EP3817628B1 - Stuhl - Google Patents

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EP3817628B1
EP3817628B1 EP19745041.4A EP19745041A EP3817628B1 EP 3817628 B1 EP3817628 B1 EP 3817628B1 EP 19745041 A EP19745041 A EP 19745041A EP 3817628 B1 EP3817628 B1 EP 3817628B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
chair
bearing
seat
counter
spring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP19745041.4A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3817628C0 (de
EP3817628A1 (de
Inventor
Thomas Michelsen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Neurath AG
Original Assignee
Koenig and Neurath AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koenig and Neurath AG filed Critical Koenig and Neurath AG
Publication of EP3817628A1 publication Critical patent/EP3817628A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3817628C0 publication Critical patent/EP3817628C0/de
Publication of EP3817628B1 publication Critical patent/EP3817628B1/de
Active legal-status Critical Current
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C1/00—Chairs adapted for special purposes
    • A47C1/02—Reclining or easy chairs
    • A47C1/031—Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts
    • A47C1/032—Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts the parts being movably-coupled seat and back-rest
    • A47C1/03261—Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts the parts being movably-coupled seat and back-rest characterised by elastic means
    • A47C1/03266—Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts the parts being movably-coupled seat and back-rest characterised by elastic means with adjustable elasticity
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C1/00—Chairs adapted for special purposes
    • A47C1/02—Reclining or easy chairs
    • A47C1/031—Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts
    • A47C1/032—Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts the parts being movably-coupled seat and back-rest
    • A47C1/03261—Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts the parts being movably-coupled seat and back-rest characterised by elastic means
    • A47C1/03272—Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts the parts being movably-coupled seat and back-rest characterised by elastic means with coil springs

Definitions

  • the invention relates to a chair according to the preamble of patent claim 1.
  • a chair of the type mentioned is from the patent document JP2000116458A or the patent document DE 10 2007 059 985 B3 known.
  • These chairs consist of a chair base on which a seat and a backrest connected to the seat via a synchronous mechanism are movably mounted, with a spring pressing the seat into a basic position of the chair and an abutment rotatably mounted on the chair base being provided, the abutment being designed to interact on the one hand with a connecting element connected to a front edge of the seat and on the other hand with one end of the spring.
  • the spring is also designed to be positionable in different positions on the abutment for setting an effective spring force.
  • the front edge of the seat and also the abutment are arranged on a front seat link, which in turn is pivotably mounted on the chair base.
  • the object of the invention is to improve a chair of the type mentioned at the outset.
  • a chair is to be created in which, in contrast to the aforementioned prior art, the front edge of the chair does not lift when the backrest is loaded.
  • the connecting element interacting with the abutment is designed to be guided in a longitudinal guide and is arranged in the basic position of the seat in a highest position of the longitudinal guide.
  • the chair 10 is characterized in that the front edge of the seat is not raised when the chair is loaded thanks to the longitudinal guide and despite the simultaneous adjustability of the spring force via a rotatably mounted abutment.
  • the longitudinal guide is either completely horizontal when the chair is in an upright position (then the connecting element is in a highest position of the longitudinal guide in every position) or the longitudinal guide is designed to slope gently in comparison to the horizontal, starting from the highest position in the basic position, so that the front edge of the seat lowers at most when the chair is loaded, but never rises.
  • the abutment has teeth on the longitudinal guide side and that between the longitudinal guide and the teeth for force transmission between the spring and the seat an intermediate member, also called a force transmission device, which is also toothed on the toothed side and is pivotably mounted to the longitudinal guide, is arranged.
  • the chair shown consists, in a known manner, of a chair base 1, preferably provided with a foot 20, on which a seat 2 and a backrest 3 connected to the seat 2 via a synchronous mechanism are movably mounted, with a spring 4 pressing the seat 2 into a basic position of the chair and an abutment 5 rotatably mounted on the chair base 1, the abutment 5 being designed to interact on the one hand with a connecting element 7 connected to a front edge of the seat 2 and on the other hand with one end of the spring 4.
  • two seat supports 10 connected to one another via the connecting element 7 are particularly preferably provided, with the chair base 1 being arranged between the two seat supports 10 and the connecting element 7 being slidably mounted on the chair base 1 .
  • a backrest support 9 pivotable about a horizontal axis is mounted on the chair base 1 .
  • the backrest support 9 and the two seat supports 10 are preferably connected to one another via two swivel joints 11 which can be moved independently of the chair base 1 and have horizontal axes.
  • the connecting element 7 operatively connected to the seat 2 via the seat carrier 10 is operatively connected to the abutment 5 for the spring 4 .
  • the connecting element 7 interacting with the abutment 5 is designed to be guided in a longitudinal guide 8 and is arranged in the basic position of the seat in a highest position of the longitudinal guide 8 .
  • this requirement enables the Creation of a chair in which the front edge practically does not lower even under load.
  • the longitudinal guide 8 for the connecting element 7 when the chair is in use is formed so that it falls away, viewed from a front edge of the seat 2 in the direction of the backrest 3 .
  • the abutment 5 has a bearing surface 5.1 on which one end of the spring 4 can be positioned in different positions for setting an effective spring force.
  • an actuating element 6, which exclusively transmits tensile forces, is provided for fixing the position of one end of the spring 4 on the bearing surface 5.1.
  • the actuating element 6 is designed either as a chain (see FIGS. 1 to 14) or as a cable (not shown separately).
  • a groove 16 is particularly preferred on the abutment 5 (see in particular figure 9 ) intended. This is made wider than the actuating element 6 so that it is mounted in the groove 16 so that it can be displaced transversely.
  • an adjusting wheel 17 for adjusting the adjusting element 6 is particularly preferably provided on the abutment 5 and has an axis of rotation that runs horizontally when the chair is used. It is further particularly preferred that the adjusting wheel 17 is arranged on a rotating shaft 22 which is mounted on the abutment 5 so that it can rotate if necessary.
  • the longitudinal guide 8 it is also particularly preferred that, when the chair is in an upright position, it is designed to fall away from a front edge of the seat 2 in relation to the horizontal at an angle of around 10° towards the backrest 3. Furthermore, it is preferably provided that the longitudinal guide 8 is semicircular at both of its ends, matching the connecting element 7, which is designed as a cylindrical rod.
  • the spring 4 mentioned at the beginning which is particularly preferably designed as a helical compression spring and/or in the interior of which a telescopic guide 14 is arranged, it is also particularly preferred that one end of the spring 4 is connected to the abutment 5 and another end of the spring 4 is connected to a rotary bearing 12 provided on the chair base 1.
  • the spring 4 is designed to be rotatably mounted about a horizontal axis about the pivot bearing 12 , viewed in somewhat more detail.
  • a second spring 18, preferably also designed as a helical compression spring, is particularly preferably arranged between the connecting element 7 and the chair base 1 to specify a defined pretension, in the interior of which a telescopic guide 19 is preferably also arranged.
  • a basic tension is generated that keeps the chair in the front position despite the seat load, so that the spring force can be changed without the adjustment being blocked (see ratchet wheel and blocking element).
  • a pivot bearing 15 is particularly preferably provided on the chair base 1 (see in particular figure 10 ).
  • This rotary bearing 15, which preferably has a horizontal axis of rotation when the chair is in the upright position, is also arranged on an end of the abutment 5 facing away from the seat.
  • the pivot bearing 15 is arranged at one end of the abutment 5 and the connecting element 7 is designed to act on the other end of the abutment 5 .
  • the above-mentioned bearing surface 5.1 of the abutment 5, which is preferably divided into two elongated partial surfaces by the above-mentioned groove 16, is designed to be concavely curved towards the spring 4.
  • the spring 4 is formed at its abutment-side end with a slide 13 that is displaceable relative to the bearing surface 5.1 butting against the bearing surface 5.1.
  • the carriage 13, which is preferably designed to be firmly connected to the actuating element 6, is designed with a convex curvature on the abutment side to match the bearing surface 5.1.
  • the figures show that twisting the abutment 5 about its pivot bearing 15 causes the spring 4 to be compressed.
  • a position of the spring 4 adjacent to the pivot bearing 15 of the abutment 5 causes less compression of the spring 4 than a position of the spring 4 at a distance from the pivot bearing 15.
  • the bearing surface 5.1 is provided with a stop for the spring 4 or the carriage 13, viewed in both directions of adjustment of the spring 4.
  • a force transmission device 21 is also arranged between the connecting element 7 and the abutment 5 .
  • This serves, as can be seen in particular from the Figures 7 and 8 and the following description shows that the introduction of the force from the connecting element 7 to the abutment 5 always takes place parallel to the longitudinal guide 8 and thus practically without losses due to the toothing of the force transmission device 21, which is still to be explained.
  • the abutment 5 has a first toothing 5.2 with preferably at least three teeth on the force transmission device side, that the force transmission device 21 has a second toothing 21.1 with preferably at least four teeth on the abutment side and that the two toothings 5.2, 21.1 each have a convex curvature relative to one another and are designed to be at least partially in engagement with one another.
  • the abutment 5 is arcuate, in particular arcuate, and the power transmission device-side toothing 5.2 is arranged on a convex outside and the bearing surface 5.1 for the spring 4 is arranged on a concave inside of the abutment 5.
  • the force transmission device 21 is designed to be mounted on the connecting element 7 so as to be rotatable about an axis that is horizontally oriented when the chair is in the upright position.
  • the force transmission device 21 has a cylindrical through-opening that encloses the connecting element 7, in particular the aforementioned rod.
  • the force transmission device 21 is formed from two parts, each with a second toothing 21.1, leaving a free space for the actuating element 6 between them.
  • a displacement of the connecting element 7 causes a displacement and rotation of the force transmission device 21 .
  • a displacement and twisting of the force transmission device 21 causes a twisting of the abutment 5 about its pivot bearing 15 .
  • the adjusting element 6, which is preferably designed to be closed in itself, is guided around the abutment 5 or is designed to enclose this and preferably also the adjusting wheel 17 to be explained below.
  • the adjusting element 6 is designed as a rope, in particular a wire rope, and the adjusting wheel 17 has a guide groove that matches the rope and prevents the rope from slipping (in addition, cylinders or the like can be attached to the rope, for example, to prevent the adjusting wheel 17 from slipping).
  • the adjusting wheel 17 has an axis of rotation running parallel to the pivot bearing 15 of the abutment 5 .
  • an adjusting mechanism is also particularly preferably provided, to which in particular the rotary shaft 22 mentioned above belongs.
  • this is designed to be slidably mounted on the abutment 5 between two axial positions.
  • a spring element 23 for shifting the rotary shaft 22 into a first axial position is particularly preferably provided.
  • a first locking element 22.1 is particularly preferably provided on the rotary shaft 22, which in the first axial position with a provided on the abutment 5, second Latching element 5.3 is designed to work together.
  • the crown wheel toothing is designed as a sawtooth toothing, in such a way that in any case a movement of the carriage 13 on the bearing surface 5.1 in the direction of the pivot bearing 15 is or will be reliably prevented.
  • an actuating rod 24 operatively connected to the rotary shaft 22 is preferably provided.
  • an adjusting mechanism is preferably provided to bring about an axial displacement of the rotary shaft 22 into a second axial position.
  • This is preferably formed from a pin 24.1 provided on the actuating rod 24 and from a cam guide 22.2 provided on the rotary shaft 22 and cooperating with the pin 24.1.
  • the rotary shaft 22 preferably has a through-bore through which a part of the actuating rod 24 passes.
  • the actuating rod 24 is preferably rotatable but mounted on the abutment 5 in an axially non-displaceable manner.
  • a rotary movement on the actuating rod 24 causes the pin 24.1 to move along a wall of the cam guide 22.2.
  • This in turn leads to said axial displacement of the rotary shaft 22 and thus to the two latching elements 22.1, 5.3 detaching from one another, which then has the result that the adjusting wheel 17 can be rotated and thus the carriage 13 can be adjusted.
  • a locking mechanism preventing rotation of the rotary shaft 22 when the chair is loaded is also particularly preferably provided.
  • This is particularly preferably formed from a non-rotatable, but preferably axially displaceable, ratchet wheel 26 connected to the rotary shaft 22 and a slidably mounted on the abutment 5, spring-loaded and cooperating with the ratchet wheel 26 blocking element 27 (if, as in the illustrated embodiment, the blocking element 27 is designed wide enough, it is not necessary for the ratchet wheel 26 to be configured to be axially displaceable on the rotary shaft 22).
  • the ratchet wheel 26 has sawtooth teeth, again in such a way that any movement of the carriage 13 on the bearing surface 5.1 in the direction of the pivot bearing 15 is or is reliably prevented.
  • the adjusting wheel 17 is preferably designed to be firmly connected to the rotary shaft 22 , it is also preferably provided that the adjusting element 6 is designed to be slidably mounted at least in the area of the adjusting wheel 17 parallel to the axis of rotation of the abutment 5 .
  • guide elements are preferably provided on both sides of the actuating wheel 17 and each act on the actuating element 6 from the outside 28, preferably in the form of screw bolts.

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Dentistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
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  • Chairs For Special Purposes, Such As Reclining Chairs (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Stuhl gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Ein Stuhl der eingangs genannten Art ist aus dem Patentdokument JP2000116458A bzw. dem Patentdokument DE 10 2007 059 985 B3 bekannt. Diese Stühle bestehen aus einer Stuhlbasis, an der ein Sitz und eine über eine Synchronmechanik mit dem Sitz verbundene Rückenlehne beweglich gelagert sind, wobei eine den Sitz in eine Grundstellung des Stuhls drückende Feder und ein drehbar an der Stuhlbasis gelagertes Widerlager vorgesehen sind, wobei das Widerlager einerseits mit einem mit einer Vorderkante des Sitzes verbundenen Verbindungselement und andererseits mit einem Ende der Feder zusammenwirkend ausgebildet ist. Dabei ist weiterhin die Feder zur Einstellung einer wirksamen Federkraft in unterschiedlichen Stellungen am Widerlager positionierbar ausgebildet. Außerdem ist bei dieser Lösung die Vorderkante des Sitzes und auch das Widerlager an einem vorderen Sitzlenker angeordnet, der seinerseits an der Stuhlbasis schwenkbar gelagert ist.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Stuhl der eingangs genannten Art zu verbessern. Insbesondere soll ein Stuhl geschaffen werden, bei dem sich abweichend vom vorgenannten Stand der Technik die Vorderkante des Stuhls bei Belastung der Rückenlehne nicht anhebt.
  • Diese Aufgabe ist mit einem Stuhl der eingangs genannten Art durch die im Kennzeichen des Patentanspruchs 1 aufgeführten Merkmale gelöst.
  • Weiterhin ist also vorgesehen, dass das mit dem Widerlager zusammenwirkende Verbindungselement in einer Längsführung geführt ausgebildet und in Grundstellung des Sitzes in einer höchsten Position der Längsführung angeordnet ist.
  • Mit anderen Worten zeichnet sich der Stuhl 10 somit dadurch aus, dass die Sitzvorderkante dank der Längsführung und trotz gleichzeitiger Einstellbarkeit der Federkraft über ein drehbar gelagertes Widerlager bei Belastung des Stuhls nicht angehoben wird. Dabei ist, was noch genauer erläutert wird, die Längsführung in aufrechter Stellung des Stuhls wahlweise komplett horizontal verlaufend (dann befindet sich das Verbindungselement in jeder Stellung in einer höchsten Position der Längsführung) oder die Längsführung ist im Vergleich zur Horizontalen ausgehend von der höchsten Position in Grundstellung flach abfallend ausgebildet, so dass sich die Sitzvorderkante bei Belastung des Stuhls höchstens absenkt, aber auf keinen Fall anhebt.
  • Besonders bevorzugt ist weiterhin vorgesehen, worauf weiter unten ebenfalls noch genauer eingegangen wird, dass das Widerlager längsführungsseitig eine Verzahnung aufweist und dass zwischen der Längsführung und der Verzahnung zur Kraftübertragung zwischen der Feder und dem Sitz ein verzahnungsseitig ebenfalls verzahntes, schwenkbar zur Längsführung gelagertes Zwischenglied, auch Kraftübertragungseinrichtung genannt, angeordnet ist.
  • Andere vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den abhängigen Patentansprüchen.
  • Der erfindungsgemäße Stuhl einschließlich seiner vorteilhaften Weiterbildungen gemäß der abhängigen Patentansprüche wird nachfolgend anhand der zeichnerischen Darstellung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
  • Es zeigt
    • Figur 1
    perspektivisch im Schnitt die Synchronmechanik in unbelasteter Stellung mit einer "weich" wirkend eingestellten Feder;
    Figur 2
    perspektivisch im Schnitt die Synchronmechanik gemäß Figur 1 in belasteter Stellung mit der "weich" wirkend eingestellten Feder;
    Figur 3
    perspektivisch die Synchronmechanik gemäß Figur 1 in unbelasteter Stellung mit einer "hart" wirkend eingestellten Feder;
    Figur 4
    perspektivisch im Schnitt die Synchronmechanik gemäß Figur 1 in belasteter Stellung mit der "hart" wirkend eingestellten Feder;
    Figur 5
    der erfindungsgemäße Stuhl, bei dem sich die in den Figuren 1 bis 4 dargestellte Synchronmechanik unterhalb des Sitzes bzw. der Sitzfläche befindet;
    Figur 6
    perspektivisch im Schnitt die Synchronmechanik gemäß Figur 3 in unbelasteter Stellung mit einer "hart" wirkend eingestellten Feder;
    Figur 7
    in Seitenansicht einen Teil der Synchronmechanik gemäß Figur 1 in unbelasteter Stellung mit einer "weich" wirkend eingestellten Feder;
    Figur 8
    in Seitenansicht einen Teil der Synchronmechanik gemäß Figur 1 in belasteter Stellung mit einer "weich" wirkend eingestellten Feder;
    Figur 9
    als perspektivische Explosionsdarstellung das Widerlager gemäß Figur 1 insbesondere mit dem Stell- 5 element (schematisch) und dem Stellrad;
    Figur 10
    perspektivisch einen Teil der Synchronmechanik gemäß Figur 1, insbesondere des Widerlagers in unbelasteter Stellung (in dieser Position kann die Federkraft eingestellt werden) mit einer "weich" wir- 10 kend eingestellten Feder;
    Figur 11
    perspektivisch und im Schnitt einen Teil der Synchronmechanik gemäß Figur 1, insbesondere die Stellstange mit Zapfen und die Drehwelle mit Kurvenführung in belasteter Stellung; 15
    Figur 12
    perspektivisch und im Schnitt einen Teil der Synchronmechanik gemäß Figur 1, insbesondere die Stellstange mit Zapfen und die Drehwelle mit Kurvenführung in unbelasteter Stellung;
    Figur 13
    perspektivisch und im Schnitt einen Teil der Syn- 20 chronmechanik gemäß Figur 1, insbesondere den Rastmechanismus bei unbelastetem Stuhl und damit in Öffnungsstellung; und
    Figur 14
    perspektivisch und im Schnitt einen Teil der Synchronmechanik gemäß Figur 2, insbesondere den Rast- 25 mechanismus bei belastetem Stuhl und damit in Blockadestellung.
  • Der in den Figuren 1 bis 14 dargestellte Stuhl besteht zunächst in bekannter Weise aus einer vorzugsweise mit einem Fuß 20 versehenen Stuhlbasis 1, an der ein Sitz 2 und eine über eine Synchronmechanik mit dem Sitz 2 verbundene Rückenlehne 3 beweglich gelagert sind, wobei eine den Sitz 2 in eine Grundstellung des Stuhls drückende Feder 4 und ein drehbar an der Stuhlbasis 1 gelagertes Widerlager 5 vorgesehen sind, wobei das Widerlager 5 einerseits mit einem mit einer Vorderkante des Sitzes 2 verbundenen Verbindungselement 7 und andererseits mit einem Ende der Feder 4 zusammenwirkend ausgebildet ist.
  • Wie aus den Figuren ersichtlich, sind dabei besonders bevorzugt zwei, über das Verbindungselement 7 miteinander verbundene Sitzträger 10 vorgesehen, wobei die Stuhlbasis 1 zwischen den beiden Sitzträgern 10 angeordnet und das Verbindungselement 7 verschieblich an der Stuhlbasis 1 gelagert ist.
  • Weiterhin ist bevorzugt vorgesehen, dass an der Stuhlbasis 1 ein um eine horizontale Achse schwenkbarer Rückenlehnenträger 9 gelagert ist.
  • Ferner sind dabei bevorzugt der Rückenlehnenträger 9 und die beiden Sitzträger 10 über zwei, unabhängig von der Stuhlbasis 1 bewegliche, horizontale Achsen aufweisende Drehgelenke 11 miteinander verbunden.
  • Außerdem ist bevorzugt vorgesehen, dass das mit dem Sitz 2 über die Sitzträger 10 wirkverbundene Verbindungselement 7 mit dem Widerlager 5 für die Feder 4 wirkverbunden ausgebildet ist.
  • Wesentlich für diesen Stuhl ist nun, dass das mit dem Widerlager 5 zusammenwirkende Verbindungselement 7 in einer Längsführung 8 geführt ausgebildet und in Grundstellung des Sitzes in einer höchsten Position der Längsführung 8 angeordnet ist. Wie eingangs bereits erläutert, ermöglicht diese Maßgabe die Schaffung eines Stuhls, bei dem sich die Vorderkante auch unter Belastung praktisch nicht absenkt.
  • Noch etwas genauer betrachtet, ist besonders bevorzugt vorgesehen, dass die Längsführung 8 für das Verbindungselement 7 bei Benutzung des Stuhls von einer Vorderkante des Sitzes 2 in Richtung der Rückenlehne 3 gesehen abfallend ausgebildet ist.
  • Wie aus den Figuren ersichtlich, ist weiterhin vorgesehen, dass das Widerlager 5 eine Lagerfläche 5.1 aufweist, an der ein Ende der Feder 4 zur Einstellung einer wirksamen Federkraft in unterschiedlichen Stellungen positionierbar ist. In diesem Fall ist ferner besonders bevorzugt vorgesehen, dass ein ausschließlich Zugkräfte übertragendes Stellelement 6 zur Positionsfestlegung des einen Endes der Feder 4 an der Lagerfläche 5.1 vorgesehen ist.
  • Noch etwas genauer betrachtet, ist besonders bevorzugt vorgesehen, dass das Stellelement 6 wahlweise als Kette (siehe Figuren 1 bis 14) oder Seil (nicht extra dargestellt) ausgebildet ist.
  • Zur Führung des Stellelements 6 ist dabei besonders bevorzugt am Widerlager 5 eine Nut 16 (siehe hierzu insbesondere Figur 9) vorgesehen. Diese ist breiter als das Stellelement 6 ausgebildet, so dass dieses in der Nut 16 querverschieblich gelagert ist.
  • Weiterhin ist besonders bevorzugt am Widerlager 5 ein eine bei Benutzung des Stuhls horizontal verlaufende Drehachse aufweisendes Stellrad 17 zur Verstellung des Stellelements 6 vorgesehen. Dabei ist ferner besonders bevorzugt vorgesehen, dass das Stellrad 17 an einer im Bedarfsfall drehbar am Widerlager 5 gelagerten Drehwelle 22 angeordnet ist.
  • Bezüglich der Längsführung 8 ist darüber hinaus besonders bevorzugt vorgesehen, dass diese in aufrechter Stellung des Stuhls von einer Vorderkante des Sitzes 2 aus auf die Horizontale bezogen mit einem Winkel von rund 10° zur Rückenlehne 3 hin abfallend ausgebildet ist. Ferner ist bevorzugt vorgesehen, dass die Längsführung 8 an ihren beiden Enden, passend zum als zylindrischen Stange ausgebildeten Verbindungselement 7, halbkreisförmig ausgebildet ist.
  • Bezüglich der eingangs genannten Feder 4, die besonders bevorzugt wahlweise als Schraubendruckfeder ausgebildet und/oder in deren Innenraum eine Teleskopführung 14 angeordnet ist, ist weiterhin besonders bevorzugt vorgesehen, dass ein Ende der Feder 4 mit dem Widerlager 5 und ein anderes Ende der Feder 4 mit einem an der Stuhlbasis 1 vorgesehen Drehlager 12 verbunden ausgebildet ist. Dabei ist die Feder 4, noch etwas genauer betrachtet, um eine horizontale Achse um das Drehlager 12 drehbar gelagert ausgebildet.
  • Weiterhin ist, wie aus den Figuren ersichtlich, besonders bevorzugt zwischen dem Verbindungselement 7 und der Stuhlbasis 1 zur Vorgabe einer definierten Vorspannung eine vorzugsweise ebenfalls als Schraubendruckfeder ausgebildete Zweitfeder 18 angeordnet, in deren Innenraum vorzugsweise ebenfalls eine Teleskopführung 19 angeordnet ist. Hierdurch ist es letztlich vorteilhaft möglich, die einstellbare Feder 4 und damit auch das Widerlager 5 kleiner zu dimensionieren. Es wird damit aber insbesondere eine Grundspannung erzeugt, die den Stuhl trotz der Sitzbelastung in vorderer Position hält, so dass die Federkraft geändert werden kann, und zwar ohne, dass die Verstellung blockiert wird (siehe Rastrad und Blockierelement). Wie weiterhin aus den Figuren ersichtlich, ist besonders bevorzugt vorgesehen, dass die Längsachsen (entlang derer die Kompression der Federn stattfindet) der Feder 4 und der Zweitfeder 18 in zueinander parallelen Ebenen liegen.
  • Zur Befestigung des oben genannten Widerlagers 5 ist genauer betrachtet besonders bevorzugt ein Drehlager 15 an der Stuhlbasis 1 vorgesehen (siehe hierzu insbesondere Figur 10). Dieses Drehlager 15, das in aufrechter Stellung des Stuhls vorzugsweise eine horizontale Drehachse aufweist, ist ferner an einem sitzabgewandten Ende des Widerlagers 5 angeordnet.
  • Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass das Drehlager 15 an einem Ende des Widerlagers 5 angeordnet und das Verbindungselement 7 am anderen Ende des Widerlagers 5 angreifend ausgebildet ist.
  • Weiterhin ist besonders bevorzugt vorgesehen, dass die oben genannte Lagerfläche 5.1 des Widerlagers 5, die von der oben genannten Nut 16 vorzugsweise in zwei längliche Teilflächen aufgeteilt ausgebildet ist, zur Feder 4 hin konkav gewölbt ausgebildet ist. Außerdem ist bevorzugt vorgesehen, dass die Feder 4 an ihrem widerlagerseitigen Ende mit einem gegenüber der Lagerfläche 5.1 verschiebbaren Schlitten 13 an der Lagerfläche 5.1 anliegend ausgebildet ist. Hierzu ist darüber hinaus besonders bevorzugt vorgesehen, dass der Schlitten 13, der vorzugsweise fest mit dem Stellelement 6 verbunden ausgebildet ist, widerlagerseitig passend zur Lagerfläche 5.1 konvex gewölbt ausgebildet ist.
  • Aus den Figuren ergibt sich dabei, dass eine Verdrehung des Widerlagers 5 um dessen Drehlager 15 eine Kompression der Feder 4 bewirkt. Außerdem ist ferner besonders bevorzugt vorgesehen, dass bei einer vorgegebenen Verschiebung des Verbindungselements 7 eine Stellung der Feder 4 benachbart zum Drehlager 15 des Widerlagers 5 eine geringere Kompression der Feder 4 als eine Stellung der Feder 4 distanziert zum Drehlager 15 bewirkend ausgebildet ist.
  • Weiterhin ist besonders bevorzugt vorgesehen, dass die Lagerfläche 5.1 in beide Verstellrichtungen der Feder 4 gesehen jeweils mit einem Anschlag für die Feder 4 bzw. den Schlitten 13 versehen ist.
  • Zur Übertragung der vom Sitz 2 kommenden und auf die Feder 4 wirkenden Kräfte ist weiterhin zwischen dem Verbindungselement 7 und dem Widerlager 5 eine Kraftübertragungseinrichtung 21 angeordnet. Diese dient, wie sich insbesondere aus den Figuren 7 und 8 und der nachfolgenden Beschreibung ergibt, dazu, dass die Einleitung der Kraft von dem Verbindungselement 7 auf das Widerlager 5 durch die noch zu erläuternde Verzahnung der Kraftübertragungseinrichtung 21 immer parallel zur Längsführung 8 und somit praktisch verlustfrei erfolgt.
  • Etwas genauer betrachtet, ist dabei besonders bevorzugt vorgesehen, dass das Widerlager 5 kraftübertragungseinrichtungsseitig eine erste Verzahnung 5.2 mit vorzugsweise mindestens drei Zähnen aufweist, dass die Kraftübertragungseinrichtung 21 widerlagerseitig eine zweite Verzahnung 21.1 mit vorzugsweise mindestens vier Zähnen aufweist und dass die beiden Verzahnungen 5.2, 21.1 jeweils zueinander konvex gewölbt und zumindest teilweise miteinander in Eingriff stehend ausgebildet sind.
  • Ferner ist besonders bevorzugt vorgesehen, dass das Widerlager 5 bogenförmig, insbesondere kreisbogenförmig, ausgebildet und die kraftübertragungseinrichtungsseitige Verzahnung 5.2 auf einer konvexen Außenseite und die Lagerfläche 5.1 für die Feder 4 auf einer konkaven Innenseite des Widerlagers 5 angeordnet ist.
  • Weiterhin ist, wie auch aus den Figuren ersichtlich, bevorzugt vorgesehen, dass die Kraftübertragungseinrichtung 21 um eine in aufrechter Stellung des Stuhls horizontal orientierte Achse drehbar am Verbindungselement 7 gelagert ausgebildet ist. Noch etwas genauer betrachtet, ist dabei besonders bevorzugt vorgesehen, dass die Kraftübertragungseinrichtung 21 eine zylindrische, das Verbindungselement 7, insbesondere die vorgenannte Stange, umschließende Durchgangsöffnung aufweist.
  • Außerdem ist bevorzugt vorgesehen, dass die Kraftübertragungseinrichtung 21 aus zwei, zwischen sich einen Freiraum für das Stellelement 6 lassenden Teilen mit je einer zweiten Verzahnung 21.1 gebildet ist.
  • Wie der Vergleich der Figuren zeigt, ist ferner besonders bevorzugt vorgesehen, dass eine Verschiebung des Verbindungselements 7 eine Verschiebung und Verdrehung der Kraftübertragungseinrichtung 21 bewirkend ausgebildet ist. Darüber hinaus ist vorgesehen, dass eine Verschiebung und Verdrehung der Kraftübertragungseinrichtung 21 eine Verdrehung des Widerlagers 5 um dessen Drehlager 15 bewirkend ausgebildet ist.
  • Weiterhin ist besonders bevorzugt vorgesehen, dass das Stellelement 6, das vorzugsweise in sich geschlossen ausgebildet ist, um das Widerlager 5 herumgeführt bzw. dieses und vorzugsweise auch das nachfolgend noch zu erläuternde Stellrad 17 umschließend ausgebildet ist.
  • Wie aus den Figuren ersichtlich, ist dieses Stellrad 17 dabei besonders bevorzugt als Kettenrad (siehe hierzu auch https:// de.wikipedia.org/w/index.php?title=Kettenrad&oldid=177 726929) ausgebildet. Alternativ (nicht extra dargestellt) ist vorgesehen, dass das Stellelement 6 als Seil, insbesondere Drahtseil, ausgebildet ist und das Stellrad 17 eine zum Seil passende, ein Durchrutschen des Seils ausschließende Führungsnut aufweist (darüber hinaus können am Seil zum Beispiel Zylinder oder dergleichen angebracht sein, die ein Durchrutschen am Stellrad 17 verhindern). Bei beiden Lösungen ist bevorzugt vorgesehen, dass das Stellrad 17 eine zum Drehlager 15 des Widerlagers 5 parallel verlaufende Drehachse aufweist.
  • Zur Betätigung des Stellrades 17 ist weiterhin besonders bevorzugt eine Stellmechanik vorgesehen, zu der insbesondere die oben genannte Drehwelle 22 gehört.
  • Bezüglich dieser ist darüber hinaus bevorzugt vorgesehen, dass diese zwischen zwei Axialpositionen verschieblich am Widerlager 5 gelagert ausgebildet ist.
  • Weiterhin ist dabei besonders bevorzugt ein Federelement 23 zur Verschiebung der Drehwelle 22 in eine erste Axialposition vorgesehen. Außerdem ist besonders bevorzugt an der Drehwelle 22 ein erstes Rastelement 22.1 vorgesehen, das in der ersten Axialposition mit einem am Widerlager 5 vorgesehenen, zweiten Rastelement 5.3 zusammenwirkend ausgebildet ist. Dabei sind die beiden Rastelemente 22.1, 5.3 besonders bevorzugt jeweils als Kronenradverzahnung (siehe hierzu auch https://de.wikipedia.org/w/index.php?title=Kronenrad&oldid=174349785) ausgebildet. Darüber hinaus ist, wie insbesondere aus den Figuren 9 und 10 ersichtlich, besonders bevorzugt vorgesehen, dass die Kronenradverzahnung als Sägezahnverzahnung ausgebildet ist, und zwar so, dass jedenfalls eine Bewegung des Schlittens 13 auf der Lagerfläche 5.1 in Richtung Drehlager 15 sicher unterbunden ist bzw. wird.
  • Ferner ist bevorzugt eine mit der Drehwelle 22 wirkverbundene Stellstange 24 vorgesehen. Darüber hinaus ist zur Bewirkung einer axialen Verschiebung der Drehwelle 22 in eine zweite Axialposition bevorzugt ein Stellmechanismus vorgesehen. Dieser ist dabei vorzugsweise aus einem an der Stellstange 24 vorgesehenen Zapfen 24.1 und aus einer an der Drehwelle 22 vorgesehenen, mit dem Zapfen 24.1 zusammenwirkenden Kurvenführung 22.2 gebildet. Darüber hinaus weist die Drehwelle 22 vorzugsweise eine von einem Teil der Stellstange 24 durchgriffene Durchgangsbohrung auf. Ferner ist die Stellstange 24 vorzugsweise drehbar, aber axial unverschieblich am Widerlager 5 gelagert.
  • Wie sich aus den Figuren ergibt, bewirkt somit eine Drehbewegung an der Stellstange 24, das sich der Zapfen 24.1 entlang einer Wandung der Kurvenführung 22.2 bewegt. Dies wiederum führt zur besagten Axialverschiebung der Drehwelle 22 und damit dazu, dass sich die beiden Rastelemente 22.1, 5.3 voneinander lösen, was dann zur Folge hat, dass das Stellrad 17 gedreht und damit der Schlitten 13 verstellt werden kann.
  • Da eine Verschiebung des Schlittens 13 auf dem Widerlager 5 mit zunehmender Kompression der Feder 4 immer schwerer wird, ist ferner besonders bevorzugt ein bei Belastung des Stuhls eine Drehung der Drehwelle 22 verhindernder Rastmechanismus vorgesehen. Dieser ist dabei besonders bevorzugt aus einem verdrehfest, aber vorzugsweise axialverschieblich mit der Drehwelle 22 verbundenen Rastrad 26 und einem verschieblich am Widerlager 5 gelagerten, federbelasteten und mit dem Rastrad 26 zusammenwirkenden Blockierelement 27 gebildet (wenn, wie im dargestellten Ausführungsbeispiel, das Blockierelement 27 breit genug ausgebildet ist, kann dabei darauf verzichtet werden, dass das Rastrad 26 axialverschieblich auf der Drehwelle 22 gelagert ausgebildet ist). Dabei ist weiterhin vorzugsweise vorgesehen, dass das Blockierelement 27 bei unbelastetem Stuhl mit der Stuhlbasis 1 zusammenwirkend und das Rastrad 26 freigebend und bei belastetem Stuhl das Rastrad 26 blockierend ausgebildet ist. Darüber hinaus ist, wie insbesondere aus den Figuren 13 und 14 ersichtlich, besonders bevorzugt vorgesehen, dass das Rastrad 26 eine Sägezahnverzahnung aufweist, und zwar wiederum so, dass jedenfalls eine Bewegung des Schlittens 13 auf der Lagerfläche 5.1 in Richtung Drehlager 15 sicher unterbunden ist bzw. wird.
  • Da das Stellrad 17 vorzugsweise fest mit der Drehwelle 22 verbunden ausgebildet ist, ist ferner bevorzugt vorgesehen, dass das Stellelement 6 zumindest im Bereich des Stellrades 17 parallel zur Drehachse des Widerlagers 5 verschieblich gelagert ausgebildet ist.
  • Schließlich sind vorzugsweise zur Gewährleistung einer guten Führung des Stellelements 6 beidseitig des Stellrades 17 und jeweils von außen auf das Stellelement 6 wirkende Führungselemente 28, vorzugsweise in Form von Schraubenbolzen, vorgesehen.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Stuhlbasis
    2
    Sitz
    3
    Rückenlehne
    4
    Feder
    5
    Widerlager
    5.1
    Lagerfläche
    5.2
    erste Verzahnung
    5.3
    zweites Rastelement
    6
    Stellelement
    7
    Verbindungselement
    8
    Längsführung
    9
    Rückenlehnenträger
    10
    Sitzträger
    11
    Drehgelenk
    12
    Drehlager
    13
    Schlitten
    14
    Teleskopführung
    15
    Drehlager
    16
    Nut
    17
    Stellrad
    18
    Zweitfeder
    19
    Teleskopführung
    20
    Fuß
    21
    Kraftübertragungseinrichtung
    21.1
    zweite Verzahnungen
    22
    Drehwelle
    22.1
    erstes Rastelement
    22.2
    Kurvenführung
    23
    Federelement
    24
    Stellstange
    24.1
    Zapfen
    25
    Führungselement
    26
    Rastrad
    27
    Blockierelement
    28
    Führungselement

Claims (9)

  1. Stuhl, umfassend eine Stuhlbasis (1), an der ein Sitz (2) und eine über eine Synchronmechanik mit dem Sitz (2) verbundene Rückenlehne (3) beweglich gelagert sind, wobei eine den Sitz (2) in eine Grundstellung des Stuhls drückende Feder (4) und ein drehbar an der Stuhlbasis (1) gelagertes Widerlager (5) vorgesehen sind, wobei das Widerlager (5) einerseits mit einem mit einer Vorderkante des Sitzes (2) verbundenen Verbindungselement (7) und andererseits mit einem Ende der Feder (4) zusammenwirkend ausgebildet ist, wobei das mit dem Widerlager (5) zusammenwirkende Verbindungselement (7) in einer Längsführung (8) geführt ausgebildet und in Grundstellung des Sitzes in einer höchsten Position der Längsführung (8) angeordnet ist, wobei ein Drehlager (15) zur Befestigung des Widerlagers (5) an der Stuhlbasis (1) vorgesehen ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Drehlager (15) an einem Ende des Widerlagers (5) angeordnet und das Verbindungselement (7) am anderen Ende des Widerlagers (5) angreifend ausgebildet ist.
  2. Stuhl nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Längsführung (8) für das Verbindungselement (7) in aufrechter Stellung des Stuhls von einer Vorderkante des Sitzes (2) in Richtung der Rückenlehne (3) gesehen abfallend ausgebildet ist.
  3. Stuhl nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass zwei, über das Verbindungselement (7) miteinander verbundene Sitzträger (10) vorgesehen sind, wobei die Stuhlbasis (1) zwischen den beiden Sitzträgern (10) angeordnet und das Verbindungselement (7) verschieblich an der Stuhlbasis (1) gelagert ist.
  4. Stuhl nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass an der Stuhlbasis (1) ein um eine horizontale Achse schwenkbarer Rückenlehnenträger (9) gelagert ist.
  5. Stuhl nach Anspruch 3 und 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Rückenlehnenträger (9) und die beiden Sitzträger (10) über zwei, unabhängig von der Stuhlbasis (1) bewegliche, horizontale Achsen aufweisende Drehgelenke (11) miteinander verbunden sind.
  6. Stuhl nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das mit dem Sitz (2) über die Sitzträger (10) wirkverbundene Verbindungselement (7) mit dem Widerlager (5) für die Feder (4) wirkverbunden ausgebildet ist.
  7. Stuhl nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass zwischen dem Verbindungselement (7) und dem Widerlager (5) eine Kraftübertragungseinrichtung (21) angeordnet ist.
  8. Stuhl nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Widerlager (5) kraftübertragungseinrichtungsseitig eine erste Verzahnung (5.2) aufweist, dass die Kraftübertragungseinrichtung (21) widerlagerseitig eine zweite Verzahnung (21.1) aufweist und dass die beiden Verzahnungen (5.2, 21.1) jeweils zueinander konvex gewölbt und miteinander in Eingriff stehend ausgebildet sind.
  9. Stuhl nach Anspruch 7 oder 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Widerlager (5) bogenförmig ausgebildet und die kraftübertragungseinrichtungsseitige Verzahnung (5.2) auf einer konvexen Außenseite und die Lagerfläche (5.1) für die Feder (4) auf einer konkaven Innenseite des Widerlager (5) angeordnet ist.
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