EP4005461B1 - Hygienisierungsvorrichtung sowie verfahren zur bewerkstelligung der hygienisierung von werkzeugen insbesondere schneidwerkzeugen im rahmen einer der lebensmittelverarbeitung dienenden arbeitsschrittfolge - Google Patents

Hygienisierungsvorrichtung sowie verfahren zur bewerkstelligung der hygienisierung von werkzeugen insbesondere schneidwerkzeugen im rahmen einer der lebensmittelverarbeitung dienenden arbeitsschrittfolge Download PDF

Info

Publication number
EP4005461B1
EP4005461B1 EP21000330.7A EP21000330A EP4005461B1 EP 4005461 B1 EP4005461 B1 EP 4005461B1 EP 21000330 A EP21000330 A EP 21000330A EP 4005461 B1 EP4005461 B1 EP 4005461B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
hygienization
interior
knife
hand
sanitization
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP21000330.7A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP4005461A1 (de
EP4005461C0 (de
Inventor
Josef Messmer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pht Partner Fuer Hygiene und Technologie GmbH
Original Assignee
Pht Partner Fuer Hygiene und Technologie GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pht Partner Fuer Hygiene und Technologie GmbH filed Critical Pht Partner Fuer Hygiene und Technologie GmbH
Publication of EP4005461A1 publication Critical patent/EP4005461A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP4005461C0 publication Critical patent/EP4005461C0/de
Publication of EP4005461B1 publication Critical patent/EP4005461B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L17/00—Apparatus or implements used in manual washing or cleaning of crockery, table-ware, cooking-ware or the like

Definitions

  • the invention relates to a sanitization device and a method for accomplishing the sanitization of tools, in particular knives, as part of a sequence of work steps used for food processing.
  • the invention is directed to a hygienization, cleaning and disinfection device for tools, in particular cutting tools, which are used in a slaughterhouse.
  • a sanitization device according to the preamble of claim 1 is, for example EP-A-2184075 known.
  • EU regulation EN 853/2004 requires slaughtering tools (knives, saws, etc.) to be cleaned and sterilized (hygienised) from animal to animal on the slaughter line in order to prevent cross-contamination.
  • a procedure for treating tools and equipment with hot water with a minimum temperature of +82°Celsius is required.
  • Alternative processes are only permitted if they achieve at least the same sanitation quality. So a slaughter knife or a slaughter saw must in particular with a heated rinsing water mixed with a sanitizing medium.
  • the handle area and the user's hand can be subjected to a milder spray by adjusting the device's internal structure, e.g. slightly more throttled nozzles.
  • the washed-off impurities can flow essentially vertically downwards and are drained away, in particular preferably sucked off.
  • Warm water is preferably used as the sanitizing medium.
  • a biocide can advantageously be added to this.
  • the application of the sanitizing medium to the tool, in particular the cutting tool, in the sanitizing interior can be accomplished by nozzle systems. Nozzles in the form of a so-called dual-substance design are preferably used here. With this nozzle design, media are mixed, e.g. a gaseous medium such as compressed air with a fluid or fluid mixture. The sanitization medium is then formed with a mixture of liquid substances, substances that contribute to the biocidal effect and the gaseous medium, in particular compressed air.
  • the sanitization device is designed such that the introduction opening has a slot section.
  • This slot section preferably extends upwards in the vertical direction, so that a knife to be sanitized can be inserted into the sanitization interior in an orientation with a vertical blade and the knife tip pointing upwards.
  • the insertion opening is designed in such a way that it has a hand passage section which is dimensioned such that a hand enclosing a knife handle can be passed through this insertion opening.
  • the insertion opening is preferably designed and dimensioned overall with regard to its contour in such a way that a hand gloved with a protective glove and gripping a knife on the handle in a fist position can insert the knife into the interior with the blade tip pointing upwards.
  • a triggering device is preferably provided for triggering a sanitation process after the knife has been introduced into the sanitation interior.
  • This triggering device can be designed in such a way that the triggering device can be triggered via the knife and/or the hand holding the knife, for example via the fingertips. It is then preferably located in the interior of the sanitization device. It can also be designed as an external switch or valve device, in particular a foot-operated trigger device.
  • a sanitization procedure is carried out after the sanitization process has been triggered.
  • This can, for example, include a coarse rinse, in which the easily washable portion of the contaminants is first washed off.
  • Pressure jet hygiene is then carried out with sharper impact on the blade, for example using dual-substance nozzles and warm water, possibly a biocide and/or a heated hygienising fluid.
  • Subsequent treatment can then take place, e.g. steam application and then blow-off or air drying.
  • Readable markings in particular a GIF code, or even a transponder can be provided on the knife or on the glove so that the corresponding information content can be read out via the sanitation device and the sanitation process can be documented in association with the tool, in particular the knife and the hand .
  • a contact device is preferably provided in the sanitization device for abutting the blade of the tool, in particular a knife, in the sanitization interior.
  • This system can be formed by a PTFE plate.
  • holding elements can be provided in the sanitation interior, which hold the tool to be sanitized, e.g. in the case of a knife, the knife blade, in position as part of the spray jet application.
  • the sanitizing device is preferably designed in such a way that, in addition to tool sanitation, the tool handle and the hand or glove holding the tool, in particular the knife, are also sanitized.
  • a fixing device can be provided, through which the tool, e.g. a knife, is fixed as part of the sanitization, so that the grip of the tool handle can be loosened and the intermediate area between the glove and the handle is also rinsed.
  • the sanitization device in such a way that after the sanitization by rinsing, the tool, in particular the knife, is temporarily in the Hygienization interior can remain and is sterilized therein. It is also possible to provide an additional sterilization device on the device, into which the knife, or at least the blade thereof, can be inserted after rinsing and is then subjected to hot steam, for example.
  • the sanitizing device can be designed so that when a knife treated therein is removed, the blade is subjected to steam as soon as the user's hand is no longer in the sanitizing interior. The knife is then sterilized as it is removed from the sanitization interior and as it is pulled out of the slot in the opening.
  • the sanitization device is preferably designed in such a way that a drain or suction device is provided, via which the sanitization medium can be removed from the sanitization interior.
  • a drain or suction device it is possible to remove any aerosols from the sanitization interior.
  • the concept according to the invention makes it possible to dispense with previously common dipping pools, which require manual pre-cleaning and separate sterilization.
  • the concept according to the invention prevents impure liquid from flowing over the actually sterilized blade.
  • the sanitization takes place in one process or a time-compact sequence of sanitation steps in the sanitization device. Dripping liquid flows towards the handle and not onto the blade. This results in significantly reduced water and energy consumption compared to conventional measures.
  • the sanitizing device according to the invention can be ergonomically advantageously mounted or set up directly at a user's workplace at working height.
  • sanitization lock With the sanitization lock according to the invention, tools, especially knives, and the hand holding the tool, especially knives, are cleaned and sterilized from animal to animal during the slaughter process.
  • water is preferably mixed with air using special air mixing nozzles. Sterilization is done with a premixed disinfectant solution.
  • a pneumatic actuating valve is triggered via a lever mechanism and the sanitation process is started
  • the knife and the hand are cleaned using preferably 6 to 8 sanitation nozzles with mixed water (for example 45°C nozzle outlet temperature, with 4 - 5 bar water pressure and approx. 8 bar air pressure). Sterilization takes place at the same time using a biocide solution dosed into the sanitation water. The treatment process takes approx. 2-4 sec. and is ended as soon as the lever is no longer pressed (an automatic switch-off is also possible).
  • the front plastic cover can be easily removed for cleaning and maintenance purposes. If necessary, the front panel can be replaced to clean circular knives or other cutting tools.
  • the hand lever on the left side of the sanitization cabinet must be operated manually and the tool, blade or saw blade must be moved up and down in the housing so that the tool is continuously cleaned.
  • the sanitation lock is made of stainless steel material 1.4301 or 1.4571 or alternatively resistant plastic.
  • the object stated at the outset is also achieved according to the invention by a method for accomplishing tool, in particular knife, hygiene and disinfection in the context of food, in particular meat processing, in which a tool, in particular knife, picked up with one hand is placed in a hygienization interior and is held with one hand, with the contact surfaces of the cutting tools, e.g. the blade area of the knife, being exposed to a sanitizing medium in the sanitizing interior and the user's hand or a glove surrounding it also being rinsed.
  • a tool, in particular knife picked up with one hand is placed in a hygienization interior and is held with one hand, with the contact surfaces of the cutting tools, e.g. the blade area of the knife, being exposed to a sanitizing medium in the sanitizing interior and the user's hand or a glove surrounding it also being rinsed.
  • the tool especially the knife, is held in a vertical orientation.
  • the tip of the blade points upwards.
  • the knife blade is acted upon by blasting a sanitizing medium which is emitted onto the tool, in particular the blade, through several nozzles.
  • the nozzles can include rotating heads, so that a bundle of rotating jets is emitted over the entire surface of the blade in the manner of a so-called dirt cutter.
  • the method may include a blowing step and/or a drying step and a steam sterilization step.
  • aerosol suction can also be carried out from the sanitization interior.
  • the representation according to Figure 1 shows a sanitizing device according to the invention for sanitizing a tool, here for example in the form of a knife 1.
  • the sanitizing device comprises a housing device 2 which encloses a sanitizing interior 3. Furthermore, the device comprises an insertion opening 4 for introducing the knife 1 into the sanitation interior 3.
  • a loading device 5 for applying a sanitation and disinfection medium 6 to the knife 1 located in the sanitation interior 3.
  • the insertion opening 4 is designed in such a way that the knife 1 together with a hand 7 holding it on its handle section 1a The user can be introduced into the hygiene interior 4.
  • the application device 5 includes several nozzles. These can be designed as so-called two-fluid nozzles. These nozzles can be used to mix compressed air with a fluid mixture. The compressed air can be used to further accelerate the added fluid mixture, resulting in efficient cleaning and sanitation based on physical effects.
  • the insertion opening 4 here comprises a slot section 4a through which the blade 1b of the knife 1 can be inserted in a vertical orientation and with the blade tip pointing upwards.
  • the insertion opening 4 has a hand passage section, which is dimensioned such that a gloved hand 7 enclosing a knife handle with a fist grip can be passed through this insertion opening 4.
  • a triggering device 8 is provided on the sanitizing device to trigger a sanitizing process after the knife 1 has been introduced into the sanitizing interior 3.
  • This triggering device is designed here as a pneumatically or electrically switched valve.
  • the pressurized water line 10 can be shut off via a stopcock 9.
  • the pressure increase of the sanitizing medium takes place by incorporating a pump 11.
  • the pump 11 can be arranged in such a way that it delivers the base medium and the biocide is then added in the pressure section.
  • the sanitization device includes an electronic control device 12 through which an overall control and also a safety circuit is accomplished.
  • the sanitization device can be brought into a safe emergency off mode via an emergency stop switch 13.
  • the control device 12 ensures that no critical hygiene or sterilization processes are carried out when a hand is in the hygiene interior 3.
  • the temperature of the sanitizing medium 6 is monitored.
  • the composition of the sanitizing medium 6 is controlled via a metering device 14 and an inlet valve 15 which is located in a water pipe 16.
  • a sanitizing medium or biocide is stored in a container 17.
  • a circuit component (not shown here) is provided in the device, so that the sanitation process can be triggered via the tool/knife and/or the hand holding the tool/knife.
  • a contact device is provided in the sanitation interior 3 for abutment and support of the tool, in particular the blade of the knife 1, in the sanitization interior 3 during a washing process.
  • a drain device 18 is provided on the device, via which the sanitizing medium can be removed from the sanitizing interior. It is also possible to provide a suction device via which the used sanitizing medium can be actively removed. It can then be actively suctioned off using a negative pressure system, thus avoiding the escape of aerosols as much as possible.
  • the pressure booster pump 11 is designed so that water can be brought to 4 - 5 bar. Furthermore, a compressor can be provided to generate compressed air with a pressure of, for example, 6 - 8 bar.
  • the blade can be pressurized with compressed air via the pressurized water nozzles 19. It is possible to deliver the hot water/biocide mixture to the cabinet at a temperature. There the mixing with compressed air takes place using special nozzle technology. This results in increased application pressure with reduced water consumption. This mechanical sanitizing effect improves sanitization, allows lower temperatures (without causing proteins to coagulate and still dissolves the fat) and maintains the sharpness of the cutting tool for longer.
  • the representation according to Figure 2a shows the design of an insertion opening 4 which makes it possible to insert the knife 1 gripped by a gloved hand 7 into the device in the vertical orientation shown with the blade tip pointing upwards.
  • the slot 4a has a length that essentially corresponds to the length of the blade.
  • FIG. 2b shows a variant with a shortened slot opening 4a.
  • the knife is brought from below with a diving movement through the hand passage area into the sanitization interior.
  • the representation according to Figure 3 shows a design with a basic module 20, which includes the water-carrying pipes and a base plate.
  • a housing module 21 can be placed on this basic module.
  • the representation according to Figure 4 illustrates the zones 3a, 3b preferably implemented in the sanitation interior 3.
  • the zone 3a is used to carry out the contact surface or blade hygiene and the beam sharpness with which the contact surface or blade 1b is applied is relatively high.
  • reduced jet intensity is applied in the hand hygiene area 3b.
  • the beam guidance inside the sanitizing interior 3 is designed in such a way that detached contaminants are removed as far as possible from the blade and the knife handle and are carried along by the jet and preferably only run off on the wall of the sanitizing interior 3. A small remaining part of the rinsing water flows vertically down the blade 1b and flows over the handle and hand of the knife or the user.
  • the steel guide in the sanitation interior and the location of the suction are preferably designed in such a way that the sanitation medium that comes into contact with the tool is removed from it without subsequent contact with the tool.
  • the sanitization thus takes place with the slightest displacement of exposed, dissolved or removed contaminants in the sanitization interior.
  • the media guidance is designed in such a way that the tool contact surfaces, especially the knife blade, have the highest degree of cleanliness.
  • the contact surfaces of the tool, its handle and also the user's working hand are hygienized.
  • the hygiene is carried out in conjunction with a suction, so that as little as possible of any mist and aerosols is released into the environment of the device as a result of the hygiene process.
  • the suction air flow is dimensioned so that air from the environment tends to flow in through the insertion opening and as little mist, vapors, drops or aerosols as possible escape during the sanitization process.
  • the device itself is designed in such a way that it can be dismantled into its main components without tools and can therefore also be cleaned reliably as part of a workplace cleaning. It is possible for the device to have one To provide a self-cleaning procedure, within which the device can carry out self-cleaning.
  • the representation according to Figure 5 shows this again in the illustration Figure 1 provided housing module.
  • This housing module is used to hygienize a tool.
  • the sanitization device comprises a housing device 2 which encloses a sanitization interior 3. Furthermore, the device comprises an insertion opening 4 for introducing a tool into the sanitation interior 3.
  • the insertion opening 4 is designed in such a way that the tool is inserted into the sanitization interior together with a user's hand holding it on its handle section 3 can be introduced.
  • the application device 5 comprises several nozzles. These can be designed as so-called two-fluid nozzles. These nozzles can be used to mix compressed air with a fluid mixture. The compressed air can be used to further accelerate the added fluid mixture, resulting in efficient cleaning and sanitation based on physical effects.
  • the atmosphere that develops in the hygiene interior 3 is actively sucked out via the suction nozzle 18.
  • a further suction nozzle 18b can be provided, via which additional suction or air supply or circulation can be achieved.
  • the application device 5 With regard to the application device 5, only a single nozzle is shown here. There are several such application devices 5 in the sanitation interior.
  • the jet alignment is coordinated so that the tool in the sanitation interior 3 is efficiently washed and contaminants tend to migrate to those areas that are of less hygiene relevance.
  • the contact surfaces of the tool are primarily treated and the handle and the user's hand are rinsed.

Landscapes

  • Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)

Description

    Gebiet der Erfindung
  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Hygienisierungsvorrichtung sowie auf ein Verfahren zur Bewerkstelligung der Hygienisierung von Werkzeugen, insbesondere von Messern im Rahmen einer der Lebensmittelverarbeitung dienenden Arbeitsschrittfolge. Insbesondere richtet sich die Erfindung auf eine Hygienisierungs-, Reinigungs- und Desinfektionsvorrichtung für Werkzeuge, insbesondere Schneidwerkzeuge, die im Rahmen eines Schlachtbetriebes genutzt werden.
    • Hintergrund der Erfindung
  • Eine Hygienisierungsvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ist z.B. aus EP-A-2184075 bekannt.
  • Insbesondere im Rahmen der Fleischverarbeltung ist es erforderlich, hierbei verwendete Werkzeuge und Gerätschaften intensiv zu reinigen. Beispielsweise werden im Schlachtbetrieb sämtliche für ein Schlachttier verwendete Messer gereinigt und sterilisiert. Hierzu sind Gerätschaften bekannt, in welche ein Schlachtmesser von oben her in eine Schlitzöffnung eingesteckt werden kann. In dem unter jener Schlitzöffnung liegenden Bereich wird die darin befindliche Messerklinge mit Heißwasser beaufschlagt.
  • Weiterhin ist es nach den gesetzlichen Vorgaben gern. EU-Verordnung EN 853/2004 vorgeschrieben, Schlachtwerkzeuge (Messer, Sägen etc.) am Schlachtband von Tier zu Tier zu reinigen und zu sterilisieren (zu hygienisieren) um Kreuzkontaminationen vorzubeugen. Entsprechend dieser Vorgaben ist ein Verfahren der Behandlung der Werkzeuge und Gerätschaften mit Heißwasser mit einer Mindesttemperatur von +82°Celsius vorgeschrieben. Alternative Verfahren sind nur zugelassen, wenn diese mindestens die gleiche Hygienisierungsqualität erreichen. So müssen ein Schlachtmesser, oder eine Schlachtsäge, insbesondere einem mit einem Hygienisierungsmedium versetzten und erwärmten Spülwasser erfolgen. Der Griffbereich und die Hand des Anwenders können durch Abstimmung des geräteinternen Aufbaus, z.B. etwas stärker gedrosselte Düsen mit einem milderen Spülregen beaufschlagt werden. Die abgewaschenen Verunreinigungen können im wesentlichen vertikal nach unten abfließen und werden abgeleitet, insbesondere vorzugsweise abgesaugt.
  • Als Hygienisierungsmedium wird vorzugsweise Warmwasser verwendet. Diesem kann in vorteilhafter Weise ein Biozid zugesetzt sein. Die Beaufschlagung des Werkzeuges, insbesondere Schneidwerkzeuges mit dem Hygienisierungsmedium in dem Hygienisierungsinnenraum kann durch Düsensysteme bewerkstelligt werden. Hierbei werden vorzugsweise Düsen in Form einer sog. Zweistoffbauform eingesetzt. Bei dieser Düsenbauform erfolgt eine Vermischung von Medien, z.B. einem gasförmigen Medium wie Druckluft mit einem Fluid oder Fluidgemisch. Das Hygienisierungsmedium bildet sich dann unter Mischung flüssiger Substanzen, zur Biozidwirkung beitragenden Substanzen und dem gasförmigen Medium, insbesondere der Druckluft.
  • Es ist möglich, zwischen dem zur Werkzeughygienisierung vorgesehenen Hygienisierungsbereich und dem Bereich in welchem sich die Hand des Anwenders befindet eine mit einer Öffnung, insbesondere einem Schlitz versehene Schottwand vorzusehen. Diese Maßnahme ermöglicht es, bei der Hygienisierung eines Messers den Klingenbereich und den klingennahen Bereich des Messerheftes mit einem härteren Sprühstrahl und ggf. schärferem und stärker erhitztem Hygienisierungsmedium zu beaufschlagen.
  • Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Hygienisierungsvorrichtung derart ausgebildet, dass die Einbringöffnung einen Schlitzabschnitt aufweist. Dieser Schlitzabschnitt erstreckt sich vorzugsweise in vertikaler Richtung nach oben, so dass ein zu hygienisierendes Messer in einer Ausrichtung mit vertikaler Klinge und nach oben weisender Messerspitze in den Hygienisierungsinnenraum eingeführt werden kann.
  • Die Einbringöffnung ist gemäß einem besonderen Aspekt der vorliegenden Erfindung derart gestaltet, dass diese einen Handdurchführungsabschnitt aufweist, der derart bemessen ist, dass eine einen Messergriff umschließende Hand durch diese Einbringöffnung hindurchführbar ist. Die Einbringöffnung ist vorzugsweise insgesamt hinsichtlich ihrer Kontur derart gestaltet und bemessen, dass eine mit einem Schutzhandschuh behandschuhte und ein Messer am Heft in Fausthaltung umgreifenden Hand das Messer mit nach oben weisender Klingenspitze in den Innenraum einführen kann.
  • Vorzugsweise ist eine Auslöseeinrichtung vorgesehen, zur Auslösung eines Hygienlsierungsvorganges nach Einbringen des Messers in den Hygienisierungsinnenraum. Diese Auslöseeinrichtung kann so gestaltet sein, dass die Auslöseeinrichtung über das Messer und/oder jene das Messer haltende Hand, z.B. über die Fingerkuppen auslösbar ist. Sie befindet sich dann vorzugsweise im Innenbereich der Hygienisierungsvorrichtung. Sie kann auch als externe Schalter- oder Ventileinrichtung, insbesondere fußbetätigte Auslöseeinrichtung ausgeführt sein.
  • Es ist möglich, die Hygienisierungsvorrichtung so zu gestalten, dass nach Auslösung des Hygienisierungsvorganges eine Hygienisierungsprozedur abgearbeitet wird. Diese kann beispielsweise eine Grobspülung umfassen, in deren Rahmen zunächst der leicht abwaschbare Anteil der Verunreinigungen abgewaschen wird. Anschließend erfolgt eine Druckstrahlhygienisierung mit schärferer Beaufschlagung der Klinge beispielsweise unter Anwendung von Zweistoff-Düsen und Warmwasser, ggf. einem Biozid undloder einem erhitzten Hygienisierungsfluid. Anschließend kann eine Nachbehandlung erfolgen, z.B. eine Dampfbeaufschlagung und wiederum nachfolgend eine Abblasung oder Lufttrocknung.
  • Es ist möglich, den Hygienisierungsvorgang zu dokumentieren. Am Messer, oder am Handschuh können hierbei lesbare Markierungen, insbesondere ein Gif-Code, oder auch ein Transponder vorgesehen sein so dass der entsprechende Informationsinhalt über die Hygienisierungsvorrichtung auslesbar ist und der Hygienisierungsvorgang in Zuordnung zum Werkzeug, insbesondere dem Messer und zur Hand dokumentiert werden kann.
  • Vorzugsweise ist in der Hygienisierungsvorrichtung eine Anlageeinrichtung vorgesehen, zur Anlage der Klinge des Werkzeuges, insbesondere Messers im Hygienisierungsinnenraum. Diese Anlageeinrichtung kann durch eine PTFE-Platte gebildet sein. Weiterhin können im Hygienisierungsinnenraum Halteorgane vorgesehen sein, welche das zu hygienisierende Werkzeug, z.B. im Falle eines Messers die Messerklinge im Rahmen der Sprühstrahlbeaufschlagung in Position halten.
  • Insgesamt ist die erfindungsgemäße Hygienisierungsvorrichtung vorzugsweise derart gestaltet, dass zusätzlich zur Werkzeughygienisierung auch eine Hygienisierung des Werkzeuggriffes und der das Werkzeug, insbesondere Messer haltenden Hand oder Handschuhs bewerkstelligt wird. So kann insbesondere eine Fixiereinrichtung vorgesehen werden, durch welche das Werkzeug, z.B. ein Messer im Rahmen der Hygienisierung fixiert wird, so, dass der Umgriff des Werkzeuggriffes gelockert werden kann und auch der Zwischenbereich zwischen Handschuh und Heft gespült wird.
  • Es ist möglich, die Hygienisierungsvorrichtung so auszulegen, dass nach der Hygienisierung durch Spülung das Werkzeug, insbesondere Messer temporär in dem Hygienisierungsinnenraum verbleiben kann und darin sterilisiert wird. Es ist auch möglich, an der Vorrichtung eine zusätzliche Sterilisationseinrichtung vorzugsehen, in welche das Messer, oder zumindest die Klinge desselben nach der Spülung eingeschoben werden kann und dann beispielsweise mit Heißdampf beaufschlagt wird.
  • Die Hygienisierungsvorrichtung kann so ausgelegt sein, dass dann, wenn ein darin behandeltes Messer entnommen wird, die Klinge mit Dampf beaufschlagt wird, sobald die Hand des Anwenders sich nicht mehr im Hygienisierungsinnenraum befindet. Das Messer wird dann beim Herausnehmen aus dem Hygienisierungsinnenraum und während des Herausziehens aus dem Schlitz der Öffnung sterilisiert.
  • Die Hygienisierungsvorrichtung ist vorzugsweise so gestaltet, dass eine Ablauf- oder Absaugeinrichtung vorgesehen ist, über welche das Hygienisierungsmedium aus dem Hygienisierungsinnenraum abgeführt kann. Im Falle einer Absaugeinrichtung wird es möglich, etwaige Aerosole aus dem Hygienisierungsinnenraum abzuführen.
  • Durch das erfindungsgemäße Konzept wird es möglich, auf bislang übliche Tauchbecken zu verzichten, welche eine manuelle Vorreinigung und separate Sterilisation erfordern. In vorteilhafter Weise wird durch das erfindungsgemäße Konzept vermieden, dass abfließende unreine Flüssigkeit über die eigentlich sterilisierte Klinge fließt. Erfindungsgemäß erfolgt die Hygienisierung in einem Vorgang oder einer zeitlich kompakten Hygienisierungsschrittfolge in der Hygienisierungsvorrichtung. Abtropfende Flüssigkeit fließt in Richtung Griff und nicht auf die Klinge. Es ergibt sich ein gegenüber herkömmlichen Maßnahmen deutlich reduzierter Wasser- und Energieverbrauch. Die erfindungsgemäße Hygienisierungsvorrichtung kann ergonomisch vorteilhaft unmittelbar am Arbeitsplatz eines Anwenders auf Arbeitshöhe montiert oder aufgestellt werden.
  • Mit der erfindungsgemäßen Hygienisierungsschleuse werden Werkzeug-, insbesondere Messer und die werkzeug-, insbesondere messerführende Hand während des Schlachtprozesses von Tier zu Tier gereinigt und sterilisiert. Um ein optimales Ergebnis bei gleichzeitig niedrigem Wasserverbrauch zu erreichen wird vorzugsweise über spezielle Luftvermengungsdüsen Wasser mit Luft vermischt. Die Sterilisation erfolgt mit einer vorgemischten Desinfektionslösung. Sobald der Anwender das Werkzeug, insbesondere Messer durch eine Öffnung in der Frontplatte einführt, wird über einen Hebelmechanismus ein pneumatisches Betätigungsventil ausgelöst und der Hygienisierungsprozess gestartet
  • Das Messer und die Hand werden durch vorzugsweise 6 bis 8 Stück Hygienisierungsdüsen mit Mischwasser (Beispielsweise 45°C Düsenaustrittstemperatur, mit 4 - 5bar Wasserdruck und ca. 8 bar Luftdruck) gereinigt. Die Sterilisation erfolgt zeitgleich über eine im Hygienisierungswasser, zudosierte Biozidlösung. Der Behandlungsvorgang dauert ca. 2-4 sec. und wird beendet, sobald der Hebel nicht mehr betätigt wird (Auch eine automatische Abschaltung ist möglich). Für Reinigungs- und Wartungszwecke kann die vordere Kunststoffabdeckung leicht entnommen werden. Zum Reinigen von Rundmessern oder anderen Schneidwerkzeugen, kann erforderlichenfalls die Frontplatte getauscht werden. Während des Hygienisierungsvorgangs muss der Handhebel auf der linken Seite des Hygienisierungskabinetts manuell betätigt werden und das Werkzeug, die Klinge oder das Sägeblatt im Gehäuse nach oben und unten bewegt werden, damit das Werkzeug umlaufend gereinigt wird. Die Hygienisierungsschleuse besteht hier beispielhaft aus Edelstahl Werkstoff 1.4301, bzw. 1.4571 oder alternativ resistentem Kunststoff.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung wird die eingangs angegebene Aufgabe erfindungsgemäß auch gelöst durch ein Verfahren zur Bewerkstelligung einer Werkzeug-, insbesondere Messerhygienisierung und Desinfektion im Rahmen der Lebensmittel- insbesondere Fleischverarbeitung, bei welchem ein einhändig aufgegriffenes Werkzeug, insbesondere Messer in einen Hygienisierungsinnenraum verbrach und hierbei einhändig gehalten wird, wobei in dem Hygienisierungsinnenraum die Kontaktflächen der Schneidwerkzeuge, z.B. der Klingenbereich des Messers mit einem Hygienisierungsmedium beaufschlagt wird und zudem die Hand des Anwenders oder ein diese umschließender Handschuh gespült werden.
  • Das Werkzeug, insbesondere Messer wird hierbei in vertikaler Ausrichtung gehalten. Die Klingenspitze weist nach oben. Die Beaufschlagung der Messerklinge erfolgt durch Strahlen eines Hygienisierungsmediums welche durch mehrere Düsen auf das Werkzeug, insbesondere die Klinge abgestrahlt werden. Die Düsen können Rotationsköpfe umfassen, so dass in der Art einer sog. Schmutzfräse ein Bündel rotierender Strahlen flächig überlagernd auf die Klinge abgegeben wird. Das Verfahren kann einen Abblasschritt und/oder einen Trocknungsschritt sowie einen Dampfsterilisierungsschritt umfassen. Weiterhin kann auch eine Aerosolabsaugung aus dem Hygienisierungsinnenraum erfolgen.
  • Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung. Es zeigt:
    • Figur 1
    eine vereinfachte Ansicht einer erfindungsgemäßen Hygienisierungsvorrichtung zur Veranschaulichung des Aufbaus und der Funktionsweise derselben;
    Figuren 2a, 2b
    Skizzen zur Veranschaulichung unterschiedlicher Gestaltungen der Einbringöffnung;
    Figur 3
    eine Skizze zur Veranschaulichung einer Variante mit abnehmbarem Gehäuse und einem Grundmodul das die wasserführende Verrohrung und die Befestigungsstruktur nebst Ablauf umfasst;
    Figur 4
    eine Skizze zur Veranschaulichung der unterschiedlich zu reinigenden Zonen innerhalb des Hygienisierungsinnenraumes der Vorrichtung;
    Figur 5
    eine perspektivische Darstellung der Hygienisierungsvorrichtung als Einzelmodul.
  • Die Darstellung nach Figur 1 zeigt eine erfindungsgemäße Hygienisierungsvorrichtung zur Hygienisierung eines Werkzeuges, hier beispielhaft in Form eines Messers 1. Die Hygienisierungsvorrichtung umfasst eine Gehäuseeinrichtung 2, die einen Hygienisierungsinnenraum 3 umschließt. Weiterhin umfasst die Vorrichtung eine Einbringöffnung 4, zum Einbringen des Messers 1 in den Hygienisierungsinnenraum 3.
  • In dem Hygienisierungsinnenraum 3 befindet sich eine Beaufschlagungseinrichtung 5, zur Beaufschlagung des im Hygienisierungsinnenraum 3 befindlichen Messers 1 mit einem Hygienisierungs- und Desinfektionsmedium 6. Die Einbringöffnung 4 ist derart gestaltet, dass das Messer 1 gemeinsam mit einer dieses an seinem Griffabschnitt 1a haltenden Hand 7 eines Anwenders in den Hygienisierungsinnenraum einbringbar 4 ist. Die Beaufschlagungseinrichtung 5 umfasst mehrere Düsen. Diese können als sog. Zweistoffdüsen ausgeführt sein. Durch diese Düsen kann eine Mischung von Druckluft mit einem Fluidgemisch bewerkstelligt werden. Über die Druckluft kann eine weitere Beschleunigung des zugemischten Fluidgemisches bewerkstelligt werden, so dass sich auf Grundlage physikalischer Effekte eine effiziente Reinigung und Hygienisierung ergibt.
  • Die Einbringöffnung 4 umfasst hier einen Schlitzabschnitt 4a durch welchen die Klinge 1b des Messers 1 in vertikaler Ausrichtung und dabei mit nach oben weisender Klingenspitze einbringbar ist.
  • Die Einbringöffnung 4 weist wie erkennbar einen Handdurchführungsabschnitt auf, dieser ist derart bemessen, dass eine einen Messergriff mit einem Faustgriff umschließende und behandschuhte Hand 7 durch diese Einbringöffnung 4 hindurchführbar ist.
  • An der Hygienisierungsvorrichtung ist eine Auslöseeinrichtung 8 vorgesehen, zur Auslösung eines Hygienisierungsvorganges nach Einbringen des Messers 1 in den Hygienisierungsinnenraum 3. Diese Auslöseeinrichtung ist hier als pneumatisch oder auch elektrisch geschaltetes Ventil ausgeführt. Über einen Absperrhahn 9 kann eine Absperrung der Druckwasserleitung 10 bewerkstelligt werden.
  • Die Druckerhöhung des Hygienisierungsmediums erfolgt unter Einbindung einer Pumpe 11. Die Pumpe 11 kann so angeordnet sein, dass diese das Grundmedium fördert und das Biozid dann im Druckabschnitt zugegeben wird. Die Hygienisierungsvorrichtung umfasst eine elektronische Steuereinrichtung 12 durch welche eine Gesamtsteuerung und auch eine Sicherheitsschaltung bewerkstelligt wird. Die Hygienisierungsvorrichtung ist hier beispielhaft über eine Not-Aus-Abschaltung 13 in einen sicheren Not-Ausmodus bringbar.
  • Die Steuereinrichtung 12 stellt sicher, dass keine kritischen Hygienisierungs- oder Sterilisiervorgänge abgewickelt werden, wenn sich eine Hand im Hygienisierungsinnenraum 3 befindet. Insbesondere erfolgt eine Überwachung der Temperatur des Hygienisierungsmediums 6. Die Zusammensetzung des Hygienisierungsmediums 6 wird über eine Dosiereinrichtung 14 und ein Zulaufventil 15 gesteuert das in einer Wasserleitung 16 sitzt. Ein Hygienisierungsmedium oder Biozid wird in einem Behälter 17 bevorratet.
  • In der Vorrichtung ist eine hier nicht weiter dargestellte Schaltungskomponente vorgesehen, so dass die Auslösung des Hygienisierungsvorganges über das Werkzeug/Messer undloder jene das Werkzeug/Messer haltende Hand bewerkstelligbar ist. In dem Hygienisierungsinnenraum 3 ist eine Anlageeinrichtung vorgesehen, zur Anlage und Abstützung des Werkzeuges, insbesondere der Klinge des Messers 1 im Hygienisierungsinnenraum 3 während eines Waschvorganges.
  • An der Vorrichtung ist eine Ablaufeinrichtung 18 vorgesehen, über welche das Hygienisierungsmedium aus dem Hygienisierungsinnenraum abgeführt werden kann. Es ist auch möglich, eine Absaugeinrichtung vorzugsehen, über welche aktiv das verbrauchte Hygienisierungsmedium abgeführt werden kann. Es kann dann Aktiv über ein Unterdrucksystem abgesaugt werden und damit ein Austreten von Aerosolen so weit wie möglich vermieden werden.
  • In dem Behälter 17 befindet sich hier vorgemischte Chemie. Die Druckerhöhungspumpe 11 ist so ausgelegt, dass über diese Wasser auf 4 - 5 bar gebracht werden kann. Weiterhin kann ein Kompressor vorgesehen sein, zur Drucklufterzeugung mit einem Druck von beispielsweise 6 - 8 bar. Die Druckbeaufschlagung der Klinge mit Druckluft kann über die Druckwasserdüsen 19 erfolgen. Es ist möglich, das Warmwasser/Biozidgemisch temperiert an das Kabinett zu liefern. Dort findet die Vermischung mit Druckluft in der speziellen Düsentechnologie statt. Somit entsteht ein erhöhter Anwendungsdruck bei vermindertem Wasserverbrauch. Diese mechanische Hygienisierungswirkung verbessert die Hygienisierung, ermöglicht niedrigere Temperaturen (ohne Eiweiße zum Koagulieren zu bringen und trotzdem das Fett zu lösen) und erhält länger die Schärfe des Schneidwerkzeugs.
  • Die Darstellung nach Figur 2a zeigt die Gestaltung einer Einbringöffnung 4 die es ermöglicht, das von einer behandschuhten Hand 7 umgriffene Messer 1 in der gezeigten Vertikalausrichtung mit nach oben weisender Klingenspitze in die Vorrichtung einzuführen. Der Schlitz 4a hat hierbei eine Länge, die im wesentlichen der Länge der Klinge entspricht.
  • Die Darstellung nach Figur 2b zeigt eine Variante mit verkürzter Schlitzöffnung 4a. Das Messer wird hierbei von unten her mit einer Tauchbewegung durch den Handdurchtrittsbereich in den Hygienisierungsinnenraum verbracht.
  • Die Darstellung nach Figur 3 zeigt eine Bauform mit einem Grundmodul 20, das die wasserführenden Leitungen und eine Grundplatte umfasst. Auf dieses Grundmodul ist ein Gehäusemodul 21 aufsetzbar.
  • Die Darstellung nach Figur 4 veranschaulicht die im Hygienisierungsinnenraum 3 vorzugsweise realisierten Zonen 3a, 3b. Die Zone 3a dient der Bewerkstelligung der Kontaktflächen- oder Klingenhygienisierung und die Strahlschärfe mit welcher die Kontaktfläche oder Klinge 1b beaufschlagt wird ist relativ hoch. Im Handhygienisierungsbereich 3b erfolgt eine Beaufschlagung mit reduzierter Strahlintensität. Die Strahlführung im Inneren des Hygienisierungsinnenraumes 3 ist so getroffen, dass abgelöste Verunreinigungen möglichst von der Klinge und dem Messerheft abgetragen werden und vom Strahl mitgenommen werden und vorzugsweise erst an der Wandung des Hygienisierungsinnenraums 3 ablaufen. Ein kleiner Restteil des Spülwassers fließt vertikal an der Klinge 1b ab und überfließt Heft und Hand des Messers bzw. der Anwenders. Die Stahlführung im Hygienisierungsinnenraum und der Ort der Absaugung sind vorzugsweise so getroffen, dass das mit dem Werkzeug in Kontakt kommende Hygienisierungsmedium ohne Folgekontaktierung des Werkzeuges von diesem abgeführt wird. Die Hygienisierung erfolgt damit unter geringster Verlagerung freigelegter, gelöster oder abgetragener Verunreinigungen in dem Hygienisierungsinnenraum. Die Medienführung ist so getroffen, dass sich für die Werkzeugkontaktflächen, insbesondere die Messerklinge der höchste Reinheitsgrad ergibt Es werden die Kontaktflächen des Werkzeuges, dessen Griff und auch die Arbeitshand des Anwenders hygienisiert. Die Hygienisierung erfolgt in Verbindung mit einer Absaugung, so dass durch den Hygienisierungsvorgang möglichst wenig Freisetzung etwaiger Nebel und Aerosole an die Umgebung der Vorrichtung erfolgt. Der Absaugluftstrom ist so dimensioniert, dass tendenziell Luft aus der Umgebung durch die Einführöffnung nachströmt und während des Hygienisierungsvorganges möglichst wenig Nebel, Dämpfe, Tropfen oder Aerosole entweichen. Die Vorrichtung selbst ist so gestaltet, dass diese werkzeuglos in ihre Hauptkomponenten zerlegbar ist und damit im Rahmen einer Arbeitsplatzreinigung ebenfalls zuverlässig gereinigt werden kann. Es ist möglich, für die Vorrichtung eine Selbstreinigungsprozedur vorzusehen, in deren Rahmen die Vorrichtung eine Selbstreinigung vornehmen kann.
  • Die Darstellung nach Figur 5 zeigt nochmals das in der Darstellung nach Figur 1 vorgesehenen Gehäusemodul. Dieses Gehäusemodul dient zur Hygienisierung eines Werkzeuges. Die Hygienisierungsvorrichtung umfasst eine Gehäuseeinrichtung 2, die einen Hygienisierungsinnenraum 3 umschließt. Weiterhin umfasst die Vorrichtung eine Einbringöffnung 4, zum Einbringen eines Werkzeuges in den Hygienisierungsinnenraum 3.
  • In dem Hygienisierungsinnenraum 3 befindet sich eine Beaufschlagungseinrichtung 5, zur Beaufschlagung des im Hygienisierungsinnenraum 3 befindlichen Werkzeuges mit einem Hygienisierungs- und Desinfektionsmedium 6. Die Einbringöffnung 4 ist derart gestaltet, dass das Werkzeug gemeinsam mit einer dieses an seinem Griffabschnitt haltenden Hand eines Anwenders in den Hygienisierungsinnenraum 3 einbringbar ist. Die Beaufschlagungseinrichtung 5 umfasst mehrere Düsen. Diese können als sog. Zweistoffdüsen ausgeführt sein. Durch diese Düsen kann eine Mischung von Druckluft mit einem Fluidgemisch bewerkstelligt werden. Über die Druckluft kann eine weitere Beschleunigung des zugemischten Fluidgemisches bewerkstelligt werden, so dass sich auf Grundlage physikalischer Effekte eine effiziente Reinigung und Hygienisierung ergibt. Die sich im Hygienisierungsinnenraum 3 einstellende Atmosphäre wird aktiv abgesaugt über den Absaugstutzen 18. Es kann ein weiterer Absaugstutzen 18b vorgesehen sein, über diesen kann eine zusätzliche Absaugung oder auch Luftnachführung oder Zirkulation bewerkstelligt werden.
  • Hinsichtlich der Beaufschlagungseinrichtung 5 ist hier nur eine Einzeldüse dargestellt. Im Hygienisierungsinnenraum befinden sich mehrere derartige Beaufschlagungseinrichtungen 5. Die Strahlausrichtung ist so abgestimmt, dass sich eine effiziente Abwaschung des Werkzeuges im Hygienisierungsinnenraum 3 ergibt und Verunreinigungen tendenziell zu jenen Bereichen hin abwandern die von geringerer Hygienerelevanz sind. Primär werden somit die Kontaktflächen des Werkzeuges behandelt, und der Griff und die Hand des Anwenders gespült.

Claims (13)

  1. Hygienisierungsvorrichtung zur Hygienisierung und Desinfektion von Schneidwerkzeugen, insbesondere Messern, mit:
    - einer Gehäuseeinrichtung (2), die einen Hygienisierungsinnenraum (3) umschließt,
    - einer Einbringöffnung (4), zum Einbringen des Schneidwerkzeuges (1) in den Hygienisierungsinnenraum und
    - einer Beaufschlagungseinrichtung (5), zur Beaufschlagung der im Hygienisierungsinnenraum befindlichen Kontaktflächen (1b) des Schneidwerkzeuges mit einem Hygienisierungsmedium,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Einbringöffnung derart gestaltet ist, dass das Schneidwerkzeug gemeinsam mit einer dieses an einem Griffabschnitt (1a) haltenden Hand in den Hygienisierungsinnenraum einbringbar ist.
  2. Hygienisierungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Einbringöffnung einen Schlitzabschnitt aufweist
  3. Hygienisierungsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Efnbringöffnung einen Handdurchführungsabschnitt aufweist, der derart bemessen ist, dass eine einen Messergriff umschließende Hand durch diese Einbringöffnung hindurchführbar ist.
  4. Hygienisierungsvorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine Auslöseeinrichtung vorgesehen ist, zur Auslösung eines Hygienisierungsvorganges nach Einbringen des Messers in den Hygienisierungsinnenraum.
  5. Hygienisierungsvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Auslöseeinrichtung über das Messer undloder jene das Messer haltende Hand auslösbar ist.
  6. Hygienisierungsvorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine Anlageeinrichtung vorgesehen ist, zur Anlage der Klinge des Messers im Hygienisierungsinnenraum.
  7. Hygienisierungsvorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Anordnung derart ausgelegt ist, dass eine Hygienisierung der das Messer haltenden Hand oder Handschuhs bewerkstelligt wird.
  8. Hygienisierungsvorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass eine Fixiereinrichtung vorgesehen ist, zur Fixierung des Werkzeuges, insbesondere Messers im Hygienisierungsinnenraum.
  9. Hygienisierungsvorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Werkzeug, insbesondere Messer in dem Hygienisierungsinnenraum verbleiben kann und darin sterilisiert wird.
  10. Hygienisierungsvorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Werkzeug, insbesondere Messer beim Herausnehmen aus dem Hygienisierungsinnenraum sterilisiert wird.
  11. Hygienisierungsvorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass eine Absaugeinrichtung vorgesehen ist, über welche das Hygienisierungsmedium und etwaige Aerosole aus dem Hygienisierungsinnenraum abgezogen werden können.
  12. Hygienisierungsvorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Gehäuseeinrichtung eine Frontstruktur umfasst die von dem verbleibenden Teil der Gehäuseeinrichtung abnehmbar ist.
  13. Verfahren zur Bewerkstelligung der Hygienisierung von Gerätschaften, insbesondere einer Messerhygienisierung im Rahmen der Lebensmittelverarbeitung, bei welchem eine einhändig aufgegriffene Gerätschaft in einen Hygienisierungsinnenraum verbracht und hierbei einhändig gehalten wird, wobei in dem Hygienisierungsinnenraum ein Kontaktflächenbereich der Gerätschaft, insbesondere der Klingenbereich des Messers mit einem Hygienisierungsmedium beaufschlagt wird und zudem die Hand des Anwenders oder ein diese umschließender Handschuh gespült werden.
EP21000330.7A 2020-11-16 2021-11-16 Hygienisierungsvorrichtung sowie verfahren zur bewerkstelligung der hygienisierung von werkzeugen insbesondere schneidwerkzeugen im rahmen einer der lebensmittelverarbeitung dienenden arbeitsschrittfolge Active EP4005461B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102020130243.6A DE102020130243A1 (de) 2020-11-16 2020-11-16 Hygienisierungsvorrichtung sowie Verfahren zur Bewerkstelligung der Hygienisierung von Werkzeugen, insbesondere Schneidwerkzeugen im Rahmen einer der Lebensmittelverarbeitung dienenden Arbeitsschrittfolge

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP4005461A1 EP4005461A1 (de) 2022-06-01
EP4005461C0 EP4005461C0 (de) 2024-01-10
EP4005461B1 true EP4005461B1 (de) 2024-01-10

Family

ID=78822658

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP21000330.7A Active EP4005461B1 (de) 2020-11-16 2021-11-16 Hygienisierungsvorrichtung sowie verfahren zur bewerkstelligung der hygienisierung von werkzeugen insbesondere schneidwerkzeugen im rahmen einer der lebensmittelverarbeitung dienenden arbeitsschrittfolge

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP4005461B1 (de)
DE (1) DE102020130243A1 (de)

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4037208A1 (de) 1990-11-22 1992-05-27 Riniker Ag Schlachtanlage
DE102006011299B3 (de) 2006-03-11 2007-05-24 Friedr. Dick Gmbh & Co. Kg Reinigungsstation für Handwerkzeuge, Hände und Arbeitskleidung und Verfahren zum Betrieb einer Reinigungsstation
DE202008017160U1 (de) * 2008-10-30 2009-03-12 Aquagroup Ag Vorrichtung zur Reinigung eines Mittels zur Behandlung von Lebensmitteln
NO20180104A1 (en) * 2018-01-23 2018-08-06 Bon Vivant As A sanitary cleaning arrangement, a knife sheath assembly and a method for sanitary cleaning knifes

Also Published As

Publication number Publication date
EP4005461A1 (de) 2022-06-01
EP4005461C0 (de) 2024-01-10
DE102020130243A1 (de) 2022-05-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2054088B1 (de) Vorrichtung zum behandeln von behältern
DE69507910T2 (de) Schlachttierreinigungsanlage
EP4069441B1 (de) Reinigung von reinigungsgut mit mindestens einem hohlraum in einer transportspülmaschine
DE102020121234A1 (de) Verfahren zur wasserlosen beziehungsweise stark wasserreduzierten Reinigung sowie Strahlvorrichtung hierfür
EP4005461A1 (de) Hygienisierungsvorrichtung sowie verfahren zur bewerkstelligung der hygienisierung von werkzeugen insbesondere schneidwerkzeugen im rahmen einer der lebensmittelverarbeitung dienenden arbeitsschrittfolge
DE102010061055B4 (de) Handgriffanordnung einer Schere
EP2184075B1 (de) Verfahren zur Reinigung eines Mittels zur Behandlung von Lebensmitteln
EP3727084B1 (de) Reinigungsverfahren für pinsel
DE60029060T2 (de) Klimaanlage mit einem System zum automatischen Reinigen und Desinfizieren und entsprechendes Verfahren
DE10315451A1 (de) Manuell betriebene Reinigungsvorrichtung für den Scherkopf eines elektrischen Rasierapparates
DE4445527C1 (de) Hohlmesser sowie Verfahren zum Reinigen und Desinfizieren eines Hohlmessers
DE4315992C2 (de) Absaugvorrichtung für Schlachttierkörper
DE4038513C2 (de) Verfahren zum Desinfizieren einer Säge
DE102007029282B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Sterilisieren mindestens eines Arbeitsmittels
DE60224414T2 (de) Saugkopf zur reinigung der oberfläche von schlachttierkörpern
EP1659869B8 (de) Verfahren zum gesteuerten maschinellen bearbeiten von geköpftem und entweidetem weissfisch sowie vorrichtung zum durchführen des verfahrens
DE102016103941B4 (de) Reinigungssystem für eine Kette oder dgl. sowie Verfahren hierzu
WO2017108590A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum schleifen eines schneidmessers
DE19520787A1 (de) Dentales Handstück
DE10026535A1 (de) Reinigungsgerät zur Säuberung einzelner Besteckteile
EP3957170A1 (de) Vorrichtung zum reinigen von tieren, insbesondere tierbeinen
DE19518584C2 (de) Schneidmaschine
EP0772499B1 (de) Reinigungsvorrichtung für stechschutzhandschuhe u.dgl.
DE9420379U1 (de) Hohlmesser
DE102021000553A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Hygienisierung von Mehrwegbehältern, insbesondere kastenartigen Kunststoffmehrwegbehältern

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: UNKNOWN

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20221201

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: A47L 17/00 20060101AFI20230612BHEP

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20230725

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502021002386

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

U01 Request for unitary effect filed

Effective date: 20240212

U07 Unitary effect registered

Designated state(s): AT BE BG DE DK EE FI FR IT LT LU LV MT NL PT SE SI

Effective date: 20240408

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240510

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240411

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240110

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240410

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240110

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240410

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240410

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240510

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240110

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240411

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240110

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240110

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240110

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502021002386

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240110

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240110

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240110

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240110

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240110

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240110

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240110

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20241011

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240110

U21 Renewal fee for the european patent with unitary effect paid with additional fee

Year of fee payment: 4

Effective date: 20250530

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20241130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20241130

PGRI Patent reinstated in contracting state [announced from national office to epo]

Ref country code: CH

Effective date: 20250806

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20241116

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: U11

Free format text: ST27 STATUS EVENT CODE: U-0-0-U10-U11 (AS PROVIDED BY THE NATIONAL OFFICE)

Effective date: 20251201

U20 Renewal fee for the european patent with unitary effect paid

Year of fee payment: 5

Effective date: 20251031

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20251201

Year of fee payment: 5

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20211116

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20211116