DE102010001187A1 - Apparatus and method for filling - Google Patents

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Abstract

Eine Vorrichtung zum Befüllen eines Behälters mit frei fließendem Gut enthält eine Ansaugglocke, mit der der Behälter in der Weise verbunden wird, dass innerhalb der Ansaugglocke und innerhalb des zu befüllenden Behälters ein gasdicht abgeschlossener Raum gebildet wird, in dem Unterdruck erzeugt werden kann. In diesem Raum mündet ein mit einem Vorratsbehälter verbundener Einfüllkanal, der dann, wenn in diesem Raum Unterdruck herrscht, abzufüllendes Gut abgibt, das dann in den Behälter fällt. Der Unterdruck wird mithilfe einer Venturidüse durch einen Luftdruck erzeugt. Das Einschalten und Abschalten des Unterdrucks geschieht auf der Druckseite der Venturidüse.
Es wird ebenfalls ein Verfahren zum Befüllen eines Behälters mit frei fließendem Gut vorgeschlagen, bei dem der Unterdruck mithilfe einer Venturidüse durch Luftdruck erzeugt wird.A device for filling a container with free-flowing material contains a suction bell, with which the container is connected in such a way that within the suction bell and within the container to be filled a gas-tight closed space is formed, can be generated in the negative pressure. In this space opens a connected to a reservoir filling channel, which then, if there is negative pressure in this space, emits bottled Good, which then falls into the container. The negative pressure is generated by means of a Venturi nozzle by an air pressure. The switching on and off of the negative pressure takes place on the pressure side of the Venturi nozzle.
It is also proposed a method for filling a container with free flowing Good, in which the negative pressure is generated by means of a venturi nozzle by air pressure.

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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Befüllen eines Behälters mit frei fließendem Gut.The invention relates to a device and a method for filling a container with free-flowing material.

Es ist bereits ein Verfahren zum Befüllen eines Behälters mit fließendem Material bekannt, bei dem der Behälter in einer Ansaugglocke angeordnet wird, und bei dem sowohl innerhalb des Behälters als auch außerhalb des Behälters ein Unterdruck erzeugt wird. Zum Erzeugen des Unterdrucks dient eine Saugpumpe, die über eine Vielzahl von Ventilen und Leitungen mit einem Saugkopf einer Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens in Verbindung steht. Die Ventile, die ihrerseits druckluftgesteuert sind, wirken mechanisch auf flexible Schläuche ein, die sie zusammenpressen. Zum Öffnen sind Federn vorgesehen.It is already known a method for filling a container with flowing material, in which the container is arranged in a suction cup, and in which a negative pressure is generated both within the container and outside of the container. For generating the negative pressure is a suction pump, which is connected via a plurality of valves and lines with a suction head of a device for performing the method in connection. The valves, which in turn are controlled by compressed air, mechanically act on flexible hoses that compress them. To open springs are provided.

Es ist bekannt, dass man zum Schalten in Unterdruckleitungen große Querschnitte der Leitungen und der Ventile benötigt. Dadurch können die Ventile nicht in unmittelbarer Nähe des zu befüllenden Behälters angeordnet werden. Es ergeben sich große Baugröße und aufgrund der Länge von Leitungen und der großen Querschnitte ungenaue Schaltzeiten.It is known that for switching in vacuum lines large cross sections of the lines and the valves needed. As a result, the valves can not be arranged in the immediate vicinity of the container to be filled. This results in large size and due to the length of lines and the large cross-sections inaccurate switching times.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Möglichkeit zu schaffen, Behälter mit geringerem Aufwand und größere Genauigkeit mit frei fließendem Gut zu befüllen.The invention is based on the object to provide a way to fill containers with less effort and greater accuracy with free flowing Good.

Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 11 vor. Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand von Unteransprüchen.To solve this problem, the invention proposes a device having the features of claim 1 and a method having the features of claim 11. Further developments of the invention are the subject of dependent claims.

Die Befüllung des Behälters geschieht dadurch, dass in der Ansaugglocke ein Unterdruck erzeugt wird, der dazu führt, dass das abzufüllende Gut aus dem Einfüllkanal heraus gelangt und in den Behälter fällt. Der Unterdruck wird mithilfe einer Venturidüse erzeugt, die an eine Druckluftleitung angeschlossen ist. Derartige Venturidüse stehen als handelsübliche Elemente zur Verfügung. Sie sind klein ausgebildet, so dass sie direkt in der Nähe der Ansaugglocke angeordnet werden können. Druckluftleitung lassen sich im Gegensatz zu Unterdruckleitungen sehr einfach und mit geringer Baugröße schalten. Darüber hinaus können die bei den meisten Geräten sowieso vorhandenen Drucklufterzeuger zum Erzeugen des Unterdrucks benutzt werden.The filling of the container takes place in that a negative pressure is generated in the suction bell, which causes the material to be filled out of the filling channel out and falls into the container. The vacuum is generated by means of a Venturi nozzle, which is connected to a compressed air line. Such venturi are available as commercially available elements. They are small, so they can be placed directly near the intake bell. Compressed air line can be very simple and switch in small size, in contrast to vacuum lines. In addition, the existing in most devices anyway compressed air generator can be used to generate the negative pressure.

Erfindungsgemäß ist es nicht mehr erforderlich, innerhalb und außerhalb des Behälters einen Unterdruck zu erzeugen. Dies verringert den Steuerungsaufwand und den mechanischen Aufwand für die Vorrichtung.According to the invention, it is no longer necessary to generate a negative pressure inside and outside the container. This reduces the control effort and the mechanical complexity of the device.

Erfindungsgemäß kann in Weiterbildung vorgesehen sein, dass der Einfüllkanal von einem Rohr gebildet ist. Dieses Rohr kann beispielsweise am Ende eines Trichters oder eines Vorratsbehälters angeordnet sein.According to the invention may be provided in a development that the filling channel is formed by a tube. This tube may for example be arranged at the end of a funnel or a storage container.

Es ist zwar nicht erforderlich, dass die Ansaugöffnung der Ansaugglocke den Einfüllkanal umgibt, sie kann auch neben ihm angeordnet sein. Besonders sinnvoll ist es jedoch, wenn die Ansaugglocke den Einfüllkanal beziehungsweise das ihn bildende Rohr konzentrisch umgibt.Although it is not necessary that the intake opening of the intake bell surrounds the filling channel, it can also be arranged next to it. It is particularly useful, however, if the intake bell concentrically surrounds the filling channel or the tube forming it.

Insbesondere kann vorgesehen sein, dass das Abgabeende des Einfüllkanals beziehungsweise des ihn bildenden Rohrs und die Ansaugöffnung der Ansaugglocke mindestens angenähert in einer gemeinsamen Ebene liegen.In particular, it can be provided that the discharge end of the filling channel or of the pipe forming it and the suction opening of the suction bell lie at least approximately in a common plane.

Im Stand der Technik hat das Abgabeende der Fülldüse eine einzige relativ kleine Öffnung. Die Erfindung schlägt nun vor, an dem Abgabeende des Einfüllkanals eine Sperreinrichtung anzuordnen, die einerseits dann, wenn kein Unterdruck in dem Raum herrscht, in dem der Einfüllkanal mündet, das Herausfallen des Füllguts verhindert. Andererseits soll sie aber eine Öffnung bilden, die ein schnelles Befüllen beim Anlegen von Unterdruck ermöglicht. Die von der Erfindung vorgeschlagene Sperreinrichtung kann durch Selbsthemmung und/oder Brückenbildung arbeiten. So kann beispielsweise am Abgabeende des Einfüllkanals eine Art Sieb angeordnet werden, das eine Vielzahl von relativ kleinen Öffnungen aufweist, von denen jede Öffnung bei Fehlen von Unterdruck durch Brückenbildung eine Abgabe verhindert. Bei Anlegen von Unterdruck wirken aber alle Öffnungen als Öffnungen, so dass sich der Querschnitt insgesamt deutlich vergrößert. Man kann durch Versuche in Abhängigkeit von dem Füllgut ermitteln, wie groß die einzelnen Öffnungen sein können, damit bei Fehlen des Unterdrucks kein Füllgut herab fällt.In the prior art, the discharge end of the filling nozzle has a single relatively small opening. The invention now proposes to arrange at the discharge end of the filling channel a locking device, on the one hand, when no negative pressure prevails in the room in which the filling channel opens, prevents the falling out of the medium. On the other hand, it should form an opening, which allows a fast filling when applying negative pressure. The barrier device proposed by the invention can operate by self-locking and / or bridging. Thus, for example, at the discharge end of the filling channel, a sort of sieve can be arranged which has a multiplicity of relatively small openings, of which each opening prevents bridging in the absence of negative pressure due to bridge formation. When negative pressure is applied, however, all the openings act as openings, so that the cross-section increases significantly overall. It can be determined by experiments as a function of the contents, how large the individual openings can be, so that in the absence of negative pressure no product falls down.

Eine andere Möglichkeit besteht darin, als Rohr zur Bildung des Einfüllkanals ein Rohr aus einem mindestens teilweise porösem Material zu verwenden, beispielsweise aus einem Sintermaterial. Dann kann man an der Außenseite dieses Rohrs eine Kammer anordnen, die man mit Unterdruck beaufschlagt. Dadurch bildet sich an der Innenseite des Rohrs, also in dem Einfüllkanal, Anhaftungen des Füllguts, die durch Brückenbildung eine Sperre bilden. Bei Wegfall des Unterdrucks in der Kammer an der Außenseite des Rohrs lösen sich die Anhaftungen. Es ist auch denkbar, das Lösen der Anhaftungen durch einen kurzen Überdruck zu unterstützen.Another possibility is to use as tube for forming the filling channel, a tube made of an at least partially porous material, for example of a sintered material. Then you can arrange a chamber on the outside of this tube, which is subjected to negative pressure. As a result, builds on the inside of the tube, ie in the filling channel, adhesions of the filling, which form a barrier by bridging. When the negative pressure in the chamber on the outside of the tube is removed, the adhesions dissolve. It is also conceivable to support the release of the adhesions by a short overpressure.

In Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Vorrichtung eine Steuerung aufweist, die das Einschalten und Abschalten des Unterdrucks steuert. Vorzugsweise erfolgt die Steuerung zeitgesteuert, da man bei Kenntnis der Geometrie, der Größe des Behälters und der Art des abzufüllendem Guts berechnen oder durch Versuche ermitteln kann, wie lange ein bestimmter Unterdruck zum Erreichen einer bestimmten Füllhöhe aufrechterhalten werden muss.In a further development of the invention it can be provided that the device has a control that controls the switching on and off of the negative pressure. Preferably, the control takes place time-controlled, since it is possible to calculate with knowledge of the geometry, the size of the container and the type of product to be filled or to determine by experiments how long a certain negative pressure has to be maintained to reach a certain filling level.

In nochmaliger Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Ansaugleitung in der Ansaugglocke mit Abstand von der Ansaugöffnung der Ansaugglocke mündet. Da im Normalfall die Ansaugöffnung in einer Ebene liegt, die dem oberen Rand der Einfüllöffnung des Behälters entspricht, bedeutet dies, dass die Ansaugöffnung deutlich oberhalb des Rands des Behälters und damit auch oberhalb des Abgabeendes des Einfüllkanals liegt. Es kann auf diese Weise verhindert werden, dass Füllgut in die Ansaugleitung gelangt. Andererseits lässt sich die Füllhöhe innerhalb des Behälters bis zu der Einfüllöffnung des Behälters anordnen.In a further development of the invention can be provided that the intake pipe opens into the intake bell at a distance from the intake of the intake bell. Since, normally, the suction opening lies in a plane which corresponds to the upper edge of the filling opening of the container, this means that the suction opening lies clearly above the edge of the container and thus also above the discharge end of the filling channel. It can be prevented in this way that filling material enters the suction line. On the other hand, the filling level can be arranged within the container up to the filling opening of the container.

Das von der Erfindung vorgeschlagene Verfahren sieht vor, dass in einem Raum oberhalb der Einfüllöffnung des zu befüllenden Behälters ein Unterdruck erzeugt wird. In diesem Raum mündet das Abgabeende eines Einfüllkanals für das Gut. Vorzugsweise liegt das Abgabeende etwa in der Höhe des Rands der Öffnung des Behälters, auf jeden Fall nicht tiefer. Durch den Unterdruck fällt das Füllgut durch die Öffnung des Behälters in den Behälter. Bei Erreichen der Füllhöhe wird der Unterdruck zeitgesteuert dadurch abgeschaltet, dass die Druckluft zu der Venturidüse, die zum Erzeugen des Unterdrucks dient, abgeschaltet wird.The proposed method of the invention provides that in a space above the filling opening of the container to be filled a negative pressure is generated. In this room opens the discharge end of a filling channel for the estate. Preferably, the discharge end is located approximately at the level of the edge of the opening of the container, in any case not deeper. Due to the negative pressure, the filling material falls through the opening of the container into the container. When the filling level is reached, the negative pressure is switched off in a timely manner by shutting off the compressed air to the Venturi nozzle, which is used to generate the negative pressure.

Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorzüge der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der Zusammenfassung, deren beider Wortlaut durch Bezugnahme zum Inhalt der Beschreibung gemacht wird, der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung sowie anhand der Zeichnung. Hierbei zeigen:Further features, details and advantages of the invention will become apparent from the claims and the abstract, the wording of which is incorporated by reference into the content of the description, the following description of preferred embodiments of the invention and with reference to the drawing. Hereby show:

1 schematisch einen vertikalen Schnitt durch einen Abfüllkopf einer Vorrichtung nach der Erfindung; 1 schematically a vertical section through a filling head of a device according to the invention;

2 einen der 1 entsprechenden Schnitt bei einer abgeänderten Ausführungsform. 2 one of the 1 corresponding section in a modified embodiment.

Bei der in 1 schematisch und vereinfacht dargestellten Vorrichtung ist das abzufüllende Gut in einem Vorratsbehälter 1 enthalten, von dem aus es über einen Trichter 2 in einen Einfüllkanal 3 gelangt. In der dargestellten Ausführungsform wird der Einfüllkanal 3 von einem zylindrischen Rohr 4 gebildet, das sich direkt an den Trichter 2 anschließt. Das untere Ende 5 des Rohrs 3 liegt in einer horizontalen Ebene. Im Bereich dieses unteren Endes 5 ist in dem Rohr 4 am Ende des Einfüllkanals 3 eine Sperrplatte 6 angeordnet, die eine Vielzahl von Durchgängen 7 aufweist. Die Durchgänge 7 sind im dargestellten Beispiel leicht schräg angeordnet, und zwar in Richtung nach außen.At the in 1 schematically and simplified illustrated device is the material to be filled in a reservoir 1 contain, from which it over a funnel 2 in a filling channel 3 arrives. In the illustrated embodiment, the filling channel 3 from a cylindrical tube 4 formed, which is directly at the funnel 2 followed. The lower end 5 of the pipe 3 lies in a horizontal plane. In the area of this lower end 5 is in the pipe 4 at the end of the filling channel 3 a blocking plate 6 arranged a variety of passes 7 having. The passages 7 are slightly inclined in the example shown, in the outward direction.

Das den Einfüllkanal 3 bildende zylindrische Rohr 4 ist an seiner Außenseite von einer Ansaugglocke 8 umgeben, die einen zylindrischen Mantel 9 und eine Oberseite 10 aufweist. Die Oberseite 10 umgibt das Rohr 4 gasdicht. Es ist denkbar, hier einen Bajonettverschluss oder eine ähnliche Halterung anzubringen, um die Ansaugglocke 8 abnehmen zu können. Sie ist an dieser Stelle aber gasdicht ausgebildet.That the filling channel 3 forming cylindrical tube 4 is on its outside of a suction bell 8th surrounded by a cylindrical shell 9 and a top 10 having. The top 10 surrounds the pipe 4 gas-tight. It is conceivable here to attach a bayonet lock or a similar bracket to the intake bell 8th to be able to lose weight. It is formed at this point but gas-tight.

Die Ansaugglocke 8 weist einen unteren Rand 11 auf, der in einer Ebene liegt und eine Ansaugöffnung 12 begrenzt. Die Ansaugöffnung 12 ist in Form eines Kreisrings gebildet. Auf die untere Kante 11 der Ansaugglocke 8 ist eine Dichtung 13 aufgebracht. Die Unterseite der Dichtung 13 liegt in einer gemeinsamen Ebene mit dem unteren Ende 5 des den Einfüllkanal 3 bildenden Rohrs 4.The intake bell 8th has a bottom edge 11 on, which lies in a level and a suction opening 12 limited. The intake opening 12 is formed in the form of a circular ring. On the lower edge 11 the intake bell 8th is a seal 13 applied. The bottom of the seal 13 lies in a common plane with the lower end 5 of the filling channel 3 forming pipe 4 ,

Im oberen Bereich der Ansaugglocke 8 ist eine durch die Wand 9 der Ansaugglocke 8 führenden Öffnung 14 vorhanden, an die eine Ansaugleitung 15 angeschlossen ist, die zu einer Venturidüse 16 führt. Die Venturidüse steht über einen schalt Ventil 17 mit einer Druckluftleitung 18 in Verbindung. Durch Anlegen von Druckluft über die Leitung 18 und das Ventil 17 an die Venturidüse 16 wird in der Ansaugleitung 15 Unterdruck erzeugt, während die Druckluft in Richtung des Pfeils 19 aus der Venturidüse 16 entweicht. Auf das Ventil 17 wirkt eine nicht näher erläuterte Steuerung ein.In the upper part of the intake bell 8th is one through the wall 9 the intake bell 8th leading opening 14 present, to which a suction line 15 connected to a venturi 16 leads. The Venturi nozzle is connected via a switching valve 17 with a compressed air line 18 in connection. By applying compressed air via the line 18 and the valve 17 to the Venturi nozzle 16 is in the intake pipe 15 Negative pressure generated while the compressed air in the direction of the arrow 19 from the Venturi nozzle 16 escapes. On the valve 17 acts a not explained in detail control.

Eine nicht näher erläuterte Halterung ist vorgesehen, um einen Behälter 20 so anzuordnen, dass der obere Rand 21 des Behälters 20 an der Unterseite der Dichtung 13 anliegt. In dem aus Gründen der vereinfachten Darstellung als einfacher Kasten dargestellten Behälter 20 ist innerhalb des oberen Randes 21 eine Einfüllöffnung gebildet. Natürlich könnte die Einfüllöffnung auch anders gestaltet sein. Durch das Anliegen des oberen Randes 21 an der Unterseite der Dichtung 13 ist der Innenraum des Behälters 20 gasdicht mit dem Innenraum der Ansaugglocke 8 verbunden.An unspecified support is provided to a container 20 arrange so that the upper edge 21 of the container 20 at the bottom of the seal 13 is applied. In the illustrated for simplicity of illustration as a simple box container 20 is within the upper edge 21 formed a filling opening. Of course, the filling opening could also be designed differently. By the concern of the upper edge 21 at the bottom of the seal 13 is the interior of the container 20 gas-tight with the interior of the intake bell 8th connected.

Wird nun das Ventil 17 geöffnet, so entsteht in der Leitung 15 Unterdruck, was dazu führt, dass auch innerhalb der Ansaugglocke 8 und innerhalb des Behälters 20 ein Unterdruck entsteht.Will now the valve 17 opened, so arises in the line 15 Negative pressure, which causes that even inside the intake bell 8th and inside the container 20 a negative pressure is created.

Die Sperrplatte 6 mit ihren Öffnungen 7 ist auf das in dem Vorratsbehälter 1 enthaltene Füllgut so abgestimmt, dass dann, wenn unterhalb der Sperrplatte 6 normaler Luftdruck herrscht, das Füllgut in dem Einfüllkanal 3 bleibt. Dies geschieht durch Selbsthemmung in den Öffnungen 7. Wird nun Unterdruck erzeugt, so wird die Selbsthemmung überwunden, und dass Füllgut wird aus den Öffnungen 7 heraus gesaugt. Es fällt dann in den Behälter 20 hinab. Der Unterdruck wird so gesteuert, dass kein echter Sog entsteht, so dass das Füllgut keinerlei Tendenzen zeigt, in die Ansaugglocke 8 angesaugt zu werden. Zusätzlich ist wegen des großen vertikalen Abstands zwischen dem unteren Rand der Ansaugglocke 8 und der Ansaugleitung 15 sichergestellt, dass kein Füllgut nach oben bis zu der Öffnung 14 gelangt.The lock plate 6 with their openings 7 is on the in the reservoir 1 contained contents adjusted so that, if below the blocking plate 6 normal air pressure prevails, the contents in the filling channel 3 remains. This is done by self-locking in the openings 7 , If now negative pressure is generated, the self-locking is overcome, and that contents are from the openings 7 sucked out. It then falls into the container 20 down. The negative pressure is controlled so that no real suction arises, so that the contents show no tendencies, in the intake bell 8th to be sucked. In addition, because of the large vertical distance between the lower edge of the intake bell 8th and the intake pipe 15 Ensure that no product is up to the opening 14 arrives.

Das nach unten fallende Füllgut sammelt sich auf dem Boden des Behälters 20 an und bildet eine Füllstandshöhe, die nach und nach ansteigt. Da die Öffnungen 7 schräg verlaufende Kanäle bilden, wird das Füllgut in den Behälter 20 auch gleichmäßig verteilt. Nach einer bestimmten Füllhöhe entsprechenden Zeit wird das Ventil 17 in der Druckluftleitung 18 geschlossen, so dass der Unterdruck in der Ansaugglocke 8 und in den Behälter 20 oberhalb des Zustands zusammenbricht. Damit erfolgt kein weiterer Eintrag des Füllgut in den Behälter, und der Vorgang ist abgeschlossen.The falling down material collects on the bottom of the container 20 and forms a level height, which gradually increases. Because the openings 7 form oblique channels, the contents in the container 20 evenly distributed. After a certain filling level corresponding time becomes the valve 17 in the compressed air line 18 closed so that the negative pressure in the intake bell 8th and in the container 20 collapses above the state. Thus, no further entry of the contents in the container, and the process is completed.

Man kann der 1 auch entnehmen, dass der Behälter bis fast an seinen Rand gefüllt werden kann.You can do that 1 also see that the container can be filled almost to its edge.

Die Venturidüse 16 ist ein handelsübliches kleines Element, das unmittelbar an der Außenseite der Ansaugglocke 8 angebracht oder angeordnet werden kann. Bei einer Vorrichtung, die mehrere derartige Abfüllstationen aufweist, ist dies von entscheidendem Vorteil.The Venturi nozzle 16 is a commercial small element that is directly on the outside of the intake bell 8th can be attached or arranged. In a device having a plurality of such filling stations, this is of decisive advantage.

Die Ausführungsform der 2 unterscheidet sich nur in einigen Details von der Ausführungsform der 1, so dass nur noch die Unterschiede beschrieben werden. Das den Einfüllkanal 3 bildende Rohr 24 ist aus einem Sintermetall hergestellt, so dass es in gewissem Ausmaß luftdurchlässig ist. Außerhalb des Rohrs 24 ist durch ein konzentrisch angeordnetes Rohr 25 eine Ansaugkammer 26 gebildet, die über eine Ansaugleitung 27 mit einer Unterdruckquelle, beispielsweise ebenfalls mit einer Venturidüse, verbunden ist. Wird über die Ansaugleitung 27 Unterdruck in der Ansaugkammer 26 gebildet, so wird das in dem Einfüllkanal 3 vorhandene Füllgut an die Innenwand des Rohrs 24 gesaugt, bildet dort eine Anhaftung und schafft die Möglichkeit, dass weiteres Material durch Brückenbildung festgehalten wird. Dies bildet ebenfalls eine Sperreinrichtung, die verhindert, dass dann, wenn kein Unterdruck unterhalb des Abgabeendes vorhanden ist, Füllgut aus dem Rohr herausfällt.The embodiment of the 2 differs only in some details from the embodiment of the 1 so that only the differences are described. That the filling channel 3 forming pipe 24 is made of a sintered metal so that it is permeable to some extent air. Outside the pipe 24 is through a concentrically arranged tube 25 a suction chamber 26 formed by an intake pipe 27 with a vacuum source, for example, also connected to a venturi. Is via the intake pipe 27 Negative pressure in the suction chamber 26 formed, it will be in the filling channel 3 existing contents to the inner wall of the pipe 24 sucked, forms there an adhesion and creates the possibility that further material is held by bridging. This also forms a barrier means which prevents, when there is no negative pressure below the discharge end, contents falling out of the pipe.

Die Ansaugglocke 8 umgibt dann auch die Ansaugkammer 26, wobei im dargestellten Beispiel dann der Innenraum der Ansaugglocke 8 ein geringeres Volumen aufweist als bei der Ausführungsform nach 1.The intake bell 8th then surrounds the suction chamber 26 , in the illustrated example, then the interior of the intake bell 8th a smaller volume than in the embodiment according to 1 ,

Sehr verständlich lässt sich auch ein solches mindestens teilweise poröses Rohr 24 mit einer Sperrplatte 6 ähnlich wie bei der Ausführungsform nach 1 kombinieren.Very understandable is also such an at least partially porous tube 24 with a locking plate 6 similar to the embodiment according to 1 combine.

Claims (15)

Vorrichtung zum Befüllen von Behältern (20) mit frei fließendem Gut, insbesondere Milchpulver, mit 1.1 einem Einfüllkanal (3) für das abzufüllende Gut, 1.2 einer gasdicht ausgebildeten, eine von einem Rand umgebene Ansaugöffnung aufweisenden Ansaugglocke (8), 1.3 einer in der Ansaugglocke (8) mündenden Ansaugleitung (15), die 1.3.1 außerhalb der Ansaugglocke (8) mit einer Venturidüse (16) eines Druckluftsystems verbunden ist und die Ansaugung mithilfe von Druckluft erfolgt, 1.4 einer Halterung für den zu befüllenden Behälter (20), die 1.5 den Behälter (20) mit seinem Rand (21) mit dem Rand der Ansaugglocke (8) nach außen gasdicht abgedichtet haltert, wobei 1.6 ein Abgabeende (5) des Einfüllkanals (3) in die Öffnung des Behälters (20) gerichtet ist.Device for filling containers ( 20 ) with freely flowing material, in particular milk powder, with 1.1 a filling channel ( 3 ) for the material to be filled, 1.2 a gas-tight trained, surrounded by an edge suction intake bell ( 8th ), 1.3 one in the intake bell ( 8th ) intake line ( 15 ), 1.3.1 outside the intake bell ( 8th ) with a Venturi nozzle ( 16 ) is connected to a compressed air system and the suction is effected by means of compressed air, 1.4 a holder for the container to be filled ( 20 ) 1.5 the container ( 20 ) with its edge ( 21 ) with the edge of the intake bell ( 8th ) gas-tight sealed to the outside, 1.6 a discharge end ( 5 ) of the filling channel ( 3 ) in the opening of the container ( 20 ). Vorrichtung nach Anspruch 1, bei der der Einführkanal (3) von einem Rohr (4, 24) gebildet ist.Apparatus according to claim 1, wherein the insertion channel ( 3 ) from a pipe ( 4 . 24 ) is formed. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, bei der die Ansaugglocke (8) den Einführkanal (3) umgebend ausgebildet ist.Apparatus according to claim 1 or 2, wherein the suction bell ( 8th ) the insertion channel ( 3 ) is formed surrounding. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit einer Sperreinrichtung am Abgabeende (5) des Einfüllkanals (3).Device according to one of the preceding claims, with a blocking device at the delivery end ( 5 ) of the filling channel ( 3 ). Vorrichtung nach Anspruch 4, bei dem die Sperreinrichtung durch Selbsthemmung arbeitet.Apparatus according to claim 4, wherein the locking means operates by self-locking. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, bei der das Rohr (24) aus mindestens teilweise porösem beziehungsweise luftdurchlässigem Material, insbesondere Sintermaterial, besteht.Device according to one of claims 2 to 5, in which the tube ( 24 ) consists of at least partially porous or air-permeable material, in particular sintered material. Vorrichtung nach Anspruch 6, bei der das Rohr von einer von der Ansaugglocke getrennten Ansaugkammer umgeben ist.Apparatus according to claim 6, wherein the tube is surrounded by a suction chamber separate from the suction bell. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der die Ansaugung zeitgesteuert arbeitet.Device according to one of the preceding claims, in which the suction is time-controlled. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der die Ansaugleitung (15) mit Abstand von dem Rand (11) der Ansaugglocke (8) mündet. Device according to one of the preceding claims, in which the suction line ( 15 ) at a distance from the edge ( 11 ) of the intake bell ( 8th ) opens. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der das Schalten des Unterdrucks in der Ansaugglocke (8) durch ein Ventil (17) in der zu der Venturidüse (16) führenden Druckluftleitung (18) erfolgt.Device according to one of the preceding claims, wherein the switching of the negative pressure in the intake bell ( 8th ) through a valve ( 17 ) in the to the venturi ( 16 ) leading compressed air line ( 18 ) he follows. Verfahren zum Befüllen von Behältern (20) mit frei fließendem Gut, insbesondere Milchpulver, mit folgenden Merkmalen: 11.1 das zu befüllende Gut wird durch einen ein unteres Abgabeende (5) aufweisenden Einführkanal (3) zugeführt, 11.2 ein zu befüllender oben offener Behälter (20) wird mit seiner maximalen Füllhöhe unterhalb des Abgabeendes (5) des Einfüllkanals (3) angeordnet, 11.3 in einem das Abgabeende (5) des Einfüllkanals (3) aufweisenden Raum oberhalb des oberen Randes (21) des Behälters (20) wird ein Unterdruck erzeugt, 11.4 durch den Unterdruck wird das frei fließende Gut aus dem Einfüllkanal (3) heraus gesaugt, 11.5 das Gut fällt in den Behälter (20), 11.6 bei Erreichen der gewünschten Füllhöhe wird der Unterdruck abgeschaltet.Method for filling containers ( 20 ) with free-flowing material, in particular milk powder, with the following characteristics: 11.1 the product to be filled is replaced by a lower discharge end ( 5 ) having insertion channel ( 3 ), 11.2 an open-topped container to be filled ( 20 ) with its maximum filling height below the delivery end ( 5 ) of the filling channel ( 3 11.3 in one the delivery end ( 5 ) of the filling channel ( 3 ) having space above the upper edge ( 21 ) of the container ( 20 ), a negative pressure is generated, 11.4 by the negative pressure, the free-flowing material from the filling channel ( 3 ) sucked out, 11.5 the good falls into the container ( 20 ), 11.6 when the desired filling level is reached, the negative pressure is switched off. Verfahren nach Anspruch 11, bei dem der Unterdruck mithilfe einer Venturidüse (16) durch Druckluft erzeugt wird.The method of claim 11, wherein the negative pressure using a venturi ( 16 ) is generated by compressed air. Verfahren nach Anspruch 11 oder 12, bei dem das Abschalten des Unterdrucks zeitgesteuert durch ein Ventil (17) in einer zu der Venturidüse (16) führenden Druckluftleitung (18) erfolgt.Method according to Claim 11 or 12, in which the switching off of the negative pressure is timed by a valve ( 17 ) in one to the Venturi nozzle ( 16 ) leading compressed air line ( 18 ) he follows. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 13, bei dem das Herausfallen des Füllguts aus dem Einfüllkanal (3) bei nicht vorhandenem Unterdruck durch Selbsthemmung und/oder Brückenbildung des Füllguts in dem Einfüllkanal (3) verhindert wird.Method according to one of claims 11 to 13, wherein the falling out of the filling material from the filling channel ( 3 ) in the absence of negative pressure by self-locking and / or bridge formation of the filling in the filling channel ( 3 ) is prevented. Verfahren nach Anspruch 14, bei dem die Selbsthemmung durch Verwendung eines den Einführkanal (3) enthaltenden Rohrs (24) aus mindestens teilweise porösem Material und Anlegen von Unterdruck an die Außenseite des Rohrs (34) unterstützt wird.Method according to claim 14, in which the self-locking is achieved by use of an insertion channel ( 3 ) containing pipe ( 24 ) of at least partially porous material and applying negative pressure to the outside of the tube ( 34 ) is supported.
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