EP3928416A1 - Lagerschild für eine elektrische rotierende maschine, verwendung dazu und elektrische rotierende maschine - Google Patents

Lagerschild für eine elektrische rotierende maschine, verwendung dazu und elektrische rotierende maschine

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Publication number
EP3928416A1
EP3928416A1 EP20714911.3A EP20714911A EP3928416A1 EP 3928416 A1 EP3928416 A1 EP 3928416A1 EP 20714911 A EP20714911 A EP 20714911A EP 3928416 A1 EP3928416 A1 EP 3928416A1
Authority
EP
European Patent Office
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end shield
bearing
shield according
geometry
electric rotating
Prior art date
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Pending
Application number
EP20714911.3A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
David FINCK
Martin Johannes
Felix Ntourmas
Christian Seidel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens Mobility GmbH
Original Assignee
Siemens AG
Siemens Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG, Siemens Corp filed Critical Siemens AG
Publication of EP3928416A1 publication Critical patent/EP3928416A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/15—Mounting arrangements for bearing-shields or end plates

Definitions

  • End shield for an electric rotating machine usage for this and electric rotating machine
  • the invention relates to a bearing plate for motors, in particular electric rotating machines such as electric motors and / or generators with improved rigidity.
  • a bearing plate connects the housing of an electric motor with the bearing for the rotating rotor.
  • a first end shield of an electric motor or generator carries a floating bearing, which usually cannot withstand any axial forces, and a second bearing shield carries the fixed bearing.
  • the fixed bearing absorbs forces acting in the axial direction and the corresponding end shield is correspondingly massive in size and constructed.
  • This second end shield of the fixed bearing is the component via which the large mass of the motor is connected to the housing.
  • the entire rotor area can oscillate in the axial direction, with the end shield acting as a kind of spring.
  • the end shield is therefore designed and dimensioned to be as rigid as possible in order to keep the first natural frequency of the motor as high as possible. This prevents the first natural frequency of the motor from falling within the motor's speed range.
  • the lower natural frequency limit is 50 Hz without taking any safety factors into account.
  • a bearing plate is usually flat and rigid, with corresponding holes for fixing.
  • Figure 1 shows a bearing plate according to the prior art.
  • a problem with a common end shield, as shown in FIG. 1, is that the rigidity is achieved via the mass, with particularly heavy and thick end shields simply having the higher flexural strength.
  • a thicker end shield, on the other hand, requires longer screws. At a certain point the softest part of the end shield slides onto the screw connections. There is therefore a reasonable upper limit for the thickness of an end shield.
  • the object of the present invention is therefore to provide a Gestal device for such a bearing plate that brings a higher rigidity of the bearing plate with the same mass.
  • the present invention provides a round end shield (1) for a housing of a rotating electrical machine, a device for receiving a bearing inside with an inner fastening circle (6) and with tel for fastening the end shield to the housing of the electrical machine's outside with having an outer circle of attachment (7),
  • the end shield has a geometry that is suitable for counteracting the deformation of the first natural frequency, because the known flat and / or flat shape is created by bending the end shield, in particular with the same or even reduced mass and / or wall thickness of the end shield, respectively side, of the bearing shield overcomes.
  • the geometry is such that the planes of the device for receiving the bearing on the one hand and the plane of the means for fastening the end shield to the housing on the other hand are displaced against each other in the direction of the axial length of the electrical machine.
  • a geometry which is suitable for counteracting the deformation of the first natural frequency is a conical end shield geometry - as shown in FIG. 2. With the correct and / or optimized design, this can achieve a significantly higher flexural rigidity with the same or even lower mass than the conventional plate-shaped end shields, as shown in FIG. Investigations have shown that with a conical bearing plate geometry, the deformation of the first natural frequency is deliberately prevented because it is shifted to a higher frequency range. This effect was found here for the first time and replaces the usual increase in panel thickness in construction practice and / or the introduction of load-path-oriented rib structures as constructive approaches to increasing the rigidity.
  • the geometry which is suitable for counteracting the deformation of the first natural frequency is a conical geometry.
  • this is implemented in that the means for fastening the end shield to the housing of the electrical machine are shifted on the axis with respect to the device for receiving the bearing. The extent of the shift corresponds to the deviation of the end shield from the flat geometry towards the conical geometry.
  • the stability of the novel end shield can be increased on the one hand by attaching a suitable rib structure to the underside and / or the side of the end shield that forms the cone, but on the other hand the conical deformation is sufficient with the same and / or even reduced wall thickness of the end shield to achieve the stabilizing effect.
  • This also results in the improvement over conventional bearing shields, which has been proven in tests, that the conical bearing shield geometry, when correctly and / or optimized, achieves a significantly higher flexural strength with a lower mass compared to the conventional geometry variants.
  • the device for receiving the bearing is simply a circular or round recess in the end shield.
  • the means for fastening the end shield to the housing of the electrical machine are screws with corresponding bores on the outer edge of the end shield. For example, an assembly was produced for the simulation, assuming the middle disk with the exemplary vibrating mass of 137kg. The stress-stiffening effect of the screws and the means of fastening were also taken into account in the simulation.
  • a conical and not a flat geometry of the end shield is realized and accordingly, after installation in the electrical machine, the means for attaching the end shield to the housing of the electrical machine are not at the same height on the axis side as the device for receiving of the camp.
  • the means for fastening on the outside of the bearing plate remain unchanged because of the retention or even a reduction in the mass of the bearing plate or are even smaller or lighter.
  • the ratio of end shield mass to end shield stiffness could be determined as a first rough approximation, and a stiffener increased by more than 50% was determined. ability with reduced mass compared to the known full mass and / or rib geometries for end shields.
  • the geometry of the end shield disclosed here for the first time can be realized with all conceivable materials for end shields, for example the end shield can be made of metal, any metal alloys such as steel, aluminum, cast, on the other hand this geometry is also well suited for a realization in lightweight construction , so realize with reinforced plastics.
  • the bearing plate is in a geometry that is suitable to counteract the deformation of the first natural frequency, and also has rib structures to increase the stiffness.
  • the rib angles and / or the thickness of the end shield are adapted by means of a computer-aided geometry optimization.
  • the bearing plate geometry which is suitable for counteracting the deformation of the first natural frequency, is combined with fiber-reinforced construction materials.
  • This geometry can be implemented in common manufacturing processes and material classes of fiber-reinforced construction materials. The stated geometry then leads to a particularly greatly improved stiffness-to-mass ratio of the resulting end shield.
  • the geometry of a bearing plate which is suitable to counteract the deformation of the first natural frequency, is optimized to the effect that it is suitable for shifting the loads in the material from shear loads to tensile and compressive loads in the bearing plate.
  • This optimization is preferably computer-aided.
  • the construction materials that are particularly suitable here and are known to those skilled in the art also meet, for example, the requirements placed on vibration damping properties.
  • polymer-based fiber composites are particularly suitable as construction materials. These combine high structural rigidity, low specific weight and high vibration damping.
  • the fiber composite materials that can be used here can have a thermoplastic or a thermosetting polymer matrix. They can show any fiber reinforcement, as they are available on the market, for example, as so-called bulk and / or sheet molding compounds, also known as "BMC” or "SMC".
  • polymeric materials with fiber reinforcement for example glass fiber and / or carbon fiber reinforcement, are preferably used.
  • Fiber reinforced material is particularly preferably used.
  • a wide variety of materials, materials and / or reinforcing fibers can be combined to produce the end shield.
  • the materials from which the bearing plate is constructed are particularly preferably composed of mutually compatible - that is, can be combined without material disadvantage - materials.
  • ceramics and / or metals with fiber reinforcement are also used.
  • sheet molding compound material is also used in particular. It is particularly preferred if this material is used in combination with the carbon fiber reinforcement.
  • FIG 1 shows the prior art
  • FIG. 2 shows a bearing plate according to an exemplary embodiment of the invention with a conical geometry.
  • FIG. 1 shows the state of the art, a bearing plate 1 can be seen, which has a flat geometry, two flat sides or wall sides. Shown is an oblique view in which the internal device 2 for receiving the bearing - the latter not shown - the means 3 for fastening the end shield to the housing of the electrical machine outside and finally means 4 for fastening the bearing to the device 2 to accommodate the camp.
  • Vorrich device 5 for receiving the bearing with along an inner fastening circle 6 means for fastening the bearing are provided, which are present changed compared to the prior art.
  • the device 5 for receiving the bearing is not on one level with the outer circle 7 for attachment to the housing.
  • the inner screwing and / or connecting circle 6 is not on a plane with the outer fastening circle 7, on which the means for fastening the bearing are arranged on the housing, but axially offset thereof.
  • the axis of the rotating electrical machine is referred to as the "axis" in "axially related”.
  • a bearing plate according to one embodiment of the invention preferably shows no other wall thickness or material thickness than the plate and / or flat shape of the bearing plate according to the prior art, as shown in FIG. So the bearing shield is neither due to the cone shape heavier nor has a higher wall thickness than the plate and / or flat shapes of the conventional end shields, as shown in FIG.
  • the end shields differ in terms of the precise design of the ribs and / or the thickness of the cone.
  • the various geometries have been optimized with regard to the mass of the end shield, the mass of the motor and the natural frequency of the motor.
  • the ribs were tested on one side of the end shield and on both sides. Various types of ribbing were tested in simulations.
  • the arrangements of the ribs are varied, for example as star-shaped to the webs running in neren fastening circle. These preferably run in a straight line, but can, for example, still be connected to one another by transverse webs.
  • the transverse webs can in turn connect the longitudinally extending ribs leading from the outer to the inner fastening circle at all possible angles.
  • the webs that form the ribbing have different shapes and / or dimensions.
  • a bearing plate for an electrical rotating machine is presented, the geometry of which is suitable for counteracting the deformation of the first natural frequency.
  • a bearing plate geometry is presented, whose inner and outer fastening circle are axially shifted from one another.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Motor Or Generator Frames (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Lagerschild für Motoren, insbesondere elektrische rotierende Maschinen wie Elektromotoren und/oder Generatoren mit verbesserter Steifigkeit. Hier wird erstmals ein Lagerschild für eine elektrische rotierende Maschine vorgestellt, dessen Geometrie geeignet ist, der Deformation der ersten Eigenfrequenz entgegenzuwirken. Insbesondere wird eine Lagerschild Geometrie vorgestellt, deren innerer und äußerer Befestigungskreis axial gegeneinander verschoben sind.

Description

Beschreibung
Lagerschild für eine elektrische rotierende Maschine, Verwen dung dazu und elektrische rotierende Maschine
Die Erfindung betrifft ein Lagerschild für Motoren, insbeson dere elektrische rotierende Maschinen wie Elektromotoren und/oder Generatoren mit verbesserter Steifigkeit.
Ein Lagerschild verbindet das Gehäuse eines Elektromotors mit der Lagerung für den sich drehenden Rotor. Es gibt in der Re gel zwei Lagerschilde an einem Elektromotor, da die Welle an zwei Punkten gelagert wird. Ein erstes Lagerschild eines Elektromotors oder Generators trägt ein Loslager, welches in der Regel keine axialen Kräfte aushält und ein zweites Lager schild trägt das Festlager. Das Festlager nimmt in axialer Richtung wirkende Kräfte auf und das dazugehörige Lagerschild ist entsprechend massiv dimensioniert und konstruiert.
Dieses zweite Lagerschild des Festlagers ist das Bauteil, über welches die große Masse des Motors an das Gehäuse ange bunden ist. Der gesamte Rotorbereich kann in axialer Richtung schwingen, wobei das Lagerschild quasi als Feder fungiert.
Das Lagerschild ist daher so steif wie möglich konstruiert und dimensioniert, um die erste Eigenfrequenz des Motors so hoch wie möglich zu halten. Es wird damit ausgeschlossen, dass die erste Eigenfrequenz des Motors in den Drehzahlbe reich des Motors fällt. Bei gängigen 3000U/min Maschinen bei spielsweise beträgt die Eigenfrequenz-Untergrenze 50 Hz ohne die Einbeziehung etwaiger Sicherheiten.
Ein Lagerschild ist in der Regel flach und steif ausgebildet, mit entsprechenden Bohrungen zur Fixierung. Figur 1 zeigt ein Lagerschild nach dem Stand der Technik. Ein Problem bei einem gängigen Lagerschild, wie in Figur 1 gezeigt, ist, dass die Steifigkeit über die Masse erreicht wird, wobei besonders schwere und dicke Lagerschilde einfach die höhere Biegestei figkeit haben. Ein dickeres Lagerschild hingegen erfordert wieder längere Schrauben. Ab einem bestimmten Punkt ver- schiebt sich die weichste Stelle des Lagerschildes auf die Einschraubungen. Es gibt daher eine sinnvolle Obergrenze für die Dicke eines Lagerschildes.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Gestal tung für ein derartiges Lagerschild anzugeben, die eine höhe re Steifigkeit des Lagerschildes bei gleicher Masse bringt.
Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand der vorliegenden Er findung, wie er aus der Beschreibung, den Figuren und den An sprüchen hervorgeht, gelöst.
Dementsprechend ist Gegenstand der vorliegenden Erfindung ein rundes Lagerschild (1) für ein Gehäuse einer rotierenden elektrischen Maschine, eine Vorrichtung zur Aufnahme für ein Lager innen mit einem inneren Befestigungskreis (6) und Mit tel zur Befestigung des Lagerschilds am Gehäuse der elektri schen Maschine außen mit einem äußeren Befestigungskreis (7) aufweisend,
wobei das Lagerschild eine Geometrie aufweist, die geeignet ist, der Deformation der ersten Eigenfrequenz entgegenzuwir ken, weil sie durch Verbiegung des Lagerschilds, insbesondere auch bei gleichbleibender oder sogar reduzierter Masse und/oder Wandstärke des Lagerschilds, die bekannte platte und/oder ebene Form, respektive Seite, des Lagerschilds über windet .
Nach einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist die Geometrie so, dass die Ebenen der Vorrichtung zur Aufnah me des Lagers einerseits und die Ebene der Mittel zur Befes tigung des Lagerschilds am Gehäuse andererseits gegeneinander in Richtung axialer Länge der elektrischen Maschine verscho ben vorliegen.
Allgemeine Erkenntnis der Erfindung ist es, dass eine Geomet rie, die geeignet ist, der Deformation der ersten Eigenfre quenz entgegenzuwirken, eine kegelförmige Lagerschildgeomet rie - wie in Figur 2 gezeigt - ist. Diese kann bei richtiger und/oder optimierter Ausführung ge genüber den herkömmlichen plattenförmigen Lagerschilden, wie in Figur 1 gezeigt, eine deutlich höhere Biegesteifigkeit bei gleicher oder sogar noch geringerer Masse erzielen. Untersu chungen haben gezeigt, dass bei einer kegelförmigen Lager schildgeometrie die erste Eigenfrequenz in ihrer Verformung gezielt behindert wird, weil diese in einen höheren Frequenz bereich verschoben wird. Dieser Effekt wurde hier erstmals gefunden und ersetzt die in der Konstruktionspraxis übliche Erhöhung der Plattendicke und/oder das Einbringen von last pfadorientierten Verrippungsstrukturen als konstruktive An sätze zur Erhöhung der Steifigkeit.
Nach einer vorteilhaften Ausführungsform ist die Geometrie, die geeignet ist, der Deformation der ersten Eigenfrequenz entgegenzuwirken, eine kegelförmige Geometrie. Beispielsweise wird diese dadurch realisiert, dass die Mittel zur Befesti gung des Lagerschilds am Gehäuse der elektrischen Maschine achsseitig verschoben sind gegenüber der Vorrichtung zur Auf nahme des Lagers. Das Ausmaß der Verschiebung entspricht der Abweichung des Lagerschilds von der platten Geometrie weg hin zur kegelförmigen Geometrie.
Dabei kann die Stabilität des neuartigen Lagerschilds zwar einerseits durch Anbringung einer geeigneten Rippenstruktur an der Unterseite und/oder der den Kegel bildenden Seite des Lagerschilds verstärkt werden, andererseits reicht aber die kegelförmige Verformung bei gleichbleibender und/oder sogar reduzierter Wandstärke des Lagerschilds auch aus, um den sta bilisierenden Effekt zu erzielen. So ergibt sich auch die in Tests nachgewiesene Verbesserung gegenüber herkömmlichen La gerschilden, dass die kegelförmige Lagerschildgeometrie bei richtiger und/oder optimierter Ausführung gegenüber den her kömmlichen Geometrievarianten eine deutlich höhere Biegestei figkeit bei geringerer Masse erzielt.
Nach einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist die Vorrichtung zur Aufnahme des Lagers einfach eine kreis förmige, respektive runde Aussparung im Lagerschild. Nach einer beispielhaften Ausführungsform der Erfindung sind die Mittel zur Befestigung des Lagerschildes am Gehäuse der elektrischen Maschine Schrauben mit entsprechenden Bohrungen an dem äußeren Rand des Lagerschildes. Beispielsweise wurde eine Assembly für die Simulation hergestellt, wobei die Mit telscheibe mit der beispielhaften schwingenden Masse von 137kg Gewicht angenommen wurde. Es wurde bei der Simulation ebenfalls die spannungsversteifende Wirkung der Schrauben respektive der Mittel zur Befestigung, berücksichtigt.
Diese Mittel des Lagerschilds befinden sich nach dem Stand der Technik, wie in Figur 1 gezeigt, nach dem Einbau in die elektrische Maschine achsseitig auf der gleichen Höhe wie die Vorrichtung zur Aufnahme des Lagers, weil das Lagerschild ge mäß dem Stand der Technik platt ist.
Gemäß der Erfindung wird jedoch eine kegelförmige und nicht eine platte Geometrie des Lagerschilds realisiert und ent sprechend befinden sich nach dem Einbau in die elektrische Maschine die Mittel zur Befestigung des Lagerschilds am Ge häuse der elektrischen Maschine nicht auf der gleichen Höhe achsseitig wie die Vorrichtung zur Aufnahme des Lagers.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform bleiben die Mittel zur Befestigung außen am Lagerschild wegen der Beibehaltung oder sogar einer Reduktion der Masse des Lagerschildes unverändert oder werden sogar kleiner respektive leichter.
Durch ein Lagerschild mit einer Geometrie, die geeignet ist, der Deformation der ersten Eigenfrequenz entgegenzuwirken, ist ein überraschend hohes Steifigkeits-Massenverhältnis rea lisierbar, so dass bei vergleichsweise geringer Masse eine hohe Steifigkeit des Lagerschilds resultiert.
Bei der Durchführung einiger Beispielssimulationen verschie dener Lagerschilddesigns konnte in erster grober Annäherung das Verhältnis von Lagerschildmasse zu Lagerschildsteifigkeit bestimmt werden, und es wurde eine über 50% gesteigerte Stei- figkeit bei reduzierter Masse im Vergleich zu den bekannten Vollmasse- und/oder Rippen-Geometrien für Lagerschilde.
Die hier erstmals offenbarte Geometrie des Lagerschilds lässt sich mit allen denkbaren Materialien für Lagerschilde reali sieren, beispielsweise kann das Lagerschild aus Metall, be liebige Metalllegierungen wie Stahl, Aluminium, Guß sein, an dererseits ist diese Geometrie auch gut geeignet für eine Re alisierung in Leichtbauweise, also mit verstärkten Kunststof fen realisieren.
Nach einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung liegt das Lagerschild in einer Geometrie, die geeignet ist, der De formation der ersten Eigenfrequenz entgegenzuwirken, vor und hat zusätzlich noch Rippenstrukturen zur Erhöhung der Stei figkeit .
Nach einer vorteilhaften Ausführungsform davon werden die Rippenwinkel und/oder die Dicke des Lagerschilds mittels ei ner rechnergestützten Geometrieoptimierung angepasst.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform wird die Lagerschild Geometrie, die geeignet ist, der Deformation der ersten Ei genfrequenz entgegenzuwirken, kombiniert mit faserverstärkten Konstruktionswerkstoffen. Diese Geometrie kann in gängigen Fertigungsverfahren und Materialklassen der faserverstärkten Konstruktionswerkstoffe realisiert werden. Die genannte Geo metrie führt dann zu einem besonders stark verbesserten Stei- figkeits-Masse-Verhältnis des resultierenden Lagerschilds.
Nach einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung wird die Geometrie eines Lagerschildes, die geeignet ist, der De formation der ersten Eigenfrequenz entgegenzuwirken, dahinge hend optimiert, dass sie geeignet ist, beim Lagerschild die Belastungen im Material von Schubbelastungen zu Zug-Druck- Belastungen zu verschieben. Diese Optimierung erfolgt bevor zugt rechnergestützt. Die hier besonders geeigneten, dem Fachmann bekannten Kon struktionswerkstoffe erfüllen beispielsweise auch gestellte Anforderungen bezüglich der Schwingungsdämpfungseigenschaf ten .
Als Konstruktionswerkstoffe bieten sich dabei neben kerami schen und metallischen auch insbesondere die polymerbasierten Faserverbundwerkstoffe, auch als Polymercomposites bezeich net, insbesondere an. Diese vereinigen hohe konstruktive Steifigkeit, geringes spezifisches Gewicht und hohe Schwin gungsdämpfung. Die hier einsetzbaren Faserverbundwerkstoffe können eine thermoplastische oder eine duroplastische Poly mermatrix aufweisen. Sie können beliebige Faserverstärkung zeigen, wie sie beispielsweise als so genannte Bulk- und/oder Sheet-Moulding-Compounds , auch - „BMC" respektive „SMC"- ge nannt, auf dem Markt erhältlich sind.
Bevorzugt werden die oben genannten polymeren Materialien mit Faserverstärkung, beispielsweise Glasfaser und/oder Kohlefa serverstärkung, eingesetzt. Insbesondere bevorzugt wird Koh lenstofffaserverstärktes Material eingesetzt.
Zur Herstellung des Lagerschilds können die verschiedensten Materialien, Werkstoffe und/oder Verstärkungsfasern kombi niert vorliegen.
Besonders bevorzugt sind die Werkstoffe aus denen das Lager schild aufgebaut ist, aus untereinander kompatiblen - also ohne materialtechnischen Nachteil kombinierbaren - Materia lien aufgebaut.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform werden auch Keramiken und/oder Metalle mit Faserverstärkung eingesetzt.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform wird insbe sondere auch Sheet-Moulding-Compound-Material eingesetzt. Da bei ist besonders bevorzugt, wenn dieses Material in Kombina tion mit der Kohlenstofffaserverstärkung eingesetzt wird. Im Folgenden wird die Erfindung noch anhand von Figuren, die einfache Ausführungsformen der Erfindung zeigen, näher erläu tert :
Figur 1 zeigt den Stand der Technik
Figur 2 zeigt demgegenüber ein Lagerschild gemäß einem Aus führungsbeispiel der Erfindung mit kegelförmiger Geometrie.
Figur 1 zeigt den Stand der Technik, zu erkennen ist ein La gerschild 1, das eine platte Geometrie, zwei platte Seiten respektive Wandseiten, hat. Gezeigt ist eine schräge An sicht, in der die innen befindliche Vorrichtung 2 zur Aufnah me des Lagers - letzteres nicht dargestellt - die Mittel 3 zur Befestigung des Lagerschilds am Gehäuse der elektrischen Maschine außen und schließlich noch Mittel 4 zur Befestigung des Lagers an der Vorrichtung 2 zur Aufnahme des Lagers.
In Figur 2 sind die gleichen Elemente zu sehen, die Vorrich tung 5 zur Aufnahme des Lagers mit entlang eines inneren Be festigungskreises 6 Mittel zur Befestigung des Lagers vorge sehen sind, die gegenüber dem Stand der Technik verändert vorliegen .
Insbesondere ist die Vorrichtung 5 zur Aufnahme des Lagers nicht auf einer Ebene mit dem äußeren Kreis 7 zur Befestigung am Gehäuse. Hier ist es anders als beim Lagerschild nach dem Stand der Technik, wie in Figur 1 gezeigt, der innere An schraub- und/oder Verbindungs-Kreis 6 liegt nicht auf einer Ebene mit dem äußeren Befestigungskreis 7, an dem die Mittel zur Befestigung des Lagers am Gehäuse angeordnet sind, son dern achsenbezogen versetzt davon. Als „Achse" in „achsenbe zogen" wird dabei die Achse der rotierenden elektrischen Ma schine bezeichnet.
Bevorzugt zeigt ein Lagerschild nach einer Ausführungsform der Erfindung, wie in Figur 2 gezeigt, keine andere Wandstär ke oder Materialdicke als die platte und/oder ebene Form des Lagerschilds nach dem Stand der Technik, wie in Figur 1 ge zeigt. So wird das Lagerschild durch die Kegelform weder schwerer noch hat es eine höhere Wandstärke als die platten und/oder ebenen Formen der herkömmlichen Lagerschilde, wie in Figur 1 gezeigt.
Es wurden verschiedene Lagerschild-Geometrien aus dem Materi al kohlefaserverstärkten Sheet-Moulding-Composite herge stellt. Die Lagerschilde unterscheiden sich dabei im Hinblick auf die genaue Ausgestaltung der Verrippungen und/oder auf die Dicke des Kegels. Die verschiedenen Geometrien wurden im Hinblick auf die Masse des Lagerschilds, die Masse des Motors und die Eigenfrequenz des Motors optimiert.
Die Verrippungen wurden einseitig am Lagerschild und beidsei tig getestet. In Simulationen wurden vielfältige Arten der Verrippungen getestet. Die Anordnungen der Verrippungen sind vielfältig gestaltet, beispielsweise als sternförmig zum in neren Befestigungskreis laufende Stege. Diese verlaufen be vorzugt geradlinig, können aber beispielsweise noch unterei nander durch Querstege verbunden vorliegen. Dabei können die Querstege wiederum in allen möglichen Winkeln zueinander die längs verlaufenden, vom äußeren zum inneren Befestigungskreis führenden, Rippen verbinden.
Nach einer vorteilhaften Ausführungsform haben die Stege, die die Verrippung bilden, unterschiedliche Form und/oder Masse.
Eine alternative Geometrievariante ist, dass der innere An schraub- und/oder Verbindungs-Kreis 6 aus Figur 2 länger ist als der äußere Verbindungskreis 7 in axialer Richtung, also heraussteht. Aber auch hier wird eine kegelförmige Geometrie realisiert, die die benötigte Steifigkeitserhöhung konstruk tiv bietet.
Hier wird erstmals ein Lagerschild für eine elektrische ro tierende Maschine vorgestellt, dessen Geometrie geeignet ist, der Deformation der ersten Eigenfrequenz entgegenzuwirken. Insbesondere wird eine Lagerschild Geometrie vorgestellt, de ren innerer und äußerer Befestigungskreis axial gegeneinander verschoben sind.

Claims

Patentansprüche
1. Lagerschild (1) für ein Gehäuse einer rotierenden
elektrischen Maschine, eine Vorrichtung zur Aufnahme für ein Lager innen mit einem inneren Befestigungskreis (6) und Mittel zur Befestigung des Lagerschilds am Gehäuse der elektrischen Maschine außen mit einem äußeren Befes tigungskreis (7) aufweisend,
wobei das Lagerschild eine Geometrie aufweist, die ge eignet ist, der Deformation der ersten Eigenfrequenz entgegenzuwirken, weil sie durch Verbiegung des Lager schilds, insbesondere auch bei gleichbleibender oder so gar reduzierter Masse und/oder Wandstärke des Lager schilds, die bekannte platte und/oder ebene Form, res pektive Seite, des Lagerschilds überwindet.
2. Lagerschild nach Anspruch 1, wobei der innere (6) und äußere Befestigungskreis (7) axial gegeneinander ver schoben sind.
3. Lagerschild nach Anspruch 1 oder 2, das kegelförmig vor liegt .
4. Lagerschild nach einem der vorstehenden Ansprüche, das zumindest auf einer Seite Verrippungen aufweist.
5. Lagerschild nach einem der vorstehenden Ansprüche, das aus einem Metall und/oder einer Metalllegierung ist.
6. Lagerschild nach einem der vorstehenden Ansprüche, das aus einem Faserverstärktem Werkstoff ist.
7. Lagerschild nach Anspruch 6, wobei der Faserverstärkte Werkstoff eine keramische Matrix umfasst.
8. Lagerschild nach einem der Ansprüche 6 oder 7, wobei der Faserverstärkte Werkstoff eine metallische Matrix um fasst .
9. Lagerschild nach einem der Ansprüche 6 bis 8, wobei der Faserverstärkte Werkstoff eine polymere Matrix umfasst.
10. Lagerschild nach einem der vorhergehenden Ansprü che, wobei das Lagerschild zumindest einseitig oder beidseitig Verrippungen hat, die vom äußeren Befesti gungsring zum inneren Befestigungsring verlaufen.
11. Lagerschild nach einem der vorhergehenden Ansprü che, wobei das Lagerschild Verrippungen hat, die teil weise untereinander Querverbindungen aufweisen.
12. Lagerschild nach einem der vorhergehenden Ansprü che, wobei das Lagerschild Verrippungen mit Stegen hat, die in unterschiedlicher Masse vorliegen.
13. Lagerschild nach einem der vorhergehenden Ansprü che, das aus mehreren kompatiblen Werkstoffen aufgebaut ist .
14. Elektrische rotierende Maschine mit einem Lager schild nach einem der Ansprüche 1 bis 13.
15. Verwendung eines Lagerschilds nach einem der An sprüche 1 bis 13 in einer elektrischen rotierenden Ma schine .
EP20714911.3A 2019-03-29 2020-03-16 Lagerschild für eine elektrische rotierende maschine, verwendung dazu und elektrische rotierende maschine Pending EP3928416A1 (de)

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