EP3988723A1 - Sicherheitsvorrichtung - Google Patents

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EP3988723A1
EP3988723A1 EP21000293.7A EP21000293A EP3988723A1 EP 3988723 A1 EP3988723 A1 EP 3988723A1 EP 21000293 A EP21000293 A EP 21000293A EP 3988723 A1 EP3988723 A1 EP 3988723A1
Authority
EP
European Patent Office
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valve
drinking water
water line
flushing
line
Prior art date
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EP21000293.7A
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French (fr)
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EP3988723C0 (de
EP3988723B1 (de
Inventor
Joachim Klein
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Individual
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Publication of EP3988723A1 publication Critical patent/EP3988723A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3988723C0 publication Critical patent/EP3988723C0/de
Publication of EP3988723B1 publication Critical patent/EP3988723B1/de
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03B—INSTALLATIONS OR METHODS FOR OBTAINING, COLLECTING, OR DISTRIBUTING WATER
    • E03B7/00—Water main or service pipe systems
    • E03B7/07—Arrangement of devices, e.g. filters, flow controls, measuring devices, siphons or valves, in the pipe systems
    • E03B7/077—Arrangement of backflow preventing devices
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03B—INSTALLATIONS OR METHODS FOR OBTAINING, COLLECTING, OR DISTRIBUTING WATER
    • E03B7/00—Water main or service pipe systems
    • E03B7/07—Arrangement of devices, e.g. filters, flow controls, measuring devices, siphons or valves, in the pipe systems
    • E03B7/08—Arrangement of draining devices, e.g. manual shut-off valves
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02—Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/10—Devices for preventing contamination of drinking-water pipes, e.g. means for aerating self-closing flushing valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D3/00—Hot-water central heating systems
    • F24D3/10—Feed-line arrangements, e.g. providing for heat-accumulator tanks, expansion tanks ; Hydraulic components of a central heating system
    • F24D3/1083—Filling valves or arrangements for filling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D2220/00—Components of central heating installations excluding heat sources
    • F24D2220/02—Fluid distribution means
    • F24D2220/025—Check valves

Definitions

  • the invention relates to an inexpensive safety device for easy installation between a drinking water line and a non-potable water line, for reliable hygienic separation between drinking water and non-potable water in a supply line device connecting the drinking water line and the non-potable water line, and for preventing the ingress of water, such as contaminated drinking water and/or non-potable water of the non-potable water line into the drinking water line and for the sustainable hygienization of at least part of the same and a method for controlling the drinking water supply, for the hygienic separation of drinking water and non-potable water in a supply line connecting the drinking water line and the non-potable water line and for the hygienization of a part of the same and for preventing non-potable water from flowing back into the same .
  • the said regulations indicate that apparatuses are subject to the regulations, in particular DIN EN 1717, if apparatuses in which the drinking water is changed but retains its food properties as drinking water and in which the food properties of the drinking water are lost as intended, as well as to Drinking water systems are connected whose process water circuits are assigned to commercially used companies.
  • the drinking water pipe connected to a non-drinking water pipe not only offers the advantage of constant availability via drinking water, e.g. for cooling industrially used systems, devices, apparatus, processing in the same, etc., but also the advantage of the overpressure in the drinking water pipe.
  • the security device to be provided is the basis for the emergence and / or the accumulation of germs in the interior between the Prevent drinking water line and the non-drinking water line switched pipelines, pipes, valves and / or the like and the interior of the fittings of the safety device.
  • the prevention should not only relate to the penetration of germs into the drinking water pipe, but should also prevent the growth of germs in the safety device in advance.
  • the safety device to be provided should open up the possibility of maintaining a high level of operational safety, so that permanent operation of the same is guaranteed without costly control of the uncontrolled back pressure, back suction, back flow or germ growth of non-potable water back into the drinking water .
  • the safety device should be of such a compact design that it is suitable for easier on-site installation, regardless of the local conditions.
  • the safety device to be provided should be inexpensive to manufacture and to connect to the drinking water pipe and the non-drinking water pipe.
  • Back pressure can occur if, for example, conventional plants, apparatus, systems are connected to drinking water pipes, which have a higher pressure, at least temporarily, than the drinking water pipes.
  • Sucking back can occur if, for example, there is a sudden negative pressure in a drinking water pipe due to a burst pipe.
  • Backflow can occur if, for example, shut-off valves do not close tightly or are not closed.
  • the backflow may arise from the non-potable water line into the potable water line the conventional supply means arranged in the potable water line and non-potable water line.
  • Re-growth can occur when germs have enough time, for example as a result of stagnation (see below), to get into drinking water pipes via pipes, fittings or seals against the direction of flow.
  • Drinking water must be fit for human consumption and new as food.
  • the drinking water line is to be connected to conventional systems that carry non-potable water. In some cases there may be backflow preventers or system separators between the drinking water pipes and the non-potable water pipes.
  • non-potable water pipes are systems that are classified in hazard class 5 according to the drinking water ordinance DIN EN 1717 and the associated relevant laws and regulations, e.g. cooling water, extinguishing water, stagnant water, water contaminated with germs, this type of connection between Drinking water and non-drinking water not permitted.
  • separation stations These standard-compliant safety devices are referred to as separation stations, with the essential component being the hygienic separation.
  • the drinking water and the non-potable water are physically and spatially separated from one another, in that the drinking water flows into a reservoir as a result of the supply pressure. It is technically ensured by an overflow that the drinking water outlet can never be reached by the water level in the storage tank.
  • non-drinking water is understood to mean any liquid, such as cooling water, groundwater, river water, other fluids, which can be used domestically, non-domestically, such as commercially.
  • a safety device must be installed downstream of a non-potable water line and a potable water line, for example.
  • outlet side can be understood—seen in the direction of flow—the outlet of the drinking water behind a safety device.
  • the direction of flow is correct, for example, when the drinking water flows towards the extraction point.
  • a flow contrary to the intended flow direction is an inadmissible backflow and must not occur at any time.
  • the drinking water may only flow through in one flow direction, such as the inlet side, in the direction of the safety device and consumer. Backflow against the direction of flow must be ruled out, because then the safety device would not fulfill its intended purpose.
  • Contamination is a mixture of drinking water with harmful liquids, solid or gaseous substances, and/or with microorganisms that may be contained in them.
  • the quality of the drinking water can be changed in such a way that a risk to or impairment of human health cannot be ruled out. Therefore, contamination due to the presence of microorganisms and/or harmful substances must be avoided.
  • Contamination of the drinking water line connected to a non-potable water line can be caused by backflow, a Sucking back, pushing back drinking water and/or growing back germs, eg via the valves shutting off the non-drinking water line and/or in the pipes and valves in the supply line device against the required flow direction, ultimately in any direction.
  • the Drinking Water Ordinance points out that drinking water can already be contaminated if water or liquid outside the drinking water system absorbs pollutants and/or pathogens and returns to the drinking water system, such as the drinking water pipe and drinking water system, e.g. devices and apparatus with missing or insufficient safety equipment .
  • Non-potable water in non-potable water pipes can flow back into the potable water installation as a reversal of the desired or required flow direction if the pressure in a device is higher than the operating pressure in the potable water installation.
  • STANDARD AND COMMENTARY DRINKING WATER INSTALLATION, CENTRAL ASSOCIATION SANITARY HEATING AIR CONDITIONING, 1st edition 2011 sucking back, which can be tantamount to backflow or a reversal of the direction of flow, can be caused due to the resulting negative pressure
  • back pressure which is tantamount to backflow or a reversal of the flow direction, can be caused, for example, by pumping. Even minimal differences in height and pressure can cause impermissible backflow (see also page 17ff).
  • penetration is also understood to mean backflow, sucking back, pushing back and/or germ growth in any direction and backgrowing.
  • a safety device for installation in a supply line between the drinking water line and the non-potable water line must be provided as a supply line device, which hygienically separates the drinking water from the non-potable water in the supply line, so that the above-mentioned intrusion is avoided permanently, reliably and without effort for control and maintenance.
  • the safety device to be provided should therefore effectively and permanently prevent both penetration, as well as pushing back, sucking back, backflow and/or regression.
  • the safety device which is arranged between a drinking water pipe and a non-drinking water pipe or connected to it and connects the two, to prevent impermissible negative effects from sucking back, back pressure, backflow or growing back from non-potable water to the drinking water.
  • regrowth is also understood to mean the penetration of the germs in or against the direction of flow into the pipes and/or into valves and/or the penetration of the germs through valves in the closed position, which consequently have closed passage openings.
  • the safety device shall be capable of mechanically isolating the flow of potable water, which is led or directed from the potable water line towards the non-potable water line, in pipes or ducts.
  • the safety device to provide one that not only permanently and reliably supplies the non-potable water inlet with drinking water in emergencies, but also interrupts the supply of non-potable water from the non-potable water line to the drinking water line in such a way that no backflow of the same into the drinking water line is made possible .
  • the conventional safety devices which are not provided as free outlets, are only intended to show insufficient prevention, for example the emergence and proliferation of germs and/or the accumulation of other contaminants, e.g. chemical substances, from the non-potable water line towards the potable water line the safety device prevent the multiplication of germs in the supply line of the same, prevent the transfer of other impurities, e.g. chemical substances, from the non-potable water line in the direction of the drinking water line.
  • the safety device to be provided is to prevent the accumulation of germs in the interiors of the pipes connected between the drinking water line and the non-potable water line and the interiors of the valves Prevent safety device.
  • the prevention should not only relate to the penetration of germs into the drinking water pipe, but should also prevent the growth of germs in the pipe from a safety device - in advance.
  • the safety device to be provided should open up the possibility of maintaining a high level of operational safety, so that permanent operation of the same is guaranteed without costly control of the uncontrolled supply of contaminated drinking water, non-potable water, industrial water, etc. back into the drinking water pipe.
  • the safety device should be constructed in such a compact manner that it is suitable for easier on-site installation, regardless of the local conditions.
  • the safety device to be provided should be cost-effective in its production and in its connection to the non-potable water line.
  • the safety device should be operated economically in order to increase the extent of its possible uses.
  • the safety device should be simple in design and consequently work reliably, so that a high degree of reliability is provided.
  • the safety device should not only be suitable for the commercial sector, but should also be usable for domestic use.
  • the quality of the drinking water can be impaired in particular when the water, such as drinking water, stagnates in the safety device STANDARD AND COMMENTARY DRINKING WATER INSTALLATION, CENTRAL ASSOCIATION SANITARY HEATING AIR CONDITIONING, 1st edition 2011 (see also page 45ff ).
  • the intensity of the impairments also depends on the materials used, the water quality, the temperature, e.g. pipes in heating rooms, the duration of the stagnation, etc. For reasons of hygiene, it is therefore necessary to stagnation times to flush the pipe system. It is therefore also the task of the safety device to be provided to prevent stagnation, which is to be avoided according to DIN regulations, in order to prevent the risk of contamination of the drinking water in the drinking water pipe as a result of back pressure or back suction.
  • Stagnation is also understood within the meaning of the invention and / or the aforementioned DIN regulations, short or long residence times, long downtimes of drinking water in the pipes, pipelines of safety devices, apparatus, devices, etc., in which the drinking water quality changes, the are arranged between the drinking water pipe and the non-drinking water pipe or connect them to each other.
  • the impairments or hazards can occur if the stagnant water is chemically contaminated with components from the installation materials and/or the stagnation promotes the growth of microorganisms. Metal components or materials that penetrate or pass from the pipes of the safety devices into the water can already lead to the contamination of the same.
  • the safety device not only the stagnation of water, such as drinking water, in the safety device arranged between the drinking water line and non-potable water line according to certain provisions short, but also to keep the content of components from pipelines of the safety devices in the water, which is in the safety device, as low as possible in order to avoid endangering the user using the drinking water due to the water re-entering the drinking water pipes.
  • the water in the pipe network can also be used to clean the pipe network and/or to eliminate deposits in the pipe network by temporarily exceeding the usual flow rates in the pipe network Speeds are flushed forwards or backwards, but it has been shown that the forward and backward flushing partially eliminates incrustations in the pipework, but backward flushing does not contribute to a sufficient elimination of germs in the pipework, so that a residual contamination always remains.
  • the invention is also based on the solution that the vertical spatial and physical separation is now replaced by a horizontal spatial separation.
  • the fittings used are all known and established on the market. What is new, however, is the horizontal safety zone, which contains all the safety functions required to protect the drinking water through the interaction of targeted flushing and opening or closing of the flushing or draining valves.
  • the invention also relates to a method using the safety device, for example the safety device according to the invention, between a Drinking water line and a non-potable water line with a supply line device with, preferably a system separator, switchable valves and a safety flushing device with switchable valves for controlling the controlled feeding of drinking water from a pressurized drinking water line into a non-potable water line, in which, in the case of feeding, the pressure at which the non-potable water in the non-potable water line is pressurized, is at least lower than the pressure with which the drinking water in the drinking water line is pressurized, via a supply line device arranged between the two or connected to both for the hygienic separation of the non-potable water line from the drinking water line, for switching states, also called switching positions, the valves-dependent provision of normal, emergency and/or flushing operations of the safety device and/or for sustainable hygienization of the safety flushing device .
  • a supply line device with, preferably a system separator
  • An additional object of the invention is directed to the use of the safety device installed between a drinking water line and a non-drinking water line, e.g. the safety device according to the invention, which is used for the reliable hygienic separation of the non-drinking water line from the drinking water line, for preventing the ingress of water, such as drinking water, contaminated drinking water and /or non-drinking water, from the non-drinking water pipe into the drinking water pipe and to prevent stagnation and for sustainable sanitation of the safety flushing device, in which both the feeding of drinking water from the pressurized drinking water pipe into a non-potable water pipe, which in emergency operation -compared to the drinking water pipe- is not or less is pressurized, as well as the flushing of the supply line device and during normal operation via a Z arranged between the two or connected to both lowtungs pain the safety device are controlled, the valves arranged in the supply line and in the safety flushing device in the circuit states for providing of the circuit states of the same dependent emergency, flushing operations and / or normal operation
  • the switching state can also be understood to mean the position, for example, of a valve or a shut-off flap in the open position or closed position, which can depend on normal, emergency and/or flushing operation.
  • pressurized water can also be understood to mean the pressurized drinking water in a drinking water line.
  • the safety device according to the invention is not only suitable for installation between a drinking water line, e.g. pressurized or pressurizable, and a non-potable water line, preferably not pressurized or pressurizable, which permanently and reliably ensures the hygienic separation of the non-potable water line from the drinking water line and/or the ingress of Water, such as drinking water, contaminated drinking water and/or non-potable water, from the non-potable water pipe, such as industrial water pipe, domestic water pipe and the like into the drinking water pipe, but also for installation between pipes of any kind that can also carry identical fluids.
  • a drinking water line e.g. pressurized or pressurizable
  • a non-potable water line preferably not pressurized or pressurizable
  • the configurations and exemplary embodiments listed below and the technical successes and advantages relate to the safety device according to the invention and the method according to the invention for operating the same and to the use of the same according to the invention.
  • the safety device according to the invention is suitable for installation between a potable water pipe and a non-potable water pipe of any type.
  • the safety device according to the invention is also suitable for installation between two pipes that can contain different fluids.
  • fluids are also understood to mean substances that offer no resistance to any small shear stress, so that fluids can also be gases and liquids, for example according to STANDARD AND COMMENTARY DRINKING WATER INSTALLATION, CENTRAL ASSOCIATION SANITARY HEATING AIR CONDITIONING, 1st edition 2011 (see also page 21ff ).
  • the safety device according to the invention is therefore also suitable for installation between two lines, in which case the fluid from the other line is to be supplied to one line, but the penetration of the fluid from one line into the other line is prevented.
  • the safety device according to the invention is also suitable not only for installation between drinking water pipes on the one hand and non-potable water pipes on the other hand, but also between drinking water pipes and pipes serving domestic and non-domestic use.
  • non-potable water is also understood to include drinking water, contaminated drinking water, rinsing liquids, other liquids and fluids intended for rinsing, such as industrial water, etc.
  • the invention is also based, among other things, on the principle that the supply line device and the safety flushing device comprise valves and/or shut-off flaps arranged in series, which interact with one another in such a skilful manner that they are activated at different times and/or in normal, emergency and Rinsing operations are switched or switched to open positions or closed positions in order to completely prevent ingress, such as backflow, sucking back, back pressure and/or germ growth, which was previously unmanageable in the prior art, during normal, emergency and/or rinsing operations to stop, to maintain normal operation and emergency operation, and to perform various flushing operations, e.g., during normal operation, at predetermined times and for a predetermined period of time.
  • the principle of the invention has proven to be extremely successful, despite the closure of the between the non-potable water line and the supply line device connected valve, here the second shut-off flap, to effectively eliminate germs that have penetrated the supply line by flushing the supply line or parts thereof, so that a permanent hygienization of the safety flushing system connected between the drinking water line and the non-potable water line is established.
  • the hygienization of the safety flushing device connected between the drinking water line and the non-potable water line has also proven to be sustainable during continuous operation of the safety device according to the invention if, in one embodiment of the safety device according to the invention, additional flushing with flushing medium for disinfection is carried out in this or at least in parts of it, such as the supply line .
  • the system separator also known as a backflow preventer, can be open or closed depending on the pressure difference between its inlet and outlet, but it is usually in the open position during normal, emergency, flushing operations;
  • the valves such as the first shut-off valve, the second shut-off valve, the first shut-off valve and/or the second shut-off valve, can be switched or switched from the closed position to the open position without the application of electricity and/or force, so that, for example, in an emergency operation, e.g the interruption, the pressure drop, etc.
  • the supply line device of the safety device according to the invention for supplying drinking water via the supply line device into the non-potable water line is liquid-permeable as a result of the aforementioned valves being in an open position and the safety flushing device of Safety device according to the invention as a result of the closed position whose valves, such as flushing valves, or part thereof is in the closed position.
  • At least the second shut-off valve, and possibly also the first shut-off valve can be switched or switched from the closed position to the open position, e.g and/or the first flush valve can be switched or switched from the open position to the closed position, so that no penetration of non-potable water from the non-potable water line via the safety device is ensured.
  • a system separator can also be understood to mean one which, as described in DE 10 2012 018 437 , DE 41 01 114 , DE 89 05 206 , DE 28 01 019 and DE 32 47 343 are disclosed as prior art, avoids backflow of non-potable water or fluid considered contaminated with respect to the potable water network.
  • the safety device has the system separator as a conventional safety fitting at the outflow end of the inlet pipe, which inlet pipe is connected to the drinking water line, which can be advantageously designed, for example, as a pipe separator with a controllable reduced medium-pressure zone, such as in STANDARD AND COMMENTARY DRINKING WATER INSTALLATION, CENTRAL ASSOCIATION SANITARY HEATING AIR CONDITIONING, 1st edition 2011 (see also page 45ff ).
  • the conventional safety fitting allows each pressure zone to be checked at the inlet and outlet and/or the tightness of the same.
  • the system separator is in the open position during normal, emergency and flushing operations.
  • the system separator releases and changes to the open position if the pressure on its inlet side is greater than that on its outlet side, and the system separator changes from the open to the closed position if the pressure on its inlet side is lower than that on its drain side.
  • the system separator has its output connected via a first pipe to the input of a first gate valve, which in turn has its output connected via a second pipe to the input of a first butterfly valve.
  • the output of the first butterfly valve is connected via a third pipe to the input of a second butterfly valve, the output of which is in turn connected to the input of a supply line of a non-potable water line intended for supplying drinking water via the safety device according to the invention with its supply device into the non-potable water line in an emergency .
  • a filter is arranged in front of the system separator, seen in the direction of flow, the outlet of which is connected to the inlet of the system separator via a fourth pipe.
  • a second shut-off valve is arranged in front of the filter, viewed in the direction of flow, the outlet of which is in turn connected to the inlet of the filter via a fifth pipe. The input of the second gate valve is connected to the output of the drinking water inlet pipe.
  • Penetration of water such as drinking water, contaminated drinking water, rinsing liquids, etc. is also understood within the meaning of the invention to mean pushing back, sucking back, flowing back and/or growing back germs.
  • water is also understood to mean drinking water, contaminated drinking water, rinsing liquids, other liquids and fluids intended for rinsing, etc.
  • the contamination can be based on the presence of microorganisms, harmful liquids and/or solid or gaseous substances according to STANDARD AND COMMENTARY DRINKING WATER INSTALLATION, CENTRAL ASSOCIATION SANITARY HEATING AIR CONDITIONING, 1st edition 2011 (see also page 31ff ).
  • hygienic separation is also understood to mean the separation, separation, keeping away or spacing of one fluid, drinking water, water containing microorganisms and/or dissolved and/or suspended substances, from the other fluid, such as drinking water , Water that does not contain any microorganisms and/or any dissolved and/or suspended substances.
  • non-potable water lines are also understood to mean all types of lines that take up water, such as non-potable water, and pass it on etc.
  • connection is also understood to mean coupling with retention of e.g.
  • the switchability of the valve for example its switching from its closed position to its open position and from its open position to its closed position, is controlled by the switching device connected to the valve, e.g. and its controller.
  • arranging is also understood to mean connecting, coupling, attaching.
  • the safety device according to the invention comprises the drinking water line and an inlet pipe leading away from the drinking water line, to the outlet or outlet of which the safety device with its inlet device, in which the valves are advantageously arranged in series, can be connected.
  • the ability of a valve to be actuated into a switching position is also understood to mean that the valve is intended or suitable for changing over to a predetermined switching position or a predetermined switching state, such as from the closed position to the open position or from the open position to the closed position;
  • the actuation of the valve into a switching position or a predetermined switching state is also understood to mean that the valve, like the first shut-off slide, the first shut-off flap, the second shut-off flap, the first scavenging valve, the second scavenging valve, the third scavenging valve and the fourth flushing valve, the disinfection flushing valve, the first sampling valve, the third gate valve, the fourth gate valve, the first sampling valve, the second sampling valve, the third sampling valve, transitions or is switched or is switched from its closed position to its open position or from its open position to its closed position .
  • the safety device comprises a plurality of valves which can be actuated manually, but advantageously also actuated or actuated by a motor instead of manually.
  • the motorized actuation of the valves can be automatically controlled by connecting the valves with the controller or actuator drives conventionally acting on their closure elements to a switching device according to adjustable stipulations of manipulated variables, such as desired and actual values.
  • the valves can be controlled by the, e.g. electrical and/or electronic, switching device, which can also be called switching device, e.g.
  • switching is also understood to mean the setting of the valves for interruption or release.
  • Conventional open-loop and closed-loop control drives as per DIN 19226-1, e.g.
  • manual, electrical, hydraulic, electromechanical, pneumatic, combined can be used as actuators for the valves.
  • the application of force is also understood to mean that a force, which is generated manually, by means of a magnetic switch, or possibly by an electric motor, acts on the actuating drive that regulates the opening and closing of the passage opening of a valve, e.g. mechanically, pneumatically, hydraulically and/or pneumatically will.
  • valves are also understood to mean conventional shut-off or control elements, such as fittings, pipe switches, eg shut-off slides, shut-off flaps, flushing valves, sampling valves and/or system separators.
  • the shut-off and control organs, such as valves can be used as slides, flaps, cocks, butterfly valves, folding discs, valves be designed with a membrane closure, a drop-shaped body in tubes and/or the like.
  • the shutting off of the fluid flow such as drinking water, non-potable water, such as industrial water, in the shut-off and control devices, e.g. fittings, is carried out by actuating the shut-off device, which is self-actuated or externally actuated, i.e.
  • the changing such as controlling the fluid in the shut-off and control element through the tight shut-off in the valve or the opening of the valve takes place depending on manipulated variables, such as time, pressure in the non-potable water line, presence or absence of electricity, etc., the can cause the safety device according to the invention to go into normal operation, emergency operation or flushing operations and vice versa.
  • valves can also be understood as system separators, gate valves, shut-off valves, sampling valves, etc., for example first gate valve, first shut-off valve, second shut-off valve, first flushing valve, second flushing valve, third flushing valve, fourth flushing valve, first sampling valve, third shut-off valve, disinfection flushing valve , fourth gate valve, first sampling valve, second sampling valve, third sampling valve.
  • switchability is also understood to mean the possibility of the valves changing into switching states, such as open and closed positions;
  • the controllers or actuators of the valves which act on the closure elements of the valves and are connected to the switching device, can preferably be electric motors that can be driven by means of electrical current when applied, or as pneumatically and/or hydraulically operated controllers, which can be operated pneumatically and / or hydraulic locking elements are moved.
  • the controllers or actuators can also be moved manually.
  • the inlet line of the drinking water line facing valves of the inlet device such as the first shut-off valve and the second shut-off valve, manually switched into their closed to open or open to closed positions, however, instead of this manual operation, the valves of the supply line device facing the non-potable water line and/or the valves of the safety flushing device can just as well be motor-operated and by means of controllers or actuators connected to the switching device for control purposes, for example by pressure-actuated against a return spring or by electromagnets with or against a return spring or electro-hydraulically, from the closed to the open position or from the open to the closed position.
  • the valve can be designed, for example, as a solenoid valve and includes a magnet armature, a coil, a valve member and a valve seat element.
  • a magnet armature In the valve seat element, two passage openings are formed, for example, which can be constructed symmetrically.
  • the magnet armature can be guided in the valve by means of a first guide sleeve and possibly a second guide sleeve.
  • a pretensioning spring is provided at the end of the magnet armature opposite the valve member.
  • the armature can be loosely inserted into the valve member due to the force of the biasing spring.
  • a prestressing of the prestressing spring can be determined as a function of the pressure in such a way that a resultant force occurs on the sealing element.
  • the sealing element When the valve is closed, the sealing element is pressed firmly onto the two valve seats by the spring force of the preload spring, so that no drinking water can flow through the valve.
  • the coil For the purpose of opening the valve, the coil is supplied with electrical energy supplied by the switching device, so that its magnetic force can move the magnet armature against the spring force of the prestressing spring.
  • the valve seat element can be lifted so that the drinking water can flow past the valve member.
  • the energization is terminated so that the prestressing spring is able to return the valve member to its initial position.
  • pipes or pipelines are also understood to mean those made of conventional plastics, metal materials and/or the like producible, which are well known to the person skilled in the art, without listing them in detail, for guiding, feeding, conducting or forwarding the fluids, drinking water or the like in the pipes.
  • connecting or arranging is also understood to mean the tight or pressure-tight coupling of components, such as valves on pipes, to one another.
  • valves that are connected or arranged on pipes or pipelines in the safety device according to the invention are referred to as butterfly valves, gate valves, flushing valves and the like, in order to also use these different designations to describe their functions, uses, modes of operation and arrangements in the safety device according to the invention To explain safety device and their clever interaction under and with each other.
  • the valves such as shut-off slides, shut-off flaps, flushing valves, disinfection flushing valves, maintenance slides, can preferably be actuated manually and/or by motor or actuated by means of a conventional switching device which is connected to and controls the aforementioned valves and their controllers.
  • the aforementioned valves preferably have two states or positions, also known as switching states, the release or permeability for e.g. drinking water, liquid, etc. as the open position and the blocking or impermeability for e.g. drinking water, liquid, etc. as the closed position.
  • valves such as the system separator, the first and second shut-off slides, the first and second shut-off flaps, the first to fourth flushing valves, work together through their successful, coordinated switching in open positions and closed positions in such a way that the Safety device and the method according to any threats as a result of status changes in non-domestic operations, such as in the non-drinking water line of a business, and adapt to domestic operations and can eliminate them in accordance with the specifications of the aforementioned DIN regulations.
  • the switching of the second butterfly valve in normal operation is also supported by the system separator.
  • the first shut-off valve is also preferably switched closed in the closed position, so that no drinking water is supplied to the non-potable water line.
  • this will be switched to normal operation, with the system separator being open, the second shut-off flap, possibly also the first shut-off flap, preferably by means of current or force application, being switched closed as a result of the transition from the open to the closed position are, with the circuit states of purge valves and Disinfection flushing valves are dependent on the different switching states of the valves to be carried out or that can be carried out, which make flushing operations of the same necessary; the second scavenging valve and/or the fourth scavenging valve can be switched open as a result of the transition from the closed to the open position, preferably by means of current or force application or manually, since it has proven to be advantageous that the area of the four-pipe distributor to which the first shut-off flap and the second shut-off flap and the second scavenging valve and fourth scavenging valve are connected, advantageously to be kept open during normal operation.
  • the second gate valve and the first gate valve can be switched open, preferably without the application of electricity or force or manually, as a result of the transition from the closed to the open position, so that in emergency operation without a time delay by circuits, e.g. the first shut-off valve and second Shut-off valve switched from the closed to the open position, preferably the first flush valve and/or the second flush valve, for example also the third flush valve and/or the fourth flush valve, switched from the open to the closed position, drinking water as a result of the release of the latter valves from the drinking water line in the direction is fed towards the non-drinking water line.
  • the first scavenging valve and/or the third scavenging valve can be switched closed, preferably by means of the application of current or force, as a result of the transition from the open to the closed position.
  • the inexpensive safety device in another embodiment, it is switched to emergency operation, with the system separator being switched open and the first gate valve and the second gate valve, if they are not already in the open position - as explained above - are located together with those of the first shut-off valve , the second shut-off flap, preferably without current or application of force, are switched open as a result of the transition from the closed to the open position for the supply of drinking water from the drinking water line to the non-potable water line; in addition, the first scavenging valve, the second scavenging valve, the third scavenging valve and/or the fourth scavenging valve can be switched closed, preferably without applying current or force, as a result of the transition from the open to the closed position.
  • the second gate valve and/or the first gate valve can be designed as valves that can be actuated manually, so that they can be switched open manually.
  • a pressure switch can be connected between the non-potable water line and the second shut-off flap, which measures the pressure in the non-potable water line.
  • a conventional, eg mechanical or electronic, pressure switch is known to the person skilled in the art and can, for example, be a switching element with a pressure sensor with which the pressure of the non-potable water is measured and a pressure signal corresponding to the pressure is generated, which is forwarded to the switching device.
  • the switching device can by switching the supply associated valves of the safety device according to the invention in emergency operation via the supply device, eg by opening the second shut-off valve early, drinking water from the pressurized drinking water line, so that the pressure in the non-potable water line increases.
  • the switching device switches the safety device according to the invention with its supply line device and its valves back to normal operation as a result of receiving the pressure signal from the pressure switch that corresponds to the pressure.
  • the pressure switch can be designed in such a way that the pressure switch supplies only a certain volume of drinking water to the non-potable water line via the supply line device, so that the valves of the supply line device or a part of them can also be designed as proportional control valves.
  • the proportional control valves allow a constant transition of the valve openings and thus a variable volume flow in the direction of the non-potable water line.
  • Such proportional control valves make it possible to feed a specific volume of drinking water into the non-drinking water line in an emergency or as required. It can also be advantageous if the switching device controls the opening of the valves not only based on the pressure, but also based on time and/or flow rate.
  • the safety device according to the invention can be subjected to various rinsing operations in order to flush the water that may be contaminated with germs, growth of germs, components of the pipe materials, etc. located in the safety device according to the invention and in the connection area between the safety device according to the invention and the to effectively remove drinking water located in the second shut-off valve, also known as the area of the four-pipe rings distributor.
  • the safety device includes a safety flushing device in addition to the supply line device.
  • the safety flushing device comprises a tubular flushing line and valves to which at least one, preferably two, flushing valves, such as a first flushing valve and a second flushing valve, are connected in series.
  • the flushing line is connected with its input to the first pipe between the system separator and the first gate valve and with its output to the third pipe between the first butterfly valve and the second butterfly valve.
  • the inlet of the third flushing valve is connected to the second pipe between the first gate valve and the first shut-off valve, forming a three-pipe distributor through which water, after flushing, is fed to the outlet pipe connected to the outlet of the third flushing valve for disposal.
  • the safety device according to the invention can advantageously due to different flushing modes, both the safety flushing device and the supply line device with the first tube, second tube, third tube, fourth tube and Flush the fifth pipe and the valves and distributors connected to it according to different time specifications, such as points in time, time or flushing duration, using drinking water and/or flushing medium and switching states of the valves.
  • the safety device according to the invention is not limited to those already disclosed above and below due to the multiple switching options of the valves; Rather, the valves, which can be controlled with the aid of the switching device and/or also manually, can implement further flushing operations, for example, the provision of which can be switched on site and requested by the user.
  • the rinsing operations do not allow penetration, either by means of germ regrowth, from the non-potable water pipe in the direction of the drinking water pipe and into it by eliminating germs that are there, e.g. due to stagnation of drinking water, and multiply, so that the flushing with
  • the water or fluid-carrying or -carryable pipes, valves and distributors are flushed at different or identical times and for different lengths of time according to predetermined measures, if necessary, for the purpose of effectively and permanently avoiding the presence and/or the growth of pathogenic germinate in them.
  • the germs are not allowed to settle on the insides of valves, pipes and lines, such as drinking water lines, flushing lines, supply line devices, drain pipes, distributors, disinfection flushing lines, sampling lines, so that deposits such as germ layers remain advantageously prevented on the insides of the pipes, the valves and lines of the safety device according to the invention.
  • the rinsing can also take place automatically as a function of suitable parameters programmed in the switching device, eg rinsing mode, rinsing duration, rinsing frequency, rinsing quantity.
  • the system separator is switched to the open position or remains open, the second shut-off slide is open, preferably manually, through the transition from the closed to the open position, the first flush valve, the second Flushing valve, preferably by means of current or force, open and as a result of the transition from open to closed position, the second shut-off flap, preferably by means of current or force, closed, by transition from closed to open position, the fourth flushing valve, preferably by means of current or force, for the purpose Drainage of the rinsing liquid via its drain pipe open, the first shut-off valve, preferably by means of current or force application, switched closed by transition from open to closed position and / or the first gate valve, preferably manually, closed and / or the third rinsing valve il, preferably switched closed without current or force application.
  • sensors can be arranged in the supply line device, which determine the contamination, if such should nevertheless occur, in order to additionally rinse with rinsing medium, disinfecting liquid and/or rinsing gas, depending on the duration of the periods, temperature cause.
  • an additional valve of the safety device according to the invention can be arranged as a maintenance slide in the direction of flow between the second shut-off valve and the non-potable water line in order to carry out maintenance, repairs and/or maintenance, operational testing in the safety flushing device and/or in the supply line devices if necessary. so that advantageously the operation of the non-potable water line is not interrupted.
  • a disinfection flushing valve can be connected to the safety flushing device and/or to the supply line device, which is connected to a supply line through which flushing medium is fed into the safety flushing device and/or supply line device in order to forward the flushing medium via the safety flushing device into the Feed device and drain pipes and/or via the feed device into the drain pipes.
  • rinsing medium is also understood to mean conventional liquid chemical or organic disinfectants or liquids that are well known to the person skilled in the art, cleaning liquids, organic or aqueous liquids and solvents, ethyl alcohol, isopropyl alcohol, phenol derivatives dissolved in these, formaldehyde, halogens such as chlorine, iodine and their derivatives, oxidizing agents, e.g. hydrogen peroxide, acids, e.g. benzoic acid, detergents, e.g. invert soaps, these being dissolved - individually or mixed - in aqueous or in organic-aqueous or in organic solvents or solutions.
  • cleaning liquids organic or aqueous liquids and solvents
  • ethyl alcohol isopropyl alcohol
  • phenol derivatives dissolved in these formaldehyde
  • halogens such as chlorine, iodine and their derivatives
  • oxidizing agents e.g. hydrogen peroxide
  • acids e.g.
  • Liquids containing chemical or biological or naturally degradable active substances can be suitable as the disinfecting liquid.
  • mixtures in different concentrations of groups containing alcohols, aldehydes and detergents can be contained in the disinfecting liquid, representatives of ethanol, isopropanol, n-propanol, benzyl alcohol being conventionally suitable as alcohols.
  • suitable aldehyde compounds are formaldehyde, glutardialdehyde and/or glyoxal as possible components of aldehyde-based combination mixtures.
  • detergents e.g. invert soap, ampholytes.
  • Detergents are also understood as meaning those which can have an asymmetric, polar molecular structure with spatially separate hydrophilic and hydrophobic (lipophilic) properties, which determines their interfacial activity. Due to the directed adsorption of these substances in phase boundary layers, the physical properties of the disinfecting liquid are preferably caused by the reduction in surface tension in order to bring about increased and rapid penetration or penetration of the cell membrane of the microorganisms. The destruction or loss of enzymes as proteins and metabolites of the indoor microorganisms leads to lethal insufficiency of the metabolism of these microorganisms due to the penetration of the detergents into the microorganisms.
  • flushing medium is also understood to mean flushing gas, such as ozone gas, air, nitrogen, etc.; the flushing medium can be fed in at room temperature, warmed or heated.
  • the disinfection flushing valve can be arranged not only in the safety flushing device, but also additionally or instead of in the safety flushing device in the supply line device, so that the flushing medium is fed in via the disinfection flushing valve arranged in the supply line device and is discharged via the third flushing valve and/or the fourth flushing valve after flushing can.
  • the four-pipe and/or three-pipe distributors of the supply line device can be flushed with the flushing medium so that their interiors and the inner sides delimiting the interiors are effectively disinfected.
  • the outlet of the disinfection flushing line of a disinfection device can be connected to the flushing line between the second flushing valve and the four-pipe distributor of the third pipe or to the four-pipe distributor of the third pipe.
  • At least one disinfection device can be connected to pipes and lines, such as to pipe and/or line sections that are arranged between valves. So can at least one disinfection device also on valves, shut-off flaps of the supply line and/or the safety flushing device, inlet pipe, filter, system separator, gate valves, shut-off flaps, drain pipes, distributors, sampling valves, etc. with its disinfection flushing line and injectors for fine distribution of the flushing medium in their interiors on their interiors facing sides.
  • the disinfection device with its disinfection flushing line and injectors for fine distribution can be attached to pipes, valves, shut-off flaps of the supply line device and/or the safety flushing device, inlet pipe, filter, system separator, gate valves, shut-off flaps, drain pipes, distributors, sampling valves, etc of the flushing medium can be connected in their interiors on the sides facing the interiors.
  • the disinfection device can have a container for receiving disinfectant, the outlet of which can be connected to the inlet of a third gate valve.
  • the third shut-off slide can be designed as a manually actuated or motor-actuated valve, such as an externally actuated one.
  • the output of the third gate valve can be connected to a disinfection flushing line whose output is connected to the flushing line of the safety flushing device for introducing disinfectant from the container when the third gate valve is in the open position.
  • One or more injectors connected to the disinfection flushing line and arranged in a row and/or in a circle in the flushing line can be used for the fine distribution of the disinfectant in the flushing line.
  • the disinfectant in the container is pressurized so that the disinfectant can be fed from the container into the safety flushing device without the use of a pump.
  • Microorganisms such as bacteria, mold and yeast fungi and protozoa can be destroyed or removed by physical, biological and chemical methods.
  • the type of radiation that causes inactivation of bacteria is now known as ultraviolet radiation; Research into the behavior of microorganisms in relation to this radiation led to the development of new methods of disinfecting liquids and air as well as the surfaces of solid materials. Disinfection, without the use of chemical disinfectants or the use of high temperatures, is possible where it was previously impossible or difficult to carry out.
  • Ultraviolet is part of the electromagnetic radiation, bounded above by the visible spectrum and below by X-rays. By definition, the spectrum of ultraviolet radiation is between 100 nm and 400 nm. Radiation in the short-wave UV-C band has a strong germicidal effect.
  • the UV radiation emitted by a source is given in watts (W), the irradiance in W/m 2 .
  • the PURION is suitable as a UV-C probe with a maximum service life of the UV lamps of up to 10,000 hours or 8,000 hours with amalgan technology for high ambient temperatures of up to 90°C. After 10,000 or 8,000 hours of operation, the UV-C intensity can fall below 60% of the initial value and can be replaced.
  • the UV-C light or radiation decisive for the disinfection effect is advantageously at a wavelength of approx. 260 nm.
  • Monitoring the UV-C probe with a conventional switching device for controlling and switching UV-C probes is suitable for monitoring , radiators with this electrically connected evaluation unit, which monitors the service life, the number of operating hours, etc. and, if predetermined standards of service life, the number of operating hours, etc.
  • UV-C probes which can have a dose of 400J/m 2 for service water, an output of 10 W to 106 W, a radiation service life of 8,000/10,000 h and/or an operating pressure of max. 10 bar, for example.
  • the switching device with the evaluation unit electrically connected to it can have an operating hours counter for automatically recording the exact operating time of the UV-C sensors, automatic warning and pre-warning for replacing the UV-C sensors, safe reset procedure, equipping the LED signals with potential-free contacts, maintenance-free operation, cost-effective monitoring, etc.
  • UV-C probes are encased or manufactured with stainless steel 1.4571, so that the requirements of the German Drinking Water Ordinance are met.
  • the UV-C probes are suitable for different flow rates and have a high resistance to corrosion and low adhesion to their surfaces.
  • UV-C probes PURION 2501 are particularly suitable as UV-C emitters with electropolished stainless steel for alternating current, wide voltage, sensor or probe monitoring, potential-free contacts, which have a radiation duration of 10,000 hours, dose 400J/m 2 , for a maximum operating pressure of 10 bar, power 90W and/or a fuse of 10A.
  • the UV-C probes can be in continuous or intermittent operation, depending on local needs.
  • At least one UV-C probe or one UV-C emitter can be connected to pipes and lines, such as pipe and/or line sections that are arranged between valves or delimited by them. At least the UV-C probe or the UV-C emitter can also be attached to valves, shut-off flaps of the supply line and/or the safety flushing device, inlet pipe, filter, system separator, gate valves, shut-off flaps, drain pipes, distributors, sampling valves, etc. the disinfection device be connected with their disinfection flushing line and injectors for the fine distribution of the flushing medium in their interiors on the sides facing the interiors.
  • At least one UV-C sensor is installed on the interior of the inlet pipe, the gate valve, the filter, the system separator, the shut-off flap, the safety flushing device, the flushing line, the supply line device, the pipe, the flushing valve, the discharge pipe, the inlet pipe, the distributor, the container, the disinfection flushing pipe and/or the sampling valve etc. arranged which generate UV-C radiation in the range of 280 to 200 and the inner space and the side facing the inner space with UV-C Radiation can act effectively.
  • C radiation and/or ionizing radiation from a conventional radiation device e.g. UV radiation, especially UV-C radiation, e.g. in the range from 280 to 200 nm, has a highly toxic effect on bacteria, for example.
  • side is also understood to mean the interior of pipes, valves of the supply line device and/or the safety flushing device, inlet pipe, filter, system separator, gate valves, shut-off flaps, drain pipes, distributors, sampling valves, etc., which are also referred to as the inside can.
  • At least one UV-C probe can be arranged or attached to the side facing the interior of a pipe, valve, supply line and/or safety flushing device, inlet pipe, filter, system separator, gate valve, shut-off valve, drain pipe, distributor, sampling valve, etc be to irradiate the interior with UV-C rays or to act on the interior and the side facing the interior.
  • the irradiation device comprises one or more UV-C probes, also called UV-C emitters, for generating UV-C rays.
  • UV-C probes also called UV-C emitters
  • Light-emitting diodes and the like can be used as the irradiation device.
  • Light-emitting diodes are also understood to mean diodes that emit UV-C rays, LED emitters, UV-C tubes, UV-C lamps, etc. within the meaning of the invention.
  • the UV-C radiation shows that these covalent cross-links in the genetic information of bacteria and viruses also occur and a replication of the bacterial genetic information substance by bacteria as well as a replication of the viral genetic information substance by body cells in the wound can be largely prevented.
  • additional covalent bonds between the individual components and the molecules in the genetic information or on their strands are formed in the genetic information substances or strands of viruses and bacteria due to the UV-C radiation, so that such genetic information strands of viral or bacterial origin are no longer be replicated and the further occurrence of bacteria and viruses in the wound is effectively prevented.
  • UV-C rays can also be understood to mean ultraviolet radiation which kills germs such as bacteria, spores, fungi and/or the like; UV-C rays in the context of the invention can thus also be understood to mean ultraviolet radiation in the range from 300 nm to 180 nm or 300 nm to 200 nm, preferably 280 nm to 200 nm or 270 nm to 220 nm.
  • the UV-C radiation can be generated with conventional emitters such as UV-C tubes or UV-C lamps or LED emitters, which can also be called UV-C probes.
  • the UV-C probe can be electrically switchably connected to a power storage device.
  • a power storage is also understood in terms of connection, an electrical energy-storing accumulator that can be repeatedly charged and are dischargeable; a lithium-ion battery, nickel-metal hydride batteries, etc. are suitable.
  • the UV-C sensor can be switched on with a switching device, possibly connected to the accumulator that stores electrical energy, and which activates the UV-C sensor, e.g. by supplying electrical energy or electrical current via power lines.
  • a power line is also understood to mean a supply line that transmits electrical current or electrical energy;
  • This conventionally has conductor materials that are used for the low-loss transport of electrical energy between energy generators and consumers, for conducting current between components of electrical circuits of valves, e.g. system separators, and switching equipment, etc., and for information transmission, e.g. These are advantageously characterized, for example, by high electrical conductivity, small temperature coefficients, high tensile strength, good flexural strength, dimensional stability under pressure, high temperature resistance, corrosion resistance and/or low chemical reactivity with surrounding substances.
  • the germicidal effect of the UV-C rays at a given radiation intensity can be a function of the residence time to which the germs are exposed to the radiation, it is advantageous, for example for the irradiation, also to consider the size or volume of the interior space to be irradiated and/or or to determine the duration of irradiation and the clear width from the side of the wall delimiting the interior facing the interior for the UV-C radiation field.
  • the clear width of the radiation exit opening of the UV-C probe can be variably adjustable in order to set the area that is limited and irradiated by UV-C rays.
  • UV-C probes that generate and emit UV-C radiation can be in the feed line device, the safety flushing device, the feed pipe, the fourth pipe, the fifth pipe, the third pipe , drain pipes, the inlet pipe, the non-drinking water pipe, etc. can be arranged.
  • At least one UV-C sensor can preferably be arranged on the wall delimiting the interior of the second pipe or on the side of the supply line of the safety flushing device and/or on the wall delimiting the interior of the flushing line or on its side, e.g. the safety flushing device .
  • the UV-C probes can be electrically connected via power lines for electrical energy supply of the UV-C probes, emitters as irradiation device with a switching device that controls the UV-C probes and for emitting the UV-C rays into the interior able to turn on.
  • ozone gas is used to disinfect the interior, the insides of pipes and valves
  • the insides of the pipes, valves, etc. are coated with a conventional anti-aging agent if the pipes and/or valves have or are made of plastic-like materials are manufactured; the anti-aging agents protect the plastic-like materials from damage resulting from prolonged exposure to ozone gas, temperature, moisture and/or heavy metals.
  • the aging inhibitors usually act as free-radical scavengers and can conventionally contain antioxidants, antiozonants, light stabilizers or be such.
  • the rinsing media eg a disinfecting liquid and rinsing gas
  • the rinsing media can be fed alternately for a certain period of time during the rinsing operations into the supply line and/or into the safety rinsing device.
  • the flushing gas that is fed in alternately with the disinfecting liquid can lead to turbulence of the disinfecting liquid in the interiors of pipes, valves of the supply line device and the safety flushing device, so that particularly stubborn germ coatings can be removed as deposits on the insides of pipes and valves.
  • the germ coating and parts thereof are discharged to the outside via the third rinsing valve and/or the fourth rinsing valve.
  • the safety device according to the invention offers the possibility of adapting conventional already installed and already permanently operated supply line devices to the requirements and the construction plan of the safety device according to the invention, e.g the installation of valves in and connecting the safety flushing devices to the conventional supply lines, so that the desired sustainable hygienization of conventionally installed and operated supply lines or parts thereof is also provided by feeding in flushing medium, such as disinfectant liquid and/or flushing gas.
  • flushing medium such as disinfectant liquid and/or flushing gas.
  • the flushing with flushing medium such as flushing gas, disinfecting liquid and/or with water
  • the conventional switching device to which the valves of the safety device according to the invention are connected in terms of control, such as be carried out in periods, temperature-controlled and/or program-controlled.
  • the switching device can be used to supply flushing gas and disinfectant liquid alternately to the supply line and/or the safety flushing device, so that surges or forces occurring as a result of dynamic forces caused by brief opening and closing of valves generated abrupt flushing of the supply line that can eliminate particularly stubborn germ deposits on the inside of pipes and / or valves.
  • disinfection flushing operations can be carried out together with flushing operations 1 to 4 or independently of them, in which flushing medium is fed into the supply line of the safety flushing device and/or into the supply line device via disinfection flushing valves arranged in these.
  • the four-pipe and/or three-pipe distributors of the supply line device can be flushed with the flushing medium, so that their interiors and the insides delimiting the interiors are effectively disinfected.
  • devices or devices for emitting UV-C radiation are installed in the distributors, which are arranged on their inner sides, in order to permanently eliminate germs.
  • disinfection flushing valves the selection of flushing medium, devices used as irradiation devices for emitting UV-C radiation and/or ionizing radiation sanitize the interior of the safety device according to the invention or at least parts thereof, such as safety flushing device, supply device, etc., in a simple and effective manner.
  • the supply line device and/or the safety flushing device can have one or more filters, e.g. filters designed as adsorption filters, such as germ filters, mechanically acting filters for retaining suspended matter, and/or combination filters made up of germ filters and mechanically acting filters, which can be arranged in parallel or in series , exhibit; the filter material, for example the filter designed as an adsorption filter, can be disinfected by an irradiation device with UV-C radiation and/or ionizing radiation.
  • filters designed as adsorption filters such as germ filters, mechanically acting filters for retaining suspended matter, and/or combination filters made up of germ filters and mechanically acting filters, which can be arranged in parallel or in series , exhibit
  • the filter material for example the filter designed as an adsorption filter, can be disinfected by an irradiation device with UV-C radiation and/or ionizing radiation.
  • the filter material of the germ filter can be designed as an electropositive textile composite, which contains in particular a mixture of micro- or nanoparticles or fibers of a metal oxide, such as aluminum oxide or aluminum hydroxide, and a fibrous carrier material, for example made of polymer, carbon or glass fibers, or completely from such a mixture consists.
  • Aluminum-containing fibers with a diameter in the nanometer range and in particular in the range from 2 to 100 nm and a ratio of length to diameter of more than 5 have proven to be particularly suitable.
  • the filter material of the germ filter can alternatively or additionally contain a silicate, in particular aluminum or calcium silicate.
  • a silicate in particular aluminum or calcium silicate.
  • Such silicates have a negative electrokinetic potential in an aqueous environment and are therefore able to bind positively charged particles from the liquid to the filter material by electro-adsorption.
  • the filter material of the germ filter can also be a ceramic carrier material that is provided with a coating that contains a material with a (positive or negative) zeta potential, such as the metal oxides or metal hydroxides mentioned above.
  • the filter material expediently also contains silver, as a result of which the filter material has a germicidal effect.
  • the inventive method for operating the inexpensive safety device installed between a potable water line and a non-potable water line is particularly suitable for use in non-domestic use devices such as commercial devices, for example in plants, preferably large-scale industrial use, cooling towers, Cooling water devices and the like, industry, in which non-potable water is used, for example for cooling industrial processes, and potable water in consequence Leaks, lack of electricity or the like caused failure of the transport of non-drinking water or in the case of a volume reduction of non-drinking water occurring as a result of leakages can be fed into the non-drinking water pipe of the non-domestic devices easily because of the drinking water pressurized in the drinking water pipe.
  • non-domestic use devices such as commercial devices, for example in plants, preferably large-scale industrial use, cooling towers, Cooling water devices and the like, industry, in which non-potable water is used, for example for cooling industrial processes, and potable water in consequence Leaks, lack of electricity or the like caused failure of the transport of non-
  • the first flushing valve and the second flushing valve are connected in series in such a way that, for flushing the safety flushing device, the drinking water provided for flushing first passes through the first flushing valve and then through the second flushing valve.
  • the third flushing valve is connected to the second pipe and the fourth flushing valve is connected to the third pipe for draining flushing liquid, and drain pipes for draining flushing liquid are connected to the outlets of the third flushing valve and the fourth flushing valve on the drain side.
  • the first gate valve, the second gate valve, the first butterfly valve, the second butterfly valve, the first scavenging valve, the second scavenging valve, the third scavenging valve and the fourth scavenging valve are designed in such a way that they move from the closed to the open position and from the open to the the closed position can be changed manually or by motor, preferably with the aid of the switching device connected to the above-mentioned valves.
  • the first gate valve and the second gate valve are actuated manually.
  • the first shut-off flap, the second shut-off flap, the first flush valve, the second flush valve, the third flush valve and/or the fourth flush valve are actuated by applying an electric current or a force for the purpose of transitions from the closed to the open position and switched from the open to the closed position by a motor.
  • the second shut-off valve In normal operation, the second shut-off valve must be closed, for example by means of supplying it with electrical current, also closed electrically or closed when supplied with current called, be connected, in addition, the second scavenging valve and the fourth scavenging valve, for example by means of energizing with electrical current electrically, switched open, also called electrically open or energized open, can remain.
  • the first shut-off flap can be switched to be electrically closed, for example by means of being supplied with electric current; the status of the first butterfly valve in the closed position or open position is also dependent on the conditions on site. For example, the first shut-off flap could be switched to the open position if it was necessary to flush it.
  • the drinking water flows from the drinking water line as a result of the open positions of the second gate valve, the first gate valve, the first shut-off valve, the second shut-off valve via the supply line device of the safety device according to the invention in the direction of the non-potable water line of the industrially used systems, for example for filling or for Replacement of non-potable water carried in the non-potable water line.
  • the second shut-off flap changes from the open position to the closed position by appropriate control of the switching device; if necessary, the first shut-off valve also goes from the open position to the closed position during the transition from emergency operation to normal operation, eg after the supply of electrical power or cooling water pumps is switched on again, by appropriate control of the switching device.
  • the second scavenging valve and the fourth scavenging valve can change from the closed position to the open position.
  • the first scavenging valve and the third scavenging valve can change from the closed position to the open position by appropriate control of the switching device.
  • the safety device according to the invention is flushed regularly, so that both the supply line device and the safety flushing device, which the flushing line with the first to fourth flushing valves connected to the flushing line, the pipes, such as first to fifth pipes, the valves connected to these pipes are cleaned regularly. Therefore, contamination in the supply line and the safety flushing device is excluded.
  • non-potable water can be conveyed in normal operation in the non-potable water line and, in addition, in normal operation during a wide variety of flushing operations, which are not just limited to flushing operations 1 to 4 and the aforementioned disinfection flushing operations, the supply line device, for example via the safety flushing device and/or the supply line device the disinfection flushing valves connected to it are sanitized.
  • the method according to the invention consequently enables uncomplicated switching from normal operation to emergency operation for feeding drinking water via the drinking water line into the non-potable water line and the rinsing operations that are offered during normal operation for cleaning and maintaining sterility in the supply line of the safety device according to the invention.
  • the long-term hygienization of the supply line with the help of the safety flushing device connected to it and/or the disinfection flushing valves connected to the supply line and/or the safety flushing device ensures that the interior of the same is reliably and permanently sterile and at the same time offers the possibility of drinking water via the drinking water line in an emergency be fed into the non-drinking water pipe without any problems.
  • the first gate valve, the second gate valve, the third gate valve, the fourth gate valve, the first butterfly valve, the second butterfly valve, the first sampling valve, the second sampling valve, the third sampling valve and/or the first to fourth flushing valves can be conventional Be valves whose structure and functions that depend on whether they are switched or transition into the open position or in the closed position with or without energization and / or application of force, are familiar to the person skilled in the art. The following is described purely by way of example: Such a valve can be designed as a valve element or closure element with an armature to which a coil is assigned; when the coil is energized, i.e.
  • valve element e.g. designed as a valve plate
  • a spring is provided which is able to act on the armature or the valve element in such a way that the valve element is in the closed position when the coil is de-energized.
  • two windings are assigned to the armature, for example, namely a pull-in winding and a hold-in winding.
  • the pull-in winding is used to exert a large force on the armature and to be able to adjust it against the action of the spring in such a way that the valve element can move from the closed position to the open position as soon as it is energized with electricity, so that the armature moves to the open position position is taken.
  • the holding winding is then energized with a constant current in order to permanently hold the armature in the open position.
  • the valve is switchable or switchable to two discrete positions, namely from open to its closed position (also referred to as transition) and from closed to its open position (also referred to as transition). The switching of the positions can be controlled by supplying electrical current to the solenoid valve and/or by interrupting the supply.
  • the valve In the open position due to the energization with electric current, the valve can be electrically switched open or switched open for the conduction of liquid, such as drinking water, through the same or for supply to the outlet of the valve. If the solenoid valve is not energized, for example due to an interruption, the valve is in its closed position and can be switched or switched closed when de-energized, so that the supply of liquid from the inlet of the valve to the outlet of the valve is interrupted.
  • the valve can be designed as a normally open valve for liquid supply, so that when the electromagnet is de-energized, the valve is open and one or more flow openings are released and, for example, the movable valve disk of the same, for example by means of spring force, cannot come into sealing contact with a stationary valve seat element .
  • a movable valve disk When the electromagnet of the valve is energized, a movable valve disk can be lifted, e.g. against a spring force, so that one or more through-flow openings, also called flow openings, can be closed, e.g. the springs reset the valve disk and the valve disk for sealing contact with a fixed valve seat element can reach. To open the energization of the electromagnet is terminated.
  • valve is energized with electricity so that the valve is electrically closed or can be switched closed or switched closed to maintain its closed position and to interrupt the supply of liquid into the pipe connected to it, so that one or several flow openings are not released.
  • Valves such as solenoid valves, such as those mentioned above and listed below, are understood to mean conventional ones in combination with an actuating magnet and a pneumatic or hydraulic valve or slide, with key functional parts of the magnet, e.g. the armature, also being able to represent key functional parts of the valve or slide , e.g.
  • seat valve for pneumatics and hydraulics or combination of a valve magnet with a hydraulic slide in a rigid and non-detachable unit, which can be designed in such a way that the energization of the same with electric current for the sealed interruption of the liquid flow in the valve or for opening the valve for the purpose of Liquid management, ie lead to different flow behavior of liquids as a result of the open or closed position within the same.
  • the insides of the pipes and/or valves can have a hydrophobic Coating have and / or be coated with a conventional antimicrobial additive, so that attachment or attachment of germs is prevented.
  • Hydrophobic coatings can be, for example, at least one representative of the group comprising organotin compounds, silicones, alkylchlorosilanes and alkylalkoxysilanes.
  • a control-related connection of the switching device to the valves can also be understood to mean, for example, the wireless connection of the switching device to the same, with the switching device sending control signals to sends a receiver device of the valve, which can or cannot energize the valve with electric current depending on the control signals, the duration of the control signals and/or their coding, and sends transmission signals to a receiver device of the valve, which energizes or does not energize the valve can depend on the transmission signals, the duration of the control signals and/or the coding of the same.
  • connecting the switching device to the valves can also be understood to mean, for example, the supply of current or a signal, such as a control signal, to the coil or actuator of the same or to an on/off switch, which in turn supplies current to the coil or Actuator sends the same.
  • a signal such as a control signal
  • a non-return valve can also be arranged in the supply line device in order to prevent media located in the supply line device from flowing back into the drinking water line.
  • a conventional non-return valve can, for example, have a closure body arranged in the center of the liquid, such as drinking water, through which the liquid flows, creating a flow opening between its outside and the inner side of the pipeline, a cattail arranged within the liquid throughflow line with at least one upstream, end-side piston surface that is exposed to the pressure of the flow medium flowing in the line is exposed, and a comprise a compression spring acting against the pressure of the liquid carried under pressure in the line on the piston, the restoring force of which is set to be less than the normal pressure of the liquid carried in the line acting on the cattail.
  • the switching device is provided with which the controlled opening or closing of the valves takes place.
  • the switching device controls the opening of the valve as a function of the energization and/or the application of force to the same.
  • a pressure sensor or pressure switch which is arranged in the non-potable water line can, in the event of a drop in pressure, with which the non-potable water in the non-potable water line is subjected, this quantitatively and/or qualitatively and send a signal to the switching device, so that the switching device switches the valves to emergency operation via the valves of the safety device according to the invention connected to it for control purposes and drinking water from the drinking water line is fed into the non-potable water line via the safety device according to the invention.
  • a signal from a monitoring sensor connected to the pumps can be sent to the switching device so that switching of the Valves of the safety device according to the invention takes place with the aid of the switching device, for example from normal operation or the flushing operations in emergency operation.
  • the switching device is conventionally designed electronically.
  • the connection of the switching device to the valve or its controller is also understood to mean, for example, the connection of the switching device to the same, either by a cable or by a wire, with the valve and switching device being supplied with electrical power via a common circuit and the switching device Able to maintain, maintain or interrupt the circuit as required on site, so that the valve can easily, albeit particularly reliably, provide desired fluid flow rates or behaviors that are different from one another.
  • the valve can be connected to the switching device in such a way that the switching device in its working position supplies the valves, such as the first to fourth flushing valves, with electrical current to maintain the open position of the same or to transition from the closed to the Open position - as so-called electrically open - for liquid supply on the one hand and also valves, such as the first gate valve, second gate valve, first shut-off valve, second shut-off valve, are energized with electricity to maintain the closed position or to transition from the open to the closed position - as so-called electrically closed - to interrupt the fluid delivery on the other hand.
  • the switching device can also send one or more transmission signals to the receiver device of the valve, which, depending on the transmission signals, interrupts an electrically conductive conductor or line connected to the valve for the transition of the valve from the closed to the open position or energization.
  • Connection and the like can also be understood within the meaning of the invention, e.g. the transmission of electrical energy or electric current, any type of transmission of signals, such as control signals, transmission signals, etc. wired, e.g. conductors that can be conducted by means of electric current, etc. and / or also wirelessly, for example by directed emission and/or reception of electromagnetic waves by means of a conventional transmitter device of the switching device and receiver devices or the like, which can release electrical current-carrying lines for energizing or interrupt the current-carrying lines if there is no current.
  • the wireless transmission can take place wirelessly, for example via ultrasound, infrared, data communication using Bluetooth, etc.
  • Bluetooth is also understood to mean wireless data communication (2.45 GHz band) between devices of the device according to the invention with one another and/or with peripheral devices and mobile communication devices; this can have a range of approx. 10 m: full >duplex, >asynchronous, >modulation >FHSS, transmission rate 1-3 Mbps in the 2.4 GHz band, in version 2.0 from 2003: 12 mbps; exhibit.
  • the valve can also be designed with an actuator which, as a technical drive device or actuating drive, is able to convert the electrical signal from the switching device into mechanical movements.
  • the valves are wired via electrical conductors to a power source supplying electrical current, with the switching device being able to control an electromagnetic on/off switch with closers and openers. In the working position of the switching device, the closer of the electromagnetic Switch for closing the circuit to which the valve is connected to be switched by the switching means to provide the open position thereof and to close the same circuit to which the valve is connected to provide a closed or open position.
  • the rinsing operations can be carried out in the form of rinsing operations and disinfection rinsing operations as intervals, such as periods of the same length or differing from one another, temperature-controlled and/or program-controlled.
  • the valves can be controlled with the aid of the switching device in such a way that, for example, drinking water and rinsing medium, such as rinsing gas and rinsing liquid, are fed alternately to the supply line devices or parts thereof. Flushing of the supply line device under pressure or force is particularly suitable.
  • the use according to the invention serves for the reliable hygienic separation of the non-potable water line from the drinking water line, avoiding the ingress of water, such as drinking water, contaminated drinking water and/or non-potable water, from the non-potable water line into the drinking water line and stagnation and sustainable hygienization of the safety flushing device connected between the drinking water line and the non-potable water line the safety device, which provides the uncomplicated, easy-to-implement operational states of the same.
  • the system separator can be switched open or remain open, at least the second shut-off valve, e.g. by means of current application, from open to closed position, the first shut-off valve, e.g. by means of current application, from open to closed position, the second flushing valve and /or the fourth flushing valve, for example by means of current application, from the closed to the open position, the second gate valve, the first gate valve, preferably manually, from closed to open positions, in particular the first scavenging valve and/or the third scavenging valve, for example by applying current, from closed to open positions.
  • the use of the safety device according to the invention also allows the system separator to remain in the open position or be switched in emergency operation to supply the non-potable water line with drinking water, the first shut-off valve, the second shut-off valve without current application from closed to open positions, the second gate valve and the first gate valve in the open position remain, e.g. the first scavenging valve, the second scavenging valve, the third scavenging valve and/or the fourth scavenging valve can be switched from the open to the closed position, e.g. without applying current.
  • the safety device makes it possible for the system separator to remain open or switched during flushing operation 1 for the supply of drinking water for the purpose of flushing, the second gate valve, preferably manually, from the closed position to the open position, the first flush valve, the second flush valve, preferably by means of electricity - or application of force, from closed to open position, the second shut-off valve, preferably by means of current or force, from open to closed position, the fourth flushing valve, preferably by means of current or force, for the purpose of draining the flushing liquid from closed to open position, the first Shut-off flap, preferably by means of current or force application, from the open to the closed position and/or the first gate valve, preferably manually, from the open to the closed position and/or the third flushing valve, preferably in the absence of current or force application, from the open to the closed position n.
  • the use of the safety device according to the invention is also advantageous if the system separator remains open or is switched during flushing operation 2 for the supply of drinking water for the purpose of flushing, the second gate valve, preferably manually, from the closed to the open position, the first gate valve, preferably without power or Application of force, from closed to open position, the second shut-off valve, preferably by means of current or force, from open to closed position, the first shut-off valve, preferably by means of current or force, from open to closed position, the third flushing valve, preferably by means of current or application of force, from the closed position to the open position for the purpose of draining the flushing liquid, the first flushing valve and/or the second flushing valve and/or the fourth flushing valve can be switched from the open to the closed position, preferably in the absence of current or force being applied.
  • a disinfection flushing valve connected to the switching device is connected to the flushing line of the safety flushing device of the same, via which a disinfecting solution is fed from a container as a flushing medium into the safety flushing device for forwarding to the supply line device.
  • the valves of the safety device and safety rinsing device and the disinfection rinsing valve can be controlled in such a way that the drinking water and the rinsing medium are supplied alternately or at different intervals for a period of time.
  • the flushing medium for example, in flushing mode 1
  • the four-pipe distributor of the safety device can not only be flushed, but also disinfected in order to provide the desired sustainable sanitization of parts of the safety device.
  • a disinfection flushing valve connected to the switching device is connected to the safety device between the system separator and the first shut-off valve, via which a disinfecting solution is fed from a container as a flushing medium into the safety device.
  • the valves of the safety device and the disinfection flushing valve are controlled in such a way that the drinking water and the flushing medium are supplied alternately for a period of time or in different alternations.
  • flushing medium can For example, in flushing operation 2, the three-pipe distributor of the safety device between the system separator and the first shut-off valve is not only flushed, but also disinfected to provide the desired sustainable sanitization of parts of the safety device and permanent sterilization.
  • disinfection flushing valves are connected both to the flushing line of the safety flushing device of the same and to the safety device between the system separator and the first shut-off valve with the switching device, via which disinfecting solution is fed from a container as flushing medium into the safety device .
  • the valves of the safety device and the disinfection flushing valve can be controlled in such a way that the drinking water and the flushing medium are alternately fed to the safety device or at least parts of it for a period of time or in different alternations.
  • the three-pipe distributor of the safety device between the system separator and the first shut-off valve and the four-pipe distributor of the safety device can not only be flushed simultaneously or alternately in flushing operation 2, but also disinfected to provide the desired sustainable sanitization of parts of the safety device and for permanent sterilization.
  • preferred embodiments of the use of the safety device according to the invention provide for the gassing of parts of the safety device, e.g.
  • the inexpensive safety device according to the invention for easy installation is arranged between a drinking water line 1 and a non-potable water line 20 for the reliable hygienic separation of the non-potable water line 20 from the drinking water line 1 .
  • the safety device according to the invention has a supply line device 8b and a safety flushing device 8, the valves of which, as a result of their switching states, determine the transition of the safety device according to the invention into different states, such as emergency and flushing operations, with the valves for the purpose of easy differentiation from one another with regard to the technical successes caused by circuit states, e.g.
  • the filter 3 and the first shut-off valve 5 are on the system separator 4, the second shut-off valve 2 (valve 4) on the filter 3, the first shut-off valve 6 (valve 2) on the first shut-off valve 5, and the first shut-off valve on the first shut-off valve 6 the second shut-off flap 7 (valve 3), in the safety flushing device 8 the two first and second flushing valves 15, 16 (valves 5, 6) and on the supply line device 8b the two third and fourth flushing valves 17, 18 (valves 7, 8) are connected .
  • the drinking water line 1 has an inlet pipe 1a, with the outlet side 31, also called the outlet side, being connected to an outlet, also called the outlet, of the inlet pipe 1a, the inlet of the second gate valve 2, which is connected via a fifth pipe 26 to an inlet, also called the inlet , a filter 3 for the mechanical and/or microbiological cleaning of the drinking water supplied from the drinking water line 1 (see arrow 21) is connected.
  • the filter 3 has its outlet connected to the inlet of the system separator 4 via a fourth pipe 10 .
  • the supply line device 8b comprises the system separator 4, a first shut-off valve 5 connected to the system separator 4, a first shut-off valve 5 connected to the first shut-off valve 5 connected first shut-off valve 6, a second shut-off valve 7 connected to the first shut-off valve 6.
  • the supply line device 8b additionally or alternatively comprises, in addition to the system separator 4, the first shut-off valve 5 connected to the system separator 4, the first shut-off valve 5 connected to the first shut-off valve 5 Butterfly valve 6, the second butterfly valve 7 connected to the first butterfly valve 6 also has a filter 3 arranged between the second gate valve 5 and the system separator 4.
  • the system separator 4 is a safety fitting, which is designed as a conventional pipe separator according to DIN EN 1717, e.g. with a controllable reduced medium-pressure zone, and is in the open position for the transfer of drinking water from the inlet pipe 1a of the drinking water line 1 into the inexpensive safety device according to the invention.
  • the output of the system separator 4 and the input of the first gate valve 5 are connected to a first pipe 11; the output of the first gate valve 5 and the input of the first butterfly valve 6 are connected to a second pipe 12 .
  • a second sampling valve 40 can be connected with its inlet facing the outlet of the first gate valve 5 or adjacent to the second pipe 12 between the first gate valve 5 and the first butterfly valve 6 or to the three-pipe distributor 23 of the second pipe 12, which the removal of samples or liquid from the second tube 12 and, for example, the tubes connected to this, etc., via a sampling line 41 connected to the outlet of the second sampling valve 40 at any time.
  • the output of the first butterfly valve 6 and the input of the second butterfly valve 7 are connected to a third pipe 13, which second butterfly valve 7 is connected with its output to the input of the inlet line 20a of the non-potable water line 20.
  • a first sampling valve 39 or connected to the four-pipe distributor 24 of the third pipe 13 with its input which the removal of samples or liquid from the third tube 13 and, for example, the tubes connected to this, etc., via a sampling line 41 connected to the outlet of the first sampling valve 39 at any time.
  • a third sampling valve 42 can be connected with its input facing or adjacent to the outlet of the system separator 4, additionally or alternatively to the first pipe 11 between the system separator 4 and the first gate valve 5 or to the four-pipe distributor 24 of the first pipe 11 allows the removal of samples or liquid from the first tube 11 and, for example, from the tubes connected to this, etc., via a sampling line 41 connected to the outlet of the third sampling valve 42 at any time.
  • a fourth gate valve 38 can be connected to the inlet line 20a adjacent to the outlet of the second shut-off valve 7, which, like the second shut-off valve 7, can be closed during normal operation, in which the non-potable water line 20 is not supplied with pressurized drinking water.
  • first shut-off valve 5 and the second shut-off valve 2 are manually actuated valves
  • first shut-off valve 6 and the second shut-off valve 7 are motor-actuated valves, such as externally operated valves, with the first shut-off valve 5 and the second shut-off valve 2, and possibly also the third barrier 38, if connected, can be actuated manually from the closed to the open position or can remain in the open position and the first shut-off valve 6 and the second shut-off valve 7 can be switched or switched from the closed position to an open position via the switching device connected to the latter without current being applied in order to forward the drinking water from the inlet pipe 1a of the drinking water line 1 via the fifth pipe 26, fourth pipe 10, first pipe 11, second pipe 12 and third pipe 13 into the inlet pipe 20a of the non-potable water pipe 20 in emergency mode.
  • a switching device 44 for controlling and switching motor-actuated valves, shut-off flaps, gate valves, system separators, flushing valves, etc. is electrically connected to these and can, e.g. externally controlled, be switched on site as required or required by the supply of electrical current or energy or Control signals, etc., and allow them to be transferred to the required switching states, such as from the closed to the open position or from the open position to the closed position.
  • the inexpensive safety device also has a safety flushing device 8 with a flushing line 8a, which has its input between the system separator 4 and the first gate valve 5 on the three-pipe distributor 23 of the first pipe 11 and its output on the four-pipe distributor 24 of the third pipe 13 between the first butterfly valve 6 and the second butterfly valve 7 is connected.
  • a first flushing valve 15 and a second flushing valve 16 downstream of the first flushing valve 15 in the flow direction 22 of the drinking water used for flushing are arranged in series, ie one behind the other.
  • the outlet of a disinfection rinsing line 34 of a disinfection device 32 can be connected to the rinsing line 8a between the second rinsing valve 16 and the four-pipe distributor 24 of the third pipe 13 or the outlet of the rinsing line 8a connected to the four-pipe distributor 24 of the third pipe 13.
  • the disinfection device 32 has a container 33 for receiving of disinfectant, whose output is connected to the input of a third gate valve 37.
  • the third gate valve 37 can be designed as a manually operated or motor operated valve, such as an externally operated valve.
  • the output of the third gate valve 37 is connected to the input of the disinfection flushing line 34, the output of which is connected to the flushing line 8a of the flushing line 8a for introducing disinfectant from the container 33 when the third gate valve 37 is in the open position, for example into the safety flushing device 8.
  • One or more injectors connected to the disinfection flushing line 34 and arranged in series and/or in a circle in the flushing line 8a are used for the fine distribution of the disinfectant in the flushing line 8a and its interior as well as on the side facing the interior.
  • the disinfectant in the container 33 is pressurized, so that the disinfectant is fed from the container 33 into the safety flushing device 8 without the use of a pump.
  • At least one UV-C probe which generates and emits UV-C radiation, e.g. in the range from 280 to 200 nm, is on the inside of the second tube 12, i.e. on the side facing the interior of the second tube 12 the interior of the second tube 12 delimiting wall of the same, the feed device 8b arranged; likewise, at least one UV-C sensor can be arranged on the inside in the flushing line 8a, ie on the side of the wall of the safety flushing device 8 that delimits the interior of the flushing line 8a and faces the interior of the flushing line 8a.
  • the UV-C probes are electrically connected via power lines 43 for supplying electrical power to the UV-C probes and emitters as an irradiation device with a switching device 45 which controls the UV-C probes and emits the UV-C rays in able to switch on the interiors.
  • the interiors and the interiors delimiting the interiors of pipes, valves of the supply line device and/or the safety flushing device, supply pipe, filter, system separator, shut-off valves, shut-off flaps, drain pipes, Manifolds, sampling valves, etc. are exposed to UV-C rays and/or ionizing radiation from a conventional irradiation device, for example arranged in these.
  • UV radiation in particular UV-C radiation, for example in the range from 280 to 200 nm, has a highly toxic effect on bacteria, for example.
  • the irradiation device comprises one or more UV-C probes, also called UV-C emitters, for generating UV-C rays.
  • UV-C probes also called UV-C emitters
  • Light-emitting diodes and the like can be used as the irradiation device.
  • Light-emitting diodes are also understood to mean diodes that emit UV-C rays, LED emitters, UV-C tubes, UV-C lamps, etc. within the meaning of the invention.
  • the irradiation device comprises one or more UV-C probes, also called UV-C emitters, for generating UV-C rays.
  • UV-C probes also called UV-C emitters
  • Light-emitting diodes and the like can be used as the irradiation device.
  • Light-emitting diodes are also understood to mean diodes that emit UV-C rays, LED emitters, UV-C tubes, UV-C lamps, etc. within the meaning of the invention.
  • UV-C probes can be encased or manufactured with stainless steel 1.4571 to meet the requirements of the German Drinking Water Ordinance.
  • the UV-C probes are designed for different flow rates and have a high resistance to corrosion and low adhesion of germs, suspended matter, etc. to their surfaces.
  • UV-C probes PURION 2501 are particularly suitable as UV-C emitters with electropolished stainless steel for alternating current, wide voltage range, sensor or probe monitoring, potential-free contacts, which also have a radiation duration of 10,000 hours, dose 400J/m 2 , for operating pressure max. 10 bar, power 90W and/or a fuse of 10A.
  • the third flush valve 17 of the safety flushing device 8 is connected via a sixth pipe 25 with its input to the three-pipe distributor 23 of the second pipe 12 and with its Output connected to a drain pipe 19 for the removal of the drinking water used for rinsing rinsing liquids and disposal of the same.
  • the area of the third pipe 13 to which the first shut-off valve 6, the second shut-off valve 7, the second scavenging valve 16 and the fourth scavenging valve 18 are connected is referred to as a four-pipe manifold 24.
  • the fourth flushing valve 18 of the safety flushing device 8 is connected via the sixth pipe 25 with its input to the four-pipe distributor 24 and with its output to a drain pipe 19 for discharging the drinking water used for flushing flushing liquids and disposal thereof.
  • the non-potable water line 20 is not supplied with pressurized drinking water, so that at least the second shut-off valve 7 is switched closed by means of current and/or force application, and possibly also the third shut-off valve 38 if connected; the switching status and the switchability of the second shut-off flap 7 into the open or closed position is essential, so that, for example, if non-potable water is not forwarded in the non-potable water line 20, this can be moved out of its closed position in an emergency due to the lack of power and/or force application reached their open position.
  • the switching states and the switchability of the first gate valve 5, the second gate valve 2, the second shut-off valve 7 and the first shut-off valve 6 are also important, so that they remain in their closed position when current and/or force is applied or switch from the open to the Go over the closed position and on the other hand, in the event of a lack of current and / or force application, which status can be equated, for example, to a pump failure, be switched from their closed positions to their open positions in order to, in emergency operation, i.e.
  • the pressurization of the drinking water in the drinking water line 1 is used to feed drinking water into the non-drinking water line 20 without the use of a pump; the system separator 4 is switched open or remains open, the first shut-off valve 6, the second shut-off valve 7 are switched open due to the lack of current and/or force application and the first gate valve 5 and the second gate valve 2 remain open or are due to the lack of current or force application switched open to supply the potable water pressurized potable water whose pressurization is higher than the non-potable water line 20 into the non-potable water line 20; the first scavenging valve 15, the second scavenging valve 16, the third scavenging valve 17 and/or the fourth scavenging valve 18 can be closed due to the lack of current or force application.
  • the flushing valves such as the first flushing valve 15, the second flushing valve 16, the third flushing valve 17 and the fourth flushing valve 18, can be motor-actuated valves which, via the switching device, are externally actuated from the closed position into an open position in order to forward the pressurized drinking water in the drinking water line 1 for the purpose of Rinsing in various rinsing operations 1 to 3 can be switched as exemplary embodiments and from the open position to the closed position to interrupt the forwarding of the drinking water or the rinsing.
  • the second gate valve 2 and the first gate valve 5 are manually open and the third flushing valve 17 is open by means of current or force application for the purpose of draining the rinsing liquid and as a result of the transition from the open position to the closed position, the second shut-off flap 7 and the first shut-off flap 6 are closed by means of current or force application;
  • the first scavenging valve 15 and/or the second scavenging valve 16 and/or the fourth scavenging valve 18 are also switched closed due to a lack of current or force being applied.
  • At least one UV-C sensor is installed on the interior of the inlet pipe 1a, the gate valve 2, 5, 37, 38, the filter 3, the system separator 4, 4a, the shut-off valve 6, 7, the Safety flushing device 8, flushing line 8a, supply line device 8b, pipe 10, 11, 13, 12, 25, 26, flushing valve 15, 16, 17, 18, drain pipe 19, supply line 20a, distributor 23, 24, des Container 33, the disinfection flushing line 34 and/or the sampling valve 36, 39, 41, 42, etc. arranged on the side facing the generation and emission of UV-C radiation in the range from 280 to 200 in the interior and for UV-C radiation exposure provided on the side thereof.
  • the system separator 4 is open and at least the second shut-off valve 7 is moved from the open position to the closed position to interrupt the supply of drinking water, the first shut-off valve 6 from the open position to the closed position, the second flushing valve 16 and/or the fourth flushing valve 18 from the closed position by applying an electric current switched to the open position, the second gate valve 2, the first gate valve 5 switched from the closed position to the open position without being subjected to electrical current.
  • the first scavenging valve 15 and/or the third scavenging valve 17 are switched from the closed position to the
  • a further system separator 4a is connected to the flushing line 8a of the safety flushing device 8 between the first flushing valve 15 and the second flushing valve 16, which, for example, can be closed in emergency operation and open in flushing operation 1 and/or in flushing operation 3.
  • the system separator 4 is open and the first shut-off valve 5, the first shut-off valve 6 and the second shut-off valve 7 are switched from the closed position to the open position without being subjected to electrical current in order to supply drinking water to the non-potable water line 20, the second shut-off valve 2 and the first Gate valve 5 manually switched from the closed position to the open position, if necessary the first flushing valve 15, the second flushing valve 16, the third flushing valve 17 and/or the fourth flushing valve 18 switched from the open position to the closed position due to a lack of electrical current being applied,
  • the system separator 4 is open and the second gate valve 2 is switched manually from the closed position to the open position, the first flushing valve 15, the second flushing valve 16 by applying electrical current from the closed position to the open position, the second shut-off valve 7 by applying electrical current from the open position to the closed position, the fourth flushing valve 18 by applying an electric current for the purpose of draining the flushing liquid from the closed position to the open position, the first shut-off valve 6 by applying an electric current from the open position to the closed position and/or the first gate valve 5 manually from the open position to the closed position and/or or the third scavenging valve 17 is switched from the open position to the closed position due to a lack of electrical current being applied.
  • the system separator 4 is open and the second shut-off valve 2 is switched manually from the closed position to the open position, the first shut-off valve 5 is switched manually or in the absence of an electrical current from the closed position to the open position, the second shut-off flap 7 is switched from the open position to the open position by means of an electrical current being applied closed position, the first shut-off valve 6 by applying an electric current from the open position to the closed position, the third flushing valve 17 by applying an electric current from the closed position to the open position for the purpose of draining the flushing liquid, the first flushing valve 15 and/or the second flushing valve 16 and/or the fourth Flushing valve 18 is switched closed from the open position to the closed position due to a lack of electrical current being applied.
  • the system separator 4 is open as a result of the transition from the closed to the open position
  • the second shut-off valve 2 and the first shut-off valve 5 are open manually or due to lack of electrical current
  • the first flush valve 15, the second flush valve 16, the third flush valve 17, the fourth flushing valve 19 is switched open by applying an electric current for the purpose of draining the flushing liquid via the discharge pipes 19 connected to the third flushing valve 17 and the fourth flushing valve 18 and as a result of the transition from the open to the closed position the first shut-off valve 6 is closed by applying an electric current.
  • the use of the safety device according to the invention enables uncomplicated, easy-to-implement operating states of the same, taking into account the reliable hygienic separation of the non-potable water line from the drinking water line, the avoidance of water, such as drinking water, contaminated drinking water and/or non-potable water, from the non-potable water line into the drinking water line and stagnation and the sustained hygienization of the safety flushing device connected between the drinking water line and the non-potable water line, so that during normal operation the system separator 4 remains open, at least the second shut-off valve 7 by means of current application from the open to the closed position, the first shut-off valve 6 by means of current application from its open position Closed position, the second scavenging valve 16 and the fourth scavenging valve 18 by means of current application from closed to open position and the second Absperrsch ieber 2, the first gate valve 5 can be switched manually from the closed to the open positions, in particular the first flushing valve 15 and the third flushing valve
  • the use of the safety device according to the invention makes it possible for the system separator 4 to remain in the open position in emergency operation to supply the non-potable water line 20 with drinking water, the first shut-off valve 6, the second shut-off valve 7 to remain in the open positions without current being applied, the second shut-off valve 2 and the first gate valve 5 remain in the open position or are brought into the open position manually, the first scavenging valve 15, the second scavenging valve 16, the third scavenging valve 17 and/or the fourth scavenging valve 18 are switched from the open to the closed position without applying current.
  • the system separator 4 it is possible for the system separator 4 to remain open during flushing operation 1 for the supply of drinking water for the purpose of flushing, the second gate valve 2 to be moved manually from the closed position to the open position, the first flush valve 15, the second flush valve 16 by means of Current application, from closed to open position, the second shut-off valve 7 by means of current application from open to closed position, the fourth flushing valve 18 by means of current application for the purpose of draining the flushing liquid from closed to open position, the first shut-off flap 6 by means of current application from open to closed position and the first Gate valve 5 can be switched manually from the open to the closed position and the third flushing valve 17 by applying current from the open to the closed position.
  • the system separator 4 remains open during flushing operation 2 for the supply of drinking water for the purpose of flushing and the second gate valve 2 is moved manually or in the absence of electrical current from the closed to the open position, the first gate valve 5 without or in the absence of current from the closed to the open position, the second shut-off valve 7 by applying current from the open to the closed position, the first shut-off valve 6 by applying current from the open to the closed position, the third flushing valve 17 by applying current from the closed to the open position, the first flushing valve 15 and/or the second scavenging valve 16 and/or the fourth scavenging valve 18 is switched from the open to the closed position due to a lack of current application.
  • a disinfection flushing valve (not shown) connected to the switching device is connected to the flushing line 8a of the safety flushing device 8, via which a disinfecting solution is fed from a container as a flushing medium into the safety flushing device 8 for forwarding to the supply line device 8b .
  • valves 5, 2, 6, 7 of the safety device and the valves 15, 16, 17, 18 of the safety flushing device 8 and the disinfection flushing valve can be controlled in such a way that the drinking water and the flushing medium flow alternately or at different intervals be supplied for a period of time, so that in the flushing mode 1 the four-pipe distributor 24 and in the flushing mode 2 the three-pipe distributor 23 of the safety flushing device 8 are not only flushed, but also disinfected Provision of the desired sustainable hygienization of parts 23, 24, the safety device 8.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine kostengünstige Sicherheitsvorrichtung zur einfachen Installierung zwischen einer Trinkwasserleitung und einer Nichttrinkwasserleitung, zur zuverlässigen hygienischen Trennung zwischen Trinkwasser und Nichttrinkwasser in einer die Trinkwasserleitung und die Nichttrinkwasserleitung verbindenden Zuleitungseinrichtung sowie zur Vermeidung des Eindringens von Wasser, wie Trinkwasser, verunreinigtem Trinkwasser und/oder Nichttrinkwasser, aus der Nichttrinkwasserleitung in die Trinkwasserleitung in dieselbe und zur nachhaltigen Hygienisierung zumindest eines Teils derselben und ein Verfahren zur Steuerung der Trinkwasserzufuhr, zur Hygienisierung der die Trinkwasserleitung und Nichttrinkwasserleitung verbindenden Zuleitungseinrichtung der und zur Hygienisierung eines Teils derselben und zur Rückflussvermeidung von Nichttrinkwasser in dieselbe.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine kostengünstige Sicherheitsvorrichtung zur einfachen Installierung zwischen einer Trinkwasserleitung und einer Nichttrinkwasserleitung, zur zuverlässigen hygienischen Trennung zwischen Trinkwasser und Nichttrinkwasser in einer die Trinkwasserleitung und die Nichttrinkwasserleitung verbindenden Zuleitungseinrichtung sowie zur Vermeidung des Eindringens von Wasser, wie verunreinigtem Trinkwasser und/oder Nichttrinkwasser, aus der Nichttrinkwasserleitung in die Trinkwasserleitung und zur nachhaltigen Hygienisierung zumindest eines Teils derselben und ein Verfahren zur Steuerung der Trinkwasserzufuhr, zur hygienischen Trennung zwischen Trinkwasser und Nichttrinkwasser in einer die Trinkwasserleitung und die Nichttrinkwasserleitung verbindenden Zuleitungseinrichtung und zur Hygienisierung eines Teils derselben und zur Rückflussvermeidung von Nichttrinkwasser in dieselbe.
  • In der täglichen Praxis stehen zahlreiche Unternehmen vor dem Problem, bei einem Stromausfall oder bei einem mechanisch begründeten Pumpenausfall sofort wirkende Notkühlmaßnahmen anwenden zu müssen. Die bisher herkömmlichen Lösungen zeigen, dass die meisten Unternehmen der Einfachheit halber die vorhandenen Trinkwasserleitungen unmittelbar an die Kühlwasserleitungen anschließen und damit gegen die geltenden Vorschriften verstoßen. Zuweilen setzen einige Unternehmen lediglich Rückschlagklappen und Systemtrenner ein, wobei beide Lösungen die gesetzlichen Anforderungen nicht erfüllen; denn nach DIN EN 1717 "Schutz des Trinkwassers vor Verunreinigungen in Trinkwasser-Installationen und allgemeine Anforderungen an Sicherheitseinrichtungen zur Verhütung von Trinkwasser Verunreinigungen durch Rückfließen", Deutsche Fassung EN 1717: 2000; Technische Regel des DVGW und DIN 1988-100 "Technische Regeln für Trinkwasser-Installationen - Teil 100: Schutz des Trinkwassers, Erhaltung der Trinkwassergüte; technische Regel des DVGW" betreffend Schutz des Trinkwassers Norm und Kommentar Trinkwasser-Installation legen fest, dass Verbindungen zwischen den Trinkwasseranlagen und Kühlwasserläufen mit einer Sicherheitseinrichtung von Typ AA, AB oder AD abzusichern sind.
  • Die Verwendung von normgerechten Trennstationen, wie Sicherheitseinrichtungen Typ AA, ist jedoch sehr teuer und wegen der notwendigen Notstromdieselmotoren auch mit ständigen Folgekosten verbunden. Die besagten DIN Vorschriften schreiben zudem vor, dass die Trinkwasser-Installation nach der AVB WasserV hinter dem Ende des Hausanschlusses an der Hautptabsperreinrichtung beginnt. Ausgenommen ist die Messeinrichtung des Wasserversorgungsunternehmens. Durchströmt das Trinkwasser Apparate, in denen die Trinkwasserbeschaffenheit entsprechend den Grenzwerten der Trinkwasserverordnung bestimmungsgemäß verloren geht, oder die Gefahr besteht, dass sie verloren geht, endet die Trinkwasser-Installation am Sicherungspunkt mit den zugeordneten Sicherungseinrichtungen.
  • Die besagten Vorschriften weisen hin, dass Apparate den Vorschriften, insbesondere der DIN EN 1717, unterliegen, wenn Apparate, in denen das Trinkwasser zwar verändert wird, aber seine Lebensmitteleigenschaften als Trinkwasser behält, und in denen die Lebensmitteleigenschaften des Trinkwassers bestimmungsgemäß verloren gehen, sowie an Trinkwasseranlagen angeschlossen werden, deren Betriebswasserkreisläufe gewerblich genutzten Unternehmen zuzuordnen sind.
  • So zeigt sich, dass im Gegensatz zu dem häuslichen Gebrauch der an Trinkwasseranlagen angeschlossenen Apparate besondere große Gefahren drohen bei dem nicht-häuslichen Gebrauch derselben. Aus Erfahrung ist bekannt, dass im nicht-häuslichen Gebrauch eine höhere Gefährdung hinsichtlich der mikrobiellen und/oder chemischen Kontamination von Trinkwasser-Installation gegenüber häuslichem Gebrauch möglich ist.
  • Die an eine Nichttrinkwasserleitung angeschlossene Trinkwasserleitung bietet nicht nur den Vorteil der steten Verfügbarkeit über das Lebensmittel Trinkwasser, z.B. zur Kühlung von industriell genutzten Anlagen, Geräten, Apparaten, Verarbeitungsprozessen in denselben, usw., sondern auch den Vorteil des Überdrucks in der Trinkwasserleitung.
  • Dieser energetische Zustand dient inzwischen als Grundlage für Standard - Notfalllösungen zahlreicher Verbraucher, um z.B. bei einem Stromausfall oder bei mechanischem Ausfall von Betriebswasser - und/oder Kühlwasserpumpe, Trinkwasser als Nichttrinkwasser in Form von z.B. Betriebs- und/oder Kühlwasser zu nutzen.
  • Durch den ständig anstehenden Druck in der Trinkwasserversorgung bedarf es keiner weiteren Energien und zudem ist es technisch sehr einfach möglich, Trinkwasser für andere Zwecke zu verwenden als der eigentlich angedachte Verwendungszweck als Lebensmittel.
  • Dadurch werden bisher nahezu flächendeckend sowohl bei den industriellen, gewerblichen als auch bei den häuslichen Verbrauchern der Einfachheit halber Trinkwasser und die Trinkwassereinspeisung verwendet. Die o.g. Trinkwasserverordnung legt für alle Stoffe, die geeignet sind, eine Befürchtung für die Schädigung der menschlichen Gesundheit verursachenden Grenzwerte fest. Daher ist es auch Aufgabe der Erfindung eine Sicherheitsvorrichtung und ein Verfahren bereitzustellen, die
    • das Rückdrücken,
    • das Rücksaugen,
    • das Rückfließen
      und
    • das Keimrückwachsen, sicher, wirkungsvoll und dauerhaft verhindert
      sowie
    • somit die unzulässige und nachteilige Einwirkung des Nichttrinkwassers auf das Trinkwasser ausschließt.
  • Aus Kostengründen ist die bisher üblicherweise eingesetzte Absicherung durch Rückflussverhinderer oder Systemtrenner zur Absicherung von Trinkwasserleitungen gegenüber der Gefahrenklasse 5 nicht geeignet, hier insbesondere das Rückwachsen von Keimen aus der Nichttrinkwasserleitung in Richtung zu der Trinkwasserleitung hin, sicher zu verhindern.
  • Daher ist es auch Aufgabe der bereitzustellenden Sicherheitsvorrichtung, eine solche zusammenzustellen, die dauerhaft und zuverlässig nicht nur die Verwendung von Trinkwasser als Nichttrinkwasser in Notfällen, sondern auch gleichzeitig die Absicherung der Trinkwasserleitung gegen das Rückdrücken, das Rücksaugen, das Rückfließen und das Keimrückwachsen möglich macht.
  • Es zeigt sich, dass Keime auch bei geschlossenen Ventilen trotz deren nicht freigegebenen Durchstromöffnungen gleichwohl von einer Seite zu der anderen Seite der Durchstromöffnungen gelangen können. Dieses Hindurchgelangen der Keimen erfolgt zumindest teilweise durch deren Wachstum auf Oberflächen. Die Gefahr dieser Art des Durchtritts der Keime wird im Stand der Technik und die Verkeimung der Trinkwasserleitung vollkommen übersehen, so dass bei geschlossenen Ventilen der die Trinkwasserleitung und die Nichttrinkwasserleitung verbindenden Zuleitungseinrichtung die Keime der Nichttrinkwasserleitung die Schranke der geschlossenen Durchstromöffnungen ungehindert überwinden und in die herkömmliche Zuleitungseinrichtung unbeeinflusst übersiedeln. Infolge der Übersiedelung der Keime vermehren sich die Keime in der Zuleitungseinrichtung und bilden zudem Ablagerungen in Form von Keimschichten oder Bioschichten oder- filmen.
  • Da für die Keime in der Zuleitungseinrichtung ebenso der Durchtritt durch die die Trinkwasserleitung von der Zuleitungseinrichtung absperrenden Ventile ein Leichtes ist, besteht die ständige Gefahr des Übergangs der Keime aus der Nichttrinkwasserleitung in die herkömmliche Zuleitungseinrichtung und von dort in die Trinkwasserleitung, so dass der Übergang der Keime aus der herkömmlichen Zuleitungseinrichtung in die Trinkwasserleitung lediglich eine Frage der Zeit und mittels herkömmlicher Verfahren und herkömmlicher Zuleitungseinrichtungen nach Stand der Technik nicht aufhaltbar ist.
  • Sonach ist es ebenso Aufgabe des Verfahrens und der bereit zu stellenden Sicherheitsvorrichtung sowie Verwendung derselben
    • einerseits das Vermehren von Keimen in der Zuleitungseinrichtung nach dem Durchtritt durch die zwischen der Nichttrinkwasserleitung und der Zuleitungseinrichtung angeordneten Ventile zu verhindern
      und
    • andererseits das Absetzen der Keime unter Bildung von Keimablagerungen auf den Innenseiten der Rohre und Ventile der Zuleitungseinrichtung zu vermeiden.
  • Aufgabe des Verfahrens und der bereit zu stellenden Sicherheitsvorrichtung sowie Verwendung derselben soll es auch sein,
    • eine bereits bestehende herkömmliche Zuleitungseinrichtung, über welche eine Trinkwasserleitung an eine Nichttrinkwasserleitung angeschlossen ist, diese an die Maßgaben der bereitzustellenden Sicherheitsvorrichtung anzupassen und in hinreichender Weise von Keimen, Keimablagerungen und sonstigen Beschichtungen befreien und dauerhaft vor Keimen zu schützen, sodass
    • zwar im Notfallbetrieb in die Nichttrinkwasserleitung über die Zuleitungseinrichtung aus der Trinkwasserleitung Trinkwasser eingespeist wird, aber
    • im Normalbetrieb mittels Spülungen
    • die Keime und Ablagerungen aus denselben aus der Zuleitungseinrichtung entfernt werden
      und
    • die aus der Nichttrinkwasserleitung in die Zuleitungseinrichtung über Ventile gleichwohl eindringenden oder hinübergewachsenen Keime aus der Zuleitungseinrichtung beseitigt werden.
  • Daher ist es zudem Aufgabe der Erfindung, ein solches Verfahren bereitzustellen, welches nicht nur
    • die die Trinkwasserleitung und die Nichttrinkwasserleitung verbindende Zuleitungseinrichtung spült,
    • die auf den Innenseiten der Rohre und Ventile der Zuleitungseinrichtung festgesetzten Keimablagerungen beseitigt,
    • sondern auch bereits lange bestehende hartnäckige Ablagerungen von den Innenseiten ablöst
    • sowie
    • die Innenräume der Rohre und der Ventile der Zuleitungseinrichtung und deren Innenseiten desinfiziert.
  • Des Weiteren sollen das bereitzustellende Verfahren und die bereitzustellende Sicherheitsvorrichtung und Verwendung derselben
    • die Einspeisung von Trinkwasser aus der Trinkwasserleitung in die Nichttrinkwasserleitung steuern
      und
    • die die Trinkwasserleitung mit der Nichttrinkwasserleitung verbindende Zuleitungseinrichtung dauerhaft hygienisieren.
  • Hinzukommend soll die bereitzustellende Sicherheitsvorrichtung die Grundlage für das Entstehen und/oder das Ansammeln von Keimen in den Innenräumen der zwischen der Trinkwasserleitung und der Nichttrinkwasserleitung geschalteten Rohrleitungen, Rohre, Ventile und/oder dergleichen und den Innenräumen der Armaturen der Sicherheitsvorrichtung verhindern.
  • Die Verhinderung soll sich aber nicht nur auf das Eindringen von Keimen in die Trinkwasserleitung beziehen, sondern bereits im Vorfeld das Anwachsen von Keimen in der Sicherheitsvorrichtung verhindern.
  • Aufgrund der sehr strengen Vorgaben der vorgenannten gesetzlichen Regelungen und Verordnungen soll die bereitzustellende Sicherheitsvorrichtung die Möglichkeit eröffnen, eine hohe Betriebssicherheit bereitzuhalten, sodass ein dauerhafter Betrieb derselben gewährleistet ist, ohne kostenträchtige Kontrolle des unkontrollierten Rückdrückens, Rücksaugens, Rückfließens oder Keimrückwachsens von Nichttrinkwasser zurück in das Trinkwasser.
  • Des Weiteren soll die Sicherheitsvorrichtung derart kompakt aufgebaut sein, dass sie sich für den erleichterten Einbau vor Ort unabhängig von den örtlichen Beschaffenheiten eignet.
  • Hinzukommend soll sich die bereitzustellende Sicherheitsvorrichtung kostengünstig in ihrer Herstellung und ihrem Anschluss an die Trinkwasserleitung und die Nichttrinkwasserleitung eignen.
  • Die geltenden Gesetze und Regelungen und Verordnungen schreiben folgende Sicherheitsvorrichtungen auch vor, die zur Sicherstellung der Güte des Trinkwassers als Lebensmittel dienen.
  • Trinkwassersysteme müssen zwingend vor folgenden Vorgängen geschützt werden,
    • Rückdrückung,
    • Rücksaugung,
    • Rückfließen,
    • Keimrückwachsen.
  • Das Rückdrücken kann entstehen, wenn z.B. an Trinkwasserleitungen herkömmliche Anlagen, Apparate, Systeme angeschlossen sind, die einen höheren Druck, zumindest zeitweilig, als die Trinkwasserleitungen aufweisen.
  • Das Rücksaugen kann entstehen, wenn z.B. durch Rohrbruch ein plötzlicher Unterdruck in einer Trinkwasserleitung entsteht. Ein Rückfließen kann entstehen, wenn z.B. Absperrarmaturen nicht dicht schließen oder geschlossen werden.
  • Das Rückfließen kann entstehen aus der Nichttrinkwasserleitung in die Trinkwasserleitung die herkömmliche die Trinkwasserleitung und Nichttrinkwasserleitung angeordnete Zuleitungseinrichtung.
  • Das Rückwachsen kann entstehen, wenn Keime genügend Zeit, beispielsweise infolge einer Stagnation (siehe unten), haben über z.B. Rohre, Armaturen oder Dichtungen entgegen der Fließrichtung in Trinkwasserleitungen zu gelangen.
  • Aufgabe der Erfindung ist des Weiteren, durch die bereitzustellende Sicherheitsvorrichtung
    • das Rückdrücken,
    • das Rücksaugen,
    • das Rückfließen,
    • das Keimrückwachsen
    wirkungsvoll und dauerhaft zu verhindern, sodass das Rückdrücken, Rücksaugen, Rückfließen oder Rückwachsen ausgeschlossen ist und die Gefahr der unzulässigen Verunreinigung des Trinkwassers in der Trinkwasserleitung unterbunden bleibt.
  • Diese Gefahren müssen ausgeschlossen werden, denn das Trinkwasser muss von nicht bestimmungsgemäßen Bestandteilen insbesondere von Krankheitserregern freigehalten werden.
  • Das Trinkwasser muss als Lebensmittel genusstauglich und neu sein. Die Trinkwasserleitung soll an herkömmliche Systeme, die Nichttrinkwasser führen, angeschlossen werden. In einigen Fällen finden sich ggf. Rückflussverhinderer oder Systemtrenner zwischen den Trinkwasserleitungen und den Nichttrinkwasserleitungen.
  • In Fällen, in denen es sich bei den Nichttrinkwasserleitungen um Systeme handelt, die nach Trinkwasserverordnung DIN EN 1717 und den dazugehörigen einschlägigen Gesetzen und Verordnungen in die Gefahrenklasse 5 eingeordnet werden, z.B. Kühlwasser, Löschwasser, Stagnationswasser, keimbelastetes Wasser, ist diese Art der Verbindung zwischen Trinkwasser und Nichttrinkwasser unzulässig.
  • Die vorliegenden und geltenden Gesetze, Verordnungen, Normen und technischen Regeln liegen fest, da eine Verbindung zwischen Trinkwasser und Nichttrinkwasser mit Gefährdungsklasse 5 ausschließlich mit Sicherheitsvorrichtung Typ AA, AB oder AD abzusichern ist.
  • Diese normgerechten Sicherheitseinrichtungen werden als Trennstation bezeichnet, wobei das wesentliche Bauteil die hygienische Trennung ist.
  • Dieses wird dadurch erreicht, dass herkömmlicherweise das Trinkwasser und das Nichttrinkwasser körperlich und räumlich voneinander getrennt sind, indem das Trinkwasser durch den Versorgungsdruck in einen Vorratsbehälter strömt. Hierbei ist es technisch durch einen Überlauf sichergestellt, dass der Trinkwasserauslauf niemals vom Wasserstand des Vorlagebehälters erreicht werden kann.
  • Um das Wasser aus dem Vorlagebehälter zu nutzen, ist es dann notwendig entweder die Pumpen einzusetzen oder einen großen hochstehenden Notbehälter zu verwenden. Pumpen müssen dann mit Notstrom-Anlagen ausgestattet sein. Diese technischen Lösungen sind sehr teuer, wartungs- und prüfintensiv und verursachen ständig hohe Kosten.
  • Im Sinne der Erfindung wird unter Nichttrinkwasser jedwede Flüssigkeit, wie Kühlwasser, Grundwasser, Flusswasser, sonstige Fluide, verstanden, die häuslich, nichthäuslich, wie gewerblich, genutzt werden kann.
  • Daher ist zwischen beispielsweise einer Nichttrinkwasserleitung und einer Trinkwasserleitung eine Sicherungsvorrichtung ablaufseitig von derselben zu installieren. Unter ablaufseitig kann im Sinne der Erfindung verstanden werden - in Fließrichtung gesehen-, der Austritt des Trinkwassers hinter einer Sicherungseinrichtung. Bestimmungsgemäß ist die Fließrichtung beispielsweise, wenn das Trinkwasser zur Entnahmestelle hin fließt. Eine Strömung entgegen der bestimmungsgemäßen Fließrichtung ist ein unzulässiges Rückfließen und darf zu keinem Zeitpunkt erfolgen. Bestimmungsgemäß darf folglich das Trinkwasser nur in einer Fließrichtung, wie zulaufseitig, in Richtung zu der Sicherungsvorrichtung und Abnehmer hin in dieser durchströmen. Ein Rückfließen entgegen der Fließrichtung ist auszuschließen, denn dann würde die Sicherungsvorrichtung ihren vorgesehenen Zweck nicht erfüllen.
  • Eine Kontamination ist eine Vermischung des Trinkwassers mit schädlichen Flüssigkeiten, festen oder gasförmigen Stoffen, und/oder mit Mikroorganismen, die in diesen enthalten sein können. Durch die Kontamination kann das Trinkwasser in seiner Beschaffenheit so verändert werden, dass für den Menschen eine Gefährdung oder Beeinträchtigung seiner Gesundheit nicht ausgeschlossen werden kann. Deshalb ist die Kontamination aufgrund der Anwesenheit von Mikroorganismen und /oder schädlichen Stoffen zu vermeiden. Die Kontamination der an eine Nichttrinkwasserleitung angeschlossenen Trinkwasserleitung kann hervorgerufen werden durch ein Rückfließen, ein Rücksaugen, ein Rückdrücken von Trinkwasser und/oder ein Keimrückwachsen, z.B. über die die Nichttrinkwasserleitung absperrenden Ventile und/oder in den Rohren und Ventilen in der Zuleitungseinrichtung entgegen der geforderten Fließrichtung, letztendlich in jedwede Richtungen.
  • Das Rückfließen von verunreinigtem Trinkwasser aus den an Trinkwasseranlagen angeschlossenen vorgenannten Anlagen, Apparaten und dergleichen, z.B. Nichttrinkwasserleitung, ist zwingend zu vermeiden. So weist die Trinkwasserverordnung hin, dass Trinkwasser dadurch bereits verunreinigt werden kann, wenn Wasser oder Flüssigkeit außerhalb der Trinkwasseranlage Schadstoffe und/oder Krankheitserreger aufnimmt und in das Trinkwassersystem, wie in die Trinkwasserleitung und Trinkwasseranlage, z.B. Gerät und Apparate mit fehlender oder unzureichender Sicherungseinrichtung, zurückgelangt.
  • Das Rückfließen von in Nichttrinkwasserleitungen befindlichem Nichttrinkwasser zurück in die Trinkwasser-Installation als Umkehr der erwünschten bzw. erforderlichen Fließrichtung kann auftreten, wenn in einem Apparat ein höherer Druck entsteht als der Betriebsdruck in der Trinkwasser-Installation. NORM UND KOMMENTAR TRINKWASSER-INSTALLATION, ZENTRALVERBAND SANITÄR HEIZUNG KLIMA, 1. Auflage 2011, (siehe auch Seite 17ff), das Rücksaugen, welches einem Rückfließen bez. der Umkehr der Fließrichtung gleichkommen kann, kann aufgrund eines entstehenden Unterdrucks das Rückdrücken, welches einem Rückfließen bez. der Umkehr der Fließrichtung gleichkommt, kann z.B. durch Pumpen, hervorgerufen werden. Bereits minimale Höhen- und Druckunterschiede können ein unzulässiges Rückfließen verursachen (siehe auch Seite 17ff),.
  • Im Sinne der Erfindung wird zur Vereinheitlichung unter Eindringen auch verstanden, das Rückfließen, das Rücksaugen, das Rückdrücken und/oder das Keimwachstum in jedweder Richtung und -rückwachsen verstanden.
  • Die bisher eingesetzten zwischen der Trinkwasserleitung und der Nichttrinkwasserleitung angeordneten herkömmlichen Sicherungs- oder Hygienearmaturen sichern nur unzureichend das Eindringen von mit Keinem und/oder mit chemischen Stoffen belasteter Flüssigkeit, wie Trinkwasser oder Nichttrinkwasser, aus der Nichttrinkwasserleitung in die Trinkwasserleitung ab. Daher ist eine Sicherheitsvorrichtung zur Installation in einer Zuleitung zwischen der Trinkwasserleitung und der Nichttrinkwasserleitung als Zuleitungseinrichtung bereitzustellen, die das Trinkwasser von dem Nichttrinkwasser hygienisch in der Zuleitung trennt, so dass dauerhaft, zuverlässig, ohne Aufwand an Kontrolle, Wartung das o.g. Eindringen vermieden wird.
  • Die bereitzustellende Sicherheitsvorrichtung soll daher sowohl das Eindringen, wie das Rückdrücken, das Rücksaugen, Rückfließen und, oder das Rückwachstum, wirkungsvoll und dauerhaft verhindern.
  • Sonach soll es die Aufgabe der Sicherheitsvorrichtung sein, die zwischen einer Trinkwasserleitung und einer Nichttrinkwasserleitung angeordnet bzw. an diese angeschlossen ist und beide verbindet, unzulässige negative Auswirkungen durch Rücksaugen, Rückdrücken, Rückfließen oder Rückwachsen vom Nichttrinkwasser auf das Trinkwasser auszuschließen.
  • Unter Rückwachsen wird im Sinne der Erfindung auch verstanden das Eindringen der Keime in oder entgegen der Fließrichtung in die Rohre und/oder in Ventile und/oder das Eindringen der Keime durch Ventile in Schließstellung, die folglich verschlossene Durchtrittsöffnungen aufweisen.
  • Durch das Eindringen von Keimen besteht die Gefahr der Verunreinigung des Trinkwassers in der Trinkwasserleitung, denn das Trinkwasser muss von Krankheitserregern freigehalten, genusstauglich und rein sein. In dem Trinkwasser dürfen die in der Trinkwasserverordnung freigesetzten Grenzwerte für mikrobiologische Parameter nicht überschritten werden; ebenso dürfen chemische Stoffe nicht in Konzentrationen enthalten sein, die eine Schädigung der menschlichen Gesundheit befürchten lassen. Darüber hinaus müssen Indikator-Parameter eingehalten werden. Daher ist es auch Aufgabe der Erfindung, eine Sicherheitsvorrichtung bereitzuhalten, die das Eindringen solcher Stoffe verhindert, z.B. im Falle von Unterdruck in der Trinkwasserleitung oder -Installation.
  • Daher soll die Sicherheitsvorrichtung den Trinkwasserstrom, der von der Trinkwasserleitung in Richtung zu der Nichttrinkwasserleitung hin geführt oder geleitet wird, in Rohren oder Rohrleitungen, mechanisch trennen können.
  • Zudem ist es Aufgabe der Sicherheitsvorrichtung, eine solche bereitzustellen, die dauerhaft und zuverlässig nicht nur die Nichttrinkwassereinleitung mit Trinkwasser in Notfällen versorgt, sondern auch die Zuleitung von Nichttrinkwasser aus der Nichttrinkwasserleitung in die Trinkwasserleitung unterbricht dergestalt, dass kein Rückfluss desselben in die Trinkwasserleitung möglich gemacht wird.
  • Da die herkömmlichen Sicherheitsvorrichtungen, die nicht als freie Ausläufe bereitgestellt werden, nur eine unzureichende Vermeidung, beispielsweise das Auftreten und die Vermehrung von Krankheitskeimen und/oder die Ansammlung sonstiger Verunreinigungen, z.B. chemischer Stoffe, aus der Nichttrinkwasserleitung in Richtung zu der Trinkwasserleitung hin zeigen, soll die Sicherheitsvorrichtung die Vermehrung von Krankheitskeimen in der Zuleitungseinrichtung derselben verhindern, den Übertritt sonstiger Verunreinigungen, z.B. chemischer Stoffe, aus der Nichttrinkwasserleitung in Richtung zu der Trinkwasserleitung unterbinden.
  • Hinzukommend soll die bereitzustellende Sicherheitsvorrichtung die Ansammlung von Krankheitskeimen in den Innenräume der zwischen der Trinkwasserleitung und der Nichttrinkwasserleitung geschalteten Rohrleitungen und den Innenräumen der Ventile der Sicherheitsvorrichtung verhindern.
  • Die Verhinderung soll sich aber nicht nur auf das Eindringen von Krankheitskeimen in die Trinkwasserleitung beziehen, sondern bereits -im Vorfeld- das Anwachsen von Krankheitskeimen in der Rohrleitung von einer Sicherheitsvorrichtung vermeiden.
  • Aufgrund der sehr strengen Vorgaben der vorgenannten Vorschriften soll die bereitzustellende Sicherheitsvorrichtung die Möglichkeit eröffnen, eine hohe Betriebssicherheit bereitzuhalten, sodass ein dauerhafter Betrieb derselben gewährleistet ist, ohne kostenträchtige Kontrolle des unkontrollierten Zuführens von verunreinigtem Trinkwasser, Nichttrinkwasser, Industriewasser, usw. zurück in die Trinkwasserleitung.
  • Des Weiteren soll die Sicherheitsvorrichtung derart kompakt aufgebaut sein, dass sie sich zum erleichterten Einbau vor Ort unabhängig von den örtlichen Beschaffenheiten eignet.
  • Hinzukommend soll sich die bereitzustellende Sicherheitsvorrichtung kostengünstig in ihrer Herstellung und in ihrem Anschließen an die Nichttrinkwasserleitung eignen.
  • Hinzutretend soll die Sicherheitsvorrichtung wirtschaftlich günstig betrieben werden, um das Maß an deren Verwendungsmöglichkeiten zu erhöhen.
  • Ebenso soll die Sicherheitsvorrichtung einfach konstruktiv und infolgedessen zuverlässig arbeiten, sodass ein hohes Maß an Zuverlässigkeit bereitgestellt wird.
  • Überdies soll die Sicherheitsvorrichtung nicht nur für den gewerblichen Bereich sich eignen, sondern auch für den häuslichen Gebrauch einsetzbar sein.
  • Denn auch im häuslichen Gebrauch zeigt sich, dass es in der Hauswasserversorgung häufig erforderlich ist, dafür Sorge zu tragen, dass bei einem Druckabfall im Versorgungsnetz das Rückströmen von Trinkwasser aus an das Trinkwasser-Versorgungsnetz angeschlossenen Installationseinrichtungen in dieses ausgeschlossen ist.
  • Dieses ist z.B. wichtig bei Schwimmbadanlagen, bei an die Trinkwasserleitung als Versorgungsnetz angeschlossenen Verbrauchseinrichtungen, bei denen sichergestellt werden muss, dass verkeimtes Wasser aus Schläuchen, Enthärtungsanlagen, Verbrauchsleitungen usw. nicht in die Trinkwasserleitung zurück gelangen darf.
  • Sonach ist es auch Aufgabe der Erfindung, eine solche Sicherheitsvorrichtung mit einer dauerhaften Rückflusssicherung für strömende Medien zu schaffen, die automatisch arbeitet, kostengünstig aufstellbar und installierbar und so kleinbauend aufgebaut ist, dass sie ohne Schwierigkeiten an das Versorgungsnetz auch bei häuslichem Gebrauch angeschlossen werden kann.
  • Hinzukommend ist zu beobachten, dass in den herkömmlichen Sicherheitsvorrichtungen, welche zwischen der Trinkwasserleitung und der Nichttrinkwasserleitung zwischengeschaltet sind, die Wasserbeschaffenheit von ansteigenden Konzentrationen an gelösten und/oder suspendierten Stoffen derart beeinträchtigt wird, so dass bei Rückdrücken oder Rückfliessen in die Trinkwasserleitungen die Gefahr der Verunreinigung des Trinkwassers infolge deren Eindringens über die Sicherheitsvorrichtungen in die Trinkwasserleitung besteht.
  • Die Trinkwasserbeschaffenheit kann insbesondere beeinträchtigt werden bei der Stagnation des Wassers, wie Trinkwassers, in der Sicherheitsvorrichtung nach NORM UND KOMMENTAR TRINKWASSER-INSTALLATION, ZENTRALVERBAND SANITÄR HEIZUNG KLIMA, 1. Auflage 2011, (siehe auch Seite 45ff). Die Intensität der Beeinträchtigungen hängt erfahrungsgemäß ebenso von den verwendeten Materialien, der Wasserbeschaffenheit, der Temperatur, z.B. Leitungen in Heizungsräumen, der Dauer der Stagnation, usw. ab. Aus Gründen der Hygiene ist es daher erforderlich, nach Stagnationszeiten Spülungen des Leitungssystems vorzunehmen. Daher ist es auch Aufgabe der bereitzustellenden Sicherheitsvorrichtung, die nach DIN Vorschriften zu vermeidende Stagnation zu verhindern, um bereits die Gefahr der Verunreinigung des Trinkwassers in der Trinkwasserleitung infolge Rückdrücken oder Rücksaugen zu verhindern.
  • Unter Stagnation wird auch im Sinne der Erfindung und / oder der vorgenannten DIN Vorschriften verstanden, kurze oder auch lange Verweilzeiten, lange Stillstandszeiten von Trinkwasser in den Rohren, Rohrleitungen von Sicherheitsvorrichtungen, Apparaten, Geräten, usw., bei denen sich die Trinkwasserbeschaffenheit verändert, die zwischen der Trinkwasserleitung und der Nichttrinkwasserleitung angeordnet sind bzw. diese miteinander verbinden.
  • Je nach Intensität kann eine Stagnation zu einer Beeinträchtigung führen, zuweilen aber keine Gefährdung der Gesundheit, sein, die Gefährdung, wie Schädigung der Gesundheit, ist auf lange Sicht gleichwohl nicht ausgeschlossen, ein Umstand, der zur Beachtung der gesetzlichen Anforderungen auffordert nach NORM UND KOMMENTAR TRINKWASSER-INSTALLATION, ZENTRAL VERBAND SANITÄR HEIZUNG KLIMA, 1. Auflage 2011 (siehe auch Seite 45ff).
  • Die Beeinträchtigungen oder Gefährdungen können auftreten, wenn das stagnierende Wasser mit Bestandteilen aus den Installationswerkstoffen chemisch verunreinigt ist und / oder die Stagnation die Vermehrung von Mikroorganismen fördert. So können auch metallene Bestandteile oder Werkstoffe, die aus den Rohrleitungen der Sicherheitsvorrichtungen in das Wasser eindringen oder übertreten, bereits zu der Verunreinigung desselben führen.
  • Daher ist es auch Aufgabe der Sicherheitsvorrichtung, nicht nur die Stagnation von Wasser, wie Trinkwasser, in der zwischen der Trinkwasserleitung und Nichttrinkwasserleitung angeordneten Sicherheitsvorrichtung nach bestimmten Maßgaben kurz zu halten, sondern auch den Gehalt von Bestandteilen aus Rohrleitungen der Sicherheitsvorrichtungen in dem Wasser, welches in der Sicherheitsvorrichtung sich befindet, möglichst gering zu halten, um eine Gefährdung des das Trinkwasser nutzenden Benutzers durch Wiedereintreten des Wassers in die Trinkwasserleitungen zu vermeiden.
  • Nach früherer Kenntnis war die Verunreinigung von Trinkwasser bedingt durch das Rücksaugen von Nichttrinkwasser oder von stagnierendem Wasser in Sicherheitsvorrichtungen in der Trinkwasserleitung. Nach früheren Kenntnissen führten solche Verunreinigungen nicht zu erkennbaren gesundheitlichen Schäden der Verbraucher.
  • Es zeigt sich jedoch, dass nach heutiger Kenntnis auch die Verunreinigung von Trinkwasser durch das Eindringen, wie das Rücksaugen, von Nichttrinkwasser zu Schäden gesundheitlicher Art bei den Verbrauchern führen kann, auch wenn die Verunreinigungen durch die Sinnesorgane der Benutzer nicht wahrgenommen werden. Die heutigen Erkenntnisse zeigen gleichwohl, dass eine Veränderung des Trinkwassers durch humanpathogene Keime vom Verbraucher nicht erkannt wird, aber zu schwerwiegenden krankheitsbedingten Ausfallerscheinungen bei Benutzer oder Verbraucher des Trinkwassers führt. Daher ist eine Sicherheitsvorrichtung bereitzustellen, die auch das Eindringen wirkungsvoll verhindert von nicht nur in der herkömmlichen Sicherheitsvorrichtung stagnierendem Wasser, sondern auch von Nichttrinkwasser aus der Nichttrinkwasserleitung über die Rohrleitung der Sicherheitsvorrichtung in die Trinkwasserleitung.
  • Auch zeigen die heutigen wissenschaftlichen Erkenntnisse, dass bei durch Rücksaugen oder Rückdrücken eintretendem verunreinigtem Wasser in die Trinkwasserleitung zwar eine starke Verdünnung von pathogenen Stoffen, wie Keimen, Werkstoffen, eintritt, gleichwohl können auf Dauer durch dauernde Aufnahmen von stark verdünnten pathogenen Stoffe über das Trinkwasser diese zu gesundheitlichen Beeinträchtigungen von Verbrauchern führen, was zu vermeiden gilt.
  • Das in der DE 39 02 366 offenbarte Verfahren ermöglicht zwar das Betreiben von Verbraucherrohrsystemen oder Kreislaufsystemen mit einem Trinkwasser beinhaltendem Rohrnetz, wobei das im Rohrnetz befindliche Wasser auch zur Reinigung des Rohrnetzes und/oder zur Beseitigung von Absetzungen im Rohrnetz verwendet werden kann, indem zeitweise in dem Rohrnetz mit die üblichen Strömungsgeschwindigkeiten übersteigenden Geschwindigkeiten vor- oder rückwärts gespült wird, es zeigt sich jedoch, dass durch die Vor- und Rückwärtsspülungen zwar teilweise Verkrustungen im Rohrnetz beseitigt werden, aber Rückwärtsspülungen nicht zu einer hinreichenden Beseitigung von Keimen in dem Rohrnetz beitragen, sodass stets eine Restverkeimung verbleibt.
  • Hinzukommend ermöglicht das in der DE 10 2019 201 263 offenbarte Verfahren die Reinigung des Rohrnetzes mittels einer Trinkwasserzuleitung, wobei ein Filter zwischengeschaltet ist, der als Keimfilter ausgestaltet ist und Keime zu binden vermag. Es zeigt sich jedoch auch, dass die Bindung der Keime an das Filtermaterial des Keimfilters zwar die Entkeimung fördert., gleichwohl aber die vollkommene Entkeimung des in dem Rohrnetz befindlichen Wassers nicht beseitigt, sodass stets die zu vermeidende Restverkeimung auftritt.
  • Die Aufgaben werden gelöst durch die erfindungsgemäße Sicherheitsvorrichtung gem. Hauptanspruch und das erfindungsgemäße Verfahren gem. Nebenanspruch; die Unteransprüche betreffen bevorzugte Ausgestaltungen und Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Sicherheitsabschaltungsvorrichtung.
  • Die Erfindung betrifft eine kostengünstige Sicherheitsvorrichtung und/oder die Verwendung derselben zur einfachen Installierung zwischen einer, vorzugsweise druckbeaufschlagten oder -beaufschlagbaren, Trinkwasserleitung und einer Nichttrinkwasserleitung, die sich
    • zur zuverlässigen hygienischen Trennung der Nichttrinkwasserleitung von der Trinkwasserleitung,
    • zur Vermeidung des Eindringens von Wasser, wie Trinkwasser, verunreinigtem Trinkwasser und/oder Nichttrinkwasser, aus der Nichttrinkwasserleitung in die Trinkwasserleitung und der Stagnation
      und/oder
    • zur nachhaltigen Hygienisierung der zwischen der Trinkwasserleitung und der Nichttrinkwasserleitung angeschlossenen Sicherheitsspüleinrichtung,
      und/oder
    • die Sicherheitsvorrichtung eine Zuleitungseinrichtung und eine Sicherheitsspüleinrichtung umfasst,
    • welche dadurch gekennzeichnet ist, dass
    • die Trinkwasserleitung ein Zulaufrohr aufweist,
    • an das Zulaufrohr die Zuleitungseinrichtung der Sicherheitsvorrichtung angeschlossen ist,
    • die Zuleitungseinrichtung vorteilhafterweise einen Systemtrenner aufweist,
    • die Zuleitungseinrichtung einen, bevorzugterweise an den Systemtrenner angeschlossenen, ersten Absperrschieber, eine an den ersten Absperrschieber angeschlossene erste Absperrklappe, eine an die erste Absperrklappe angeschlossene zweite Absperrklappe umfasst,
    • der Eingang der Spülleitung die Sicherheitsspüleinrichtung im Bereich des Eingangs des ersten Absperrschiebers an der Zuleitungseinrichtung angeschlossen und der Ausgang der Spülleitung zwischen der ersten Absperrklappe und der zweiten Absperrklappe angeschlossen sind,
    • vorzugsweise die Sicherheitsspüleinrichtung mit dem Eingang ihrer Spülleitung zwischen dem Systemtrenner und dem ersten Absperrschieber angeschlossen ist,
    • in der Spülleitung der Sicherheitsspüleinrichtung ein erstes Spülventil und ein zweites Spülventil in Reihe angeordnet sind
      und/oder
    • die Sicherheitsspüleinrichtung ein zwischen dem ersten Absperrschieber und der ersten Absperrklappe angeschlossenes drittes Spülventil und ein zwischen der ersten Absperrklappe und der zweiten Absperrklappe angeschlossenes viertes Spülventil umfasst, an deren Ausgänge Ablaufrohre zur Abführung von Spülflüssigkeiten angeschlossen sind.
  • Die Erfindung ist auch gerichtet auf eine kostengünstige Sicherheitsvorrichtung und /oder die Verwendung derselben, die sich zur einfachen Installierung zwischen einer, druckbeaufschlagten oder -beaufschlagbaren, Trinkwasserleitung und einer Nichttrinkwasserleitung, die sich zur zuverlässigen hygienischen Trennung der Nichttrinkwasserleitung von der Trinkwasserleitung und zur Vermeidung des Eindringens von Wasser, wie Trinkwasser, verunreinigtem Trinkwasser und/oder Nichttrinkwasser, aus der Nichttrinkwasserleitung in die Trinkwasserleitung und Stagnation und/oder zur nachhaltigen Hygienisierung der zwischen der Trinkwasserleitung und der Nichttrinkwasserleitung angeschlossenen Sicherheitsspüleinrichtung eignet,
    • die Sicherheitsvorrichtung eine Zuleitungseinrichtung und eine Sicherheitsspüleinrichtung umfasst, wobei
    • die Trinkwasserleitung ein Zulaufrohr aufweist,
    • ablaufseitig an einem Ausgang des Zulaufrohrs die Zuleitungseinrichtung der Sicherheitsvorrichtung angeschlossen ist,
    • die Zuleitungseinrichtung einen Systemtrenner, einen an den Systemtrenner angeschlossenen ersten Absperrschieber, eine an den ersten Absperrschieber angeschlossene erste Absperrklappe, eine an die erste Absperrklappe angeschlossene zweite Absperrklappe umfasst,
    • an dem Systemtrenner über ein erstes Rohr der erste Absperrschieber angeschlossen ist, an welchem über ein zweites Rohr die erste Absperrklappe angeschlossen ist,
    • an dem Ausgang der ersten Absperrklappe über ein drittes Rohr die zweite Absperrklappe angeschlossen ist, welche an die Zulaufleitung der Nichttrinkwasserleitung angeschlossen ist,
    • an dem ersten Rohr und an dem dritten Rohr die Sicherheitsspüleinrichtung angeschlossen ist, welche umfasst die Spülleitung, in welcher das erste Spülventil und das zweite Spülventil in Reihe angeordnet sind,
    • das zweite Rohr an das dritte Spülventil und das dritte Rohr an das vierte Spülventil zum Ablauf von Spülflüssigkeit angeschlossen sind,
    • der erste Absperrschieber, die erste Absperrklappe, die zweite Absperrklappe, das erste Spülventil, das zweite Spülventil, das dritte Spülventil und das vierte Spülventil, vorzugsweise motorisch, in Schaltstellungen, wie in die Offen- oder in die Schließstellung, betätigbar sind
      und/oder
    • an das Zulaufrohr der zweite Absperrschieber sowie ein Filter über ein fünftes Rohr an dem zweiten Absperrschieber und der zweite Absperrschieber an dem Systemtrenner über ein viertes Rohr angeordnet sind.
  • Zudem betrifft die Erfindung eine Sicherheitsvorrichtung und / oder die Verwendung derselben zwischen einer, vorzugsweise druckbeaufschlagten oder -beaufschlagbaren, Trinkwasserleitung und einer Nichttrinkwasserleitung mit einer Ventile aufweisenden Zuleitungseinrichtung und einer Ventile aufweisenden Sicherheitsspüleinrichtung zur hygienischen Trennung der Nichttrinkwasserleitung von der druckbeaufschlagten Trinkwasserleitung zur von Schaltzuständen der u.g. Ventile abhängigen Bereitstellung von Normal-, Notfall- und/oder Spülbetrieben der Sicherheitsvorrichtung und/oder zur nachhaltigen Hygienisierung der zwischen der Trinkwasserleitung und der Nichttrinkwasserleitung angeschlossenen Sicherheitsspüleinrichtung
    • die Trinkwasserleitung ein Zulaufrohr aufweist, wobei
    • die Zuleitungseinrichtung der Sicherheitsvorrichtung zulaufseitig an das Zulaufrohr der Trinkwasserleitung und ablaufseitig an die Zulaufleitung der Nichttrinkwasserleitung angeschlossen ist,
    • die Zuleitungseinrichtung und die Sicherheitsspüleinrichtung mehrere Ventile aufweisen, welche je nach deren Schaltungszuständen
    • die Zuleitungseinrichtung gegenüber der Nichttrinkwasserleitung im Normalbetrieb verschließen,
    • die Zuleitungseinrichtung mit Hilfe der Sicherheitsspüleinrichtung im Normalbetrieb mittels Spülbetrieben hygienisieren
      und/oder
    • die Zuleitungseinrichtung zur Nichttrinkwasserleitung im Notfallbetrieb öffnen und über die druckbeaufschlagte Trinkwasserleitung Trinkwasser über die Zuleitungseinrichtung in die -verglichen mit dem Druck der Trinkwasserleitung- nicht- oder geringer druckbeaufschlagte Nichttrinkwasserleitung einspeisen können.
  • Des Weiteren betrifft die Erfindung eine Sicherheitsvorrichtung und Verwendung derselben zwischen einer, vorzugsweise druckbeaufschlagten oder -beaufschlagbaren, Trinkwasserleitung und einer Nichttrinkwasserleitung mit einer Zuleitungseinrichtung und einer Sicherheitsspüleinrichtung gerichtet zur hygienischen Trennung der Nichttrinkwasserleitung von der druckbeaufschlagten Trinkwasserleitung zur von Schaltzuständen der u.g. Ventile abhängigen Bereitstellung von Normal-, Notfall- und/oder Spülbetrieben der Sicherheitsvorrichtung und/oder zur nachhaltigen Hygienisierung der zwischen der Trinkwasserleitung und der Nichttrinkwasserleitung angeschlossenen Sicherheitsspüleinrichtung
    • die Trinkwasserleitung ein Zulaufrohr aufweist, wobei
    • an das Zulaufrohr die Zuleitungseinrichtung der Sicherheitsvorrichtung angeschlossen ist, die Zuleitungseinrichtung einen Systemtrenner, einen an den Systemtrenner angeschlossenen ersten Absperrschieber, eine an den ersten Absperrschieber angeschlossene erste Absperrklappe, eine an die erste Absperrklappe angeschlossene zweite Absperrklappe umfasst,
    • die Sicherheitsspüleinrichtung mit dem Eingang ihrer Spülleitung zwischen dem Systemtrenner und dem ersten Absperrschieber sowie mit dem Ausgang ihrer Spülleitung zwischen der ersten Absperrklappe und der zweiten Absperrklappe angeschlossen ist und/oder
    • in der Spülleitung der Sicherheitsspüleinrichtung ein erstes Spülventil und ein zweites Spülventil in Reihe angeordnet sind, die Sicherheitsspüleinrichtung ein zwischen dem ersten Absperrschieber und der ersten Absperrklappe angeschlossenes drittes Spülventil und ein zwischen der ersten Absperrklappe und der zweiten Absperrklappe angeschlossenes viertes Spülventil umfasst, an deren Ausgänge Ablaufrohre zur Abführung von Spülflüssigkeiten angeschlossen sind.
  • Die bisher bekannte Absicherung der sogenannten "hygienischen Trennung" wird nur durch eine in senkrechter Richtung ausgeführte räumliche und körperliche Trennung der beiden Flüssigkeitsarten Trinkwasser und Nichttrinkwasser erreicht. Dieser Vorgang ist bekanntlich teuer in der Anschaffung, teuer im Unterhalt, teuer in der Wartung und bedarf einer Notstromanlage.
  • Die Erfindung beruht zudem auf der Lösung, dass nunmehr die senkrechte räumliche und körperliche Trennung durch eine waagerechte räumliche Trennung ersetzt wird. Die dabei verwendeten Armaturen sind allesamt am Markt bekannt und eingeführt. Neu ist allerdings vorteilhafterweise die waagerechte Sicherheitszone, die durch das Zusammenwirken von zielorientierten Spülungen und Öffnen bzw. Schließen der Spül- bzw. Entleerungsventile alle geforderten Sicherheitsfunktionen zum Schutz des Trinkwassers beinhaltet.
  • Ein weiterer Gegenstand der Erfindung betrifft ein Verfahren für den Betrieb einer kostengünstigen Sicherheitsvorrichtung, beispielweise für den Betrieb der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung, zur Installierung zwischen einer, vorzugsweise druckbeaufschlagten oder -beaufschlagbaren, Trinkwasserleitung und einer Nichttrinkwasserleitung,
    • die sich zur zuverlässigen hygienischen Trennung der Nichttrinkwasserleitung von der Trinkwasserleitung, zur Vermeidung des Eindringens von Wasser, wie Trinkwasser, verunreinigtem Trinkwasser und/oder Nichttrinkwasser, aus der Nichttrinkwasserleitung in die Trinkwasserleitung und Stagnation und/oder zur nachhaltigen Hygienisierung der zwischen der Trinkwasserleitung und der Nichttrinkwasserleitung angeschlossenen Sicherheitsspüleinrichtung eignet
      und/oder
    • die Trinkwasserleitung mit ihrem Zulaufrohr an den Eingang der Zuleitungseinrichtung der Sicherheitsvorrichtung, die Zuleitungseinrichtung der Sicherheitsvorrichtung mit ihrem Ausgang an die Zulaufleitung der Nichttrinkwasserleitung angeschlossen werden,
    • welches dadurch gekennzeichnet ist, dass
    • an einem Ausgang des Zulaufrohrs der Trinkwasserleitung der zweite Absperrschieber,
    • vorzugsweise ein Filter über ein fünftes Rohr an dem zweiten Absperrschieber und über ein viertes Rohr an den Systemtrenner angeschlossen werden,
    • bevorzugterweise an den Systemtrenner über ein erstes Rohr der erste Absperrschieber angeschlossen wird und/oder
    • an welchen über ein zweites Rohr die erste Absperrklappe angeschlossen wird,
    • an den Ausgang der ersten Absperrklappe über ein drittes Rohr die zweite Absperrklappe angeschlossen wird,
    • welche an die Zulaufleitung der Nichttrinkwasserleitung angeschlossen wird,
    • die Spülleitung der Sicherheitsspüleinrichtung zulaufseitig an das erste Rohr und ablaufseitig an das dritte Rohr angeschlossen wird,
    • in der Spülleitung das erste Spülventil und das zweite Spülventil in Reihe angeordnet werden,
    • an das zweite Rohr das dritte Spülventil und an das dritte Rohr das vierte Spülventil zum Ablauf von Spülflüssigkeit angeschlossen werden,
    • ablaufseitig an das dritte Spülventil und an das vierte Spülventil Ablaufrohre zum Ablaufen von Spülflüssigkeit angeschlossen werden
      und/oder
    • der erste Absperrschieber, die erste Absperrklappe, die zweite Absperrklappe, das erste Spülventil, das zweite Spülventil, das dritte Spülventil und das vierte Spülventil zum
    • Übergehen aus der Schließ- in die Offenstellung und aus der Offen- in die Schließstellung, vorzugsweise mittels einer mit diesen steuerungsmäßig verbundenen Schalteinrichtung, vorgesehen sind.
  • Die Erfindung bezieht sich auch auf ein Verfahren unter Verwendung der Sicherheitsvorrichtung, z.B. der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung, zwischen einer Trinkwasserleitung und einer Nichttrinkwasserleitung mit einer Zuleitungseinrichtung mit, vorzugsweise einem Systemtrenner, schaltbaren Ventilen und einer Sicherheitsspüleinrichtung mit schaltbaren Ventilen zur Steuerung der kontrollierten Einspeisung von Trinkwasser aus einer druckbeaufschlagten Trinkwasserleitung in eine Nichttrinkwasserleitung, in welcher im Fall der Einspeisung der Druck, mit welchem das Nichttrinkwasser in der Nichttrinkwasserleitung beaufschlagt ist, zumindest geringer ist als der Druck, mit welchem das Trinkwasser in der Trinkwasserleitung beaufschlagt ist, über eine zwischen beiden angeordnete bzw. an beide angeschlossene Zuleitungseinrichtung zur hygienischen Trennung der Nichttrinkwasserleitung von der Trinkwasserleitung, zur von Schaltungszuständen, auch Schaltstellungen genannt, der Ventile abhängigen Bereitstellung von Normal-, Notfall- und/oder Spülbetrieben der Sicherheitsvorrichtung und/oder zur nachhaltigen Hygienisierung der Sicherheitsspüleinrichtung.
  • Ein zusätzlicher Gegenstand der Erfindung ist gerichtet auf die Verwendung der zwischen einer Trinkwasserleitung und einer Nichttrinkwasserleitung installierten Sicherheitsvorrichtung, z.B. der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung, die sich zur zuverlässigen hygienischen Trennung der Nichttrinkwasserleitung von der Trinkwasserleitung, zur Vermeidung des Eindringens von Wasser, wie Trinkwasser, verunreinigtem Trinkwasser und/oder Nichttrinkwasser, aus der Nichttrinkwasserleitung in die Trinkwasserleitung und zur Verhinderung der Stagnation sowie zur nachhaltigen Hygienisierung der Sicherheitsspüleinrichtung eignet, in welcher sowohl die Einspeisung von Trinkwasser aus der druckbeaufschlagten Trinkwasserleitung in eine Nichttrinkwasserleitung, welche im Notfallbetrieb -verglichen mit der Trinkwasserleitung- nicht oder weniger druckbeaufschlagt ist, als auch die Spülungen der Zuleitungseinrichtung und bei Normalbetrieb über eine zwischen beiden angeordnete bzw. an beide angeschlossene Zuleitungseinrichtung der Sicherheitsvorrichtung angesteuert werden, wobei die in der Zuleitungseinrichtung und in der Sicherheitsspüleinrichtung angeordneten Ventile in die Schaltungszustände zur Bereitstellungen von von den Schaltungszuständen derselben abhängigen Notfall-, Spülbetrieben und/oder Normalbetrieb der Sicherheitsvorrichtung geschaltet werden. Unter Schaltungszustand kann auch im Sinne der Erfindung Schaltungsstellung, Schaltstellung, Schaltzustand verstanden werden.
  • Unter Schaltungszustand kann im Sinne der Erfindung auch verstanden werden die Stellung z.B. eines Ventils oder einer Absperrklappe in Offenstellung oder Schließstellung, die abhängig sein kann von einem Normal-, Notfall- und/oder Spülbetrieb. Unter Druckwasserbeaufschlagung kann im Sinne der Erfindung auch das unter Druck stehende Trinkwasser in einer Trinkwasserleitung verstanden werden.
  • Die erfindungsgemäße Sicherheitsvorrichtung eignet sich nicht nur zur Installierung zwischen einer, z.B. druckwasserbeaufschlagten oder -beaufschlagbaren, Trinkwasserleitung und einer, vorzugsweie nicht druckbeaufschlagten oder -beaufschlagbaren, Nichttrinkwasserleitung, die dauerhaft und zuverlässig gewährleistet die hygienische Trennung der Nichttrinkwasserleitung von der Trinkwasserleitung und/oder das Eindringen von Wasser, wie Trinkwasser, verunreinigtem Trinkwasser und/oder Nichttrinkwasser, aus der Nichttrinkwasserleitung, wie Industriewasserleitung, Hauswasserleitung und dergleichen in die Trinkwasserleitung vermeidet, sondern auch zur Installierung zwischen Leitungen jedweder Art, die ebenso einander identische Fluide führen können.
  • Die nachfolgend aufgeführten Ausgestaltungen und Ausführungsbeispiele sowie die technischen Erfolge und Vorteile beziehen sich auf die erfindungsgemäße Sicherheitsvorrichtung und das erfindungsgemäße Verfahren zum Betrieb derselben sowie auf die erfindungsgemäße Verwendung derselben. Die erfindungsgemäße Sicherheitsvorrichtung eignet sich zur Installation zwischen einer Trinkwasserleitung und einer Nichttrinkwasserleitung jedweder Art. Ebenso eignet sich die erfindungsgemäße Sicherheitsvorrichtung zur Installation zwischen zwei Leitungen, die unterschiedliche Fluide enthalten können.
  • Unter Fluiden werden im Sinne der Erfindung auch verstanden, Substanzen, die einer beliebig kleinen Scherspannung keinen Widerstand entgegensetzen, sodass Fluide auch Gase und Flüssigkeiten sein können, z.B. nach NORM UND KOMMENTAR TRINKWASSER-INSTALLATION, ZENTRALVERBAND SANITÄR HEIZUNG KLIMA, 1. Auflage 2011, (siehe auch Seite 21ff). Daher eignet sich die erfindungsgemäße Sicherheitsvorrichtung ebenso zur Installation zwischen zwei Leitungen, wobei zwar das Fluid der anderen Leitung der einen Leitung zuzuführen ist, aber das Eindringen des Fluids aus der einen Leitung in die andere Leitung verhindert wird. Auch eignet sich die erfindungsgemäße Sicherheitsvorrichtung nicht nur zur Installation zwischen Trinkwasserleitungen einerseits und Nichttrinkwasserleitungen andererseits, sondern auch zwischen Trinkwasserleitungen und Leitungen, die dem häuslichen und dem nicht-häuslichen Gebrauch dienen.
  • Im Sinne der Erfindung wird unter Nichttrinkwasser auch verstanden, Trinkwasser, verunreinigtes Trinkwasser, Spülflüssigkeiten, sonstige zur Spülung vorgesehene Flüssigkeiten und Fluide, wie Industriewasser, usw..
  • Der Erfindung liegt unter anderem auch das Prinzip zugrunde, dass die Zuleitungseinrichtung und die Sicherheitsspüleinrichtung in Reihe angeordnete Ventile und/oder Absperrklappen umfassen, die auf eine derart geschickte Weise miteinander zusammenwirken, dass sie zu unterschiedlichen Zeitpunkten und/oder in Normal-, Notfall- und Spülbetrieben in Offenstellungen oder in Schließstellungen geschaltet sind bzw. geschaltet werden, um das bisher im Stand der Technik nicht beherrschbare Eindringen, wie das Rückfließen, das Rücksaugen, das Rückdrücken und/oder das Keimrückwachsen, vollständig bei Normal-, Notfall- und/oder Spülbetrieben zu unterbinden, den Normalbetrieb und Notfallbetrieb aufrechtzuerhalten und verschiedene Spülbetriebe, z.B. bei Normalbetrieb, zu vorbestimmten Zeitpunkten und für eine vorbestimmte Zeitdauer lang durchzuführen.
  • Zudem zeigt sich das Prinzip der Erfindung als überaus erfolgreich, die trotz Verschlusses des zwischen der Nichttrinkwasserleitung und Zuleitungseinrichtung angeschlossenen Ventils, hier der zweiten Absperrklappe, in die Zuleitungseinrichtung eingedrungenen Keime wirkungsvoll durch Spülungen der Zuleitungseinrichtung oder Teile derselben zu beseitigen, so dass sich eine dauerhafte Hygienisierung der zwischen der Trinkwasserleitung und der Nichttrinkwasserleitung angeschlossenen Sicherheitsspüleinrichtung einstellt.
  • Die Hygienisierung der zwischen der Trinkwasserleitung und der Nichttrinkwasserleitung angeschlossenen Sicherheitsspüleinrichtung erweist sich des Weiteren als nachhaltig bei Dauerbetrieb der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung, wenn in einer Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung in dieser oder zumindest in Teilen derselben, wie der Zuleitungseinrichtung, zusätzlich Spülungen mit Spülmedium zur Desinfektion durchgeführt werden.
  • Eine weitere Lehre der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung kann auch vorsehen, dass
    • die Sicherheitsvorrichtung eine Zuleitungseinrichtung und eine Sicherheitsspüleinrichtung umfasst,
    • die Trinkwasserleitung ausgangsseitig oder nachgelagert ein Zulaufrohr und die Nichttrinkwasserleitung eingangsseitig oder vorgelagert eine Zulaufleitung aufweisen,
    • die Zuleitungseinrichtung eingangsseitig an das Zulaufrohr der Trinkwasserleitung und ausgangsseitig an die Zulaufleitung der Nichttrinkwasserleitung angeschlossen ist,
    • die Zuleitungseinrichtung einen Systemtrenner, einen an den Systemtrenner angeschlossenen ersten Absperrschieber, eine an den ersten Absperrschieber angeschlossene erste Absperrklappe,
    • eine an die erste Absperrklappe angeschlossene zweite Absperrklappe, vorzugsweise in Reihe hintereinander angeordnet, umfasst,
    • die Sicherheitsspüleinrichtung mit dem Eingang ihrer Spülleitung zwischen dem Systemtrenner und dem ersten Absperrschieber sowie mit dem Ausgang ihrer Spülleitung zwischen der ersten Absperrklappe und der zweiten Absperrklappe angeschlossen ist,
    • z.B. in der Spülleitung der Sicherheitsspüleinrichtung ein erstes Spülventil und ein zweites Spülventil in Reihe angeordnet sind und/oder die Sicherheitsspüleinrichtung ein zwischen dem ersten Absperrschieber und der ersten Absperrklappe angeschlossenes drittes Spülventil und ein zwischen der ersten Absperrklappe und der zweiten Absperrklappe angeschlossenes viertes Spielventil umfasst,
    • an deren Ausgänge Ablaufrohre zur Abführung von Spülflüssigkeiten angeschlossen sind.
  • Wegen der geschickt zusammenwirkenden und mittels der Schalteinrichtung angesteuerten Ventile, wie auch unten weiter ausgeführt ist, ist das Einsatzgebiet der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung
    • nicht nur beschränkt auf die Einspeisung von Trinkwasser aus der herkömmlichen Trinkwasserleitung, in der das Trinkwasser mit einem Druck beaufschlagt ist, der höher ist als der das Nichttrinkwasser in der Nichttrinkwasserleitung beaufschlagende Druck in derselben,
    • sondern auch auf die Einspeisung von dem einen Fluid aus der einen Leitung in die andere Leitung, wobei in der einen Leitung das Fluid mit einem Druck beaufschlagt ist, der höher ist als der das andere Fluid in der anderen Leitung beaufschlagende Druck in derselben.
  • So kann der Systemtrenner, Rückflussverhinderer auch genannt, in Abhängigkeit der Druckunterschiede zwischen seinem Zulauf und seinem Ablauf offen oder geschlossen sein, bei Normal-, Notfall-, Spülbetrieben aber befindet er sich regelmäßig in Offenstellung; vorteilhafterweise sind die Ventile, wie die erste Absperrklappe, die zweite Absperrklappe, der erste Absperrschieber und/oder der zweite Absperrschieber ohne Strom- und/oder Kraftbeaufschlagung aus der Schließstellung in die Offenstellung schaltbar oder geschaltet, so dass beispielsweise in einem Notfallbetrieb, z.B. im Fall der Unterbrechung, des Druckabfalls, usw. in der Nichttrinkwasserleitung, die Zuleitungseinrichtung der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung für die Zuleitung von Trinkwasser über die Zuleitungseinrichtung in die Nichttrinkwasserleitung infolge der Offenstellung der vorgenannten Ventile flüssigkeitsdurchgängig ist und die Sicherheitsspüleinrichtung der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung infolge der Schließstellung deren Ventile, wie Spülventile, oder Teil derselben in Schließstellung sich befindet. Bevorzugterweise sind im Normalbetrieb aufgrund des Anfalls von elektrischem Strom zumindest die zweite Absperrklappe, ggf. auch die erste Absperrklappe, z.B. mittels Strom- und/oder Kraftbeaufschlagung, aus der Schließstellung in die Offenstellung schaltbar oder geschaltet und der zweite Absperrschieber und/oder der erste Absperrschieber und/oder das erste Spülventil aus der Offenstellung in die Schließstellung schaltbar oder geschaltet, so dass kein Eindringen von Nichttrinkwasser aus der Nichttrinkwasserleitung über die Sicherheitsvorrichtung gewährleistet wird. Unter Systemtrenner kann im Sinne der Erfindung auch ein solcher verstanden werden, der, wie sie in DE 10 2012 018 437 , DE 41 01 114 , DE 89 05 206 , DE 28 01 019 und DE 32 47 343 als Stand der Technik offenbart sind, ein Rückfließen von Nichttrinkwasser oder Fluid, das im Hinblick auf das Trinkwassernetz als kontaminiert anzusehen ist, vermeidet.
  • Die erfindungsgemäße Sicherheitsvorrichtung weist an dem ablaufseitigen Ende des Zulaufrohres, welches Zulaufrohr mit seinem Zulauf an die Trinkwasserleitung angeschlossen ist, den Systemtrenner als herkömmliche Sicherungsarmatur auf, die beispielsweise als Rohrtrenner mit kontrollierbarer reduzierter Mitteldruckzone vorteilhafterweise ausgestaltet sein kann, wie z.B. in NORM UND KOMMENTAR TRINKWASSER-INSTALLATION, ZENTRALVERBAND SANITÄR HEIZUNG KLIMA, 1. Auflage 2011, (siehe auch Seite 45ff).beschrieben wird. Die herkömmliche Sicherheitsarmatur ermöglicht eine Kontrolle jeder Druckzone derselben am Zulauf und Ablauf und/oder der Dichtheit derselben. Der Systemtrenner ist in Offenstellung bei Normal-, Notfall- und Spülbetrieben.
  • Beispielweise gibt der Systemtrenner frei und geht in die Offenstellung über, falls der Druck auf dessen Zulaufseite größer ist als der auf dessen Ablaufseite sowie geht der Systemtrenner von der Offen- in die Schließstellung über, falls der Druck auf dessen Zulaufseite kleiner ist als der auf dessen Ablaufseite.
  • Der Systemtrenner ist mit seinem Ausgang über ein erstes Rohr an den Eingang eines ersten Absperrschiebers angeschlossen, welcher wiederum mit seinem Ausgang über ein zweites Rohr an den Eingang einer ersten Absperrklappe angeschlossen ist. Der Ausgang der ersten Absperrklappe ist über ein drittes Rohr mit dem Eingang einer zweiten Absperrklappe angeschlossen, deren Ausgang wiederum an den Eingang einer Zulaufleitung einer Nichttrinkwasserleitung angeschlossen ist, die zur Zuführung von Trinkwasser über die erfindungsgemäße Sicherheitsvorrichtung mit deren Zuleitungseinrichtung in die Nichttrinkwasserleitung im Notfall vorgesehen ist.
  • In einer weiteren Ausgestaltung der erfindungsgemäßen kostengünstigen Sicherheitsvorrichtung ist in Strömungsrichtung gesehen vor dem Systemtrenner ein Filter angeordnet, dessen Ausgang an den Eingang des Systemtrenners über ein viertes Rohr angeschlossen ist. In einer zusätzlichen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung ist ein zweiter Absperrschieber in Strömungsrichtung gesehen vor dem Filter angeordnet, dessen Ausgang wiederum über ein fünftes Rohr an den Eingang des Filters angeschlossen ist. Der Eingang des zweiten Absperrschiebers ist an den Ausgang des Zulaufrohres der Trinkwasserleitung angeschlossen.
  • Bei geschlossener zweiter Absperrklappe werden in Abhängigkeit von der Durchführung der Ausgestaltung der Spülbetriebe die Ventile der Sicherheitsspüleinrichtung und die der Zuleitungseinrichtung der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung in Schließstellung oder in Offenstellung dergestalt geschaltet, dass
    • sowohl das Eindringen von Nichttrinkwasser aus der Nichttrinkwasserleitung über die erfindungsgemäße Sicherheitsvorrichtung in die Trinkwasserleitung wirkungsvoll verhindert wird,
    • als auch die Spülungen der Sicherheitsspüleinrichtung der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung und der Zuleitungseinrichtung der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung gewährleistet sind
      und
    • das Eindringen von Wasser, wie Trinkwasser, verunreinigtem Trinkwasser, Spülflüssigkeiten, usw. aus der Sicherheitsspüleinrichtung der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung und der Zuleitungseinrichtung der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung
    • Rückdrückung,
    • Rücksaugung,
    • Rückfließen,
    • Keimrückwachsen
    • in die Trinkwasserleitung ebenfalls wirkungsvoll unterbunden wird.
  • Unter Eindringen von Wasser, wie Trinkwasser, verunreinigtem Trinkwasser, Spülflüssigkeiten, usw. werden im Sinne der Erfindung auch verstanden das Rückdrücken, das Rücksaugen, das Rückfließen und/oder das Keimrückwachsen.
  • Unter Wasser werden im Sinne der Erfindung auch verstanden Trinkwasser, verunreinigtes Trinkwasser, Spülflüssigkeiten, sonstige zur Spülung vorgesehene Flüssigkeiten und Fluide, usw.. Die Verunreinigung kann beruhen auf Anwesenheit von Mikroorganismen, schädlichen Flüssigkeiten und/oder festen oder gasförmigen Stoffen gemäß NORM UND KOMMENTAR TRINKWASSER-INSTALLATION, ZENTRALVERBAND SANITÄR HEIZUNG KLIMA, 1. Auflage 2011, (siehe auch Seite 31ff).
  • Unter hygienischer Trennung wird im Sinne der Erfindung auch verstanden die Trennung, das Abteilen, das Fernhalten oder die Beabstandung des einen Fluids, des Trinkwassers, Wassers, die Mikroorganismen und /oder gelöste und/oder suspendierte Stoffe enthalten, von dem anderen Fluid, wie Trinkwasser, Wasser, die keine Mikroorganismen und /oder keine gelösten und/oder suspendierten Stoffe enthalten.
  • Unter Nichttrinkwasserleitungen werden im Sinne der Erfindung auch verstanden alle Arten von Leitungen, die Wasser, wie Nichttrinkwasser, aufnehmen, dieses weiterleiteten usw.
  • Unter Anschließen wird im Sinne der Erfindung auch verstanden das Koppeln mit Beibehaltung der z.B. Flüssigkeitsdurchgängigkeit, z.B. innerhalb der Innenräume der Kopplungsstellen oder der Flanschbereiche, zwischen z.B. Ventil und Rohr oder -leitung, sowie Beibehaltung der Flüssigkeitsundurchlässigkeit im Bereich von Kopplungsstellen oder Flanschen. Die Schaltbarkeit des Ventils, beispielsweise dessen Schaltung aus seiner Schließstellung in seine Offenstellung und aus seiner Offenstellung in seine Schließstellung, wird durch die mit dem Ventil, z.B. und dessen Regler, verbundene Schalteinrichtung angesteuert. Unter Anordnen wird im Sinne der Erfindung auch verstanden das Anschließen, Koppeln, Anbringen.
  • Die erfindungsgemäße Sicherheitsvorrichtung umfasst die Trinkwasserleitung und ein von der Trinkwasserleitung abführendes Zulaufrohr, an dessen Ablauf oder Ausgang die Sicherheitsvorrichtung mit ihrer Zuleitungseinrichtung, in welcher vorteilhafterweise die Ventile in Reihe hintereinander angeordnet sind, angeschlossen werden kann.
  • Unter der Betätigbarkeit eines Ventils in eine Schaltstellung wird im Sinne der Erfindung auch verstanden, dass das Ventil zum Übergehen in eine vorbestimmte Schaltstellung oder einen vorbestimmten Schaltungszustand, wie aus der Schließstellung in die Offenstellung oder aus der Offenstellung in die Schließstellung, vorgesehen oder geeignet ist; unter der Betätigung des Ventils in eine Schaltstellung oder einen vorbestimmten Schaltungszustand wird im Sinne der Erfindung auch verstanden, dass das Ventil, wie der erste Absperrschieber, die erste Absperrklappe, die zweite Absperrklappe, das erste Spülventil, das zweite Spülventil, das dritte Spülventil und das vierte Spülventil, das Desinfektionsspülventil, das erste Probeentnahmeventil, der dritte Absperrschieber, der vierte Absperrschieber, das erste Probeentnahmeventil, das zweite Probeentnahmeventil, das dritte Probeentnahmeventil, aus seiner Schließstellung in seine Offenstellung oder aus seiner Offenstellung in seine Schließstellung, übergeht oder geschaltet ist oder wird.
  • Die erfindungsgemäße Sicherheitsvorrichtung umfasst mehrere Ventile, die manuell betätigbar, aber vorteilhafterweise statt manuell ebenso motorisch betätigbar oder betätigt werden können. Die motorische Betätigung der Ventile kann mittels Verbindung der Ventile mit den an deren Verschlusselementen herkömmlicherweise angreifenden Regler- oder Stellantrieben an eine Schalteinrichtung selbsttätig nach einstellbaren Maßgaben von Stellgrößen, wie Soll- und Istwerten, gesteuert werden. Die Steuerung der Ventile kann durch die, z.B. elektrischen und/oder elektronischen, Schalteinrichtung, die auch Schaltungseinrichtung genannt werden kann, z.B. mittels Stromleitungen, veranlasst werden, dass herkömmliche Regler- oder Stellantriebe die Verschlusselemente in den Ventilen der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung bewegt werden, so dass die Ventile aus einem Schaltungszustand in einen anderen übergehen; die Erfolge der Schaltungszustände richten sich nach Ort des Anschlusses der Ventile und deren hierdurch bedingten Funktionen, wie aus der Schließ- in die Offenstellung zur Freigabe der Durchtrittsöffnung der Ventile oder aus der Offen- in die Schließstellung zum Absperren derselben oder vice versa aus der Schließ- in die Offenstellung zum Absperren oder aus der Offen- in die Schließstellung zur Freigabe. Unter Schaltung wird im Sinne der Erfindung auch die Einstellung der Ventile zur Unterbrechung oder zur Freigabe verstanden. Als Stellantriebe für die Ventile können sich herkömmliche Steuerantriebe und Regelantriebe, wie nach DIN 19226-1, z.B. manuelle, elektrische, hydraulische, elektromechanische, pneumatische, kombinierte, eignen. Unter Kraftbeaufschlagung wird im Sinne der Erfindung auch verstanden, dass auf den für das Öffnen und Schließen der Durchtrittsöffnung eines Ventils regelnden Stellantrieb desselben z.B. mechanisch pneumatisch, hydraulisch und/oder pneumatisch eine Kraft einwirkt, welche von Hand, mittels Magnetschalter, ggf. elektromotorisch, erzeugt wird.
  • Unter Ventilen werden auch im Sinne der Erfindung verstanden herkömmliche Absperr- oder Regelorgane, wie Armaturen, Rohrschalter, z.B. Absperrschieber, Absperrklappe, Spülventil, Probeentnahmeventil und/oder Systemtrenner. Die Absperr- und Regelorgane, wie Ventile, können als Schieber, Klappen, Hähne, Drehklappen, einklappbare Scheiben, Ventile mit Membranabschluss, tropfenförmiger Körper in Rohren und /oder dergleichen ausgebildet sein. Das Absperren der Fluidströmung, wie Trinkwasser, Nichttrinkwasser, wie Industriewasser, in den Absperr- und Regelorganen, z.B. Armaturen, erfolgt durch das Betätigen des Absperrorgans, welches eigen- oder fremdbetätigt, das heißt durch das dichte Unterbrechen oder Absperren des Strömungsweges oder durch das Öffnen oder die Freigabe desselben. Das Verändern, wie Steuern des Fluids in dem Absperr- und Regelorgan durch das dichte Absperren in dem Ventil oder das Öffnen des Ventils erfolgt in Abhängigkeit von Stellgrößen, wie Zeitpunkt, Druck in der Nichttrinkwasserleitung, Vorhandensein oder Fehlen von elektrischem Strom, usw., die das Übergehen der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung in den Normalbetrieb, den Notfallbetrieb oder in die Spülbetriebe und vice versa veranlassen können. Unter Ventile kann man auch im Sinne der Erfindung verstehen Systemtrenner, Absperrschieber, Absperrklappen, Probeentnahmeventilen, usw., beispielweise erster Absperrschieber, erste Absperrklappe, zweite Absperrklappe, erstes Spülventil, zweites Spülventil, drittes Spülventil, viertes Spülventil, erstes Probeentnahmeventil, dritter Absperrschieber, Desinfektionsspülventil, vierter Absperrschieber, erstes Probeentnahmeventil, zweites Probeentnahmeventil, drittes Probeentnahmeventil.
  • Unter Schaltbarkeit wird im Sinne der Erfindung auch verstanden die Möglichkeit des Übergehens der Ventile in Schaltungszustände, wie Offen- und Schließstellung; die auf die Verschlusselemente der Ventile einwirkenden mit der Schalteinrichtung verbundenen Regler bzw. Stellantriebe der Ventile können bevorzugterweise als Elektromotoren, die infolge Beaufschlagung mittels elektrischem Strom antreibbar sind, oder als pneumatisch und/oder hydraulisch arbeitende Regler sein, auf die infolge Beaufschlagung mittels Druck pneumatisch und/oder hydraulisch Verschlusselemente bewegt werden. Die Regler oder Stellantriebe können auch manuell bewegt werden.
  • In einer Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung werden die der Zulaufleitung der Trinkwasserleitung zugewandten Ventile der Zuleitungseinrichtung, wie der erste Absperrschieber und der zweite Absperrschieber, handbetätigt in ihre aus Schließ- in Offen- oder aus Offen- in Schließstellungen geschaltet, hingegen können statt dieser manuellen Betätigung die der Nichttrinkwasserleitung zugewandten Ventile der Zuleitungseinrichtung und/oder die Ventile der Sicherheitsspüleinrichtung ebenso gut motorisch betätigt und mittels mit der Schalteinrichtung steuerungsmäßig verbundenen Regler- oder Stellantriebe, beispielsweise durch Druck betätigt gegen eine Rückholfeder oder durch Elektromagneten mit oder gegen eine Rückholfeder oder elektrohydraulisch, aus der Schließ- in die Offenstellung oder aus der Offen- in die Schließstellung übergehen.
  • Das Ventil kann, beispielsweise als Magnetventil ausgebildet sein und umfasst einen Magnetanker, eine Spule, ein Ventilglied und ein Ventilsitzelement. Im Ventilsitzelement sind zwei Durchlassöffnungen beispielsweise gebildet, welche symmetrisch aufgebaut sein können. Der Magnetanker kann mittels einer ersten Führungshülse und ggf. einer zweiten Führungshülse im Ventil geführt sein. Zudem ist an dem dem Ventilglied entgegengesetzten Ende des Magnetankers eine Vorspannfeder vorgesehen. Der Magnetanker kann aufgrund der Kraft der Vorspannfeder lose in das Ventilglied eingesteckt sein. Eine Vorspannung der Vorspannfeder kann dabei in Abhängigkeit vom Druck derart festgelegt werden, dass eine resultierende Kraft auf das Dichtelement auftritt. Im geschlossenen Zustand des Ventils ist das Dichtelement mittels der Federkraft der Vorspannfeder fest auf die beiden Ventilsitze gedrückt, sodass kein Trinkwasser durch das Ventil durchströmen kann. Zwecks Öffnung des Ventils wird die Spule mit von der Schalteinrichtung zugeführter elektrischer Energie bestromt, sodass seine Magnetkraft den Magnetanker entgegen der Federkraft der Vorspannfeder bewegen kann. Dadurch kann das Ventilsitzelement abgehoben werden, sodass das Trinkwasser an dem Ventilglied vorbeiströmen kann. Zwecks Schließung des Ventils wird die Bestromung beendet, sodass die Vorspannfeder das Ventilglied wieder in die Ausgangsposition zurückzustellen vermag.
  • Im Sinne der Erfindung werden unter Rohren oder Rohrleitungen auch verstanden, solche mit herkömmlichen Kunststoffen, metallenen Werkstoffen, und/oder dergleichen herstellbare, die dem Fachmann wohl vertraut sind, ohne sie im Einzelnen aufzuführen, zur Führung, Einspeisung, Leitung oder Weiterleitung von den in den Rohren befindlichen Fluiden, Trinkwasser oder dergleichen. Unter Anschließen oder Anordnen wird im Sinne der Erfindung auch verstanden das dichte oder druckdichte Koppeln von Bauteilen, wie Ventile an Rohre, miteinander.
  • Im Folgenden werden die Ventile, die in der erfindungsgemäße Sicherheitsvorrichtung an Rohren oder Rohrleitungen angeschlossen bzw. angeordnet sind, als Absperrklappen, Absperrschieber, Spülventile und dergleichen bezeichnet, um mit Hilfe dieser unterschiedlichen Bezeichnungen auch deren Funktionen, Verwendungen, Wirkungsweisen und Anordnungen, in der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung sowie deren geschicktes Zusammenwirken unter- und miteinander zu erläutern. Die Ventile, wie Absperrschieber, Absperrklappen, Spülventile, Desinfektionsspülventile, Wartungsschieber, sind bevorzugter Weise manuell und/oder motorisch betätigbar oder betätigt mittels einer herkömmlichen Schalteinrichtung, die mit den vorgenannten Ventilen und deren Reglern verbunden ist und ansteuert. Die vorgenarinten Ventile weisen bevorzugterweise zwei Zustände oder Stellungen, wie Schaltungszustände auch genannt, auf, die Freigabe oder Durchlässigkeit für z.B. Trinkwasser, Flüssigkeit, usw. als Offenstellung und das Versperren oder Undurchlässigkeit für z.B. Trinkwasser, Flüssigkeit, usw. als Schließstellung bezeichnet.
  • Im Normalbetrieb, im Notfallbetrieb, in Spülbetrieben wirken die Ventile, wie der Systemtrenner, die ersten und zweiten Absperrschieber, die ersten und zweiten Absperrklappen, die ersten bis vierten Spülventile, durch deren gelungenen aufeinander abgestimmten Schaltungen in Offenstellungen und Schließstellungen dergestalt zusammen, dass die erfindungsgemäße Sicherheitsvorrichtung und das erfindungsgemäße Verfahren sich jedweden Gefährdungen infolge der Statusänderungen des nichthäuslichen Betriebs, wie in der Nichttrinkwasserleitung eines Gewerbes, und des häuslichen Betriebs anpassen und entsprechend den Vorgaben der vorgenannten DIN-Vorschriften diese beseitigen können.
  • So ist in Normalbetrieb die Nichttrinkwasserleitung von der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung durch die zweite Absperrklappe in Schließstellung, zum Beispiel mittels Bestromung mit elektrischem Strom oder Kraftbeaufschlagung getrennt, sodass weder Nichttrinkwasser aus der Nichttrinkwasserleitung in Richtung zu der Trinkwasserleitung hin zugeführt und/oder Trinkwasser aus der Trinkwasserleitung über die erfindungsgemäße Sicherheitsvorrichtung in Richtung zu der Nichttrinkwasserleitung hin geleitet werden können. Durch die Schließstellung der zweiten Absperrklappe wird folglich verhindert
    • das Eindringen von Wasser, wie Trinkwasser, verunreinigtem Trinkwasser und/oder Nichttrinkwasser, aus der Nichttrinkwasserleitung in die Trinkwasserleitung,
    • mittels Rückdrücken infolge Überdruckbeaufschlagung in der Nichttrinkwasserleitung,
    • mittels Rücksaugen infolge Unterdrucks in der Trinkwasserleitung,
    • mittels Rückfließen in die Trinkwasserleitung
      und
    • das Eindringen von Keimen
    • mittels Rückwachsen,
    • mittels Rückdrücken infolge Überdruckbeaufschlagung in der Nichttrinkwasserleitung,
    • mittels Rücksaugen infolge Unterdrucks in der Trinkwasserleitung,
    • mittels Rückfließen in die Trinkwasserleitung.
  • Die Schaltung der zweiten Absperrklappe im Normalbetrieb wird unterstützt zudem durch den Systemtrenner. In Normalbetrieb ist auch bevorzugterweise die erste Absperrklappe in Schließstellung geschlossen geschaltet, sodass kein Trinkwasser der Nichttrinkwasserleitung zugeführt wird.
  • In einer Ausgestaltung der erfindungsgemäßen kostengünstigen Sicherheitsvorrichtung wird diese in den Normalbetrieb geschaltet sein, wobei der Systemtrenner offen ist, die zweite Absperrklappe, ggf. auch die erste Absperrklappe, vorzugsweise mittels Strom- oder Kraftbeaufschlagung, geschlossen infolge Übergang von der Offen- in die Schließstellung geschaltet sind, wobei die Schaltungszustände von Spülventilen und Desinfektionsspülventilen abhängig sind von den von den durchzuführenden bzw. durchführbaren unterschiedlichen Schaltungszustände der Ventile erforderlich machenden Spülbetrieben derselben;
    so können das zweite Spülventil und/oder das vierte Spülventil, vorzugsweise mittels Strom- oder Kraftbeaufschlagung oder manuell, offen infolge Übergang von der Schließ- in die Offenstellung geschaltet sein, da es sich als vorteilhaft erweist, dass der Bereich des vierrohrigen Verteilers, an den die erste Absperrklappe und die zweite Absperrklappe und das zweite Spülventil und vierte Spülventil angeschlossen sind, vorteilhafterweise bei Normalbetrieb offen zu halten ist. Zudem können bei Normalbetrieb der zweite Absperrschieber und der erste Absperrschieber, vorzugsweise ohne Strom- und Kraftbeaufschlagung oder manuell, infolge Übergang von der Schließ- in die Offenstellung offen geschaltet sein, so dass bei Notfallbetrieb ohne zeitliche Verzögerung durch Schaltungen, z.B. der ersten Absperrklappe und zweiten Absperrklappe aus Schließ- in Offenstellung geschaltet, vorzugsweise das erste Spülventil und/oder das zweite Spülventil, beispielweise auch das dritte Spülventil und/oder das vierte Spülventil, aus Offen- in Schließstellung geschaltet, Trinkwasser infolge der Freigabe der letztgenannten Ventile von der Trinkwasserleitung in Richtung zu der Nichttrinkwasserleitung hin zugeführt wird. Bei Normalbetrieb können das erste Spülventil und/oder das dritte Spülventil, vorzugsweise mittels Strom- oder Kraftbeaufschlagung, infolge Übergang von der Offen- in die Schließstellung geschlossen geschaltet sein.
  • In einem Notfallbetrieb, hervorgerufen beispielweise durch den Strom- und / oder Pumpenausfall, z.B. bei den an die Nichttrinkwasserleitung angeschlossenen zur Kühlung vorgesehenen Vorrichtungen, wie Anlagen, z.B. Kühltürmen oder dergleichen, ist es erforderlich, der Nichttrinkwasserleitung mit dem Auftreten des Strom- und / oder des Pumpenausfalls Trinkwasser aus einer Trinkwasserleitung zuzuführen, zumal eine herkömmliche Trinkwasserleitung stets druckbeaufschlagt ist, sodass der Druck in der Trinkwasserleitung zumindest höher ist als der Druck, soweit er überhaupt vorhanden ist, in der Nichttrinkwasserleitung, in diese Vorrichtungen ohne Betriebsunterbrechung fortlaufend Trinkwasser eingespeist wird. Der Notfallbetrieb tritt nicht nur ein, wenn die Versorgung der an der Nichttrinkwasserleitung angeschlossenen Ein- oder Vorrichtungen, wie Kühlvorrichtungen mit Kühltürmen oder dergleichen, nicht mit elektrischem Strom versorgt werden, sondern auch beispielsweise wenn diese infolge von Unfällen die interne Kühlung zu erniedrigen haben.
  • In einer anderen Ausgestaltung der erfindungsgemäßen kostengünstigen Sicherheitsvorrichtung wird diese in den Notfallbetrieb geschaltet, wobei der Systemtrenner offen geschaltet ist und der erste Absperrschieber und der zweite Absperrschieber, wenn diese nicht bereits in Offenstellung -wie oben ausgeführt- sich befinden, zusammen mit den der ersten Absperrklappe, der zweiten Absperrklappe, vorzugsweise ohne Strom- oder Kraftbeaufschlagung, infolge Übergang von der Schließ- in die Offenstellung offen geschaltet sind zur Zuführung von Trinkwasser aus der Trinkwasserleitung in die Nichttrinkwasserleitung; zudem können das erste Spülventil, das zweite Spülventil, das dritte Spülventil und / oder das vierte Spülventil, vorzugsweise ohne Strom- oder Kraftbeaufschlagung, infolge Übergang von der Offen- in die Schließstellung geschlossen geschaltet sein. In einer weiteren Ausgestaltung der erfindungsgemäßen kostengünstigen Sicherheitsvorrichtung können der zweite Absperrschieber und /oder der erste Absperrschieber als manuell betätigbare Ventile ausgebildet sein, so dass diese manuell offen geschaltet werden können.
  • In einer vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung kann ein Druckschalter zwischen der Nichttrinkwasserleitung und der zweiten Absperrklappe angeschlossen sein, der den Druck in der Nichttrinkwasserleitung misst. Ein solcher herkömmlicher, z.B. mechanischer oder elektronischer, Druckschalter ist dem Fachmann bekannt und kann beispielsweise ein Schaltelement mit einem Drucksensor sein, mit dem der Druck des Nichttrinkwassers gemessen und ein dem Druck entsprechendes Drucksignal erzeugt wird, welches an die Schalteinrichtung weitergeleitet wird. Fällt der Druck unter einen vorgegebenen Minimaldruck, so kann die Schalteinrichtung durch die Schaltung der mit ihr verbundenen Ventile der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung in den Notfallbetrieb über die Zuleitungseinrichtung, z.B. durch das frühzeitige Öffnen der zweiten Absperrklappe, Trinkwasser aus der druckbeaufschlagten Trinkwasserleitung zuführen, sodass der Druck in der Nichttrinkwasserleitung ansteigt. Nach dem Erreichen des vorgegebenen Solldrucks schaltet die Schalteinrichtung infolge des Erhalts des dem Druck entsprechenden Drucksignals des Druckschalters die erfindungsgemäße Sicherheitsvorrichtung mit deren Zuleitungseinrichtung und deren Ventile wieder in den Normalbetrieb.
  • In einer ganz anderen Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung kann der Druckschalter derart ausgebildet sein, dass der Druckschalter nur ein gewisses Volumen Trinkwasser über die Zuleitungseinrichtung der Nichttrinkwasserleitung zuführt, sodass die Ventile der Zuleitungseinrichtung oder ein Teil derselben auch als Proportionalsteuerventile ausgeführt sein können. Die Proportionalsteuerventile ermöglichen einen stetigen Übergang der Ventilöffnungen und damit einen veränderlichen Volumenstrom in Richtung zu der Nichttrinkwasserleitung hin. Solche Proportionalsteuerventile ermöglichen eine notfall- oder bedarfsgerechte Einspeisung von Trinkwasser eines bestimmten Volumens in die Nichttrinkwasserleitung. Vorteilhaft kann es auch sein, wenn die Schalteinrichtung das Öffnen der Ventile nicht nur vom Druck, sondern auch von Zeit und/oder Durchflussmenge ansteuert.
  • Für die aufgrund der o.g. Vorschriften, aber auch zwecks allgemeiner Gefahrenabwehr kann die erfindungsgemäße Sicherheitsvorrichtung verschiedenen Spülbetrieben unterworfen werden, um das ggf. mit Krankheitskeimen, Krankheitskeimwachstum, Bestandteilen der Rohrwerkstoffe usw. belastete in der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung befindliche und im Anschlussbereich zwischen der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung und der zweiten Absperrklappe befindliche Trinkwasser, auch als der Bereich des vierrohringen Verteilers genannt, wirkungsvoll zu entfernen.
  • Daher umfasst die erfindungsgemäße Sicherheitsvorrichtung zusätzlich zu der Zuleitungseinrichtung eine Sicherheitsspüleinrichtung. Die Sicherheitsspüleinrichtung umfasst eine rohrförmige Spülleitung und Ventile, an welcher in Reihe hintereinander angeordnet mindestens ein, vorzugsweise zwei Spülventile, wie ein erstes Spülventil und ein zweites Spülventil, angeschlossen sind. Die Spülleitung ist mit ihrem Eingang an das erste Rohr zwischen dem Systemtrenner und dem ersten Absperrschieber sowie mit ihrem Ausgang an das dritte Rohr zwischen der ersten Absperrklappe und der zweiten Absperrklappe angeschlossen. Es zeigt sich, dass gerade der Bereich des dritten Rohrs mit den Anschlüssen an die erste Absperrklappe und an die zweite Absperrklappe zur Verkeimung neigt und im Stand der Technik nur unzureichend gespült wurde mit der Folge des Auftretens des zu vermeidenden Keimrückwachstums aus der Nichttrinkwasserleitung in die Zuleitungseinrichtung, so dass dieser Bereich erfindungsgemäß mit den weiteren Anschlüssen an die Spülleitung und das vierte Spülventil als vierrohriger Verteiler ausgestaltet ist und nunmehr mit Hilfe der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung und der erfindungsgemäßen Verwendung derselben mit Hilfe des Spülbetriebs dauerhaft von Keimen infolge Spülung befreit werden kann. Über das vierte Spülventil wird Wasser, wie Trinkwasser mit oder ohne Verunreinigungen, nach Spülung des Bereichs des vierrohringen Verteilers zur Entsorgung desselben dem an den Ausgang des vierten Spülventils angeschlossenen Ablaufrohr zur Entsorgung desselben zugeführt.
  • An das zweite Rohr zwischen dem ersten Absperrschieber und der ersten Absperrklappe ist das dritte Spülventil mit seinem Eingang unter Bildung eines dreirohrigen Verteilers angeschlossen, über welches Wasser nach Spülung zur Entsorgung desselben dem an den Ausgang des dritten Spülventils angeschlossenen Ablaufrohr zugeführt wird.
  • Die erfindungsgemäße Sicherheitsvorrichtung kann vorteilhafterweise aufgrund von verschiedenen Spülbetriebsarten sowohl die Sicherheitsspüleinrichtung als auch Zuleitungseinrichtung mit erstem Rohr, zweitem Rohr, drittem Rohr, viertem Rohr und fünftem Rohr sowie die an diese angeschlossenen Ventile und Verteiler nach unterschiedlichen Zeitvorgaben, wie Zeitpunkten, Zeit- bzw. Spüldauer, mit Hilfe von Trinkwasser und/oder Spülmedium und Schaltungszuständen der Ventile spülen. Die erfindungsgemäße Sicherheitsvorrichtung ist aufgrund der vielfachen Schaltungsmöglichkeiten der Ventile nicht auf die bereits vorgehend und nachfolgend offenbarten beschränkt; vielmehr können die mit Hilfe der Schaltungseinrichtung und/oder aber auch manuell steuerbaren Ventile weitere beispielsweise Spülbetriebe verwirklichen, deren Bereitstellung sich vor Ort und Anforderung durch den Benutzer geschaltet werden können.
  • Die Spülbetriebe ermöglichen ebenso wenig das Eindringen, wie mittels Keimrückwachstum, von der Nichttrinkwasserleitung in Richtung zu der Trinkwasserleitung hin und in dieselbe durch die Beseitigung von Keimen, die sich, z.B. infolge Stagnation von Trinkwasser, dort aufhalten und sich vermehren, sodass durch die Spülungen mit Hilfe der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung zu unterschiedlichen oder identischen Zeitpunkten und für verschieden lange Zeitdauern nach vorbestimmten Maßgaben, soweit erforderlich, die wasser- oder fluidführenden oder -führbaren Rohre, Ventile und Verteiler gespült werden zwecks wirkungsvoller und dauerhafter Vermeidung der Anwesenheit und/oder des Anwachsens von krankmachenden Keimen in denselben.
  • Abgesehen davon wird durch die Vermeidung der Stagnation den Keimen keine Ansiedeln auf den den Innenräumen von Ventilen, Rohren sowie Leitungen, wie Trinkwasserleitung, Spülleitung, Zuleitungseinrichtung, Ablaufrohren, Verteilern, Desinfektionsspülleitung, Probeentnahmeleitung, zugewandten Innenseiten derselben geboten, so dass Ablagerungen, wie Keimschichten, auf den Innenseiten der Rohre, der Ventile und Leitungen der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung vorteilhafterweise unterbunden bleiben.
  • Durch die Spülbetriebe kann eine vielfache Menge des im Wesentlichen von den Rohren der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung begrenzten Raumvolumens zur Spülung genutzt werden. Die mögliche Verkeimung in zumindest Teilen der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung, wie in den Rohren, in Ventilen, in an Ventile angrenzenden Rohrbereichen, usw. ist ausgeschlossen. Es findet kein Kontakt zwischen dem Trinkwasser zulaufseitig und dem Nichttrinkwasser wie Kühlwasser ablaufseitig statt. Die Gefährdung durch das Rückdrücken von Wasser, wie Nichttrinkwasser, z.B. Kühlwasser, das Rücksaugen von Nichttrinkwasser, wie Wasser, z.B. Kühlwasser und das Rückwachsen von Keimen aus der Nichttrinkwasserleitung, wie Kühlwasserleitung, entgegen der üblichen von der Trinkwasserleitung zu der Nichttrinkwasserleitung hin verlaufenden Strömungsrichtung nunmehr von der Nichttrinkwasserleitung in Richtung zu der Trinkwasserleitung hin ist wirkungsvollerweise ausgeschlossen. Die Spülungen können auch in Abhängigkeit von geeigneten in der Schalteinrichtung programmierten Parametern automatisiert erfolgen, z.B. Spülbetriebsart, Spüldauer, Spülhäufigkeit, Spülmenge.
  • In der Ausgestaltung der erfindungsgemäßen kostengünstigen Sicherheitsvorrichtung in einem Spülbetrieb, auch Spülbetrieb 1 genannt, ist der Systemtrenner in Offenstellung offen geschaltet oder verbleibt offen, sind durch Übergang aus Schließ- in Offenstellung der zweite Absperrschieber, vorzugsweise manuell, offen, das erste Spülventil, das zweite Spülventil, vorzugsweise mittels Strom- oder Kraftbeaufschlagung, offen sowie infolge Übergangs aus Offen- in Schließstellung die zweite Absperrklappe, vorzugsweise mittels Strom- oder Kraftbeaufschlagung, geschlossen, durch Übergang aus Schließ- in Offenstellung das vierte Spülventil, vorzugsweise mittels Strom- oder Kraftbeaufschlagung, zwecks Ablauf der Spülflüssigkeit über dessen Ablaufrohr offen, durch Übergang aus Offen- in Schließstellung die erste Absperrklappe, vorzugsweise mittels Strom- oder Kraftbeaufschlagung, geschlossen geschaltet und/oder der erste Absperrschieber, vorzugsweise manuell, geschlossen und/oder das dritte Spülventil, vorzugsweise ohne Strom- oder Kraftbeaufschlagung, geschlossen geschaltet.
  • Infolge des Spülbetriebs 1 als eine Ausgestaltung der erfindungsgemäßen kostengünstigen Sicherheitsvorrichtung kann der Bereich der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung, beginnend von dem Zulaufrohr der Trinkwasserleitung über den zweiten Absperrschieber, das Filter, den Systemtrenner, das erste Spülventil, das zweite Spülventil, die Spülleitung sowie über das vierte Spülventil und die an diese angeschlossenen Rohre hinreichend mit z.B. Trinkwasser gespült werden. Der Spülbetrieb kann beispielweise nach 24 oder 72 Stunden, nach gesetzlichen Vorgaben oder nach Maßgaben vor Ort mit Trinkwasser zur Spülung durchgeführt werden. Während des Spülbetriebs 1 wird gerade auch
    • der Anschlussbereich zwischen der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung an der Nichttrinkwasserleitung, wie
    • zwischen mit der ersten Absperrklappe und der zweiten Absperrklappe sowie
    • zwischen dem zweiten Spülventil und dem vierten Spülventil und mit Trinkwasser als Bereich als vierrohriger Verteiler wirkungsvoll gespült und von Verunreinigungen jedweder Art befreit. Insbesondere die sich in dem vierrohrigen Verteiler sich möglicherweise einstellenden Toträume werden zuverlässig gespült.
  • So können in einem Spülbetrieb 1
    • der Systemtrenner offen geschaltet,
    • der zweite Absperrschieber, vorzugsweise manuell, offen geschaltet,
    • das erste Spülventil und das zweite Spülventil, vorzugsweise mittels Strom- oder Kraftbeaufschlagung, offen geschaltet,
    • die zweite Absperrklappe, vorzugsweise mittels Strom- oder Kraftbeaufschlagung, geschlossen geschaltet,
    • das vierte Spülventil, vorzugsweise mittels Strom- oder Kraftbeaufschlagung, zwecks Ablauf der Spülflüssigkeit offen geschaltet,
    • die erste Absperrklappe, vorzugsweise mittels Strom- oder Kraftbeaufschlagung, geschlossen
      und
    • der erste Absperrschieber, vorzugsweise manuell, geschlossen geschaltet,
      sein,
    • vorzugsweise kann das dritte Spülventil, vorzugsweise ohne Strom- oder Kraftbeaufschlagung, geschlossen geschaltet sein.
  • In einem weiteren Spülbetrieb, auch Spülbetrieb 2 genannt, als weitere Ausgestaltung der erfindungsgemäßen kostengünstigen Sicherheitsvorrichtung wird ein Teil der Zuleitungseinrichtung mit dem zweiten Absperrschieber, dem Filter, dem Systemtrenner, dem ersten Absperrschieber, den zwischen diesen angeordneten Rohren, dem Bereich des dreirohrigen Verteilers, dem dritten Spülventil und dessen Ablaufrohr mit Trinkwasser gespült, wobei der Systemtrenner offen geschaltet ist oder offen verbleibt,
    • infolge Übergangs von Schließ- in Offenstellung der zweite Absperrschieber, vorzugsweise manuell, offen und
    • der erste Absperrschieber, vorzugsweise manuell, offen geschaltet sind,
    • infolge Übergangs von Offen- in Schließstellung die zweite Absperrklappe, vorzugsweise mittels Strom- oder Kraftbeaufschlagung, und
    • die erste Absperrklappe, vorzugsweise mit Strom- oder Kraftbeaufschlagung, geschlossen sowie
    • das erste Spülventil und /oder das zweite Spülventil und/oder vierte Spülventil, vorzugsweise ohne Strom- oder Kraftbeaufschlagung, geschlossen geschaltet und
    • infolge Übergangs von Schließ- in Offenstellung das dritte Spülventil, vorzugsweise mittels Strom- oder Kraftbeaufschlagung, offen zwecks Ablauf der Spülflüssigkeit geschaltet sind. Mit dem Spülbetrieb 2 wird vorteilhafterweise der Bereich der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung zwischen dem Systemtrenner und der ersten Absperrklappe, der der zwischen dem ersten Absperrschieber und dem dritten Spülventil mit Trinkwasser als dreirohriger Verteiler wirkungsvoll gespült und von Verunreinigungen jedweder Art befreit.
  • In Abhängigkeit der Schaltungszustände der Ventile können in anderen Ausführungsformen der erfindungsgemäßen kostengünstigen Sicherheitsvorrichtung beliebige Spülbetriebe durchgeführt werden; so können die Spülbetriebe 1 und 2 miteinander dergestalt als Spülbetrieb 3 kombiniert werden, dass sowohl die Zuleitungseinrichtung als auch die Sicherheitsspüleinrichtung mittels des aus der Trinkwasserleitung über dessen Zulaufrohr zugeführtem Trinkwasser gespült werden zur Bereitstellung der umfassenden Spülung der erfindungsgemäßen kostengünstigen Sicherheitsvorrichtung mit deren Zuleitungseinrichtung und deren Sicherheitsspüleinrichtung. In diesem Spülbetrieb 3 können
    • der Systemtrenner offen geschaltet,
    • infolge Übergangs von Schließ- in Offenstellung der zweite Absperrschieber und der erste Absperrschieber, vorzugsweise manuell, offen geschaltet,
    • das erste Spülventil, das zweite Spülventil, das dritte Spülventil, das vierte Spülventil, vorzugsweise mittels Strom- oder Kraftbeaufschlagung, offen geschaltet zwecks Ablauf der Spülflüssigkeit über die an das dritte Spülventil und das vierte Spülventil angeschlossenen Ablaufrohre,
      und
    • infolge Übergangs von Offen- in Schließstellung die erste Absperrklappe, vorzugsweise mittels Strom- oder Kraftbeaufschlagung, geschlossen
      geschaltet sein.
  • In einem weiteren Spülbetrieb, hier Spülbetrieb 4, als zusätzliche Ausgestaltung der erfindungsgemäßen kostengünstigen Sicherheitsvorrichtung wird ein Teil der Zuleitungseinrichtung mit dem zweiten Absperrschieber, dem Filter, dem Systemtrenner, dem ersten Absperrschieber, der ersten Absperrklappe, den zwischen diesen angeordneten Rohren, den Bereichen des dreirohrigen Verteilers und des vierrohrigen Verteilers, dem dritten Spülventil und dessen Ablaufrohr mit Trinkwasser, dem vierten Spülventil und dessen Ablaufrohr mit Trinkwasser gespült, wobei
    • der Systemtrenner offen geschaltet,
    • infolge Übergangs von Schließ- in Offenstellung der zweite Absperrschieber und der erste Absperrschieber, vorzugsweise manuell, offen geschaltet,
    • infolge Übergangs von Offen- in Schließstellung die zweite Absperrklappe, vorzugsweise mittels Strom- oder Kraftbeaufschlagung, geschlossen geschöatet,
    • infolge Übergangs von Schließ- in Offenstellung die erste Absperrklappe, das dritte Spülventil, das vierte Spülventil, vorzugsweise mittels Strom- oder Kraftbeaufschlagung, offen geschaltet zwecks Ablauf der Spülflüssigkeit über die an das dritte Spülventil und vierte Spülventil angeschlossenen Ablaufrohre,
    • infolge Übergangs von Offen- in Schließstellung das erste Spülventil, das zweite Spülventil, vorzugsweise ohne Strom- oder Kraftbeaufschlagung, geschlossen geschaltet sein können.
  • In einer bevorzugten Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung können in der Zuleitungseinrichtung Sensoren angeordnet sein, die die Verkeimung, wenn denn eine solche gleichwohl auftreten sollte, bestimmen, um zusätzliche Spülungen mit Spülmedium, Desinfektionsflüssigkeit und/oder Spülgas, in Abhängigkeit von Zeitdauer der Perioden, Temperatur zu veranlassen.
  • In einer Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung kann ein zusätzliches Ventil der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung als Wartungsschieber in Strömungsrichtung zwischen der zweiten Absperrklappe und der Nichttrinkwasserleitung angeordnet sein, um ggf. Wartungen, Reparaturen und / oder Instandhaltungen, Betriebsprüfung in der Sicherheitsspüleinrichtung und/oder in der Zuleitungseinrichtungen durchzuführen, so dass vorteilhafterweise der Betrieb der Nichttrinkwasserleitung nicht unterbrochen wird.
  • So kann in einer Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung an die Sicherheitsspüleinrichtung und / oder an die Zuleitungseinrichtung ein Desinfektionsspülventil angeschlossen sein, welches an eine Zuleitung angeschlossen ist, über welche Spülmedium in die Sicherheitsspüleinrichtung und /oder Zuleitungseinrichtung eingespeist wird zur Weiterleitung des Spülmediums über die Sicherheitsspüleinrichtung in die Zuleitungseinrichtung und Ablaufrohre und/oder über die Zuleitungseinrichtung in die Ablaufrohre.
  • Unter Spülmedium werden im Sinne der Erfindung auch verstanden herkömmliche dem Fachmann wohl vertraute flüssige chemische oder organische Desinfektionsmittel oder - flüssigkeiten, Reinigungsflüssigkeiten, organische oder wässrige Flüssigkeiten und Lösungsmittel, Ethylalkohol, Isopropylalkohol, in diesen aufgelöste Phenolderivate, Formaldehyd, Halogene, wie Chlor, Jod und deren Derivate, Oxidationsmittel, z.B. Wasserstoffperoxid, Säuren, z.B. Benzoesäure, Detergentien, z.B. Invertseifen, wobei diese aufgelöst -einzeln oder vermischt- in wässrigen oder in organisch-wässrigen oder in organischen Lösungsmitteln oder Lösungen sich befinden.
  • Als Desinfektionsflüssigkeit können sich chemische oder biologische oder natürliche abbaubare Wirkstoffe enthaltende Flüssigkeiten eignen. So können in der Desinfektionsflüssigkeit Mischungen in unterschiedlichen Konzentrationen von Alkoholen, Aldehyden und Detergentien aufweisenden Gruppe enthalten sein, wobei als Alkohole sich herkömmlicherweise Vertreter von Ethanol, iso- Prophanol, n-Propanol, Benzylalkohol eignen können. Als Aldehydverbindungen eignen sich beispielsweise Formaldehyd, Glutardialdehyd und/oder Glyoxal als mögliche Bestandteile von Kombinationsmischungen auf Aldehyd Basis. Ebenso eignen sich als Detergentien, z.B. Invertseife, Ampholyte. Unter Detergentien werden zudem solche verstanden, die einen asymmetrischen, polaren Molekülaufbau mit räumlich getrennten hydrophilen und hydrophoben (lipophilen) Eigenschaften aufweisen können, welcher deren Grenzflächenaktivität bedingt. Durch die gerichtete Adsorption dieser Stoffe in Phasengrenzschichten werden die physikalischen Eigenschaften der Desinfektionsflüssigkeit bevorzugterweise durch die Erniedrigung der Oberflächenspannung hervorgerufen, um ein verstärktes und rasches Eindringen oder Durchdringen der Zellmembran der Mikroorganismen zu bewirken. Die Zerstörung oder der Verlust von Enzymen als Proteine und Metabolite der Mikroorganismen in den Innenräumen führt zu einer letalen Insuffizienz des Stoffwechsels dieser Mikroorganismen infolge des Eindringens der Detergentien in die Mikroorganismen.
  • Infolge des geschickten Zusammenspiels sowohl der UV-C-Strahlung mit der Desinfektionsflüssigkeit als auch der Bestrahlung mit UV-C-Strahlung ermöglichen das allseitige Besprühen leerer Innenräume und der diese begrenzenden Wände oder das Kontaktieren der Flüssigkeit und Desinfektionslösung enthaltender befüllter Innenräume und deren diese begrenzenden Wände, so dass die gesicherte Desinfektion zuverlässig möglich gemacht wird.
  • Unter Spülmedium wird im Sinne der Erfindung auch verstanden Spülgas, wie Ozongas, Luft, Stickstoff, usw.; das Spülmedium kann bei Raumtemperatur, erwärmt oder erhitzt eingespeist werden.
  • Das Desinfektionsspülventil kann nicht nur in der Sicherheitsspüleinrichtung, sondern auch zusätzlich oder statt in der Sicherheitsspüleinrichtung in der Zuleitungseinrichtung angeordnet sein, sodass das Spülmedium über das in die Zuleitungseinrichtung angeordnete Desinfektionsspülventil eingespeist und über das dritte Spülventil und/oder das vierte Spülventil nach der Spülung abgeführt werden kann.
  • In einer weiteren Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung können beispielsweise die vierrohrigen und/oder dreirohrigen Verteiler der Zuleitungseinrichtung mit dem Spülmedium gespült werden, so dass deren Innenräume und deren die Innenräume begrenzenden Innenseiten wirkungsvoll desinfiziert werden.
  • In einer bevorzugten Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung kann an der Spülleitung zwischen dem zweiten Spülventil und dem vierrohrigen Verteiler des dritten Rohrs oder an dem dem vierrohrigen Verteiler des dritten Rohrs der Ausgang der Desinfektionsspülleitung einer Desinfektionseinrichtung angeschlossen sein.
  • In weiteren Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung kann mindestens eine Desinfektionseinrichtung an Rohren und Leitungen, wie an Rohr- und/oder Leitungsstrecken, die zwischen Ventilen angeordnet sind, angeschlossen sein. So kann mindestens eine Desinfektionseinrichtung ebenso an Ventilen, Absperrklappen der Zuleitungseinrichtung und/oder der Sicherheitsspüleinrichtung, Zulaufrohr, Filter, Systemtrenner, Absperrschiebern, Absperrklappen, Ablaufrohren, Verteilern, Probeentnahmeventilen, usw. mit ihrer Desinfektionsspülleitung und Injektoren zur Feinverteilung des Spülmediums in deren Innenräumen auf deren den Innenräumen zugewandten Seiten angeschlossen sein.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung kann an Rohren, Ventilen, Absperrklappen der Zuleitungseinrichtung und/oder der Sicherheitsspüleinrichtung, Zulaufrohr, Filter, Systemtrenner, Absperrschiebern, Absperrklappen, Ablaufrohren, Verteilern, Probeentnahmeventilen, usw. die Desinfektionseinrichtung mit ihrer Desinfektionsspülleitung und Injektoren zur Feinverteilung des Spülmediums in deren Innenräumen auf deren den Innenräumen zugewandten Seiten angeschlossen sein.
  • So kann die Desinfektionseinrichtung einen Behälter zur Aufnahme von Desinfektionsmittel aufweisen, dessen Ausgang an den Eingang eines dritten Absperrschiebers angeschlossen sein kann. Der dritte Absperrschieber als manuell betätigbares oder motorisch betätigbares Ventil, wie fremdbetägtigtes, ausgebildet sein. Der Ausgang des dritten Absperrschiebers kann an eine Desinfektionsspülleitung angeschlossen sein, deren Ausgang zur Einleitung von Desinfektionsmittel aus dem Behälter bei Offenstellung des dritten Absperrschiebers in die Sicherheitsspüleinrichtung an deren Spülleitung angeschlossen ist. Zur Feinverteilung des Desinfektionsmittel in der Spülleitung können ein oder mehrere an der Desinfektionsspülleitung angeschlossene Injektoren verwendet werden, die in Reihe und/oder kreisförmig in der Spülleitung angeordnet sind. In einer andere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung ist das Desinfektionsmittel in dem Behälter druckbeaufschlagt, so dass ohne Pumpeneinsatz das Desinfektionsmittel aus dem Behälter in die Sicherheitsspüleinrichtung eingespeist werden kann.
  • Mikroorganismen wie Bakterien, Schimmel- und Hefepilze und Urtierchen (Protozoen) können durch physikalische, biologische und chemische Methoden zerstört oder entfernt werden. Die Art der Strahlung, die eine Inaktivierung von Bakterien verursacht, ist heute als Ultraviolettstrahlung bekannt; Forschungen über das Verhalten von Mikroorganismen gegenüber dieser Strahlung führten zu der Entwicklung neuer Desinfektionsmöglichkeiten, sowohl von Flüssigkeiten und Luft als auch von Oberflächen fester Materialien. Desinfektion, ohne den Gebrauch von chemischen Desinfektionsmitteln oder den Einsatz von hohen Temperaturen ist möglich, wo sie vorher nicht oder nur schwer durchführbar war. Ultraviolett ist ein Teil der elektromagnetischen Strahlung, begrenzt nach oben durch das sichtbare Spektrum und nach unten durch die Röntgenstrahlung. Das Spektrum der ultravioletten Strahlung bewegt sich per Definition zwischen 100 nm und 400 nm. Strahlungen im kurzwelligen UV-C-Band verfügen über eine starke keimtötende Wirkung. Die von einer Quelle ausgestrahlte UV-Strahlung wird in Watt (W) angegeben, die Bestrahlungsstärke in W/m2. Für die keimtötende Wirkung ist die Dosis wichtig, welche die Bestrahlungsstärke mit der Zeit (t) in Sekunden multipliziert; sie kann in J/m2 ausgedrückt werden, wie I Joule = I Wattsekunde.
  • So eignet aus als UV-C-Sonde PURION mit einer Betriebsdauer der UV-Lampen bis max. 10.000h bzw. 8.000h mit einer Amalgantechnologie für hohe Umgebungstemperaturen bis 90°C. Nach 10.000 bzw. 8.000 Betriebsstunden kann die UV-C Intensität 60% des Ausgangswertes unterschreiten und kann ausgewechselt werden. Das für die Desinfektionswirkung maßgebliche UV-C Licht oder Strahlung liegt bei vorteilhafterweise einer Wellenlänge von ca. 260 nm. Zur Überwachung der UV-C-Sonde eignet sich deren Überwachung mit einer herkömmlichen in einer Schalteinrichtung zur Ansteuerung und Schaltung von UV-C-Sonden, -Strahlern mit dieser elektrisch verbundenen Auswerteeinheit, die die Lebensdauer, die Betriebsstundenzahl, usw. überwacht und bei dem Überschreiten vorbestimmter Maßgaben an Lebensdauer, die Betriebsstundenzahl, usw. das Auswechseln derselben mittels optischer Warnlampen unterschiedlicher Farbaussendung anzuzeigen vermag. Als besonders vorteilhaft sind UV-C-Sonden, die für Brauchwasser eine Dosis von 400J/m2, eine Leistung von 10 W bis 106 W, eine Strahlungsnutzungsdauer von 8.000 / 10.000 h und/oder einen Betriebsdruck von z.B. max 10 bar aufweisen können. Die Schalteinrichtung mit der mit ihr elektrisch verbundenen Auswerteeinheit kann einen Betriebsstundenzähler zur automatischen Erfassung der genauen Betriebsdauer der UV-C-Sonden, die automatische Warnung und Vorwarnung für Auswechseln der UV-C-Sonden, sichere Reset-Prozedur, Ausrüstung der LED-Signale mit potentialfreien Kontakten, wartungsfreier Betrieb, kostengünstige Überwachung usw. aufweisen. Zudem sind die UV-C-Sonden mit Edelstahl 1.4571 ummantelt bzw. hergestellt, so dass die Anforderungen der Deutschen Trinkwasserverordnung erfüllt sind. Zudem eignen sich die UV-C-Sonden für verschiedene Durchflussraten und weisen eine hohe Beständigkeit gegenüber Korrosion sowie geringe Anhaftung an deren Oberflächen auf. Besonders eignen sich UV-C-Sonden PURION 2501 als UV-C-Strahler mit elektropoliertem Edelstahl für Wechselstrom, Weitspannung, Sensor- oder Sondenüberwachung, potentialfreie Kontakte, die eine Strahlungsdauer von 10.000h, Dosis 400J/m2, für Betriebsdruck max. 10 bar, Leistung 90W und /oder eine Absicherung von 10A aufweisen können. Die UV-C-Sonden können je nach Bedarf vor Ort fortlaufend oder zeitweise in Betrieb sein.
  • In weiteren Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung kann mindestens eine UV-C-Sonde oder ein UV-C- Strahler an Rohren und Leitungen, wie an Rohr- und/oder Leitungsstrecken, die zwischen Ventilen angeordnet oder von diesen begrenzt sind, angeschlossen sein. So kann mindestens die UV-C-Sonde oder der UV-C-Strahler ebenso an Ventilen, Absperrklappen der Zuleitungseinrichtung und/oder der Sicherheitsspüleinrichtung, Zulaufrohr, Filter, Systemtrenner, Absperrschiebern, Absperrklappen, Ablaufrohren, Verteilern, Probeentnahmeventilen, usw. kann die Desinfektionseinrichtung mit ihrer Desinfektionsspülleitung und Injektoren zur Feinverteilung des Spülmediums in deren Innenräumen auf deren den Innenräumen zugewandten Seiten angeschlossen sein.
  • In bevorzugten Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen kostengünstigen Sicherheitsvorrichtung ist mindestens eine UV-C-Sonde an der dem Innenraum des Zulaufrohrs, des Absperrschiebers, des Filters, des Systemtrenners, der Absperrklappe, der Sicherheitsspüleinrichtung, der Spülleitung, der Zuleitungseinrichtung, des Rohrs, des Spülventils, des Ablaufrohrs, der Zulaufleitung, des Verteilers, des Behälters, der Desinfektionsspülleitung und/oder des Probeentnahmeventils usw. zugewandten Seite angeordnet, die UV-C Strahlung im Bereich von 280 bis 200 erzeugen und den Innenraum und die den Innenraum zugewandte Seite mit UV-C-Strahlung wirkungsvoll beaufschlagen können.
  • Hinzukommend können in zusätzlichen Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung die Innenräume und die die Innenräume begrenzenden Innenseiten oder Seiten von Rohren, Ventilen der Zuleitungseinrichtung und/oder der Sicherheitsspüleinrichtung, Zulaufrohr, Filter, Systemtrenner, Absperrschiebern, Absperrklappen, Ablaufrohren, Verteilern, Probeentnahmeventilen, usw. UV-C Strahlen und/oder ionisierender Strahlung einer herkömmlichen, z.B. in diesen angeordneten, Bestrahlungseinrichtung ausgesetzt werden. Auf z.B. Bakterien wirkt UV Strahlung, insbesondere UV-C Strahlung, z.B. im Bereich von 280 bis 200 nm, stark toxisch.
  • Unter Seite wird im Sinne der Erfindung auch die dem Innenraum von Rohren, Ventilen der Zuleitungseinrichtung und/oder der Sicherheitsspüleinrichtung, Zulaufrohr, Filter, Systemtrenner, Absperrschiebern, Absperrklappen, Ablaufrohren, Verteilern, Probeentnahmeventilen, usw. zugewandte verstanden, die auch als Innenseite bezeichnet werden kann. So kann mindestens eine UV-C-Sonde an der dem Innenraum eines Rohrs, Ventils der Zuleitungseinrichtung und/oder der Sicherheitsspüleinrichtung, Zulaufrohrs, Filters, Systemtrenners, Absperrschiebers, einer Absperrklappe, eines Ablaufrohrs, Verteilers, Probeentnahmeventils, usw. zugewandte Seite angeordnet oder angebracht sein, um den Innenraum mit UV-C-Strahlen zu bestrahlen oder den Innenraum und die dem Innenraum zugewandte Seite zu beaufschlagen.
  • Die Bestrahlungseinrichtung umfasst eine oder mehrere UV-C-Sonden, auch UV-C-Strahler genannt, zur Erzeugung von UV-C-Strahlen. Als Bestrahlungseinrichtung können verwendet werden Leuchtdioden und dergleichen. Unter Leuchtdioden werden auch UV-C-Strahlen imitierende Dioden, LED-Strahler, UV-C-Röhren, UV-C-Lampen usw. im Sinne der Erfindung verstanden.
  • Durch die UV-C-Strahlung zeigt sich, dass durch diese in den Erbinformationen von Bakterien und Viren kovalente Quervernetzungen zusätzlich auftreten und eine Replikation der Bakterienerbinformationssubstanz durch Bakterien wie auch eine Replikation der Virenerbinformationssubstanz durch Körperzellen in der Wunde weitgehend verhindert werden können. Darüber hinaus werden in den Erbinformationssubstanzen oder -strängen von Viren und Bakterien aufgrund der UV-C-Strahlung zusätzliche kovalente Bindungen zwischen den einzelnen Bestandteilen und den Molekülen in den Erbinformationen bzw. auf deren ssträngen gebildet, so dass solche Erbinformationsstränge viralen oder bakteriellen Ursprungs nicht mehr repliziert werden und das weitere Auftreten von Bakterien und Viren in der Wunde wirkungsvoll verhindert wird.
  • Unter UV-C-Strahlen kann im Sinne der Erfindung Ultraviolettstrahlung auch verstanden werden, welche Keime, wie Bakterien, Sporen, Pilze, und/oder dergleichen, abtötet; so kann unter UV-C-Strahlen im Sinne der Erfindung Ultraviolettstrahlung im Bereich von 300 nm bis 180 nm oder 300 nm bis 200 nm, vorzugsweise 280 nm bis 200 nm oder 270 nm bis 220 nm,, auch verstanden werden. Die UV-C-Strahlung kann mit herkömmlichen Strahlern, wie UV-C-Röhren oder UV-C-Lampen oder LED-Strahlern, die auch UV-C-Sonden genannt werden können, erzeugt werden.
  • Die UV-C-Sonde kann in einer Ausgestaltung mit einem Stromspeicher elektrisch schaltbar verbunden sein. Unter einem Stromspeicher wird im Sinne der Verbindung auch verstanden, ein elektrische Energie speichernder Akkumulator, die wiederholt aufladbar und endladbar sind; so eignen sich ein Lithium-Ionen-Akkumulator, Nickel-Metallhydrid-Akkumulatoren, usw.
  • Die UV-C-Sonde kann in einer weiteren Ausgestaltung mit einer, ggf. mit dem elektrische Energie speichernden Akkumulator verbundenen, Schalteinrichtung, die die UV-C-Sonde z.B. durch die Zuleitung elektrischer Energie bzw. elektrischen Stroms über Stromleitungen ansteuert, wie einschaltet. Unter Stromleitung wird im Sinne der Erfindung eine elektrischen Strom oder elektrische Energie weiterleitende Zuleitung auch verstanden; diese weist herkömmlicherweise Leiterwerkstoffe auf, die dem verlustarmen Transport von elektrischer Energie zwischen Energieerzeuger und -verbraucher, zur Stromleitung zwischen Bauelementen von elektrischen Schaltungen von Ventilen, z.B. Systemtrenner, und von Schaltungseinrichtung usw., und zur Informationsübertragung, z.B. zwischen diesen, dienen. Diese zeichnen sich vorteilhafterweise z.B. durch hohe elektrische Leitfähigkeit, kleinen Temperaturkoeffizienten, hohe Zugfestigkeit, gute Biegefestigkeit, Formbeständigkeit unter Druck, hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionsfestigkeit und/oder geringe chemische Reaktionsfähigkeit mit Umgebungsstoffen aus.
  • Da die keimtötende Wirkung der UV-C-Strahlen bei einer gegebenen Strahlungsintensität eine Funktion der Verweilzeit sein kann, der die Keime der Strahlung ausgesetzt sind, ist es vorteilhaft, beispielsweise für die Bestrahlung, auch die Größe bzw. Volumen des zu bestrahlenden Innenraums und / oder die Bestrahlungsdauer und die lichte Weite von den Innenraum zugwandte Seite der den Innenraum begrenzenden Wand für das UV-C-Bestrahlungsfeld zu bestimmen.
  • In einer besonderen Ausgestaltung der Bestrahlungseinrichtung kann die lichte Weite der Strahlungsausgangsöffnung der UV-C-Sonde veränderbar einstellbar sein, um die von UV-C -Strahlen begrenzte und bestrahlte Fläche einzustellen.
  • In einer anderen Ausgestaltung können UV-C-Sonden, die UV-C Strahlung, z.B. im Bereich von 280 bis 200 nm, erzeugt und aussendet, in der Zuleitungseinrichtung, der Sicherheitsspüleinrichtung, dem Zulaufrohr, dem vierten Rohr, dem fünften Rohr, dritten Rohr, Ablaufrohren, der Zulaufleitung, der Nichttrinkwasserleitung, usw. angeordnet sein. Bevorzugterweise kann mindestens eine UV-C-Sonde an der den Innenraum des zweiten Rohres begrenzenden Wand desselben oder an deren Seite der Zuleitungseinrichtung der Sicherheitsspüleinrichtung angeordnet und/oder an der den Innenraum der Spülleitung begrenzenden Wand oder an deren Seite, z.B. der Sicherheitsspüleinrichtung, angeordnet sein. Die UV-C-Sonden können über Stromleitungen für elektrische Energieversorgung der UV-C- Sonden, -Strahlern als Bestrahlungseinrichtung mit einer Schalteinrichtung elektrisch verbunden sein, die die UV-C-Sonden anzusteuern und zur Aussendung der UV-C-Strahlen in die Innenräume einzuschalten vermag.
  • Im Fall der Verwendung von Ozongas zur Desinfektion der Innenräume, der Innenseiten von Rohren und Ventilen ist es vorteilhaft, wenn die Innenseiten der Rohre, Ventile usw. mit einem herkömmlichen Alterungsschutzmittel beschichtet sind, soweit die Rohre und/oder Ventile kunststoffartige Materialien aufweisen oder mit diesen hergestellt sind; die Alterungsschutzmittel schützen die kunststoffartigen Materialien vor Schädigungen infolge der längerfristigen Einwirkung von Ozongas, Temperatur, Feuchtigkeit und/oder Schwermetallen. Die Alterungsschutzmittel wirken dabei meist als Radikalfänger und können herkömmlicherweise Antioxidantien, Antiozonantien, Lichtschutzmittel enthalten oder solche usw. sein.
  • In einer ganz anderen Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung können die Spülmedien, z.B. eine Desinfektionsflüssigkeit mit Spülgas im Wechsel für eine gewisse Zeitdauer lang während der Spülbetriebe in die Zuleitungseinrichtung und/oder in die Sicherheitsspüleinrichtung eingespeist werden. Das eingespeiste Spülgas, welches mit der Desinfektionsflüssigkeit alternierend eingespeist wird, kann zu einer Verwirbelung der Desinfektionsflüssigkeit in den Innenräumen von Rohren, Ventilen der Zuleitungseinrichtung und der Sicherheitsspüleinrichtung führen, sodass besonders hartnäckige Keimbeschichtungen als Ablagerungen auf den Innenseiten von Rohren und Ventilen sich abzulösen vermögen.
  • Durch das anschließende Spülen derselben nur mit Spülmedium oder mit Wasser werden die Keimbeschichtung und Teile derselben über das dritte Spülventil und / oder das vierte Spülventil nach außen abgeführt.
  • Aufgrund der alternierend durchgeführten Spülungen mit Desinfektionsflüssigkeit und mit Spülgas oder durch das gleichzeitige Einspeisen von Desinfektionsflüssigkeit und Spülgas mit Druckbeaufschlagung im Wechsel bietet die erfindungsgemäße Sicherheitsvorrichtung die Möglichkeit, herkömmliche bereits installierte und schon dauerhaft betriebene Zuleitungseinrichtungen an die Maßgaben und den Bauplan der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung, z.B. durch den Einbau von Ventilen in und Anschließen der Sicherheitsspüleinrichtungen an die herkömmlichen Zuleitungseinrichtungen, anzupassen, so dass durch die Einspeisung von Spülmedium, wie Desinfektionsflüssigkeit und /oder Spülgas, die erwünschte nachhaltige Hygienisierung auch von herkömmlichen installierten und betriebenen Zuleitungseinrichtungen oder Teilen derselben bereitgestellt wird.
  • Mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens, der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung und der erfindungsgemäßen Verwendung derselben können die Spülungen mit Spülmedium, wie Spülgas, Desinfektionsflüssigkeit, und/oder mit Wasser mit Hilfe der herkömmlichen Schalteinrichtung, mit welcher die Ventile der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung steuerungsmäßig verbunden sind, intervallgesteuert, wie in Perioden, temperaturgesteuert und/oder programmgesteuert durchgeführt werden. Im Falle der sogenannten druckgesteuerten Hygienisierung können mit Hilfe der Schalteinrichtung -im Wechsel Spülgas und Desinfektionsflüssigkeit- der Zuleitungseinrichtung und/oder der Sicherheitsspüleinrichtung zugeführt werden, so dass eine schwallmäßige oder eine infolge dynamischer durch kurz andauerndes Öffnen und Schließen von Ventilen auftretender Kräfte erzeugte schlagmäßige Spülung der Zuleitungseinrichtung sich einstellt, die besonders hartnäckige Keimablagerungen auf den Innenseiten von Rohren und /oder Ventilen beseitigen kann.
  • In zusätzlichen Ausbildungsformen der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung können zusammen mit den Spülbetrieben 1 bis 4 oder unabhängig von diesen Desinfektionsspülbetriebe durchgeführt werden, in welchen in die Zuleitung der Sicherheitsspüleinrichtung und/oder in die Zuleitungseinrichtung über in diesen angeordneten Desinfektionsspülventile ein Spülmedium eingespeist wird. So können die vierrohrigen und/oder dreirohrigen Verteiler der Zuleitungseinrichtung mit dem Spülmedium gespült werden, so dass deren Innenräume und deren die Innenräume begrenzenden Innenseiten wirkungsvoll desinfiziert werden. Auch ist es von Vorteil, wenn statt der Desinfektionsventile oder zusätzlich zu diesen in den Verteilern angeordnete an deren Innenseiten angrenzende Einrichtung oder -en zur Ausstrahlung von UV-C Strahlung verbaut sind, um Keime nachhaltig zu beseitigen.
  • Der Einsatz von Desinfektionsspülventilen, der Auswahl an Spülmedium, als Bestrahlungseinrichtungen verwendete Einrichtungen zur Ausstrahlung von UV-C Strahlung und/oder ionisierender Strahlung hygienisiert auf einfache und wirkungsvolle Weise die Innenräume der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung oder zumindest Teile derselben, wie Sicherheitsspüleinrichtung, Zuleitungseinrichtung, usw..
  • Die Zuleitungseinrichtung und / oder die Sicherheitsspüleinrichtung können einen oder mehrere Filter, z.B. als Adsorptionsfilter ausgestaltete Filter, wie Keimfilter, mechanisch wirkende Filter zum Zurückhalten von Schwebstoffen, und/oder Kombinationsfilter aus Keimfilter und mechanisch wirkende Filter, die parallel oder in Reihe hintereinander angeordnet sein können, aufweisen; das Filtermaterial, z.B. der als Adsorptionsfilter ausgestalteten Filter, kann durch eine Bestrahlungseinrichtung mit UV-C-Strahlung und/oder ionisierender Strahlung desinfiziert werden können. Das Filtermaterial des Keimfilters kann als elektropositiver Textil-Verbundstoff ausgebildet sein, der insbesondere ein Gemisch von Mikro- oder Nanoteilchen oder Fasern eines Metalloxids, wie z.B. Aluminiumoxid oder Aluminiumhydroxid, sowie ein faseriges Trägermaterial, beispielsweise aus Polymer-, Carbon- oder Glasfasern, enthält oder vollständig aus einem solchen Gemisch besteht. Besonders zweckmäßig ist dabei ein Gemisch aus Aluminiumoxid- bzw. Aluminiumhydroxid-Fasern mit einem Faserdurchmesser im Bereich von wenigen Nanometern bis zu 10 µm und einem faserigen Trägermaterial, wie ein Faservlies aus Carbon- oder Glasfasern. Als besonders geeignet haben sich dabei aluminiumhaltige Fasern mit einem Durchmesser im Nanometerbereich und insbesondere im Bereich von 2 bis 100 nm und einem Verhältnis von Länge zu Durchmesser von mehr als 5 erwiesen. Um (auch) positiv geladene Teilchen aus dem Wasser am Keimfilter zu adsorbieren kann das Filtermaterial des Keimfilters alternativ oder zusätzlich ein Silikat, insbesondere Aluminium- oder CalciumSilikat, enthalten. Solche Silikate weisen in wässriger Umgebung ein negatives elektrokinetisches Potential auf und sind deshalb in der Lage, positiv geladene Teilchen aus der Flüssigkeit durch Elektroadsorption an dem Filtermaterial zu binden. Bei dem Filtermaterial des Keimfilters kann es sich auch um ein keramisches Trägermaterial handeln, welches mit einer Beschichtung versehen ist, die ein Material mit einem (positiven oder negativen) Zeta-Potential enthält, wie z.B. die oben genannten Metalloxide bzw. Metallhydroxide. Zweckmäßig enthält das Filtermaterial neben einem Material mit einem (positiven oder negativen) Zeta-Potential zusätzlich noch Silber, wodurch eine keimtötende Wirkung des Filtermaterials erzeugt wird.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren für den Betrieb der kostengünstigen Sicherheitsvorrichtung, die zwischen einer Trinkwasserleitung und einer Nichttrinkwasserleitung installiert ist, eignet sich besonders zur Verwendung von nicht-häuslich genutzten Vorrichtungen, wie gewerblichen Vorrichtungen, beispielsweise in, vorzugsweise industriell im hohen Umfang genutzten, Anlagen, Kühltürmen, Kühlwasservorrichtungen und dergleichen, der Industrie, in welchen Nichttrinkwasser, beispielsweise zum Kühlen industrieller Prozesse, genutzt und Trinkwasser bei infolge Leckagen, Mangel an elektrischem Strom oder dergleichen bedingtem Ausfall des Transports von Nichttrinkwasser oder bei infolge Leckagen sich einstellende Volumenverringerung von Nichttrinkwasser in die Nichttrinkwasserleitung der nicht-häuslich genutzten Vorrichtungen auf einfache Weise wegen des in der Trinkwasserleitung mit Druck beaufschlagten Trinkwassers eingespeist werden kann.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren verwendet die kostengünstige Sicherheitsvorrichtung zum einfachen Installieren zwischen einer Trinkwasserleitung und einer Nichttrinkwasserleitung
    • zur zuverlässigen hygienischen Trennung der Nichttrinkwasserleitung von der Trinkwasserleitung
      und
    • zur Vermeidung des Eindringens von Wasser, wie Trinkwasser, verunreinigtem Trinkwasser und/oder Nichttrinkwasser, aus der Nichttrinkwasserleitung in die Trinkwasserleitung, wobei
    • die Sicherheitsvorrichtung eine Zuleitungseinrichtung und eine Sicherheitsspüleinrichtung umfasst,
    • die Trinkwasserleitung mit einem Ausgang ihres Zulaufrohrs an einen Eingang der Zuleitungseinrichtung der Sicherheitsvorrichtung,
    • die Zuleitungseinrichtung der Sicherheitsvorrichtung mit ihrem Ausgang an den Eingang der Zulaufleitung der Nichttrinkwasserleitung angeschlossen werden; zusätzlich werden
    • an einen Ausgang des Zulaufrohrs der Trinkwasserleitung der Eingang des zweiten Absperrschiebers,
    • ein Filter mit seinem Eingang über ein fünftes Rohr an den Ausgang des zweiten Absperrschiebers und mit seinem Ausgang über ein viertes Rohr an den Eingang des Systemtrenners,
    • an den Ausgang des Systemtrenners über ein erstes Rohr der Eingang des ersten Absperrschiebers,
    • an dessen Ausgang über ein zweites Rohr der Eingang der ersten Absperrklappe,
    • an den Ausgang der ersten Absperrklappe über ein drittes Rohr der Eingang der zweiten Absperrklappe,
    • an deren Ausgang der Eingang der Zulaufleitung der Nichttrinkwasserleitung und/oder
    • an das erste Rohr zulaufseitig und an das dritte Rohr ablaufseitig die Spülleitung der Sicherheitsspüleinrichtung angeschlossen werden.
  • In der Spülleitung werden das erste Spülventil und das zweite Spülventil in Reihe derart angeschlossen, dass zur Spülung der Sicherheitsspüleinrichtung das zur Spülung vorgesehene Trinkwasser zuerst das erste Spülventil und anschließend das zweite Spülventil passiert. Zusätzlich werden an das zweite Rohr das dritte Spülventil und an das dritte Rohr das vierte Spülventil zum Ablauf von Spülflüssigkeit sowie ablaufseitig an die Ausgänge des dritten Spülventils und des vierten Spülventils Ablaufrohre zum Ablauf von Spülflüssigkeit angeschlossen. Der erste Absperrschieber, der zweite Absperrschieber, die erste Absperrklappe, die zweite Absperrklappe, das erste Spülventil, das zweite Spülventil, das dritte Spülventil und das vierte Spülventil sind dergestalt ausgebildet, dass sie aus der Schließ- in die Offenstellung und aus der Offen- in die Schließstellung manuell oder motorisch, vorzugsweise mit Hilfe der mit den o.g. Ventilen verbundenen Schaltungseinrichtung, übergehen können.
  • In einer Ausgestaltung des Verfahrens werden der erste Absperrschieber und der zweite Absperrschieber manuell betätigt. In einer weiteren Ausgestaltung des Verfahrens werden die erste Absperrklappe, die zweite Absperrklappe, das erste Spülventil, das zweite Spülventil, das dritte Spülventil und/oder das vierte Spülventil mittels Beaufschlagung mittels elektrischem Strom oder einer Kraft zwecks Übergänge aus der Schließ- in die Offenstellung und aus der Offen- in die Schließstellung motorisch geschaltet.
  • Im Normalbetrieb muss die zweite Absperrklappe, z.B. mittels Bestromung mit elektrischem Strom, geschlossen, auch elektrisch geschlossen oder bestromt geschlossen genannt, geschaltet sein, wobei zusätzlich das zweite Spülventil und das vierte Spülventil, z.B. mittels Bestromung mit elektrischem Strom elektrisch, offen geschaltet, auch elektrisch offen oder bestromt offen genannt, verbleiben können. In Normalbetrieb kann die erste Absperrklappe, z.B. mittels Bestromung mit elektrischem Strom, elektrisch geschlossen geschaltet sein; der Status der ersten Absperrklappe in Schließstellung oder Offenstellung obliegt auch den Bedingungen vor Ort. Zum Beispiel könnte die erste Absperrklappe in Offenstellung geschaltet werden, wenn denn deren Spülung erforderlich wäre.
  • Bei Notfallbetrieb strömt folglich von der Trinkwasserleitung infolge der Offenstellungen des zweiten Absperrschiebers, des ersten Absperrschiebers, der ersten Absperrklappe, der zweiten Absperrklappe das Trinkwasser über die Zuleitungseinrichtung der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung in Richtung zu der Nichttrinkwasserleitung der industriell genutzten Anlagen hin, zum Beispiel zur Auffüllung oder zum Ersatz des in der Nichttrinkwasserleitung beförderten Nichttrinkwassers.
  • Bei dem Übergang von dem Notfallbetrieb in den Normalbetrieb, z.B. nach einem Wiedereinschalten der Zufuhr elektrischen Stroms bzw. Kühlwasserpumpen, geht durch eine entsprechende Steuerung der Schalteinrichtung die zweite Absperrklappe aus der Offenstellung in die Schließstellung über; ggf. auch geht die erste Absperrklappe bei dem Übergang von dem Notfallbetrieb in den Normalbetrieb, z.B. nach einem Wiedereinschalten der Zufuhr elektrischen Stroms bzw. Kühlwasserpumpen, durch eine entsprechende Steuerung der Schalteinrichtung die zweite Absperrklappe aus der Offenstellung in die Schließstellung über. Das zweite Spülventil und das vierte Spülventil können von der Schließstellung in die Offenstellung übergehen. Gleichzeitig können durch eine entsprechende Steuerung der Schalteinrichtung das erste Spülventil und das dritte Spülventil von der Schließstellung in die Offenstellung übergehen. Solange der betriebliche Normalfall, also Normalbetrieb, stattfindet wird die erfindungsgemäße Sicherheitsvorrichtung regelmäßig gespült, sodass sowohl die Zuleitungseinrichtung und die Sicherheitsspüleinrichtung, welche die Spülleitung mit den an der Spülleitung angeschlossenen ersten bis vierten Spülventilen, die Rohre, wie ersten bis fünften Rohre, die an diesen Rohren angeschlossenen Ventilen, regelmäßig gereinigt werden. Daher ist das Verkeimen in der Zuleitungseinrichtung und der Sicherheitsspüleinrichtung ausgeschlossen.
  • Mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens kann im Normalbetrieb in der Nichttrinkwasserleitung Nichttrinkwasser befördert werden und zusätzlich im Normalbetrieb während unterschiedlichster Spülbetriebe, die nicht nur auf die Spülbetriebe 1 bis 4 sowie die vorgenannten Desinfektionsspülbetriebe beschränkt sind, die Zuleitungseinrichtung beispielsweise über die Sicherheitsspüleinrichtung und/oder die Zuleitungseinrichtung über die an ihr angeschlossenen Desinfektionsspülventile hygienisiert werden.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht folglich das komplikationslose Umschalten von dem Normalbetrieb in den Notfallbetrieb zur Einspeisung von Trinkwasser über die Trinkwasserleitung in die Nichttrinkwasserleitung und die während des Normalbetriebs sich anbietenden Spülbetriebe zur Reinigung, Aufrechterhaltung von Keimfreiheit in der Zuleitungseinrichtung der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung.
  • Durch die nachhaltige Hygienisierung der Zuleitungseinrichtung mit Hilfe der an dieser angeschlossenen Sicherheitsspüleinrichtung und/oder der an die Zuleitungseinrichtung und/oder an die Sicherheitsspüleinrichtung angeschlossenen Desinfektionsspülventile wird eine zuverlässige und dauerhafte Keimfreiheit der Innenräume derselben bereitgehalten und gleichzeitig die Möglichkeit geboten, im Notfallbetrieb Trinkwasser über die Trinkwasserleitung in die Nichttrinkwasserleitung komplikationslos einzuspeisen.
  • Die Nachteile der im Stand der Technik nicht erkannten, geschweige denn im Stand der Technik fehlenden Beseitigung, der Verschmutzung der herkömmlichen Zuleitungseinrichtung durch die über die in Schließstellung geschalteten Ventile eingedrungenen Keime werden erstmalig durch die erfindungsgemäße Sicherheitsvorrichtung vermieden infolge
    • des geschickten Zusammenspielens der Ventile in Normal-, Notfall- und Spülbetrieben sowie
    • der gelungenen Steuerungen derselben mit Hilfe der mit Ventilen verbundenen Schalteinrichtung beseitigt
      und
    • das Eindringen von Keimen in die Trinkwasserleitung trotz geschlossener Ventile ausgeschlossen ist.
  • Zu einem Prinzip der Erfindung gehören auch die zeitgleich einander gegenstehenden, wie gegensätzlichen Schaltungszustände, wie Stellungen oder Positionen, der Ventile, beispielsweise Systemtrenner in Offenstellung, beispielweise
    • im Normalbetrieb: z.B.
    • Schließstellung von erster Absperrklappe, zweiter Absperrklappe,
    • Offenstellung von zweitem Spülventil, viertem Spülventil, erstem Absperrschieber, zweitem Absperrschieber,
    • im Notfallbetrieb: z.B.
    • Offenstellungen von erstem Absperrschieber, zweitem Absperrschieber, erster Absperrklappe und zweiter Absperrklappe sowie
    • Schließstellungen von Spülventilen, wie vom ersten Spülventil bis vierten Spülventil,
    • im Spülbetrieb 1: z.B.
    • Offenstellungen von erstem Spülventil, zweitem Spülventil und viertem Spülventil,
    • Schließstellung von erstem Absperrschieber, erster Absperrklappe, zweiter Absperrklappe,
    • im Spülbetrieb 2: z.B.
    • Offenstellung von erstem Absperrschieber, zweitem Absperrschieber, drittem Spülventil,
    • Schließstellung von zweiter Absperrklappe, erstem Spülventil und/oder zweitem Spülventil, erster Absperrklappe.
  • Zu einem Prinzip der Erfindung gehören ebenso die zeitgleich einander gegenstehenden, wie gegensätzlichen Schaltungszustände, wie Stellungen oder Positionen der Ventile, die mittels Bestromung infolge Zuführung elektrischer Energie oder ohne Bestromung oder Kraftbeaufschlagung geschaltet werden können, beispielsweise
    • mittels Bestromung mit elektrischem Strom oder Kraftbeaufschlagung sind
    • in Offenstellung geschaltet, z.B. erste bis vierte Spülventile,
    • in Schließstellung geschaltet, z.B. erster Absperrschieber, zweiter Absperrschieber, erste Absperrklappe, zweite Absperrklappe,
    • ohne Bestromung mit elektrischem Strom oder ohne Kraftbeaufschlagung sind
    • in Offenstellung geschaltet, z.B. erster Absperrschieber, zweiter Absperrschieber, erste Absperrklappe, zweite Absperrklappe,
    • in Schließstellung, z.B. erste bis vierte Spülventile.
  • In Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung können der erste Absperrschieber, der zweite Absperrschieber, der dritte Absperrschieber, der vierte Absperrschieber, die erste Absperrklappe, die zweite Absperrklappe, das erste Probeentnahmeventil, das zweite Probeentnahmeventil, das dritte Probeentnahmeventil und/oder die ersten bis vierten Spülventile herkömmliche Ventile sein, deren Aufbau und Funktionen, die davon abhängen, ob diese in die Offenstellung oder in die Schließstellung mit oder ohne Bestromung und/oder Kraftbeaufschlagung geschaltet oder übergehen, sind dem Fachmann geläufig. Lediglich beispielhaft wird beschrieben: Ein solches Ventil kann als Ventilelement oder Verschlusselement mit einem Anker ausgebildet sein, dem eine Spule zugeordnet ist; wenn die Spule erregt wird, also mit elektrischem Strom versorgt wird, verstellt diese den Anker dergestalt, dass das Ventilelement, z.B. als Ventilteller ausgebildet, in die geöffnete Stellung bewegt und gegen das Ventilsitzelement angesetzt wird. Weiterhin ist eine Feder vorgesehen, die auf den Anker oder das Ventilelement so einzuwirken vermag, dass sich das Ventilelement in der Schließstellung befindet, wenn die Spule stromlos ist.
  • Im Stand der Technik sind dem Anker beispielsweise zwei Wicklungen zugeordnet, nämlich einer Anzugswicklung und einer Haltewicklung. Die Anzugswicklung dient dazu, eine große Kraft auf den Anker auszuüben und diesen entgegen der Wirkung der Feder so verstellen zu können, dass das Ventilelement aus der Schließstellung in die Offenstellung gelangen kann, sobald diese mit elektrischem Strom bestromt wird, sodass der Anker in die geöffnete Stellung gezogen wird. Anschließend wird die Haltewicklung mit einem konstanten Strom erregt, um den Anker dauerhaft in der Offenstellung zu halten. Das Ventil kann in zwei diskrete Stellungen, nämlich aus der Offen- in seine Schließstellung (auch als Übergang bezeichnet), und aus der Schließ- in seine Offenstellung (auch als Übergang bezeichnet), sich umschalten lassen oder umgeschaltet werden. Das Umschalten in die Stellungen kann mittels Zuführung von elektrischem Strom zu dem Magnetventil und/oder mittels Unterbrechung der Zuführung gesteuert werden.
  • In der Offenstellung aufgrund der Bestromung mit elektrischem Strom kann das Ventil elektrisch offen schaltbar oder offen geschaltet sein zur Leitung von Flüssigkeit, wie Trinkwasser, durch dasselbe oder zur Zuführung an den Ausgang des Ventils. Im Falle der fehlenden Bestromung des Magnetventils, z.B. mittels Unterbrechung, befindet sich das Ventil in seiner Schließstellung und ist stromlos geschlossen schaltbar oder geschaltet, sodass die Zuführung von Flüssigkeit von dem Eingang des Ventils zu dem Ausgang des Ventils unterbrochen ist. So kann das Ventil als ein stromlos offenes Ventil zur Flüssigkeitszuführung ausgebildet sein, so dass bei unbestromtem Elektromagnet das Ventil offen und eine oder mehrere Durchstromöffnungen freigegeben werden und z.B. der bewegliche Ventilteller desselben, z.B. mittels Federkraft, nicht zur dichtenden Anlage an einem feststehenden Ventilsitzelement gelangen können. Bei einer Bestromung des Elektromagneten des Ventils, kann ein beweglicher Ventilteller, z.B. gegen eine Federkraft, angehoben werden, sodass eine oder mehrere Durchströmöffnungen, auch -trittsöffnungen genannt, geschlossen werden können, z.B. die Federn den Ventilteller zurückstellen und der Ventilteller zur dichtenden Anlage an einem feststehenden Ventilsitzelement gelangen kann. Zum Öffnen wird die Bestromung des Elektromagneten beendet.
  • In einer anderen Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung wird das Ventil mit elektrischem Strom bestromt, sodass das Ventil elektrisch geschlossen ist oder geschlossen schaltbar oder geschlossen geschaltet ist zur Aufrechterhaltung seiner Schließposition und zur Unterbrechung der Zuführung von Flüssigkeit in das an demselben angeschlossene Rohr, so dass eine oder mehrere Durchstromöffnungen nicht freigegeben sind. Unter Ventilen, wie Magnetventilen, wie die vorgenannten und nachfolgend aufgeführten, werden herkömmliche verstanden in Kombination mit einem Betätigungsmagneten und einem pneumatischen oder hydraulischen Ventil oder Schieber, wobei maßgebliche Funktionsteile des Magneten, z.B. der Anker, ebenfalls maßgebliche Funktionsteile des Ventiles oder des Schiebers darstellen können, z.B. Sitzventil für Pneumatik und Hydraulik oder Vereinigung eines Ventilmagneten mit einem Hydraulikschieber in einer starren und unlösbaren Einheit, die dergestalt ausgebildet sein können, dass die Bestromung derselben mit elektrischem Strom zum dichten Unterbrechen der Flüssigkeitsführung in dem Ventil oder zum Öffnen des Ventils zum Zweck der Flüssigkeitsführung, also zum unterschiedlichen Durchströmverhalten von Flüssigkeiten infolge Offen- oder Schließstellung innerhalb derselben führen.
  • Erst das geschickte Zusammenspiel der Schaltungen oder der Ansteuerungen der o.g. Ventile, wie Systemtrenner, erster und zweiter Absperrschieber, erste und zweite Absperrklappe und/oder erste bis vierte Spülventile mit deren Stellungen ermöglichen die technischen Erfolge mit deren Vorteile der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung. Das geschickte und wenig oder sogar, wie es sich zeigt, keine Kontrolle erforderliche Zusammenspiel der Schaltungen oder der Ansteuerungen von Systemtrenner, erstem Absperrschieber und zweitem Absperrschieber, erster und zweiter Absperrklappe und/oder erstem bis viertem Spülventile wird ganz besonders vorteilhaft durch deren Verbindung an einen gemeinsamen Stromkreis, über welchen die Schalteinrichtung die Ventile ansteuert, bereitgestellt.
  • Zusätzlich können die Innenseiten der Rohre und/oder Ventile eine hydrophobe Beschichtung aufweisen und/oder mit einem herkömmlichen antimikrobiell wirkenden Additiv beschichtet sein, sodass ein Anheften oder ein Anlagern von Keimen unterbunden ist. Hydrophobe Beschichtungen können z.B. mindestens einen Vertreter der Zinn-organischen Verbindungen, Silicone, Alkylchlor-, Alkylalkoxysilane umfassenden Gruppe sein.
  • Unter steuerungsmäßiger Verbindung der Schalteinrichtung mit den Ventilen, wie mit erstem und zweitem Absperrschieber, erster und zweiter Absperrklappe und/oder ersten bis vierten Spülventilen kann im Sinne der Erfindung zudem verstanden werden, beispielsweise die drahtlose Verbindung der Schalteinrichtung mit denselben, wobei die Schalteinrichtung Steuersignale an eine Empfängereinrichtung des Ventils sendet, die das Ventil mit elektrischem Strom bestromen oder nicht bestromen kann in Abhängigkeit von den Steuersignalen, der Dauer der Steuersignale und/oder Kodierung derselben und Sendesignale an eine Empfängereinrichtung des Ventils sendet, die dieses mit elektrischem Strom bestromen oder nicht bestromen kann in Abhängigkeit von den Sendesignalen, der Dauer der Steuersignale und/oder Kodierung derselben. Unter Verbindung der Schalteinrichtung mit den Ventilen kann im Sinne der Erfindung zudem verstanden werden, beispielsweise die Zuführung von Strom oder eines Signals, wie Steuersignals, an die Spule oder Aktuator derselben oder an einen Ein/Aus-Schalter, welcher seinerseits Strom an die Spule oder Aktuator derselben sendet.
  • In einer weiteren Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung kann in die Zuleitungseinrichtung zusätzlich ein Rückflusssicherungsventil angeordnet sein, um ein Rückströmen von in der Zuleitungseinrichtung befindlichen Medien in die Trinkwasserleitung auszuschließen. Eine herkömmliche Rückflusssicherung kann beispielsweise einen im Zentrum der Flüssigkeit, wie Trinkwasser, durchströmten Leitung angeordneten, eine Durchflussöffnung zwischen seiner Außenseite und der Innenseite der Rohrleitung schaffenden Verschlusskörper, einen innerhalb der Flüssigkeit durchströmten Leitung angeordneten Rohrkolben mit wenigstens einer stromaufwärtigen, stirnseitigen Kolbenfläche, die dem Druck des in der Leitung fließenden Strömungsmediums ausgesetzt ist, und eine entgegen dem Druck der in der Leitung unter Druck geführten Flüssigkeit auf den Kolben wirkenden Druckfeder umfassen, deren Rückstellkraft geringer als der auf den Rohrkolben wirkende normale Druck der in der Leitung geführten Flüssigkeit eingestellt ist.
  • Die Vorteile der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung und des erfindungsgemäßen Verfahrens sind
    • das dauerhafte Unterbinden von Auftreten von Keimen trotz geschlossener Ventile in der Zuleitungseinrichtung,
    • das Beseitigen von Keimen, auch wenn diese das zwischen der Nichttrinkwasserleitung und der Zuleitungseinrichtung angeordnete, geschlossene Ventil durchdringen,
    • die nachträgliche Ergänzung herkömmlicher Zuleitungseinrichtungen nach Maßgabe und Bauplan der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung mit Zuleitungseinrichtung und Sicherheitsspüleinrichtung, so dass auch deren Ventilanordnungen der in der Zuleitungseinrichtung der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung entsprechen,
    • die nachträgliche Beseitigung von bereits auf den Innenseiten von Rohren und Ventilen herkömmlicher Zuleitungseinrichtungen befindlichen Ablagerungen, wie Keimschichten und dergleichen, soweit die herkömmlichen Zuleitungseinrichtungen der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung bauplanmäßig entsprechen.
  • Mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens und der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung wird eine dauerhafte Hygienisierung derselben bereitgestellt und die Einspeisung von Trinkwasser in die Nichttrinkwasserleitung möglich gemacht soweit die Einspeisung erforderlich ist.
  • Die Schalteinrichtung ist vorgesehen, mit der das gesteuerte Öffnen oder Schließen der Ventile erfolgt. Die Schalteinrichtung steuert das Öffnen des Ventils in Abhängigkeit von Bestromung und/oder Kraftbeaufschlagung desselben. Ein Drucksensor oder Druckschalter der in der Nichttrinkwasserleitung angeordnet ist, kann im Falle des Abfalls des Drucks, mit welchem das Nichttrinkwasser in der Nichttrinkwasserleitung beaufschlagt ist, diesen quantitativ und/ oder qualitativ bestimmen und ein Signal an die Schalteinrichtung senden, sodass die Schalteinrichtung über die mit ihr steuerungsmäßig verbundenen Ventile der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung die Ventile in Notfallbetrieb schaltet und von der Trinkwasserleitung Trinkwasser über die erfindungsgemäße Sicherheitsvorrichtung in die Nichttrinkwasserleitung eingespeist wird. Ebenso kann im Falle des Ausfalls von Pumpen, die in der Nichttrinkwasserleitung angeordnet sind, beispielsweise bedingt durch Stromausfall oder mangelhafte Versorgung mit elektrischer Energie, ein Signal von einem Überwachungssensor, der mit den Pumpen verbunden ist, an die Schalteinrichtung gesendet werden, sodass das Schalten der Ventile der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung mit Hilfe der Schalteinrichtung z.B. aus dem Normalbetrieb oder den Spülbetrieben in den Notfallbetrieb erfolgt.
  • Die Schalteinrichtung ist herkömmlicherweise eine elektronisch ausgestaltete. Unter Verbindung der Schalteinrichtung mit dem Ventil bzw. dessen Regler wird im Sinne der Erfindung auch verstanden beispielsweise die, zuleitungsgebundene, wie drahtgebundene, Verbindung der Schalteinrichtung mit denselben, wobei das Ventil und Schalteinrichtung über einen gemeinsamen Stromkreis mit elektrischem Strom versorgt werden und die Schalteinrichtung den Stromkreis aufrecht, wie geschlossen, zu erhalten oder zu unterbrechen vermag, je nach Erfordernis vor Ort, so dass das Ventil die erwünschten voneinander verschiedenen Durchströmungen oder -verhalten von Flüssigkeiten auf einfache Weise, wenn auch besonders zuverlässig, bereitstellen kann. So kann in einer Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung das Ventil mit der Schalteinrichtung dergestalt verbunden sein, dass die Schalteinrichtung in ihrer Arbeitsstellung die Ventile, wie erste bis vierte Spülventile, mit elektrischem Strom bestromt zur Aufrechterhaltung der Offenstellung desselben oder zum Übergang von der Schließ- in die Offenstellung -als sogenannt elektrisch offen- zur Flüssigkeitszuführung einerseits und zudem Ventile, wie erster Absperrschieber, zweiter Absperrschieber, erste Absperrklappe, zweite Absperrklappe, mit elektrischem Strom bestromt zur Aufrechterhaltung der Schließstellung oder zum Übergang von der Offen- in die Schließstellung -als sogenannt elektrisch geschlossen- zur Unterbrechung der Flüssigkeitszuführung andererseits. Ebenso kann die Schalteinrichtung ein oder mehrere Sendesignale an die Empfängereinrichtung des Ventils senden, welche nach Maßgabe der Sendesignale einen elektrischen Strom leitenden mit dem Ventil verbundenen Leiter oder Leitung unterbricht für den Übergang des Ventils aus der Schließ- in die Offenstellung oder Bestromung.
  • Unter Verbindung und dergleichen kann im Sinne der Erfindung auch verstanden werden, z.B. die Übertragung von elektrischer Energie oder elektrischen Strom, jede Art der Übermittlung von Signalen, wie Steuersignalen, Sendesignalen, usw. drahtgebunden, z.B. mittels elektrischen Strom leitbaren Leitern, usw. und / oder auch drahtlos, beispielsweise durch gerichtete Abstrahlung und / oder Empfang von elektromagnetischen Wellen mittels herkömmlicher Sendereinrichtung der Schalteinrichtung und Empfängereinrichtungen oder dergleichen, welche zur Bestromung elektrischen Strom führende Leitungen freigeben oder zur fehlenden Bestromung die stromführendem Leitungen unterbrechen können. Die drahtlose Übertragung kann drahtlos beispielsweise über Ultraschall, Infrarot, Datenkommunikation mittels Bluetooth, usw. erfolgen. Unter Bluetooth wird im Sinne der Erfindung auch verstanden, die drahtlose Datenkommunikation (2.45 GHz-Band) zwischen Einrichtungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung untereinander und /oder mit Peripheriegeräten sowie Geräten der Mobilkommunikation; diese kann eine Reichweite von ca. 10 m: voll >Duplex, >asynchron, >Modulation >FHSS, Übertragungsrate 1-3 Mbps im 2.4 GHz Band, in Version 2.0 ab 2003: 12 mbps; aufweisen.
  • Auch kann das Ventil mit Aktuator ausgestaltet sein, der als antriebstechnische Einrichtung oder Stellantrieb das elektrische Signal der Schalteinrichtung in mechanische Bewegungen umzusetzen vermag. So sind in einer besonderen bevorzugten Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung die Ventile über elektrische Leiter drahtgebunden mit einer elektrischen Strom liefernden Stromquelle verbunden, wobei die Schalteinrichtung einen elektromagnetischen Ein/Aus-Schalter mit Schließer und Öffner anzusteuern vermag. In der Arbeitsstellung der Schalteinrichtung kann der Schließer des elektromagnetischen Schalters zum Schließen des Stromkreises, mit welchem das Ventil verbunden ist, von der Schalteinrichtung geschaltet werden zur Bereitstellung der Offenstellung desselben und zum Schließen desselben Stromkreises, mit welchem das Ventil verbunden ist, zur Bereitstellung einer Schließ- oder Offenstellung.
  • Mit Hilfe der Schalteinrichtung können die Spülungen in Form von Spülbetrieben und Desinfektionsspülbetriebe als Intervalle, wie gleich lange oder einander sich unterscheidende Perioden, temperaturgesteuert und/oder programmgesteuert durchgeführt werden. Im Falle einer sogenannten aktionsgesteuerten Hygienisierung können mit Hilfe der Schalteinrichtung die Ventile dergestalt gesteuert werden, dass z.B. im Wechsel Trinkwasser und Spülmedium, wie Spülgas und Spülflüssigkeit, den Zuleitungseinrichtungen oder Teilen derselben zugeführt werden. Besonders eignen sich druck- oder kraftbeaufschlagte Spülungen der Zuleitungseinrichtung.
  • Zur zuverlässigen hygienischen Trennung der Nichttrinkwasserleitung von der Trinkwasserleitung, Vermeidung des Eindringens von Wasser, wie Trinkwasser, verunreinigtem Trinkwasser und/oder Nichttrinkwasser, aus der Nichttrinkwasserleitung in die Trinkwasserleitung und Stagnation und nachhaltigen Hygienisierung der zwischen der Trinkwasserleitung und der Nichttrinkwasserleitung angeschlossenen Sicherheitsspüleinrichtung dient die erfindungsgemäße Verwendung der Sicherheitsvorrichtung, welche die komplikationslosen, einfach durchführbaren Betriebszustände derselben bereithält.
  • In einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verwendung im Normalbetrieb können der Systemtrenner offen geschaltet oder offen verbleiben, zumindest die zweite Absperrklappe, z.B. mittels Strombeaufschlagung, aus Offen- in Schließstellung, die erste Absperrklappe, z.B. mittels Strombeaufschlagung, aus Offen- in Schließstellung, das zweite Spülventil und/oder das vierte Spülventil, z.B. mittels Strombeaufschlagung, aus Schließ- in Offenstellung, der zweite Absperrschieber, der erste Absperrschieber, vorzugsweise manuell, aus Schließ- in Offenstellungen, insbesondere das erste Spülventil und/oder das dritte Spülventil, z.B. mittels Strombeaufschlagung, aus Schließ- in Offenstellungen geschaltet werden.
  • Die erfindungsgemäße Verwendung der Sicherheitsvorrichtung ermöglicht auch, dass im Notfallbetrieb zur Versorgung der Nichttrinkwasserleitung mit Trinkwasser der Systemtrenner in Offenstellung verbleibt oder geschaltet wird, die erste Absperrklappe, die zweite Absperrklappe ohne Strombeaufschlagung aus Schließ- in Offenstellungen, der zweite Absperrschieber und der erste Absperrschieber in Offenstellung verbleiben, z.B. das erste Spülventil, das zweite Spülventil, das dritte Spülventil und / oder das vierte Spülventil, z.B. ohne Strombeaufschlagung, aus Offen- in Schließstellung geschaltet werden.
  • Die erfindungsgemäße Verwendung der Sicherheitsvorrichtung macht es möglich, dass im Spülbetrieb 1 zur Zuführung von Trinkwasser zwecks Spülung der Systemtrenner offen verbleibt oder geschaltet wird, der zweite Absperrschieber, vorzugsweise manuell, aus Schließstellung in Offenstellung, das erste Spülventil, das zweite Spülventil, vorzugsweise mittels Strom- oder Kraftbeaufschlagung, aus Schließ- in Offenstellung, die zweite Absperrklappe, vorzugsweise mittels Strom- oder Kraftbeaufschlagung, aus Offen- in Schließstellung, das vierte Spülventil, vorzugsweise mittels Strom- oder Kraftbeaufschlagung, zwecks Ablauf der Spülflüssigkeit aus Schließ- in Offenstellung, die erste Absperrklappe, vorzugsweise mittels Strom- oder Kraftbeaufschlagung, aus Offen- in Schließstellung und/oder der erste Absperrschieber, vorzugsweise manuell, aus Offen- in Schließstellung und/oder das dritte Spülventil, vorzugsweise mangels Strom- oder Kraftbeaufschlagung, aus Offen- in Schließstellung geschaltet werden.
  • Die erfindungsgemäße Verwendung der Sicherheitsvorrichtung ist auch vorteilhaft, wenn im Spülbetrieb 2 zur Zuführung von Trinkwasser zwecks Spülung der Systemtrenner offen verbleibt oder geschaltet wird, der zweite Absperrschieber, vorzugsweise manuell, aus Schließ- in Offenstellung, der erste Absperrschieber, vorzugsweise ohne Strom- oder Kraftbeaufschlagung, aus Schließ- in Offenstellung, die zweite Absperrklappe, vorzugsweise mittels Strom- oder Kraftbeaufschlagung, aus Offen- in Schließstellung, die erste Absperrklappe, vorzugsweise mittels Strom- oder Kraftbeaufschlagung, aus Offen- in Schließstellung, das dritte Spülventil, vorzugsweise mittels Strom- oder Kraftbeaufschlagung, aus Schließstellung in Offenstellung zwecks Ablaufs der Spülflüssigkeit, das erste Spülventil und /oder das zweite Spülventil und/oder das vierte Spülventil, vorzugsweise mangels Strom- oder Kraftbeaufschlagung, aus Offen- in Schließstellung geschaltet werden.
  • In einer Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Verwendung der Sicherheitsvorrichtung ist an die Spülleitung der Sicherheitsspüleinrichtung derselben ein mit der Schalteinrichtung verbundenes Desinfektionsspülventil angeschlossen, über welches aus einem Behälter eine Desinfektionslösung als Spülmedium in die Sicherheitsspüleinrichtung zur Weiterleitung an die Zuleitungseinrichtung eingespeist wird. In Spülbetrieben können die Ventile der Sicherheitseinrichtung und Sicherheitsspüleinrichtung und das Desinfektionsspülventil dergestalt ansteuert sein, dass das Trinkwasser und das Spülmedium im Wechsel oder in unterschiedlichen Intervallen jeweils eine Zeitdauer lang zugeführt werden. Mit Hilfe des Spülmediums kann zum Beispiel in dem Spülbetrieb 1 der vierrohrige Verteiler der Sicherheitseinrichtung nicht nur gespült, sondern auch desinfiziert werden zur Bereitstellung der erwünschten nachhaltigen Hygienisierung von Teilen der Sicherheitseinrichtung.
  • In einer anderen Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Verwendung der Sicherheitsvorrichtung ist an die Sicherheitseinrichtung zwischen dem Systemtrenner und dem ersten Absperrventil ein mit der Schalteinrichtung verbundenes Desinfektionsspülventil angeschlossen, über welches aus einem Behälter eine Desinfektionslösung als Spülmedium in die Sicherheitseinrichtung eingespeist wird. Auch in dieser Ausgestaltung werden die Ventile der Sicherheitseinrichtung und das Desinfektionsspülventil dergestalt ansteuert sein, dass das Trinkwasser und das Spülmedium im Wechsel jeweils eine Zeitdauer oder in unterschiedlichen Wechsel lang zugeführt werden. Mit Hilfe des Spülmediums kann zum Beispiel in dem Spülbetrieb 2 der dreirohrige Verteiler der Sicherheitseinrichtung zwischen dem Systemtrenner und dem ersten Absperrventil nicht nur gespült, sondern auch desinfiziert werden zur Bereitstellung der erwünschten nachhaltigen Hygienisierung von Teilen der Sicherheitseinrichtung und dauerhaften Keimfreihaltung.
  • In einer weiteren Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Verwendung der Sicherheitsvorrichtung sind sowohl an die Spülleitung der Sicherheitsspüleinrichtung derselben als auch an die Sicherheitseinrichtung zwischen dem Systemtrenner und dem ersten Absperrventil mit der Schalteinrichtung verbundene Desinfektionsspülventile angeschlossen, über welche aus einem Behälter eine Desinfektionslösung als Spülmedium in die Sicherheitseinrichtung eingespeist wird. In dieser Ausgestaltung können die Ventile der Sicherheitseinrichtung und das Desinfektionsspülventil dergestalt angesteuert werden, dass das Trinkwasser und das Spülmedium im Wechsel jeweils eine Zeitdauer oder in unterschiedlichen Wechsel lang der Sicherheitsvorrichtung oder zumindest Teilen derselben zugeführt werden. Mit Hilfe des Spülmediums können in dem Spülbetrieb 2 der dreirohrige Verteiler der Sicherheitseinrichtung zwischen dem Systemtrenner und dem ersten Absperrventil und der vierrohrige Verteiler der Sicherheitseinrichtung gleichzeitig oder abwechselnd nicht nur gespült, sondern auch desinfiziert werden zur Bereitstellung der erwünschten nachhaltigen Hygienisierung von Teilen der Sicherheitseinrichtung und zur dauerhaften Keimfreihaltung.
  • Ebenso halten bevorzugte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Verwendung der Sicherheitsvorrichtung die Begasung von Teilen der Sicherheitsvorrichtung, z.B. des dreirohrigen Verteilers und des vierrohrigen Verteilers der Sicherheitseinrichtung die Desinfektion mit Hilfe der Desinfektionsspülventilen vor.
    • Ausführungsbeispiele
  • Die Zeichnungen zeigen aufgrund einer zeichnerischen Vereinfachung in schematischer, stark vergrößerter Weise teilweise lediglich wenige Merkmale ohne Anspruch auf eine maßstabsgetreue und vollständige Wiedergabe der Erfindung in
    • Fig. 1 die Schaltskizze der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung,
    • Fig. 2 die Schaltskizze der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung im Normalbetrieb,
    • Fig. 3 die Schaltskizze der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung im Notfallbetrieb,
    • Fig. 4 die Schaltskizze der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung im Spülbetrieb 1,
    • Fig. 5 die Schaltskizze der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung im Spülbetrieb 2,
    • Fig. 6 die Schaltskizze der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung im Spülbetrieb 3,
    • Fig. 7 die Schaltskizze der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung mit einem weiteren Systemtrenner und einer Desinfektionseinrichtung, die an die Sicherheitsspüleinrichtung angeschlossen sind, sowie zwei Probeentnahmeventilen
      und
    • Fig. 8 die Schaltskizze der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung mit einer Schalteinrichtung zur Ansteuerung und Schaltungen von motorisch betätigbaren Absperrklappen, Absperrschiebern, Spülventilen und einer Schalteinrichtung zur Ansteuerung und Schaltung von UV-C-Sonden als -Strahlern.
  • Die erfindungsgemäße kostengünstige Sicherheitsvorrichtung zur einfachen Installierung ist zwischen einer Trinkwasserleitung 1 und einer Nichttrinkwasserleitung 20 zur zuverlässigen hygienischen Trennung der Nichttrinkwasserleitung 20 von der Trinkwasserleitung 1 angeordnet. In einem Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung weist diese eine Zuleitungseinrichtung 8b und eine Sicherheitsspüleinrichtung 8 auf, deren Ventile infolge ihrer Schaltungszustände das Übergehen der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung in verschiedene Zustände, wie Not- und Spülbetriebe, bestimmen, wobei die Ventile zwecks einfacher Unterscheidung voneinander in Bezug auf die durch Schaltungszustände bedingten technischen Erfolge, z.B. als Absperrklappen 6, 7, Absperrschieber 2, 5, Spülventile 15, 16, 17, 18 und dergleichen bezeichnet werden; so sind an den Systemtrenner 4 der Filter 3 und der erste Absperrschieber 5 (Ventil 1), an dem Filter 3 der zweite Absperrschieber 2 (Ventil 4), an dem ersten Absperrschieber 5 die erste Absperrklappe 6 (Ventil 2), an der ersten Absperrklappe 6 die zweite Absperrklappe 7 (Ventil 3), in der Sicherheitsspüleinrichtung 8 die beiden ersten und zweiten Spülventile 15, 16 (Ventile 5, 6) und an der Zuleitungseinrichtung 8b die beiden dritten und vierten Spülventile 17, 18 (Ventile 7, 8) angeschlossen.
  • Die Trinkwasserleitung 1 weist ein Zulaufrohr 1a auf, wobei ablaufseitig 31, auch ausgangsseitig genannt, an einem Ablauf, auch Ausgang genannt, des Zulaufrohrs 1a der Eingang des zweiten Absperrschiebers 2 angeschlossen ist, der über ein fünftes Rohr 26 an einen Zulauf, auch Eingang genannt, eines Filters 3 zur mechanischen und/ oder mikrobiologischen Reinigung des aus der Trinkwasserleitung 1 zugeführten Trinkwassers (siehe Pfeil 21) angeschlossen ist. Der Filter 3 ist zum Beispiel mit seinem Ausgang über ein viertes Rohr 10 an den Eingang des Systemtrenners 4 angeschlossen. Die Zuleitungseinrichtung 8b umfasst den Systemtrenner 4, einen an den Systemtrenner 4 angeschlossenen ersten Absperrschieber 5, eine an den ersten Absperrschieber 5 angeschlossene erste Absperrklappe 6, eine an die erste Absperrklappe 6 angeschlossene zweite Absperrklappe 7. In einem anderen Ausführungsbeispiel umfasst die Zuleitungseinrichtung 8b zusätzlich oder alternativ neben dem Systemtrenner 4, dem an den Systemtrenner 4 angeschlossenen ersten Absperrschieber 5, die an den ersten Absperrschieber 5 angeschlossenen ersten Absperrklappe 6, die an die erste Absperrklappe 6 angeschlossenen zweiten Absperrklappe 7 auch einen zwischen dem zweiten Absperrschieber 5 und dem Systemtrenner 4 angeordneten Filter 3.
  • Der Systemtrenner 4 ist eine Sicherungsarmatur, die als herkömmlicher Rohrtrenner nach DIN EN 1717, z.B. mit kontrollierbarer reduzierter Mitteldruckzone, ausgebildet ist und in Offenstellung zur Weiterleitung des Trinkwassers aus dem Zulaufrohr 1a der Trinkwasserleitung 1 in die erfindungsgemäße kostengünstige Sicherheitsvorrichtung sich befindet.
  • In einem Ausführungsbeispiel sind an ein erstes Rohr 11 der Ausgang des Systemtrenners 4 und der Eingang des ersten Absperrschiebers 5 angeschlossen; an ein zweites Rohr 12 sind der Ausgang des ersten Absperrschiebers 5 und der Eingang der ersten Absperrklappe 6 angeschlossen.
  • Zusätzlich kann zusätzlich oder alternativ dem Ausgang des ersten Absperrschiebers 5 zugewandt oder benachbart an dem zweiten Rohr 12 zwischen dem ersten Absperrschieber 5 und der ersten Absperrklappe 6 oder an dem dreirohrigen Verteiler 23 des zweiten Rohrs 12 ein zweites Probeentnahmeventil 40 mit seinem Eingang angeschlossen sein, welches die Entnahme von Proben oder -flüssigkeit aus dem zweiten Rohr 12 und beispielweise den an diesem angeschlossenen Rohren usw. über eine an dem Ausgang des zweiten Probeentnahmeventils 40 angeschlossene Probeentnahmeleitung 41 jederzeit ermöglicht.
  • In einem weiteren Ausführungsbeispiel sind an ein drittes Rohr 13 der Ausgang der ersten Absperrklappe 6 und der Eingang der zweiten Absperrklappe 7 angeschlossen, welche zweite Absperrklappe 7 mit ihrem Ausgang an den Eingang der Zulaufleitung 20a der Nichttrinkwasserleitung 20 angeschlossen ist.
  • Zusätzlich kann zusätzlich oder alternativ dem Ausgang der ersten Absperrklappe 6 zugewandt oder benachbart an dem dritten Rohr 13 zwischen der ersten Absperrklappe 6 und der zweiten Absperrklappe 7 ein erstes Probeentnahmeventil 39 oder an dem vierrohrigen Verteiler 24 des dritten Rohrs 13 mit seinem Eingang angeschlossen sein, welches die Entnahme von Proben oder -flüssigkeit aus dem dritten Rohr 13 und beispielweise den an diesem angeschlossenen Rohren usw. über eine an dem Ausgang des ersten Probeentnahmeventils 39 angeschlossene Probeentnahmeleitung 41 jederzeit ermöglicht.
  • In einem weiteren Ausführungsbeispiel kann dem Ausgang des Systemtrenners 4 zugewandt oder benachbart zusätzlich oder alternativ an dem ersten Rohr 11 zwischen dem Systemtrenner 4 und ersten Absperrschieber 5 oder an dem vierrohrigen Verteiler 24 des ersten Rohrs 11 ein drittes Probeentnahmeventil 42 mit seinem Eingang angeschlossen sein, welches die Entnahme von Proben oder -flüssigkeit aus dem ersten Rohr 11 und beispielweise aus den an diesem angeschlossenen Rohren usw. über eine an dem Ausgang des dritten Probeentnahmeventils 42 angeschlossene Probeentnahmeleitung 41 jederzeit ermöglicht.
  • Darüber hinaus kann an der Zulaufleitung 20a dem Ausgang der zweiten Absperrklappe 7 benachbart ein vierter Absperrschieber 38 angeschlossen sein, der wie die zweite Absperrklappe 7 im Normalbetrieb, bei welchem der Nichttrinkwasserleitung 20 kein Trinkwasser unter Druckbeaufschlagung zugeführt wird, geschlossen sein kann.
  • In einem Ausführungsbeispiel sind der erste Absperrschieber 5 und der zweite Absperrschieber 2 als manuell betätigbare Ventile und die erste Absperrklappe 6 und die zweite Absperrklappe 7 motorisch betätigbare Ventile, wie fremdbetägte, wobei der erste Absperrschieber 5 und der zweite Absperrschieber 2, ggf. auch der dritte Absperrschier 38, soweit angeschlossen, manuell aus der Schließ- in die Offenstellung betätigt oder in Offenstellung verbleiben können und die erste Absperrklappe 6 und die zweite Absperrklappe 7 über die mit den letzteren verbundene Schalteinrichtung ohne Strombeaufschlagung aus der Schließstellung in eine Offenstellung übergehen oder geschaltet werden zur Weiterleitung des Trinkwassers aus dem Zulaufrohr 1a der Trinkwasserleitung 1 über das fünfte Rohr 26, viertes Rohr 10, erstes Rohr 11, zweites Rohr 12 und drittes Rohr 13 in die Zulaufleitung 20a der Nichttrinkwasserleitung 20 im Notfallbetrieb.
  • Eine Schalteinrichtung 44 zur Ansteuerung und Schaltung von motorisch betätigbaren Ventilen, Absperrklappen, Absperrschiebern, Systemtrenner, Spülventilen usw. ist mit diesen elektrisch verbunden und kann diese, z.B. fremdgesteuert, je nach Bedarf oder Erfordernis vor Ort durch die Zuleitung von elektrischem Strom bzw. Energie bzw. Signalen usw. ansteuern und in die erforderlichen Schaltungszustände, wie aus der Schließ- in die Offenstellung oder aus der Offenstellung in die Schließstellung, übergeben lassen.
  • Die erfindungsgemäße kostengünstige Sicherheitsvorrichtung verfügt zudem über eine Sicherheitsspüleinrichtung 8 mit einer Spülleitung 8a, die mit ihrem Eingang zwischen dem Systemtrenner 4 und dem ersten Absperrschieber 5 an dem dreirohrigen Verteiler 23 des ersten Rohrs 11 und mit ihrem Ausgang an dem vierrohrigen Verteiler 24 des dritten Rohrs 13 zwischen der ersten Absperrklappe 6 und der zweiten Absperrklappe 7 angeschlossen ist. In der Spülleitung 8a der Sicherheitsspüleinrichtung 8 sind ein erstes Spülventil 15 und ein dem ersten Spülventil 15 in Fließrichtung 22 des zur Spülung verwendeten Trinkwassers nachgeordnetes zweites Spülventil 16 in Reihe, also hintereinander, angeordnet.
  • In einem anderen Ausführungsbeispiel kann an der Spülleitung 8a zwischen dem zweiten Spülventil 16 und dem vierrohrigen Verteiler 24 des dritten Rohrs 13 oder dem dem vierrohrigen Verteiler 24 des dritten Rohrs 13 angeschlossenen Ausgang der Spülleitung 8a der Ausgang einer Desinfektionsspülleitung 34 einer Desinfektionseinrichtung 32 angeschlossen sein. Die Desinfektionseinrichtung 32 weist einen Behälter 33 zur Aufnahme von Desinfektionsmittel auf, dessen Ausgang an den Eingang eines dritten Absperrschiebers 37 angeschlossen ist. Der dritte Absperrschieber 37 als manuell betätigbares oder motorisch betätigbares Ventil, wie fremdbetätigtes, ausgebildet sein. Der Ausgang des dritten Absperrschiebers 37 ist an den Eingang der Desinfektionsspülleitung 34 angeschlossen, deren Ausgang zur Einleitung von Desinfektionsmittel aus dem Behälter 33 bei Offenstellung des dritten Absperrschiebers 37 z.B. in die Sicherheitsspüleinrichtung 8 an deren Spülleitung 8a angeschlossen ist. Zur Feinverteilung des Desinfektionsmittel in der Spülleitung 8a und deren Innenraum sowie auf deren dem Innenraum zugewandten Seite dienen ein oder mehrere an der Desinfektionsspülleitung 34 angeschlossene Injektoren, die in Reihe und/oder kreisförmig in der Spülleitung 8a angeordnet sind. In einem Ausführungsbeispiel ist das Desinfektionsmittel in dem Behälter 33 druckbeaufschlagt, so dass ohne Pumpeneinsatz das Desinfektionsmittel aus dem Behälter 33 in die Sicherheitsspüleinrichtung 8 eingespeist wird.
  • In einem anderen Ausführungsbeispiel ist mindestens eine UV-C-Sonde, die UV-C Strahlung, z.B. im Bereich von 280 bis 200 nm, erzeugt und aussendet, innenseitig in dem zweiten Rohr 12, also an der den Innenraum des zweiten Rohres 12 zugewandten Seite der den Innenraum des zweiten Rohres 12 begrenzenden Wand desselben, der Zuleitungseinrichtung 8b angeordnet; ebenso kann mindestens eine UV-C-Sonde innenseitig in der Spülleitung 8a, also an der den Innenraum der Spülleitung 8a zugewandten Seite der den Innenraum der Spülleitung 8a begrenzenden Wand der Sicherheitsspüleinrichtung 8 angeordnet sein. Die UV-C-Sonden sind über Stromleitungen 43 für eine elektrische Energieversorgung der UV-C- Sonden, -Strahlern als Bestrahlungseinrichtung mit einer Schalteinrichtung 45 elektrisch verbunden, die die UV-C-Sonden anzusteuern und zur Aussendung der UV-C-Strahlen in die Innenräume einzuschalten vermag.
  • Hinzukommend können in einer zusätzlichen Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung die Innenräume und die die Innenräume begrenzenden Innenseiten von Rohren, Ventilen der Zuleitungseinrichtung und/oder der Sicherheitsspüleinrichtung, Zulaufrohr, Filter, Systemtrenner, Absperrschiebern, Absperrklappen, Ablaufrohren, Verteilern, Probeentnahmeventilen, usw. UV-C Strahlen und/oder ionisierender Strahlung einer herkömmlichen, z.B. in diesen angeordneten, Bestrahlungseinrichtung ausgesetzt werden. Auf z.B. Bakterien wirkt UV Strahlung, insbesondere UV-C Strahlung, z.B. im Bereich von 280 bis 200 nm, stark toxisch.
  • Die Bestrahlungseinrichtung umfasst eine oder mehrere UV-C-Sonden, auch UV-C-Strahler genannt, zur Erzeugung von UV-C-Strahlen. Als Bestrahlungseinrichtung können verwendet werden Leuchtdioden und dergleichen. Unter Leuchtdioden werden auch UV-C-Strahlen imitierende Dioden, LED-Strahler, UV-C-Röhren, UV-C-Lampen usw. im Sinne der Erfindung verstanden.
  • Die Bestrahlungseinrichtung umfasst eine oder mehrere UV-C-Sonden, auch UV-C-Strahler genannt, zur Erzeugung von UV-C-Strahlen. Als Bestrahlungseinrichtung können verwendet werden Leuchtdioden und dergleichen. Unter Leuchtdioden werden auch UV-C-Strahlen imitierende Dioden, LED-Strahler, UV-C-Röhren, UV-C-Lampen usw. im Sinne der Erfindung verstanden.
  • Die UV-C-Sonden können mit Edelstahl 1.4571 ummantelt bzw. hergestellt sein, um die Anforderungen der Deutschen Trinkwasserverordnung zu erfüllen. Die UV-C-Sonden sind für verschiedene Durchflussraten vorgesehen und weisen eine hohe Beständigkeit gegenüber Korrosion sowie eine geringe Anhaftung von Keimen, Schwebstoffen, usw. an deren Oberflächen auf. Besonders eignen sich UV-C-Sonden PURION 2501 als UV-C-Strahler mit elektropoliertem Edelstahl für Wechselstrom, Weitspannung, Sensor- oder Sondenüberwachung, potentialfreien Kontakten, die zudem eine Strahlungsdauer von 10.000h, Dosis 400J/m2, für Betriebsdruck max. 10 bar, Leistung 90W und /oder eine Absicherung von 10A aufweisen können.
  • Das dritte Spülventil 17 der Sicherheitsspüleinrichtung 8 ist über ein sechstes Rohr 25 mit seinem Eingang an dem dreirohrigen Verteiler 23 des zweiten Rohrs 12 und mit seinem Ausgang an ein Ablaufrohr 19 zur Abführung des zur Spülung genutzten Trinkwassers von Spülflüssigkeiten und Entsorgung desselben angeschlossen. Der Bereich des dritten Rohrs 13, an welchem die erste Absperrklappe 6, die zweite Absperrklappe 7, das zweite Spülventil 16 und vierte Spülventil 18 angeschlossen sind, wird als vierrohriger Verteiler 24 bezeichnet. Das vierte Spülventil 18 der Sicherheitsspüleinrichtung 8 ist über das sechste Rohr 25 mit seinem Eingang an dem vierrohrrigen Verteiler 24 und mit seinem Ausgang an einem Ablaufrohr 19 zur Abführung des zur Spülung genutzten Trinkwassers von Spülflüssigkeiten und Entsorgung desselben angeschlossen.
  • In Normalbetrieb als Ausführungsbeispiel wird der Nichttrinkwasserleitung 20 kein Trinkwasser unter Druckbeaufschlagung zugeführt, so dass zumindest die zweite Absperrklappe 7 mittels Strom- und/oder Kraftbeaufschlagung, ggf. auch der dritte Absperrschieber 38 soweit angeschlossen, geschlossen geschaltet ist; der Schaltungszustand und die Schaltbarkeit der zweiten Absperrklappe 7 in die Offen- oder Schließstellung ist wesentlich, so dass diese zum Beispiel bei zu fehlender Weiterleitung von Nichttrinkwasser in der Nichttrinkwasserleitung 20 führendem Stromausfall im Notfall infolge der fehlender Strom- und/oder Kraftbeaufschlagung aus ihrer Schließstellung in ihre Offenstellung gelangt. Ebenso sind die Schaltungszustände und die Schaltbarkeit des ersten Absperrschiebers 5, des zweiten Absperrschiebers 2, der zweiten Absperrklappe 7 und der ersten Absperrklappe 6 wesentlich, so dass diese mit Strom- und/oder Kraftbeaufschlagung in ihrer Schließstellung verharren bzw. aus der Offen- in die Schließstellung übergehen und andererseits im Fall fehlender Strom- und/oder Kraftbeaufschlagung, welcher Status beispielsweise einem Pumpenausfall gleichkommen kann, aus ihren Schließstellungen in ihre Offenstellungen geschaltet werden, um im Notfallbetrieb, also bei Strom- und/oder Druckausfall, das sofortige Öffnen derselben und die Einspeisung des in der Trinkwasserleitung 1 druckbeaufschlagten Trinkwassers aus der Trinkwasserleitung 1 über die Zuleitungseinrichtung 8b in Offenstellung in die Nichttrinkwasserleitung 20 zu ermöglichen.
  • In dem den Notfallbetrieb zur Versorgung der Nichttrinkwasserleitung 20 mit Trinkwasser betreffenden Ausführungsbeispiel wird die Druckbeaufschlagung des Trinkwassers in der Trinkwaserleitung 1 genutzt, um ohne Pumpeneinsatz Trinkwasser in die Nichttrinkwasserleitung 20 einzuspeisen; so ist der Systemtrenner 4 offen geschaltet oder verbleibt offen, sind die erste Absperrklappe 6, die zweite Absperrklappe 7 infolge der fehlenden Strom- und/oder Kraftbeaufschlagung offen geschaltet und der erste Absperrschieber 5 und der zweite Absperrschieber 2 verbleiben offen oder sind mittels fehlender Strom- oder Kraftbeaufschlagung offen geschaltet zur Zuführung des Trinkwassers druckbeaufschlagten Trinkwassers, deren Druckbeaufschlagung höher ist als die Nichttrinkwasserleitung 20, in die Nichttrinkwasserleitung 20; das erste Spülventil 15, das zweite Spülventil 16, das dritte Spülventil 17 und / oder das vierte Spülventil 18 können infolge der fehlenden Strom- oder Kraftbeaufschlagung geschlossen geschaltet sein.
  • Die Spülventile, wie das erste Spülventil 15, das zweite Spülventil 16, das dritte Spülventil 17 und das vierte Spülventil 18 können motorisch betätigbare Ventile sein, die über die Schalteinrichtung fremdbetätigt aus der Schließstellung in eine Offenstellung zur Weiterleitung des in der Trinkwasserleitung 1 druckbeaufschlagten Trinkwassers zwecks Spülung in verschiedenen Spülbetrieben 1 bis 3 als Ausführungsbeispiele und aus der Offenstellung in die Schließstellung zur Unterbrechung der Weiterleitung des Trinkwassers bzw. der Spülung geschaltet werden können.
  • In einem Ausführungsbeispiel in dem Spülbetrieb 1 zur Zuführung von Trinkwasser zwecks Spülung sind bei offen geschaltem Systemtrenner 4 infolge Übergangs aus der Schließstellung in Offenstellung das erste Spülventil 15, das zweite Spülventil 16 mittels Bestromung mit elektrischem Strom (= Strombeaufschlagung) offen, auch elektrisch offen genannt, und infolge Übergangs aus der Offenstellung in Schließstellung der erste Absperrschieber 5, die erste Absperrklappe 6, die zweite Absperrklappe 7 mittels Bestromung mit elektrischem Strom (= Strombeaufschlagung) geschlossen geschaltet zur Unterbrechung der Zuführung von Trinkwasser sowie das vierte Spülventil 18 infolge Übergangs aus der Schließstellung in Offenstellung mittels Bestromung mit elektrischem Strom offen, auch elektrisch offen genannt, zwecks Ablauf geschaltet.
  • In einem weiteren Ausführungsbeispiel in dem Spülbetrieb 2 zur Zuführung von Trinkwasser zwecks Spülung sind bei offen geschaltetem Systemtrenner 4 infolge Übergangs aus der Schließstellurig in Offenstellung der zweite Absperrschieber 2 und der erste Absperrschieber 5 manuell offen und das dritte Spülventil 17 mittels Strom- oder Kraftbeaufschlagung, offen zwecks Ablauf der Spülflüssigkeit sowie infolge Übergangs aus der Offenstellung in Schließstellung, die zweite Absperrklappe 7, die erste Absperrklappe 6 mittels Strom- oder Kraftbeaufschlagung geschlossen; in einem anderen Ausführungsbeispiel sind zusätzlich das erste Spülventil 15 und /oder das zweite Spülventil 16 und/oder das vierte Spülventil 18 aufgrund fehlender Strom- oder Kraftbeaufschlagung geschlossen geschaltet.
  • In weiteren Ausführungsbeispielen der erfindungsgemäßen kostengünstigen Sicherheitsvorrichtung ist mindestens eine UV-C-Sonde an der dem Innenraum des Zulaufrohrs 1a, des Absperrschiebers 2, 5, 37, 38, des Filters 3, des Systemtrenners 4, 4a, der Absperrklappe 6, 7, der Sicherheitsspüleinrichtung 8, der Spülleitung 8a, der Zuleitungseinrichtung 8b, des Rohrs 10, 11, 13, 12, 25, 26, des Spülventils 15, 16, 17, 18, des Ablaufrohrs 19, der Zulaufleitung 20a, des Verteilers 23, 24, des Behälters 33, der Desinfektionsspülleitung 34 und/oder des Probeentnahmeventils 36, 39, 41, 42 usw. zugewandten Seite angeordnet, die zur Erzeugung und Aussendung von UV-C Strahlung im Bereich von 280 bis 200 in den Innenraum und zur UV-C-Bestrahlungsbeaufschlagung auf die Seite derselben vorgesehen ist.
  • In einem weiteren Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens für den Betrieb einer kostengünstigen Sicherheitsvorrichtung zur Installierung zwischen einer Trinkwasserleitung 1 und einer Nichttrinkwasserleitung 20 zur zuverlässigen hygienischen Trennung der Nichttrinkwasserleitung 20 von der Trinkwasserleitung 1 und zur Vermeidung des Eindringens von Wasser, wie Trinkwasser, verunreinigtem Trinkwasser und/oder Nichttrinkwasser, aus der Nichttrinkwasserleitung 20 in die Trinkwasserleitung 1 ist in Normalbetrieb der Systemtrenner 4 offen und werden mittels Beaufschlagung mit elektrischem Strom zumindest die zweite Absperrklappe 7 aus Offenstellung in Schließstellung zur Unterbrechung der Zuführung von Trinkwasser, die erste Absperrklappe 6 aus Offenstellung in Schließstellung, das zweite Spülventil 16 und/oder das vierte Spülventil 18 aus Schließstellung in Offenstellung geschaltet, der zweite Absperrschieber 2, der erste Absperrschieber 5 ohne Beaufschlagung mit elektrischem Strom aus Schließstellung in Offenstellung offen geschaltet. Ggf. werden das erste Spülventil 15 und/oder das dritte Spülventil 17 mittels Beaufschlagung mit elektrischem Strom aus Schließstellung in Offenstellung geschaltet (Fig. 2).
  • In einem zusätzlichen Ausführungsbeispiel ist an die Spülleitung 8a der Sicherheitsspüleinrichtung 8 zwischen dem ersten Spülventil 15 und dem zweiten Spülventil 16 ein weiterer Systemtrenner 4a angeschlossen, der zum Beispiel im Notfallbetrieb geschlossen und im Spülbetrieb 1 und/oder im Spülbetrieb 3. offen geschaltet sein kann.
  • In einem anderen Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens (Fig. 3) ist in Notfallbetrieb der Systemtrenner 4 offen und werden der erste Absperrschieber 5, die erste Absperrklappe 6 und die zweite Absperrklappe 7 ohne Beaufschlagung mit elektrischem Strom aus Schließstellung in Offenstellung geschaltet zur Zuführung von Trinkwasser in die Nichttrinkwasserleitung 20, der zweite Absperrschieber 2 und der erste Absperrschieber 5 manuell aus Schließstellung in Offenstellung geschaltet, ggf. das erste Spülventil 15, das zweite Spülventil 16, das dritte Spülventil 17 und / oder das vierte Spülventil 18 mangels Beaufschlagung mit elektrischem Strom aus Offenstellung in Schließstellung geschaltet,
  • In einem ganz anderen Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens (Fig. 4) ist in Spülbetrieb 1 der Systemtrenner 4 offen und werden der zweite Absperrschieber 2 manuell aus Schließstellung in Offenstellung geschaltet, das erste Spülventil 15, das zweite Spülventil 16 mittels Beaufschlagung mit elektrischem Strom aus Schließstellung in Offenstellung, die zweite Absperrklappe 7 mittels Beaufschlagung mit elektrischem Strom aus Offenstellung in Schließstellung, das vierte Spülventil 18 mittels Beaufschlagung mit elektrischem Strom zwecks Ablauf der Spülflüssigkeit aus Schließstellung in Offenstellung, die erste Absperrklappe 6 mittels Beaufschlagung mit elektrischem Strom aus Offenstellung in Schließstellung und/oder der erste Absperrschieber 5 manuell aus Offenstellung in Schließstellung und/oder das dritte Spülventil 17 mangels Beaufschlagung mit elektrischem Strom aus Offenstellung in Schließstellung geschaltet.
  • In einem weiteren Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens (Fig. 5) ist in Spülbetrieb 2 der Systemtrenner 4 offen und werden der zweite Absperrschieber 2 manuell aus Schließstellung in Offenstellung geschaltet, der erste Absperrschieber 5 manuell oder mangels Beaufschlagung mit elektrischem Strom aus Schließstellung in Offenstellung, die zweite Absperrklappe 7 mittels Beaufschlagung mit elektrischem Strom aus Offenstellung in Schließstellung, die erste Absperrklappe 6 mittels Beaufschlagung mit elektrischem Strom aus Offenstellung in Schließstellung, das dritte Spülventil 17 mittels Beaufschlagung mit elektrischem Strom aus Schließstellung in Offenstellung zwecks Ablaufs der Spülflüssigkeit, das erste Spülventil 15 und /oder das zweite Spülventil 16 und/oder das vierte Spülventil 18 mangels Beaufschlagung mit elektrischem Strom aus Offenstellung in Schließstellung geschlossen geschaltet.
  • In einem folgenden Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens (Fig. 6) ist in Spülbetrieb 2 der Systemtrenner 4 offen infolge Übergangs von Schließ- in Offenstellung der zweite Absperrschieber 2 und der erste Absperrschieber 5 manuell oder mangels Beaufschlagung mit elektrischem Strom offen, das erste Spülventil 15, das zweite Spülventil 16, das dritte Spülventil 17, das vierte Spülventil 19 mittels Beaufschlagung mit elektrischem Strom offen zwecks Ablauf der Spülflüssigkeit über die an das dritte Spülventil 17 und das vierte Spülventil 18 angeschlossenen Ablaufrohre 19 und infolge Übergangs von Offen- in Schließstellung die erste Absperrklappe 6 mittels Beaufschlagung mit elektrischem Strom geschlossen geschaltet.
  • In einem Ausführungsbeispiel ermöglicht die erfindungsgemäße Verwendung der Sicherheitsvorrichtung komplikationslose, einfach durchführbare Betriebszustände derselben unter Beachtung der zuverlässigen hygienischen Trennung der Nichttrinkwasserleitung von der Trinkwasserleitung, der Vermeidung des Eindringens von Wasser, wie Trinkwasser, verunreinigtem Trinkwasser und/oder Nichttrinkwasser, aus der Nichttrinkwasserleitung in die Trinkwasserleitung und Stagnation und der nachhaltigen Hygienisierung der zwischen der Trinkwasserleitung und der Nichttrinkwasserleitung angeschlossenen Sicherheitsspüleinrichtung, so dass im Normalbetrieb der Systemtrenner 4 offen verbleibt, zumindest die zweite Absperrklappe 7 mittels Strombeaufschlagung aus Offen- in Schließstellung, die erste Absperrklappe 6 mittels Strombeaufschlagung aus ihrer Offen- in Schließstellung, das zweite Spülventil 16 und das vierte Spülventil 18 mittels Strombeaufschlagung aus Schließ- in Offenstellung und der zweite Absperrschieber 2, der erste Absperrschieber 5 manuell aus Schließ- in Offenstellungen, insbesondere das erste Spülventil 15 und das dritte Spülventil 17 mittels Strombeaufschlagung aus Schließ- in Offenstellungen geschaltet werden.
  • In einem anderen Ausführungsbeispiel macht die erfindungsgemäße Verwendung der Sicherheitsvorrichtung möglich, dass im Notfallbetrieb zur Versorgung der Nichttrinkwasserleitung 20 mit Trinkwasser der Systemtrenner 4 in Offenstellung verbleibt, die erste Absperrklappe 6, die zweite Absperrklappe 7 ohne Strombeaufschlagung aus Schließ- in Offenstellungen, der zweite Absperrschieber 2 und der erste Absperrschieber 5 in Offenstellung verbleiben oder manuell in Offenstellung verbracht werden, das erste Spülventil 15, das zweite Spülventil 16, das dritte Spülventil 17 und /oder das vierte Spülventil 18 ohne Strombeaufschlagung aus Offen- in Schließstellung geschaltet werden.
  • In einem weiteren Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Verwendung der Sicherheitsvorrichtung ist es möglich, dass im Spülbetrieb 1 zur Zuführung von Trinkwasser zwecks Spülung der Systemtrenner 4 offen verbleibt, der zweite Absperrschieber 2 manuell aus Schließstellung in Offenstellung, das erste Spülventil 15, das zweite Spülventil 16 mittels Strombeaufschlagung, aus Schließ- in Offenstellung, die zweite Absperrklappe 7 mittels Strombeaufschlagung aus Offen- in Schließstellung, das vierte Spülventil 18 mittels Strombeaufschlagung zwecks Ablauf der Spülflüssigkeit aus Schließ- in Offenstellung, die erste Absperrklappe 6 mittels Strombeaufschlagung aus Offen- in Schließstellung und der erste Absperrschieber 5 manuell aus Offen- in Schließstellung und das dritte Spülventil 17 mittels Strombeaufschlagung aus Offen- in Schließstellung geschaltet werden.
  • In einem anderen Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Verwendung der Sicherheitsvorrichtung verbleibt im Spülbetrieb 2 zur Zuführung von Trinkwasser zwecks Spülung der Systemtrenner 4 offen und werden der zweite Absperrschieber 2 manuell oder mangels Beaufschlagung mit elektrischem Strom aus Schließ- in Offenstellung, der erste Absperrschieber 5 ohne oder mangels Strombeaufschlagung aus Schließ- in Offenstellung, die zweite Absperrklappe 7 mittels Strombeaufschlagung aus Offen- in Schließstellung, die erste Absperrklappe 6 mittels Strombeaufschlagung aus Offen- in Schließstellung, das dritte Spülventil 17 mittels Strombeaufschlagung aus Schließ- in Offenstellung, das erste Spülventil 15 und /oder das zweite Spülventil 16 und/oder das vierte Spülventil 18 mangels Strombeaufschlagung aus Offen- in Schließstellung geschaltet.
  • In einem besonderen Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Verwendung der Sicherheitsvorrichtung ist an die Spülleitung 8a der Sicherheitsspüleinrichtung 8 ein mit der Schalteinrichtung verbundenes Desinfektionsspülventil (nicht gezeigt) angeschlossen, über welches aus einem Behälter eine Desinfektionslösung als Spülmedium in die Sicherheitsspüleinrichtung 8 zur Weiterleitung an die Zuleitungseinrichtung 8b eingespeist wird. In Spülbetrieben 1 bis 4 können die Ventile 5, 2, 6, 7 der Sicherheitseinrichtung und die Ventile 15, 16, 17, 18 der Sicherheitsspüleinrichtung 8 und das Desinfektionsspülventil dergestalt ansteuert sein, dass das Trinkwasser und das Spülmedium im Wechsel oder in unterschiedlichen Intervallen jeweils eine Zeitdauer lang zugeführt werden, so dass in dem Spülbetrieb 1 der vierrohrige Verteiler 24 und in Spülbetrieb 2 der dreirohrige Verteiler 23 der Sicherheitsspüleinrichtung 8 nicht nur gespült, sondern auch desinfiziert werden zur Bereitstellung der erwünschten nachhaltigen Hygienisierung von Teilen 23, 24, der Sicherheitseinrichtung 8.
  • Vorteile der erfindungsgemäßen Sicherheitsvorrichtung, des erfindungsgemäßen Verfahrens und der erfindungsgemäßen Verwendung der Sicherheitsvorrichtung sind unter Anderem:
    • kein Auftreten des Eindringens von Nichttrinkwasser, wie Trinkwasser, verunreinigtem Trinkwasser und/oder Nichttrinkwasser, aus der Nichttrinkwasserleitung in die Trinkwasserleitung,
    • daher kein Rückdrücken, kein Rücksaugen in die Trinkwasserleitung oder -Installation,
    • kein Rückwachstum,
    • kein Rückfließen in die Trinkwasserleitung oder -Installation,
    • keine Gefahr der Verunreinigung des Trinkwassers in der Trinkwasserleitung,
    • kein Überschreiten von in der Trinkwasserverordnung freigesetzten Grenzwerten für mikrobiologische Parameter,
    • zuverlässige hygienische Trennung der Nichttrinkwasserleitung von der Trinkwasserleitung
    • kein Vermehren in der Zuleitungseinrichtung von Keimen nach deren Durchtritt durch die zwischen der Nichttrinkwasserleitung und der Zuleitungseinrichtung angeordneten Ventile,
    • kein Absetzen der Keime unter Bildung von Ablagerungen auf den Innenseiten der Rohre und Ventile der Zuleitungseinrichtung,
    • Anpassen herkömmlicher Zuleitungseinrichtungen an die erfindungsgemäße,
    • Befreien von Ablagerungen auf Innenseiten von Rohren und Ventilen,
    • Beseitigen auch von hartnäckigen, wie innig mit Innenseiten von Rohren und Ventilen verbundenen Ablagerungen,
    • Abtöten von Keimen, die aus der Nichttrinkwasserleitung in die Zuleitungseinrichtung über Ventile gleichwohl eingedrungen sind,
    • Desinfektion der Innenräume der Rohre und der Ventile der Zuleitungseinrichtung und deren Innenseiten,
    • nachhaltige Hygienisierung der zwischen der Trinkwasserleitung und der Nichttrinkwasserleitung angeordneten Sicherheitseinrichtung als Zuleitung,
    • jederzeitige Einspeisung von Trinkwasser aus der Trinkwasserleitung in die Nichttrinkwasserleitung,
    • Steuerung der jederzeitigen Einspeisung von Trinkwasser aus der Trinkwasserleitung in die Nichttrinkwasserleitung,
    • mechanische Trennung von Trinkwasserleitung und Nichttrinkwasserleitung bei Normalbetrieb,
    • kein Eindringen von Krankheitskeimen und/oder sonstigen Verunreinigungen, z.B. chemischer Stoffe, aus der Nichttrinkwasserleitung in die Trinkwasserleitung,
    • dauerhafte und zuverlässige Versorgung der Nichttrinkwassereinleitung mit Trinkwasser in Notfällen,
    • keine kostenträchtige Kontrolle des unkontrollierten Zuführens von verunreinigtem Trinkwasser oder Nichttrinkwasser,
    • kompakter Aufbau,
    • erleichterter Einbau vor Ort unabhängig von den örtlichen Beschaffenheiten,
    • kostengünstige Herstellung und komplikationsloses Anschließen an Nichttrinkwasserleitung,
    • wirtschaftlich günstiger Betrieb,
    • hohes Maß an Eignung zur Installation an häusliche und nicht-häusliche Anschlüsse,
    • einfach konstruktiver Aubau,
    • Anschließbarkeit auch an Rohrleitungen von Schwimmbadanlagen und sonstigen an Trinkwasserleitung als Versorgungsnetz angeschlossenen Verbrauchseinrichtungen,
    • automatische Kontrolle,
    • kostengünstige Aufstellung und Installierbarkeit,
    • kleinbauender Aufbau
      und
    • keine Stagnation von Trinkwasser und Wasser in der Sicherheitsvorrichtung.
    Bezugszeichenliste
    • 1
    Trinkwasserleitung
    1a
    Zulaufrohr
    2
    zweite Absperrschieber
    3
    Filter
    4
    Systemtrenner
    4a
    weiterer Systemtrenner
    5
    erster Absperrschieber
    6
    erste Absperrklappe
    7
    zweite Absperrklappe
    8
    Sicherheitsspüleinrichtung
    8a
    Spülleitung
    8b
    Zuleitungseinrichtung
    10
    viertes Rohr
    11
    erstes Rohr
    12
    zweites Rohr
    13
    drittes Rohr
    15
    erstes Spülventil
    16
    zweites Spülventil
    17
    drittes Spülventil
    18
    viertes Spülventil
    19
    Ablaufrohr von Spülventil
    20
    Nichttrinkwasserleitung
    20a
    Zulaufleitung von Nichttrinkwasserleitung
    21
    Richtung des aus Trinkwasserleitung zugeführten Trinkwassers
    22
    Zulaufrichtung der Spülungen und/oder zur Trinkwasserversorgung der Nichttrinkwasserleitung
    23
    dreirohriger Verteiler
    24
    vierrohriger Verteiler
    25
    sechstes Rohr zwischen drittem bzw. viertem Spülventil und zweitem bzw. drittem Rohr
    26
    fünftes Rohr
    30
    zulaufseitig, eingangsseitig
    31
    ablaufseitig, ausgangsseitig
    32
    Desinfektionseinrichtung
    33
    Behälter zur Aufnahme von Desinfektionsmittel
    34
    Desinfektionsspülleitung
    35
    Injektor für Desinfektionsmittel
    36
    erstes Probeentnahmeventil
    37
    dritter Absperrschieber, z.B. als Desinfektionsspülventil
    38
    vierter Absperrschieber
    39
    erstes Probeentnahmeventil
    40
    zweites Probeentnahmeventil
    41
    Probeentnahmeleitung
    42
    drittes Probeentnahmeventil
    43
    Stromleitung für elektrische Energieversorgung der UV-C- Sonden, -Strahlern als Bestrahlungseinrichtung
    44
    Schalteinrichtung zur Ansteuerung und Schaltung von motorisch betätigbaren Absperrklappen, Absperrschiebern, Spülventilen
    45
    Schalteinrichtung zur Ansteuerung und Schaltung von UV-C-Sonden, -Strahlern

Claims (26)

  1. Kostengünstige Sicherheitsvorrichtung zur einfachen Installierung zwischen einer Trinkwasserleitung (1) und einer Nichttrinkwasserleitung (20) zur zuverlässigen hygienischen Trennung der Nichttrinkwasserleitung (20) von der Trinkwasserleitung (1), zur Vermeidung des Eindringens von Wasser, wie Trinkwasser, verunreinigtem Trinkwasser und/oder Nichttrinkwasser, aus der Nichttrinkwasserleitung (20) in die Trinkwasserleitung (1) und zur nachhaltigen. Hygienisierung eines Teils derselben, wobei
    a. die Sicherheitsvorrichtung eine Zuleitungseinrichtung (8b) und eine Sicherheitsspüleinrichtung (8) umfasst,
    b. die Trinkwasserleitung (1) ein Zulaufrohr (1a) aufweist,
    c. an das Zulaufrohr (1a) die Zuleitungseinrichtung (8b) der Sicherheitsvorrichtung angeschlossen ist,
    d. die Zuleitungseinrichtung (8b) einen Systemtrenner (4) umfasst,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    e. die Zuleitungseinrichtung (8b) einen an den Systemtrenner (4) angeschlossenen ersten Absperrschieber (5), eine an den ersten Absperrschieber (5) angeschlossene erste Absperrklappe (6), eine an die erste Absperrklappe (6) angeschlossene zweite Absperrklappe (7) umfasst,
    f. die Sicherheitsspüleinrichtung (8) mit dem Eingang ihrer Spülleitung (8a) zwischen dem Systemtrenner (4) und dem ersten Absperrschieber (5) sowie mit dem Ausgang ihrer Spülleitung (8a) zwischen der ersten Absperrklappe (6) und der zweiten Absperrklappe (7) angeordnet ist,
    g. in der Spülleitung (8a) der Sicherheitsspüleinrichtung (8) ein erstes Spülventil (15) und ein zweites Spülventil (16) in Reihe angeordnet sind,
    h. die Sicherheitsspüleinrichtung (8) ein zwischen dem ersten Absperrschieber (5) und der ersten Absperrklappe (6) angeordnetes drittes Spülventil (17) und ein zwischen der ersten Absperrklappe (6) und der zweiten Absperrklappe (7) angeordnetes viertes Spülventil (18) umfasst,
    i. an deren Ausgängen Ablaufrohre (24) zur Abführung von Spülflüssigkeiten angeschlossen sind.
  2. Kostengünstige Sicherheitsvorrichtung zur einfachen Installierung zwischen einer Trinkwasserleitung (1) und einer Nichttrinkwasserleitung (20) zur zuverlässigen hygienischen Trennung der Nichttrinkwasserleitung (20) von der Trinkwasserleitung (1), zur Vermeidung des Eindringens von Wasser, wie Trinkwasser, verunreinigtem Trinkwasser und/oder Nichttrinkwasser, aus der Nichttrinkwasserleitung (20) in die Trinkwasserleitung (1) und zur nachhaltigen Hygienisierung eines Teils derselben nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
    an einem Ausgang des Zulaufrohrs (1a) der Trinkwasserleitung (1) ein zweiter Absperrschieber (2) angeschlossen ist,
    ein Filter (3) über ein fünftes Rohr (26) an dem zweiten Absperrschieber (2) und über ein viertes Rohr (10) an die Zuleitungseinrichtung (8b) angeschlossen ist, wobei
    der Systemtrenner (4) an das vierte Rohr (10) angeschlossen ist,
    an dem Systemtrenner (4) über ein erstes Rohr (11) der erste Absperrschieber (5) angeschlossen ist, an welchem über ein zweites Rohr (12) die erste Absperrklappe (6) angeschlossen ist,
    an dem Ausgang der ersten Absperrklappe (6) über ein drittes Rohr (13) die zweite Absperrklappe (7) angeschlossen ist,
    welche (7) an die Zulaufleitung (20a) der Nichttrinkwasserleitung (20) angeschlossen ist,
    an dem ersten Rohr (11) und an dem dritten Rohr (13) die Sicherheitsspüleinrichtung (8) angeschlossen ist, welche (8) umfasst die Spülleitung (8a), in welcher das erste Spülventil (15) und das zweite Spülventil (16) in Reihe angeordnet sind,
    an das zweite Rohr (12) das dritte Spülventil (17) und an das dritte Rohr (13) das vierte Spülventil (18) zum Ablauf von Spülflüssigkeit angeschlossen sind,
    der erste Absperrschieber (5), die erste Absperrklappe (6), die zweite Absperrklappe (7), das erste Spülventil (15), das zweite Spülventil (16), das dritte Spülventil (17) und das vierte Spülventil (18) zum Übergehen in Schaltungszustände, vorzugsweise motorisch, betätigbar sind.
  3. Kostengünstige Sicherheitsvorrichtung zur einfachen Installierung zwischen einer Trinkwasserleiturig (1) und einer Nichttrinkwasserleitung (20) zur zuverlässigen hygienischen Trennung der Nichttrinkwasserleitung (20) von der Trinkwasserleitung (1), zur Vermeidung des Eindringens von Wasser, wie Trinkwasser, verunreinigtem Trinkwasser und/oder Nichttrinkwasser, aus der Nichttrinkwasserleitung (20) in die Trinkwasserleitung (1) und zur nachhaltigen Hygienisierung eines Teils derselben nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Absperrschieber (5), der zweite Absperrschieber (2), die erste Absperrklappe (6), die zweite Absperrklappe (7), das erste Spülventil (15), das zweite Spülventil (16), das dritte Spülventil (17) und / oder das vierte Spülventil (18) mit einer Schalteinrichtung steuerungsmäßig verbunden sind zwecks Ansteuerung derselben durch die Schalteinrichtung zur Schaltung oder zum Übergehen in die Offen- oder in die Schließstellungen.
  4. Kostengünstige Sicherheitsvorrichtung zur einfachen Installierung zwischen einer Trinkwasserleitung (1) und einer Nichttrinkwasserleitung (20) zur zuverlässigen hygienischen Trennung der Nichttrinkwasserleitung (20) von der Trinkwasserleitung (1), zur Vermeidung des Eindringens von Wasser, wie Trinkwasser, verunreinigtem Trinkwasser und/oder Nichttrinkwasser, aus der Nichttrinkwasserleitung (20) in die Trinkwasserleitung (1) und zur nachhaltigen Hygienisierung eines Teils derselben nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass
    im Normalbetrieb der Nichttrinkwasserleitung (20) ohne Trinkwasserzuführung aus der Trinkwasserleitung (1) der Systemtrenner (4) offen geschaltet ist,
    die zweite Absperrklappe (7), vorzugsweise mittels Strom- oder Kraftbeaufschlagung, geschlossen geschaltet ist,
    die erste Absperrklappe (6), vorzugsweise mittels Strom- oder Kraftbeaufschlagung, geschlossen geschaltet ist,
    das zweite Spülventil (16) und/oder das vierte Spülventil (18), vorzugsweise mittels Strom- oder Kraftbeaufschlagung, offen geschaltet sind,
    der zweite Absperrschieber (2) und der erste Absperrschieber (5), vorzugsweise manuell, offen geschaltet sind,
    insbesondere das erste Spülventil (15) und/oder das dritte Spülventil (17), vorzugsweise mittels Strom- oder Kraftbeaufschlagung, geschlossen geschaltet sind.
  5. Kostengünstige Sicherheitsvorrichtung zur einfachen Installierung zwischen einer Trinkwasserleitung (1) und einer Nichttrinkwasserleitung (20) zur zuverlässigen hygienischen Trennung der Nichttrinkwasserleitung (20) von der Trinkwasserleitung (1), zur Vermeidung des Eindringens von Wasser, wie Trinkwasser, verunreinigtem Trinkwasser und/oder Nichttrinkwasser, aus der Nichttrinkwasserleitung (20) in die Trinkwasserleitung (1) und zur nachhaltigen Hygienisierung eines Teils desselben nach mindestens einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass
    im Notfallbetrieb zur Versorgung der Nichttrinkwasserleitung (20) mit Trinkwasser aus der Trinkwasserleitung (1) der Systemtrenner (4) offen geschaltet ist,
    die erste Absperrklappe (6), die zweite Absperrklappe (7), vorzugsweise ohne Strom- oder Kraftbeaufschlagung, offen geschaltet sind zur Einspeisung von Trinkwasser in die Nichttrinkwasserleitung (20),
    vorzugsweise das erste Spülventil (15), das zweite Spülventil (16), das dritte Spülventil (17) und / oder das vierte Spülventil (18), vorzugsweise ohne Strom- oder Kraftbeaufschlagung, geschlossen geschaltet sind,
    der zweite Absperrschieber (2) und der erste Absperrschieber (5), vorzugsweise manuell, offen geschaltet sind.
  6. Kostengünstige Sicherheitsvorrichtung zur einfachen Installierung zwischen einer Trinkwasserleitung (1) und einer Nichttrinkwasserleitung (20) zur zuverlässigen hygienischen Trennung der Nichttrinkwasserleitung (20) von der Trinkwasserleitung (1), zur Vermeidung des Eindringens von Wasser, wie Trinkwasser, verunreinigtem Trinkwasser und/oder Nichttrinkwasser, aus der Nichttrinkwasserleitung (20) in die Trinkwasserleitung (1) und zur nachhaltigen Hygienisierung eines Teils derselben nach mindestens einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass
    in einem Spülbetrieb 1 zur Zuführung von Trinkwasser zwecks Spülung der Systemtrenner (4) offen geschaltet ist,
    der zweite Absperrschieber (2), vorzugsweise manuell, offen geschaltet ist,
    das erste Spülventil (15), das zweite Spülventil (16), vorzugsweise mittels Strom- oder Kraftbeaufschlagung, offen geschaltet sind,
    die zweite Absperrklappe (7), vorzugsweise mittels Strom- oder Kraftbeaufschlagung, geschlossen geschaltet ist,
    das vierte Spülventil (18), vorzugsweise mittels Strom- oder Kraftbeaufschlagung, zwecks Ablauf der Spülflüssigkeit offen geschaltet ist,
    die erste Absperrklappe (6), vorzugsweise mittels Strom- oder Kraftbeaufschlagung, geschlossen und der erste Absperrschieber (5), vorzugsweise manuell, geschlossen geschaltet sind,
    vorzugsweise das dritte Spülventil (17), vorzugsweise ohne Strom- oder Kraftbeaufschlagung, geschlossen geschaltet ist.
  7. Kostengünstige Sicherheitsvorrichtung zur einfachen Installierung zwischen einer Trinkwasserleitung (1) und einer Nichttrinkwasserleitung (20) zur zuverlässigen hygienischen Trennung der Nichttrinkwasserleitung (20) von der Trinkwasserleitung (1), zur Vermeidung des Eindringens von Wasser, wie Trinkwasser, verunreinigtem Trinkwasser und/oder Nichttrinkwasser, aus der Nichttrinkwasserleitung (20) in die Trinkwasserleitung (1) und zur nachhaltigen Hygienisierung eines Teils derselben nach mindestens einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass
    in einem Spülbetrieb 2 zur Zuführung von Trinkwasser zwecks Spülung der Systemtrenner (4) offen geschaltet ist,
    der zweite Absperrschieber (2), vorzugsweise manuell, offen geschaltet ist,
    der erste Absperrschieber (5), vorzugsweise manuell, offen geschaltet ist,
    die zweite Absperrklappe (7), vorzugsweise mittels Strom- oder Kraftbeaufschlagung, geschlossen geschaltet ist,
    die erste Absperrklappe (6), vorzugsweise mit Strom- oder Kraftbeaufschlagung, geschlossen geschaltet ist,
    das dritte Spülventil (17), vorzugsweise mittels Strom- oder Kraftbeaufschlagung, offen zwecks Ablauf der Spülflüssigkeit geschaltet ist,
    das erste Spülventil (15) und /oder das zweite Spülventil (16) und/oder viertes Spülventil (18), vorzugsweise ohne Strom- oder Kraftbeaufschlagung, geschlossen geschaltet sind.
  8. Kostengünstige Sicherheitsvorrichtung zur einfachen Installierung zwischen einer Trinkwasserleitung (1) und einer Nichttrinkwasserleitung (20) zur zuverlässigen hygienischen Trennung der Nichttrinkwasserleitung (20) von der Trinkwasserleitung (1), zur Vermeidung des Eindringens von Wasser, wie Trinkwasser, verunreinigtem Trinkwasser und/oder Nichttrinkwasser, aus der Nichttrinkwasserleitung (20) in die Trinkwasserleitung (1) und zur nachhaltigen Hygienisierung eines Teils derselben nach mindestens einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass
    in einem Spülbetrieb 3 zur Zuführung von Trinkwasser zwecks Spülung der Systemtrenner (4) offen geschaltet ist,
    der zweite Absperrschieber (2) und der erste Absperrschieber (5), vorzugsweise manuell, offen,
    das erste Spülventil (15), das zweite Spülventil (16), das dritte Spülventil (17), das vierte Spülventil (18), vorzugsweise mittels Strom- oder Kraftbeaufschlagung, offen zwecks Ablauf der Spülflüssigkeit über die an das dritte Spülventil (17) und das vierte Spülventil (18) angeschlossenen Ablaufrohre (19),
    die erste Absperrklappe (6) und die zweite Absperrklappe (7), vorzugsweise mittels Strom- oder Kraftbeaufschlagung, geschlossen geschaltet sind.
  9. Kostengünstige Sicherheitsvorrichtung zur einfachen Installierung zwischen einer Trinkwasserleitung (1) und einer Nichttrinkwasserleitung (20) zur zuverlässigen hygienischen Trennung der Nichttrinkwasserleitung (20) von der Trinkwasserleitung (1), zur Vermeidung des Eindringens von Wasser, wie Trinkwasser, verunreinigtem Trinkwasser und/oder Nichttrinkwasser, aus der Nichttrinkwasserleitung (20) in die Trinkwasserleitung (1) und zur nachhaltigen Hygienisierung eines Teils derselben nach mindestens einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Ausgang des ersten Absperrschiebers (5) zugewandt oder benachbart an dem zweiten Rohr (12) zwischen dem ersten Absperrschieber (5) und der ersten Absperrklappe (6) oder an dem, vorzugsweise dreirohrigen, Verteiler (23) des zweiten Rohrs (12) ein zweites Probeentnahmeventil (40) mit seinem Eingang zur Entnahme von Proben oder - flüssigkeit aus dem zweiten Rohr (12) angeschlossen ist.
  10. Kostengünstige Sicherheitsvorrichtung zur einfachen Installierung zwischen einer Trinkwasserleitung (1) und einer Nichttrinkwasserleitung (20) zur zuverlässigen hygienischen Trennung der Nichttrinkwasserleitung (20) von der Trinkwasserleitung (1), zur Vermeidung des Eindringens von Wasser, wie Trinkwasser, verunreinigtem Trinkwasser und/oder Nichttrinkwasser, aus der Nichttrinkwasserleitung (20) in die Trinkwasserleitung (1) und zur nachhaltigen Hygienisierung eines Teils derselben nach mindestens einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass dem Ausgang der ersten Absperrklappe (6) zugewandt oder benachbart an dem dritten Rohr (13) zwischen der ersten Absperrklappe (6) und der zweiten Absperrklappe (7) ein erstes Probeentnahmeventil (39) oder an dem, vorzugsweise vierrohrigen, Verteiler (24) des dritten Rohrs (13) mit seinem Eingang zur Entnahme von Proben oder -flüssigkeit aus dem dritten Rohr (13) angeschlossen ist.
  11. Kostengünstige Sicherheitsvorrichtung zur einfachen Installierung zwischen einer Trinkwasserleitung (1) und einer Nichttrinkwasserleitung (20) zur zuverlässigen hygienischen Trennung der Nichttrinkwasserleitung (20) von der Trinkwasserleitung (1), zur Vermeidung des Eindringens von Wasser, wie Trinkwasser, verunreinigtem Trinkwasser und/oder Nichttrinkwasser, aus der Nichttrinkwasserleitung (20) in die Trinkwasserleitung (1) und zur nachhaltigen Hygienisierung eines Teils derselben nach mindestens einem der Ansprüche 2 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass dem Ausgang des Systemtrenners (4) zugewandt oder benachbart an dem ersten Rohr (11) zwischen dem Systemtrenner (4) und ersten Absperrschieber (5) oder an dem, vorzugsweise vierrohrigen, Verteiler (24) des ersten Rohrs (11) ein drittes Probeentnahmeventil (42) mit seinem Eingang zur Entnahme von Proben oder -flüssigkeit aus dem ersten Rohr (11) angeschlossen ist.
  12. Kostengünstige Sicherheitsvorrichtung zur einfachen Installierung zwischen einer Trinkwasserleitung (1) und einer Nichttrinkwasserleitung (20) zur zuverlässigen hygienischen Trennung der Nichttrinkwasserleitung (20) von der Trinkwasserleitung (1), zur Vermeidung des Eindringens von Wasser, wie Trinkwasser, verunreinigtem Trinkwasser und/oder Nichttrinkwasser, aus der Nichttrinkwasserleitung (20) in die Trinkwasserleitung (1) und zur nachhaltigen Hygienisierung eines Teils derselben nach mindestens einem der Ansprüche 2 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass an der Zulaufleitung (20a) dem Ausgang der zweiten Absperrklappe (7) benachbart ein vierter Absperrschieber (38) angeschlossen ist.
  13. Kostengünstige Sicherheitsvorrichtung zur einfachen Installierung zwischen einer Trinkwasserleitung (1) und einer Nichttrinkwasserleitung (20) zur zuverlässigen hygienischen Trennung der Nichttrinkwasserleitung (20) von der Trinkwasserleitung (1), zur Vermeidung des Eindringens von Wasser, wie Trinkwasser, verunreinigtem Trinkwasser und/oder Nichttrinkwasser, aus der Nichttrinkwasserleitung (20) in die Trinkwasserleitung (1) und zur nachhaltigen Hygienisierung eines Teils derselben nach mindestens einem der Ansprüche 2 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass an der Spülleitung (8a) der Sicherheitsspüleinrichtung (8) zwischen dem zweiten Spülventil (16) und dem vierrohrigen Verteiler (24) des dritten Rohrs (13) oder an dem dem vierrohrigen Verteiler (24) des dritten Rohrs (13) angeschlossenen Ausgang der Spülleitung (8a) und/oder der Zuleitungseinrichtung (8b) der Ausgang einer Desinfektionsspülleitung (34) einer Desinfektionseinrichtung (32) angeschlossen ist, die Desinfektionseinrichtung (32) einen Behälter (33) zur Aufnahme von Desinfektionsmittel aufweist, dessen Ausgang an den Eingang eines dritten Absperrschiebers (37) angeschlossen ist, wobei der Ausgang des dritten Absperrschiebers (37) an den Eingang der Desinfektionsspülleitung (34) angeschlossen ist, deren Ausgang zur Einleitung von Spülmedium, wie Desinfektionsmittel, aus dem Behälter (33) bei Offenstellung des dritten Absperrschiebers (37) in die Spülleitung (8a) und/oder der Zuleitungseinrichtung (8b) angeschlossen ist.
  14. Kostengünstige Sicherheitsvorrichtung zur einfachen Installierung zwischen einer Trinkwasserleitung (1) und einer Nichttrinkwasserleitung (20) zur zuverlässigen hygienischen Trennung der Nichttrinkwasserleitung (20) von der Trinkwasserleitung (1), zur Vermeidung des Eindringens von Wasser, wie Trinkwasser, verunreinigtem Trinkwasser und/oder Nichttrinkwasser, aus der Nichttrinkwasserleitung (20) in die Trinkwasserleitung (1) und zur nachhaltigen Hygienisierung eines Teils derselben nach mindestens einem der Ansprüche 2 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine UV-C-Sonde an der dem Innenraum des Zulaufrohrs (1a), des Absperrschiebers (2, 5, 37, 38), des Filters (3), des Systemtrenners (4, 4a), der Absperrklappe (6, 7), der Sicherheitsspüleinrichtung (8), der Spülleitung (8a), der Zuleitungseinrichtung (8b), des Rohrs (10, 11, 13, 12, 25, 26), des Spülventils (15, 16, 17, 18), des Ablaufrohrs (19), der Zulaufleitung (20a), des Verteilers (23, 24), des Behälters (33), der Desinfektionsspülleitung (34) und/oder des Probeentnahmeventils (36, 39, 41, 42) zugewandten Seite angeordnet ist zur Erzeugung und Aussendung von UV-C Strahlung im Bereich von 280 bis 200 nm sowie zur Beaufschlagung der Seite mit derselben.
  15. Kostengünstige Sicherheitsvorrichtung zur einfachen Installierung zwischen einer Trinkwasserleitung (1) und einer Nichttrinkwasserleitung (20) zur zuverlässigen hygienischen Trennung der Nichttrinkwasserleitung (20) von der Trinkwasserleitung (1), zur Vermeidung des Eindringens von Wasser, wie Trinkwasser, verunreinigtem Trinkwasser und/oder Nichttrinkwasser, aus der Nichttrinkwasserleitung (20) in die Trinkwasserleitung (1) und zur nachhaltigen Hygienisierung eines Teils derselben nach mindestens einem der Ansprüche 2 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine UV-C-Sonde, die zur Erzeugung und Aussendung von UV-C Strahlung im Bereich von 280 bis 200 nm vorgesehen ist, an der den Innenraum des zweiten Rohres (12) zugewandten Seite der den Innenraum des zweiten Rohres (12) begrenzenden Wand desselben der Zuleitungseinrichtung (8b) angeordnet ist zur Aussendung der UV-C-Strahlen in den Innenraum.
  16. Kostengünstige Sicherheitsvorrichtung zur einfachen Installierung zwischen einer Trinkwasserleitung (1) und einer Nichttrinkwasserleitung (20) zur zuverlässigen hygienischen Trennung der Nichttrinkwasserleitung (20) von der Trinkwasserleitung (1), zur Vermeidung des Eindringens von Wasser, wie Trinkwasser, verunreinigtem Trinkwasser und/oder Nichttrinkwasser, aus der Nichttrinkwasserleitung (20) in die Trinkwasserleitung (1) und zur nachhaltigen Hygienisierung eines Teils derselben nach mindestens einem der Ansprüche 2 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine UV-C-Sonde, die zur Erzeugung und Aussendung von UV-C Strahlung im Bereich von 280 bis 200 nm vorgesehen ist, an der den Innenraum der Spülleitung (8a) zugewandten Seite der den Innenraum der Spülleitung (8a) begrenzenden Wand der Sicherheitsspüleinrichtung (8) angeordnet ist zur Aussendung der UV-C-Strahlen in den Innenraum.
  17. Kostengünstige Sicherheitsvorrichtung zur einfachen Installierung zwischen einer Trinkwasserleitung (1) und einer Nichttrinkwasserleitung (20) zur zuverlässigen hygienischen Trennung der Nichttrinkwasserleitung (20) von der Trinkwasserleitung (1), zur Vermeidung des Eindringens von Wasser, wie Trinkwasser, verunreinigtem Trinkwasser und/oder Nichttrinkwasser, aus der Nichttrinkwasserleitung (20) in die Trinkwasserleitung (1) und zur nachhaltigen Hygienisierung eines Teils derselben nach mindestens einem der Ansprüche 2 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die UV-C-Sonden über Stromleitungen (43) für eine elektrische Energieversorgung der UV-C-Sonden, -Strahlern als Bestrahlungseinrichtung mit einer Schalteinrichtung (45) elektrisch verbunden ist zur Ansteuerung der UV-C-Sonden.
  18. Kostengünstige Sicherheitsvorrichtung zur einfachen Installierung zwischen einer Trinkwasserleitung (1) und einer Nichttrinkwasserleitung (20) zur zuverlässigen hygienischen Trennung der Nichttrinkwasserleitung (20) von der Trinkwasserleitung (1), zur Vermeidung des Eindringens von Wasser, wie Trinkwasser, verunreinigtem Trinkwasser und/oder Nichttrinkwasser, aus der Nichttrinkwasserleitung (20) in die Trinkwasserleitung (1) und zur nachhaltigen Hygienisierung eines Teils derselben nach mindestens einem der Ansprüche 2 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass an die Spülleitung (8a) der Sicherheitsspüleinrichtung (8) zwischen dem ersten Spülventil (15) und dem zweiten Spülventil (16) ein weiterer Systemtrenner (4a) angeschlossen ist, der für seinen Übergang von Offen- in die Schließstellung im Notfallbetrieb und zum Übergang von der Schließ- in die Offenstellung im Spülbetrieb 1 und/oder im Spülbetrieb 3 vorgesehen ist.
  19. Verfahren zur Herstellung einer kostengünstigen Sicherheitsvorrichtung zur Installierung zwischen einer Trinkwasserleitung (1) und einer Nichttrinkwasserleitung (20) zur zuverlässigen hygienischen Trennung der Nichttrinkwasserleitung (20) von der Trinkwasserleitung (1) und zur Vermeidung des Eindringens von Wasser, wie Trinkwasser, verunreinigtem Trinkwasser und/oder Nichttrinkwasser, aus der Nichttrinkwasserleitung (20) in die Trinkwasserleitung (1), die Sicherheitsvorrichtung eine Zuleitungseinrichtung (8b) und eine Sicherheitsspüleinrichtung (8) umfasst,
    die Trinkwasserleitung (1) mit ihrem Zulaufrohr (1a) an den Eingang der Zuleitungseinrichtung (8b) der Sicherheitsvorrichtung,
    die Zuleitungseinrichtung (8b) der Sicherheitsvorrichtung mit ihrem Ausgang an die Zulaufleitung (20a) der Nichttrinkwasserleitung (20) angeschlossen werden,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    an einen Ausgang des Zulaufrohrs (1a) der Trinkwasserleitung (1) der zweite Absperrschieber (2),
    ein Filter (3) über ein fünftes Rohr (26) an den zweiten Absperrschieber (2) und über ein viertes Rohr (19) an den Systemtrenner (4) angeschlossen werden,
    an den Systemtrenner (4) über ein erstes Rohr (11) der erste Absperrschieber (5) angeschlossen wird,
    an welchen über ein zweites Rohr (12) die erste Absperrklappe (6) angeschlossen wird,
    an den Ausgang der ersten Absperrklappe (6) über ein drittes Rohr (13) die zweite Absperrklappe (7) angeschlossen ist,
    welche an die Zulaufleitung (20a) der Nichttrinkwasserleitung (20) angeschlossen wird,
    an das erste Rohr (11) zulaufseitig (30) und an das dritte Rohr (13) ablaufseitig (31) eine Spülleitung (8a) der Sicherheitsspüleinrichtung (8) angeschlossen wird,
    in welcher (8a) das erste Spülventil (15) und das zweite Spülventil (16) in Reihe angeordnet werden,
    an das zweite Rohr (12) das dritte Spülventil (17) und an das dritte Rohr (13) das vierte Spülventil (18) zum Ablauf von Spülflüssigkeit angeschlossen werden,
    ablaufseitig an das dritte Spülventil (17) und an das vierte Spülventil (18) Ablaufrohre (19) zum Ablauf von Spülflüssigkeit angeschlossen werden,
    der erste Absperrschieber (5), die erste Absperrklappe (6), die zweite Absperrklappe (7), das erste Spülventil (15), das zweite Spülventil (16), das dritte Spülventil (17) und das vierte Spülventil (18), zum Übergehen aus der Schließ- in die Offenstellung und aus der Offen- in die Schließstellung vorgesehen sind.
  20. Verfahren zur Herstellung einer kostengünstigen Sicherheitsvorrichtung zur Installierung zwischen einer Trinkwasserleitung (1) und einer Nichttrinkwasserleitung (20) zur zuverlässigen hygienischen Trennung der Nichttrinkwasserleitung (20) von der Trinkwasserleitung (1) und zur Vermeidung des Eindringens von Wasser, wie Trinkwasser, verunreinigtem Trinkwasser und/oder Nichttrinkwasser, aus der Nichttrinkwasserleitung (20) in die Trinkwasserleitung (1) nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest die erste Absperrklappe (6), die zweite Absperrklappe (7), das erste Spülventil (15), das zweite Spülventil (16), das dritte Spülventil (17) und / oder das vierte Spülventil (18) mit einer Schalteinrichtung verbunden werden zwecks Ansteuerung derselben durch die Schalteinrichtung zur Schaltung oder zum Übergehen derselben aus der Schließ- in die Offenstellung und aus der Offenstellung in die Schließstellung.
  21. Verfahren zur Herstellung einer kostengünstigen Sicherheitsvorrichtung zur Installierung zwischen einer Trinkwasserleitung (1) und einer Nichttrinkwasserleitung (20) zur zuverlässigen hygienischen Trennung der Nichttrinkwasserleitung (20) von der Trinkwasserleitung (1) und zur Vermeidung des Eindringens von Wasser, wie Trinkwasser, verunreinigtem Trinkwasser und/oder Nichttrinkwasser, aus der Nichttrinkwasserleitung (20) in die Trinkwasserleitung (1) nach Anspruch 19 oder 20, dadurch gekennzeichnet, dass
    in Normalbetrieb der Systemtrenner (4) offen geschaltet wird,
    zumindest die zweite Absperrklappe (7), vorzugsweise mittels Strom- oder Kraftbeaufschlagung, aus Offenstellung in Schließstellung zur Unterbrechung der Zuführung von Trinkwasser geschaltet wird,
    die erste Absperrklappe (6), vorzugsweise mittels Strom- oder Kraftbeaufschlagung, aus Offenstellung in Schließstellung geschaltet wird,
    das das zweite Spülventil (16) und/oder das vierte Spülventil (18), vorzugsweise mittels Strom- oder Kraftbeaufschlagung, aus Schließstellung in Offenstellung geschaltet werden.
  22. Verfahren zur Herstellung einer kostengünstigen Sicherheitsvorrichtung zur Installierung zwischen einer Trinkwasserleitung (1) und einer Nichttrinkwasserleitung (20) zur zuverlässigen hygienischen Trennung der Nichttrinkwasserleitung (20) von der Trinkwasserleitung (1) und zur Vermeidung des Eindringens von Wasser, wie Trinkwasser, verunreinigtem Trinkwasser und/oder Nichttrinkwasser, aus der Nichttrinkwasserleitung (20) in die Trinkwasserleitung (1) nach mindestens einem der Ansprüche 18 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass
    in Normalbetrieb der Systemtrenner (4) offen geschaltet wird,
    zumindest die zweite Absperrklappe (7), vorzugsweise mittels Strom- oder Kraftbeaufschlagung, aus Offenstellung in Schließstellung zur Unterbrechung der Zuführung von Trinkwasser geschaltet wird,
    die erste Absperrklappe (6), vorzugsweise mittels Strom- oder Kraftbeaufschlagung, aus Offenstellung in Schließstellung geschaltet wird,
    das das zweite Spülventil (16) und/oder das vierte Spülventil (18), vorzugsweise mittels Strom- oder Kraftbeaufschlagung, aus Schließstellung in Offenstellung geschaltet werden,
    der zweite Absperrschieber (2), der erste Absperrschieber (5), vorzugsweise manuell, aus Schließstellung in Offenstellung offen geschaltet werden,
    das erste Spülventil (15) und/oder das dritte Spülventil (17), vorzugsweise mittels Strom- oder Kraftbeaufschlagung, aus Schließstellung in Offenstellung geschaltet werden.
  23. Verfahren zur Herstellung einer kostengünstigen Sicherheitsvorrichtung zur Installierung zwischen einer Trinkwasserleitung (1) und einer Nichttrinkwasserleitung (20) zur zuverlässigen hygienischen Trennung der Nichttrinkwasserleitung (20) von der Trinkwasserleitung (1) und zur Vermeidung des Eindringens von Wasser, wie Trinkwasser, verunreinigtem Trinkwasser und/oder Nichttrinkwasser, aus der Nichttrinkwasserleitung (20) in die Trinkwasserleitung (1), nach mindestens einem der Ansprüche 19 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass
    in Notfallbetrieb zur Versorgung der Nichttrinkwasserleitung (20) mit Trinkwasser der Systemtrenner (4) in Offenstellung verbleibt,
    die erste Absperrklappe (6), die zweite Absperrklappe (7), vorzugsweise ohne Strom- oder Kraftbeaufschlagung, aus Schließstellung in Offenstellung geschaltet werden zur Zuführung von Trinkwasser in die Nichttrinkwasserleitung (20),
    der zweite Absperrschieber (2) und der erste Absperrschieber (5) in Offenstellung verbleiben.
  24. Verfahren zur Herstellung einer kostengünstigen Sicherheitsvorrichtung zur Installierung zwischen einer Trinkwasserleitung (1) und einer Nichttrinkwasserleitung (20) zur zuverlässigen hygienischen Trennung der Nichttrinkwasserleitung (20) von der Trinkwasserleitung (1) und zur Vermeidung des Eindringens von Wasser, wie Trinkwasser, verunreinigtem Trinkwasser und/oder Nichttrinkwasser, aus der Nichttrinkwasserleitung (20) in die Trinkwasserleitung (1), nach mindestens einem der Ansprüche 19 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass
    in Notfallbetrieb zur Versorgung der Nichttrinkwasserleitung (20) mit Trinkwasser der Systemtrenner (4) in Offenstellung verbleibt,
    die erste Absperrklappe (6), die zweite Absperrklappe (7), vorzugsweise ohne Strom- oder Kraftbeaufschlagung, aus Schließstellung in Offenstellung geschaltet werden zur Zuführung von Trinkwasser in die Nichttrinkwasserleitung (20),
    der zweite Absperrschieber (2) und der erste Absperrschieber (5) in Offenstellung verbleiben,
    das erste Spülventil (15), das zweite Spülventil (16), das dritte Spülventil (17) und / oder das vierte Spülventil (18), vorzugsweise ohne Strom- oder Kraftbeaufschlagung, aus Offenstellung in Schließstellung geschaltet werden,
  25. Verfahren zur Herstellung einer kostengünstigen Sicherheitsvorrichtung zur Installierung zwischen einer Trinkwasserleitung (1) und einer Nichttrinkwasserleitung (20) zur zuverlässigen hygienischen Trennung der Nichttrinkwasserleitung (20) von der Trinkwasserleitung (1) und zur Vermeidung des Eindringens von Wasser, wie Trinkwasser, verunreinigtem Trinkwasser und/oder Nichttrinkwasser, aus der Nichttrinkwasserleitung (20) in die Trinkwasserleitung (1) nach mindestens einem der Ansprüche 19 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass
    in Spülbetrieb 1 zur Zuführung von Trinkwasser zwecks Spülung der Systemtrenner (4) offen geschaltet wird,
    der zweite Absperrschieber (2), vorzugsweise manuell, aus Schließstellung in Offenstellung geschaltet wird,
    das erste Spülventil (15), das zweite Spülventil (16), vorzugsweise mittels Strom- oder Kraftbeaufschlagung, aus Schließstellung in Offenstellung geschaltet werden,
    die zweite Absperrklappe (7), vorzugsweise mittels Strom- oder Kraftbeaufschlagung, aus Offenstellung in Schließstellung geschaltet wird,
    das vierte Spülventil (18), vorzugsweise mittels Strom- oder Kraftbeaufschlagung, zwecks Ablauf der Spülflüssigkeit aus Schließstellung in Offenstellung geschaltet ist,
    die erste Absperrklappe (6), vorzugsweise mittels Strom- oder Kraftbeaufschlagung, aus Offenstellung in Schließstellung und/oder
    der erste Absperrschieber (5), vorzugsweise manuell, aus Offenstellung in Schließstellung und/oder das dritte Spülventil (17), vorzugsweise mangels Strom- oder Kraftbeaufschlagung, aus Offenstellung in Schließstellung geschaltet werden.
  26. Verfahren zur Herstellung einer kostengünstigen Sicherheitsvorrichtung zur Installierung zwischen einer Trinkwasserleitung (1) und einer Nichttrinkwasserleitung (20) zur zuverlässigen hygienischen Trennung der Nichttrinkwasserleitung (20) von der Trinkwasserleitung (1) und zur Vermeidung des Eindringens von Wasser, wie Trinkwasser, verunreinigtem Trinkwasser und/oder Nichttrinkwasser, aus der Nichttrinkwasserleitung (20) in die Trinkwasserleitung (1) nach mindestens einem der Ansprüche 19 bis 25, dadurch gekennzeichnet, dass
    in Spülbetrieb 2 zur Zuführung von Trinkwasser zwecks Spülung der Systemtrenner (4) offen geschaltet wird,
    der zweite Absperrschieber (2), vorzugsweise manuell, aus Schließstellung in Offenstellung geschaltet wird,
    der erste Absperrschieber (5), vorzugsweise manuell, aus Schließstellung in Offenstellung geschaltet wird,
    die zweite Absperrklappe (7), vorzugsweise mittels Strom- oder Kraftbeaufschlagung, aus Offenstellung in Schließstellung geschaltet wird,
    die erste Absperrklappe (6), vorzugsweise mit Strom- oder Kraftbeaufschlagung, aus Offenstellung in Schließstellung geschaltet wird,
    das dritte Spülventil (17) mittels Strom- oder Kraftbeaufschlagung, aus Schließstellung in Offenstellung zwecks Ablaufs der Spülflüssigkeit geschaltet wird,
    das erste Spülventil (15) und /oder das zweite Spülventil (16) und/oder das vierte Spülventil (18), vorzugsweise mangels Strom- oder Kraftbeaufschlagung, aus Offenstellung in Schließstellung geschlossen geschaltet werden.
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