EP3880935A1 - Shuttering with supporting ring having extendable drawers - Google Patents

Shuttering with supporting ring having extendable drawers

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Publication number
EP3880935A1
EP3880935A1 EP19816536.7A EP19816536A EP3880935A1 EP 3880935 A1 EP3880935 A1 EP 3880935A1 EP 19816536 A EP19816536 A EP 19816536A EP 3880935 A1 EP3880935 A1 EP 3880935A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
drawers
shaft wall
sealing
concrete
formwork
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP19816536.7A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Werner Siedentopf
Dirk Schelkmann
Gabriel Diaconu
Thomas AHLBRECHT
Sebastian Rossow
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Redpath Deilmann GmbH
Original Assignee
Redpath Deilmann GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Redpath Deilmann GmbH filed Critical Redpath Deilmann GmbH
Publication of EP3880935A1 publication Critical patent/EP3880935A1/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D5/00—Lining shafts; Linings therefor
    • E21D5/04—Lining shafts; Linings therefor with brick, concrete, stone, or similar building materials
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D5/00—Lining shafts; Linings therefor
    • E21D5/12—Accessories for making shaft linings, e.g. suspended cradles, shutterings

Definitions

  • the invention relates to a device for producing a hollow cylindrical concrete cladding on shaft walls of vertical shafts, with at least one formwork element which forms a concrete formwork and is radially spaced from the shaft wall, a support ring at the lower end of the formwork element, and a sealing arrangement in the region of the support ring for sealing the concrete formwork against the Shaft wall.
  • No. 4,270,876 A discloses a device for producing a hollow cylindrical concrete cladding on shaft walls of vertical shafts.
  • a formwork element is described, which is used to manufacture concrete cladding for vertical shafts.
  • a support ring is arranged at the lower end of this formwork element.
  • the seal between the support ring and the shaft wall is made using an inflatable element.
  • a disadvantage of the one described here The solution is that the sealing gap that can be bridged with the inflatable element between the support ring and the shaft wall is limited, which requires a high degree of accuracy when drilling the vertical shaft and a small amount of cutouts.
  • the inflatable element is susceptible to damage, so that the production of the concrete cladding in the vertical shaft often has to be interrupted.
  • the time required to produce and seal a concrete formwork is to be reduced, and interruptions in the production of the concrete cladding due to maintenance work are to be reduced.
  • sealing arrangement is formed by a plurality of drawers which can be extended radially against the shaft wall means that
  • Sealing arrangements can easily bridge the sealing gap between the support ring and the shaft wall by extending the drawers opposite the support ring against the shaft wall.
  • the extendable drawers provide a sealing arrangement which can be quickly adapted to the shaft wall and which seals the concrete formwork at the lower end of the formwork element with respect to the shaft wall.
  • the drawers which can be extended radially against the shaft wall, seal the concrete formwork when extended against the shaft wall, so that it can be used to manufacture the hollow cylindrical concrete cladding on the shaft wall of the shaft by filling the space formed by the concrete formwork between the formwork element, shaft wall and sealing arrangement. After curing the from above the concrete formwork filled concrete in the concrete formwork can be moved in the shaft to cover the shaft wall at a next point.
  • the drawers can be driven and retracted relative to the support ring by drives.
  • drives preferably hydraulic (also electrical or pneumatic) drives driven by drawers, these can be automatically extended or retracted with respect to the support ring. This further reduces manual activities when sealing the concrete formwork for the production of the concrete cladding on the shaft walls.
  • a particularly advantageous embodiment of the invention provides that a separate drive is assigned to each drawer. With separately driven drawers, these can be moved independently of each other against the shaft wall. Due to the independently movable drawers, unevenness on the shaft walls of the shaft can be easily compensated for by moving the drawers independently of one another radially to the support ring against the shaft wall. This enables a particularly simple and quick sealing of the concrete formwork in the lower area of the formwork element.
  • An advantageous embodiment provides that the drawers each form partial arc segments of an arc-shaped sealing arrangement.
  • With the partial arch segments breakouts during the drilling or blasting of the vertical shaft and thus also deviations in the diameter of the shaft can be compensated for.
  • a particularly advantageous embodiment of the invention provides that drawers arranged next to one another form common overlap areas. With this overlap area, a reliable sealing of the concrete formwork in the lower area can be achieved.
  • the overlapping areas are each formed along the circumference of an arc-shaped sealing arrangement between two adjacent drawers.
  • the areas between two adjacent drawers can be effectively bridged.
  • the circular-arc-shaped sealing arrangement forms a closed lower surface of the concrete formwork, so that concrete poured into the concrete formwork is caught by the surface and can harden in the formwork.
  • An embodiment is particularly advantageous which provides that the overlapping areas form a seal of the concrete formwork between the drawers.
  • a sealed lower surface of the concrete formwork can be realized particularly easily with the sealing of the concrete formwork by the overlapping areas.
  • the sealing of the concrete formwork through the overlapping areas ensures that no concrete filled in the concrete formwork gets between the extended drawers and hardens here. For this reason, the drawers that can be extended against the shaft wall can be easily retracted after the concrete has hardened in the concrete formwork and repositioned elsewhere to form a concrete cladding opposite the shaft wall.
  • a particularly advantageous embodiment of the invention relates to the fact that the drawers are provided with sealing elements which bring about a seal with respect to the shaft wall.
  • the sealing elements are preferably formed by solid rubber strips, which enable a sealing adaptation to the contour of the shaft wall.
  • the sealing elements can also be hollow, for example as a laterally open or closed hose.
  • the sealing elements are arranged on radially outer surfaces of the drawers, the sealing elements being clamped between the shaft wall and the drawers by extending the drawers against the shaft wall and thus sealing the concrete formwork.
  • the sealing elements can be clamped in particularly easily by extending the drawers that can be extended against the shaft wall and thus bring about a reliable sealing of the concrete formwork.
  • the clamped sealing elements compensate for unevenness on the shaft wall in the area of the individual extendable drawers. A particularly high sealing effect can be achieved by clamping the sealing element between the extendable drawers and the shaft wall, so that liquid concrete is prevented from escaping from the concrete formwork formed.
  • a particularly advantageous embodiment of the invention provides that the sealing elements follow the extension movement of the drawers and thus adapt to the contour of the shaft wall.
  • the sealing elements that follow the extension movement of the drawers enable the concrete formwork to be adapted particularly precisely to the contour of the shaft wall.
  • the sealing elements have a continuous around the support ring Form the sealing ring. With the sealing ring continuous around the support ring, a reliable seal can be achieved by the sealing arrangement with respect to the shaft wall in the area of the support ring. With the continuous sealing ring, the circular arc-shaped sealing arrangement is completely sealed off from the shaft wall by a sealing ring.
  • sealing elements are formed from an elastically stretchable material.
  • sealing elements can be realized that adapt particularly well to the contour of the shaft wall and thus enable reliable sealing of the concrete formwork.
  • a particularly advantageous embodiment of the invention provides that the drawers have covers, the covers forming the top of the drawers and closing the concrete formwork from below. These covers make it particularly easy to form a concrete formwork that is closed from below from the drawers that can be moved radially against the shaft wall.
  • the covers ensure an even, smooth surface so that hardened concrete does not stick to the drawers.
  • the covers are formed from a plastic. Plastic covers provide a suitable surface to prevent hardened concrete from sticking. This means that the extendable and retractable drawers can be easily moved even after the concrete cladding in the concrete casing has hardened.
  • Figure 6 is a perspective view of the device with an alternative arrangement of the sealing elements.
  • FIG. 1 An apparatus according to the invention is shown in FIG. 1 with the reference number 1.
  • the device 1 shown in detail serves to fix a hollow cylindrical concrete cladding 50 on the shaft wall 100 of a vertically running shaft 101.
  • the section shown corresponds to a circular arc section of the device 1, which is in the form of a circular arc.
  • a shaft 101 is usually drilled in the ground and the rock during the sinking in order to develop mining deposits.
  • the shaft 101 can also be milled or blasted into the ground and the rock during manufacture.
  • a concrete cladding 50 is usually attached to the shaft walls 100.
  • Such a concrete cladding 50 is generally produced in sections by arranging a concrete formwork in the shaft 101.
  • the hollow-cylindrical concrete cladding 50 is produced in sections on the shaft walls 100.
  • the device 1 is moved further downward in the shaft 101 after the hardening of a manufactured section in order to produce the next section of the concrete cladding 50. Once this has hardened, the device 1 in the shaft 101 is lowered even further downward to form a further section of the concrete cladding 50.
  • the device 1 comprises a formwork element 2 radially spaced from the shaft wall 100.
  • This hollow cylindrical formwork element 2 is arranged coaxially in the circular shaft 101 to the shaft wall 100 during the production of the concrete cladding 50.
  • a support ring 3 is arranged, which supports the formwork element 2 from below. In the area of the support ring 3 is to seal the concrete formwork against the
  • sealing arrangement 4 With the sealing arrangement 4, the concrete formwork is sealed on its underside with respect to the shaft wall 100. As a result, the concrete formwork formed by the formwork element 2 is closed in the lower region by the sealing arrangement 4.
  • the sealing arrangement 4 is formed by a plurality of drawers 5, 5a, 5b which can be extended radially against the shaft wall 100.
  • the drawers 5, 5a, 5b are preferably driven individually via drives 6, 6a, 6b and thus moved relative to the support ring 3.
  • the drives 6, 6a, 6b are designed as hydraulically driven cylinder pistons. With this type of drive, the drawers 5, 5a, 5b can be moved against the shaft wall 100 and thus enable a quick and easy sealing against the shaft wall 100.
  • FIG. 2 shows a perspective view of the device 1 according to FIG. 1 shown in detail. From this view it can be seen that the drawers 5, 5a, 5b are provided with sealing elements 8a, 8b, 8c which seal against the shaft wall 100 (FIG. 1) effect.
  • Each drawer 5, 5a, 5b is assigned its own separate sealing element 8a, 8b, 8c.
  • the sealing elements 8a, 8b, 8c are arranged on the radially outer surfaces of the drawers 5, 5a, 5b.
  • the sealing elements 8a, 8b, 8c are preferably screwed to the radially outer surfaces of the drawers 5, 5a, 5b.
  • the sealing elements 8a, 8b, 8c are pressed against the shaft wall 100 (FIG. 1) pressed.
  • the sealing elements 8a, 8b, 8c are clamped between the drawers 5, 5a, 5b and the shaft wall 100 (FIG. 1) and thus seal the concrete formwork against the escape of liquid concrete.
  • the sealing elements 8a, 8b, 8c With the arrangement of the sealing elements 8a, 8b, 8c on the radially outer surfaces of the drawers 5, 5a, 5b, they follow the extension movement of the drawers 5, 5a, 5b and adapt to the contour of the shaft wall 100 (FIG. 1).
  • the sealing elements 8a, 8b, 8c arranged on the drawers 5, 5a, 5b are connected to one another and form a continuous sealing ring 8 which extends around the entire support ring 3.
  • the material of the sealing elements 8a, 8b, 8c is elastic and stretchable, so that a precise adaptation to the contour of the shaft wall 100 is made possible when the sealing elements are clamped between the shaft wall 100 and the drawers 5, 5a, 5b.
  • covers 9, 9a, 9b made of plastic are preferably arranged on the drawers 5, 5a, 5b and form the top of the drawers 5, 5a, 5b. These covers 9, 9a, 9b close the concrete formwork tightly from below. The use of plastic covers prevents the hardened concrete from sticking to the retractable and extendable drawers 5, 5a, 5b.
  • FIG. 3 shows a sectional view through the device according to FIGS. 1 and 2 in the circumferential direction.
  • This illustration clearly shows how the drawers 5, 5a, 5b extended against the shaft wall 100 and the sealing elements 8, 8a, 8b (FIG. 2) arranged on the radially outer surfaces of the drawers 5, 5a, 5b (FIG. 2) against the shaft wall 100 to press.
  • the sealing elements 8a, 8b, 8c (FIG. 2) clamped between the drawers 5, 5a, 5b and the shaft wall 100 thus ensure reliable and quick sealing of the concrete formwork, so that after the drawers 5, 5a, 5b are extended against the shaft wall 100 can be started quickly with the filling of the concrete formwork with liquid concrete to produce the concrete cladding 50 in the section.
  • the elastically stretchable material of the sealing elements 8a, 8b, 8c ensures a reliable seal between the drawers 5, 5a,
  • the covers 9, 9a, 9b which are preferably arranged on the upper side of the extendable drawers 5, 5a, 5b, form an end to the concrete formwork from below and prevent hardened concrete from adhering. So the drawers 5, 5a, 5b after curing of the section of the concrete cladding 50 is retracted and the device 1 is simply moved in the shaft 101.
  • FIG. 1 A single drawer 5 of the device 1 (FIG. 1) is shown in FIG. It can be clearly seen in this illustration that the drawer 5 forms a partial arc segment of the circular arc-shaped sealing arrangement 4 (FIG. 1) on the support ring 3 (FIG. 1). This partial arch segment has a sealing element 8a arranged on the radially outer surface of the drawer 5. This sealing element 8a is pressed when the drawer 5 is extended via the hydraulic drive 6 shown against the shaft wall 100 (FIG. 1) and thus seals the concrete formwork. On the top of the drawer 5, the plastic cover 9 can also be seen, which prevents the hardening concrete from adhering to the extended drawer 5.
  • the drawers 5, 5a, 5b of the device 1 are preferably all constructed identically.
  • FIG. 5 shows the overlap region 7 between two drawers 5, 5a of the circular-arch-shaped sealing arrangement 4 arranged next to one another (FIG. 1).
  • the overlap regions 7, 7a are each formed along the circumference of the sealing arrangement 4 (FIG. 2) between two adjacent drawers 5, 5a, 5b.
  • the overlap of the drawers 5, 5a in the overlap area 7 results in a sealing of the concrete formwork between the drawers 5, 5a. Even when the drawers 5, 5a are fully extended, the overlap region 7 closes off the concrete formwork from below and thus prevents liquid concrete from getting between the extended drawers 5, 5a and hardening there.
  • FIG. 6 shows a perspective view of the device 1 according to FIG. 1 shown in detail. From this view it can be seen that the drawers 5, 5a, 5b are provided with sealing elements 8a, 8b, 8c, which seal against the shaft wall 100 (FIG. 1) effect. This is because drawers 5, 5a, 5b are assigned offset sealing elements 8a, 8b, 8c which overlap the drawers 5, 5a, 5b.
  • the sealing elements 8a, 8b, 8c are arranged on the radially outer surfaces of the drawers 5, 5a, 5b.
  • the sealing elements 8a, 8b, 8c are preferably screwed to the radially outer surfaces of the drawers 5, 5a, 5b.
  • the sealing elements 8a, 8b, 8c are pressed against the shaft wall 100 (FIG. 1).
  • the sealing elements 8a, 8b, 8c are clamped between the drawers 5, 5a, 5b and the shaft wall 100 (FIG. 1) and thus seal the concrete formwork against the escape of liquid concrete.
  • the sealing elements 8a, 8b, 8c follow the extension movement of the drawers 5, 5a, 5b and adapt to the contour of the shaft wall 100 (FIG. 1). It can be seen from the illustration according to FIG.
  • the sealing elements 8a, 8b, 8c which are arranged offset to the drawers 5, 5a, 5b, with the drawers 5, 5a extended to different extents, meander along the offset formed in this way and over the offset form a curved curve, since the sealing elements 8a, 8b, 8c extend over the overlap region 7 of the drawers 5, 5a, 5b over two adjacent drawers 5, 5a, 5b. It can also be seen from FIG. 6 that the sealing elements 8a, 8b, 8c arranged on the drawers 5, 5a, 5b are connected to one another and form a continuous sealing ring 8 which extends around the entire support ring 3.
  • the material of the sealing elements 8a, 8b, 8c is elastic and stretchable, so that a precise adaptation to the contour of the shaft wall 100 is made possible when the sealing elements are clamped between the shaft wall 100 and the drawers 5, 5a, 5b.
  • covers 9, 9a, 9b made of plastic are preferably arranged on the drawers 5, 5a, 5b and form the top of the drawers 5, 5a, 5b. These covers 9, 9a, 9b close the concrete formwork tightly from below. The use of plastic covers prevents the hardened concrete from sticking to the retractable and extendable drawers 5, 5a, 5b.

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Abstract

The invention relates to a device (1) for producing a hollow-cylindrical concrete lining (50) on shaft walls (100) of vertical shafts (101), having at least one shuttering element (2) which is radially spaced from the shaft wall (100) and forms a concrete shuttering, a supporting ring (3) at the lower end of the shuttering element (2), and a sealing assembly (4) in the region of the supporting ring (3) to seal the concrete shuttering against the shaft wall (100), wherein the sealing assembly (4) is formed by a plurality of drawers (5, 5a, 5b) which can be extended radially against the shaft wall (100).

Description

SCHALLUNG MIT TRAGRING MIT AUSFAHRBAREN SCHUBLADEN  SOUNDING WITH CARRIER WITH EXTENDABLE DRAWERS
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung einer hohlzylinderförmigen Betonverkleidung an Schachtwänden von senkrechten Schächten, mit mindestens einem zur Schachtwand radial beabstandeten, eine Betonschalung bildenden Schalungselement, einem Tragring am unteren Ende des Schalungselementes, und einer Abdichtungsanordnung im Bereich des Tragringes zur Abdichtung der Betonschalung gegenüber der Schachtwand. The invention relates to a device for producing a hollow cylindrical concrete cladding on shaft walls of vertical shafts, with at least one formwork element which forms a concrete formwork and is radially spaced from the shaft wall, a support ring at the lower end of the formwork element, and a sealing arrangement in the region of the support ring for sealing the concrete formwork against the Shaft wall.
Aus dem Stand der Technik ist es bekannt, im Bereich des Tragrings eine Abdichtungsanordnung in Form von manuell zugeschnittenen Schalungsbrettern vorzusehen, die auf dem Tragring angeordnet werden und die Betonschalung gegenüber der Schachtwand abschließen. Nachteilig an dieser Lösung ist, dass die manuell zugeschnittenen Schalungsbretter für die Bildung jederIt is known from the prior art to provide a sealing arrangement in the area of the support ring in the form of manually cut formwork boards which are arranged on the support ring and which close off the concrete formwork with respect to the shaft wall. The disadvantage of this solution is that the manually cut formwork boards for everyone
Betonschalung separat zugeschnitten und hündisch angepasst werden müssen. Dies macht die Herstellung der Betonverkleidung an den Schachtwänden eines senkrechten Schachts zeitaufwendig und teuer. Concrete formwork must be cut separately and adapted dog-wise. This makes the production of the concrete cladding on the shaft walls of a vertical shaft time-consuming and expensive.
Aus US 4,270,876 A ist eine Vorrichtung zur Herstellung einer hohlzylinderförmigen Betonverkleidung an Schachtwänden von senkrechten Schächten bekannt. Hier wird ein Schalungselement beschrieben, welches zur Herstellung einer Betonverkleidung von senkrechten Schächten dient. Am unteren Ende dieses Schalungselements ist ein Tragring angeordnet. Am Tragring befinden sich ausfahrbare Elemente zur Abstützung des Tragrings an der Schachtwand. Die Abdichtung zwischen Tragring und Schachtwand erfolgt hier über ein aufblasbares Element. Nachteilig an der hier beschriebenen Lösung ist, dass der mit dem aufblasbaren Element überbrückbare Dichtungsspalt zwischen Tragring und Schachtwand nur begrenzt ist, was eine hohe Genauigkeit bei der Bohrung des senkrechten Schachtes und ein geringes Maß von Ausbrüchen erfordert. Außerdem ist das aufblasbare Element anfällig für Beschädigungen, sodass die Herstellung der Betonverkleidung in dem senkrechten Schacht häufig unterbrochen werden muss. No. 4,270,876 A discloses a device for producing a hollow cylindrical concrete cladding on shaft walls of vertical shafts. Here, a formwork element is described, which is used to manufacture concrete cladding for vertical shafts. A support ring is arranged at the lower end of this formwork element. There are extendable elements on the support ring to support the support ring on the shaft wall. The seal between the support ring and the shaft wall is made using an inflatable element. A disadvantage of the one described here The solution is that the sealing gap that can be bridged with the inflatable element between the support ring and the shaft wall is limited, which requires a high degree of accuracy when drilling the vertical shaft and a small amount of cutouts. In addition, the inflatable element is susceptible to damage, so that the production of the concrete cladding in the vertical shaft often has to be interrupted.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine verbesserte Vorrichtung anzugeben, die eine effektive, schnelle und zuverlässige Herstellung einer hohlzylinderförmigen Betonverkleidung an Schachtwänden von senkrechten Schächten ermöglicht. Insbesondere soll der Zeitaufwand zur Herstellung und Abdichtung einer Betonschalung verkürzt werden, und Unterbrechungen bei der Herstellung der Betonverkleidung durch Wartungsarbeiten sollen reduziert werden. It is therefore an object of the invention to provide an improved device which enables an effective, fast and reliable production of a hollow cylindrical concrete cladding on shaft walls of vertical shafts. In particular, the time required to produce and seal a concrete formwork is to be reduced, and interruptions in the production of the concrete cladding due to maintenance work are to be reduced.
Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1. This object is achieved by a device with the features of claim 1.
Dadurch, dass die Abdichtungsanordnung durch mehrere radial gegen die Schachtwand ausfahrbare Schubladen gebildet ist, kann dieThe fact that the sealing arrangement is formed by a plurality of drawers which can be extended radially against the shaft wall means that
Abdichtungsanordnung im Bereich des Tragrings eine schnelle und zuverlässige Abdichtung der Betonschalung gegenüber der Schachtwand gewährleisten. Die radial gegen die Schachtwand ausfahrbaren Schubladen derSealing arrangement in the area of the support ring ensure a quick and reliable sealing of the concrete formwork against the shaft wall. The radially extendable drawers of the
Abdichtungsanordnung können den Dichtungsspalt zwischen Tragring und Schachtwand einfach überbrücken, indem die Schubladen gegenüber dem Tragring gegen die Schachtwand ausgefahren werden. Mit den ausfahrbaren Schubladen ist eine schnell an die Schachtwand anpassbare Abdichtungsanordnung gegeben, welche die Betonschalung am unteren Ende des Schalungselementes gegenüber der Schachtwand abdichtet. Die radial gegen die Schachtwand ausfahrbaren Schubladen führen beim Ausfahren gegen die Schachtwand zu einer Abdichtung der Betonschalung, sodass diese zur Herstellung der hohlzylinderförmigen Betonverkleidung an der Schachtwand des Schachtes durch Befüllen des durch die Betonschalung gebildeten Zwischenraumes zwischen Schalungselement, Schachtwand und Abdichtungsanordnung genutzt werden kann. Nach Aushärtung des von oben in die Betonschalung eingefüllten Betons in der Betonschalung kann diese in dem Schacht versetzt werden, um die Schachtwand an einer nächsten Stelle zu verkleiden. Sealing arrangements can easily bridge the sealing gap between the support ring and the shaft wall by extending the drawers opposite the support ring against the shaft wall. The extendable drawers provide a sealing arrangement which can be quickly adapted to the shaft wall and which seals the concrete formwork at the lower end of the formwork element with respect to the shaft wall. The drawers, which can be extended radially against the shaft wall, seal the concrete formwork when extended against the shaft wall, so that it can be used to manufacture the hollow cylindrical concrete cladding on the shaft wall of the shaft by filling the space formed by the concrete formwork between the formwork element, shaft wall and sealing arrangement. After curing the from above the concrete formwork filled concrete in the concrete formwork can be moved in the shaft to cover the shaft wall at a next point.
Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen. Es ist darauf hinzuweisen, dass die in den Ansprüchen einzeln aufgeführten Merkmale auch in beliebiger und technologisch sinnvoller Weise miteinander kombiniert werden können und somit weitere Ausgestaltungen der Erfindung aufzeigen. Advantageous refinements and developments of the invention result from the dependent claims. It should be pointed out that the features listed individually in the claims can also be combined with one another in any desired and technologically sensible manner and thus show further refinements of the invention.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Schubladen über Antriebe angetrieben gegenüber dem Tragring aus- und einfahrbar sind. Mit über vorzugsweise hydraulische (möglich sind auch elektrische oder pneumatische) Antriebe angetriebenen Schubladen können diese gegenüber dem Tragring automatisch aus- oder eingefahren werden. Hierdurch lassen sich manuelle Tätigkeiten bei der Abdichtung der Betonschalung zur Herstellung der Betonverkleidung an den Schachtwänden weiter reduzieren. According to an advantageous embodiment of the invention it is provided that the drawers can be driven and retracted relative to the support ring by drives. With preferably hydraulic (also electrical or pneumatic) drives driven by drawers, these can be automatically extended or retracted with respect to the support ring. This further reduces manual activities when sealing the concrete formwork for the production of the concrete cladding on the shaft walls.
Eine besonders vorteilhafte Ausführung der Erfindung sieht vor, dass jeder Schublade ein separater Antrieb zugeordnet ist. Mit separat angetriebenen Schubladen können diese unabhängig voneinander gegen die Schachtwand verfahren werden. Durch die unabhängig voneinander verfahrbaren Schubladen können Unebenheiten an den Schachtwänden des Schachtes einfach ausgeglichen werden, indem die Schubladen unabhängig voneinander unterschiedlich weit radial gegenüber dem Tragring gegen die Schachtwand verfahren werden. Hierdurch ist eine besonders einfache und schnelle Abdichtung der Betonschalung im unteren Bereich des Schalungselementes möglich. A particularly advantageous embodiment of the invention provides that a separate drive is assigned to each drawer. With separately driven drawers, these can be moved independently of each other against the shaft wall. Due to the independently movable drawers, unevenness on the shaft walls of the shaft can be easily compensated for by moving the drawers independently of one another radially to the support ring against the shaft wall. This enables a particularly simple and quick sealing of the concrete formwork in the lower area of the formwork element.
Eine vorteilhafte Ausführung sieht vor, dass die Schubladen jeweils Teilbogensegmente einer kreisbogenförmigen Abdichtungsanordnung bilden. Dadurch, dass die Schubladen jeweils Teilbogensegmente bilden, welche den kreisbogenförmigen Dichtungsspalt zwischen Schalungselement und Schachtwand abdichten, kann eine einfach an die Schachtwand anpassbare Abdichtungsanordnung zur Verfügung gestellt werden, die eine zuverlässige Abdichtung der Betonschalung ermöglicht. Mit den Teilbogensegmenten können Ausbrüche bei der Bohrung oder Sprengung des senkrechten Schachtes und so auch Abweichungen beim Durchmesser des Schachtes ausgeglichen werden. Eine besonders vorteilhafte Ausführung der Erfindung sieht vor, dass nebeneinander angeordnete Schubladen gemeinsame Überlappungsbereiche bilden. Mit diesem Überlappungsbereichen kann eine zuverlässige Abdichtung der Betonschalung im unteren Bereich erreicht werden. Mit der Überlappung der radial gegen die Schachtwand ausfahrbaren Schubladen, bilden diese zwischen dem Schalungselement und der Schachtwand einen dichten Abschluss der Betonschalung. Selbst in vollständig ausgefahrenem Zustand der radial gegen die Schachtwand ausfahrbaren Schubladen bilden diese durch die Überlappungsbereiche eine abgeschlossene untere Fläche der Betonschalung, sodass in die Betonschalung eingefüllter Beton dort zur Verkleidung der Schachtwände aushärten kann. An advantageous embodiment provides that the drawers each form partial arc segments of an arc-shaped sealing arrangement. The fact that the drawers each form partial arch segments, which seal the circular arc-shaped sealing gap between the formwork element and the shaft wall, makes it easy to adapt to the shaft wall Sealing arrangement are provided, which enables reliable sealing of the concrete formwork. With the partial arch segments, breakouts during the drilling or blasting of the vertical shaft and thus also deviations in the diameter of the shaft can be compensated for. A particularly advantageous embodiment of the invention provides that drawers arranged next to one another form common overlap areas. With this overlap area, a reliable sealing of the concrete formwork in the lower area can be achieved. With the overlap of the drawers that can be extended radially against the shaft wall, these form a tight seal between the concrete formwork between the formwork element and the shaft wall. Even when the drawers, which can be extended radially against the shaft wall, are fully extended, they form a closed lower surface of the concrete formwork due to the overlapping areas, so that concrete poured into the concrete formwork can harden there to cover the shaft walls.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Überlappungsbereiche jeweils entlang des Umfanges einer kreisbogenförmigen Abdichtungsanordnung zwischen zwei benachbart angeordneten Schubladen gebildet sind. Mit der Bildung der Überlappungsbereiche jeweils entlang des Umfanges der kreisförmigen Abdichtungsanordnung können die Bereiche zwischen zwei benachbart angeordneten Schubladen effektiv überbrückt werden. Hierdurch bildet die kreisbogenförmige Abdichtungsanordnung eine abgeschlossene untere Fläche der Betonschalung, sodass in die Betonschalung eingefüllter Beton von der Fläche aufgefangen wird und in der Verschalung aushärten kann. According to a preferred embodiment of the invention, it is provided that the overlapping areas are each formed along the circumference of an arc-shaped sealing arrangement between two adjacent drawers. With the formation of the overlapping areas in each case along the circumference of the circular sealing arrangement, the areas between two adjacent drawers can be effectively bridged. As a result, the circular-arc-shaped sealing arrangement forms a closed lower surface of the concrete formwork, so that concrete poured into the concrete formwork is caught by the surface and can harden in the formwork.
Besonders vorteilhaft ist eine Ausführungsform, die vorsieht, dass die Überlappungsbereiche eine Abdichtung der Betonschalung zwischen den Schubladen bilden. Mit der Abdichtung der Betonschalung durch die Überlappungsbereiche kann eine abgeschlossene untere Fläche der Betonschalung besonders einfach realisiert werden. Die Abdichtung der Betonschalung durch die Überlappungsbereiche stellt sicher, dass kein in die Betonschalung gefüllter Beton zwischen die ausgefahrenen Schubladen gelangt und hier aushärtet. Aus diesem Grund lassen sich die gegen die Schachtwand ausfahrbaren Schubladen nach Aushärtung des Betons in der Betonschalung problemlos zurückfahren und an anderer Stelle zur Bildung einer Betonverkleidung erneut gegenüber der Schachtwand positionieren. Eine besonders vorteilhafte Ausführung der Erfindung bezieht sich darauf, dass die Schubladen mit Dichtelementen versehen sind, die eine Abdichtung gegenüber der Schachtwand bewirken. Die Dichtelemente sind vorzugsweise durch massive Gummistreifen gebildet, welche eine abdichtende Anpassung an die Kontur der Schachtwand ermöglichen. Alternativ können die Dichtelemente auch hohl ausgebildet sein, beispielsweise als seitlich offener oder geschlossener Schlauch. An embodiment is particularly advantageous which provides that the overlapping areas form a seal of the concrete formwork between the drawers. A sealed lower surface of the concrete formwork can be realized particularly easily with the sealing of the concrete formwork by the overlapping areas. The sealing of the concrete formwork through the overlapping areas ensures that no concrete filled in the concrete formwork gets between the extended drawers and hardens here. For this reason, the drawers that can be extended against the shaft wall can be easily retracted after the concrete has hardened in the concrete formwork and repositioned elsewhere to form a concrete cladding opposite the shaft wall. A particularly advantageous embodiment of the invention relates to the fact that the drawers are provided with sealing elements which bring about a seal with respect to the shaft wall. The sealing elements are preferably formed by solid rubber strips, which enable a sealing adaptation to the contour of the shaft wall. Alternatively, the sealing elements can also be hollow, for example as a laterally open or closed hose.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung sieht vor, dass die Dichtelemente an radial außenliegenden Flächen der Schubladen angeordnet sind, wobei die Dichtelemente durch Ausfahren der Schubladen gegen die Schachtwand zwischen Schachtwand und Schubladen eingeklemmt werden und so eine Abdichtung der Betonschalung bewirken. An den außen liegenden Flächen der Schubladen können die Dichtelemente besonders einfach durch Ausfahren der gegen die Schachtwand ausfahrbaren Schubladen eingeklemmt werden und so eine zuverlässige Abdichtung der Betonschalung bewirken. Die eingeklemmten Dichtelemente gleichen Unebenheiten an der Schachtwand im Bereich der einzelnen ausfahrbaren Schubladen aus. Mit dem Einklemmen des Dichtelementes zwischen der ausfahrbaren Schubladen und der Schachtwand ist eine besonders hohe Dichtwirkung erreichbar, sodass flüssiger Beton daran gehindert wird, aus der gebildeten Betonschalung auszutreten. Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Dichtelemente der Ausfahrbewegung der Schubladen folgen und sich so an die Kontur der Schachtwand anpassen. Die mit der Ausfahrbewegung der Schubladen folgenden Dichtelemente ermöglichen eine besonders genaue Anpassung der Betonschalung an die Kontur der Schachtwand. Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausführung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Dichtelemente einen rund um den Tragring durchgehenden Dichtungsring bilden. Mit dem rund um den Tragring durchgehenden Dichtungsring kann eine zuverlässige Abdichtung durch die Abdichtungsanordnung gegenüber der Schachtwand im Bereich des Tragrings realisiert werden. Mit dem durchgehenden Dichtungsring wird die kreisbogenförmige Abdichtungsanordnung vollständig durch einen Dichtungsring gegenüber der Schachtwand abgedichtet. An advantageous embodiment provides that the sealing elements are arranged on radially outer surfaces of the drawers, the sealing elements being clamped between the shaft wall and the drawers by extending the drawers against the shaft wall and thus sealing the concrete formwork. On the outer surfaces of the drawers, the sealing elements can be clamped in particularly easily by extending the drawers that can be extended against the shaft wall and thus bring about a reliable sealing of the concrete formwork. The clamped sealing elements compensate for unevenness on the shaft wall in the area of the individual extendable drawers. A particularly high sealing effect can be achieved by clamping the sealing element between the extendable drawers and the shaft wall, so that liquid concrete is prevented from escaping from the concrete formwork formed. A particularly advantageous embodiment of the invention provides that the sealing elements follow the extension movement of the drawers and thus adapt to the contour of the shaft wall. The sealing elements that follow the extension movement of the drawers enable the concrete formwork to be adapted particularly precisely to the contour of the shaft wall. According to a particularly advantageous embodiment of the invention it is provided that the sealing elements have a continuous around the support ring Form the sealing ring. With the sealing ring continuous around the support ring, a reliable seal can be achieved by the sealing arrangement with respect to the shaft wall in the area of the support ring. With the continuous sealing ring, the circular arc-shaped sealing arrangement is completely sealed off from the shaft wall by a sealing ring.
Eine vorteilhafte Ausführung sieht vor, dass die Dichtelemente aus einem elastisch dehnbaren Material gebildet sind. Mit einem elastisch dehnbaren Material lassen sich Dichtelemente realisieren, die sich besonders gut an die Kontur der Schachtwand anpassen und so eine zuverlässige Abdichtung der Betonschalung ermöglichen. An advantageous embodiment provides that the sealing elements are formed from an elastically stretchable material. With an elastically stretchable material, sealing elements can be realized that adapt particularly well to the contour of the shaft wall and thus enable reliable sealing of the concrete formwork.
Eine besonders vorteilhafte Ausführung der Erfindung sieht vor, dass die Schubladen Abdeckungen aufweisen, wobei die Abdeckungen die Oberseite der Schubladen bilden und die Betonschalung von unten abschließen. Mit diesen Abdeckungen lässt sich besonders einfach eine von unten abgeschlossen Betonschalung aus den radial gegen die Schachtwand verfahrbaren Schubladen bilden. Die Abdeckungen sorgen für eine gleichmäßige, glatte Oberfläche, sodass Anhaftungen von ausgehärtetem Beton an den Schubladen vermieden wird. Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Abdeckungen aus einem Kunststoff gebildet sind. Abdeckungen aus Kunststoff bieten eine geeignete Oberfläche, um Anhaftungen von ausgehärtetem Beton zu vermeiden. Hierdurch lassen sich die aus- und einfahrbaren Schubladen auch nach Aushärtung der Betonverkleidung in der Betonverschalung einfach verfahren. A particularly advantageous embodiment of the invention provides that the drawers have covers, the covers forming the top of the drawers and closing the concrete formwork from below. These covers make it particularly easy to form a concrete formwork that is closed from below from the drawers that can be moved radially against the shaft wall. The covers ensure an even, smooth surface so that hardened concrete does not stick to the drawers. According to a preferred embodiment of the invention, it is provided that the covers are formed from a plastic. Plastic covers provide a suitable surface to prevent hardened concrete from sticking. This means that the extendable and retractable drawers can be easily moved even after the concrete cladding in the concrete casing has hardened.
Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aufgrund der nachfolgenden Beschreibung sowie anhand der Zeichnungen, die Ausführungsbeispiele der Erfindung zeigen. Einander entsprechende Gegenstände oder Elemente sind in allen Figuren mit den gleichen Bezugszeichen versehen. Es zeigen: Figur 1 erfindungsgemäße Vorrichtung in einem Further features, details and advantages of the invention result from the following description and from the drawings which show exemplary embodiments of the invention. Corresponding objects or elements are provided with the same reference symbols in all figures. Show it: Figure 1 inventive device in one
Schacht,  Manhole,
Figur 2 perspektivische Ansicht der Vorrichtung Figure 2 perspective view of the device
Figur 3 Schnittansicht der Vorrichtung Figure 3 sectional view of the device
Figur 4 Schublade, Figure 4 drawer,
Figur 5 Überlappungsbereich zweier Schubladen und Figure 5 overlap area of two drawers and
Figur 6 perspektivische Ansicht der Vorrichtung mit alternativer Anordnung der Dichtelemente. Figure 6 is a perspective view of the device with an alternative arrangement of the sealing elements.
In der Figur 1 mit dem Bezugszeichen 1 bezeichnet ist eine erfindungsgemäße Vorrichtung dargestellt. Die ausschnittsweise dargestellte Vorrichtung 1 dient zur Fierstellung einer hohlzylinderförmigen Betonverkleidung 50 an der Schachtwand 100 eines senkrecht verlaufenden Schachtes 101 . Der gezeigte Ausschnitt entspricht einem Kreisbogenausschnitt der insgesamt kreisbogenförmigen Vorrichtung 1 . Ein solcher Schacht 101 wird in der Regel beim Abteufen zur Erschließung von Lagerstätten im Bergbau in das Erdreich und das Gestein gebohrt. Der Schacht 101 kann bei der Herstellung aber auch in das Erdreich und das Gestein gefräst oder gesprengt werden. Zur Befestigung der Schachtwände 100 wird üblicherweise eine Betonverkleidung 50 an den Schachtwänden 100 angebracht. Die Herstellung einer solchen Betonverkleidung 50 erfolgt in der Regel abschnittsweise durch Anordnung einer Betonschalung im Schacht 101 . Mit einer solchen Betonschalung wird die hohlzylinderförmige Betonverkleidung 50 an den Schachtwänden 100 abschnittsweise hergestellt. Hierzu wird die Vorrichtung 1 nach Aushärtung eines hergestellten Abschnitts im Schacht 101 weiter nach unten versetzt, um den nächsten Abschnitt der Betonverkleidung 50 herzustellen. Ist dieser ausgehärtet wird die Vorrichtung 1 im Schacht 101 zur Bildung eines weiteren Abschnitts der Betonverkleidung 50 noch weiter nach unten abgesenkt. Zur Bildung der hohlzylinderförmigen Betonverkleidung 50 umfasst die Vorrichtung 1 ein radial von der Schachtwand 100 beabstandetes Schalungselement 2. Dieses hohlzylinderförmige Schalungselement 2 ist bei der Herstellung der Betonverkleidung 50 koaxial im kreisrunden Schacht 101 zur Schachtwand 100 angeordnet. Am unteren Ende des Schalungselementes 2 ist ein Tragring 3 angeordnet, welcher das Schalungselement 2 von unten abstützt. Im Bereich des Tragrings 3 ist zur Abdichtung der Betonschalung gegenüber derAn apparatus according to the invention is shown in FIG. 1 with the reference number 1. The device 1 shown in detail serves to fix a hollow cylindrical concrete cladding 50 on the shaft wall 100 of a vertically running shaft 101. The section shown corresponds to a circular arc section of the device 1, which is in the form of a circular arc. Such a shaft 101 is usually drilled in the ground and the rock during the sinking in order to develop mining deposits. However, the shaft 101 can also be milled or blasted into the ground and the rock during manufacture. For fastening the shaft walls 100, a concrete cladding 50 is usually attached to the shaft walls 100. Such a concrete cladding 50 is generally produced in sections by arranging a concrete formwork in the shaft 101. With such concrete formwork, the hollow-cylindrical concrete cladding 50 is produced in sections on the shaft walls 100. For this purpose, the device 1 is moved further downward in the shaft 101 after the hardening of a manufactured section in order to produce the next section of the concrete cladding 50. Once this has hardened, the device 1 in the shaft 101 is lowered even further downward to form a further section of the concrete cladding 50. To form the hollow cylindrical concrete cladding 50, the device 1 comprises a formwork element 2 radially spaced from the shaft wall 100. This hollow cylindrical formwork element 2 is arranged coaxially in the circular shaft 101 to the shaft wall 100 during the production of the concrete cladding 50. At the lower end of the formwork element 2, a support ring 3 is arranged, which supports the formwork element 2 from below. In the area of the support ring 3 is to seal the concrete formwork against the
Schachtwand 100 eine Abdichtungsanordnung 4 vorgesehen. Mit der Abdichtungsanordnung 4 wird die Betonschalung an ihrer Unterseite gegenüber der Schachtwand 100 abgedichtet. Hierdurch wird die durch das Schalungselement 2 gebildete Betonschalung im unteren Bereich durch die Abdichtungsanordnung 4 abgeschlossen. An der erfindungsgemäßenShaft wall 100 a sealing arrangement 4 is provided. With the sealing arrangement 4, the concrete formwork is sealed on its underside with respect to the shaft wall 100. As a result, the concrete formwork formed by the formwork element 2 is closed in the lower region by the sealing arrangement 4. At the invention
Vorrichtung wird die Abdichtungsanordnung 4 durch mehrere radial gegen die Schachtwand 100 ausfahrbare Schubladen 5, 5a, 5b gebildet. Hierdurch ist eine schnelle und einfache Abdichtung der Betonschalung gegenüber der Schachtwand 100 möglich. Die Schubladen 5, 5a, 5b werden vorzugsweise einzelnen über Antriebe 6, 6a, 6b angetrieben und so gegenüber dem Tragring 3 verfahren. Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Antriebe 6, 6a, 6b als hydraulisch angetriebene Zylinderkolben ausgebildet. Mit dieser Art von Antrieb lassen sich die Schubladen 5, 5a, 5b gegen die Schachtwand 100 verfahren und ermöglichen so eine schnelle und einfache Abdichtung gegenüber der Schachtwand 100. Die einzelnen Schubladen 5, 5a, 5b derDevice, the sealing arrangement 4 is formed by a plurality of drawers 5, 5a, 5b which can be extended radially against the shaft wall 100. This enables quick and easy sealing of the concrete formwork against the shaft wall 100. The drawers 5, 5a, 5b are preferably driven individually via drives 6, 6a, 6b and thus moved relative to the support ring 3. In the exemplary embodiment shown, the drives 6, 6a, 6b are designed as hydraulically driven cylinder pistons. With this type of drive, the drawers 5, 5a, 5b can be moved against the shaft wall 100 and thus enable a quick and easy sealing against the shaft wall 100. The individual drawers 5, 5a, 5b of the
Abdichtungsanordnung 4 bilden jeweils Teilbogensegmente eines Kreisbogens, der die Betonschalung von unten gegenüber der Schachtwand 100 abschließt. Über die separat ausfahrbaren Teilbogensegmente der einzelnen Schubladen 5, 5a, 5b kann eine Abdichtung gegenüber der Schachtwand 100 erreicht werden. Die Figur 2 zeigt eine perspektivische Ansicht der ausschnittsweise dargestellten Vorrichtung 1 gemäß Figur 1. Aus dieser Ansicht ersichtlich ist, dass die Schubladen 5, 5a, 5b mit Dichtelementen 8a, 8b, 8c versehen sind, die eine Abdichtung gegenüber der Schachtwand 100 (Fig. 1 ) bewirken. Jeder Schublade 5, 5a, 5b ist ein eigenes, separates Dichtelement 8a, 8b, 8c zugeordnet. Hierzu sind die Dichtelemente 8a, 8b, 8c an den radial außen liegenden Flächen der Schubladen 5, 5a, 5b angeordnet. Bevorzugt sind die Dichtelemente 8a, 8b, 8c an den radial außen liegenden Flächen der Schubladen 5, 5a, 5b verschraubt. Durch das Ausfahren der Schubladen 5, 5a, 5b werden die Dichtelemente 8a, 8b, 8c gegen die Schachtwand 100 (Fig. 1 ) gedrückt. Hierbei werden die Dichtelemente 8a, 8b, 8c zwischen den Schubladen 5, 5a, 5b und der Schachtwand 100 (Fig. 1 ) eingeklemmt und dichten die Betonschalung so gegen den Austritt von flüssigem Beton ab. Mit der Anordnung der Dichtelemente 8a, 8b, 8c auf den radial außenliegenden Flächen der Schubladen 5, 5a, 5b folgen diese der Ausfahrbewegung der Schubladen 5, 5a, 5b und passen sich der Kontur der Schachtwand 100 (Fig. 1 ) an. Aus Figur 2 weiter ersichtlich ist, dass die an den Schubladen 5, 5a, 5b angeordneten Dichtelemente 8a, 8b, 8c miteinander verbunden sind und einen durchgehenden, rund um den gesamten Tragring 3 herumführenden Dichtungsring 8 bilden. Das Material der Dichtelemente 8a, 8b, 8c ist elastisch und dehnbar, sodass eine genaue Anpassung an die Kontur der Schachtwand 100 beim Einklemmen der Dichtelemente zwischen der Schachtwand 100 und den Schubladen 5, 5a, 5b ermöglicht wird. Auf den Schubladen 5, 5a, 5b sind außerdem vorzugsweise Abdeckungen 9, 9a, 9b aus Kunststoff angeordnet, welche die Oberseite der Schubladen 5, 5a, 5b bilden. Diese Abdeckungen 9, 9a, 9b schließen die Betonschalung von unten dicht ab. Die Verwendung von Kunststoffabdeckungen verhindert, dass der ausgehärtete Beton an den ein- und ausfahrbaren Schubladen 5, 5a, 5b haften bleibt. Sealing arrangement 4 each form partial arc segments of an arc that closes the concrete formwork from below with respect to the shaft wall 100. A seal against the shaft wall 100 can be achieved via the separately extendable partial arch segments of the individual drawers 5, 5a, 5b. FIG. 2 shows a perspective view of the device 1 according to FIG. 1 shown in detail. From this view it can be seen that the drawers 5, 5a, 5b are provided with sealing elements 8a, 8b, 8c which seal against the shaft wall 100 (FIG. 1) effect. Each drawer 5, 5a, 5b is assigned its own separate sealing element 8a, 8b, 8c. For this purpose, the sealing elements 8a, 8b, 8c are arranged on the radially outer surfaces of the drawers 5, 5a, 5b. The sealing elements 8a, 8b, 8c are preferably screwed to the radially outer surfaces of the drawers 5, 5a, 5b. By extending the drawers 5, 5a, 5b, the sealing elements 8a, 8b, 8c are pressed against the shaft wall 100 (FIG. 1) pressed. Here, the sealing elements 8a, 8b, 8c are clamped between the drawers 5, 5a, 5b and the shaft wall 100 (FIG. 1) and thus seal the concrete formwork against the escape of liquid concrete. With the arrangement of the sealing elements 8a, 8b, 8c on the radially outer surfaces of the drawers 5, 5a, 5b, they follow the extension movement of the drawers 5, 5a, 5b and adapt to the contour of the shaft wall 100 (FIG. 1). It can also be seen from FIG. 2 that the sealing elements 8a, 8b, 8c arranged on the drawers 5, 5a, 5b are connected to one another and form a continuous sealing ring 8 which extends around the entire support ring 3. The material of the sealing elements 8a, 8b, 8c is elastic and stretchable, so that a precise adaptation to the contour of the shaft wall 100 is made possible when the sealing elements are clamped between the shaft wall 100 and the drawers 5, 5a, 5b. In addition, covers 9, 9a, 9b made of plastic are preferably arranged on the drawers 5, 5a, 5b and form the top of the drawers 5, 5a, 5b. These covers 9, 9a, 9b close the concrete formwork tightly from below. The use of plastic covers prevents the hardened concrete from sticking to the retractable and extendable drawers 5, 5a, 5b.
Aus Figur 3 geht eine Schnittansicht durch die Vorrichtung gemäß Figur 1 und 2 in Umfangsrichtung hervor. In dieser Darstellung gut zu erkennen ist, wie die gegen die Schachtwand 100 ausgefahrenen Schubladen 5, 5a, 5b die an den radial außenliegenden Flächen der Schubladen 5, 5a, 5b angeordneten Dichtelemente 8, 8a, 8b (Fig. 2) gegen die Schachtwand 100 drücken. Die zwischen den Schubladen 5, 5a, 5b und der Schachtwand 100 eingeklemmten Dichtelemente 8a, 8b, 8c (Fig. 2) sorgen so für eine zuverlässige und schnelle Abdichtung der Betonschalung, sodass nach dem Ausfahren der Schubladen 5, 5a, 5b gegen die Schachtwand 100 zügig mit der Befüllung der Betonschalung mit flüssigen Beton begonnen werden kann, um die Betonverkleidung 50 in dem Abschnitt herzustellen. Das elastisch dehnbare Material der Dichtelemente 8a, 8b, 8c sorgt für eine zuverlässige Abdichtung zwischen den Schubladen 5, 5a,FIG. 3 shows a sectional view through the device according to FIGS. 1 and 2 in the circumferential direction. This illustration clearly shows how the drawers 5, 5a, 5b extended against the shaft wall 100 and the sealing elements 8, 8a, 8b (FIG. 2) arranged on the radially outer surfaces of the drawers 5, 5a, 5b (FIG. 2) against the shaft wall 100 to press. The sealing elements 8a, 8b, 8c (FIG. 2) clamped between the drawers 5, 5a, 5b and the shaft wall 100 thus ensure reliable and quick sealing of the concrete formwork, so that after the drawers 5, 5a, 5b are extended against the shaft wall 100 can be started quickly with the filling of the concrete formwork with liquid concrete to produce the concrete cladding 50 in the section. The elastically stretchable material of the sealing elements 8a, 8b, 8c ensures a reliable seal between the drawers 5, 5a,
5b und der Schachtwand 100. Die auf den ausfahrbaren Schubladen 5, 5a, 5b an der Oberseite bevorzugt angeordneten Abdeckungen 9, 9a, 9b stellen einen Abschluss der Betonschalung von unten dar und verhindern die Anhaftung von ausgehärtetem Beton. So können die Schubladen 5, 5a, 5b nach Aushärtung des Abschnitts der Betonverkleidung 50 eingefahren und die Vorrichtung 1 im Schacht 101 einfach versetzt werden. 5b and the shaft wall 100. The covers 9, 9a, 9b, which are preferably arranged on the upper side of the extendable drawers 5, 5a, 5b, form an end to the concrete formwork from below and prevent hardened concrete from adhering. So the drawers 5, 5a, 5b after curing of the section of the concrete cladding 50 is retracted and the device 1 is simply moved in the shaft 101.
Aus Figur 4 geht eine einzelne Schublade 5 der Vorrichtung 1 (Fig.1 ) hervor. In dieser Darstellung gut zu erkennen ist, dass die Schublade 5 ein Teilbogensegment der kreisbogenförmigen Abdichtungsanordnung 4 (Fig. 1 ) am Tragring 3 (Fig. 1 ) bildet. Dieses Teilbogensegment verfügt über ein an der radial außenliegenden Fläche der Schublade 5 angeordnetes Dichtelement 8a. Dieses Dichtelement 8a wird beim Ausfahren der Schublade 5 über den gezeigten Hyd raulikantrieb 6 gegen die Schachtwand 100 (Fig. 1 ) gedrückt und dichtet so die Betonschalung ab. Auf der Oberseite der Schublade 5 ist zudem die aus Kunststoff gebildete Abdeckung 9 zu erkennen, welche Anhaftungen des aushärtenden Betons an der ausgefahrenen Schublade 5 verhindert. Die Schubladen 5, 5a, 5b der Vorrichtung 1 sind vorzugsweise alle gleich aufgebaut. A single drawer 5 of the device 1 (FIG. 1) is shown in FIG. It can be clearly seen in this illustration that the drawer 5 forms a partial arc segment of the circular arc-shaped sealing arrangement 4 (FIG. 1) on the support ring 3 (FIG. 1). This partial arch segment has a sealing element 8a arranged on the radially outer surface of the drawer 5. This sealing element 8a is pressed when the drawer 5 is extended via the hydraulic drive 6 shown against the shaft wall 100 (FIG. 1) and thus seals the concrete formwork. On the top of the drawer 5, the plastic cover 9 can also be seen, which prevents the hardening concrete from adhering to the extended drawer 5. The drawers 5, 5a, 5b of the device 1 are preferably all constructed identically.
Die Figur 5 zeigt den Überlappungsbereich 7 zwischen zwei nebeneinander angeordneten Schubladen 5, 5a der kreisbogenförmigen Abdichtungsanordnung 4 (Fig. 1 ). Die Überlappungsbereiche 7, 7a sind jeweils entlang des Umfangs der Abdichtungsanordnung 4 (Fig. 2) zwischen zwei benachbarten angeordneten Schubladen 5, 5a, 5b gebildet. Durch die Überlappung der Schubladen 5, 5a im Überlappungsbereich 7 wird eine Abdichtung der Betonschalung zwischen den Schubladen 5, 5a erreicht. Auch bei vollständig ausgefahrenen Schubladen 5, 5a schließt der Überlappungsbereich 7 die Betonschalung von unten ab und verhindert so, dass flüssiger Beton zwischen die ausgefahrenen Schubladen 5, 5a gerät und dort aushärtet. FIG. 5 shows the overlap region 7 between two drawers 5, 5a of the circular-arch-shaped sealing arrangement 4 arranged next to one another (FIG. 1). The overlap regions 7, 7a are each formed along the circumference of the sealing arrangement 4 (FIG. 2) between two adjacent drawers 5, 5a, 5b. The overlap of the drawers 5, 5a in the overlap area 7 results in a sealing of the concrete formwork between the drawers 5, 5a. Even when the drawers 5, 5a are fully extended, the overlap region 7 closes off the concrete formwork from below and thus prevents liquid concrete from getting between the extended drawers 5, 5a and hardening there.
Die Figur 6 zeigt eine perspektivische Ansicht der ausschnittsweise dargestellten Vorrichtung 1 gemäß Figur 1. Aus dieser Ansicht ersichtlich ist, dass die Schubladen 5, 5a, 5b mit Dichtelementen 8a, 8b, 8c versehen sind, die eine Abdichtung gegenüber der Schachtwand 100 (Fig. 1 ) bewirken. Denn Schubladen 5, 5a, 5b sind versetzt angeordnete Dichtelement 8a, 8b, 8c zugeordnet, welche die Schubladen 5, 5a, 5b jeweils überlappen. Flierzu sind die Dichtelemente 8a, 8b, 8c an den radial außen liegenden Flächen der Schubladen 5, 5a, 5b angeordnet. Bevorzugt sind die Dichtelemente 8a, 8b, 8c an den radial außen liegenden Flächen der Schubladen 5, 5a, 5b verschraubt. Durch das Ausfahren der Schubladen 5, 5a, 5b werden die Dichtelemente 8a, 8b, 8c gegen die Schachtwand 100 (Fig. 1 ) gedrückt. Hierbei werden die Dichtelemente 8a, 8b, 8c zwischen den Schubladen 5, 5a, 5b und der Schachtwand 100 (Fig. 1 ) eingeklemmt und dichten die Betonschalung so gegen den Austritt von flüssigem Beton ab. Mit der Anordnung der Dichtelemente 8a, 8b, 8c auf den radial außenliegenden Flächen der Schubladen 5, 5a, 5b folgen diese der Ausfahrbewegung der Schubladen 5, 5a, 5b und passen sich der Kontur der Schachtwand 100 (Fig. 1 ) an. Mit der Darstellung gemäß Figur 6 ist zu erkennen, dass die versetzt zu den Schubladen 5, 5a, 5b angeordneten Dichtelemente 8a, 8b, 8c bei verschieden weit ausgefahren Schubladen 5, 5a entlang des hierdurch gebildeten Versatzes schlängeln und über den Versatz hinweg eine s-förmige Kurve bilden, da die Dichtelemente 8a, 8b, 8c über den Überlappungsbereich 7 der Schubladen 5, 5a, 5b hinweg über zwei benachbarte Schubladen 5, 5a, 5b reichen. Aus Figur 6 weiter ersichtlich ist, dass die an den Schubladen 5, 5a, 5b angeordneten Dichtelemente 8a, 8b, 8c miteinander verbunden sind und einen durchgehenden, rund um den gesamten Tragring 3 herumführenden Dichtungsring 8 bilden. Das Material der Dichtelemente 8a, 8b, 8c ist elastisch und dehnbar, sodass eine genaue Anpassung an die Kontur der Schachtwand 100 beim Einklemmen der Dichtelemente zwischen der Schachtwand 100 und den Schubladen 5, 5a, 5b ermöglicht wird. Auf den Schubladen 5, 5a, 5b sind außerdem vorzugsweise Abdeckungen 9, 9a, 9b aus Kunststoff angeordnet, welche die Oberseite der Schubladen 5, 5a, 5b bilden. Diese Abdeckungen 9, 9a, 9b schließen die Betonschalung von unten dicht ab. Die Verwendung von Kunststoffabdeckungen verhindert, dass der ausgehärtete Beton an den ein- und ausfahrbaren Schubladen 5, 5a, 5b haften bleibt. FIG. 6 shows a perspective view of the device 1 according to FIG. 1 shown in detail. From this view it can be seen that the drawers 5, 5a, 5b are provided with sealing elements 8a, 8b, 8c, which seal against the shaft wall 100 (FIG. 1) effect. This is because drawers 5, 5a, 5b are assigned offset sealing elements 8a, 8b, 8c which overlap the drawers 5, 5a, 5b. The sealing elements 8a, 8b, 8c are arranged on the radially outer surfaces of the drawers 5, 5a, 5b. The sealing elements 8a, 8b, 8c are preferably screwed to the radially outer surfaces of the drawers 5, 5a, 5b. By extending the drawers 5, 5a, 5b, the sealing elements 8a, 8b, 8c are pressed against the shaft wall 100 (FIG. 1). Here, the sealing elements 8a, 8b, 8c are clamped between the drawers 5, 5a, 5b and the shaft wall 100 (FIG. 1) and thus seal the concrete formwork against the escape of liquid concrete. With the arrangement of the sealing elements 8a, 8b, 8c on the radially outer surfaces of the drawers 5, 5a, 5b, they follow the extension movement of the drawers 5, 5a, 5b and adapt to the contour of the shaft wall 100 (FIG. 1). It can be seen from the illustration according to FIG. 6 that the sealing elements 8a, 8b, 8c, which are arranged offset to the drawers 5, 5a, 5b, with the drawers 5, 5a extended to different extents, meander along the offset formed in this way and over the offset form a curved curve, since the sealing elements 8a, 8b, 8c extend over the overlap region 7 of the drawers 5, 5a, 5b over two adjacent drawers 5, 5a, 5b. It can also be seen from FIG. 6 that the sealing elements 8a, 8b, 8c arranged on the drawers 5, 5a, 5b are connected to one another and form a continuous sealing ring 8 which extends around the entire support ring 3. The material of the sealing elements 8a, 8b, 8c is elastic and stretchable, so that a precise adaptation to the contour of the shaft wall 100 is made possible when the sealing elements are clamped between the shaft wall 100 and the drawers 5, 5a, 5b. In addition, covers 9, 9a, 9b made of plastic are preferably arranged on the drawers 5, 5a, 5b and form the top of the drawers 5, 5a, 5b. These covers 9, 9a, 9b close the concrete formwork tightly from below. The use of plastic covers prevents the hardened concrete from sticking to the retractable and extendable drawers 5, 5a, 5b.
- Bezugszeichenliste - - List of reference symbols -
Bezuaszeichenliste Reference list
1 Vorrichtung  1 device
2 Schalungselement  2 formwork element
3 Tragring 3 support ring
4 Abdichtungsanordnung  4 sealing arrangement
5 5a 5b Schublade  5 5a 5b drawer
6 6a 6b Antrieb  6 6a 6b drive
7 7a Überlappungsbereich  7 7a overlap area
8 Dichtungsring, 8a 8b 8c Dichtelement 8 sealing ring, 8a 8b 8c sealing element
9 9a, 9b Abdeckung  9 9a, 9b cover
50 Betonverkleidung 50 concrete cladding
100 Schachtwand  100 shaft wall
101 Schacht  101 shaft
- Patentansprüche - - claims -

Claims

Patentansprüche Claims
1. Vorrichtung (1 ) zur Herstellung einer hohlzylinderförmigen Betonverkleidung (50) an Schachtwänden (100) von senkrechten Schächten (101 ), mit 1. Device (1) for producing a hollow cylindrical concrete cladding (50) on shaft walls (100) of vertical shafts (101) with
- mindestens einem zur Schachtwand (100) radial beabstandeten, eine Betonschalung bildenden Schalungselement (2),  - at least one formwork element (2) which is radially spaced from the shaft wall (100) and forms a concrete formwork,
einem Tragring (3) am unteren Ende des Schalungselementes (2), und  a support ring (3) at the lower end of the formwork element (2), and
einer Abdichtungsanordnung (4) im Bereich des Tragringes (3) zur Abdichtung der Betonschalung gegenüber der Schachtwand (100),  a sealing arrangement (4) in the area of the support ring (3) for sealing the concrete formwork against the shaft wall (100),
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass die Abdichtungsanordnung (4) durch mehrere radial gegen die Schachtwand (100) ausfahrbare Schubladen (5, 5a, 5b) gebildet ist. that the sealing arrangement (4) is formed by a plurality of drawers (5, 5a, 5b) which can be extended radially against the shaft wall (100).
2. Vorrichtung (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Schubladen (5, 5a, 5b) über Antriebe (6, 6a, 6b) angetrieben gegenüber dem Tragring (3) aus- und einfahrbar sind. 2. Device (1) according to claim 1, characterized in that the drawers (5, 5a, 5b) driven by drives (6, 6a, 6b) relative to the support ring (3) can be extended and retracted.
3. Vorrichtung (1 ) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebe (6, 6a, 6b) hydraulisch, elektrisch oder pneumatische Antriebe sind. 3. Device (1) according to claim 2, characterized in that the drives (6, 6a, 6b) are hydraulic, electric or pneumatic drives.
4. Vorrichtung (1 ) nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Schublade (5, 5a, 5b) ein separater Antrieb (6, 6a, 6b) zugeordnet ist. 4. The device (1) according to claim 2 or 3, characterized in that each drawer (5, 5a, 5b) is assigned a separate drive (6, 6a, 6b).
5. Vorrichtung (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Schubladen (5, 5a, 5b) jeweils Teilbogensegmente einer kreisbogenförmigen Abdichtungsanordnung (4) bilden. 5. The device (1) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the drawers (5, 5a, 5b) each form partial arc segments of an arcuate sealing arrangement (4).
6. Vorrichtung (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass nebeneinander angeordnete Schubladen (5, 5a, 5b) gemeinsame Überlappungsbereiche (7, 7a) bilden. 6. The device (1) according to any one of claims 1 to 5, characterized in that drawers (5, 5a, 5b) arranged next to one another form common overlap regions (7, 7a).
7. Vorrichtung (1 ) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Überlappungsbereiche (7, 7a) jeweils entlang des Umfanges einer kreisbogenförmigen Abdichtungsanordnung (4) zwischen zwei benachbart angeordneten Schubladen (5, 5a, 5b) gebildet sind. 7. The device (1) according to claim 6, characterized in that the overlapping areas (7, 7a) are each formed along the circumference of an arc-shaped sealing arrangement (4) between two adjacent drawers (5, 5a, 5b).
8. Vorrichtung (1 ) nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Überlappungsbereiche (7, 7a) eine Abdichtung der Betonschalung zwischen den Schubladen (5, 5a, 5b) bilden. 8. The device (1) according to claim 6 or 7, characterized in that the overlapping areas (7, 7a) form a seal of the concrete formwork between the drawers (5, 5a, 5b).
9. Vorrichtung (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Schubladen (5, 5a, 5b) mit Dichtelementen (8a, 8b,9. The device (1) according to one of claims 1 to 8, characterized in that the drawers (5, 5a, 5b) with sealing elements (8a, 8b,
8c) versehen sind, die eine Abdichtung gegenüber der Schachtwand (100) bewirken. 8c) are provided, which bring about a seal with respect to the shaft wall (100).
10. Vorrichtung (1 ) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtelemente (8a, 8b, 8c) an radial außenliegenden Flächen der Schubladen (5, 5a, 5b) angeordnet sind, wobei die Dichtelemente (8a, 8b, 8c) durch Ausfahren der Schubladen (5, 5a, 5b) gegen die Schachtwand (100) zwischen Schachtwand (100) und Schulbladen (5, 5a, 5b) eingeklemmt werden und so eine Abdichtung der Betonschalung bewirken. 10. The device (1) according to claim 9, characterized in that the sealing elements (8a, 8b, 8c) are arranged on radially outer surfaces of the drawers (5, 5a, 5b), the sealing elements (8a, 8b, 8c) Extending the drawers (5, 5a, 5b) against the shaft wall (100) between the shaft wall (100) and school drawers (5, 5a, 5b) can be clamped and thus seal the concrete formwork.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtelemente (8a, 8b, 8c) der Ausfahrbewegung der Schubladen (5, 5a, 5b) folgen und sich so an die Kontur der Schachtwand (100) anpassen. 11. The device according to claim 10, characterized in that the sealing elements (8a, 8b, 8c) follow the extension movement of the drawers (5, 5a, 5b) and thus adapt to the contour of the shaft wall (100).
12. Vorrichtung (1 ) nach einem der Ansprüche 9 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtelemente (8a, 8b, 8c) einen rundum den Tragring (3) durchgehenden Dichtungsring (8) bilden. 12. The device (1) according to any one of claims 9 to 11, characterized in that the sealing elements (8a, 8b, 8c) form a sealing ring (8) which is continuous around the supporting ring (3).
13. Vorrichtung (1 ) nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtelemente (8a, 8b, 8c) aus einem elastisch dehnbaren Material gebildet sind. 13. The device (1) according to one of claims 9 to 12, characterized in that the sealing elements (8a, 8b, 8c) are formed from an elastically stretchable material.
14. Vorrichtung (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Schubladen (5, 5a, 5b) Abdeckungen (9, 9a, 9b) aufweisen, wobei die Abdeckungen (9, 9a, 9b) die Oberseite der Schubladen (5, 5a, 5b) bilden und die Betonschalung von unten abschließen. 14. The device (1) according to any one of claims 1 to 13, characterized in that the drawers (5, 5a, 5b) have covers (9, 9a, 9b), the covers (9, 9a, 9b) the top of the Form drawers (5, 5a, 5b) and complete the concrete formwork from below.
15. Vorrichtung (1 ) nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckungen (9, 9a, 9b) aus einem Kunststoff gebildet sind. 15. The device (1) according to claim 14, characterized in that the covers (9, 9a, 9b) are formed from a plastic.
- Zusammenfassung - - Summary -
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