EP3907165B1 - Bausatz für eine aufbewahrungs- und einsatzvorrichtung sowie verfahren hierzu - Google Patents

Bausatz für eine aufbewahrungs- und einsatzvorrichtung sowie verfahren hierzu Download PDF

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EP3907165B1
EP3907165B1 EP21168493.1A EP21168493A EP3907165B1 EP 3907165 B1 EP3907165 B1 EP 3907165B1 EP 21168493 A EP21168493 A EP 21168493A EP 3907165 B1 EP3907165 B1 EP 3907165B1
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EP
European Patent Office
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carrier
filament
filament spool
storage box
pins
Prior art date
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EP21168493.1A
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EP3907165C0 (de
EP3907165A1 (de
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Michael Bruno Rutzen
Volker Bernhardt
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Original Assignee
Individual
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H49/00—Unwinding or paying-out filamentary material; Supporting, storing or transporting packages from which filamentary material is to be withdrawn or paid-out
    • B65H49/18—Methods or apparatus in which packages rotate
    • B65H49/20—Package-supporting devices
    • B65H49/32—Stands or frameworks
    • B65H49/321—Stands or frameworks characterised by features enabling their folding or dismantling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/67—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for web or tape-like material
    • B65D85/671—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for web or tape-like material wound in flat spiral form
    • B65D85/672—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for web or tape-like material wound in flat spiral form on cores
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    • B65H49/20—Package-supporting devices
    • B65H49/32—Stands or frameworks
    • B65H49/322—Enclosing boxes with supporting means for the package or reel during unwinding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/50—Storage means for webs, tapes, or filamentary material
    • B65H2701/51—Cores or reels characterised by the material
    • B65H2701/511—Cores or reels characterised by the material essentially made of sheet material
    • B65H2701/5112—Paper or plastic sheet material

Definitions

  • the invention relates to a kit for a storage and insertion device for filament spools and a method for constructing the storage and insertion device for filament spools from a kit.
  • 3D printing processes also known as additive manufacturing processes, are becoming more and more widespread. This is understood to mean, in particular, methods in which three-dimensional objects, a so-called workpiece, can be produced by applying one layer of material to another.
  • Various methods are known. One of these methods is referred to as fused filament fabrication (FFF), in which the workpiece is built up in layers from a meltable plastic or, for example, from other meltable materials. In this process, a grid of melted dots is applied to a surface in a similar way to normal printing. The material used for this is usually fed to the 3D printer in wire-like form, heated in the 3D printer and extruded using a nozzle.
  • FFF fused filament fabrication
  • a filament spool is a spool on which a corresponding filament wire of the desired color and material is wound. This is also just referred to as a filament.
  • the advantage of 3D printing is that it is relatively easy to produce different elements with different properties. For this reason it is also necessary to use different filament spools.
  • the conventional procedure is as follows. A spool of filament is removed from storage, such as packaging, and attached to a corresponding device on the printer. Then the filament of the spool is fed to the printer and the printing process starts. As soon as the print is finished and the filament needs to be replaced, the spool is removed again and put back in the packaging separately.
  • the invention is therefore based on the object of simplifying the storage and use of filament spools, in particular in 3D printers.
  • the assembly kit for a filament spool assembly storing and inserting device comprises a storage box, a filament spool carrier insertable into the storage box, and two carrier pins. Furthermore, it is provided that the filament spool carrier is designed to be foldable in a U-shape and, in the folded state, has two opposite receptacles for the carrier pins. Each of the support pins is designed as a foldable element.
  • the filament spool carrier and corresponding carrier pins for the filament spool as prefabricated components.
  • the filament coil carrier is designed to correspond to the two carrier pins. According to the invention, it is provided that the carrier pins can be inserted into corresponding receptacles in the filament spool carrier.
  • the combination of the filament spool carrier with the inserted carrier pin creates a receptacle in which the filament spool can be accommodated. It is then possible to insert the filament spool carrier with the spool into the storage box, which has often already been used for shipping.
  • each support pin has a base surface on the edges of which folding elements are provided for bending.
  • This base area can have a triangular or polygonal geometric shape. It preferably represents a regular quadrilateral, pentagon or hexagon.
  • the support pin After the folding elements are bent at an angle of approximately 90° to the base, the support pin has a cup-like shape which can be inserted with the base first into the receptacles of the filament spool support.
  • Such a construction offers sufficient stability to hold a filament spool in the filament spool carrier.
  • the support pins engage in the cavity of the tubular coil.
  • the receptacles of the filament spool carrier correspond to the base area of the carrier pins. In the case of a square base, for example, this means that the receptacles of the filament spool carrier are also designed to be square. The overall stability is further increased by the corresponding shape.
  • the storage box can have any design.
  • this since it is necessary according to the invention to reinsert the filament bobbin carrier with the inserted carrier pins and the installed filament bobbin into the storage box, it is advantageous if this has a base body with a lid. This cover should ideally be able to be bent or folded away from the base body so that the filament spool carrier with the filament spool inserted can be easily inserted into the base body.
  • the storage box has at least one outlet opening for leading out the filament of the filament spool.
  • This outlet opening can be provided, for example, in the front area or in the rear area of the cover or in the lower front area of the base body.
  • the filament can be guided out of the closed storage box via this outlet opening. This simplifies the use of the spool of filament even further, as it ensures that the spool of filament does not have to be removed from the storage box in order to use it.
  • the different outlet openings that can be provided in the storage box have the advantage that the same model of the storage box of the kit according to the invention can be used for different 3D printing systems. This makes storage easier.
  • the filament spool carrier and the carrier pins consist of a flat material in the folded state.
  • This can, for example, also be delivered to the customer with the storage box, so that the buyer himself assembles the filament spool carrier and the support pins and then inserts the filament spool with the filament spool carrier into the storage box.
  • the flat material can be cardboard, for example, but also suitable plastics.
  • the filament spool carrier and/or the carrier pins from a different material, for example firmly preformed, and to deliver the filament spool already ready for use in a corresponding storage box with the filament spool carrier installed.
  • the receptacles of the filament spool carrier can be designed in any way.
  • a structure that is as simple as possible, which also further increases the stability, is achieved in that these are designed to be pressed in, with the pressed-in material of the receptacle of the filament bobbin carrier remaining on the filament bobbin carrier.
  • the material of the receptacles can be cut in a star shape, for example, so that the material is pressed inwards when the support pins are inserted.
  • the material combination of the pressed-in material of the receptacles and the material of the support pins themselves achieves a high level of stability, which means that a filament spool can be held even better.
  • the invention relates to a storage and deployment device from a kit according to the invention.
  • the invention also relates to a method for constructing a storage and insertion device for filament spools from a kit with a filament spool carrier and two carrier pins, each of which is made from a flat material, and a storage box.
  • the filament spool carrier is brought into a U-shape by buckling.
  • the two support pins are formed into a cup-like shape by buckling fold surfaces relative to a base.
  • the carrier pins are then inserted into corresponding receptacles in the filament spool carrier.
  • a filament coil can now be inserted into the filament coil carriers with the introduced carrier pins, the carrier pins engaging in the hollow cylinder, which essentially forms the filament coil.
  • the filament spool holder with the filament spool can be placed in the storage box, eliminating the need to take out a filament spool from the storage box to use it.
  • the corresponding filament is additionally fed out through an opening in the storage box.
  • a punched sheet 26 is shown, in which two support pins 20 are pre-punched.
  • the support pins 20 do not yet have their usable form.
  • the punched sheet 26 consists of a flat material, such as cardboard.
  • the support pins 20 have a base 22 which essentially consists of a regular hexagon.
  • a total of six folding elements 23 adjoin the respective sides of the hexagon.
  • the carrier pin 20 has a star-like shape in the unfolded state.
  • the folding elements 23 are folded or folded in the same direction so that they form an approximately 90° angle with the base area 22 . This results in the folded support pins 20, which have a cup-like shape.
  • Step C shows a folded sheet 16 which, as described in more detail below, represents a filament spool carrier 10 in the folded state.
  • receptacles 11 are provided, which are implemented as punched-out portions or cutouts.
  • the receptacles 11 are dimensioned such that they essentially correspond to the base area 22 of the carrier pins 20 . In the embodiment shown here, this base 22 is hexagonal.
  • step D it is made clear that two side surfaces 13, in which the receptacles 11 are located, are bent to form a base surface 14, so that they each form an angle of approximately 90° to one another.
  • step E the receptacles 11 can be pressed in.
  • the essentially triangular partial elements of the material of the receptacles 11 protrude inwards into the U, which is formed by the filament spool carrier 10 .
  • step F it is stated that the carrier pins 20 are now inserted into the corresponding receptacles 11 . Due to the corresponding size of the support pins 20 with the receptacles 11, which are preferably designed to be somewhat smaller than the base area 22, the support pins 22 are held securely in the receptacles 11. This state is shown in step G.
  • step H a storage box 30 is shown in addition to the filament spool carrier 10 with the carrier pin 20 .
  • This has a base body 32 and a cover 33 .
  • the cover 33 and the base body 32 are preferably dimensioned in such a way that the filament spool carrier 10 can be easily inserted into the storage box 30 .
  • a filament spool 40 is inserted into the filament spool support 10 with the support pins 20 .
  • a filament 42 of the filament spool 40 is usually wound around a hollow cylinder.
  • side fixations can be provided.
  • the support pins 20 are dimensioned in such a way that they engage in the hollow cylinder of the filament spool 40 and hold it securely.
  • the filament spool 40 can thus be inserted into the filament spool carrier 10 .
  • the filament spool carrier 10 with the filament spool 40 is then inserted into the storage box 30 .
  • step J an inserted filament spool carrier 10 is shown with a filament spool 40 in a storage box 30, which is closed.
  • the filament 42 is led out only from an outlet opening 35 which is located in the rear area of the cover 33 .
  • other outlet openings for example in the front area of the cover 33 or in the lower front area of the base body 32, can also be provided. Since the filament 42 is led directly out of the storage box 30, it is no longer necessary to remove the filament spool 40 from a storage box 30 and to place it on a 3D printer and to return it to the storage box 30 after use. Rather, it is possible to leave the filament spool 40 directly in the storage box 30 .
  • step K an open storage box 30 is shown, in which the filament 42 is led out through another outlet opening 35 .

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Bausatz für eine Aufbewahrungs- und Einsatzvorrichtung für Filamentspulen sowie ein Verfahren zum Aufbau der Aufbewahrungs- und Einsatzvorrichtung für Filamentspulen aus einem Bausatz.
  • 3D-Druckverfahren, welche auch als additive Fertigungsverfahren bezeichnet werden, verbreiten sich immer weiter. Hierunter werden insbesondere Verfahren verstanden, bei denen durch ein Auftragen von Materialschicht auf Materialschicht dreidimensionale Gegenstände, ein so genanntes Werkstück, hergestellt werden können. Es sind verschiedene Verfahren bekannt. Eines dieser Verfahren wird als Fused Filament Fabrication (FFF) bezeichnet, bei dem das Werkstück schichtweise aus einem schmelzfähigen Kunststoff oder beispielsweise auch aus anderen schmelzfähigen Materialien aufgebaut wird. Bei diesem Verfahren wird in ähnlicher Weise wie beim normalen Drucken ein Raster aus aufgeschmolzenen Punkten auf eine Fläche aufgebracht. Das Material, welches hierzu verwendet wird, wird dem 3D-Drucker meist in drahtähnlicher Form zugeführt, im 3D-Drucker erwärmt und mittels einer Düse extrudiert.
  • Um unterschiedliche Materialien zu verwenden, werden verschiedene Filamentspulen verwendet. In diesem Sinne ist eine Filamentspule eine Spule, auf der ein entsprechender Filamentdraht mit der gewünschten Farbe und aus dem jeweils gewünschten Material aufgerollt ist. Dieser wird auch nur als Filament bezeichnet.
  • Der Vorteil am 3D-Drucken ist, dass relativ einfach verschiedene Elemente mit verschiedenen Eigenschaften hergestellt werden können. Aus diesem Grund ist es auch notwendig, verschiedene Filamentspulen einzusetzen. Der herkömmliche Ablauf ist, wie folgt. Eine Filamentspule wird aus der Aufbewahrungsmöglichkeit, beispielsweise einer Verpackung, herausgenommen und an eine entsprechende Vorrichtung am Drucker angebracht. Anschließend wird das Filament der Spule zum Drucker geführt und der Druckvorgang gestartet. Sobald der Druck beendet ist und das Filament ausgetauscht werden muss, wird die Spule wiederum entfernt und separat in die Verpackung zurückgelegt.
  • Aus der DE 1486614 A1 ist ein Spulenträger bekannt, der aus einer faltbaren Aufbewahrungsbox erstellt werden kann.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Aufbewahrung und den Einsatz von Filamentspulen insbesondere bei 3D-Druckern zu vereinfachen.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Bausatz für eine Aufbewahrungs- und Einsatzvorrichtung für Filamentspulen mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie ein Verfahren zum Aufbau einer Aufbewahrungs- und Einsatzvorrichtung für Filamentspulen mit den Merkmalen des Anspruchs 10 gelöst.
  • Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen, der Beschreibung sowie in den Figuren und deren Erläuterung angegeben.
  • Der erfindungsgemäße Bausatz für eine Aufbaubewahrungs- und Einsatzvorrichtung für Filamentspulen weist eine Aufbewahrungsbox, einen Filamentspulenträger, der in die Aufbewahrungsbox einsetzbar ist, sowie zwei Trägerzapfen auf. Ferner ist vorgesehen, dass der Filamentspulenträger u-förmig faltbar ausgebildet ist und im gefalteten Zustand zwei gegenüberliegende Aufnahme für die Trägerzapfen aufweist. Jeder der Trägerzapfen ist als faltbares Element ausgebildet.
  • Grundsätzlich ist es möglich, den Filamentspulenträger sowie entsprechende Trägerzapfen für die Filamentspule jeweils als vorgefertigte Bauelemente vorzusehen und auszubilden. Dies würde jedoch deutliche zusätzliche Kosten mit sich bringen, so dass das eigentliche Produkt, also das Filament selbst, unverhältnismäßig teuer werden würde. Daher wurde entsprechend der Erfindung erkannt, dass es möglich ist, sowohl den Filamentspulenträger als auch die entsprechenden Trägerzapfen im Rahmen eines Bausatzes vorzusehen, so dass diese Bauteile vom Benutzer selbst zusammengebaut beziehungsweise zusammengefaltet werden können. Hierbei ist der Filamentspulenträger korrespondierend zu den zwei Trägerzapfen ausgebildet. Entsprechend der Erfindung ist vorgesehen, dass die Trägerzapfen in korrespondierende Aufnahmen in den Filamentspulenträger eingesetzt werden können.
  • Durch die Kombination des Filamentspulenträgers mit den eingesetzten Trägerzapfen, entsteht so eine Aufnahme in die die Filamentspule aufgenommen werden kann. Anschließend ist es möglich, den Filamentspulenträger mit der Spule in die Aufbewahrungsbox einzusetzen, welche oft auch bereits zum Versand verwendet wurde.
  • Durch diese Konstruktion ist es nicht mehr notwendig, eine Filamentspule aus der Aufbewahrungsbox herauszunehmen und dann erst an den 3D-Drucker anzubringen, sondern es ist möglich, sie in ihrer Aufbewahrungsbox an die entsprechende Vorrichtung am 3D-Drucker anzubringen, da die Aufbewahrungsbox durch das Vorsehen des Filamentspulenträgers mit den Trägerzapfen so konstruiert ist, dass aus der Aufbewahrungsbox das entsprechende Filament herausgeführt und zum Drucker geführt werden kann. Dies erleichtert den Arbeitsablauf deutlich.
  • Bevorzugt ist es, wenn jeder Trägerzapfen eine Grundfläche aufweist, an deren Kanten Faltelemente zum Abknicken vorgesehen sind. Diese Grundfläche kann eine drei- oder mehreckige geometrische Form aufweisen. Bevorzugt stellt sie ein regelmäßiges Vier-, Fünf- oder Sechseck dar.
  • Nachdem die Faltelemente ungefähr in einem 90°-Winkel zur Grundfläche abgeknickt sind, hat der Trägerzapfen eine becherartige Form, die mit der Grundfläche voran in die Aufnahmen des Filamentspulenträgers eingesetzt werden kann. Eine derartige Konstruktion bietet eine ausreichende Stabilität, um eine Filamentspule im Filamentspulenträger zu halten. Hierbei greifen die Trägerzapfen in den Hohlraum der rohrförmigen Spule ein.
  • Bevorzugt ist es, wenn die Aufnahmen des Filamentspulenträgers mit der Grundfläche der Trägerzapfen korrespondieren. Dies bedeutet beispielsweise bei einer viereckigen Grundfläche, dass die Aufnahmen des Filamentspulenträgers entsprechend ebenfalls viereckig ausgebildet sind. Durch die korrespondierende Form wird die Gesamtstabilität weiter erhöht.
  • Grundsätzlich kann die Aufbewahrungsbox beliebig ausgeführt sein. Da es jedoch entsprechend der Erfindung nötig ist, den Filamentspulenträger mit den eingesetzten Trägerzapfen sowie der installierten Filamentspule wieder in die Aufbewahrungsbox einzusetzen, ist es vorteilhaft, wenn diese einen Grundkörper mit einem Deckel aufweist. Dieser Deckel sollte idealerweise soweit vom Grundkörper abgeknickt beziehungsweise geklappt werden können, dass der Filamentspulenträger mit eingesetzter Filamentspule problemlos in den Grundkörper eingesetzt werden kann.
  • Ferner ist es bevorzugt, wenn die Aufbewahrungsbox mindestens eine Austrittsöffnung zum Herausführen des Filaments der Filamentspule aufweist. Diese Austrittsöffnung kann beispielsweise im vorderen Bereich oder im hinteren Bereich des Deckels aber oder auch im unteren vorderen Bereich des Grundkörpers vorgesehen sein. Über diese Austrittsöffnung kann das Filament aus der geschlossenen Aufbewahrungsbox hinausgeführt werden. Dies vereinfacht die Verwendung der Filamentspule noch weiter, da so erreicht wird, dass die Filamentspule nicht aus der Aufbewahrungsbox entfernt werden muss, um sie zu verwenden. Die unterschiedlichen Austrittsöffnungen, welche in der Aufbewahrungsbox vorgesehen sein können, haben den Vorteil, dass dasselbe Modell der Aufbewahrungsbox des erfindungsgemäßen Bausatzes für verschiedene 3D-Drucksysteme verwendet werden kann. Dies erleichtert die Lagerhaltung.
  • Vorteilhaft ist es, wenn zumindest der Filamentspulenträger und die Trägerzapfen im gefalteten Zustand aus einem Flachmaterial bestehen. Dieses kann beispielsweise zusätzlich mit der Aufbewahrungsbox an den Kunden ausgeliefert werden, so dass der Käufer selbst den Filamentspulenträger und die Trägerzapfen zusammenbaut und dann die Filamentspule mit dem Filamentspulenträger in die Aufbewahrungsbox einsetzt. Dies hat den Vorteil, dass beim Hersteller beziehungsweise Versender keine wesentlichen weiteren Produktionsschritte erforderlich sind und so keine deutlich höheren Kosten entstehen. Bei dem Flachmaterial kann es sich beispielsweise um Pappe aber auch um geeignete Kunststoffe handeln.
  • Grundsätzlich ist es aber auch möglich, den Filamentspulenträger und/oder die Trägerzapfen aus einem anderen Material, beispielsweise fest vorgeformt, auszubilden und die Filamentspule bereits einsatzfertig in einer entsprechenden Aufbewahrungsbox mit installierten Filamentspulenträger auszuliefern.
  • Die Aufnahmen des Filamentspulenträgers können beliebig ausgebildet sein. Ein möglichst einfacher Aufbau, der zusätzlich die Stabilität weiter erhöht, wird dadurch erreicht, dass diese zum Eindrücken ausgebildet sind, wobei das eingedrückte Material der Aufnahme des Filamentspulenträgers am Filamentspulenträger verbleibt. Anders ausgedrückt, kann das Material der Aufnahmen beispielsweise sternförmig eingeschnitten sein, so dass das Material beim Einsetzen der Trägerzapfen nach innen gedrückt wird. Durch die Materialkombination des eingedrückten Materials der Aufnahmen sowie des Materials der Trägerzapfen selbst wird so eine hohe Stabilität erreicht, wodurch eine Filamentspule noch besser gehalten werden kann.
  • Ferner betrifft die Erfindung eine Aufbewahrungs- und Einsatzvorrichtung aus einem erfindungsgemäßen Bausatz.
  • Abschließend betrifft die Erfindung noch ein Verfahren zum Aufbau einer Aufbewahrungs- und Einsatzvorrichtung für Filamentspulen aus einem Bausatz mit einem Filamentspulenträger und zwei Trägerzapfen, welche jeweils aus einem Flachmaterial hergestellt sind, und einer Aufbewahrungsbox. Hierbei ist vorgesehen, dass der Filamentspulenträger durch Knicken in eine U-förmige Form gebracht wird. In ähnlicher Weise werden die zwei Trägerzapfen durch Knicken von Faltflächen relativ zu einer Grundfläche in eine becherartige Form überführt. Anschließend werden die Trägerzapfen in korrespondierende Aufnahmen in dem Filamentspulenträger eingesetzt. Nun kann in den Filamentspulenträgern mit den eingebrachten Trägerzapfen eine Filamentspule eingesetzt werden, wobei die Trägerzapfen in den hohlen Zylinder, welcher die Filamentspule im Wesentlichen ausbildet, eingreifen. Anschließend kann der Filamentspulenträger mit der Filamentspule in die Aufbewahrungsbox eingesetzt werden, so dass es nicht mehr notwendig ist, eine Filamentspule aus der Aufbewahrungsbox herauszunehmen, um sie zu verwenden. In diesem Zusammenhang ist es bevorzugt, wenn zusätzlich durch eine Öffnung in der Aufbewahrungsbox das entsprechende Filament herausgeführt wird.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines schematischen Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die beiliegende Figur näher erläutert. Hierbei zeigt:
    • Fig. 1
    eine schematische Darstellung der einzelnen Schritte zum Erstellen der erfindungsgemäßen Aufbewahrungs- und Einsatzvorrichtung.
  • In Fig. 1 sind 11 grundlegende Schritte zum Zusammen- und Aufbau einer erfindungsgemäßen Aufbewahrungs- und Einsatzvorrichtung 5 dargestellt, welche mit A bis K bezeichnet sind.
  • In Schritt A ist ein Ausstanzbogen 26 dargestellt, in dem zwei Trägerzapfen 20 vorausgestanzt vorhanden sind. Die Trägerzapfen 20 haben hierbei noch nicht ihre einsetzbare Form. Der Ausstanzbogen 26 besteht aus einem Flachmaterial, beispielsweise Pappe.
  • In Schritt B wird der Aufbau der Trägerzapfen 20 näher erläutert. Die Trägerzapfen 20 besitzen eine Grundfläche 22, welche im Wesentlichen aus einem gleichmäßigen Sechseck besteht. An die jeweiligen Seiten des Sechseckes schließen sich insgesamt sechs Faltelemente 23 an. Insofern hat der Trägerzapfen 20 im nicht gefalteten Zustand eine sternähnliche Form. Die Faltelemente 23 werden, wie durch die Pfeile 27 angedeutet, in dieselbe Richtung geklappt oder gefaltet, so dass sie ungefähr einen 90°-Winkel mit Grundfläche 22 ausbilden. Hierdurch entstehen die zusammengefalteten Trägerzapfen 20, welche eine becherartige Form aufweisen.
  • In Schritt C ist ein Faltbogen 16 gezeigt, welches wie im Folgenden näher beschrieben, im zusammengefalteten Zustand einen Filamentspulenträger 10 darstellt. In dem Faltbogen 16 sind Aufnahmen 11 vorgesehen, welche durch Ausstanzungen oder Ausschnitte ausgeführt sind. Hierbei sind die Aufnahmen 11 so dimensioniert, dass sie im Wesentlichen der Grundfläche 22 der Trägerzapfen 20 entsprechen. In der hier dargestellten Ausführungsform ist diese Grundfläche 22 sechseckig ausgebildet.
  • In Schritt D ist verdeutlicht, dass zwei Seitenflächen 13, in denen sich die Aufnahmen 11 befindet, zu einer Grundfläche 14 geknickt werden, so dass diese jeweils ungefähr einen 90°-Winkel zueinander ausbilden.
  • Anschließend oder zuvor, können wie in Schritt E gezeigt, die Aufnahmen 11 eingedrückt werden. Somit stehen die im Wesentlichen dreieckigen Teilelemente des Materials der Aufnahmen 11 nach innen in das U, welches durch den Filamentspulenträger 10 gebildet wird.
  • Anschließend ist in Schritt F ausgeführt, dass nun die Trägerzapfen 20 in die entsprechenden Aufnahmen 11 eingesetzt werden. Durch die korrespondierende Größe der Trägerzapfen 20 mit den Aufnahmen 11, welche bevorzugt etwas kleiner als die Grundfläche 22 ausgebildet sind, werden die Trägerzapfen 22 sicher in den Aufnahmen 11 gehalten. Dieser Zustand ist in Schritt G gezeigt.
  • Die weitere Verwendung wird nun im Zusammenhang, insbesondere mit den Schritten H und I gezeigt. In Schritt H ist zusätzlich zu dem Filamentspulenträger 10 mit dem Trägerzapfen 20 eine Aufbewahrungsbox 30 dargestellt. Diese weist einen Grundkörper 32 sowie einen Deckel 33 auf. Bevorzugt sind der Deckel 33 und der Grundkörper 32 derartig dimensioniert, dass der Filamentspulenträger 10 einfach in die Aufbewahrungsbox 30 einsetzbar ist.
  • Insbesondere in Schritt I ist ersichtlich, dass in den Filamentspulenträger 10 mit den Trägerzapfen 20 eine Filamentspule 40 eingesetzt ist. Meist ist ein Filament 42 der Filamentspule 40 um einen hohlen Zylinder aufgewickelt. Zusätzlich können Seitenfixierungen vorgesehen sein. Die Trägerzapfen 20 sind hierbei so dimensioniert, dass sie in den hohlen Zylinder der Filamentspule 40 eingreifen und diese sicher halten. So kann die Filamentspule 40 in den Filamentspulenträger 10 eingesetzt werden. Anschließend wird der Filamentspulenträger 10 mit der Filamentspule 40 in die Aufbewahrungsbox 30 eingesetzt.
  • In Schritt J ist ein eingesetzter Filamentspulenträger 10 mit einer Filamentspule 40 in einer Aufbewahrungsbox 30 dargestellt, welche geschlossen ist. Lediglich aus einer Austrittsöffnung 35, welche sich im hinteren Bereich des Deckels 33 befindet, ist das Filament 42 herausgeführt. Wie in Schritt J zu sehen, können auch andere Austrittsöffnungen, beispielsweise im vorderen Bereich des Deckels 33 oder im unteren vorderen Bereich des Grundkörpers 32 vorgesehen werden. Da das Filament 42 direkt aus der Aufbewahrungsbox 30 herausgeführt ist, ist es so nicht mehr notwendig, die Filamentspule 40 aus einer Aufbewahrungsbox 30 zu entnehmen und an einen 3D-Drucker zu platzieren und nach Gebrauch erneut in die Aufbewahrungsbox 30 zurückzuführen. Es ist vielmehr möglich, die Filamentspule 40 direkt in der Aufbewahrungsbox 30 zu belassen.
  • Abschließend ist in Schritt K eine geöffnete Aufbewahrungsbox 30 dargestellt, bei der das Filament 42 durch eine andere Austrittsöffnung 35 herausgeführt ist.
  • Mit dem erfindungsgemäßen Bausatz und dem entsprechend erfindungsgemäßen Verfahren ist es möglich, die Verwendung von Filamentspulen für 3D-Drucker deutlich zu vereinfachen.

Claims (10)

  1. Bausatz für eine Aufbewahrungs- und Einsatzvorrichtung (5) für Filamentspulen (40)
    mit einer Aufbewahrungsbox (30),
    mit einem Filamentspulenträger (10), welcher in die Aufbewahrungsbox (30) einsetzbar ist und
    mit zwei Trägerzapfen (20),
    wobei der Filamentspulenträger (10) u-förmig faltbar ausgebildet ist und im gefalteten Zustand zwei gegenüberliegende Aufnahmen (11) für die Trägerzapfen (20) aufweist
    dadurch gekennzeichnet,
    dass jeder Trägerzapfen (20) als faltbares Element ausgebildet ist.
  2. Bausatz nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass jeder Trägerzapfen (20) eine Grundfläche (22) aufweist, an deren Kanten Faltelemente (23) zum Abknicken vorgesehen sind.
  3. Bausatz nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Grundfläche (22) jedes Trägerzapfens (20) eine drei- oder mehreckige geometrische Form aufweist.
  4. Bausatz nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Aufnahmen (11) des Filamentspulenträgers (10) mit der Grundfläche (22) der Trägerzapfen (20) korrespondieren.
  5. Bausatz nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Aufbewahrungsbox (30) als Grundkörper (32) mit einem Deckel (33) ausgebildet ist.
  6. Bausatz nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Aufbewahrungsbox (30) mindestens eine Austrittsöffnung (35) zum Herausführen eines Filaments (42) einer Filamentspule (40) aufweist.
  7. Bausatz nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Filamentspulenträger (10) und die Trägerzapfen (20) in ungefaltetem Zustand aus einem Flachmaterial bestehen.
  8. Bausatz nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Aufnahmen des Filamentspulenträgers (10) zum Eindrücken ausgebildet sind, wobei das eingedrückte Material der Aufnahmen (11) des Filamentspulenträgers (10) am Filamentspulenträger (10) verbleibt.
  9. Aufbewahrungs- und Einsatzvorrichtung (5) aus einem Bausatz nach einem der Ansprüche 1 bis 8.
  10. Verfahren zum Aufbau einer Aufbewahrungs- und Einsatzvorrichtung (5) für Filamentspulen (40) aus einem Bausatz mit einem Filamentspulenträger (10) und zwei Trägerzapfen (20) aus einem Flachmaterial und einer Aufbewahrungsbox (30),
    wobei der Filamentspulenträger (10) durch Knicken in eine U-förmige Form gebracht wird,
    wobei die zwei Trägerzapfen (20) durch Knicken von Faltflächen (23) relativ zu einer Grundfläche (22) mit einer eine becherartige Form erstellt werden,
    wobei die Trägerzapfen (20) in korrespondierende Aufnahmen (11) in den Filamentspulenträger (10) eingebracht werden,
    wobei in den Filamentspulenträger (10) mit dem eingebrachten Trägerzapfen (20) eine Filamentspule (40) eingesetzt wird und
    wobei der Filamentspulenträger (10) mit der Filamentspule (40) in die Aufbewahrungsbox (30) eingesetzt wird.
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