EP3838041A1 - Schutzkappe - Google Patents

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EP3838041A1
EP3838041A1 EP20207993.5A EP20207993A EP3838041A1 EP 3838041 A1 EP3838041 A1 EP 3838041A1 EP 20207993 A EP20207993 A EP 20207993A EP 3838041 A1 EP3838041 A1 EP 3838041A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
cap
bump
protective
protective cap
bump cap
Prior art date
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Pending
Application number
EP20207993.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Marc-André Graewer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Graewer Marc Andre
Original Assignee
Graewer Marc Andre
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Filing date
Publication date
Application filed by Graewer Marc Andre filed Critical Graewer Marc Andre
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Pending legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A42—HEADWEAR
    • A42B—HATS; HEAD COVERINGS
    • A42B1/00—Hats; Caps; Hoods
    • A42B1/04—Soft caps; Hoods
    • A42B1/08—Soft caps; Hoods with protection against blows

Definitions

  • the invention relates to a protective cap.
  • Typical protective headgear is in the form of protective helmets.
  • these are relatively heavy and bulky and as a result are not sufficiently accepted by the people who are in the hazardous work environments, which means that the people do not wear the protective helmets in the hazardous work environments and thus expose themselves to danger.
  • bump caps with a stable plastic head part to which a textile part of the hat is permanently connected to the outside and is inextricably connected.
  • Such bump caps are lighter than conventional protective helmets.
  • the plastic head section provides adequate protection, while the cap section attached to it ensures an appealing appearance.
  • the unit formed in this way is certified in accordance with the applicable DIN EN 812 standards and is therefore approved as protective clothing in hazardous environments.
  • the invention is based on the object of providing protective headgear with high functionality.
  • the invention relates to a protective cap with a bump cap made of an impact-resistant material.
  • the bump cap has receptacles to which a cap part is fastened in a reversibly releasable manner.
  • the basic idea of the invention is thus to provide a protective cap which has a modular, flexibly variable structure. This is achieved in that receptacles are provided on the bump cap, to which a cap part can be reversibly and detachably attached.
  • the bump cap assumes the mechanical protective function of the protective cap, whereby the protective cap can be worn as protective headgear in hazardous work environments.
  • the cap part of the protective cap conceals the bump cap and thus ensures an attractive appearance of the protective cap and thus, in addition to a high level of wearing comfort, a high level of acceptance. People who are in hazardous work environments will therefore easily wear the protective cap permanently as comfortable headgear.
  • the cap part Since the cap part is attached to the bump cap in a reversible and detachable manner, it can be exchanged on the bump cap at any time, which gives the protective cap a high degree of flexibility.
  • the cap part can be removed from the bump cap in order to clean it. Then it can be reattached to the bump cap. Furthermore, different parts of the cap can be attached to the bump cap, so that the appearance of the protective cap can be changed in almost any way.
  • bump cap alone forms a standardized and certified unit.
  • the bump cap is thus the only safety-relevant unit of the protective cap according to the invention. This results from the nature of the bump cap on the one hand and the cap part on the other. Only the bump cap is made of impact-resistant material, while the cap part is made of non-impact-resistant material. Only the bump cap thus fulfills the protective function to be fulfilled with the protective cap.
  • the certified protective function of the protective cap is thus retained regardless of the choice of the cap part, so that the cap part can be freely selected while maintaining the certified protective function.
  • the bump cap consists of a plastic.
  • the bump cap made of plastic has a high level of stability with a low weight.
  • the low weight of the bump cap makes the protective cap very comfortable to wear.
  • the bump cap can be produced efficiently and inexpensively as a plastic injection-molded part.
  • the shape of the bump cap can be designed almost as desired.
  • the bump cap particularly advantageously has a base body made of impact-resistant plastic and a foam insert arranged on its inside.
  • the body made of impact-resistant plastic ensures the protective function of the bump cap.
  • the foam insert hugs the shape of the head of the respective person and ensures a high level of comfort.
  • the receptacles are designed in the form of hooks or Velcro strips.
  • the hooks or Velcro strips form receptacles that are easy to handle and inexpensive to manufacture, with which the cap part can be reversibly and detachably attached to the bump cap.
  • the functionality of the protective cap according to the invention is advantageously expanded in that a sweatband can be attached reversibly and detachably to the inside of the bump cap.
  • the sweatband can be attached to the bump cap by means of Velcro strips.
  • the sweatband also increases the wearing comfort of the protective cap. It is particularly advantageous that the sweatband is attached to the bump cap in an exchangeable manner. The sweatband can be removed from the bump cap in order to wash it. It is also possible to exchange different sweatbands.
  • Means for size adjustment are also advantageously provided on the bump cap.
  • the protective cap can thus be adapted to different head shapes of people, whereby the functionality of the protective cap is further increased.
  • the cap part does not have to be used for a size adjustment.
  • the means for adjusting the size are particularly advantageously formed by the Velcro strips for fixing the sweatband.
  • the double function of the Velcro strips enables the protective cap to be constructed in a particularly simple manner.
  • the size adjustment means designed in this way are easy to handle.
  • the bump cap prefferably has segments which are separated by cutouts and which can be deflected relative to one another for size adjustment.
  • the bump cap forms a single part which has a number of connecting segments separated by the recesses.
  • the means for size adjustment in particular the Velcro strips on the lower edge of the bump cap, the segments can be closer together or widened, whereby the size adjustment of the bump cap and thus the protective cap can be performed very easily.
  • the cap part is particularly expediently made of a textile material.
  • the cap part forms a freely selectable cap.
  • different commercially available caps such as baseball caps, can be combined with the bump cap to form the protective cap according to the invention.
  • Figure 1 shows an embodiment of the protective cap 1 according to the invention with a bump cap 2 and a cap 3.
  • Figure 2 shows a sectional view of the protective cap 1 with the cap 3 placed on the bump cap 2.
  • the Figures 3 and 4 show the bump cap 2 each in an individual representation.
  • the construction of the protective cap 1 according to the invention is such that only the bump cap 2 consists of a shock-resistant material and thus realizes a mechanical protective function of the protective cap 1, due to which the protective cap 1 is adequate head protection for people who are in dangerous environments, especially work environments , serves.
  • the cap 3 or generally a cap part of the protective cap 1 is made of non-impact-resistant material.
  • the cap 3 consists of a textile material, the cap 3 being designed as a baseball cap, as shown in the figures.
  • An essential aspect of the protective cap 1 according to the invention is that the cap 3 can be connected to the bump cap 2 in a reversible and detachable manner.
  • the bump cap 2 as the only safety-relevant component of the protective cap 1, forms an orderly and certified unit, which fulfills the requirements of the DIN EN 812 standard.
  • the bump cap 2 alone forms a certified unit, it can be combined with any hats 3 to form the protective cap 1 without the certification losing its validity.
  • the bump cap 2 is designed in the form of a bowl-shaped part which is adapted to the anatomy of a head of a person.
  • the bump cap 2 is formed by a plastic injection-molded part which consists entirely of a shock-resistant plastic.
  • the bump cap 2 can consist of two components, namely an outer shell made of impact-resistant plastic and a foam layer molded onto the inside of the outer shell, which can adapt to the head shape of the person wearing the protective cap 1.
  • the bump cap 2 is designed over most of its surface in the form of a closed shell with a constant thickness.
  • two segments 2a are formed which are separated from the closed base body by recesses 4, but are attached to the base body with their longitudinal ends and form the one plastic injection-molded part with it.
  • the segments 2a can be deflected through the recesses 4 and thus displaced against the base body, which makes it possible to adjust the size of the bump cap 2.
  • Openings are worked into the segments 2a, which form ventilation openings 5 and support the flexibility of the segments 2a.
  • Ventilation openings can also be incorporated into the base body of the bump cap 2.
  • Identically designed hooks 6 open out at the lower edge of the bump cap 2 and form receptacles for reversibly releasable fastening of the cap 3 on the bump cap 2.
  • the hooks 6 run on the outside of the bump cap 2 and are in contact with contact pressure in the area of their upper free ends this outside on.
  • the thicknesses of the hooks 6 are dimensioned so that they can be easily bent open.
  • the cap 3 is placed on the bump cap 2 until the lower edge of the cap 3 is in the area of the lower edge of the bump cap 2. The lower edge area of the cap 3 is then clamped between the hooks 6 and the outside of the bump cap 2, whereby the cap 3 is reversibly attached to the bump cap 2 and forms the protective cap 1 with it ( Figure 2 ).
  • a sweatband 7 is reversibly detachably attached to the inside of the bump cap 2 in its lower edge region. In the present case, it is fastened by means of a Velcro strip (not shown).
  • This Velcro tape is still used to adjust the size of the bump cap 2.
  • the segments 2a of the bump cap 2 are drawn together or expanded against one another, the desired position of the segments 2a in relation to one another and thus the size setting of the bump cap 2 being fixed with the Velcro strip.

Landscapes

  • Helmets And Other Head Coverings (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Schutzkappe (1) mit einer aus einem stoßfesten Material bestehenden Anstoßkappe. Die Anstoßkappe (2) weist Aufnahmen auf, an welchen ein Mützenteil reversibel lösbar befestigt ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Schutzkappe.
  • In Arbeitsumgebungen, in denen Gefahren für Personen beispielsweise durch herunterfallende Gegenstände bestehen, ist es Vorschrift, dass die sich dort aufhaltenden Personen schützende Kopfbedeckungen tragen.
  • Typische schützende Kopfbedeckungen sind in Form von Schutzhelmen ausgebildet. Diese sind jedoch relativ schwer und sperrig und werden aufgrund dessen von den Personen, die sich in den gefahrbringenden Arbeitsumgebungen aufhalten, nicht ausreichend akzeptiert, was dazu führt, dass die Personen die Schutzhelme in den gefahrbringenden Arbeitsumgebungen nicht tragen und sich so Gefahren aussetzen.
  • Weiterhin bekannt sind Anstoßkappen mit einem stabilen Kunststoff-Kopfteil an dem ein textiles Mützenteil fest an der Außenseite liegend unlösbar verbunden ist. Derartige Anstoßkappen sind leichter als konventionelle Schutzhelme. Das Kunststoff-Kopfteil sorgt für einen ausreichenden Schutz, während das darauf fixierte Mützenteil für ein ansprechendes Äußeres sorgt.
  • Die so gebildete Einheit wird nach den geltenden Normschriften der DIN EN 812 zertifiziert und ist damit als Schutzbekleidung in gefahrbringenden Umgebungen zugelassen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine schützende Kopfbedeckung mit hoher Funktionalität bereitzustellen.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe sind die Merkmale des Anspruchs 1 vorgesehen. Vorteilhafte Ausführungsformen und zweckmäßige Weiterbildungen sind in den abhängigen Ansprüchen beschrieben.
  • Die Erfindung betrifft eine Schutzkappe mit einer aus einem stoßfesten Material bestehenden Anstoßkappe. Die Anstoßkappe weist Aufnahmen auf, an welchen ein Mützenteil reversibel lösbar befestigt ist.
  • Der Grundgedanke der Erfindung besteht somit darin, eine Schutzkappe bereitzustellen, die einen modularen, flexibel variierbaren Aufbau aufweist. Dies wird dadurch erreicht, dass an der Anstoßkappe Aufnahmen vorgesehen sind, an welchen ein Mützenteil reversibel lösbar befestigt werden kann.
  • Die Anstoßkappe übernimmt dabei die mechanische Schutzfunktion der Schutzkappe, wodurch die Schutzkappe als schützende Kopfbedeckung in gefahrbringenden Arbeitsumgebungen getragen werden kann.
  • Das Mützenteil der Schutzkappe verdeckt die Anstoßkappe und sorgt somit für ein ansprechendes Äußeres der Schutzkappe und damit neben einem hohen Tragekomfort für eine hohe Akzeptanz. Personen, die sich in gefahrbringenden Arbeitsumgebungen aufhalten, werden die Schutzkappe somit als komfortable Kopfbedeckung ohne weiteres dauerhaft tragen.
  • Da das Mützenteil reversibel lösbar an der Anstoßkappe befestigt ist, kann dieses jederzeit an der Anstoßkappe ausgetauscht werden, wodurch eine hohe Flexibilität der Schutzkappe gegeben ist.
  • Beispielsweise kann das Mützenteil von der Anstoßkappe abgenommen werden um es zu reinigen. Danach kann es wieder an der Anstoßkappe befestigt werden. Weiterhin können an der Anstoßkappe unterschiedliche Mützenteile befestigt werden, wodurch das Aussehen der Schutzkappe nahezu beliebig verändert werden kann.
  • Ein wesentlicher Aspekt der Erfindung besteht darin, dass allein die Anstoßkappe eine genormte und zertifizierte Einheit bildet.
  • Damit ist die Anstoßkappe die einzige sicherheitsrelevante Einheit der erfindungsgemäßen Schutzkappe. Dies ergibt sich aus der Beschaffenheit der Anstoßkappe einerseits und dem Mützenteil andererseits. Nur die Anstoßkappe besteht aus stoßfestem Material, während das Mützenteil aus nicht stoßfestem Material besteht. Damit erfüllt allein die Anstoßkappe die mit der Schutzkappe zu erfüllenden Schutzfunktion.
  • Entsprechend dieser Funktionalität und entsprechend der erfindungsgemäßen lösbaren Befestigung des Mützenteils an der Anstoßkappe wird nur diese als schutzbestimmende Komponente der Schutzkappe zertifiziert, insbesondere gemäß der normativen Anforderungen der Norm DIN EN 812.
  • Damit wird eine Modularität der erfindungsgemäßen Schutzkappe derart erzielt, dass mit der Anstoßkappe allein eine zertifizierte Schutzfunktion erzielt wird, die einer Person ermöglicht, sich in gefahrbringenden Arbeitsumgebungen aufzuhalten.
  • Die zertifizierte Schutzfunktion der Schutzkappe bleibt somit unabhängig von der Wahl des Mützenteils erhalten, sodass das Mützenteil unter Erhaltung der zertifizierten Schutzfunktion frei gewählt werden kann.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform besteht die Anstoßkappe aus einem Kunststoff.
  • Die aus Kunststoff hergestellte Anstoßkappe weist bei geringem Eigengewicht eine hohe Stabilität auf. Durch das geringe Eigengewicht der Anstoßkappe wird ein hoher Tragekomfort der Schutzkappe erzielt.
  • Weiterhin ist vorteilhaft, dass die Anstoßkappe als Kunststoffspritzgussteil rationell und kostengünstig hergestellt werden kann. Zudem kann die Formgebung der Anstoßkappe nahezu beliebig gestaltet werden.
  • Besonders vorteilhaft weist die Anstoßkappe einen Grundkörper aus stoßfestem Kunststoff und eine an dessen Innenseite angeordneten Schaumstoffeinlage auf.
  • Der Grundkörper aus stoßfestem Kunststoff sorgt für die Schutzfunktion der Anstoßkappe. Die Schaumstoffeinlage schmiegt sich an die Kopfform der jeweiligen Person an und sorgt für einen hohen Tragekomfort.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung sind die Aufnahmen in Form von Haken oder Klettbändern ausgebildet.
  • Die Haken oder Klettbänder bilden einfach handhabbare und kostengünstig herstellbare Aufnahmen aus, mit denen das Mützenteil an der Anstoßkappe reversibel lösbar befestigt werden kann.
  • Die Funktionalität der erfindungsgemäßen Schutzkappe ist vorteilhaft dadurch erweitert, dass an der Innenseite der Anstoßkappe ein Schweißband reversibel lösbar befestigbar ist.
  • Insbesondere ist das Schweißband mittels Klettbändern an der Anstoßkappe befestigbar.
  • Das Schweißband erhöht weiterhin den Tragekomfort der Schutzkappe. Dabei ist insbesondere vorteilhaft, dass das Schweißband austauschbar an der Anstoßkappe befestigt ist. So kann das Schweißband von der Anstoßkappe abgenommen werden um es zu waschen. Auch ein Austausch von verschiedenen Schweißbändern ist möglich.
  • Weiter vorteilhaft sind an der Anstoßkappe Mittel zur Größeneinstellung vorgesehen.
  • Damit kann die Schutzkappe an unterschiedliche Kopfformen von Personen angepasst werden, wodurch die Funktionalität der Schutzkappe weiter erhöht wird. Insbesondere ist vorteilhaft, dass nicht das Mützenteil für eine Größenverstellung genutzt werden muss.
  • Besonders vorteilhaft sind die Mittel zur Größenverstellung von den Klettbändern zur Fixierung des Schweißbandes gebildet.
  • Durch die Doppelfunktion der Klettbänder wird ein besonders einfacher Aufbau der Schutzkappe realisiert. Zudem sind die so ausgebildeten Mittel zur Größenverstellung einfach handhabbar.
  • Besonders zweckmäßig weist die Anstoßkappe durch Aussparungen getrennte Segmente auf, die für eine Größenverstellung gegeneinander auslenkbar sind.
  • Die Anstoßkappe bildet dabei ein einziges Teil, das eine Anzahl von zusammenbringenden, durch die Aussparungen getrennten Segmenten aufweist. Durch Betätigung der Mittel zur Größenverstellung, insbesondere der Klettbänder am unteren Rand der Anstoßkappe, können die Segmente enger zusammen oder aufgeweitet werden, wodurch die Größenverstellung der Anstoßkappe und damit der Schutzkappe sehr einfach geführt werden kann.
  • Besonders zweckmäßig besteht das Mützenteil aus einem textilen Material.
  • Dabei bildet gemäß einer besonderen Ausführungsform das Mützenteil eine frei wählbare Mütze. Dies bedeutet, dass unterschiedliche handelsübliche Mützen, wie zum Beispiel Baseball-Kappen mit der Anstoßkappe zu der erfindungsgemäßen Schutzkappe kombiniert werden können.
  • Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Zeichnungen erläutert. Es zeigen:
    • Figur 1:
    Darstellung eines Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Schutzkappe mit einer Anstoßkappe und eine Mütze.
    Figur 2:
    Erste Ansicht der Anstoßkappe der Schutzkappe gemäß Figur 1.
    Figur 3:
    Zweite Ansicht der Anstoßkappe der Schutzkappe gemäß Figur 1.
    Figur 4:
    Schnittdarstellung der erfindungsgemäßen Schutzkappe.
  • Figur 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Schutzkappe 1 mit einer Anstoßkappe 2 und eine Mütze 3. Figur 2 zeigt eine Schnittdarstellung der Schutzkappe 1 bei auf der Anstoßkappe 2 aufgesetzter Mütze 3.
  • Die Figuren 3 und 4 zeigen die Anstoßkappe 2 jeweils in einer Einzeldarstellung.
  • Der Aufbau der erfindungsgemäßen Schutzkappe 1 ist derart, dass nur die Anstoßkappe 2 aus einem stoßfesten Material besteht und damit eine mechanische Schutzfunktion der Schutzkappe 1 realisiert, aufgrund derer die Schutzkappe 1 als hinreichender Kopfschutz für Personen, die sich in gefahrbringenden Umgebungen, insbesondere Arbeitsumgebungen, aufhalten, dient. Demgegenüber besteht die Mütze 3 oder allgemein ein Mützenteil der Schutzkappe 1 aus nicht stoßfestem Material. Im vorliegenden Fall besteht die Mütze 3 aus einem textilen Material, wobei die Mütze 3 wie in den Figuren dargestellt, als Baseball-Kappe ausgebildet ist.
  • Ein wesentlicher Aspekt der erfindungsgemäßen Schutzkappe 1 besteht darin, dass die Mütze 3 reversibel lösbar mit der Anstoßkappe 2 verbunden werden kann.
  • Die Anstoßkappe 2 als einzige sicherheitsrelevante Komponente der Schutzkappe 1 bildet eine geordnete und zertifizierte Einheit, wobei diese die Anforderungen der Norm DIN EN 812 erfüllt.
  • Da allein die Anstoßkappe 2 eine zertifizierte Einheit bildet, kann diese mit beliebigen Mützen 3 zur Ausbildung der Schutzkappe 1 kombiniert werden, ohne dass die Zertifizierung ihre Gültigkeit verliert.
  • Wie die Figuren 3 und 4 zeigen, ist die Anstoßkappe 2 in Form eines schalenförmigen Teils ausgebildet, das an die Anatomie eines Kopfes einer Person angepasst ist.
  • Die Anstoßkappe 2 ist im vorliegenden Fall von einem Kunststoffspritzgussteil gebildet, das vollständig aus einem stoßfesten Kunststoff besteht. Alternativ kann die Anstoßkappe 2 aus zwei Komponenten bestehen, nämlich einer Außenhülle aus stoßfestem Kunststoff und einer an die Innenseite der Außenhülle angeformten Schaumstoffschicht, die sich der Kopfform der die Schutzkappe 1 tragenden Person anpassen kann.
  • Wie die Figuren 3 und 4 zeigen, ist die Anstoßkappe 2 über den größten Teil ihrer Fläche in Form einer geschlossenen Schale mit konstanter Dicke ausgebildet. Im hinteren Bereich der Anstoßkappe 2 sind zwei Segmente 2a ausgebildet, die durch Aussparungen 4 vom geschlossenen Grundkörper getrennt sind, jedoch mit ihren längsseitigen Enden am Grundkörper befestigt sind und mit diesem das eine Kunststoffspritzgussteil ausbilden.
  • Durch die Aussparungen 4 können die Segmente 2a ausgelenkt und so gegen den Grundkörper verschoben werden, wodurch eine Größeneinstellung der Anstoßkappe 2 möglich wird.
  • In die Segmente 2a sind Öffnungen eingearbeitet, die Lüftungsöffnungen 5 ausbilden und die Biegbarkeit der Segmente 2a unterstützen.
  • Auch in den Grundkörper der Anstoßkappe 2 können Lüftungsöffnungen eingearbeitet sein.
  • Am unteren Rand der Anstoßkappe 2 münden identisch ausgebildete Haken 6 aus, die Aufnahmen für eine reversibel lösbare Befestigung der Mütze 3 an der Anstoßkappe 2 bilden. Die Haken 6 verlaufen an der Außenseite der Anstoßkappe 2 und liegen im Bereich ihrer oberen freien Enden mit Anpressdruck an dieser Außenseite an. Die Dicken der Haken 6 sind so dimensioniert, dass diese leicht aufgebogen werden können.
  • Die Mütze 3 wird zur Ausbildung der Schutzkappe 1 auf die Anstoßkappe 2 aufgesetzt, bis der untere Rand der Mütze 3 im Bereich des unteren Randes der Anstoßkappe 2 liegt. Der untere Randbereich der Mütze 3 wird dann zwischen den Haken 6 und der Außenseite der Anstoßkappe 2 festgeklemmt, wodurch die Mütze 3 an der Anstoßkappe 2 reversibel befestigt ist und mit dieser die Schutzkappe 1 bildet (Figur 2).
  • Wie Figur 2 weiter zeigt, ist an der Innenseite der Anstoßkappe 2 in deren unteren Randbereich ein Schweißband 7 reversibel lösbar befestigt. Die Befestigung erfolgt im vorliegenden Fall mittels eines nicht dargestellten Klettbandes.
  • Dieses Klettband wird weiterhin zur Größenverstellung der Anstoßkappe 2 genutzt. Hierzu werden die Segmente 2a der Anstoßkappe 2 zusammengezogen oder gegeneinander aufgeweitet, wobei die gewünschte Position der Segmente 2a zueinander und damit die Größeneinstellung der Anstoßkappe 2 mit dem Klettband fixiert wird.
    Graewer, Marc-Andre
    73240 Wendlingen am Neckar
    • Bezugszeichenliste
    • (1)
    Schutzkappe
    (2)
    Anstoßkappe
    (2a)
    Segment
    (3)
    Mütze
    (4)
    Aussparung
    (5)
    Lüftungsöffnung
    (6)
    Haken
    (7)
    Schweißband

Claims (12)

  1. Schutzkappe (1) mit einer aus einem stoßfesten Material bestehenden Anstoßkappe (2), dadurch gekennzeichnet, dass die Anstoßkappe (2) Aufnahmen aufweist, an welchen ein Mützenteil reversibel lösbar befestigt ist.
  2. Schutzkappe (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass allein die Anstoßkappe (2) eine genormte und zertifizierte Einheit bildet.
  3. Schutzkappe (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Anstoßkappe (2) aus einem Kunststoff besteht.
  4. Schutzkappe (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Anstoßkappe (2) einen Grundkörper aus stoßfestem Kunststoff und eine an dessen Innenseite angeordneten Schaumstoffeinlage aufweist.
  5. Schutzkappe (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmen in Form von Haken (6) oder Klettbändern ausgebildet sind.
  6. Schutzkappe (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass an der Innenseite der Anstoßkappe (2) ein Schweißband (7) reversibel lösbar befestigbar ist.
  7. Schutzkappe (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Schweißband (7) mittels Klettbändern an der Anstoßkappe (2) befestigbar ist.
  8. Schutzkappe (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass an der Anstoßkappe (2) Mittel zur Größeneinstellung vorgesehen sind.
  9. Schutzkappe (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zur Größenverstellung von den Klettbändern zur Fixierung des Schweißbandes (7) gebildet sind.
  10. Schutzkappe (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Anstoßkappe (2) durch Aussparungen (4) getrennte Segmente (2a) aufweist, die für eine Größenverstellung gegeneinander auslenkbar sind.
  11. Schutzkappe (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Mützenteil eine frei wählbare Mütze (3) ist.
  12. Schutzkappe (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Mützenteil aus einem textilen Material besteht.
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