EP3860920A1 - Filling box and method for filling packages - Google Patents
Filling box and method for filling packagesInfo
- Publication number
- EP3860920A1 EP3860920A1 EP19790147.3A EP19790147A EP3860920A1 EP 3860920 A1 EP3860920 A1 EP 3860920A1 EP 19790147 A EP19790147 A EP 19790147A EP 3860920 A1 EP3860920 A1 EP 3860920A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- filling
- container
- filling box
- box
- receiving space
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 230000001629 suppression Effects 0.000 claims description 14
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 10
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 abstract description 13
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 10
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 5
- 238000013461 design Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 2
- 206010040007 Sense of oppression Diseases 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B1/04—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
- B65B1/16—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles by pneumatic means, e.g. by suction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B1/02—Machines characterised by the incorporation of means for making the containers or receptacles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
- B65B43/26—Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks
- B65B43/34—Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks by internal pressure
- B65B43/36—Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks by internal pressure applied pneumatically
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
- B65B43/42—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
- B65B43/46—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation using grippers
- B65B43/465—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation using grippers for bags
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
- B65B43/42—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
- B65B43/54—Means for supporting containers or receptacles during the filling operation
- B65B43/60—Means for supporting containers or receptacles during the filling operation rotatable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B47/00—Apparatus or devices for forming pockets or receptacles in or from sheets, blanks, or webs, comprising essentially a die into which the material is pressed or a folding die through which the material is moved
- B65B47/08—Apparatus or devices for forming pockets or receptacles in or from sheets, blanks, or webs, comprising essentially a die into which the material is pressed or a folding die through which the material is moved by application of fluid pressure
- B65B47/10—Apparatus or devices for forming pockets or receptacles in or from sheets, blanks, or webs, comprising essentially a die into which the material is pressed or a folding die through which the material is moved by application of fluid pressure by vacuum
Definitions
- the present invention relates to a filling box for a filling unit of a packaging machine for filling bulk goods into containers.
- a filling box comprises at least one receiving space, which is at least partially open at least upwards, for at least one container, the
- Recording space is laterally limited by at least two side walls. It can be used as a container in particular
- Filling unit comprising at least one such filling box. Furthermore, the present invention relates to a method for filling containers with such a packaging machine.
- open bags or valve bags can be filled.
- the material of the packaging to be filled also determines the design of the packaging machine.
- the container to be filled or Sack to be filled is placed in a so-called filling box and rotates in the filling box on or with the filling carousel and is filled during the rotation.
- the containers or open bags can then depending on
- Bag production produced and transferred to a filling box by means of a transport box.
- the mostly flexible walls of the container can at least slightly sink inwards, since that
- Containers stand freely in the filling box and not on one
- EP 3 197 784 B1 proposes that the flexible walls of the container be sucked in via openings in the side walls of the filling box, so that the container opening collapses
- Container opening is usually kept open, but here too an optimal shape of the container shape can often not be achieved.
- the filling box according to the invention for a filling unit of a packaging machine for filling bulk goods into containers comprises at least one at least upwards
- This receiving space is laterally delimited by at least two side walls.
- At least one vacuum device is provided, which is arranged at least in sections in at least one corner section between the at least two side walls.
- the filling box according to the invention makes it possible that a container introduced into the filling box by means of the
- Vacuum device is clamped into the corner sections of the receiving space, so that the preferably flexible wall of a container or the shape of the container is optimized into the corners of the receiving space.
- vacuum devices are preferably provided in all corner sections, so that the shape is clamped optimally into the corners.
- a corner section is to be understood in particular as the edge or the corner between at least two side walls. If only two side walls are provided, the corner sections of these side walls are preferably an edge, the roughly oval shape of the receiving space then being achieved through the two side walls.
- the filling box according to the invention offers many advantages.
- a significant advantage is that it is preferably flexible
- Vacuum devices are optimally stretched into the corners, so that the shape or contour of the container is optimally formed within the receiving space.
- an additional or even exclusive suppression can be generated on the side walls of the receiving space.
- openings can in particular also be provided in the side walls, via which air is sucked in and so in
- a vacuum device in the corner section suppresses air by sucking air out of the receiving space.
- the corner section is preferably designed as a groove, so that air can be sucked out and the flexible container wall can be stretched or formed into the corners.
- the vacuum device preferably comprises at least one venturi device. There is a venturi device
- Container is optimized or stretched right into the corners.
- the suppression is generated in particular when a container is inserted into the filling box and the air flow flows between the filling box and the container.
- a suppression between two surfaces is created.
- the venturi device particularly preferably comprises at least one nozzle which is arranged at least in sections in at least one corner section. Using such a nozzle, which in particular provides at least one air outlet opening, air can be blown out within the receiving space along the corner section or along the edge between at least two side walls.
- the receiving space is at least partially conical at the top. This means in particular that the
- the receiving space is widened at least in sections in the direction of the upper opening or becomes wider at the top than the container to be accommodated in the receiving space.
- the nozzle is the
- Venturi device aligned such that a generated air flow is directed towards the upper opening of the receiving space.
- the nozzle is preferably arranged in the upper half, preferably in the upper third and in particular in the upper quarter of the filling box or the receiving space. It is particularly preferred that at least the upper section of a container and preferably the area of the opening of the container is drawn into the corner sections of the filling box, so that at least the opening in the
- Suction device provided, in at least one
- Side wall at least one opening is provided, which is connected to the suction device.
- the preferably flexible wall of a container can additionally be sucked into the side wall of a filling box, in particular without wrinkles, via the side walls. This ensures that the container fits as closely as possible in the molding box, so that the container is filled reliably and also by means of a near-contour
- At least one suction device is particularly preferred
- Suction device is connected.
- the container can be sucked into the molding box or the
- the suction device comprises at least one fan device.
- Air can be sucked out of the filling box by the fan device. This is particularly advantageous if no other vacuum connection is provided.
- the packaging machine according to the invention for filling bulk goods into containers comprises at least one filling unit with at least one filling box, as was described above.
- the method according to the invention is suitable for filling containers with bulk goods by means of a packing system, as described above.
- the container is the first
- the vacuum device is activated at least temporarily in order to suck at least one flexible wall of at least one container at least temporarily into at least one corner section between at least two side walls of the receiving space of the filling box.
- the contour of the filler box can be inserted into the container in such a way that it conforms to the shape of the bulk material and compresses it.
- the method according to the invention also has the advantages which have already been explained above for the packaging machine and the filling box.
- the suction device preferably generates at least temporarily a suppression at at least one opening in at least one side wall. This ensures that the sack that has already been optimized in the corners or that in the corners
- Optimized containers with at least one flexible wall are preferably also sucked in flatly on the side walls, so that a particularly optimal filling and compacting of the bulk material can be guaranteed.
- the suction device for generating a vacuum at at least one opening in at least one side wall is only activated when the container is not being optimized by means of the vacuum device into the corner section or into the corner sections of the molding box. In this way it is achieved that the walls of the container lie against the side walls of the filling box as wrinkle-free as possible.
- the suction device can preferably be activated before the optimization and after the optimization into the corners. With a correspondingly strong vacuum device, the
- Figure 1 is a purely schematic representation of a
- FIG. 2 is a purely schematic representation of a
- FIG. 3 is a purely schematic representation of a
- Figure 4 is a purely schematic representation of the filling box according to section line A-A in Figure 3;
- FIG. 5 shows a purely schematic illustration of the filling box according to the section line H-H in FIG. 3
- Figure 6 is a purely schematic representation of a
- FIG. 7 is a purely schematic representation of the operation of the present invention.
- Packing machine 200 for filling bulk material 50 into containers 60 is shown in a perspective view.
- the packing machine 200 comprises a container production device 201, by means of which containers 60 and in particular open bags 62 for filling bulk goods 50 are produced.
- Cutting station 208 is formed into a flexible open bag, which is transferred to a transfer device 202 in the transport box 203.
- the packing machine 200 also includes a filling carousel 204, over the circumference of which a plurality of filling units 100 are arranged. Each of these filling units 100 comprises a filling box 1, into each of which a container 60 for filling is introduced.
- Transfer device 202 is moved at an appropriate position over an empty filling box 1, the container 60 or here the sack open at the top being guided into the filling box 1 by the transport costs 203.
- a sack 62 is filled in a filling box 1. Then or in parallel, the bulk material 50 can be compressed in the container 60.
- the filling carousel 204 is followed by a compression station 205.
- the filling box comprises four side walls 3, 4, 5, 6, which define a receiving space 2.
- a vacuum device 15 is arranged in each case on an upper section of the filling box 1 in the corner sections 9, which device is arranged in the corners 17 or along the edges 18 creates an oppression.
- the filling box 1 here comprises an upper opening 10 and a lower opening 14 in the bottom 13 of the filling box 1.
- a suction device 11 can be provided below the lower opening 14, which allows the still empty container to be conveyed in from a transport box 203 the filling box 1 favors.
- Such a suction device 11 can be provided, for example, by a fan device 16, which pulls the container 60 down into the receiving space 2 of the filling box 1 through the operation of the suction device 11.
- Containers 60 are preferably open sacks 62 with more or less flexible sack walls. So that the predetermined shape or contour of the container 60 is form-fitting in the filling box 1 or in the receiving space 2 of the filling box 1 for filling and, above all, for a later compression with a stamp 209 that is as close to the contour as possible
- Vacuum devices 15 are provided, which are arranged here in the corner sections 9 between the side walls 3, 4, 5, 6.
- the container 60 is into the corners 17 or the edges 18 of the
- Container 60 optimized.
- At least one suction line is provided, which to the
- corner section 9 or the edge 18 is preferably between the individual ones
- the vacuum device 15 in the shown
- the exemplary embodiment is designed as a venturi device 7, which is provided here by a separate component and is attached from the outside to the corner sections 9 or to the edges 18 or corners 17 between the side walls 3, 4, 5, 6.
- the venturi device 7 comprises a nozzle 8 which can be connected to a pressure line 19. About these
- Pressure line 19 becomes air in the receiving space 2
- the nozzles 8 of the venturi devices 7 in the exemplary embodiment shown are designed and arranged in such a way that the air flow 20 is guided in the direction of the upper opening 14 along the edges 18, the air flow 20 between the corner sections 9 and the container 60 which has already been inserted is guided by the upper opening 10 blown out.
- Figure 3 the embodiment already shown in Figure 2 is shown purely schematically in a view from above. In this view can be seen through the upper opening 12 into the receiving space 2 of the filling box 1, which is delimited by the side walls 3, 4, 5, 6.
- the suction device 11 is operatively connected to the
- Openings 12 so that air can be sucked out through these openings 12, as a result of which the walls of the container 60 fit positively against the side walls 3, 4, 5, 6 of the receiving space 2 of the filling box 1.
- these openings 12 are preferably only occupied with a suppression if the contour of the container 60 does not extend through to the corners 17 or the edges 18
- Vacuum device 15 is tensioned. If the
- Vacuum device 15 is designed accordingly strong, the suction device 11 can also permanently apply a vacuum to the openings 12. It is then achieved that the sack walls or container walls are wrinkle-free on the
- FIG. 4 an exemplary embodiment according to the present invention is shown in a sectional view from the side in a purely schematic manner. Here you can also see the upper opening 10. Here you can see in section the design of the
- the suction device 11 can also be put into operation, as a result of which the openings 12 in the
- Bottom plate 21 is drawn, which is preferably removably inserted into the molding box 1 and on which the container 60 introduced into the receiving space 2 stands.
- the container 60 can be guided on a corresponding sliding surface of the filling carousel 204 on this sliding plate 21.
- Figure 4 an embodiment is shown in which the
- Design with holding fingers can in particular also be used in a compression station 205.
- the holding fingers can also be omitted, since the sliding plate 21 is supported by the sliding surface.
- FIGS. 5 and 6 each show sectional views of the configuration of the vacuum devices 15 in FIGS.
- the view shows that a container 60 with flexible walls has been introduced into the filling box 1.
- the container 60 Due to the flexible walls 61 of the container 60, they fall slightly inwards in the upper region or in the region of the upper opening 10 of the filling box 1. In this state, on the one hand, the container 60 cannot be filled over the full opening width. In addition, a near-contour stamp 209 cannot be inserted into the container or into the container opening in order to close the bulk material 50 filled in the container 60
- Vacuum devices 15 are provided in the corner sections 9 between the side walls 3, 4, 5, 6, which are also designed as venturi devices 7 in the exemplary embodiment shown here.
- the container or the open sack 62 extends optimally into the corners 17 or the edges 18 between the
- FIG. 7 shows again in a purely schematic manner that a suction device 11 with a fan device 16 can be provided below the filling box 1, at least in the area of the transfer station 202, in order to move the container 60 to through the lower opening 14 in the bottom 13 of the filling box 1 below in the receiving space 2 of the filling box 1
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Vacuum Packaging (AREA)
Abstract
The invention relates to a packaging system (200) for filling bulk material (50) into packages (60), comprising a filling unit (100) with a filling box (1), and to a filling box (1) for a filling unit (100) of a packaging machine (200) for filling bulk material (50) into packages (60), comprising a receiving area (2) which is open at the top for a package (60), said receiving area (2) being laterally delimited by lateral walls (3, 4, 5, 6). A negative pressure device (15) is provided which is arranged in a corner section (9) between the lateral walls (3, 4, 5, 6). In the method for filling packages (60), a package (60) is supplied to the receiving area (2) of such a filling box (1) of a filling unit (100) of a packaging system. The negative pressure device (15) is then activated in order to suction a flexible wall (61) of a package (60) against the corner section (9) between the lateral walls (3, 4, 5, 6) of the receiving area (2) of the filling box (1).
Description
Füllkasten und Verfahren zum Füllen von Gebinden Filling box and method for filling containers
Beschreibung description
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Füllkasten für eine Fülleinheit einer Packmaschine zum Abfüllen von Schüttgut in Gebinde. Dabei umfasst ein solcher Füllkasten wenigstens einen wenigstens nach oben wenigstens abschnittweise geöffneten Aufnahmeraum für wenigstens ein Gebinde, wobei der The present invention relates to a filling box for a filling unit of a packaging machine for filling bulk goods into containers. In this case, such a filling box comprises at least one receiving space, which is at least partially open at least upwards, for at least one container, the
Aufnahmeraum durch wenigstens zwei Seitenwandungen seitlich begrenzt wird. Dabei können als Gebinde insbesondere Recording space is laterally limited by at least two side walls. It can be used as a container in particular
Offensäcke verwendet werden. Die vorliegende Erfindung Open bags are used. The present invention
betrifft zudem eine Packanlage mit wenigstens einer also relates to a packing system with at least one
Fülleinheit umfassend wenigstens einen solchen Füllkasten. Weiterhin betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zum Befüllen von Gebinden mit einer solchen Packmaschine. Filling unit comprising at least one such filling box. Furthermore, the present invention relates to a method for filling containers with such a packaging machine.
Im Stand der Technik sind verschiedenartige Packmaschinen zum Abfüllen von Schüttgut bekannt geworden, wobei hier Various packaging machines for filling bulk goods have become known in the prior art, and here
insbesondere Füllkarusselle für eine hohe Leistung verwendet werden . especially filling carousels can be used for high performance.
Es können je nach Maschinentyp offene Säcke oder Ventilsäcke gefüllt werden. Auch das Material der zu füllenden Gebinde bestimmt die Ausgestaltung der Packmaschine mit. Depending on the machine type, open bags or valve bags can be filled. The material of the packaging to be filled also determines the design of the packaging machine.
Zum Füllen von offenen Säcken werden diese in der Regel an einen Füllstutzen angehängt und während der Rotation des Füllkarussells gefüllt. Große Säcke stehen hierbei oft auf einem Sackstuhl auf. To fill open sacks, they are usually attached to a filler neck and filled during the rotation of the filling carousel. Large sacks often stand on a sack chair.
Gerade bei kleineren Gebinden ist es jedoch je nach With smaller containers, however, it depends
Ausgestaltung bevorzugt, dass das zu füllende Gebinde bzw. der
zu füllende Sack in einen sogenannten Füllkasten eingestellt wird und in dem Füllkasten auf bzw. mit dem Füllkarussell rotiert und während der Rotation gefüllt wird. Design preferred that the container to be filled or Sack to be filled is placed in a so-called filling box and rotates in the filling box on or with the filling carousel and is filled during the rotation.
Die Gebinde bzw. offenen Säcke können dann je nach The containers or open bags can then depending on
Ausgestaltung in einer dem Füllkarussell vorgeschalteten Design in an upstream of the filling carousel
Sackerzeugung hergestellt und mittels eines Transportkastens in einen Füllkasten überführt werden. Bag production produced and transferred to a filling box by means of a transport box.
Bei in einen Füllkasten eingestellten bzw. eingeführten When inserted or inserted into a filling box
Gebinden können jedoch die meist flexiblen Wandungen des Gebindes wenigstens leicht nach innen einfallen, da das However, the mostly flexible walls of the container can at least slightly sink inwards, since that
Gebinde frei in dem Füllkasten steht und nicht an einem Containers stand freely in the filling box and not on one
Füllstutzen hängt. Dadurch kann es passieren, dass eine nicht optimale Füllöffnung zur Verfügung steht und/oder ein Stempel zum Verdichten des Schüttguts nicht in die Öffnung des Filler neck hangs. As a result, it may happen that a non-optimal filling opening is available and / or that a stamp for compacting the bulk material does not enter the opening of the
Gebindes eingeführt werden kann. Can be introduced.
Die EP 3 197 784 Bl schlägt vor, die flexiblen Wandungen des Gebindes über Öffnungen in den Seitenwänden des Füllkastens anzusaugen, um so ein Einfallen der Gebindeöffnung zu EP 3 197 784 B1 proposes that the flexible walls of the container be sucked in via openings in the side walls of the filling box, so that the container opening collapses
verhindern. Nachteilig hierbei ist jedoch, dass sich die prevent. The disadvantage here, however, is that the
Seitenwandungen des Gebindes unmittelbar sobald sie in Kontakt zu dem an den Öffnungen vorherrschenden Unterdrück kommen an die Seitenwandungen anlegen. Somit erfolgt ein mehr oder weniger unkontrolliertes Anlegen der flexiblen Wandungen des Gebindes an die Seitenwände des Füllkastens, sodass die Sidewalls of the container immediately as soon as they come into contact with the negative pressure prevailing at the openings contact the side walls. This results in a more or less uncontrolled application of the flexible walls of the container to the side walls of the filling box, so that the
Gebindeöffnung zwar in der Regel offen gehalten wird, aber auch hier eine optimale Ausformung der Gebindeform oft nicht erreicht werden kann. Container opening is usually kept open, but here too an optimal shape of the container shape can often not be achieved.
Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die zuvor beschriebenen Nachteile zu verbessern. It is therefore the object of the present invention to improve the disadvantages described above.
Diese Aufgabe wird gelöst durch einen Füllkasten mit den This task is solved by a filling box with the
Merkmalen des Anspruchs 1, durch eine Packanlage mit den
Merkmalen des Anspruchs 10 und durch ein Verfahren zum Features of claim 1, by a packing system with the Features of claim 10 and by a method for
Abfüllen von Schüttgut in Gebinde mit den Merkmalen des Filling bulk goods in containers with the characteristics of
Anspruchs 11. Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ausführungsbeispielen. Claim 11. Preferred developments of the invention are the subject of the dependent claims. Further advantages and features of the invention result from the exemplary embodiments.
Der erfindungsgemäße Füllkasten für eine Fülleinheit einer Packmaschine zum Abfüllen von Schüttgut in Gebinde umfasst wenigstens einen wenigstens nach oben wenigstens The filling box according to the invention for a filling unit of a packaging machine for filling bulk goods into containers comprises at least one at least upwards
abschnittsweise geöffneten Aufnahmeraum für wenigstens ein Gebinde. Dabei wird dieser Aufnahmeraum durch wenigstens zwei Seitenwandungen seitlich begrenzt. Erfindungsgemäß ist sectionally open receiving space for at least one container. This receiving space is laterally delimited by at least two side walls. According to the invention
wenigstes eine Unterdruckeinrichtung vorgesehen, welche wenigstens abschnittsweise in wenigstens einem Eckabschnitt zwischen den wenigstens zwei Seitenwandungen angeordnet ist. at least one vacuum device is provided, which is arranged at least in sections in at least one corner section between the at least two side walls.
Durch den erfindungsgemäßen Füllkasten wird es möglich, dass ein in den Füllkasten eingeführtes Gebinde mittels der The filling box according to the invention makes it possible that a container introduced into the filling box by means of the
Unterdruckeinrichtung in die Eckabschnitte des Aufnahmeraums hinein gespannt wird, sodass die vorzugsweise flexible Wandung eines Gebindes bzw. die Form des Gebindes sich in die Ecken des Aufnahmeraums hinein optimiert. Dazu sind vorzugsweise in allen Eckabschnitten Unterdruckeinrichtungen vorgesehen, sodass die Form optimal in die Ecken hinein gespannt wird. Vacuum device is clamped into the corner sections of the receiving space, so that the preferably flexible wall of a container or the shape of the container is optimized into the corners of the receiving space. For this purpose, vacuum devices are preferably provided in all corner sections, so that the shape is clamped optimally into the corners.
Unter einem Eckabschnitt ist erfindungsgemäß insbesondere die Kante bzw. die Ecke zwischen wenigstens zwei Seitenwandungen zu verstehen. Sind lediglich zwei Seitenwandungen vorgesehen, sind die Eckabschnitte dieser Seitenwandungen vorzugsweise als Kante, wobei durch die zwei Seitenwandungen dann eine in etwa ovale Form des Aufnahmeraums erreicht wird. Bei drei According to the invention, a corner section is to be understood in particular as the edge or the corner between at least two side walls. If only two side walls are provided, the corner sections of these side walls are preferably an edge, the roughly oval shape of the receiving space then being achieved through the two side walls. At three
Seitenwandungen kann eine dreieckige Kontur des Formkastens erreicht werden, wobei auch hier vorzugsweise in allen drei Eckabschnitten bzw. in den Kanten zwischen den Seitenwandungen Unterdruckeinrichtungen angeordnet sind. Mit mehr als drei
Seitenwandungen sind dann beliebige mehreckige Konturen eines Füllkastens zu erreichen. Side walls a triangular contour of the molding box can be achieved, with vacuum devices preferably also being arranged here in all three corner sections or in the edges between the side walls. With more than three Side walls can then be reached with any polygonal contours of a filling box.
Der erfindungsgemäße Füllkasten bietet viele Vorteile. Ein erheblicher Vorteil ist, dass die vorzugsweise flexible The filling box according to the invention offers many advantages. A significant advantage is that it is preferably flexible
Wandung eines Gebindes mittels der in den Eckabschnitten angeordneten Unterdruckeinrichtung bzw. Wall of a container by means of the vacuum device arranged in the corner sections or
Unterdruckeinrichtungen optimal bis in die Ecken hinein gespannt wird, sodass die Form bzw. die Kontur des Gebindes optimal innerhalb des Aufnahmeraums ausgebildet wird. Vacuum devices are optimally stretched into the corners, so that the shape or contour of the container is optimally formed within the receiving space.
Sobald die vorzugsweise optimale Gebindeform bzw. der As soon as the preferably optimal container shape or
vorgegebene Gebindequerschnitt bis in die Ecken des predetermined container cross-section up to the corners of the
Aufnahmeraumes hinein ausgebildet ist, kann vorzugsweise zusätzlich oder auch ausschließlich ein Unterdrück an den Seitenwänden des Aufnahmeraumes erzeugt werden. Hierzu können dann insbesondere auch Öffnungen in den Seitenwandungen vorgesehen sein, über welche Luft angesaugt und so ein Is formed into the receiving space, preferably an additional or even exclusive suppression can be generated on the side walls of the receiving space. For this purpose, openings can in particular also be provided in the side walls, via which air is sucked in and so in
Unterdrück erzeugt werden kann. Suppression can be generated.
Dadurch kann ein zuverlässiges Abfüllen von Schüttgut durch eine vollständig geöffnete Gebindeöffnung gewährleistet werden. Zudem kann ein zuverlässiges Einführen von einem möglichst konturnah ausgeführten Stempel zur Verdichtung des Schüttguts in das Gebinde erreicht werden. This ensures reliable filling of bulk goods through a fully opened container opening. In addition, it is possible to reliably insert a stamp that is as close to the contour as possible to compress the bulk material into the container.
In zweckmäßigen Ausgestaltungen erzeugt die In appropriate embodiments, the
Unterdruckeinrichtung in dem Eckabschnitt einen Unterdrück durch das Absaugen von Luft aus dem Aufnahmeraum. In solchen Ausgestaltungen, bei welchen die Unterdruckeinrichtung durch Absaugen einen Unterdrück erzielt, ist der Eckabschnitt vorzugsweise als Hohlkehle ausgeführt, sodass Luft abgesaugt und die flexible Gebindewandung bis in die Ecken hinein gespannt bzw. ausgebildet werden kann.
Bevorzugt umfasst die Unterdruckeinrichtung wenigstens eine Venturieinrichtung . Dabei ist eine Venturieinrichtung A vacuum device in the corner section suppresses air by sucking air out of the receiving space. In such configurations, in which the vacuum device achieves a vacuum by suction, the corner section is preferably designed as a groove, so that air can be sucked out and the flexible container wall can be stretched or formed into the corners. The vacuum device preferably comprises at least one venturi device. There is a venturi device
vorzugsweise derart ausgebildet, dass über das Erzeugen eines Luftstromes, also das Ausblasen von Luft, ein Unterdrück in dem Eckabschnitt erzeugt wird, sodass die Kontur eines preferably designed in such a way that a vacuum is generated in the corner section via the generation of an air flow, that is to say the blowing out of air, so that the contour of a
Gebindes bis in die Ecken hinein optimiert bzw. gespannt wird. Dabei wird der Unterdrück insbesondere dann erzeugt, wenn ein Gebinde in den Füllkasten eingeführt ist und der Luftstrom zwischen Füllkasten und Gebinde strömt. Somit wird durch das Erzeugen eines gerichteten Luftstroms nach dem Venturi-Prinzip ein Unterdrück zwischen zwei Flächen erzeugt. Container is optimized or stretched right into the corners. The suppression is generated in particular when a container is inserted into the filling box and the air flow flows between the filling box and the container. Thus, by generating a directional airflow according to the Venturi principle, a suppression between two surfaces is created.
Besonders bevorzugt umfasst die Venturieinrichtung wenigstens eine Düse, welche wenigstens abschnittsweise in wenigstens einem Eckabschnitt angeordnet ist. Mittels einer solchen Düse, welche insbesondere wenigstens eine Luftaustrittsöffnung bereitstellt, kann Luft innerhalb des Aufnahmeraums entlang des Eckabschnitts bzw. entlang der Kante zwischen wenigstens zwei Seitenwandungen ausgeblasen werden. The venturi device particularly preferably comprises at least one nozzle which is arranged at least in sections in at least one corner section. Using such a nozzle, which in particular provides at least one air outlet opening, air can be blown out within the receiving space along the corner section or along the edge between at least two side walls.
In zweckmäßigen Ausgestaltungen ist der Aufnahmeraum nach oben hin wenigstens abschnittsweise konisch ausgebildet. Dabei ist hierunter insbesondere zu verstehen, dass sich der In expedient refinements, the receiving space is at least partially conical at the top. This means in particular that the
Aufnahmeraum wenigstens abschnittsweise in Richtung der oberen Öffnung verbreitert bzw. nach oben breiter wird als das in dem Aufnahmeraum aufzunehmende Gebinde. The receiving space is widened at least in sections in the direction of the upper opening or becomes wider at the top than the container to be accommodated in the receiving space.
In vorteilhaften Ausgestaltungen ist die Düse der In advantageous configurations, the nozzle is the
Venturieinrichtung derart ausgerichtet, dass ein erzeugter Luftstrom in Richtung der oberen Öffnung des Aufnahmeraums gerichtet wird. Hierdurch wird, sobald ein Gebinde in den Formkasten eingestellt ist, ein Unterdrück durch den nach oben strömenden Luftstrom zwischen Eckabschnitt und Gebindewandung erzeugt .
Bevorzugt ist die Düse in der oberen Hälfte, vorzugsweise in dem oberen Drittel und insbesondere im oberen Viertel des Füllkastens bzw. des Aufnahmeraums angeordnet. Dabei ist insbesondere bevorzugt, dass wenigstens der obere Abschnitt eines Gebindes und vorzugsweise der Bereich der Öffnung des Gebindes bis in die Eckabschnitte des Füllkastens eingezogen wird, sodass wenigstens die Öffnung formschlüssig in dem Venturi device aligned such that a generated air flow is directed towards the upper opening of the receiving space. As a result, as soon as a container is placed in the molding box, a suppression is generated by the upward flowing air flow between the corner section and the container wall. The nozzle is preferably arranged in the upper half, preferably in the upper third and in particular in the upper quarter of the filling box or the receiving space. It is particularly preferred that at least the upper section of a container and preferably the area of the opening of the container is drawn into the corner sections of the filling box, so that at least the opening in the
Füllkasten anliegt. Filling box is present.
In zweckmäßigen Weiterbildungen ist wenigstens eine In practical developments there is at least one
Saugeinrichtung vorgesehen, wobei in wenigstens einer Suction device provided, in at least one
Seitenwandung wenigstens eine Öffnung vorgesehen ist, welche an die Saugeinrichtung angeschlossen ist. Mittels einer solchen Öffnung in wenigstens einer Seitenwandung, über welche ein Unterdrück in dem Formkasten durch Absaugen von Luft erreicht wird, kann zusätzlich über die Seitenwände die vorzugsweise flexible Wandung eines Gebindes insbesondere faltenfrei an die Seitenwandung eines Füllkastens angesaugt werden. Dadurch wird ein möglichst optimales Anliegen des Gebindes in dem Formkasten erreicht, sodass das Gebinde zuverlässig gefüllt und zudem mittels eines konturnahen Side wall at least one opening is provided, which is connected to the suction device. By means of such an opening in at least one side wall, via which a suppression in the molding box is achieved by suction of air, the preferably flexible wall of a container can additionally be sucked into the side wall of a filling box, in particular without wrinkles, via the side walls. This ensures that the container fits as closely as possible in the molding box, so that the container is filled reliably and also by means of a near-contour
Stempels optimal verdichtet werden kann. Stamp can be optimally compressed.
Besonders bevorzugt ist wenigstes eine Saugeinrichtung At least one suction device is particularly preferred
vorgesehen, wobei in dem Boden des Aufnahmeraums wenigstens eine untere Öffnung vorgesehen ist, welche an die provided, wherein in the bottom of the receiving space at least one lower opening is provided which connects to the
Saugeinrichtung angeschlossen ist. Mittels einer solchen Suction device is connected. By means of one
Saugeinrichtung kann in zweckmäßigen Ausgestaltungen das Gebinde in den Formkasten eingesaugt werden bzw. das Suction device, the container can be sucked into the molding box or the
Eingleiten des Gebindes in den Aufnahmeraum kann unterstützt werden. Durch das Vorsehen einer solchen Saugeinrichtung im unteren Bereich bzw. durch eine Öffnung im Boden des Introducing the container into the receiving space can be supported. By providing such a suction device in the lower area or through an opening in the bottom of the
Aufnahmeraums wird gewährleistet, dass das leere Gebinde vollständig in den Formkasten eingeführt wird.
In vorteilhaften Ausgestaltungen umfasst die Saugeinrichtung wenigstens eine Lüftereinrichtung. Mittels einer solchen The receiving space ensures that the empty container is completely inserted into the molding box. In advantageous configurations, the suction device comprises at least one fan device. By means of one
Lüftereinrichtung kann Luft aus dem Füllkasten abgesaugt werden. Dies ist insbesondere vorteilhaft, wenn kein anderer Unterdruckanschluss vorgesehen ist. Air can be sucked out of the filling box by the fan device. This is particularly advantageous if no other vacuum connection is provided.
Die erfindungsgemäße Packmaschine zum Abfüllen von Schüttgut in Gebinde umfasst wenigstens eine Fülleinheit mit wenigstens einem Füllkasten, wie zuvor beschrieben wurde. The packaging machine according to the invention for filling bulk goods into containers comprises at least one filling unit with at least one filling box, as was described above.
Auch die erfindungsgemäße Packmaschine zum Abfüllen von The packaging machine according to the invention for filling
Schüttgut weist die zuvor schon zu dem Füllkasten Bulk material already points to the filling box
beschriebenen Vorteile auf. described advantages.
Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich zum Befüllen von Gebinden mit Schüttgut mittels einer Packanlage, wie sie zuvor beschrieben wurde. Dabei wird das Gebinde zunächst dem The method according to the invention is suitable for filling containers with bulk goods by means of a packing system, as described above. The container is the first
Aufnahmeraum des Füllkastens einer Fülleinheit zugeführt. Receiving space of the filling box fed to a filling unit.
Anschließend wird die Unterdruckeinrichtung wenigstens temporär aktiviert, um wenigstens eine flexible Wandung wenigstens eines Gebindes wenigstens temporär in wenigstens einen Eckabschnitt zwischen wenigstens zwei Seitenwandungen des Aufnahmeraums des Füllkastens anzusaugen. Subsequently, the vacuum device is activated at least temporarily in order to suck at least one flexible wall of at least one container at least temporarily into at least one corner section between at least two side walls of the receiving space of the filling box.
Hierdurch wird ein zuverlässiges Abfüllen von Schüttgut durch eine vollständig geöffnete Gebindeöffnung gewährleistet. Dies resultiert daraus, dass durch das Erzeugen eines Unterdrucks in den Eckabschnitten des Formkastens die vorzugsweise This ensures reliable filling of bulk goods through a fully opened container opening. This results from the fact that by generating a negative pressure in the corner sections of the molding box, the preferred
flexible Wandung eines Gebindes bis in die Ecken hinein optimiert bzw. gespannt wird. So wird erreicht, dass die vorbestimmte Kontur eines Gebindes optimal bis in den flexible wall of a container is optimized or stretched into the corners. It is thus achieved that the predetermined contour of a container is optimal up to the
Füllkasten hinein erzeugt wird. Filling box is created into it.
Weiterhin wird durch das Spannen bzw. Aufspannen des Gebindes bis in die Eckabschnitte des Füllkastens erreicht, dass ein
möglichst der Kontur des Füllkastens entsprechender konturnaher Stempel zur Verdichtung des Schüttguts in das Gebinde eingeführt werden kann. Furthermore, by stretching or stretching the container into the corner sections of the filling box, a As far as possible, the contour of the filler box can be inserted into the container in such a way that it conforms to the shape of the bulk material and compresses it.
Somit weist auch das erfindungsgemäße Verfahren die schon zuvor zu der Packmaschine und dem Füllkasten ausgeführten Vorteile auf. Thus, the method according to the invention also has the advantages which have already been explained above for the packaging machine and the filling box.
Vorzugsweise erzeugt die Saugeinrichtung wenigstens temporär einen Unterdrück an wenigstens einer Öffnung in wenigstens einer Seitenwandung. Hierdurch wird erreicht, dass der bereits in die Ecken optimierte Sack bzw. das in die Ecken The suction device preferably generates at least temporarily a suppression at at least one opening in at least one side wall. This ensures that the sack that has already been optimized in the corners or that in the corners
hineinoptimierte Gebinde mit wenigsten einer flexiblen Wandung auch an den Seitenwandungen vorzugsweise flächig angesaugt wird, sodass ein besonders optimales Befüllen und Verdichten des Schüttguts gewährleistet werden kann. Optimized containers with at least one flexible wall are preferably also sucked in flatly on the side walls, so that a particularly optimal filling and compacting of the bulk material can be guaranteed.
Besonders bevorzugt wird die Saugeinrichtung zum Erzeugen eines Unterdrucks an wenigstens einer Öffnung in wenigstens einer Seitenwandung nur aktiviert, wenn das Gebinde nicht gerade mittels der Unterdruckeinrichtung in den Eckabschnitt bzw. in die Eckabschnitte des Formkastens hinein optimiert wird. So wird erreicht, dass die Wandungen des Gebindes möglichst faltenfrei an den Seitenwandungen des Füllkastens anliegen. Dabei kann die Saugeinrichtung vorzugsweise vor der Optimierung und nach der Optimierung in die Ecken hinein aktiviert werden. Bei einer entsprechend stark ausgebildeten Unterdruckeinrichtung kann gegebenenfalls auch die Particularly preferably, the suction device for generating a vacuum at at least one opening in at least one side wall is only activated when the container is not being optimized by means of the vacuum device into the corner section or into the corner sections of the molding box. In this way it is achieved that the walls of the container lie against the side walls of the filling box as wrinkle-free as possible. The suction device can preferably be activated before the optimization and after the optimization into the corners. With a correspondingly strong vacuum device, the
Saugeinrichtung durchlaufen. Run through the suction device.
Weitere Vorteile und Merkmale der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus den Ausführungsbeispielen, die im Folgenden mit Bezug auf die beiliegenden Figuren erläutert werden. Further advantages and features of the present invention result from the exemplary embodiments which are explained below with reference to the accompanying figures.
Darin zeigen:
Figur 1 eine rein schematische Darstellung eines In it show: Figure 1 is a purely schematic representation of a
Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Packmaschine in einer perspektivischen Ansicht; Embodiment of a packaging machine according to the invention in a perspective view;
Figur 2 eine rein schematische Darstellung eines Figure 2 is a purely schematic representation of a
Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Füllkastens in einer perspektivischen Ansicht; Embodiment of a filling box according to the invention in a perspective view;
Figur 3 eine rein schematische Darstellung eines Figure 3 is a purely schematic representation of a
Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Füllkastens in einer Ansicht von oben; Embodiment of a filling box according to the invention in a view from above;
Figur 4 eine rein schematische Darstellung des Füllkastens gemäß der Schnittlinie A-A in Figur 3; Figure 4 is a purely schematic representation of the filling box according to section line A-A in Figure 3;
Figur 5 eine rein schematische Darstellung des Füllkastens gemäß der Schnittlinie H-H in Figur 3 FIG. 5 shows a purely schematic illustration of the filling box according to the section line H-H in FIG. 3
Figur 6 eine rein schematische Darstellung einer Figure 6 is a purely schematic representation of a
angeschnittenen Unterdruckeinrichtung in einer cut vacuum device in one
Vergrößerung; und Enlargement; and
Figur 7 eine rein schematische Darstellung der Wirkungsweise der vorliegenden Erfindung. Figure 7 is a purely schematic representation of the operation of the present invention.
In Figur 1 ist rein schematisch eine erfindungsgemäße In Figure 1 is a purely schematic of an invention
Packmaschine 200 zum Abfüllen von Schüttgut 50 in Gebinde 60 in einer perspektivischen Ansicht dargestellt. Packing machine 200 for filling bulk material 50 into containers 60 is shown in a perspective view.
Die Packmaschine 200 umfasst dabei in dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel eine Gebindeerzeugungseinrichtung 201, mittels welcher Gebinde 60 und insbesondere Offensäcke 62 zum Abfüllen von Schüttgut 50 hergestellt werden. In the exemplary embodiment shown here, the packing machine 200 comprises a container production device 201, by means of which containers 60 and in particular open bags 62 for filling bulk goods 50 are produced.
Von der Gebindeerzeugungseinrichtung 201 werden in dem hier
gezeigten Ausführungsbeispiel flexible Offensäcke 62 aus Folie hergestellt. Dazu wird Folie aus einem Folienvorrat 207 abgerollt und über eine Formschulter 206 geführt. In dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel wird ein so um einen Formkasten gelegter Folienabschnitt mittels einer Schweiß- und From the container production device 201 in the here Embodiment shown flexible open bags 62 made of film. For this purpose, film is unrolled from a film supply 207 and guided over a shaped shoulder 206. In the exemplary embodiment shown here, a film section placed around a molding box is welded and
Schneidstation 208 zu einem flexiblen Offensack geformt, welcher in den Transportkasten 203 einer Übergabeeinrichtung 202 übergeben wird. Cutting station 208 is formed into a flexible open bag, which is transferred to a transfer device 202 in the transport box 203.
Die Packmaschine 200 umfasst zudem ein Füllkarussell 204, über dessen Umfang mehrere Fülleinheiten 100 angeordnet sind. Jede dieser Fülleinheiten 100 umfasst einen Füllkasten 1, in welchen jeweils ein Gebinde 60 zum Füllen eingeführt wird. The packing machine 200 also includes a filling carousel 204, over the circumference of which a plurality of filling units 100 are arranged. Each of these filling units 100 comprises a filling box 1, into each of which a container 60 for filling is introduced.
Dazu wird der Transportkasten 203 mittels der For this purpose, the transport box 203 by means of the
Übergabeeinrichtung 202 an einer entsprechenden Position über einen leeren Füllkasten 1 bewegt, wobei das Gebinde 60 bzw. hier der nach oben offene Sack von dem Transportkosten 203 in den Füllkasten 1 geführt wird. Transfer device 202 is moved at an appropriate position over an empty filling box 1, the container 60 or here the sack open at the top being guided into the filling box 1 by the transport costs 203.
Während der Rotation des Füllkarussells 204 wird jeweils ein Sack 62 in einem Füllkasten 1 gefüllt. Anschließend oder auch parallel kann das Schüttgut 50 in dem Gebinde 60 verdichtet werden. In dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel ist rein schematisch angedeutet, dass dem Füllkarussell 204 dazu eine Verdichtungsstation 205 nachgeschaltet ist. During the rotation of the filling carousel 204, a sack 62 is filled in a filling box 1. Then or in parallel, the bulk material 50 can be compressed in the container 60. In the exemplary embodiment shown here, it is indicated purely schematically that the filling carousel 204 is followed by a compression station 205.
In Figur 2 ist rein schematisch in einer perspektivischen Ansicht ein Füllkasten 1 dargestellt, welcher einen In Figure 2, a filling box 1 is shown purely schematically in a perspective view, which one
Aufnahmeraum 2 für ein zu füllendes Gebinde 60 aufweist. In dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel umfasst der Füllkasten vier Seitenwandungen 3, 4, 5, 6, welche einen Aufnahmeraum 2 definieren. An einem oberen Abschnitt des Füllkastens 1 in den Eckabschnitten 9 ist jeweils eine Unterdruckeinrichtung 15 angeordnet, welche in den Ecken 17 bzw. entlang der Kanten 18
einen Unterdrück erzeugt. Has receiving space 2 for a container 60 to be filled. In the exemplary embodiment shown here, the filling box comprises four side walls 3, 4, 5, 6, which define a receiving space 2. A vacuum device 15 is arranged in each case on an upper section of the filling box 1 in the corner sections 9, which device is arranged in the corners 17 or along the edges 18 creates an oppression.
Der Füllkasten 1 umfasst hier eine obere Öffnung 10 und in dem Boden 13 des Füllkastens 1 eine untere Öffnung 14. Dabei kann je nach Ausführungsbeispiel unterhalb der unteren Öffnung 14 eine Saugeinrichtung 11 vorgesehen sein, welche das Einfördern des noch leeren Gebindes von einem Transportkasten 203 in den Füllkasten 1 begünstigt. The filling box 1 here comprises an upper opening 10 and a lower opening 14 in the bottom 13 of the filling box 1. Depending on the exemplary embodiment, a suction device 11 can be provided below the lower opening 14, which allows the still empty container to be conveyed in from a transport box 203 the filling box 1 favors.
Eine solche Saugeinrichtung 11 kann beispielsweise durch eine Lüftereinrichtung 16 zur Verfügung gestellt werden, welche durch den Betrieb der Saugeinrichtung 11 das Gebinde 60 bis nach unten in den Aufnahmeraum 2 des Füllkastens 1 einzieht. Such a suction device 11 can be provided, for example, by a fan device 16, which pulls the container 60 down into the receiving space 2 of the filling box 1 through the operation of the suction device 11.
Die in den Füllkasten 1 eingeführten bzw. eingestellten The introduced or set in the filling box 1
Gebinde 60 sind vorzugsweise offene Säcke 62 mit mehr oder weniger flexiblen Sackwandungen. Damit die vorgegebene Form bzw. Kontur des Gebindes 60 formschlüssig in dem Füllkasten 1 bzw. in dem Aufnahmeraum 2 des Füllkastens 1 zum Befüllen und vor allem auch für ein späteres Verdichten mit einem möglichst konturnahen Stempel 209 anliegt, sind erfindungsgemäß Containers 60 are preferably open sacks 62 with more or less flexible sack walls. So that the predetermined shape or contour of the container 60 is form-fitting in the filling box 1 or in the receiving space 2 of the filling box 1 for filling and, above all, for a later compression with a stamp 209 that is as close to the contour as possible
Unterdruckeinrichtungen 15 vorgesehen, welche hier in den Eckabschnitten 9 zwischen den Seitenwandungen 3, 4, 5, 6 angeordnet sind. Vacuum devices 15 are provided, which are arranged here in the corner sections 9 between the side walls 3, 4, 5, 6.
Wird in den Eckabschnitten 9 ein Unterdrück erzeugt, wird das Gebinde 60 bis in die Ecken 17 bzw. die Kanten 18 des If a depression is generated in the corner sections 9, the container 60 is into the corners 17 or the edges 18 of the
Füllkastens 1 bzw. des Aufnahmeraums 2 hinein optimiert bzw. das Gebinde 60 wird bis in die Ecken 17 bzw. die Kanten 18 hinein gespannt. Dadurch wird die vordefinierte Form des Filling box 1 or the receiving space 2 optimized or the container 60 is stretched into the corners 17 or the edges 18. This will make the predefined form of the
Gebindes 60 optimiert. Container 60 optimized.
Um einen Unterdrück in den Eckabschnitt 9 bzw. in den Ecken 17 bzw. entlang der Kanten 18 zu erzeugen, kann beispielsweise ein Unterdrück durch entsprechende Öffnungen in den
Eckabschnitt 9 angesaugt werden. Dann ist vorzugsweise In order to create a suppression in the corner section 9 or in the corners 17 or along the edges 18, for example, suppression through corresponding openings in the Corner section 9 are sucked. Then is preferable
wenigstens eine Saugleitung vorgesehen, welche an den at least one suction line is provided, which to the
Öffnungen einen Unterdrück zieht. Dann ist vorzugsweise der Eckabschnitt 9 bzw. die Kante 18 zwischen den einzelnen Openings pulls a suppressor. Then the corner section 9 or the edge 18 is preferably between the individual ones
Seitenwandungen 3, 4, 5, 6, als Hohlkehle aus gebildet. Eine derartige Ausgestaltung kann je nach Einsatzbereich zweckmäßig eingesetzt werden, ist in den hier gezeigten Figuren jedoch nicht dargestellt. Side walls 3, 4, 5, 6, formed as a fillet. Such an embodiment can be used expediently depending on the area of use, but is not shown in the figures shown here.
Die Unterdruckeinrichtung 15 in dem gezeigten The vacuum device 15 in the shown
Ausführungsbeispiel ist als Venturieinrichtung 7 ausgebildet, welche hier durch ein separates Bauteil zur Verfügung gestellt wird und jeweils an den Eckabschnitten 9 bzw. an den Kanten 18 bzw. Ecken 17 zwischen den Seitenwandungen 3, 4, 5, 6 von außen angebracht ist. The exemplary embodiment is designed as a venturi device 7, which is provided here by a separate component and is attached from the outside to the corner sections 9 or to the edges 18 or corners 17 between the side walls 3, 4, 5, 6.
Die Venturieinrichtung 7 umfasst eine Düse 8, welche an eine Druckleitung 19 angeschlossen werden kann. Über diese The venturi device 7 comprises a nozzle 8 which can be connected to a pressure line 19. About these
Druckleitung 19 wird Luft in den Aufnahmeraum 2 Pressure line 19 becomes air in the receiving space 2
hineingeblasen . blown in.
Da die Düsen 8 der Venturieinrichtungen 7 in dem gezeigten Ausführungsbeispiel derart ausgebildet und angeordnet sind, dass der Luftstrom 20 in Richtung der oberen Öffnung 14 entlang der Kanten 18 geführt wird, wird der Luftstrom 20 zwischen den Eckabschnitten 9 und dem bereits eingelegten Gebinde 60 durch die obere Öffnung 10 ausgeblasen. Durch den so zwischen dem Gebinde 60 und den Seitenwänden 3, 4, 5, 6 vorherrschenden Luftstrom wird ein Unterdrück nach dem Since the nozzles 8 of the venturi devices 7 in the exemplary embodiment shown are designed and arranged in such a way that the air flow 20 is guided in the direction of the upper opening 14 along the edges 18, the air flow 20 between the corner sections 9 and the container 60 which has already been inserted is guided by the upper opening 10 blown out. By the air flow prevailing between the container 60 and the side walls 3, 4, 5, 6, a suppression after the
Venturiprinzip erzeugt, wodurch sich die Sackwandungen jeweils bis in die Eckabschnitte 9 bzw. bis in die Ecken 17 bzw. die Kanten 18 zieht. Venturi principle generated, whereby the bag walls each extend into the corner sections 9 or into the corners 17 or the edges 18.
In Figur 3 ist rein schematisch die schon in Figur 2 gezeigte Ausführungsform in einer Ansicht von oben dargestellt. In
dieser Ansicht sieht man durch die obere Öffnung 12 in den Aufnahmeraum 2 des Füllkastens 1 hinein, welcher durch die Seitenwände 3, 4, 5, 6 begrenzt ist. In Figure 3, the embodiment already shown in Figure 2 is shown purely schematically in a view from above. In this view can be seen through the upper opening 12 into the receiving space 2 of the filling box 1, which is delimited by the side walls 3, 4, 5, 6.
In dieser Ansicht erkennt man, dass sich der Aufnahmeraum 2 nach oben hin leicht konisch aufweitet. Dadurch erkennt man auch in dieser Ansicht die Öffnungen 12 der Saugeinrichtung 11 in den Seitenwandungen 3, 4, 5, 6. In this view it can be seen that the receiving space 2 widens slightly conically towards the top. As a result, the openings 12 of the suction device 11 in the side walls 3, 4, 5, 6 can also be seen in this view.
Die Saugeinrichtung 11 steht in Wirkverbindung zu den The suction device 11 is operatively connected to the
Öffnungen 12, sodass durch diese Öffnungen 12 Luft abgesaugt werden kann, wodurch sich die Wandungen des Gebindes 60 formschlüssig an die Seitenwände 3, 4, 5, 6 des Aufnahmeraums 2 des Füllkastens 1 anlegen. Openings 12 so that air can be sucked out through these openings 12, as a result of which the walls of the container 60 fit positively against the side walls 3, 4, 5, 6 of the receiving space 2 of the filling box 1.
Jedoch werden vorzugsweise diese Öffnungen 12 nur mit einem Unterdrück belegt, wenn die Kontur des Gebindes 60 nicht bis in die Ecken 17 bzw. die Kanten 18 durch die However, these openings 12 are preferably only occupied with a suppression if the contour of the container 60 does not extend through to the corners 17 or the edges 18
Unterdruckeinrichtung 15 gespannt wird. Wenn die Vacuum device 15 is tensioned. If the
Unterdruckeinrichtung 15 entsprechend stark ausgelegt ist, kann die Saugeinrichtung 11 auch dauerhaft einen Unterdrück an die Öffnungen 12 anlegen. So wird dann erreicht, dass die Sackwandungen bzw. Gebindewandung faltenfrei an dem Vacuum device 15 is designed accordingly strong, the suction device 11 can also permanently apply a vacuum to the openings 12. It is then achieved that the sack walls or container walls are wrinkle-free on the
Aufnahmeraum 2 anliegen. Fit recording room 2.
In Figur 4 ist rein schematisch erneut ein Ausführungsbeispiel gemäß der vorliegenden Erfindung in einer Schnittansicht von der Seite dargestellt. Auch hier erkennt man die obere Öffnung 10. Hier sieht man im Schnitt die Ausgestaltung der In FIG. 4, an exemplary embodiment according to the present invention is shown in a sectional view from the side in a purely schematic manner. Here you can also see the upper opening 10. Here you can see in section the design of the
Venturieinrichtung 7 bzw. der Düse 8 der Venturieinrichtung 7 in den Eckabschnitten 9 zwischen den Seitenwandungen 3, 4, 6. Venturi device 7 or the nozzle 8 of the venturi device 7 in the corner sections 9 between the side walls 3, 4, 6.
In dieser Figur ist rein schematisch angedeutet, dass durch die Düse 8 der Venturieinrichtung 7 ein Luftstrom 20 in In this figure it is indicated purely schematically that an air flow 20 in through the nozzle 8 of the venturi device 7
Richtung der oberen Öffnung 10 ausgeblasen wird. Sobald ein
Gebinde 60 in dem Füllkasten 1 angeordnet ist, wird durch das Durchströmen des Luftstroms 20 zwischen den Seitenwandungen 3, 4, 5, 6 und dem Gebinde 60 ein Unterdrück erzeugt, wodurch sich das Gebinde bis in die Ecken 17 bzw. die Kanten 18 hineinzieht . Is blown towards the upper opening 10. Once a Container 60 is arranged in the filling box 1, a suppression is generated by the air stream 20 flowing between the side walls 3, 4, 5, 6 and the container 60, as a result of which the container extends into the corners 17 or the edges 18.
Sobald dies geschehen ist, kann auch die Saugeinrichtung 11 in Betrieb genommen werden, wodurch die Öffnungen 12 in den As soon as this has happened, the suction device 11 can also be put into operation, as a result of which the openings 12 in the
Seitenwandungen 3, 4, 5, 6 mit einem Unterdrück beaufschlagt werden, sodass die Wandung des Gebindes 60 faltenfrei an die Seitenwandungen 3, 4, 5, 6 des Füllkastens 1 angesaugt werden. Die Verwendung einer Saugeinrichtung 11 und von Öffnungen 12 in den Seitenwandungen 3, 4, 5, 6 ist jedoch optional. Side walls 3, 4, 5, 6 are subjected to a vacuum, so that the wall of the container 60 is sucked into the side walls 3, 4, 5, 6 of the filling box 1 without creases. However, the use of a suction device 11 and of openings 12 in the side walls 3, 4, 5, 6 is optional.
Zur besseren Verdeutlichung der Funktionsweise des Füllkastens 1 ist rein schematisch noch eine Gleitplatte 21 bzw. For a better illustration of the functioning of the filling box 1, a sliding plate 21 or
Bodenplatte 21 eingezeichnet, welche vorzugsweise entnehmbar in den Formkasten 1 eingelegt ist und auf welcher das in den Aufnahmeraum 2 eingebrachte Gebinde 60 aufsteht. Auf dieser Gleitplatte 21 kann das Gebinde 60 auf einer entsprechenden Gleitfläche des Füllkarussells 204 geführt werden. In Figur 4 ist jedoch eine Ausgestaltung gezeigt, in welcher die Bottom plate 21 is drawn, which is preferably removably inserted into the molding box 1 and on which the container 60 introduced into the receiving space 2 stands. The container 60 can be guided on a corresponding sliding surface of the filling carousel 204 on this sliding plate 21. In Figure 4, however, an embodiment is shown in which the
Gleitplatte 21 mit Haltefingern gehalten ist, wobei die Slide plate 21 is held with retaining fingers, the
Ausgestaltung mit Haltefingern insbesondere auch in einer Verdichtungsstation 205 verwendet werden kann. Bei einem Design with holding fingers can in particular also be used in a compression station 205. At a
Füllkasten 1 können die Haltefinger auch weggelassen werden, da die Gleitplatte 21 durch die Gleitfläche abgestützt wird.Filling box 1, the holding fingers can also be omitted, since the sliding plate 21 is supported by the sliding surface.
In der Gleitplatte 21 sind dann vorzugsweise Durchgänge, um Luft aus dem Aufnahmeraum zu saugen. In the sliding plate 21 there are then preferably passages for sucking air out of the receiving space.
In den Figuren 5 und 6 ist jeweils in Schnittansichten die Ausgestaltung der Unterdruckeinrichtungen 15 in den FIGS. 5 and 6 each show sectional views of the configuration of the vacuum devices 15 in FIGS
Eckabschnitten 9 bzw. der Düsen 8 der Venturieinrichtungen 7 in Schnittansichten dargestellt.
In Figur 7 ist rein schematisch der Ablauf des Corner sections 9 and the nozzles 8 of the Venturi devices 7 are shown in sectional views. In Figure 7, the sequence of the
erfindungsgemäßen Verfahrens dargestellt. In der oberen represented method according to the invention. In the top
Ansicht ist zu erkennen, dass ein Gebinde 60 mit flexiblen Wandungen in den Füllkasten 1 eingeführt wurde. The view shows that a container 60 with flexible walls has been introduced into the filling box 1.
Durch die flexiblen Wandungen 61 des Gebindes 60 fallen diese im oberen Bereich bzw. im Bereich der oberen Öffnung 10 des Füllkastens 1 leicht nach innen. In diesen Zustand kann einerseits das Gebinde 60 nicht über die volle Öffnungsweite befüllt werden. Zudem kann auch kein konturnaher Stempel 209 in das Gebinde bzw. in die Gebindeöffnung eingeführt werden, um das in dem Gebinde 60 abgefüllte Schüttgut 50 zu Due to the flexible walls 61 of the container 60, they fall slightly inwards in the upper region or in the region of the upper opening 10 of the filling box 1. In this state, on the one hand, the container 60 cannot be filled over the full opening width. In addition, a near-contour stamp 209 cannot be inserted into the container or into the container opening in order to close the bulk material 50 filled in the container 60
verdichten . condense.
Um eine optimale Ausformung des Gebindes 60 in dem In order to optimize the shape of the container 60 in the
Aufnahmeraum 2 des Füllkastens 1 zu gewährleisten, sind To ensure receiving space 2 of the filling box 1 are
Unterdruckeinrichtungen 15 in den Eckabschnitten 9 zwischen den Seitenwandungen 3, 4, 5, 6 vorgesehen, welche auch in dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel als Venturieinrichtungen 7 ausgebildet sind. Vacuum devices 15 are provided in the corner sections 9 between the side walls 3, 4, 5, 6, which are also designed as venturi devices 7 in the exemplary embodiment shown here.
Durch das in dem Füllkasten 1 bzw. in dem Aufnahmeraum 2 befindliche Gebinde 60, welches hier als Offensack 62 Through the container 60 located in the filling box 1 or in the receiving space 2, which here as an open bag 62
ausgebildet ist, wird durch das Ausblasen von Luft in Richtung der oberen Öffnung 10 mittels der Venturi Einrichtungen 7 ein Unterdrück in den Eckabschnitten 9 bzw. entlang der Kanten 18 und den Gebindewandungen 61 erzeugt. is formed by blowing out air in the direction of the upper opening 10 by means of the Venturi devices 7, a suppression in the corner portions 9 or along the edges 18 and the container walls 61.
Dadurch zieht sich das Gebinde bzw. der offene Sack 62 optimal bis in die Ecken 17 bzw. die Kanten 18 zwischen den As a result, the container or the open sack 62 extends optimally into the corners 17 or the edges 18 between the
Seitenwandungen 3, 4, 5, 6, hinein, wodurch der offene Sack 62 bis in die Ecken 17 bzw. Kanten 18 hinein gespannt wird. So kann Schüttgut 50 optimal in den offenen Sack 62 eingefüllt werden und beispielsweise mittels eines konturnahen Stempels 209 einer Verdichtungsstation 205 verdichtet werden.
Weiterhin ist in Figur 7 noch einmal rein schematisch dargestellt, dass unterhalb des Füllkastens 1 zumindest im Bereich der Übergabestation 202 eine Saugeinrichtung 11 mit einer Lüftereinrichtung 16 vorgesehen sein kann, um durch die untere Öffnung 14 im Boden 13 des Füllkastens 1 das Gebinde 60 bis nach unten in den Aufnahmeraum 2 des Füllkastens 1 Side walls 3, 4, 5, 6, in, whereby the open sack 62 is stretched into the corners 17 or edges 18. Bulk material 50 can thus be optimally filled into the open sack 62 and compressed, for example by means of a close-fitting stamp 209 of a compression station 205. Furthermore, FIG. 7 shows again in a purely schematic manner that a suction device 11 with a fan device 16 can be provided below the filling box 1, at least in the area of the transfer station 202, in order to move the container 60 to through the lower opening 14 in the bottom 13 of the filling box 1 below in the receiving space 2 of the filling box 1
e nzusaugen .
suck.
Bezugszeichenliste : Reference symbol list:
1 Füllkasten 1 filling box
2 Aufnahmeraum 2 recording room
3 Seitenwandung 3 side walls
4 Seitenwandung 4 side walls
5 Seitenwandung 5 side walls
6 Seitenwandung 6 side wall
7 Venturieinrichtung 7 Venturi device
8 Düse 8 nozzle
9 Eckabschnitt 9 corner section
10 obere Öffnung 10 upper opening
11 Saugeinrichtung 11 suction device
12 Öffnung 12 opening
13 Boden 13 floor
14 untere Öffnung 14 lower opening
15 Unterdruckeinrichtung 15 vacuum device
16 Lüftereinrichtung 16 fan device
17 Ecke 17 corner
18 Kante 18 edge
19 Druckleitung 19 pressure line
20 Luftstrom 20 airflow
21 Gleitplatte/Bodenplatte 21 sliding plate / base plate
50 Schüttgut 50 bulk goods
60 Gebinde 60 containers
61 flexible Wandung 61 flexible wall
62 Offensack 62 open bag
100 Fülleinheit 100 filling unit
200 Packmaschine 200 packing machine
201 Gebindeerzeugungseinrichtung 201 container production device
202 Übergabeeinrichtung 202 transfer device
203 Transportkasten 203 transport case
204 Füllkarussell 204 filling carousel
205 Verdichtungseinrichtung 205 compression device
206 Formschulter 206 form shoulder
207 Folienvorrat 207 Foil stock
208 Schweiß- und Schneidstation 208 welding and cutting station
209 Stempel
209 stamps
Claims
1. Füllkasten (1) für eine Fülleinheit (100) einer 1. Filling box (1) for a filling unit (100) one
Packmaschine (200) zum Abfüllen von Schüttgut (50) in Packing machine (200) for filling bulk goods (50) in
Gebinde (60), umfassend wenigstens einen wenigstens nach oben wenigstens abschnittweise geöffneten Aufnahmeraum (2) für wenigstens ein Gebinde (60), wobei der Aufnahmeraum (2) durch wenigstens zwei Seitenwandungen (3, 4, 5, 6) seitlich begrenzt wird, Container (60), comprising at least one receiving space (2) which is at least partially open at the top for at least one container (60), the receiving space (2) being laterally delimited by at least two side walls (3, 4, 5, 6),
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass wenigstens eine Unterdruckeinrichtung (15) vorgesehen ist, welche wenigstens abschnittsweise in wenigstens einem Eckabschnitt (9) zwischen den wenigsten zwei that at least one vacuum device (15) is provided, which at least in sections in at least one corner section (9) between the least two
Seitenwandungen (3, 4, 5, 6) angeordnet ist. Side walls (3, 4, 5, 6) is arranged.
2. Füllkasten (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterdruckeinrichtung (15) wenigstens eine 2. Filling box (1) according to claim 1, characterized in that the vacuum device (15) at least one
Venturieinrichtung (7) umfasst. Venturi device (7) comprises.
3. Füllkasten (1) nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens die Venturieinrichtung wenigstens eine Düse (8) umfasst, welche wenigstens 3. Filling box (1) according to the preceding claim, characterized in that at least the venturi device comprises at least one nozzle (8), which at least
abschnittsweise in dem wenigstens einen Eckabschnitt (9) angeordnet ist. is arranged in sections in the at least one corner section (9).
4. Füllkasten (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmeraum (2) nach oben wenigstens abschnittsweise konisch ausgebildet ist. 4. Filling box (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the receiving space (2) is at least partially conical upwards.
5. Füllkasten (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Düse (8) derart ausgerichtet ist, dass ein erzeugter Luftstrom in Richtung der oberen Öffnung (10) des Aufnahmeraums gerichtet wird.
5. Filling box (1) according to one of the preceding claims 2 to 4, characterized in that the nozzle (8) is oriented such that a generated air flow is directed in the direction of the upper opening (10) of the receiving space.
6. Füllkasten (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Düse (8) in der oberen Hälfte, vorzugsweise im oberen Drittel und 6. Filling box (1) according to one of the preceding claims 2 to 5, characterized in that the nozzle (8) in the upper half, preferably in the upper third and
insbesondere im oberen Viertel angeordnet ist. is arranged in particular in the upper quarter.
7. Füllkasten (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine 7. filling box (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that at least one
Saugeinrichtung (11) vorgesehen ist und dass wenigstens eine Seitenwandung (3, 4, 5, 6) wenigstens eine Öffnung (12) umfasst, welche an die Saugeinrichtung (11) Suction device (11) is provided and that at least one side wall (3, 4, 5, 6) comprises at least one opening (12) which connects to the suction device (11)
angeschlossen ist. connected.
8. Füllkasten (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine 8. Filling box (1) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one
Saugeinrichtung (11) vorgesehen ist und dass der Boden (13) des Aufnahmeraums (2) wenigstens eine untere Öffnung (14) aufweist, welche an die Saugeinrichtung (11) angeschlossen ist . Suction device (11) is provided and that the bottom (13) of the receiving space (2) has at least one lower opening (14) which is connected to the suction device (11).
9. Füllkasten (1) nach wenigstens einem der vorhergehenden 9. Filling box (1) according to at least one of the preceding
Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Claims 7 or 8, characterized in that the
Saugeinrichtung (11) wenigstens eine Lüftereinrichtung (16) umfasst . Suction device (11) comprises at least one fan device (16).
10. Packanlage (200) zum Abfüllen von Schüttgut (50) in Gebinde (60) umfassend wenigstens eine Fülleinheit (100) mit wenigstens einem Füllkasten (1) nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche. 10. Packing system (200) for filling bulk goods (50) into containers (60) comprising at least one filling unit (100) with at least one filling box (1) according to at least one of the preceding claims.
11. Verfahren zum Befüllen von Gebinden (60) mit Schüttgut (50) mittels einer Packanlage (200) nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei ein Gebinde (60) dem Aufnahmeraum (2) des Füllkastens (1) einer Fülleinheit (100) zugeführt wird,
dadurch gekennzeichnet, 11. A method for filling containers (60) with bulk material (50) by means of a packing system (200) according to the preceding claim, wherein a container (60) is fed to the receiving space (2) of the filling box (1) of a filling unit (100), characterized,
dass die Unterdruckeinrichtung (15) wenigstens temporär aktiviert wird, um wenigstens eine flexible Wandung (61) wenigstens eines Gebindes (60) wenigstens temporär in wenigstens eine Eckabschnitt (9) zwischen wenigstens zwei Seitenwandungen (3, 4, 5,6) des Aufnahmeraums (2) des Füllkastens (1) anzusaugen. that the vacuum device (15) is activated at least temporarily in order to at least temporarily move at least one flexible wall (61) of at least one container (60) into at least one corner section (9) between at least two side walls (3, 4, 5, 6) of the receiving space ( 2) of the filling box (1).
12. Verfahren nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch 12. The method according to the preceding claim, characterized
gekennzeichnet, dass die Saugeinrichtung (11) wenigstens temporär einen Unterdrück an wenigstens einer Öffnung (12) in wenigstens einer Seitenwandung (3, 4, 5, 6) erzeugt. characterized in that the suction device (11) at least temporarily generates a suppression at at least one opening (12) in at least one side wall (3, 4, 5, 6).
13. Verfahren nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch 13. The method according to the preceding claim, characterized
gekennzeichnet, dass die Saugeinrichtung (11) nur aktiviert wird, wenn das Gebinde (60) nicht gerade mittels der characterized in that the suction device (11) is only activated when the container (60) is not exactly by means of
Unterdruckeinrichtung in den Eckabschnitt gespannt wird.
Vacuum device is clamped in the corner section.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102018124348.0A DE102018124348A1 (en) | 2018-10-02 | 2018-10-02 | Filling box and method for filling containers |
PCT/EP2019/076460 WO2020070071A1 (en) | 2018-10-02 | 2019-09-30 | Filling box and method for filling packages |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP3860920A1 true EP3860920A1 (en) | 2021-08-11 |
Family
ID=68290205
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP19790147.3A Pending EP3860920A1 (en) | 2018-10-02 | 2019-09-30 | Filling box and method for filling packages |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US12037147B2 (en) |
EP (1) | EP3860920A1 (en) |
CN (1) | CN112789221B (en) |
CA (1) | CA3115132A1 (en) |
DE (1) | DE102018124348A1 (en) |
WO (1) | WO2020070071A1 (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9358411B2 (en) | 2011-05-27 | 2016-06-07 | Victaulic Company | Flexible dry sprinkler |
SI3584252T1 (en) | 2015-12-15 | 2021-11-30 | Janssen Vaccines & Prevention B.V. | Human immunodeficiency virus antigens, vectors, compositions, and methods of use thereof |
EP4074610A1 (en) * | 2021-04-14 | 2022-10-19 | GREIF-VELOX Maschinenfabrik GmbH | Method for filling an at least partially gas-permeable container |
DE102021003048A1 (en) | 2021-06-02 | 2022-12-08 | Dürr Somac GmbH | Device for filling a non-vacuum-tight system using vacuum-pressure filling |
CN113493024B (en) * | 2021-08-02 | 2022-04-08 | 安徽寒锐新材料有限公司 | Split charging device in cobalt powder production process and cobalt powder preparation device |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB9407379D0 (en) * | 1994-04-14 | 1994-06-08 | Shortle William P J | Handling device for particulate material |
JPH07329931A (en) * | 1994-05-31 | 1995-12-19 | Ekusu:Kk | Method and apparatus for bagging |
JP3792743B2 (en) * | 1995-01-26 | 2006-07-05 | 株式会社リコー | Toner filling method and apparatus |
DE19526743A1 (en) * | 1995-07-21 | 1997-01-23 | Wacker Chemie Gmbh | Procedure for repeated filling and emptying of container with bulk material with low density |
EP0836998B1 (en) * | 1996-10-17 | 2000-01-26 | Pi-Patente Gesellschaft mit beschränkter Haftung (GmbH) Entwicklung und Verwertung | Method and device for packaging objects in elastic packaging material |
US5809744A (en) * | 1997-09-10 | 1998-09-22 | J.M. Huber Corporation | Semi-bulk vacuum packer for fine low bulk density dry powders |
EP2130769A1 (en) * | 2008-06-06 | 2009-12-09 | GEA Niro GmbH | Container for flexible bulk material packages and method for filling these packages. |
DE102010001187A1 (en) * | 2010-01-25 | 2011-07-28 | OPTIMA filling and packaging machines GmbH, 74523 | Apparatus and method for filling |
KR20110138972A (en) * | 2010-06-22 | 2011-12-28 | 장순주 | Multifunctional Fine Powder Filling Machine |
CN102627156B (en) | 2011-02-08 | 2015-08-26 | Fl史密斯公司 | Sack is placed on the machine on rotary bottle filler |
GB2498216B (en) | 2012-01-09 | 2015-04-29 | Cash Dynamics Ltd | Bag filling |
DE102013010048A1 (en) | 2013-06-17 | 2014-12-18 | Haver & Boecker Ohg | Packing machine and process |
DE102014113864A1 (en) * | 2014-09-24 | 2016-03-24 | Haver & Boecker Ohg | Apparatus and method for filling flowable materials |
CN114104354B (en) * | 2021-12-08 | 2023-04-25 | 武汉轻工大学 | Dust leakage prevention boxing and filling device |
CN217864853U (en) * | 2022-04-28 | 2022-11-22 | 河北荣信钢铁有限公司 | Hand-push type drying yard grain bagging machine with automatic cleaning function |
-
2018
- 2018-10-02 DE DE102018124348.0A patent/DE102018124348A1/en active Pending
-
2019
- 2019-09-30 EP EP19790147.3A patent/EP3860920A1/en active Pending
- 2019-09-30 US US17/281,841 patent/US12037147B2/en active Active
- 2019-09-30 CA CA3115132A patent/CA3115132A1/en active Pending
- 2019-09-30 WO PCT/EP2019/076460 patent/WO2020070071A1/en unknown
- 2019-09-30 CN CN201980064380.6A patent/CN112789221B/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20220119136A1 (en) | 2022-04-21 |
CN112789221B (en) | 2023-03-31 |
WO2020070071A1 (en) | 2020-04-09 |
US12037147B2 (en) | 2024-07-16 |
CN112789221A (en) | 2021-05-11 |
DE102018124348A1 (en) | 2020-04-02 |
CA3115132A1 (en) | 2020-04-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3860920A1 (en) | Filling box and method for filling packages | |
DE2615270C2 (en) | Device for packing bulk goods | |
WO2016046302A1 (en) | Device and method for filling open bags | |
DE102005037916A1 (en) | Filling nozzle FFS | |
CH459045A (en) | Process for producing bulging pouch packs | |
EP1975073A2 (en) | Machine for filling and closing sacks | |
EP2419341A1 (en) | Apparatus and method for aligning packages | |
EP0726202B1 (en) | Machine for making flat bags | |
EP0498047B1 (en) | Cross or block bottom valve bag | |
DE3634890C2 (en) | ||
DE2720907A1 (en) | TUBE-LIKE CONTAINER AND METHOD OF FILLING AND MANUFACTURING A TUBE-LIKE CONTAINER | |
DE102008014489A1 (en) | Treatment device and method for treating an open bag filled with a bulk material | |
EP3826831B1 (en) | Device and method for producing at least one empty open bag | |
EP3246265A1 (en) | Valve sack | |
EP4149848A1 (en) | Packing machine and operating method | |
WO2021228818A1 (en) | Packing machine and operating method | |
DE102017219838A1 (en) | Device for applying container closures | |
WO2009077250A1 (en) | Box carrier | |
DE60006668T2 (en) | FILTER BAG PACKING MACHINE | |
DE19808789B4 (en) | Fill and seal machine | |
AT520346B1 (en) | Method and device for preconditioning pressed stacks of notes | |
DE831073C (en) | Device for opening packaging bags, in particular block-bottom bags, and for feeding the bags to the conveying device of a packaging machine | |
DE2803561A1 (en) | PROCESS AND DEVICE FOR DUST-FREE FILLING, VENTILATING AND EVACUATING PACKAGING | |
EP0306740A2 (en) | Method of packaging goods | |
DE202021002352U1 (en) | System for storing recyclable containers |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: UNKNOWN |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE |
|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20210428 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
DAV | Request for validation of the european patent (deleted) | ||
DAX | Request for extension of the european patent (deleted) | ||
P01 | Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered |
Effective date: 20230515 |