EP3977494A1 - Schalter für eine hand-werkzeugmaschine - Google Patents

Schalter für eine hand-werkzeugmaschine

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EP3977494A1
EP3977494A1 EP20727627.0A EP20727627A EP3977494A1 EP 3977494 A1 EP3977494 A1 EP 3977494A1 EP 20727627 A EP20727627 A EP 20727627A EP 3977494 A1 EP3977494 A1 EP 3977494A1
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EP
European Patent Office
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switch
actuating
housing
switch according
switching
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EP20727627.0A
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English (en)
French (fr)
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EP3977494B1 (de
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Martin Fuchs
Philipp Huggenberger
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Festool GmbH
Original Assignee
Festool GmbH
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Publication date
Application filed by Festool GmbH filed Critical Festool GmbH
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Application granted granted Critical
Publication of EP3977494B1 publication Critical patent/EP3977494B1/de
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    • H01H3/40—Driving mechanisms, i.e. for transmitting driving force to the contacts using friction, toothed, or screw-and-nut gearing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25F—COMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B25F5/00—Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for
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    • H01H3/42—Driving mechanisms, i.e. for transmitting driving force to the contacts using cam or eccentric

Definitions

  • the invention relates to a switch for a hand machine tool or as part of a hand machine tool, which has a switchable by the switch ble electric drive motor, the switch having a switch housing se with a switch chamber, in which a switching element for actuating an electrical see between at least two switching positions adjustable switch actuator is arranged, which is movably coupled to an actuating element of the switch that is arranged outside the switch housing and adjustable between at least two actuating positions by means of a transmission element, the transmission element penetrating a passage opening on a wall of the switch housing, so that the switching actuator through Ver position of the actuating element for actuating the switching element is adjustable.
  • Such a switch is described in EP 2 395 527 A1.
  • the switch has egg NEN magnetic transmitter as a switch actuator, which is received in a switch chamber of the switch housing. By pressing the Actuate transmission element, the switching actuator is displaceable in order to turn on the drive motor in this way and to change its speed.
  • a separate switching element is provided, which also works magnetically.
  • the magnetic switch actuator of the direction of rotation switch tends to attract ferromagnetic dust, chips and the like, so that the
  • Hand machine tool can no longer be used. It is therefore the object of the present invention to provide an improved switch for a hand machine tool and one equipped with it
  • a switch of the type mentioned at the outset provides that a rotary bearing is arranged on the passage opening, on which the transmission element is rotatably mounted about an axis of rotation.
  • the pivot bearing enables, for example, a configuration of the switch as a direction of rotation switch, i.e. that with the adjustment of the
  • Switching actuator the direction of rotation of the drive motor can be predetermined, for example clockwise or counterclockwise rotation of a tool holder
  • the pivot bearing is designed as a plain bearing.
  • the pivot bearing can also comprise a roller bearing, for example a ball bearing or roller bearing.
  • the pivot bearing is preferably part of the passage opening or a part of the wall on which the passage opening is arranged.
  • the passage opening itself is designed as a bearing receptacle for the actuating element.
  • the or a pivot bearing supporting the actuating element about its axis of rotation can, however, also be arranged directly next to the passage opening.
  • the pivot bearing can comprise a roller bearing or sliding bearing, which is designed as a pivot bearing that is separate from the wall on which the passage opening is arranged, or as a separate component.
  • the passage opening itself cannot be configured as a rotary bearing for the actuating element, for example. Nevertheless, it is also advantageous in this scenario if the actuating element penetrates the passage opening, but is sealed off at the passage opening. It is preferred that the axis of rotation penetrates the wall on which the pivot bearing is arranged.
  • the axis of rotation runs parallel to a side wall surface of the wall, that is, the pivot bearing is net angeord directly in the wall, but has an axis of rotation that is parallel to the wall of the switch housing for example and runs in the wall.
  • the axis of rotation is angled, in particular at right angles, to a wall surface of the wall on which the pivot bearing is arranged.
  • the axis of rotation it is also readily possible for the axis of rotation to be at an oblique angle, i.e. is not perpendicular to the wall surface.
  • the transmission element is designed as a shaft element or has a shaft section which is rotatably mounted in the rotary bearing about the axis of rotation which angularly penetrates the wall surface.
  • a preferred concept provides that the switch chamber is closed, with the exception of the passage opening in which the pivot bearing is received or which forms the pivot bearing.
  • the transmission element therefore closes the passage opening or is accommodated in the passage opening in a sealing manner.
  • the switch chamber houses the switch actuator tightly, so that environmental influences, for example dust, in particular ferromagnetic dust, cannot penetrate into the switch housing and / or into the switch chamber in which the switch actuator is arranged.
  • contours for securing displacement or a securing device for displacement are preferably provided for a non-displaceable hold of the transmission element parallel to its axis of rotation or along the axis of rotation.
  • the transmission element is preferably held in a non-displaceable manner with respect to its axis of rotation at the passage opening.
  • the shift lock or the shift lock contours include, for example, an arrangement in interlocking positive locking contours, one positive locking contour being arranged on the transmission element and the other positive locking contour being arranged on the passage opening or the wall of the switch housing with the passage opening.
  • the form-fit contours preferably allow the over- support element around its axis of rotation and / or store the transmission element around its axis of rotation and / or form a component of the pivot bearing arranged on the passage opening.
  • the anti-displacement contours include, for example, an annular flange that extends partially or completely annularly about the axis of rotation and engages in a partially annular or completely annular annular groove.
  • the ring flange can be arranged on the transmission element, the ring groove on the passage opening.
  • the annular flange it is also possible for the annular flange to be arranged at the passage opening, i. H. for example protrudes radially inward into the passage opening, while the annular groove is arranged on the transmission element.
  • the annular flange can comprise two or more partially annular flange sections, between which angular distances are provided with respect to the axis of rotation.
  • annular flange is, for example, disk-shaped.
  • the ring flange and / or the ring groove are preferably integral with the transmission element.
  • the annular flange and the annular groove can, for example, be components of the seal explained below.
  • the annular flange and the annular groove advantageously form part of a labyrinth seal.
  • the annular flange and the annular groove do not have a sealing function, for example if they are only partially annular.
  • a log device is preferably arranged on the passage opening and / or on the pivot bearing. It is preferred if the pivot bearing and / or the passage opening is designed as a seal or has a seal.
  • components of a labyrinth seal can also be components of the rotary bearing or the passage opening.
  • complementary components to the seal for example also components of a labyrinth seal, are arranged on the transmission element.
  • the seal can for example be a sliding seal in the manner of a slide bearing, comprise an O-ring or the like.
  • the seal surrounds the transmission element in an annular manner.
  • the seal comprises a sealing flange which engages in an annular seal receptacle.
  • the sealing flange is arranged, for example, on the transmission element, while the annular seal receptacle is arranged on a bearing receptacle of the pivot bearing.
  • the rotary bearing it is also possible, however, for the rotary bearing to have an annular sealing flange which protrudes radially inward towards the transmission element and which engages in an annular seal receptacle on the transmission element.
  • An O-ring is also suitable as a sealing flange.
  • an O-ring or another rubber seal or elastic seal to be arranged on a sealing flange.
  • the seal comprises a labyrinth seal or is formed by it.
  • the aforementioned sealing flange can be designed in the manner of a labyrinth seal. It is preferred if only a labyrinth seal and no elastic seal is provided between the transmission element and the passage opening.
  • the labyrinth seal can also form a plain bearing or form part of a plain bearing. As a result, for example, a low level of wear can be achieved when the transmission element rotates in the pivot bearing or plain bearing.
  • the actuating element which drives or actuates the rotatable transmission element is preferably mounted in translation on a sliding bearing with respect to the Wegge housing.
  • the sliding bearing can be part of the switch housing or be arranged on the switch housing. It is preferred if the sliding bearing is provided on the machine housing of the hand machine tool.
  • a Transmission gear arranged between the switch and the actuating element, in particular between the transmission element and the actuating element.
  • a transmission gear is arranged between the transmission element and the switching actuator.
  • the transmission gear can be arranged entirely or partially within the switch housing, in particular within the switch chamber. However, the transmission gear is preferably arranged entirely or completely outside of the switch housing. Thus, for example, only a portion of the transmission element and the switching actuator are arranged within the switch housing or the switch chamber.
  • the transmission gear is preferably designed or provided to translate a linear movement or translational movement of the actuating element into a rotational movement of the switching actuator. Such a translation can be done for example using a wedge gear or Schräglflä chengetriebes.
  • a toothed gear, in particular a combination of rack and gear, can also perform the aforementioned function.
  • a rack or a rack section is arranged on the actuating element, which meshes with a gear or a circumferential tooth voltage on the transmission element.
  • the transmission gear includes a crank gear or is formed by it.
  • the transmission gear preferably has a drive section that is coupled to the actuation element and / or driven by the actuation element, and an output section that drives the switch actuator or carries the switch actuator.
  • the drive section and / or the output section are preferably arranged on the transmission element.
  • the transmission element has the drive section and the output section in one piece.
  • the transmission element is designed as a crankshaft element or a crankshaft or is rotatably connected or permanently coupled to a crankshaft.
  • the transmission element has a Shaft section which is rotatably mounted on the passage opening of the switch housing.
  • a crank arm projects at an angle, in particular at right angles, from the shaft section.
  • an actuating arm is advantageously angled, in particular at right angles.
  • the shaft section and the actuating arm preferably run parallel to one another or have longitudinal extensions running parallel to one another.
  • the shaft section, the crank arm and the actuating arm form, for example, a stepped contour or run in steps in a side view.
  • the shaft section engages in the switch housing and / or penetrates the passage opening.
  • the shaft section is, for example, on opposite sides in front of the through opening. It is also advantageous if there is at least one seal on the shaft section to seal the shaft section on the switch housing and / or one of the anti-slip contours and / or at least one of the ring groove or ring flange for engaging another ring groove or ring flange on the switch housing, in particular are arranged on the passage opening.
  • the transmission element has a shaft section which protrudes freely in front of the wall or side wall of the switch housing that has the passage opening into a switch chamber of the switch housing delimited by the wall or side wall.
  • the aforementioned seal and / or one of the Verschiebe Anlagenskontu ren and / or a partially annular or completely annular extending annular flange and / or a partially annular or completely annular groove is advantageously arranged on the shaft section.
  • the at least one partially annular or annular annular flange of the shaft section engages in an annular groove on the passage opening, while the annular groove on the shaft section engages with a projection protruding radially to the axis of rotation, for example an annular flange, on the passage opening.
  • a shaft section is provided.
  • the switching actuator is preferably arranged on the shaft section.
  • One to turn-actuate the transmission element the axis of rotation provided and arranged on the shaft section
  • Actuate supply arm or crank arm of the transmission element is preferably further with respect to the axis of rotation radially from the shaft section than the switching actuator.
  • the switch actuator is, for example, a contactless switch transmitter, in particular a magnetic transmitter or magnet.
  • the transmission gear deflects a linear direction of movement of the actuating element in a first direction into a linear adjustment of the switching actuator in a second direction different from the first direction, for example, angled to the first direction, in particular perpendicular direction.
  • no blocking contours are preferably arranged with which, when an actuating element is in a predetermined actuating position, that other actuating element can be blocked.
  • the transmission element is preferably both on the pivot bearing, which is arranged on the wall of the switch housing, and also in a Lzanab stood with respect to the axis of rotation on the switch housing, for example on a wall of the switch housing opposite the passage opening. It is advantageous if the transmission element is mounted rotatably with respect to its axis of rotation on opposing walls of the switch housing.
  • the switch not only has the aforementioned actuation element and the switch actuator, but that the actuation element has a first actuation element and the switch actuator a first
  • Form switching actuator for actuating the switching element, which is a first switching element.
  • the switch also has a second actuating element, which is arranged outside the switch housing and can be adjusted between at least two actuating positions, and a second switching actuator, which can be actuated by the second actuating element, for actuating a second electrical switching element.
  • the switch can therefore perform a second function on the basis of the second switching actuator and the second electrical switching element.
  • the second actuation element is coupled in movement to the second switch actuator, preferably by means of a second transmission element which penetrates a second passage opening on a wall of the switch housing. This wall can be the same wall on which the transmission element of the first switching actuator is rotatably mounted.
  • the second transmission element can also be mounted rotatably with respect to the switch housing. However, it is preferred if the second transmission element is mounted linearly along a sliding axis with respect to the switch housing.
  • the second transmission element penetrates the passage opening in a linearly displaceable manner along a sliding axis, for example is mounted displaceably on the passage opening. It is particularly preferred if the sliding axis is parallel to the axis of rotation of the first switching actuator.
  • the drive motor can be switched on and / or switched off and / or its speed can be changed.
  • actuating elements are arranged on the same side of the scarf tergeophuses. Both actuating elements can thus be actuated by an operator from the same side.
  • the axis of rotation of the first transmission element and the sliding axis of the second transmission element enclose an angle of less than 90 °, in particular less than 60 °, particularly preferably less than 30 °, to one another.
  • the axis of rotation of the first transmission element and the sliding axis of the second transmission element are parallel to one another or run parallel to one another.
  • At least one of the actuators or both actuators Wei sen appropriately blocking contours to block the other Actuate transmission element.
  • the actuating elements and / or the blocking contours of the actuating elements are designed for mutual blocking. For example, it is possible that one of the actuation elements in a predetermined actuation position, for example an intermediate actuation position, blocks actuation of the other actuation element from a first actuation position into a second actuation position.
  • the sliding actuating element when it is moved from its non-actuated starting position to an actuating position, blocks actuation of the first actuating element so that, for example, a direction of rotation of the drive motor cannot be switched when the drive motor is already running running.
  • the actuating element for the direction of rotation preferably the first actuating element, only allows actuation of the second actuating element with which, for example, the drive motor can be switched on when the first actuating element is in a defined first or second actuating position stands, but not in an intermediate position between the first and second actuation positions.
  • clockwise or counterclockwise rotation of the drive motor can be set with the first actuating element.
  • the blocking contours are preferably arranged directly on the respective actuating element, in particular its actuating body or actuating housing.
  • the switch chamber accommodating the first switch actuator expediently forms a first switch chamber.
  • the second switch actuator is arranged in a second switch chamber separate from this first switch chamber.
  • both switch actuators are arranged in separate switch chambers.
  • the bulkhead wall can for example be connected to the side walls or peripheral walls of the switch housing.
  • first switch chamber is sealed off from the second switch chamber.
  • sealing contours, sealing projections or the like are provided which engage one another and seal and separate the switch chambers from one another. It is advantageous if at least one labyrinth seal and / or an elastic seal or rubber seal is provided between the first and the second switch chamber.
  • the second switch chamber is expediently closed or sealed with the exception of the second passage opening or the bearing opening for the second transmission element.
  • the first and / or second switch chamber is surrounded by peripheral walls, each with a bottom wall and a top wall.
  • a seal is preferably arranged, for example a ring seal, an O-ring or the like.
  • the sealing measures already mentioned in connection with the first transmission element namely, for example, a sealing flange that engages in an annular seal receptacle, are easily possible with the second transmission element.
  • a latching arrangement, Klemmanord voltage or other fixing arrangement for latching or fixing at least one switching actuator in a predetermined switching position is advantageous.
  • the first actuating element or a component coupled to the first actuating element can be latched using the latching arrangement or fixing arrangement, in particular in order to fix a specified direction of rotation of the switch.
  • the spring arrangement or latching arrangement can act directly on the switching actuator, but also on the actuating element that actuates the switching actuator.
  • At least one switch actuator preferably both switch actuators, are designed as magnets or have a magnetic transmitter and / or a contactless switch transmitter, e.g. a capacitive or optical transmitter, or are designed in this way.
  • a contactless switch transmitter e.g. a capacitive or optical transmitter
  • the switch actuator can also, for example, actuate electrical contacts, for example between a switch-on position or a switch-off position.
  • At least one of the electrical switching elements is expediently arranged outside of the switch housing and / or on a circuit board.
  • the circuit board expediently forms part of an energizing device for energizing the drive motor of the hand machine tool.
  • one or more switching elements that can be actuated by the switch can already be arranged on the circuit board.
  • the switch can therefore have the switching element, but does not have to. It is sufficient if the switching element is part of the circuit board, while the at least one switching actuator is part of the switch according to the invention.
  • the one or more electrical switching elements that can be switched by the switch are advantageously arranged on a circuit board, the respective Druckele element preferably being arranged like a sand wich between the switch housing and the circuit board.
  • the circuit board is encapsulated with the switch housing using a potting compound.
  • the switch housing or the switch has sealing projections which protrude towards the printed circuit board and limit a receiving capacity for the respective switching element. It is thus possible, for example, for the potting compound not to flow as far as the switching element, but rather to be held outside the cavity for the switching element by the sealing protrusions, so to speak.
  • the invention also relates to a hand machine tool with a switch as described above.
  • a hand machine tool according to the invention is preferably one
  • Hand machine tools can easily be configured with the switch according to the invention, in particular those hand machine tools in which a direction of rotation of the drive motor can be specified using the switch according to the invention, for example clockwise or counterclockwise rotation.
  • the switch housing is preferably in two parts and / or has housing shells which match one another and which delimit one or more switch chambers when they are arranged next to one another.
  • the switch housing comprises a housing bottom part which is covered by a housing cover. Side walls protruding in the direction of the respective other part can be provided on the housing bottom part and the housing cover. Between the two housing parts, the housing bottom part and the housing cover, a seal is provided vorzugswei se.
  • the housing parts that is to say the housing base part and the housing cover, can complementarily limit a passage opening or Lageröff voltage for one or both of the aforementioned transmission elements.
  • Figure 1 is a side view of a hand machine tool with a switch, the machine housing is open,
  • FIG. 2 shows a plan view of a power supply device and the switch of the hand machine tool according to FIG. 1
  • FIG. 3 shows a side view of the switch according to the preceding figures with the switch housing open and the second actuation element or switch-on element not actuated
  • 4 shows the view according to FIG. 3, but with the first actuating element actuated in the switched-on position
  • Figure 5 is a perspective oblique view of the switching element according to the preceding figures, the second actuating element is in a neutral confirmation position,
  • FIG. 6 shows the view according to FIG. 5, but with the actuating element displaced into a first actuating position assigned to counter-clockwise rotation of the drive motor of the hand machine tool according to FIG.
  • FIG. 7 shows the view according to FIGS. 5 or 6, but with the second actuating element which is adjusted into a second actuating position assigned to clockwise rotation of the drive motor
  • FIG. 8 shows a section through the switching element according to the preceding figures along a section line A-A in FIG. 3 corresponding to the actuation position according to FIG. 5,
  • FIG. 9 shows the section according to FIG. 8, but in the actuation position according to FIG
  • FIG. 10 shows the section according to FIGS. 8, 9, but with the first actuating element displaced into the actuating position according to FIG.
  • Figure 1 1 is an exploded view of the switch according to the above Figu ren and
  • Figure 12 is a perspective oblique view of the switch according to the projecting figures obliquely from above.
  • a Fland machine tool 10 has a machine housing 1 1, in wel chem a drive train 15 with a drive motor 16 is arranged.
  • the drive train 15 is located in a drive section 12, of which a handle section tie 13 protrudes for gripping or changing by an operator.
  • the handle part 13 is, for example, in the manner of a pistol handle from the drive part 12 at an angle, in particular at an angle of about 80-90 °.
  • the drive motor 16 could directly drive an output element 19 with a corresponding tool holder in which, for example, a screwdriver bit, a drill or the like can be accommodated.
  • a gear 17 is connected between the drive motor 16 and the output element 19.
  • a control module 20 which includes a current supply device 21.
  • the control module 20 is essentially located in the handle section 13. It should also be noted with regard to the machine housing 11 that only the other housing part 14 at the rear is shown in the drawing, while a complementary, the interior of the machine housing 11 together with the housing part 14 shown the closing housing part is not visible in the drawing.
  • the energization device 21 comprises a plate 22 on which various electronic and electrical components (not visible in the drawing) for controlling the drive motor 16, in particular for energizing it, are arranged.
  • switching elements 23 and 24, for example magnetic sensors are shown schematically. With the switching element 23, for example, the energization device 21 and thus the drive motor 16 can be switched on or off.
  • a speed of the drive motor 16 can be specified with the switching element 23.
  • the switching element 23 can also be referred to as an accelerator switching element.
  • a direction of rotation of the drive motor 16 can be set, for example clockwise or counterclockwise rotation.
  • the energizing device 21 is connected or connectable to the drive motor 16, in particular its excitation coils (not shown in more detail in the drawing) of an excitation coil arrangement by means of lines 25.
  • the drive motor 16 is, for example, a brushless mo- gate or electric commutated motor.
  • the use of a switch 30, with which the switching elements 23 and 24 can be switched, with a universal motor or other electric motor would also be readily possible.
  • the energizing device 21 is connected or can be connected to a supply interface 28 by means of lines 26, via which the
  • Hand machine tool 10 can be supplied with electrical energy.
  • an electrical supply line e.g. a power cord can be provided for connection to an electrical supply network, for example with 110 volts or 230 volts alternating voltage.
  • the hand machine tool 10 is a hand machine tool that can be operated wirelessly.
  • the supply interface 28 is used to connect a schematically indicated electrical energy store 29, for example a battery pack. Electrical energy stored in the energy store 29 is used to supply the current supply device 21 and thus the drive motor 16.
  • the switch 30 comprises actuating elements 31 and 32 with which the switching elements 23 and 24 can be actuated.
  • the drive motor 16 can accordingly be switched on and off and its speed can be influenced, while the actuating element 32 is provided for specifying the direction of rotation of the drive motor 16.
  • the switch 30 has a switch housing 33 in which mutually separate switch chambers 34 and 35 are provided.
  • the switch housing 33 comprises a housing bottom part 36 which is closed by a housing cover 37. Both switch chambers 33 and 34 are closed on the circumference with the exception of passage openings 53, 54 on side walls 51, 52 of switch chambers 34 and 35. Between the switch chambers 34 and 35 there is also a bulkhead 42 which separates the switch chambers 34 and 35 from one another.
  • the housing bottom part 36 and the housing cover 37 form mutually complementary and the switch chambers 34, 35 closing housing parts 36A, 37A.
  • the housing bottom part 36 has a bottom wall 45, from which peripheral walls 46 protrude.
  • the housing cover 37 has a top wall 47 from which peripheral walls 48 protrude.
  • the end faces of the peripheral walls 46, 48 and the bulkhead 42 forming wall sections of the housing bottom part 36 and the housing cover 37 are opposite each other with their end faces.
  • sealing projections 38, 39 for delimiting the switch chambers 34, 35 and, complementary thereto, sealing receptacles 40, 41 into which the sealing projections 38, 39 seal engage and thus form seals 38A, 39A are provided.
  • the seals 38A, 39A seal the switch chambers 34, 35 from one another and from the environment.
  • the sealing projections 38, 39 are designed, for example, in the manner of springs which engage in the sealing receptacles 40, 41 designed as receiving grooves.
  • sealing projections 38, 39 together with the sealing receptacle 40, 41 form, for example, labyrinth seals.
  • sealing receptacles could also be provided, in which, for example, a rubber seal, in particular in the form of an O-ring, egg ner sealing lip, is inserted.
  • the sealing projections 38, 39 can also be configured as elastic sealing projections or rubber sealing projections. It is particularly advantageous that the switch chambers 34 and 35 are sealed against one another and / or are tightly separated from one another by the seals 38A, 39A.
  • the seals 38A, 39A comprise a Dichtab section 38B, for example in the manner of a labyrinth seal, which extends along a region 35A at which the switch chambers 34 and 35 directly adjoin one another.
  • the sealing section 38B comprises sections of the sealing projections 38, 39 and sealing receptacles 40, 41, which interlock in the manner of labyrinth seals.
  • the two switch chambers 34, 35 are sealed by a Dichtungsanord voltage on the one hand from the environment, but on the other hand also relative to each other.
  • Switching actuators 65, 75 received in the interiors of the switch chambers 34, 35 are therefore protected from environmental influences.
  • the housing bottom part 36 and the housing cover 37 are locked together using a Rastan arrangement.
  • latching projections 43 in particular latching hooks or the like, which engage in latching receptacles 44 of housing cover 37, are provided on housing bottom part 36.
  • the locking projections 43 and locking receptacles 44 form a locking arrangement 43A and are provided, for example, in the area of the peripheral walls 46, 48.
  • a plurality of locking projections and locking receptacles arranged at a distance from one another are preferably provided so that the housing cover 37 is held firmly on the housing bottom part 36.
  • a gluing, welding or other similar connection of the housing bottom part 36 and the housing cover 37 would also be possible, so that these two parts are held firmly to one another and the switch chambers 34, 35 are sealed.
  • line receptacles 49 are advantageously provided, which are suitable for receiving lines, in particular special lines 25.
  • the switch housing 33 is supported on the circuit board 22 by means of support feet 50.
  • the support feet 50 is between the bottom wall 45 and the circuit board 22 is given a spacing at which the switching elements 23, 24, for example semiconductor components, are arranged in a sandwich-like manner.
  • the bottom wall 45 is in contact with the switching elements 23, 24, for example rests flat on the upper side thereof facing the switch 30. But it is also possible that there is a distance between the bottom wall 45 and the switching elements 23, 24.
  • From the bottom wall 45 is preferably a sealing projection 51A in the direction of the circuit board 22, which delimits an interior space in which the switching element 23 and / or the switching element 24 are arranged.
  • the switch housing 33 is namely advantageously cast with the conductor body 22 by means of a potting compound 27A, which is held back by the sealing projection 51 A, so that the switching elements 23, 24 do not come into contact with the potting compound 27A, but rather in a way through the potting compound 27A, so to speak.
  • the bottom wall 45 and the circuit board 22 closed cavity are taken up.
  • the potting compound 27A forms a potting body 27 which holds the switch housing 33 on the circuit board 22 and preferably electrical construction parts that are arranged on the circuit board 22, protects against environmental influences.
  • the actuating element 31 is connected to the switching actuator 65 by means of a transmission body 60.
  • the switching actuator 65 comprises, for example, a magnet or is formed by a magnet 65A, through whose action the switching element 23 can be actuated.
  • the transmission element 60 forms part of a sliding guide or a sliding bearing 60A.
  • the transmission element 60 has a shaft section 61 which is connected to a holding section 62, for example a holding projection, with the actuating element 31, for example in a holding receptacle 31A, in particular a plug receptacle, of the same.
  • the transmission element 60 is from Actuate transmission element 31 in the direction of the switch housing 33 and engages in this.
  • a slide 63 is arranged, which is guided linearly with respect to a sliding axis S in a slide guide 57.
  • the slide guide 57 is provided in the switch chamber 34, so that the slide 63 with respect to the sliding axis S or along the sliding axis S in the switch chamber 34 is taken on.
  • the slide guide 57 comprises, for example, a guide projection 57A and a guide receptacle 57B on the slide 63 and the switch chamber 34.
  • the sliding axis S and the axis of rotation D are parallel to one another.
  • the switching actuator 65 for example a magnet, is arranged on the slide 63.
  • a relative position of the switching actuator 65 with respect to the switching element 22 can be set so that it assumes different switching positions. If, for example, starting from an actuating position A, which corresponds to a switch-off position, the actuating element 31 is actuated in the direction of an actuating position E, i.e. a switch-on position (FIG. 4), the magnetic field of the switching actuator 65 actuates the switching element 23, for example to switch on the drive motor 16 or switch off or change its speed.
  • An advantageous measure provides that when actuating element 31 is actuated for the first time from actuating position A in the direction of actuating position E, switching element 23 is, so to speak, woken up and the other components of energizing device 21 are activated. If the switching element 31 remains unactuated for a predetermined time, that is to say it assumes the actuating position A, the switching element 23 switches off the Fland machine tool 10 or its electronic components, in particular the energizing device 21, so it enters a kind of sleep mode so that the electrical Energy consumption is minimal or even switched off.
  • the switching actuator 65 is spring-loaded in the direction of the actuating position A by a spring arrangement 64A with a spring 64 which is supported on a side opposite to the passage opening 53, namely on a support 58.
  • a spring arrangement 64A with a spring 64 which is supported on a side opposite to the passage opening 53, namely on a support 58.
  • a seal 66 is preferably arranged at the passage opening 53, which at the same time represents a bearing receptacle of a Schiebela gers for the transmission element 60.
  • the seal 66 for example a sealing ring, in particular a sealing ring made of foam and / or an O-ring, is penetrated by the transmission element 60 and lies against its outer periphery in a sealing manner.
  • a seal receptacle 55 for example an annular groove, is provided for the seal 66, in which the seal 66 is received.
  • the housing bottom part 36 and the housing cover 37 have in the area of the side wall 51 Operaab sections 67A, 67B of a bearing receptacle 67 or the passage opening 53.
  • the transmission element 60 is linearly guided with respect to the sliding axis S.
  • the bearing receptacle 67 comprises, for example, sleeve-shaped subsections 67A, 67B arranged on the housing bottom part 36 and the housing cover 37.
  • a transmission element 70 which is rotatably superimposed on the switch housing 33 about an axis of rotation D GE.
  • the transmission element 70 has a shaft section 71 which is located essentially within the switch chamber 35 and penetrates a passage opening 54 on the side wall 52 of the switch chamber 35 or on the switch housing 33.
  • the passage opening 54 also forms a bearing receptacle of a pivot bearing 77 on the side wall 52.
  • sleeve-shaped sections 79A, 79B of the bearing receptacle 79 or the passage opening 54 are provided on the housing base part 36 and on the housing cover 37.
  • the shaft section 71 is rotatably mounted on a bearing receptacle 59 of a rotary bearing 59A.
  • a bearing receptacle 59 for example, support sections or wall sections 59B are in front of a wall section of the peripheral walls 46 and / or a wall section of the peripheral walls 48.
  • the switching actuator 75 for example a magnet 75A, is arranged between the bearing seat 59 and the rotary bearing 77 on the shaft section 71, for example a seat 73, with which the switching element 24 can be actuated.
  • the switch actuator 75 adjusts between switch positions that are assigned to egg nander opposite directions of rotation of the drive motor 16, for example clockwise and counterclockwise rotation.
  • the actuating element 32 which is designed, for example, as a sliding element, occupies actuating positions R and L.
  • the actuating element 32 is mounted on the machine housing 11 along an adjusting axis BS.
  • the machine housing 11 has, for example, a Lagerauf acquisition 95 on which the actuating element 32 is mounted displaceably with respect to the adjusting axis BS.
  • actuating position R for example, an actuating section 96 of the actuating element 32 protrudes further from one side of the machine housing 11 than an actuating section 97 of the actuating element 32 protrudes from the other, opposite side of the machine housing 11.
  • the operator therefore presses on one of the actuating sections 96 or 97 in order to actuate the actuating element 32 from the actuating position R into the actuating position L or vice versa.
  • a transmission gear 80 is provided to transfer the linear movement of the actuating element 32 along the adjusting axis BS into a rotary movement of the transmission element 70 about the axis of rotation D.
  • the transmission gear 80 is, for example, a crank mechanism 81.
  • a crank arm 72 protrudes from the shaft section 71 of the transmission element 70 at an angle, in particular at right angles. From the crank arm 72, in turn, an actuation arm 74 projects at an angle, the actuation arm 74, the crank arm 72 and the shaft section 71 extending in a side view in steps. Consequently, a longitudinal axis of the shaft section 71 (which corresponds to the axis of rotation D) and a longitudinal axis of the actuating arm 74 are parallel to one another.
  • the crank arm 72 is rotatable about the axis of rotation D and swivels in a circular path about the axis of rotation D.
  • crank arm 72 is received between driving projections 82, which protrude from the actuating element 32, about a pivot axis K.
  • a pivot bearing or pivot bearing 83 with the axis of rotation or pivot axis K for the actuating arm 74 is therefore provided between the driving projections 82.
  • the components of the transmission element 70 and the rotary bearing 82 arranged outside the switch housing 33 thus form the crank mechanism 81.
  • a gear 172 is arranged on the shaft section 71, which meshes with a tooth section 182 of the actuating element 32 which, for example, faces this gear 172 th side of the actuating element 32 is arranged and extends between its actuating sections 96, 97.
  • the crank mechanism 81 and thus the transmission mechanism 80 are arranged outside the switch housing 33.
  • the switch actuator 75 for example a magnet, on the other hand, is arranged within the switch housing 33, namely the switch chamber 35.
  • the actuating arm 74 forms a drive part 74A of the transmission gear 80 and at the same time the transmission element 70.
  • the shaft section 71 forms an output part 71 A of the transmission gear 80 and at the same time the transmission element 70.
  • the transmission element 70 thus has the drive part 74A and the output part 71 A in one piece .
  • a seal 76 is arranged on the pivot bearing 77, so that the transition area between the transmission element 70 and the switch chamber 35 is sealed.
  • the seal 76 comprises, for example, a sealing flange 78 embodied, for example, as an annular flange 78B, which protrudes radially outward in front of the shaft section 71 and into a seal receptacle 56 of the switch housing 33 intervenes.
  • the seal receptacle 56 comprises, for example, an annular groove 56B on the side wall 52.
  • the transmission element 70 is also held on the switch housing 33 so as to be longitudinally displaceable with respect to the axis of rotation D.
  • the sealing flange 78 and the sealing receptacle 56 form anti-shift contours 78A and 56A, which make the transmission element 70 non-shiftable with respect to the axis of rotation D at the passage opening 54 Stützkon structures so that they hold the transmission element 70 with respect to the axis of rotation D ver shiftable.
  • the anti-shift contours 78A and 56A allow the transmission element 70 to rotate about the axis of rotation D with respect to the switch housing 33.
  • the switching element 24 assumes different switching positions with which, for example, clockwise or counterclockwise rotation of the drive motor 16 can be set.
  • the switch positions MN, ML, MR are assigned to the actuation positions N, L, R of the actuation element 32 and / or correlate with these actuation positions.
  • a magnetic field of the switching actuator 75 can penetrate the switching element 24 in different directions, so that the switching element 24 is controlled, for example, to output different sensor signals or control signals SIG to a control device 21 A, for example a microcontroller .
  • the switching element 24 of the control device 21 A specifies, for example, that it controls the energizing device 21 to energize the drive motor 16 in the left or right direction of rotation.
  • the actuating element 32 for example, a middle or neutral operating position N and the switching actuator 75 the middle, so to speak undefined switching position MN.
  • blocking contours 90, 91 ensure that the actuating element 31 cannot be actuated from its actuating position A into one of the actuating positions E.
  • the blocking contours 90, 91 act directly on one another. It is advantageous that the blocking contours 90, 91 do not act directly on the transmission gear 80 or its components.
  • the blocking contours 90, 91 are expediently not in engagement and / or direct contact with the transmission gear 80 or its components and / or the transmission element 70.
  • the blocking contours 90, 91 include, for example, blocking projections 92, 93 on the actuating elements 31, 32.
  • the blocking projection 92 is for example in front of a top side of the actuating element 31 facing the actuating element 32.
  • the blocking projection 92 is designed as a rib.
  • the blocking contour 91 protrudes from the actuating element 32 in the manner of a blocking projection 93. In the actuating position N, the blocking projections 92, 93 strike one another, so that actuation of the actuating element 31 in the direction of one of the actuating positions E is not possible.
  • the blocking projection 92 there are free spaces or recesses into which the blocking projection 93 can engage when the actuating element 32 is moved into one of the actuating positions R or L. Then the Actuating element 31 can be adjusted from the actuating position A into one of the actuating positions E. On the other hand, however, it is then not possible for the actuation projection 93 to be actuated past the actuation projection 92 from one of the actuation positions R, L into the other actuation position L, R. Then the blocking projection 93 strikes namely on the sides of the blocking projection 92 extending parallel to the sliding axis S.
  • the actuating element 32 can preferably be locked using a locking arrangement 98.
  • the latching arrangement comprises, for example, a latching projection 99 which is stationary with respect to the switch housing 33 and / or machine housing 11 and which engages in one of two latching recesses 99R, 99L in the actuating positions R, L.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Schalter (30) für eine Hand-Werkzeugmaschine (10) oder als Bestandteil einer Hand-Werkzeugmaschine (10), die einen durch den Schalter (30) schaltbaren elektrischen Antriebsmotor (16) aufweist, wobei der Schalter (30) ein Schaltergehäuse (33) mit einer Schalterkammer (35) aufweist, in welchem zum Betätigen eines elektrischen Schaltelements ein zwischen mindestens zwei Schaltstellungen (ML, MR) verstellbarer Schaltaktor (75) angeordnet ist, der mit einem außerhalb des Schaltergehäuses (33) angeordneten und zwischen mindestens zwei Betätigungsstellungen (R, L) verstellbarem Betätigungselement (32) des Schalters (30) anhand eines Übertragungselements (70) bewegungsgekoppelt ist, wobei das Übertragungselement (70) eine Durchtrittsöffnung (54) an einer Wand des Schaltergehäuses (33) durchdringt, sodass der Schaltaktor (75) durch Verstellung des Betätigungselements (32) zur Betätigung des Schaltelements (24) verstellbar ist. An der Durchtrittsöffnung (54) ist ein Drehlager (77) angeordnet, an dem das Übertragungselement (70) um eine Drehachse (D) drehbar gelagert ist.

Description

Schalter für eine Hand-Werkzeugmaschine
Die Erfindung betrifft einen Schalter für eine Hand-Werkzeugmaschine oder als Bestandteil einer Hand-Werkzeugmaschine, die einen durch den Schalter schalt baren elektrischen Antriebsmotor aufweist, wobei der Schalter ein Schaltergehäu se mit einer Schalterkammer aufweist, in welchem zum Betätigen eines elektri- sehen Schaltelements ein zwischen mindestens zwei Schaltstellungen verstellba rer Schaltaktor angeordnet ist, der mit einem außerhalb des Schaltergehäuses angeordneten und zwischen mindestens zwei Betätigungsstellungen verstellbarem Betätigungselement des Schalters anhand eines Übertragungselements bewe gungsgekoppelt ist, wobei das Übertragungselement eine Durchtrittsöffnung an einer Wand des Schaltergehäuses durchdringt, sodass der Schaltaktor durch Ver stellung des Betätigungselements zur Betätigung des Schaltelements verstellbar ist.
Ein derartiger Schalter ist in EP 2 395 527 A1 beschrieben. Der Schalter weist ei nen magnetischen Geber als Schaltaktor auf, der in einer Schalterkammer des Schaltergehäuses aufgenommen ist. Durch eine Druck-Betätigung des Betäti gungselements ist der Schaltaktor verschieblich, um auf diesem Wege den An triebsmotor einzuschalten und dessen Drehzahl zu verändern.
Zur Einstellung der jeweiligen Drehrichtung des Antriebsmotors, beispielsweise zum Einschrauben und Ausschrauben von Schrauben, ist ein separates Schalt- element vorgesehen, welches ebenfalls magnetisch arbeitet. Allerdings neigt der magnetische Schaltaktor des Drehrichtungsschalters dazu, ferromagnetische Stäube, Späne und dergleichen anzuziehen, so dass die
Hand-Werkzeugmaschine nicht mehr zu gebrauchen ist. Es daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen verbesserten Schalter für eine Hand-Werkzeugmaschine sowie eine damit ausgestattete
Hand-Werkzeugmaschine bereitzustellen.
Zur Lösung der Aufgabe ist bei einem Schalter der eingangs genannten Art vor gesehen, dass an der Durchtrittsöffnung ein Drehlager angeordnet ist, an dem das Übertragungselement um eine Drehachse drehbar gelagert ist.
Das Drehlager ermöglicht in einfacher Weise beispielsweise eine Ausgestaltung des Schalters als Drehrichtungsschalter, d.h. dass mit der Verstellung des
Schaltaktors die Drehrichtung des Antriebsmotors vorgebbar ist, beispielsweise ein Rechtslauf oder Linkslauf einer Werkzeugaufnahme der
Hand-Werkzeugmaschine.
Beispielsweise ist das Drehlager als ein Gleitlager ausgestaltet. Das Drehlager kann aber auch ein Wälzlager umfassen, beispielsweise ein Kugellager oder Rol lenlager.
Bevorzugt ist das Drehlager ein Bestandteil der Durchtrittsöffnung oder ein Be standteil der Wand, an der die Durchtrittsöffnung angeordnet ist. Beispielsweise ist die Durchtrittsöffnung selbst als eine Lageraufnahme für das Betätigungselement ausgestaltet.
Das oder ein das Betätigungselement um seine Drehachse lagernde Drehlager kann aber auch unmittelbar neben der Durchtrittsöffnung angeordnet sein. Bei spielsweise kann das Drehlager ein Wälzlager oder Gleitlager umfassen, welches als ein von der Wand, an der die Durchtrittsöffnung angeordnet ist, separates Drehlager oder als eine separate Komponente ausgestaltet ist. Bei dieser Ausge staltung kann die Durchtrittsöffnung beispielsweise selbst nicht als Drehlager für das Betätigungselement ausgestaltet sein. Dennoch ist es auch bei diesem Sze nario vorteilhaft, wenn das Betätigungselement die Durchtrittsöffnung zwar durch dringt, an der Durchtrittsöffnung jedoch abgedichtet ist. Bevorzugt ist es, dass die Drehachse die Wand, an der das Drehlager angeordnet ist, durchsetzt. Beispielsweise verläuft die Drehachse parallel zu einer Seiten wandfläche der Wand, d.h. dass das Drehlager unmittelbar in der Wand angeord net ist, jedoch eine Drehachse aufweist, die zur Wand des Schaltergehäuses bei spielsweise parallel ist und in der Wand verläuft.
Ein bevorzugtes Konzept sieht jedoch vor, dass der die Drehachse winkelig ins besondere rechtwinkelig, zu einer Wandfläche der Wand ist, an der das Drehlager angeordnet ist. Ohne weiteres möglich ist es aber auch, dass die Drehachse schrägwinkelig, d.h. nicht rechtwinkelig, zu der Wandfläche ist. Beispielsweise ist das Übertragungselement als Wellenelement ausgestaltet oder weist einen Wel lenabschnitt auf, der in dem Drehlager um die Drehachse, welche die Wandfläche winkelig durchsetzt, drehbar gelagert ist.
Ein bevorzugtes Konzept sieht vor, dass die Schalterkammer mit Ausnahme der Durchtrittsöffnung, in der das Drehlager aufgenommen ist oder die das Drehlager bildet, geschlossen ist. Mithin verschließt also das Übertragungselement die Durchtrittsöffnung oder ist dichtend in der Durchtrittsöffnung aufgenommen. Die Schalterkammer haust den Schaltaktor dicht ein, so dass Umwelteinflüsse, bei spielsweise Stäube, insbesondere ferromagnetische Stäube, nicht in das Schal tergehäuse und/oder in die Schalterkammer, in der der Schaltaktor angeordnet ist, eindringen können.
An der Durchtrittsöffnung sind vorzugsweise Verschiebesicherungskonturen oder eine Verschiebesicherung zu einem verschiebefesten Halt des Übertragungsele ments parallel zu seiner Drehachse oder entlang der Drehachse vorgesehen. Mit hin ist also das Übertragungselement vorzugsweise verschiebefest bezüglich sei ner Drehachse an der Durchtrittsöffnung gehalten. Die Verschiebesicherung oder die Verschiebesicherungskonturen umfassen beispielsweise eine Anordnung in einander greifender Formschlusskonturen, wobei eine Formschlusskontur am Übertragungselement, die andere Formschlusskontur an der Durchtrittsöffnung oder der Wand des Schaltergehäuse mit der Durchtrittsöffnung angeordnet sind. Die Formschlusskonturen ermöglichen vorzugsweise eine Drehbarkeit des Über- tragungselements um seine Drehachse und/oder lagern das Übertragungselement um seine Drehachse und/oder bilden einen Bestandteil des an der Durchtrittsöff nung angeordneten Drehlagers.
Die Verschiebesicherungskonturen umfassen beispielsweise einen sich um die Drehachse teilringförmig oder vollständig ringförmig erstreckenden Ringflansch, der in eine teilringförmige oder vollständig ringförmige Ringnut eingreift. Der Ring flansch kann am Übertragungselement, die Ringnut an der Durchtrittsöffnung an geordnet sein. Es ist aber auch umgekehrt möglich, dass der Ringflansch an der Durchtrittsöffnung angeordnet ist, d. h. beispielsweise nach radial innen in die Durchtrittsöffnung vorsteht, während die Ringnut am Übertragungselement ange ordnet ist. Es versteht sich, dass der Ringflansch zwei oder mehrere teilringförmi ge Ringflansch-Abschnitte umfassen kann, zwischen denen Winkelabstände be züglich der Drehachse vorgesehen sind. Es versteht sich ferner, dass in Bezug auf die Drehachse des Übertragungselements in axialer Abstand mindestens zwei Paarungen von Ringflansch und Ringnut vorgesehen sein können, die jeweils in einander eingreifen. Der Ringflansch ist beispielsweise scheibenförmig. Der Ring flansch und/oder die Ringnut sind vorzugsweise einstückig mit dem Übertra gungselement.
Der Ringflansch und die Ringnut können beispielsweise Bestandteile der nachfol gend erläuterten Dichtung sein. Insbesondere bilden der Ringflansch und die Ringnut vorteilhaft einen Bestandteil einer Labyrinthdichtung. Es ist aber auch möglich, dass der Ringflansch und die Ringnut keine Dichtfunktion aufweisen, beispielsweise wenn sie nur teilringförmig sind.
An der Durchtrittsöffnung und/oder an dem Drehlager ist vorzugsweise eine Dich tung angeordnet. Bevorzugt ist es, wenn das Drehlager und/oder die Durchtritts öffnung als Dichtung ausgestaltet ist oder eine Dichtung aufweist. Beispielsweise können Bestandteile einer Labyrinthdichtung gleichzeitig Bestandteile des Dreh lagers oder der Durchtrittsöffnung sein. Vorzugsweise sind zu der Dichtung kom plementäre Komponenten, beispielsweise ebenfalls Bestandteile einer Labyrinth dichtung, am Übertragungselement angeordnet. Die Dichtung kann beispielsweise eine Gleitdichtung in der Art eines Gleitlagers sein, einen O-Ring umfassen oder dergleichen.
Bevorzugt ist es, wenn die Dichtung das Übertragungselement ringförmig umgibt. Beispielsweise ist es vorteilhaft, wenn die Dichtung einen Dichtungsflansch um- fasst, der in eine ringförmige Dichtungsaufnahme eingreift. Der Dichtungsflansch ist beispielsweise am Übertragungselement angeordnet, während die ringförmige Dichtungsaufnahme an einer Lageraufnahme des Drehlagers angeordnet ist. Es ist aber auch möglich, dass das Drehlager einen ringförmigen, nach radial innen zum Übertragungselement vorstehenden Dichtungsflansch aufweist, der in eine ringförmige Dichtungsaufnahme am Übertragungselement eingreift. Als Dichtungs flansch eignet sich auch ein O-Ring. Insbesondere ist es möglich, dass an einem Dichtungsflansch auch ein O-Ring oder eine andere Gummidichtung oder elasti sche Dichtung angeordnet ist.
Bevorzugt ist es, wenn die Dichtung eine Labyrinthdichtung umfasst oder dadurch gebildet ist. Beispielsweise kann der vorgenannte Dichtungsflansch in der Art ei ner Labyrinthdichtung ausgestaltet sein. Bevorzugt ist, wenn zwischen dem Über tragungselement und der Durchtrittsöffnung ausschließlich eine Labyrinthdichtung und keine elastische Dichtung vorgesehen ist. Die Labyrinthdichtung kann zu gleich ein Gleitlager bilden oder ein Bestandteil eines Gleitlagers bilden. Dadurch ist beispielsweise ein geringer Verschleiß erzielbar, wenn das Übertragungsele ment sich in dem Drehlager oder Gleitlager dreht.
Das Betätigungselement, welches das drehbare Übertragungselement antreibt oder betätigt, ist vorzugsweise an einem Schiebelager bezüglich des Schalterge häuses translatorisch gelagert. Das Schiebelager kann einen Bestandteil des Schaltergehäuses sein oder am Schaltergehäuse angeordnet sein. Bevorzugt ist es, wenn das Schiebelager am Maschinengehäuse der Hand-Werkzeugmaschine vorgesehen ist.
Zwischen dem Schalter und dem Betätigungselement, insbesondere zwischen dem Übertragungselement und dem Betätigungselement, ist vorzugsweise ein Übertragungsgetriebe angeordnet. Selbstverständlich ist es möglich, dass bei spielsweise zwischen dem Übertragungselement und dem Schaltaktor ein Über tragungsgetriebe angeordnet ist.
Das Übertragungsgetriebe kann ganz oder teilweise innerhalb des Schalterge- häuses, insbesondere innerhalb der Schalterkammer angeordnet sein. Vorzugs weise ist das Übertragungsgetriebe jedoch ganz oder vollständig außerhalb des Schaltergehäuses angeordnet. Somit sind beispielsweise innerhalb des Schalter gehäuses oder der Schalterkammer lediglich ein Abschnitt des Übertragungsele ments und der Schaltaktor angeordnet. Das Übertragungsgetriebe ist vorzugsweise zur Übersetzung einer linearen Be wegung oder translatorischen Bewegung des Betätigungselements in eine Rotati onsbewegung des Schaltaktors ausgestaltet oder vorgesehen. Eine derartige Übersetzung kann beispielsweise anhand eines Keilgetriebes oder Schrägflä chengetriebes geschehen. Auch ein Zahngetriebe, insbesondere eine Kombinati- on aus Zahnstange und Zahnrad, kann die vorgenannte Funktion leisten. Bei spielsweise ist am Betätigungselement eine Zahnstange oder ein Zahnstangen abschnitt angeordnet, welcher mit einem Zahnrad oder einer umlaufenden Zah nung am Übertragungselement kämmt. Ein besonders bevorzugtes Ausführungs beispiel, welches in der Zeichnung dargestellt ist, sieht vor, dass das Übertra- gungsgetriebe ein Kurbelgetriebe umfasst oder dadurch gebildet ist.
Das Übertragungsgetriebe weist vorzugsweise eine mit dem Betätigungselement gekoppelte und/oder durch das Betätigungselement angetriebene Antriebspartie sowie eine den Schaltaktor antreibende oder den Schaltaktor tragende Abtriebs partie auf. Bevorzugt sind die Antriebspartie und/oder die Abtriebspartie an dem Übertragungselement angeordnet. Insbesondere weist das Übertragungselement einstückig die Antriebspartie und die Abtriebspartie auf.
Vorteilhaft ist es, wenn das Übertragungselement als ein Kurbelwellenelement oder eine Kurbelwelle ausgestaltet ist oder mit einer Kurbelwelle drehverbunden oder fest gekoppelt ist. Beispielsweise weist das Übertragungselement einen Wellenabschnitt auf, der an der Durchtrittsöffnung des Schaltergehäuses drehbar gelagert ist. Von dem Wellenabschnitt steht ein Kurbelarm winkelig, insbesondere rechtwinkelig, ab. Von dem Kurbelarm wiederum steht vorteilhaft ein Betätigungs arm winkelig, insbesondere rechtwinkelig, ab. Der Wellenabschnitt und der Betä tigungsarm verlaufen vorzugsweise parallel zueinander oder haben parallel zuei nander verlaufenden Längserstreckungen. Der Wellenabschnitt, der Kurbelarm und der Betätigungsarm bilden beispielsweise eine Stufenkontur oder verlaufen in Seitenansicht stufig. Bevorzugt ist es, wenn nur der Wellenabschnitt in das Schal tergehäuse eingreift und/oder die Durchtrittsöffnung durchdringt. Der Wellenab schnitt steht beispielsweise an einander entgegengesetzten Seiten vor die Durch trittsöffnung vor. Vorteilhaft ist es weiterhin, wenn an dem Wellenabschnitt min destens eine Dichtung zur Abdichtung des Wellenabschnitts an dem Schalterge häuse und/oder eine der Verschiebesicherungskonturen und/oder mindestens ei nes von Ringnut oder Ringflansch zum Eingriff in ein anderes von Ringnut oder Ringflansch am Schaltergehäuse, insbesondere an der Durchtrittsöffnung, ange ordnet sind.
Vorteilhaft ist es, wenn das Übertragungselement einen Wellenabschnitt aufweist, der frei vor die oder eine die Durchtrittsöffnung aufweisende Wand oder Seiten wand des Schaltergehäuses in eine durch die Wand oder Seitenwand begrenzte Schalterkammer des Schaltergehäuses vorsteht. Vorteilhaft ist an dem Wellenab schnitt die vorgenannte Dichtung und/oder eine der Verschiebesicherungskontu ren und/oder ein sich um die Drehachse teilringförmig oder vollständig ringförmig erstreckender Ringflansch und/oder eine teilringförmige oder vollständig ringför mige Ringnut angeordnet. Der mindestens eine teilringförmige oder ringförmige Ringflansch des Wellenabschnitts greift in eine Ringnut an der Durchtrittsöffnung ein, während die Ringnut am Wellenabschnitt in Eingriff mit einem radial zur Drehachse vorstehenden Vorsprung, beispielsweise einem Ringflansch, an der Durchtrittsöffnung ist.
Bei beiden vorgenannten Ausführungsformen des Übertragungselements ist ein Wellenabschnitt vorgesehen. An dem Wellenabschnitt ist vorzugsweise der Schaltaktor angeordnet. Ein zum Dreh-Betätigen des Übertragungselements um die Drehachse vorgesehener und an dem Wellenabschnitt angeordneter Betäti gungsarm oder Kurbelarm des Übertragungselements steht vorzugsweise weiter bezüglich der Drehachse radial von dem Wellenabschnitt ab als der Schaltaktor. Der Schaltaktor ist beispielweise ein berührungsloser Schaltgeber, insbesondere ein Magnetgeber oder Magnet.
Möglich ist aber auch, dass das Übertragungsgetriebe eine lineare Bewegungs richtung des Betätigungselements in einer ersten Richtung in eine lineare Verstel lung des Schaltaktors in eine von der ersten Richtung verschiedene zweite Rich tung, beispielsweise zu der ersten Richtung winkelige, insbesondere rechtwinkeli ge Richtung, umlenkt.
An dem Übertragungsgetriebe sind vorzugsweise keine Blockierkonturen ange ordnet, mit denen dann, wenn ein Betätigungselement in einer vorbestimmten Be tätigungsstellung steht, dass andere Betätigungselement blockierbar ist.
Das Übertragungselement ist vorzugsweise sowohl an dem Drehlager, welches an der Wand des Schaltergehäuses angeordnet ist, und zudem in einem Längsab stand bezüglich der Drehachse an dem Schaltergehäuse gelagert, beispielsweise an einer Wand des Schaltergehäuses, die der Durchtrittsöffnung gegenüberliegt. Vorteilhaft ist es, wenn das Übertragungselement an einander entgegengesetzten Wänden des Schaltergehäuses bezüglich seiner Drehachse drehbar gelagert ist.
Ein vorteilhaftes Konzept sieht vor, dass der Schalter nicht nur das vorgenannte Betätigungselement und den Schaltaktor aufweist, sondern dass das Betätigungs element ein erstes Betätigungselement und der Schaltaktor einen ersten
Schaltaktor zum Betätigen des Schaltelements bilden, welches ein erstes Schalt element darstellt. Der Schalter weist zudem ein zweites, außerhalb des Schalter gehäuses angeordnetes und zwischen mindestens zwei Betätigungsstellungen verstellbares Betätigungselement sowie einen zweiten, durch das zweite Betäti gungselement betätigbaren Schaltaktor zum Betätigen eines zweiten elektrischen Schaltelements auf. Mithin kann der Schalter also eine zweite Funktion anhand des zweiten Schaltaktors und des zweiten elektrischen Schaltelements leisten. Das zweite Betätigungselement ist mit dem zweiten Schaltaktor vorzugsweise anhand eines zweiten Übertragungselements bewegungsgekoppelt, welches eine zweite Durchtrittsöffnung an einer Wand des Schaltergehäuses durchdringt. Diese Wand kann dieselbe Wand sein, an der auch das Übertragungselement des ers ten Schaltaktors drehbar gelagert ist.
Das zweite Übertragungselement kann zwar ebenfalls drehbar bezüglich des Schaltergehäuses gelagert sein. Bevorzugt ist es jedoch, wenn das zweite Über tragungselement bezüglich des Schaltergehäuses linear entlang einer Schiebe achse gelagert ist.
Vorteilhaft ist es, wenn das zweite Übertragungselement die Durchtrittsöffnung entlang einer Schiebeachse linear verschieblich durchdringt, beispielsweise an der Durchtrittsöffnung verschieblich gelagert ist. Dabei ist es besonders bevorzugt, wenn die Schiebeachse parallel zur Drehachse des ersten Schaltaktors ist.
Mit dem zweiten Übertragungselement und dem zweiten Schaltaktor ist beispiels weise der Antriebsmotor einschaltbar und/oder ausschaltbar und/oder in Bezug auf seine Drehzahl veränderbar.
Bevorzugt ist es, wenn die Betätigungselemente an derselben Seite des Schal tergehäuses angeordnet sind. Somit können beide Betätigungselemente von der selben Seite her durch einen Bediener betätigt werden.
Vorteilhaft ist es, wenn die Drehachse des ersten Übertragungselements und die Schiebeachse des zweiten Übertragungselements einen Winkel von weniger als 90°, insbesondere weniger als 60°, besonders bevorzugt weniger als 30° zuei nander einschließen.
Vorteilhaft ist es, wenn die Drehachse des ersten Übertragungselements und die Schiebeachse des zweiten Übertragungselements parallel zueinander sind oder parallel zueinander verlaufen. Mindestens eines der Betätigungselemente oder beide Betätigungselemente wei sen zweckmäßigerweise Blockierkonturen zur Blockierung des anderen Betäti gungselements auf. Insbesondere ist es vorteilhaft, wenn die Betätigungselemente und/oder die Blockierkonturen der Betätigungselemente zur wechselseitigen Blo ckierung ausgestaltet sind. Beispielsweise ist es möglich, dass eines der Betäti gungselemente in einer vorbestimmten Betätigungsstellung, beispielsweise einer Zwischen-Betätigungsstellung, eine Betätigung des anderen Betätigungselements aus einer ersten Betätigungsstellung in eine zweite Betätigungsstellung blockiert. So kann beispielsweise vorgesehen sein, dass das schiebebewegliche Betäti gungselement wenn es von seiner nicht betätigten Ausgangsstellung in eine Betä tigungsstellung verstellt ist, eine Betätigung des ersten Betätigungselements blo ckiert, so dass beispielsweise eine Drehrichtung des Antriebsmotors nicht um- schaltbar ist, wenn der Antriebsmotor bereits läuft. Es ist aber auch möglich, dass das Betätigungselement für die Drehrichtung, vorzugsweise das erste Betäti gungselement, nur dann eine Betätigung des zweiten Betätigungselements zu lässt, mit dem beispielsweise der Antriebsmotor eingeschaltet werden kann, wenn das erste Betätigungselement in einer definierten ersten oder zweiten Betäti gungsstellung steht, jedoch nicht in einer Zwischenstellung zwischen der ersten und zweiten Betätigungsstellung. In der ersten und zweiten Betätigungsstellung ist mit dem ersten Betätigungselement beispielsweise ein Rechtslauf oder Linkslauf des Antriebsmotors einstellbar.
Die Blockierkonturen sind vorzugsweise unmittelbar am jeweiligen Betätigungs element, insbesondere dessen Betätigungskörper oder Betätigungsgehäuse, an geordnet.
Die den ersten Schaltaktor aufnehmende Schalterkammer bildet zweckmäßiger weise eine erste Schalterkammer. Der zweite Schaltaktor ist in einer von dieser ersten Schalterkammer separaten zweiten Schalterkammer angeordnet. Mithin sind also beide Schaltaktoren in voneinander separaten Schalterkammern ange ordnet. Beispielsweise ist es möglich, dass die erste und die zweite Schalterkammer durch eine Schottwand voneinander getrennt oder abgeschottet sind. Die Schott wand kann beispielsweise mit den Seitenwänden oder Umfangswänden des Schaltergehäuses verbunden sein.
Des Weiteren ist es vorteilhaft, wenn die erste Schalterkammer gegenüber der zweiten Schalterkammer abgedichtet ist. Beispielsweise sind Dichtkonturen, Dichtvorsprünge oder dergleichen vorgesehen, die ineinander eingreifen und die Schalterkammern voneinander abdichten und trennen. Vorteilhaft ist es, wenn zwischen der ersten und der zweiten Schalterkammer mindestens eine Labyrinth dichtung und/oder eine elastische Dichtung oder Gummidichtung vorgesehen ist.
Die zweite Schalterkammer ist zweckmäßigerweise mit Ausnahme der zweiten Durchtrittsöffnung oder der Lageröffnung für das zweite Übertragungselement ge schlossen oder abgedichtet. Beispielsweise ist die erste und/oder zweite Schal terkammer von Umfangswänden, jeweils einer Bodenwand und einer Deckwand, umgeben.
An der zweiten Durchtrittsöffnung oder Lageröffnung für das zweite Übertragungs element ist vorzugsweise eine Dichtung angeordnet, beispielsweise eine Ring dichtung, ein O-Ring oder dergleichen. Auch die bereits im Zusammenhang mit dem ersten Übertragungselement genannten Dichtmaßnahmen, nämlich bei spielsweise ein Dichtungsflansch, der in eine ringförmige Dichtungsaufnahme ein greift, sind bei dem zweiten Übertragungselement ohne weiteres möglich.
Bevorzugt ist bei dem Schalter vorgesehen, dass er eine Federanordnung zum Belasten mindestens eines Schaltaktors, insbesondere des zweiten Schaltaktors, in eine vorbestimmte Schaltstellung aufweist. Eine Rastanordnung, Klemmanord nung oder sonstige Fixieranordnung zum Verrasten oder Fixieren mindestens ei nes Schaltaktors in einer vorbestimmten Schaltstellung ist vorteilhaft. Beispiels weise ist das erste Betätigungselement oder ein mit dem ersten Betätigungsele ment gekoppeltes Bauteil anhand der Rastanordnung oder Fixieranordnung ver- rastbar, insbesondere um eine Drehrichtungsvorgabe des Schalters zu fixieren. Die Federanordnung oder Rastanordnung kann unmittelbar auf den Schaltaktor wirken, aber auch auf das den Schaltaktor jeweils betätigende Betätigungsele ment.
Mindestens ein Schaltaktor, vorzugsweise beide Schaltaktoren, sind als Magneten ausgestaltet oder weisen einen Magnetgeber und/oder einen berührungslosen Schaltgeber auf, z.B. einen kapazitiven oder optischen Geber, oder sind derart ausgestaltet. Selbstverständlich sind auch andere Betätigungsprinzipien, bei spielsweise mechanisch betätigende Betätigungsprinzipien, optische Geber etc., ohne weiteres möglich. Der Schaltaktor kann auch beispielsweise elektrische Kontakte betätigen, beispielsweise zwischen einer Einschaltstellung oder einer Ausschaltstellung.
Mindestens eines der elektrischen Schaltelemente ist zweckmäßigerweise außer halb des Schaltergehäuses und/oder an einer Leiterplatte angeordnet. Die Leiter platte bildet zweckmäßigerweise einen Bestandteil einer Bestromungseinrichtung zur Bestromung des Antriebsmotors der Hand-Werkzeugmaschine. Somit können beispielsweise an der Leiterplatte bereits eines oder mehrere Schaltelemente, die durch den Schalter betätigbar sind, angeordnet sein. Mithin kann der Schalter zwar das Schaltelement aufweisen, muss es aber nicht. Es reicht, wenn das Schaltelement einen Bestandteil der Leiterplatte darstellt, während der mindestens eine Schaltaktor einen Bestandteil des Schalters gemäß der Erfindung darstellt.
Das oder die elektrischen Schaltelemente, die durch den Schalter schaltbar sind, sind vorteilhaft an einer Leiterplatte angeordnet, wobei das jeweilige Schaltele ment vorzugsweise zwischen dem Schaltergehäuse und der Leiterplatte sand wichartig angeordnet ist. Alternativ oder ergänzend ist es vorteilhaft, wenn die Leiterplatte mit dem Schaltergehäuse anhand einer Vergussmasse vergossen ist. Bevorzugt ist es, wenn das Schaltergehäuse oder der Schalter Dichtvorsprünge aufweist, die zu der Leiterplatte vorstehen und eine Aufnahmekapazität für das jeweilige Schaltelement begrenzen. Somit ist es beispielsweise möglich, dass die Vergussmasse nicht bis zu dem Schaltelement fließt, sondern durch die Dichtvor sprünge sozusagen außerhalb der Kavität für das Schaltelement gehalten sind. Die Erfindung betrifft ferner eine Hand-Werkzeugmaschine mit einem Schalter gemäß obiger Beschreibung.
Eine erfindungsgemäße Hand-Werkzeugmaschine ist vorzugsweise eine
Schraubmaschine und/oder Bohrmaschine. Aber auch andere
Hand-Werkzeugmaschinen können ohne weiteres mit dem erfindungsgemäßen Schalter ausgestaltet sein, insbesondere solche Hand-Werkzeugmaschinen, bei denen anhand des erfindungsgemäßen Schalters eine Drehrichtung des An triebsmotors vorgebbar ist, beispielsweise ein Rechtslauf oder Linkslauf.
Das Schaltergehäuse ist vorzugsweise zweiteilig und/oder weist zueinander pas- sende Gehäuseschalen auf, die im aneinander angeordneten Zustand eine oder mehrere Schalterkammern begrenzen. Beispielsweise umfasst das Schalterge häuse ein Gehäusebodenteil, welches durch einen Gehäusedeckel verdeckt ist. Am Gehäusebodenteil und Gehäusedeckel können jeweils in Richtung des jeweils anderen Teils vorstehende Seitenwände vorgesehen sein. Zwischen den beiden Gehäuseteilen, dem Gehäusebodenteil und dem Gehäusedeckel, ist vorzugswei se eine Dichtung vorgesehen. Die Gehäuseteile, also das Gehäusebodenteil und der Gehäusedeckel, können komplementär eine Durchtrittsöffnung oder Lageröff nung für eines oder beide der vorgenannten Übertragungselemente begrenzen.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen:
Figur 1 eine Seitenansicht einer Hand-Werkzeugmaschine mit einem Schal ter, deren Maschinengehäuse geöffnet ist,
Figur 2 eine Draufsicht auf eine Bestromungseinrichtung und dem Schalter der Hand-Werkzeugmaschine gemäß Figur 1 , Figur 3 eine Seitenansicht des Schalters gemäß vorstehender Figuren mit geöffnetem Schaltergehäuse und nicht betätigtem zweiten Betäti gungselement oder Einschaltelement, Figur 4 die Ansicht gemäß Figur 3, jedoch mit in Einschaltstellung betätigtem ersten Betätigungselement,
Figur 5 eine perspektivische Schrägansicht des Schaltelements gemäß vor stehender Figuren, wobei das zweite Betätigungselement in einer Neutral-Bestätigungsstellung steht,
Figur 6 die Ansicht gemäß Figur 5, jedoch mit in eine erste, einem Linkslauf des Antriebsmotors der Hand-Werkzeugmaschine gemäß Figur 1 zugeordnete Betätigungsstellung verstelltem Betätigungselement,
Figur 7 die Ansicht gemäß Figuren 5 oder 6, jedoch mit dem zweiten Betäti gungselement, welches in eine einem Rechtslauf des Antriebsmotors zugeordnete zweite Betätigungsstellung verstellt ist,
Figur 8 einen Schnitt durch das Schaltelement gemäß vorstehender Figuren entlang einer Schnittlinie A-A in Figur 3 entsprechend der Betäti gungsstellung gemäß Figur 5, Figur 9 den Schnitt gemäß Figur 8, jedoch in der Betätigungsstellung gemäß
Figur 6 des ersten Betätigungselements,
Figur 10 den Schnitt gemäß Figuren 8, 9, jedoch mit in die Betätigungsstel lung gemäß Figur 7 verstelltem ersten Betätigungselement,
Figur 1 1 eine Explosionsdarstellung des Schalters gemäß vorstehender Figu ren und
Figur 12 eine perspektivische Schrägansicht des Schalter gemäß vorstehen der Figuren schräg von oben.
Eine Fland-Werkzeugmaschine 10 weist ein Maschinengehäuse 1 1 auf, in wel chem ein Antriebsstrang 15 mit einem Antriebsmotor 16 angeordnet ist. Der An- triebsstrang 15 befindet sich in einer Antriebspartie 12, von der eine Handgriffpar- tie 13 zum Ergreifen oder Umgreifen durch einen Bediener absteht. Die Hand griffpartie 13 steht beispielsweise in der Art eines Pistolen-Handgriffes von der Antriebspartie 12 winkelig, insbesondere in einem Winkel von ca. 80-90° ab.
Der Antriebsmotor 16 könnte ein Abtriebselement 19 mit einer entsprechenden Werkzeugaufnahme, in der beispielsweise ein Schrauberbit, ein Bohrer oder der gleichen aufnehmbar ist, direkt antreiben. Vorliegend ist jedoch ein Getriebe 17 zwischen den Antriebsmotor 16 und das Abtriebselement 19 geschaltet.
Zur Ansteuerung und zum Betrieb des Antriebstranges 15 und somit insgesamt der Hand-Werkzeugmaschine 10 ist ein Steuerungsmodul 20 vorgesehen, wel ches eine Bestromungseinrichtung 21 umfasst. Das Steuerungsmodul 20 befindet sich im Wesentlichen in der Handgriffpartie 13. Zu dem Maschinengehäuse 11 ist noch anzumerken, dass nur das in der Zeichnung hintere andere Gehäuseteil 14 dargestellt ist, während ein dazu komplementäres, den Innenraum des Maschi nengehäuses 11 zusammen mit dem gezeigten Gehäuseteil 14 verschließendes Gehäuseteil nicht in der Zeichnung sichtbar ist.
Die Bestromungseinrichtung 21 umfasst eine Platte 22 an der diverse in der Zeichnung nicht sichtbare elektronische und elektrische Bauteile zur Ansteuerung des Antriebsmotors 16, insbesondere zu dessen Bestromung, angeordnet sind. Schematisch dargestellt sind jedoch Schaltelemente 23 und 24, beispielsweise magnetische Sensoren. Mit dem Schaltelement 23 kann beispielsweise die Bestromungseinrichtung 21 und somit der Antriebsmotor 16 eingeschaltet oder ausgeschaltet werden. Zudem ist mit dem Schaltelement 23 eine Drehzahl des Antriebsmotors 16 vorgebbar. Man kann das Schaltelement 23 auch als Gasge- ber-Schaltelement bezeichnen. Mit dem Schaltelement 24 ist eine Drehrichtung des Antriebsmotors 16 einstellbar, beispielsweise ein Rechtslauf oder Linkslauf.
Die Bestromungseinrichtung 21 ist anhand von Leitungen 25 mit dem An triebsmotor 16, insbesondere dessen in der Zeichnung nicht näher bezeichneten Erregerspulen einer Erregerspulenanordnung verbunden oder verbindbar. Bei dem Antriebsmotor 16 handelt es sich beispielsweise um einen bürstenlosen Mo- tor oder elektrischen kommutierten Motor. Ohne weiteres wäre aber auch die Verwendung eines Schalters 30, mit dem die Schaltelemente 23 und 24 schaltbar sind, mit einem Universalmotor oder sonstigem elektrischen Motor möglich.
Die Bestromungseinrichtung 21 ist anhand von Leitungen 26 mit einer Versor- gungsschnittstelle 28 verbunden oder verbindbar, über die die
Hand-Werkzeugmaschine 10 mit elektrischer Energie versorgbar ist. Beispiels weise kann in nicht dargestellter Weise an der Versorgungsschnittstelle 28 eine elektrische Versorgungsleitung, z.B. ein Netzkabel, zum Anschluss an ein elektri sches Versorgungsnetz, beispielsweise mit 110 Volt oder 230 Volt Wechselspan- nung, vorgesehen sein. Vorliegend ist jedoch die Hand-Werkzeugmaschine 10 eine leitungslos betreibbare Hand-Werkzeugmaschine. Die Versorgungsschnitt stelle 28 dient zum Anschluss eines schematisch angedeuteten elektrischen Energiespeichers 29, beispielsweise eines Akkupacks. Im Energiespeicher 29 gespeicherte elektrische Energie dient zur Versorgung der Bestromungseinrich- tung 21 und somit des Antriebsmotors 16.
Beim Betrieb der Hand-Werkzeugmaschine 10 in insbesondere staubbelasteten Umgebungen besteht jedoch das Risiko, dass die empfindlichen elektrischen Bauteile, Schaltelemente oder dergleichen verschmutzen. Insbesondere proble matisch sind ferromagnetische Stäube, die magnetisch an Magnetgebern anhaften können, beispielsweise an Magnetgebern des Schalters gemäß EP 2 395 527 A1. Diese Probleme treten jedoch beim Schalter 30 nicht oder in deutlich verminder tem Umfang auf.
Der Schalter 30 umfasst Betätigungselemente 31 und 32, mit denen die Schalt elemente 23 und 24 betätigbar sind. Mit dem Betätigungselement 31 kann also dementsprechend der Antriebsmotor 16 eingeschaltet und ausgeschaltet und in seiner Drehzahl beeinflusst werden, während das Betätigungselement 32 zur Vorgabe der Drehrichtung des Antriebsmotors 16 vorgesehen ist.
Der Schalter 30 weist ein Schaltergehäuse 33 auf, in dem voneinander separate Schalterkammern 34 und 35 vorgesehen sind. Das Schaltergehäuse 33 umfasst ein Gehäusebodenteil 36, welches durch einen Gehäusedeckel 37 verschlossen ist. Beide Schalterkammern 33 und 34 sind umfangsseitig mit Ausnahme von Durchtrittsöffnungen 53, 54 an Seitenwänden 51 , 52 der Schalterkammern 34 und 35 geschlossen. Zwischen den Schalterkammern 34 und 35 befindet sich zudem eine Schottwand 42, die die Schalterkammern 34 und 35 voneinander trennt.
Das Gehäusebodenteil 36 und der Gehäusedeckel 37 bilden zueinander komple mentäre und die Schalterkammern 34, 35 verschließende Gehäuseteile 36A, 37A.
Das Gehäusebodenteil 36 weist eine Bodenwand 45 auf, von der Umfangswände 46 abstehen. Der Gehäusedeckel 37 weist eine Deckwand 47 auf, von der Um- fangswände 48 abstehen. Die Stirnseiten der Umfangswände 46, 48 sowie die Schottwand 42 bildende Wandabschnitte des Gehäusebodenteils 36 und des Ge häusedeckels 37 liegen mit ihren Stirnseiten einander gegenüber.
An diesen Stirnseiten der Umfangswände 46, 48 sowie der Schott- wand-Wandabschnitte der Schottwand 42, sind Dichtvorsprünge 38, 39 zur Be- grenzung der Schalterkammern 34, 35 sowie komplementär dazu Dichtungsauf nahmen 40, 41 , in die die Dichtvorsprünge 38, 39 dichtend eingreifen und somit Dichtungen 38A, 39A bilden, vorgesehen. Die Dichtungen 38A, 39A dichten die Schalterkammern 34, 35 gegeneinander und gegenüber der Umgebung ab. Die Dichtungsvorsprünge 38, 39 sind beispielsweise in der Art von Federn ausgestal- tet, die in die als Aufnahmenuten ausgestalteten Dichtungsaufnahmen 40, 41 ein greifen.
Die Dichtungsvorsprünge 38, 39 bilden zusammen mit den Dichtungsaufnahme 40, 41 beispielsweise Labyrinthdichtungen. Ohne weiteres könnten anstelle der Dichtungsvorsprünge 38, 39 auch Dichtungsaufnahmen vorgesehen sein, in die beispielsweise eine Gummidichtung, insbesondere in der Art eines O-Ringes, ei ner Dichtlippe, eingelegt ist. Ferner können die Dichtungsvorsprünge 38, 39 auch als elastische Dichtungsvorsprünge oder Gummi-Dichtungsvorsprünge ausgestal tet sein. Insbesondere vorteilhaft ist es, dass die Schalterkammern 34 und 35 durch die Dichtungen 38A, 39A gegeneinander abgedichtet und/oder dicht voneinander ge trennt sind. Beispielsweise umfassen die Dichtungen 38A, 39A einen Dichtab schnitt 38B, beispielsweise in der Art einer Labyrinthdichtung, der sich entlang eines Bereichs 35A erstreckt, an dem die Schalterkammern 34 und 35 unmittelbar aneinander angrenzen. Beispielsweise umfasst der Dichtabschnitt 38B Abschnitte der in der Art von Labyrinthdichtungen ineinandergreifenden Dichtungsvorsprünge 38 ,39 und Dichtungsaufnahmen 40, 41.
Mithin sind also die beiden Schalterkammern 34, 35 durch eine Dichtungsanord nung zum einen gegenüber der Umwelt, zum andern aber auch relativ zueinander abgedichtet. In den Innenräumen der Schalterkammern 34, 35 aufgenommen Schaltaktoren 65, 75 sind also gegenüber Umwelteinflüssen geschützt.
Das Gehäusebodenteil 36 und der Gehäusedeckel 37 sind anhand einer Rastan ordnung miteinander verrastet. Beispielsweise sind am Gehäusebodenteil 36 Rastvorsprünge 43, insbesondere Rasthaken oder dergleichen vorgesehen, die in Rastaufnahmen 44 des Gehäusedeckels 37 eingreifen. Die Rastvorsprünge 43 und Rastaufnahmen 44 bilden eine Rastanordnung 43A und sind beispielsweise im Bereich der Umfangswände 46, 48 vorgesehen. Bevorzugt sind mehrere, in Abständen zueinander angeordnete Rastvorsprünge und Rastaufnahmen vorge sehen, so dass der Gehäusedeckel 37 fest am Gehäusebodenteil 36 gehalten ist. Selbstverständlich wäre auch eine Verklebung, Verschweißung oder dergleichen andere Verbindung von Gehäusebodenteil 36 und Gehäusedeckel 37 möglich, so dass diese beiden Teile fest aneinander gehalten sind und die Schalterkammern 34, 35 abgedichtet sind.
Am Schaltergehäuse 33, beispielsweise dem Gehäusedeckel 37, sind vorteilhaft Leitungsaufnahmen 49 vorgesehen, die zum Aufnehmen von Leitungen, insbe sondere der Leitungen 25, geeignet sind.
Weiterhin ist das Schaltergehäuse 33 anhand von Stützfüßen 50 an der Leiter platte 22 abgestützt. Durch die Stützfüße 50 ist zwischen der Bodenwand 45 und der Leiterplatte 22 ein Abstand gegeben, in welchem die Schaltelemente 23, 24, beispielsweise Halbleiterbauelemente, sandwichartig angeordnet sind. Es ist mög lich, dass die Bodenwand 45 in Kontakt mit den Schaltelementen 23, 24 ist, bei spielsweise flächig an deren dem Schalter 30 zugewandten Oberseite anliegt. Es ist aber auch möglich, dass zwischen der Bodenwand 45 und den Schaltelemen ten 23, 24 ein Abstand vorhanden ist. Von der Bodenwand 45 steht vorzugsweise ein Dichtvorsprung 51A in Richtung der Leiterplatte 22 ab, der einen Innenraum begrenzt, in welchem das Schaltelement 23 und/oder das Schaltelement 24 ange ordnet sind. Das Schaltergehäuse 33 ist nämlich vorteilhaft mit dem Leiterkörper 22 anhand einer Vergussmasse 27A vergossen, die von dem Dichtvorsprung 51 A abgehalten wird, so dass die Schaltelemente 23, 24 nicht mit der Vergussmasse 27A in Berührung kommen, sondern in einer sozusagen durch die Vergussmasse 27A, die Bodenwand 45 und die Leiterplatte 22 verschlossenen Kavität aufge nommen sind. Die Vergußmasse 27A bildet einen Vergusskörper 27 aus, der das Schaltergehäuse 33 an der Leiterplatte 22 hält und vorzugsweise elektrische Bau teile, die an der Leiterplatte 22 angeordnet sind, vor Umwelteinflüssen schützt.
Das Betätigungselement 31 ist anhand eines Übertragungskörpers 60 mit dem Schaltaktor 65 verbunden. Der Schaltaktor 65 umfasst beispielsweise einen Mag neten oder ist durch einen Magneten 65A gebildet, durch dessen Einwirkung das Schaltelement 23 betätigbar ist. Das Übertragungselement 60 bildet einen Be standteil einer Schiebeführung oder eines Schiebelagers 60A. Das Übertragungs element 60 weist einen Wellenabschnitt 61 auf, der mit einem Halteabschnitt 62, beispielsweise einem Haltevorsprung, mit dem Betätigungselement 31 verbunden ist, beispielsweise in eine Halteaufnahme 31A, insbesondere eine Steckaufnahme, desselben eingreift. Mithin steht also das Übertragungselement 60 vom Betäti gungselement 31 in Richtung des Schaltergehäuses 33 vor und greift in dieses ein.
Am zum Betätigungselement 31 entgegengesetzten Längsende des Wellenab schnittes 61 ist ein Schlitten 63 angeordnet, der in einer Schlittenführung 57 linear bezüglich einer Schiebeachse S geführt. Die Schlittenführung 57 ist in der Schal terkammer 34 vorgesehen, so dass der Schlitten 63 bezüglich der Schiebeachse S oder entlang der Schiebeachse S in der Schalterkammer 34 verschieblich auf genommen ist. Die Schlittenführung 57 umfasst z.B. einen Führungsvorsprung 57A und eine Führungsaufnahme 57B am Schlitten 63 und der Schalterkammer 34. Die Schiebeachse S und die Drehachse D sind parallel zueinander.
Am Schlitten 63 ist der Schaltaktor 65, beispielsweise ein Magnet, angeordnet. Durch Verstellung des Schlittens 63 und somit des Schaltaktors 65 entlang der Schiebeachse S ist eine Relativposition des Schaltaktors 65 bezüglich des Schalt elements 22 einstellbar, so dass dieses unterschiedliche Schaltstellungen ein- nimmt. Wenn also beispielsweise ausgehend von einer Betätigungsstellung A, die einer Ausschaltstellung entspricht, das Betätigungselement 31 in Richtung einer Betätigungsstellung E, also einer Einschaltstellung, betätigt wird (Figur 4), betätigt das Magnetfeld des Schaltaktors 65 das Schaltelement 23, beispielsweise um den Antriebsmotor 16 einzuschalten oder auszuschalten oder dessen Drehzahl zu verändern.
Eine vorteilhafte Maßnahme sieht vor, dass bei einem erstmaligen Betätigen des Betätigungselements 31 von der Betätigungsstellung A in Richtung der Betäti gungsstellung E das Schaltelement 23 sozusagen aufgeweckt wird und die übri gen Komponenten der Bestromungseinrichtung 21 aktiviert. Wenn das Schaltele- ment 31 eine vorbestimmte Zeit unbetätigt bleibt, also die Betätigungsstellung A einnimmt, schaltet das Schaltelement 23 die Fland-Werkzeugmaschine 10 bzw. deren elektronischen Komponenten, insbesondere die Bestromungseinrichtung 21 ab, gelangt also in eine Art Schlafmodus, so dass der elektrische Energiever brauch minimal ist oder sogar ausgeschaltet ist. Der Schaltaktor 65 ist durch eine Federanordnung 64A mit einer Feder 64, die an einer zur Durchtrittsöffnung 53 entgegengesetzten Seite abgestützt ist, nämlich an einer Stütze 58, in Richtung der Betätigungsstellung A federbelastet. Somit kann also der Bediener anhand einer Bedienkraft BK den Schaltaktor 65 entgegen der Federkraft der Feder 64 aus der Betätigungsstellung A in Richtung der Betäti gungsstellung E betätigen.
An der Durchtrittsöffnung 53, die zugleich eine Lageraufnahme eines Schiebela gers für das Übertragungselement 60 darstellt, ist vorzugsweise eine Dichtung 66 angeordnet. Die Dichtung 66, beispielsweise ein Dichtungsring, insbesondere ein Dichtungsring aus Schaumstoff und/oder ein O-Ring, ist vom Übertragungsele ment 60 durchdrungen und liegt an dessen Außenumfang dichtend an. Im Schal tergehäuse 33, insbesondere der Seitenwand 51 nahe bei der Durchtrittsöffnung 53, ist eine Dichtungsaufnahme 55, beispielsweise eine Ringnut, für die Dichtung 66 vorgesehen, in der die Dichtung 66 aufgenommen ist. Das Gehäusebodenteil 36 und der Gehäusedeckel 37 weisen im Bereich der Seitenwand 51 Teilab schnitte 67A, 67B einer Lageraufnahme 67 oder der Durchtrittsöffnung 53 auf. An der Lageraufnahme 67 oder der Durchtrittsöffnung 53 ist das Übertragungsele ment 60 linear bezüglich der Schiebeachse S geführt. Die Lageraufnahme 67 um fasst beispielsweise an dem Gehäusebodenteil 36 und dem Gehäusedeckel 37 angeordnete, hülsenförmige Teilabschnitte 67A, 67B.
Zur Betätigung des Schaltaktors 75 ist eine Übertragungselement 70 vorgesehen, welches in Bezug auf das Schaltergehäuse 33 um eine Drehachse D drehbar ge lagert ist. Das Übertragungselement 70 weist einen Wellenabschnitt 71 auf, der sich im Wesentlichen innerhalb der Schalterkammer 35 befindet und eine Durch trittsöffnung 54 an der Seitenwand 52 der Schalterkammer 35 bzw. an dem Schaltergehäuse 33 durchdringt. Die Durchtrittsöffnung 54 bildet zugleich eine Lageraufnahme eines Drehlagers 77 an der Seitenwand 52. Am Gehäuseboden teil 36 und am Gehäusedeckel 37 sind hülsenförmige Teilabschnitte 79A, 79B der Lageraufnahme 79 oder der Durchtrittsöffnung 54 vorgesehen.
An einer zu der Seitenwand 52 gegenüberliegenden Seite ist der Wellenabschnitt 71 an einer Lageraufnahme 59 eines Drehlagers 59A drehbar gelagert. Bei spielsweise stehen zur Bildung der Lageraufnahme 59 Stützabschnitte oder Wandabschnitte 59B vor einen Wandabschnitt der Umfangswände 46 und/oder vor einen Wandabschnitt der Umfangswände 48 vor. Zwischen der Lageraufnahme 59 und dem Drehlager 77 ist der Schaltaktor 75, beispielsweise ein Magnet 75A, an dem Wellenabschnitt 71 , z.B. einer Aufnahme 73, angeordnet, mit dem das Schaltelement 24 betätigbar ist. In Abhängigkeit von einer jeweiligen Drehstellung oder Winkelstellung des Schaltaktors 75 bezüglich der Drehachse D verstellt der Schaltaktor 75 zwischen Schaltstellungen, die ei nander entgegengesetzten Drehrichtungen des Antriebsmotors 16, beispielsweise Rechtslauf und Linkslauf, zugeordnet sind. Dabei nimmt das Betätigungselement 32, das beispielsweise als ein Schiebeelement ausgestaltet ist, Betätigungsstel lungen R und L ein. Das Betätigungselement 32 ist entlang einer Stellachse BS am Maschinengehäu se 11 gelagert. Das Maschinengehäuse 11 weist beispielsweise eine Lagerauf nahme 95 auf, an denen das Betätigungselement 32 verschieblich bezüglich der Stellachse BS gelagert ist. In der Betätigungsstellung R steht beispielsweise ein Betätigungsabschnitt 96 des Betätigungselementes 32 weiter vor eine Seite des Maschinengehäuses 11 vor als ein Betätigungsabschnitt 97 des Betätigungsele mentes 32 vor die andere, entgegengesetzte Seite des Maschinengehäuses 11 vorsteht. Der Bediener drückt also auf einen der Betätigungsabschnitte 96 oder 97, um das Betätigungselement 32 aus der Betätigungsstellung R in die Betäti gungsstellung L oder umgekehrt zu betätigen. Zur Übertragung der linearen Bewegung des Betätigungselementes 32 entlang der Stellachse BS in eine Drehbewegung des Übertragungselementes 70 um die Drehachse D ist ein Übertragungsgetriebe 80 vorgesehen. Das Übertragungsge triebe 80 ist beispielsweise ein Kurbelgetriebe 81. Beispielsweise steht von dem Wellenabschnitt 71 des Übertragungselementes 70 ein Kurbelarm 72 winkelig, insbesondere rechtwinkelig, ab. Von dem Kurbelarm 72 wiederum steht ein Betä tigungsarm 74 winkelig ab, wobei der Betätigungsarm 74, der Kurbelarm 72 und der Wellenabschnitt 71 in Seitenansicht stufig verlaufen. Mithin sind also eine Längsachse des Wellenabschnittes 71 (die der Drehachse D entspricht) und eine Längsachse des Betätigungsarms 74 zueinander parallel. Der Kurbelarm 72 ist um die Drehachse D drehbar und schwenkt in einer Kreis bahn um die Drehachse D. Der Kurbelarm 72 ist zwischen Mitnahmevorsprüngen 82, die vom Betätigungselement 32 abstehen, um eine Schwenkachse K schwenkbar aufgenommen. Zwischen den Mitnahmevorsprüngen 82 ist also ein Drehlager oder Schwenklager 83 mit der Drehachse oder Schwenkachse K für den Betätigungsarm 74 vorgesehen. Somit bilden die außerhalb des Schalterge häuses 33 angeordneten Bestandteile des Übertragungselementes 70 sowie das Drehlager 82 das Kurbelgetriebe 81 .
In der Zeichnung schematisch dargestellt, jedoch ohne weiteres möglich, ist bei spielsweise auch, dass anstelle des Kurbelarms 72 ein Zahnrad 172 am Wellen abschnitt 71 angeordnet ist, der mit einem Zahnabschnitt 182 des Betätigungs elementes 32 kämmt, der beispielsweise an der diesem Zahnrad 172 zugewand ten Seite des Betätigungselements 32 angeordnet ist und sich zwischen dessen Betätigungsabschnitten 96, 97 erstreckt.
Das Kurbelgetriebe 81 und somit das Übertragungsgetriebe 80 ist außerhalb des Schaltergehäuses 33 angeordnet. Der Schaltaktor 75, beispielsweise ein Magnet, hingegen ist innerhalb des Schaltergehäuses 33, nämlich der Schalterkammer 35 angeordnet.
Der Betätigungsarm 74 bildet eine Antriebspartie 74A des Übertragungsgetriebes 80 und gleichzeitig des Übertragungselements 70. Der Wellenabschnitt 71 bildet eine Abtriebspartie 71 A des Übertragungsgetriebes 80 und gleichzeitig des Über tragungselements 70. Das Übertragungselement 70 weist somit einstückig die An triebspartie 74A und die Abtriebspartie 71 A auf.
Am Drehlager 77 ist eine Dichtung 76 angeordnet, so dass der Übergangsbereich zwischen dem Übertragungselement 70 und der Schalterkammer 35 abgedichtet ist. Die Dichtung 76 umfasst beispielsweise einen, zum Beispiel als Ringflansch 78B ausgebildeten, Dichtungsflansch 78, der vor den Wellenabschnitt 71 radial nach außen vorsteht und in eine Dichtungsaufnahme 56 des Schaltergehäuses 33 eingreift. Die Dichtungsaufnahme 56 umfasst beispielsweise eine Ringnut 56B an der Seitenwand 52.
Durch den Dichtungsflansch 78 und die Dichtungsaufnahme 56 ist zudem das Übertragungselement 70 in Bezug auf die Drehachse D längsverschieblich am Schaltergehäuse 33 gehalten. Somit bilden der Dichtungsflansch 78 und die Dich tungsaufnahme 56 Verschiebesicherungskonturen 78A und 56A, die das Übertra gungselement 70 verschiebefest bezüglich der Drehachse D an der Durchtritts öffnung 54. Die Verschiebesicherungskonturen 78A und 56A greifen formschlüssig ineinander ein und/oder haben oder bilden zur Drehachse D senkrechte Stützkon turen, sodass sie das Übertragungselement 70 bezüglich der Drehachse D ver schiebefest halten. Die Verschiebesicherungskonturen 78A und 56A ermöglichen jedoch eine Drehbarkeit des Übertragungselements 70 um die Drehachse D be züglich des Schaltergehäuses 33.
In Abhängigkeit von der jeweiligen Winkelstellung oder Schaltstellung MN, ML, MR des Schaltaktors 75, beispielsweise des Magneten, nimmt das Schaltelement 24 unterschiedliche Schaltstellungen ein, mit denen dann beispielsweise ein Rechts lauf oder Linkslauf des Antriebsmotors 16 einstellbar ist. Die Schaltstellungen MN, ML, MR sind den Betätigungsstellungen N, L, R des Betätigungselements 32 zu geordnet und/oder korrelieren mit diesen Betätigungsstellungen. In den Schalt stellungen MN, ML, MR kann ein Magnetfeld des Schaltaktors 75 das Schaltele ment 24 in unterschiedlichen Richtungen durchdringen, sodass das Schaltelement 24 beispielsweise zur Ausgabe unterschiedlicher Sensorsignale oder Steuersig nale SIG an eine Steuerungseinrichtung 21 A, beispielsweise einem Mikrocontrol ler, angesteuert wird. Anhand dieser Steuersignale oder Sensorsignale gibt das Schaltelement 24 der Steuerungseinrichtung 21 A beispielsweise vor, dass diese die Bestromungseinrichtung 21 zur Bestromung des Antriebsmotors 16 in Dreh richtung links oder Drehrichtung rechts ansteuert.
Wenn jedoch keine eindeutige Drehrichtung eingestellt ist, das Betätigungsele ment 32 also beispielsweise eine mittlere oder neutrale Betätigungsstellung N und der Schaltaktor 75 die mittlere, sozusagen Undefinierte Schaltstellung MN ein- nehmen, sorgen Blockierkonturen 90, 91 dafür, dass das Betätigungselement 31 nicht aus seiner Betätigungsstellung A in eine der Betätigungsstellungen E betä tigbar ist. Andererseits ist bei in einer der Betätigungsstellungen E betätigtem Be tätigungselement 31 eine Änderung der Drehrichtung des Antriebsmotors 16 blo- ckiert, d.h. die Blockierkonturen 90, 91 verhindern eine Verstellung des Betäti gungselementes 32 aus der Betätigungsstellung R in die Betätigungsstellung L und umgekehrt, wenn das Betätigungselement 31 in eine der Betätigungsstellun gen E, d.h. eine Einschaltstellung des Antriebsmotors 16, betätigt ist.
Die Blockierkonturen 90, 91 wirken unmittelbar aufeinander ein. Vorteilhaft ist es, dass die Blockierkonturen 90, 91 nicht unmittelbar auf das Übertragungsgetriebe 80 oder dessen Komponenten wirken. Die Blockierkonturen 90, 91 sind zweckmä ßigerweise nicht in Eingriff und/oder unmittelbarem Kontakt mit dem Übertra gungsgetriebe 80 oder dessen Komponenten und/oder dem Übertragungselement 70. Die Blockierkonturen 90, 91 umfassen beispielsweise Blockiervorsprünge 92, 93, an den Betätigungselementen 31 , 32. Der Blockiervorsprung 92 steht beispiels weise vor eine dem Betätigungselement 32 zugewandte Oberseite des Betäti gungselementes 31 vor. Insbesondere ist der Blockiervorsprung 92 als eine Rippe ausgestaltet. Vom Betätigungselement 32 steht die Blockierkontur 91 in der Art eines Blockiervorsprunges 93 vor. In der Betätigungsstellung N schlagen die Blo ckiervorsprünge 92, 93 aneinander an, so dass eine Betätigung des Betätigungs elementes 31 in Richtung einer der Betätigungsstellungen E nicht möglich ist.
Neben dem Blockiervorsprung 92 sind Freiräume oder Aussparungen vorhanden, in die der Blockiervorsprung 93 eingreifen kann, wenn das Betätigungselement 32 in eine der Betätigungsstellungen R oder L verstellt ist. Dann kann das Betäti gungselement 31 aus der Betätigungsstellung A in eine der Betätigungsstellungen E verstellt werden. Andererseits ist es dann aber nicht möglich, dass der Betäti gungsvorsprung 93 an dem Betätigungsvorsprung 92 vorbei aus einer der Betäti gungsstellungen R, L in die jeweils andere Betätigungsstellung L, R betätigbar ist. Dann schlägt der Blockiervorsprung 93 nämlich an den sich parallel zur Schiebe achse S erstreckenden Seiten des Blockiervorsprunges 92 an.
Das Betätigungselement 32 ist vorzugsweise anhand einer Rastanordnung 98 verrastbar. Die Rastanordnung umfasst beispielsweise einen bezüglich des Schaltergehäuses 33 und/oder Maschinengehäuses 11 ortsfesten Rastvorsprung 99, der in den Betätigungsstellungen R, L in eine von zwei Rastausnehmungen 99R, 99L eingreift.

Claims

Ansprüche
1. Schalter für eine Hand-Werkzeugmaschine (10) oder als Bestandteil einer Hand-Werkzeugmaschine (10), die einen durch den Schalter (30) schaltbaren elektrischen Antriebsmotor (16) aufweist, wobei der Schalter (30) ein Schalterge häuse (33) mit einer Schalterkammer (35) aufweist, in welchem zum Betätigen eines elektrischen Schaltelements (24) ein zwischen mindestens zwei Schaltstel lungen (ML, MR) verstellbarer Schaltaktor (75) angeordnet ist, der mit einem au ßerhalb des Schaltergehäuses (33) angeordneten und zwischen mindestens zwei Betätigungsstellungen (R, L) verstellbarem Betätigungselement (32) des Schalters (30) anhand eines Übertragungselements (70) bewegungsgekoppelt ist, wobei das Übertragungselement (70) eine Durchtrittsöffnung (54) an einer Wand des Schal tergehäuses (33) durchdringt, sodass der Schaltaktor (75) durch Verstellung des Betätigungselements (32) zur Betätigung des Schaltelements (24) verstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass an der Durchtrittsöffnung (54) ein Drehlager (77) angeordnet ist, an dem das Übertragungselement (70) um eine Drehachse (D) drehbar gelagert ist.
2. Schalter nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Drehachse (D) die Wand, an der das Drehlager (77) angeordnet ist, durchsetzt.
3. Schalter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Dreh achse (D) winkelig, insbesondere rechtwinkelig, zu einer Wandfläche der Wand ist, an der das Drehlager (77) angeordnet ist oder verläuft.
4. Schalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich net, dass die Schalterkammer (35) mit Ausnahme der Durchtrittsöffnung (54) ge schlossen ist.
5. Schalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich net, dass an der Durchtrittsöffnung (54) Verschiebesicherungskonturen (78A, 56A) und/oder eine Verschiebesicherung zu einem verschiebefesten Halt des Betäti gungselements parallel zur Drehachse (D) oder entlang der Drehachse (D) ange- ordnet sind.
6. Schalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich net, dass an einer der Komponenten von Durchtrittsöffnung (54) und Übertra gungselement (70) mindestens ein teilringförmiger oder vollständig ringförmiger Ringflansch (78B) angeordnet ist, der in eine teilringförmige oder vollständig ring- förmige Ringnut (56B) an der anderen Komponente von Durchtrittsöffnung (54) und Übertragungselement (70) eingreift.
7. Schalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich net, dass an der Durchtrittsöffnung (54) und/oder dem Drehlager (77) eine Dich tung (76) angeordnet ist oder dass die Durchtrittsöffnung (54) und/oder das Dreh- lager (77) als eine Dichtung (76) ausgestaltet sind oder eine Dichtung (76) auf weisen.
8. Schalter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (76) das Übertragungselement (70) ringförmig umgibt.
9. Schalter nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (76) einen Dichtungsflansch (78) umfasst, der in eine ringförmige
Dichtungsaufnahme (56) eingreift.
10. Schalter nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (76) eine Labyrinthdichtung umfasst.
11. Schalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn- zeichnet, dass das Betätigungselement (32) an einem Schiebelager (60A) bezüg lich des Schaltergehäuses (33) translatorisch gelagert ist.
12. Schalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn zeichnet, dass zwischen dem Schaltaktor (75) und dem Betätigungselement (32), insbesondere zwischen dem Übertragungselement (70) und dem Betätigungsele ment (32), ein Übertragungsgetriebe (80) angeordnet ist.
13. Schalter nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Übertra gungsgetriebe (80) außerhalb des Schaltergehäuses (33) angeordnet ist.
14. Schalter nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Übertragungsgetriebe (80) zur Übersetzung einer linearen Bewegung oder trans latorischen Bewegung des Betätigungselements (32) in eine Rotationsbewegung des Schaltaktors (75) ausgestaltet und vorgesehen ist.
15. Schalter nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Übertragungsgetriebe (80) ein Kurbelgetriebe (81 ) und/oder ein Zahnge triebe, insbesondere eine Zahnstange und ein Zahnrad umfassend, umfasst oder dadurch gebildet ist.
16. Schalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn zeichnet, dass das Übertragungselement (70) in einem Längsabstand bezüglich der Drehachse (D) zu dem an der Wand des Schaltergehäuses (33) angeordneten Drehlager (59) an dem Schaltergehäuse (33), insbesondere an einer Wand des Schaltergehäuses (33), die der Durchtrittsöffnung (54) gegenüberliegt, drehbar gelagert ist.
17. Schalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn zeichnet, dass das Betätigungselement (32) ein erstes Betätigungselement (32) und der Schaltaktor (75) einen ersten Schaltaktor (75) zum Betätigen des ein ers tes Schaltelement (24) bildenden elektrischen Schaltelements (24) bilden, und dass der Schalter (30) ein zweites, außerhalb des Schaltergehäuses (33) ange ordnetes und zwischen mindestens zwei Betätigungsstellungen (R, L) verstellba res Betätigungselement (31 ) und einen zweiten, durch das zweite Betätigungs element (31 ) betätigbaren Schaltaktor (65) zum Betätigen eines zweiten elektri schen Schaltelements (23) aufweist, wobei das zweite Betätigungselement (31 ) mit dem zweiten Schaltaktor (65) anhand eines zweiten Übertragungselements (60) bewegungsgekoppelt ist, das eine zweite Durchtrittsöffnung (53) an einer Wand des Schaltergehäuses (33) durchdringt.
18. Schalter nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Übertragungselement (60) bezüglich des Schaltergehäuses (33) entlang einer Schiebeachse (S) linear verschieblich gelagert ist und/oder das zweite Übertra gungselement (60) die zweite Durchtrittsöffnung (53) entlang einer Schiebeachse (S) linear verschieblich durchdringt, insbesondere an der zweiten Durchtrittsöff nung (53) verschieblich gelagert ist.
19. Schalter nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Schiebe achse (S) parallel zu der Drehachse (D) ist oder in einem Winkel von weniger als 90°, insbesondere weniger als 60°, weiter bevorzugt weniger als 30° zu der Dreh achse (D) verläuft.
20. Schalter nach Anspruch 17 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Betä- tigungselemente (31 , 32) an derselben Seite des Schaltergehäuses (33) ange ordnet sind und/oder die erste Durchtrittsöffnung (54) und die zweite Durchtritts öffnung (53) an miteinander fluchtenden Seitenwänden (51 , 52) oder einer ge meinsamen Seitenwand (52) und/oder derselben Flachseite des Schaltergehäu ses (33) angeordnet sind.
21. Schalter nach einem der Ansprüche 17 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass eine in Eingriff mit dem ersten Betätigungselement (32) befindliche An triebspartie (74A) des Übertragungsgetriebes (80) in einem Zwischenraum zwi schen dem Schaltergehäuse (33) und dem zweiten Betätigungselement (31 ) an geordnet ist oder in den Zwischenraum vorsteht.
22. Schalter nach einem der Ansprüche 17 bis 21 , dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eines der Betätigungselemente (31 , 32) Blockierkonturen (90,
91 ) zur Blockierung des anderen Betätigungselements (31 , 32) aufweist, wobei ein oder das in einer vorbestimmten Betätigungsstellung (R, L) befindliche Betäti gungselement (31 , 32) eine Betätigung des anderen Betätigungselements (31 , 32) aus einer ersten Betätigungsstellung (R, L) in eine zweite Betätigungsstellung (R, L) blockiert.
23. Schalter nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungs elemente (31 , 32) zur wechselseitigen Blockierung ausgestaltet sind.
24. Schalter nach Anspruch 22 oder 23, dadurch gekennzeichnet, dass die Blo ckierkonturen (90, 91 ) nicht in unmittelbarem Kontakt und/oder außer Eingriff mit dem Übertragungselement (70) und/oder einem Übertragungsgetriebe (80) zwi schen dem Übertragungselement (70) und dem dieses betätigenden Betätigungs element (32) sind.
25. Schalter nach einem der Ansprüche 17 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass die den ersten Schaltaktor (75) aufnehmende Schalterkammer (35) eine ers te Schalterkammer (35) bildet und der zweite Schaltaktor (65) in einer von der ersten Schalterkammer (35) separaten zweiten Schalterkammer (34) angeordnet ist.
26. Schalter nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und die zweite Schalterkammer (34) durch eine Schottwand (42) voneinander getrennt oder abgeschottet sind.
27. Schalter nach Anspruch 25 oder 26, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Schalterkammer (35) gegenüber der zweiten Schalterkammer (34), insbe- sondere anhand einer Labyrinthdichtung und/oder einer elastischen Dichtung oder Gummidichtung, abgedichtet ist.
28. Schalter nach Anspruch 17 bis 27, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Schalterkammer (34) mit Ausnahme der zweiten Durchtrittsöffnung (53) oder der Lageröffnung geschlossen ist.
29. Schalter nach einem der Ansprüche 17 bis 28, dadurch gekennzeichnet, dass an der zweiten Durchtrittsöffnung (53) eine Dichtung (66) angeordnet ist.
30. Schalter nach einem der Ansprüche 17 bis 29, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Schaltaktor (75) und das erste Schaltelement zur Vorgabe einer Drehrichtung des Antriebsmotors (16) der Hand-Werkzeugmaschine (10) und/oder der zweite Schaltaktor (65) und das zweite Schaltelement (23) zum Einschalten und Ausschalten und/oder zum Verändern einer Drehzahl des Antriebsmotors (16) der Hand-Werkzeugmaschine (10) vorgesehen und ausgestaltet sind.
31. Schalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn zeichnet, dass er eine Federanordnung (64A) zum Belasten mindestens eines Schaltaktors (75) in eine vorbestimmte Schaltstellung (ML, MR) und/oder eine Rastanordnung (98) zum Verrasten mindestens eines Schaltaktors (75) in einer vorbestimmten Schaltstellung (ML, MR) aufweist.
32. Schalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn zeichnet, dass er mindestens einen Schaltaktor (65, 75) aufweist, der als berüh rungsloser Schaltgeber und/oder als Magnet (65A, 75A) ausgestaltet ist oder ei- nen Magnetgeber umfasst.
33. Schalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn zeichnet, dass mindestens eines der elektrischen Schaltelemente (23, 24) außer halb des Schaltergehäuses (33) und/oder an einer elektrischen Leiterplatte (22), insbesondere einer Bestromungseinrichtung (21 ) zur Bestromung des An- triebsmotors (16) der Hand-Werkzeugmaschine (10) aufweisenden elektrischen Leiterplatte (22), angeordnet ist.
34. Schalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn zeichnet, dass mindestens ein durch den Schalter (30) schaltbares elektrisches Schaltelement (23, 24) an einer elektrischen Leiterplatte (22) angeordnet ist, wo- bei das mindestens eine elektrische Schaltelement (23, 24) zwischen dem Schal tergehäuse (33) und der Leiterplatte (22) sandwichartig angeordnet ist und/oder die Leiterplatte (22) mit dem Schaltergehäuse (33) anhand einer Vergussmasse (27 A) vergossen ist.
35. Schalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn zeichnet, dass er mindestens einen Schaltaktor (65) und mindestens ein durch den Schaltaktor (75) betätigbares elektrisches Schaltelement (23) aufweist, wel ches bei einer Erstbetätigung durch den Schaltaktor (65) aus einem Schlafmodus in Aktivmodus betätigbar ist, wobei das Schaltelement (23) und/oder eine durch das Schaltelement (23) betätigbare und mit diesem elektrisch verbundene elektri sche Einrichtung der Hand-Werkzeugmaschine (10) in dem Schlafmodus keine elektrische Energie oder weniger elektrische Energie als in dem Aktivmodus ver braucht.
36. Schalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn zeichnet, dass das Schaltergehäuse (33) ein Gehäusebodenteil (36) und einen Gehäusedeckel (37) zum Verschließen des Gehäusebodenteils (36) aufweist, wobei jeweils ein Teilabschnitt mindestens einer Durchtrittsöffnung (53, 54) für ein Übertragungselement am Gehäusebodenteil (36) und am Gehäusedeckel (37) angeordnet ist, sodass das Gehäusebodenteil (36) und der Gehäusedeckel (37) die Durchtrittsöffnung (53, 54) komplementär bilden und dass Übertragungsele ment umschließen, wenn sie aneinander angeordnet sind.
37. Schalter nach Anspruch 36, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Gehäuseoberteil und dem Gehäusebodenteil (36) mindestens eine Dichtung (38A, 39A) angeordnet ist und/oder dass das Gehäusebodenteil (36) und der Gehäuse deckel (37) anhand einer Rastanordnung (43A) miteinander verrastet sind.
38. Hand-Werkzeugmaschine (10) mit einem Schalter (30) nach einem der vor hergehenden Ansprüche.
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