EP3967823A1 - Regenrinne für sandwichelemente und damit ausgestattetes sandwichelement - Google Patents

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EP3967823A1
EP3967823A1 EP21195862.4A EP21195862A EP3967823A1 EP 3967823 A1 EP3967823 A1 EP 3967823A1 EP 21195862 A EP21195862 A EP 21195862A EP 3967823 A1 EP3967823 A1 EP 3967823A1
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EP
European Patent Office
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gutter
side wall
sandwich
mounting bracket
sandwich element
Prior art date
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Pending
Application number
EP21195862.4A
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English (en)
French (fr)
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Zambelli Fertigungs & Co Kg GmbH
Original Assignee
Zambelli Fertigungs & Co Kg GmbH
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Publication date
Application filed by Zambelli Fertigungs & Co Kg GmbH filed Critical Zambelli Fertigungs & Co Kg GmbH
Publication of EP3967823A1 publication Critical patent/EP3967823A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D13/00Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
    • E04D13/04Roof drainage; Drainage fittings in flat roofs, balconies or the like
    • E04D13/064Gutters
    • E04D13/072Hanging means
    • E04D13/0722Hanging means extending mainly under the gutter
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
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    • E04D13/04Roof drainage; Drainage fittings in flat roofs, balconies or the like
    • E04D13/064Gutters
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    • E04BUILDING
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    • E04D13/00Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
    • E04D13/04Roof drainage; Drainage fittings in flat roofs, balconies or the like
    • E04D13/064Gutters
    • E04D13/072Hanging means
    • E04D13/0725Hanging means situated above or inside the gutter

Definitions

  • the invention relates to a gutter for sandwich elements or panels and a sandwich element equipped therewith.
  • Sandwich elements, sandwich panels, sandwich panels or composite panels are prefabricated insulating construction elements for the building sector, which are used in the manufacture of roofs or walls.
  • Application examples are lightweight halls in hall construction, roofs for residential buildings, but also insulating panels for insulation or as soundproofing in dry construction.
  • Such sandwich plates or sandwich panels have several layers, usually two thin cover layers on the outer surfaces, which form an inner and outer shell, and an insulating core inserted between them.
  • the individual layers are firmly connected to one another, in particular glued.
  • the outer shell consists of galvanized sheet steel or aluminium.
  • the inner shell can be made of galvanized or plastic-coated sheet steel, thin aluminum sheet, stainless steel or GRP (glass fiber reinforced plastic).
  • the core is usually an insulating material such as polyurethane (PU), polyisocyanurate (PIR) or rock wool. Connecting the outer and inner shells to the core makes it more difficult for the panels to bend or break, allowing greater spans and protecting the core, which is softer than the outer and inner shells, from external impacts.
  • PU polyurethane
  • PIR polyisocyanurate
  • Sandwich elements, sandwich panels or sandwich panels are available with different core thicknesses.
  • the inner and outer shell forming layers can with spaced parallel high beads and low beads formed in between as in a trapezoidal sheet metal and/or be designed with linings or beads of small height/depth to stabilize the shape.
  • the cavities formed by the raised beads or lines are usually filled with the core material.
  • the core material is usually exposed at the outer peripheral edges of the sandwich elements. When laying several sandwich panels next to each other, these areas are covered on the outside, but not on the outer edges in a composite. These areas are either provided with a waterproof coat of paint or provided with a cover or eaves sheet, for example in the area of the lower roof overhang, i.e. the eaves or end area.
  • the cover or eaves plate also prevents animals or larger vermin from accessing the softer core material.
  • Rain gutters are of course also known and usually consist of an elongated trough-like or concave gutter body which has a shape symmetrical to a longitudinal plane, so that it has a semicircular or U-shaped profile in cross section and the Gutter opening is arranged on the upper side in the cultivation state.
  • Such gutters are usually attached to an eaves area of a roof using separate gutter hooks, the gutter hooks each having a fastening section for fastening the hook to the roof and a hook section complementary to the cross-sectional shape of the respective gutter, into which the gutter is inserted from the top.
  • the invention is also intended to provide a sandwich element equipped with such a gutter.
  • the invention proposes a rain gutter with the features of patent claim 1 and a sandwich element equipped with a rain gutter according to the invention and with the features of patent claim 15. Preferred developments are specified in the dependent claims.
  • the invention accordingly relates in particular to a gutter for sandwich elements, the gutter having an elongate gutter body with a first side wall which runs in a longitudinal direction of the gutter body, with a second side wall opposite the first side wall at a distance and with one of the first and second side walls connecting bottom section, wherein a gutter opening is formed between the first and second side walls, through which rainwater can enter the gutter body to be collected therein, and having at least one mounting bracket for fastening the gutter body to a sandwich element.
  • the at least one mounting bracket extends from the first side wall at least partially over the gutter opening in order to attach the gutter body to the sandwich element in such a way that the first side wall is spaced from an eaves or edge area of the sandwich element in such a way that the eaves or edge area runs down Water gets into the gutter opening.
  • the invention also relates to a gutter for sandwich panels, the gutter having an elongate gutter body with a first side wall, which runs in a longitudinal direction of the gutter body, with a second side wall opposite the first side wall at a distance, and with a bottom section connecting the first and second side walls wherein between the first and second side walls a gutter opening is formed through which rainwater can enter the gutter body to be collected therein, and having at least one mounting bracket for attaching the gutter body to a sandwich panel.
  • the first side wall and the second side wall define a vertical direction of the channel body and the first side wall has a greater height in the vertical direction measured from the deepest base of the floor section than the second side wall, so that the first side wall when installed on the sandwich element covers the eaves or edge area of the sandwich element at least partially covered.
  • the first side wall and the second side wall define a height direction of the gutter body and the first side wall has a greater height in the height direction measured from the deepest bottom of the bottom section than the second side wall, so that the first side wall in the mounted state on the sandwich element or. Edge region of the sandwich element at least partially covered, and
  • the at least one mounting bracket also has a fastening section for attachment to an upper side of the sandwich element, and a connecting section which connects the fastening section to the first side wall of the gutter body in a force-transmitting manner.
  • the fastening section then has a central web which has approximately the width of an upper side of a high bead or an underside of a low bead of the sandwich element, and a lateral bracket or a pair of lateral brackets which is/are arranged at an angle to the central web in such a way that that they approximately correspond(s) to the course of the high bead or the low bead of the sandwich element, in such a way that the tab(s) with the central web can be placed on the upper side of the high bead or the underside of the low bead, and where, in the event that the Pair of lateral tabs is provided, these are connected to each other via the central bar so that they overlap the top of the high bead with the central bar or can be fitted into the underside of the low bead.
  • the gutter according to the invention offers the advantage that a single component can be used to implement several functions in the area of the eaves end of a sandwich element, namely that of the gutter (catching, collecting and transporting rainwater through the gutter body as such), that of the eaves plate (preventing the escape of water to the rear on the underside of the sandwich element through the rear or second side wall) and that of the so-called wind deflector (covering the front or end face of the sandwich element with the front or first side wall).
  • the different heights of the first and second side walls of the gutter body are associated with reliable attachment of the rain gutter both to the top and to the bottom of the sandwich element the mounting bracket attached to the first or front side wall, straddling the gutter opening and attached to the top of the sandwich panel, and the second flange of the second or rear side wall, attached to the bottom of the sandwich panel.
  • the center web and/or the tab or tabs continue across the channel opening to the first side wall and are attached to or integral with the first side wall to form the connecting portion.
  • the connecting section preferably has a section which is connected to the first and the second side wall and extends over the channel opening in the manner of a bridge.
  • the first side wall preferably has a first flange which runs in the longitudinal direction of the channel body and at least partially covers the channel opening in the longitudinal and transverse directions.
  • the first flange of the trough body is integrally formed as part of the first side wall.
  • the at least one mounting bracket is attached to or integrally formed with the first flange.
  • the mounting bracket is preferably a plate-like extension of the first flange, which extends in the longitudinal direction of the channel body over a number of beads of the sandwich element.
  • the second side wall has a second flange, which is designed in such a way that in the installed state it overlaps an underside of the sandwich element, preferably rests against it and can be fastened to it.
  • the second flange extends from the second side wall to the outside of the gutter body.
  • the second flange is integrally formed as part of the second side wall.
  • the at least one mounting bracket extends from the first side wall beyond the channel opening and the second side wall.
  • the at least one mounting bracket preferably encompasses the cross section of the channel body and has the fastening section for fastening to the upper side of the sandwich element on one end section and another fastening section for fastening to the underside of the sandwich element on another end section.
  • a plurality of the at least one mounting bracket for fastening the channel body to the sandwich element are preferably provided spaced apart in the longitudinal direction of the channel body.
  • the mounting bracket/mounting brackets is/are preferably formed integrally with the channel body (10) and/or the channel body is formed as a bent sheet metal part and preferably has a polygonal cross section.
  • the mounting bracket/mounting brackets preferably have a fastening section for an add-on part, in particular a snow guard system, leaf protection and/or bird repellent.
  • the rain gutter 1 for sandwich elements S of all embodiments has an elongated gutter body 10 with a first side wall 11, which runs in a longitudinal direction X of the gutter body 10, and with a second side wall 12 opposite the first side wall 11 at a distance.
  • the first side wall is further from the eaves area than the second side wall 12, as shown in the figures, each of which shows the gutter as installed.
  • a base section 13 connects the first side wall 11 and the second side wall 12 in the longitudinal direction X, so that the channel body forms a concave, trough-like shape and the channel opening 14 formed between the first and second side walls 11, 12 in the mounted state opposite the base section at the top can be arranged so that rainwater running off from the eaves area can enter the gutter body 10 via the gutter opening 14, where it can be collected and drained off.
  • the rain gutter 1 also has one or more mounting brackets/mounting brackets 20 for fastening the gutter body 10 to the sandwich element S, wherein the mounting bracket/mounting brackets can be formed integrally with the gutter body 10 or as a separate/separate and in terms of shape and dimensions component/components adapted to the respective channel body can be designed.
  • the mounting bracket/mounting brackets can be formed integrally with the gutter body 10 or as a separate/separate and in terms of shape and dimensions component/components adapted to the respective channel body can be designed.
  • the first side wall 11 and the second side wall 12 define a height direction Z of the channel body 10 and the first side wall 11 has a greater height H 1 in the height direction Z (measured from the lowest Base of the floor section 13) like the second side wall 12.
  • the different height dimensions of the first side wall - i.e. the side wall lying further outside in the installed state - and the second side wall closer to the eaves area causes the first side wall 11 in the installed state on the sandwich element S to be parallel to the eaves or
  • the edge region T of the sandwich element S covers it at least partially, preferably completely, when viewed from the outside.
  • the required height dimension of the first side wall 11 depends on the one hand on the thickness or height of the sandwich element, the inclination of the roof and the mounting height above the ground and on the other hand on the desired covering.
  • the profile of the channel body that is asymmetrical in cross section perpendicular to the longitudinal direction X is achieved, which - in comparison to channel profiles that are symmetrical in cross section in the prior art - provides better optical coverage of the end or Achieved eaves area of sandwich elements, especially since the sandwich element is typically in its entire thickness over the gutter body.
  • a further advantage of the configuration according to the invention with a higher first or outer side wall is that water running down the upper side of the sandwich element at a certain flow rate towards the eaves area cannot simply shoot out over the channel body but hits the inside of the outer side wall and then into the Channel body is directed.
  • the mounting bracket 20 extends from the first side wall 11 at least partially, preferably completely bridge-like over the channel opening 14, so that the Gutter body 10 is to be attached to the sandwich element S in such a way that the first side wall 11 is spaced from the eaves or edge region T of the sandwich element S so that water running off the eaves or edge region T freely enters the gutter opening 14 or runs off.
  • the chute body 10 is thus suspended from the mounting bracket, which can thus be referred to as a top chord bracket, and is not supported from below as in the prior art.
  • the mounting bracket according to the invention requires less material, since the bracket does not have to reach around the underside of the channel body.
  • the gutter body is prevented from tipping outwards away from the eaves area in a simple manner.
  • the height H 1 of the first side wall 11 in the height direction Z, measured from the deepest base of the base section 13, is preferably more than 130%, more preferably more than 150%, more preferably more than 200% of the height H 2 of the second side wall 12.
  • the mounting bracket 20 (or the several mounting brackets) for fastening the gutter body 10 to the eaves area of the sandwich element 20 is/are preferably formed integrally with the essential components with the gutter body 10, but can also be designed as a whole or in parts (e.g. in the form of the later described fastening section and the connecting section) as a separate component or as separate components and be detachably connected to the channel body (by screws) or at least not without partial destruction, ie non-detachably (by a rivet connection, a welded connection, a folded connection).
  • the mounting bracket includes a fastening section 21 for attachment to an upper side of the sandwich element S, and a connecting section 22 which connects the fastening section 21 to the channel body 10, preferably the first side wall 11 of the same in a force-transmitting manner.
  • the attachment section 21 comprises a center ridge 23 having approximately a width of an upper end of a raised bead HS of the sandwich panel S to be laid upon, and preferably a side flap 24 or pair of side tacks 24 extending at an angle to the center web 23 and downwards bent is arranged / are that they correspond to the course of the raised bead HS of the sandwich element S approximately / correspond, such that the tab / tabs 24 can be placed with the central web 23 on top of the raised bead HS.
  • the pair of side tabs 24 are connected to each other via the central bar 23 so that they form a downwardly open V or U profile, in which the central bar 23 and the side tabs 24 the top of the High beading and partly their flanks can overlap in the manner of bridges or pincers (see 10/11 , 16-18 ).
  • the rain gutter is securely fixed on the raised bead in the transverse direction of the sandwich panel, the attachment to the sandwich panel does not require screws reaching through the sandwich panel, because screws can be inserted in different directions through the tabs and the central web, and the mounting bracket has a high dimensional stability.
  • the middle bar can also be placed on the base between two adjacent raised beads HS (i.e. on the base of the deep bead TS) (see Figures 4-6 ) and in another variant (not shown), one or a pair of tabs can be provided bent upwards laterally on the central web in order to rest against the lateral flanks of the raised beads HS adjacent to the deep bead, i.e. to be fitted into the cross section of the deep bead TS .
  • the middle web (without side tabs) can also be placed on top of the raised bead HS.
  • the central web 23 and / or the tab or tabs 24 can continue through the channel opening 14 to the first side wall 11, attached to the first side wall 11 or formed integrally therewith and thus the form the connecting section 22 (see 16-18 ).
  • This variant is particularly advantageous for the integral design and has good resistance to bending and torsional loads.
  • the mounting bracket 20 may extend from the first side wall 11 beyond the channel opening 14 and the second side wall 12 (see FIG Figures 1-3 ), but it can - viewed in cross section - protrude from the first side wall only over part of the channel opening in the direction of the wide side wall if, as in Figures 3 to 18 shown, the second side wall is set back sufficiently from the eaves end of the sandwich panel at the bottom thereof to allow the mounting bracket to be secured to the top of the sandwich panel in the eaves area.
  • the connecting section 22 can have a section which is connected to both the first and the second side wall 11 , 12 and which extends over the channel opening 14 like a bridge. In this configuration, the dimensional stability of the channel body, in particular of the two side walls relative to one another, is improved.
  • the first side wall 11 preferably has a first flange 15 running in the longitudinal direction X of the channel body 10, which at least partially covers the channel opening 14 in the longitudinal and transverse directions X, Y and which is preferably formed integrally as part of the first side wall 11 by along the longitudinal direction as an edge strip of the side wall is bent from this to the inside of the channel body (see 13-18 ).
  • the flange 15 improves the dimensional stability of the gutter body and prevents gene water from flowing out to the front.
  • the mounting bracket/mounting brackets can be fastened to the first flange 15 as a separate component, for example using screws, rivets and/or adhesive, welded or folded connections (see FIG 16-18 ) or wholly or partially integral therewith (see 13-15 ).
  • the second side wall 12 also has a second flange 16, which is designed in such a way that it overlaps an underside of the sandwich element (S) in the mounted state, in that it is preferably designed integrally as part of the second side wall 12, which along the longitudinal direction as a edge strip of the side wall is bent from this to the outside of the gutter body 10, and preferably rests against the underside of the sandwich element S, and can be fastened to this using suitable fastening means such as adhesives and/or screws 27 or rivets or fastening clips or self-drilling screws (see Figures 7-18 , especially 9 , 15 , 18 ).
  • the second flange can optionally have predefined bores and/or markings.
  • the second flange can also be bent towards the inside of the channel body, for example if the second side wall is spaced so far from the first side wall that it is set back sufficiently far from the eaves end of the sandwich element that the second Flange can still rest against and attach to the underside of the sandwich panel.
  • a sealing material preferably in the form of a sealing material layer, for example a sealing rubber strip, can be arranged, preferably glued, over the entire length of the channel body in the longitudinal direction X on the surface of the second flange 16 facing the sandwich element, which is to be fastened to the underside of the sandwich element to prevent water escaping from the channel body to the rear (e.g. due to capillary action between the flange and the underside of the sandwich element) when installed.
  • a sealing material layer for example a sealing rubber strip
  • the mounting bracket 20a can be designed as a strip-like bracket or bracket and the cross section of the Grip the channel body (10) on the outside.
  • the attachment portion 21 for attachment to the top of the sandwich panel S is similar to the embodiment of FIG 2 and at the other end portion, another attachment portion 26 for attachment to the underside of the sandwich panel S similar to the second flange of the second side wall described above is provided and bent in corresponding directions.
  • the mounting bracket 20a is attached to the sandwich element as described in the other embodiments.
  • the mounting bracket can be used as shown in the 19 also indicated attached to the channel body via one or more screws or rivets.
  • the mounting bracket 20a can also be formed from two parts which are not directly connected to one another but are both fastened to the channel body.
  • a flange running in the longitudinal direction X of the channel body 10 can also be provided in this variant, which is bent at the top of the first side wall towards the opening of the channel body or towards the second side wall.
  • the second flange provided on the second side wall 12 in other variants can also be provided, although it is not necessary, at least for fastening the channel body to the sandwich element.
  • the mounting bracket 20 can form a plate-like extension 15a of the first flange 15, which extends over several high and low beads HS, TS of the sandwich element S in the installed state on a sandwich element in the longitudinal direction X of the channel body 10.
  • the plate-like extension 15a of the first flange 15 can be formed integrally as part of the flange by increasing its width in the transverse direction Y until it overlaps the eaves area of the sandwich element at the top sufficiently far that attachment with fasteners (screws, rivets or Like.) Is possible, or it can be used as a separate be connected to the first flange 15 by a plate-like element.
  • the rainwater runs off into the channel body thanks to the lower-lying deep beading TS of the sandwich element, while at the same time larger foreign objects (e.g. branches, leaves or snow) are prevented from getting into the channel body and impeding the drainage of the rainwater.
  • This variant is therefore particularly advantageous in that it integrates this additional protective function in the component.
  • the 21 shows a side view of a further variant according to a ninth embodiment in the installed state on a sandwich element.
  • the first side wall 11 is arranged relative to the mounting bracket 20 in such a way that it lies approximately parallel to the end face of the sandwich element S when installed.
  • the mounting bracket 20 here, for example, in the form of the integral strip or plate-like extension 15a of the first flange 15 on the upper side of the first side wall 11, as in the variant in FIG 20 ) angled relative to the surface of the first side wall so that it extends in extension in the direction of the roof pitch.
  • the height H1 of the first side wall is measured starting from the base of the channel body 10 and it is greater than the height H2 of the second side wall 12, which here is only formed by a side strip curved or bent upwards from the base (also the lower part of the first side wall 11 comprises such a side strip curved or bent upwards from the bottom).
  • the side walls can be bent upwards essentially at right angles from a flat bottom section in order to form a channel body which is approximately U-shaped in cross section.
  • the attachment to the underside of the sandwich element takes place via a second flange 16 on the top of the second side wall 12 and the attachment to the top of the sandwich element takes place via the mounting bracket 20 serving plate-like extension 15a of the first flange 15.
  • the rain gutter 1 for sandwich elements S according to the invention ie the gutter body and the mounting bracket, are designed as bent sheet metal part(s), particularly when configured as an integral component but also when configured as separate components. From a manufacturing point of view, the design of the respective profile with a polygonal cross-section is advantageous, whereby partial areas, for example the lower part of the channel body, can also be designed in a curved or arched shape (see Fig Figures 10-15 , 20 and 21 ).
  • the mounting bracket 20 can have an integrally formed attachment section 25 or attached thereto for another external add-on part, in particular a snow guard system, a leaf guard and/or bird repellent. With this configuration, several functions are combined in the rain gutter and the assembly time is reduced accordingly.
  • the invention also relates to a sandwich element to which a rain gutter according to the invention is attached in such a way that the first side wall of the rain gutter at least partially, preferably completely, covers the eaves or edge area of the sandwich element.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)

Abstract

Eine Regenrinne (1) für Sandwichelemente (S), wobei die Regenrinne (1) aufweist: einen länglichen Rinnenkörper (10) mit einer ersten Seitenwand (11), die in einer Längsrichtung (X) des Rinnenkörpers (10) verläuft, mit einer der ersten Seitenwand (11) in einem Abstand gegenüberliegenden zweiten Seitenwand (12) und mit einem die ersten und zweiten Seitenwände (11,12) verbindenden Bodenabschnitt (13), wobei zwischen den ersten und zweiten Seitenwänden (11,12) eine Rinnenöffnung (14) gebildet ist, über die Regenwasser in den Rinnenkörper (10) gelangen kann, um darin gesammelt zu werden, und zumindest eine Montagehalterung (20;20a) zum Befestigen des Rinnenkörpers (10) an einem Sandwichelement (S), wobei sich die zumindest eine Montagehalterung (20;20a) von der ersten Seitenwand (11) zumindest teilweise über die Rinnenöffnung (14) erstreckt, um den Rinnenkörper (10) so an dem Sandwichelement (S) anzubringen, dass die erste Seitenwand (11) von einem Trauf- bzw. Randbereich (T) des Sandwichelements (S) so beabstandet ist, dass vom Trauf- bzw. Randbereich (T) ablaufendes Wasser in die Rinnenöffnung (14) gelangt. Die erste Seitenwand (11) hat eine größere Höhe (H<sub>1</sub>) wie die zweite Seitenwand (12). Die Montagehalterung (20;20a) hat einen Befestigungsabschnitt (21) mit Mittelsteg und einer seitlichen Lasche zur Anbringung an einer Oberseite des Sandwichelements (S) und einen Verbindungsabschnitt (22), der den Befestigungsabschnitt (21) mit der ersten Seitenwand (11) des Rinnenkörpers (10) kraftübertragend verbindet.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Regenrinne für Sandwichelemente oder -platten und ein damit ausgestattetes Sandwichelement.
  • Sandwichelemente, Sandwichplatten, Sandwichpaneele oder Verbundplatten (diese Begriffe werden im Rahmen der vorliegenden Offenbarung synonym verwendet) sind vorgefertigte isolierende Konstruktionselemente für den Baubereich, die bei der Herstellung von Dächern oder Wänden eingesetzt werden. Anwendungsbeispiele sind Leichtbauhallen im Hallenbau, Dächer für Wohngebäude, aber auch Isolierplatten zur Dämmung beziehungsweise als Schallschutz im Trockenbau.
  • Derartige Sandwichplatten oder Sandwichpaneele weisen mehrere Schichten auf, dabei meist zwei dünne Deckschichten an den Außenflächen, die eine Innen- und Außenschale bilden, und einen dazwischen eingefügten isolierenden Kern. Die einzelnen Schichten sind fest miteinander verbunden, insbesondere verklebt. Die Außenschale besteht in den meisten Fällen aus verzinktem Stahlblech oder Aluminium. Die Innenschale kann aus verzinktem oder kunststoffbeschichtetem Stahlblech, Aluminium Feinblech, Edelstahl oder GFK (glasfaserverstärkter Kunststoff) bestehen. Den Kern bildet meist ein Dämmstoff wie beispielsweise Polyurethan (PU), Polyisocyanurate (PIR), oder Steinwolle. Das Verbinden der Außen- und Innenschale mit dem Kern erschwert ein Verbiegen oder Brechen der Platten und erlaubt größere Spannweiten und der relativ zu den Außen- und Innenschalen weichere Kern wird vor Einwirkungen von außen geschützt.
  • Sandwichelemente, Sandwichplatten oder Sandwichpaneele sind mit unterschiedlichen Kerndicken erhältlich. Die die Innen- und Außenschale bildenden Deckschichten können mit voneinander beabstandeten parallel verlaufenden Hochsicken und dazwischen ausgebildeten Tiefsicken wie bei einem Trapezblech und/oder mit Linierungen bzw. Sicken geringer Höhe/Tiefe zur Formstabilisierung ausgebildet sein. Die durch die Hochsicken bzw. Linierungen gebildeten Hohlräume sind in der Regel mit dem Kernmaterial ausgefüllt.
  • An den Außenumfangsrändern der Sandwichelemente liegt das Kernmaterial in der Regel frei. Bei Verlegung mehrerer Sandwichplatten im Anschluß nebeneinander sind diese Bereiche nach Außen abgedeckt, an den außenliegenden Rändern in einem Verbund aber nicht. Diese Bereiche werden entweder mit einem wasserdichten Anstrich versehen oder mit einem Abdeck- bzw. Traufblech versehen, beispielsweise im Bereich des unteren Dachüberstands, d.h. dem Trauf- oder Endbereich. Das Abdeck- bzw. Traufblech verhindert auch den Zugang von Tieren oder größerem Ungeziefer zu dem weicheren Kernmaterial.
  • Der Vorteil der Sandwichplatten oder Sandwichpaneele, nämlich die kurze Verlegezeit, da Dachhaut, Isolierung und Innenverkleidung in einem Arbeitsgang verbaut und an einer Trägerkonstruktion angebracht werden, wird durch den Anbau der Abdeck- bzw. Traufbleche teilweise geschmälert, weil deren Befestigung relativ zeitintensiv ist. Insbesondere im Bereich des Dachrinnenanschlusses ist die Abdeckung des Kerns an dem Randbereich der Sandwichplatten zur Ableitung des an der Oberseite strömenden Wassers und zum Schutz des Kernmaterials von besonderer Bedeutung und erfordert größeren Montageaufwand. Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass der Anbau der Abdeck- bzw. Traufbleche teilweise das Durchbohren der Deckschichten an den Außenflächen erfordert, wodurch die Dichtigkeit in diesem Bereich beeinträchtigt werden kann bzw. aufwendige Abdichtungsmaßnahmen erforderlich sind.
  • Regenrinnen sind selbstverständlich ebenfalls bekannt und bestehen in der Regel aus einem länglichen wannenartigen oder konkaven Rinnenkörper, der eine zu einer Längsebene symmetrische Form hat, so dass sie im Querschnitt ein halbkreis- oder U-förmiges Profil besitzt und die Rinnenöffnung an der im Anbauzustand oberen Seite angeordnet ist.
  • Derartige Regenrinnen werden in der Regel über separate Rinnenhaken an einem Traufbereich eines Dachs angebracht, wobei die Rinnenhaken jeweils einen Befestigungsabschnitt zur Befestigung des Hakens am Dach und einen zur Querschnittform der jeweiligen Regenrinne komplementären Hakenabschnitt haben, in den die Regenrinne von der Oberseite her eingelegt wird.
  • Wenn ein Dach mit einem Sandwichelement bzw. einer Sandwichplatte abgedeckt wird, besteht eine gewisse Herausforderung darin, die Regenrinne stabil und in ästhetisch ansprechender Weise zu befestigen, weil das Sandwichelement eine relativ große Höhe in der Dickenrichtung besitzt und die einzelnen Komponenten nur eine relativ geringe Tragfähigkeit besitzen.
  • Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Regenrinne für ein Sandwichelement vorzusehen, die kostengünstig herstellbar ist, die einfach zu montieren ist und sich in ästhetisch ansprechender Weise in die architektonische Gestaltung eines mit Sandwichelement gedeckten Baukörpers einfügt. Die Erfindung soll auch ein mit einer solchen Regenrinne ausgestattetes Sandwichelement bereitstellen.
  • Zur Lösung bringt die Erfindung eine Regenrinne mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 und ein mit einer erfindungsgemäßen Regenrinne ausgestattetes Sandwichelement mit den Merkmalen des Patentanspruches 15 in Vorschlag. Bevorzugte Ausgestaltungen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
  • Die Erfindung betrifft demnach insbesondere eine Regenrinne für Sandwichelemente, wobei die Regenrinne einen länglichen Rinnenkörper mit einer ersten Seitenwand, die in einer Längsrichtung des Rinnenkörpers verläuft, mit einer der ersten Seitenwand in einem Abstand gegenüberliegenden zweiten Seitenwand und mit einem die ersten und zweiten Seitenwände verbindenden Bodenabschnitt, wobei zwischen den ersten und zweiten Seitenwänden eine Rinnenöffnung gebildet ist, über die Regenwasser in den Rinnenkörper gelangen kann, um darin gesammelt zu werden, und zumindest eine Montagehalterung zum Befestigen des Rinnenkörpers an einem Sandwichelement aufweist. Die zumindest eine Montagehalterung erstreckt sich von der ersten Seitenwand zumindest teilweise über die Rinnenöffnung, um den Rinnenkörper so an dem Sandwichelement anzubringen, dass die erste Seitenwand von einem Trauf- bzw. Randbereich des Sandwichelements so beabstandet ist, dass vom Trauf- bzw. Randbereich ablaufendes Wasser in die Rinnenöffnung gelangt.
  • Die Erfindung betrifft auch eine Regenrinne für Sandwichelemente, wobei die Regenrinne einen länglichen Rinnenkörper mit einer ersten Seitenwand, die in einer Längsrichtung des Rinnenkörpers verläuft, mit einer der ersten Seitenwand in einem Abstand gegenüberliegenden zweiten Seitenwand, und mit einem die ersten und zweiten Seitenwände verbindenden Bodenabschnitt, wobei zwischen den ersten und zweiten Seitenwänden eine Rinnenöffnung gebildet ist, über die Regenwasser in den Rinnenkörper gelangen kann, um darin gesammelt zu werden, und zumindest eine Montagehalterung zum Befestigen des Rinnenkörpers an einem Sandwichelement aufweist. Die erste Seitenwand und die zweite Seitenwand definieren eine Höhenrichtung des Rinnenkörpers und die erste Seitenwand hat eine größere Höhe in der Höhenrichtung gemessen vom tiefsten Grund des Bodenabschnitts wie die zweite Seitenwand, so dass die erste Seitenwand im Anbauzustand an dem Sandwichelement den Trauf- bzw. Randbereich des Sandwichelements zumindest teilweise überdeckt.
  • Bei der Regenrinne definieren die erste Seitenwand und die zweite Seitenwand eine Höhenrichtung des Rinnenkörpers und die erste Seitenwand hat eine größere Höhe in der Höhenrichtung gemessen vom tiefsten Grund des Bodenabschnitts wie die zweite Seitenwand, so dass die erste Seitenwand im Anbauzustand an dem Sandwichelement den Trauf- bzw.
    Randbereich des Sandwichelements zumindest teilweise überdeckt, und
  • Bei der Regenrinne weist ferner die zumindest eine Montagehalterung einen Befestigungsabschnitt zur Anbringung an einer Oberseite des Sandwichelements, und einen Verbindungsabschnitt, der den Befestigungsabschnitt mit der ersten Seitenwand des Rinnenkörpers kraftübertragend verbindet, auf.
  • Bei der Regenrinne weist sodann der Befestigungsabschnitt einen Mittelsteg, der annähernde eine Weite einer Oberseite einer Hochsicke oder einer Unterseite einer Tiefsicke des Sandwichelements hat, und eine seitliche Lasche oder ein Paar seitlicher Laschen, die in einem Winkel zu dem Mittelsteg so angeordnet ist/sind, dass sie dem Verlauf der Hochsicke oder der Tiefsicke des Sandwichelements annähernd entspricht/entsprechen, derart dass die Lasche/Laschen mit dem Mittelsteg auf die Oberseite der Hochsicke oder die Unterseite der Tiefsicke aufgesetzt werden können, auf, und wobei, in dem Fall, wenn das Paar seitlicher Laschen vorgesehen ist, diese über den Mittelsteg so miteinander verbunden sind, dass sie mit dem Mittelsteg die Oberseite der Hochsicke übergreifen oder in die Unterseite der Tiefsicke eingepasst sein können.
  • Die erfindungsgemäße Regenrinne bietet den Vorteil, dass mit einem einzigen Bauteil mehrere Funktionen im Bereich des Traufendes eines Sandwichelements realisiert werden, nämlich die der Regenrinne (Auffangen, Sammeln und Abtransport von Regenwasser durch den Rinnenkörper als solchen), die des Traufblechs (Verhindern des Austritts von Wasser zur Rückseite an der Unterseite des Sandwichelements durch die hintere oder zweite Seitenwand) und die des sog. Windleitblechs (Abdecken der Vorder- oder Stirnseite des Sandwichelements durch die vordere oder erste Seitenwand). Außerdem ist eine zuverlässige Befestigung der Regenrinne sowohl an der Oberseite als auch an der Unterseite des Sandwichelements durch die unterschiedlichen Höhen der ersten und zweiten Seitenwände des Rinnenkörpers in Verbindung mit der an der ersten oder vorderen Seitenwand angebrachten Montagehalterung, die die Rinnenöffnung übergreift und an der Oberseite des Sandwichelements angebracht ist, und dem zweiten Flansch der zweiten oder hinteren Seitenwand, der an der Unterseite des Sandwichelements angebracht ist, möglich.
  • Vorzugsweise setzten sich der Mittelsteg und/oder die Lasche oder Laschen über die Rinnenöffnung bis zur ersten Seitenwand fort, und sind an der ersten Seitenwand befestigt oder integral damit ausgebildet sind so dass sie den Verbindungsabschnitt bilden.
  • Vorzugsweise weist der Verbindungsabschnitt einen mit der ersten und der zweiten Seitenwand verbundenen Abschnitt auf, der sich brückenartig über die Rinnenöffnung erstreckt.
  • Vorzugsweise weist die erste Seitenwand einen ersten, in Längsrichtung des Rinnenkörpers verlaufenden Flansch auf, der die Rinnenöffnung in Längs- und Querrichtung zumindest teilweise überdeckt.
  • Vorzugsweise ist der erste Flansch des Rinnenkörpers integral als Teil der ersten Seitenwand ausgebildet.
  • Vorzugsweise ist die zumindest eine Montagehalterung an dem ersten Flansch befestigt oder integral damit ausgebildet.
  • Vorzugsweise ist die Montagehalterung eine plattenartige Verlängerung des ersten Flansches, die sich in der Längsrichtung des Rinnenkörpers über mehrere Sicken des Sandwichelements erstreckt.
  • Vorzugsweise weist die zweite Seitenwand einen zweiten Flansch auf, der so ausgebildet ist, dass er im Anbauzustand eine Unterseite des Sandwichelements übergreift, vorzugsweise an dieser anliegt, und an dieser befestigt werden kann.
  • Vorzugsweise erstreckt sich der zweite Flansch von der zweiten Seitenwand zur Außenseite des Rinnenkörpers.
  • Vorzugsweise ist der zweite Flansch integral als Teil der zweiten Seitenwand ausgebildet.
  • Vorzugsweise erstreckt sich die zumindest eine Montagehalterung von der ersten Seitenwand über die Rinnenöffnung und die zweite Seitenwand hinaus.
  • Vorzugsweise umgreift die zumindest eine Montagehalterung den Querschnitt des Rinnenkörpers und weist an einem Endabschnitt den Befestigungsabschnitt zur Befestigung an der Oberseite des Sandwichelements auf und weist an einem anderen Endabschnitt einen weiteren Befestigungsabschnitt zur Befestigung an der Unterseite des Sandwichelements auf.
  • Vorzugsweise sind mehrere der zumindest einen Montagehalterung zum Befestigen des Rinnenkörpers an dem Sandwichelement in Längsrichtung des Rinnenkörpers beabstandet vorgesehen.
  • Vorzugsweise ist/sind die Montagehalterung/Montagehalterungen integral mit dem Rinnenkörper (10) ausgebildet und/oder der Rinnenkörper ist als Blech-Biegeteil ausgebildet und hat vorzugsweise einen polygonalen Querschnitt.
  • Vorzugsweise haben die Montagehalterung/Montagehalterungen einen Befestigungsabschnitt für ein Anbauteil, insbesondere ein Schneefangsystem, Laubschutz und/oder Vogelabwehrmittel.
  • Die Erfindung wird nun anhand mehrerer Ausführungsformen mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben. Darin zeigen:
    • Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Regenrinne nach einer ersten Ausführungsform;
    • Fig. 2 eine perspektivische Ansicht der Regenrinne von Fig. 1 im angebauten Zustand an einem Sandwichelement;
    • Fig. 3 eine Seitenansicht der Regenrinne von Fig. 2 in einem Querschnitt senkrecht zur Längsrichtung;
    • Fig. 4 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Regenrinne nach einer zweiten Ausführungsform;
    • Fig. 5 eine perspektivische Ansicht der Regenrinne von Fig. 4 im angebauten Zustand an einem Sandwichelement;
    • Fig. 6 eine Seitenansicht der Regenrinne von Fig. 5 in einem Querschnitt senkrecht zur Längsrichtung;
    • Fig. 7 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Regenrinne nach einer dritten Ausführungsform;
    • Fig. 8 eine perspektivische Ansicht der Regenrinne von Fig. 7 im angebauten Zustand an einem Sandwichelement;
    • Fig. 9 eine Seitenansicht der Regenrinne von Fig. 8 in einem Querschnitt senkrecht zur Längsrichtung;
    • Fig. 10 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Regenrinne nach einer vierten Ausführungsform;
    • Fig. 11 eine perspektivische Ansicht der Regenrinne von Fig. 10 im angebauten Zustand an einem Sandwichelement;
    • Fig. 12 eine Seitenansicht der Regenrinne von Fig. 11 in einem Querschnitt senkrecht zur Längsrichtung;
    • Fig. 13 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Regenrinne nach einer fünften Ausführungsform;
    • Fig. 14 eine perspektivische Ansicht der Regenrinne von Fig. 13 im angebauten Zustand an einem Sandwichelement;
    • Fig. 15 eine Seitenansicht der Regenrinne von Fig. 14 in einem Querschnitt senkrecht zur Längsrichtung;
    • Fig. 16 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Regenrinne nach einer sechsten Ausführungsform;
    • Fig. 17 eine perspektivische Ansicht der Regenrinne von Fig. 16 im angebauten Zustand an einem Sandwichelement;
    • Fig. 18 eine Seitenansicht der Regenrinne von Fig. 17 in einem Querschnitt senkrecht zur Längsrichtung;
    • Fig. 19 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Regenrinne nach einer siebten Ausführungsform im angebauten Zustand an einem Sandwichelement;
    • Fig. 20 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Regenrinne nach einer achten Ausführungsform im angebauten Zustand an einem Sandwichelement; und
    • Fig. 21 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Regenrinne nach einer neunten Ausführungsform im angebauten Zustand an einem Sandwichelement.
  • Die Regenrinne 1 für Sandwichelemente S aller Ausführungsformen besitzt einen länglichen Rinnenkörper 10 mit einer ersten Seitenwand 11, die in einer Längsrichtung X des Rinnenkörpers 10 verläuft, und mit einer der ersten Seitenwand 11 in einem Abstand gegenüberliegenden zweiten Seitenwand 12. Im Anbauzustand an dem Sandwichelement S ist die erste Seitenwand weiter von dem Traufbereich entfernt als die zweite Seitenwand 12, wie in den Figuren dargestellt ist, die die Regenrinne jeweils im Anbauzustand zeigen.
  • Ein Bodenabschnitt 13 verbindet die erste Seitenwand 11 und die zweite Seitenwand 12 in der Längsrichtung X, so dass der Rinnenkörper eine konkave, wannenartige Form bildet und die zwischen den ersten und zweiten Seitenwänden 11,12 gebildete Rinnenöffnung 14 im Anbauzustand dem Bodenabschnitt gegenüber an der Oberseite angeordnet werden kann, so dass vom Traufbereich ablaufendes Regenwasser über die Rinnenöffnung 14 in den Rinnenkörper 10 gelangen kann, wo es gesammelt und abgeleitet werden kann.
  • Die erfindungsgemäße Regenrinne 1 weist ferner eine oder mehrere Montagehalterung/Montagehalterungen 20 zum Befestigen des Rinnenkörpers 10 an dem Sandwichelement S auf, wobei die Montagehalterung/Montagehalterungen integral mit dem Rinnenkörper 10 ausgebildet sein kann/können oder aber als separates/separate und hinsichtlich Form und Abmessungen auf den jeweiligen Rinnenkörper angepasstes Bauteil/Bauteile ausgeführt sein kann/können. Im Rahmen der folgenden Beschreibung wird stets nur auf eine einzelne Montagehalterung Bezug genommen, wobei davon mehrere in Abhängigkeit von den Längsabmessungen des Rinnenkörpers in Abständen in der Längsrichtung X vorgesehen sein können.
  • Entsprechend einem ersten Erfindungsgedanken, der in der zweiten bis sechsten Ausführungsform verwirklicht ist, definieren die erste Seitenwand 11 und die zweite Seitenwand 12 eine Höhenrichtung Z des Rinnenkörpers 10 und die erste Seitenwand 11 hat eine größere Höhe H1 in der Höhenrichtung Z (gemessen vom tiefsten Grund des Bodenabschnitts 13) wie die zweite Seitenwand 12. Die unterschiedliche Höhenabmessung von erster - also im Anbauzustand weiter außen liegender Seitenwand - und zweiter Seitenwand näher am Traufbereich bewirkt, dass die erste Seitenwand 11 im Anbauzustand an dem Sandwichelement S parallel zu dem Trauf- bzw. Randbereich T des Sandwichelements S diesen von außen betrachtet zumindest teilweise, vorzugsweise ganz überdeckt. Die erforderliche Höhenabmessung der ersten Seitenwand 11 hängt zum einen von der Dicke bzw. Höhe des Sandwichelements, der Neigung des Dachs und der Anbauhöhe über dem Boden sowie zum anderen von der gewünschten Abdeckung ab. In jedem Fall wird durch die relativ zur zweiten Seitenwand größere Höhe der ersten Seitenwand ein im Querschnitt senkrecht zur Längsrichtung X unsymmetrisches Profil des Rinnenkörpers erreicht, das - im Vergleich zu im Querschnitt symmetrischen Rinnenprofilen im Stand der Technik - eine bessere optische Abdeckung des End- oder Traufbereichs von Sandwichelementen erreicht, zumal das Sandwichelement typischerweise in seiner gesamten Dicke über dem Rinnenkörper liegt. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Ausgestaltung mit höherer erster bzw. außenliegender Seitenwand besteht darin, dass auf der Oberseite des Sandwichelements mit einer gewissen Strömungsgeschwindigkeit zum Traufbereich hin ablaufendes Wasser nicht einfach über den Rinnenkörper hinausschießen kann sondern gegen die Innenseite der äußeren Seitenwand trifft und dann in den Rinnenkörper geleitet wird.
  • Entsprechend einem zweiten Erfindungsgedanken, der in der ersten und dritten bis sechsten Ausführungsform verwirklicht ist, erstreckt sich die Montagehalterung 20 von der ersten Seitenwand 11 zumindest teilweise, vorzugsweise ganz brückenartig über die Rinnenöffnung 14, damit der Rinnenkörper 10 so an dem Sandwichelement S anzubringen ist, dass die erste Seitenwand 11 von dem Trauf- bzw. Randbereich T des Sandwichelements S so beabstandet ist, dass vom Trauf- bzw. Randbereich T ablaufendes Wasser frei in die Rinnenöffnung 14 gelangt bzw. abläuft. Der Rinnenkörper 10 ist damit von der Montagehalterung abgehängt, der damit als Obergurthalter bezeichnet werden kann, und er ist nicht von der Unterseite wie im Stand der Technik getragen. Neben einer verbesserten mechanischen Stabilität der Halterung erfordert die erfindungsgemäße Montagehalterung weniger Materialeinsatz, da die Halterung nicht um die Unterseite des Rinnenkörpers herumgreifen muss. Außerdem wird in einfacher Weise ein Kippen des Rinnenkörpers nach außen, weg von dem Traufbereich verhindert.
  • Vorzugsweise beträgt die Höhe H1 der ersten Seitenwand 11 in der Höhenrichtung Z gemessen vom tiefsten Grund des Bodenabschnitts 13 mehr als 130%, weiter vorzugsweise mehr als 150%, weiter vorzugsweise mehr als 200% der Höhe H2 der zweiten Seitenwand 12.
  • Die Montagehalterung 20 (bzw. die mehreren Montagehalterungen) zur Befestigung des Rinnenkörpers 10 am Traufbereich des Sandwichelements 20 ist/sind vorzugsweise mit den wesentlichen Bestandteilen integral mit dem Rinnenkörper 10 ausgebildet, kann aber auch als Ganzes oder in Teilen (z.B. in der Form des später beschriebenen Befestigungsabschnitts und des Verbindungsabschnitts) als separates Bauteil bzw. als separate Bauteile ausgebildet und mit dem Rinnenkörper lösbar (durch Schrauben) oder zumindest nicht ohne teilweise Zerstörung, d.h. unlösbar (durch eine Nietverbindung, eine Schweißverbindung, eine Falzverbindung) verbunden sein.
  • Die Montagehalterung umfasst einen Befestigungsabschnitt 21 zur Anbringung an einer Oberseite des Sandwichelements S, und einen Verbindungsabschnitt 22, der den Befestigungsabschnitt 21 mit dem Rinnenkörper 10, vorzugsweise der ersten Seitenwand 11 desselben kraftübertragend verbindet. Der Befestigungsabschnitt 21 umfasst einen Mittelsteg 23, der annähernde eine Weite eines oberen Endes einer Hochsicke HS des Sandwichelements S hat, um auf diese aufgelegt zu werden, und vorzugsweise eine seitliche Lasche 24 oder ein Paar seitlicher Laschen 24, die in einem Winkel zu dem Mittelsteg 23 und abwärts abgebogen so angeordnet ist/sind, dass sie dem Verlauf der Hochsicke HS des Sandwichelements S annähernd entspricht/entsprechen, derart dass die Lasche/Laschen 24 mit dem Mittelsteg 23 auf die Oberseite der Hochsicke HS aufgesetzt werden können. In dem Fall, wenn das Paar seitlicher Laschen 24 vorgesehen ist, sind diese über den Mittelsteg 23 so miteinander verbunden, dass sie ein nach unten geöffnetes V- oder U-Profil bilden, bei dem der Mittelsteg 23 und die seitlichen Laschen 24 die Oberseite der Hochsicke und teilweise deren Flanken brücken- oder zangenartig übergreifen können (siehe Fig. 10/11, 16-18). In dieser Ausgestaltung ist die Regenrinne in der Querrichtung des Sandwichelements sicher auf der Hochsicke fixiert, die Befestigung am Sandwichelement erfordert keine durch das Sandwichelement reichende Schrauben, weil Schrauben in verschiedenen Richtungen durch die Laschen und den Mittelsteg eingesetzt werden können, und die Montagehalterung besitzt eine hohe Formstabilität.
  • In einer Variante kann der Mittelsteg auch auf den Grund zwischen zwei benachbarten Hochsicken HS (also auf den Grund der Tiefsicke TS) aufgelegt werden (siehe Fig. 4-6) und in einer anderen Variante (nicht gezeigt) kann eine oder ein Paar von Laschen seitlich an dem Mittelsteg aufwärts gebogen vorgesehen sein, um an den seitlichen Flanken der zu der Tiefsicke benachbarten Hochsicken HS anzuliegen, also in den Querschnitt der Tiefsicke TS eingepasst zu sein. In einer der Fig. 5 ähnlichen aber nicht in den Figuren gezeigten Variante kann der Mittelsteg (ohne seitliche Laschen) auch auf die Oberseite der Hochsicke HS aufgelegt sein.
  • Der Mittelsteg 23 und/oder die Lasche oder Laschen 24 können sich über die Rinnenöffnung 14 bis zur ersten Seitenwand 11 fortsetzen, an der ersten Seitenwand 11 befestigt oder integral damit ausgebildet sein und damit den Verbindungsabschnitt 22 bilden (siehe Fig. 16-18). Diese Variante ist für die integrale Ausbildung besonders vorteilhaft und besitzt eine gute Festigkeit gegenüber Biege- und Torsionsbelastungen. Die Montagehalterung 20 kann sich von der ersten Seitenwand 11 über die Rinnenöffnung 14 und die zweite Seitenwand 12 hinaus erstrecken (siehe Fig. 1-3), sie kann aber - im Querschnitt betrachtet - sich auch von der ersten Seitenwand nur über einen Teil der Rinnenöffnung in Richtung der weiten Seitenwand vorstehen, wenn, wie in Fig. 3 bis 18 gezeigt, die zweite Seitenwand so weit von dem Traufende des Sandwichelements an der Unterseite desselben zurückversetzt ist, dass die Montagehalterung an der Oberseite des Sandwichelements im Traufbereichs befestigt werden kann.
  • In einer weiteren, nicht gezeigten Variante kann der Verbindungsabschnitt 22 einen sowohl mit der ersten als auch der zweiten Seitenwand 11,12 verbundenen Abschnitt aufweisen, der sich brückenartig über die Rinnenöffnung 14 erstreckt. Bei dieser Ausgestaltung ist die Formstabilität des Rinnenkörpers, insbesondere der beiden Seitenwände zueinander verbessert.
  • Vorzugsweise besitzt die erste Seitenwand 11 einen ersten, in der Längsrichtung X des Rinnenkörpers 10 verlaufenden Flansch 15, der die Rinnenöffnung 14 in Längs- und Querrichtung X,Y zumindest teilweise überdeckt und der vorzugsweise integral als Teil der ersten Seitenwand 11 ausgebildet ist, indem er entlang der Längsrichtung als ein Randstreifen der Seitenwand von dieser zu der Innenseite des Rinnenkörpers abgebogen ist (siehe Fig. 13-18). Der Flansch 15 verbessert die Formstabilität des Rinnenkörpers und verhindert ein Herausströmen von Genwasser zur Vorderseite.
  • Die Montagehalterung/Montagehalterungen kann/können als separates Bauteil beispielsweise über Schrauben, Niete und/oder Klebe- oder Schweiß- oder Falzverbindungen an dem ersten Flansch 15 befestigt sein (siehe Fig. 16-18) oder ganz oder teilweise integral damit ausgebildet sein (siehe Fig. 13-15).
  • Vorzugsweise weist auch die zweite Seitenwand 12 einen zweiten Flansch 16 auf, der so ausgebildet ist, dass er im Anbauzustand eine Unterseite des Sandwichelements (S) übergreift, indem er vorzugsweise integral als Teil der zweiten Seitenwand 12 ausgebildet ist, der entlang der Längsrichtung als ein Randstreifen der Seitenwand von dieser zu der Außenseite des Rinnenkörpers 10 abgebogen ist, und vorzugsweise an der Unterseite des Sandwichelements S anliegt, und an dieser über geeignete Befestigungsmittel wie Klebemittel und/oder Schrauben 27 oder Niete oder Befestigungsklammern oder selbst bohrende Schrauben befestigt werden kann (siehe Fig. 7-18, insbesondere Fig. 9, 15, 18). Der zweite Flansch kann hierfür ggf. vordefinierte Bohrungen und/oder Markierungen aufweisen.
  • In einer nicht gezeigten Variante kann der zweite Flansch auch zu der Innenseite des Rinnenkörpers abgebogen sein, beispielsweise wenn die zweite Seitenwand so weit von der ersten Seitenwand beabstandet ist, dass sie von dem Traufende des Sandwichelements ausreichend weit zurückversetzt ist, dass der zur Innenseite abstehende zweite Flansch immer noch an der Unterseite des Sandwichelements anliegen und daran befestigt werden kann.
  • An der zum Sandwichelement weisenden Oberfläche des zweiten Flansches 16, die an der Unterseite des Sandwichelements zu befestigen ist, kann über der gesamten Länge des Rinnenkörpers in der Längsrichtung X ein Dichtmaterial, vorzugsweise in Form einer Dichtungsmateriallage, beispielsweise eines Dichtgummistreifens, angeordnet, vorzugsweise angeklebt sein, um in Anbauzustand einen Wasseraustritt aus dem Rinnenkörper zur Rückseite (beispielsweise durch Kapillarwirkung zwischen dem Flansch und der Unterseite des Sandwichelements) zu verhindern.
  • Gemäß einer weiteren Variante nach einer siebten Ausführungsform, die in Fig. 19 gezeigt ist, kann die Montagehalterung 20a als streifenartiger Bügel oder eine Klammer ausgebildet sein und den Querschnitt des Rinnenkörpers (10) an der Außenseite umgreifen. An einem Endabschnitt des Bügels ist der Befestigungsabschnitt 21 zur Befestigung an der Oberseite des Sandwichelements S ähnlich wie bei der Ausführungsform der Fig. 2 vorgesehen und an dem anderen Endabschnitt ist ein weiterer Befestigungsabschnitt 26 zur Befestigung an der Unterseite des Sandwichelements S ähnlich dem zuvor beschriebenen zweiten Flansch der zweiten Seitenwand vorgesehen und in entsprechenden Richtungen abgebogen. Die Befestigung der Montagehalterung 20a an dem Sandwichelement erfolgt wie bei den anderen Ausführungsformen beschrieben wurde. Zur Fixierung kann die Montagehalterung wie in der Fig. 19 angedeutet auch über eine oder mehrere Schrauben oder Niete an dem Rinnenkörper befestigt sein. Die Montagehalterung 20a kann bei dieser Variante auch aus zwei Teilen, die nicht direkt miteinander verbunden, sondern beide an dem Rinnenkörper befestigt sind, ausgebildet sein. Obwohl nicht gezeigt kann auch bei dieser Variante ein in Längsrichtung X des Rinnenkörpers 10 verlaufender Flansch vorgesehen sein, der an der Oberseite der ersten Seitenwand zur Öffnung des Rinnenkörpers bzw. zur zweiten Seitenwand hin abgebogen ist. Der bei anderen Varianten an der zweiten Seitenwand 12 vorgesehene zweite Flansch kann ebenfalls vorgesehen sein, obwohl er zumindest für die Befestigung des Rinnenkörpers am Sandwichelement entbehrlich ist.
  • Gemäß einer weiteren Variante nach einer achten Ausführungsform, die in Fig. 20 gezeigt ist, kann die Montagehalterung 20 eine plattenartige Verlängerung 15a des ersten Flansches 15 bilden, die sich im angebauten Zustand an einem Sandwichelement in der Längsrichtung X des Rinnenkörpers 10 über mehrere Hoch- und Tiefsicken HS,TS des Sandwichelements S erstreckt. Die plattenartige Verlängerung 15a des ersten Flansches 15 kann integral als Teil des Flansches ausgebildet sein, indem dessen Breite in der Querrichtung Y vergrößert wird, bis er den Traufbereich das Sandwichelements an der Oberseite ausreichend weit überlappt, dass eine Befestigung mit Befestigungsmitteln (Schrauben, Niete oder dgl.) möglich ist, oder sie kann als separates plattenartiges Element mit dem ersten Flansch 15 verbunden sein. Auch bei dieser Version ist das Ablaufen des Regenwassers in den Rinnenkörper durch die tiefer liegenden Tiefsicken TS des Sandwichelements gewährleistet, während gleichzeitig verhindert wird, dass größere Fremdkörper (z.B. Äste, Blätter oder Schnee) in den Rinnenkörper gelangen und den Ablauf des Regenwassers behindern. Diese Variant eist daher insofern besonders vorteilhaft, als dass sie diese weitere Schutzfunktion in dem Bauteil integriert.
  • Die Fig. 21 zeigt in einer Seitenansicht eine weitere Variante nach einer neunten Ausführungsform im angebauten Zustand an einem Sandwichelement. Bei dieser Variante, die auf alle anderen Ausführungsform auch angewandt werden kann, ist die erste Seitenwand 11 relativ zu der Montagehalterung 20 so angeordnet, dass sie im angebauten Zustand etwa parallel zu der Stirnseite des Sandwichelements S liegt. Dazu ist die Montagehalterung 20 (hier beispielhaft in Form der integralen streifen- oder plattenartigen Verlängerung 15a des ersten Flansches 15 an der Oberseite der ersten Seitenwand 11 wie bei der Variante der Fig. 20) so gegenüber der Fläche der ersten Seitenwand abgewinkelt, dass sie sich in der Verlängerung in der Richtung der Dachneigung erstreckt. Die Höhe H1 der ersten Seitenwand wird auch hier ausgehend vom Grund des Rinnenkörpers 10 gemessen und sie ist größer als die Höhe H2 der zweiten Seitenwand 12, welche hier nur durch einen vom Grund nach oben gekrümmten oder gebogenen Seitenstreifen gebildet ist (auch der untere Teil der ersten Seitenwand 11 umfasst einen derartigen vom Grund nach oben gekrümmten oder gebogenen Seitenstreifen). Die Seitenwände können auch hier im Wesentlichen rechtwinklig von einem ebenen Bodenabschnitt aufwärts abgebogen sein, um einen im Querschnitt annähernd U-förmigen Rinnenkörper zu bilden. Die Befestigung an der Unterseite des Sandwichelements erfolgt über einen zweiten Flansch 16 an der Oberseite der zweiten Seitenwand 12 und die Befestigung an der Oberseite des Sandwichelements erfolgt über die als Montagehalterung 20 dienende plattenartigen Verlängerung 15a des ersten Flansches 15.
  • Die Regenrinne 1 für Sandwichelemente S gemäß der Erfindung, also der Rinnenkörper und die Montagehalterung sind, insbesondere bei der Ausgestaltung als integrales Bauteil aber auch bei Ausgestaltung dieser Komponenten als separate Bauteile, als Blech-Biegeteil(e) ausgebildet. Fertigungstechnisch von Vorteil ist dabei die Ausbildung der jeweiligen Profile mit einem polygonalen Querschnitt, wobei Teilbereiche, beispielsweise der untere Teil des Rinnenkörpers, auch in gekrümmter Form oder in Bogenform ausgebildet sein können (siehe Fig. 10-15, 20 und 21).
  • In weiteren, nicht gezeigten Varianten kann die Montagehalterung 20 einen integral angeformten oder daran befestigten Befestigungsabschnitt 25 für ein weiteres externes Anbauteil, insbesondere ein Schneefangsystem, einen Laubschutz und/oder Vogelabwehrmittel haben. Mit dieser Ausgestaltung sind mehrere Funktionen in der Regenrinne vereinigt und die Montagezeit ist entsprechend verringert.
  • Die verschiedenen Varianten des Rinnenkörpers und der Montagehalterung können in Varianten, die nicht als Ausführungsformen gezeigt sind, kombiniert werden
  • Die Erfindung betrifft im Rahmen der Offenbarung auch ein Sandwichelement, an dem einer Regenrinne gemäß der Erfindung so angebaut ist, dass die erste Seitenwand der Regenrinne den Trauf- oder Randbereich des Sandwichelements zumindest teilweise, vorzugsweise ganz überdeckt.

Claims (15)

  1. Eine Regenrinne (1) für Sandwichelemente (S), wobei die Regenrinne (1) aufweist:
    einen länglichen Rinnenkörper (10) mit einer ersten Seitenwand (11), die in einer Längsrichtung (X) des Rinnenkörpers (10) verläuft, mit einer der ersten Seitenwand (11) in einem Abstand gegenüberliegenden zweiten Seitenwand (12) und mit einem die ersten und zweiten Seitenwände (11,12) verbindenden Bodenabschnitt (13), wobei zwischen den ersten und zweiten Seitenwänden (11,12) eine Rinnenöffnung (14) gebildet ist, über die Regenwasser in den Rinnenkörper (10) gelangen kann, um darin gesammelt zu werden, und
    zumindest eine Montagehalterung (20;20a) zum Befestigen des Rinnenkörpers (10) an einem Sandwichelement (S),
    wobei sich die zumindest eine Montagehalterung (20;20a) von der ersten Seitenwand (11) zumindest teilweise über die Rinnenöffnung (14) erstreckt, um den Rinnenkörper (10) so an dem Sandwichelement (S) anzubringen, dass die erste Seitenwand (11) von einem Trauf- bzw. Randbereich (T) des Sandwichelements (S) so beabstandet ist, dass vom Trauf- bzw. Randbereich (T) ablaufendes Wasser in die Rinnenöffnung (14) gelangt,
    wobei die erste Seitenwand (11) und die zweite Seitenwand (12) eine Höhenrichtung (Z) des Rinnenkörpers (10) definieren und die erste Seitenwand (11) eine größere Höhe (H1) in der Höhenrichtung (Z) gemessen vom tiefsten Grund des Bodenabschnitts (13) hat wie die zweite Seitenwand (12), so dass die erste Seitenwand (11) im Anbauzustand an dem Sandwichelement (S) den Trauf- bzw. Randbereich (T) des Sandwichelements (S) zumindest teilweise überdeckt, und
    wobei die zumindest eine Montagehalterung (20;20a) aufweist:
    einen Befestigungsabschnitt (21) zur Anbringung an einer Oberseite des Sandwichelements (S), und
    einen Verbindungsabschnitt (22), der den Befestigungsabschnitt (21) mit der ersten Seitenwand (11) des Rinnenkörpers (10) kraftübertragend verbindet,
    wobei der Befestigungsabschnitt (21) aufweist:
    einen Mittelsteg (23), der annähernde eine Weite einer Oberseite einer Hochsicke (HS) oder einer Unterseite einer Tiefsicke (TS) des Sandwichelements (S) hat, und
    eine seitliche Lasche (24) oder ein Paar seitlicher Laschen (24), die in einem Winkel zu dem Mittelsteg (23) so angeordnet ist/sind, dass sie dem Verlauf der Hochsicke (HS) oder der Tiefsicke (TS) des Sandwichelements (S) annähernd entspricht/entsprechen, derart dass die Lasche/Laschen (24) mit dem Mittelsteg (23) auf die Oberseite der Hochsicke (HS) oder die Unterseite der Tiefsicke (TS) aufgesetzt werden können, und
    wobei, in dem Fall, wenn das Paar seitlicher Laschen (24) vorgesehen ist, diese über den Mittelsteg (23) so miteinander verbunden sind, dass sie mit dem Mittelsteg (23) die Oberseite der Hochsicke (HS) übergreifen oder in die Unterseite der Tiefsicke (TS) eingepasst sein können.
  2. Die Regenrinne (1) für Sandwichelemente (2) gemäß Anspruch 1, wobei sich der Mittelsteg (23) und/oder die Lasche oder Laschen (24) über die Rinnenöffnung (14) bis zur ersten Seitenwand (11) fortsetzen, an der ersten Seitenwand (11) befestigt oder integral damit ausgebildet sind und damit den Verbindungsabschnitt (22) bilden.
  3. Die Regenrinne (1) für Sandwichelemente (S) gemäß Anspruch 1, wobei der Verbindungsabschnitt (22) einen mit der ersten und der zweiten Seitenwand (11,12) verbundenen Abschnitt aufweist, der sich brückenartig über die Rinnenöffnung (14) erstreckt.
  4. Die Regenrinne (1) für Sandwichelemente (S) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die erste Seitenwand (11) einen ersten, in Längsrichtung (X) des Rinnenkörpers (10) verlaufenden Flansch (15) aufweist, der die Rinnenöffnung (14) in Längs- und Querrichtung (X,Y) zumindest teilweise überdeckt.
  5. Die Regenrinne (1) für Sandwichelemente (S) gemäß Anspruch 4, wobei der erste Flansch (15) des Rinnenkörpers (10) integral als Teil der ersten Seitenwand (11) ausgebildet ist.
  6. Die Regenrinne (1) für Sandwichelemente (S) gemäß Anspruch 4 oder 5, wobei die zumindest eine Montagehalterung (20) an dem ersten Flansch (15) befestigt oder integral damit ausgebildet ist.
  7. Die Regenrinne (1) für Sandwichelemente (S) gemäß Anspruch 6, wobei die Montagehalterung eine plattenartige Verlängerung (15a) des ersten Flansches (15) ist, die sich in der Längsrichtung (X) des Rinnenkörpers (10) über mehrere Sicken (TS,HS) des Sandwichelements (S) erstreckt.
  8. Die Regenrinne (1) für Sandwichelemente (S) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei die zweite Seitenwand (12) einen zweiten Flansch (16) aufweist, der so ausgebildet ist, dass er im Anbauzustand eine Unterseite des Sandwichelements (S) übergreift, vorzugsweise an dieser anliegt, und an dieser befestigt werden kann.
  9. Die Regenrinne (1) für Sandwichelemente (S) gemäß Anspruch 8, wobei der zweite Flansch (16) sich von der zweiten Seitenwand (12) zur Außenseite des Rinnenkörpers (10) erstreckt.
  10. Die Regenrinne (1) für Sandwichelemente (S) gemäß Anspruch 8 oder 9, wobei der zweite Flansch (16) integral als Teil der zweiten Seitenwand (12) ausgebildet ist.
  11. Die Regenrinne (1) für Sandwichelemente (S) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei sich die zumindest eine Montagehalterung (20) von der ersten Seitenwand (11) über die Rinnenöffnung (14) und die zweite Seitenwand (12) hinaus erstreckt
  12. Die Regenrinne (1) für Sandwichelemente (S) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei die zumindest eine Montagehalterung (20a) den Querschnitt des Rinnenkörpers (10) umgreift und an einem Endabschnitt den Befestigungsabschnitt (21) zur Befestigung an der Oberseite des Sandwichelements (S) aufweist und an einem anderen Endabschnitt einen weiteren Befestigungsabschnitt (26) zur Befestigung an der Unterseite des Sandwichelements (S) aufweist.
  13. Die Regenrinne (1) für Sandwichelemente (S) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 12, wobei mehrere der zumindest einen Montagehalterung (20;20a) zum Befestigen des Rinnenkörpers (10) an dem Sandwichelement (S) in Längsrichtung (X) des Rinnenkörpers (10) beabstandet vorgesehen sind.
  14. Die Regenrinne (1) für Sandwichelemente (S) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 13, wobei die Montagehalterung/Montagehalterungen (20) integral mit dem Rinnenkörper (10) ausgebildet ist/sind und/oder der Rinnenkörper (10) als Blech-Biegeteil ausgebildet ist und vorzugsweise einen polygonalen Querschnitt hat, und/oder die Montagehalterung/Montagehalterungen (20;20a) einen Befestigungsabschnitt (25) für ein Anbauteil, insbesondere ein Schneefangsystem, Laubschutz und/oder Vogelabwehrmittel, haben.
  15. Ein Sandwichelement mit einer Regenrinne gemäß einem der Ansprüche 1 bis 14, das so an dem Sandwichelement angebaut ist, dass die erste Seitenwand der Regenrinne den Trauf- oder Randbereich des Sandwichelements zumindest teilweise, vorzugsweise ganz überdeckt.
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