EP4053489A1 - Rüstsatzsystem für militärische fahrzeuge - Google Patents

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EP4053489A1
EP4053489A1 EP22159723.0A EP22159723A EP4053489A1 EP 4053489 A1 EP4053489 A1 EP 4053489A1 EP 22159723 A EP22159723 A EP 22159723A EP 4053489 A1 EP4053489 A1 EP 4053489A1
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EP
European Patent Office
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interfaces
vehicle
component
designed
storage container
Prior art date
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Granted
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EP22159723.0A
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English (en)
French (fr)
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EP4053489B1 (de
Inventor
Sascha Stodolka
Christoph Gottschlich
Thilo Ferenszkiewicz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KNDS Deutschland GmbH and Co KG
Original Assignee
Krauss Maffei Wegmann GmbH and Co KG
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Publication date
Family has litigation
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Application filed by Krauss Maffei Wegmann GmbH and Co KG filed Critical Krauss Maffei Wegmann GmbH and Co KG
Publication of EP4053489A1 publication Critical patent/EP4053489A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP4053489B1 publication Critical patent/EP4053489B1/de
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42BEXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B39/00Packaging or storage of ammunition or explosive charges; Safety features thereof; Cartridge belts or bags
    • F42B39/22Locking of ammunition in transport containers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41WEAPONS
    • F41HARMOUR; ARMOURED TURRETS; ARMOURED OR ARMED VEHICLES; MEANS OF ATTACK OR DEFENCE, e.g. CAMOUFLAGE, IN GENERAL
    • F41H5/00Armour; Armour plates
    • F41H5/013Mounting or securing armour plates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/004Contents retaining means
    • B65D90/0053Contents retaining means fixed on the side wall of the container
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/004Contents retaining means
    • B65D90/006Contents retaining means fixed on the floor of the container
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/004Contents retaining means
    • B65D90/0066Partition walls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/22Safety features

Definitions

  • the invention relates to a conversion kit system, in particular for military vehicles, with a conversion kit that can be divided into several individual components, assembly interfaces provided on the components and correspondingly designed vehicle interfaces that can be arranged on the vehicle for detachable attachment of the components to the vehicle and a storage container for storage and transport of the components. Furthermore, the invention relates to a method for stowing a conversion kit.
  • Conversion kit systems are known from the military field in a wide variety of variants in order to equip military vehicles, such as land, air and water vehicles, with a suitable conversion kit according to the respective requirements.
  • the equipment kits can, for example, be weapon systems of different types, which are used to defend the vehicle or to attack an enemy target.
  • APS kits Active Protection System kits
  • active protection of a vehicle are known, which actively combat threats approaching the vehicle, for example by means of fire.
  • Known conversion kits are usually not designed as individual components, but rather comprise a number of individual components which can be varied depending on the respective application and form a complex conversion kit system as a whole.
  • the individual components To equip a vehicle with such a conversion kit, the individual components must be arranged ready for use on the vehicle via suitable interfaces.
  • the components therefore have assembly interfaces which can be detachably attached to corresponding vehicle interfaces.
  • the vehicle interfaces arranged on the vehicle are designed to correspond to the assembly interfaces, so that the conversion kit can be fitted to the vehicle or dismantled from the vehicle with little effort, as required, by attaching or detaching the assembly interfaces to the vehicle interfaces.
  • the components are dismantled, for example, when the conversion kit is to be stowed away for storage outside of operations or when a vehicle is to be transferred to an operational area for transport.
  • conversion kit systems therefore generally also have a suitable storage container in which the individual components of the conversion kit can be stowed.
  • the stowage container is often designed in the manner of a container, such as those used for freight transport on ships, trains, airplanes or trucks, for example.
  • these are usually first loaded into crates and these crates are then lashed inside the container with additional clamping devices, such as tension belts.
  • the object of the present invention is therefore to create a conversion kit system which is characterized by improved storage and transport safety of the conversion kit in the storage container.
  • the storage container has storage interfaces that are designed and arranged in such a way that the components can be mounted either on the storage interfaces or the vehicle interfaces via their assembly interfaces.
  • the components of the retrofit kit can be mounted on the bearing interfaces in the storage container or on the vehicle interfaces on the vehicle via their assembly interfaces in the same way.
  • a particularly high level of storage and transport safety is achieved when the conversion kit is stowed away in the storage container outside of operations, by the components also being firmly attached to the Storage interfaces can be mounted in the storage container as during use on the vehicle.
  • Additional boxes or tension belts for securing the components are not required, since the components can also be mounted on the bearing interfaces via those mounting interfaces via which the components can be attached to the vehicle interfaces on the vehicle. There is virtually no difference between installing the components on the vehicle or in the storage container.
  • the stowage container has several, in particular three, stowage areas on the inside, which are subdivided by at least one separating element.
  • the stowage areas can be designed with different sizes for stowage of different components.
  • the at least one separating element can be designed as a separating strut or as a dividing wall. It is possible for the separating element to stabilize the storage container by having a certain supporting effect. In this respect, the separating element can fulfill a dual function and can be used for subdividing into storage areas and for stabilizing the storage container.
  • the retrofit kit system has a separating element extending along a longitudinal axis of the storage container and a separating element extending orthogonally to the longitudinal axis.
  • This arrangement of the separating elements allows the stowage container to be subdivided into different stowage areas in a structurally simple manner.
  • the longitudinal axis of the storage container can correspond to the central longitudinal axis of the storage container, so that the separating element extends along the central longitudinal axis of the storage container.
  • the separating element which extends orthogonally to the longitudinal axis, can extend along the central transverse axis of the stowage bin.
  • the separating element which extends along a longitudinal axis
  • the separating element which extends orthogonally to the longitudinal axis
  • the length of one separating element is limited by the other separating element.
  • two storage interfaces for receiving a component of the conversion kit are arranged mirror-symmetrically along the longitudinal axis of the storage container. Due to the mirror-symmetrical arrangement of two components along the longitudinal axis of the storage container, a particularly favorable load distribution within the storage container can be achieved during storage without additional assembly effort.
  • the longitudinal axis can in particular correspond to the central longitudinal axis or the central transverse axis of the storage container.
  • the storage interfaces can be designed as quick disconnect points.
  • two bearing interfaces for receiving a component of the conversion kit are next to each other or one above the other on an outer one Wall of the storage container arranged.
  • a component of the conversion kit can be stowed in the storage container at these storage interfaces in a particularly space-saving manner. It is possible for the component to be arranged mirror-symmetrically at the bearing interfaces, in particular at the bearing interfaces arranged next to one another.
  • the storage interfaces can be designed as quick disconnect points.
  • At least one, preferably two, bearing interfaces for receiving a component are designed as hanging interfaces with at least one hook for hanging the component.
  • the components of the conversion kit can be mounted particularly easily by hanging onto the bearing interfaces designed as a hanging interface.
  • the component can be hung in the at least one hook of the hanging interface, in particular from above.
  • the attachment interface can have a number of hooks, in particular two hooks of the same design. It is possible that the hook or hooks of the hanging interfaces determine the position, in particular the vertical position, of the hooked-in component.
  • the hook or hooks can engage behind at least part of the suspended component.
  • the component can be supported in the vertical direction via the hooks.
  • the component can also be detachably fastened to the hanging interface, in particular by one or more screw bolts or cotter pins. It is possible for the attachment interface to have a hole pattern or hole pattern for this purpose.
  • the component can be stored decoupled from the floor via the suspension interfaces, in particular hanging.
  • the hanging interface can also have a guide, in particular designed as a guide rail.
  • the component can be hung in guided fashion via the guide.
  • a plurality of guides can be provided, which in particular can be aligned parallel to one another.
  • a guide designed as a guide rail can in particular be aligned in the vertical direction, so that the component can be inserted into the hanging interface from above guided can be hung. It is possible for a component designed as an APS platform to be able to be picked up by the bearing interfaces designed as hanging interfaces with at least one hook.
  • At least one, preferably two, bearing interfaces for receiving a component are designed as hanging interfaces with at least one keyhole-shaped recess into which the component can be hung using a hanging bolt of the assembly interface.
  • the component is particularly easy to install using the hanging interface.
  • the suspension bolt which engages in the keyhole-shaped recess can be fixable or fixed in the axial direction through the keyhole-shaped recess.
  • the suspension bolt can be designed in the shape of a mushroom head.
  • the suspension bolt of the assembly interface can have an enlarged diameter, in particular towards one end face, so that the keyhole-shaped recess of the bearing interface can be at least partially gripped behind by the suspension bolt of the assembly interface.
  • the suspension bolt can be fixed in the transverse direction in the keyhole-shaped recess, in particular in the transverse direction, by an additional fastening means, such as a plug-in cotter pin or a screw bolt. It is possible that the component can be hung in the hanging interface from above or from the side.
  • the keyhole-shaped recess can be designed in such a way that the suspension bolt can be hung in the keyhole-shaped recess from above or from the side.
  • one or more components designed as a storage basket to be able to be accommodated by the bearing interfaces designed as hanging interfaces with at least one keyhole-shaped recess.
  • At least one, preferably two bearing interfaces for receiving a Component is designed as a suspension interface with at least one suspension bolt, to which the component can be suspended via a keyhole-shaped recess of the assembly interface.
  • the component is particularly easy to install using the hanging interface.
  • the suspension bolt can be designed in the shape of a mushroom head.
  • the suspension bolt of the bearing interface can have an enlarged diameter, in particular toward one end face, so that the keyhole-shaped recess of the assembly interface can be at least partially gripped behind by the suspension bolt.
  • the suspension bolt can be fixed in the transverse direction in the keyhole-shaped recess, in particular in the transverse direction, by an additional fastening means, such as a plug-in cotter pin or a screw bolt. It is possible for the recess to be able to be hung on the suspension bolt from above or from the side.
  • the component can be attached to the attachment interface from above or from the side. It is possible that one or more components configured as a multi-throw system can be accommodated by the bearing interfaces configured as suspension interfaces with at least one suspension bolt.
  • the conversion kit is designed as an APS conversion kit for active protection of the military vehicle with a component designed as an APS platform.
  • the vehicle can be protected by the APS kit, i.e. the distance-active protection system kit, by actively fending off approaching threats and damage to the military vehicle is thus averted.
  • the component designed as an APS platform can actively fend off an approaching threat, for example by shooting at the approaching threat and thereby rendering it harmless, for example by destroying or distracting it.
  • the conversion kit has at least one component designed as a storage basket and/or at least one component designed as a multi-throw system.
  • Ammunition in particular for the APS platform, and/or projectiles, in particular for the multiple projectile system, can be stowed in the stowage baskets, particularly when the conversion kit is attached to the vehicle.
  • Projectiles such as smoke candles, edge grenades, etc., can be thrown over the multiple throwing system.
  • the conversion kit has wiring for the power and data connection of the components on the vehicle.
  • the components can be supplied with power and data via the cabling. It is possible that the components inside the storage container can also be supplied with power and/or data via the wiring for the power and data connection of the components on the vehicle.
  • the wiring can be arranged either on the vehicle or in the storage container.
  • the cabling can be designed as a cable harness.
  • the stowage container is formed by a floor, several outer walls and a cover that can be completely removed from the walls.
  • This configuration creates a stowage container in which the components of the conversion kit can be stowed away without much effort. Due to the removable cover, components of the conversion kit can be stowed in the stowage container from above and removed from the stowage container, in particular with the help of a crane.
  • the stowage container can be designed as a container through the bottom, the walls and the lid.
  • the floor and the walls can be firmly connected to one another, in particular by screwing and/or welding.
  • the storage container can in particular have four outer walls.
  • the floor, the walls and/or the cover can be insulated. This makes it possible to use the storage container under different climatic conditions, such as extreme heat or extreme cold, without the conversion kit stowed in the storage container being exposed to these temperatures. Additional seals can be provided between the base and walls and between the cover and walls.
  • the floor has a reinforced area with at least one attachment means for attaching the storage container to a subsurface.
  • the reinforced area can be designed as a bolt connection area.
  • the connection means or means can be designed as one or more bolts.
  • the connection means or means can be pushed through the reinforced area.
  • the connection means or means can be screwed to the reinforced area.
  • the connection means or means can be anchored or anchorable on one side in the subsoil. It is possible that the stowage container can only be connected to a subsurface from the inside of the stowage container via the reinforced area with the connection means or means.
  • the reinforced area can be embodied as a generic interface via which the stowage container can optionally be connected to different subsurfaces, such as in a ship, a train, an airplane and/or another vehicle.
  • the reinforced area can be designed as an exchangeable plate, which can be selected in the manner of an adapter plate depending on the connection option.
  • the reinforced area can be square, especially in the horizontal plane.
  • the reinforced area can have a symmetrical, in particular point- or axially symmetrical, hole pattern.
  • the reinforced area can be designed as a steel plate with a plate thickness of at least 20 mm, preferably at least 30 mm and even more preferably 32 mm. It is possible that the reinforced Area has a recess for receiving a bottom locking sleeve.
  • the walls are designed as lattice structures on which several covers are arranged.
  • a lighter storage container can be implemented, which is protected by the covers.
  • the covers can be attached to the walls from the outside.
  • the walls, which are designed as lattice structures can reduce the weight of the stowage container—compared to continuous walls.
  • the covers can be arranged opaquely on the walls.
  • the covers can be designed as armor plates. This can protect the conversion kit accommodated in the stowage container from external influences, such as bullets.
  • the covers can be detachably attached to the walls.
  • the outer walls designed as a lattice structure each have at least three horizontal supports and a plurality of vertical supports connected at an angle to the horizontal supports.
  • the stability of the stowage container can be increased in that vertical forces can essentially be absorbed by the vertical supports and corresponding horizontal forces can essentially be absorbed by the horizontal supports.
  • the vertical beams can be connected to the horizontal beams substantially orthogonally, but other angles are also possible. It is possible that the horizontal beams have a larger cross-section than the vertical beams.
  • the conversion kit system advantageously has an electrical interface for supplying power to at least one component mounted at a bearing point and/or a data interface for sending and receiving of data on at least one component mounted on a bearing interface.
  • a component accommodated in the storage container can be supplied with power, in particular with a supply voltage, via the electrical interface.
  • a component accommodated in the storage container can be supplied with data via the data interface.
  • the electrical interface and/or the data interface can be arranged on an outer wall of the storage container and/or on the bottom of the storage container. It is possible for a diagnosis, for example an error diagnosis or a system diagnosis, to be able to be carried out via the data interface for at least one component mounted on a bearing interface.
  • the electrical interface and the data interface can be designed as a common interface.
  • the electrical interface and/or the data interface are designed in such a way that at least one component mounted on a bearing interface is connected to the vehicle with power and/or data can be supplied.
  • the cabling can connect the electrical interface and/or the data interface to at least one component mounted on a storage interface inside the storage container.
  • the cabling can be designed as a cable harness.
  • the conversion kit system advantageously has an alarm system for monitoring the storage container against unauthorized access by third parties. It is possible that the alarm system secures the components of the retrofit kit that are stored in the storage container.
  • the conversion kit system has an air conditioning device for air conditioning the interior of the storage container.
  • the possible uses are increased by the storage and the Transport of components within the storage container in areas of extreme temperatures, such as extreme heat and / or extreme cold, are made possible.
  • the air conditioning device can ventilate and/or heat and/or cool the interior of the storage container.
  • the air conditioning device can be structurally designed in a particularly simple manner as one or more opening flaps.
  • a method for stowing an upgrade kit in particular for a military vehicle, is used to solve the above-mentioned problem, in which the upgrade kit is divided into several individual components by mounting interfaces of the components of correspondingly designed vehicle interfaces of the vehicle that can be arranged on the vehicle be released, and stored and transported in a storage container, proposed in which the components are mounted via their assembly interfaces at storage interfaces of the storage container instead of the vehicle interfaces.
  • a military vehicle 100 designed as a battle tank is shown only in parts for the sake of clarity.
  • the military vehicle 100 shown is a battle tank
  • the equipment set system 1 described in detail below is by no means limited to use with such battle tanks, but can also be used with other military vehicles 100 such as infantry fighting vehicles, transport vehicles, bridge layers as well as military land and water vehicles.
  • the conversion kit system 1 includes a conversion kit 3 for detachable arrangement on the military vehicle 100.
  • the conversion kit 3 has a number of components 2.1, 2.2, 2.3, which are arranged on opposite sides on the outside of the vehicle 100.
  • the components 2.1, 2.2, 2.3 are arranged one behind the other in the direction of travel of the vehicle 100 and symmetrically to the vehicle center axis.
  • the components 2.1, 2.2, 2.3 are each designed in several parts.
  • the Ganstsatz 3 is an APS upgrade kit for actively combating approaching threats. If, for example, a projectile or other missile approaches vehicle 100 in an operational or combat situation, appropriate countermeasures are initiated by retrofit kit 3, such as firing at the approaching threat, which destroys the threat at a distance from vehicle 100 . Damage to vehicle 100 can thus be averted.
  • Component 2.1 of retrofit kit 3 arranged at the rear of vehicle 100 is designed as an APS platform. On each side, this has a weapon (not shown) for shooting at the approaching threat and a protective shield to protect the vehicle from any repercussions when the weapon is fired, such as in particular mechanical repercussions from projectile residue, blast effects, exhaust jets or similar. Another part of component 2.1 is a radar with antennas 2.1.1 for detecting the approaching threat.
  • the conversion kit 3 designed as an APS conversion kit also has a component 2.2 comprising two storage baskets, in which, for example, ammunition and/or projectiles can be stowed away.
  • the component 2.2 is arranged on the vehicle 100 next to the component 2.1 in the direction of travel in order to enable the weapon of the APS platform to be reloaded with ammunition.
  • Another component 2.3 of the conversion kit 3 is designed as a multiple throwing system and is used to throw different types of throwing means, such as smoke candles, decoy bodies, decoys or the like.
  • Component 2.3 has four throwing cups on each side of the vehicle for dropping the throwing means.
  • the conversion kit 3 arranged on the vehicle 100 also has an in 1 wiring 12 shown as a schematic dotted line, via which the components 2.1, 2.2, 2.3 can be supplied with power and/or data.
  • the wiring 12 may be located within the vehicle 100 and accordingly may not be visible from the outside.
  • the conversion kit 3 is arranged on the vehicle 100 ready for use, in particular by the wiring 12 .
  • the cabling 12 can be designed as a cable harness, for example.
  • the components 2.1, 2.2, 2.3 each have individually designed assembly interfaces 4.1, 4.2, 4.3.
  • vehicle interfaces 5.1, 5.2, 5.3 of the conversion kit system 1 are arranged, with their position on the vehicle 100 determining the positions of the individual components 2.1, 2.2, 2.3 of the conversion kit 3 on the vehicle 100.
  • the vehicle interfaces 5.1, 5.2, 5.3 of the retrofit system 1 are arranged on the vehicle 100 and can be attached to the vehicle 100, for example, by detachable screwing and/or non-detachable welding.
  • the components 2.1, 2.2, 2.3 are connected to the vehicle interfaces 5.1, 5.2, 5.3 designed to correspond to the assembly interfaces 4.1, 4.2, 4.3 via their assembly interfaces 4.1, 4.2, 4.3.
  • the components 2.1, 2.2, 2.3 can be detachably attached to the vehicle 100 in this way, so that the conversion kit 3 can be easily removed from the vehicle 100, for example for transport or storage, as is shown, for example, in 3 is shown.
  • the kit system 1 also has a storage container 7, which in the Figures 4, 5 and 6 is shown.
  • the individual components 2.1, 2.2, 2.3 of the conversion kit 3 can be stored and transported in the storage container 7 in a protected manner.
  • the storage container 7 has several component-specific storage interfaces 6.1, 6.2, 6.3, which in particular 4 are recognizable.
  • the bearing interfaces 6.1, 6.2, 6.3 are designed individually depending on the component 2.1, 2.2, 2.3 to be accommodated, so that the components 2.1, 2.2, 2.3 can be connected to the bearing interfaces 6.1, 6.2, 6.3 via the respective assembly interface 4.1, 4.2, 4.3.
  • the storage container 7 is according to Figures 4 and 5 designed as a container so that it can be transported, for example, on ships, trucks, planes, trains or similar means of transport.
  • the conversion kit 3 By accommodating the conversion kit 3 within the storage container 7, it acts as a kind of handling unit, whereby the individual components 2.1, 2.2, 2.3 of the stowed conversion kit 3 can be easily stored and transported together.
  • the stowage container 7 has a base 9 which delimits the stowage container 7 to a subsoil.
  • the base 9 is designed as a continuous plate, the plate being able to be designed in several pieces or in one piece.
  • the base 9 has a reinforced area 9.1 for the detachable connection of the storage container 7 to a subsurface, such as a means of transport or a storage location, cf. 6 .
  • the stowage container 7 can be secured via the reinforced area 9.1 by one or more additional attachment means, such as screw bolts or a floor locking sleeve.
  • the reinforced area 9.1 is designed as an exchangeable plate which is arranged in a recess 9.2 in the base 9, cf. 6 and 7a, 7b.
  • the interchangeable area 9.1 allows the storage container 7 to create a generic interface to the respective subsurface, which can be adapted to the subsurface as required. This allows the storage container 7 to be adapted to different means of transport or storage locations.
  • This is an example in Figures 7a, 7b shown, in which according to the reinforced area 9.1 6 differently configured area 9.1 is arranged in the recess 9.2.
  • the area 9.1 shown has a circular receptacle in the middle for connection to a floor locking sleeve.
  • the reinforced area 9.1 is detachably arranged in the recess 9.2 via fastening means designed as screw bolts, cf. in particular Figure 7b .
  • fastening means designed as screw bolts, cf. in particular Figure 7b .
  • the reinforced area 9.1 is designed as a square plate and has a symmetrical hole pattern.
  • the recess 9.2 is correspondingly designed as a square recess.
  • the storage container 7 in addition to the plate-shaped bottom 9, the storage container 7 according to the illustrations in FIG Figures 4, 5 , 6 four outer walls 10, which are arranged orthogonally oriented to one another.
  • the walls 10 are designed as lattice structures, with alternative designs also being conceivable.
  • the walls 10 designed as lattice structures each have a plurality of horizontal supports 10.1 and a plurality of vertical supports 10.2.
  • the three horizontal supports 10.1 are connected to the vertical supports 10.2 at an angle of approximately 90°, although other angles are also possible, and thus form the lattice structure.
  • the stowage container 7 can have an air conditioning device 23, as shown in an example in 8 is shown.
  • the air conditioning device 23 of the stowage container 7 is arranged on an outer wall 10, in particular an end face of the stowage container 7, a different arrangement being also conceivable, for example on a cover 11 of the stowage container 7.
  • the air conditioning device 23 is of the type of an air conditioning system designed for air conditioning of the interior of the storage container. It is possible for the storage container 7 to have a plurality of air conditioning devices 23 , in particular arranged on two opposite walls 10 .
  • the storage container 7 is bounded at the top by a cover 11 which can be completely removed from the walls 10 .
  • the cover 11 is according to the Figures 4, 5 , 6 removed from the storage container 7 and correspondingly not shown.
  • the cover 11 is designed in the form of a plate and can be placed on the walls 10 from above, for example by a crane. It is possible for the cover 11 to be designed in several pieces or in one piece.
  • the cover 11 can have a crane grip for engaging a crane hook for hoisting the storage container 7, which simplifies the handling of the storage container 7.
  • the bottom 9, the walls 10 and the cover 11 are insulated in order to protect the conversion set 3 stowed inside the storage container 7 against external influences, in particular against extreme temperatures.
  • the storage container 7 can in particular be closed airtight.
  • the storage container 7 is additionally secured by an alarm system, not shown.
  • the alarm system can be arranged in particular in the storage area 7.3.
  • FIG 6 a top view of storage container 7 without cover 11 with retrofit kit 3 accommodated in storage container 7.
  • the stowage container 7 has several stowage areas 7.1, 7.2, 7.3 of two sizes, one of the stowage areas 7.3 being approximately twice as large as the other two stowage areas 7.1, 7.2.
  • the stowage areas 7.1, 7.2, 7.3 are formed by two separating elements 8.1, 8.2 arranged inside the storage container 7, see also Figures 4 and 5 .
  • the separating elements 8.1, 8.2 are designed as separating struts, with an alternative design, such as dividing walls, also being possible.
  • the separating elements 8.1, 8.2 extend in the horizontal plane, with a third separating element 8.3 extending in the vertical plane.
  • the first separating element 8.1 extends over part of the length of the storage container 7 along a longitudinal axis A, in particular over a part of between 25% and 75%, preferably between 40% and 60% of the length of the storage container 7.
  • the longitudinal axis A the central longitudinal axis of the stowage container 7, other longitudinal axes of the stowage container 7 also being conceivable in principle.
  • the second separating element 8.2 extends over the entire width of the storage container 7 and thus transversely to the longitudinal axis A.
  • the first separating element 8.1 and the second separating element 8.2 are arranged inside the storage container 7 in a T-shape.
  • the separating elements 8.1, 8.2 also achieve an additional supporting effect, which in particular increases the stability of the storage container 7.
  • the storage container 7 has two storage interfaces 6.1 for receiving the first component 2.1.
  • the bearing interfaces 6.1 are along the longitudinal axis A, which corresponds to the central axis of the storage container 7 but also corresponds to another longitudinal axis or transverse axis of the storage container 7 can, mirror-symmetrically arranged. Due to the mirror-symmetrical arrangement of the bearing interfaces 6.1, the component 2.1, which is designed in particular as an APS platform, can be stowed away in the storage container 7 with particularly low loads.
  • the symmetrical arrangement results in a uniform distance to the central axis of the storage container 7 of the component 2.1, so that when the storage container 7 is moved, for example by a crane, a torque triggered by the component 2.1 about the longitudinal axis A of the storage container 7 is avoided.
  • the arrangement of the component 2.1 in two different stowage areas 7.1, 7.2 also leads to advantages during loading, since the two-part component 2.1 can be connected to the storage interfaces 6.1 via its assembly interfaces 4.1 at the same time.
  • the mirror-symmetrical arrangement of component 2.1 also corresponds to the arrangement of component 2.1 on vehicle 100, see also 1 So that additional shunting work, for example with a crane, when loading the conversion kit 3, in particular the component 2.2, can be avoided in the stowage container 7.
  • the stowed component 2.1 can be supplied with power via an electrical interface 24, cf. 6 . This can increase the service life of the component 2.1, particularly in the case of long-term storage, since a voltage can be applied to it.
  • the electrical interface 24 is arranged on the floor 9 .
  • the stowed component 2.1 is also connected to a data interface 25, via which data can be read in and out from the component 2.1.
  • the data interface 25 is arranged on the floor 9 next to the electrical interface 24 .
  • the arrangement of electrical interface 24 and data interface 25 in stowage area 7.2, in which component 2.1 is at least partially stowed, allows cabling 12 for supplying component 2.1 with power and data on vehicle 100 for supplying component 2.1 with power and Use data inside storage bin 7.
  • the cabling 12 is correspondingly shown schematically as a dotted line in 6 shown.
  • the antennas 2.1.1 of the radar component 2.1 can be stowed on one of the outer walls 10, in particular on an end face of the storage container 7. This can be advantageous if the antennas 2.1.1 have to be handled particularly, e.g Electronics of the antennas 2.1.1.
  • the storage container 7 also has two storage interfaces 6.2 arranged next to one another, to which the component 2.2, in particular designed as storage baskets, can be connected via their assembly interfaces 4.2.
  • the storage interfaces 6.2 are arranged in the storage area 7.3, in which additional storage options, such as shelves or cupboards, are provided. For example, ammunition for the APS platform or throwing devices for the multiple throwing system can be stored in the shelves or cupboards.
  • the bearing interfaces 6.2 are arranged on an outer wall 10 in such a way that the component 2.2 attached thereto is arranged mirror-symmetrically.
  • the mirror-symmetrical arrangement of component 2.2 corresponds to the arrangement of component 2.2 on vehicle 100, see also 1 So that additional shunting work, for example with a crane, when loading the conversion kit 3, in particular the component 2.2, can be avoided in the stowage container 7.
  • the bearing interfaces 6.2 can be arranged on the wall 10 via one or more C-rails, for example.
  • the storage container 7 In order to connect the component 2.3, which is designed in particular as a multiple throwing cup system, the storage container 7 also has two bearing points 6.3, which are arranged one below the other on one of the outer walls 10 of the storage container 7, see also figure 5 .
  • the bearing points 6.2, 6.3 are arranged on the same outer wall 10 of the storage container 7, but in different storage areas 7.2, 7.3.
  • the vehicle interface 5.1 is shown, to which the component 2.1 can be attached.
  • the vehicle interface 5.1 is designed as a hanging interface into which the component 2.1 can be hung and then fastened.
  • the vehicle interface 5.1 has a plurality of hooks 13 into which the component 2.1, which is designed in particular as an APS platform, can be hung from above.
  • the hooks 13 determine the vertical position of the component 2.1 on the vehicle 100. It is possible for the hooks 13 to define the horizontal position of the component 2.1 on the vehicle 100.
  • the vehicle interface 5.1 also has at least one guide 14 for guided hanging of the component 2.1.
  • the guide 14 is designed as a vertically arranged guide rail, which can engage in a guide groove of the component 2.1, which is not shown in detail in the illustrations.
  • the guide 14 can in particular fix the horizontal position of the component 2.1 on the vehicle 100.
  • the component 2.1 suspended in the vehicle interfaces 5.1 via the assembly interfaces 4.1 can then be releasably fixed on the vehicle 100 to secure its position, for example by screwing.
  • the 10 , 11 and 12 show the storage interface 6.1, designed to correspond to the assembly interface 4.1 of the component 2.1, for storing the component 2.1 in the storage container 7.
  • the storage interface 6.1 is essentially similar to the vehicle interface 5.1 and is designed as a quick disconnect point, so that the component 2.1 can be attached either to the vehicle interface 5.1 or to the storage interface 6.1 can be connected.
  • the bearing interface 6.1 is designed to accommodate the component 2.1 as a framework-like hanging interface, as is particularly the case 11 emerges.
  • the storage interface 6.1 thus enables the hanging, floor-decoupled storage of the component 2.1 in the storage container 7.
  • the storage interface 6.1 has two hooks 13, into which the component 2.1 can be hung via its assembly interface 4.1.
  • a number of hooks 13 other than two is also conceivable, for example four.
  • the hooks 13 determine the vertical position of the component 2.1 at the bearing interface 6.1. It is possible that the hooks 13 fix the horizontal position of the component 2.1 at the bearing interface 6.1.
  • the bearing interface 6.1 also has a guide 14, which is designed as a vertically arranged guide rail.
  • a guide 14 is designed as a vertically arranged guide rail.
  • the guide 14 can in particular determine the horizontal position of the component 2.1 at the bearing interface 6.1.
  • the bearing interface 6.1 also has three vertical beams, as a result of which an even load distribution of the suspended component 2.1 can be achieved.
  • the bearing interface 6.1 is shown with a component 2.1 arranged thereon.
  • the component 2.1 is hooked into the hooks 13 from above, e.g. by a crane, and fixed firmly to the bearing interface 6.1 with fastening means 15, such as screw bolts.
  • the component 2.1 can be stowed in the stowage container 7 hanging over the bearing interface 6.1 and is in particular decoupled from the floor 9.
  • the vehicle interface 5.2 for fastening the component 2.2 comprising two storage baskets to the vehicle 100 is shown.
  • the vehicle interface 5.2 is also designed as a hook-up interface.
  • the vehicle interface 5.2 has four keyhole-shaped recesses 16 for hanging in the component 2.2, which is in particular designed as two storage baskets, via its assembly interface 4.2.
  • a suspension bolt 18 of the assembly interface 4.2 can be suspended from above in each of the recesses 16, cf 15, 16 .
  • the 14 and 15 show the bearing interface 6.2 designed to correspond to the assembly interface 4.2.
  • the bearing interface 6.2 is essentially the same as the vehicle interface 5.2 and to that extent also designed as a hanging interface with four keyhole-shaped recesses 16.
  • the component 2.2 designed in particular as a storage basket, can be suspended from above in the bearing interface 6.2 by first guiding the suspension bolts 18 in the horizontal direction into the recesses 16 and then moving them downwards in the vertical direction.
  • the suspension bolts 18 engage with the recesses 16 in such a way that the component 2.2 mounted on the bearing interface 6.2 is secured in a horizontal position and in a vertical position, at least downwards, cf. 16 .
  • a fastener 17 designed as a cotter pin, which can be connected to a position lock 19 of the assembly interface 4.2.
  • fastening means 17, such as screw bolts, and correspondingly designed position safeguards 19, such as threaded holes, are also conceivable.
  • the component 2.2 is also decoupled from the floor 9 at the storage interface 6.2, in particular can be stored hanging.
  • the vehicle interface 5.3 In the 18 is the vehicle interface 5.3 and in the 19 , 20 the bearing interface 6.3 of the component 2.3 designed as a multi-throw system is shown.
  • the vehicle interface 5.3 is also designed as a hanging interface, into which the component 2.3, designed in particular as a multi-throw system, can be hung via its assembly interface 4.3.
  • the bearing interface 6.3 is designed accordingly, 18 .
  • the bearing interface 6.3 has according to 19 two suspension bolts 20, each of which can be hung in a keyhole-shaped recess 21 of the assembly interface 4.3. While the components 2.1, 2.2 can be hooked into the vehicle interfaces 5.1, 5.2 or bearing interfaces 6.1, 6.2 from above via their assembly interfaces 4.1, 4.2, the component 2.3 can be hooked into the bearing interface 6.3 in the horizontal direction.
  • the recesses 21 of the assembly interface 4.3 are first guided to the suspension bolts 20 of the bearing interface 6.3 and brought into engagement with the suspension bolts 20, cf. 20, 21 .
  • the suspension bolts 20 engage in the recesses 21 in such a way that the component 2.3 the bearing interface 6.3 is fixed in the vertical direction and in at least one horizontal direction.
  • additional fastening means 22 designed as screw bolts are provided.
  • other fastening means 22, such as a cotter pin, are also conceivable.
  • the component 2.3 is decoupled from the floor 9 at the bearing interface 6.3, in particular can be stored hanging.
  • the kit system 1 described above is characterized by a particularly high level of storage and transport safety of the kit 3 outside of operations.
  • the components 2.1, 2.2, 2.3 can be releasably connected to vehicle interfaces 5.1, 5.2, 5.3 arranged on the vehicle 100 via assembly interfaces 4.1, 4.2, 4.3 in order to arrange the conversion kit 3 ready for use on the vehicle 100, in particular during operations.
  • the individual components 2.1, 2.2, 2.3 can be detached from the vehicle interfaces 5.1, 5.2, 5.3 and stowed in the storage container 7 for storage and transport, in particular when not in use.
  • the storage container 7 has the storage interfaces 6.1, 6.2, 6.3, to which the components 2.1, 2.2, 2.3 can be connected via their assembly interfaces 4.1, 4.2, 4.3.
  • the components 2.1, 2.2, 2.3 By connecting the components 2.1, 2.2, 2.3 to the storage interfaces 6.1, 6.2, 6.3 via the same assembly interfaces 4.1, 4.2, 4.3, via which the components 2.1, 2.2, 2.3 can also be connected to the vehicle interfaces 5.1, 5.2, 5.3, a particularly high storage and transport security outside of operations in the storage container 7 achieved.

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Abstract

Rüstsatzsystem, insbesondere für militärische Fahrzeuge (100), mit einem in mehrere einzelne Komponenten (2.1, 2.2, 2.3) aufteilbaren Rüstsatz (3), an den Komponenten (2.1, 2.2, 2.3) vorgesehenen Montageschnittstellen (4.1, 4.2, 4.3) sowie an dem Fahrzeug (100) anordbaren, korrespondierend ausgestalteten Fahrzeugschnittstellen (5.1, 5.2, 5.3) zur lösbaren Befestigung der Komponenten (2.1, 2.2, 2.3) an dem Fahrzeug (100) und einem Staubehälter (7) zur Lagerung und zum Transport der Komponenten (2.1, 2.2, 2.3), wobei der Staubehälter (7) Lagerschnittstellen (6.1, 6.2, 6.3) aufweist, die derart ausgebildet und angeordnet sind, dass die Komponenten (2.1, 2.2, 2.3) über deren Montageschnittstellen (4.1, 4.2, 4.3) wahlweise an den Lagerschnittstellen (6.1, 6.2, 6.3) oder den Fahrzeugschnittstellen (5.1, 5.2, 5.3) montierbar sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Rüstsatzsystem, insbesondere für militärische Fahrzeuge, mit einem in mehrere einzelne Komponenten aufteilbaren Rüstsatz, an den Komponenten vorgesehenen Montageschnittstellen sowie an dem Fahrzeug anordbaren, korrespondierend ausgestalteten Fahrzeugschnittstellen zur lösbaren Befestigung der Komponenten an dem Fahrzeug und einem Staubehälter zur Lagerung und zum Transport der Komponenten. Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Verstauen eines Rüstsatzes.
  • Rüstsatzsysteme sind aus dem militärischen Bereich in verschiedensten Varianten bekannt, um militärische Fahrzeuge, wie Land-, Luft- und Wasserfahrzeuge, entsprechend den jeweiligen Anforderungen mit einem geeigneten Rüstsatz auszurüsten.
  • Bei den Rüstsätzen kann es sich beispielsweise um Waffensysteme unterschiedlicher Art handeln, welche zur Verteidigung des Fahrzeugs oder zum Angriff eines gegnerischen Ziels dienen. Es sind beispielsweise APS-Rüstsätze ("Active Protection System"-Rüstsätze) zum aktiven Schutz eines Fahrzeuges bekannt, welche sich dem Fahrzeug nähernde Bedrohungen aktiv, bspw. durch Beschuss, bekämpfen.
  • Bekannte Rüstsätze sind üblicherweise nicht als einzelne Bauteile ausgestaltet, sondern umfassen mehrere einzelne Komponenten, welche in Abhängigkeit des jewilige Anwendungsfalls variiert werden können und in ihrer Gesamtheit ein komplexes Rüstsatzsystem bilden. Zur Ausrüstung eines Fahrzeugs mit einem derartigen Rüstsatz müssen die einzelnen Komponenten über geeignete Schnittstellen am Fahrzeug einsatzbereit angeordnet werden. Zur Anordnung des Rüstsatzes am Fahrzeug weisen die Komponenten daher Montageschnittstellen auf, welche sich an entsprechenden Fahrzeugschnittstellen lösbar befestigen lassen. Die am Fahrzeug angeordneten Fahrzeugschnittstellen sind korrespondierend zu den Montageschnittstellen ausgestaltet, so dass der Rüstsatz je nach Bedarf mit geringem Montageaufwand am Fahrzeug montiert oder vom Fahrzeug demontiert werden kann, indem die Montageschnittstellen an den Fahrzeugschnittstellen befestigt bzw. gelöst werden. Eine Demontage der Komponenten wird beispielsweise dann durchgeführt, wenn der Rüstsatz außerhalb von Einsätzen zur Lagerung oder im Falle der Überführung eines Fahrzeugs in ein Einsatzgebiet zum Transport verstaut werden soll.
  • Zur Lagerung und zum Transport der Komponenten weisen Rüstsatzsysteme daher in der Regel auch einen geeigneten Staubehälter auf, in welchem die einzelnen Komponenten des Rüstsatzes verstaubar sind. Der Staubehälter ist bei bekannten Rüstsatzsystemen häufig nach Art eines Containers, wie diese beispielsweise auch zum Frachttransport auf Schiffen, Bahnen, Flugzeugen oder Lastwagen verwendet werden, ausgestaltet. Um die Komponenten des Rüstsatzes innerhalb des Containers lagegesichert zu verstauen, werden diese üblicherweise zunächst in Kisten verladen und diese Kisten dann mit zusätzlichen Spannmitteln, wie etwa Spanngurten, innerhalb des Containers verzurrt.
  • Obschon sich solche Container zur Lagerung und zum Transport von Rüstsätzen durchaus bewährt haben, so bietet das Verstauen der Komponenten in über Spannmittel verzurrbaren Kisten in vielen Situationen nicht die erforderliche Sicherung des Rüstsatzes innerhalb des Staubehälters, etwa bei schnellen Marschfahrten in ungesichertem Gelände. In solchen Situationen besteht die Gefahr, dass sich die Spanngurte lösen und die Kisten innerhalb des Staubehälters verrutschen, wodurch die Rüstsätze beschädigt werden können.
  • Die vorliegende Erfindung stellt sich daher die Aufgabe, ein Rüstsatzsystem zu schaffen, welches sich durch eine verbesserte Lager- und Transportsicherheit des Rüstsatzes in dem Staubehälter auszeichnet.
  • Zur Lösung der vorstehend genannten Aufgabe wird daher bei einem Rüstsatzsystem der eingangs genannten Art vorgeschlagen, dass der Staubehälter Lagerschnittstellen aufweist, die derart ausgebildet und angeordnet sind, dass die Komponenten über deren Montageschnittstellen wahlweise an den Lagerschnittstellen oder den Fahrzeugschnittstellen montierbar sind.
  • Aufgrund der Lagerschnittstellen des Staubehälters sind die Komponenten des Rüstsatzes über deren Montageschnittstellen in gleicher Weise an den Lagerschnittstellen im Staubehälter oder an den Fahrzeugschnittstellen am Fahrzeug montierbar. Hierdurch wird bei Verstauung des Rüstsatzes im Staubehälter außerhalb von Einsätzen eine besonders hohe Lager- und Transportsicherheit erreicht, indem die Komponenten ebenso fest an den Lagerschnittstellen im Staubehälter montiert werden können wie während des Einsatzes am Fahrzeug. Zusätzliche Kisten oder Spanngurte zur Sicherung der Komponenten sind nicht erforderlich, da die Komponenten über diejenigen Montageschnittstellen, über welche die Komponenten an den Fahrzeugschnittstellen am Fahrzeug befestigbar sind, auch an den Lagerschnittstellen montierbar sind. Es wird quasi kein Unterschied zwischen der Montage der Komponenten am Fahrzeug oder im Staubehälter gemacht.
  • Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass der Staubehälter im Inneren mehrere, insbesondere drei, durch mindestens ein Trennelement unterteilte Verstaubereiche aufweist. Hierdurch lassen sich die einzelnen Komponenten des Rüstsatzes innerhalb des Staubehälters räumlich getrennt anordnen. Die Verstaubereiche können zum Verstauen verschiedener Komponenten unterschiedlich groß ausgestaltet sein. Alternativ ist es ebenso möglich, dass die Verstaubereiche gleich groß ausgestaltet sind. Das mindestens eine Trennelement kann als Trennstrebe oder als Trennwand ausgestaltet sein. Es ist möglich, dass das Trennelement den Staubehälter stabilisiert, indem dieses eine gewisse Stützwirkung aufweist. Das Trennelement kann insoweit eine Doppelfunktion erfüllen und zur Unterteilung in Verstaubereiche sowie zur Stabilisierung des Staubehälters dienen.
  • Es hat sich in diesem Zusammenhang als vorteilhaft erwiesen, wenn das Rüstsatzsystem ein sich entlang einer Längsachse des Staubehälters erstreckendes Trennelement und ein sich orthogonal zu der Längsachse erstreckendes Trennelement aufweist. Durch diese Anordnung der Trennelemente lässt sich der Staubehälters auf konstruktiv einfache Art und Weise in verschiedene Verstaubereiche unterteilen. Die Längsachse des Staubehälters kann der Mittellängsachse des Staubehälters entsprechen, so dass sich das Trennelement entlang der Mittellängsachse des Staubehälters erstreckt. Das orthogonal zu der Längsachse erstreckende Trennelement kann sich entlang der Mittelquerachse des Staubehälters erstrecken. Es ist möglich, dass das sich entlang einer Längsachse erstreckende Trennelement und das sich orthogonal zu der Längsachse erstreckende Trennelement T-förmig innerhalb des Staubehälters angeordnet sind. Es ist möglich, dass die Länge des einen Trennelements durch das andere Trennelement begrenzt ist.
  • Es hat sich ferner bewährt, wenn zwei der Verstaubereiche auf unterschiedlichen Seiten der Längsachse des Staubehälters ausgebildet sind und ein dritter Verstaubereich gegenüber den Verstaubereichen axial versetzt ausgebildet ist. Hierdurch lässt sich bei der Lagerung von Komponenten innerhalb des Staubehälters eine besonders gleichmäßige Lastverteilung in den Verstaubereichen realisieren. So ist es möglich, dass in den zwei auf unterschiedlichen Seiten der Längsachse des Staubehälters ausgebildeten Verstaubereiche im Wesentlichen gleich schwere Lasten verstaubar sind. In dem gegenüber den Verstaubereichen axial versetzt ausgebildeten Verstaubereich können insbesondere leichtere Komponenten verstaubar sein. Hierdurch können sich insbesondere bei einer Kranverladung Vorteile ergeben.
  • Gemäß einer Weiterentwicklung der Erfindung hat es sich ferner als vorteilhaft herausgestellt, wenn zwei Lagerschnittstellen zur Aufnahme einer Komponente des Rüstsatzes spiegelsymmetrisch entlang der Längsachse des Staubehälters angeordnet sind. Durch die spiegelsymmetrische Anordnung zweier Komponenten entlang der Längsachse des Staubehälters lässt sich ohne zusätzlichen Montageaufwand während des Verstauens eine besonders günstige Lastverteilung innerhalb des Staubehälters erreichen. Die Längsachse kann insbesondere der Mittellängsachse oder der Mittelquerachse des Staubehälters entsprechen. Die Lagerschnittstellen können als Schnelltrennstellen ausgestaltet sein.
  • Vorteilhafterweise sind zwei Lagerschnittstellen zur Aufnahme einer Komponente des Rüstsatzes nebeneinander oder übereinander an einer äußeren Wand des Staubehälters angeordnet. An diesen Lagerschnittstellen lässt sich eine Komponente des Rüstsatzes besonders platzsparend in dem Staubehälter verstauen. Es ist möglich, dass die Komponente an den Lagerschnittstellen, insbesondere an den nebeneinander angeordneten Lagerschnittstellen, spiegelsymmetrisch anordbar ist. Die Lagerschnittstellen können als Schnelltrennstellen ausgestaltet sein.
  • Es hat sich bewährt, wenn mindestens eine, vorzugsweise zwei Lagerschnittstellen zur Aufnahme einer Komponente als Einhängeschnittstellen mit mindestens einem Haken zum Einhängen der Komponente ausgestaltet sind. An den jeweils als Einhängeschnittstelle ausgebildeten Lagerschnittstellen lässt sich die Komponente des Rüstsatzes durch Einhängen besonders montagefreundlich montieren. Die Komponente kann in den mindestens einen Haken der Einhängeschnittstelle, insbesondere von oben, einhängbar sein. Die Einhängeschnittstelle kann mehrere Haken, insbesondere zwei gleich ausgebildete Haken, aufweisen. Es ist möglich, dass der oder die Haken der Einhängeschnittstellen die Position, insbesondere die Vertikalposition, der eingehängten Komponente festlegt. Der oder die Haken können zumindest einen Teil der eingehängten Komponente hintergreifen. Über die Haken kann die Komponente in vertikaler Richtung abstützbar sein. Die Komponente kann an der Einhängeschnittstelle zusätzlich lösbar befestigbar sein, insbesondere durch einen oder mehrere Schraubbolzen oder Splints. Es ist möglich, dass die Einhängeschnittstelle hierfür ein Lochbild oder Lochraster aufweist. Die Komponente kann über die Einhängeschnittstellen vom Boden entkoppelt, insbesondere hängend, lagerbar sein. Die Einhängeschnittstelle kann ferner eine, insbesondere als Führungsschiene ausgestaltete, Führung aufweisen. Über die Führung ist die Komponente geführt einhängbar. Es können mehrere Führungen vorgesehen sein, welche insbesondere parallel zueinander ausgerichtet sein können. Eine als Führungsschiene ausgestaltete Führung kann insbesondere in Vertikalrichtung ausgerichtet sein, so dass die Komponente von oben in die Einhängeschnittstelle geführt einhängbar ist. Es ist möglich, dass ein als APS-Plattform ausgebildete Komponente durch die als Einhängeschnittstellen mit mindestens einem Haken ausgebildeten Lagerschnittstellen aufnehmbar ist.
  • Alternativ oder zusätzlich hat sich darüber hinaus bewährt, wenn mindestens eine, vorzugsweise zwei Lagerschnittstellen zur Aufnahme einer Komponente als Einhängeschnittstellen mit mindestens einer schlüssellochförmigen Ausnehmung ausgestaltet ist, in welche die Komponente über einen Einhängebolzen der Montageschnittstelle einhängbar ist. Die Komponente ist über die Einhängeschnittstelle besonders montagefreundlich montierbar. Es ist möglich, dass der in die schlüssellochförmige Ausnehmung eingreifende Einhängebolzen in axialer Richtung durch die schlüssellochförmige Ausnehmung fixierbar oder fixiert ist. Der Einhängebolzen kann pilzkopfförmig ausgestaltet sein. Der Einhängebolzen der Montageschnittstelle kann, insbesondere zu einer Stirnseite hin, einen vergrößerten Durchmesser aufweisen, so dass die schlüssellochförmige Ausnehmung der Lagerschnittstelle zumindest teilweise von dem Einhängebolzen der Montageschnittstelle hintergreifbar ist. Der Einhängebolzen kann in Querrichtung durch ein zusätzliches Befestigungsmittel, wie etwa einen steckbaren Splint oder einen Schraubbolzen, in der schlüssellochförmigen Ausnehmung, insbesondere in Querrichtung, fixierbar sein. Es ist möglich, dass die Komponente von oben oder seitlich in die Einhängeschnittstelle einhängbar ist. Die schlüssellochförmige Ausnehmung kann derart ausgestaltet sein, dass der Einhängebolzen von oben oder seitlich in die schlüssellochförmige Ausnehmung einhängbar ist. Es ist insbesondere möglich, dass eine oder auch mehrere als Staukorb ausgebildete Komponenten durch die als Einhängeschnittstellen mit mindestens einer schlüssellochförmigen Ausnehmung ausgestalteten Lagerschnittstellen aufnehmbar ist.
  • Alternativ oder zusätzlich hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn mindestens eine, vorzugsweise zwei Lagerschnittstellen zur Aufnahme einer Komponente als Einhängeschnittstellen mit mindestens einem Einhängebolzen ausgestaltet ist, an welchen die Komponente über eine schlüssellochförmige Ausnehmung der Montageschnittstelle einhängbar ist. Die Komponente ist über die Einhängeschnittstelle besonders montagefreundlich montierbar. Der Einhängebolzen kann pilzkopfförmig ausgestaltet sein. Der Einhängebolzen der Lagerschnittstelle kann, insbesondere zu einer Stirnseite hin, einen vergrößerten Durchmesser aufweisen, so dass die schlüssellochförmige Ausnehmung der Montageschnittstelle zumindest teilweise von dem Einhängebolzen hintergreifbar ist. Der Einhängebolzen kann in Querrichtung durch ein zusätzliches Befestigungsmittel, wie etwa einen steckbaren Splint oder einen Schraubbolzen, in der schlüssellochförmigen Ausnehmung, insbesondere in Querrichtung, fixierbar sein. Es ist möglich, dass die Ausnehmung von oben oder seitlich an dem Einhängebolzen einhängbar ist. Die Komponente kann von oben oder seitlich an der Einhängeschnittstelle einhängbar sein. Es ist möglich, dass eine oder mehrere als Mehrfachwurfanlage ausgestaltete Komponenten durch die als Einhängeschnittstellen mit mindestens einem Einhängebolzen ausgestalteten Lagerschnittstellen aufnehmbar ist.
  • Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass der Rüstsatz als APS-Rüstsatz zum aktiven Schutz des militärischen Fahrzeugs mit einer als APS-Plattform ausgestalteten Komponente ausgebildet ist. Im Gefecht lässt sich das Fahrzeug durch den APS-Rüstsatz, also dem abstandsaktiven Schutzsystem-Rüstsatz, schützen, indem sich nähernde Bedrohungen aktiv abgewehrt werden und ein Schaden des militärischen Fahrzeugs so abgewendet wird. Die als APS-Plattform ausgestaltete Komponente kann eine sich nähernde Bedrohung aktiv abwehren, indem diese die sich nähernde Bedrohung beispielsweise beschießt und dadurch unschädlich macht, etwa durch Zerstörung oder Ablenkungen.
  • Es hat sich ferner bewährt, wenn der Rüstsatz mindestens eine als Staukorb ausgebildete Komponente und/oder mindestens eine als Mehrfachwurfanlage ausgebildete Komponente aufweist. In den Staukörben können, insbesondere wenn der Rüstsatz am Fahrzeug befestigt ist, Munitionskörper, insbesondere für die APS-Plattform, und/oder Wurfkörper, insbesondere für die Mehrfachwurfanlage, verstaubar sein. Über die Mehrfachwurfanlage können Wurfkörper, wie beispielsweise Nebelkerzen, Randgranaten u. ä., abgeworfen werden.
  • Vorteilhafterweise weist der Rüstsatz eine Verkabelung zur Strom- und Datenanbindung der Komponenten am Fahrzeug auf. Über die Verkabelung lassen sich die Komponenten mit Strom und Daten versorgen. Es ist möglich, dass über die Verkabelung zur Strom- und Datenanbindung der Komponenten am Fahrzeug die Komponenten auch innerhalb des Staubehälters mit Strom und/oder Daten versorgbar sind. Die Verkabelung kann hierfür wahlweise am Fahrzeug oder im Staubehälter anordbar sein. Die Verkabelung kann als Kabelbaum ausgestaltet sein.
  • Es hat sich darüber hinaus als vorteilhaft erwiesen, wenn der Staubehälter durch einen Boden, mehrere äußere Wände und einen von den Wänden vollständig abnehmbaren Deckel gebildet wird. Durch diese Ausgestaltung wird ein Staubehälter geschaffen, in welchem die Komponenten des Rüstsatzes ohne größeren Aufwand verstaubar sind. Aufgrund des abnehmbaren Deckels können Komponenten des Rüstsatzes von oben in dem Staubehälter verstaubar und aus dem Staubehälter entnehmbar sein, insbesondere mit Hilfe eines Krans. Der Staubehälter kann durch den Boden, die Wände und den Deckel als Container ausgestaltet sein. Der Boden und die Wände können fest miteinander verbunden sein, insbesondere durch Verschraubung und/oder Verschweißung. Der Staubehälter kann insbesondere vier äußere Wände aufweisen. Es ist möglich, dass der Boden, die Wände und der Deckel den im Staubehälter aufgenommenen Rüstsatz vor unbefugtem Zugriff sichern. Der Boden, die Wände und/oder der Deckel können gedämmt ausgestaltet sein. Hierdurch ist es möglich, den Staubehälter bei unterschiedlichen Klimabedingungen einzusetzen, wie etwa bei extremer Hitze oder extremer Kälte, ohne dass der im Staubehälter verstaute Rüstsatz diesen Temperaturen ausgesetzt ist. Zwischen Boden und Wänden sowie zwischen Deckel und Wänden können zusätzliche Dichtungen vorgesehen sein.
  • Es hat sich in diesem Zusammenhang bewährt, wenn der Boden einen verstärkten Bereich mit zumindest einem Anbindungsmitteln zur Anbindung des Staubehälters an einem Untergrund aufweist. Hierdurch lässt sich der Staubehälter örtlich sichern, so dass dieser nicht von Unbefugten entwendet werden kann. Der verstärkte Bereich kann als Bolzenanbindungsbereich ausgestaltet sein. Das oder die Anbindungsmittel können als ein oder mehrere Bolzen ausgestaltet sein. Das oder die Anbindungsmittel können durch den verstärkten Bereich hindurchsteckbar sein. Das oder die Anbindungsmittel können mit dem verstärkten Bereich verschraubbar sein. Das oder die Anbindungsmittel können einseitig in dem Untergrund verankert oder verankerbar sein. Es ist möglich, dass der Staubehälter über den verstärkten Bereich mit dem oder den Anbindungsmitteln nur aus dem Inneren des Staubehälters aus an einem Untergrund anbindbar ist. Der verstärkte Bereich kann als generische Schnittstelle ausgebildet sein, über welche der Staubehälter wahlweise an unterschiedliche Untergründe, wie etwa in einem Schiff, einer Bahn, einem Flugzeug und/oder einem sonstigen Fahrzeug, anbindbar ist. Der verstärkte Bereich kann als austauschbare Platte ausgestaltet sein, welche je nach Anbindungsmöglichkeit nach Art einer Adapterplatte wählbar ist. Der verstärkte Bereich kann, insbesondere in horizontaler Ebene, quadratisch ausgestaltet sein. Der verstärkte Bereich kann ein symmetrisches, insbesondere punkt- oder achssymmetrisches, Lochraster aufweisen. Der verstärkte Bereich kann als Stahlplatte mit einer Plattenstärke von mindestens 20 mm, bevorzugt mindestens 30 mm und noch bevorzugter von 32 mm ausgestaltet sein. Es ist möglich, dass der verstärkte Bereich eine Ausnehmung zur Aufnahme für eine Bodenverriegelungshülse aufweist.
  • Als vorteilhaft hat es sich ferner auch erwiesen, wenn die Wände als Gitterstrukturen ausgestaltet sind, an welche mehrere Abdeckungen angeordnet sind. Hierdurch lässt sich ein leichterer Staubehälter realisieren, welcher durch die Abdeckungen geschützt ist. Die Abdeckungen können von außen an die Wände angebracht sein. Durch die als Gitterstrukturen ausgestalteten Wände kann - im Vergleich zu durchgehenden Wänden - das Gewicht des Staubehälters reduziert sein. Die Abdeckungen können an den Wänden blickdicht angeordnet sein. Hierdurch kann der im Staubehälter aufgenommene Rüstsatz von außerhalb des Staubehälters für Dritte nicht einsehbar sein. Die Abdeckungen können als Panzerplatten ausgestaltet sein. Dies kann den im Staubehälter aufgenommenen Rüstsatz vor äußeren Einwirkungen, wie beispielsweise Beschuss, schützen. Die Abdeckungen können lösbar an den Wänden angebracht sein.
  • In diesem Zusammenhang hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die als Gitterstruktur ausgestalteten äußeren Wände jeweils mindestens drei horizontale Träger und mehrere vertikale, mit den horizontalen Trägern winklig verbundene Träger aufweisen. Die Stabilität des Staubehälters lässt sich erhöhen, indem vertikale Kräfte im Wesentlichen von den vertikalen Trägern und entsprechend horizontale Kräfte im Wesentlichen von den horizontalen Trägern aufnehmbar sind. Die vertikalen Träger können mit den horizontalen Trägern im Wesentlichen orthogonal verbunden sein, jedoch sind auch andere Winkel möglich. Es ist möglich, dass die horizontalen Träger einen größeren Querschnitt als die vertikalen Träger aufweisen.
  • Vorteilhafterweise weist das Rüstsatzsystem eine elektrische Schnittstelle zur Versorgung mindestens einer an einer Lagerstelle montierten Komponente mit Strom und/oder eine Datenschnittstelle zum Senden und Empfangen von Daten mindestens einer an einer Lagerschnittstelle montierten Komponente auf. Über die elektrische Schnittstelle lässt sich eine in dem Staubehälter aufgenommene Komponente mit Strom, insbesondere mit einer Versorgungsspannung, versorgen. Über die Datenschnittstelle lässt sich eine in dem Staubehälter aufgenommene Komponente mit Daten versorgen. Es ist möglich, dass die elektrische Schnittstelle und/oder die Datenschnittstelle an einer äußeren Wand des Staubehälters und/oder am Boden des Staubehälters angeordnet ist. Es ist möglich, dass über die Datenschnittstelle eine Diagnose, bspw. eine Fehlerdiagnose oder eine Systemdiagnose, von mindestens einer an einer Lagerschnittstelle montierten Komponente durchführbar ist. Die elektrische Schnittstelle und die Datenschnittstelle können als eine gemeinsame Schnittstelle ausgebildet sein.
  • Ferner hat es sich in diesem Zusammenhang bewährt, wenn die elektrische Schnittstelle und/oder die Datenschnittstelle derart ausgestaltet sind, dass über die Verkabelung des Rüstsatzes zur Strom- und Datenanbindung der Komponenten an das Fahrzeug mindestens eine an einer Lagerschnittstelle montierte Komponente mit Strom und/oder Daten versorgbar ist. Die Verkabelung kann die elektrische Schnittstelle und/oder die Datenschnittstelle mit mindestens einer an einer Lagerschnittstelle montierten Komponente im Inneren des Staubehälters verbinden. Die Verkabelung kann als Kabelbaum ausgestaltet sein.
  • Vorteilhafterweise weist das Rüstsatzsystem eine Alarmanlage zur Überwachung des Staubehälters vor unbefugten Zugriff Dritter auf. Es ist möglich, dass die Alarmanlage die im Staubehälter aufgenommenen Komponenten des Rüstsatzes sichert.
  • Es hat sich bewährt, wenn das Rüstsatzsystem eine Klimatisierungsvorrichtung zur Klimatisierung des Inneren des Staubehälters aufweist. Hierdurch werden die Einsatzmöglichkeiten erhöht, indem die Lagerung und der Transport von Komponenten innerhalb des Staubehälters auch in Gebieten extremer Temperaturen, wie beispielsweise extremer Hitze und/oder extremer Kälte, ermöglicht werden. Es ist möglich, dass die Klimatisierungsvorrichtung das Innere des Staubehälters belüftet und/oder heizt und/oder kühlt. Die Klimatisierungsvorrichtung kann konstruktiv besonders einfach als eine oder mehrere Öffnungsklappen ausgestaltet sein. Alternativ oder zusätzlich ist es ebenso möglich, die Klimatisierungsvorrichtung als elektrische Klimatisierungsvorrichtung, insbesondere als Klimaanlage, auszugestalten. Es ist denkbar, je eine Klimatisierungsvorrichtung an gegenüberliegenden Wänden des Staubehälters, insbesondere an dessen Stirnseiten, vorzusehen. Hierdurch lässt sich die Wärmeregulierung innerhalb des Staubehälters weiter verbessern.
  • Neben dem erfindungsgemäßen Rüstsatzsystem wird zur Lösung der vorstehend genannten Aufgabe ein Verfahren zum Verstauen eines Rüstsatzes, insbesondere für ein militärisches Fahrzeug, bei welchem der Rüstsatz in mehrere einzelne Komponenten aufgeteilt wird, indem Montageschnittstellen der Komponenten von an dem Fahrzeug anordbaren, korrespondierend ausgestalteten Fahrzeugschnittstellen des Fahrzeugs gelöst werden, und in einem Staubehälter gelagert und transportiert werden, vorgeschlagen, bei welchem die Komponenten über deren Montageschnittstellen an Lagerschnittstellen des Staubehälters statt den Fahrzeugschnittstellen montiert werden. Für das Verfahren ergeben sich die vorstehend im Zusammenhang mit dem Rüstsatzsystem genannten Vorteile entsprechend.
  • Weitere Vorteile und Ausgestaltungen eines erfindungsgemäßen Rüstsatzsystems sowie eines erfindungsgemäßen Verfahrens werden nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen der Figuren erörtert werden. Darin zeigen:
  • Fig. 1
    Teile eines militärischen Fahrzeugs mit einem Rüstsatz in einer Draufsicht,
    Fig. 2
    einen Teil des am Fahrzeug montierten Rüstsatzes gemäß Fig. 1 in perspektivischer Ansicht,
    Fig. 3
    mehrere am Fahrzeug angeordnete Fahrzeugschnittstellen ohne montierten Rüstsatz in perspektivischer Ansicht,
    Fig. 4
    einen Staubehälter ohne verstaute Komponenten des Rüstsatzes gemäß Fig. 1 in perspektivischer Ansicht,
    Fig. 5
    den Staubehälter gemäß Fig. 4 mit verstauten Komponenten des Rüstsatzes in perspektivischer Ansicht,
    Fig. 6
    den Staubehälter gemäß Fig. 4 in Draufsicht,
    Fig. 7a, 7b
    einen verstärkten Bereich des Staubehälters in zwei Ansichten,
    Fig. 8
    eine Klimatisierungsvorrichtung des Staubehälters,
    Fig. 9
    eine erste, am Fahrzeug angeordnete Fahrzeugschnittstelle in perspektivischer Ansicht,
    Fig. 10
    eine erste Lagerschnittstelle des Staubehälters in perspektivischer Ansicht,
    Fig. 11, 12
    die Lagerschnittstelle gemäß Fig. 10 mit befestigter Komponente in jeweils einer seitlichen Ansicht,
    Fig. 13
    eine zweite, am Fahrzeug angeordnete Fahrzeugschnittstelle in perspektivischer Ansicht,
    Fig. 14
    eine zweite Lagerschnittstelle des Staubehälters in perspektivischer Ansicht,
    Fig. 15
    die Lagerschnittstelle gemäß Fig. 14 mit einer daran befestigten Komponente in einer seitlichen Ansicht,
    Fig. 16, 17
    einen Ausschnitt der Lagerschnittstelle gemäß Fig. 14 in jeweils einer Detailansicht,
    Fig. 18
    eine dritte, am Fahrzeug angeordnete Fahrzeugschnittstelle in perspektivischer Ansicht,
    Fig. 19
    eine dritte Lagerschnittstelle des Staubehälters in perspektivischer Ansicht,
    Fig. 20
    die Lagerschnittstelle gemäß Fig. 19 mit daran angeordneter Komponente in einer seitlichen Ansicht und
    Fig. 21
    einen Ausschnitt der Lagerschnittstelle gemäß Fig. 19 in einer seitlichen Detailansicht.
  • In Fig. 1 ist ein als Kampfpanzer ausgebildetes militärisches Fahrzeug 100 der Übersichtlichkeit halber nur in Teilen dargestellt. Obschon es sich bei dem dargestellten militärischen Fahrzeug 100 um einen Kampfpanzer handelt, beschränkt sich das nachfolgend im Einzelnen beschriebene Rüstsatzsystem 1 keineswegs auf die Anwendung bei solchen Kampfpanzern, sondern kann ebenso bei anderen militärischen Fahrzeugen 100 angewendet werden, wie beispielsweise Schützenpanzern, Transportfahrzeugen, Brückenlegern sowie auch militärischen Land- und Wasserfahrzeugen.
  • Das Rüstsatzsystem 1 umfasst einen Rüstsatz 3 zur lösbaren Anordnung an dem militärischen Fahrzeug 100. Der Rüstsatz 3 weist mehrere Komponenten 2.1, 2.2, 2.3 auf, welche an gegenüberliegenden Seiten außen am Fahrzeug 100 angeordnet sind. Die Komponenten 2.1, 2.2, 2.3 sind in Fahrtrichtung des Fahrzeugs 100 hintereinander und zur Fahrzeugmittelachse symmetrisch angeordnet. Die Komponenten 2.1, 2.2, 2.3 sind jeweils mehrteilig ausgestaltet.
  • Wie dies insbesondere aus Fig. 2 hervorgeht, handelt es sich bei dem Rüstsatz 3 um einen APS-Rüstsatz zur aktiven Bekämpfung von sich nähernden Bedrohungen. Sollte sich beispielsweise in einer Einsatz- bzw. Gefechtssituation ein Geschoss oder sonstiger Flugkörper dem Fahrzeug 100 nähern, so werden durch den Rüstsatz 3 entsprechende Gegenmaßnahmen eingeleitet, wie etwa der Beschuss der sich nähernden Bedrohung, wodurch die Bedrohung in einem Abstand zum Fahrzeug 100 zerstört wird. Ein Schaden vom Fahrzeug 100 kann so abgewendet werden.
  • Die heckseitig am Fahrzeug 100 angeordnete Komponente 2.1 des Rüstsatzes 3 ist als APS-Plattform ausgestaltet. Diese weist je Seite entsprechend eine nicht näher dargestellte Waffe zum Beschuss der sich nähernden Bedrohung und einen Schutzschild zum Schutz des Fahrzeugs vor etwaigen Rückwirkungen bei Abschuss der Waffe, wie insbesondere mechanische Rückwirkungen durch Projektilreste, Blasteinwirkungen, Abgasstrahlen o. ä., auf. Ein weiterer Bestandteil der Komponente 2.1 ist ein Radar mit Antennen 2.1.1 zur Erfassung der sich nähernden Bedrohung.
  • Der als APS-Rüstsatz ausgebildete Rüstsatz 3 weist ferner eine zwei Staukörbe umfassende Komponente 2.2 auf, in welcher bspw. Munition und/oder Wurfkörper verstaubar sind. Die Komponente 2.2 ist in Fahrtrichtung neben der Komponente 2.1 am Fahrzeug 100 angeordnet, um die Aufmunitionierung der Waffe der APS-Plattform zu ermöglichen.
  • Eine weitere Komponente 2.3 des Rüstsatzes 3 ist als Mehrfachwurfanlage ausgestaltet ist und dient zum Abwerfen unterschiedlicher Arten von Wurfmitteln, wie beispielsweise Nebelkerzen, Störkörpern, Täuschkörpern oder Ähnlichem. Zum Abwurf der Wurfmittel weist die Komponente 2.3 je Fahrzeugseite vier Wurfbecher auf.
  • Der am Fahrzeug 100 angeordnete Rüstsatz 3 weist ferner eine in Fig. 1 als schematische Punktlinie dargestellte Verkabelung 12 auf, über welche die Komponenten 2.1, 2.2, 2.3 mit Strom und/oder Daten versorgbar sind. Die Verkabelung 12 kann innerhalb des Fahrzeugs 100 angeordnet sein und kann entsprechend von außen nicht sichtbar sein. Der Rüstsatz 3 ist, insbesondere durch die Verkabelung 12, am Fahrzeug 100 einsatzfähig angeordnet. Die Verkabelung 12 kann beispielsweise als Kabelbaum ausgestaltet sein.
  • Zur Anordnung des Rüstsatzes 3 am Fahrzeug 100 weisen die Komponenten 2.1, 2.2, 2.3 zunächst jeweils individuell ausgebildete Montageschnittstellen 4.1, 4.2, 4.3 auf.
  • An dem Fahrzeug 100 sind gemäß der Darstellung in Fig. 3 mehrere Fahrzeugschnittstellen 5.1, 5.2, 5.3 des Rüstsatzsystems 1 angeordnet, wobei über deren Position am Fahrzeug 100 die Positionen der einzelnen Komponenten 2.1, 2.2, 2.3 des Rüstsatzes 3 am Fahrzeug 100 festgelegt ist. Die Fahrzeugschnittstellen 5.1, 5.2, 5.3 des Rüstsatzsystems 1 sind am Fahrzeug 100 angeordnet und können beispielsweise durch lösbare Verschraubung und/oder unlösbare Verschweißung am Fahrzeug 100 befestigt sein.
  • An den korrespondierend zu den Montageschnittstellen 4.1, 4.2, 4.3 ausgebildeten Fahrzeugschnittstellen 5.1, 5.2, 5.3 werden die Komponenten 2.1, 2.2, 2.3 über deren Montageschnittstellen 4.1, 4.2, 4.3 angebunden. Die Komponenten 2.1, 2.2, 2.3 lassen sich auf diese Weise lösbar am Fahrzeug 100 befestigen, so dass der Rüstsatz 3 beispielsweise zum Transport oder zur Lagerung vom Fahrzeug 100 auf einfache Weise demontiert werden kann, wie es bspw. in Fig. 3 abgebildet ist.
  • Zur Lagerung und zum Transport des Rüstsatzes 3 weist das Rüstsatzsystem 1 ferner einen Staubehälter 7 auf, welcher in den Fig. 4, 5 und 6 abgebildet ist. In dem Staubehälter 7 sind die einzelnen Komponenten 2.1, 2.2, 2.3 des Rüstsatzes 3 geschützt lager- und transportierbar.
  • Der Staubehälter 7 weist als wesentlicher Bestandteil des Rüstsatzsystems 1 mehrere komponentenspezifische Lagerschnittstellen 6.1, 6.2, 6.3 auf, welche insbesondere in Fig. 4 erkennbar sind. Die Lagerschnittstellen 6.1, 6.2, 6.3 sind je nach aufzunehmender Komponente 2.1, 2.2, 2.3 individuell ausgestaltet, so dass an den Lagerschnittstellen 6.1, 6.2, 6.3 die Komponenten 2.1, 2.2, 2.3 über die jeweilige Montageschnittstelle 4.1, 4.2, 4.3 anbindbar sind. Durch die zu den Montageschnittstellen 4.1, 4.2, 4.3 kompatibel ausgestalteten Lagerschnittstellen 6.1, 6.2, 6.3 sind die Komponenten 2.1, 2.2, 2.3 insoweit innerhalb des Staubehälters fixiert lagerbar. Aufgrund der korrespondierend zu der jeweiligen Montageschnittstelle 4.1, 4.2, 4.3 ausgebildeten Lagerschnittstellen 6.1, 6.2, 6.3 kann auf zusätzliche Spannmittel sowie Lagerkisten verzichtet werden.
  • Der Staubehälter 7 ist gemäß der Fig. 4 und 5 als Container ausgestaltet, so dass er beispielsweise auf Schiffen, Lastwagen, Flugzeugen, Zügen oder ähnlichen Transportmitteln transportierbar ist. Durch die Aufnahme des Rüstsatzes 3 innerhalb des Staubehälters 7 fungiert dieser als eine Art Handhabungseinheit, wodurch die einzelnen Komponenten 2.1, 2.2, 2.3 des verstauten Rüstsatzes 3 ohne Weiteres gemeinsam gelagert und transportiert werden kann.
  • Der Staubehälter 7 weist einen Boden 9 auf, welcher den Staubehälter 7 zu einem Untergrund hin begrenzt. Der Boden 9 ist als zusammenhängende Platte ausgestaltet, wobei die Platte mehrstückig oder einstückig ausgestaltet sein kann.
  • Um den Staubehälter 7 vor unbefugtem Entwenden des aufgenommenen Rüstsatzes 3 zu schützen, weist der Boden 9 einen verstärkten Bereich 9.1 zur lösbaren Anbindung des Staubehälters 7 an einem Untergrund, wie bspw. einem Transportmittel oder einer Lagerstelle, auf, vgl. Fig. 6. Durch ein oder mehrere zusätzliche Anbindungsmittel, wie etwa Schraubbolzen oder eine Bodenverriegelungshülse, lässt sich der Staubehälter 7 über den verstärkten Bereich 9.1 sichern.
  • Der verstärkte Bereich 9.1 ist bei dem Ausführungsbeispiel als wechselbare Platte ausgestaltet, welche in einer Ausnehmung 9.2 des Bodens 9 angeordnet ist, vgl. Fig. 6 sowie 7a, 7b. Durch den wechselbaren Bereich 9.1 lässt sich für den Staubehälter 7 eine generische Schnittstelle zum jeweiligen Untergrund schaffen, welche bedarfsweise an den Untergrund anpassbar ist. Hierdurch lässt sich der Staubehälter 7 an unterschiedliche Transportmittel oder Lagerstellen anpassen. Exemplarisch ist dies in Fig. 7a, 7b gezeigt, in welchen eine zu dem verstärkten Bereich 9.1 gemäß Fig. 6 abweichend ausgestalteter Bereich 9.1 in der Ausnehmung 9.2 angeordnet ist. Der in den Fig. 7a, 7b dargestellte Bereich 9.1 weist mittig eine kreisförmige Aufnahme zur Anbindung an eine Bodenverriegelungshülse auf.
  • Der verstärkte Bereich 9.1 ist über als Schraubbolzen ausgestaltete Befestigungsmittel lösbar in der Ausnehmung 9.2 angeordnet, vgl. insbesondere Fig. 7b. Alternativ zur lösbaren Anordnung ist es jedoch ebenso möglich, den verstärkten Bereich 9.1 in der Ausnehmung 9.2 fest zu verschweißen.
  • Der verstärkte Bereich 9.1 ist als quadratische Platte ausgestaltet und weist ein symmetrisches Lochraster auf. Die Ausnehmung 9.2 ist entsprechend korrespondierend als quadratische Ausnehmung ausgestaltet.
  • Neben dem plattenförmigen Boden 9 weist der Staubehälter 7 gemäß den Darstellungen in den Fig. 4, 5, 6 vier äußere Wände 10 auf, welche zueinander orthogonal orientiert angeordnet sind. Die Wände 10 sind als Gitterstrukturen ausgestaltet, wobei alternative Ausgestaltungen ebenso denkbar sind. Die als Gitterstrukturen ausgestalteten Wände 10 weisen jeweils mehrere horizontale Träger 10.1 und mehrere vertikale Träger 10.2 auf. Die drei horizontalen Träger 10.1 sind mit den vertikalen Trägern 10.2 in einem Winkel von etwa 90° verbunden, wobei auch abweichende Winkel in Frage kommen, und bilden so die Gitterstruktur.
  • Insbesondere für den Fall, dass der innerhalb des Staubehälters 7 aufgenommene Rüstsatz 3 für Dritte nicht einsehbar sein soll, ist es möglich, an den Wänden 10 von innen oder außen mehrere in den Fig. 4, 5, 6 nicht dargestellte Abdeckungen zu montieren. Diese Abdeckungen können beispielsweise als Platten oder Panzerplatten ausgestaltet sein. Die Abdeckungen können den im Staubehälter 7 aufgenommenen Rüstsatz 3 bspw. vor Einsicht durch Dritte und/oder vor Umwelteinflüssen schützen.
  • Der Staubehälter 7 kann eine Klimatisierungsvorrichtung 23 aufweisen, wie diese exemplarisch in Fig. 8 dargestellt ist. Die Klimatisierungsvorrichtung 23 des Staubehälters 7 ist an einer äußeren Wand 10, insbesondere einer Stirnseite des Staubehälters 7, angeordnet, wobei eine abweichende Anordnung ebenso denkbar ist, beispielsweise an einem Deckel 11 des Staubehälters 7. Die Klimatisierungsvorrichtung 23 ist nach Art einer Klimaanlage zur Klimatisierung des Staubehälterinneren ausgestaltet. Es ist möglich, dass der Staubehälter 7 mehrere, insbesondere an zwei gegenüberliegenden Wänden 10 angeordnete, Klimatisierungsvorrichtung 23 aufweist.
  • Der Staubehälter 7 ist nach oben durch einen Deckel 11 begrenzt, welcher vollständig von den Wänden 10 abnehmbar ist. Der Deckel 11 ist gemäß den Fig. 4, 5, 6 von dem Staubehälter 7 abgenommen und entsprechend nicht dargestellt. Der Deckel 11 ist plattenförmig ausgestaltet sein und von oben auf die Wände 10 aufsetzbar, beispielsweise durch einen Kran. Es ist möglich, dass der Deckel 11 mehrstückig oder einstückig ausgestaltet ist. Der Deckel 11 kann einen Kraneingriff zum Eingreifen eines Kranhakens zum Kranen des Staubehälters 7 aufweisen, was die Handhabbarkeit des Staubehälters 7 vereinfacht.
  • Es ist denkbar, dass der Boden 9, die Wände 10 und der Deckel 11 gedämmt sind, um den im Inneren des Staubehälters 7 verstauten Rüstsatz 3 vor äußeren Einflüssen, insbesondere vor extremen Temperaturen, zu schützen. Der Staubehälter 7 kann insbesondere luftdicht verschließbar sein.
  • Es ist möglich, dass der Staubehälter 7 über eine nicht dargestellte Alarmanlage zusätzlich gesichert ist. Die Alarmanlage kann insbesondere in dem Verstaubereich 7.3 angeordnet sein.
  • Um die Anordnung der Komponenten 2.1, 2.2, 2.3 innerhalb des Staubehälters 7 näher zu erörtern, zeigt Fig. 6 eine Draufsicht des Staubehälters 7 ohne Deckel 11 mit in dem Staubehälter 7 aufgenommenen Rüstsatz 3.
  • Der Staubehälter 7 weist mehrere Verstaubereiche 7.1, 7.2, 7.3 zweier Größen auf, wobei einer der Verstaubereiche 7.3 in etwa doppelt so groß wie die anderen beiden Verstaubereiche 7.1, 7.2 ausgebildet ist. Die Verstaubereiche 7.1, 7.2, 7.3 werden durch zwei im Inneren des Staubehälters 7 angeordnete Trennelemente 8.1, 8.2 ausgebildet, vgl. auch Fig. 4 und 5.
  • Die Trennelemente 8.1, 8.2 sind als Trennstreben ausgestaltet, wobei eine alternative Ausgestaltung, wie beispielsweise als Trennwände, ebenso möglich ist. Die Trennelemente 8.1, 8.2 erstrecken sich in horizontaler Ebene, wobei sich ein drittes Trennelement 8.3 in vertikaler Ebene erstreckt. Das erste Trennelement 8.1 erstreckt sich über einen Teil der Länge des Staubehälters 7 entlang einer Längsachse A, insbesondere über einen Teil zwischen 25% bis 75%, bevorzugt zwischen 40% bis 60% der Länge des Staubehälters 7. Bei dem Ausführungsbeispiel entspricht die Längsachse A der Mittellängsachse des Staubehälters 7, wobei grundsätzlich auch andere Längsachsen des Staubehälters 7 denkbar sind. Das zweite Trennelement 8.2 erstreckt sich über die gesamte Breite des Staubehälters 7 und damit quer zur Längsachse A. Das erste Trennelemente 8.1 und das zweite Trennelement 8.2 sind insoweit T-förmig innerhalb des Staubehälters 7 angeordnet. Durch die Trennelemente 8.1, 8.2 wird neben der Unterteilung des Staubehälters 7 in die unterschiedlichen Verstaubereiche 7.1, 7.2, 7.3 überdies eine zusätzliche Stützwirkung erreicht, wodurch insbesondere die Stabilität des Staubehälters 7 erhöht wird.
  • Innerhalb der jeweiligen Verstaubereiche 7.1, 7.2, 7.3 sind mehrere Lagerschnittstellen 6.1, 6.2, 6.3 zur platzdefinierten Anordnung der Komponenten 2.1, 2.2, 2.3 innerhalb des Staubehälters 7 angeordnet, so dass sich der Rüstsatz 3 zur Lagerung und zum Transport besonders sicher im Staubehälter 7 verstauen lässt.
  • Zur Aufnahme der ersten Komponente 2.1 weist der Staubehälter 7 zwei Lagerschnittstellen 6.1 auf. Die Lagerschnittstellen 6.1 sind entlang der Längsachse A, welcher der Mittelachse des Staubehälters 7 entspricht aber auch einer anderen Längsachse oder Querachse des Staubehälters 7 entsprechen kann, spiegelsymmetrisch angeordnet. Durch die spiegelsymmetrische Anordnung der Lagerschnittstellen 6.1 lässt sich die, insbesondere als APS-Plattform ausgestaltete, Komponente 2.1 besonders lastengünstig im Staubehälter 7 verstauen. Denn durch die symmetrische Anordnung resultiert ein gleichmäßiger Abstand zur Mittelachse des Staubehälters 7 der Komponente 2.1, so dass bei Bewegung des Staubehälters 7, beispielsweise durch einen Kran, ein durch die Komponente 2.1 ausgelöstes Drehmoment um die Längsachse A des Staubehälters 7 vermieden wird.
  • Die Anordnung der Komponente 2.1 in zwei unterschiedlichen Verstaubereiche 7.1, 7.2 führt zudem zu Vorteilen bei der Verladung, da so zeitgleich die zweiteilige Komponente 2.1 über deren Montageschnittstellen 4.1 an die Lagerschnittstellen 6.1 angebunden werden kann.
  • Die spiegelsymmetrische Anordnung der Komponente 2.1 entspricht überdies der Anordnung der Komponente 2.1 am Fahrzeug 100, vgl. auch Fig. 1, so dass zusätzliche Rangierarbeiten, beispielsweise mit einem Kran, bei der Verladung des Rüstsatzes 3, insbesondere der Komponente 2.2, in den Staubehälter 7 vermieden werden können.
  • Die verstaute Komponente 2.1 ist über eine elektrische Schnittstelle 24 mit Strom versorgbar, vgl. Fig. 6. Dies kann die Lebenszeit der Komponente 2.1 insbesondere bei Langzeitlagerung erhöhen, indem eine Spannung an diese anlegbar ist. Die elektrische Schnittstelle 24 ist dabei am Boden 9 angeordnet.
  • Die verstaute Komponente 2.1 ist ferner mit einer Datenschnittstelle 25 verbunden, über welche Daten zu und von der Komponente 2.1 ein- bzw. auslesbar sind. Die Datenschnittstelle 25 ist neben der elektrischen Schnittstelle 24 am Boden 9 angeordnet.
  • Durch die Anordnung der elektrischen Schnittstelle 24 und Datenschnittstelle 25 in dem Verstaubereich 7.2, in welchem die Komponente 2.1 zumindest teilweise verstaut ist, lässt sich die Verkabelung 12 zur Versorgung der Komponente 2.1 mit Strom und Daten am Fahrzeug 100 zur Versorgung der Komponente 2.1 mit Strom und Daten innerhalb des Staubehälters 7 verwenden. Die Verkabelung 12 ist entsprechend schematisch als Punktlinie in Fig. 6 dargestellt.
  • Wie es insbesondere aus Fig. 5 hervorgeht, können die Antennen 2.1.1 des Radars der Komponente 2.1 an einer der äußeren Wände 10 verstaut werden, insbesondere an einer Stirnfläche des Staubehälters 7. Dies kann vorteilhaft sein, wenn die Antennen 2.1.1 besonders gehandhabt werden müssen, bspw. aufgrund empfindlicher Elektronik der Antennen 2.1.1.
  • Neben den Lagerschnittstellen 6.1 weist der Staubehälter 7 ferner zwei nebeneinander angeordnete Lagerschnittstellen 6.2 auf, an welchen die, insbesondere als Staukörbe ausgebildete, Komponente 2.2 über deren Montageschnittstellen 4.2 anbindbar ist. Die Lagerschnittstellen 6.2 sind im Verstaubereich 7.3 angeordnet, in welchem noch zusätzliche Lagermöglichkeiten, wie etwa Regale oder Schränke, vorgesehen sind. In den Regalen oder Schränken lässt sich bspw. Munition für die APS-Plattform oder Wurfmittel für die Mehrfachwurfanlage lagern. Die Lagerschnittstellen 6.2 sind derart an einer äußeren Wand 10 angeordnet, dass die daran befestigte Komponente 2.2 spiegelsymmetrisch angeordnet ist. Die spiegelsymmetrische Anordnung der Komponente 2.2 entspricht der Anordnung der Komponente 2.2 am Fahrzeug 100, vgl. auch Fig. 1, so dass zusätzliche Rangierarbeiten, beispielsweise mit einem Kran, bei der Verladung des Rüstsatzes 3, insbesondere der Komponente 2.2, in den Staubehälter 7 vermieden werden können. Die Lagerschnittstellen 6.2 können bspw. über eine oder mehrere C-Schienen an der Wand 10 angeordnet sein.
  • Zur Anbindung der, insbesondere als mehrfach Wurfbecheranlage ausgestalteten, Komponente 2.3 weist der Staubehälter 7 ferner zwei Lagerstellen 6.3 auf, die untereinander an einer der äußeren Wände 10 des Staubehälters 7 angeordnet sind, vgl. auch Fig. 5. Durch die Anordnung der Lagerschnittstellen 6.3 übereinander an der äußeren Wand 10 ist es möglich, den Verstaubereich 7.1 besonders platzsparend auch in der Höhe zur Verstauung zu nutzen. Die Lagerstellen 6.2, 6.3 sind an derselben äußeren Wand 10 des Staubehälters 7, jedoch in unterschiedlichen Verstaubereichen 7.2, 7.3 angeordnet.
  • Die zu den Montageschnittstellen 4.1, 4.2., 4.3 korrelierende Ausgestaltung der Fahrzeugschnittstellen 5.1, 5.2, 5.3 und der Lagerschnittstellen 6.1, 6.2, 6.3 ist auch aus den nachfolgend erörterten Fig. 9 bis 21 ersichtlich.
  • In Fig. 9 ist die Fahrzeugschnittstelle 5.1 dargestellt, an welche die Komponente 2.1 befestigbar ist. Die Fahrzeugschnittstelle 5.1 ist als Einhängeschnittstelle ausgestaltet, in welche die Komponente 2.1 einhängbar und anschließend befestigbar ist. Die Fahrzeugschnittstelle 5.1 weist mehrere Haken 13 auf, in welche die, insbesondere als APS-Plattform ausgebildete, Komponente 2.1 von oben aus einhängbar ist. Die Haken 13 legen die Vertikalposition der Komponente 2.1 am Fahrzeug 100 fest. Es ist möglich, dass die Haken 13 die Horizontalposition der Komponente 2.1 am Fahrzeug 100 festlegen.
  • Die Fahrzeugschnittstelle 5.1 weist ferner zumindest eine Führung 14 zum geführten Einhängen der Komponente 2.1 auf. Die Führung 14 ist als vertikal angeordnete Führungsschiene ausgestaltet, welche in eine in den Darstellungen nicht weiter gezeigte Führungsnut der Komponente 2.1 eingreifen kann. Die Führung 14 kann insbesondere die Horizontalposition der Komponente 2.1 am Fahrzeug 100 festlegen.
  • Die in die Fahrzeugschnittstellen 5.1 über die Montageschnittstellen 4.1 eingehängte Komponente 2.1 ist anschließend zur Lagesicherung am Fahrzeug 100 lösbar fixierbar, bspw. durch Verschraubung.
  • Die Fig. 10, 11 und 12 zeigen die korrespondierend zu der Montageschnittstelle 4.1 der Komponente 2.1 ausgestaltete Lagerschnittstelle 6.1 zur Lagerung der Komponente 2.1 in dem Staubehälter 7. Die Lagerschnittstelle 6.1 ist im Wesentlichen ähnlich zur Fahrzeugschnittstelle 5.1 als Schnelltrennstelle ausgestaltet, so dass die Komponente 2.1 wahlweise an der Fahrzeugschnittstelle 5.1 oder der Lagerschnittstelle 6.1 anbindbar ist.
  • Die Lagerschnittstelle 6.1 ist zur Aufnahme der Komponente 2.1 als gerüstartige Einhängeschnittstelle ausgestaltet, wie es insbesondere aus Fig. 11 hervorgeht. Die Lagerschnittstelle 6.1 ermöglicht so die hängende, bodenentkoppelte Lagerung der Komponente 2.1 im Staubehälter 7. Die Lagerschnittstelle 6.1 weist zwei Haken 13 auf, in welche die Komponente 2.1 über deren Montageschnittstelle 4.1 einhängbar ist. Eine von zwei abweichende Anzahl von Haken 13 ist ebenso denkbar, bspw. vier. Die Haken 13 legen die Vertikalposition der Komponente 2.1 an der Lagerschnittstelle 6.1 fest. Es ist möglich, dass die Haken 13 die Horizontalposition der Komponente 2.1 an der Lagerschnittstelle 6.1 festlegen.
  • Die Lagerschnittstelle 6.1 weist ferner eine Führung 14 auf, welche als vertikal angeordnete Führungsschiene ausgestaltet ist. Es sind ebenso mehrere Führungen 14 denkbar. Die Führung 14 kann insbesondere die Horizontalposition der Komponente 2.1 an der Lagerschnittstelle 6.1 festlegen.
  • Die Lagerschnittstelle 6.1 weist überdies drei Vertikalträger auf, wodurch eine gleichmäßige Lastverteilung der eingehängten Komponente 2.1 erreichbar ist.
  • In den Fig. 11 und 12 ist die Lagerschnittstelle 6.1 mit einer daran angeordneten Komponente 2.1 dargestellt. Die Komponente 2.1 ist in die Haken 13 von oben eingehängt, beispielsweise durch einen Kran, und mit Befestigungsmitteln 15, wie etwa Schraubbolzen, fest an der Lagerschnittstelle 6.1 befestigt. Die Komponente 2.1 ist über die Lagerschnittstelle 6.1 hängend in dem Staubehälter 7 verstaubar und dabei insbesondere vom Boden 9 entkoppelt.
  • In Fig. 13 ist die Fahrzeugschnittstelle 5.2 zur Befestigung der zwei Staukörbe umfassenden Komponente 2.2 am Fahrzeug 100 dargestellt. Die Fahrzeugschnittstelle 5.2 ist ebenfalls als Einhängeschnittstelle ausgestaltet. Die Fahrzeugschnittstelle 5.2 weist zum Einhängen der, insbesondere als zwei Staukörbe ausgebildeten, Komponente 2.2 über deren Montageschnittstelle 4.2 vier schlüssellochförmige Ausnehmungen 16 auf. In die Ausnehmungen 16 ist jeweils ein Einhängebolzen 18 der Montageschnittstelle 4.2 von oben einhängbar, vgl. auch Fig. 15, 16.
  • Die Fig. 14 und 15 zeigen die korrespondierend zu der Montageschnittstelle 4.2 ausgestaltete Lagerschnittstelle 6.2. Die Lagerschnittstelle 6.2 ist im Wesentlichen gleich zur Fahrzeugschnittstelle 5.2 und insoweit ebenfalls als Einhängeschnittstelle mit vier schlüssellochförmigen Ausnehmungen 16 ausgestaltet. Die, insbesondere als Staukörbe ausgebildete, Komponente 2.2 ist von oben in die Lagerschnittstelle 6.2 einhängbar, indem die Einhängebolzen 18 zunächst in horizontaler Richtung in die Ausnehmungen 16 geführt und anschließend in vertikaler Richtung nach unten bewegt werden. Die Einhängebolzen 18 greifen dabei derart mit den Ausnehmungen 16 ein, dass die an der Lagerschnittstelle 6.2 gelagerte Komponente 2.2 in horizontaler Position und in vertikaler Position, zumindest nach unten hin, gesichert ist, vgl. Fig. 16.
  • Zur Sicherung der Komponente 2.2 an der Lagerschnittstelle 6.2 weist die Lagerschnittstelle 6.2 gemäß Fig. 17 ein als Splint ausgestaltetes Befestigungsmittel 17 auf, welches mit einer Lagesicherung 19 der Montageschnittstelle 4.2 verbindbar ist. Andere Befestigungsmittel 17, wie etwa Schraubbolzen, und entsprechend korrespondierend ausgestaltete Lagesicherungen 19, wie etwa Gewindebohrungen, sind jedoch ebenso denkbar.
  • Die Komponente 2.2 ist an der Lagerschnittstelle 6.2 ebenfalls vom Boden 9 entkoppelt, insbesondere hängend, lagerbar.
  • In der Fig. 18 ist die Fahrzeugschnittstelle 5.3 und in den Fig. 19, 20 die Lagerschnittstelle 6.3 der als Mehrfachwurfanlage ausgestalteten Komponente 2.3 dargestellt.
  • Die Fahrzeugschnittstelle 5.3 ist ebenfalls als Einhängeschnittstelle ausgestaltet, in welche die, insbesondere als Mehrfachwurfanlage ausgebildete, Komponente 2.3 über deren Montageschnittstelle 4.3 einhängbar ist. Die Lagerschnittstelle 6.3 ist entsprechend korrespondierend ausgestaltet, Fig. 18.
  • Die Lagerschnittstelle 6.3 weist gemäß Fig. 19 zwei Einhängebolzen 20 auf, welche in jeweils eine schlüssellochförmige Ausnehmungen 21 der Montageschnittstelle 4.3 einhängbar ist. Während die Komponenten 2.1, 2.2 über deren Montageschnittstellen 4.1, 4.2 von oben in die Fahrzeugschnittstellen 5.1, 5.2 bzw. Lagerschnittstellen 6.1, 6.2 einhängbar sind, so ist die Komponente 2.3 in Horizontalrichtung in die Lagerschnittstelle 6.3 einhängbar.
  • Die Ausnehmungen 21 der Montageschnittstelle 4.3 werden hierfür zunächst an die Einhängebolzen 20 der Lagerschnittstelle 6.3 geführt und mit den Einhängebolzen 20 in Eingriff gebracht, vgl. Fig. 20, 21. Die Einhängebolzen 20 greifen derart in die Ausnehmungen 21 ein, dass die Komponente 2.3 an der Lagerschnittstelle 6.3 in vertikaler Richtung und in zumindest einer horizontalen Richtung fixiert ist. Zur Sicherung der Komponente 2.3 an der Lagerschnittstelle 6.3 sind zusätzliche als Schraubbolzen ausgestaltete Befestigungsmittel 22 vorgesehen. Andere Befestigungsmittel 22, wie etwa ein Splint, sind jedoch ebenso denkbar.
  • Die Komponente 2.3 ist an der Lagerschnittstelle 6.3 vom Boden 9 entkoppelt, insbesondere hängend, lagerbar.
  • Zusammenfassend zeichnet sich das vorstehend beschriebene Rüstsatzsystem 1 durch eine besonders hohe Lager- und Transportsicherheit des Rüstsatzes 3 außerhalb von Einsätzen aus. Die Komponenten 2.1, 2.2, 2.3 sind über Montageschnittstellen 4.1, 4.2, 4.3 an an dem Fahrzeug 100 angeordneten Fahrzeugschnittstellen 5.1, 5.2, 5.3 lösbar anbindbar, um den Rüstsatz 3, insbesondere während Einsätzen, einsatzfähig am Fahrzeug 100 anzuordnen. Zur Lagerung und zum Transport, insbesondere außerhalb von Einsätzen, lassen sich die einzelnen Komponenten 2.1, 2.2, 2.3 von den Fahrzeugschnittstellen 5.1, 5.2, 5.3 lösen und in dem Staubehälter 7 verstauen. Der Staubehälter 7 weist hierfür die Lagerschnittstellen 6.1, 6.2, 6.3 auf, an welche die Komponenten 2.1, 2.2, 2.3 über deren Montageschnittstellen 4.1, 4.2, 4.3 anbindbar sind. Durch die Anbindung der Komponenten 2.1, 2.2, 2.3 an den Lagerschnittstellen 6.1, 6.2, 6.3 über dieselben Montageschnittstellen 4.1, 4.2, 4.3, über welche die Komponenten 2.1, 2.2, 2.3 auch an den Fahrzeugschnittstellen 5.1, 5.2, 5.3 anbindbar sind, wird eine besonders hohe Lager- und Transportsicherheit außerhalb von Einsätzen in dem Staubehälter 7 erreicht.
  • Bezugszeichen:
  • 1
    Rüstsatzsystem
    2.1
    Komponente
    2.1.1
    Antenne
    2.2
    Komponente
    2.3
    Komponente
    3
    Rüstsatz
    4.1
    Montageschnittstelle
    4.2
    Montageschnittstelle
    4.3
    Montageschnittstelle
    5.1
    Fahrzeugschnittstelle
    5.2
    Fahrzeugschnittstelle
    5.3
    Fahrzeugschnittstelle
    6.1
    Lagerschnittstelle
    6.2
    Lagerschnittstelle
    6.3
    Lagerschnittstelle
    7
    Staubehälter
    7.1
    Verstaubereich
    7.2
    Verstaubereich
    7.3
    Verstaubereich
    8.1
    Trennelement
    8.2
    Trennelement
    8.3
    Trennelement
    9
    Boden
    9.1
    verstärkter Bereich
    9.2
    Ausnehmung
    10
    Außenwand
    10.1
    horizontaler Träger
    10.2
    vertikaler Träger
    11
    Deckel
    12
    Verkabelung
    13
    Haken
    14
    Führung
    15
    Befestigungsmittel
    16
    Ausnehmung
    17
    Befestigungsmittel
    18
    Einhängebolzen
    19
    Lagesicherung
    20
    Einhängebolzen
    21
    Ausnehmung
    22
    Befestigungsmittel
    23
    Klimatisierungsvorrichtung
    24
    elektrische Schnittstelle
    25
    Datenschnittstelle
    100
    Militärisches Fahrzeug
    A
    Längsachse

Claims (15)

  1. Rüstsatzsystem, insbesondere für militärische Fahrzeuge (100), mit einem in mehrere einzelne Komponenten (2.1, 2.2, 2.3) aufteilbaren Rüstsatz (3), an den Komponenten (2.1, 2.2, 2.3) vorgesehenen Montageschnittstellen (4.1, 4.2, 4.3) sowie an dem Fahrzeug (100) anordbaren, korrespondierend ausgestalteten Fahrzeugschnittstellen (5.1, 5.2, 5.3) zur lösbaren Befestigung der Komponenten (2.1, 2.2, 2.3) an dem Fahrzeug (100) und einem Staubehälter (7) zur Lagerung und zum Transport der Komponenten (2.1, 2.2, 2.3),
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Staubehälter (7) Lagerschnittstellen (6.1, 6.2, 6.3) aufweist, die derart ausgebildet und angeordnet sind, dass die Komponenten (2.1, 2.2, 2.3) über deren Montageschnittstellen (4.1, 4.2, 4.3) wahlweise an den Lagerschnittstellen (6.1, 6.2, 6.3) oder den Fahrzeugschnittstellen (5.1, 5.2, 5.3) montierbar sind.
  2. Rüstsatzsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Staubehälter (7) im Inneren mehrere, insbesondere drei, durch mindestens ein Trennelement (8.1, 8.2) unterteilte Verstaubereiche (7.1, 7.2, 7.3) aufweist.
  3. Rüstsatzsystem nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch ein sich entlang einer Längsachse (A) des Staubehälters (7) erstreckendes Trennelement (8.1) und ein sich orthogonal zu der Längsachse (A) erstreckendes Trennelement (8.2).
  4. Rüstsatzsystem nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass zwei der Verstaubereiche (7.1, 7.2) auf unterschiedlichen Seiten der Längsachse (A) des Staubehälters (7) ausgebildet sind und ein dritter Verstaubereich (7.3) gegenüber den Verstaubereichen (7.1, 7.2) axial versetzt ausgebildet ist.
  5. Rüstsatzsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Lagerschnittstellen (6.1) zur Aufnahme einer Komponente (2.1) des Rüstsatzes (3) spiegelsymmetrisch entlang der Längsachse (A) des Staubehälters (7) angeordnet sind.
  6. Rüstsatzsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Lagerschnittstellen (6.1, 6.2, 6.3) zur Aufnahme einer Komponente (2.1, 2.2, 2.3) als Einhängeschnittstellen mit mindestens einem Haken (13) zum Einhängen der Komponente (2.1) und/oder mit mindestens einer schlüssellochförmigen Ausnehmung (16), in welche die Komponente (2.2) über einen Einhängebolzen (18) der Montageschnittstelle (4.2) einhängbar ist, und/oder mit mindestens einem Einhängebolzen (20), an welchen die Komponente (2.3) über eine schlüssellochförmige Ausnehmung (21) der Montageschnittstelle (4.3) einhängbar ist, ausgestaltet sind.
  7. Rüstsatzsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Rüstsatz (3) als APS-Rüstsatz zum aktiven Schutz des militärischen Fahrzeugs (100) mit einer als APS-Plattform ausgestalteten Komponente (2.1) ausgebildet ist.
  8. Rüstsatzsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Rüstsatz (3) eine als Staukorb ausgebildete Komponente (2.2) und/oder eine als Mehrfachwurfanlage ausgebildete Komponente (2.3) aufweist.
  9. Rüstsatzsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Rüstsatz (3) eine Verkabelung (12) zur Strom- und Datenanbindung der Komponenten (2.1, 2.2, 2.3) am Fahrzeug (100) aufweist.
  10. Rüstsatzsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Staubehälter (7) durch einen Boden (9), mehrere äußere Wände (10) und einen von den Wänden (10) vollständig abnehmbaren Deckel (11) gebildet wird.
  11. Rüstsatzsystem nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Wände (10) als Gitterstrukturen ausgestaltet sind, an welche mehrere Abdeckungen angeordnet sind.
  12. Rüstsatzsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine elektrische Schnittstelle (24) zur Versorgung mindestens einer an einer Lagerschnittstelle (6.1) montierten Komponente (2.1) mit Strom und/oder eine Datenschnittstelle (25) zum Senden und Empfangen von Daten mindestens einer an einer Lagerschnittstelle (6.1) montierten Komponente (2.1).
  13. Rüstsatzsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Alarmanlage zur Überwachung des Staubehälters (7) vor unbefugtem Zugriff Dritter.
  14. Rüstsatzsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Klimatisierungsvorrichtung (23) zur Klimatisierung des Inneren des Staubehälters (7).
  15. Verfahren zum Verstauen eines Rüstsatzes (3), insbesondere für ein militärisches Fahrzeug (100), bei welchem der Rüstsatz (3) in mehrere einzelne Komponenten (2.1, 2.2, 2.3) aufgeteilt wird, indem Montageschnittstellen (4.1, 4.2, 4.3) der Komponenten (2.1, 2.2, 2.3) von an dem Fahrzeug anordbaren, korrespondierend ausgestalteten Fahrzeugschnittstellen (5.1, 5.2, 5.3) des Fahrzeugs (100) gelöst werden, und in einem Staubehälter (7) gelagert und transportiert werden,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Komponenten (2.1, 2.2, 2.3) über deren Montageschnittstellen (4.1, 4.2, 4.3) an Lagerschnittstellen (6.1, 6.2, 6.3) des Staubehälters (7) statt den Fahrzeugschnittstellen (5.1, 5.2, 5.3) montiert werden.
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