EP3977010B1 - Einrichtung zur erzeugung von dampf - Google Patents

Einrichtung zur erzeugung von dampf Download PDF

Info

Publication number
EP3977010B1
EP3977010B1 EP20733206.5A EP20733206A EP3977010B1 EP 3977010 B1 EP3977010 B1 EP 3977010B1 EP 20733206 A EP20733206 A EP 20733206A EP 3977010 B1 EP3977010 B1 EP 3977010B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pressure
pump
steam
steam generator
line section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP20733206.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3977010A1 (de
Inventor
Helmut Barbisch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Swisslogo AG
Original Assignee
Swisslogo AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Swisslogo AG filed Critical Swisslogo AG
Publication of EP3977010A1 publication Critical patent/EP3977010A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3977010B1 publication Critical patent/EP3977010B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
    • F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
    • F22B37/48—Devices or arrangements for removing water, minerals or sludge from boilers ; Arrangement of cleaning apparatus in boilers; Combinations thereof with boilers
    • F22B37/486—Devices for removing water, minerals or sludge from boilers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
    • F22B1/28—Methods of steam generation characterised by form of heating method in boilers heated electrically
    • F22B1/284—Methods of steam generation characterised by form of heating method in boilers heated electrically with water in reservoirs
    • F22B1/285—Methods of steam generation characterised by form of heating method in boilers heated electrically with water in reservoirs the water being fed by a pump to the reservoirs

Definitions

  • the invention relates to a device for generating steam according to the preamble of claim 1.
  • steam water vapor
  • steam water vapor
  • the steam generator which is preferably designed as a continuous boiler, there are deposits, especially limestone, which reduce the effective cross-section of the lines or pipes in the steam generator and, in the worst case, completely clog them.
  • the invention proposes a device according to the features of claim 1.
  • At least one pump is therefore provided which can supply water at a pressure that is above the normal operating pressure.
  • This so-called cleaning pressure can be temporarily supplied to the steam generator in order to remove deposits, especially limestone, from the steam generator.
  • This is preferably possible in the form of pressure surges so that the covering comes off due to short-term material expansion.
  • longer, continuous (i.e. not sudden) exposure of the steam generator to water, the pressure of which is at an increased cleaning pressure, is also possible.
  • the cleaning process can be activated automatically, for example by measuring the differential pressure across the steam generator, whereby the cleaning process, i.e. the application of a cleaning pressure above the operating pressure, takes place automatically from a certain pressure drop.
  • the cleaning process i.e. the application of a cleaning pressure above the operating pressure
  • Others too Parameters for example a direct measurement of the thickness of the deposits, can be used as a starting point for activating the cleaning process (removal of the deposits).
  • a changeover valve In a first line harness, which is responsible for normal operation, an operating pressure can be set on an adjustable pressure regulator. Further components such as a throttle, a flow switch, an overpressure safety valve, an overpressure safety switch and a check valve can also be arranged in this first line harness.
  • a decalcification device for supplying a decalcification agent for example formic acid
  • a decalcification agent for example formic acid
  • the descaling agent can also be supplied in another way (i.e. not in a second line).
  • the descaling agent is fed to the steam generator and, after a certain exposure time, it is subjected to increased cleaning pressure in order to safely remove the deposits from the combination of descaling agent - pressurization with cleaning pressure.
  • the operating pressure generated by the pump is advantageously between 10 and 20 bar.
  • the cleaning pressure on the other hand, is conveniently over 150 bar.
  • the cleaning pressure should be at least five times, preferably at least eight times, higher than the operating pressure in normal operation in order to achieve good removal of deposits in the steam generator and thus its cleaning.
  • the increased pressure in the second line of pipes not only for cleaning, but also for a cold water outlet with high pressure, for example to rinse out corners that are difficult to access in a cleaning device.
  • the increased pressure is used either to clean the steam generator on the one hand and to provide a pressurized cold water outlet on the other hand. This results in a favorable double use.
  • the autonomous, mobile unit can have a battery in order to be independent of a power connection, although a power connection via a power cable is also quite conceivable and possible. If such a battery is provided, it is advantageous if it is rechargeable and is charged, for example, via a mains connection or an internal combustion engine including a generator.
  • the combustion engine can also be used to drive the pump (high-pressure pump).
  • the tank for the fuel of the internal combustion engine (preferably diesel) is then preferably integrated in the autonomous, mobile unit.
  • the device according to the invention for generating steam is particularly suitable for use in cleaning devices in which a preferably hand-held cleaning device is connected to the device for generating steam via at least one flexible hose.
  • the cleaning device itself has at least one steam outlet, for example to remove residue from floor surfaces.
  • at least one rotatable brush is conveniently provided in order to mechanically loosen the dirt on the floor.
  • Cleaning devices constructed differently, for example arranged directly on a vehicle, are also entirely conceivable and possible.
  • a suction pump here side channel centrifugal pump
  • pump 2 designed as a high-pressure pump.
  • the pressure can be read via a pressure gauge 3 or fed to an electronic control device (not shown here).
  • the components 8 and 9 also serve safety aspects, which cause the oil burner 11a to be switched off in the event of calcification in the boiler or another malfunction.
  • the descaler 11 is cleaned by removing the deposits.
  • the water flows from the high-pressure pump to a pressure regulator 14, which in the exemplary embodiment is set to 170 bar, for example.
  • the descaling process described can be activated manually, but it is also possible to measure operating parameters, such as the pressure drop across the steam generator, and use this quantity as a trigger for an automatic descaling procedure.
  • the high pressure present in the second line of pipes is used to operate a cold water outlet.
  • the three-way valve 17 is brought into position 17, 1.
  • the available high pressure can be used not only for cleaning purposes of the steam generator (boiler), but also for an additional purpose, namely Provision of cold, high-pressure water, for example for cleaning purposes, via a hose and a suitable outlet nozzle.
  • the pumps 2, 2' can be driven via (for example electric motor or magnetic) switchable clutches with a drive unit (for example a diesel engine).
  • a drive unit for example a diesel engine.
  • Both pumps 2 and 2' can be connected to a tank or a drain via a return line 33.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Erzeugung von Dampf gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Die Erzeugung von Dampf (Wasserdampf) ist zu den verschiedensten Zwecken bekannt. Insbesondere ist es bekannt, überhitzten Trockendampf für Reinigungszwecke zu verwenden, wobei in diesem Fall der Dampf unter Druck steht.
  • Dokumente US 2008/189992 A1 und CN 106 984 055 A offenbaren Einrichtungen zur Erzeugung von Dampf aus dem Stand der Technik.
  • Im Dampferzeuger, der vorzugsweise als Durchlaufkessel ausgebildet ist, kommt es zu Ablagerungen, insbesondere Kalkstein, die die Leitungen oder Rohre im Dampferzeuger im effektiven Querschnitt reduzieren und im schlimmsten Fall ganz zusetzen.
  • Um dieses Problem zu lösen, schlägt die Erfindung eine Einrichtung gemäß den Merkmalen des Anspruchs 1 vor.
  • Gemäß der Erfindung ist somit mindestens eine Pumpe vorgesehen, die Wasser mit einem Druck liefern kann, der über dem normalen Betriebsdruck liegt. Dieser sogenannte Reinigungsdruck kann zeitweise dem Dampferzeuger zugeführt werden, um Ablagerungen, insbesondere Kalkstein, aus dem Dampferzeuger zu entfernen. Bevorzugt ist das in Form von Druckstößen möglich, damit sich der Belag bedingt durch kurzfristige Materialausdehnung ablöst. Es sind aber auch längere, kontinuierliche (also nicht stoßartige) Beaufschlagungen des Dampferzeugers mit Wasser, dessen Druck auf einem erhöhten Reinigungsdruck liegt, möglich.
  • Die Aktivierung des Reinigungsvorganges kann automatisch erfolgen, indem beispielsweise der Differenzdruck über dem Dampferzeuger gemessen wird, wobei ab einem bestimmten Druckabfall automatisch der Reinigungsvorgang, also die Beaufschlagung mit einem über dem Betriebsdruck liegenden Reinigungsdruck, erfolgt. Es ist aber auch möglich, den Reinigungsvorgang manuell zu aktivieren. Auch andere Parameter, beispielsweise eine direkte Messung der Dicke der Ablagerungen, können als Ausgangsgröße für eine Aktivierung des Reinigungsprozesses (Entfernung der Ablagerungen) herangezogen werden.
  • Prinzipiell wäre es denkbar, für die Bereitstellung des Betriebsdruckes einerseits und für die Bereitstellung des Reinigungsdruckes andererseits zwei verschiedene Pumpen zu verwenden. Man kann aber auch mit einer Pumpe (einer Hochdruckpumpe) auskommen, indem man über einen Druckregler oder eine ähnliche Einrichtung den von der Pumpe zur Dampferzeugung führenden Druck regelt und/oder die Pumpe im Normalbetrieb einerseits und im Reinigungsbetrieb andererseits mit unterschiedlichem Ausgangsdruck laufen lässt.
  • Erfindungsgemäß ist eine Ausführungsform, bei der zwei Leitungsstränge von der Pumpe zum Dampferzeuger führen, die über ein Umschaltventil wahlweise aktivierbar sind. In einem ersten Leitungsstrang, der für den Normalbetrieb zuständig ist, kann an einem einstellbaren Druckregler ein Betriebsdruck eingestellt werden. In diesem ersten Leitungsstrang können auch weitere Komponenten wie eine Drossel, ein Strömungsschalter, ein Überdrucksicherheitsventil, ein Überdrucksicherheitsschalter, sowie ein Rückschlagventil angeordnet sein.
  • Im zweiten Leitungsstrang, der zur Pumpe führt und der für den Reinigungsprozess verantwortlich ist, kann insbesondere eine Entkalkungseinrichtung zur Zufuhr eines Entkalkungsmittels (beispielsweise Ameisensäure) vorgesehen sein.
  • Die Zufuhr des Entkalkungsmittels kann aber auch auf andere Weise (also nicht in einem zweiten Leitungsstrang) erfolgen.
  • Im Allgemeinen wird man das Entkalkungsmittel dem Dampferzeuger zuführen und nach einer gewissen Einwirkungszeit diesen mit einem erhöhten Reinigungsdruck beaufschlagen, um die Ablagerungen aus der Kombination Entkalkungsmittel - Druckbeaufschlagung mit Reinigungsdruck sicher zu entfernen.
  • Insbesondere für Reinigungszwecke liegt der von der Pumpe erzeugte Betriebsdruck günstiger Weise zwischen 10 und 20 bar. Der Reinigungsdruck hingegen liegt günstiger Weise über 150 bar.
  • Unabhängig von der absoluten Höhe des Reinigungsdruckes und des Betriebsdruckes sollte der Reinigungsdruck mindestens fünf Mal, vorzugsweise mindestens acht Mal, höher liegen als der Betriebsdruck im Normalbetrieb, um eine gute Ablösung von Ablagerungen im Dampferzeuger und damit dessen Reinigung zu erzielen.
  • Vor allem besteht die Möglichkeit, den im zweiten Leitungsstrang erhöhten Druck nicht nur zur Reinigung, sondern wahlweise auch für einen Kaltwasserauslass mit hohem Druck zu verwenden, beispielsweise um bei einer Reinigungsvorrichtung schwer zugänglich Ecken auszuspülen. Der erhöhte Druck wird also wahlweise einerseits zum Reinigen des Dampferzeugers und andererseits für die Bereitstellung eines unter Druck stehenden Kaltwasserausgangs verwendet. Es erfolgt damit eine günstige Doppelverwendung.
  • Die erfindungsgemäße Einrichtung zur Erzeugung von Dampf kann als im Wesentlichen autonome, mobile Einheit ausgebildet sein, die beispielsweise selbstfahrend ausgebildet ist oder auf einer Ladefläche eines Fahrzeugs aufladbar ist. Im Wesentlichen autonom bedeutet, dass die wesentlichen Komponenten zu einer mobilen Einheit zusammengefasst sind und von außen im Wesentlichen nur mehr die Wasserzufuhr erfolgen muss. In besonderen Fällen kann sogar diese in einem Tank in der Einrichtung integriert sein.
  • Die autonome, mobile Einheit kann eine Batterie aufweisen, um von einem Stromanschluss unabhängig zu sein, wenn gleich auch ein Stromanschluss über ein Netzkabel durchaus denkbar und möglich ist. Wenn eine solche Batterie vorgesehen ist, ist es günstig, wenn diese aufladbar ist und beispielsweise über einen Netzanschluss oder einen Verbrennungsmotor samt Generator aufgeladen wird. Der Verbrennungsmotor kann auch zum Antrieb der Pumpe (Hochdruckpumpe) verwendet werden. Der Tank für den Treibstoff des Verbrennungsmotors (vorzugsweise Diesel) ist dann bevorzugt in der autonomen, mobilen Einheit integriert.
  • Die erfindungsgemäße Einrichtung zur Erzeugung von Dampf eignet sich insbesondere zum Einsatz in Reinigungseinrichtungen, bei denen eine vorzugsweise handgeführte Reinigungsvorrichtung über mindestens einen flexiblen Schlauch mit der Einrichtung zur Erzeugung von Dampf verbunden ist. Die Reinigungsvorrichtung selbst weist zumindest einen Dampfauslass auf, um beispielsweise die Reste von Bodenflächen zu entfernen. Neben dem Dampfauslass ist günstiger Weise wenigstens eine drehbare Bürste vorgesehen, um die Verschmutzungen am Boden auch mechanisch zu lösen. Auch anders aufgebaute Reinigungsvorrichtungen, die beispielsweise direkt an einem Fahrzeug angeordnet sind, sind durchaus denkbar und möglich.
  • Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden anhand der nachfolgenden Figurenbeschreibung näher erläutert:
    • Fig. 1
    zeigt einen schematischen Schaltplan eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Einrichtung im Normalbetrieb,
    Fig. 2
    zeigt dasselbe Ausführungsbeispiel im Reinigungsbetrieb (Entfernung der Ablagerungen im Dampferzeuger),
    Fig. 3
    zeigt dasselbe Ausführungsbeispiel in der Einstellung "Kaltwasser - Hochdruck",
    Fig. 4
    zeigt eine schematische Ansicht eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Einrichtung in einer schematischen Seitenansicht.
    Fig. 5
    zeigt einen schematischen Schaltplan eines weiteren Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Einrichtung.
  • Bei der in Fig. 1 gezeigten Einrichtung im Normalbetrieb (180 Grad Trockendampfeinstellung) wird Wasser durch eine Ansaugpumpe (hier Seitenkanalkreiselpumpe) angesaugt und der als Hochdruckpumpe ausgebildeten Pumpe 2 zugeleitet. Von dort gelangt das Wasser mit Hochdruck zum Dreiwegeventil 4, über ein Druckmanometer 3 kann der Druck abgelesen oder auch einer elektronischen Steuereinrichtung (hier nicht gezeigt) zugeführt werden. Für die Trockendampferzeugung (Normalbetrieb) wird das Dreiwegeventil 4 auf eine Stellung 4, 2 gebracht, womit das unter Druck stehende Wasser in den Druckregler 5 gelangt und von dort weiter über eine Düse (Drossel) 6, über einen Strömungsschalter 7 und über ein Überdrucksicherheitsventil 13 und einen Überdrucksicherheitsschalter und schließlich über ein Rückschlagventil 10 zum eigentlichen Dampferzeuger 11 gelangt, der als Röhrenkessel ausgebildet ist, bei dem sich die Rohrleitung, vorzugsweise schraubenförmig, um den Brennraum erstreckt und der Brennraum selbst über einen Ölbrenner 11a aufheizbar ist, um aus dem zugeführten Wasser in den Rohren Dampf zu erzeugen. Über einen Temperaturregler 12 und ein Überdrucksicherheitsventil 13 gelangt dann der erzeugte Trockendampf nach außen und kann beispielsweise über einen Spezialdampfschlauch einer Reinigungsvorrichtung zugeführt werden, wie dies beispielsweise in Fig. 4 schematisch dargestellt ist. Die dort dargestellte Reinigungsvorrichtung ist nur vereinfacht dargestellt, insbesondere zur Kaugummientfernung kann diese Reinigungsvorrichtung natürlich auch weitere Komponenten umfassen, insbesondere drehbar angetriebene Bürsten.
  • Sollte zu wenig Wasser durch den Strömungsschalter/Strömungswächter 7 fließen, schaltet dieser den Ölbrenner 11a im Dampferzeuger ab und die Trockendampferzeugung wird aus Sicherheitsgründen unterbrochen. Die Komponenten 8 und 9 dienen ebenfalls Sicherheitsaspekten, die bei einer Kesselverkalkung oder einer anderen Störung eine Abschaltung des Ölbrenners 11a bewirken.
  • Das ausgangsseitige Sicherheitsventil 13 öffnet, wenn die Dampfströmung unterbrochen wird, beispielsweise durch gewaltsame Einwirkung.
  • Zur erfindungsgemäßen Entkalkung wird nun - wie in Fig. 2 dargestellt - das Dreiwegeventil in die Stellung 4.1 gebracht, womit der zweite Leitungsstrang von der Pumpe 2 zum Dampferzeuger 11 aktiviert wird. Dieser zweite Leitungsstrang umfasst die Komponenten 14 bis 19, während der in Fig. 1 aktive erste Leitungsstrang die Komponenten 5 bis 10 umfasst hat.
  • Bei der in Fig. 2 dargestellten Stellung erfolgt eine Reinigung des Entkalkers 11 durch Entfernung der Ablagerungen. Das Wasser gelangt aus der Hochdruckpumpe zu einem Druckregler 14, der im Ausführungsbeispiel beispielsweise auf 170 bar eingestellt ist.
  • Über ein Überdrucksicherheitsventil 15 gelangt dann das unter Druck stehende Kaltwasser zu einem weiteren Dreiwegeventil, das sich hier in der Stellung 17, 2 befindet. In der Einrichtung 18 zur Zufuhr eines Entkalkungsmittels kann beispielsweise über eine Venturi-Düse ein Entkalkungsmittel in die Leitung zudosiert werden. Dieses Entkalkungsmittel ist beispielsweise eine Säure oder Essig, insbesondere Ameisensäure. Das Gemisch aus Wasser und Entkalkungsmittel gelangt dann über das Rückschlagventil 9 zum Eingang des Dampferzeugers schließlich in dessen Rohre im Inneren. Durch den Wasserdruck von insbesondere 150 bar und mehr wird die Verkalkung im Kessel (Dampferzeuger) 11 ausgespült. Es ist auch möglich, das Wasser-Entkalkungsmittel-Gemisch einwirken zu lassen, beispielsweise über eine Dauer von 20 Minuten und anschließend wieder die Hochdruckpumpe 2 einzuschalten, um das Wasser-Entkalkungsmittel-Gemisch aus dem Dampferzeuger samt den entfernten Ablagerungen auszuspülen. Schließlich kann dieses ausgespülte Gemisch einem geeigneten Ausguss zugeführt werden.
  • Der geschilderte Entkalkungsprozess kann manuell aktiviert werden, es ist aber auch möglich, Betriebsparameter, wie beispielsweise den Druckabfall über den Dampferzeuger, zu messen und diese Größe als Auslöser für eine automatische Entkalkungsprozedur zu verwenden.
  • Es ist auch möglich, bevorzugte Druckstöße über ein elektromagnetisch gesteuertes Ventil zu erzielen, um die Kalkablagerung effizient zu entfernen. Auch kann das Überdruckventil 15 selbst zu einem variierenden Druck beitragen, in dem es bei einer hohen Verkalkung des Dampferzeugers öffnet, damit der Druck abfällt und anschließend wegen der Verkalkung wieder stoßartig ansteigt. Damit gibt es ein "Auf und Ab" des Drucks bis die letzten Reste der Ablagerungen im Dampferzeuger abgesprengt sind. Parallel oder danach kann eine Kesselspülung mittels des Wasser-Entkalkungsmittel-Gemisches erfolgen.
  • In der in Fig. 3 gezeigten Stellung wird der im zweiten Leitungsstrang vorhandene Hochdruck verwendet, um einen Kaltwasserausgang zu bedienen. Dazu wird das Dreiwegeventil 17 in die Stellung 17, 1 gebracht. Damit kann man den zur Verfügung stehenden Hochdruck also nicht nur zu Reinigungszwecken des Dampferzeugers (Kessels) verwenden, sondern auch für einen zusätzlichen Zweck, nämlich die Bereitstellung von kaltem, unter Hochdruck stehenden Wasser, beispielsweise für Reinigungszwecke über einen Schlauch und eine geeignete Austrittsdüse.
  • Bei dem in Fig. 4 gezeigten Ausführungsbeispiel sieht man einen Träger 20 in Form eines Gestells, der im Sinne einer mobilen autonomen Einheit die wesentlichen Komponenten eines Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Einrichtung zur Erzeugung von Dampf trägt. Dazu gehören insbesondere der Dampferzeuger 11 selbst, der um einen Brennraum herum eine rohrförmige Leitung 11b aufweist, durch die im Normalbetrieb unter Betriebsdruck stehendes Wasser durchgeführt und zu Dampf gewandelt wird. Dieser Dampf tritt dann über die Ausgangsleitung 21 aus und kann beispielsweise einer allgemein mit 23 bezeichneten handgeführten Reinigungsvorrichtung zugeführt werden. Diese weist beispielsweise einen Handgriff 24 und Räder 25 sowie Austrittsdüsen 26 für den Dampf auf. In der Praxis kann diese Reinigungsvorrichtung 23 auch ausführlicher ausgebildet sein, beispielsweise mit drehbar gelagerten Bürsten, um eine Bodenfläche zu reinigen.
  • Nun zurück zur autonomen Dampferzeugungseinrichtung. Diese weist neben dem Dampferzeuger 11 mit einem Ölbrenner 11a ein Gebläse 11c auf.
  • Über einen Kamin 11d entweichen die Verbrennungsgase aus dem Dampferzeuger 11.
  • Eine Hochdruckpumpe 2 wird insbesondere über einen Riemen- oder Kettenantrieb von einem Dieselmotor 27 mit einem Dieseltank 28 angetrieben und liefert über die Leitung 29 an eine allgemein mit 30 dargestellte Ventil- und Steuereinheit unter Druck stehendes Wasser. In der Einheit 30, deren Komponenten auch an anderen Stellen liegen können, wie dies in Fig. 3 gezeigt ist, befinden sich im Wesentlichen die Komponenten 3 bis 10, sowie 14 bis 19 der Fig. 1 bis 3. Das Kaltwasser kann über einen Tank in der Einheit selbst oder über einen Kaltwasseranschluss 31 von außen zugeführt werden.
  • Der Dieselmotor 27 kann auch einen Generator 32 antreiben, der Strom an eine hier nicht dargestellte aufladbare Batterie liefert, um beispielsweise elektrische Komponenten einer Steuerung oder aber auch eine Beleuchtung mit Strom zu versorgen.
  • Die Fig. 5 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel. Gleiche Bezugszeichen bezeichnen gleiche oder ähnliche Bauteile wie in den Fig. 1 bis 4.
  • Der wesentliche Unterschied der Fig. 5 zu den Fig. 1 bis 3 besteht darin, dass in Fig. 5 zwei gesonderte Pumpen 2, 2' vorgesehen sind. Die Pumpe 2' ist auf einen niedrigeren Druck eingestellt und dient im Wesentlichen zur Zufuhr von Wasser für die Dampferzeugung. Die Pumpe 2 ist auf einen höheren Druck, beispielsweise 130 bis 150 bar, eingestellt. Sie dient einerseits zur Bereitstellung von unter Hochdruck stehendem Wasser für die Reinigung des Röhrenkessels/Dampferzeugers 11. In einer anderen Stellung des 3-Wege-Ventils 16 wird das aus der Pumpe 2 stammende Wasser beispielsweise einer Lanze für eine Kaltwasser-Hochdruckreinigung zugeführt. Durch die zwei Pumpen 2, 2' können zwei Personen gleichzeitig arbeiten, eine mit Heißdampf, die andere mit Hochdruck-Kaltwasser.
  • Die Pumpen 2, 2' können über (beispielsweise elektromotorisch oder magnetisch) schaltbare Kupplungen mit einem Antriebsaggregat (beispielsweise einem Dieselmotor) angetrieben werden.
  • Beide Pumpen 2 und 2` können über einen Rücklauf 33 mit einem Tank oder einem Ablauf verbunden sein.
  • Über eine solche Kupplung kann auch eine gesonderte Schmutzwasser-Saugturbine 34 angetrieben werden, die über eine Saugleitung mit der Reinigungsvorrichtung 23 (Fig. 4) verbindbar ist. Über diese Schmutzwasser-Saugturbine 34 kann Schmutzwasser in einen (nicht dargestellten) Tank befördert werden.
  • Die erfindungsgemäße Einrichtung eignet sich insbesondere zur Erzeugung von Dampf für eine Reinigungsvorrichtung zur Reinigung von Böden, aber auch andere Einsatzzwecke sind durchaus denkbar und möglich.

Claims (14)

  1. Einrichtung zur Erzeugung von Dampf, insbesondere Versorgungseinrichtung für eine über mindestens eine flexible Schlauchleitung anschließbare externe Reinigungsmaschine, die mit Dampf arbeitet, wobei die Einrichtung zur Erzeugung von Dampf mindestens eine Pumpe (2) sowie einen Dampferzeuger (11) aufweist, dem aus der Pumpe stammendes Wasser im Normalbetrieb unter einem - vorzugsweise einstellbaren - Betriebsdruck zuführbar ist und der unter Druck stehenden Dampf, insbesondere Trockendampf, abgibt, wobei dem Dampferzeuger (11) aus der Pumpe (2) zeitweise Wasser mit einem über dem Betriebsdruck liegenden Reinigungsdruck zuführbar ist um Ablagerungen, insbesondere Kalkstein, aus dem Dampferzeuger (11) zu entfernen, dadurch gekennzeichnet, dass von der Pumpe (2) zwei Leitungsstränge (5 bis 10, 14 bis 19) zum Dampferzeuger (11) führen, die über ein Umschaltventil (4) wahlweise aktivierbar sind oder zumindest zwei gesonderte, vorzugsweise gleichartig aufgebaute, Pumpen (2, 2') vorgesehen sind, von denen jeweils eine einem der zwei Leitungsstränge zugeordnet ist.
  2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in mindestens einem von der Pumpe (2) zum Dampferzeuger (11) führenden Leitungsstrang ein Druckregler (5) angeordnet ist.
  3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein erster Leitungsstrang (5 bis 10) für den Normalbetrieb ausgebildet ist und einen auf den Betriebsdruck einstellbaren oder eingestellten Druckregler (5) aufweist.
  4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein zweiter Leitungsstrang (14 bis 19) für den Reinigungsbetrieb ausgebildet ist und einen auf den Reinigungsdruck einstellbaren oder eingestellten Druckregler (14) aufweist.
  5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass im ersten Leitungsstrang zumindest eine der folgenden Komponenten angeordnet ist:
    - eine Drossel (6)
    - ein Strömungsschalter (7)
    - ein Überdrucksicherheitsventil (8) und/oder
    - ein Überdrucksicherheitsschalter (9) sowie
    - ein Rückschlagventil (10).
  6. Einrichtung nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass im zweiten Leitungsstrang zumindest ein Überdruckventil (15) angeordnet ist.
  7. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Entkalkungseinrichtung (18) zur Zufuhr eines Entkalkungsmittels in einen von der Pumpe (2) zum Dampferzeuger (11) führenden Leitungsstrang vorgesehen ist.
  8. Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Entkalkungseinrichtung (18) im zweiten Leitungsstrang angeordnet ist.
  9. Einrichtung nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass eine Venturi-Düse vorgesehen ist, um das Entkalkungsmittel dem Leitungsstrang zuzuführen.
  10. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass im zweiten Leitungsstrang ein Ventil (17) angeordnet ist, über das unter Druck stehendes Wasser wahlweise dem Dampferzeuger (11) oder einem Kaltwasserauslass zuführbar ist.
  11. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der von der Pumpe (2), vorzugsweise Hochdruckpumpe, erzeugte und über einen Druckregler (5) reduzierte Betriebsdruck zwischen 10 und 20 bar liegt.
  12. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Reinigungsdruck mindestens fünf Mal - vorzugsweise mindestens acht Mal - höher liegt als der Betriebsdruck im Normalbetrieb.
  13. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der vorzugsweise als Durchlaufkessel ausgebildete Dampferzeuger (11) ein Rohrkessel ist, bei dem eine Rohrleitung - vorzugsweise schraubenförmig - in der Wandung einer mittels eines Brenners (11a) aufheizbare Brennkammer angeordnet ist.
  14. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein die Pumpe (2) antreibender Motor (27) auch einen Generator (32) antreibt, dessen elektrischer Strom in einer aufladbaren Batterie abspeicherbar ist.
EP20733206.5A 2019-06-03 2020-06-03 Einrichtung zur erzeugung von dampf Active EP3977010B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT505052019 2019-06-03
PCT/EP2020/065318 WO2020245174A1 (de) 2019-06-03 2020-06-03 Einrichtung zur erzeugung von dampf

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3977010A1 EP3977010A1 (de) 2022-04-06
EP3977010B1 true EP3977010B1 (de) 2023-12-20

Family

ID=71096666

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP20733206.5A Active EP3977010B1 (de) 2019-06-03 2020-06-03 Einrichtung zur erzeugung von dampf

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP3977010B1 (de)
WO (1) WO2020245174A1 (de)

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5053272B2 (ja) * 2005-07-11 2012-10-17 コーニンクレッカ フィリップス エレクトロニクス エヌ ヴィ 蒸気装置との使用のためのボイラシステムを洗浄するための方法
FR2947892B1 (fr) * 2009-07-10 2012-08-10 Seb Sa Appareil electromenager comportant un generateur de vapeur
WO2011110979A2 (en) * 2010-03-09 2011-09-15 Koninklijke Philips Electronics N.V. Steam generation device and method for reducing scale in such steam generation device
JP5906926B2 (ja) * 2012-04-27 2016-04-20 富士電機株式会社 スケール抑制装置、その装置を用いた地熱発電システム及びスケール抑制方法
CN103015144A (zh) * 2012-12-11 2013-04-03 广东新宝电器股份有限公司 蒸汽站电熨斗
FR3020818B1 (fr) * 2014-05-06 2016-05-20 Seb Sa Procede de fonctionnement d'un appareil de repassage comportant une cuve pour la generation de vapeur sous pression
CN106984055A (zh) * 2017-05-25 2017-07-28 广东沃泰环保有限公司 一种可在线清洗的列管式强制循环蒸发装置及其清洗方法

Also Published As

Publication number Publication date
WO2020245174A1 (de) 2020-12-10
EP3977010A1 (de) 2022-04-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102006010460B4 (de) Verfahren zur Reinigung eines Gargeräts
DE102007005502A1 (de) Verfahren zur Reinigung eines Gargeräts und Gargerät hierfür
EP2304205A1 (de) Verfahren zum spülen eines brennstoffsystems einer gasturbine und zugehöriges brennstoffsystem
EP2213433A1 (de) Fahrmischer
DE102015107488A1 (de) Reinigungsverfahren für ein Gargerät und Gargerät hierfür
DE1873622U (de) Heizvorrichtung fuer waschmaschine.
DE202022002959U1 (de) Vorrichtung zur Verhinderung des Einfrierens und Verklebens an einem Förderband im Freien in den Hochkälteregionen
DE2900085A1 (de) Spuelgeraet fuer kuehlsysteme o.dgl.
DE102012107016B4 (de) Verfahren zum Betreiben einer Heizung für eine Batterie eines zumindest teil- und/oder zeitweise elektrisch angetriebenen Kraftfahrzeugs
DE4124605A1 (de) Wascheinrichtung mit einem das waschwasser verstrahlenden waschkopf
CN104192540A (zh) 切丝机铜排链清洗机
EP1862229B1 (de) Reinigungsgerät
DE3034769A1 (de) Arbeitsverfahren und vorrichtung zur ausuebung des verfahrens zur reinigung von gegenstaenden
WO2020245174A1 (de) Einrichtung zur erzeugung von dampf
CH704603B1 (de) Waschmaschine mit Wassermischung in der Waschmittelzuführung.
DE102022124327B4 (de) Reinigungssystem und Reinigungsverfahren, sowie Herstellungsvorrichtung für Werkstücke
DE202023106709U1 (de) Entkalkungsvorrichtung für Kondensatoren in Kraftwerken
DE19912103A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Wiederverwertung von Grauwasser
DE102009043133B4 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Reinigen eines Pumpenraumes einer Vakuumpumpe
DE102020124483B4 (de) Reinigungs- und Desinfektionsautomat und Verfahren zum Betreiben eines Reinigungs- und Desinfektionsautomaten
CN203997967U (zh) 切丝机铜排链清洗机
EP1491129A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen eines Gemisches aus Wasserdampf und Reinigungsmittel
EP2787149B1 (de) Vorrichtung zum pneumatischen Entleeren einer Brauchwasserleitung
DE69510827T3 (de) Verfahren zur reinigung von milchbehältern und lagereinrichtung zur durchführung dieses verfahrens
EP1764165A2 (de) Mobile Vorrichtung zum Behandeln einer Oberfläche

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: UNKNOWN

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20211230

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

RAP3 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: SWISSLOGO AG

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20230718

RAP3 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: SWISSLOGO AG

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502020006452

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240321

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG9D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231220

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20231220

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231220

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231220

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240321

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231220

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231220

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240320

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231220

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231220

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231220

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240320

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231220

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231220

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231220

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240420

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231220

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231220

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231220

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231220

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231220

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231220

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240420

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231220

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231220

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240422

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231220

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240422

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231220

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502020006452

Country of ref document: DE

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20240704

Year of fee payment: 5

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231220

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231220

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231220

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231220

26N No opposition filed

Effective date: 20240923

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231220

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20240603

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20240603

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20240630

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20240630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20240630

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20240630

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20250526

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20250721

Year of fee payment: 5

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20200603

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502020006452

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20200603

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20260101