EP3817894A1 - Aufbewahrungseinrichtung - Google Patents

Aufbewahrungseinrichtung

Info

Publication number
EP3817894A1
EP3817894A1 EP18769703.2A EP18769703A EP3817894A1 EP 3817894 A1 EP3817894 A1 EP 3817894A1 EP 18769703 A EP18769703 A EP 18769703A EP 3817894 A1 EP3817894 A1 EP 3817894A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
housing
cover
centering
container
housing cover
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP18769703.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3817894B1 (de
Inventor
Edwin Bunnik
Bas BOON
Tjeerd Gerbranda
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tanos GmbH
Original Assignee
Tanos GmbH Verpacken Ordnen Praesentieren
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tanos GmbH Verpacken Ordnen Praesentieren filed Critical Tanos GmbH Verpacken Ordnen Praesentieren
Publication of EP3817894A1 publication Critical patent/EP3817894A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3817894B1 publication Critical patent/EP3817894B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D43/00Lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D43/14Non-removable lids or covers
    • B65D43/16Non-removable lids or covers hinged for upward or downward movement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D21/00Nestable, stackable or joinable containers; Containers of variable capacity
    • B65D21/02Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together
    • B65D21/0209Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together stackable or joined together one-upon-the-other in the upright or upside-down position
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25HWORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H3/00Storage means or arrangements for workshops facilitating access to, or handling of, work tools or instruments
    • B25H3/02Boxes

Definitions

  • the invention relates to a storage device, with at least one storage container, which has a container housing with an at least substantially rectangular base, which has a height direction extending between an underside and an upper side, a direction running between a front side and a rear side, to the height direction has a right-angled longitudinal direction and a transverse direction perpendicular to both the height direction and the longitudinal direction, the container housing having a housing lower part which delimits a storage space and has a bottom wall and one which projects from the edge of the bottom wall in the height direction, from a front wall, one in this respect in the Longitudinally spaced rear wall and two in the transverse direction spaced side walls existing peripheral wall, wherein an upper end portion of the peripheral wall frames an access opening for the storage space, and wherein the container Housing also has a housing cover pivotably mounted in the rear area on the lower part of the housing about a pivot axis extending in the transverse direction, which, by pivoting relative to the lower part of the housing, either in a closed position to close the handle
  • a storage device known from EP 2 485 874 B1 of this type comprises a storage container, the container housing of which consists of a box-shaped lower housing part and a housing cover pivotally mounted thereon in the region of the rear.
  • the housing cover can be in one
  • Closed position are pivoted in which it rests on an obe ren end portion of a peripheral wall of the lower housing part and closes an access opening for an internal storage space of the container housing.
  • the housing cover can be swiveled continuously into a large number of open positions, in which it is pivoted more or less upwards and releases the access opening.
  • the housing cover and the lower housing part overlap slightly in the vertical direction of the container housing in order to stiffen the housing structure. If the storage container is opened while it is parked on an uneven surface, there may be twists due to the receiving shafts provided in the lower part for receiving information carrier cards, which can impair the subsequent closing process of the housing cover.
  • the object of the invention is to take measures to minimize torsion-related problems in the actuation of the housing cover in a storage container of a storage device.
  • the housing cover on the underside of each of its two side cover edge sections has a downwardly projecting beyond the lower edge surface and extending in the longitudinal direction of the housing housing centering bar, which when closing the pivoting of an open position Ge housing cover on the inner side facing the storage space next to the adjacent side wall past its upper edge surface with respect to the side wall from the rear side to the front overlapping from above into the lower housing part, the housing cover through the centering bars which can be supported or supported on the adjacent side wall in the transverse direction, can be guided into a closed position centered with respect to the lower housing part.
  • the centering strips When the housing cover is closed, the centering strips preferably dip through the access opening and into the storage space.
  • the immersion process takes place gradually, with an increasing height overlap between the centering strips and the respectively assigned side wall of the lower housing part, increasing from the back to the front of the container housing. Since a possible twisting of the lower part of the housing in the area of the swivel axis due to the directly hinged housing cover does not have any noticeable effect on the relative position between the housing cover and the lower part of the housing, the centering strips dip at the beginning of the closing process, if they are not already in that due to a small opening angle Lower housing part are immersed in the housing part unhindered.
  • the centering strips which increasingly dip into the housing lower part at the front, can exert a transverse force on the torsion-wise possibly sloping side walls of the lower housing part, so that an exact parallel alignment takes place, which ultimately leads to the housing cover in one respect of the lower part of the housing zen trated relative position in the closed position.
  • the centering strips can be immersed in the lower housing part without exerting any relevant transverse force on the side walls of the lower housing part.
  • the centering strips are preferably arranged such that in the closed state of the housing cover there is a minimal transverse distance between the side walls of the lower housing part and the centering strips, so that the centering function really only occurs when there is a certain twist.
  • the design can also be made so that the centering strips generally rest on the inner surfaces of the side walls of the lower housing part.
  • the centering strips can help to stiffen the overall structure of the container housing and to prevent twisting when the container housing is closed is placed on an uneven surface or if the storage space is asymmetrically equipped with one or more heavy objects.
  • the two centering strips are expediently bevelled and / or rounded on their rear side facing the rear of the container housing in such a way that their rear end edge has a downward and at the same time forward direction towards the front of the container housing. Among other things, this makes it possible to bring the centering bar relatively close to the rear of the container.
  • Each centering strip is preferably of such a length that, when viewed in the closed position of the housing cover, it has a rear end edge arranged adjacent to the rear wall of the lower housing part and a front end edge arranged adjacent to the front wall of the housing part.
  • the length of each centering strip preferably corresponds essentially to the length of the storage space measured between the front wall and the rear wall.
  • Height direction of the container housing Measured height of each centering strip to the front of the container housing gradually decreased. This is such that the height overhang of each centering strip with respect to the lower edge surface located on the same side cover edge section of the housing cover decreases towards the front of the container housing. This takes into account, among other things, the fact that the shear forces to be exerted on the side walls for centering are no longer particularly high in the front area of the container housing, because the relevant centering was already carried out when the housing cover was closed by the rear longitudinal section of the centering strips .
  • each centering strip on its lower longitudinal side facing the lower housing part has an insertion section tapering downwards in the direction of the lower housing part, which is chamfered on the outside facing the adjacent side wall.
  • the insertion section preferably extends over the entire length of the respective center strip.
  • Each centering bar preferably has a flat shape. For example, it is strip-shaped or lamellar.
  • the measured in the transverse direction of the container housing ne thickness of the centering bar is less than its height measured in the height direction of the container housing, which in turn is less than the length of the centering bar measured in the longitudinal direction of the container housing.
  • the centering bar is aligned in such a way that its main plane of expansion least runs substantially at right angles to the transverse direction of the container housing.
  • the centering strips are shaped so that they are at least in an open position of the housing cover pivoted upward with respect to the lower housing part by 45 degrees completely outside of the lower housing part.
  • the centering strips are designed such that they dip into the lower housing part at least in the entire swivel range between the closed position and an open position of the housing cover pivoted upwards by 30 degrees. The earlier the centering bars are inserted into the lower part of the housing when the housing cover is closed, the more effective the desired centering function is.
  • the centering strips with the outer surface of their section which is facing the respective adjacent side wall of the lower housing part can slide against the inner surface of the adjacent side wall of the lower housing part facing the storage space.
  • This system can basically be present in that the container housing is designed in such a way that the sliding contact also occurs in the undeformed or unwound neutral state of the container housing.
  • the design is such that in the undeformed neutral state of the container housing there is a slight distance between the centering bar and the adjacent side wall and a sliding contact between these components only occurs when the lower part of the housing at least is slightly twisted.
  • the upper edge surface of each side wall has a stepped cross-sectional contour, so that it is composed of at least two and in particular of exactly two housing surfaces arranged side by side in the transverse direction of the container housing, which are also offset from one another in the height direction of the container housing .
  • An inner upper edge surface section arranged closer to the storage space is preferably spaced further from the bottom wall of the lower container part than an outer upper edge surface section of the upper edge surface which is further away from the storage space.
  • the Ge housing cover is preferably designed so that it is in the
  • the centering bar can be made relatively thin to save material and still has a high degree of rigidity, it is advantageous if a plurality of stiffening webs which are arranged at a distance from one another in the longitudinal direction of the respective centering bar are formed on the mutually facing inner surfaces of the two centering bars.
  • Sel bige are like the centering strips in an integral part of the one-piece housing cover.
  • Both the lower housing part and the housing cover are expediently made of a plastic material. In particular, they are injection molded parts.
  • the centering strips are telbar also manufactured so that they are integrated in one piece in the housing cover.
  • the housing cover is provided with at least one and preferably each storage container on the underside of its two front corner regions, each with a downwardly projecting centering mandrel.
  • the two corner areas lie between the two side cover edge sections and the front cover edge section of the housing cover arranged above the front wall of the lower housing part.
  • the centering spikes are immersed from above into the lower housing part, whereby they are arranged such that they can be supported at right angles to the vertical direction of the container housing on the peripheral wall of the lower housing part.
  • the housing cover in the closed position is supported with high stability with respect to the lower housing part.
  • the result is a particularly precisely centered closed position of the housing cover, the centering strips being relieved of transverse forces in the closed position of the housing cover.
  • An upwardly open centering recess is preferably formed on the inside of the circumferential wall of the lower housing part for each centering mandrel, into which the associated centering mandrel dips from above in the closed position of the housing cover.
  • Each centering recess is preferably located in the corner area between the front wall and one of the two side walls of the lower housing part.
  • Each centering mandrel is expediently upstream of the adjacent centering strip in the longitudinal direction of the container housing.
  • the centering mandrels can be be designed, for example with a round cross section or with a flat cross section.
  • the centering mandrels can be made both in one piece and divided lengthways, but in any case they are preferably attached in one piece to the housing cover.
  • the container housing is preferably designed such that the housing cover can be releasably locked to the lower housing part in the closed position.
  • Appropriate locking means are expediently located on the outside on the front of the container housing. For example, they include a rotary latch mounted on the outside of the housing cover.
  • the container housing has an upper hand on the top of the housing cover which can be gripped with one hand.
  • This o re handle can in principle be rigid, but is expediently so pivotally mounted on the housing cover that it can optionally be pivoted into a pivoted toward the housing cover when not in use or in a pivoted away from the housing cover and projecting upward use position.
  • the container housing can have a front handle on the outside of the front wall of the lower housing part.
  • the front handle can be immovably attached to the container housing, but is preferably pivotally mounted, so that it can be positioned either in a swung-in position towards the lower housing part or in a pivoted away position from the lower housing part, towards the front ra use position.
  • Optimal variability in the handling of a storage container is given if both an upper handle and a front handle are arranged on the container housing.
  • the storage device comprises a shelf structure in which the at least one storage container can be pulled out while it is not in use.
  • the storage container has a guide device on the outside of the container housing, in particular on the lower housing part, which mates with a counter-guide device arranged on the shelf structure and also belonging to the storage device.
  • Both the guide device and the counter-guide device are preferably structured in a rail-like manner and engage in a linearly displaceable manner, which favors an easy pulling out or pushing in of the storage container out of the shelf structure or into the shelf structure.
  • the storage device can contain only a single storage container. However, it is advantageous if it comprises a plurality of storage containers which can be stacked on top of one another in the height direction of the container housing. This allows them to be stored in a space-saving manner.
  • the container housings of the plurality of storage containers preferably have the same rectangular outline with one another. They can have the same height or a different height from one another.
  • each of the several stackable storage containers on its container housing in the area of the Has a lower coupling device on the underside and an upper coupling device in the area of the upper side, these two coupling devices being matched to one another in such a way that in a height direction directly
  • the upper coupling device of the respective lower storage container and the lower coupling device of the respective upper storage container can be detachably coupled to one another in a detachable manner.
  • the storage container is equipped with locking means for locking the closed position of the housing cover, it is advantageous if these locking means perform a multiple function and are also formed as components of at least one of the two coupling devices.
  • Figure 1 shows a preferred first embodiment of the inventions
  • Storage device with a storage container shown in perspective, which is shown with the closed position of its housing cover,
  • Figure 2 is a front view of the storage container
  • Figure 3 shows another perspective view of the
  • FIGS. 1 and 2 visible storage container with a pivoted into an open position housing cover, with a dash-dotted frame Cutout of the storage container is also shown separately enlarged again,
  • Figure 4 is a side view of the storage container
  • FIG. 5 shows a further perspective view of the storage container of FIGS. 1 to 4 in a maximum open position of the housing cover
  • FIG. 6 shows the arrangement from FIG. 5 from a more inclined viewing angle from above
  • Figure 7 shows a cross section of the storage container according to
  • FIG. 8 shows a further cross section of the storage container according to section line VIII-VIII from FIG. 1, where, in this case too, a cut-out with a dash-dotted line is also shown separately enlarged,
  • Section planes IX-IX from FIG. 7, and 10 shows a stack of containers consisting of two stacked and vertically non-detachably detachably coupled storage containers of the storage device, two storage containers being shown which, apart from a different overall height, are identical.
  • the storage device designated overall by reference number 1 comprises one or more storage containers 2, the basic structure of which can be seen in an advantageous embodiment from FIGS. 1 to 9.
  • FIG. 10 shows two storage containers 2 of the storage device 1 in a stacked state to form a container stack 98, which, apart from a different height, are identical.
  • the storage device 1 can also contain only a single storage container 2.
  • the storage container 2 has a container housing 15 with an at least substantially rectangular plan, which can be clearly seen from FIGS. 6 and 9.
  • the container housing 15 has a vertical axis 16 which extends between a lower side 4 and an upper side 5 and a longitudinal axis 17 which extends at right angles thereto and runs between a front side 6 and a rear side 7. It also has one of both the vertical axis 16 and the longitudinal axis 17 right-angled transverse axis 18.
  • the 18 defines a transverse direction 18 of the container housing 15. As an example, determine the dimensions in the height direction 16 a height, the dimensions in the longitudinal direction 17 a depth and the dimensions in the transverse direction 18 a width of the container housing 15.
  • the container housing 15 has a preferably box-shaped Ge housing lower part 24 and a pivotally movably mounted on the lower housing part 24 housing cover 25. Together, the housing lower part 24 and the housing cover 25 limit a storage space 23, which is provided for the storage of objects, for example tools and in particular special power tools .
  • the lower housing part 24 has a bottom wall 26 which closes the storage space 23 on the underside 4 and a peripheral wall 27 which projects upwards in the height direction 16 from the outer edge of this bottom wall 26.
  • the peripheral wall 27 surrounds the storage space 23 around the vertical axis 16, where it has on its upper side opposite the bottom wall 26 an upper end section 21 framing an access opening 28 for the storage space 23. Through the handle opening 28 through objects can be inserted into the storage space 23 and removed from the storage space 23 forth.
  • the one-piece with the bottom wall 26 peripheral wall 27 is composed of a front wall 32, one of the front wall 32 in the longitudinal direction 17 opposite rear wall 33 and two side walls 34 Be together.
  • the side walls 34 lie opposite each other in the transverse direction 18 and each connect the front wall 32 to the rear wall 33.
  • the front wall 32 merges in one piece into the two side walls 34.
  • a likewise one-piece connection is present between the rear wall 33 and the two side walls 34 at two rear corner regions 9 of the peripheral wall 27.
  • the housing cover 25 is assigned to the access opening 28 and is mounted in the region of the rear side 7 on the lower housing part 24 so as to be pivotable relative to the lower housing part 24 about a pivot axis 35 extending in the transverse direction 18.
  • the pivot bearing means 12 defining the pivot axis 35 are preferably arranged on the rear corner regions 9 of the circumferential wall 27, in particular at a small height distance from the access opening 28.
  • the housing cover 25 can optionally be arranged in one closing the access opening 28
  • FIGS. 3 to 6 show a maximum open position with a maximum opening pivot angle 13 while FIGS. 3 and 4 illustrate the housing cover 25 in an intermediate open position, which is between the closed position and the maximum open position.
  • the access opening 28 is covered by the perforated cover 24.
  • the closed position of the housing cover 25 is expediently releasably lockable. This can be found, for example, in the area of the front 6 on the outside of the container housing 15 suitable locking means 38 which can be operated manually.
  • the locking means 38 comprise a rotary latch 42 which is rotatably mounted on the housing cover 25 and a locking projection 43 arranged on the outside of the front wall 32.
  • the rotary latch 42 can be rotated about an axis of rotation 44 parallel to the longitudinal axis 17 in the closed position of the housing cover 25 and can be on the latter Optionally be brought in and out of locking engagement with the associated Sperrungsvor jump 43.
  • the housing cover 25 is expediently provided with an upper handle 45.
  • the upper handle 45 is preferably pivotable relative to the housing cover 25, so that it can be positioned either in a non-use position 46 pivoted towards the container housing 15 or in at least one position 25 pivoted away from the housing cover 25 and projecting upward in the use position 47.
  • the Ge use position 47 of the upper handle 45 is only shown in Figure 1 and indicated there by dash-dotted lines.
  • the pivot axis of the upper handle 45 is indicated by dashed lines at 49. It preferably runs in the transverse direction 18.
  • the upper handle 45 is preferably a bow handle with two handle legs and a connecting web, wherein it is pivotably mounted on the container housing 15, in particular on the housing cover 25, via the two handle legs.
  • the upper handle 45 takes in the non-use position 46 expediently in a ver in the housing cover 25 such a lowered position that it does not protrude above an upward in the height direction 16 upper cover end surface 48 of the housing cover 25.
  • the storage container 2 illustrated by way of example contains only a single storage space 23 which is closed by the housing cover 25 in an openable manner.
  • at least one drawer which can be pulled out and which provides an additional storage space is arranged in the lower housing part 24.
  • the container housing 15 has a front handle 52 on the outside on the front side 6 of the front wall 32.
  • a front handle 52 on the outside on the front side 6 of the front wall 32.
  • Handle 52 is present in addition to the upper handle 45, but it can also be provided as an alternative to the upper handle 45.
  • the front handle 53 can in principle be non-pivotally attached to the container housing 15. However, it is more advantageous if the front handle 52, which is implemented in the exemplary embodiment, can be pivoted relative to the lower housing part 24 according to the double arrow 53. It can then optionally be positioned according to FIG. 3 in a non-use position pivoted towards the front wall 32 and in a position swung forward away from the front wall 32, indicated by dash-dotted lines in FIG. 3.
  • the peripheral wall 27 of the lower housing part 24 has an upper side on its upper side which points upward in the height direction 16 Edge surface 54.
  • the upper edge surface 54 extends around the vertical axis 16 and consequently also in the longitudinal direction 17 along a respective side wall 34.
  • the upper edge surface 54 can run exclusively in a plane perpendicular to the vertical axis 16. In the illustrated embodiment, however, it has a stepped cross-sectional contour and is composed of two in the transverse direction 18 side by side and at the same time offset in the height direction 16 mutually arranged inner and outer upper Randflä surface sections 54a, 54b.
  • the inner upper edge surface portion 54a is closer to the storage space 23 than the outer upper edge surface portion 54b and on the two side walls 34 expediently merges directly into a side wall inner surface 55 of the side wall 34 delimiting the storage space 23.
  • the housing cover 25 has two opposite side cover edge portions 57 in the transverse direction 18, each of which is arranged above one of the two side walls 34 of the circumferential wall 27. On the lower housing part 24 facing the bottom of each of these lid edge sections
  • the lower edge surface 58 of the lid edge sections 57 is expediently designed to be complementary to the associated upper edge surface 54 of the underlying side wall 34.
  • the inner lower edge surface portion 58a is spaced further from the bottom wall 26 than the outer lower edge surface portion 58b. In between runs an inclined transition surface, the inclination of which corresponds to the transition surface 56 between the two upper edge surface sections 54a, 54b.
  • the graded cross-sectional shape of the upper and lower edge surfaces 54, 58 has the effect that the housing cover 25 and the peripheral wall 27 overlap in the height direction 16 in the closed position.
  • the housing cover 25 is expediently at least partially with its lower edge surface 58 on the upper edge surface 54 of the associated side wall 34.
  • this edition is preferably limited to one of the opposing pair of edge surface sections, in particular providing that the inner lower edge surface section 58a of the lid edge section 57 rests on the inner upper edge surface section 54a of the side wall 34 arranged below it .
  • centering means 62 arranged on the housing cover 25 ensure that the housing cover 25 is forced to be centered in the transverse direction 18 with respect to the lower housing part 24 in the transverse direction Closed position is performed.
  • the centering means 62 contain at least two centering strips 63, such a centering strip 63 being arranged on the underside of each of the two side cover edge sections 57.
  • the centering strip 63 is formed in one piece and thus integrated in one piece in the housing cover 25, which is made of a plastic material.
  • the lower housing part 24 is also preferably made of a plastic material.
  • Each centering strip 63 has a flat shape, wherein it is strip-shaped or lamellar. Compared to its length and width, it is relatively thin. It has a parallel to the two large outer surfaces parallel strip main plane 64 and is so arranged on the housing cover 25 that the strip main plane 64 is aligned at least essentially at right angles to the transverse axis 18. The thickness of the centering bar 63 measured in the transverse direction 18 of the container housing 15 is less than that in FIG.
  • Each centering strip 63 is arranged in the transverse direction 18 on the side facing the storage space 23 next to the lower edge surface 58 formed on the same side cover edge section 57.
  • the centering bar 63 projects downward beyond the adjacent lower edge surface 58. So it projects beyond the lower edge surface 58 downwards.
  • the centering bar 63 has a longitudinal shape with a longitudinal axis 65. In the closed position of the housing cover 25, this longitudinal axis 65 is at least substantially aligned with the longitudinal axis 17 of the container housing 15. 4, each centering bar 63, viewed in the closed position of the housing cover 25, has a rear end edge 67 arranged adjacent to the rear wall 33 of the lower housing part 24 and a front end edge 68 adjacent to the front wall 32.
  • each centering strip 63 dips into the lower housing part 64 from above and projects into a region lying in the transverse direction 18 and directly next to the associated side wall 34 of the housing cover 25. There is thus an overlap between the centering bar 63 and the adjacent side wall 34 in the height direction 16, preferably over at least approximately the entire length of the centering strip 63.
  • the structural design can be selected such that a slight air gap 72 remains between the side wall 34 and the centering strip 63 in the closed position of the housing cover 25.
  • a construc- tive design is also possible in such a way that the centering strip 63, with its strip outer surface 73 facing the adjacent side wall 34, lies directly against the side wall inner surface 55.
  • the contact force is so low that the two parts can easily slide against one another when the housing cover 34 is pivoted.
  • each centering strip 63 on the upper edge surface 54 of the adjacent side wall 34 dips into the lower housing part 24 from above, with respect to one the side wall 34 overlap increasing from the rear 7 to the front 6. If, due to a twisted structure of the lower part of the housing, the upper edge surfaces 54 of the side walls 34 are not aligned exactly parallel to the lower edge surfaces 58 of the side cover edge sections 57, the centering strip 63 presses in the transverse direction 18 against the side wall inner surface 55 during the immersion process and aligns the side wall 34 with respect to the housing cover 25 such that the housing cover 25 is centered in the closed position.
  • each centering strip 63 is functional on its rear end edge 67. moderately bevelled and / or rounded convexly, so that it has a downward and at the same time forward course starting from the housing cover 25. This favors the initial threading into the lower housing part 24 when the closing process of the housing cover 25 begins in an open position in which - for example according to FIGS. 5 and 6 - each centering bar 63 lies completely outside the lower housing part 24.
  • each centering strip 63 has an insertion section 74 tapering downwards towards the lower housing part 24 on the lower longitudinal side assigned to the lower longitudinal edge 66. It is preferably a wedge-shaped taper.
  • the insertion section 74 extends at least approximately over the entire length of the centering bar 63 and preferably occupies only part of the width of the centering bar 63 measured in the height direction 16. It is distinguished by the fact that the partial surface 73a of the strip outer surface 73 located on it continuously moves away from the adjacent side wall inner surface 55 with increasing proximity to the bottom wall 26 and forms an insertion bevel inclined with respect to the strip main plane 64.
  • each centering bar 63 from the back 7 to the front 6 gradually reduced such that its height overhang with respect to the adjacent lower edge surface 58 of the side lid edge portion 57 to the front 6 of the container housing 15 decreases.
  • the lower longitudinal edge 66 is approaching therefore increasingly towards the front 6 towards the upper edge surface 58 arranged above it.
  • dash-dotted lines indicate a number of relative positions of a centering bar 63 that are assumed with respect to the lower housing part 24 different pivot positions of the housing cover 25.
  • the housing cover 24 is expediently pivotable so far in at least one open position that its centering bars 63 are no longer in engagement with the lower housing part 34.
  • the engagement in the lower housing part 24 only begins at a specific opening pivoting angle 13. This is expediently at least 45 degrees.
  • An embodiment is particularly advantageous in which there is an at least partial engagement of the centering strips 63 in the lower housing part 24 in the entire swivel range between the closed position and an opening / deflection angle of 30 degrees.
  • the housing cover 25 is preferably designed such that it has a front cover wall 75 lying above the front wall 32 of the lower housing part 24, a rear cover wall 76 opposite in this respect in the longitudinal direction 17 and two lateral cover walls 77 opposite in the transverse direction 18.
  • the four cover walls 75, 76, 77 expediently form a frame-shaped cover peripheral wall 78 which extends outwards. hend down from the edge of a top wall 5 associated with the top wall 79 of the housing cover 25. In the closed position of the housing cover 25, the top wall 79 extends essentially in a plane perpendicular to the vertical axis 16.
  • the housing cover 25 is thus designed like a trough and delimits a cover interior 82 which is open at the bottom and which adjoins the storage space 23 at the top.
  • the side cover walls 77 each run at least substantially in a plane perpendicular to the transverse axis 18.
  • Each centering bar 63 preferably extends in the same plane as the side cover wall 77 assigned to the same side cover edge section 57. Exemp larically, each centering bar 63 forms an extension section of the side cover wall that is integrally connected to the associated side cover wall 77 in the height direction 16 77.
  • the housing cover 25 preferably has on the underside of the two lateral cover edge sections 57 in each case a lower end section 83 with a U-shaped cross section.
  • This U-shaped lower end portion 83 extends in the longitudinal direction 17 over the entire length of the housing cover 25. By way of example, it closes below the side cover wall 77.
  • the U-shaped lower end section 83 has a downwardly open U opening 84.
  • the base area of this U opening 84 forms the inner upper edge surface section 58 a in the exemplary embodiment.
  • the storage space 23 facing inner U-leg 85 of the lower end portion 83 is formed by the center rierang 63.
  • the lower end face in the embodiment forms the outer lower edge surface portion 58b.
  • the side walls 34 of the lower housing part 24 dip into the U-opening 84 with their upper end section.
  • each centering strip 63 has a plurality of stiffening webs 88 spaced apart in the longitudinal direction of the centering strip 63 are.
  • the stiffening webs 88 each run in the height direction 16.
  • the exemplary storage container 2 is equipped with such stiffening webs 88.
  • the stiffening webs 88 have such a length in the height direction 16 that they also extend along the lateral cover wall 77 adjoining the centering strip 63 at the top, to which they are also integrally formed. It is particularly expedient if the stiffening webs 88 extend up to the ceiling wall 79 and are also connected to it in one piece.
  • each reinforcement web 88 preferably has a shape such that it widens in the transverse direction 18 toward the top 5.
  • the centering means 62 contain, in addition to the centering strips 63, two centering mandrels 91 which are located on the underside of the housing cover 25 in one of the two front cover corner regions 92, in which the lateral Chen lid edge portions 57 each in one in the
  • Each centering mandrel 91 projects below the lower edge surface 58 of the housing cover 25, so that it dips into the housing part 25 from above in the closed position of the housing cover 25.
  • Each centering mandrel extends adjacent to the peripheral wall 27 of the lower housing part 24 in such a way that it can be supported on this peripheral wall 27 transversely to the vertical axis 16.
  • the position of the centering mandrels 91 is preferably matched to the shape of the lower housing part 24 in such a way that the centering mandrels 91 rest in the closed position of the housing cover 25 on the inner surface 93 of the peripheral wall 27 facing the storage space 23. It is advantageous if a system is ben at least on the side wall inner surface 55. However, it is advantageous if each centering mandrel 91 additionally or alternatively abuts a curved transition inner surface 94 of the peripheral wall 27 which is formed on the front corner regions 8 and which intersects the side wall inner surface 55 with the surface section of the inner surface formed on the inside of the front wall 32 93 of the peripheral wall 27 connects.
  • the structural design can also take place in such a way that in the unstressed neutral state of the storage container 2 there is a slight transverse distance between the centering mandrels 91 and the circumferential wall 27 and a direct contact only occurs when the lower housing part 24 is not exactly centered due to a torsional condition is aligned with respect to the housing cover 25.
  • the centering mandrels 91 preferably have an end section that tapers downward, as a result of which a precise insertion into this lower housing part 24 is ensured when the housing cover 25 is closed, even in a strongly twisted state of the lower housing part 24.
  • centering mandrel 91 supporting cooperating surface sections of the inner surface 93 of the housing part 24 are each formed in the interior of a center opening 105 open toward the top 5, one of which is formed in each of the two front corner regions 8 on the inside of the peripheral wall 27.
  • the centering mandrels 91 which are advantageously integrated in one piece in the housing cover 24, are shielded from the storage space 23 when they are in the
  • Each centering mandrel 91 is expediently arranged in an axial extension and at a certain distance in front of the centering bar 63 assigned to the same side cover edge section 57. Each centering mandrel 91 is in front of the front end edge 68 of the adjacent centering strip 63 in front of the front side 6.
  • Each centering mandrel 91 can be formed in one part or in several parts along its length. In the embodiment, a longitudinally divided design is realized.
  • each centering mandrel 91 is formed by two tooth-like projections 91a, 91b which are arranged alongside one another transversely to the height direction 16 and are spaced along the side and each have a flat shape and are oriented such that their main expansion planes 106, 107 run at an angle to one another.
  • An advantageous embodiment of the storage device 1 contains a shelf structure 95, which is indicated only schematically by dash-dotted lines in FIG. 2 and is designed to store at least one storage container 2 when it is not in use.
  • the shelf structure 95 offers the possibility of accommodating the at least one storage container 2 in a manner that can be pulled out in the manner of a drawer.
  • a shelf structure 95 can be installed, for example, in a factory or in a service vehicle.
  • the storage container 2 has a guide device 96 on the outside of the lower housing part 24, by means of which it can be releasably engaged in a linearly displaceable manner by means of a mating guide device 97 of the storage device 1 arranged on the rack structure 95.
  • the guide device 96 comprises a guide rail 96a, 96b on the outside of each side wall 34 in the region of the underside 4.
  • the counter-guide device 97 has two counter-guide rails 97a, 97b, which are arranged at a distance from one another on the shelf structure 95 such that the Storage container 2 can be brought into engagement with them by means of its guide rails 96a, 96b from one end face.
  • the guide rails 96a, 96b and the counter-guide rails 97a, 97b are matched to one another in such a way that the storage container 2 can be pushed into the rack structure 95 in its longitudinal direction 17 and out of the rack structure 95
  • the front handle 52 can be used for this handling.
  • the guide device 96 is expediently integrated in one piece into the lower housing part 24 made of plastic material.
  • a plurality of storage containers 2 are preferably stackable on one another in the height direction 16, so that a stack of containers 98 consisting of at least two stacked storage containers 2 results, as is shown by way of example in FIG. 10.
  • an upper container 2, 2a sits with its underside 4 on the upper side 5 of a further container 2, 2b arranged below it.
  • Each storage container 2 expediently has a lower coupling device in the region of its underside 4
  • each storage container 2 has an upper coupling device 103 on the upper side 5, the preferred embodiment of which can be seen in FIG.
  • the two coupling devices 102, 103 are adapted to one another in such a way that, by their interaction, the storage containers 2 stacked directly on top of one another can be detachably coupled to one another in a manner that cannot be separated from one another. Such a coupled state is shown in FIG. 10.
  • the container stack 98 can then be carried and transported uniformly by means of the upper handle 45 of the uppermost storage container 2.
  • the locking means 38 explained above preferably belong at least partially to the two coupling devices 102, 103.
  • the rotary latch 42 can be rotated to a coupling position shown in FIG. 10 at 104, in which it holds the two stacked storage containers 2 in the region of the front 6 uncouplably coupled together.
  • Further components of the coupling devices 102, 103 are formed in the illustrated embodiment by projections formed on the underside 4 and by recesses formed on the top 5.
  • the projections and depressions engage at least partially in such a way that they overlap or reach behind one another transversely to the height direction 16 and likewise bring about an uncouplable coupling of two stacked storage containers 2, in particular in the region of the rear side 7
  • the projections are expediently used to stand the storage container 2 on a base.

Abstract

Es wird eine Aufbewahrungseinrichtung (1) vorgeschlagen, die mindestens einen Aufbewahrungsbehälter (2) aufweist, der über ein Behältergehäuse (15) verfügt, das ein Gehäuseunterteil (24) und einen im Bereich der Rückseite (7) an dem Gehäuseunterteil (24) schwenkbar gelagerten Gehäusedeckel (25) umfasst. Der Gehäusedeckel (25) weist an der Unterseite seiner beiden seitlichen Deckel-Randabschnitte (57) jeweils eine nach untenragende Zentrierleiste (63) auf, wobei diese Zentrierleisten (63) beim Schließen des Gehäusedeckels (25) so in das Gehäuseunterteil (24) eintauchen, dass sie durch eine bezüglich des Gehäuseunterteils (24) erfolgende Querabstützung dafür sorgen, dass der Gehäusedeckel (24) in eine bezüglich des Gehäuseunterteils (25) zentrierte Schließstellung geführt wird.

Description

Aufbewahrungseinrichtung
Die Erfindung betrifft eine Aufbewahrungseinrichtung, mit mindestens einem Aufbewahrungsbehälter, der über ein Behäl tergehäuse mit zumindest im Wesentlichen rechteckigem Grund riss verfügt, das eine zwischen einer Unterseite und einer Oberseite verlaufende Höhenrichtung, eine zwischen einer Vor derseite und einer Rückseite verlaufende, zu der Höhenrich tung rechtwinkelige Längsrichtung und eine sowohl zu der Höhenrichtung als auch zu der Längsrichtung rechtwinkelige Querrichtung hat, wobei das Behältergehäuse ein einen Aufbe- wahrungsraum begrenzendes Gehäuseunterteil mit einer Boden wand und einer vom Rand der Bodenwand in der Höhenrichtung hochragenden, aus einer Vorderwand, einer diesbezüglich in der Längsrichtung beabstandeten Rückwand und zwei in der Querrichtung zueinander beabstandeten Seitenwänden bestehen- den Umfangswand aufweist, wobei ein oberer Endabschnitt der Umfangswand eine Zugriffsöffnung für den Aufbewahrungsraum umrahmt, und wobei das Behältergehäuse ferner einen im Be reich der Rückseite an dem Gehäuseunterteil um eine in der Querrichtung verlaufende Schwenkachse verschwenkbar gelager- ten Gehäusedeckel aufweist, der durch relativ zum Gehäuseun terteil erfolgendes Verschwenken wahlweise in eine die Zu griffsöffnung verschließende Schließstellung oder in unter Freigabe der Zugriffsöffnung mehr oder weniger weit nach oben geschwenkte Offenstellungen verbringbar ist und der oberhalb einer jeden Seitenwand des Gehäuseunterteils einen seitlichen Deckel-Randabschnitt aufweist, an dessen Unterseite eine nach unten weisende untere Randfläche ausgebildet ist, die in der Schließstellung eine nach oben weisende obere Randfläche der darunter angeordneten Seitenwand des Gehäuseunterteils zumin- dest teilweise überdeckt.
Eine aus der EP 2 485 874 Bl bekannte Aufbewahrungseinrich tung dieser Art umfasst einen Aufbewahrungsbehälter, dessen Behältergehäuse aus einem kistenförmigen Gehäuseunterteil und einem daran im Bereich der Rückseite verschwenkbar gelagerten Gehäusedeckel besteht . Der Gehäusedeckel kann in eine
Schließstellung verschwenkt werden, in der er auf einem obe ren Endabschnitt einer Umfangswand des Gehäuseunterteils auf liegt und eine Zugriffsöffnung für einen internen Aufbewah rungsraum des Behältergehäuses verschließt. Zum Einlegen oder Herausnehmen von Objekten in den beziehungsweise aus dem Auf bewahrungsraum kann der Gehäusedeckel stufenlos in eine Viel zahl von Offenstellungen verschwenkt werden, in denen er mehr oder weniger weit nach oben geschwenkt ist und die Zugriffs öffnung freigibt. In der Schließstellung überlappen sich der Gehäusedeckel und das Gehäuseunterteil geringfügig in der Höhenrichtung des Behältergehäuses, um die Gehäusestruktur auszusteifen. Wird der Aufbewahrungsbehälter geöffnet, wäh rend er auf einem unebenen Untergrund abgestellt ist, kann es aufgrund von in dem Unterteil ausgebildeten, zur Aufnahme von Informationsträgerkarten vorgesehenen Aufnahmeschächten je doch zur Verwindungen kommen, die den nachfolgenden Schließ vorgang des Gehäusedeckels beeinträchtigen können.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, Maßnahmen zu tref fen, um bei einem Aufbewahrungsbehälter einer Aufbewahrungs- einrichtung verwindungsbedingte Probleme bei der Betätigung des Gehäusedeckels zu minimieren. Zu Lösung dieser Aufgabe ist in Verbindung mit den eingangs genannten Merkmalen vorgesehen, dass der Gehäusedeckel an der Unterseite eines jeden seiner beiden seitlichen Deckel- Randabschnitte eine über die untere Randfläche hinaus nach unten vorstehende, sich in der Längsrichtung des Behälterge häuses erstreckende Zentrierleiste aufweist, die beim schlie ßenden Verschwenken des eine Offenstellung einnehmenden Ge häusedeckels auf der dem Aufbewahrungsraum zugewandten Innen seite neben der ihr benachbarten Seitenwand an deren oberen Randfläche vorbei mit bezüglich der Seitenwand von der Rück seite zur Vorderseite zunehmender Überlappung von oben her in das Gehäuseunterteil eintaucht, wobei der Gehäusedeckel durch die an der jeweils benachbarten Seitenwand in der Querrich tung abstützbaren oder abgestützten Zentrierleisten in eine bezüglich des Gehäuseunterteils zentrierte Schließstellung führbar ist.
Auf diese Weise ist ein von eventuellen Verwindungen des Ge häuseunterteils weitestgehend unabhängiger zuverlässiger Schließvorgang des eine Offenstellung einnehmenden Gehäusede- ckels möglich. Die Zentrierleisten fungieren als Schließhil fen, die selbst bei einem zu Verwindungen neigenden Gehäu seunterteil ein problemloses Schließen des Gehäusedeckels er möglichen. Daraus resultiert unter anderem der Vorteil, dass bei der Konstruktion des Gehäuseunterteils kein besonderes Augenmerk auf die Einhaltung einer hohen Verwindungssteifig keit gelegt werden muss und insbesondere die Möglichkeit be steht, die Wanddicke zu Gunsten eines niedrigen Behälterge wichtes gering zu halten. Beim Verschwenken des offenen Ge häusedeckels in die Schließstellung tauchen die an den seit lichen Randabschnitten des Gehäusedeckels angeordneten Zent rierleisten von oben her in das Gehäuseunterteil ein, wobei sie in einen den Seitenwänden des Gehäuseunterteils an der dem Aufnahmeraum zugewandten Innenseite benachbarten Bereich bewegt werden. Bevorzugt tauchen die Zentrierleisten beim Schließen des Gehäusedeckels durch die Zugriffsöffnung hin durch in den Aufbewahrungsraum ein. Der Eintauchvorgang fin det allmählich statt, und zwar mit einer von der Rückseite zur Vorderseite des Behältergehäuses zunehmenden höhenmäßigen Überlappung zwischen den Zentrierleisten und der jeweils zu geordneten Seitenwand des Gehäuseunterteils. Da sich eine eventuelle Verwindung des Gehäuseunterteils im Bereich der Schwenkachse aufgrund des dort unmittelbar angelenkten Gehäu sedeckels nicht nennenswert auf die Relativposition zwischen dem Gehäusedeckel und dem Gehäuseunterteil auswirkt, tauchen die Zentrierleisten zu Beginn des Schließvorganges, wenn sie nicht aufgrund eines geringen Öffnungswinkels sowieso schon in das Gehäuseunterteil eingetaucht sind, ungehindert in das Gehäuseteil ein. Beim weiteren schließenden Verschwenken des Gehäusedeckels können die nach vorne hin zunehmend in das Ge häuseunterteil eintauchenden Zentrierleisten auf die verwin dungsbedingt eventuell schrägstehenden Seitenwände des Gehäu seunterteils eine Querkraft ausüben, sodass eine exakte Pa rallelausrichtung erfolgt, die letztlich dazu führt, dass der Gehäusedeckel in einer bezüglich des Gehäuseunterteils zen trierten Relativposition in die Schließstellung gelangt.
Sind während eines Schließvorganges das Gehäuseunterteil und der Gehäusedeckel aufgrund eines auf einem ebenen Untergrund abgestellten Aufnahmebehälters exakt zueinander ausgerichtet, können die Zentrierleisten, ohne eine relevante Querkraft auf die Seitenwände des Gehäuseunterteils auszuüben, in das Ge häuseunterteil eintauchen. Bevorzugt sind die Zentrierleisten so angeordnet, dass im geschlossenen Zustand des Gehäusede ckels ein minimaler Querabstand zwischen den Seitenwänden des Gehäuseunterteils und den Zentrierleisten vorliegt, sodass die Zentrierfunktion wirklich nur dann eintritt, wenn eine gewisse Verwindung vorliegt. Die Auslegung kann aber auch so getroffen werden, dass die Zentrierleisten grundsätzlich an den Innenflächen der Seitenwände des Gehäuseunterteils anlie- gen. Bei geschlossenem Gehäusedeckel können die Zentrierleis ten dazu beitragen, die Gesamtstruktur des Behältergehäuses zu versteifen und Verwindungen zu vermeiden, wenn das ge schlossene Behältergehäuse auf einen unebenen Untergrund ab gestellt wird oder wenn der Aufbewahrungsraum asymmetrisch mit einem oder mehreren schweren Objekten bestückt ist.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung gehen aus den Un teransprüchen hervor.
Die beiden Zentrierleisten sind an ihrer der Rückseite des Behältergehäuses zugewandten Rückseite zweckmäßigerweise der- art abgeschrägt und/oder abgerundet, dass ihre hintere Ab schlusskante einen nach unten und zugleich nach vorne in Richtung zur Vorderseite des Behältergehäuses gerichteten Verlauf hat. Dies ermöglicht es unter anderem, die Zentrier leiste relativ nahe an die Behälterrückseite heranzuführen. Bevorzugt ist jede Zentrierleiste mit einer derartigen Länge ausgeführt, dass sie in der Schließstellung des Gehäusede ckels betrachtet eine benachbart zur Rückwand des Gehäuseun terteils angeordnete hintere Abschlusskante und eine benach bart zur Vorderwand des Gehäuseteils angeordnete vordere Ab- schlusskante hat. Bevorzugt entspricht die Länge jeder Zent rierleiste im Wesentlichen der zwischen der Vorderwand und der Rückwand gemessenen Länge des Aufbewahrungsraumes.
Als vorteilhaft wird es angesehen, wenn sich die in der
Höhenrichtung des Behältergehäuses gemessene Höhe jeder Zent- rierleiste nach vorne zur Vorderseite des Behältergehäuses hin allmählich verringert. Dies derart, dass der höhenmäßige Überstand jeder Zentrierleiste bezüglich der am gleichen seitlichen Deckel-Randabschnitt des Gehäusedeckels befindli chen unteren Randfläche zur Vorderseite des Behältergehäuses hin abnimmt . Damit wird unter anderem dem Umstand Rechnung getragen, dass die zur Zentrierung auf die Seitenwände auszu übenden Querkräfte im vorderen Bereich des Behältergehäuses nicht mehr besonders hoch sind, weil die maßgebliche Zentrie rung beim Schließen des Gehäusedeckels bereits durch den hin- teren Längenabschnitt der Zentrierleisten durchgeführt wurde.
Es ist des Weiteren von Vorteil, wenn jede Zentrierleiste an ihrer dem Gehäuseunterteil zugewandten unteren Längsseite ei nen sich nach unten in Richtung zum Gehäuseunterteil hin ver jüngenden Einführabschnitt aufweist, der an der der benach- barten Seitenwand zugewandten Außenseite abgeschrägt ist.
Dies ermöglicht es, die Zentrierleisten in der Querrichtung des Behältergehäuses sehr nahe bei den Seitenwänden des Ge häuseunterteil anzuordnen, ohne das vertikale Einfädeln der Zentrierleisten in das Gehäuseunterteil beim Schließen des Gehäusedeckels zu behindern. Der Einführabschnitt erstreckt sich vorzugsweise über die gesamte Länge der jeweiligen Zent rierleiste .
Jede Zentrierleiste hat vorzugsweise eine Flachgestalt. Sie ist beispielsweise streifenförmig oder lamellenförmig ausge- bildet. Die in der Querrichtung des Behältergehäuses gemesse ne Dicke der Zentrierleiste ist geringer als ihre in der Höhenrichtung des Behältergehäuses gemessene Höhe, die wiede rum geringer ist als die in der Längsrichtung des Behälterge häuses gemessene Länge der Zentrierleiste. Die Zentrierleiste ist so ausgerichtet, dass ihre Hauptausdehnungsebene zumin- dest im Wesentlichen rechtwinkelig zur Querrichtung des Be hältergehäuses verläuft.
Als zweckmäßig wird es erachtet, wenn die Zentrierleisten so geformt sind, dass sie sich zumindest in einer bezüglich des Gehäuseunterteils um 45 Grad nach oben geschwenkten Offen stellung des Gehäusedeckels vollständig außerhalb des Gehäu seunterteils befinden. Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung sind die Zentrierleisten so ausgebildet, dass sie zumindest in dem gesamten Schwenkbereich zwischen der Schließstellung und einer um 30 Grad nach oben geschwenkten Offenstellung des Gehäusedeckels in das Gehäuseunterteil eintauchen. Je früher die Zentrierleisten beim Schließen des Gehäusedeckels in das Gehäuseunterteil eintauchen, desto effektiver ist in der Re gel die angestrebte Zentrierfunktion. Wie schon angesprochen, können die Zentrierleisten mit der der jeweils benachbarten Seitenwand des Gehäuseunterteils zu gewandten Außenfläche ihres in den Aufbewahrungsraum eintau chenden Abschnittes gleitverschieblich an der dem Aufbewah rungsraum zugewandten Innenoberfläche der benachbarten Sei- tenwand des Gehäuseunterteils anliegen. Diese Anlage kann grundsätzlich vorhanden sein, indem das Behältergehäuse so ausgelegt ist, dass der gleitverschiebliche Kontakt auch schon im unverformten bzw. unverwundenen Neutralzustand des Behältergehäuses auftritt. Als vorteilhafter wird es jedoch angesehen, wenn die Auslegung so getroffen ist, dass im un verformten Neutralzustand des Behältergehäuses ein geringfü giger Abstand zwischen der Zentrierleiste und der benachbar ten Seitenwand vorliegt und ein gleitverschieblicher Kontakt zwischen diesen Komponenten erst dann auftritt, wenn das Ge häuseunterteil zumindest geringfügig verwunden ist. Bei einer zweckmäßigen Ausgestaltung des Gehäuseunterteils hat die obere Randfläche jeder Seitenwand eine abgestufte Querschnittskontur, sodass sie sich aus wenigstens zwei und insbesondere aus genau zwei in der Querrichtung des Behälter gehäuses nebeneinander angeordneten Randflächenabschnitten zusammensetzt, die zudem in der Höhenrichtung des Behälterge häuses versetzt zueinander angeordnet sind. Ein näher beim Aufbewahrungsraum angeordneter innerer oberer Randflächenab schnitt ist zur Bodenwand des Behälterunterteils bevorzugt weiter beabstandet als ein von dem Aufbewahrungsraum weiter entfernter äußerer oberer Randflächenabschnitt der oberen Randfläche. Zur Vermeidung von Überbestimmungen ist der Ge häusedeckel vorzugsweise so ausgebildet, dass er in der
Schließstellung auf nur einem der beiden oberen Randflächen abschnitte aufliegt, insbesondere auf dem inneren oberen Randflächenabschnitt. Die Zentrierleisten ragen in der
Schließstellung des Gehäusedeckels an sämtlichen oberen Rand flächenabschnitten vorbei nach unten in das Gehäuseunterteil und dabei vorzugsweise in den Aufnahmeraum hinein.
Damit die Zentrierleiste zur Materialeinsparung relativ dünn ausgeführt werden kann und dennoch über eine hohe Steifigkeit verfügt, ist es vorteilhaft, wenn an den einander zugewandten Innenflächen der beiden Zentrierleisten jeweils mehrere in der Längsrichtung der jeweiligen Zentrierleiste mit Abstand zueinander angeordnete Versteifungsstege angeformt sind. Sel bige sind wie die Zentrierleisten zweckmäßigerweise ein in tegraler Bestandteil des einstückigen Gehäusedeckels.
Sowohl das Gehäuseunterteil als auch der Gehäusedeckel sind zweckmäßigerweise aus einem Kunststoffmaterial gefertigt. Es handelt sich insbesondere um Spritzgussteile. Bei der Her stellung des Gehäusedeckels werden die Zentrierleisten unmit- telbar mit hergestellt, sodass sie einstückig in den Gehäuse deckel integriert sind.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Aufbewahrungsein richtung ist der Gehäusedeckel mindestens eines und bevorzugt jedes Aufbewahrungsbehälters an der Unterseite seiner beiden vorderen Eckbereiche mit jeweils einem nach unten ragenden Zentrierdorn versehen. Die beiden Eckbereiche liegen zwischen den beiden seitlichen Deckel-Randabschnitten und dem oberhalb der Vorderwand des Gehäuseunterteils angeordneten vorderen Deckel-Randabschnitt des Gehäusedeckels. In der Endphase ei nes Schließvorganges des Gehäusedeckels tauchen die Zentrier dorne von oben her in das Gehäuseunterteil ein, wobei sie so angeordnet sind, dass sie sich rechtwinkelig zur Höhenrich tung des Behältergehäuses an der Umfangswand des Gehäuseun- terteils abstützen können. Auf diese Weise wird der in der Schließstellung befindliche Gehäusedeckel mit hoher Stabili tät bezüglich des Gehäuseunterteils abgestützt. Die Folge ist eine besonders exakt zentrierte Schließstellung des Gehäuse deckels, wobei die Zentrierleisten in der Schließstellung des Gehäusedeckels von Querkräften entlastet sind.
Vorzugsweise ist innen an der Umfangswand des Gehäuseunter teils für jeden Zentrierdorn eine nach oben offene Zentrier ausnehmung ausgebildet, in die der zugeordnete Zentrierdorn in der Schließstellung des Gehäusedeckels von oben her ein- taucht. Jede Zentrierausnehmung befindet sich vorzugsweise im Eckbereich zwischen der Vorderwand und einer der beiden Sei tenwände des Gehäuseunterteils.
Jeder Zentrierdorn ist zweckmäßigerweise der benachbarten Zentrierleiste in der Längsrichtung des Behältergehäuses mit Abstand vorgelagert. Die Zentrierdorne können beliebig ge- staltet sein, beispielsweise mit einem runden Querschnitt oder mit einem flachen Querschnitt. Außerdem können die Zent rierdorne sowohl einteilig als auch längs unterteilt ausge führt sein, wobei sie jedoch auf jeden Fall bevorzugt einstü ckig am Gehäusedeckel angebracht sind.
Vorzugsweise ist das Behältergehäuse so ausgebildet, dass der Gehäusedeckel in der Schließstellung mit dem Gehäuseunterteil lösbar verriegelbar ist. Entsprechende Verriegelungsmittel befinden sich zweckmäßigerweise außen an der Vorderseite des Behältergehäuses. Sie umfassen beispielsweise einen außen am Gehäusedeckel gelagerten Drehriegel .
Für die manuelle Handhabung des mindestens einen Aufbewah rungsbehälters, insbesondere zum Tragen des Aufbewahrungsbe hälters, ist es vorteilhaft, wenn das Behältergehäuse außen an der Oberseite des Gehäusedeckels über einen oberen Hand griff verfügt, der mit einer Hand umgreifbar ist. Dieser obe re Handgriff kann prinzipiell starr ausgebildet sein, ist je doch zweckmäßigerweise derart schwenkbar am Gehäusedeckel ge lagert, dass er wahlweise in eine an den Gehäusedeckel heran geschwenkte Nichtgebrauchsstellung oder in eine vom Gehäuse deckel weggeschwenkte und nach oben ragende Gebrauchsstellung verschwenkbar ist.
Zusätzlich oder alternativ kann das Behältergehäuse außen an der Vorderwand des Gehäuseunterteils über einen Front- Handgriff verfügen. Der Front-Handgriff kann unbeweglich am Behältergehäuse angebracht sein, ist jedoch vorzugsweise schwenkbar gelagert, sodass er wahlweise in einer an das Ge häuseunterteil herangeschwenkten Nichtgebrauchsstellung oder in einer vom Gehäuseunterteil weggeschwenkten, nach vorne ra genden Gebrauchsstellung positionierbar ist. Eine optimale Variabilität bei der Handhabung eines Aufbewah rungsbehälters ist gegeben, wenn am Behältergehäuse sowohl ein oberer Handgriff als auch ein Front-Handgriff angeordnet ist . In einer vorteilhaften Ausgestaltung umfasst die Aufbewah rungseinrichtung eine Regalstruktur, in der der mindestens eine Aufbewahrungsbehälter während seines Nichtgebrauchs in herausziehbarer Weise aufnehmbar ist. In diesem Zusammenhang ist es vorteilhaft, wenn der Aufbewahrungsbehälter an der Au- ßenseite des Behältergehäuses, insbesondere an dem Gehäuseun terteil, eine Führungseinrichtung aufweist, die mit einer an der Regalstruktur angeordneten, ebenfalls zu der Aufbewah rungseinrichtung gehörenden Gegen-Führungseinrichtung zusam menpasst. Bevorzugt sind sowohl die Führungseinrichtung als auch die Gegen-Führungseinrichtung schienenartig strukturiert und greifen linear verschiebbar ineinander ein, was ein leichtgängiges Herausziehen oder Einschieben des Aufbewah rungsbehälters aus der Regalstruktur heraus beziehungsweise in die Regalstruktur hinein begünstigt. Die Aufbewahrungseinrichtung kann nur einen einzigen Aufbe wahrungsbehälter enthalten. Vorteilhaft ist es jedoch, wenn sie mehrere Aufbewahrungsbehälter umfasst, die in der Höhen richtung des Behältergehäuses aufeinander stapelbar sind. Sie können dadurch platzsparend gelagert werden. Die Behälterge- häuse der mehreren Aufbewahrungsbehälter haben untereinander vorzugsweise den gleichen rechteckigen Umriss. Sie können un tereinander die gleiche oder eine unterschiedliche Höhe ha ben .
Es ist vorteilhaft, wenn jeder der mehreren stapelbaren Auf- bewahrungsbehälter an seinem Behältergehäuse im Bereich der Unterseite eine untere Kopplungseinrichtung und im Bereich der Oberseite eine obere Kopplungseinrichtung aufweist, wobei diese beiden Kopplungseinrichtungen derart aneinander ange passt sind, dass in einer Höhenrichtung unmittelbar
aufeinandergestapelte Aufbewahrungsbehälter durch Zusammen wirken der oberen Kopplungseinrichtung des jeweils unteren Aufbewahrungsbehälters und der unteren Kopplungseinrichtung des jeweils oberen Aufbewahrungsbehälters in voneinander unabhebbarer Weise lösbar miteinander koppelbar sind. Sofern der Aufbewahrungsbehälter mit Verriegelungsmitteln zum Verriegeln der Schließstellung des Gehäusedeckels ausgestat tet ist, ist es vorteilhaft, wenn diese Verriegelungsmittel eine Mehrfachfunktion erfüllen und auch als Bestandteile min destens einer der beiden Kopplungseinrichtungen ausgebildet sind .
Nachfolgend wird die Erfindung anhand der beiliegenden Zeich nung näher erläutert. In dieser zeigen:
Figur 1 eine bevorzugte erste Ausführungsform der erfin
dungsgemäßen Aufbewahrungseinrichtung mit einem perspektivisch abgebildeten Aufbewahrungsbehälter, der mit der Schließstellung seines Gehäusedeckels abgebildet ist,
Figur 2 eine Vorderansicht des Aufbewahrungsbehälters aus
Figur 1 mit Blickrichtung gemäß Pfeil II aus Figur 1,
Figur 3 eine weitere perspektivische Darstellung des aus
Figuren 1 und 2 ersichtlichen Aufbewahrungsbehäl ters mit einem in eine Offenstellung verschwenkten Gehäusedeckel, wobei ein strichpunktiert umrahmter Ausschnitt des Aufbewahrungsbehälters separat auch nochmals vergrößert abgebildet ist,
Figur 4 eine Seitenansicht des Aufbewahrungsbehälters mit
Blickrichtung gemäß Pfeil IV aus Figur 3, wobei strichpunktiert verschiedene bezüglich des Gehäu seunterteils eingenommene Relativpositionen einer Zentrierleiste in Abhängigkeit von unterschiedli chen Schwenkstellungen des Gehäusedeckels illus triert sind,
Figur 5 eine weitere perspektivische Darstellung des Aufbe wahrungsbehälters der Figuren 1 bis 4 in einer ma ximalen Offenstellung des Gehäusedeckels,
Figur 6 die Anordnung aus Figur 5 aus einem stärker geneig ten Blickwinkel von oben her,
Figur 7 einen Querschnitt des Aufbewahrungsbehälters gemäß
Schnittlinie VII-VII aus Figur 1, wobei ein strich punktiert umrahmter Ausschnitt separat auch noch mals vergrößert abgebildet ist,
Figur 8 einen weiteren Querschnitt des Aufbewahrungsbehäl ters gemäß Schnittlinie VIII-VIII aus Figur 1, wo bei auch hier ein strichpunktiert umrahmter Aus schnitt separat zusätzlich nochmals vergrößert ab gebildet ist,
Figur 9 einen Horizontalschnitt durch den Aufbewahrungsbe hälter rechtwinkelig zur Höhenrichtung gemäß
Schnitteben IX- IX aus Figur 7, und Figur 10 einen aus zwei aufeinandergestapelten und vertikal unabhebbar lösbar miteinander gekoppelten Aufbewah rungsbehältern der Aufbewahrungseinrichtung beste henden Behälterstapel, wobei zwei Aufbewahrungsbe- hälter gezeigt sind, die abgesehen von einer unter schiedlichen Bauhöhe identisch ausgebildet sind.
Die insgesamt mit Bezugsziffer 1 bezeichnete Aufbewahrungs- einrichtung umfasst einen oder mehrere Aufbewahrungsbehälter 2, deren grundsätzlicher Aufbau aus den Figuren 1 bis 9 in einer vorteilhaften Ausgestaltung ersichtlich ist. Die Figur 10 zeigt zwei Aufbewahrungsbehälter 2 der Aufbewahrungsein richtung 1 in einem unter Bildung eines Behälterstapels 98 aufeinandergestapelten Zustand, die abgesehen von einer un terschiedlichen Höhe identisch ausgebildet sind. Die Aufbe- Wahrungseinrichtung 1 kann grundsätzlich auch nur einen ein zigen Aufbewahrungsbehälter 2 enthalten.
Der Aufbewahrungsbehälter 2 hat ein Behältergehäuse 15 mit einem zumindest im Wesentlichen rechteckigen Grundriss, der aus den Figuren 6 und 9 gut ersichtlich ist. Das Behältergehäuse 15 hat eine sich zwischen einer Untersei te 4 und einer Oberseite 5 erstreckende Hochachse 16 und eine dazu rechtwinkelige, zwischen einer Vorderseite 6 und einer Rückseite 7 verlaufende Längsachse 17. Es hat außerdem eine zu sowohl der Hochachse 16 als auch zu der Längsachse 17 rechtwinkelige Querachse 18. Die Achsrichtung der Hochachse
16 definiert eine mit dem gleichen Bezugszeichen 16 bezeich nete Höhenrichtung, während die Achsrichtung der Längsachse
17 eine Längsrichtung 17 und die Achsrichtung der Querachse
18 eine Querrichtung 18 des Behältergehäuses 15 definiert. Exemplarisch bestimmen die Abmessungen in der Höhenrichtung 16 eine Höhe, die Abmessungen in der Längsrichtung 17 eine Tiefe und die Abmessungen in der Querrichtung 18 eine Breite des Behältergehäuses 15.
Der oben erwähnte rechteckige Umriss verläuft in einer zu der Hochachse 16 rechtwinkeligen Ebene.
Das Behältergehäuse 15 hat ein bevorzugt kistenförmiges Ge häuseunterteil 24 und einen schwenkbeweglich an dem Gehäu seunterteil 24 gelagerten Gehäusedeckel 25. Gemeinsam begren zen das Gehäuseunterteil 24 und der Gehäusedeckel 25 einen Aufbewahrungsraum 23, der zur Unterbringung aufzubewahrender Objekte vorgesehen ist, beispielsweise Werkzeuge und insbe sondere Elektrowerkzeuge.
Das Gehäuseunterteil 24 hat eine den Aufbewahrungsraum 23 an der Unterseite 4 abschließende Bodenwand 26 und eine vom äu- ßeren Rand dieser Bodenwand 26 in der Höhenrichtung 16 nach oben ragende Umfangswand 27. Die Umfangswand 27 umschließt den Aufbewahrungsraum 23 rings um die Hochachse 16 herum, wo bei sie an ihrer der Bodenwand 26 entgegengesetzten Oberseite einen eine Zugriffsöffnung 28 für den Aufbewahrungsraum 23 umrahmenden oberen Endabschnitt 21 aufweist. Durch die Zu griffsöffnung 28 hindurch können Objekte in den Aufbewah rungsraum 23 eingelegt und aus dem Aufbewahrungsraum 23 her ausgenommen werden.
Die mit der Bodenwand 26 einstückige Umfangswand 27 setzt sich aus einer Vorderwand 32, einer der Vorderwand 32 in der Längsrichtung 17 gegenüberliegenden Rückwand 33 und zwei Sei tenwänden 34 zusammen. Die Seitenwände 34 liegen sich in der Querrichtung 18 gegenüber und verbinden jeweils die Vorder wand 32 mit der Rückwand 33. In zwei in der Querrichtung 18 zueinander beabstandeten vor deren Eckbereichen 8 geht die Vorderwand 32 in die beiden Seitenwände 34 einstückig über. Eine ebenfalls einstückige Verbindung liegt zwischen der Rückwand 33 und den beiden Sei- tenwänden 34 an zwei hinteren Eckbereichen 9 der Umfangswand 27 vor.
Der Gehäusedeckel 25 ist der Zugriffsöffnung 28 zugeordnet und ist im Bereich der Rückseite 7 an dem Gehäuseunterteil 24 um eine in der Querrichtung 18 verlaufende Schwenkachse 35 relativ zu dem Gehäuseunterteil 24 verschwenkbar gelagert.
Bevorzugt sind die die Schwenkachse 35 definierenden Schwenk lagermittel 12 an den hinteren Eckbereichen 9 der Umfangswand 27 angeordnet, insbesondere mit geringem Höhenabstand zu der Zugriffsöffnung 28. Im Rahmen einer in der Zeichnung durch einen Doppelpfeil an gedeuteten Schwenkbewegung 36 kann der Gehäusedeckel 25 wahl weise in einer die Zugriffsöffnung 28 verschließenden
Schließstellung oder in diversen, mehr oder weniger weit nach oben geschwenkten Offenstellungen positioniert werden. In den Offenstellungen wird die Zugriffsöffnung abhängig vom gewähl ten Öffnungs-Schwenkwinkel 13 mit einem mehr oder weniger großen Öffnungsquerschnitt zugänglich. Offenstellungen des Gehäusedeckels 25 gehen aus Figuren 3 bis 6 hervor, wobei die Figuren 5 und 6 eine maximale Offenstellung mit maximalem Öffnungs-Schwenkwinkel 13 zeigen, während die Figuren 3 und 4 den Gehäusedeckel 25 in einer Zwischen-Offenstellung illust rieren, die zwischen der Schließstellung und der maximalen Offenstellung liegt.
In der Schließstellung ist die Zugriffsöffnung 28 durch den durchbrechungslosen Gehäusedeckel 24 abgedeckt. Die Schließstellung des Gehäusedeckels 25 ist zweckmäßiger weise lösbar verriegelbar. Hierzu finden sich exemplarisch im Bereich der Vorderseite 6 außen am Behältergehäuse 15 geeig nete Verriegelungsmittel 38, die manuell betätigbar sind. Exemplarisch umfassen die Verriegelungsmittel 38 einen am Ge häusedeckel 25 drehbar gelagerten Drehriegel 42 und einen au ßen an der Vorderwand 32 angeordneten Verriegelungsvorsprung 43. Der Drehriegel 42 ist um eine in der Schließstellung des Gehäusedeckels 25 zu der Längsachse 17 parallele Drehachse 44 verdrehbar und kann auf diese Weise wahlweise in und außer Verriegelungseingriff mit dem zugeordneten Verriegelungsvor sprung 43 gebracht werden.
Außen an der in der Höhenrichtung 16 orientierten Oberseite 5 ist der Gehäusedeckel 25 zweckmäßigerweise mit einem oberen Handgriff 45 versehen. Bevorzugt ist der obere Handgriff 45 relativ zum Gehäusedeckel 25 verschwenkbar, sodass er wahl weise in einer an das Behältergehäuse 15 herangeschwenkten Nichtgebrauchsstellung 46 oder in mindestens einer vom Gehäu sedeckel 25 weggeschwenkten und nach oben ragenden Gebrauchs- Stellung 47 positionierbar ist. In der Zeichnung ist die Ge brauchsstellung 47 des oberen Handgriffes 45 nur in Figur 1 gezeigt und dort strichpunktiert angedeutet.
Die Schwenkachse des oberen Handgriffes 45 ist bei 49 strich punktiert angedeutet. Sie verläuft bevorzugt in der Querrich- tung 18.
Der obere Handgriff 45 ist bevorzugt ein Bügelgriff mit zwei Griffschenkein und einem Verbindungssteg, wobei er über die beiden GriffSchenkel am Behältergehäuse 15, insbesondere an dem Gehäusedeckel 25, verschwenkbar gelagert ist. Der obere Handgriff 45 nimmt in der Nichtgebrauchsstellung 46 zweckmäßigerweise eine in dem Gehäusedeckel 25 derart ver senkte Position ein, dass er nicht über eine in der Höhen richtung 16 nach oben weisende obere Deckelabschlussfläche 48 des Gehäusedeckels 25 hinausragt.
Der beispielhaft illustrierte Aufbewahrungsbehälter 2 enthält nur einen einzigen, von dem Gehäusedeckel 25 in zu öffnender Weise verschlossenen Aufbewahrungsraum 23. Bei einem nicht illustrierten Ausführungsbeispiel ist in dem Gehäuseunterteil 24 noch mindestens eine bei Bedarf herausziehbare Schublade angeordnet, die einen Zusatz -Aufbewahrungsraum zur Verfügung stellt .
Von Vorteil ist es, wenn das Behältergehäuse 15 außen an der Vorderseite 6 der Vorderwand 32 einen Front-Handgriff 52 auf- weist. Beim Ausführungsbeispiel ist ein solcher Front-
Handgriff 52 zusätzlich zu dem oberen Handgriff 45 vorhanden, jedoch kann er auch alternativ zu dem oberen Handgriff 45 vorgesehen sein.
Wie der obere Handgriff 45 kann auch der Front-Handgriff 53 prinzipiell unverschwenkbar fest am Behältergehäuse 15 ange bracht sein. Vorteilhafter ist es jedoch, wenn der Front- Handgriff 52, was beim Ausführungsbeispiel realisiert ist, relativ zum Gehäuseunterteil 24 gemäß Doppelpfeil 53 ver- schwenkbar ist. Er kann dann wahlweise gemäß Figur 3 in einer außen an die Vorderwand 32 herangeschwenkten Nichtgebrauchs- Stellung und in einer nach vorne von der Vorderwand 32 wegge schwenkten, in Figur 3 strichpunktiert angedeuteten Ge brauchsstellung positioniert werden.
Die Umfangswand 27 des Gehäuseunterteils 24 hat an ihrer in der Höhenrichtung 16 nach oben weisenden Oberseite eine obere Randfläche 54. Die obere Randfläche 54 erstreckt sich rings um die Hochachse 16 herum und folglich auch in der Längsrich tung 17 entlang einer jeweiligen Seitenwand 34.
Die obere Randfläche 54 kann gemäß einem nicht illustrierten Ausführungsbeispiel ausschließlich in einer zu der Hochachse 16 rechtwinkeligen Ebene verlaufen. Bei dem illustrierten Ausführungsbeispiel hat sie hingegen eine abgestufte Quer schnittskontur und setzt sich aus zwei in der Querrichtung 18 nebeneinander und zugleich in der Höhenrichtung 16 versetzt zueinander angeordneten inneren und äußeren oberen Randflä chenabschnitten 54a, 54b zusammen. Der innere obere Randflä chenabschnitt 54a liegt näher beim Aufbewahrungsraum 23 als der äußere obere Randflächenabschnitt 54b und geht an den beiden Seitenwänden 34 zweckmäßigerweise jeweils direkt in eine den Aufbewahrungsraum 23 begrenzende Seitenwand- Innenfläche 55 der Seitenwand 34 über.
Eine von dem Aufbewahrungsraum 23 abgewandte Übergangsfläche
56 zwischen den beiden auf unterschiedlichem Höhenniveau lie genden oberen Randflächenabschnitten 54a, 54b ist bezüglich der Hochachse 16 zweckmäßigerweise geneigt, sodass sie sich mit zunehmender Annäherung an die Unterseite 4 von dem Aufbe wahrungsraum 23 entfernt.
Der Gehäusedeckel 25 hat zwei in der Querrichtung 18 einander entgegengesetzte seitliche Deckel-Randabschnitte 57, die je- weils oberhalb einer der beiden Seitenwände 34 der Umfangs wand 27 angeordnet sind. An der dem Gehäuseunterteil 24 zuge wandten Unterseite eines jeder diesen Deckel-Randabschnitte
57 befindet sich eine nach unten weisende untere Randfläche 58, die - wenn der Gehäusedeckel 25 die Schließstellung ein nimmt - die obere Randfläche 54 der darunter angeordneten Seitenwand 34 überdeckt. Gut zu erkennen ist dies in den Fi guren 7 und 8.
Die untere Randfläche 58 der Deckel-Randabschnitte 57 ist im Querschnitt betrachtet zweckmäßigerweise komplementär zur zu- geordneten oberen Randfläche 54 der darunterliegenden Seiten wand 34 gestaltet. Für das Ausführungsbeispiel bedeutet dies, dass auch die untere Randfläche 58 abgestuft ist und sich aus einem näher bei dem Aufbewahrungsraum 23 liegenden inneren unteren Randflächenabschnitt 58a und einem weiter außen lie- genden äußeren unteren Randflächenabschnitt 58b zusammen setzt. Der innere untere Randflächenabschnitt 58a ist zur Bo denwand 26 weiter beabstandet als der äußere untere Randflä chenabschnitt 58b. Dazwischen verläuft eine schräge Über gangsfläche, deren Neigung der Übergangsfläche 56 zwischen den beiden oberen Randflächenabschnitten 54a, 54b entspricht.
Die abgestufte Querschnittsform der oberen und unteren Rand flächen 54, 58 hat den Effekt, dass sich der Gehäusedeckel 25 und die Umfangswand 27 in der Schließstellung in der Höhen richtung 16 überlappen. In der Schließstellung liegt der Gehäusedeckel 25 zweckmäßi gerweise mit seiner unteren Randfläche 58 zumindest partiell auf der oberen Randfläche 54 der zugeordneten Seitenwand 34 auf. Bei der mehrstufigen Flächengestaltung des Ausführungs beispiels beschränkt sich diese Auflage vorzugsweise auf eine der sich gegenüberliegenden Randflächenabschnitts-Paarungen, wobei insbesondere vorgesehen ist, dass der innere untere Randflächenabschnitt 58a des Deckel-Randabschnittes 57 auf dem inneren oberen Randflächenabschnitt 54a der darunter an geordneten Seitenwand 34 aufliegt. Durch die geschilderte höhenmäßige Überlappung zwischen dem Gehäusedeckel 25 und den Seitenwänden 34 des Gehäuseunter teils 24 ergibt sich in der Schließstellung eine formschlüs sige Abstützung zwischen dem Gehäusedeckel 25 und dem Gehäu- seunterteil 24 in einer zu der Höhenrichtung 16 rechtwinkeli gen Horizontalebene, insbesondere in der Querrichtung 18.
Dies wirkt einer Verwindung des kastenförmigen Behältergehäu ses 15 entgegen.
Kommt es bei der Nutzung des Aufbewahrungsbehälters 2 im ge- öffneten Zustand zu einer Verwindung des Gehäuseunterteils 24, sorgen am Gehäusedeckel 25 angeordnete Zentriermittel 62 dafür, dass der Gehäusedeckel 25 beim schließenden Verschwen- ken zwangsweise in eine bezüglich des Gehäuseunterteils 24 in der Querrichtung 18 zentrierte Schließstellung geführt wird. Die Zentriermittel 62 enthalten zumindest zwei Zentrierleis ten 63, wobei an der Unterseite eines jeden der beiden seit lichen Deckel-Randabschnitte 57 eine solche Zentrierleiste 63 angeordnet ist. Die Zentrierleiste 63 ist einstückig ange formt und somit einstückig in den aus einem Kunststoffmateri- al bestehenden Gehäusedeckel 25 integriert. Das Gehäuseunter teil 24 besteht im Übrigen ebenfalls vorzugsweise aus einem Kunststoffmaterial .
Jede Zentrierleiste 63 hat eine Flachgestalt, wobei sie streifenförmig oder lamellenförmig ausgebildet ist. Im Ver gleich zu ihrer Länge und ihrer Breite ist sie relativ dünn. Sie hat eine zu den beiden großflächigen Außenflächen paral lele Leisten-Hauptebene 64 und ist so am Gehäusedeckel 25 an geordnet, dass die Leisten-Hauptebene 64 zumindest im Wesent lichen rechtwinkelig zu der Querachse 18 ausgerichtet ist. Die in der Querrichtung 18 des Behältergehäuses 15 gemessene Dicke der Zentrierleiste 63 ist geringer als die in der
Höhenrichtung 16 gemessene Breite, die wiederum geringer ist als die in der Längsrichtung 17 gemessene Länge. Jede Zentrierleiste 63 ist in der Querrichtung 18 an der dem Aufbewahrungsraum 23 zugewandten Seite neben der am gleichen seitlichen Deckel-Randabschnitt 57 ausgebildeten unteren Randfläche 58 angeordnet. Die Zentrierleiste 63 steht dabei nach unten hin über die benachbarte untere Randfläche 58 vor. Sie überragt also die untere Randfläche 58 nach unten hin.
Dabei endet sie mit einer dem Gehäuseunterteil 24 zugewandten unteren Längskante 66 mit einem Höhenabstand zu der unteren Randfläche 58.
Die Zentrierleiste 63 hat eine Längsgestalt mit einer Längs- achse 65. In der Schließstellung des Gehäusedeckels 25 ist diese Längsachse 65 zumindest im Wesentlichen mit der Längs achse 17 des Behältergehäuses 15 gleichgerichtet. Wie man der Figur 4 gut entnehmen kann, hat jede Zentrierleiste 63, in der Schließstellung des Gehäusedeckels 25 betrachtet, eine benachbart zur Rückwand 33 des Gehäuseunterteils 24 angeord nete hintere Abschlusskante 67 und eine der Vorderwand 32 be nachbarte vordere Abschlusskante 68.
Wenn der Gehäusedeckel 25 die Schließstellung einnimmt, taucht jede Zentrierleiste 63 von oben her in das Gehäuseun- terteil 64 ein und ragt in einen in der Querrichtung 18 un mittelbar neben der zugeordneten Seitenwand 34 des Gehäusede ckels 25 liegenden Bereich. Es liegt somit eine Überlappung zwischen der Zentrierleiste 63 und der benachbarten Seiten wand 34 in der Höhenrichtung 16 vor, und zwar vorzugsweise über zumindest annähernd die gesamte Länge der Zentrierleiste 63.
Die konstruktive Auslegung kann so gewählt sein, dass in der Schließstellung des Gehäusedeckels 25 ein geringfügiger Luft- spalt 72 zwischen der Seitenwand 34 und der Zentrierleiste 63 verbleibt. Alternativ ist aber auch eine dahingehende kon struktive Auslegung möglich, dass die Zentrierleiste 63 mit ihrer der benachbarten Seitenwand 34 zugewandten Leisten- Außenfläche 73 direkt an der Seitenwand- Innenfläche 55 an- liegt. Die Anlagekraft ist allerdings so gering, dass die beiden Teile beim Verschwenken des Gehäusedeckels 34 leicht aneinander abgleiten können.
Die vorstehend geschilderte Ausgestaltung hat den Effekt, dass beim Verschwenken des eine Offenstellung einnehmenden Gehäusedeckels 25 in Richtung der Schließstellung eine jede Zentrierleiste 63 an der oberen Randfläche 54 der benachbar ten Seitenwand 34 vorbei von oben her in das Gehäuseunterteil 24 eintaucht, und zwar mit einer bezüglich der Seitenwand 34 von der Rückseite 7 zur Vorderseite 6 hin zunehmenden Über- lappung. Sofern aufgrund einer verwundenen Struktur des Ge häuseunterteils die oberen Randflächen 54 der Seitenwände 34 nicht exakt parallel zu den unteren Randflächen 58 der seit lichen Deckel-Randabschnitte 57 ausgerichtet sind, drückt bei dem Eintauchvorgang die Zentrierleiste 63 in der Querrichtung 18 gegen die Seitenwand- Innenfläche 55 und richtet die Sei tenwand 34 derart bezüglich dem Gehäusedeckel 25 aus, dass der Gehäusedeckel 25 zentriert in die Schließstellung geführt wird .
Wie insbesondere aus Figur 4 gut ersichtlich ist, ist jede Zentrierleiste 63 an ihrer hinteren Abschlusskante 67 zweck- mäßigerweise abgeschrägt und/oder konvex abgerundet, sodass sie einen ausgehend vom Gehäusedeckel 25 nach unten und gleichzeitig nach vorne gerichteten Verlauf hat. Dies begüns tigt das anfängliche Einfädeln in das Gehäuseunterteil 24, wenn der Schließvorgang des Gehäusedeckels 25 in einer Offen stellung beginnt, in der - beispielsweise gemäß Figuren 5 und 6 - jede Zentrierleiste 63 komplett außerhalb des Gehäuseun terteils 24 liegt.
Für das Einfädeln beziehungsweise anfängliche Eintauchen der Zentrierleisten 63 in das Gehäuseunterteil 24 ist es außerdem förderlich, wenn jede Zentrierleiste 63 an der der unteren Längskante 66 zugeordneten unteren Längsseite einen sich nach unten in Richtung zum Gehäuseunterteil 24 hin verjüngenden Einführabschnitt 74 aufweist. Bevorzugt handelt es sich um eine keilförmige Verjüngung. Der Einführabschnitt 74 er streckt sich zumindest annähernd über die gesamte Länge der Zentrierleiste 63 und nimmt bevorzugt nur einen Teil der in der Höhenrichtung 16 gemessenen Breite der Zentrierleiste 63 ein. Er zeichnet sich dadurch aus, dass sich die an ihm be- findliche Teilfläche 73a der Leisten-Außenfläche 73 mit zu nehmender Annäherung an die Bodenwand 26 kontinuierlich von der benachbarten Seitenwand- Innenfläche 55 entfernt und eine bezüglich der Leisten-Hauptebene 64 geneigte Einführschräge bildet . Als zweckmäßig wird es erachtet, wenn sich die in der Höhen richtung 16 des Behältergehäuses 15 gemessene Breite jeder Zentrierleiste 63 von der Rückseite 7 zur Vorderseite 6 hin derart allmählich verringert, dass ihr höhenmäßiger Überstand bezüglich der benachbarten unteren Randfläche 58 des seitli chen Deckel-Randabschnittes 57 zur Vorderseite 6 des Behäl tergehäuses 15 hin abnimmt. Die untere Längskante 66 nähert sich daher zur Vorderseite 6 hin zunehmend an die darüber an geordnete untere Randfläche 58 an.
In der Figur 4 sind strichpunktiert mehrere bei bezüglich dem Gehäuseunterteil 24 unterschiedlichen Schwenkstellungen des Gehäusedeckels 25 eingenommene Relativpositionen einer Zent rierleiste 63 angedeutet. Hierbei ist gut die zunehmende Überlappung der Zentrierleiste 63 mit der benachbarten Sei tenwand 34 beim schließenden Verschwenken des Gehäusedeckels 25 zu erkennen. Der Gehäusedeckel 24 ist zweckmäßigerweise so weit in mindes tens eine Offenstellung verschwenkbar, dass seine Zentrier leisten 63 nicht mehr mit dem Gehäuseunterteil 34 in Eingriff stehen. Beim schließenden Verschwenken beginnt der Eingriff in das Gehäuseunterteil 24 erst bei einem bestimmten Öff- nungs-Schwenkwinkel 13. Dieser beträgt zweckmäßigerweise min destens 45 Grad.
Besonders vorteilhaft ist eine Ausgestaltung, bei der in dem gesamten Schwenkbereich zwischen der Schließstellung und ei nem Öffnungs-Schenkwinkel von 30 Grad ein zumindest partiel- 1er Eingriff der Zentrierleisten 63 in das Gehäuseunterteil 24 vorliegt.
Der Gehäusedeckel 25 ist vorzugsweise so gestaltet, dass er eine oberhalb der Vorderwand 32 des Gehäuseunterteils 24 lie gende vordere Deckenwand 75, eine diesbezüglich in der Längs- richtung 17 gegenüberliegende hintere Deckelwand 76 und zwei sich in der Querrichtung 18 gegenüberliegende seitliche De ckelwände 77 aufweist.
Zweckmäßigerweise bilden die vier Deckelwände 75, 76, 77 ge meinsam eine rahmenförmige Deckel-Umfangswand 78, die ausge- hend vom Rand einer der Oberseite 5 zugeordneten Deckenwand 79 des Gehäusedeckels 25 nach unten ragt. Die Deckenwand 79 erstreckt sich in der Schließstellung des Gehäusedeckels 25 im Wesentlichen in einer zu der Hochachse 16 rechtwinkeligen Ebene. Der Gehäusedeckel 25 ist somit wannenartig gestaltet und begrenzt einen nach unten hin offenen Deckel-Innenraum 82, der sich oben an den Aufbewahrungsraum 23 anschließt.
Die seitlichen Deckelwände 77 verlaufen jeweils zumindest im Wesentlichen in einer zu der Querachse 18 rechtwinkeligen Ebene .
Jede Zentrierleiste 63 erstreckt sich vorzugsweise in der gleichen Ebene wie die dem gleichen seitlichen Deckel- Randabschnitt 57 zugeordnete seitliche Deckelwand 77. Exemp larisch bildet jede Zentrierleiste 63 einen sich unten an die zugeordnete seitliche Deckelwand 77 in der Höhenrichtung 16 einstückig anschließenden Verlängerungsabschnitt der seitli chen Deckelwand 77.
Bevorzugt weist der Gehäusedeckel 25 an der Unterseite der beiden seitlichen Deckel-Randabschnitte 57 jeweils einen im Querschnitt U-förmigen unteren Endabschnitt 83 auf. Dieser U- förmige untere Endabschnitt 83 erstreckt sich in der Längs richtung 17 über die gesamte Länge des Gehäusedeckels 25. Exemplarisch schließt er sich unten an die seitliche Deckel wand 77 an. Der U-förmige untere Endabschnitt 83 hat eine nach unten hin offene U-Öffnung 84. Die Grundfläche dieser U-Öffnung 84 bil det beim Ausführungsbeispiel den inneren oberen Randflächen abschnitt 58a. Der dem Aufbewahrungsraum 23 zugewandte innere U-Schenkel 85 des unteren Endabschnittes 83 ist von der Zent rierleiste 63 gebildet. Er ist länger als der in der Quer- richtung 18 weiter außen liegende äußere U-Schenkel 68 des unteren Endabschnittes 83, dessen untere Stirnfläche beim Ausführungsbeispiel den äußeren unteren Randflächenabschnitt 58b bildet. In der Schließstellung des Gehäusedeckels 25 tau- chen die Seitenwände 34 des Gehäuseunterteils 24 mit ihrem oberen Endabschnitt in die U-Öffnung 84 ein.
Um den Zentrierleisten 63 trotz geringer Wanddicke eine hohe Stabilität in der Querrichtung 18 zu verleihen, ist es vor teilhaft, wenn an der dem Aufbewahrungsraum 23 zugewandten Innenfläche 87 jeder Zentrierleiste 63 mehrere in der Längs richtung der Zentrierleiste 63 mit Abstand zueinander ange ordnete Versteifungsstege 88 angeformt sind. Die Verstei fungsstege 88 verlaufen jeweils in der Höhenrichtung 16. Der beispielsgemäße Aufbewahrungsbehälter 2 ist mit solchen Ver- steifungsstegen 88 ausgestattet.
Die Versteifungsstege 88 haben in der Höhenrichtung 16 bevor zugt eine derartige Länge, dass sie sich auch noch entlang der sich oben an die Zentrierleiste 63 anschließenden seitli chen Deckelwand 77 erstrecken, an die sie ebenfalls einstü- ckig angeformt sind. Besonders zweckmäßig ist es, wenn sich die Versteifungsstege 88 nach oben bis zur Deckenwand 79 er strecken und auch mit dieser einstückig verbunden sind.
Zumindest im Bereich der Zentrierleiste 63 hat jeder Verstei fungssteg 88 vorzugsweise eine derartige Formgebung, dass er sich zur Oberseite 5 hin in der Querrichtung 18 zunehmend verbreitert .
Optional enthalten die Zentriermittel 62 zusätzlich zu den Zentrierleisten 63 zwei Zentrierdorne 91, die sich an der Un terseite des Gehäusedeckels 25 in jeweils einem der beiden vorderen Deckel-Eckbereiche 92 befinden, in denen die seitli- chen Deckel-Randabschnitte 57 jeweils in einen in der
Schließstellung oberhalb der Vorderwand 32 des Gehäuseunter teils 24 liegenden vorderen Deckel-Randabschnitt 59 des Ge häusedeckels 25 übergehen. Jeder Zentrierdorn 91 ragt unten über die untere Randfläche 58 des Gehäusedeckels 25 hinaus, sodass er in der Schließ stellung des Gehäusedeckels 25 von oben her in das Gehäuseun terteil 24 eintaucht. Dabei erstreckt sich jeder Zentrierdorn derart benachbart zu der Umfangswand 27 des Gehäuseunterteils 24, dass er sich an dieser Umfangswand 27 quer zur Hochachse 16 abstützen kann.
Vorzugsweise ist die Position der Zentrierdorne 91 so auf die Formgebung des Gehäuseunterteils 24 abgestimmt, dass die Zentrierdorne 91 in der Schließstellung des Gehäusedeckels 25 an der dem Aufbewahrungsraum 23 zugewandten Innenfläche 93 der Umfangswand 27 anliegen. Dabei ist es vorteilhaft, wenn eine Anlage zumindest an der Seitenwand- Innenfläche 55 gege ben ist. Vorteilhaft ist es jedoch, wenn jeder Zentrierdorn 91 zusätzlich oder alternativ an einer an den vorderen Eckbe- reichen 8 ausgebildeten gekrümmten Übergangs-Innenfläche 94 der Umfangswand 27 anliegt, die die Seitenwand- Innenfläche 55 mit dem innen an der Vorderwand 32 ausgebildeten Flächenab schnitt der Innenfläche 93 der Umfangswand 27 verbindet.
Alternativ kann die konstruktive Auslegung auch so erfolgen, dass im unbeanspruchten Neutralzustand des Aufbewahrungsbe hälters 2 ein geringfügiger Querabstand zwischen den Zent rierdornen 91 und der Umfangswand 27 vorliegt und sich ein direkter Kontakt erst dann einstellt, wenn das Gehäuseunter teil 24 aufgrund eines Verwindungstatbestandes nicht exakt zentrisch bezüglich des Gehäusedeckels 25 ausgerichtet ist. Bevorzugt haben die Zentrierdorne 91 einen sich nach unten hin verjüngenden Endabschnitt, wodurch auch in einem stark verwundenen Zustand des Gehäuseunterteils 24 ein zielsicheres Eintauchen in dieses Gehäuseunterteil 24 beim Schließen des Gehäusedeckels 25 gewährleistet ist.
Bevorzugt sind die mit dem Zentrierdorn 91 abstützend koope rierenden Flächenabschnitte der Innenfläche 93 des Gehäuseun terteils 24 im Innern je einer zur Oberseite 5 hin offenen Zentrierausnehmung 105 ausgebildet, von denen jeweils eine in den beiden vorderen Eckbereichen 8 innen an der Umfangswand 27 ausgebildet ist. Dadurch sind die zweckmäßigerweise ein stückig in den Gehäusedeckel 24 integrierten Zentrierdorne 91 vom Aufbewahrungsraum 23 abgeschirmt, wenn sie in der
Schließstellung des Gehäusedeckels 25 in das Gehäuseunterteil 24 hineinragen.
Jeder Zentrierdorn 91 ist zweckmäßigerweise in axialer Ver längerung und mit einem gewissen Abstand vor der dem gleichen seitlichen Deckel-Randabschnitt 57 zugeordneten Zentrierleis te 63 angeordnet. Jeder Zentrierdorn 91 ist der vorderen Ab- schlusskante 68 der benachbarten Zentrierleiste 63 zur Vor derseite 6 hin vorgelagert .
Jeder Zentrierdorn 91 kann einteilig oder mehrteilig längs geteilt ausgebildet sein. Beim Ausführungsbeispiel ist eine längs geteilte Bauform realisiert. Hierbei ist jeder Zent rierdorn 91 von zwei quer zu der Höhenrichtung 16 mit Abstand längsseits nebeneinander angeordneten zahnartigen Vorsprüngen 91a, 91b gebildet, die jeweils eine Flachgestalt haben und die so ausgerichtet sind, dass ihre Hauptausdehnungsebenen 106, 107 winkelig zueinander verlaufen. Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Aufbewahrungseinrichtung 1 enthält eine in Figur 2 nur strichpunktiert schematisch an gedeutete Regalstruktur 95, die ausgebildet ist, um mindes tens einen Aufbewahrungsbehälter 2 während seines Nichtge- brauches zu lagern. Die Regalstruktur 95 bietet die Möglich keit, den mindestens einen Aufbewahrungsbehälter 2 in nach Art einer Schublade herausziehbarer Weise aufzunehmen. Eine solche Regalstruktur 95 kann beispielsweise in einer Werk statt oder in einem Service-Kraftfahrzeug installiert sein. In diesem Zusammenhang hat der Aufbewahrungsbehälter 2 an der Außenseite des Gehäuseunterteils 24 eine Führungseinrichtung 96, über die er mittels einer daran angepassten, an der Re galstruktur 95 angeordneten Gegen-Führungseinrichtung 97 der Aufbewahrungseinrichtung 1 in lösbarer Weise linear ver- schiebbar in Eingriff bringbar ist. Exemplarisch umfasst die Führungseinrichtung 96 je eine Führungsschiene 96a, 96b an der Außenseite jeder Seitenwand 34 im Bereich der Unterseite 4. Die Gegen-Führungseinrichtung 97 hat zwei Gegen- Führungsschienen 97a, 97b, die derart beabstandet zueinander an der Regalstruktur 95 angeordnet sind, dass der Aufbewah rungsbehälter 2 mit ihnen mittels seiner Führungsschienen 96a, 96b von einer Stirnseite her in Eingriff bringbar ist. Die Führungsschienen 96a, 96b und die Gegen-Führungsschienen 97a, 97b sind so aufeinander abgestimmt, dass der Aufbewah- rungsbehälter 2 in seiner Längsrichtung 17 in die Regalstruk tur 95 einschiebbar und aus der Regalstruktur 95
herausziehbar ist. Bei dieser Handhabung kann der Front- Handgriff 52 genutzt werden.
Die Führungseinrichtung 96 ist zweckmäßigerweise einstückig in das aus Kunststoffmaterial bestehende Gehäuseunterteil 24 integriert . Bevorzugt sind mehrere Aufbewahrungsbehälter 2 in der Höhen richtung 16 aufeinander stapelbar, sodass sich ein aus min destens zwei aufeinandergestapelten Aufbewahrungsbehältern 2 bestehender Behälterstapel 98 ergibt, wie dies in Figur 10 exemplarisch gezeigt ist. Im gestapelten Zustand sitzt ein jeweils oberer Behälter 2, 2a mit seiner Unterseite 4 auf der Oberseite 5 eines darunter angeordneten weiteren Behälters 2, 2b.
Zweckmäßigerweise hat jeder Aufbewahrungsbehälter 2 im Be- reich seiner Unterseite 4 eine untere Kopplungseinrichtung
102, die beispielsweise in der aus Figur 2 ersichtlichen Wei se ausgebildet ist. Außerdem hat jeder Aufbewahrungsbehälter 2 an der Oberseite 5 eine obere Kopplungseinrichtung 103, de ren bevorzugte Ausgestaltung aus Figur 1 ersichtlich ist. Die beiden Kopplungseinrichtungen 102, 103 sind derart aneinander angepasst, dass durch ihr Zusammenwirken die unmittelbar aufeinandergestapelten Aufbewahrungsbehälter 2 in voneinander unabhebbarer Weise lösbar miteinander koppelbar sind. Ein derart gekoppelter Zustand ist in Figur 10 gezeigt. Der Be- hälterstapel 98 lässt sich dann mittels des oberen Handgrif fes 45 des obersten Aufbewahrungsbehälters 2 einheitlich tra gen und transportieren.
Die weiter oben erläuterten Verriegelungsmittel 38 gehören vorzugsweise zumindest partiell zu den beiden Kopplungsein- richtungen 102, 103. Beispielsweise kann der Drehriegel 42 in eine in Figur 10 bei 104 abgebildete Kopplungsstellung ver dreht werden, in der er die beiden aufeinandergestapelten Aufbewahrungsbehälter 2 im Bereich der Vorderseite 6 unabheb bar miteinander koppelt . Weitere Bestandteile der Kopplungseinrichtungen 102, 103 sind bei dem illustrierten Ausführungsbeispiel von an der Unter seite 4 ausgebildeten Vorsprüngen und von an der Oberseite 5 ausgebildeten Vertiefungen gebildet. Im aufeinandergestapel- ten Zustand zweier Aufbewahrungsbehälter 2 greifen die Vor sprünge und Vertiefungen zumindest teilweise so ineinander ein, dass sie sich quer zu der Höhenrichtung 16 überlappen bzw. hintergreifen und ebenfalls eine voneinander unabhebbare Kopplung zweier aufeinandergestapelter Aufbewahrungsbehälter 2 bewirken, insbesondere im Bereich der Rückseite 7. Bei den Vorsprüngen handelt es sich zweckmäßigerweise um zum Abstel len des Aufbewahrungsbehälters 2 auf einem Untergrund dienen de Standfüße.

Claims

Ansprüche
1. Aufbewahrungseinrichtung, mit mindestens einem Aufbewah rungsbehälter (2), der über ein Behältergehäuse (15) mit zu mindest im Wesentlichen rechteckigem Grundriss verfügt, das eine zwischen einer Unterseite (4) und einer Oberseite (5) verlaufende Höhenrichtung (16), eine zwischen einer Vorder seite (6) und einer Rückseite (7) verlaufende, zu der Höhen richtung (16) rechtwinkelige Längsrichtung (17) und eine so wohl zu der Höhenrichtung (16) als auch zu der Längsrichtung
(17) rechtwinkelige Querrichtung (18) hat, wobei das Behäl- tergehäuse (15) ein einen Aufbewahrungsraum (23) begrenzendes Gehäuseunterteil (24) mit einer Bodenwand (26) und einer vom Rand der Bodenwand (26) in der Höhenrichtung (16) hochragen den, aus einer Vorderwand (32), einer diesbezüglich in der Längsrichtung (17) beabstandeten Rückwand (33) und zwei in der Querrichtung (18) zueinander beabstandeten Seitenwänden (34) bestehenden Umfangswand (27) aufweist, wobei ein oberer Endabschnitt (21) der Umfangswand (27) eine Zugriffsöffnung (28) für den Aufbewahrungsraum (23) umrahmt, und wobei das Behältergehäuse (15) ferner einen im Bereich der Rückseite (7) an dem Gehäuseunterteil (24) um eine in der Querrichtung
(18) verlaufende Schwenkachse (35) verschwenkbar gelagerten Gehäusedeckel (25) aufweist, der durch relativ zum Gehäuseun terteil (24) erfolgendes Verschwenken wahlweise in eine die Zugriffsöffnung (28) verschließende Schließstellung oder in unter Freigabe der Zugriffsöffnung (28) mehr oder weniger weit nach oben geschwenkte Offenstellungen verbringbar ist und der oberhalb einer jeden Seitenwand (34) des Gehäuseun- terteils (24) einen seitlichen Deckel-Randabschnitt (57) auf weist, an dessen Unterseite eine nach unten weisende untere Randfläche (58) ausgebildet ist, die in der Schließstellung eine nach oben weisende obere Randfläche (54) der darunter angeordneten Seitenwand (34) des Gehäuseunterteils (24) zu mindest teilweise überdeckt, dadurch gekennzeichnet, dass der Gehäusedeckel (25) an der Unterseite eines jeden seiner bei den seitlichen Deckel-Randabschnitte (57) eine über die unte re Randfläche (58) hinaus nach unten vorstehende, sich in der Längsrichtung (17) des Behältergehäuses (15) erstreckende Zentrierleiste (63) aufweist, die beim schließenden Ver- schwenken des eine Offenstellung einnehmenden Gehäusedeckels (25) auf der dem Aufbewahrungsraum (23) zugewandten Innensei te neben der ihr benachbarten Seitenwand (34) an deren oberer Randfläche (54) vorbei mit bezüglich der Seitenwand (34) von der Rückseite (7) zur Vorderseite (6) zunehmender Überlappung von oben her in das Gehäuseunterteil (24) eintaucht, wobei der Gehäusedeckel (25) durch die an der jeweils benachbarten Seitenwand (34) in der Querrichtung (18) abstützbaren oder abgestützten Zentrierleisten (63) in eine bezüglich des Ge häuseunterteils (24) zentrierte Schließstellung führbar ist.
2. Aufbewahrungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge kennzeichnet, dass jede Zentrierleiste (63) an ihrer der Rückseite (7) des Behältergehäuses (15) zugewandten Rückseite eine schräg und/oder abgerundet nach unten und zugleich nach vorne in Richtung zur Vorderseite (6) des Behältergehäuses (15) verlaufende hintere Abschlusskante (67) hat.
3. Aufbewahrungseinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass jede Zentrierleiste (63) in der Schließ stellung des Gehäusedeckels (25) betrachtet eine benachbart zur Rückwand (33) des Gehäuseunterteils (24) angeordnete hin- tere Abschlusskante (67) und eine benachbart zur Vorderwand (32) des Gehäuseunterteils (24) angeordnete vordere Ab schlusskante (68) hat.
4. Aufbewahrungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass sich die in der Höhenrichtung
(16) des Behältergehäuses (15) gemessene Breite jeder Zent rierleiste (63) von der Rückseite (7) zur Vorderseite (6) des Behältergehäuses (15) allmählich verringert, derart, dass ihr höhenmäßiger Überstand bezüglich der benachbarten unteren Randfläche (58) zur Vorderseite (6) des Behältergehäuses (15) hin abnimmt .
5. Aufbewahrungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass jede Zentrierleiste (63) an ihrer dem Gehäuseunterteil (24) zugewandten unteren Längssei- te einen sich nach unten in Richtung zum Gehäuseunterteil
(24) hin verjüngenden Einführabschnitt (74) aufweist, der an der der benachbarten Seitenwand (34) zugewandten Außenfläche (73) abgeschrägt ist.
6. Aufbewahrungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass jede Zentrierleiste (63) eine
Flachgestalt hat, wobei ihre in der Querrichtung (18) des Be hältergehäuses (15) gemessene Dicke geringer ist als ihre in der Höhenrichtung (16) gemessene Breite, die wiederum gerin ger ist als ihre in der Längsrichtung (17) gemessene Länge. 7. Aufbewahrungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
6, dadurch gekennzeichnet, dass die Zentrierleisten (63) so geformt sind, dass sie sich zumindest in einer bezüglich des Gehäuseunterteils (24) um 45° nach oben geschwenkten Offen stellung des Gehäusedeckels (24) vollständig außerhalb des Gehäuseunterteils (25) befinden und/oder in dem gesamten Schwenkbereich zwischen der Schließstellung und einer mindes tens um 30° nach oben geschwenkten Offenstellung des Gehäuse deckels (25) zumindest partiell in das Gehäuseunterteil (24) eintauchen . 8. Aufbewahrungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
7, dadurch gekennzeichnet, dass die Zentrierleisten (63) mit der der jeweils benachbarten Seitenwand (34) des Gehäuseun terteils (24) zugewandten Außenfläche (73) ihres in den Auf bewahrungsraum (23) eintauchenden Abschnittes gleitverschieb- lieh an der dem Aufbewahrungsraum (23) zugewandten Seiten wand-Innenfläche (55) der benachbarten Seitenwand (34) des Gehäuseunterteils (24) anliegen können.
9. Aufbewahrungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
8, dadurch gekennzeichnet, dass die obere Randfläche (54) je- der Seitenwand (34) eine abgestufte Querschnittskontur hat und sich aus wenigstens zwei in der Querrichtung (18) neben einander und zugleich in der Höhenrichtung (16) des Behälter gehäuses (15) versetzt zueinander angeordneten oberen Rand flächenabschnitten (54a, 54b) zusammensetzen, wobei der Ge- häusedeckel (25) in der Schließstellung auf zumindest einem dieser oberen Randflächenabschnitte (54a, 54b) aufliegt.
10. Aufbewahrungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
9, dadurch gekennzeichnet, dass der Gehäusedeckel (25) an der Unterseite seiner beiden seitlichen Deckel-Randabschnitte (57) einen im Querschnitt U-förmigen, über unterschiedlich lange U-Schenkel (85, 86) verfügenden und nach unten hin of fenen unteren Endabschnitt (83) hat, in dessen U-Öffnung (84) die darunter angeordnete Seitenwand (34) in der Schließstel lung des Gehäusedeckels (25) mit ihrem oberen Endabschnitt (21) eintaucht, wobei der im Vergleich zum äußeren U-Schenkel (86) weiter nach unten ragende innere U-Schenkel (85) von der Zentrierleiste (63) gebildet ist.
11. Aufbewahrungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass an den dem Aufbewahrungsraum (23) zugewandten Innenflächen (67) der beiden Zentrierleisten
(63) jeweils mehrere in der Längsrichtung der jeweiligen Zentrierleiste (63) mit Abstand zueinander angeordnete Ver steifungsstege (88) angeformt sind.
12. Aufbewahrungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass sowohl das Gehäuseunterteil
(24) als auch der Gehäusedeckel (25) aus einem Kunststoffma terial bestehen, wobei die Zentrierleisten (63) einstückig in den Gehäusedeckel (25) integriert sind.
13. Aufbewahrungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Gehäusedeckel (25) an der Unterseite der beiden zwischen den beiden seitlichen De ckel-Randabschnitten (57) und dem oberhalb der Vorderwand (32) des Gehäuseunterteils (24) angeordneten vorderen Deckel- Randabschnitt (59) liegenden vorderen Deckel-Eckbereichen (59) jeweils einen nach unten ragenden, über die untere Rand fläche (58) der seitlichen Deckel-Randabschnitte (57) des Ge häusedeckels (25) vorstehenden Zentrierdorn (91) aufweist, der in der Schließstellung des Gehäusedeckels (24) von oben her in einer bezüglich der Umfangswand (27) quer zu der
Höhenrichtung (16) abstützbaren oder abgestützten Weise in das Gehäuseunterteil (24) eintaucht und der zweckmäßigerweise einstückig in den Gehäusedeckel (25) integriert ist.
14. Aufbewahrungseinrichtung nach Anspruch 13, dadurch ge kennzeichnet, dass jeder Zentrierdorn (91) in der Schließ- Stellung des Gehäusedeckels (25) in eine innen an der Um- fangswand (27) des Gehäuseunterteils angeordnete, nach oben offene Zentrierausnehmung (105) eintaucht.
15. Aufbewahrungseinrichtung nach Anspruch 13 oder 14, da durch gekennzeichnet, dass jeder Zentrierdorn (91) in axialer Verlängerung und beabstandet vor der dem gleichen seitlichen Deckel-Randabschnitt (57) zugeordneten Zentrierleiste (63) am Gehäusedeckel (25) angeordnet ist.
16. Aufbewahrungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
15, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Aufbe- wahrungsbehälter (2) außen an der Oberseite (5) seines Gehäu sedeckels (25) einen oberen Handgriff (45) aufweist, der zweckmäßigerweise derart schwenkbar am Gehäusedeckel (25) ge lagert ist, dass er wahlweise in eine an den Gehäusedeckel (25) herangeschwenkte Nichtgebrauchsstellung oder in eine vom Gehäusedeckel (25) weggeschwenkte und nach oben ragende Ge brauchsstellung verschwenkbar ist.
17. Aufbewahrungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
16, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Aufbe wahrungsbehälter (2) außen an der Vorderwand (32) des Gehäu- seunterteils (25) einen Front-Handgriff (52) aufweist, der zweckmäßigerweise schwenkbar gelagert ist, sodass er wahlwei se in eine an das Gehäuseunterteil (25) herangeschwenkte Nichtgebrauchsstellung oder in eine vom Gehäuseunterteil (25) weggeschwenkte, nach vorne ragende Gebrauchsstellung ver- schwenkbar ist.
18. Aufbewahrungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
17, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Aufbe wahrungsbehälter (2) an der Außenseite des Gehäuseunterteils (25) eine Führungseinrichtung (96) aufweist, über die er herausziehbar in einer Regalstruktur (95) aufnehmbar ist.
19. Aufbewahrungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass sie mehrere Aufbewahrungsbe hälter (2, 2a, 2b) umfasst, die jeweils an ihrem Behälterge häuse (15) im Bereich der Unterseite (4) eine untere Kopp- lungseinrichtung (102) und im Bereich der Oberseite (5) eine obere Kopplungseinrichtung (103) aufweisen, wobei diese bei den Kopplungseinrichtungen (102, 103) derart aneinander ange passt sind, dass in der Höhenrichtung (16) unmittelbar aufeinandergestapelte Aufbewahrungsbehälter (2, 2a, 2b) durch Zusammenwirken der oberen Kopplungseinrichtung (103) des je weils unteren Aufbewahrungsbehälters (2, 2a) und der unteren Kopplungseinrichtung (102) des jeweils oberen Aufbewahrungs- behälters (2, 2a) in voneinander unabhebbarer Weise lösbar miteinander koppelbar sind.
EP18769703.2A 2018-09-14 2018-09-14 Aufbewahrungseinrichtung Active EP3817894B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/EP2018/074917 WO2020052781A1 (de) 2018-09-14 2018-09-14 Aufbewahrungseinrichtung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3817894A1 true EP3817894A1 (de) 2021-05-12
EP3817894B1 EP3817894B1 (de) 2023-12-27

Family

ID=63586743

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP18769703.2A Active EP3817894B1 (de) 2018-09-14 2018-09-14 Aufbewahrungseinrichtung

Country Status (5)

Country Link
US (1) US11643256B2 (de)
EP (1) EP3817894B1 (de)
CN (1) CN113165159A (de)
CA (1) CA3110535A1 (de)
WO (1) WO2020052781A1 (de)

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1858539A (en) * 1926-06-26 1932-05-17 Outing Mfg Company Tackle box
US1998600A (en) * 1934-02-21 1935-04-23 West Branch Novelty Company Cedar chest
ITRM20030020U1 (it) * 2003-02-03 2004-08-04 Bawer S R L Cassetta porta-attrezzi ad elevata resistenza alle deformazioni da car ico, in particolare per automezzi da trasporto commerciale.
WO2007067159A1 (en) * 2005-10-26 2007-06-14 Steelworks Hardware, L.L.C. Container having tool aperture
US20080099546A1 (en) 2006-10-27 2008-05-01 J.L. Clark, Inc. Container and closure for a container
DE102009001491A1 (de) * 2009-03-11 2010-09-16 Robert Bosch Gmbh Werkzeugkoffer
ES2660163T3 (es) 2009-09-15 2018-03-21 Tts Tooltechnic Systems Ag & Co. Kg Disposición de contenedor
EP2938467B8 (de) * 2012-12-27 2019-04-10 Keter Plastic Ltd. Werkzeugkasten
US10272934B2 (en) 2016-07-18 2019-04-30 Ice Rover, Inc. Multi-terrain multi-purpose insulated container
US9776773B1 (en) 2016-11-30 2017-10-03 Cheng Yu Enterprises Co., Ltd. Fastener container
DE102017117823A1 (de) * 2017-08-07 2019-02-07 Bs Systems Gmbh & Co. Kg Stapelbarer Systembehälter

Also Published As

Publication number Publication date
CA3110535A1 (en) 2020-03-19
WO2020052781A1 (de) 2020-03-19
EP3817894B1 (de) 2023-12-27
CN113165159A (zh) 2021-07-23
US11643256B2 (en) 2023-05-09
US20220041342A1 (en) 2022-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3294501B1 (de) Aufbewahrungseinrichtung
EP2994274B1 (de) Behälteranordnung
EP3325221B1 (de) Aufbewahrungsbehälter
EP0389802B1 (de) Teilbarer Behälter, insbesondere Flaschenkasten
EP0786412A1 (de) Transport- und Lagerbehälter
DE2924658A1 (de) Rollwagen
EP3814065B1 (de) Aufbewahrungseinrichtung
EP3658339B1 (de) Aufbewahrungskasten und regal
EP2147867B1 (de) Aufbewahrungskasten
EP3285974A1 (de) Aufbewahrungsbehälter
EP3814064B1 (de) Aufbewahrungseinrichtung
DE4027468A1 (de) Schubladenfuehrung
WO2020052781A1 (de) Aufbewahrungseinrichtung
DD257236A5 (de) Stapelbehaelter fuer formteile
DE2709313C3 (de) Schrank für Schriftgut
EP4059860B1 (de) Stapelbarer behälter mit klappbaren wänden
DE102015121865A1 (de) Transportbox
DE202015106824U1 (de) Transportbox
EP1894849B1 (de) Transport- und Lagerbehälter mit verstellbaren Seitenwänden
EP2987738B1 (de) Sortier- und Zustellbehälter
EP3363748B1 (de) Stapelbarer und nestbarer behälter
EP3599185A1 (de) Behälter mit klappbarem seitenwandabschnitt
EP4106593B1 (de) Schubladenvorrichtung für einen reinigungswagen und reinigungswagen mit einer schubladenvorrichtung
DE202008008289U1 (de) Behälter
DE19522252A1 (de) Behälter

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: UNKNOWN

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20210203

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: BUNNIK, EDWIN

Inventor name: BOON, BAS

Inventor name: GERBRANDA, TJEERD

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20230731

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502018013880

Country of ref document: DE

Owner name: TANOS GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: ANMELDERANGABEN UNKLAR / UNVOLLSTAENDIG, 80297 MUENCHEN, DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502018013880

Country of ref document: DE

Owner name: TANOS GMBH VERPACKEN ORDNEN PRAESENTIEREN, DE

Free format text: FORMER OWNER: ANMELDERANGABEN UNKLAR / UNVOLLSTAENDIG, 80297 MUENCHEN, DE

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502018013880

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502018013880

Country of ref document: DE

Owner name: TANOS GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: TANOS GMBH VERPACKEN ORDNEN PRAESENTIEREN, 89257 ILLERTISSEN, DE

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240328

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: FP

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG9D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231227

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231227

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231227

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240328

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231227

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231227

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240327