EP3941302A1 - Sonnenschutz- oder windschutzvorrichtung - Google Patents

Sonnenschutz- oder windschutzvorrichtung

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Publication number
EP3941302A1
EP3941302A1 EP19790422.0A EP19790422A EP3941302A1 EP 3941302 A1 EP3941302 A1 EP 3941302A1 EP 19790422 A EP19790422 A EP 19790422A EP 3941302 A1 EP3941302 A1 EP 3941302A1
Authority
EP
European Patent Office
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rod
rods
transverse
longitudinal
thread
Prior art date
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Application number
EP19790422.0A
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French (fr)
Other versions
EP3941302B1 (de
EP3941302C0 (de
Inventor
Franz Seelaus
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Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
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Publication of EP3941302A1 publication Critical patent/EP3941302A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3941302B1 publication Critical patent/EP3941302B1/de
Publication of EP3941302C0 publication Critical patent/EP3941302C0/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H15/00—Tents or canopies, in general
    • E04H15/32—Parts, components, construction details, accessories, interior equipment, specially adapted for tents, e.g. guy-line equipment, skirts, thresholds
    • E04H15/58—Closures; Awnings; Sunshades
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45B—WALKING STICKS; UMBRELLAS; LADIES' OR LIKE FANS
    • A45B11/00—Umbrellas characterised by their shape or attachment
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C7/00—Parts, details, or accessories of chairs or stools
    • A47C7/62—Accessories for chairs
    • A47C7/66—Means to protect against weather
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C7/00—Parts, details, or accessories of chairs or stools
    • A47C7/62—Accessories for chairs
    • A47C7/66—Means to protect against weather
    • A47C7/664—Means to protect against weather of umbrella type
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H15/00—Tents or canopies, in general
    • E04H15/003—Bathing or beach cabins

Definitions

  • the invention relates to a sun protection or wind protection device with several Ren longitudinal rods which have longitudinally coupled longitudinal rods, with several transverse rods which have longitudinally coupled transverse sectional rods, with at least one covering unit which is stretched between the longitudinal rods, wherein the transverse rods at least part of the longitudinal rods wise connect and wherein at least one crossbar have at least one Spannein adjusting device for adjusting the tension of the stringing unit in the transverse direction device.
  • Such sun protection or wind protection devices usually use fabrics such as sails or cloths as a covering unit, which are spanned up by the rods.
  • the covering unit between the longitudinal bars must be stretched to a certain extent.
  • the longitudinal bars are often threaded into tabs or similar connecting loops of the covering unit and the longitudinal bars are then appropriately spread with the cross bars in order to achieve the desired tension effect.
  • the longitudinal bars therefore preferably carry the covering unit, while the transverse bars define the positions of the longitudinal bars with respect to one another. It can of course also be provided that the transverse bars are connected to the covering unit.
  • the longitudinal rods and the transverse rods have at their ends coupled, so longitudinally coupled partial rods.
  • These partial rods can be connected, for example, via connecting sockets into which they are inserted. This made light easy transport in a non-assembled state by the fact that the device can be folded up very small. If the partial rods are brought into coupling along the length, they can transmit force.
  • the longitudinal bars and transverse bars are preferably designed to be elastic in order to form shapes defined in tension. For example, arches or domes can be formed.
  • the connecting sockets usually have centrally located stops inside, which allow the partial rods to penetrate the connecting socket only to a defined depth. This defines an end position of the partial rods to the connecting socket in an assembled state.
  • tensioning adjustment devices which are tensioning adjustment devices at the end of the crossbars exhibit.
  • clamping adjustment devices are designed as axial screw connections of connecting elements for connecting to the longitudinal bars and the cross bars.
  • the adjustment is difficult if the device is already largely or completely assembled, since, as described, the covering unit is usually connected to the longitudinal rods and adjustment of these areas is difficult for the user to access. Due to the connection with the longitudinal rods, the tensioning unit hinders access to the tensioning adjustment device, since it is usually not or only slightly elastic. In addition, these clamping adjustment devices are generally not elastic or have a different elasticity than the other parts of the cross-section rods. Correspondingly, when force is applied to the crossbars, the crossbar is deformed irregularly. This is visually unappealing.
  • the object of the invention is therefore to avoid the disadvantages mentioned and to provide a sun protection or wind protection device which has improved operability.
  • the longitudinal part rods and / or the transverse part rods are preferably connected to one another by means of elastic bands running inside the rods.
  • the partial rods can be detachably connected to each other via connecting sockets, but the elastic bands mean that the individual parts cannot be lost.
  • the tensioning adjustment device is arranged approximately halfway along the length of the crossbar. This also enables a uniform shape of the crossbar when it is bent. Furthermore, it can be provided that the clamping adjustment device has a bushing which couples two cross-section rods with one another along the length and the bushing has at least one thread for connecting to a corresponding thread of a first cross-section rod of the two cross-section rods. This bushing preferably receives the ends of the first and second cross-section rods and thus simultaneously acts as a connecting element of the two cross-section rods, which couples them along their length.
  • the socket If the socket is rotated, its thread engages the thread of the first cross-section rod, which thereby moves further into the interior of the socket and thus changes the position of the first section rod relative to the socket.
  • the second part of the rod preferably rests against a stop on the socket and is thus in a defined position relative to the socket. Screwing the bushing leads to an adjustment of the distance between the first and second crossbars and thus to a change in length of the crossbar.
  • Such an embodiment is particularly advantageous because it can only be adjusted from the outside by turning the socket, which is particularly simple and easy to handle.
  • the mechanism is not visible from the outside, does not interfere with the appearance and is protected from external mechanical or chemical loads.
  • the thread of the socket is therefore preferably arranged in the interior of the socket, while the first cross-section rod is inserted into the socket.
  • the thread can also be arranged on the outside of the socket and a cross-section rod can have a recess at the end facing the socket, which has a corresponding thread.
  • the thread of the first cross-section rod is arranged in the region of the end of the first cross-section rod facing the socket and a second cross-section rod has no thread on the end of the second cross-section rod facing the socket.
  • the second cross-section rod is preferably designed to be flat at its end facing the socket.
  • the socket can be designed as a tube, in the interior of which a constriction is provided in which the thread is arranged. So that the constriction acts as a retaining member of the thread and the end wall of the constriction as a stop for the second cross bar.
  • the thread of the socket is arranged in the area of approximately one third of the longitudinal extension of the socket. This leaves a lot of space for the arrangement of the second cross-section rod in the socket, which ensures a particularly stable connection with it. For the This is not necessary for the first cross-section rod, since this is in a sufficiently firm connection with the socket anyway due to the thread. This allows the socket to be made shorter.
  • the thread of the first cross section rod has an outer diameter d
  • the second cross section rod has a recess at least in the region of the end facing the socket, the inner diameter D of which is greater than the outer diameter of the thread
  • the first cross section rod can be partially received by the second cross section rod when the threads intermesh so deeply that the thread of the first cross section rod extends to the second cross section rod.
  • the thread of the first cross bar can also be made especially long and the length adjustment of the cross bar extend over a particularly large area.
  • At least one cross bar has at least one extension bar which can be coupled to at least one cross bar on the longitudinal side. With these removable extension parts, the length can be greatly increased.
  • the connection of the transverse rods to the longitudinal rods can be easily established.
  • the connection via the clamps it enables on the one hand a displaceability of the cross bars along the longitudinal rods and on the other hand an easy mounting and removal.
  • the gripping clamp is pressed against the longitudinal rod with force, whereby the clamp bends up elastically and thus encompasses the longitudinal rod.
  • the gripping clamp preferably has a cylindrical part that connects to the crossbar and an at least partially elastic gripping part that can partially grip the longitudinal bar. This also results in a rotatability about the longitudinal axis of the longitudinal rod.
  • a head rod and a foot rod connect to at least two longitudinal rods at their ends and the head rod and the foot rod each have a connecting member for attaching the sun protection or wind protection device to a suitable surface such as a sun lounger
  • the Connecting members are pivotable about an axis of rotation transversely to the longitudinal axis of the head or foot bar. This means that the device can be ideally aligned depending on the sun or wind conditions and readjusted at any time.
  • the connecting members are preferably also pivotable about a tilt axis, the tilt axis being essentially parallel is arranged for the head or foot bar, depending on which rod the connecting link is arranged Ver.
  • the connecting member can also be connected to the base in such a way that it can be pivoted about an inclination axis, for example via a clamp connection.
  • Connecting links preferably have toothed, interlocking rotating parts, which are twisted against each other in a relaxed position and pressed against each other in a tensioned position and thus can be set to prevent undesired twisting but still allow a good steepness.
  • the head and foot bars can be designed like the cross bars, but can also be made stronger and mechanically stronger, in particular if they are to bend the longitudinal bars into defined shapes.
  • the head and foot bars, like the cross bars, may have tension adjusters.
  • side parts are also provided which alswei sen the longitudinal rods that are not connected to the other longitudinal rods via cross rods, but preferably only at their ends with the other rods are particularly preferably movably connected.
  • a side part sloping in the direction of the floor can be formed by gravity pulling this longitudinal rod in the direction of the ground.
  • the longitudinal rods or the head or foot rods have connection options for wheels, rollers, runners or similar means of locomotion.
  • Such means of transport can be brought to the device in order to be able to transport the sun or wind sails better in the assembled state.
  • holes in the longitudinal rods can be provided in the region of their ends, through which links such as screws or axles of the means of transport are guided.
  • FIG. 1 shows a first embodiment according to the invention in a plan view without a covering unit
  • FIG. 2 shows a section of a socket together with parts of a first and a second cross-section rod
  • FIG. 3 shows a side view of an elastic gripping clamp
  • Fig. 4 is a side view of a connecting member in a first Aussch approximate form
  • Fig. 5 is a side view of part of a connecting link in a two-th embodiment.
  • Fig. 1 shows a first embodiment of a sun protection or Windschutzvor device 1 without a covering unit.
  • a rod assembly is formed from two longitudinal rods 2a, three transverse rods 6 and a head rod 15 and foot rod 15, which can span a stringing unit.
  • the longitudinal rods 2 a are parallel to one another and are composed of longitudinal partial rods 2, which are connected to one another along their length via connecting bushes 9.
  • the covering unit is connected to the longitudinal rods 2a and is spanned between them.
  • the head and foot bars 15 do not have any clamping devices, but can also have such in alterna tive embodiments.
  • the head and foot rods 15 are U-shaped and receive the ends of the longitudinal rods 2a.
  • the transverse rods 6 are connected to the longitudinal rods 2a via gripping clips 7. In alternative embodiments it can be provided that more than two transverse partial rods 61 are provided, with several clamping adjustment devices 11 being provided between these. By adjusting the clamping setting devices
  • Fig. 2 the tension adjustment device 11 is shown in more detail.
  • This has a hollow cylindrical bush 10, which has a thread 12 inside, the thread is arranged on a base 13 which has shoulders in the direction of the openings of the bush 10, which can serve as a stop 14.
  • the thread 12 is arranged approximately at the level of a third of the total length L of the socket 10.
  • a first cross-section rod 66a has at one end facing the socket 10 a thread 67 which corresponds to the thread 12 of the socket 10 and which can be screwed to the latter. So if the socket 10 rotates ver by the user, the first cross-section rod 66a pushes into the socket 10 or out of it.
  • a second transverse part rod 66b is arranged, which is designed as a hollow tube.
  • the inner diameter D of this resulting recess is larger than the outer diameter d of the thread 67.
  • the end of the second cross-section rod is located, when it is inserted into the socket 10, at a stop 14 of the thread 12. If the threads 67, 12 are completely rotated into one another, one edge of the first cross-section rod 66a likewise rests against a stop 14.
  • Fig. 3 shows a clamp 20 which can establish a connection between a transverse rod 6 and a longitudinal rod 2a.
  • the cross rod 6 can be inserted into the recess of the cylindrical part 21.
  • the elastic gripping part 22 of the gripping clip 20 which has the shape of part of a hollow cylinder, is pressed against the longitudinal rod 2a.
  • the gripping part is elastically deformed and engages around the longitudinal rod 2a. This enables a stable, but detachable connection if necessary, which also enables rotation about an axis x corresponding to the longitudinal axis of the gripping part and the longitudinal rod 2a.
  • Fig. 4 shows a connecting member 30, which has a first connecting part in the form of a clamp 32 for gripping the foot or head rod 15 and a second connecting part in the form of a gripper 31 for connection to a sun lounger, a railing, a carabiner or carabiner hammered into the ground has other conditions for attaching the device.
  • the gripper 31 and the tension clamp 32 are connected via a screw shaft 33, with the gripper 31 and the tension clamp 32 each having a rotary part designed as a toothed plate 34 with teeth or alternatively other securing means being firmly connected.
  • the tension clamp 32 and gripper 31 can be rotated or pivoted relative to one another about the screw axis 33 - which defines the axis of rotation y - and thus transversely to the longitudinal axis of the foot rod 15 or head rod 15. If the screw shaft 33 is screwed into a corresponding thread in the gripper 31 via a handle 35, on the one hand the tension clamp 32 is closed and thus brought into engagement with a foot rod 15 or head rod 15 arranged in it (not shown). In addition, the toothed plates 34 are pressed against one another, the teeth are brought into engagement and the rotational position of the gripper 31 in relation to the tension clamp 32 is established.
  • rotary position can be freely selected in the open state, but fixed in the closed state, thus preventing unintentional adjustment.
  • a rotation about a further axis, either about the longitudinal axis of the head or foot rod 15 or about the element encompassing the gripper 31, can be enabled by the tension clamp 32 and / or the gripper 31.
  • Fig. 5 shows part of an alternative embodiment of a first connec tion part of the link 30.
  • This part represents one half of a train clamp 32, which therefore has a semi-cylindrical recess 36 to accommodate the head or foot bar 15 and correspond together with a the counterpart, which is preferably essentially shaped like this part, to be determined. It preferably has another similarly shaped recess with a different diameter, so that it can also be used for head or foot bars 15 of other dimensions.
  • a bore 37 leads through the part, through which an axis can be guided, which can connect the described counterpart and a second connecting part to the part.
  • a round toothed plate 34 is arranged around the bore, which plate can be brought into engagement with a corresponding toothed plate of the second connecting part.
  • the part has a semicircular shape, which is why it is easy for a user to grasp and the angle can thereby be easily adjusted.
  • an embodiment can also provide an axis which rotatably connects a first connecting part of the connecting member 30, which can be connected to the head or foot rod 15, with a second connecting part of the connecting member 30 for connecting to the suitable base.
  • a locking body such as a ball is pressed onto the axle via a spring member and thus prevents the unwanted Ver turning by wind or other external forces.
  • the spring force is only overcome and the device can be pivoted when there is sufficient Kraftein action, such as by the hand of the user.
  • the axis can have surface changes such as notches or projections, at least in the area of the locking body, in order to improve the connection to the locking body.
  • the force of the spring can preferably be adjusted by an adjusting screw. A user can thus determine at the beginning how much force is necessary to pivot the device by setting the adjusting screw.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Sonnenschutz- oder Windschutzvorrichtung (1) mit mehreren Längsstangen (2a), welche längsseitig gekoppelte Längsteilstangen (2) aufweisen, mit mehreren Querstangen (6), welche längsseitig gekoppelte Querteilstangen (66, 66a, 66b) aufweisen, mit zumindest einer Bespannungseinheit, welche zwischen den Längsstangen (2a) aufgespannt ist, wobei die Querstangen (6) die Längsstangen (2a) miteinander zumindest teilweise verbinden und wobei zumindest eine Querstange (6) zumindest eine Spanneinstelleinrichtung (11) zur Einstellung der Spannung der Bespannungseinheit in Querrichtung (q) aufweisen. Aufgabe der Erfindung ist damit, die eine Sonnenschutz- oder Windschutzvorrichtung bereitzustellen, die eine verbesserte Bedienbarkeit aufweist. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Spanneinstelleinrichtung (11) zwischen zwei Querteilstangen (66, 66a, 66b) der Querstange (66, 66a, 66b) angeordnet ist.

Description

Sonnenschutz- oder Windschutzvorrichtung
Die Erfindung betrifft eine Sonnenschutz- oder Windschutzvorrichtung mit mehre ren Längsstangen, welche längsseitig gekoppelte Längsteilstangen aufweisen, mit mehreren Querstangen, welche längsseitig gekoppelte Querteilstangen aufweisen, mit zumindest einer Bespannungseinheit, welche zwischen den Längsstangen auf gespannt ist, wobei die Querstangen die Längsstangen miteinander zumindest teil weise verbinden und wobei zumindest eine Querstange zumindest eine Spannein stelleinrichtung zur Einstellung der Spannung der Bespannungseinheit in Querrich tung aufweisen.
Solche Sonnenschutz- oder Windschutzvorrichtungen verwenden meist Gewebe wie Segel oder Tücher als Bespannungseinheit, welche durch die Stangen aufge spannt werden. Damit die Vorrichtung bestimmungsgemäß Schatten und Wind schutz bietet muss dazu die Bespannungseinheit zwischen den Längsstäben in be stimmten Maß gespannt werden. Um dies zu erreichen werden die Längsstäbe oft in Laschen oder ähnliche Verbindungsschlaufen der Bespannungseinheit eingefä delt und die Längsstäbe dann mit den Querstangen entsprechend gespreizt, um so den gewünschten Spannungseffekt zu erzielen. Die Längsstäbe tragen also vor zugsweise die Bespannungseinheit, während die Querstäbe die Positionen der Längsstäbe zueinander definieren. Es kann natürlich auch vorgesehen sein, dass die Querstäbe mit der Bespannungseinheit verbunden sind.
Die Längsstäbe und die Querstäbe weisen an ihren Enden gekoppelte, also längs seitig gekoppelte Teilstäbe auf. Diese Teilstäbe können beispielsweise über Ver bindungsbuchsen, in die sie eingesteckt werden, verbunden werden. Dies ermög licht einen leichten Transport in einem nicht zusammengesteckten Zustand, indem die Vorrichtung sehr klein zusammengefaltet werden kann. Sind die Teilstäbe längsseitig in Koppelung gebracht, so können sie Kraft übertragen. Dazu sind die Längsstäbe und Querstäbe vorzugsweise elastisch ausgeführt, um in Spannung definierte Formen zu bilden. So können beispielsweise Bögen oder Kuppeln gebil det werden. Die Verbindungsbuchsen weisen in Ihren Inneren meist mittig ange ordnete Anschläge auf, die die Teilstangen nur bis zu einer definierten Tiefe in die Verbindungsbuchse eindringen lassen. Damit wird eine Endposition der Teilstangen zur Verbindungsbuchse in einem zusammengebauten Zustand definiert.
Um den Spannungsgrad besser einstellen zu können, insbesondere wenn verschie dene Bespannungseinheiten zum Austausch bereitstehen, sind Spanneinstellein richtungen bekannt, welche am Ende der Querstangen Spanneinstelleinrichtungen aufweisen. Oft werden diese Spanneinstelleinrichtungen als axiale Schraubverbin dungen von Verbindungselementen zum Verbinden mit den Längsstäben und der Querstangen ausgeführt. Durch Drehen der Verbindungelemente kann so die Länge der Querstangen und damit die Entfernung der Längsstäbe zueinander et was vergrößert oder verkleinert werden, um so durch die Längenänderung eine höhere Spannung zu erzielen. Nachteilig ist jedoch, dass dafür die Verbindungs elemente der Querstangen von den Längsstangen gelöst werden müssen, um die Längenänderung durchzuführen. Darüber hinaus ist die Einstellung schwierig, wenn die Vorrichtung bereits zum Großteil oder vollständig zusammengebaut ist, da wie beschrieben die Bespannungseinheit in der Regel mit den Längsstangen verbunden ist und eine Einstellung diese Bereiche für den Benutzer schlecht zu gänglich sind. Durch die Verbindung mit den Längsstangen behindert die Bespan nungseinheit den Zugang zur Spanneinstelleinrichtung, da diese in der Regel nicht oder nur wenig elastisch ist. Darüber hinaus sind diese Spanneinstelleinrichtungen in der Regel nicht elastisch oder weisen eine andere Elastizität auf als die übrigen Teile der Querteilstangen. Dem entsprechend kommt es bei Kraftbeaufschlagung der Querstangen zu einer unregelmäßigen Verformung der Querstange. Dies ist optisch wenig ansprechend.
Aufgabe der Erfindung ist damit, die genannten Nachteile zu vermeiden und eine Sonnenschutz- oder Windschutzvorrichtung bereitzustellen, die eine verbesserte Bedienbarkeit aufweist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Spanneinstellein richtung zwischen zwei Querteilstangen der Querstange angeordnet ist.
Dadurch wird die Spanneinstelleinrichtung von der Längsstange entfernt, womit sie für den Benutzer leichter zugänglich ist. Dies erleichtert die Einsteilbarkeit da die Bespannungseinheit leichter von der Spanneinstelleinrichtung weggedrückt werden kann, wenn sich diese weiter von der Längsstange befindet. Dies geht so weit, dass die Einstellung unter Umständen sogar mit nur einer Hand erfolgen kann.
Die Längsteilstangen und/oder auch die Querteilstangen sind vorzugsweise unter einander über im Inneren der Stangen verlaufenden Gummizüge verbunden. Die Teilstangen können über Verbindungsbuchsen miteinander lösbar verbunden wer den, durch die Gummizüge sind die Einzelteile aber unverlierbar.
Besonders vorteilhaft ist, wenn die Spanneinstelleinrichtung in etwa auf halber Länge der Querstange angeordnet ist. Damit wird auch eine gleichmäßige Form der Querstange bei einer Verbiegung ermöglicht. Weiters kann vorgesehen sein, dass die Spanneinstelleinrichtung eine Buchse auf weist, welche zwei Querteilstangen längsseitig miteinander koppelt und die Buchse zumindest ein Gewinde zum Verbinden mit einem korrespondierenden Gewinde einer ersten Querteilstange der zwei Querteilstangen aufweist. Diese Buchse nimmt vorzugsweise die Enden der ersten und zweiten Querteilstange auf und wirkt damit gleichzeitig als Verbindungselement der beiden Querteilstangen, das diese längsseitige damit koppelt. Wird die Buchse gedreht, so greift sein Gewinde in das Gewinde der ersten Querteilstange, welche sich dadurch weiter in das Innere der Buchse hineinbewegt und somit die Position der ersten Teilstange relativ zur Buchse verändert. Die zweite Teilstange hingegen liegt vorzugsweise an einem Anschlag der Buchse an und befindet sich damit in einer definierten Position relativ zur Buchse. Ein Verschrauben der Buchse führt so zu einer Verstellung der Entfer nung der ersten und zweiten Querteilstangen zueinander und damit zu einer Län genänderung der Querstange. Eine solche Ausführungsform ist besonders vorteil haft, da sie nur durch drehen der Buchse von außen einstellbar ist, was besonders einfach und gut handhabbar ist. Darüber hinaus ist der Mechanismus von außen nicht sichtbar und stört optisch nicht und ist geschützt vor äußeren mechanischen oder chemischen Belastungen. Vorzugsweise ist das Gewinde der Buchse also im Inneren der Buchse angeordnet, während die erste Querteilstange in die Buchse eingeführt wird. Alternativ kann auch das Gewinde außen an der Buchse angeord net sein und eine Querteilstange eine Ausnehmung an der Buchse zugewandten Ende aufweisen, die ein korrespondierendes Gewinde aufweist.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass das Gewinde der ersten Querteilstange im Bereich des der Buchse zugewandten Endes der ersten Querteilstange angeordnet ist und eine zweite Querteilstange an dem der Buchse zugewandten Ende der zweiten Querteilstange kein Gewinde aufweist. Die zweite Querteilstange ist vorzugsweise an seinem der Buchse zugewandten Ende flach ausgeführt.
Besonders vorteilhaft ist, wenn das Gewinde der Buchse einen Anschlag aufweist, an dem eine zweite Querteilstange im zusammengebauten Zustand anliegt. Damit wird eine besonders kompakte und einfach zu fertigende Ausführung der Buchse gefunden. Die Buchse kann als Rohr ausgeführt sein, in deren Innenraum eine Verengung vorgesehen ist, in der das Gewinde angeordnet ist. Damit wirkt die Verengung als Halteglied des Gewindes und die Stirnwand der Verengung als An schlag für die zweite Querteilstange.
Weiters kann vorgesehen sein, dass das Gewinde der Buchse im Bereich von etwa einem Drittel der Längserstreckung der Buchse angeordnet ist. Damit bleibt be sonders viel Platz für die Anordnung der zweiten Querteilstange in der Buchse, womit eine besonders stabile Verbindung mit dieser sichergestellt wird. Für die erste Querteilstange ist dies nicht nötig, da diese ohnehin durch das Gewinde in einer ausreichend festen Verbindung mit der Buchse steht. Dadurch kann die Buchse kürzer ausgeführt werden.
Wenn das Gewinde der ersten Querteilstange einen Außendurchmesser d aufweist, und die zweite Querteilstange zumindest im Bereich des der Buchse zugewandten Endes eine Ausnehmung aufweist, deren Innendurchmesser D größer ist als der Außendurchmesser des Gewindes, so kann die erste Querteilstange von der zwei ten Querteilstange teilweise aufgenommen werden, wenn die Gewinde so tief in- einandergreifen, dass das Gewinde der ersten Querteilstange bis zur zweiten Quer teilstange reicht. Damit kann das Gewinde der ersten Querteilstange auch beson ders lange ausgeführt werden und sich die Längeneinstellung der Querstange über einen besonders großen Bereich erstrecken.
Um verschiedene Bespannungseinheiten stark verschiedener Größe verwenden zu können, kann vorgesehen sein, dass zumindest eine Querstange zumindest eine Verlängerungsteilstange aufweist, welche mit zumindest einer Querteilstange längsseitig koppelbar ist. Mit diesen entnehmbaren Verlängerungsteilen kann die Länge stark vergrößert werden.
Wenn die Querstangen mit den Längsstangen zumindest teilweise über elastische Greifschellen verbunden sind, so kann die Verbindung der Querstangen mit den Längsstangen leicht hergestellt werden. Die Verbindung über die Greifschellen er möglicht einerseits eine Verschiebbarkeit der Querstangen entlang der Längsstan gen und andererseits auch eine leichte Auf- und Abnehmbarkeit. Dazu wird die Greifschelle mit Kraft an die Längsstange gedrückt, wodurch sich die Schelle elas tisch aufbiegt und so die Längsstange umfasst. Die Greifschelle weist dazu vor zugsweise einen zylindrischen Teil auf, der mit der Querstange verbindet und einen zumindest teilweise elastischen Greifteil auf, der die Längsstange teilweise um greifen kann. Damit ergibt sich auch eine Drehbarkeit um die Längsachse der Längsstange.
Weiters kann es vorteilhaft sein, wenn eine Kopfstange und eine Fußstange zu mindest zwei Längsstangen an deren Enden miteinander verbinden und die Kopf stange und die Fußstange jeweils ein Verbindungsglied zum Befestigen der Son nenschutz- oder Windschutzvorrichtung an einer geeigneten Unterlage wie einer Sonnenliege aufweisen, wobei die Verbindungsglieder um eine Drehachse quer zur Längsachse der Kopf- oder Fußstange verschwenkbar sind. Damit kann die Vor richtung abhängig von den Sonnen- oder Windverhältnissen ideal ausgerichtet und jederzeit nachgestellt werden. Die Verbindungsglieder sind vorzugsweise auch um eine Neigeachse verschwenkbar, wobei die Neigeachse im Wesentlichen parallel zur Kopf- oder Fußstange angeordnet ist, je nachdem an welcher Stange das Ver bindungsglied angeordnet ist. Alternativ kann auch das Verbindungsglied mit der Unterlage derart verbunden sein, dass sich eine Verschwenkbarkeit über eine Nei geachse ergibt, beispielsweise über eine Schellenverbindung.
Verbindungsglieder weisen vorzugsweise verzahnte, ineinandergreifende Drehteile auf, die in einer entspannten Stellung gegeneinander verdreht werden und in einer gespannten Stellung gegeneinander gedrückt und damit festgelegt werden kön nen, um ein unerwünschtes verdrehen zu verhindern aber dennoch eine gute Ein steilbarkeit zu ermöglichen.
Die Kopf- und Fußstangen können wie die Querstangen ausgeführt sein, können aber auch stärker und mechanisch fester ausgeführt sein, insbesondere wenn sie die Längsstangen in definierte Formen biegen sollen. Die Kopf- und Fußstangen können wie die Querstangen Spanneinstelleinrichtungen aufweisen.
Vorzugsweise sind auch Seitenteile vorgesehen, welche die Längsstangen aufwei sen, die nicht über Querstangen mit den anderen Längsstangen in Verbindung ste hen, sondern vorzugsweise nur an deren Enden mit den übrigen Stangen ganz besonders vorzugsweise beweglich verbunden sind. Damit kann so ein in Richtung des Bodens abfallendes Seitenteil gebildet werden, indem die Schwerkraft diese Längsstange in Richtung Untergrund zieht.
Es kann vorgesehen sein, dass die Längsstangen oder die Kopf- oder Fußstangen Verbindungsmöglichkeiten für Räder, Rollen, Kufen oder ähnliche Fortbewegungs mittel aufweisen. So können an die Vorrichtung solche Fortbewegungsmittel an gebracht werden um das Sonnen- oder Windsegel besser im aufgebauten Zustand transportieren zu können. Im einfachsten Fall können Bohrungen in den Längs stangen im Bereich von deren Enden vorgesehen sein, durch die Bindeglieder wie Schrauben oder Achsen der Fortbewegungsmittel geführt werden.
In der Folge wird die Erfindung anhand nicht einschränkender Ausführungsformen in den Figuren näher erläutert. Es zeigen :
Fig. 1 eine erste erfindungsgemäße Ausführungsform in einer Draufsicht ohne Bespannungseinheit;
Fig. 2 einen Schnitt einer Buchse zusammen mit Teilen einer ersten und einer zweiten Querteilstange;
Fig. 3 eine Seitenansicht einer elastische Greifschelle;
Fig. 4 eine Seitenansicht eines Verbindungsglieds in einer ersten Ausfüh rungsform; Fig. 5 eine Seitenansicht eines Teils eines Verbindungsglied in einer zwei ten Ausführungsform.
Fig. 1 zeigt eine erste Ausführungsform einer Sonnenschutz- oder Windschutzvor richtung 1 ohne Bespannungseinheit. Dabei wird aus zwei Längsstangen 2a, drei Querstangen 6 und je einer Kopfstange 15 und Fußstange 15 ein Stangenverbund gebildet, der eine Bespannungseinheit spannen kann. Dabei sind die Längsstangen 2a parallel zueinander und aus Längsteilstangen 2 zusammengesetzt, welche über Verbindungsbuchsen 9 miteinander längsseitig verbunden sind. Die Bespannungs einheit ist mit den Längsstangen 2a verbunden und wird zwischen ihnen aufge spannt. Die Querstangen 6, die normal zu den Längsstangen 2a stehen und unter einander parallel sind, weisen je zwei Querteilstangen 61 auf, wobei in der Mitte der Querstangen 6 Spannstelleinrichtungen 11 angeordnet sind, welche Buchsen
10 aufweisen, die die Querteilstangen 61 miteinander verbinden. Die Kopf- und Fußstangen 15 weisen keine Spannstelleinrichtungen auf, können aber in alterna tiven Ausführungsformen ebenso solche aufweisen. Die Kopf- und Fußstangen 15 sind u-förmig ausgebildet und nehmen die Enden der Längsstangen 2a auf. Die Querstangen 6 sind über Greifschellen 7 mit den Längsstangen 2a verbunden. In alternativen Ausführungsformen kann vorgesehen sein, dass mehr als zwei Quer teilstangen 61 vorgesehen sind, wobei zwischen diesen mehrere Spanneinstellein richtungen 11 vorgesehen sind. Durch Verstellung der Spanneinstelleinrichtungen
11 können die Längen der Querstangen 6, damit die Entfernung der Längsstangen 2a voneinander und somit die Spannung der in Querrichtung q eingestellt werden. Im Bereich der Enden der Längsstangen weisen diese Bohrungen 16 auf, welche im zusammengebauten Zustand mit Bohrungen der Fußstange 15 korrespondieren und übereinander fallen. Über diese können Kufen oder Räder angebracht werden, um einen Transport zu erleichtern.
In Fig. 2 wird die Spanneinstelleinrichtung 11 näher gezeigt. Diese weist eine hohl zylindrische Buchse 10 auf, die im Inneren ein Gewinde 12 aufweist das Gewinde ist an einem Sockel 13 angeordnet, welcher in Richtung der Öffnungen der Buchse 10 Schultern aufweist, die als Anschlag 14 dienen können. Das Gewinde 12 ist in etwa auf Höhe eines Drittels der Gesamtlänge L der Buchse 10 angeordnet. Eine erste Querteilstange 66a weist an einem Ende, das der Buchse 10 zugewandt ist, ein mit dem Gewinde 12 der Buchse 10 korrespondierenden Gewinde 67 auf, das mit diesem verschraubt werden kann. Wird also die Buchse 10 vom Benutzer ver dreht, so schiebt sich die erste Querteilstange 66a in die Buchse 10 hinein oder aus ihr heraus. Auf gegenüberliegender Seite der Buchse 10 ist eine zweite Quer teilstange 66b angeordnet, welche als hohles Rohr ausgeführt ist. Dabei ist der Innendurchmesser D dieser sich dadurch ergebenden Ausnehmung größer als der Außendurchmesser d des Gewindes 67. Das Ende der zweiten Querteilstange liegt, wenn es in die Buchse 10 eingeführt wird, an einem Anschlag 14 des Gewindes 12 an. Werden die Gewinde 67, 12 vollständig ineinander gedreht, so liegt eine Kante der ersten Querteilstange 66a ebenso an einem Anschlag 14 an.
Fig. 3 zeigt eine Greifschelle 20, welche eine Verbindung zwischen einer Quer stange 6 und einer Längsstange 2a hersteilen kann. Dazu kann die Querstange 6 in die Ausnehmung des zylindrischen Teils 21 eingeführt werden. Zur Verbindung mit der Längsstange 2a wird der elastische Greifteil 22 der Greifschelle 20, welcher die Form eines Teils eines Hohlzylinders aufweist, an die Längsstange 2a ange drückt. Der Greifteil verformt sich dabei elastisch und umgreift die Längsstange 2a. Damit wird eine stabile, bei Bedarf aber lösbare Verbindung ermöglicht, die auch eine Drehung um eine Achse x entsprechend der Längsachse des Greifteils und der Längsstange 2a ermöglicht.
Fig. 4 zeigt ein Verbindungsglied 30, das einen ersten Verbindungsteil in Form einer Zugschelle 32 zum Fassen der Fuß- oder Kopfstange 15 und einen zweiten Verbindungsteil in Form eines Greifes 31 zur Verbindung mit einer Sonnenliege, einem Geländer, einem in den Untergrund eingeschlagenen Karabiner oder sonsti gen Unterlage zum Anbringen der Vorrichtung aufweist. Greifer 31 und Zugschelle 32 sind über eine Schraubachse 33 verbunden, wobei mit dem Greifer 31 und der Zugschelle 32 jeweils ein als Zahnplatte 34 ausgeführtes Drehteil mit Zähnen oder alternativ anderen Festlegemitteln fest verbunden ist. In der dargestellten Position sind die Zugschelle 32 und Greifer 31 gegeneinander um die Schraubachse 33 - die die Drehachse y definiert - und damit quer zur Längsachse der Fußstange 15 oder Kopfstange 15 verdrehbar oder verschwenkbar. Wird über einen Griff 35 die Schraubachse 33 in ein korrespondierendes Gewinde im Greifer 31 eingeschraubt, so wird damit einerseits die Zugschelle 32 geschlossen und damit mit einer in ihr angeordneten - nicht dargestellten - Fußstange 15 oder Kopfstange 15 in Eingriff gebracht. Darüber hinaus werden die Zahnplatten 34 aufeinandergedrückt, die Zähne in Eingriff gebracht und die Drehstellung von Greifer 31 zu Zugschelle 32 festgelegt. Somit kann die Drehstellung im offenen Zustand frei gewählt, im ge schlossenen Zustand aber fixiert und so ein ungewolltes Verstellen verhindert wer den. Dabei kann durch die Zugschelle 32 und/oder den Greifer 31 eine Drehung um eine weitere Achse, entweder um die Längsachse der Kopf- oder Fußstange 15 oder um das den Greifer 31 umgreifende Element ermöglicht werden.
Fig. 5 zeigt einen Teil einer alternativen Ausführungsform eines ersten Verbin dungsteils des Verbindungsglieds 30. Dieses Teil stellt dabei eine Hälfte einer Zug schelle 32 dar, welche darum eine halbzylindrische Ausnehmung 36 aufweist, um die Kopf- oder Fußstange 15 aufzunehmen und zusammen mit einem entsprechen den Gegenstück, das vorzugsweise im Wesentlichen so geformt ist wie dieses Teil, festzulegen. Vorzugsweise weist es noch eine weitere ähnlich geformte Ausneh mung mit anderem Durchmesser auf, um auch für Kopf- oder Fußstangen 15 an derer Maße verwendbar zu sein. Eine Bohrung 37 führt durch das Teil, durch das eine Achse geführt werden kann, welche das beschriebene Gegenstück sowie einen zweiten Verbindungsteil mit dem Teil verbinden kann. Dabei ist um die Bohrung eine runde Zahnplatte 34 angeordnet, welche mit einer korrespondierenden Zahn platte des zweiten Verbindungsteils in Eingriff gebracht werden kann. Das Teil weist eine halbkreisförmige Form auf, weshalb sie gut für einen Benutzer greifbar ist und sich der Winkel dadurch leicht einstellen lässt.
Eine solche Ausführungsform mit ineinandergreifenden Zahnplatten ermöglicht eine gute Einsteilbarkeit. Alternativ dazu kann auch eine Ausführungsform eine Achse vorsehen, welche einen ersten Verbindungteil des Verbindungsglied 30, wel ches mit der Kopf- oder Fußstange 15 verbindbar ist, mit einem zweiten Verbin dungsteil des Verbindungsglieds 30 zum Verbinden mit der geeigneten Unterlage drehbar verbindet. Dabei ist ein Arretierkörper wie beispielsweise eine Kugel über ein Federglied auf die Achse gedrückt und verhindert dadurch das ungewollte Ver drehen durch Wind oder andere äußere Kräfte. Erst durch ausreichende Kraftein wirkung wie durch die Hand des Benutzers wird die Federkraft überwunden und kann die Vorrichtung verschwenkt werden. Dabei kann die Achse zumindest im Bereich des Arretierkörpers Oberflächenveränderungen wie Einkerbungen oder Fortsätze aufweisen, um die Verbindung zum Arretierkörper zu verbessern. Die Kraft der Feder kann vorzugsweise durch eine Stellschraube eingestellt werden. Damit kann ein Benutzer zu Beginn durch Einstellung der Stellschraube festlegen, wie viel Kraft notwendig ist, um die Vorrichtung zu verschwenken.

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E
1. Sonnenschutz- oder Windschutzvorrichtung (1) mit mehreren Längsstangen (2a), welche längsseitig gekoppelte Längsteilstangen (2) aufweisen, mit meh reren Querstangen (6), welche längsseitig gekoppelte Querteilstangen (66, 66a, 66b) aufweisen, mit zumindest einer Bespannungseinheit, welche zwi schen den Längsstangen (2a) aufgespannt ist, wobei die Querstangen (6) die Längsstangen (2a) miteinander zumindest teilweise verbinden und wobei zu mindest eine Querstange (6) zumindest eine Spanneinstelleinrichtung (11) zur Einstellung der Spannung der Bespannungseinheit in Querrichtung (q) aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass die Spanneinstelleinrichtung (11) zwischen zwei Querteilstangen (66, 66a, 66b) der Querstange (66, 66a, 66b) angeordnet ist.
2. Sonnenschutz- oder Windschutzvorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Spanneinstelleinrichtung (11) in etwa auf halber Länge der Querstange (6) angeordnet ist.
3. Sonnenschutz- oder Windschutzvorrichtung (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Spanneinstelleinrichtung (11) eine Buchse (10) aufweist, welche zwei Querteilstangen (66, 66a, 66b) längsseitig mitei nander koppelt und die Buchse (10) zumindest ein Gewinde (12) zum Ver binden mit einem korrespondierenden Gewinde (67) einer ersten Quer teilstange (66a) der zwei Querteilstangen (66b) aufweist.
4. Sonnenschutz- oder Windschutzvorrichtung (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Gewinde (67) der ersten Querteilstange (66a) im Bereich des der Buchse (10) zugewandten Endes der ersten Querteilstange (66a) angeordnet ist und eine zweite Querteilstange (66b) an dem der Buchse (10) zugewandten Ende der zweiten Querteilstange (66b) kein Gewinde auf weist.
5. Sonnenschutz- oder Windschutzvorrichtung (1) nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Gewinde (12) der Buchse (10) einen An schlag (14) aufweist, an dem eine zweite Querteilstange (66b) im zusam mengebauten Zustand anliegt.
6. Sonnenschutz- oder Windschutzvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Gewinde (12) der Buchse (10) im Bereich von etwa einem Drittel der Längserstreckung (L) der Buchse (10) angeordnet ist.
7. Sonnenschutz- oder Windschutzvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Gewinde (67) der ersten Quer teilstange (66a) einen Außendurchmesser (d) aufweist, und die zweite Quer teilstange (66b) zumindest im Bereich des der Buchse (10) zugewandten En des eine Ausnehmung aufweist, deren Innendurchmesser (D) größer ist als der Außendurchmesser (d) des Gewindes.
8. Sonnenschutz- oder Windschutzvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Querstange (6) zu mindest eine Verlängerungsteilstange aufweist, welche mit zumindest einer Querteilstange (6) längsseitig koppelbar ist.
9. Sonnenschutz- oder Windschutzvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Querstangen (6) mit den Längs stangen (2a) zumindest teilweise über elastische Greifschellen (20) verbun den sind.
10. Sonnenschutz- oder Windschutzvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass eine Kopfstange (15) und eine Fuß stange (15) zumindest zwei Längsstangen (2a) an deren Enden miteinander verbinden und die Kopfstange (15) und die Fußstange (15) jeweils zumindest ein Verbindungsglied (30) zum Befestigen der Sonnenschutz- oder Wind schutzvorrichtung (1) an einer geeigneten Unterlage wie einer Sonnenliege aufweisen, wobei die Verbindungsglieder (30) um eine Drehachse (y) quer zur Längsachse der Kopf- oder Fußstange (15) verschwenkbar sind.
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