EP4044136B1 - Vorrats- und abgabestation für einen blisterautomaten - Google Patents
Vorrats- und abgabestation für einen blisterautomatenInfo
- Publication number
- EP4044136B1 EP4044136B1 EP22160684.1A EP22160684A EP4044136B1 EP 4044136 B1 EP4044136 B1 EP 4044136B1 EP 22160684 A EP22160684 A EP 22160684A EP 4044136 B1 EP4044136 B1 EP 4044136B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- storage
- separating device
- dispensing station
- contact
- packaging machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G07—CHECKING-DEVICES
- G07F—COIN-FREED OR LIKE APPARATUS
- G07F17/00—Coin-freed apparatus for hiring articles; Coin-freed facilities or services
- G07F17/0092—Coin-freed apparatus for hiring articles; Coin-freed facilities or services for assembling and dispensing of pharmaceutical articles
-
- G—PHYSICS
- G07—CHECKING-DEVICES
- G07F—COIN-FREED OR LIKE APPARATUS
- G07F11/00—Coin-freed apparatus for dispensing, or the like, discrete articles
- G07F11/02—Coin-freed apparatus for dispensing, or the like, discrete articles from non-movable magazines
- G07F11/44—Coin-freed apparatus for dispensing, or the like, discrete articles from non-movable magazines in which magazines the articles are stored in bulk
Definitions
- the present invention relates to a storage and dispensing station for a blister machine for pharmaceutical portions.
- Modern blister machines such as those used in WO 2013/034504 A1
- the blister packs disclosed in the German patent application DE 199 104 199 comprise, depending on the expansion level of the blister pack machine, several hundred storage and dispensing stations. These stations each store a plurality of drug portions of a specific drug, and individual drug portions can be dispensed upon request.
- the blister packs are used to individually assemble and blister pack the drug portions stored in the storage and dispensing stations for each patient according to the doctor's prescribed dosage times.
- corresponding storage and dispensing stations are controlled by a control device of the blister machine to dispense one or more medication portions.
- a separating device of the storage and dispensing station separates a medication portion stored in a storage container and transfers it via a dispensing opening to a guide device of the blister machine.
- the guide device then feeds the dispensed medication portion, possibly with the interposition of a collecting device, to a packaging device, which blisters individual or multiple medication portions.
- the separating device located in a section of the storage container, is typically designed in the form of a rotor with a plurality of channels extending axially through the separating device.
- a receiving space for the medicament portions to be separated is located above the separating device.
- the separating device is rotated by a drive.
- the separation device causes at least some of the medication portions stored in the storage container to rotate, causing them to come into contact with each other, the separation device, and an inner wall of the storage container during the separation process. This regularly results in tiny chipping of the medication portions, and a type of medication dust is created, which settles on the separation device and the wall of the storage container.
- medication dust in the reservoir is undesirable, as it makes cleaning the reservoir more difficult. Furthermore, there is a risk that medication dust will be carried into other components of the blister packer and potentially be blistered with unrelated medication portions, which could lead to allergic reactions in sensitive patients, for example.
- the JP 2005 059903 A discloses a storage and dispensing station in which at least a portion of the inner surfaces of the housing of the storage and dispensing station is electrically conductive.
- the storage and dispensing station according to the invention for a blister machine comprises a base part, via which the storage and dispensing station is usually attached to a blister machine, at least one contact means with which the storage and dispensing station can be electrically coupled to a blister machine and via which electrical charges can be discharged to the blister machine, a storage container arranged on the base part, which has a Housing enclosing a receiving space for drug portions, which has a circular-cylindrical receiving space, a base surface and a singling device rotatably arranged in the circular-cylindrical receiving space with a plurality of channels extending in the axial direction through the singling device as well as a coupling means, and a drive for moving the singling device.
- the separating device is electrically conductive at least on an outer surface which comes into contact with the medicament portions to be separated, and a conducting device is provided via which the electrically conductive outer surface of the separating device is electrically conductively coupled to the contact means.
- the conducting device comprises a slip ring arranged in the base surface and/or in a housing section forming the circular-cylindrical receiving space, and a contact element arranged in the separating device.
- a contact element By means of the contact element, an electrical connection is established between the separating device and the slip ring, which in turn is electrically conductively coupled to the contact means.
- the contact element can, for example, be a type of spring contact that rests temporarily or permanently against the slip ring.
- the slip ring itself can be designed to be continuous, but it is also possible for the slip ring to be formed by various segments that are only temporarily in contact with the contact element. These segments can then be connected to one another or individually coupled to the contact means, optionally with the interposition of a node.
- the rotation of the separating device during the separation or singulation of a medication portion causes at least some of the medication portions stored in the storage container to rotate along with it. This results in friction between the medication portions and between the medication portions and the separating device, as well as between the medication portions and an inner wall of the storage container. It has been determined that the aforementioned friction is sufficient to cause an electrostatic charge, particularly of the separating device.
- the electrostatic charge of the separating device can be dissipated via the contact means to the blister machine, which forms or has a reference potential to the separating device.
- the reduction in the electrostatic charge of the separating device means that the pharmaceutical dust generated during separation no longer adheres to it, or only adheres to a lesser extent. This facilitates cleaning of the separating device and prevents falling or dispersed accumulations of pharmaceutical dust from the storage and dispensing station from being carried to other parts of the blister machine.
- the separating device is arranged in the circular-cylindrical receiving space of the housing.
- the separating device can be completely accommodated in the receiving space, but it is also possible for an upper section of the separating device to protrude from the circular-cylindrical receiving space.
- the contact means electrically connects a storage and dispensing station to the blister machine, allowing electrical charges to be discharged to the blister machine.
- the dispensing and storage station is electrically connected to a blister machine (via the contact means), the separating device is grounded.
- the contact element can be arranged in the base part or the storage container, which can be designed as a single component or as separate, connectable components.
- the base part and the storage container are designed as separate, yet connectable components, with the storage container being attachable to the base part.
- the container can be easily removed from the base part and then reattached for cleaning and/or refilling.
- the base part is detachably connected to the blister machine, whereby electrical contacts between the blister machine and the base part, for example a power supply for a drive and/or a line for a control unit of the storage and dispensing station, can be designed as plug connectors.
- the delivery station is provided with the contact means being provided, or designed as such, at least in sections by means of a ground line coupled to a motor of the drive.
- a ground line coupled to a motor of the drive.
- an already existing component or component group namely the grounding of the drive motor, is also used to dissipate electrical charges.
- this plate is designed to be conductive, at least in sections, and is provided with a ground line via which charges can be dissipated from the motor.
- the separating device is electrically conductive at least on the outer surface that comes into contact with the medicament portions to be separated.
- the electrically conductive outer surface of the separating device is designed as a flat, conductive coating.
- a cost-effective, non-conductive material can be used as the carrier material, and the more expensive conductive coating can be provided only in the areas that come into contact with the medicament portions to be separated, which is then electrically conductively coupled to the contact means via the conducting device.
- an electrically conductive coating is applied to a base body.
- the separating device consists of an electrically conductive material, preferably an electrically conductive plastic, at least on its electrically conductive outer surface. This conductive area is then coupled to the contact means. Depending on material and manufacturing costs, it may also be advantageous for the separating device to be made entirely of a conductive material.
- a conducting device is to be provided via which the electrically conductive outer surface of the separating device is electrically coupled to the contact means, via which the electrical charge is discharged to a blister machine.
- the aforementioned conducting device comprises a slip ring arranged in the base surface and/or in a housing section forming the circular-cylindrical receiving space, and a contact element arranged in the separating device. By means of the contact element, an electrical connection is established between the separating device and the slip ring, which in turn is electrically coupled to the contact means.
- the contact element can, for example, be a type of spring contact that rests temporarily or permanently on the slip ring.
- the slip ring itself can be designed to be uninterrupted, but it is also possible for the slip ring to be formed by various segments that are only temporarily in contact with the contact element. These segments can then be connected to one another or individually coupled to the contact means, if necessary with the interposition of a node.
- the motor of the storage and dispensing station drive is typically connected to the blister machine's central power supply via a cable.
- the motor is also connected to a blister machine via a contact element, which provides grounding for the motor. Charges transferred to the motor via the coupling element, the drive hub, and finally the drive shaft can thus be dissipated to the blister machine.
- the pharmaceutical dust Due to the electrostatic charge of the separating device, the pharmaceutical dust mainly settles on or around it. As already explained above, the electrostatic charge also causes a certain adhesion of the pharmaceutical portions to the separating device, so that the penetration of Drug portions into the channels is made more difficult. However, due to the friction resulting from the singulation process, other components of the storage and dispensing station also become electrostatically charged, so that in a preferred embodiment it is provided that surfaces of the base surface, the circular-cylindrical section of the housing and/or other sections of the housing that come into contact with drug portions are electrically conductive and are electrically coupled to the contact means.
- Figures 1a and 1b show oblique views of an exemplary storage and dispensing station.
- the storage and dispensing station comprises a base part 100 and a storage container 200, which are designed as separate components in the first embodiment.
- the base part 100 is part of a composite of five base parts 100.
- the base parts can be designed separately from one another.
- the components mentioned in the following description of the base part 100 are present in each base part 100, regardless of whether they are composite (as in the Figures 1a and 1b ) or are designed separately.
- Each base part 100 comprises a lower section 130 and an upper section 120.
- the upper section 120 comprises a projection 121 onto which a storage container 200 can be pushed.
- a lower housing section of the storage container 200 is adapted to the geometry of the projection 121.
- a base part 100 shown here, formed from a housing part of the upper section 120 and the lower section 130, is attached to a blister pack machine (not shown).
- a chute 140 is formed in the aforementioned end face, via which separated medicament portions are transferred from a storage and dispensing station to a guide device within the blister pack machine.
- the chute 140 extends through the base part 100 to the projection 121, in which an opening 123 is formed for receiving a medicament portion.
- a contact means 124 is provided, with which the supply and dispensing station can be electrically coupled to the blister machine and via which electrical charges can be discharged to the blister machine.
- the contact means 124 is in the end face section of the upper Section of the base part 100; in an alternative embodiment, the contact means 124 can also be arranged in the end face section of the lower section 130.
- the contact means can be designed, for example, as a plug or the like.
- a contact element 122 is arranged in the projection, which is electrically coupled on the one hand to the contact means 124 and on the other hand to the electrically conductive outer surface of a separating device (not shown here).
- the contact element is part of the conducting device.
- the contact element is dictated by the precise design of the conducting device of the first embodiment.
- the conducting device can also be provided in such a way that the use of a contact element formed as a separate component is unnecessary (see the embodiments described further below).
- the position is also not limited to that shown; the contact element can also be formed outside the projection.
- FIG 2 shows an oblique view of the storage container.
- the storage container 200 comprises a housing 210 with a (in Figure 3 shown) comprising a circular-cylindrical receiving space 211, a lower section 212 and a handle element 214.
- the storage container 200 further comprises a lid 213 which can be removed, among other things, for refilling medication portions.
- Figure 3 shows a sectional view of the storage container.
- This sectional view shows the arrangement of a Separating device 230 can be seen in the receiving space 211 of the receiving section 217 of the housing 210.
- the separating device 230 is designed as a type of rotor with a plurality of projections 234 and channels 235 that extend in the axial direction through the separating device 230.
- the channels 235 are defined by the projections 234 on a central component of the separating device 230, so that the channels are open toward the outer circumference of the separating device.
- the separating device 230 comprises a central conical cover surface 232, which, together with the housing 210, defines a receiving space 202 for drug portions. Due to the conical design of the cover surface, drug portions resting on it slide toward the channels 235.
- a step is formed between the conical cover surface 232 and the projections 234, so that a type of annular space is formed in the area above the channels and the projections.
- Such an annular space can promote the delivery of drug portions into the channels for drug portions of a specific shape.
- the bottom surface 220 has a dispensing opening 221, through which separated drug portions are dispensed through an opening 123 in the projection 121 of the base part 100 (see Figure 1a ) are fed to the chute 140.
- a retaining section 216 of a retaining means 215 is inserted into the annular space above the dispensing opening 221.
- an opening is provided in the circular-cylindrical section 211 of the housing 210.
- the function of the retaining means, and in particular of the retaining section, is to retain drug portions arranged in the receiving space 202 above the dispensing opening when a channel 235 is aligned with the dispensing opening 221.
- Separation or dispensing of drug portions takes place by a defined number of
- the channel containing the drug portions is moved over the dispensing opening 221, so that the defined number of drug portions can be dispensed from the aligned channel.
- the retaining section 216 prevents overlying drug portions from also being dispensed, thus ensuring that only the number of drug portions arranged in a channel is always dispensed.
- the separating device 230 further comprises a coupling means 240, with which the separating device 230 can be coupled to a drive via which the separating device can be rotated to separate medicament portions.
- the coupling means is designed as a separate component; alternatively, however, it can also be provided that the coupling means is an integral part of the separating device 230.
- the separating device is electrically conductive at least on its outer surface that comes into contact with the medicament portions to be separated.
- the separating device has a flat, conductive coating 231.
- the conducting device comprises a contact element 236, 237 arranged in the separating device 230.
- the separating device 230 is almost completely accommodated in the receiving space 211.
- the projections 245 end below the opening of the receiving space 211, so that a kind of annular space is created above them.
- the receiving space (or the separating device) can also be designed such that the projections cover the upper opening of the If the projections and channels are as shown in Figure 3 are designed, i.e., the channels are open to the outer periphery of the separating device, in such a design, drug portions can (also) enter the channels from the side.
- the exact design of the receiving space and the separating device depends on the drug portions to be separated.
- FIG 4 Two variants of the arrangement of the contact element according to a preferred embodiment of the supply and dispensing station according to the invention are shown; one is arranged in the outer region of a projection 234 and the other is arranged in the bottom surface of a projection 234.
- the contact element establishes an electrical coupling with a slip ring 222, 215 arranged in the bottom surface 220 and/or the receiving section 217.
- the arrangement of the aforementioned slip rings in the bottom surface 220 and the receiving section 217 is shown in the Figures 5 and 6 illustrated.
- Figure 5 shows another sectional view of a storage container placed on a base part.
- Figure 6 shows a sectional view of the complete storage and dispensing station.
- Figures 5 and 6 illustrate in particular the coupling between the base part 100 and the storage container 200, which are designed as separate components.
- the storage container 200 is pushed onto the projection 121 of the base part 100 at its lower section 212, for which purpose the lower section 212 is adapted accordingly.
- Figure 6 further illustrates the coupling between the separating device 230 and a drive arranged in the base part.
- the drive comprises a motor 112, a drive shaft 111 and a drive hub 110.
- An outer contour of the drive hub 110 interacts force-fittingly with an inner contour of the coupling means 240, which in turn interacts with the separating device itself via a corresponding connection.
- the Coupling means 240 may be an integral part of the separating device 230.
- the separating device 230 is used in the Figures 5 and 6 shown in a dispensing position.
- a channel is aligned with the dispensing opening 221 in the base surface 220. Medication portions arranged in the channel fall through the dispensing opening 221 into the chute 140 and from there into the interior of the blister packer.
- the retaining section 216 of the retaining element 215 is inserted into the annular space above the channel aligned with the dispensing opening 221 and ensures that no further drug portions slip out of the receiving space.
- Figure 7 shows an exploded view of the separating device 230/drive transition.
- the outer contour of the drive hub 110 can be seen in an opening in the projection 121 of the upper section of the base part.
- the coupling means 240 can be seen above this, and above this, the separating device 230.
- the coupling means 240 is also designed as a separate component from the separating device 230.
- Figure 8 shows a sectional view, with a large part of the storage container omitted in order to illustrate in particular the coupling between the separating device and the drive.
- An electric motor 112 is arranged centrally in the base part 100 and is connected to the contact means 124 via a line 113.
- the contact means serves, among other things, as a power supply for the electric motor 112.
- other components inside the base part or the storage container can be connected to a control device (not shown) via the contact means.
- a sensor (not shown) can be assigned to the chute 140 or the dispensing opening in the bottom of the storage container, which determines whether a medication portion is actually dispensed during a singulation process.
- the electric motor 112 comprises a drive shaft 111, which ends in a drive hub 110.
- the drive hub 110 has a Outer contour (see Figure 7 ), which interacts positively and releasably with an inner contour 241 of the coupling means 240.
- the coupling means 240 is (releasably) connected to the separating device.
- connection between the drive hub 110 and the coupling means 240 of the separating device ensures that the storage container can be easily lifted off the base part without any further work steps.
- the coupling means is designed separately from the separating device 230 in the illustrated embodiment, a connection remains between the coupling means 240 and the separating device upon lifting.
- a conducting device is provided via which the electrically conductive outer surface 231 of the separating device 230 is electrically conductively coupled to the contact means.
- the coupling means 240, the drive hub 110, the drive shaft 111, and the electric motor 110 represent components of the conducting device.
- the coupling means 240 is electrically conductive and conductively connected to the electrically conductive outer surface 231 of the separating device 230. This can be achieved, for example, by using a separating device made entirely of a conductive material (e.g., an electrically conductive plastic). Alternatively, lines can be provided from the outer surface to the coupling means.
- the drive hub and the drive shaft are also electrically conductive, with the above-mentioned details regarding the exact design.
- the electrostatic charge generated during separation or singulation can be dissipated via the outer surface of the singulation device to the coupling means, from there to the drive hub and drive shaft. From the drive shaft, the charge can be dissipated via the motor and line 113 to the contact means 124, via which the charge is finally discharged or can be discharged to the blister machine.
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
- Packages (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrats- und Abgabestation für einen Blisterautomaten für Arzneimittelportionen.
- Moderne Blisterautomaten, wie sie beispielsweise in der
WO 2013/034504 A1 offenbart sind, umfassen, je nach Ausbaustufe des Blisterautomaten, mehrere hundert Vorrats- und Abgabestationen. In diesen ist jeweils eine Mehrzahl von Arzneimittelportionen eines bestimmten Arzneimittels gelagert, und auf Anforderung können einzelne Arzneimittelportionen abgegeben werden. Mit den Blisterautomaten werden die in den Vorrats- und Abgabestationen gelagerten Arzneimittelportionen patientenindividuell gemäß den ärztlich verordneten Einnahmezeitpunkten zusammengestellt und verblistert. - Zum Zusammenstellen mehrere Arzneimittelportionen werden entsprechende Vorrats- und Abgabestationen zur Abgabe einer oder mehrerer Arzneimittelportionen mittels einer Steuereinrichtung des Blisterautomaten angesteuert. Zur Abgabe einer Arzneimittelportion wird mit einer Vereinzelungseinrichtung der Vorrats- und Abgabestation eine in einem Vorratsbehälter gelagerte Arzneimittelportion separiert und über eine Abgabeöffnung einer Führungseinrichtung des Blisterautomaten übergeben. Mittels der Führungseinrichtung wird die abgegebene Arzneimittelportion, gegebenenfalls unter Zwischenschaltung einer Sammeleinrichtung, einer Verpackungseinrichtung zugeführt, welche einzelne oder mehrere Arzneimittelportionen verblistert.
- Die in einem Abschnitt des Vorratsbehälters angeordnete Vereinzelungseinrichtung ist üblicherweise in Form eines Rotors ausgebildet, welcher eine Mehrzahl von sich in axialer Richtung durch die Vereinzelungseinrichtung erstreckende Kanäle aufweist. Über der Vereinzelungseinrichtung befindet sich ein Aufnahmeraum für die zu vereinzelnden Arzneimittelportionen.
- Zum Vereinzeln von Arzneimittelportionen wird die Vereinzelungseinrichtung über einen Antrieb gedreht. Das Drehen der Vereinzelungseinrichtung führt zu einem Mitdrehen zumindest eines Teils der in dem Vorratsbehälter gelagerten Arzneimittelportionen, so dass diese bei dem Vereinzelungsvorgang sowohl miteinander als auch mit der Vereinzelungseinrichtung und einer Innenwandung des Vorratsbehälters in Kontakt treten. Dabei kommt es regelmäßig zu winzigen Abplatzungen bei den Arzneimittelportionen und es entsteht eine Art Arzneimittelstaub, der sich auf der Vereinzelungseinrichtung und an der Wandung des Vorratsbehälters absetzt.
- Eine Ansammlung von Arzneimittelstaub in dem Vorratsbehälter ist unerwünscht, da dies die Reinigung des Vorratsbehälters erschwert. Ferner besteht die Gefahr, dass der Arzneimittelstaub in andere Bauteile des Blisterautomaten eingetragen wird und er gegebenenfalls mit artfremden Arzneimittelportionen verblistert wird, was bei empfindlichen Patienten beispielsweise zu allergischen Reaktionen führen kann.
- Die
offenbart eine Vorrats- und Abgabestation, bei welcher zumindest ein Abschnitt der Innenflächen des Gehäuses der Vorrats- und Abgabestation elektrisch leitfähig ist.JP 2005 059903 A - Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrats- und Abgabestationen für einen Blisterautomaten bereitzustellen, bei welchem die Ablagerung von Arzneimittelstaub vermindert ist, und zwar auf eine konstruktiv besonders einfache Art und Weise.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Vorrats- und Abgabestation gemäß Patentanspruch 1. Die erfindungsgemäße Vorrats- und Abgabestation für einen Blisterautomaten umfasst ein Basisteil, über welches die Vorrats- und Abgabestation üblicherweise an einem Blisterautomaten befestigt ist, zumindest ein Kontaktmittel, mit welchem die Vorrats- und Abgabestation elektrisch mit einem Blisterautomaten koppelbar ist und über welches elektrische Ladungen an den Blisterautomaten abführbar sind, einen auf dem Basisteil angeordneten Vorratsbehälter, welcher ein einen Aufnahmeraum für Arzneimittelportionen umschließendes Gehäuse aufweist, welches einen kreiszylinderförmigen Aufnahmeraum, eine Bodenfläche und eine in dem kreiszylinderförmigen Aufnahmeraum drehbar angeordnete Vereinzelungseinrichtung mit einer Mehrzahl von sich in axialer Richtung durch die Vereinzelungseinrichtung erstreckende Kanäle sowie ein Kopplungsmittel aufweist, sowie einen Antrieb zum Bewegen der Vereinzelungseinrichtung.
- Die Vereinzelungseinrichtung ist zumindest bei einer mit zu vereinzelnden Arzneimittelportionen in Kontakt tretenden Außenfläche elektrisch leitend und es ist eine Leitungseinrichtung vorgesehen, über welche die elektrisch leitende Außenfläche der Vereinzelungseinrichtung elektrisch leitend mit dem Kontaktmittel gekoppelt ist.
- Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Leitungseinrichtung einen in der Bodenfläche und/oder in einem den kreiszylinderförmigen Aufnahmeraum bildenden Gehäuseabschnitt angeordneten Schleifring und ein in der Vereinzelungseinrichtung angeordnetes Kontaktelement umfasst. Mittels des Kontaktelementes wird eine elektrisch Verbindung zwischen der Vereinzelungseinrichtung und dem Schleifring hergestellt, welcher wiederum elektrisch leitend mit dem Kontaktmittel gekoppelt ist. Bei dem Kontaktelement kann es sich beispielsweise um eine Art Federkontakt handeln, der temporär oder dauerhaft an dem Schleifring anliegt. Der Schleifring selbst kann unterbrechungsfrei ausgebildet sein, es ist aber auch möglich, dass der Schleifring durch verschiedene Segmente ausgebildet ist, die lediglich temporär in Kontakt mit dem Kontaktelement sind. Diese Segmente können dann untereinander verbunden sein oder einzeln, gegebenenfalls unter Zwischenschaltung eines Knotenpunktes, mit dem Kontaktmittel gekoppelt sein.
- Erfindungsgemäß besteht also stets eine elektrische Verbindung zwischen der elektrisch leitfähigen Außenfläche der Vereinzelungseinrichtung und dem Kontaktmittel, über welches elektrische Ladungen an den Blisterautomaten übertragbar sind.
- Wie bereits oben dargelegt führt das Drehen der Vereinzelungseinrichtung beim Separieren bzw. Vereinzeln einer Arzneimittelportion zum Mitdrehen zumindest eines Teils der in dem Vorratsbehälter gelagerten Arzneimittelportionen. Dabei kommt es zu einer Reibung zwischen Arzneimittelportionen untereinander und zu einer Reibung zwischen Arzneimittelportionen und der Vereinzelungseinrichtung sowie einer Innenwandung des Vorratsbehälters. Es wurde festgestellt, dass die vorgenannte Reibung ausreichend ist, eine elektrostatische Aufladung insbesondere der Vereinzelungseinrichtung zu bewirken.
- Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Vereinzelungseinrichtung und Bereitstellung der erfindungsgemäß ausgebildeten Leitungseinrichtung kann die elektrostatische Ladung der Vereinzelungseinrichtung über das Kontaktmittel an den Blisterautomaten, welcher ein Bezugspotential zur Vereinzelungseinrichtung bildet bzw. aufweist, abgeführt werden. Die Verminderung der elektrostatischen Aufladung der Vereinzelungseinrichtung bewirkt, dass an dieser der bei der Vereinzelung entstehende Arzneimittelstaub nicht mehr oder nur in geringerem Umfange anhaftet. Dadurch wird eine Reinigung der Vereinzelungseinrichtung erleichtert und es wird vermieden, dass abfallende oder fortgerissene Ansammlungen von Arzneimittelstaub aus der Vorrats- und Abgabestation in andere Teile des Blisterautomaten getragen werden.
- Es hat sicher ferner herausgestellt, dass die vorgenannte elektrostatische Aufladung bewirkt, dass Arzneimittelportionen von elektrostatisch aufgeladenen Bauteilen der Vorrats- und Abgabestation angezogen werden und nicht mehr frei entlang dieser Bauteile rutschen bzw. gleiten. Dies führt dazu, dass sich die Kanäle, insbesondere bei kleineren Arzneimittelportionen, nicht mehr zuverlässig mit Arzneimittelportionen füllen. Ein Ableiten elektrostatischer Ladungen bewirkt, dass eine Anziehung der Arzneimittelportionen an den Bauteilen unterbleibt, die Arzneimittelportionen können frei in die Kanäle rutschen.
- Die Vereinzelungseinrichtung ist in dem kreiszylinderförmigen Aufnahmeraum des Gehäuses angeordnet. In Abhängigkeit von der genauen Ausgestaltung des Aufnahmeraumes und der Vereinzelungseinrichtung kann diese vollständig in dem Aufnahmeraum aufgenommen sein, es ist aber möglich, dass ein oberer Abschnitt der Vereinzelungseinrichtung aus dem kreiszylinderförmigen Aufnahmeraum herausragt.
- Mit dem Kontaktmittel wird eine Vorrats- und Abgabestation elektrisch mit dem Blisterautomaten gekoppelt, und zwar derart, dass elektrische Ladungen an den Blisterautomaten abführbar sind. Bei elektrischer Kopplung der Abgabe- und Vorratsstation mit einem Blisterautomaten (über das Kontaktmittel) ist die Vereinzelungseinrichtung damit geerdet.
- Die genaue Ausführung des Kontaktmittels und wie genau Ladungen abgeführt werden hängt mit der genauen Ausgestaltung der relevanten Bauteile der Vorrats- und Abgabestation zusammen. Dementsprechend kann das Kontaktmittel in dem Basisteil oder dem Vorratsbehälter angeordnet sein, welche als ein gemeinsames Bauteil oder als separate, verbindbare Bauteile ausgeführt sein können.
- Bei den üblicherweise mit den Blisterautomaten gemäß der oben genannten WO-Schrift verwendeten Vorrats- und Abgabestationen sind das Basisteil und der Vorratsbehälter als separate, aber koppelbare Bauteile ausgeführt, wobei der Vorratsbehälter auf das Basisteil aufsteckbar ist. Zum Nachfüllen von Arzneimittelportionen oder Reinigen von Bauteilen des Vorratsbehälters kann dieser einfach von dem Basisteil gelöst werden und anschließend gereinigt und/oder neu befüllt wieder aufgesteckt werden.
- Das Basisteil ist lösbar mit dem Blisterautomaten verbunden, wobei elektrische Kontakte zwischen Blisterautomat und Basisteil, beispielsweise eine Stromversorgung für einen Antrieb und/oder eine Leitung für eine Steuereinheit der Vorrats- und Abgabestation, als Steckverbinder ausgeführt sein können.
- Zur Vermeidung weiterer Bauteile ist es bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrats- und Abgabestation vorgesehen, dass das Kontaktmittel zumindest abschnittsweise mittels einer Masseleitung, welche mit einem Motor des Antriebs gekoppelt ist, bereitgestellt bzw. als solche ausgebildet ist. Bei dieser Ausführungsform wird ein ohnehin vorhandenes Bauteil bzw. Bauteilgruppe, nämlich die Erdung des Motors des Antriebs, auch zum Abführen von elektrischen Ladungen genutzt. So ist es beispielsweise üblich, den Motor auf einer stabilen Stützplatte zu verbauen. Erfindungsgemäß ist diese zumindest abschnittsweise leitend ausgeführt und mit einer Masseleitung versehen, über die Ladungen von dem Motor abgeführt werden können.
- Erfindungsgemäß ist die Vereinzelungseinrichtung zumindest bei der mit zu vereinzelnden Arzneimittelportionen in Kontakt tretenden Außenfläche elektrisch leitend. Bei einer kostengünstigen Ausführungsform der Vereinzelungseinrichtung ist die elektrisch leitende Außenfläche der Vereinzelungseinrichtung als flächig leitfähige Beschichtung ausgebildet. Als Trägermaterial kann dabei ein kostengünstiges, nicht leitfähiges Material verwendet werden, und nur in den Bereichen, die mit zu vereinzelnden Arzneimittelportionen in Kontakt treten, kann die kostenintensivere leitfähige Beschichtung vorgesehen sein, die dann über die Leitungseinrichtung elektrisch leitend mit dem Kontaktmittel gekoppelt ist.
- Bei der vorgenannten Ausführungsform ist auf einen Grundkörper eine elektrisch leitfähige Beschichtung aufzutragen. Bei einer alternativen Ausführungsform ist es vorgesehen, dass die Vereinzelungseinrichtung zumindest bei seiner elektrisch leitfähigen Außenfläche aus einem elektrisch leitfähigen Material, vorzugsweise einem elektrisch leitfähigen Kunststoff, besteht. Dieser leitfähige Bereich ist dann wieder mit dem Kontaktmittel gekoppelt. In Abhängigkeit von Material- und Herstellungskosten kann es auch vorteilhaft sein, dass die Vereinzelungseinrichtung vollständig aus einem leitfähigen Material besteht.
- Damit die elektrostatische Aufladung abgeführt werden kann, ist es bei der vorliegenden Erfindung notwendig, eine Leitungseinrichtung bereitzustellen, über welche die elektrisch leitende Außenfläche der Vereinzelungseinrichtung elektrisch leitend mit dem Kontaktmittel gekoppelt ist, über welches die elektrische Ladung an einen Blisterautomaten abgeführt wird. Bei einer konstruktiv sehr einfachen Ausführung umfasst die vorgenannte Leitungseinrichtung einen in der Bodenfläche und/oder in einem den kreiszylinderförmigen Aufnahmeraum bildenden Gehäuseabschnitt angeordneten Schleifring und ein in der Vereinzelungseinrichtung angeordnetes Kontaktelement. Mittels des Kontaktelementes wird eine elektrisch Verbindung zwischen der Vereinzelungseinrichtung und dem Schleifring hergestellt, welcher wiederum elektrisch leitend mit dem Kontaktmittel gekoppelt ist. Bei dem Kontaktelement kann es sich beispielsweise um eine Art Federkontakt handeln, der temporär oder dauerhaft an dem Schleifring anliegt. Der Schleifring selber kann unterbrechungsfrei ausgebildet sein, es ist aber auch möglich, dass der Schleifring durch verschiedene Segmente ausgebildet ist, die lediglich temporär in Kontakt mit dem Kontaktelement sind. Diese Segmente können dann untereinander verbunden sein oder einzeln, gegebenenfalls unter Zwischenschaltung eines Knotenpunktes, mit dem Kontaktmittel gekoppelt sein.
- Der Motor des Antriebs der Vorrats- und Abgabestation ist üblicherweise über eine Leitung mit der zentralen Stromversorgung des Blisterautomaten gekoppelt. Der Motor ist ferner über das Kontaktmittel mit einem Blisterautomaten verbunden, und dieses Kontaktmittel sorgt für eine Erdung des Motors. Ladungen, die über das Kopplungsmittel, die Antriebsnabe und schließlich die Antriebswelle auf den Motor übertragen werden, können so an den Blisterautomaten abgeführt werden.
- Der Arzneimittelstaub setzt sich aufgrund der elektrostatischen Aufladung der Vereinzelungseinrichtung hauptsächlich an bzw. auf dieser ab. Wie oben bereits dargelegt, bewirkt die elektrostatische Aufladung auch eine gewisse Anhaftung der Arzneimittelportionen an der Vereinzelungseinrichtung, so dass ein Eindringen von Arzneimittelportionen in die Kanäle erschwert ist. Bei der Reibung infolge des Vereinzelungsvorganges laden sich jedoch auch andere Bauteile der Vorrats- und Abgabestation elektrostatisch auf, so dass es bei einer bevorzugten Ausführungsform vorgesehen ist, dass in Kontakt mit Arzneimittelportionen tretende Flächen der Bodenfläche, des kreiszylinderförmigen Abschnitts des Gehäuses und/oder andere Abschnitte des Gehäuses elektrisch leitend sind und elektrisch mit dem Kontaktmittel gekoppelt sind. Auch hier ist es wieder möglich, die vorgenannten Bauteile bzw. Bauteilabschnitte mit einer elektrisch leitfähigen Beschichtung zu versehen oder diese vollständig aus einem elektrisch leitfähigen Material bereitzustellen. Die Kopplung mit dem Kontaktmittel, über welche die elektrischen Ladungen schließlich an dem Blisterautomaten abgeführt werden, kann mit beliebigen, dem Fachmann bekannten Mitteln hergestellt sein.
- Im Nachfolgenden werden bevorzugte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vorrats- und Abgabestation unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert, in welcher
-
Figuren 1a und 1b eine beispielhafte Vorrats- und Abgabestation mit separatem Basisteil und Vorratsbehälter zeigen; -
Figur 2 eine Schrägansicht eines Vorratsbehälters gemäßFigur 1 zeigt; -
Figur 3 eine Schnittansicht des Vorratsbehälters gemäßFigur 1 zeigt; -
Figur 4 eine Detailansicht einer Vereinzelungseinrichtung innerhalb eines Vorratsbehälters einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrats- und Abgabestation zeigt; -
Figur 5 eine weitere Schnittansicht eines auf ein Basisteil aufgesetzten beispielhaften Vorratsbehälters zeigt; -
Figur 6 eine Schnittansicht eines Vorrats- und Abgabestation zeigt; -
Figur 7 eine Explosionsdarstellung eines Überganges der Vereinzelungseinrichtung/Antrieb bei einem weiteren Beispiel zeigt; und -
Figur 8 eine Schnittansicht gemäßFigur 7 zeigt. -
Figuren 1a und 1b zeigen Schrägansichten einer beispielhaften Vorrats- und Abgabestation. Die Vorrats- und Abgabestation umfasst ein Basisteil 100 sowie einen Vorratsbehälter 200, die bei der ersten Ausführungsform als separate Bauteile ausgeführt sind. - Das Basisteil 100 ist Teil eines Verbundes aus fünf Basisteilen 100. Alternativ können die Basisteile getrennt voneinander ausgeführt sein. Die bei der nachfolgenden Beschreibung des Basisteils 100 erwähnten Bauteile sind jeweils bei jedem Basisteil 100 vorhanden, unabhängig davon, ob diese verbundartig (wie in den
Figuren 1a und 1b ) oder separat ausgeführt sind. - Jedes Basisteil 100 gemäß der ersten Ausführungsform umfasst einen unteren Abschnitt 130 sowie einen oberen Abschnitt 120. Der obere Abschnitt 120 umfasst einen Vorsprung 121, auf welchen ein Vorratsbehälter 200 aufschiebbar ist. Dazu ist ein unterer Gehäuseabschnitt des Vorratsbehälters 200 an die Geometrie des Vorsprunges 121 angepasst.
- Bei einer in
Figur 1b gezeigten, aus einem Gehäuseteil des oberen Abschnitts 120 und des unteren Abschnitts 130 gebildeten Stirnseite eines Basisteils 100 ist dieses an einem (nicht gezeigten) Blisterautomaten befestigt. In der vorgenannten Stirnseite ist eine Rutsche 140 ausgebildet, über welche separierte Arzneimittelportionen von einer Vorrats- und Abgabestation an eine Führungseinrichtung innerhalb des Blisterautomaten übergeben werden. Die Rutsche 140 erstreckt sich durch das Basisteil 100 bis zu dem Vorsprung 121, in welchem eine Öffnung 123 zur Aufnahme einer Arzneimittelportion ausgebildet ist. - Bei der vorgenannten Stirnseite des Basisteils 100 ist ein Kontaktmittel 124 vorgesehen, mit welchem die Vorrats- und Abgabestation elektrisch mit dem Blisterautomaten koppelbar ist und über welches elektrische Ladungen an den Blisterautomaten abführbar sind. Bei der gezeigten Ausführungsform ist das Kontaktmittel 124 in dem Stirnseitenabschnitt des oberen Abschnitts des Basisteils 100 angeordnet, bei einer alternativen Ausführungsform kann das Kontaktmittel 124 auch in dem Stirnflächenabschnitt des unteren Abschnitts 130 angeordnet sein. Alternativ kann das Kontaktmittel beispielsweise als Stecker oder dergleichen ausgeführt sein. Ferner ist es möglich, bei entsprechender Ausgestaltung des Vorratsbehälters das Kontaktmittel in diesem anzuordnen. Wesentlich ist, dass über das Kontaktmittel elektrische Ladungen an den (nicht dargestellten) Blisterautomaten abgebbar sind.
- Bei dem in
Figuren 1a und 1b gezeigten Beispiel ist in dem Vorsprung ein Kontaktelement 122 angeordnet, welches einerseits mit dem Kontaktmittel 124 und andererseits mit der elektrisch leitfähigen Außenfläche einer (hier nicht dargestellten) Vereinzelungseinrichtung elektrisch gekoppelt ist. Bei der gezeigten Ausführungsform ist das Kontaktelement Teil der Leitungseinrichtung. - Die Verwendung des Kontaktelements ist bedingt durch die genaue Ausgestaltung der Leitungseinrichtung der ersten Ausführungsform. Alternativ kann die Leitungseinrichtung auch so bereitgestellt sein, dass die Verwendung eines als separates Bauteil ausgebildeten Kontaktelements überflüssig ist (siehe dazu weiter unten beschriebene Ausführungsformen). Auch die Lage ist nicht auf die dargestellte beschränkt, das Kontaktelement kann auch außerhalb des Vorsprungs ausgebildet sein.
-
Figur 2 zeigt eine Schrägansicht des Vorratsbehälters. Wie bereits unter Bezugnahme auf dieFiguren 1a und 1b dargelegt, sind das Basisteil 100 und der Vorratsbehälter 200 als separate Bauteile der Vorrats- und Abgabestation ausgeführt. Der Vorratsbehälter 200 umfasst ein Gehäuse 210 mit einem einen (inFigur 3 dargestellten) kreiszylinderförmigen Aufnahmeraum 211 umfassenden Abschnitt 217 (Aufnahmeraumabschnitt), einem unteren Abschnitt 212 sowie einem Griffelement 214. Der Vorratsbehälter 200 umfasst ferner einen Deckel 213, der unter anderem zum Nachfüllen von Arzneimittelportionen entfernt werden kann. -
Figur 3 zeigt eine Schnittansicht des Vorratsbehälters. Anhand dieser Schnittansicht ist die Anordnung einer Vereinzelungseinrichtung 230 in dem Aufnahmeraum 211 des Aufnahmeabschnitts 217 des Gehäuses 210 erkennbar. Die Vereinzelungseinrichtung 230 ist als eine Art Rotor mit einer Mehrzahl von Vorsprüngen 234 und Kanälen 235 ausgebildet, welche sich in axialer Richtung durch die Vereinzelungseinrichtung 230 erstrecken. Bei der gezeigten Ausführungsform sind die Kanäle 235 durch die Vorsprünge 234 an einem zentralen Bauteil der Vereinzelungseinrichtung 230 definiert, so dass die Kanäle zum Außenumfang der Vereinzelungseinrichtung hin offen sind. - Die Vereinzelungseinrichtung 230 umfasst eine zentrale konische Deckfläche 232, welche zusammen mit dem Gehäuse 210 einen Aufnahmeraum 202 für Arzneimittelportionen definiert. Durch die konische Ausgestaltung der Deckfläche rutschen auf dieser aufliegende Arzneimittelportionen hin zu den Kanälen 235.
- Bei dem Beispiel ist zwischen der konischen Deckfläche 232 und den Vorsprüngen 234 eine Stufe ausgebildet, so dass in dem Bereich über den Kanälen und den Vorsprüngen eine Art Ringraum ausgebildet ist. Ein entsprechender Ringraum kann bei Arzneimittelportionen mit einer bestimmten Form die Zuführung von Arzneimittelportionen in die Kanäle fördern.
- Wie dies auf der "linken" Seite der
Figur 3 zu erkennen ist, weist die Bodenfläche 220 eine Abgabeöffnung 221 auf, über welche separierte Arzneimittelportionen durch eine Öffnung 123 in dem Vorsprung 121 des Basisteils 100 (siehe dazuFigur 1a ) der Rutsche 140 zugeführt werden. - Wie dies ferner in der "linken" Seite von
Figur 3 zu erkennen ist, ist oberhalb der Abgabeöffnung 221 ein Rückhalteabschnitt 216 eines Rückhaltemittels 215 in den Ringraum eingeführt. Dazu ist in dem kreiszylinderförmigen Abschnitt 211 des Gehäuses 210 eine Öffnung vorgesehen. Die Funktion des Rückhaltemittels, und insbesondere des Rückhalteabschnittes, ist es, in dem Aufnahmeraum 202 über der Abgabeöffnung angeordnete Arzneimittelportionen zurückzuhalten, wenn ein Kanal 235 an der Abgabeöffnung 221 ausgerichtet ist. - Ein Separieren bzw. Abgeben von Arzneimittelportionen findet statt, indem ein eine definierte Anzahl von Arzneimittelportionen enthaltener Kanal über die Abgabeöffnung 221 bewegt wird, so dass die definierte Anzahl von Arzneimittelportionen aus dem ausgerichteten Kanal abgegeben werden kann. Der Rückhalteabschnitt 216 verhindert, dass überliegende Arzneimittelportionen ebenfalls abgegeben werden, so dass sichergestellt ist, dass stets lediglich die in einem Kanal angeordnete Anzahl von Arzneimittelportionen abgegeben wird.
- Wie dies bei
Figur 3 zu erkennen ist, umfasst die Vereinzelungseinrichtung 230 ferner ein Kopplungsmittel 240, mit welchem die Vereinzelungseinrichtung 230 mit einem Antrieb koppelbar ist, über welchen die Vereinzelungseinrichtung zum Separieren von Arzneimittelportionen gedreht werden kann. Bei der gezeigten Ausführungsform ist das Kopplungsmittel als separates Bauteil ausgeführt, alternativ kann es jedoch auch vorgesehen sein, dass das Kopplungsmittel integraler Bestandteil der Vereinzelungseinrichtung 230 ist. - Erfindungsgemäß ist die Vereinzelungseinrichtung zumindest bei seiner mit zu vereinzelnden Arzneimittelportionen in Kontakt tretenden Außenfläche elektrisch leitend. Beispielsweise weist die Vereinzelungseinrichtung eine flächig leitfähige Beschichtung 231 auf.
- Zum Ableiten der elektrischen Ladungen von der Vereinzelungseinrichtung an das Kontaktmittel 214 (siehe
Figur 1b ), über welches die Ladungen dann an den Blisterautomaten abgegeben werden, ist erfindungsgemäß eine Leitungseinrichtung vorgesehen. Bei der ersten Ausführungsform umfasst die Leitungseinrichtung ein in der Vereinzelungseinrichtung 230 angeordnetes Kontaktelement 236, 237. - Bei dem in
Figur 3 gezeigten Beispiel ist die Vereinzelungseinrichtung 230 nahezu vollständig in dem Aufnahmeraum 211 aufgenommen. Die Vorsprünge 245 enden unterhalb der Öffnung des Aufnahmeraums 211, so dass über diesen eine Art Ringraum entsteht. Bei alternativen Ausführungsformen kann der Aufnahmeraum (oder die Vereinzelungseinrichtung) aber auch so ausgeführt sein, dass die Vorsprünge die obere Öffnung des Aufnahmeraums übersteigen. Sofern die Vorsprünge und Kanäle wie inFigur 3 ausgebildet sind, sprich die Kanäle zum Außenumfang der Vereinzelungseinrichtung offen sind, können bei einer solchen Ausführungsform Arzneimittelportionen (auch) von der Seite in die Kanäle eintreten. Die genaue Ausgestaltung des Aufnahmeraums und der Vereinzelungseinrichtung ist von den zu vereinzelnden Arzneimittelportionen abhängig. - In
Figur 4 sind zwei Varianten der Anordnung des Kontaktelementes gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrats- und Abgabestation dargestellt; einmal ist das Kontaktelement bei dem äußeren Bereich eines Vorsprunges 234 und einmal in der Bodenfläche eines Vorsprunges 234 angeordnet. Mit dem Kontaktelement wird eine elektrische Kopplung mit einem in der Bodenfläche 220 und/oder dem Aufnahmeabschnitt 217 angeordneten Schleifring 222, 215 hergestellt. Die Anordnung der vorgenannten Schleifringe in der Bodenfläche 220 und dem Aufnahmeabschnitt 217 ist in denFiguren 5 und 6 veranschaulicht. -
Figur 5 zeigt eine weitere Schnittansicht eines auf ein Basisteil aufgesetzten Vorratsbehälters.Figur 6 zeigt eine Schnittansicht der vollständigen Vorrats- und Abgabestation. -
Figuren 5 und 6 veranschaulichen insbesondere die Kopplung zwischen den als separaten Bauteilen ausgeführten Basisteil 100 und Vorratsbehälter 200. Der Vorratsbehälter 200 ist bei seinem unteren Abschnitt 212 auf den Vorsprung 121 des Basisteils 100 aufgeschoben, wozu der untere Abschnitt 212 entsprechend angepasst ist. -
Figur 6 veranschaulicht ferner die Kopplung zwischen der Vereinzelungseinrichtung 230 und einem in dem Basisteil angeordneten Antrieb. Der Antrieb umfasst einen Motor 112, eine Antriebswelle 111 sowie eine Antriebnabe 110. Eine Außenkontur der Antriebsnabe 110 wirkt kraftschlüssig mit einer Innenkontur des Kopplungsmittels 240 zusammen, welches wiederrum über eine entsprechende Verbindung mit der Vereinzelungseinrichtung selber zusammenwirkt. Bei alternativen Ausführungsformen kann das Kopplungsmittel 240 integraler Bestandteil der Vereinzelungseinrichtung 230 sein. - Die Vereinzelungseinrichtung 230 ist bei den
Figuren 5 und 6 in einer Abgabestellung gezeigt. Ein Kanal ist an der Abgabeöffnung 221 in der Bodenfläche 220 ausgerichtet, in dem Kanal angeordnete Arzneimittelportionen fallen durch die Abgabeöffnung 221 in die Rutsche 140 und gelangen von dort in das Innere des Blisterautomaten. - Über dem an der Abgabeöffnung 221 ausgerichteten Kanal ist der Rückhalteabschnitt 216 des Rückhalteelements 215 in den Ringraum eingeführt und sorgt dafür, dass keine weiteren Arzneimittelportionen aus dem Aufnahmeraum nachrutschen.
-
Figur 7 zeigt eine Explosionsdarstellung des Übergangs Vereinzelungseinrichtung 230 / Antrieb. In einer Öffnung in dem Vorsprung 121 des oberen Abschnitts des Basisteils ist die Außenkontur der Antriebsnabe 110 zu erkennen. Über dieser ist das Kopplungsmittel 240 zu erkennen und über diesem die Vereinzelungseinrichtung 230. Auch bei dieser Ausführungsform ist das Kopplungsmittel 240 als separates Bauteil in Bezug auf die Vereinzelungseinrichtung 230 ausgebildet. -
Figur 8 zeigt eine Schnittansicht, wobei ein Großteil des Vorratsbehälters fortgelassen ist, um insbesondere die Kopplung zwischen Vereinzelungseinrichtung und Antrieb darzustellen. - In dem Basisteil 100 ist mittig ein Elektromotor 112 angeordnet, der über eine Leitung 113 mit dem Kontaktmittel 124 verbunden ist. Das Kontaktmittel dient in diesem Falle unter anderem als Stromversorgung für den Elektromotor 112. Ferner können über das Kontaktmittel weitere Bauteile im Inneren des Basisteils oder des Vorratsbehälters mit einer (nicht dargestellten) Steuereinrichtung verbunden sein. Beispielsweise kann der Rutsche 140 oder der Abgabeöffnung in dem Boden des Vorratsbehälters ein (nicht dargestellter Sensor) zugeordnet sein, der ermittelt, ob bei einem Vereinzelungsvorgang auch tatsächlich eine Arzneimittelportion abgegeben wird.
- Der Elektromotor 112 umfasst eine Antriebswelle 111, welche in einer Antriebsnabe 110 endet. Die Antriebsnabe 110 weist eine Außenkontur auf (siehe
Figur 7 ), welche mit einer Innenkontur 241 des Kopplungsmittels 240 formschlüssig und lösbar zusammenwirkt. Das Kopplungsmittel 240 ist (lösbar) mit der Vereinzelungseinrichtung verbunden. - Die Art der Verbindung zwischen Antriebsnabe 110 und Kopplungsmittel 240 der Vereinzelungseinrichtung gewährleistet, dass der Vorratsbehälter ohne weitere Arbeitsschritte einfach von dem Basisteil abhebbar ist. Zwar ist bei der gezeigten Ausführungsform das Kopplungsmittel separat in Bezug auf die Vereinzelungseinrichtung 230 ausgebildet, bei einem Abheben verbleibt aber eine Verbindung zwischen Kopplungsmittel 240 und Vereinzelungseinrichtung.
- Erfindungsgemäß ist es vorgesehen, dass eine Leitungseinrichtung vorgesehen ist, über welche die elektrisch leitende Außenfläche 231 der Vereinzelungseinrichtung 230 elektrisch leitend mit dem Kontaktmittel gekoppelt ist. Bei der zweiten Ausführungsform stellen das Kopplungsmittel 240, die Antriebsnabe 110, die Antriebswelle 111 sowie der Elektromotor 110 Komponenten der Leitungseinrichtung dar.
- Das Kopplungsmittel 240 ist elektrisch leitfähig und leitend mit der elektrisch leitfähigen Außenfläche 231 der Vereinzelungseinrichtung 230 verbunden. Dies kann beispielsweise erreicht werden, indem eine Vereinzelungseinrichtung verwendet wird, die vollständig aus einem leitfähigen Material (beispielsweise einem elektrisch leitfähigen Kunststoff) besteht. Alternativ können Leitungen von der Außenfläche zu dem Kopplungsmittel vorgesehen sein. Die Antriebsnabe sowie die Antriebswelle sind ebenfalls elektrisch leitfähig, wobei im Hinblick auf die genaue Ausführung oben Gesagtes gilt.
- Die bei dem Separieren bzw. Vereinzeln entstehende elektrostatische Aufladung kann über die Außenfläche der Vereinzelungseinrichtung an das Kopplungsmittel, von dort an Antriebsnabe und Antriebswelle abgeführt werden. Von der Antriebswelle ist die Ladung über den Motor und die Leitung 113 an das Kontaktmittel 124 abführbar, über welches die Ladung schließlich an den Blisterautomaten abgeführt wird bzw. abführbar ist.
- Bei dieser Variante sind keine extra Bauteile zum Abführen der Ladung notwendig, aufgrund der Ausgestaltung vorhandener Bauteile wird der Aufbau einer Potentialdifferenz vermieden, ein Anhaften von Arzneimittelstaub und anderen feinen Verunreinigungen vermindert. Die Vereinzelungseinrichtung und / oder andere mit Arzneimittelportionen in Kontakt tretende Bauteile des Vorratsbehälters (kreiszylinderförmiger Abschnitt 211 des Gehäuses, das Gehäuse 210 selber) sind quasi über den Blisterautomaten geerdet.
Claims (5)
- Vorrats- und Abgabestation für einen Blisterautomaten für Arzneimittelportionen, aufweisendein Basisteil (100),zumindest ein Kontaktmittel (124), mit welchem ein Vorrats-und Abgabestation elektrisch mit einem Blisterautomaten koppelbar ist und mit welchem elektrische Ladungen an einen Blisterautomaten abführbar sind,einen auf dem Basisteil (100) angeordneten Vorratsbehälter (200) miteinem einen Aufnahmeraum (202) für Arzneimittelportionen umschließenden Gehäuse (210) mit einem kreiszylinderförmigen Aufnahmeraum (211) und einer Bodenfläche (220),einer in dem kreiszylinderförmigen Aufnahmeraum (211) des Gehäuses (210) drehbar angeordneten Vereinzelungseinrichtung (230), welche eine Mehrzahl von sich in axialer Richtung durch die Vereinzelungseinrichtung (230) erstreckende Kanäle (235) sowie ein Kopplungsmittel (240) umfasst,und einen Antrieb (110, 111, 112) zum Bewegen der Vereinzelungseinrichtung (230),wobei die Vereinzelungseinrichtung (230) zumindest bei ihrer mit zu vereinzelnden Arzneimittelportionen in Kontakt tretenden Außenfläche (231) elektrisch leitend ist und wobei eine Leitungseinrichtung vorgesehen ist, über welche die elektrisch leitende Außenfläche (231) der Vereinzelungseinrichtung (230) elektrisch leitend mit dem Kontaktmittel (124) gekoppelt ist,dadurch gekennzeichnet,dass die Leitungseinrichtung einen in der Bodenfläche (220) und/oder in einem den kreiszylinderförmigen Aufnahmeraum (211) bildenden Gehäuseabschnitt (217) angeordneten Schleifring (222, 215) und ein in der Vereinzelungseinrichtung (230) angeordnetes Kontaktelement (236, 237) umfasst.
- Vorrats- und Abgabestation für einen Blisterautomaten für Arzneimittelportionen nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Kontaktmittel (124) zumindest abschnittsweise mittels einer Masseleitung, welche mit einem Motor (112) des Antriebs gekoppelt ist, bereitgestellt ist. - Vorrats- und Abgabestation (1) für einen Blisterautomaten für Arzneimittelportionen nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass die elektrisch leitende Außenfläche (231) der Vereinzelungseinrichtung (230) als flächig leitfähige Beschichtung ausgebildet ist. - Vorrats- und Abgabestation (1) für einen Blisterautomaten für Arzneimittelportionen nach einem der Ansprüche 1 - 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Vereinzelungseinrichtung (230) zumindest bei seiner elektrisch leitfähigen Außenfläche (231) aus einem elektrisch leitfähigen Material, vorzugsweise einem elektrisch leitfähigen Kunststoff, besteht. - Vorrats- und Abgabestation (1) für einen Blisterautomaten für Arzneimittelportionen nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass in Kontakt mit Arzneimittelportionen tretende Außenflächen der Bodenfläche (220) und/oder des Gehäuses (210) elektrisch leitend sind und elektrisch mit dem Kontaktmittel (124) gekoppelt sind.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP22160684.1A EP4044136B1 (de) | 2017-02-03 | 2017-02-03 | Vorrats- und abgabestation für einen blisterautomaten |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP22160684.1A EP4044136B1 (de) | 2017-02-03 | 2017-02-03 | Vorrats- und abgabestation für einen blisterautomaten |
| EP17154512.2A EP3358538B1 (de) | 2017-02-03 | 2017-02-03 | Vorrats- und abgabestation für einen blisterautomaten |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP17154512.2A Division EP3358538B1 (de) | 2017-02-03 | 2017-02-03 | Vorrats- und abgabestation für einen blisterautomaten |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP4044136A1 EP4044136A1 (de) | 2022-08-17 |
| EP4044136C0 EP4044136C0 (de) | 2025-09-17 |
| EP4044136B1 true EP4044136B1 (de) | 2025-09-17 |
Family
ID=57965766
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP17154512.2A Active EP3358538B1 (de) | 2017-02-03 | 2017-02-03 | Vorrats- und abgabestation für einen blisterautomaten |
| EP22160684.1A Active EP4044136B1 (de) | 2017-02-03 | 2017-02-03 | Vorrats- und abgabestation für einen blisterautomaten |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP17154512.2A Active EP3358538B1 (de) | 2017-02-03 | 2017-02-03 | Vorrats- und abgabestation für einen blisterautomaten |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (2) | EP3358538B1 (de) |
| JP (1) | JP2020507363A (de) |
| KR (2) | KR102459603B1 (de) |
| CN (1) | CN110300996B (de) |
| AU (2) | AU2018215105B2 (de) |
| BR (1) | BR112019014486B1 (de) |
| CA (2) | CA3283284A1 (de) |
| SG (1) | SG11201906234UA (de) |
| WO (1) | WO2018141497A1 (de) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3616675B1 (de) * | 2018-08-31 | 2021-04-14 | Becton Dickinson Rowa Germany GmbH | Vorratsbehälter für eine vorrats- und abgabestation für arzneimittel |
| US10945924B2 (en) | 2018-08-31 | 2021-03-16 | Becton Dickinson Rowa Germany Gmbh | Storage container for a storage and dispensing station for pharmaceuticals |
| CN111532590B (zh) * | 2020-05-15 | 2021-01-22 | 滁州学院 | 一种多功能药盒 |
| EP3925590B1 (de) | 2020-06-16 | 2025-01-08 | Becton Dickinson Rowa Germany GmbH | Vorratsbehälter für eine vorrats- und abgabestation |
| US11352194B2 (en) * | 2020-06-16 | 2022-06-07 | Becton Dickinson Rowa Germany Gmbh | Storage container for a storage and dispensing station |
| EP4067245B1 (de) * | 2021-03-31 | 2025-02-19 | Becton Dickinson Rowa Germany GmbH | Vorrats- und abgabestation für einen blisterautomaten |
| US12036185B2 (en) | 2021-07-19 | 2024-07-16 | Optum, Inc. | System and method to count pills |
| JP2024048740A (ja) * | 2022-09-28 | 2024-04-09 | 株式会社タカゾノ | 薬剤供給装置 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4616316A (en) * | 1982-07-01 | 1986-10-07 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of Veterans Affairs | Medication compliance monitoring device having conductive traces upon a frangible backing of a medication compartment |
| JP3519835B2 (ja) * | 1995-09-05 | 2004-04-19 | 三洋電機株式会社 | 固形製剤充填装置 |
| JPH0995312A (ja) * | 1995-09-29 | 1997-04-08 | Sanyo Electric Co Ltd | 固形製剤充填装置 |
| JP4107883B2 (ja) * | 2002-06-06 | 2008-06-25 | 三洋電機株式会社 | 薬剤ケース及びこの薬剤ケースを備えた薬剤包装装置 |
| JP2005059903A (ja) * | 2003-08-13 | 2005-03-10 | Yuyama Manufacturing Co Ltd | 錠剤フィーダ |
| GB201003275D0 (en) * | 2010-02-26 | 2010-04-14 | Portal Medical Ltd | Method of manufacturing a medicament dispenser device |
| NL2007384C2 (nl) | 2011-09-09 | 2013-03-12 | Ppm Engineering B V | Systeem en werkwijze voor het verpakken van gedoseerde hoeveelheden vaste medicijnen. |
| DK2703299T3 (en) * | 2012-08-31 | 2016-06-06 | Carefusion Switzerland 317 Sarl | A storage and metering station for storing and dispensing metered amounts of solid drug servings |
| KR101449717B1 (ko) * | 2013-01-02 | 2014-10-15 | 주식회사 인포피아 | 약제 포장장치용 정제 카트리지 |
| US8833603B1 (en) * | 2013-03-29 | 2014-09-16 | Innovation Associates, Inc. | Apparatus for counting and dispensing pills with a vibrating plate |
| JP5960676B2 (ja) * | 2013-12-25 | 2016-08-02 | キヤノンマーケティングジャパン株式会社 | 錠剤供給装置 |
| DK2962956T3 (en) * | 2014-07-03 | 2017-01-23 | Becton Dickinson Rowa Germany Gmbh | Storage container for a device for the automated dispensing of individual drug portions |
| KR102406344B1 (ko) * | 2014-12-31 | 2022-06-09 | (주)제이브이엠 | 약제 불출 시스템 및 그 제어방법 |
-
2017
- 2017-02-03 EP EP17154512.2A patent/EP3358538B1/de active Active
- 2017-02-03 EP EP22160684.1A patent/EP4044136B1/de active Active
-
2018
- 2018-01-03 KR KR1020197018419A patent/KR102459603B1/ko active Active
- 2018-01-03 SG SG11201906234UA patent/SG11201906234UA/en unknown
- 2018-01-03 KR KR1020227036907A patent/KR102504910B1/ko active Active
- 2018-01-03 CA CA3283284A patent/CA3283284A1/en active Pending
- 2018-01-03 CN CN201880010107.0A patent/CN110300996B/zh active Active
- 2018-01-03 AU AU2018215105A patent/AU2018215105B2/en active Active
- 2018-01-03 BR BR112019014486-2A patent/BR112019014486B1/pt active IP Right Grant
- 2018-01-03 WO PCT/EP2018/050133 patent/WO2018141497A1/de not_active Ceased
- 2018-01-03 JP JP2019539274A patent/JP2020507363A/ja active Pending
- 2018-01-03 CA CA3047082A patent/CA3047082C/en active Active
-
2022
- 2022-07-26 AU AU2022209243A patent/AU2022209243A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR102504910B1 (ko) | 2023-03-02 |
| SG11201906234UA (en) | 2019-08-27 |
| AU2018215105A1 (en) | 2019-07-11 |
| CA3283284A1 (en) | 2025-11-29 |
| CN110300996B (zh) | 2022-05-31 |
| AU2018215105B2 (en) | 2022-05-19 |
| EP4044136C0 (de) | 2025-09-17 |
| EP4044136A1 (de) | 2022-08-17 |
| AU2022209243A1 (en) | 2022-08-18 |
| EP3358538A1 (de) | 2018-08-08 |
| KR102459603B1 (ko) | 2022-10-27 |
| WO2018141497A1 (de) | 2018-08-09 |
| EP3358538B1 (de) | 2022-03-30 |
| CN110300996A (zh) | 2019-10-01 |
| BR112019014486B1 (pt) | 2024-01-30 |
| JP2020507363A (ja) | 2020-03-12 |
| CA3047082C (en) | 2026-01-20 |
| KR20220150991A (ko) | 2022-11-11 |
| KR20190113767A (ko) | 2019-10-08 |
| BR112019014486A2 (pt) | 2020-02-11 |
| CA3047082A1 (en) | 2018-08-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP4044136B1 (de) | Vorrats- und abgabestation für einen blisterautomaten | |
| EP2962956B1 (de) | Vorratsbehälter für eine Vorrichtung zum automatisierten Abgeben einzelner Medikamentenportionen | |
| EP3222131B1 (de) | Verteilaggregat für körniges gut, insbesondere säaggregat | |
| EP3016885B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum vereinzelnden dosieren von festkörperportionen | |
| EP3925590B1 (de) | Vorratsbehälter für eine vorrats- und abgabestation | |
| EP3610468B1 (de) | Vorratsbehälter für eine vorrats- und abgabestation | |
| EP2989877B1 (de) | Dosieraggregat für körniges gut | |
| EP3407854A1 (de) | Vorratsbehälter für eine vorrats- und abgabestation für arzneimittel | |
| EP2199209B1 (de) | Vorrichtung zum Abfüllen pharmazeutischer Produkte in Verpackungsbehälter | |
| WO2021254738A1 (de) | Vorratsbehälter für eine vorrats- und abgabestation | |
| EP3044138B1 (de) | Zellenradbunker zur förderung und vereinzelung von wenigstens einen schaft aufweisenden verbindungselementen | |
| EP3156338B1 (de) | Vorratsbehälter für eine vorrats- und abgabestation für arzneimittel | |
| EP3991712B1 (de) | Vorratsbehälter für eine vorrats- und abgabestation und vorrats- und abgabestation | |
| EP3926594B1 (de) | Vorratsbehälter für eine vorrats- und abgabestation | |
| EP3616675B1 (de) | Vorratsbehälter für eine vorrats- und abgabestation für arzneimittel | |
| EP4524043B1 (de) | Vorratsbehälter für eine vorrats- und abgabestation und verfahren zum anpassen des vorratsbehälters | |
| EP3879503A1 (de) | Vorrats- und abgabestation für arzneimittel | |
| WO2022022950A1 (de) | Vorratsbehälter für eine vorrats- und abgabestation | |
| DE3444327A1 (de) | Vorrichtung zum maschinellen montieren von werkstuecken aus bauteilen | |
| WO2025149401A1 (de) | Vorratsbehälter für eine vorrats- und abgabestation für einen blisterautomaten sowie verfahren zum anpassen des vorratsbehälters | |
| WO2022207301A1 (de) | Vorrats- und abgabestation für einen blisterautomaten | |
| WO2020039010A1 (de) | Fördertrommeleinheit für eine maschine zur herstellung von stabförmigen produkten der tabak verarbeitenden industrie | |
| DE102012008217A1 (de) | Vorrichtung zur Vereinzelung von kugelförmigen Gegenständen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED |
|
| AC | Divisional application: reference to earlier application |
Ref document number: 3358538 Country of ref document: EP Kind code of ref document: P |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 20230217 |
|
| RBV | Designated contracting states (corrected) |
Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
| GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED |
|
| INTG | Intention to grant announced |
Effective date: 20250522 |
|
| GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
| GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED |
|
| AC | Divisional application: reference to earlier application |
Ref document number: 3358538 Country of ref document: EP Kind code of ref document: P |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R096 Ref document number: 502017017067 Country of ref document: DE |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN |
|
| U01 | Request for unitary effect filed |
Effective date: 20250918 |
|
| U07 | Unitary effect registered |
Designated state(s): AT BE BG DE DK EE FI FR IT LT LU LV MT NL PT RO SE SI Effective date: 20250924 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20251217 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: HR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20250917 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20251218 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: RS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20251217 |
|
| U20 | Renewal fee for the european patent with unitary effect paid |
Year of fee payment: 10 Effective date: 20260121 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SM Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20250917 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20260121 Year of fee payment: 10 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20250917 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20260117 |