EP3879503A1 - Vorrats- und abgabestation für arzneimittel - Google Patents

Vorrats- und abgabestation für arzneimittel Download PDF

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Publication number
EP3879503A1
EP3879503A1 EP20162376.6A EP20162376A EP3879503A1 EP 3879503 A1 EP3879503 A1 EP 3879503A1 EP 20162376 A EP20162376 A EP 20162376A EP 3879503 A1 EP3879503 A1 EP 3879503A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
medicament
dispensing
storage
slide
feed section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP20162376.6A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Hardy Schmidt-Ellinger
Sebastian Josef Michael ILLIGEN
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Becton Dickinson Rowa Germany GmbH
Original Assignee
Becton Dickinson Rowa Germany GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Becton Dickinson Rowa Germany GmbH filed Critical Becton Dickinson Rowa Germany GmbH
Priority to EP20162376.6A priority Critical patent/EP3879503A1/de
Publication of EP3879503A1 publication Critical patent/EP3879503A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • G—PHYSICS
    • G07—CHECKING-DEVICES
    • G07F—COIN-FREED OR LIKE APPARATUS
    • G07F17/00—Coin-freed apparatus for hiring articles; Coin-freed facilities or services
    • G07F17/0092—Coin-freed apparatus for hiring articles; Coin-freed facilities or services for assembling and dispensing of pharmaceutical articles
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61J—CONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
    • A61J1/00—Containers specially adapted for medical or pharmaceutical purposes
    • A61J1/03—Containers specially adapted for medical or pharmaceutical purposes for pills or tablets
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61J—CONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
    • A61J7/00—Devices for administering medicines orally, e.g. spoons; Pill counting devices; Arrangements for time indication or reminder for taking medicine
    • A61J7/0076—Medicament distribution means
    • G—PHYSICS
    • G07—CHECKING-DEVICES
    • G07F—COIN-FREED OR LIKE APPARATUS
    • G07F11/00—Coin-freed apparatus for dispensing, or the like, discrete articles
    • G07F11/005—Special arrangements for insuring that only one single article may be dispensed at a time
    • G—PHYSICS
    • G07—CHECKING-DEVICES
    • G07F—COIN-FREED OR LIKE APPARATUS
    • G07F11/00—Coin-freed apparatus for dispensing, or the like, discrete articles
    • G07F11/02—Coin-freed apparatus for dispensing, or the like, discrete articles from non-movable magazines
    • G07F11/04—Coin-freed apparatus for dispensing, or the like, discrete articles from non-movable magazines in which magazines the articles are stored one vertically above the other
    • G07F11/16—Delivery means
    • G07F11/24—Rotary or oscillatory members
    • G—PHYSICS
    • G07—CHECKING-DEVICES
    • G07F—COIN-FREED OR LIKE APPARATUS
    • G07F11/00—Coin-freed apparatus for dispensing, or the like, discrete articles
    • G07F11/46—Coin-freed apparatus for dispensing, or the like, discrete articles from movable storage containers or supports
    • G07F11/50—Coin-freed apparatus for dispensing, or the like, discrete articles from movable storage containers or supports the storage containers or supports being rotatably mounted
    • G07F11/54—Coin-freed apparatus for dispensing, or the like, discrete articles from movable storage containers or supports the storage containers or supports being rotatably mounted about vertical axes

Definitions

  • the present invention relates to a storage and dispensing station for drugs.
  • Modern blister machines such as those in the WO 2013/034504 A1 are disclosed, include, depending on the expansion stage, several hundred storage and dispensing stations for drugs. A plurality of medicament portions of a certain type of medicament are stored in each of these, and single or multiple medicament portions can be dispensed upon request. With the automatic blister packs, the drugs stored in the supply and dispensing stations are individually compiled and blistered for each patient according to the times prescribed by the doctor.
  • corresponding storage and dispensing stations for dispensing one or more individual drug portions are controlled.
  • a singling device separates a single drug portion and transfers it to a guide device of the blister machine via a dispensing opening.
  • a corresponding medicament portion is fed to a packaging device, possibly with the interposition of a collecting device, which blisters individual or several medicament portions in accordance with the medical specifications.
  • the separating device of known storage and dispensing stations used for separating medicament portions is usually constructed in the shape of a circular cylinder and is constructed in a corresponding guide space of the storage container.
  • a plurality of medicament channels are provided on the circumference of the separating device.
  • a drug channel loaded with at least one drug portion is rotated via a dispensing opening in the bottom surface of the storage container, so that the drug portion located in the channel can fall out of the drug channel.
  • a retaining device is provided above the medicament channel aligned with the dispensing opening.
  • this retaining device is guided in a slot which is made in the region of the medicament channels in the separating device.
  • capsule-shaped medicament portions In particular in the case of capsule-shaped medicament portions, the delivery speed is problematic when using known separating devices. Capsule-shaped drug portions are regularly very light, and there is also increased friction between the surface of the drug portions and the drug channels. Furthermore, in particular in the case of capsule-shaped medicament portions, the capsules become electrostatically charged, which creates an attraction for the medicament channel wall. Taken together, these circumstances cause capsule-shaped medicament portions to fall out of the medicament channel so slowly that the blistering speed of modern blister machines is restricted.
  • the object is achieved by a storage and dispensing station for medicament portions according to claim 1.
  • the storage and dispensing station according to the invention comprises a receiving space for medicament portions to be separated, the receiving space being one of the medicament portions to be separated Has drug portions adapted feed portion with a bottom portion and a dispensing opening.
  • the feed section ensures that only a defined number of medicament portions rests on the base section.
  • the feed section is adapted to the shape of the medicament portions to be separated.
  • the receiving space arranged above the feed section can be designed differently depending on the medicament portions to be separated. If, for example, spherical medicament portions are to be separated, the receiving space can widen conically upwards. If, on the other hand, capsule-shaped medicament portions, for example, are to be separated, provision can be made for the shape of the receiving space to be the same as that of the feed section.
  • the supply and dispensing station further comprises an ejector device for moving a medicament portion in the ejection direction through the dispensing opening, the ejecting device having a slide movable in the feed section towards the dispensing opening and a slide drive coupled to the slide for moving the slide.
  • an active ejection device is provided according to the invention. It is true that in such a case it is necessary to provide a drive that is necessary for ejecting the medicament portions, but in such a case significantly higher delivery speeds can be achieved even with medicament portions that are otherwise rather “slowly” falling. Since no rotating singling device is used to isolate and dispense drug portions, there is significantly less drug dust and the storage and dispensing station has to be cleaned less frequently.
  • the storage and dispensing station furthermore comprises a lock which can be moved in the supply section and which is movable in the supply section in such a way that when a medicament portion is moved towards the dispensing opening prevents a movement of medicament portions in or into the supply portion is.
  • the lock itself can be moved completely within the feed section; alternatively, it is also conceivable that the movable lock is moved into or over the feed section via an opening in or over the feed section in such a way that a medicament portion is prevented from slipping afterwards.
  • Another advantage of the supply and dispensing station according to the invention is that more space is available for receiving medication portions due to the separation device that is not required.
  • a slide is provided for moving a medicament portion to be dispensed and a lock to prevent a medicament portion from sliding down.
  • These two components can be separate components that can be moved using different drives.
  • the slide and the lock are coupled in such a way that both can be moved via the slide drive provided according to the invention. A correspondingly synchronous movement is possible, since moving the lock is necessary when moving the slide.
  • the slide and the lock are designed as a unitary slide lock element, this slide lock element preferably being formed in one piece, for example as a kind of bolt, in which the end face serves as a slide and the "upper" circumferential section as a lock.
  • the dispensing opening is assigned a sensor which can detect the dispensing of a drug portion through the dispensing opening.
  • the use of the active ejection device enables a rapid dispensing of a medicament portion with all types of medicament portions, specifically with a simultaneous reduction in the development of medicament dust.
  • the sliding speed of a medicament portion into or in the feed section determines how quickly a further medicament portion can be dispensed.
  • the supply and dispensing station has a plurality of feed sections with a base section and a dispensing opening, each supply section being able to be coupled to the ejection device for dispensing a medicament portion.
  • the feed sections are moved in relation to the slide, that is to say another feed section is fed to the slide after a drug portion has been dispensed.
  • the plurality of Feed sections is arranged in a rotatable magazine unit, the magazine unit being coupled to a magazine drive in such a way that the magazine unit is rotated after the dispensing of a medicament portion from a feed portion in such a way that a medicament portion can be dispensed from another feed portion.
  • a preferred embodiment of the supply and dispensing station provides that the slide drive comprises an actuator coupled to the magazine unit, the coupling being designed in such a way that a rotary movement occurs after a medicament portion has been dispensed the magazine unit is effected.
  • a preferred embodiment provides that the magazine unit is arranged in the storage and dispensing station so that it can be changed.
  • the magazine unit will regularly be empty when changing. However, it can happen that a magazine unit is changed before all medicament portions have been dispensed - for example, when the picking device is stopped in the evening.
  • the supply and dispensing station comprises a safety device which is attached to the circumference of the Magazine unit is guided and which blocks the dispensing openings when the magazine unit is removed.
  • the speed at which the slide moves a medicament portion out of the dispensing opening determines the overall speed with which the supply and dispensing station can dispense medicament portions.
  • the slide drive comprises a lifting magnet.
  • a lifting magnet is structurally very simple and can be controlled extremely quickly. Furthermore, a very high ejection speed and force can be achieved with a lifting magnet.
  • the order-picking device in which the supply and delivery stations according to the invention are used, knows the filling level of these stations precisely and indicates to a user if refilling is necessary within a defined period of time. It has been found, however, that users want to be able to read the fill level optically. This can be achieved, for example, by making the area in which the medicament portions are stored from a transparent material.
  • a preferred embodiment provides that the receiving space and the feed section (s) have a viewing area that allows the filling level to be read off. This viewing area can, for example, simply be designed as a slot in the wall of the receiving space (if the type of medicament to be separated does not tend to form dust); alternatively, a transparent material can be used only in this area or it can be inserted into a slot.
  • Figures 13a and 13b Show detailed oblique views from below, with Figure 13b the receptacle for the magazine unit is omitted.
  • the supply and dispensing station 1 comprises a receiving trough 20 with an outer dispensing opening 21, in which a sensor 22 for detecting the expulsion of a medicament portion through the outer dispensing opening 21 is arranged.
  • a magazine unit 10 which is closed with a cover 2, is rotatably arranged in the receiving trough 20.
  • an ejector 30 is arranged, which is described in more detail with reference to the following figures.
  • the magazine unit 10 comprises a plurality of vertical receiving spaces 11 which, in the embodiment shown, are designed to receive medicament capsules.
  • Each receiving space 11 comprises a feed section with a bottom section 13 and a dispensing opening 12.
  • the dispensing openings 12 of the magazine unit 10 are aligned with the outer dispensing opening - in alternative embodiments without a magazine unit, the receiving trough 20 and thus the outer dispensing opening 21 can be omitted.
  • the sensor 22 can then be arranged directly at a dispensing opening 12.
  • Each of the receiving spaces shown comprises a viewing area 19 for determining the filling level of the receiving space.
  • the viewing area 19 is designed as a simple slit, since the capsule-shaped medicament portions to be separated do not tend to form dust.
  • a safety device 3 is indicated around the magazine unit, which is designed as a simple ring which rests on the outer wall of the magazine unit. If the magazine unit 10 is removed from the receiving trough 20, the safety device slides down and blocks the dispensing openings 12 of the magazine unit.
  • the magazine unit 10 When presented in accordance with Figure 4 the magazine unit 10 is omitted, and the arrangement of medicament portions 7 in a receiving space or feed section is shown.
  • the capsule-shaped medicament portions 7 are stored in the receiving spaces 11 like in a magazine.
  • the superimposed medicament portions slip afterwards when released, as can be seen in the following figures.
  • FIG 5 the ejector 30 is shown.
  • a lifting magnet 31, 32 is arranged in the embodiment shown, which via a coupling piece 35 with a in the Figures 7a and 7b shown slide lock element 40 is coupled.
  • the coupling piece 35 is also coupled to an actuator 50 which has two extensions 51 which are guided through openings 24 in the receiving trough 20.
  • the actuator 50 is preloaded with a spring 36 which is supported against a stop 37.
  • the actuator moves (in Figure 6 ) the spring 36 is further tensioned "upwards" so that the spring can bring about a return movement of the actuator.
  • the actuator 50 is coupled to a web 39 of the coupling piece 35 via a driver 53 which receives a lug 52 of the actuator in an elongated hole.
  • FIGS 7a and 7b show detailed views of the ejection device 30 and the slide lock element 40.
  • the slide lock element 40 is coupled to the lifting magnet 31, 32 via a coupling piece 35.
  • the slide lock element 40 comprises a slide 41 and a lock 42, the slide being formed by the end face of the slide lock element and the lock by the upper surface of the bolt-like slide lock element.
  • Figure 12 shows a front view of the preferred embodiment with the receptacle 20 omitted.
  • the arrangement of the actuator 50 below the magazine unit 10 can be seen. It is also easy to see that the extensions 51 of the actuator 50 protrude "upwards" and thus enable contacting and rotation of the magazine unit.
  • the magazine unit can be rotated by a drive that is completely decoupled from the ejector 30.
  • Figure 9 shows a sectional view through the lower section of the magazine unit 10.
  • the magazine unit has an inner cavity in which the slide locking element 40 is arranged.
  • a medicament portion is expelled by moving the slide 41 (or the slide blocking element 40) through an opening 14 in the feed section 15 into the latter.
  • the slide lock element in the embodiment described here is coupled via the coupling piece 35 to the slide drive 31, 32 arranged below the receiving trough, the bottom surface 13 has a gap through which the coupling piece can be moved.
  • the slide is completely guided in the feed section.
  • the lock is designed as an independent component, which can then, for example, also be introduced laterally into the feed section.
  • the ejector device 30 comprises a "push type" lifting magnet 31, 32, which has an immovable outer part 32 (the armature) and an inner movable component 31 (an electric coil).
  • the lifting magnet When the lifting magnet is activated, the armature 32 is moved into the electric coil, as a result of which the coupling piece 35 is moved radially outward.
  • This movement pushes the slide blocking element 40 through the opening 14 in the feed section 15, as a result of which the medicament portion 5 is expelled from the dispensing opening 12.
  • the lock 42 Due to the design of the slide lock element, the lock 42, which is formed by the upper wall of the bolt-like slide lock element 40, moves into the feed section 15 at the same time, which prevents any overlying medicament portions from sliding down.
  • FIGS 11a and 11b sectional views of the lower portion of the preferred embodiment of the supply and delivery station with active lifting magnets 31, 32 are shown.
  • a return spring 38 is tensioned, which moves the front section of the armature 32 back into the electric coil 31 when the magnet is deactivated.
  • the slide locking element 40 is partially moved into the feed section 15 so that the medicament portion 6 lying thereon cannot slip and possibly tilt.
  • the spring 38 which is tensioned when the lifting magnet 31, 32 is activated, pushes the armature 32 out of the electrical coil 31 of the lifting magnet when the lifting magnet is deactivated; At the same time, the slide lock element is also moved out of the feed section 15 into the cavity of the magazine unit due to the coupling via the coupling piece 35.
  • Figures 13a and 13b show the position of the Figures 11a, 11b and 12 from below, with Figure 13b the receiving tray 20 is omitted.
  • the solenoid is deactivated, the armature is pulled back into the electrocoil. Due to the coupling with the slide lock element, it is pulled out of the feed section.
  • the magazine unit can be rotated so that the "next full" feed section is rotated towards the slide blocking element. In the embodiment shown, this is done by the actuator 50, the two extensions 51 of which engage in the recesses 13 of the floor surfaces.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrats- und Abgabestation für Arzneimittel. Bei bekannten Vorrats- und Abgabestationen bedingt die Fallgeschwindigkeit einer Arzneimittelportion die Abgabegeschwindigkeit, darüber hinaus entsteht bei der Vereinzelung regelmäßig Arzneimittelstaub. Um bei allen Arten von Arzneimittelportionen diese rasch und mit verminderter Entwicklung von Arzneimittelstaub abgeben zu können, umfasst die erfindungsgemäße Vorrats- und Abgabestation einen Aufnahmeraum (11) für Arzneimittelportionen, wobei der Aufnahmeraum (11) einen Zuführabschnitt (15) mit einem Bodenabschnitt (13) und einer Abgabeöffnung (12) aufweist, eine Ausstoßeinrichtung (30) zum Bewegen einer Arzneimittelportion (5) durch die Abgabeöffnung (12), wobei die Ausstoßeinrichtung (30) einen in dem Zuführabschnitt (15) hin zu der Abgabeöffnung (12) bewegbaren Schieber (41) und einen mit dem Schieber (41) gekoppelten Schieber-Antrieb (31, 32) zum Bewegen des Schiebers (41) aufweist, sowie eine in dem Zuführabschnitt (15) bewegbare Sperre (42), die derart in dem Zuführabschnitt (15) bewegbar ist, dass bei Bewegen einer Arzneimittelportion (5) hin zu der Abgabeöffnung (12) eine Bewegung von Arzneimittelportionen in dem Zuführabschnitt (15) verhindert ist.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrats- und Abgabestation für Arzneimittel.
  • Moderne Blisterautomaten, wie sie beispielsweise in der WO 2013/034504 A1 offenbart sind, umfassen, je nach Ausbaustufe, mehrere hundert Vorrats- und Abgabestationen für Arzneimittel. In diesen sind jeweils eine Mehrzahl von Arzneimittelportionen einer bestimmten Arzneimittelart gelagert, und auf Anforderung können einzelne oder mehrere Arzneimittelportionen abgegeben werden. Mit den Blisterautomaten werden die in den Vorrats- und Abgabestationen gelagerten Arzneimittel patientenindividuell gemäß den ärztlich verordneten Einnahmezeitpunkten zusammengestellt und verblistert.
  • Zum Zusammenstellen der Arzneimittelportionen werden entsprechende Vorrats- und Abgabestationen zur Abgabe einer oder mehrerer vereinzelter Arzneimittelportionen angesteuert. Bei der Ansteuerung einer Vorrats- und Abgabestation wird mit einer Vereinzelungseinrichtung eine einzelne Arzneimittelportion separiert und über eine Abgabeöffnung einer Führungseinrichtung des Blisterautomaten übergeben. Mittels der Führungseinrichtung wird eine entsprechende Arzneimittelportion, ggf. unter Zwischenschaltung einer Sammeleinrichtung, einer Verpackungseinrichtung zugeführt, welche einzelne oder mehrere Arzneimittelportionen entsprechend den ärztlichen Vorgaben verblistert.
  • Die zur Vereinzelung von Arzneimittelportionen verwendete Vereinzelungseinrichtung bekannter Vorrats- und Abgabestationen ist üblicherweise kreiszylinderförmig ausgebildet und ist in einem entsprechenden Führungsraum des Vorratsbehälters ausgebildet. An dem Umfang der Vereinzelungseinrichtung ist eine Mehrzahl von Arzneimittelkanälen vorgesehen. Durch eine Rotation der Vereinzelungseinrichtung wird ein mit zumindest einer Arzneimittelportion beladener Arzneimittelkanal über eine Abgabeöffnung in der Bodenfläche des Vorratsbehälters gedreht, so dass die in dem Kanal befindliche Arzneimittelportion aus dem Arzneimittelkanal herausfallen kann. Um das Nachrutschen weiterer Arzneimittelportionen zu verhindern, die über dem an der Abgabeöffnung ausgerichteten Arzneimittelkanal angeordnet sind, ist über dem an der Abgabeöffnung ausgerichteten Arzneimittelkanal eine Rückhalteeinrichtung vorgesehen. In Abhängigkeit von der zu vereinzelnden Arzneimittelart kann es auch vorgesehen sein, dass diese Rückhalteeinrichtung in einem Schlitz geführt ist, der in dem Bereich der Arzneimittelkanäle in die Vereinzelungseinrichtung eingebracht ist.
  • Durch die Rotation der verwendeten Vereinzelungseinrichtung und die dadurch induzierte Reibung der Arzneimittelportionen aneinander, und an der Vereinzelungseinrichtung, entsteht Arzneimittelstaub, der eine regelmäßige Reinigung der Vorrats- und Abgabestation erforderlich macht.
  • Insbesondere bei kapselförmigen Arzneimittelportionen ist die Abgabegeschwindigkeit bei Verwendung bekannter Vereinzelungseinrichtungen problematisch. Kapselförmige Arzneimittelportionen sind regelmäßig sehr leicht, dazu kommt eine erhöhte Reibung zwischen der Oberfläche der Arzneimittelportionen und den Arzneimittelkanälen. Ferner kommt es insbesondere bei kapselförmigen Arzneimittelportionen zu einer elektrostatischen Aufladung der Kapseln, wodurch eine Anziehungskraft zur Arzneimittelkanalwandung entsteht. Zusammengenommen bewirken diese Umstände, dass kapselförmige Arzneimittelportionen so langsam aus dem Arzneimittelkanal fallen, dass die Verblisterungsgeschwindigkeit moderner Blisterautomaten einschränkt wird.
  • Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrats- und Abgabestation bereitzustellen, mit welcher alle Arten von Arzneimittelportionen rasch und mit verminderter Entwicklung von Arzneimittelstaub abgegeben werden können.
  • Die Aufgabe wird gelöst durch eine Vorrats- und Abgabestation für Arzneimittelportionen gemäß Patentanspruch 1. Die erfindungsgemäße Vorrats- und Abgabestation umfasst einen Aufnahmeraum für zu vereinzelnde Arzneimittelportionen, wobei der Aufnahmeraum einen an die zu vereinzelnden Arzneimittelportionen angepassten Zuführabschnitt mit einem Bodenabschnitt und einer Abgabeöffnung aufweist. Der Zuführabschnitt sorgt dafür, dass auf dem Bodenabschnitt nur eine definierte Anzahl von Arzneimittelportionen aufliegt. Um dies zu erreichen, ist der Zuführabschnitt an die Form der zu vereinzelnden Arzneimittelportionen angepasst. Der oberhalb des Zuführabschnitts angeordnete Aufnahmeraum kann in Abhängigkeit von den zu vereinzelnden Arzneimittelportionen abweichend ausgebildet sein. Wenn beispielsweise kugelförmige Arzneimittelportionen zu vereinzeln sind, kann sich der Aufnahmeraum konisch nach oben erweitern. Wenn andererseits beispielsweise kapselförmige Arzneimittelportionen vereinzelt werden sollen, kann es vorgesehen sein, dass die Formgebung des Aufnahmeraums der des Zuführabschnittes gleicht.
  • Die erfindungsgemäße Vorrats- und Abgabestation umfasst ferner eine Ausstoßeinrichtung zum Bewegen einer Arzneimittelportion in Ausstoßrichtung durch die Abgabeöffnung, wobei die Ausstoßeinrichtung einen in dem Zuführabschnitt hin zu der Abgabeöffnung bewegbaren Schieber und einen mit dem Schieber gekoppelten Schieber-Antrieb zum Bewegen des Schiebers aufweist. Anders als dies bei Vorrats- und Abgabestationen nach dem Stand der Technik der Fall ist, bei denen die Arzneimittelportionen schwerkraftgetrieben abgegeben werden, ist erfindungsgemäß eine aktive Ausstoßeinrichtung vorgesehen. Zwar ist es in einem solchen Fall notwendig, einen zum Ausstoßen der Arzneimittelportionen notwendigen Antrieb vorzusehen, jedoch können in einem solchen Fall auch bei ansonsten eher "langsam" fallenden Arzneimittelportionen deutlich höhere Abgabegeschwindigkeiten erzielt werden. Da zum Vereinzeln und Abgeben von Arzneimittelportionen keine rotierende Vereinzelungseinrichtung verwendet wird, entsteht deutlich weniger Arzneimittelstaub, die Vorrats- und Abgabestation muss seltener gereinigt werden.
  • Um zu verhindern, dass sich bei dem Vorgang des Ausstoßes bzw. Abgebens einer Arzneimittelportion die über der gerade abgegebenen Arzneimittelportion angeordnete Arzneimittelportion in den freiwerdenden Raum des Zuführabschnittes bewegt, was ggf. eine Rückbewegung des Schiebers verhindern könnte, umfasst die Vorrats- und Abgabestation darüber hinaus eine in dem Zuführabschnitt bewegbare Sperre, die derart in dem Zuführabschnitt bewegbar ist, dass bei Bewegen einer Arzneimittelportion hin zu der Abgabeöffnung eine Bewegung von Arzneimittelportionen in dem oder in den Zuführabschnitt verhindert ist. Die Sperre selbst kann dazu vollständig innerhalb des Zuführabschnitts bewegt werden, alternativ ist es auch vorstellbar, dass die bewegbare Sperre über eine Öffnung in oder über dem Zuführabschnitt derart in den oder über den Zuführabschnitt bewegt wird, dass ein Nachrutschen einer Arzneimittelportion verhindert wird.
  • Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrats- und Abgabestation ist, dass aufgrund der nicht notwendigen Vereinzelungseinrichtung mehr Platz für die Aufnahme von Arzneimittelportionen zur Verfügung steht.
  • Bei der erfindungsgemäßen Vorrats- und Abgabestation ist ein Schieber zum Bewegen einer abzugebenden Arzneimittelportion sowie eine Sperre zum Verhindern des Nachrutschens einer Arzneimittelportion vorgesehen. Bei diesen beiden Bauteilen kann es sich um separate Bauteile handeln, die über verschiedene Antriebe bewegt werden können. Um den Aufbau der erfindungsgemäßen Vorrats- und Abgabestation möglichst einfach zu halten, ist es bei einer bevorzugten Ausführungsform vorgesehen, dass der Schieber und die Sperre derart gekoppelt sind, dass beide über den erfindungsgemäß vorgesehenen Schieber-Antrieb bewegbar sind. Eine entsprechend synchrone Bewegung ist möglich, da bei Bewegen des Schiebers das Bewegen der Sperre notwendig ist. Um die erfindungsgemäße Vorrats- und Abgabestation baulich weiter zu vereinfachen, ist es bei einer bevorzugten Ausführungsform vorgesehen, dass der Schieber und die Sperre als ein einheitliches Schieber-Sperre-Element ausgebildet sind, wobei dieses Schieber-Sperre-Element vorzugsweise einstückig ausgebildet ist, beispielsweise als eine Art Bolzen, bei welchem die Stirnfläche als Schieber und der "obere" Umfangsabschnitt als Sperre dient.
  • Aufgrund der Verwendung einer aktiven Ausstoßeinrichtung ist es relativ unwahrscheinlich, dass bei einer Bewegung des Schiebers keine Arzneimittelportion abgegeben wird. Um aber selbst den unwahrscheinlichen Fall zu detektieren, dass keine Arzneimittelportion bei Bewegen des Schiebers abgegeben wird, ist es bei einer bevorzugten Ausführungsform vorgesehen, dass der Abgabeöffnung ein Sensor zugeordnet ist, der das Abgeben einer Arzneimittelportion durch die Abgabeöffnung detektieren kann.
  • Die Verwendung der aktiven Ausstoßeinrichtung ermöglicht bei allen Arten von Arzneimittelportionen eine rasche Abgabe einer Arzneimittelportion, und zwar bei gleichzeitig verminderter Entwicklung von Arzneimittelstaub. Für den Fall, dass mehrere Arzneimittelportionen der gleichen Arzneimittelart abgegeben werden sollen und lediglich eine Vorrats- und Abgabestation für diese Arzneimittelart vorgesehen ist, bedingt die Nachrutschgeschwindigkeit einer Arzneimittelportion in den oder in dem Zuführabschnitt, wie schnell eine weitere Arzneimittelportion abgegeben werden kann. Insbesondere bei kapselförmigen Arzneimittelportionen bedeutet dies, dass zwar die erste Arzneimittelportion rasch abgegeben werden kann, die Abgabe der zweiten Arzneimittelportion aus derselben Vorrats- und Abgabestation aber (aus oben genannten Gründen) nur mit verminderter Geschwindigkeit geschieht. Um auch die Abgabegeschwindigkeit von mehreren Arzneimittelportionen weiter zu erhöhen, ist es bei einer bevorzugten Ausführungsform vorgesehen, dass die Vorrats- und Abgabestation eine Mehrzahl von Zuführabschnitten mit einem Bodenabschnitt und einer Abgabeöffnung aufweist, wobei jeder Zuführabschnitt mit der Ausstoßeinrichtung zum Ausgeben einer Arzneimittelportion koppelbar ist. Dazu ist es beispielsweise denkbar, dass die Zuführabschnitte in Relation zu dem Schieber bewegt werden, dem Schieber also nach Abgeben einer Arzneimittelportion ein anderer Zuführabschnitt zugeführt wird.
  • Um die Verwendung mehrerer Zuführabschnitte baulich möglichst platzsparend zu verwirklichen, ist es bei einer bevorzugten Ausführungsform vorgesehen, dass die Mehrzahl von Zuführabschnitten in einer drehbaren Magazineinheit angeordnet ist, wobei die Magazineinheit derart mit einem Magazin-Antrieb gekoppelt ist, dass die Magazineinheit nach dem Abgeben einer Arzneimittelportion aus einem Zuführabschnitt derart gedreht wird, dass eine Arzneimittelportion aus einem anderen Zuführabschnitt abgegeben werden kann.
  • Die Drehbewegung der Magazineinheit kann durch einen speziellen, sehr rasch ansprechenden Antrieb durchgeführt werden. So kann es erreicht werden, dass Arzneimittelportionen rascher abgegeben werden können, als dies bei "Warten" auf das Nachrutschen einer Arzneimittelportion nach Abgeben der vorherigen Arzneimittelportion erreicht werden kann. Um die Verwendung mehrerer Antriebe zu vermeiden, ist es bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrats- und Abgabestation vorgesehen, dass der Schieber-Antrieb einen mit der Magazineinheit gekoppelten Aktor umfasst, wobei die Kopplung derart ausgebildet ist, dass nach dem Abgeben einer Arzneimittelportion eine Drehbewegung der Magazineinheit bewirkt wird.
  • Bei den aus dem Stand der Technik bekannten Vorrats- und Abgabestationen war es notwendig, dass die Arzneimittelkanäle an die zu vereinzelnden Arzneimittelportionen angepasst sind. Auch bei der erfindungsgemäßen Vorrats- und Abgabestation ist es zur Vereinzelung von Arzneimittelportionen erforderlich, dass der Zuführabschnitt an die Form und Größe der zu vereinzelnden Arzneimittelportionen angepasst ist. Um die Stillstandszeit einer Vorrats- und Abgabestation beim Nachfüllen von Arzneimittelportionen zu verringern und eine Anpassung der Vorrats- und Abgabestation an anders geformte Arzneimittelportionen zu vereinfachen, ist es bei einer bevorzugten Ausführungsform vorgesehen, dass die Magazineinheit wechselbar in der Vorrats- und Abgabestation angeordnet ist.
  • Regelmäßig wird die Magazineinheit beim Wechseln leer sein. Es kann aber vorkommen, dass eine Magazineinheit gewechselt wird, bevor sämtliche Arzneimittelportionen abgegeben sind - beispielsweise, wenn die Kommissioniervorrichtung abends angehalten wird. Um zu vermeiden, dass beim Herausnehmen einer nicht leeren Magazineinheit von der bzw. aus der Vorrats- und Abgabestation, oder beim Einsetzen einer vollen Magazineinheit, Arzneimittelportionen aus den Ausgabeöffnungen herausfallen, ist es bei einer bevorzugten Ausführungsform vorgesehen, dass die Vorrats- und Abgabestation eine Sicherungseinrichtung umfasst, die an dem Umfang der Magazineinheit geführt ist und die beim Entnehmen der Magazineinheit die Abgabeöffnungen versperrt.
  • Bei der erfindungsgemäßen Vorrats- und Abgabestation bedingt die Geschwindigkeit, mit welcher der Schieber eine Arzneimittelportion aus der Abgabeöffnung bewegt, maßgeblich die Gesamtgeschwindigkeit, mit welcher die Vorrats- und Abgabestation Arzneimittelportionen abgeben kann. Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist es vorgesehen, dass der Schieber-Antrieb einen Hubmagneten umfasst. Ein Hubmagnet ist baulich sehr einfach gehalten und kann ausgesprochen schnell angesteuert werden. Ferner kann mit einem Hubmagneten eine sehr hohe Ausstoßgeschwindigkeit und -kraft erreicht werden.
  • Die Kommissioniervorrichtung, bei welcher die erfindungsgemäßen Vorrats- und Abgabestationen verwendet werden, kennt den Füllstand dieser Stationen genau und weist einen Benutzer darauf hin, falls ein Nachfüllen in einem definierten Zeitraum notwendig wird. Es hat sich aber herausgestellt, dass die Benutzer es wünschen, den Füllstand auch optisch ablesen zu können. Dies kann man beispielsweise erreichen, indem man den Bereich, in dem die Arzneimittelportionen gelagert werden, aus einem durchsichtigen Material gestaltet. Da dieses aber ggf. mit einigen Nachteilen verbunden ist (beispielsweise bei der Herstellung der Vorrats- und Abgabestationen), ist es bei einer bevorzugten Ausführungsform vorgesehen, dass der Aufnahmeraum und der bzw. die Zuführabschnitte einen Sichtbereich aufweisen, der ein Ablesen des Füllstandes erlaubt. Dieser Sichtbereich kann beispielsweise einfach als Schlitz in der Wandung des Aufnahmeraumes ausgeführt sein (wenn die zu vereinzelnde Arzneimittelart nicht zur Staubbildung neigt); alternativ kann lediglich in diesem Bereich ein durchsichtiges Material verwendet werden oder in einen Schlitz eingesetzt sein.
  • Im Nachfolgenden wird die erfindungsgemäße Vorrats- und Abgabestation für Arzneimittelportionen unter Bezugnahme auf die beiliegende Zeichnung detaillierter beschrieben, in welcher
    • Figur 1 eine Schrägansicht einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrats- und Abgabestation zeigt;
    • Figur 2 eine Schrägansicht der bevorzugten Ausführungsform zeigt, wobei einige äußere Bauteile zur Veranschaulichung innenliegender Bauteile fortgelassen sind;
    • Figur 3 eine Draufsicht auf die bevorzugte Ausführungsform ohne Abdeckung zeigt;
    • Figur 4 eine Schrägansicht der Ausführungsform ohne Magazineinheit zeigt;
    • Figur 5 eine weitere Schrägansicht der Ausführungsform ohne Magazineinheit zeigt;
    • Figur 6 eine Ansicht von unten zeigt;
    • Figuren 7a und 7b Detailansichten der Ausstoßeinrichtung in Kombination mit dem Schieber-Sperre-Element zeigen;
    • Figur 8 eine Frontalansicht gemäß Figur 2 zeigt;
    • Figur 9 eine horizontale Schnittansicht zeigt;
    • Figuren 10a und 10b vertikale Schnittansichten zeigen;
    • Figuren 11a und 11b vertikale Schnittansichten zeigen;
    • Figur 12 eine Detailseitenansicht zeigt, und
  • Figuren 13a und 13b Detailschrägansichten von unten zeigen, wobei bei Figur 13b die Aufnahmewanne für die Magazineinheit fortgelassen ist.
  • Im Nachfolgenden wird eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrats- und Abgabestation detaillierter beschrieben, wobei die hier beschriebene bevorzugte Ausführungsform für kapselförmige Arzneimittelportionen angepasst ist. Die in Figur 1 gezeigte erfindungsgemäße Vorrats- und Abgabestation 1 umfasst eine Aufnahmewanne 20 mit einer äußeren Abgabeöffnung 21, in welcher ein Sensor 22 zum Detektieren des Ausstoßens einer Arzneimittelportion durch die äußere Abgabeöffnung 21 angeordnet ist. In der Aufnahmewanne 20 ist drehbar eine Magazineinheit 10 angeordnet, welche mit einer Abdeckung 2 verschlossen ist. Unterhalb der Aufnahmewanne 20 ist eine Ausstoßeinrichtung 30 angeordnet, die unter Bezugnahme auf nachfolgende Figuren detaillierter beschrieben wird.
  • Wie dies in den Figuren 2 und 3 zu erkennen ist, umfasst die Magazineinheit 10 mehrere senkrechte Aufnahmeräume 11, die bei der gezeigten Ausführungsform zur Aufnahme von Arzneimittelkapseln ausgebildet sind. Jeder Aufnahmeraum 11 umfasst einen Zuführabschnitt mit einem Bodenabschnitt 13 und einer Abgabeöffnung 12. Die Abgabeöffnungen 12 der Magazineinheit 10 sind bei der gezeigten Ausführungsform an der äußeren Abgabeöffnung ausgerichtet - bei alternativen Ausführungsformen ohne Magazineinheit kann die Aufnahmewanne 20 und damit die äußere Abgabeöffnung 21 fortgelassen werden. Der Sensor 22 kann dann direkt bei einer Abgabeöffnung 12 angeordnet sein. Jeder der gezeigten Aufnahmeräume umfasst einen Sichtbereich 19 zum Ermitteln des Füllstandes des Aufnahmeraums. Bei der gezeigten Ausführungsform ist der Sichtbereich 19 als einfacher Schlitz ausgeführt, da die zu vereinzelnden kapselförmigen Arzneimittelportionen nicht zur Staubbildung neigen.
  • Ferner ist um die Magazineinheit eine Sicherungseinrichtung 3 angedeutet, die als einfacher Ring ausgeführt ist, der an der Außenwandung der Magazineinheit anliegt. Wird die Magazineinheit 10 aus der Aufnahmewanne 20 genommen, rutscht die Sicherungseinrichtung nach unten und versperrt die Abgabeöffnungen 12 der Magazineinheit.
  • Bei der Darstellung gemäß Figur 4 ist die Magazineinheit 10 fortgelassen, und es ist die Anordnung von Arzneimittelportionen 7 in einem Aufnahmeraum bzw. Zuführabschnitt dargestellt. Die kapselförmigen Arzneimittelportionen 7 sind in den Aufnahmeräumen 11 wie in einem Magazin gelagert. Bei Ausstoßen der unteren Arzneimittelportion rutschen die übergelagerten Arzneimittelportionen bei Freigabe nach, wie dies bei nachfolgenden Figuren zu erkennen ist.
  • In Figur 5 ist die Ausstoßeinrichtung 30 dargestellt. In einem Gehäuse 33 ist bei der gezeigten Ausführungsform ein Hubmagnet 31, 32 angeordnet, der über ein Kopplungsstück 35 mit einem in den Figuren 7a und 7b dargestellten Schieber-Sperre-Element 40 gekoppelt ist. Das Kopplungsstück 35 ist darüber hinaus mit einem Aktor 50 gekoppelt, der zwei Fortsätze 51 aufweist, die durch Öffnungen 24 in der Aufnahmewanne 20 geführt sind. Wie dies in Figur 6, die eine Ansicht von unten zeigt, zu erkennen ist, ist der Aktor 50 mit einer Feder 36 vorgespannt, die sich gegen einen Anschlag 37 abstützt. Bei Bewegung des Aktors (in Figur 6) nach "oben" wird die Feder 36 weiter gespannt, so dass die Feder eine Rückbewegung des Aktors bewirken kann. Bei der gezeigten Ausführungsform ist der Aktor 50 über einen Mitnehmer 53, der in einem Langloch eine Nase 52 des Aktors aufnimmt, mit einem Steg 39 des Kopplungsstückes 35 gekoppelt.
  • Figuren 7a und 7b zeigen Detailansichten der Ausstoßeinrichtung 30 und des Schieber-Sperre-Elements 40. Das Schieber-Sperre-Element 40 ist über ein Kopplungsstück 35 mit dem Hubmagneten 31, 32 gekoppelt. Das Schieber-Sperre-Element 40 umfasst einen Schieber 41 sowie eine Sperre 42, wobei der Schieber durch die Stirnfläche des Schieber-Sperre-Elementes und die Sperre durch die obere Oberfläche des bolzenartig ausgebildeten Schieber-Sperre-Elementes gebildet ist.
  • Anhand der Figuren 7a und 7b, die die Ausstoßeinrichtung in ihrer Ausgangs- bzw. Ruheposition zeigen, ist die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Vorrats- und Abgabestation erkennbar. Bei Betätigung der Ausstoßeinrichtung 30 wird das Schieber-Sperre-Element 40 über das Kopplungsstück 35 bewegt, wodurch der Schieber 41 die untere Arzneimittelportion 5 ausstößt. Durch die Kopplung mit dem Aktor 50 wird dieser ebenfalls bewegt, wodurch nach der Rückführung des Kopplungsstückes 35 eine Bewegung der (hier nicht dargestellten) Magazineinheit ermöglicht wird. In den Figuren 5 - 7b ist zu erkennen, dass der Aktor 50 in der hier beschriebenen Ausführungsform einen zentralen Drehpunkt 54 aufweist, um welchen der Aktor bei einer Bewegung des Kopplungsstückes gedreht wird.
  • Figur 8 zeigt eine Frontalansicht der bevorzugten Ausführungsform, wobei die Aufnahmewanne 20 fortgelassen ist. In Figur 8 ist die Anordnung des Aktors 50 unterhalb der Magazineinheit 10 ersichtlich. Ebenfalls ist gut zu erkennen, dass die Fortsätze 51 des Aktors 50 "nach oben" ragen und so eine Kontaktierung und Drehung der Magazineinheit ermöglichen. Bei alternativen Ausführungsformen kann die Magazineinheit durch einen von der Ausstoßeinrichtung 30 völlig entkoppelten Antrieb gedreht werden.
  • Figur 9 zeigt eine Schnittansicht durch den unteren Abschnitt der Magazineinheit 10. Die Magazineinheit weist bei der hier beschriebenen Ausführungsform einen inneren Hohlraum auf, in welchem das Schieber-Sperre-Element 40 angeordnet ist. Eine Arzneimittelportion wird ausgestoßen, indem der Schieber 41 (bzw. das Schieber-Sperre-Element 40) durch eine Öffnung 14 in dem Zuführabschnitt 15 in diesen hinein bewegt wird. Da das Schieber-Sperre-Element bei der hier beschriebenen Ausführungsform über das Kopplungsstück 35 mit dem unterhalb der Aufnahmewanne angeordneten Schieber-Antrieb 31, 32 gekoppelt ist, weist die Bodenfläche 13 einen Spalt auf, durch welchen das Kopplungsstück bewegt werden kann. Bei alternativen Ausführungsformen ist es denkbar, dass der Schieber vollständig in dem Zuführabschnitt geführt wird. In einem solchen Fall ist die Sperre als eigenständiges Bauteil ausgeführt, die dann beispielsweise auch seitlich in den Zuführabschnitt einführbar ist.
  • In den Figuren 10a und 10b ist die genaue Ausführung der Ausstoßeinrichtung 30 der bevorzugten Ausführungsform dargestellt. Die Ausstoßeinrichtung 30 umfasst einen "push type" Hubmagneten 31, 32, der ein unbewegliches Außenteil 32 (den Anker) und ein inneres bewegbares Bauteil 31 (eine Elektrospule) aufweist. Bei Aktivierung des Hubmagneten wird der Anker 32 in die Elektrospule hinein bewegt, wodurch das Kopplungsstück 35 radial nach außen bewegt wird. Diese Bewegung drückt das Schieber-Sperre-Element 40 durch die Öffnung 14 in dem Zuführabschnitt 15, wodurch die Arzneimittelportion 5 aus der Abgabeöffnung 12 ausgestoßen wird. Aufgrund der Ausgestaltung des Schiebe-Sperre-Elementes bewegt sich gleichzeitig die Sperre 42, die durch die obere Wandung des bolzenartigen Schieber-Sperre-Elementes 40 ausgebildet ist, in den Zuführabschnitt 15, wodurch ein Nachrutschen von ggf. überliegenden Arzneimittelportionen verhindert wird.
  • In den Figuren 11a und 11b sind Schnittansichten des unteren Abschnitts der bevorzugten Ausführungsform der Vorrats- und Abgabestation mit aktivem Hubmagneten 31, 32 gezeigt. Durch das Ausfahren des Ankers 32 des Hubmagneten ist eine Rückstellfeder 38 gespannt, welche den vorderen Abschnitt des Ankers 32 bei Deaktivierung des Magneten in die Elektrospule 31 zurückbewegt. Über das mit dem Anker 32 gekoppelte Kopplungsstück 35 ist das Schieber-Sperre-Element 40 teilweise in den Zuführabschnitt 15 bewegt, so dass die aufliegende Arzneimittelportion 6 nicht nachrutschen und sich ggf. verkanten kann. Die bei Aktivierung des Hubmagneten 31, 32 gespannte Feder 38 drückt bei Deaktivierung des Hubmagneten den Anker 32 aus der Elektrospule 31 des Hubmagneten heraus; gleichzeitig wird auch das Schieber-Sperre-Element aufgrund der Kopplung über das Kopplungsstück 35 aus dem Zuführabschnitt 15 in den Hohlraum der Magazineinheit bewegt.
  • Figuren 13a und 13b zeigen die Position der Figuren 11a, 11b und 12 von unten, wobei bei Figur 13b die Aufnahmewanne 20 fortgelassen ist. Sobald der Hubmagnet deaktiviert wird, wird der Anker in die Elektrospule zurückgezogen. Durch die Kopplung mit dem Schieber-Sperre-Element wird dieses aus dem Zuführabschnitt gezogen. Sobald dieses aus dem Zuführabschnitt bewegt ist, kann die Magazineinheit gedreht werden, so dass der "nächste volle" Zuführabschnitt hin zu dem Schieber-Sperre-Element gedreht wird. Bei der gezeigten Ausführungsform geschieht dies durch den Aktor 50, dessen beide Fortsätze 51 in die Ausnehmungen 13 der Bodenflächen eingreifen. Sobald der Aktor 50 über den Steg 39 und den Mitnehmer 53 "freigegeben" ist, kann die durch die vorherige Bewegung des Aktors gespannte Feder 36 den Aktor in seine Ausgangslage bewegen. Aufgrund des Eingriffs der Fortsätze 51 in die Ausnehmungen 13 wird dabei die Magazineinheit gedreht (bei den Figuren 13a, 13b gegen den Uhrzeigersinn).

Claims (11)

  1. Vorrats- und Abgabestation für Arzneimittelportionen, aufweisend:
    einen Aufnahmeraum (11) für zu vereinzelnde Arzneimittelportionen, wobei der Aufnahmeraum (11) einen an die zu vereinzelnden Arzneimittelportionen angepassten Zuführabschnitt (15) mit einem Bodenabschnitt (13) und einer Abgabeöffnung (12) aufweist,
    eine Ausstoßeinrichtung (30) zum Bewegen einer Arzneimittelportion (5) durch die Abgabeöffnung (12), wobei die Ausstoßeinrichtung (30) einen in dem Zuführabschnitt (15) hin zu der Abgabeöffnung (12) bewegbaren Schieber (41) und einen mit dem Schieber (41) gekoppelten Schieber-Antrieb (31, 32) zum Bewegen des Schiebers (41) aufweist, und
    eine in dem Zuführabschnitt (15) bewegbare Sperre (42), die derart in dem Zuführabschnitt (15) bewegbar ist, dass bei Bewegen einer Arzneimittelportion (5) hin zu der Abgabeöffnung (12) eine Bewegung von Arzneimittelportionen in dem Zuführabschnitt (15) verhindert ist.
  2. Vorrats- und Abgabestation für Arzneimittelportionen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber (41) und die Sperre (42) derart gekoppelt sind, dass beide über den Schieber-Antrieb (31, 32) bewegbar sind.
  3. Vorrats- und Abgabestation für Arzneimittelportionen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber (41) und die Sperre (42) als ein einheitliches Schieber-Sperre-Element (40) ausgebildet sind.
  4. Vorrats- und Abgabestation für Arzneimittelportionen nach einem der Ansprüche 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Abgabeöffnung (12) ein Sensor (22) zugeordnet ist, der das Abgeben einer Arzneimittelportion durch die Abgabeöffnung (12) detektieren kann.
  5. Vorrats- und Abgabestation für Arzneimittelportionen nach einem der Ansprüche 1 - 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrats- und Abgabestation eine Mehrzahl von Zuführabschnitten (15) mit einem Bodenabschnitt (13) und einer Abgabeöffnung (12) aufweist, wobei jeder Zuführabschnitt (15) mit der Ausstoßeinrichtung (30) zum Ausgeben einer Arzneimittelportion koppelbar ist.
  6. Vorrats- und Abgabestation für Arzneimittelportionen nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Mehrzahl von Zuführabschnitten (15) in einer drehbaren Magazineinheit (10) angeordnet ist, wobei die Magazineinheit derart mit einem Magazinfach-Antrieb gekoppelt ist, dass die Magazineinheit (10) nach dem Abgeben einer Arzneimittelportion aus einem Zuführabschnitt (15) derart gedreht wird, dass eine Arzneimittelportion aus einem anderen Zuführabschnitt abgegeben werden kann.
  7. Vorrats- und Abgabestation für Arzneimittelportionen nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber-Antrieb (31, 32) einen mit der Magazineinheit (10) gekoppelten Aktor (50) umfasst, wobei die Kopplung derart ausgebildet ist, dass nach dem Abgeben einer Arzneimittelportion eine Drehbewegung der Magazineinheit (10) bewirkt wird.
  8. Vorrats- und Abgabestation für Arzneimittelportionen nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Magazineinheit (10) wechselbar in der Vorrats- und Abgabestation angeordnet ist.
  9. Vorrats- und Abgabestation für Arzneimittelportionen nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrats- und Abgabestation eine Sicherungseinrichtung (3) umfasst, die an dem Umfang der Magazineinheit (10) geführt ist und beim Entnehmen der Magazineinheit (10) die Abgabeöffnungen (12) versperrt.
  10. Vorrats- und Abgabestation für Arzneimittelportionen nach einem der Ansprüche 1 - 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber-Antrieb (31, 32) als Hubmagnet ausgebildet ist.
  11. Vorrats- und Abgabestation für Arzneimittelportionen nach einem der Ansprüche 1 - 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmeraum (11) und der bzw. die Zuführabschnitt/-e (15) einen Sichtbereich (19) aufweist bzw. aufweisen, der ein Ablesen des Füllstandes ermöglicht.
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