EP3864205B1

EP3864205B1 - Beleuchtungsvorrichtung für textilvorrichtungen und damit ausgestattete textilvorrichtungen

Info

Publication number: EP3864205B1
Application number: EP19729530.6A
Authority: EP
Inventors: Pedro CORRALES-ARREGUI; Dominik Küsters; Armin Leder; Thomas Schmitz
Original assignee: Truetzschler Group SE
Current assignee: Truetzschler Group SE
Priority date: 2018-10-12
Filing date: 2019-06-07
Publication date: 2024-12-25
Anticipated expiration: 2039-06-07
Also published as: CN112752875B; EP3864205A1; CN112752875A; WO2020074137A1; BR112021005646A8; BR112021005646A2

Description

Die Erfindung betrifft eine Beleuchtungsvorrichtung zum Einsatz an Textilvorrichtungen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie damit ausgestattete Textilvorrichtungen. Textilvorrichtung im Sinne der Erfindung sind insbesondere:

Spinnereivorbereitungsmaschinen wie Ballenöffner, Reiniger, Mischer, Karden, Strecken, Bandwickler und Kämmmaschinen;
Spinnereimaschinen wie Flyer, Luftspinnmaschinen, Ringspinnmaschinen und Rotorspinnmaschinen;
Hilfsvorrichtungen wie Gatter (angetrieben/nicht angetrieben), Transportrohre, Ventilatoren, Absaugsysteme, Sammelbehälter beispielsweise für Abfall;
Nonwoven-Maschinen wie Vlieswickler, Vernadelungsmaschinen, Krempel, Kreuzleger sowie
Filament- und Teppichmaschinen.

Derartige Vorrichtungen an sich sind bekannt. Sie dienen dazu, aus Fasermaterial wie Baumwolle und synthetischen Fasern Garne, Vliese oder teppichartige Gewebe herzustellen oder dafür vorgesehene Vorrichtungen zu unterstützen.
Um es einem Bediener zu ermöglichen, mehrere Spinnereivorbereitungsmaschinen auch aus der Ferner hinsichtlich des Verarbeitungsprozesses optisch überwachen zu können, ist aus der DE 10 2015 118 762 A1 eine Beleuchtungsvorrichtung mit einer Mehrzahl an Leuchtelementen bekannt.
Die Leuchtelemente werden dabei so angesteuert, dass sie zumindest einen Betriebsparameter und/oder einen Betriebsprozess der Spinnereivorbereitungsmaschine selbst und/oder einer anderen, sich mit dieser Maschine in einer Verarbeitungskette befindlichen, anderen Spinnereivorbereitungsmaschine abbilden.
Die Leuchtelemente sind dabei an einer jeweiligen Außenwand der Spinnereivorbereitungsmaschine angebracht, die vorzugsweise zum Boden, auf dem die jeweilige Spinnereivorbereitungsmaschine aufgestellt ist, senkrecht verläuft. Dies hat den Nachteil, dass die Leuchtelemente von der Rückseite der Wand nicht erkennbar sind. Demzufolge müssen zumindest zwei Beleuchtungsvorrichtungen vorgesehen sein, soll gewährleistet sein, dass die Spinnereivorbereitungsmaschine von allen Seiten überwacht werden kann. Zudem müssen die Leuchtelemente besonders gegen mechanische Einflüsse geschützt werden, oder die Beleuchtungsvorrichtung muss an Stellen angebracht werden, die solchen Einflüssen kaum oder gar nicht ausgesetzt sind. Dies reduziert die Einsatzflexibilität enorm.
Bei anderen Maschinen, wie einem angetriebenen Gatter, sind solche Wände nur schwer mit Beleuchtungsvorrichtungen ausstattbar und/oder mit hohen Kosten verbunden. Insbesondere müssen bei zweireihigen Gattern bis zu vier Beleuchtungsvorrichtungen vorgesehen werden, um die Erfassung beider Gatterreihen von beiden Längsseiten des Gatters her zu ermöglichen. Von den Stirnseiten her sind die Beleuchtungsvorrichtungen allerdings nicht oder kaum einzusehen.
Ferner sind Signalleuchten bekannt, deren lichtemittierende Leuchtelemente ihr Licht in Richtung einer Spitze eines ihnen zugewandten Kegels emittieren. Die umlaufende Seitenfläche des Kegels reflektiert dieses Licht zu den Seiten hin. Dies hat zum einen den Nachteil eines komplexen Aufbaus; der Reflektor muss irgendwie in Bezug auf das Leuchtelement in seiner Position fixiert sein. Dies geschieht im Allgemeinen mittels einer Ummantelung der gesamten Vorrichtung, was Kosten mit sich bringt. Zum anderen ist das Licht quasi nur im Winkel von 90° zur Lichtaustrittsseite des Leuchtelements sichtbar. Senkrecht auf die Lichtaustrittsseite geschaut ist das Licht womöglich nicht oder nur schwer zu erfassen.
Aus der DE 202 15 834 U1 ist eine LED-Beleuchtungsvorrichtung mit einem Gehäuse umfassend ein Gehäuseunterteil und ein daran befestigtes und aus einem lichtdurchlässigen Kunststoffmaterial hergestelltes Gehäuseoberteil. Auf einer tischartig ausgebildeten Montageebene im zwischen dem Gehäuseunterteil und dem Gehäuseoberteil gebildeten Raum ist ein LED-Modul aufgenommen.
Aus der US 2008/0285264 A1 ist ein länglicher Lichttragkörper mit einer Vielzahl an Leuchtdioden und ein transluzenter röhrenförmiger Abdeckkörper bekannt, in dem der Lichttragkörper entnehmbar und verschiebbar angeordnet ist. Im Innenraum des Abdeckkörpers sind nach innen vorstehende Vorsprünge ausgebildet, zwischen denen der Lichttragkörper zu dessen Ausrichtung in gewünschten Winkeln angeordnet sein kann.
Aufgabe der Erfindung ist es, den vorgenannten Nachteilen zu begegnen.
Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand der unabhängigen Ansprüche gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen angegeben.
Erfindungsgemäß ist eine Beleuchtungsvorrichtung vorgesehen, die gestaltet ist, an einer Textilvorrichtung angebracht oder in die Textilvorrichtung integriert zu werden. Die Beleuchtungsvorrichtung weist wenigstens einen Leuchtabschnitt mit zumindest einem Leuchtteil und einem transparenten Profilelement auf. Das Leuchtteil umfasst dabei eine Anordnung mit zumindest einem Leuchtelement. Transparent bedeutet im Rahmen der Erfindung, dass Lichtstrahlen durch das Profilelement hindurchtreten können. D. h. das Profilelement muss weder glasklar noch farblos sein. Das Profilelement ist gestaltet und mit einer Lichteinfallseite an einer lichtemittierenden Seite des Leuchtabschnitts angeordnet, vom Leuchtabschnitt emittiertes Licht, in Richtung zumindest einer, dem Leuchtabschnitt abgewandten Außenfläche des Profilelements abzulenken. Die Ablenkung erfolgt dabei derart, dass das umgelenkte Licht aus verschiedenen Blickwinkeln auf die zumindest eine Außenfläche von außen in Bezug auf die Beleuchtungsvorrichtung sichtbar ist. Dies hat den Vorteil, dass das emittierte Licht allein aufgrund der Gestaltung des Profilelements nach außen hin sichtbar ist. Eine zusätzliche Fixierung des Profilelements entfällt, da dies über den Leuchtabschnitt erfolgt, der erfindungsgemäß nur für das Aussenden von Licht und die elektrische Verkabelung vorgesehen ist. Zudem ermöglicht der Profilabschnitt zugleich einen mechanischen Schutz des Leuchtteils einfach mittels Aufsetzens des Profilelements auf das Leuchtteil oder Überstülpens des Leuchtteils mittels des Profilelements. Es entsteht mithin ein sehr einfacher und kostengünstiger Aufbau. Zudem erlaubt dieser Aufbau die Gestaltung insbesondere geometrische Anordnungen mit einer Mehrzahl an Leuchtelementen. Angesehen davon kann die Leuchtelementeanordnung günstig an einem Element der Textilvorrichtung angebracht und sicher verkabelt werden.
Das Profilelement weist eine erste Fläche auf. Ausgehend von einem Außenrand der Anordnung, schließt die erste Fläche mit der Lichteinfallseite des Profilelements einen spitzen Winkel ein und ist in Richtung eines Mittelpunkts der Lichteinfallseite hin geneigt. Die Transparenz des Profilelements und diese Neigung der ersten Fläche führen dazu, dass das vom Leuchtteil emittierte Licht in eine spitzen Winkel auf die erste Fläche auftrifft und aufgrund optischer Umlenkungen an dieser transparenten Fläche, wie vorstehend erläutert, umgelenkt wird. Dies vereinfacht den Aufbau der Beleuchtungsvorrichtung noch weiter. Zudem hat sich überraschend der Effekt ergeben, dass das bzw. die Leuchtelemente bei Betrachtung von außen quasi "in der Luft stehend" optisch mittig in Bezug auf das Profilelement erscheinen. Es entsteht mithin der Eindruck, dass sich die Leuchtelementeanordnung nicht hinter der Lichteinfallseite sondern mitten im Profilelement befinden. Dies hat den Vorteil, dass die Leuchtelementeanordnung von au-βen im Wesentlichen nicht zu sehen ist, wenn die Leuchtelementeanordnung ausgeschaltet ist. Es entsteht eine sehr elegant wirkende Beleuchtungsvorrichtung.
Das Profilelement auch noch eine zweite Fläche auf. Die zweite Fläche ist wie die erste Fläche angeordnet. Zudem liegt sie der ersten Fläche gegenüber. Dies hat den überraschenden Effekt, dass das von der Leuchtelementeanordnung emittierte Licht von außen um die gesamte Beleuchtungsvorrichtung herum sichtbar ist, und zwar auch in Blickrichtung im Wesentlichen senkrecht zur Lichteinfallseite des Profilelements in Richtung Leuchtelementeanordnung.
Eine der Leuchtelementeanordnung zugewandte Innen- und/oder abgewandte Außenkontur des Profilelements ist pyramidenartig oder pyramidenstumpfartig ausgebildet. Dies ist eine besonders einfache Gestaltungsmöglichkeit, die in Verbindung mit der Transparenz der Beleuchtungsvorrichtung ein sehr elegantes Aussehen ermöglicht. Zudem, ermöglicht diese Form den Einsatz nur eines einzigen Leuchtelements, und es ist trotzdem von allen Betrachtungsseiten her sichtbar. Auch hier ergibt sich im Leuchtzustand ein "in der Luft schwebendes" Licht.
Die Grundfläche der Pyramide bzw. des Pyramidenstumpfes hat vorzugsweise die Form eines Kreises, einer Ellipse oder eines Polygons mit geraden und/oder gebogenen Seiten. Dies fördert das Umlenken des emittierten Lichts zu allen Außenseiten des Profilelements hin und ist zudem sehr formschön.
Jedes der vorgenannten Profilelemente kann an wenigstens einer der zumindest einen Außenfläche lichtstreuend ausgebildet sein. Es entsteht mithin eine im Profilelement virtuelle, diffus leuchtende Leuchtelementeanordnung. Es lassen sich zudem verschiedene Lichteindrücke wie senkrechte, diffuse und ineinander übergehende Leuchtstreifen am Profilelement erzeugen.
Vorzugsweise ist bei jeder der vorgenannten Varianten wenigstens einer der zumindest einen Außenfläche eben ausgebildet. Dies erlaubt eine besonders preisgünstige Herstellung. Das Profilelement kann aus einem flachen, transparenten Folienelement mittels einfachen Biegens hergestellt werden.
Jede der vorgenannten Beleuchtungsvorrichtungen kann einen weiteren Leuchtabschnitt aufweisen, der wie der vorgenannte, eine Leuchtabschnitt ausgebildet ist. Dabei ist der eine Leuchtabschnitt so gestaltet und auf dem weiteren Leuchtabschnitt angeordnet, dass die Anordnungen der Leuchtelemente beider Leuchtabschnitte ihr Licht im Wesentlichen in eine Richtung emittieren, und das Licht des weiteren Leuchtabschnitts daran gehindert ist, in das Profilelement des einen Leuchtabschnitts einzudringen. Damit ist es möglich, auch die eingangs erwähnten "mehrstöckigen" Signalleuchten bilden zu können.
Vorzugsweise sind die Leuchtabschnitte, in Richtung einer Hauptemissionsrichtung der Leuchtelementeanordnungen der Leuchtabschnitte gesehen, hintereinander angeordnet. Zudem weist der weitere Leuchtabschnitt eine Verkabelung auf, gestaltet, den einen, aufgesetzten Leuchtabschnitt elektrisch zu kontaktieren. Dies macht die Herstellung der Signalleuchte besonders einfach.
Bei den zwei letztgenannten Varianten sind das Profilelement des weiteren Leuchtabschnitts und der eine Leuchtabschnitt vorzugsweise aneinander befestigt. Es entsteht mithin eine mehrteilige Beleuchtungsvorrichtung, die einfach zu montieren ist.
Bei jeder der vorgenannten Beleuchtungsvorrichtungen kann die Anordnung mehrere in einer Reihe angeordnete Leuchtelemente umfassen. Das Profilelement desselben Leuchtteils erstreckt sich dabei längs der Reihe von Leuchtelementen. Damit ist es möglich, mithilfe der Erfindung sehr lange Beleuchtungsvorrichtungen mit beispielsweise einer LED-Reihe als Leuchtelementeanordnung zu realisieren, weiterhin verbunden mit den vorgenannten Vorteilen.
Dabei hat das Profilelement, entlang dessen Längserstreckung gesehen, vorzugsweise einen dreieck- oder trapezartigen Querschnitt. Eine Seite dieses Dreiecks bzw. Trapezes grenzt an die lichtemittierende Seite des Leuchtabschnitts an. D. h. es reicht eine sehr einfache geometrische und herzustellende Form des Profilelements aus, die erfindungsgemäße Lichtumlenkung zu erreichen.
Erfindungsgemäß ist ferner eine Textilvorrichtung vorgesehen. Die Textilvorrichtung weist eine der vorgenannten Beleuchtungsvorrichtungen auf. Die Leuchtelementeanordnung eines Leuchtabschnitts ist dabei angeordnet, sein Licht nach außen in Bezug auf die Textilvorrichtung zu emittieren. Das zugehörige Profilelement ist an der Textilvorrichtung angebracht. Damit können die Leuchtelementeanordnung und das zugehörige Profilelement nacheinander aber unabhängig in Bezug auf ihre Befestigung aneinander angebracht werden. Alternativ oder zusätzlich ist das Profilelement an einem Halteelement angebracht, das die zumindest eine Leuchtelementeanordnung hält. Das Halteteil kann beispielsweise eine Platine sein. Dies ermöglicht die Verwendung bereits bestehender Elemente der Beleuchtungsvorrichtung. Zudem kann die Beleuchtungsvorrichtung als Modul bereitgestellt werden, das nur noch an der Textilvorrichtung anzubringen ist, sei es mittels des Halteteils oder mittels des Profilelements.
Vorzugsweise ist eine Lichtausgangsseite der letztgenannten Leuchtelementeanordnung in Richtung eines Bodens gerichtet, auf dem die Textilvorrichtung aufgestellt ist. Diese Variante bietet sich beispielsweise bei einen Kannenablagevorrichtung an, wobei die Beleuchtungsvorrichtung in den sowieso gefährlichen Kannenbewegungsbereich hineinragt und somit vorbeilaufenden Personen beispielsweise mittels gelben Blinklichts die Gefahrenstelle signalisiert. Alternativ ist die Lichtausgangsseite vom Boden weg gerichtet. Diese Variante bietet sich beispielsweise bei einem Gatter an, auf deren Oberseite die jeweilige Beleuchtungsvorrichtung manipulationssicher und ohne die Gefahr der Verletzung für eine vorbeilaufende Person angeordnet ist. Wiederum alternativ ist die Lichtausgangsseite parallel zum Boden gerichtet. Dies bietet sich bei vorrangig senkrecht zum Boden verlaufenden Wänden von Textilvorrichtungen an. Das Hervorstehen des Profilelements ermöglicht die Rundum-Erkennung auch parallel zur Lichtausgangsseite.
Beide Textilvorrichtungen können eine Steuerung aufweisen oder mit solch einer Steuerung gekoppelt sein. Die Steuerung ist eingerichtet, die Beleuchtungsvorrichtung so anzusteuern, dass deren Leuchtelementeanordnung das Vorliegen eines vorbestimmten Zustands, einen Betriebsparameter und/oder einen Betriebsprozess der Textilvorrichtung selbst und/oder einer anderen, sich mit der Textilvorrichtung in einer Verarbeitungskette befindlichen Textilvorrichtung abbildet.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen. Es zeigen:

Figur 1: eine Anordnung mit mehreren Beleuchtungsvorrichtungen, jeweils gemäß einer Ausführungsform der Erfindung,
Figur 2: die Streckwerkshaube von Figur 1 in größerem Detail in drei Ansichten,
Figur 3: die Leuchte der Streckwerkshaube von Figur 2 in verschiedenen Ansichten,
Figur 4: eine Abwandlung des Umlenkabschnitts von Figur 3,
Figuren 5a, 5b: Leuchten gemäß anderer Ausführungsformen der Erfindung
Figur 5c: ist ein Beispiel einer möglichen Leuchte, die nicht Teil der vorliegenden Erfindung ist,
Figur 6: eine Abwandlung der Anordnung von Figur 2 in vergrößerter Teil-Explosionsansicht im Ausschnitt,
Figur 7: einen zu Figur 6 abgewandelten Dichtabschnitt,
Figur 8: einen Umlenkabschnitt gemäß einer anderen Ausführungsform der Erfindung,
Figur 9: Abwandlungen des Umlenkabschnitts von Figur 5a,
Figur 10: verschiedene Umlenkabschnitte gemäß anderen Ausführungsformen der Erfindung,
Figur 11: eine Anordnung mit Umlenkabschnitt und Dichtung gemäß einer Ausführungsform der Erfindung,
Figur 12: eine mittels der Anordnung von Figur 11 realisierte Leuchte gemäß einer Ausführungsform der Erfindung,
Figur 13: die Signalleuchte von Figur 1 in einer Explosionsansicht, gemäß einer Ausführungsform der Erfindung und
Figur 14: ein Abdeckelement gemäß einer anderen Ausführungsform der Erfindung für die Signalleuchte von Figur 13.

Figur 1 zeigt eine Anordnung 1 mit einem Gatter 200 und einer nachgeschalteten Strecke 100 in einer üblichen Anordnung.
Das Gatter 200 weist in bekannter Weise ein Gestell auf, das einen Längsholm 202 aufweist, der an zwei Stützen 203 gelagert ist. Hier beidseitig der Längsseiten des Holms 202 befinden sich jeweils vier Kannenabstellplätze. Oberhalb jeder Kanne 201 befindet sich eine Umlenkrolle 205, die im gezeigten Fall mittels eines Antriebsmotors 204 rotatorisch angetrieben wird. Stirnseitig schließt sich an die jeweilige Umlenkrolle 205 eine später näher erläuterte Leuchte 210 an. Ferner ist jeweils ein Lagerstift 206 vorgesehen, an dem eine Andruckrolle 207 über einen Hebel frei rotierbar oder drehfest aufgenommen ist. Die Andruckrolle 207 drückt gegen die Umfangsfläche der zugehörigen Umlenkrolle 205. Im Betrieb läuft zwischen Andruckrolle 207 und Umlenkrolle 205 das Faserband aus der jeweiligen Kanne 201 hindurch. In Faserbandtransportrichtung hinter der jeweiligen Umlenkrolle 205 ist ferner ein jeweiliger Sensor 208 angeordnet. Am Ausgang des Gatters 200 befindet sich zudem eine Faserbandführung 209, damit die Faserbänder im Abstand zueinander in die Strecke 100 einlaufen können.
Die Strecke 100 weist unter anderem ausgangsseitig eine Kannenablagevorrichtung 110 auf. Die Kannenablagevorrichtung 110 umfasst im gezeigten Beispiel eine Kannenschiene 111 für die vollen Kannen und eine vorzugsweise angetriebene Kannenlaufbahn 112, die Leerkannen in den eigentlichen Kannenwechsler bewegt. Der Kannenwechsler weist in bekannter Weise beispielsweise einen Kannenschieber 113 auf. Seitlich der Strecke 100 befindet sich eine Bedienplattform 102. Hier an einem Ende der Bedienplattform 102 befindet sich ein Bedienterminal 101, das oberseitig eine Signalleuchte 120 gemäß einer Ausführungsform der Erfindung aufweist. Ferner ist eine Streckwerkshaube 130 erkennbar, die einen Streckabschnitt 103 in bekannter Weise abdeckt. An einer Oberseite der Streckwerkshaube 130 befindet sich eine Leuchte 104 gemäß einer Ausführungsform der Erfindung.
Figur 2a zeigt die Streckwerkshaube 130 in größerem Detail. Die Leuchte 104 ist im Bereich oberhalb der Streckwerkshaube 130 transparent und im gezeigten Beispiel vorzugsweise glasklar ausgebildet. An einer hier Vorderseite der Streckwerkshaube 130 befinden sich exemplarisch Schlitze 131.
Wie in Figur 2b zu erkennen, weist die hier nicht bezeichnete Leuchte 104 einen transparenten Umlenkabschnitt 10 in Form eines Längsprofils auf, der bevorzugt glasklar ausgebildet ist. Transparent bedeutet im Rahmen der Erfindung, dass der Umlenkabschnitt 10 lichtdurchlässig ausgebildet ist. Der Umlenkabschnitt 10 kann also auch beispielsweise diffus ausgebildet sein. Der Umlenkabschnitt 10 weist an einer hier Unterseite eine Lichteinfallseite 11 auf, in die Licht später näher erläuterterter Leuchtelemente 32a einfällt. Über sich entlang der Längserstreckung des Umlenkabschnitts 10 erstreckende Umlenkwände 12, 12 wird dieses Licht zumindest horizontal in Figur 2b nach rechts und links aus dem Umlenkabschnitt 10 ausgeleitet. Es hat sich überraschend herausgestellt, dass diese Form des Umlenkabschnitts 10 ferner dazu geeignet ist, zumindest in horizontaler Richtung quasi ein Rundumsicht hinsichtlich der abgestrahlten Lichts der Leuchtelemente 32a zu bieten. Der Umlenkabschnitt 10 weist im Bereich der Lichteinfallseite 11 einen Befestigungsabschnitt 13 auf, mittels dessen der Umlenkabschnitt 10 hier exemplarisch in einer Durchgangsöffnung 132 an einer Oberseite bzw. -wand 133 der Streckwerkshaube 130 befestigt ist. Die Befestigung erfolgt beispielhaft mittels Verrastens.
Hier unterseitig der Durchgangsöffnung 132 befindet sich ein Beleuchtungsabschnitt 30 der Leuchte 104. An einer dem Umlenkabschnitt 10 zugewandten Seite befindet sich ein Abdeckabschnitt 31, der eine Platine 32 mit darauf angebrachten, hier nicht bezeichneten Leuchtelementen 32a vorzugsweise mechanisch schützt. Diesen mechanischen Schutz kann aber auch der Umlenkabschnitt 10 übernehmen, sodass der Abdeckabschnitt 31 entfallen kann.
Ferner gibt es einen Dichtabschnitt 33, der vorzugsweise aus zwei Streifen gebildet ist, die sich an die Längsseiten der Platine 32 anschließen. Zudem gibt es unterhalb der Platine 32 einen Isolationsabschnitt 34, der die Platine 32 elektrisch von einem vorzugsweise metallisch ausgebildeten Halteabschnitt 35 isoliert. Der Halteabschnitt 35 ist vermittels zweier oberhalb der Streckwerkshaube 130 dargestellter Schrauben 2 an der Streckwerkshaube 130 befestigt. Die Elemente 31 - 35 sind vorzugsweise aneinander befestigt, können aber auch mittels des Halteabschnitts 35 an der Streckwerkshaube 130 beispielsweise mittels Klemmens fixiert sein.
Vorzugsweise schließen sich stirnseitig an den Halteabschnitt 35 Befestigungsabschnitte 36 an, in die Schrauben 2 durch Durchgangsöffnungen 36a in korrespondierende, hier nicht bezeichnete Schrauböffnungen des Halteabschnitts 35 eingeschraubt sind. Die Befestigungsabschnitte 36 dienen dazu, den Halteabschnitt 35, zumindest aber die Platine 32 im Abstand zur Streckwerkshaube 130 zu halten.
An einer der Platine 32 abgewandten, Unterseite des Halteabschnitts 35 sind vorzugsweise ein Anschlussabschnitt 37 vorzugsweise in Form eines Netzteils sowie ein Leitungskanal 38 angebracht, über den mechanisch geschützt die Anschlussleitungen zu der Platine 32 geführt sind.
Figur 2c zeigt die Streckwerkshaube 130 in größerem Detail in einer Teil-Explosionsansicht im Rahmen der für die Befestigung relevanten Teile 130, 35, 36.
Die Teile 130, 35, 36 sind von vorne der in Figur 2b gezeigten Anordnung im Ausschnitt dargestellt. D. h. der in Figur 2b hintere Befestigungsabschnitt 36 nebst zugehöriger Schrauben 2 ist nicht gezeigt.
Die hier obere Schraube 2 ist von der dem Halteabschnitt 35 abgewandten Seite der Streckwerkshaube 130 durch eine Durchgangsöffnung 134 hindurch in eine korrepondierende Befestigungsöffnung 35d des Halteabschnitts 35 eingeschraubt. Die Schraube 2 kann auch durch die Öffnung 35d hindurch geführt und an einer der Streckwerkshaube 130 abgewandten Seite des Halteabschnitts 35 beispielsweise mit einer Mutter verschraubt sein.
Der Befestigungsabschnitt 36 steht mit einer der Streckwerkshaube 130 zugewandten Auflagefläche 36b vorzugsweise etwas über den Halteabschnitt 35 hervor. Mittels der zwei links dargestellten Schrauben 2 ist der Befestigungsabschnitt 36 an dem Halteabschnitt 35 befestigt. Die Schrauben 2 sind dabei durch die jeweilige Durchgangsöffnung 36a in eine zugehörige, hier mittels einer Längsnut ausgebildeten Ausnehmung 35h des Halteabschnitts 35 eingeschraubt. Dabei kommt die hier nach hinten weisende Rückseite 36c des Befestigungsabschnitts 36 in Anlage mit einer zugewandten, stirnseitigen Fläche 35f des Halteabschnitts 35. Damit kann der Halteabschnitt 35 als Strangprofil preiswert hergestellt werden und muss nur entsprechend abgelängt werden. Das so gebildete Modul 35, 36 liegt also mittels der Auflageflächen 36b hier zweier Befestigungsabschnitte 36, von denen nur der vordere gezeigt ist, an der zugewandten, hier Unterseite der die Durchgangsöffnung 132 umgebenden Wand 133 der Streckwerkshaube 130 an. Somit sind der Halteabschnitt 35 und die daran angebrachten Elemente, abgesehen von den Befestigungsabschnitten 36 und möglicherweise dem Dichtabschnitt 33, mechanisch von der Streckwerkshaube 130 und damit von der sonstigen Strecke 100 entkoppelbar.
Alternativ schließt der Halteabschnitt 35 im Rahmen hier zweier, längsverlaufender und in Richtung Streckwerkshaube weisender Flächen 35e mit den Auflageflächen 36b beider Befestigungsabschnitte 36 bündig ab oder überragt die Flächen 36b. In dem Fall kann der Halteabschnitt 35 insbesondere bei Vorsehen des Dichtabschnitts 33 mit der Streckswerkshaube 130 verspannt werden, was einen sicheren Halt gibt.
Jedenfalls eröffnet der Halteabschnitt 35 die Möglichkeit, den ganzen Beleuchtungsabschnitt 30 sicher über dessen ganze Länge vorzugsweise abdichtend an der Streckwerkshaube 130 anbringen zu können, ohne dass die Platine 32 mechanischen Belastungen ausgesetzt ist.
Figur 3 zeigt die Leuchte 104 in vereinfachter Form in verschiedenen Perspektiven.
Der Umlenkabschnitt 10 bzw. dessen Umlenkwände 12, 12 führt bzw. führen dazu, dass das von den Leuchtelementen 32a in die hier nicht bezeichnete Lichteinfallseite 11 des Umlenkabschnitts 10 emittierte Licht dazu führt, dass im Umlenkabschnitt 10 Lichtpunkte 5 erzeugt werden. Die Lichteinfallseite 11 erstreckt sich entlang der x-z-Ebene in Figur 3. Die Lichtpunkte 5 sind bei einer glasklaren Ausführung des Umlenkabschnitts 10 derart, dass sie das jeweilige Leuchtelement 32a zumindest im Bereich seiner Lichtaustrittsseite nahezu 1:1 nach außen hin virtuell abbilden bzw. "anzeigen". Es entsteht mithin eine Leuchte 104, die in allen drei Koordinatenebenen entlang der x, y und z-Koordinatenachsen erkennbar ist. Insbesondere in Figur 3c ist zu erkennen, dass der hier rechte Lichtpunkt 5 auch quasi außerhalb der hier vorderen Umlenkwand 12 im Bereich einer hier rechten Seitenwand 21 erkennbar ist, obwohl das zugehörige, rechte Leuchtelement 32a von dem hier rechten Befestigungsabschnitt 36 verdeckt ist. Figur 3d zeigt, dass auch aus Sicht von unten schräg auf die Leuchte 104 die Lichtpunkte 5 erkennbar sind. Insgesamt ergibt sich eine quasi Rundumleuchte, und dies mittels eines einfach gestalteten Umlenkabschnitts 10.
Figur 4 zeigt eine Abwandlung des Umlenkabschnitts 10. Gegenüber den vorherigen Ausführungsformen weist der Umlenkabschnitt 10 hier beidseitig der Umlenkwände 12 eine vorsprungartige Wandung auf, die an ihrer Unterseite eine Auflagefläche 15 beispielsweise für die Streckwerkshaube 130 bildet. Ferner sind die Befestigungsabschnitte 13 mit Rastvorsprüngen 13a, die voneinander weg weisen, erkennbar. Damit der Umlenkabschnitt 10 sicher in der Durchgangsöffnung 132 der Streckwerkshaube 130 positioniert werden kann, weist der Umlenkabschnitt 10 auch an den hier nach vorne und hinten weisenden Stirnseiten Vorsprünge 14 auf.
Der hintere Vorsprung 14 weist einen zur hinteren Stirnseite weisenden Fläche einen Rastvorsprung 14a auf. Der vordere Vorsprung 14 weist demgegenüber eine Einführschräge 14b auf, die derart ausgebildet ist, dass sich der Vorsprung 14 in Richtung Rastvorsprung 14a verjüngt. Dadurch ist es möglich, den Umlenkabschnitt 10 sicher in die Öffnung 132 einsetzen und aus ihr wieder entnehmen zu können.
Figur 5a zeigt eine Abwandlung der Leuchte 104. Wie zu erkennen, weist die Wand 133 der Streckwerkshaube 130 zwei senklochartige Durchgangsöffnungen 134 auf. An der Unterseite der Wand 133 liegt der Umlenkabschnitt 10 mit Wänden 17 an. Die Wände 17 sind über hier parallel zueinander angeordnete Seitenwände 16 mit den Umlenkwänden 12 verbunden und haben für die Schrauben 2 Durchgangsöffnungen 18. Die Seitenwände 16 führen dazu, dass in diesem Bereich das Licht der Leuchtelemente 32a nicht umgelenkt wird. Dazu verlaufen sie senkrecht zur hier nicht bezeichneten Lichteinfallseite 11 oder schließen mit ihr jeweils einen stumpfen Winkel ein, sodass ihr Abstand zueinander in Richtung Umlenkwände 12 zunimmt. An den Unterseiten der Wände 17 befindet sich jeweils ein Zwischenelement hier in Form wiederum eines Dichtabschnitts 33 jeweils mit Durchgangsöffnung(en) 33a. An der Unterseite der Zwischenelemente 33 befindet sich der Halteabschnitt 35 der Leuchte 104 mit den Durchgangsöffnungen 35d für die Schrauben 2. Unterhalb des Halteelements 35 befinden sich in Bezug auf die Befestigungsschrauben 2 jeweils eine Unterlegscheibe 3 und eine Mutter 4, sodass alle Elemente 130, 17, 33, 35 sicher aneinander befestigt sind.
Figur 5b zeigt eine Abwandlung des Umlenkabschnitts 10 von Figur 5a. Anstatt in die Seitenwände 16 direkt überzugehen, befindet sich zwischen den Seitenwänden 16 und den Umlenkwänden 12 jeweils eine horizontal verlaufende Wand 23. Die Zwischenelemente des Dichtabschnitts 33 sind L-förmig ausgebildet, sodass die Seitenwände 16 zwischen dem Dichtabschnitt 33 und der die Durchgangsöffnung 132 begrenzenden Wand 133 der Streckwerkshaube 130 und jeweiligem, vertikal verlaufendem Wandabschnitt 33b des Dichtabschnitts 33 fixiert sind. Ansonsten bleibt die Befestigung des Halteabschnitts 35 ähnlich zu Figur 5a. Lediglich Wandabschnitte 33d, 33d der Zwischenelemente bzw. des Dichtabschnitts 33 sind zwischen Wand 133 und Halteabschnitt 35 angeordnet und umfassen für die Schrauben 2 jeweils eine Durchgangsöffnung 33c.
Figur 5c zeigt einen Umlenkabschnitt 10, der anstelle eines dreieckigen Querschnitts mit zwei Umlenkwänden 12 eine einzige, kontinuierlich verlaufende Umlenkwand 12 aufweist.
Ferner sind die Befestigungsschrauben 2 vorzugsweise in den Halteabschnitt 35 eingeschraubt. Die Durchgangsöffnungen 35d des Halteabschnitts 35 weisen dementsprechend einen Innengewindeabschnitt auf.
Der Umlenkabschnitt 10 ist exemplarisch mittels der Wände 17, 17 klemmend an der Wand 133 fixiert.
Figur 6 zeigt eine Abwandlung der Anordnung von Figur 2 in vergrößerter Teil-Explosionsansicht im Ausschnitt.
Der Umlenkabschnitt 10 ist nicht in die Durchgangsöffnung 132 der Streckwerkshaube 130 eingerastet sondern aus Richtung Halteabschnitt 35 vom Halteabschnitt 35 weg durch die Durchgangsöffnung 132 hindurch gesteckt. Dabei kommt der Umlenkabschnitt 10 mit einer dem Halteabschnitt 35 abgewandten Fläche 15 des mittels der hier umlaufend ausgebildeten Wand 17 gebildeten Vorsprungs mit einer ihm und dem Halteabschnitt 35 zugewandten Innenseite der Wand 133 der Streckwerkshaube 130 in Anlage, die die Durchgangsöffnung 132 begrenzt. Die Schrauben 2, von denen hier nur die vordere gezeigt ist, ziehen den Halteabschnitt 35 mit aufgelegtem Dichtabschnitt 33 und darüber angeordnetem Umlenkabschnitt 10 (ggf. ebenfalls oder alternativ mit einem darauf aufgelegtem Dichtabschnitt 33) gegen die Unterseite der Streckwershaube 130 und verspannen den Halteabschnitt 35 vorzugsweise an der Streckwerkshaube 130.
Wie zudem zu erkennen, sind vorzugsweise alle Kanten des Umlenkabschnitts 10 abgerundet. Zudem verlaufen die an die Umlenkwände 12, 12 anstoßenden, stirnseitigen Seitenwände 21 (nur eine gezeigt) in Richtung von der Lichteinfallseite 11 weg aufeinander zu. Diese Form ist besonders gut geeignet, den Umlenkabschnitt 10 mittels Tiefziehens preiswert und weniger stabil als bei der Rastlösung ausbilden zu können. Als geeignete Materialien haben sich beispielsweise Polyethylenenterephthalat-Glycol (PETG) als besonders preiswertes und Polymethylmethacrylat als besonders lichtstarkes Material (PMMA) erwiesen.
Zum Durchtritt der jeweiligen Schraube 2 verfügt der Umlenkabschnitt 10 stirnseitig jeweils über eine Ausnehmung 232. Somit entsteht die Dichtwirkung zwischen Streckwerkshaube 130 und Umlenkabschnitt 10, zumindest aber zwischen Umlenkabschnitt 10 und Halteabschnitt 35.
Zur einfacheren Montage des jeweiligen Befestigungsabschnitts 36 am Halteabschnitt 35 verfügt jeder Befestigungsabschnitt 36 über eine jeweilige hier schlitzartige Durchgangsöffnung 36d. In diese greift ein entsprechender, vorzugsweise komplementär geformter Vorsprung 35g des Halteabschnitts 35 ein. Dadurch wird der Befestigungsabschnitt 36 am Halteabschnitt 35 vorpositioniert, sodass die Schrauben 2 einfach hineingeschraubt werden können.
Der Halteabschnitt 35 ist zur Streckwerkshaube 130 hin von einem Abdeckabschnitt 31 abgedeckt, der inwendig einen Lichtdurchtrittsabschnitt beispielsweise in Form einer Durchgangsöffnung 31 b für das von den hier nicht dargestellten Leuchtelemente 32a emittierte Licht dient. Ferner umfasst der Abdeckabschnitt 31 für die von der Streckwerkshaube 130 her eingeschraubten Schrauben 2 korrespondierende Durchgangsöffnungen 31c.
Der Dichtabschnitt 33 liegt exemplarisch auf einer in Richtung Streckwerkshaube 130 weisenden Fläche 31a des Abdeckabschnitts 31 in Bereichen auf, die ihrerseits auf den hier nicht sichtbaren Auflageflächen 35e des Halteabschnitts 35 aufliegen. Mithin erfährt der Abdeckabschnitt 31 keine Kräfte, die den Abdeckabschnitt 31 beispielsweise mittels Verbiegens beschädigen könnten.
Alternativ oder zusätzlich zum Halteabschnitt 35 weist der Abdeckabschnitt 31 nicht bezeichnete Vorsprünge auf, die in korrespondierende, ähnlich den Durchgangsöffnungen 36d ausgebildete Durchgangsöffnungen eingreifen und damit den Abdeckabschnitt 31 sicher in Position halten.
Figur 7 zeigt einen zu Figur 6 abgewandelten Dichtabschnitt 33. Wie zu erkennen, ist der Dichtungsabschnitt 33 ähnlich einer Zylinderkopfdichtung umlaufend ausgebildet.
Figur 8 zeigt wiederum eine Abwandlung des Umlenkabschnitts 10. Der Umlenkabschnitt 10 ist zweiteilig ausgebildet und umfasst den Befestigungsabschnitt 13, der plattenartig ausgebildet ist und eine Durchgangsöffnung 19 aufweist. In die Durchgangsöffnung 19 ist ein Umlenkelement 20 ortsfest eingesetzt. Das Umlenkelement 20 ist beispielhaft als Vollkörper ausgebildet. Die Umlenkwände 12 und die Seitenwände 16 sind mittels Außenflächen des Umlenkelements 20 gebildet.
In Figur 9a ist ein exemplarisch stirnseitig offener Umlenkabschnitt 10 abgebildet.
Er umfasst lediglich die Seitenwände 16 und Umlenkwände 12.
Figur 9b zeigt eine Abwandlung des Umlenkabschnitts 10, wobei die Seitenwände 16 im Verhältnis zu den Umlenkwände 12 kürzer ausgebildet sind.
Figur 10 zeigt den Umlenkabschnitt 10 für die Leuchte 210 von Figur 1.
Die Umlenkabschnitte 10 gemäß Figuren 10a bis 10c sind kegelartig ausgebildet. Die Umlenkabschnitte 10 umfassen demzufolge eine einzige, umlaufend ausgebildete Umlenkwand 12. Die Lichteinfallseite 11 ist mittels der Grundfläche des jeweiligen Kegels gebildet.
Figur 10d zeigt eine Abwandlung des in Figur 10c gezeigten Umlenkabschnitts 10. Demzufolge schließt sich an den Kegelabschnitt mit der umlaufenden Fläche 12 ein Abschnitt mit zylinderartiger Umfangswand an, der die Seitenwand 16 bildet. Gemäß Figur 10a schließen die Seitenlinien des Kegels einen Winkel von 45° ein. Gemäß Figur 10b beträgt dieser Winkel 60°, und gemäß Figur 10c 90°. D.h. es sind verschiedene Kegelformen anwendbar, um die Leuchte 210 realisieren zu können.
Ferner kann anstelle einer Spitze auch ein kegelstumpfartiger Aufbau oder auch eine gewölbte Spitze gewählt werden.
Figur 11 zeigt eine Abwandlung des Umlenkabschnitts 10 von Figur 10, versehen mit einem Dichtabschnitt 33. Der Umlenkabschnitt 10 ist pyramidenartig ausgebildet, wobei die Pyramide eine vorzugsweise quadratische Grundfläche hat. Die Seitenflächen der Pyramide bilden mithin die Umlenkwände 12. An einer der Spitze der Pyramide abgewandten Seite weist der Umlenkabschnitt hier vier Vorsprünge 14 mit Rastköpfen 14a auf.
Figur 12 zeigt eine mittels des Umlenkabschnitts 10 von Figur 11 realisierbare Leuchte 210. Eine Wandung 205a stellt dabei die Stirnseite der jeweiligen Umlenkrolle 205 des Gatters 200 dar. Befestigungsabschnitte 36 halten den Halteabschnitt 35 zu dieser Wandung im Abstand. Ferner ist die Platine 32 mit exemplarisch einem darauf angeordneten Leuchtelement 32a erkennbar. Zudem ist der Lichtpunkt 5 zu erkennen, wie er bei Betreiben der Leuchte 210 erzeugt wird. Es entsteht mithin eine Rundumleuchte, obwohl das Leuchtelement 32a nicht dort angeordnet ist, wo dessen Licht von außen zu erkennen ist.
Figur 13 zeigt eine Ausführungsform der Signalleuchte 120 von Figur 1 in Explosionsansicht (Figur 13a) und in Draufsicht (Figur 13b).
Die Signalleuchte 120 umfasst vorzugsweise drei identisch ausgebildete Beleuchtungselemente 121. Jedes Beleuchtungselement 121 umfasst an einer Unterseite exemplarisch zwei Vorsprünge 35b, die jeweils über einen elektrischen leitfähigen Abschnitt 35c verfügen. Diese leitfähigen Abschnitte 35c sind mit einer internen elektrischen Kopplung der Platine 32 des jeweiligen Beleuchtungselements 121 gekoppelt. Oberseitig der Platine 32 befindet/n sich das Leuchtelement 32a bzw. die Leuchtelemente 32a, das bzw. die zum jeweiligen Beleuchtungselement 121 gehören.
Oberhalb der jeweiligen Platine 32 befindet sich jeweils ein Umlenkabschnitt 10, der beispielsweise gemäß Figur 11 ausgebildet sein kann. Der Umlenkabschnitt 10 ist außenseitig von einem Halteabschnitt 35 vorzugsweise vollständig umgeben. Der Halteabschnitt 35 sorgt dafür, dass die Platine 32 umfangsseitig festgehalten ist. Ferner führt der Halteabschnitt 35 den Leitabschnitt 35c vom jeweils unteren Vorsprung 35b zu einer korrespondierenden, oberen Ausnehmung 35a des Halteabschnitts 35 elektrisch weiter. Damit ist es möglich, elektrische Signale von den Vorsprüngen 35b zu den Ausnehmungen 35a weiterzuleiten. Dies hat zur Folge, dass die hier zwei oberen Elemente 121 einfach mittels Befestigens bzw. Zusammenstecken mit dem jeweils unteren Element 121 elektrisch mit den unteren, hier nicht näher bezeichneten Vorsprüngen 35b des unteren Elements 121 elektrisch gekoppelt sind. Damit entfällt ein aufwändiges Anschließen der oberen Elemente 121 mit einer Daten- und/oder Stromversorgung. Dadurch ist es möglich, eine Strom- und Datenverbindung lediglich mittels der unteren Vorsprünge 35b des hier dem Bedienterminal 101 nächstgelegenen Elements 121 für die gesamte Leuchte 120 realisieren zu können. Oberseitig des obersten Elements 121 befinden sich elektrisch isolierende Abdeckelemente 6, die im gezeigten Beispiel Rastköpfe 6a aufweisen. Die Ratsköpfe 6a greifen in eine jeweilige Ausnehmung 35a des obersten Elements 121 rastend ein.
Die Platinen 32 verhindern vorteilhafterweise, dass Licht vom darunter angeordneten Element 121 in das Element 121 hineinstrahlt, zu dem die Platinen 32 jeweils gehören.
Figur 13b zeigt dabei die Signalleuchte 120 von oben in Figur 13a.
Figur 14 zeigt eine Abwandlung des Abdeckelements 6. Dieses Abdeckelement 6 verbindet exemplarisch die Rastköpfe 6a miteinander. Das Abdeckelement 6 kann in Draufsicht gemäß Figur 13b ringartig ausgebildet sein (siehe Figur 14b) oder auch kreisförmig sein (siehe Figur 14c).
Die Erfindung ist nicht auf die vorstehend beschriebenen Ausführungsformen beschränkt.
Alle Ausführungsformen können ganz oder teilweise auf die anderen Ausführungsformen angewendet werden.
Die Spitzen der Umlenkabschnitte 10 können mittels einer Horizontalfläche, einer gewölbten Fläche oder sonst wie ausgestaltet sein.
Diffus ausgebildete Umlenkwände 12 haben den Effekt, dass die Leuchtpunkte 5 zu in den Figuren senkrecht verlaufenden Leuchtstreifen werden, die ineinander übergehen.
Die Leuchten 104, 120, 210 können selbstredend an jeder anderen Textilvorrichtung, wie Spinnereimaschine, Ballenöffner, Kabel usw. vorgesehen sein, sie sind universell einsetzbar.
Die Halteabschnitte 35 gemäß Figur 13a und der Umlenkabschnitt 10 können glasklar ausgebildet sein, sodass sie bei nicht Betreiben der jeweiligen Leuchte quasi unsichtbar erscheinen. Sie können aber selbstverständlich auch gefärbt sein. Beispielsweise kann die Farbe an die jeweilige Textilvorrichtung angepasst sein.
Anstelle der vorgenannten Befestigungen sind alle anderen Befestigungsmöglichkeiten möglich. Beispielsweise kann der Umlenkabschnitt 10 aufgeklebt sein. Dies ermöglicht eine einfache Nachrüstung bestehender Leuchten, ohne dafür Befestigungsmöglichkeiten wie Schrauböffnungen einbringen zu müssen. Dabei kann der Klebstoff elastisch ausgebildet sein, sodass er zugleich die Funktion einer Dichtung übernimmt. Ist die Dichtung elastisch, kann der Umlenkabschnitt 10 bis zu einem bestimmten Maß von mechanischen Einflüssen der Textilvorrichtung entkoppelt werden.
Die Zwischenelemente 33 können elastisch ausgebildet sein und somit eine mechanische Entkopplung zur sonstigen Textilvorrichtung 100, 200 bewerkstelligen.
Jeder Umlenkabschnitt 10 kann innen hohl und/oder zumindest teilsweise aus einem Vollkörper gebildet sein. Ein Hohlraum hat den Vorteil, Wärme von den Leuchtelementen 32a leichter abführen zu können.
Die Umlenkabschnitte 10 können auch nur eine in eine Richtung weisende Umlenkwand 12 aufweisen. Damit entsteht eine Leuchte 104, 120, 210, die das Licht des/r Leuchtelements/e 32a nur zu einer Seite hin in einen halbkugelartigen Bereich umlenkt.
Die Umlenkflächen 12 müssen nicht eben ausgebildet sein. Sie können beispielsweise in der Mitte nach außen gewölbt sein.Auch die Leuchten 120, 104 können analog zu der in Figur 13 gezeigten Ausführungsform "mehrstöckig" ausgebildet sein.
Die Anordnung der Leuchtelemente 32a bzw. die Form des Umlenkabschnitts 10 muss nicht gerade sein, wie in Figur 2 gezeigt. Die Leuchtelemente 32a können beispielsweise (teil-)ringartig angeordnet sein, wobei sich der Umlenkabschnitt 10 vorzugsweise entlang dieser Form der Leuchtelementeanordnung erstreckt.
Die Leuchten 104, 120, 210 können an jedweder anderen Stelle jeder Art von Textilmaschine angeordnet sein. Beispielsweise bietet sich die Leuchte 210 bei Spinnstellen einer Spinnmaschine an. Die Leuchte 104 kann an jedes Gestellteil wie eine Wand jedweder Textilmaschine vorgesehen sein, wie beispielsweise die Deckenwand einer Karde.
Die Umlenkwirkung der Leuchten 104, 120, 210 ermöglichen die Anbringung an nahezug allen Flächen, unabhängig davon, wohin diese Flächen weisen. Beispielsweise kann die Leuchte 210 als Signallampe an einer Unterseite einer einen Ablageteller aufweisenden Ablageplatte eines Kannenwechslers angebracht sein.
Im Ergebnis bietet die Erfindung eine sehr einfach aufgebaute und universell einsetzbare Lösung, Licht mechanisch geschützt aus einer Textilvorrichtung heraus in alle Richtungen umlenken zu können, ohne dass ein aufwändiger Aufbau erforderlich ist.

Bezugszeichenliste

1: Streckanordnung
2: Schraube
3: Unterlegscheibe
4: Mutter
5: Lichtpunkt
6: Abdeckelement
6a: Rastkopf

10: Umlenkabschnitt
11: Lichteinfallseite
12: Umlenkwand
13: Befestigungsabschnitt
13a: Rastvorsprung
14: Vorsprung
14a: Rastvorsprung
14b: Einführschräge
15: Auflagefläche
16: Seitenwand
17: Wand
18: Durchgangsöffnung
19: Durchgangsöffnung
20: Umlenkelement
21: Seitenwand
22: Ausnehmung
23: Wand

30: Beleuchtungsabschnitt
31: Abdeckabschnitt
31a: Fläche
31b, 31c: Durchgangsöffnung
32: Platine
32a: Leuchtelement
33: Dichtabschnitt
33a: Durchgangsöffnung
33b: Wandabschnitt
33c: Durchgangsöffnung
33d: Wandabschnitt
34: Isolationsabschnitt
35: Halteabschnitt
35a: Ausnehmung
35b: Vorsprung
35c: Leitabschnitt
35d: Befestigungsöffnung
35e, 35f: Auflagefläche
35g: Vorsprung
35h: Ausnehmung
36: Befestigungsabschnitt
36a: Durchgangsöffnung
36b: Auflagefläche
36c: Rückseite
36d: Durchgangsöffnung
37: Anschlussabschnitt
38: Leitungskanal

100: Strecke
101: Bedienterminal
102: Plattform
103: Streckabschnitt
104: Leuchte

110: Kannenablagevorrichtung
111: Kannenschiene
112: Kannenlaufbahn
113: Kannenschieber

120: Leuchte
121: Beleuchtungselement

130: Streckwerkshaube
131: Schlitz
132: Durchgangsöffnung
133: Wand
134: Durchgangsöffnung

200: Gatter
201: Kanne
202: Holm
203: Stütze
204: Motor
205: Umlenkrolle
205a: Wand
206: Lagerstift
207: Andruckrolle
208: Sensor
209: Faserbandführung
210: Leuchte

x, y, z: Koordinatenrichtung

Claims

Beleuchtungsvorrichtung (104, 120, 210),
• gestaltet, an einer Textilvorrichtung (100, 200) angebracht oder in die Textilvorrichtung (100, 200) integriert zu werden, und

• aufweisend wenigstens einen Leuchtabschnitt (32, 35) mit
- zumindest einem Leuchtteil (32), umfassend eine Anordnung mit zumindest einem Leuchtelement (32a), sowie

- einem transparenten Profilelement (10), das gestaltet und mit einer Lichteinfallseite (11) an einer lichtemittierenden Seite des Leuchtabschnitts (32, 35) angeordnet ist, von dem Leuchtabschnitt (32, 35) emittiertes Licht, in Richtung zumindest einer, dem Leuchtabschnitt (32, 35) abgewandten Außenfläche (12) des Profilelements (10) derart umzulenken, dass das umgelenkte Licht aus verschiedenen Blickwinkeln auf die zumindest eine Außenfläche (12) von außen in Bezug auf die Beleuchtungsvorrichtung (104, 120, 210) sichtbar ist,

dadurch gekennzeichnet, dass das Profilelement (10) eine erste Fläche (12) aufweist, die, ausgehend von einem Außenrand der Anordnung,
• mit der Lichteinfallseite (11) des Profilelements (10) einen spitzen Winkel einschließt und

• in Richtung eines Mittelpunkts der Lichteinfallseite ( 11) hin geneigt ist,

dass das Profilelement (10) eine zweite Fläche (12) aufweist, die,
• ausgehend von dem Außenrand der Anordnung, mit der Lichteinfallseite (11) des Profilelements (10) einen spitzen Winkel einschließt,

• in Richtung eines Mittelpunkts der Lichteinfallseite ( 11) hin geneigt ist und

• der ersten Fläche (12) gegenüberliegt, und

dass eine der Anordnung zugewandte Innen- und/oder der Anordnung abgewandte Außenkontur des Profilelements (10) pyramidenartig oder pyramidenstumpfartig ausgebildet ist.
Beleuchtungsvorrichtung (104, 120, 210) gemäß Anspruch 1, wobei die Grundfläche die Form eines Kreises, einer Ellipse oder eines Polygons mit geraden und/oder gebogenen Seiten hat.
Beleuchtungsvorrichtung (104, 120, 210) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Profilelement (10) an wenigstens einer der zumindest einen Außenfläche (12) lichtstreuend ausgebildet ist.
Beleuchtungsvorrichtung (104, 120, 210) gemäß einem der vorgenannten Ansprüche, wobei wenigstens einer der zumindest einen Außenfläche (12) eben ausgebildet ist.
Beleuchtungsvorrichtung (104, 120, 210) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche,
• aufweisend einen weiteren Leuchtabschnitt (32, 35),

• wobei der eine Leuchtabschnitt (32, 35) so gestaltet und auf dem weiteren Leuchtabschnitt (32, 35) angeordnet ist, dass
- die Anordnungen der Leuchtelemente (32a) beider Leuchtabschnitte (32, 35) ihr Licht im Wesentlichen in eine Richtung emittieren und

- das Licht des weiteren Leuchtabschnitts (32, 35) daran gehindert ist, in das Profilelement (10) des einen Leuchtabschnitts (32, 35) einzudringen.
Beleuchtungsvorrichtung (104, 120, 210) gemäß Anspruch 5, wobei
• die Leuchtabschnitte (32, 35), in Richtung einer Hauptemissionsrichtung der Anordnungen von Leuchtelementen (32a) der Leuchtabschnitte (32, 35) gesehen, hintereinander angeordnet sind und

• der weitere Leuchtabschnitt (32, 35) eine Verkabelung (35c) aufweist, gestaltet, den einen Leuchtabschnitt (32, 35) elektrisch zu kontaktieren.
Beleuchtungsvorrichtung (104, 120, 210) gemäß Anspruch 5 oder 6, wobei das Profilelement (10) des weiteren Leuchtabschnitts (32, 35) und der eine Leuchtabschnitt (32, 35) aneinander befestigt sind.
Beleuchtungsvorrichtung (104, 120, 210) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei
• die Anordnung des zumindest einen Leuchtteils (32) mehrere in einer Reihe angeordnete Leuchtelemente (32a) umfasst und

• sich das Profilelement (10) längs der Reihe von Leuchtelementen (32a) erstreckt.
Beleuchtungsvorrichtung (104, 120, 210) gemäß Anspruch 10, wobei
• das Profilelement (10), entlang dessen Längserstreckung gesehen, einen dreieck- oder trapezartigen Querschnitt hat und

• eine Seite (11) des Dreiecks bzw. Trapezes an die lichtemittierende Seite des Leuchtabschnitts (32, 35) angrenzt.
Beleuchtungsvorrichtung (104, 120, 210) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, aufweisend einen Dichtabschnitt (33), ausgebildet
• an einer der Anordnung abgewandten Seite des Profilelements (10),

• an einer der Anordnung zugewandten, auf der Anordnung abdichtend aufliegenden Seite des Profilelements (10) und/oder

• an einer dem Profilelement (10) zugewandten Seite der Anordnung.
Beleuchtungsvorrichtung (104, 120, 210) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Profilelement (10) an zwei einander gegenüberliegenden Längs- oder Querrändern, die die Lichteinfallseite (11) des Profilelements (10) begrenzen, Vorsprünge (13, 15) aufweist, die in Richtung lichtemittierender Seite hervorstehen.
Beleuchtungsvorrichtung (104, 120, 210) gemäß Anspruch 11, wobei ein Paar von Vorsprüngen (13) Rastvorsprünge (13a) aufweist, die voneinander weg weisend ausgebildet sind.
Textilvorrichtung (100, 200), aufweisend
• eine Beleuchtungsvorrichtung (104, 120, 210) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche,

• wobei
- die Anordnung von Leuchtelementen (32a) eines Leuchtabschnitts (32, 35) angeordnet ist, sein Licht nach außen in Bezug auf die Textilvorrichtung (100, 200) zu emittieren, und

- das Profilelement (10) des Leuchtabschnitts (32, 35)
. angebracht ist
∘ an der Textilvorrichtung (100, 200) und/oder

∘ einem die Anordnung von Leuchtelementen (32a) haltenden Halteelement (101, 130, 205) und/oder

. eingeklemmt ist zwischen
∘ der sonstigen Textilvorrichtung (100, 200) und

∘ der Anordnung und/oder dem Halteelement.
Textilvorrichtung (100, 200) gemäß Anspruch 13,
• aufweisend eine nach außen gerichtete Öffnung (133),

• wobei
- das Profilelement (10) kraft- und/oder formschlüssig in die Öffnung (133) eingreifend angeordnet ist und/oder

- das Halteelement (130) so an der sonstigen Textilvorrichtung (100, 200) angebracht ist, dass das Profilelement (10) zwischen einem die Öffnung (133) umgebenden Randabschnitt (132) und dem Halteelement (130) eingeklemmt ist.
Textilvorrichtung (100, 200) gemäß Anspruch 13 oder 14, wobei eine Lichtausgangsseite der Anordnung eines Leuchtabschnitts (32, 35) gerichtet ist
• in Richtung eines Bodens, auf dem die Textilvorrichtung (100, 200) aufgestellt ist,

• von dem Boden weg oder

• parallel zu dem Boden.
Textilvorrichtung (100, 200) gemäß einem der Ansprüche 13 bis 15, aufweisend oder gekoppelt mit einer Steuerung, eingerichtet, die Beleuchtungsvorrichtung (104, 120, 210) so anzusteuern, dass deren Anordnung das Vorliegen eines vorbestimmten Zustands, einen Betriebsparameter und/oder einen Betriebsprozess der Textilvorrichtung (100, 200) selbst und/oder einer anderen, sich mit der Textilvorrichtung (100, 200) in einer Verarbeitungskette befindlichen Textilvorrichtung (100, 200) abbildet.