CN220179248U - 一种电动工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动工具，解决了现有的电动工具档位缺乏限位容易误触档位以及档位切换时缺少反馈的技术问题。本实用新型提供的一种电动工具包括：机壳和开关组件，所述开关组件包括切换件，所述切换件相对所述机壳可活动以具有多个位置，所述切换件处于所述多个位置之一以所述开关组件处于以下状态之一：常断状态、自由通断状态、常通状态，所述机壳上设有卡接凸筋，所述切换件上设有卡接槽，所述卡接凸筋与所述卡接槽在所述开关组件处于所述自由通断状态下卡接。进一步的，所述切换件上设有两条限位凸筋，所述两条限位凸筋之间形成卡接槽，所述卡接凸筋在所述两条限位凸筋外侧相抵以所述开关组件处于常断状态或常通状态。

Description

一种电动工具

技术领域

本实用新型涉及电动工具技术领域，尤其涉及改善开关组件的电动工具。

背景技术

随着科技的发展，电动工具的种类、样式越来越多，功能越来越多样化，电动工具也已经成为了现代化生产、生活中的常用工具。用户在使用电动工具过程中也对其具有更高的要求，希望所使用的电动工具在性能、操作、用户体验等等方面都能有进一步的提升。

电动工具上通常都设有扳机来实现电动工具的开启和关闭，按压扳机时开关导通使电动工具通电，松开扳机时开关断开使电动工具断电。

现有许多的电动工具可以实现开关组件具有三个档位，锁定档位：电动工具无法开启；开启档位，电动工具可以随时开启或关闭；保存开启档位：电动工具持续开启。但档位之间缺乏限位，当用户误触档位切换按钮时很容易就切换档位；档位切换时缺乏明显的切换反馈，用户往往不清楚档位是否切换成功；档位切换件在电动工具工作时容易产生晃动。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提出一种电动工具，以解决上述问题至少之一。

为了实现上述技术目标，本实用新型提供的一种电动工具，包括：机壳和开关组件，所述开关组件包括切换件，所述切换件相对所述机壳可活动以具有多个位置，所述切换件处于所述多个位置之一以所述开关组件处于以下状态之一：常断状态、自由通断状态、常通状态，所述机壳上设有卡接凸筋，所述切换件上设有卡接槽，所述开关组件处于所述自由通断状态下以所述卡接凸筋与所述卡接槽卡接。

作为优选，所述切换件上设有两个限位凸筋，所述两个限位凸筋之间形成卡接槽，所述机壳上设有卡接臂，所述卡接凸筋设于所述卡接臂上，所述开关组件处于常断状态或常通状态以所述卡接凸筋在所述两个限位凸筋外侧相抵。

作为优选，所述切换件还设有第一复位单元，所述第一复位单元提供所述开关组件复位至所述自由通断状态的复位力。

作为优选，所述开关组件包括开关和扳机，所述扳机控制所述开关的导通或断开，所述切换件上设有第一限位柱与第二限位柱，所述第一限位柱与所述第二限位柱之间形成导向通道，所述扳机上设有导向部，

所述多个位置包括：

常断位置，所述导向部被所述第一限位柱限位，所述开关组件处于常断状态；

自由通断位置，所述导向部可在所述导向通道活动，所述开关组件处于自由通断状态；

常通位置，所述导向部被所述第二限位柱限位，所述开关组件处于常通状态。

作为优选，所述第一限位柱靠近所述第二限位柱的一侧设有导向壁，所述第二限位部与所述导向壁之间形成导向通道。

作为优选，所述导向壁包括向所述扳机方向延伸的第一限位筋，所述常断状态且用户扣紧所述扳机时所述第一限位筋与所述导向部配合限制所述切换件脱离所述常断位置。

作为优选，所述第二限位部包括向所述扳机延伸的第二限位筋，所述自由通断状态且所述开关断开状态下所述第二限位筋与所述导向部配合限制所述切换件向所述常通位置移动。

作为优选，所述第二限位部包括向所述开关方向延伸的第三限位筋，所述常通状态且用户未扣紧所述扳机时所述第三限位筋与所述导向部配合限制所述切换件向所述自由通断位置方向脱离所述常通位置。

作为优选，所述第二限位部包括限位壁，所述限位壁限制所述切换件沿所述自由通断位置的相反方向脱离所述常通位置。

作为优选，所述扳机与所述开关通过连接件活动连接，所述连接件上套接有第二复位单元，所述第二复位单元复位所述扳机。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下有益效果。

1、本实用新型提供的一种电动工具，包括机壳与开关组件，开关组件具有常断、自由通断以及常通三种状态，开关组件包括切换件，通过在机壳上设置卡接凸筋、切换件上设置卡接槽，通过卡接凸筋与卡接槽的配合在用户切换至自由通断状态时提供切换反馈，且具有一定的防误触功能，以提升用户的使用体验。

2、通过设置两个限位凸筋，两个限位凸筋之间形成卡接槽，开关组件在常断、自由通断以及常通状态中切换时，切换件都可以提供用户切换到位的反馈，以提升用户的产品使用体验；且卡接凸筋和两个限位凸筋配合，使得开关组件在常断状态、自由通断状态、常通状态下均具有一定的防误触功能，进一步提升用户的产品使用体验。

3、通过设置第一复位单元，第一复位单元与卡接凸筋、限位凸筋配合，开关组件处于常断状态、自由通断状态以及常通状态下，切换件都可以得到限位不易产生晃动；在开关组件处于任意状态时，电动工具均具有一定的防误触功能；且第一复位单元可以提供辅助切换件恢复至自由通断位置的复位力，切换时更省力。

4、通过设置切换件，切换件上设有第一限位柱与第二限位柱，第一限位柱与第二限位柱之间形成导向通道，且在扳机上设有导向部，开关组件可以具有三种不同的工作状态：常断、自由通断、常通。在常断状态下，可以避免用户误触扳机而启动电动工具；在常通状态下，用户无需扣紧扳机而电动工具任可持续工作；在自由通断状态下，用户可按正常操作习惯使用电动工具。用户可以根据需要选择相应的工作状态，减少使用电动工具时意外事故发生的几率，减少使用电动工具而产生的疲劳，进而提升用户的产品使用体验。

5、第一限位柱靠近第二限位柱的一侧设有导向壁，第二限位柱与导向壁之间形成导向通道。切换件在自由通断位置，用户扣动扳机或松开扳机，扳机的导向部可在导向通道内活动，进而导通或断开开关。导向部在导向通道内活动时，导向壁起导向作用，同时，也限制导向部的活动范围，进而切换件在自由通断位置时无法移动至常闭位置，以将常闭位置与常通位置进行明显的区分，用户操作电动工具时，常开和常闭模式切换有明显区别，有助于用户养成良好习惯，避免因模式切换具有雷同性而导致误操作。

6、通过设置第一限位筋，可以限制切换件处于常断位置时用户扣紧扳机后突然切换至自由通断位置，避免电动工具的突然启动，减少意外情况发生的风险。

7、通过设置第二限位筋，切换件在常通位置且开关处于断开状态时，导向部和第二限位筋在切换件向常通位置方向上移动时产生干涉而限制切换件向常通位置移动，避免了切换件处于错误的位置无法触发相应功能，避免出现用户的产品使用体验下降的情况。

8、通过第三限位筋与导向部在切换件向自由通断位置方向上移动时产生干涉而限制切换件向自由通断位置移动，避免用户使用电动工具的常通功能时，由于误触导致功能的失效，以提升用户的使用体验。

9、通过在第二限位部上设置限位壁，限位壁在导向部沿自由通断位置的相反方向与其产生干涉而避免切换件脱离常通位置，进一步避免用户使用电动工具的常通功能时，由于误触导致功能的失效，进一步以提升用户的使用体验。

10、通过采用连接件活动连接扳机和开关，且扳机与开关之间设有第一复位单元，用户扣紧扳机可导通开关，松开扳机第一复位单元自动复位推动扳机离开而断开开关。

本实用新型这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

附图说明

图1为本实用新型实施例中一种电动工具的局部视图；

图2为图1中A处的放大视图；

图3为本实用新型实施例中切换件仰视图；

图4为本实用新型实施例中切换件俯视图；

图5为本实用新型实施例中扳机示意图；

图6为本实用新型实施例中一种电动工具的开关组件常断状态示意图；

图7为本实用新型实施例中一种电动工具的开关组件自由通断状态示意图；

图8为本实用新型实施例中一种电动工具的开关组件常通状态示意图。

附图标记：

100、机壳，101、卡接臂，102、卡接凸筋；

200、开关组件，210、开关，220、扳机，221、导向部，222、连接件，230、切换件，231、第一限位柱，2311、导向壁，2312、第一限位筋，232、第二限位柱，2321、第二限位筋，2322、第三限位筋，2323、限位壁，233、导向通道，234、限位凸筋，235、安装位，236、第一复位单元，237、卡接槽。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型实施例中提出的一种电动工具，包括机壳100、工作机构以及开关组件200，工作机构与开关组件200电连接，开关组件包括开关210、扳机220以及切换件230，扳机220控制开关210的导通或断开，开关210导通而工作机构启动工作，开关210断开而工作机构停止工作。

以润滑脂枪为例，工作机构为电机、传动机构和柱塞泵，柱塞泵通过传动机构与电机连接，润滑脂枪的动力源可以是电池或市电，开关组件200连接动力源以及工作机构，提供控制电机启动或停止以控制润滑脂枪的工作。

除了润滑脂枪，电动工具还可以是电钻、电锤、电动螺丝刀、热风枪等。

机壳100上设有安装扳机220的第一孔位以及安装切换件230的第二孔位，扳机220可在第一孔位中活动，切换件230可在第二孔位中活动。

切换件230相对于机壳100可左右活动以具有多个位置，切换件230处于其中之一位置以开关组件200可依次处于以下之一的状态：常断状态、自由通断状态、常通状态。示例性的，切换件230相对机壳100可以处于左、中间、右三种位置，其中中间位置为自由断开位置，左、右对应常断位置和常通位置，切换件230处于其中左、中、右之一位置以开关组件200可处于常断状态、自由通断状态、常通状态。当开关组件200处于常断状态，则工作机构无法启动；当开关组件200处于自由通断状态，则用户通过扳动或松开扳机控制工作机构的启动或停止；当开关组件200处于常通状态，则工作机构保持启动。

在其他一些实施例中，切换件230上向扳机220方向上凸起有第一限位柱231和第二限位柱232，第一限位柱231和第二限位柱232之间形成导向通道233，扳机220上设有导向部221。切换件230活动至常断位置，导向部221被第一限位柱231阻挡而扳机220无法向开关210靠近，开关210断开无法导通，开关组件200处于常断状态；切换件230活动至自由通断位置，导向部221可在导向通道233内活动，此时用户可扳动或松开扳机220以导通或断开开关210，开关组件200处于自由通断状态；切换件230在自由通断位置下，用户扣紧扳机220后将切换件230切换至常通位置，此时松开扳机220而扳机220被第二限位部阻挡无法进一步远离开关210，开关210保持导通，开关组件处于常通状态。

通过设置切换件230，切换件230上设有第一限位柱231与第二限位柱232，第一限位柱231与第二限位柱232之间形成导向通道233，且在扳机220上设有导向部221，切换件230相对机壳100可活动，且切换件230与导向部221配合以开关组件200可以具有三种不同的工作状态：常断、自由通断、常通。在常断状态下，可以避免用户误触扳机220而启动电动工具，减少使用电动工具时意外事故发生的几率；在常通状态下，用户无需扣紧扳机220而电动工具任可持续工作，减少使用电动工具而产生的疲劳；在自由通断状态下，用户可按正常操作习惯使用电动工具；用户可以根据需要自行选择开关组件200的工作状态，进而提升用户的产品使用体验。

机壳100上设有卡接臂101，卡接臂101上设有卡接凸筋102，切换件230上设有卡接槽237。用户拨动切换件230使开关组件200处于自由通断状态，卡接凸筋102与卡接槽237卡接；用户拨动切换件230使开关组件200处于常断状态或常通状态，卡接凸筋102与卡接槽237脱离卡接。卡接凸筋102与卡接槽237卡接时可以提供用户卡接落位反馈，用户可以知道开关组件200是否切换至自由通断状态，且卡接凸筋102不易从卡接槽237中脱离，以在自由通断状态下，开关组件200具有一定的防误触功能。通过在机壳上设置卡接凸筋102、切换件上设置卡接槽237，通过卡接凸筋102与卡接槽237的配合在用户切换至自由通断状态时提供切换反馈，且具有一定的防误触功能，以提升用户的使用体验。

本实施例优选的，切换件上设有两个限位凸筋234，两个限位凸筋之间形成卡接槽237，卡接凸筋102与卡接槽237脱离卡接而置于两个限位凸筋234其中一条的外侧时，开关组件200处于常断状态或常通状态。用户拨动切换件230使卡接凸筋102与卡接槽237脱离卡接时，卡接凸筋102与其中一条限位凸筋234的表面相互挤压，卡接臂101受压向上形变，卡接凸筋102滑过限位凸筋234的表面后落下。用户拨动切换件230使卡接凸筋102与卡接槽237卡接时，卡接凸筋102与其中一条限位凸筋234的表面相互挤压，卡接臂101受压形变上抬，卡接凸筋102滑过限位凸筋234的表面后落入卡接槽237中。通过设置两个限位凸筋234，两个限位凸筋234之间形成卡接槽237，开关组件200在常断、自由通断以及常通状态中切换时，切换件230都可以提供用户切换到位的反馈，以提升用户的产品使用体验。且开关组件200在常断或常通状态时，需要外力驱使卡接凸筋102需要翻过限位凸筋234，开关组件200才能切换至自由通断状态，因此通过设置卡接凸筋102于两个限位凸筋234，以使开关组件200在常断状态、自由通断状态、常通状态下均具有一定的防误触功能，进一步提升用户的产品使用体验。

在其他一些实施例中，切换件230还设有第一复位单元236，切换件230上设有安装位235，第一复位单元236安装在安装位235上，第一复位单元236至少部分超出切换件230且该至少部分未超出第二孔位，进而第一复位单元236被限位在机壳100内。用户推动切换件230在机壳100内左右移动，第一复位单元236在切换件230有自由通断位置切换至常断位置、常通位置过程中被机壳100挤压而受压储能，第一复位单元236与卡接凸筋102、限位凸筋234配合，将卡接凸筋102抵接在限位凸筋234上。此时切换件230受第一复位单元236的复位力而限位于常断位置或常通位置上，切换件230在电动工具在正常使用过程中不会产生晃动。另外，第一复位单元236的复位力较小，切换件230在未受到较大外力情况下，卡接凸筋102无法因复位力而翻过限位凸筋234进入卡接槽237中，此时开关组件200任具有一定的具有防误触效果。通过设置第一复位单元236，第一复位单元236与卡接凸筋102、限位凸筋234配合以使卡接凸筋102受压与限位凸筋234抵接而不易晃动，开关组件200处于常断状态、自由通断状态以及常通状态下切换件230都可以得到限位。当用户拨动切换件230切换至自由通断位置时，第一复位单元236提供以辅助切换件230恢复至自由通断位置的复位力，用户切换时更省力。

在其他一些实施例中，扳机220上固定有连接件222，扳机220与开关210通过连接件222活动连接，连接件222相对开关210可滑动，扳机220与开关210之间设有第二复位单元(未图示)，第二复位单元套接在连接件222上，第二复位单元可复位扳机220以远离开关210。用户扣紧扳机220启动开关210，扳机220靠近开关210而第二复位单元受压储能，用户释放扳机220而第二复位单元释放复而推动扳机220复位远离开关210，开关210因而断开。优选的，第二复位单元是弹簧。可以理解的是，第二复位单元也可以采用其它具有同样物理特性的元件或结构。通过采用连接件222活动连接扳机220和开关210，且扳机220与开关210之间设有第二复位单元，用户扣紧扳机220可导通开关210，松开扳机220第二复位单元自动复位推动扳机220离开而断开开关210。

可以理解的是，在一些实施例中，通过采用不同的传动机构，也可以使得扳机远离开关而导通开关、扳机靠近开关而断开开关。

如图3至图8所示，在本实用新型的一个实施例中提出的一种电动工具，与前述实施例不同的是，第一限位柱231靠近第二限位柱232的一侧设有导向壁2311，第二限位柱232与导向壁2311之间形成导向通道233。切换件230在自由通断位置，用户扣动扳机220或松开扳机220，扳机220的导向部221可在导向通道233内活动，进而导通或断开开关210。导向部221在导向通道233内活动时，导向壁2311起导向作用，同时，也限制导向部221的活动范围，进而切换件230在自由通断位置时无法移动至常闭位置，以将常闭位置与常通位置进行明显的区分，用户操作电动工具时，常开和常闭模式切换有明显区别，有助于用户养成良好习惯，避免因模式切换具有雷同性而导致误操作。

本实施例优选的，导向壁2311包括向扳机220方向延伸的第一限位筋2312，当切换件230处于常断位置时且用户扣紧扳机220，扳机220与第一限位柱231抵接，此时第一限位筋2312与导向部221在切换件230向自由通断位置移动的方向上有干涉，切换件230无法脱离常断位置，开关组件200处于常断状态。若无第一限位筋2312，当用户扳动扳机无法启动电动工具时误触切换件而切换至自由通断位置，用户可能未意识到电动工具将会启动，扣紧扳机的手指还未放松时扳机随扣紧的手指启动电动工具，进而电动工具在用户还未意识到的情况下突然启动，很有可能导致意外的发生。通过设置第一限位筋2312，可以限制切换件230处于常断位置时用户扣紧扳机220后突然切换至自由通断位置，避免电动工具的突然启动，减少意外情况发生的风险。

如图3至图8所示，在本实用新型的一个实施例中提出的一种电动工具，与前述实施例不同的是，第二限位部包括向扳机220延伸的第二限位筋2321，切换件230处于自由通断位置且开关210断开状态下第二限位筋2321与导向部221配合限制切换件230向常通位置移动。切换件230进入常通位置需要在开关210在启动后通过移动切换件230而进入，为避免在开关210断开的情况下将切换件230切换至常通位置，而导致开关组件200常通状态无法开启，通过设置第二限位筋2321，切换件230在常通位置且开关210处于断开状态时，导向部221和第二限位筋2321在切换件230向常通位置方向上移动时产生干涉而限制切换件230向常通位置移动，避免了切换件230处于错误的位置无法触发相应功能，避免出现用户的产品使用体验下降的情况。

如图4所示，在本实用新型的一个实施例中提出的一种电动工具，与前述实施例不同的是，第二限位部包括向开关210方向延伸的第三限位筋2322，切换件230处于常通位置且导向部221接触弯折部时第三限位筋2322与导向部221配合限制切换件230向自由通断位置方向脱离常通位置。切换件230处于常通位置时，为避免误触导致开关组件200的常通失效，通过第三限位筋2322与导向部221在切换件230向自由通断位置方向上移动时产生干涉而限制切换件230向自由通断位置移动，避免用户使用电动工具的常通功能时，由于误触导致功能的失效，以提升用户的使用体验。

本实施例优选的，第二限位部还包括限位壁2323，限位壁2323限制切换件230沿自由通断位置的相反方向脱离常通位置。为进一步避免因误触导致的常通功能失效，通过在第二限位部上设置限位壁2323，限位壁2323在导向部221沿自由通断位置的相反方向与其产生干涉而避免切换件230脱离常通位置，进一步避免用户使用电动工具的常通功能时，由于误触导致功能的失效，进一步以提升用户的使用体验。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种电动工具，包括：机壳和开关组件，所述开关组件包括切换件，所述切换件相对所述机壳可活动以具有多个位置，所述切换件处于所述多个位置之一以所述开关组件处于以下状态之一：常断状态、自由通断状态、常通状态，其特征在于，所述机壳上设有卡接凸筋，所述切换件上设有卡接槽，所述开关组件处于所述自由通断状态以所述卡接凸筋与所述卡接槽卡接，所述开关组件处于常断状态或常通状态以所述卡接凸筋与所述卡接槽脱离卡接。

2.如权利要求1所述的一种电动工具，其特征在于，所述切换件上设有两条限位凸筋，所述两条限位凸筋之间形成卡接槽，所述机壳上设有卡接臂，所述卡接凸筋设于所述卡接臂上，所述开关组件处于常断状态或常通状态以所述卡接凸筋在所述两条限位凸筋外侧相抵。

3.如权利要求2所述的一种电动工具，其特征在于，所述切换部还设有第一复位单元，所述第一复位单元提供所述开关组件复位至所述自由通断状态的复位力。

4.如权利要求1所述的一种电动工具，其特征在于，所述开关组件包括开关和扳机，所述扳机控制所述开关的导通或断开，所述切换件上设有第一限位柱与第二限位柱，所述第一限位柱与所述第二限位柱之间形成导向通道，所述扳机上设有导向部，

所述多个位置包括：

常断位置，所述导向部被所述第一限位柱限位，所述开关组件处于常断状态；

自由通断位置，所述导向部可在所述导向通道活动，所述开关组件处于自由通断状态；

常通位置，所述导向部被所述第二限位柱限位，所述开关组件处于常通状态。

5.如权利要求4所述的一种电动工具，其特征在于，所述第一限位柱靠近所述第二限位柱的一侧设有导向壁，所述第二限位部与所述导向壁之间形成导向通道。

6.如权利要求5所述的一种电动工具，其特征在于，所述导向壁包括向所述扳机方向延伸的第一限位筋，所述常断状态且用户扣紧所述扳机时所述第一限位筋与所述导向部配合限制所述切换件脱离所述常断位置。

7.如权利要求4所述的一种电动工具的开关组件，其特征在于，所述第二限位部包括向所述扳机延伸的第二限位筋，所述自由通断状态且所述开关断开状态下所述第二限位筋与所述导向部配合限制所述切换件向所述常通位置移动。

8.如权利要求4所述的一种电动工具的开关组件，其特征在于，所述第二限位部包括向所述开关方向延伸的第三限位筋，所述常通状态且用户未扣紧所述扳机时所述第三限位筋与所述导向部配合限制所述切换件向所述自由通断位置方向脱离所述常通位置。

9.如权利要求4所述的一种电动工具的开关组件，其特征在于，所述第二限位部包括限位壁，所述常通状态下，所述限位壁限制所述切换件沿所述自由通断位置的相反方向脱离所述常通位置。

10.如权利要求4所述的一种电动工具的开关组件，其特征在于，所述扳机与所述开关通过连接件活动连接，所述连接件上套接有第二复位单元，所述第二复位单元用于复位所述扳机。