EP3863373B1 - Dispositif de chauffage électrique et son procédé de fabrication - Google Patents

Dispositif de chauffage électrique et son procédé de fabrication Download PDF

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EP3863373B1 EP21155256.7A EP21155256A EP3863373B1 EP 3863373 B1 EP3863373 B1 EP 3863373B1 EP 21155256 A EP21155256 A EP 21155256A EP 3863373 B1 EP3863373 B1 EP 3863373B1
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Definitions

  • the present invention relates to an electric heating device with a housing with a partition wall that divides a connection chamber from a heating chamber for dissipating heat. At least one receiving pocket protrudes from the partition wall and projects into the heating chamber as a heating rib. A PTC heating device is provided in this pocket. Furthermore, a pressure element is accommodated in the pocket, which holds heat extraction surfaces of the PTC element against opposite inner surfaces of the receiving pocket.
  • the present invention proposes an electric heating device with the features of claim 1.
  • the present invention proposes providing the heater housing with two legs and a heater housing base connected to them.
  • the heater housing forms a substantially U- or V-shaped receiving space for the PTC element and the at least one conductor track, the inner walls of which can be aligned parallel to one another.
  • the said fixing lip is provided on at least one, preferably two legs, with the at least one fixing lip being provided in the area of the heater housing base.
  • the base is by definition the area that lies in front of the PTC element in the direction in which the heater housing is inserted into the receiving pocket.
  • the aforementioned heater housing can be manufactured as an elongated material by means of pultrusion or extrusion and subsequently cut to length so that its length essentially corresponds to the width of the PTC element.
  • the Figure 1 shows a housing 100 of an electric heating device, which comprises a bottom element 102, a housing base 104 and a housing cover 106.
  • the housing base 104 forms a partition wall 108 extending parallel to the housing bottom 102, which separates a circulation or heating chamber 110 from a connection chamber 112.
  • at least the housing base 104 is made in one piece from aluminum.
  • Heating fins 114 protrude from the partition wall 108 in the direction of the heating chamber 110. These heating fins are tapered towards their fine end at an angle of approximately 2.5° and form a receiving pocket 116 with opposing inner surfaces 118.
  • the interior of the heating fin 114 and the connection chamber 112 is fluidically separated from the heating chamber 110.
  • FIGS. 3 to 7 show variants of the heater housing 4. Otherwise, the same components as in the previous description are provided with the same reference symbols.
  • the heater housing 4 with the components accommodated therein is not yet fully inserted into the receiving pocket 116. Rather, it partially protrudes beyond the partition wall 108.

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Claims (12)

  1. Dispositif de chauffage électrique comprenant :
    un boîtier (100) avec une cloison de séparation (108) qui sépare une chambre de connexion (112) d'une chambre de chauffage (110) pour émettre de la chaleur et à partir de laquelle ressort dans la chambre de chauffage (110), sous forme d'une nervure de chauffage (114), au moins une poche de réception (116) dans laquelle est logé un dispositif de chauffage PTC (2) avec au moins un élément PTC (12) et des pistes conductrices (10) de polarités différentes connectées électriquement pour alimenter l'élément PTC (12), qui sont branchées électriquement dans la chambre de connexion (112), dans lequel l'élément PTC (12) et au moins l'une des pistes conductrices (10) sont logés dans un boîtier de chauffage (4),
    caractérisé en ce que le boîtier de chauffage (4) est enfoncé dans la poche de réception (116) en causant une déformation plastique du boîtier de chauffage (4) et/ou de la poche de réception (116).
  2. Dispositif de chauffage électrique selon la revendication 1, caractérisé en ce que le boîtier de chauffage (4) est relié matériellement à la poche de réception (116) et est de préférence soudé à froid.
  3. Dispositif de chauffage électrique selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'au moins une surface du boîtier de chauffage (4) qui repose contre la poche de réception (116) est convexe.
  4. Dispositif de chauffage électrique selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par au moins une lèvre de fixation (28) qui est formée par une contre-dépouille sur le boîtier de chauffage (4), qui est au moins en partie déformée plastiquement par enfoncement du boîtier de chauffage (4) dans la poche de réception (116), celle-ci étant limitée dans le sens de l'épaisseur par des surfaces internes opposées (118), et qui est appliquée contre une surface interne (118) de la poche de réception (116).
  5. Dispositif de chauffage électrique selon la revendication 4, caractérisé en ce que le boîtier de chauffage (2) présente deux jambes (6) et une base (8) de boîtier de chauffage connectant les jambes (6) entre elles, moyennant quoi un espace de réception sensiblement en forme de U ou de V est formé pour l'élément PTC (12) et ladite au moins une piste conductrice (10), et en ce que sont pourvues au moins une lèvre de fixation (28) sur au moins l'une des jambes (6) et/ou deux lèvres de fixation (28) formées sur des côtés opposés de la base (8) du boîtier de chauffage.
  6. Dispositif de chauffage électrique selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le boîtier de chauffage (4) comporte une surface de contact (26) configurée de manière adaptée pour fixer un outil d'enfoncement à une extrémité arrière dans le sens d'enfoncement.
  7. Dispositif de chauffage électrique selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le boîtier de chauffage (4) comporte au moins une protubérance de verrouillage (32) dirigée vers l'intérieur.
  8. Dispositif de chauffage électrique selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le boîtier de chauffage est fabriqué par un procédé de pultrusion ou d'extrusion.
  9. Procédé de fabrication d'un dispositif de chauffage électrique comprenant un boîtier avec une cloison de séparation qui sépare une chambre de connexion d'une chambre de chauffage pour émettre de la chaleur et à partir de laquelle ressort dans la chambre de chauffage, sous forme d'une nervure de chauffage, au moins une poche de réception dans laquelle est logé un dispositif de chauffage PTC avec au moins un élément PTC et des pistes conductrices de polarités différentes connectées électriquement pour alimenter l'élément PTC, qui sont branchées électriquement dans la chambre de connexion, dans lequel procédé l'élément PTC (12) et au moins l'une des pistes conductrices (10) sont insérés dans un boîtier de chauffage (4) du dispositif de chauffage PTC (2) et dans la poche de réception (116), et le boîtier de chauffage (4) est enfoncé dans la poche de réception (116) en causant une déformation plastique du boîtier de chauffage (4) et/ou de la poche de réception (116) et est de préférence soudé à froid avec la poche de réception (116).
  10. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que le boîtier de chauffage (4) est inséré dans la poche de réception (116) de telle sorte qu'une base (8) du boîtier de chauffage est déformée plastiquement au fond de la poche de réception (116).
  11. Procédé selon la revendication 9 ou 10, caractérisé en ce que l'élément PTC (12) et ladite au moins une piste conductrice (10) sont d'abord insérés dans le boîtier de chauffage (4), et le boîtier de chauffage (4) ainsi monté est inséré dans la poche de réception (116).
  12. Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce que le boîtier de chauffage (4) est saisi pour son insertion par un outil d'insertion, avec lequel le boîtier de chauffage (4) est appliqué contre l'élément PTC (12) en causant une déformation élastique ou plastique avant l'insertion du boîtier de chauffage (4) dans la poche de réception (116).
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