EP3911824B1 - Schiebetürbeschlag und möbel - Google Patents

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EP3911824B1
EP3911824B1 EP20702230.2A EP20702230A EP3911824B1 EP 3911824 B1 EP3911824 B1 EP 3911824B1 EP 20702230 A EP20702230 A EP 20702230A EP 3911824 B1 EP3911824 B1 EP 3911824B1
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EP
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sliding door
track
running
guide
guide element
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EP20702230.2A
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English (en)
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EP3911824A1 (de
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Andre Kaiser
Thomas Warda
Sabrina HÜLSMANN
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Hettich Heinze GmbH and Co KG
Original Assignee
Hettich Heinze GmbH and Co KG
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Publication date
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    • E05Y2900/20Application of doors, windows, wings or fittings thereof for furniture, e.g. cabinets

Definitions

  • the present invention relates to a sliding door fitting, in particular for a piece of furniture, with a running rail on which at least one running track is formed, and at least one running part with at least one running roller, which can be moved along a running track of the at least one running rail, on which at least one running part a sliding door can be fixed, with at least one guide element for the at least one roller of the running part being mounted on the running rail, which forms a guide track laterally next to the track, which causes the running part to be raised and subsequently lowered when the roller is passed over, and the at least one guide element is designed as a butt connection element that connects two abutting sections of the running rail to one another, and a piece of furniture.
  • the EP 2 815 136 B1 discloses a mounting arrangement with two profiles lying abutting one another, which form a raceway for a roller of a sliding door fitting.
  • a profile connector is provided, which is inserted below a raceway and supports the raceway in order to reduce downward deflection of the raceway under a weight load. This allows the track to be stabilized, although there may still be a small step between adjacent profile sections when driving over.
  • the roller can only be moved linearly along the track.
  • US 6,003,201 discloses a sliding door fitting in which a sliding door can be held on a receptacle of an insert that can be inserted into a guide rail.
  • the FR 2 708 306 shows another insert for positioning a sliding door along a travel path on a guide rail.
  • the DE 20 2018 106 540 discloses a sliding door fitting with the features of the preamble of claim 1.
  • the sliding door fitting according to the invention comprises on the running rail at least one guide element for the at least one roller of the running part, which forms a guide track laterally next to the raceway, which causes the running part to be raised and then lowered relative to the raceway when the roller is moved over, so that the at least one roller in the Area the guideway is lifted slightly from the raceway.
  • This enables optimized guidance of the roller, which can, for example, bridge a joint area in running rails made up of several sections.
  • deliberate braking or locking can also be carried out via the guide track, whereby the guide track is only mounted where the roller is to be influenced in order to optimize the running behavior.
  • the at least one roller comprises a flange, which is arranged next to the track of the running rail and can be rolled on the guide track.
  • the preferably circular flange can be used, on the one hand, to prevent movement of the roller in the axial direction and, on the other hand, to briefly lift the roller from the track.
  • the track on the guide rail can be concave or convex or essentially V-shaped in order to center the roller.
  • the lateral guidance of the roller is then effected by one or two flanges which have a larger diameter than a central section of the roller.
  • the at least one guide element passes through a recess in the running rail with at least one projection.
  • the guide element can, on the one hand, be used to fix the running rail on the furniture body and, on the other hand, the guide element is also positioned in a predetermined position relative to the running rail.
  • the guide element preferably comprises one or more mounting openings for fixing to a furniture body using fasteners, for example screws or mounting bolts.
  • the at least one guide element comprises an upwardly curved guide track, which slightly raises the running part when driving over a roller and then lowers it again, for example in order to bridge a butt connection between two sections of the running rail.
  • the guide element is used as a butt connector, which connects the two sections of the running rail to one another and fixes them on a furniture body.
  • the guide element is designed in such a way that, as a butt connector, it connects at least two sections of the running rail and at the same time causes the roller to be lifted off the track by the one or more curved guide tracks.
  • the at least one guide element has at least two guide tracks for two rollers that can be moved on different tracks.
  • Most furniture has at least two sliding doors that are guided along different tracks on a running rail, so that both tracks of a running rail can each be provided with a guide track using a guide element.
  • the at least one guide element can have a locking receptacle to which the at least one roller can be locked.
  • the locking receptacle can be formed, for example, on a resilient web, for example in the form of a locking trough.
  • Such a locking receptacle is particularly advantageous for guiding a middle sliding door if three sliding doors can be moved on the furniture body, since the closed position of the middle sliding door can then be fixed via the guide element.
  • the guide element is inserted into a groove-shaped receptacle next to a raceway.
  • the guide element can be fixed in the groove-shaped receptacle by latching means or by clamping.
  • corresponding recesses or profiles are preferably formed on the running rail, so that the guide element can be mounted on the running rail without tools.
  • the guide element has a guide track in a height direction, which can be designed as an upwardly curved guide track or ramp-shaped structure. This is designed with an ascending and a descending section, which are optionally connected to one another by a straight section designed as a plateau in a central area.
  • the guide element has laterally arranged wall sections, wherein in a depth extension an inside of at least one wall section can be designed as a ramp-shaped structure or as a curved surface.
  • this ramp-shaped structure or the curved surface is achieved in that the wall section is designed with a constantly increasing thickness, with the respective end sides having a smaller thickness and a central section having a larger one Thickness.
  • the middle area can have a plateau with a uniform thickness.
  • the ramp-shaped structure or the curved surface acts as a second, laterally formed guide track for the roller in a depth direction.
  • both wall sections of the guide element are provided with such a ramp-shaped structure or curved surface, so that the clear width of the cavity of the guide element steadily decreases starting from the respective end sides towards the middle section.
  • This second guide track designed as a ramp-shaped structure or curved surface, causes the roller to move axially in the direction of the furniture body and thus enables a moving but constant contact point between the roller and the track when the guide element is moved over.
  • the roller when the guideway passes over the abutting area of the sections of the running rail, the roller is raised in the height direction from the track of the running rail in a height direction, but due to the lateral design of the second guideway as a result of its axial movement in the direction of the furniture body, it maintains its constant contact a guide on the track, with the contact point moving to the guide element depending on the position of the roller.
  • the running rail has at least two separate sections which are supported in the joint area by a support device against lowering.
  • the support device can either be designed integrally with the guide element or as a separate component. Assembly as a separate component has the advantage that the guide element and the support device can be made from different materials, with the support device being made from a material with higher strength, for example metal.
  • the support device can be essentially angular and fixed to an underside of a top shelf of a piece of furniture in order to support the running rail.
  • the support device comprises at least one displaceable or pivotable web or projection, which is in the abutment area of the running rail is movable from a retracted position to a projected position to support a raceway on the track. This simplifies assembly, since the pivotable or displaceable web or projection is only moved through an opening in the running rail after assembly of the support device in order to provide support at the desired position in the joint area.
  • the invention is preferably used in furniture, with at least one sliding door being movably held on a furniture body with a corresponding sliding door fitting.
  • the sliding door fitting can also be used on sliding doors for room dividers or for other purposes.
  • a piece of furniture 1 includes a furniture body 2, on which an opening can be closed by one or more sliding doors 5 or 6.
  • a running rail 3 is fixed to an upper floor, on which one or more running parts 4 are movably mounted, on each of which a sliding door 5 or 6 is held.
  • a front sliding door 5 and a rear sliding door 6 are provided, the front sliding door 5 being held on two running parts 4.
  • guide means can also be provided in order to guide or move the sliding doors 5 and 6 along the furniture body 2.
  • the running rail 3 is formed from two adjacent sections 3a and 3b, which are arranged abutting one another.
  • a guide element 10 is provided, which serves to guide the roller 7 of a running part 4.
  • two raceways 8 and 9 are provided on the running rail 3, which are arranged one above the other and which are contacted by the roller 7 when driving over them.
  • FIG 2 is the sliding door fitting Figure 1 shown in a side view.
  • An upper roller 7 is rotatably mounted on a running part 4 on which the front sliding door 5 is held.
  • the roller 7 of the running part 4 is guided on the upper raceway 9, the raceway 9 being curved upwards in a convex configuration.
  • a flange 72 is provided at the end in the axial extension of the track roller 7, which has a slightly larger diameter than the central area of the track roller 7 and thus provides lateral guidance when the track roller 7 rests on the track 9 ensures.
  • a lifting protection 11 in the form of a lever which, in the securing position, engages under the raceway 9 with a hook-shaped section 12 and thus only allows the sliding door 5 to be lifted until the hook-shaped section 12 hits the underside of the raceway 9 .
  • This distance is so short that the flange 72 cannot be pulled off over the raceway 9 in the axial direction of the roller 7.
  • the roller 7 is arranged on the track 9.
  • a middle section 70 of the roller 7 is in contact with the top of the raceway 9 in the lower region, so that the weight forces of the front sliding door 5 are thus transferred to the raceway 9 via the middle section 70.
  • a centrally arranged groove or groove 71 is provided, which serves for centering and can optionally be omitted can.
  • two flanges 72 are provided, which border the raceway 9 on opposite sides.
  • the guide element 10 is shown in detail.
  • the guide element 10 can preferably be made in one piece from plastic and comprises an angular section with an upper side 15 on which one or more mounting openings 16 are provided so that fasteners can fix the guide element 10 to the underside of a top floor.
  • further mounting openings 18 are provided on a front side 17 angled from the top 15, into which fastening means can be inserted in order to connect the sections 3a and 3b of the running rail 3 to one another in abutting manner.
  • two web-shaped guide tracks 13 and 14 protrude upwards, which are curved upwards and on which the flange 72 of the roller 7 can roll.
  • webs 19 are formed, which ensure secure guidance of the flange 72 as long as the flange 72 rolls on the guide track 13 and / or 14.
  • the running rail 3 is shown without the guide element 10.
  • the two sections 3a and 3b have in their joint area a lower recess 30 and an upper recess 31, which is arranged adjacent to the raceway 8 and 9, respectively.
  • 3 mounting openings 32 are provided on the running rail, which are aligned with the mounting openings 18 of the guide element 10 in the mounting position.
  • the web-shaped guide track 13 of the guide element 10 passes through the upper recess 31 and the web-shaped guide track 14 passes through the lower recess 30, so that the guide tracks 13 and 14 are arranged parallel next to the raceways 8 and 9 in the mounted position. If a roller 7 passes over the joint area between the two sections 3a and 3b of the running rail 3, the raceway 8 or 9 can end up lowering slightly due to the weight load.
  • the roller 7 is lifted slightly in the relevant joint area by the upwardly curved guide track 13 formed on the guide element 10 or 14, so that the user can hardly notice that two sections 3a and 3b were assembled via a butt joint.
  • This allows the transport volume of a piece of furniture to be reduced because the running rail 3 is the largest component when made in one piece.
  • FIG. 8A to 8C an embodiment of a sliding door fitting not according to the invention is shown, which has a modified guide element 20.
  • the guide element 20 is not mounted in a joint area between adjacent sections 3a and 3b of a running rail 3, but can optionally also be mounted in such a joint area.
  • the guide element 20 comprises a guide track 23, which is not designed to be curved upwards, but rather has two spaced-apart curvatures, between which a central locking receptacle 24 designed as a locking trough is formed.
  • the roller 7 can be lifted slightly when driving over one of the two curvatures of the guide element 20 via the contact of the flange 72 with the guide track 23 and locked on the locking receptacle 24. This is particularly advantageous for medium-sized sliding doors if the closing position is to be fixed by a lock.
  • the guide element 20 includes two pins 21 and 22 for fasteners to pass through, which facilitate fixing the guide element 20 to a furniture body.
  • the pins 21 and 22 are connected to one another on a web 25, from which the guide track 23 protrudes.
  • the guide track 23 is held on two sections 26 which are angled at the ends and which are formed integrally with the web 25. Between the two angled ones Sections 26 extend the corrugated guide track 23 with the central locking receptacle 24.
  • FIG 10 the sliding door fitting is shown without the guide element 20. It can be seen that a recess 31 is provided on the upper raceway 9, through which the guide track 23 can be carried out. Furthermore, two mounting openings 32 are provided, which are aligned with the openings on the pins 21 and 22 in the mounted position.
  • the two embodiments can also be combined with one another in a piece of furniture 1, especially if three sliding doors 5 and 6 are provided and the middle sliding door is to be locked in a closed position.
  • the running rail 3 has raceways 8 and 9, which are arranged vertically offset. It is also possible to modify the running rail with regard to the number of tracks and their arrangement, which can also be done side by side.
  • Figure 11 shows a further exemplary embodiment of a sliding door fitting with a running rail 3, which is formed from two sections 3a and 3b, with a guide element 50 adjacent to the raceway 8 and a further guide element 50 adjacent to the raceway 9 in the joint area, each in a groove-shaped receptacle of the running rail 3 are arranged.
  • the running rail 3 is fixed to a top panel of a furniture body 2.
  • the guide element 50 is strip-shaped and has a length, for example, between 40 mm and 400 mm, in particular 80 mm to 300 mm.
  • the guide element 50 is essentially U-shaped in cross section and comprises a first wall section 52, a base 51 and a second wall section 53, each of which extends in the longitudinal direction of the guide element 50.
  • a plurality of fastening projections 54 are formed, which are located in an opening or receptacle can be fixed on the running rail 3 by clamping or latching.
  • one or more projections 55 are also provided on the underside, which can be inserted into an opening or receptacle in the running rail 3, so that the guide element 50 is secured against displacement in the longitudinal direction.
  • the floor 51 consists of a rising section with respect to a horizontal plane, starting from an end side in the longitudinal direction of the guide element 50, of a plateau with a uniform path in a central region of the guide element 50 and a descending section up to the opposite one End side in a longitudinal extent of the guide element 50. Due to this shape, the bottom 51 acts functionally like the guide track 13, 14 in the first exemplary embodiment.
  • the wall sections 52 and 53 of the guide element 50 have a similar shape on their respective insides to the guide track 51, only arranged at an angle to it.
  • the top view in Figure 12B shows schematically that the two end sides of the wall sections 52 and 53 are provided with a small thickness and increases steadily towards the central region of the guide element 50. A plateau with a uniform path is formed in the middle area. A ramp-like structure is thus formed which acts as a second, laterally arranged guide track 57.
  • the guide track 57 can be designed on both wall sections 52 and 53; alternatively, training for just one wall section 52 is also conceivable.
  • Two rollers 7 are shown from the two running parts 4 and 40, not shown, which are arranged at a distance from the joint area of the two sections 3a and 3b of the running rail 3. As in the previous exemplary embodiments, the rollers 7 rest on the raceways 8 or 9 with a central section 70.
  • the flange 72 comes into engagement with the guide track 51 arranged on the guide element 50 when the roller 7 is moved on the raceways 8, 9, which is as previously described is designed as a ramp-shaped structure of a floor.
  • the roller 7 is gently raised on the rising section of the guide track 51 until the plateau is reached, and then lowered again on the descending section of the floor 51.
  • the rollers 7 are shown in the area of the joint between the two sections 3a and 3b of the running rail 3. It can be seen that the middle section 70 of the rollers 7 no longer rests directly on the raceways 8 or 9, but that a flange 72 rests on the guide element 50.
  • the guide track 57 acts, in that its shape follows the shape of the guide track 51, and is only twisted at an angle to it, preferably by 90 °.
  • the inside of the flange 72 causes the roller 7 to move axially in the direction of the furniture body 2 by striking the guide track 57.
  • the roller 7 maintains constant contact with the raceway 8, 9 when passing over the joint, the contact point being due to the axial Moving the roller 7 moves to the guide element 50 depending on its position.
  • the roller 7 rolls on the guide track 51 of the guide element 50 when passing over the joint, but at the same time is guided by the guide track 57 on the track 8, 9.
  • a possible tilting of the roller 7 and thus the sliding door 5,6 towards a vertical direction is thereby effectively avoided.
  • the horizontal and axial movement of the roller 7 and the sliding door 8, 9 while driving over the joint is so minimal that it is hardly noticed by the user.
  • a support device 60 is also mounted on the running rail 3, which is essentially angular in shape, with one leg being fixed to an underside of the top floor. Both a web of the running rail 3 lying on the top floor and the support device 60 can be fixed using a fastening means.
  • the support device 60 comprises a horizontal leg 61, which is fixed to the underside of the top floor using fasteners, for example screws.
  • a vertical leg 62 of the support device 60 rests on a back side of the running rail 3 and thus prevents a bending movement in the joint area between the two sections 3a and 3b.
  • a bend 63 is formed on the leg 62, which serves to support the lower career 8 serves.
  • One or more upwardly projecting projections 64 can be formed on the bend 63, which support a section adjacent to a raceway 8 or pass through an opening in the running rail 3.
  • the upper raceway 9 is supported by a web 67, which is between a retracted assembly position ( Figure 15 ) and a protruding support position ( Figure 16 ) is movable.
  • the web 67 is integrally formed with a slide 65, which has an elongated hole and is guided on the leg 61 via a bolt 66.
  • the web 67 passes through an opening in the leg 62 and can thus be moved into a protruding position after mounting the support device 60 on the furniture body 2 in order to support an area adjacent to the track 9, as also shown in Figure 14B is shown. It can be seen that the web 67 engages under the running rail 3 in the area of the groove-shaped receptacle into which the guide element 50 is inserted adjacent to the upper raceway 9.
  • the guide element 50 next to the lower raceway 8 is also inserted into a groove-shaped receptacle and is supported by the bend 63.
  • a first guide element 50 is then inserted into the groove-shaped receptacle next to the raceway 9 and a second guide element 50 is inserted into the groove-shaped receptacle next to the raceway 8. Furthermore, the slider 65 is guided from the retracted mounting position by the leg 62, so that the web 67 supports the guide element 50 on the running rail next to the track 9. In Figure 17D The installed position of the sliding door fitting is then shown.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Schiebetürbeschlag, insbesondere für ein Möbel, mit einer Laufschiene, an der mindestens eine Laufbahn ausgebildet ist, und mindestens einem Laufteil mit mindestens einer Laufrolle, die entlang einer Laufbahn der mindestens einen Laufschiene verfahrbar ist, wobei an dem mindestens einen Laufteil eine Schiebetür festlegbar ist, wobei an der Laufschiene mindestens ein Führungselement für die mindestens eine Laufrolle des Laufteils montiert ist, das seitlich neben der Laufbahn eine Führungsbahn ausbildet, die beim Überfahren der Laufrolle ein Anheben und nachfolgendes Absenken des Laufteils bewirkt, und das mindestens eine Führungselement als Stoßverbindungselement ausgebildet ist, das zwei auf Stoß aneinander anliegende Abschnitte der Laufschiene miteinander verbindet, und ein Möbel.
  • Die EP 2 815 136 B1 offenbart eine Montageanordnung mit zwei auf Stoß aneinander liegenden Profilen, die eine Laufbahn für eine Laufrolle eines Schiebetürbeschlages ausbilden. Im Bereich des Stoßes ist ein Profilverbinder vorgesehen, der unterhalb einer Laufbahn eingefügt ist und die Laufbahn stützt, um ein Durchbiegen der Laufbahn bei einer Gewichtsbelastung nach unten zu verringern. Dadurch kann die Laufbahn stabilisiert werden, allerdings kann zwischen benachbarten Profilabschnitten immer noch eine kleine Stufe beim Überfahren vorhanden sein. Zudem lässt sich die Laufrolle nur linear entlang der Laufbahn verfahren.
  • US 6,003,201 offenbart einen Schiebetürbeschlag, bei dem eine Schiebetür an einer Aufnahme eines in eine Führungsscheine einfügbaren Einlegeteils gehalten werden kann. Die FR 2 708 306 zeigt ein weiteres Einlegeteil zur Positionierung einer Schiebetür entlang eines Verfahrweges an einer Führungsschiene.
  • Die DE 20 2018 106 540 offenbart einen Schiebetürbeschlag mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1.
  • Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung einen Schiebetürbeschlag zu schaffen, der eine verbesserte Führung für eine Laufrolle eines Laufteils bereitstellt.
  • Die Aufgabe wird mit einem Schiebetürbeschlag mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
  • Der erfindungsgemäße Schiebetürbeschlag umfasst an der Laufschiene mindestens ein Führungselement für die mindestens eine Laufrolle des Laufteils, das seitlich neben der Laufbahn eine Führungsbahn ausbildet, die beim Überfahren der Laufrolle ein Anheben und nachfolgendes Absenken des Laufteils relativ zur Laufbahn bewirkt, sodass die mindestens eine Laufrolle im Bereich der Führungsbahn leicht von der Laufbahn angehoben wird. Dies ermöglicht die optimierte Führung der Laufrolle, die beispielsweise bei aus mehreren Abschnitten gebildeten Laufschienen einen Stoßbereich überbrücken kann. Zudem kann über die Führungsbahn auch ein bewusstes Abbremsen oder Verrasten vorgenommen werden, wobei die Führungsbahn zur Optimierung des Laufverhaltens nur dort montiert wird, wo eine Beeinflussung auf die Laufrolle stattfinden soll.
  • Vorzugsweise umfasst die mindestens eine Laufrolle eine Bordscheibe, die neben der Laufbahn der Laufschiene angeordnet ist und auf der Führungsbahn abrollbar ist. Dadurch kann die vorzugsweise kreisförmige Bordscheibe einerseits genutzt werden, um eine Bewegung der Laufrolle in axialer Richtung zu verhindern und andererseits um die Laufrolle von der Laufbahn kurzzeitig anzuheben. Die Laufbahn an der Führungsschiene kann dabei konkav oder konvex gewölbt ausgebildet sein oder im Wesentlichen V-förmig, um die Laufrolle zu zentrieren. Die seitliche Führung der Laufrolle wird dann von ein oder zwei Bordscheiben bewirkt, die einen größeren Durchmesser besitzen als ein mittlerer Abschnitt der Laufrolle.
  • In einer erfindungsgemäßen Ausgestaltung durchgreift das mindestens eine Führungselement mit mindestens einem Vorsprung eine Aussparung in der Laufschiene. Dadurch kann das Führungselement einerseits zur Fixierung der Laufschiene an dem Möbelkorpus eingesetzt werden und andererseits wird zusätzlich auch das Führungselement in eine vorbestimmte Position relativ zu der Laufschiene positioniert.
  • Das Führungselement umfasst vorzugsweise eine oder mehrere Montageöffnungen zur Fixierung an einem Möbelkorpus mittels Befestigungsmitteln, beispielsweise durch Schrauben oder Montagebolzen.
  • In einer ersten Ausgestaltung umfasst das mindestens eine Führungselement eine nach oben gewölbte Führungsbahn, die beim Überfahren einer Laufrolle das Laufteil geringfügig anhebt und dann wieder absenkt, beispielsweise um eine Stoßverbindung zwischen zwei Abschnitten der Laufschiene zu überbrücken. Hiermit wird ein sanftes, harmonisches Abrollen der Laufrolle im Kreuzungsbereich von Laufbahn und Führungsbahn erreicht, ohne dass die Stoßverbindung unangenehm wahrgenommen werden kann. Das Führungselement wird erfindungsgemäß als Stoßverbinder eingesetzt, der die beiden Abschnitte der Laufschiene miteinander verbindet und an einem Möbelkorpus fixiert. In besonders bevorzugter Ausführung ist bei dieser ersten Ausführung das Führungselement dergestalt ausgebildet, dass es als Stoßverbinder mindestens zwei Abschnitte der Laufschiene verbindet und gleichzeitig durch die eine oder mehrere gewölbte Führungsbahn ein Anheben der Laufrolle von der Laufbahn bewirkt.
  • Vorzugsweise weist das mindestens eine Führungselement mindestens zwei Führungsbahnen für zwei an unterschiedlichen Laufbahnen verfahrbaren Laufrollen auf. Die meisten Möbel besitzen mindestens zwei Schiebetüren, die entlang von unterschiedlichen Laufbahnen an einer Laufschiene geführt sind, sodass mit einem Führungselement beide Laufbahnen einer Laufschiene mitjeweils einer Führungsbahn versehen werden können.
  • In einer alternativen oder zusätzlichen Ausgestaltung kann das mindestens eine Führungselement eine Rastaufnahme aufweisen, an der die mindestens eine Laufrolle verrastbar ist. Die Rastaufnahme kann beispielsweise an einem federnden Steg ausgebildet sein, beispielsweise in Form einer Rastmulde. Eine solche Rastaufnahme ist insbesondere zur Führung einer mittleren Schiebetür vorteilhaft, wenn an dem Möbelkorpus drei Schiebetüren verfahrbar sind, da dann die geschlossene Position der mittleren Schiebetür über das Führungselement fixiert werden kann.
  • Vorzugsweise ist das Führungselement in eine nutförmige Aufnahme neben einer Laufbahn eingefügt. Das Führungselement kann dabei durch Rastmittel oder klemmend in der nutförmigen Aufnahme festgelegt sein. Hierfür sind vorzugsweise an der Laufschiene entsprechende Aussparungen oder Profilierungen ausgebildet, so dass das Führungselement werkzeuglos an der Laufschiene montierbar ist.
  • In einer weiteren Ausgestaltung weist das Führungselement ähnlich wie in der vorigen Ausgestaltung eine Führungsbahn in einer Höhenrichtung auf, die als nach oben gewölbte Führungsbahn oder rampenförmige Struktur ausgebildet sein kann. Diese ist mit einem ansteigenden und einem absteigenden Abschnitt ausgebildet, die optional durch einen als Plateau gestalteten geraden Abschnitt in einem mittleren Bereich miteinander verbunden sind. Beim Überfahren des Stoßbereiches rollt hierbei die Bordscheibe und/oder ein dazu angrenzender Abschnitt eines mittleren Bereiches der Laufrolle auf der Führungsbahn des Führungselementes ab, so dass die Laufrolle von der Laufbahn der Laufschiene angehoben wird. Zusätzlich weist das Führungselement seitlich angeordnete Wandabschnitte auf, wobei in einer Tiefenerstreckung eine Innenseite zumindest eines Wandabschnittes als rampenförmige Struktur oder als gewölbte Oberfläche ausgebildet sein kann. Vorzugsweise wird diese rampenförmige Struktur oder die gewölbte Oberfläche dadurch erreicht, dass der Wandabschnitt mit einer stetig steigenden Dicke ausgestaltet ist, wobei die jeweiligen Endseiten eine geringere Dicke aufweisen und ein mittlerer Abschnitt eine größere Dicke. Der mittlere Bereich kann hierbei ein Plateau mit einer gleichmäßigen Dicke aufweisen. Die rampenförmige Struktur oder die gewölbte Oberfläche wirkt als zweite, seitlich ausgebildete Führungsbahn für die Laufrolle in einer Tiefenrichtung. Besonders bevorzugt sind beide Wandabschnitte des Führungselementes mit solch einer rampenförmigen Struktur oder gewölbten Oberfläche versehen, so dass die lichte Breite des Hohlraumes des Führungselementes ausgehend von den jeweiligen Endseiten hin zu dem mittleren Abschnitt stetig abnimmt. Diese zweite als rampenförmige Struktur oder gewölbte Oberfläche ausgebildete Führungsbahn bewirkt ein axiales Bewegen der Laufrolle in Richtung des Möbelkorpus und ermöglicht hiermit beim Überfahren des Führungselementes einen wandernden, aber stetigen Kontaktpunkt zwischen der Laufrolle und der Laufbahn. Somit wird die Laufrolle beim Überfahren im Stoßbereich der Abschnitte der Laufschiene durch die Führungsbahn in der Höhenrichtung von der Laufbahn der Laufschiene in einer Höhenrichtung angehoben, behält aber bedingt durch die seitliche Ausbildung der zweiten Führungsbahn infolge ihrer axialen Bewegung in Richtung des Möbelkorpus durch die stetige Kontaktierung eine Führung an der Laufbahn, wobei der Kontaktpunkt hierbei abhängig von der Position der Laufrolle zu dem Führungselement wandert. In vorteilhafter Weise wird somit erreicht, dass die Laufrolle beim Überfahren des Stoßbereiches infolge der Führungsbahn in Höhenrichtung von der Laufbahn angehoben wird, gleichzeitig aber mit einem Abschnitt infolge der zweiten Führungsbahn weiterhin an der Laufbahn geführt wird, indem ein wandernder Kontaktbereich an einem gegenüberliegenden Abschnitt der Laufrolle auf der Laufbahn abrollt. Hiermit wird wirksam ein mögliches Verkippen der Laufrolle und somit der Schiebetür zu einer vertikalen Richtung verhindert.
  • Vorzugsweise weist die Laufschiene mindestens zwei getrennte Abschnitte auf, die im Stoßbereich durch eine Stützvorrichtung gegen ein Absenken gestützt sind. Die Stützvorrichtung kann dabei wahlweise integral mit dem Führungselement ausgebildet sein oder als gesondertes Bauteil. Die Montage als gesondertes Bauteil hat den Vorteil, dass das Führungselement und die Stützvorrichtung aus unterschiedlichen Materialien hergestellt sein können, wobei die Stützvorrichtung aus einem Material mit höherer Festigkeit, beispielsweise Metall, hergestellt ist. Die Stützvorrichtung kann dabei im Wesentlichen winkelförmig ausgebildet sein und an einer Unterseite eines Oberbodens eines Möbels festgelegt werden, um die Laufschiene abzustützen.
  • Vorzugsweise umfasst die Stützvorrichtung mindestens einen verschiebbaren oder verschwenkbaren Steg oder Vorsprung, der im Stoßbereich der Laufschiene von einer zurückgezogenen Position in eine hervorstehende Position bewegbar ist, um eine Laufbahn an der Laufschiene abzustützen. Dadurch wird die Montage vereinfacht, da der verschwenkbare oder verschiebbare Steg oder Vorsprung nach Montage der Stützvorrichtung lediglich durch eine Öffnung in der Laufschiene bewegt wird, um an der gewünschten Position im Stoßbereich eine Abstützung vorzunehmen.
  • Die Erfindung wird vorzugsweise bei Möbeln eingesetzt, wobei an einem Möbelkorpus mindestens eine Schiebetür mit einem entsprechenden Schiebetürbeschlag verfahrbar gehalten ist. Zusätzlich kann der Schiebetürbeschlag aber auch bei Schiebetüren für Raumteiler oder für andere Zwecke eingesetzt werden.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand mehrerer Ausführungsbeispiele mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
  • Figuren 1A und 1B
    zwei Ansichten eines Möbels mit einem montierten erfindungsgemäßen Schiebetürbeschlag;
    Figur 2
    eine Detailansicht des Schiebetürbeschlages der Figur 1;
    Figuren 3A und 3B
    zwei Ansichten des Schiebetürbeschlages der Figur 2 mit der Laufrolle auf einer Laufbahn der Laufschiene:
    Figuren 4A und 4B
    zwei Ansichten des Schiebetürbeschlages der Figur 2 mit der Laufrolle auf einer Führungsbahn des Führungselementes angeordnet;
    Figuren 5A und 5B
    zwei Ansichten eines Führungselementes des Schiebetürbeschlages der Figur 2;
    Figuren 6A und 6B
    zwei Ansichten der Laufschiene des Schiebetürbeschlages;
    Figuren 7A und 7B
    zwei Ansichten des Führungselementes an der Laufschiene ohne dem Laufteil;
    Figuren 8A bis 8C
    drei Ansichten eines nicht erfindungsgemäßen Ausführungsbeispieles des Schiebetürbeschlages für ein Führungselement an einer Laufschiene in unterschiedlichen Positionen;
    Figur 9
    eine perspektivische Detailansicht des Führungselementes der Figur 8;
    Figur 10
    eine Ansicht der Laufschiene und der Laufrolle der Figur 8 ohne dem Führungselement
    Figur 11
    eine perspektivische Ansicht eines dritten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Schiebetürbeschlages;
    Figuren 12A bis 12C
    drei Ansichten eines Führungselementes des Schiebetürbeschlages der Figur 11;
    Figuren 13A und 13B
    zwei Ansichten des Schiebetürbeschlages mit Laufrollen beabstandet von einem Stoßbereich;
    Figuren 14A und 14B
    zwei Ansichten des Schiebetürbeschlages mit zwei Laufrollen im Bereich des Führungselementes;
    Figuren 15A und 15B
    zwei Ansichten einer Stützvorrichtung des Schiebetürbeschlages der Figur 11 in einer Montageposition;
    Figuren 16A und 16B
    zwei Ansichten der Stützvorrichtung der Figur 15 in einer Stützposition, und
    Figuren 17A bis 17D
    mehrere Ansichten des Schiebetürbeschlages der Figur 11 bei der Montage.
  • Ein Möbel 1 umfasst einen Möbelkorpus 2, an dem eine Öffnung durch eine oder mehrere Schiebetüren 5 oder 6 verschließbar ist. An dem Möbelkorpus 2 ist an einem Oberboden eine Laufschiene 3 fixiert, an der ein oder mehrere Laufteile 4 verfahrbar gelagert sind, an denen jeweils eine Schiebetür 5 oder 6 gehalten ist. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist eine vordere Schiebetür 5 und eine hintere Schiebetür 6 vorgesehen, wobei die vordere Schiebetür 5 an zwei Laufteilen 4 gehalten ist. In einem unteren Bereich der Schiebetüren 5 und 6 können ebenfalls Führungsmittel vorgesehen sein, um die Schiebetüren 5 und 6 entlang dem Möbelkorpus 2 zu führen bzw. zu verfahren.
  • Wie in Figur 1B gezeigt ist, ist die Laufschiene 3 aus zwei benachbarten Abschnitten 3a und 3b gebildet, die auf Stoß aneinander angeordnet sind. Im Bereich der aneinander liegenden Enden der beiden Abschnitte 3a und 3b ist ein Führungselement 10 vorgesehen, das zur Führung der Laufrolle 7 eines Laufteils 4 dient. An der Laufschiene 3 sind in dem dargestellten Ausführungsbeispiel zwei Laufbahnen 8 und 9 vorgesehen, die übereinander liegend angeordnet sind und die von der Laufrolle 7 beim Überfahren kontaktiert werden.
  • In Figur 2 ist der Schiebetürbeschlag der Figur 1 in einer Seitenansicht gezeigt. Eine obere Laufrolle 7 ist an einem Laufteil 4 drehbar gelagert, an dem die vordere Schiebetür 5 gehalten ist. Die Laufrolle 7 des Laufteils 4 ist an der oberen Laufbahn 9 geführt, wobei die Laufbahn 9 in konvexer Ausgestaltung nach oben gewölbt ist. Neben der Laufbahn 9 ist endseitig in axialer Erstreckung an der Laufrolle 7 jeweils eine Bordscheibe 72 vorgesehen, die einen etwas grö-ßeren Durchmesser besitzt als der mittlere Bereich der Laufrolle 7 und somit bei einer Auflage der Laufrolle 7 auf der Laufbahn 9 für eine seitliche Führung sorgt.
  • An dem Laufteil 4 ist ferner eine Aushebesicherung 11 in Form eines Hebels vorgesehen, der in der Sicherungsposition mit einem hakenförmigen Abschnitt 12 die Laufbahn 9 untergreift und somit ein Anheben der Schiebetür 5 nur zulässt, bis der hakenförmige Abschnitt 12 an der Unterseite der Laufbahn 9 anschlägt. Diese Wegstrecke ist so gering, dass die Bordscheibe 72 nicht über die Laufbahn 9 in axialer Richtung der Laufrolle 7 abgezogen werden kann.
  • An der unteren Laufbahn 8 ist ebenfalls eine Laufrolle 7 eines weiteren Laufteils 40 für die hintere Schiebetür 6 vorgesehen, wobei die Führung der Laufrolle 7 bei den beiden Laufteilen 4 und 40 gleich ist, sodass nur das obere Laufteil 4 im Detail beschrieben wird.
  • In den Figuren 3A und 3B ist die Laufrolle 7 auf der Laufbahn 9 angeordnet. Ein mittlerer Abschnitt 70 der Laufrolle 7 ist im unteren Bereich in Kontakt mit der Oberseite der Laufbahn 9, sodass die Gewichtskräfte der vorderen Schiebetür 5 somit über den mittleren Abschnitt 70 auf die Laufbahn 9 abgetragen werden. In dem mittleren Abschnitt 70 ist eine mittig angeordnete Nut oder Rille 71 vorgesehen, die zur Zentrierung dient und optional auch weggelassen werden kann. Seitlich neben der nach oben gewölbten Laufbahn 9 sind zwei Bordscheiben 72 vorgesehen, die die Laufbahn 9 an gegenüberliegenden Seiten einfassen.
  • Wird das Laufteil 4 beim Verfahren der Laufrolle 7 auf der Laufbahn 9 nun zu dem Führungselement 10 hin bewegt, gelangt die Bordscheibe 72 in Eingriff mit einer an dem Führungselement 10 angeordneten Führungsbahn 13, wie dies in Figur 4A gezeigt ist. Durch die nach oben gewölbte Führungsbahn 13 wird die Laufrolle 7 von der Laufbahn 9 angehoben, sodass ein kleiner Spalt zwischen der Oberseite der Laufbahn 9 und dem mittleren Abschnitt 70 der Laufrolle 7 entsteht. Der hakenförmige Abschnitt 12 der Aushebesicherung 11 ist nun ebenfalls leicht angehoben und kurz unterhalb der Unterseite der Laufbahn 9 angeordnet. Die an der Schiene 3 ausgebildeten Laufbahnen 8 und 9 sind hierbei in unterschiedlichen horizontalen Ebenen angeordnet, die in einer vertikalen Richtung versetzt zueinander angeordnet sind, wobei die Laufbahnen 8 und 9 in einer axialen Richtung der Laufrollen 7 vertikal zueinander angeordnet sind.
  • In den Figuren 5A und 5B ist das Führungselement 10 im Detail dargestellt. Das Führungselement 10 kann vorzugsweise einstückig aus Kunststoff hergestellt sein und umfasst einen winkelförmigen Abschnitt mit einer Oberseite 15, an der eine oder mehrere Montageöffnungen 16 vorgesehen sind, damit Befestigungsmittel das Führungselement 10 an der Unterseite eines Oberbodens fixieren können. Ferner sind an einer von der Oberseite 15 abgewinkelten Vorderseite 17 weitere Montageöffnungen 18 vorgesehen, in die Befestigungsmittel eingefügt werden können, um die Abschnitte 3a und 3b der Laufschiene 3 auf Stoß miteinander zu verbinden. An der Vorderseite 17 stehen zwei stegförmige Führungsbahnen 13 und 14 nach oben hervor, die nach oben gewölbt ausgebildet sind und auf denen die Bordscheibe 72 der Laufrolle 7 abrollen kann. An den Seiten der Führungsbahnen 13 und 14, in einer Erstreckung parallel zur Laufschiene 3, sind jeweils Stege 19 ausgebildet, die eine sichere Führung der Bordscheibe 72 gewährleisten, solange die Bordscheibe 72 auf der Führungsbahn 13 und/oder 14 abrollt.
  • In den Figuren 6A und 6B ist die Laufschiene 3 ohne dem Führungselement 10 dargestellt. Die beiden Abschnitte 3a und 3b besitzen in ihrem Stoßbereich eine untere Aussparung 30 und eine obere Aussparung 31, die benachbart zu der Laufbahn 8 bzw. 9 angeordnet ist. Ferner sind an der Laufschiene 3 Montageöffnungen 32 vorgesehen, die mit den Montageöffnungen 18 des Führungselementes 10 in der Montageposition fluchten.
  • Wie auch die Figuren 7A und 7B zeigen, durchgreift die stegförmige Führungsbahn 13 des Führungselementes 10 die obere Aussparung 31 und die stegförmige Führungsbahn 14 die untere Aussparung 30, sodass die Führungsbahnen 13 und 14 in der montierten Position parallel neben den Laufbahnen 8 und 9 angeordnet sind. Wenn eine Laufrolle 7 den Stoßbereich zwischen den beiden Abschnitten 3a und 3b der Laufschiene 3 überfährt, kann sich die Laufbahn 8 oder 9 am Ende etwas absenken durch die Gewichtsbelastung. Um eine stufenförmige Anfahrt auf den benachbarten Abschnitt 3a oder 3b zu vermeiden bzw. ein sanftes harmonisches Abrollen der Laufrolle 7 auf der Laufschiene 3 zu gewährleisten, wird in dem betreffenden Stoßbereich die Laufrolle 7 leicht angehoben durch die am Führungselement 10 ausgebildete nach oben gewölbte Führungsbahn 13 oder 14, sodass für den Benutzer kaum spürbar ist, dass zwei Abschnitte 3a und 3b über eine Stoßverbindung montiert wurden. Dadurch kann das Transportvolumen eines Möbels reduziert werden, weil die Laufschiene 3 bei einstückiger Ausführung das größte Bauteil ist.
  • In den Figuren 8A bis 8C ist ein nicht erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel eines Schiebetürbeschlages gezeigt, der ein modifiziertes Führungselement 20 aufweist. Das Führungselement 20 ist in diesem Fall nicht in einem Stoßbereich zwischen benachbarten Abschnitten 3a und 3b einer Laufschiene 3 montiert, kann aber optional auch an einem solchen Stoßbereich montiert werden. Das Führungselement 20 umfasst eine Führungsbahn 23, die nicht nach oben gewölbt ausgebildet ist, sondern zwei voneinander beabstandete Wölbungen besitzt, zwischen denen eine als Rastmulde ausgebildete mittlere Rastaufnahme 24 ausgebildet ist. Dadurch kann die Laufrolle 7 beim Überfahren einer der beiden Wölbungen des Führungselementes 20 über den Kontakt der Bordscheibe 72 mit der Führungsbahn 23 leicht angehoben werden und an der Rastaufnahme 24 verrastet werden. Dies ist insbesondere für mittlere Schiebetüren vorteilhaft, wenn die Schließposition durch eine Verrastung fixiert werden soll.
  • In Figur 9 ist das Führungselement 20 im Detail dargestellt. Das Führungselement 20 umfasst zwei Zapfen 21 und 22 für ein Durchgreifen von Befestigungsmitteln, die eine Fixierung des Führungselementes 20 an einem Möbelkorpus erleichtern. Die Zapfen 21 und 22 sind an einem Steg 25 miteinander verbunden, von dem die Führungsbahn 23 hervorsteht. Hierfür ist die Führungsbahn 23 an zwei endseitig abgewinkelten Abschnitten 26 gehalten, die integral mit dem Steg 25 ausgebildet sind. Zwischen den beiden abgewinkelten Abschnitten 26 erstreckt sich die gewellte Führungsbahn 23 mit der mittleren Rastaufnahme 24.
  • In Figur 10 ist der Schiebetürbeschlag ohne dem Führungselement 20 gezeigt. Es ist erkennbar, dass an der oberen Laufbahn 9 eine Aussparung 31 vorgesehen ist, durch die die Führungsbahn 23 durchgeführt werden kann. Ferner sind zwei Montageöffnungen 32 vorgesehen, die in der montierten Position mit den Öffnungen an den Zapfen 21 und 22 fluchten.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel der Figuren 8 bis 10 wird lediglich ein Führungselement 20 an der oberen Laufbahn 9 gezeigt. Es ist natürlich auch möglich, ein weiteres Führungselement an der unteren Laufbahn 8 vorzusehen.
  • Zudem können die beiden Ausführungsformen bei einem Möbel 1 auch miteinander kombiniert werden, insbesondere wenn drei Schiebetüren 5 und 6 vorgesehen sind und die mittlere Schiebetür in einer Schließposition verrastet werden soll.
  • Die Laufschiene 3 weist in dem dargestellten Ausführungsbeispiel Laufbahnen 8 und 9 auf, die vertikal versetzt angeordnet sind. Es ist auch möglich, die Laufschiene zu modifizieren hinsichtlich der Anzahl der Laufbahnen und deren Anordnung, die auch seitlich nebeneinander erfolgen kann.
  • Figur 11 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Schiebetürbeschlages mit einer Laufschiene 3, die aus zwei Abschnitten 3a und 3b gebildet ist, wobei im Stoßbereich ein Führungselement 50 benachbart zu der Laufbahn 8 und ein weiteres Führungselement 50 benachbart zu der Laufbahn 9 jeweils in einer nutförmigen Aufnahme der Laufschiene 3 angeordnet sind. Die Laufschiene 3 ist wie bei den vorangegangenen Ausführungsbeispielen an einem Oberboden eines Möbelkorpus 2 fixiert.
  • In den Figuren 12A bis 12C ist ein Führungselement 50 im Detail gezeigt. Das Führungselement 50 ist leistenförmig ausgebildet und besitzt beispielsweise eine Länge zwischen 40 mm und 400 mm, insbesondere 80 mm bis 300 mm. Das Führungselement 50 ist im Querschnitt im Wesentlichen U-förmig ausgebildet und umfasst einen ersten Wandabschnitt 52, einen Boden 51 und einen zweiten Wandabschnitt 53, die jeweils in Längsrichtung des Führungselementes 50 verlaufen. An dem Wandabschnitt 53 sind an der Außenseite mehrere Befestigungsvorsprünge 54 ausgebildet, die in einer Öffnung oder Aufnahme an der Laufschiene 3 klemmend oder rastend fixiert werden können. An dem Boden 51 sind an der Unterseite ebenfalls ein oder mehrere Vorsprünge 55 vorgesehen, die in eine Öffnung oder Aufnahme der Laufschiene 3 einfügbar sind, damit das Führungselement 50 gegen ein Verschieben in Längsrichtung gesichert ist.
  • Wie Figur 12B in einer schematischen Ansicht zeigt, besteht der Boden 51 bezüglich einer horizontalen Ebene aus einem ansteigenden Abschnitt, beginnend von einer Endseite in Längsrichtung des Führungselementes 50, aus einem Plateau mit einer gleichmäßigen Wegstrecke in einem mittleren Bereich des Führungselementes 50 sowie einem absteigenden Abschnitt bis zur gegenüberliegenden Endseite in einer Längserstreckung des Führungselementes 50. Durch diese Formgebung wirkt der Boden 51 funktionell wie die Führungsbahn 13, 14 im ersten Ausführungsbeispiel.
  • Zusätzlich weisen die Wandabschnitte 52 und 53 des Führungselementes 50 an ihren jeweiligen Innenseiten eine ähnliche Formgebung wie die Führungsbahn 51 auf, nur dazu winklig angeordnet. Die Draufsicht in Figur 12B zeigt schematisch, dass die beiden Endseiten der Wandabschnitte 52 und 53 mit einer geringen Dicke versehen sind und in Richtung zum mittleren Bereich des Führungselementes 50 stetig zunimmt. Im mittleren Bereich ist ein Plateau mit einer gleichmäßigen Wegstrecke ausgebildet. Somit ist eine rampenmäßige Struktur ausgebildet, die als eine zweite, seitlich angeordnete Führungsbahn 57 wirkt. Durch die Ausbildung der Führungsbahnen 57 an dem Wandabschnitt 52 und dem Wandelement 53 verändert sich die die lichte Breite des Hohlraumes des Führungselementes 50 dergestalt, dass der Hohlraum in Richtung des mittleren Bereiches 56 verengt wird. Die Führungsbahn 57 kann sowohl an beiden Wandabschnitten 52 und 53 ausgebildet sein, alternativ ist eine Ausbildung auch denkbar nur für einen Wandabschnitt 52.
  • In den Figuren 13A und 13B sind zwei Laufrollen 7 von den beiden nicht dargestellten Laufteilen 4 und 40 gezeigt, die beabstandet von dem Stoßbereich der beiden Abschnitte 3a und 3b der Laufschiene 3 angeordnet sind. Die Laufrollen 7 liegen wie bei den vorangegangenen Ausführungsbeispielen mit einem mittleren Abschnitt 70 auf den Laufbahnen 8 oder 9 auf.
  • Im Stoßbereich der beiden Abschnitte 3a und 3b gelangt die Bordscheibe 72 beim Verfahren der Laufrolle 7 auf den Laufbahnen 8,9 in Eingriff mit der am Führungselement 50 angeordneten Führungsbahn 51, die wie zuvor beschrieben als rampenförmige Struktur eines Bodens ausgebildet ist. Hierdurch wird die Laufrolle 7 auf dem ansteigenden Abschnitt der Führungsbahn 51 sanft angehoben, bis das Plateau erreicht wird, um sodann auf dem absteigenden Abschnitt des Bodens 51 wieder abgesenkt zu werden.
  • In den Figuren 14A und 14B sind die Laufrollen 7 im Bereich des Stoßes zwischen den beiden Abschnitten 3a und 3b der Laufschiene 3 gezeigt. Es ist erkennbar, dass die Laufrollen 7 nun nicht mehr mit dem mittleren Abschnitt 70 unmittelbar auf den Laufbahnen 8 oder 9 aufliegen, sondern dass eine Bordscheibe 72 auf dem Führungselement 50 aufliegt. Zusätzlich und nahezu gleichzeitig mit der Funktionsausübung der Führungsbahn 51 wirkt die Führungsbahn 57, indem deren Formgebung der Formgebung der Führungsbahn 51 folgt, nur winklig dazu, vorzugsweise um 90°, verdreht. Die Innenseite der Bordscheibe 72 bewirkt durch ein Anschlagen an der Führungsbahn 57 ein axiales Bewegen der Laufrolle 7 in Richtung des Möbelkorpus 2. Dadurch behält die Laufrolle 7 beim Überfahren der Stoßstelle einen stetigen Kontakt mit der Laufbahn 8, 9, wobei der Kontaktpunkt infolge des axialen Verschiebens der Laufrolle 7 abhängig von deren Position zu dem Führungselement 50 wandert. Hierdurch rollt die Laufrolle 7 beim Überfahren der Stoßstelle auf der Führungsbahn 51 des Führungselementes 50 ab, wird aber gleichzeitig durch die Führungsbahn 57 an der Laufbahn 8, 9 geführt. Ein mögliches Verkippen der Laufrolle 7 und somit der Schiebetür 5,6 zu einer vertikalen Richtung wird hiermit wirksam vermieden. Die horizontale und axiale Bewegung der Laufrolle 7 und der Schiebetür 8, 9 während des Überfahrens der Stoßstelle ist so minimal, das sie vom Benutzer kaum wahrgenommen wird.
  • An der Laufschiene 3 ist ferner eine Stützvorrichtung 60 montiert, die im Wesentlichen winkelförmig ausgebildet ist, wobei ein Schenkel an einer Unterseite des Oberbodens fixiert wird. Dabei kann über ein Befestigungsmittel sowohl ein auf dem Oberboden liegender Steg der Laufschiene 3 sowie die Stützvorrichtung 60 festgelegt werden.
  • In den Figuren 15A und 15B ist die Stützvorrichtung 60 im Detail gezeigt. Die Stützvorrichtung 60 umfasst einen horizontalen Schenkel 61, der an der Unterseite des Oberbodens über Befestigungsmittel fixiert wird, beispielsweise über Schrauben. Ein vertikaler Schenkel 62 der Stützvorrichtung 60 liegt an einer Rückseite der Laufschiene 3 an und verhindert somit eine Biegebewegung im Stoßbereich zwischen den beiden Abschnitten 3a und 3b. Ferner ist an dem Schenkel 62 eine Umbiegung 63 ausgebildet, die zur Abstützung der unteren Laufbahn 8 dient. An der Umbiegung 63 können ein oder mehrere nach oben ragende Vorsprünge 64 ausgebildet sein, die einen Abschnitt benachbart zu einer Laufbahn 8 abstützen oder eine Öffnung in der Laufschiene 3 durchgreifen. Eine Abstützung der oberen Laufbahn 9 erfolgt durch einen Steg 67, der zwischen einer zurückgezogenen Montageposition (Figur 15) und einer hervorstehenden Stützposition (Figur 16) bewegbar ist. Der Steg 67 ist integral mit einem Schieber 65 ausgebildet, der ein Langloch aufweist und über einen Bolzen 66 an dem Schenkel 61 geführt ist. Der Steg 67 durchgreift eine Öffnung in dem Schenkel 62 und kann somit nach Montage der Stützvorrichtung 60 an dem Möbelkorpus 2 in eine hervorstehende Position verschoben werden, um einen Bereich benachbart zu der Laufbahn 9 zu stützen, wie dies auch in Figur 14B gezeigt ist. Es ist erkennbar, dass der Steg 67 die Laufschiene 3 im Bereich der nutförmigen Aufnahme untergreift, in den das Führungselement 50 benachbart zu der oberen Laufbahn 9 eingefügt ist. Das Führungselement 50 neben der unteren Laufbahn 8 ist ebenfalls in eine nutförmige Aufnahme eingefügt und wird durch die Umbiegung 63 gestützt.
  • In den Figuren 17A bis 17D ist die Montage der Stützvorrichtung gezeigt. In Figur 17A ist die Laufschiene 3 mit den beiden Abschnitten 3a und 3b an dem Oberboden des Möbelkorpus 2 vormontiert, und im nächsten Schritt wird die Stützvorrichtung 60 mit dem Schenkel 61 an der Unterseite des Oberbodens fixiert, wie dies in Figur 17B gezeigt ist.
  • Zur weiteren Montage wird dann ein erstes Führungselement 50 in die nutförmige Aufnahme neben der Laufbahn 9 und ein zweites Führungselement 50 in die nutförmige Aufnahme neben der Laufbahn 8 eingefügt. Ferner wird der Schieber 65 von der zurückgezogenen Montageposition durch den Schenkel 62 durchgeführt, so dass der Steg 67 das Führungselement 50 an der Laufschiene neben der Laufbahn 9 stützt. In Figur 17D ist dann die montierte Position des Schiebetürbeschlages gezeigt.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Möbel
    10
    Führungselement
    11
    Aushebesicherung
    12
    hakenförmiger Abschnitt
    13
    Führungsbahn
    14
    Führungsbahn
    15
    Oberseite
    16
    Montageöffnung
    17
    Vorderseite
    18
    Montageöffnung
    19
    Steg
    2
    Möbelkorpus
    20
    Führungselement
    21, 22
    Zapfen
    23
    Führungsbahn
    24
    Rastaufnahme
    25
    Steg
    26
    abgewinkelter Abschnitt
    3
    Laufschiene
    3a, 3b
    Abschnitt
    30
    untere Aussparung
    31
    obere Aussparung
    32
    Montageöffnung
    4
    Laufteil
    40
    Laufteil
    5, 6
    Schiebetür
    50
    Führungselement
    51
    Boden
    52
    Wandabschnitt
    53
    Wandabschnitt
    54
    Befestigungsvorsprung
    55
    Vorsprung
    56
    mittlerer Bereich
    57
    zweite Führungsbahn
    60
    Stützvorrichtung
    61
    Schenkel
    62
    Schenkel
    63
    Umbiegung
    64
    Vorsprung
    65
    Schieber
    66
    Bolzen
    67
    Steg
    7
    Laufrolle
    70
    mittlerer Abschnitt
    71
    Rille
    72
    Bordscheibe
    8,9
    Laufbahn

Claims (14)

  1. Schiebetürbeschlag, insbesondere für ein Möbel (1), mit einer Laufschiene (3), an der mindestens eine Laufbahn (8, 9) ausgebildet ist, und mindestens einem Laufteil (4, 40) mit mindestens einer Laufrolle (7), die entlang einer Laufbahn (8, 9) der Laufschiene (3) verfahrbar ist, wobei an dem mindestens einem Laufteil (4, 40) eine Schiebetür (5, 6) festlegbar ist, wobei an der Laufschiene (3) mindestens ein Führungselement (10, 20, 50) für die mindestens eine Laufrolle (7) des Laufteils (4, 40) montiert ist, das seitlich neben der Laufbahn (8, 9) eine Führungsbahn (13, 14, 23, 51) ausbildet, die beim Überfahren der Laufrolle (7) ein Anheben und nachfolgendes Absenken des Laufteils (4, 40) bewirkt, und das mindestens eine Führungselement (10, 20, 50) als Stoßverbindungselement ausgebildet ist, das zwei auf Stoß aneinander anliegende Abschnitte (3a, 3b) der Laufschiene (3) miteinander verbindet, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Führungselement (10, 20, 50) mit mindestens einem Vorsprung eine Aussparung (30, 31) in der Laufschiene (3) durchgreift.
  2. Schiebetürbeschlag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Laufrolle (7) eine Bordscheibe (72) aufweist, die neben der Laufbahn (8, 9) der Laufschiene (3) angeordnet und auf der Führungsbahn (13, 14, 23) abrollbar ist.
  3. Schiebetürbeschlag nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass an mindestens einer Seite der Führungsbahn (13, 14), in einer Erstreckung parallel zur Laufschiene (3), mindestens ein Steg oder Wandabschnitt (19, 52, 53) ausgebildet ist, der die Bordscheibe (72) seitlich führt.
  4. Schiebetürbeschlag nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Führungselement (10, 50) eine nach oben gewölbte oder rampenförmige Führungsbahn (13, 14, 51) aufweist.
  5. Schiebetürbeschlag nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die rampenförmige Führungsbahn (51) einen ansteigenden Abschnitt und einen absteigenden Abschnitt aufweist, die durch einen als Plateau gestalteten geraden Abschnitt miteinander verbunden sind.
  6. Schiebetürbeschlag nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Führungselement (10, 50) zwei Führungsbahnen (13, 14) für zwei an unterschiedlichen Laufbahnen (8, 9) verfahrbare Laufrollen (7) aufweist.
  7. Schiebetürbeschlag nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Laufbahnen (8, 9) in unterschiedlichen horizontalen Ebenen angeordnet sind, die in einer vertikalen Richtung versetzt zueinander angeordnet sind, wobei die Laufbahnen (8, 9) in einer axialen Richtung der Laufrollen (7) vertikal zueinander angeordnet sind.
  8. Schiebetürbeschlag nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Führungselement (20) eine Rastaufnahme (24) aufweist, an der die mindestens eine Laufrolle (7) verrastbar ist, wobei die Rastaufnahme (24) insbesondere an einem federnden Steg oder als Rastmulde zwischen zwei Wölbungen ausgebildet ist.
  9. Schiebetürbeschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungselement (50) in eine nutförmige Aufnahme neben einer Laufbahn (8, 9) eingefügt ist.
  10. Schiebetürbeschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Führungselement (50) eine zweite gewölbte oder rampenförmige Führungsbahn (57) ausgebildet ist, die gegenüber der Führungsbahn (51) winklig angeordnet ist, wobei die zweite Führungsbahn (57) insbesondere an zumindest einer Seite eines Wandabschnittes (52, 53) ausgebildet ist.
  11. Schiebetürbeschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungselement (50) einen Wandabschnitt (52, 53) aufweist, der in einem mittleren Bereich (56) eine größere Dicke aufweist als an den Endbereichen.
  12. Schiebetürbeschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Laufrolle (7) im Stoßbereich der Laufschiene (3) durch die Führungsbahn (51) von der Laufbahn (8, 9) angehoben wird und gleichzeitig durch eine zweite Führungsbahn (57) an der Laufbahn (8, 9) geführt wird, wobei die zweite Führungsbahn (57) insbesondere eine axiale Verschiebung der Laufrolle (7) in Richtung des Möbelkorpus (2) an der Laufbahn (8, 9) bewirkt.
  13. Schiebetürbeschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Laufschiene (3) mindestens zwei getrennte Abschnitte (3a, 3b) aufweist, die im Stoßbereich durch eine Stützvorrichtung (60) gegen ein Absenken gestützt sind und die Stützvorrichtung (60) insbesondere einen verschiebbaren oder verschwenkbaren Steg (67) aufweist, der im Stoßbereich die Laufschiene (3) bereichsweise untergreift.
  14. Schiebetürbeschlag nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungselement (10, 20, 50) aus Kunststoff hergestellt ist und/oder die Laufschiene (3) aus einem gebogenen Stahlblech hergestellt ist.
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