EP3325221B1 - Aufbewahrungsbehälter - Google Patents

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Publication number
EP3325221B1
EP3325221B1 EP15742019.1A EP15742019A EP3325221B1 EP 3325221 B1 EP3325221 B1 EP 3325221B1 EP 15742019 A EP15742019 A EP 15742019A EP 3325221 B1 EP3325221 B1 EP 3325221B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
stop
housing
wall
drawer element
drawer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP15742019.1A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3325221A1 (de
Inventor
Lutz Wolle
Markus Barabeisch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TTS Tooltechnic Systems AG and Co KG
Original Assignee
TTS Tooltechnic Systems AG and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TTS Tooltechnic Systems AG and Co KG filed Critical TTS Tooltechnic Systems AG and Co KG
Publication of EP3325221A1 publication Critical patent/EP3325221A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3325221B1 publication Critical patent/EP3325221B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/90Constructional details of drawers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25HWORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H3/00Storage means or arrangements for workshops facilitating access to, or handling of, work tools or instruments
    • B25H3/02Boxes
    • B25H3/021Boxes comprising a number of connected storage elements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B65/00Locks or fastenings for special use
    • E05B65/46Locks or fastenings for special use for drawers
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B2210/00General construction of drawers, guides and guide devices
    • A47B2210/19Drawers in a casing being stackable in modular arrangements
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/50Safety devices or the like for drawers
    • A47B88/57Safety devices or the like for drawers preventing complete withdrawal of the drawer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25HWORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H3/00Storage means or arrangements for workshops facilitating access to, or handling of, work tools or instruments
    • B25H3/02Boxes
    • B25H3/021Boxes comprising a number of connected storage elements
    • B25H3/023Boxes comprising a number of connected storage elements movable relative to one another for access to their interiors
    • B25H3/028Boxes comprising a number of connected storage elements movable relative to one another for access to their interiors by sliding extraction from within a common frame

Definitions

  • the invention relates to a storage container with a container housing which has at least one receiving compartment open with a compartment opening on a front side of the container housing and a drawer element arranged in the receiving compartment so that it can be pulled out and pushed in in a longitudinal direction of the container housing, the drawer element having a drawer interior to form a drawer interior Bottom wall and an outer wall protruding from the bottom wall with two lateral outer wall sections lying opposite one another in a transverse direction at right angles to the longitudinal direction of the container housing at a distance, and with pull-out limiting means for limiting the pulling out of the drawer element from the receiving compartment, which each have one on the two lateral outer wall sections of the drawer element by elastic deformation in the transverse direction of the container housing pivotable stop tongue each with at least one in the transverse direction of the thrust store interior have outwardly protruding stop projection, wherein on the container housing in the two lateral edge areas of the compartment opening in each case a counter-stop edge arranged in the pull-out path of one of the stop projections is present
  • Such a storage container which has a spring tongue provided with a locking projection in two side walls of a pull-out drawer, which can interact with a stop on the body of the storage container.
  • U.S. 5,603,559 Known storage container has a container housing which forms a plurality of receiving compartments arranged one above the other in a height direction, in each of which a drawer element is arranged so that it can be pulled out and pushed in in a longitudinal direction of the container housing that coincides with the depth direction.
  • each drawer element has a handle in the area of the compartment opening of the receiving compartment located on the front side of the container housing, which enables easy gripping.
  • the storage container is equipped with pull-out limiting means which have a stroke limiting stop arranged on the upper edge of the rear outer wall section of the drawer element, to which a counterstop formed in the area of the compartment opening on the upper side of the receiving compartment is assigned.
  • the drawer element can be pulled out of the receiving compartment until it hits the counter-stop on the housing side with the stroke limiter stop.
  • the disadvantage is that the drawer element, if it is to be completely removed from the receiving compartment, has to be raised in the area of its front side so that the stroke limiting stop disengages from the counter stop. With the associated inclination of the drawer element, the parts located in the interior of the drawer can slip or even fall out of the interior of the drawer.
  • a storage container which is composed of several housing modules placed one on top of the other in a height direction and latched to one another in pairs. Housing modules which are adjacent to one another in the vertical direction jointly delimit a receiving compartment which is open towards the front of the container housing and in which a drawer element is arranged in a manner that can be pulled out and pushed in again.
  • a storage container which has a plurality of housing modules which are vertically seated on top of one another and interlocked with one another, each of which in pairs delimit a receiving compartment for a drawer element.
  • the DE 10 2012 107 955 A1 discloses a container with a bottom wall, two left and right side walls and a rear wall, it being possible to stack several such containers on top of one another and to lock them together. Each container can hold a pull-out drawer.
  • a container arrangement is disclosed which is composed of a plurality of stackable containers which can be vertically coupled with the aid of a rotating bolt.
  • the U.S. 3,316,045 and the US 2002/0125159 A1 each describe a storage container with a one-piece body in which several drawers are arranged so that they can be pulled out and which has an opening on the top which is closed by means of a pivotably mounted closure cover.
  • the invention is based on the object of taking measures to enable, in a simple manner, a complete removal of a drawer element, which is limited in its pull-out movement, from a receiving compartment of a container housing.
  • the stop tongue extends, starting from the transition area, in the direction of insertion of the drawer element.
  • the pull-out limiting means specify the maximum pulled-out operating position of the drawer element, in that the stop projection arranged on the stop tongue runs onto the counter stop edge which is fixed to the housing and is arranged in its pull-out path in the area of the compartment opening.
  • the stop tongue is preferably placed in relation to the longitudinal direction of the drawer element in such a way that the drawer element maintains a stable horizontal position in the maximally extended operating position and not afterwards tilts down.
  • the stop tabs can be pressed inwards towards the inside of the drawer, for example with one finger of one hand each so that the stop projections are swiveled out of the collision area with the counter stop edges. In this state, the drawer element can be completely pulled out of the receiving compartment, the stop projections being able to pass the counter stop edge assigned to them. After the subsequent release, the stop tongues spring back into the basic position, which can also be referred to as the limiting position, due to the elastic deformation from the release position.
  • the stop tongues are pivoted again into the release position, which in turn can be done manually or preferably by automatically pivoting the stop tongues into the release position for a short time when they come into contact with the container housing. Since the drawer element can be held in a horizontal position both when it is removed and when it is reinserted, the contents of the drawer remain unaffected by the corresponding processes.
  • the stop tongues are placed on the lateral outer wall sections in such a way that they come to lie with a length section outside the receiving compartment in the maximally pulled out operating position of the drawer element. At this length they can conveniently be acted upon manually in order to pivot them out of the undeformed basic position into the release position.
  • Each stop tongue is designed in such a way that it has a preferably elongated support arm which is integral and elastic in a transition area is bendably connected to the associated lateral outer wall section and which carries the stop projection, which is preferably integrally formed, at a point spaced apart from the transition region.
  • the stop tongues are aligned in such a way that, starting from the transition area to the lateral outer wall section, they extend in the direction of insertion of the drawer element.
  • the counter-stop edges which are fixedly arranged on the container housing, are expediently formed on delimiting wall sections of the container housing, which delimit the compartment opening of the receiving compartment on the sides oriented in the transverse direction. In this way, the wall of the container housing can be used directly to form the counter-stop edges.
  • stop projections are barbed-shaped on their rear side oriented in the pull-out direction of the drawer element, the inclined stop surface resulting from this being opposite a counter-stop surface with a corresponding inclination of a counter-stop edge.
  • the inclined stop surfaces come into contact with the also inclined counter-stop surfaces, so that the stop projections hook onto the counter-stop edges and the drawer element is prevented from being pulled out of the receiving compartment even with a very strong pulling force. In this way it can be effectively avoided that the stop tongues pivot into the release position even if the drawer element is pulled improperly.
  • the stop projections are expediently provided with an inclined sliding surface which is oriented in such a way that it increasingly moves away from the interior of the drawer in the direction of pulling out of the drawer element.
  • These sliding surfaces facilitate the reinsertion of the drawer element into the receiving compartment because they make direct manual actuation of the stop tongues for pivoting into the release position unnecessary.
  • the sliding surfaces come into contact with counter-stop bodies which are fixedly arranged on the container housing, on which they slide and at the same time are pivoted under elastic deformation in the direction of the interior of the drawer.
  • the counter-stop bodies expediently simultaneously also define the counter-stop edges that are effective for limiting the pull-out movement.
  • stop tongues in such a way that they protrude on the rear beyond the outline of the lateral outer wall sections of the drawer element. It is more advantageous, however, if they are placed within the outline of the respectively assigned lateral outer wall section, since in this way they do not influence the compartment depth of the receiving compartment required to receive the drawer element.
  • stop tongues are each arranged in a wall opening of the associated lateral outer wall section of the drawer element. Regardless of where they are attached, it is in any case advantageous if the stop tongues are formed in one piece with the lateral outer wall section assigned to them.
  • the lateral outer wall section is expediently made of a plastic material like the stop tongue.
  • the stop projection is arranged in particular on a free end region of the support arm which is opposite the transition region between the support arm and the lateral outer wall section. It is advantageous if the support arm as a whole is designed to be flexurally elastic in its length section extending between the transition area and the stop projection.
  • the support arm of the stop tongue has a raised actuating structure, for example a corrugated elevation, on the outside facing away from the interior of the drawer. In this way, the user of the storage container is shown the optimal force application area for actuating the stop tongues.
  • the stop tongue is arranged in a wall opening in the lateral outer wall section, it is advantageous if its support arm extends in a common plane with the lateral outer wall section and only the stop projection protrudes beyond the outer wall surface of the lateral outer wall section facing away from the interior of the drawer. In this way, the stop tongue can be realized in the manner of a punching out within the outline of the lateral outer wall section. Nevertheless, it is produced together with the entire drawer element body, preferably by injection molding a plastic material.
  • each drawer element On the outside of a front outer wall section assigned to the compartment opening facing away from the drawer interior, each drawer element is expediently provided with a for Pull out and also provide a handle that can be used for holding in the completely pulled out state.
  • the storage container is preferably designed to be portable. For easy transport, it expediently has at least one carrying handle, which is preferably located on the top outside of the container housing. During transport, the drawer element is expediently completely pushed into the receiving compartment assigned to it. Locking means are preferably provided which enable each drawer element to be releasably locked in a manner fixed to the housing in its position pushed completely into the associated receiving compartment.
  • the bottom wall of the drawer element is expediently designed in the form of a plate.
  • the outer wall of the drawer element expediently projects upwards from the outer edge region of the bottom wall and extends around the bottom wall.
  • the drawer element is preferably designed without a cover. However, there is easily the possibility of providing the drawer element with a removable or pivotable lid with which the upper side of the drawer interior can be covered. In this context it is also possible to design the drawer element in the manner of a suitcase-like container, for example in the manner of a shell case.
  • the container housing of the storage container can be designed in such a way that it defines only a single receiving compartment for a drawer element.
  • a larger receiving volume is to be made available that can be used variably, it is advantageous if several receiving compartments are formed in the container housing, one above the other in the height direction of the container housing, each of which accommodates its own drawer element, with each of these drawer elements having pull-out limiting means of the type described assigned.
  • the container housing can be formed in one piece at least in the region defining the at least one receiving compartment.
  • the container housing has a modular structure and is composed of several housing modules arranged one above the other in the height direction of the container housing and coupled in pairs in an indelible manner is, wherein two housing modules arranged directly one above the other jointly define a receiving compartment for a drawer element.
  • latching connection devices are expediently provided, which in principle can be of a detachable type, but are preferably of a non-detachable type so that they are able to firmly clamp the housing modules together in the vertical direction without play.
  • each receiving compartment is laterally bounded by a compartment side wall, which is made up of an upwardly protruding upper module side wall of a lower housing module and a downwardly protruding lower module -Side wall of the housing module arranged directly above it.
  • At least one or each housing module arranged between two receiving compartments is designed as an intermediate housing module that has a module horizontal wall and extending transversely to the height direction of the container housing between the two receiving compartments an upwardly protruding upper module side wall arranged in one piece on the edge of the module horizontal wall and a lower module side wall arranged in one piece on the edge of the module horizontal wall and protruding downward over the module horizontal wall.
  • the housing intermediate module simultaneously contributes to the formation of both a compartment side wall delimiting the receiving compartment arranged above and a compartment side wall delimiting the receiving compartment arranged below.
  • the storage container designated in its entirety by reference number 1 has a container housing 2 with a vertical axis 3, the axial direction of the vertical axis 3 also being referred to below as the height direction 3.
  • the container housing 2 also has a longitudinal axis 4 at right angles to the vertical axis 3 and a transverse axis 5 at right angles to the vertical axis 3 and to the longitudinal axis 4 2 designated.
  • the dimensions in the longitudinal direction 4 determine the depth, and the dimensions in the transverse direction 5 determine the width of the container housing 2.
  • the vertical axis 3 is oriented vertically and the longitudinal axis 4 and the transverse axis 5 are oriented horizontally.
  • the container housing 2 preferably has an at least substantially rectangular outline in a plane at right angles to the vertical axis 3. Overall, the container housing 2 preferably has a cuboid basic structure.
  • the container housing 2 has a front side 6 pointing in the axial direction of the longitudinal axis 4 and a rear side 7 oriented in opposite directions in this respect. Furthermore, the container housing 2 has two lateral outer sides 8, 9 oriented opposite one another in the axial direction of the transverse axis 5.
  • the container housing 2 delimits at least one receiving compartment 10 and preferably a plurality of receiving compartments 10 which are arranged one above the other in the height direction 3. In the exemplary embodiment, there are three receiving compartments 10, although in principle the number of compartments is arbitrary.
  • the storage container 1 can also be equipped with only a single receiving compartment 10.
  • Each receiving compartment 10 is accessible from the outside through its own compartment opening 11, which is arranged on the front side 6 and is recessed in the container housing 2.
  • a drawer element 12 which can be pulled out of the associated receptacle 10 as part of a pull-out movement 13a and can be pushed into the relevant receptacle 10 as part of an opposite insertion movement 13b.
  • the direction of movement of the pull-out movement 13a is also referred to below as the pull-out direction 13a.
  • the direction of movement of the insertion movement 13b is also referred to below as the insertion direction 13b
  • FIGs 2 and 4th the top of three drawer elements 12 is shown in a completely inserted basic position.
  • the middle drawer element 12 underneath is in Figures 2 and 5 shown in a position partially pulled out of the associated receiving compartment 10, which is a maximally pulled-out operating position of the drawer element 12 predetermined by the pull-out limiting means 14 to be explained.
  • the drawer element 12 at the bottom is in Figures 2 and 6th shown in a position completely pulled out of the associated receiving compartment 10 and separated from the container housing.
  • each compartment side wall 16 delimits the associated receptacle 10 on the sides oriented at right angles to the vertical axis 3 - apart from in the area of the compartment opening 11.
  • the container housing 2 is formed in one piece in an exemplary embodiment that is not illustrated. It has in particular via a one-piece housing body that defines all available storage compartments.
  • the container housing 2 is preferably of modular construction, which applies to the exemplary embodiment. It is composed here of a plurality of housing modules 17 which are arranged one above the other in the axial direction of the vertical axis 3 and sit one on top of the other. Housing modules 17 arranged directly adjacent to one another are coupled to one another in the height direction 3 in such a way that relative movement is not possible in any spatial direction. In this way, the housing modules 17 coupled to one another can neither be displaced relative to one another in a horizontal plane at right angles to the vertical axis 3, nor can the housing modules 17 be lifted from one another in the vertical direction 3.
  • Coupling devices 18 that are effective between the housing modules 17 adjacent in the height direction 3 are responsible for the cohesion of the module assembly. These coupling devices 18 are preferred and are also designed as latching connection devices 19 in the embodiment.
  • the housing modules 17 When assembling the container housing 2, the housing modules 17 can be placed one on top of the other in the height direction 3 and, by applying a certain actuating force, can be partially inserted into one another and thereby latched together.
  • the latching connection devices 18 are preferably of a non-detachable type, so that inadvertent lifting of the module assembly can be ruled out with certainty. In principle, however, it would be possible to design the coupling devices 18 in a design that can be decoupled again.
  • the exemplary embodiment is equipped with several intermediate housing modules 17a.
  • the modular container housing 2 has a housing module 17 referred to as the lower housing termination module 17b.
  • the container housing 2 has a housing module 17 designated as the upper housing termination module 17c.
  • Each housing module 17 has a horizontal module wall 25 extending transversely and in particular at right angles to the vertical axis 3.
  • This horizontal module wall 25 forms the bottom of the receiving compartment 10 located above and at the same time the ceiling of the receiving compartment 10 located below for each intermediate housing module 17a the lower housing termination module 17b, the module horizontal wall 25 forms a lower termination wall 33 of the adjacent receiving compartment 10 and in the upper housing termination module 17c the module horizontal wall 25 forms an upper termination wall 34 of the adjacent receiving compartment 10.
  • the module horizontal wall 25 expediently has an at least substantially rectangular one Outline, roughly corresponding to the floor plan of the container housing 2.
  • each housing intermediate module 17a two module side walls are integrally formed, which are referred to below as the upper module side wall 27 and the lower module side wall 28 for better differentiation.
  • the upper module side wall 27 projects upwards in the height direction 3, starting from the outer edge of the horizontal module wall 25, while the lower module side wall 28 projects downwards in the height direction 3, starting from this outer edge 29.
  • An upper module side wall 35 protrudes upward in the height direction 3 from the outer edge of the lower end wall 33 of the lower housing end module 17b.
  • a lower module side wall 36 protrudes downward from the outer edge of the upper end wall 34, the circumferential profile of which corresponds to that of the upper module side wall 35 of the lower end wall 33. If a housing intermediate module 17a is present, its intermediate module side wall 32 likewise has the same circumferential course as the upper module side wall 35 and the lower module side wall 36.
  • the upper module side wall 35 of the lower housing termination module 17b is supported with its upwardly facing end face 37 in the axial direction of the vertical axis 3 on the downwardly facing end face 37 of the lower module side wall 28 or 34 of the above arranged upper housing termination module 17c or housing intermediate module 17a.
  • the lower module side wall 36 of the upper housing termination module 17c is supported with its downward-facing end face 37 on the upward-facing one End face 37 of the upper module side wall 27 or 35 of the lower housing termination module 17b or housing intermediate module 17a arranged immediately below it.
  • the receiving compartment 10, bounded by the lower housing termination module 17b, is laterally bounded by a compartment side wall 16, which is composed of the upper module side wall 35 of the lower housing termination module 17b and the lower module side wall 36 or 28 of the housing module 17 above The latter is either directly the upper housing termination module 17c or an intermediate housing module 17a.
  • the receiving compartment 10, bounded by the upper housing termination module 17c, is laterally bounded by a compartment side wall 16, which is composed of the lower module side wall 36 of the upper housing termination module 17c and the upper module side wall 35 or 27 of the housing module 17 below The latter is either directly the lower housing termination module 17b or an intermediate housing module 17a.
  • the receptacle 1 is equipped with at least one intermediate housing module 17a
  • its intermediate module side wall 32 simultaneously forms part of two compartment side walls 16, namely both the compartment side wall 16 of the receptacle 10 arranged above the intermediate housing module 17a and the compartment Side wall 16 of the receiving compartment 10 arranged directly below the intermediate housing module 17a.
  • the intermediate housing module 17a supports with its upper module side wall 27 and with its lower module side wall 28 simultaneously to form the compartment side walls 16 both above and below of the housing intermediate module 17a located receiving compartments 10.
  • the housing modules 17 adjacent to the housing intermediate module 17a in the height direction 3 at the top and bottom preferably lie over their entire surface on the one oriented in the axial direction of the vertical axis 3 End face 37 of the respectively assigned module side wall 27, 28.
  • the upper and lower module side walls 27, 35; 28, 36 have the same wall height, measured in the height direction 3 of the container housing 2. However, preference is given to a design implemented in all exemplary embodiments in which the upper and lower module side walls 27, 35; 28, 36 have wall heights that differ from one another, so that they protrude at different distances from the associated module horizontal wall 25 in the height direction 3 of the container housing 2.
  • the upper module side wall 27, 35 is preferably higher than the downwardly protruding lower module side wall 28, 36.
  • the paired coupling between the housing modules 17 arranged one above the other takes place between the lower module side wall 36, 28 of the respective upper housing module 17 and the upper module side wall 35, 27 of the housing module 17 arranged below coupling devices 18 designed as latching connection devices 19 instead
  • latching connection devices 19 are particularly advantageously designed are present, which have latching hooks formed on each housing module 17 and formed on the other housing module and which can be grasped from behind by the latching hooks for paired coupling of housing modules 17 adjacent in the height direction 3.
  • latching connection devices 19 By means of the latching connection devices 19, the housing modules 17 sitting on top of one another are braced vertically with one another.
  • the upper housing termination module 17c is expediently delimited on its upper side by a ceiling wall 49, on the outer side of which a bow-shaped handle 52 is arranged, which can be gripped with one hand to transport the storage container 1.
  • the carrying handle 52 is expediently mounted pivotably on the top wall 49, the pivot axis preferably running in the width direction of the container housing 2.
  • the carrying handle 52 can preferably be folded into a non-use position on the top wall 49, in which it expediently comes to rest in a surface recess 54 in the top wall 49. To use it, the handle 52 can be swiveled up into an upright position of use.
  • the upper end wall 34 and the top wall 49 are one and the same component of the upper housing end module 17c.
  • the top wall 49 is arranged in addition to the upper end wall 34 and placed above it in the height direction 3, wherein it functions as a closure cover of an upper housing end module 17c designed as a container module.
  • Each drawer element 12 has a bottom wall 55, which is preferably designed in the form of a plate. At the edge around the bottom wall 55 there extends an outer wall 56 which protrudes upward in the axial direction of the vertical axis 3 and, together with the bottom wall 55, delimits a drawer interior 57 used for storing objects. If the drawer element 12 is at least partially pulled out of the associated receiving compartment 10 at the front 6 of the container housing 2, the upwardly open drawer interior 57 is accessible for inserting or removing objects.
  • the drawer interior 57 can be subdivided into individual interior sections by means of room dividing walls which are not illustrated further.
  • the drawer element 12 can also have a removable or pivotably mounted cover.
  • the front outer wall section 58 of the outer wall 56 of the drawer element 12 is expediently arranged a handle 59 on which the drawer element 12 can be grasped in order to pull it out of the receiving compartment 10 or insert it into the receiving compartment 10.
  • the drawer elements 12 are expediently made of a plastic material. The same applies to the container housing 2.
  • the pull-out limiting means 14 serve to block the drawer element 12 when it is pulled out of the receiving compartment 10 in a maximally pulled out operating position, so that the drawer element 12 does not can be inadvertently pulled completely out of the container housing 2.
  • this fully extended operating position which is shown in Figure 5
  • the drawer element 12 is located with the largest part of its length measured in the axial direction of the longitudinal axis 4 outside the associated receiving compartment 10 and only a rear end section 62 of the drawer element 12 facing the rear compartment side wall section 16b is still located inside the receiving compartment 10.
  • a special feature of the pull-out limiting means 14 is that they can be deliberately and actively deactivated at times in order to enable the drawer element 12 to be pulled out completely from the associated receiving compartment if necessary.
  • Such a completely pulled-out state of the drawer element 12 is shown in FIG Figure 6 illustrated. In this state, the drawer element 12 can be handled independently of the container housing 2.
  • the outer wall 56 protruding from the bottom wall 55 in the vertical direction 3 has two lateral outer wall sections 63, 64 that are spaced apart in the transverse direction 5 of the container housing 2 58 and extends in the longitudinal direction 4 to the rear end of the drawer element 12.
  • the drawer interior 27 is bounded by a rear outer wall section of the outer wall 56, which expediently extends parallel to the front outer wall section 58 and which preferably has the two rear end regions of the two lateral outer wall sections 63, 64 connects to one another.
  • the outer wall 56 is preferably designed in the form of a frame, viewed in the axial direction of the vertical axis 3, wherein it extends along the outer edge of the bottom wall 55.
  • the pull-out limiting means 14 contain two stop tongues 66 pivotably arranged on the drawer element 12, one of the two stop tongues 66 being assigned to each of the two lateral outer wall sections 63, 64.
  • Each stop tongue 66 can be pivoted with respect to the associated lateral outer wall section 63, 64 in a pivot plane at right angles to the vertical axis 3, the pivoting movement carried out being indicated in the drawing at 67 by a double arrow.
  • each stop tongue 66 is arranged on the associated lateral outer wall section 63, 64 in an elastically deformable manner.
  • the pivoting range about which the stop tongue 66 can pivot is identified in the drawing with the reference number 68.
  • Each stop tongue 66 is preferably also designed to be resiliently flexible in itself.
  • each stop tongue 66 takes one out with respect to the associated lateral outer wall section 63, 64 Figures 4 , 5 and 8th visible, unswiveled basic position.
  • each stop tongue 66 can be turned into one with elastic deformation Figure 6 apparent release position can be pivoted. The release position remains as long as the actuating force FB is applied. If the actuating force FB is removed, the stop tongue 66 pivots back into the unswiveled basic position due to the internal elastic stresses built up during pivoting.
  • Each stop tongue 66 has a longitudinal extension arm 69 with which it is connected at one end in a transition region 72 to the associated lateral outer wall section 63, 64.
  • the transition area 72 expediently coincides with the pivot area 68.
  • the support arm 69 carries a stop projection 73 projecting outward in the transverse direction 5 from the drawer interior 57.
  • the stop projection 73 protrudes laterally outside over the support arm 69 and is preferably on the transition area 72 opposite free end region 74 of the support arm 69 is arranged.
  • the stop projection 73 is in particular formed in one piece with the support arm 69.
  • the entire stop tongue 66 is expediently a one-piece plastic body, which in turn is integrally connected in the transition region 72 to the associated lateral outer wall section 63, 64.
  • Each stop tongue 66 is expediently arranged within the contour, viewed in the transverse direction 5, of the respectively assigned lateral outer wall section 63, 64 on the relevant lateral outer wall section 63, 64. It is particularly advantageous if each lateral outer wall section 63, 64 has a wall opening 75 within which the associated stop tongue 66 is arranged.
  • Each stop tongue 66 is preferably implemented in such a way that its support arm 69, which preferably has a plate-like or tab-like shape, extends in the wall plane of the associated lateral outer wall section 63, 64 when the stop tongue 66 assumes the non-pivoted basic position.
  • Preferred the support arm 69 has the same wall thickness as the associated lateral outer wall section 63, 64, which simplifies production in an injection molding process.
  • the stop tongue 66 is connected to the lateral outer wall section 63, 64 at the edge of the wall opening 75 only in the transition region 72. Otherwise, a U-shaped gap 76 extends around the stop tongue 66 within the wall opening 75 and is delimited on the outside by the area of the associated lateral outer wall section 63, 64 surrounding the wall opening 75.
  • the stop projection 73 protrudes with respect to the outer wall surface 77 of the associated lateral outer wall section 63, 64, which is opposite the drawer interior 57.
  • Each stop tongue 66 has such an orientation that, starting from the transition region 72, it extends in the pushing-in direction 13b, that is to say in the exemplary embodiment in the direction of the rear end section 65 of the drawer element 12. Your free end area 74 is therefore oriented rearward on the drawer element 12.
  • the stop tongue 66 is designed, in particular, in such a way that, starting from the transition region 72, it tapers conically in the direction of its free end region 74. As a result, it has a smaller width in the height direction 3 in the area of the stop projection 73 than in the transition area 72.
  • the drawer element 12 When being pulled out and pushed in, the drawer element 12 slides along with the bottom outer surface 78 of the bottom wall 55 on the shelf 79.
  • the shelf 79 is in each case from a module horizontal wall 25 of a housing module 17 is formed.
  • the drawer element 12 At the top, the drawer element 12 is only at a small distance from the shelf 79 arranged above it, so that on the one hand it can be moved easily, but on the other hand it cannot tilt either.
  • the drawer element 12 can be supported with its lateral outer wall sections 63, 64 on the inside on the lateral compartment sidewall sections 16a, 16b. However, there is enough play to prevent deadlocks. Guide rails are therefore not required.
  • the pull-out limiting means 14 are designed such that the stop tongue 66 does not come into contact with the inner wall surface of the associated lateral compartment side wall section 16a facing the receiving compartment 10 during the pull-out movement 13a or the push-in movement 13b. In this way, the actuation of the drawer element 12 is not hindered by the stop tongues 66.
  • the pull-out limiting means 14 also include a number of counter-stop edges 82 which corresponds to the number of stop tongues 66 and which are arranged in a stationary manner on the container housing 2.
  • a counter-stop edge 82 is functionally assigned to each stop tongue 66, namely in such a way that the counter-stop edge 82, when the drawer element 12 is located in the receiving compartment 10, is closer to the front side 6 in the longitudinal direction 4 than the stop projection 73 of the relevant stop tongue 66 one of the counter-stop edges 82 is arranged in each case on the two lateral edge regions of the compartment opening 11 oriented in the transverse direction 5 so that it is arranged in the pull-out path of the stop projection 73 located on the same side of the drawer element 12.
  • the drawer element 12 When the drawer element 12 is pulled out of the associated receiving compartment 10, the drawer element 12 can be pulled out of the container housing 2 a little bit unhindered, starting with the completely pushed-in state, according to arrow 13a. In this way, the drawer element 12 can be brought steplessly into any operating position in which the upward-facing opening of its interior drawer space 57 lies more or less in some areas outside the container housing 2. The further the drawer element 12 is pulled out, the greater the accessible length of the drawer interior 57 measured in the longitudinal direction 4.
  • a maximally pulled-out operating position of the drawer element 12 is mechanically predetermined by the pull-out limiting means 14.
  • This maximally pulled-out operating position results from the fact that the stop projections 73 of the two stop tongues 66 run from the inside of the receiving compartment 10 onto one of the counter-stop edges 82 fixedly arranged on the container housing 2. This state is in Figure 5 illustrated.
  • the counter stop edges 82 can be implemented by means of any suitably positioned structures that are either separate components with respect to the container housing 2 or, which is preferred, are formed in one piece with the container housing 2.
  • the two counter-stop edges 82 are the compartment opening 11 of the receiving compartment 10 in the transverse direction 5 laterally delimiting boundary wall sections 81 defined.
  • Each counter-stop edge 82 has a counter-stop surface 84 pointing in the longitudinal direction 4 into the interior of the receiving compartment 10, which is opposed by a stop surface 83 which is formed on the rear side of the associated stop projection 73 oriented in the direction of the pull-out movement 13a.
  • the stop surfaces 83 each strike one of the counter-stop surfaces 84 and thereby stop the further movement of the drawer element 12.
  • An advantageous feature of the storage container 1 is that the user has the option of pulling the at least one drawer element 12 completely out of the associated receiving compartment 10, despite the presence of the pull-out limiting means 14, and then handling it independently of the container housing 2. For example, a completely pulled out drawer element 12 can be placed in the immediate work area of a craftsman in order to have tools contained therein quickly available.
  • the manual actuation force FB can be removed so that the stop tongues 66 automatically pivot back into the unswiveled basic position due to their elasticity.
  • the stop tongues 66 and the counter-stop edges 82 are preferably arranged in such a way that they are coordinated with one another such that the stop tongues 66 come to lie with a length section outside the receiving compartment 10 in the maximally extended operating position of the drawer element 12, i.e. in the area of the front side 6 outside the container housing 2 are located. You can then conveniently act on them with one finger of one hand each to pivot them into the release position. This advantageous assignment is present and off in the exemplary embodiment Figure 5 evident.
  • the stop tongues 66 are expediently provided with a raised actuating structure 85 on the outside of the support arms 69 facing away from the drawer interior 57.
  • this actuating structure 85 is designed in the manner of a corrugation and is composed of several mutually parallel rib-like projections.
  • the actuation structure 85 is located in the intermediate area between the transition area 72 and the stop projection 73.
  • stop tongues 66 are again temporarily moved into the release position. If the stop projections 73 then passed the counter-stop edges 82 during the insertion movement 13b and the actuating force FB is removed, they spring back into the unswiveled basic position, so that from then on they can again perform their pull-out limiting function.
  • each stop projection 73 has an inclined sliding surface 86 on its front side pointing in the direction of the insertion movement 13b, which has an inclined profile such that it extends increasingly removed from the drawer interior 57 in the pull-out direction of the drawer element 12.
  • the stop projections 73 with their sliding surfaces 86 come into contact with a counter-stop body 87 defining the associated counter-stop surface 84, which is preferably the boundary wall section 81 of the container housing 2 already mentioned above.
  • the pull-out limiting means 14 are preferably designed in such a way that their blocking function cannot be canceled by a particularly large pull-out force acting on the drawer element 12.
  • the counter-stop surfaces 84 of the counter-stop edges 82 are also aligned obliquely with the same direction of inclination, so that the stop projections 73 interlock with the counter-stop edges 82 in the maximally extended operating position. The hooking engagement becomes stronger the stronger the drawer element 12 is pulled. In this way it can be prevented that the drawer element 12 is inadvertently pulled out completely.

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Description

  • Die Erfindung betrifft einen Aufbewahrungsbehälter, mit einem Behältergehäuse, das über mindestens ein mit einer Fachöffnung an einer Vorderseite des Behältergehäuses offenes Aufnahmefach sowie ein in einer Längsrichtung des Behältergehäuses herausziehbar und einschiebbar in dem Aufnahmefach angeordnetes Schubladenelement verfügt, wobei das Schubladenelement zur Bildung eines Schubladeninnenraumes über eine Bodenwand und eine von der Bodenwand hochragende Außenwand mit zwei sich in einer zu der Längsrichtung rechtwinkeligen Querrichtung des Behältergehäuses mit Abstand gegenüberliegenden seitlichen Außenwandabschnitten aufweist, und mit Herausziehbegrenzungsmitteln zur Begrenzung des Herausziehens des Schubladenelementes aus dem Aufnahmefach, die an den beiden seitlichen Außenwandabschnitten des Schubladenelementes jeweils eine durch elastische Verformung in der Querrichtung des Behältergehäuses verschwenkbare Anschlagzunge mit jeweils mindestens einem in der Querrichtung von dem Schubladeninnenraum weg nach außen ragenden Anschlagvorsprung aufweisen, wobei an dem Behältergehäuse in den beiden seitlichen Randbereichen der Fachöffnung jeweils eine im Herausziehweg eines der Anschlagvorsprünge angeordnete Gegenanschlagkante vorhanden ist, auf die der zugeordnete Anschlagvorsprung beim Herausziehen des Schubladenelementes zur Vorgabe der maximal herausgezogenen Betriebsstellung auflaufen kann, wobei die Anschlagzungen durch manuelle Beaufschlagung reversibel nach innen in Richtung zu dem Schubladeninnenraum in eine Freigabestellung verschwenkbar sind, um das vollständige Herausziehen des Schubladenelementes aus dem Aufnahmefach zu ermöglichen, wobei die Anschlagzungen derart an den seitlichen Außenwandabschnitten platziert sind, dass sie in der maximal herausgezogenen Betriebsstellung des Schubladenelementes mit einem Längenabschnitt außerhalb des Aufnahmefaches zu liegen kommen, und wobei jede Anschlagzunge einen den Anschlagvorsprung tragenden Tragarm aufweist, der in einem zu dem Anschlagvorsprung beabstandeten Übergangsbereich einstückig und elastisch biegbar mit dem zugeordneten seitlichen Außenwandabschnitt des Schubladenelementes verbunden ist.
  • Aus der DE 89 13 752 U1 ist ein derartiger Aufbewahrungsbehälter bekannt, der in zwei Seitenwandungen einer herausziehbaren Schublade jeweils eine mit einem Rastvorsprung versehene Federzunge aufweist, die mit einem Anschlag am Korpus des Aufbewahrungsbehälters zusammenwirken kann.
  • Ein aus der US 5,603,559 bekannter Aufbewahrungsbehälter hat ein Behältergehäuse, das mehrere in einer Höhenrichtung übereinander angeordnete Aufnahmefächer ausbildet, in denen jeweils ein Schubladenelement in einer mit der Tiefenrichtung zusammenfallenden Längsrichtung des Behältergehäuses herausziehbar und einschiebbar angeordnet ist. Zu seiner Betätigung hat jedes Schubladenelement im Bereich der an der Vorderseite des Behältergehäuses befindlichen Fachöffnung des Aufnahmefaches einen ein leichtes Ergreifen ermöglichenden Handgriff. Um zu verhindern, dass das Schubladenelement versehentlich zu weit herausgezogen wird, ist der Aufbewahrungsbehälter mit Herausziehbegrenzungsmitteln ausgestattet, die einen am oberen Rand des rückseitigen Außenwandabschnittes des Schubladenelementes angeordneten Hubbegrenzungsanschlag aufweisen, dem ein im Bereich der Fachöffnung an der Oberseite des Aufnahmefaches ausgebildeter Gegenanschlag zugeordnet ist. Das Schubladenelement lässt sich so weit aus dem Aufnahmefach herausziehen, bis es mit dem Hubbegrenzungsanschlag auf den gehäuseseitigen Gegenanschlag auftrifft. Nachteilig ist, dass das Schubladenelement, falls es doch einmal vollständig aus dem Aufnahmefach zu entnehmen ist, im Bereich seiner Vorderseite angehoben werden muss, damit der Hubbegrenzungsanschlag außer Eingriff mit dem Gegenanschlag gelangt. Bei der damit verbundenen Schrägstellung des Schubladenelementes können die im Schubladeninnenraum befindlichen Teile verrutschen oder gar aus dem Schubladeninnenraum herausfallen.
  • Aus der EP 1 658 160 B1 ist ein Aufbewahrungsbehälter bekannt, der sich aus mehreren in einer Höhenrichtung aufeinander platzierten und paarweise miteinander verrasteten Gehäusemodulen zusammensetzt. In der Höhenrichtung zueinander benachbarte Gehäusemodule begrenzen jeweils gemeinsam ein zur Vorderseite des Behältergehäuses hin offenes Aufnahmefach, in dem ein Schubladenelement in herausziehbarer und wieder einschiebbarer Weise angeordnet ist.
  • Auch aus der US 5,544,751 ist ein Aufbewahrungsbehälter bekannt, der mehrere vertikal aufeinandersitzende und miteinander verrastete Gehäusemodule aufweist, die paarweise jeweils ein Aufnahmefach für ein Schubladenelement begrenzen.
  • Die DE 10 2012 107 955 A1 offenbart einen Behälter mit einer Bodenwand, zwei linken und rechten Seitenwänden und einer Rückwand, wobei die Möglichkeit besteht, mehrere solcher Behälter übereinander zu stapeln und miteinander zu verrasten. Jeder Behälter kann eine herausziehbare Schublade aufnehmen. In der DE 20 2009 018 589 ist eine Behälteranordnung offenbart, die sich aus mehreren stapelbaren Behältern zusammensetzt, die mit Hilfe eines Drehriegels vertikal koppelbar sind.
  • Die US 3,316,045 und die US 2002/0125159 A1 beschreiben jeweils einen Aufbewahrungsbehälter mit einem einteiligen Korpus, in dem mehrere Schubladen herausziehbar angeordnet sind und der an der Oberseite über eine Öffnung verfügt, die mittels eines schwenkbar gelagerten Verschlussdeckels verschlossen ist.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Maßnahmen zu treffen, um auf einfache Weise ein komplettes Herausnehmen eines in seiner Herausziehbewegung begrenzten Schubladenelementes aus einem Aufnahmefach eines Behältergehäuses zu ermöglichen.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe ist in Verbindung mit den eingangs genannten Merkmalen vorgesehen, dass sich die Anschlagzunge ausgehend von dem Übergangsbereich in der Einschieberichtung des Schubladenelementes erstreckt.
  • Auf diese Weise ist wirksam verhindert, dass das Schubladenelement bei der normalen Nutzung des Aufbewahrungsbehälters versehentlich zu weit aus dem zugeordneten Aufnahmefach herausgezogen wird. Die Herausziehbegrenzungsmittel geben die maximal herausgezogene Betriebsstellung des Schubladenelementes vor, indem der an der Anschlagzunge angeordnete Anschlagvorsprung auf die in seinem Herausziehweg im Bereich der Fachöffnung angeordnete gehäusefeste Gegenanschlagkante aufläuft. Die Anschlagzunge ist bezogen auf die Längsrichtung des Schubladenelementes bevorzugt so platziert, dass das Schubladenelement in der maximal herausgezogenen Betriebsstellung eine stabile Horizontallage beibehält und nicht nach unten kippt. Soll das Schubladenelement einmal doch komplett aus dem Aufnahmefach herausgenommen werden, beispielsweise um es zusammen mit seinem Inhalt an einen Arbeitsplatz zu verbringen oder auch nur um es zu reinigen, können die Anschlagzungen beispielsweise mit je einem Finger einer Hand nach innen in Richtung zum Schubladeninnenraum gedrückt werden, sodass die Anschlagvorsprünge aus dem Kollisionsbereich mit den Gegenanschlagkanten herausgeschwenkt werden. In diesem Zustand lässt sich das Schubladenelement vollständig aus dem Aufnahmefach herausziehen, wobei die Anschlagvorsprünge die ihnen jeweils zugeordnete Gegenanschlagkante passieren können. Nach dem anschließenden Loslassen federn die Anschlagzungen aufgrund der elastischen Verformung aus der Freigabestellung wieder in die auch als Begrenzungsstellung bezeichenbare Grundstellung zurück. Zum neuerlichen Einschieben des Schubladenelementes in das Aufnahmefach werden die Anschlagzungen erneut in die Freigabestellung verschwenkt, was wiederum direkt manuell geschehen kann oder aber bevorzugt dadurch, dass die Anschlagzungen beim Kontakt mit dem Behältergehäuse selbsttätig kurzzeitig in die Freigabestellung verschwenkt werden. Da das Schubladenelement sowohl beim Herausnehmen als auch beim Wiedereinsetzen in einer horizontalen Lage gehalten werden kann, bleibt der Schubladeninhalt von den entsprechenden Vorgängen unbeeinflusst.
  • Die Anschlagzungen sind derart an den seitlichen Außenwandabschnitten platziert, dass sie in der maximal herausgezogenen Betriebsstellung des Schubladenelementes mit einem Längenabschnitt außerhalb des Aufnahmefaches zu liegen kommen. An diesem Längenabschnitt können sie bequem manuell beaufschlagt werden, um sie aus der unverformten Grundstellung in die Freigabestellung zu verschwenken. Jede Anschlagzunge ist so gestaltet, dass sie über einen bevorzugt länglichen Tragarm verfügt, der in einem Übergangsbereich einstückig und elastisch biegbar mit dem zugeordneten seitlichen Außenwandabschnitt verbunden ist und der an einer zu dem Übergangsbereich beabstandeten Stelle den bevorzugt einstückig angeformten Anschlagvorsprung trägt. Die Anschlagzungen sind so ausgerichtet, dass sie sich ausgehend vom Übergangsbereich zum seitlichen Außenwandabschnitt in der Einschieberichtung des Schubladenelementes erstrecken.
  • Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.
  • Die ortsfest am Behältergehäuse angeordneten Gegenanschlagkanten sind zweckmäßigerweise an Begrenzungswandabschnitten des Behältergehäuses ausgebildet, die die Fachöffnung des Aufnahmefaches an den in der Querrichtung orientierten Seiten begrenzen. Auf diese Weise kann unmittelbar die Wandung des Behältergehäuses zur Bildung der Gegenanschlagkanten herangezogen werden.
  • Es ist ferner vorteilhaft, wenn die Anschlagvorsprünge an ihrer in der Herausziehrichtung des Schubladenelementes orientierten Rückseite widerhakenförmig gestaltet sind, wobei der sich dadurch rückseitig ergebenden schrägen Anschlagfläche eine mit entsprechender Neigung schräg ausgerichtete Gegenanschlagfläche einer Gegenanschlagkante gegenüberliegt. Beim Herausziehen des Schubladenelementes gelangen die schrägen Anschlagflächen mit den ebenfalls schrägen Gegenanschlagflächen in Kontakt, sodass sich die Anschlagvorsprünge mit den Gegenanschlagkanten verhaken und selbst bei sehr starker Zugkraft ein Herausziehen des Schubladenelementes aus dem Aufnahmefach verhindert ist. Auf diese Weise kann wirksam vermieden werden, dass die Anschlagzungen auch bei unsachgemäß starkem Ziehen am Schubladenelement in die Freigabestellung verschwenken.
  • An ihrer in der Einschieberichtung des Schubladenelementes weisenden Vorderseite sind die Anschlagvorsprünge zweckmäßigerweise mit einer schrägen Abgleitfläche versehen, die so orientiert ist, dass sie sich in der Herausziehrichtung des Schubladenelementes zunehmend vom Schubladeninnenraum entfernt. Diese Abgleitflächen erleichtern das Wiedereinschieben des Schubladenelementes in das Aufnahmefach, weil sie eine direkte manuelle Beaufschlagung der Anschlagzungen zum Verschwenken in die Freigabestellung unnötig machen. Beim Einführen des Schubladenelementes in das Aufnahmefach gelangen die Abgleitflächen in Kontakt mit ortsfest am Behältergehäuse angeordneten Gegenanschlagkörpern, an denen sie abgleiten und dabei gleichzeitig unter elastischer Verformung in Richtung zum Schubladeninnenraum verschwenkt werden. Die Gegenanschlagkörper definieren zweckmäßigerweise gleichzeitig auch die für die Begrenzung der Herausziehbewegung wirksamen Gegenanschlagkanten.
  • Es wäre beispielsweise möglich, die Anschlagzungen so zu platzieren, dass sie rückseitig über den Umriss der seitlichen Außenwandabschnitte des Schubladenelementes hinausragen. Vorteilhafter ist es jedoch, wenn sie innerhalb des Umrisses des jeweils zugeordneten seitlichen Außenwandabschnittes platziert sind, da sie auf diese Weise die zur Aufnahme des Schubladenelementes benötigte Fachtiefe des Aufnahmefaches nicht beeinflussen.
  • Als besonders zweckmäßig wird eine Ausgestaltung angesehen, bei der die Anschlagzungen jeweils in einer Wanddurchbrechung des zugeordneten seitlichen Außenwandabschnittes des Schubladenelementes angeordnet sind. Unabhängig vom Ort ihrer Anbringung ist es jedenfalls vorteilhaft, wenn die Anschlagzungen einstückig mit dem ihnen zugeordneten seitlichen Außenwandabschnitt ausgebildet sind. Der seitliche Außenwandabschnitt besteht zweckmäßigerweise wie die Anschlagzunge aus einem Kunststoffmaterial.
  • Der Anschlagvorsprung ist insbesondere an einem freien Endbereich des Tragarmes angeordnet, der dem Übergangsbereich zwischen dem Tragarm und dem seitlichen Außenwandabschnitt entgegengesetzt ist. Vorteilhaft ist es, wenn der Tragarm insgesamt in seinem sich zwischen dem Übergangsbereich und dem Anschlagvorsprung erstreckenden Längenabschnitt biegeelastisch ausgebildet ist.
  • Zur leichten Betätigung der Anschlagzungen ist es vorteilhaft, wenn der Tragarm der Anschlagzunge an der vom Schubladeninnenraum abgewandten Außenseite eine erhabene Betätigungsstruktur aufweist, beispielsweise eine geriffelte Erhebung. Auf diese Weise wird dem Nutzer des Aufbewahrungsbehälters der optimale Krafteinleitungsbereich zur Betätigung der Anschlagzungen visualisiert.
  • Wenn die Anschlagzunge in einer Wanddurchbrechung des seitlichen Außenwandabschnittes angeordnet ist, ist es vorteilhaft, wenn sich ihr Tragarm in einer gemeinsamen Ebene mit dem seitlichen Außenwandabschnitt erstreckt und lediglich der Anschlagvorsprung über die vom Schubladeninnenraum abgewandte Wandaußenfläche des seitlichen Außenwandabschnittes vorsteht. Die Anschlagzunge kann auf diese Weise nach Art einer Ausstanzung innerhalb des Umrisses des seitlichen Außenwandabschnittes realisiert werden. Hergestellt wird sie gleichwohl zusammen mit dem gesamten Schubladenelementkorpus bevorzugt durch Spritzgießen eines Kunststoffmaterials.
  • An der dem Schubladeninnenraum abgewandten Außenseite eines der Fachöffnung zugeordneten vorderen Außenwandabschnittes ist jedes Schubladenelement zweckmäßigerweise mit einem zum Herausziehen und auch zum Halten im komplett herausgezogenen Zustand nutzbaren Handgriff versehen.
  • Der Aufbewahrungsbehälter ist bevorzugt tragbar ausgebildet. Zu seinem einfachen Transport verfügt er zweckmäßigerweise über mindestens einen Traggriff, der sich bevorzugt an der Oberseite außen am Behältergehäuse befindet. Während des Transportes ist das Schubladenelement zweckmäßigerweise vollständig in das ihm zugeordnete Aufnahmefach eingeschoben. Bevorzugt sind Verriegelungsmittel vorhanden, die ein lösbares gehäusefestes Verriegeln jedes Schubladenelementes in seiner vollständig in das zugeordnete Aufnahmefach eingeschobenen Stellung ermöglichen.
  • Die Bodenwand des Schubladenelementes ist zweckmäßigerweise plattenförmig ausgebildet. Die Außenwand des Schubladenelementes ragt zweckmäßigerweise vom äußeren Randbereich der Bodenwand nach oben und erstreckt sich rings um die Bodenwand herum.
  • Bevorzugt ist das Schubladenelement deckellos ausgebildet. Es besteht aber ohne weiteres die Möglichkeit, das Schubladenelement mit einem abnehmbaren oder hochschwenkbaren Deckel zu versehen, mit dem sich der Schubladeninnenraum an seiner Oberseite abdecken lässt. In diesem Zusammenhang ist es auch möglich, das Schubladenelement seinerseits nach Art eines kofferartigen Behälters auszubilden, beispielsweise nach Art eines Schalenkoffers.
  • Das Behältergehäuse des Aufbewahrungsbehälters kann so ausgeführt sein, dass es nur ein einziges Aufnahmefach für ein Schubladenelement definiert. Soll allerdings ein größeres Aufnahmevolumen zur Verfügung gestellt werden, das variabel nutzbar ist, ist es vorteilhaft, wenn in dem Behältergehäuse mehrere in der Höhenrichtung des Behältergehäuses übereinander angeordnete Aufnahmefächer ausgebildet sind, die jeweils ein eigenes Schubladenelement aufnehmen, wobei jedem dieser Schubladenelemente Herausziehbegrenzungsmittel der beschriebenen Art zugeordnet sind.
  • Das Behältergehäuse zumindest in dem das mindestens eine Aufnahmefach definierenden Bereich einstückig ausgebildet sein. Um kostengünstig Aufbewahrungsbehälter mit unterschiedlichen Aufnahmevolumina herstellen zu können, ist es jedoch vorteilhaft, wenn das Behältergehäuse einen modularen Aufbau hat und sich aus mehreren in der Höhenrichtung des Behältergehäuses übereinander angeordneten und paarweise in voneinander unabhebbarer Weise miteinander gekoppelten Gehäusemodulen zusammengesetzt ist, wobei jeweils zwei unmittelbar übereinander angeordnete Gehäusemodule gemeinsam ein Aufnahmefach für ein Schubladenelement definieren. Zur paarweisen Kopplung der Gehäusemodule sind zweckmäßigerweise Rastverbindungseinrichtungen vorhanden, die zwar prinzipiell von lösbarer Art sein können, bevorzugt aber von unlösbarer Bauart sind, sodass sie in der Lage sind, die Gehäusemodule spielfrei fest in der Höhenrichtung zusammenzuspannen.
  • Bei dem modularen Aufbau ist es zwar nicht zwingend, jedoch vorteilhaft, wenn mindestens ein oder jedes Aufnahmefach seitlich von einer Fach-Seitenwand begrenzt ist, die sich gemeinsam aus einer nach oben ragenden oberen Modul-Seitenwand eines unteren Gehäusemoduls und einer nach unten ragenden unteren Modul-Seitenwand des unmittelbar darüber angeordneten Gehäusemoduls zusammensetzt.
  • Sollen in dem Aufbewahrungsbehälter mehrere übereinander angeordnete Aufbewahrungsfächer realisiert werden, ist es vorteilhaft, wenn mindestens eines oder jedes zwischen zwei Aufnahmefächern angeordnete Gehäusemodul als ein Gehäuse-Zwischenmodul ausgebildet ist, das eine sich quer zur Höhenrichtung des Behältergehäuses zwischen den beiden Aufnahmefächern erstreckende Modul-Horizontalwand und eine randseitig einstückig an der Modul-Horizontalwand angeordnete, nach oben ragende obere Modul-Seitenwand sowie eine randseitig einstückig an der Modul-Horizontalwand angeordnete, die Modul-Horizontalwand nach unten überragende untere Modul-Seitenwand aufweist. Auf diese Weise trägt das Gehäuse-Zwischenmodul gleichzeitig zur Bildung sowohl einer das darüber angeordnete Aufnahmefach begrenzenden Fach-Seitenwand als auch einer das darunter angeordnete Aufnahmefach begrenzenden Fach-Seitenwand bei.
  • Nachfolgend wird die Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:
  • Figur 1
    eine bevorzugte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Aufbewahrungsbehälters in perspektivischer Ansicht wobei der Aufbewahrungsbehälter über mehrere jeweils mit einem Schubladenelement bestückte Aufnahmefächer verfügt,
    Figur 2
    den Aufbewahrungsbehälter aus Figur 1 im Zustand unterschiedlich weit herausgezogener Schubladenelemente,
    Figur 3
    eine Vorderansicht des Aufbewahrungsbehälters der Figuren 1 und 2 mit Blickrichtung gemäß Pfeil III aus Figur 1,
    Figur 4
    einen horizontalen Schnitt durch den Aufbewahrungsbehälter gemäß Schnittebene IV-IV aus Figur 3, wobei das illustrierte Schubladenelement vollständig in das zugeordnete Aufnahmefach eingeschoben ist,
    Figur 5
    einen weiteren Horizontalschnitt gemäß Schnittebene V-V aus Figur 3, wobei das zugeordnete Schubladenelement bis in die durch die Herausziehbegrenzungsmittel vorgegebene maximale Betriebsstellung aus dem Aufnahmefach herausgezogen ist,
    Figur 6
    einen weiteren Horizontalschnitt des Aufbewahrungsbehälters gemäß Schnittebene VI-VI aus Figur 3, wobei das zugeordnete Schubladenelement vollständig aus dem zugeordneten Aufnahmefach herausgezogen ist und sich die Anschlagzungen jeweils noch in ihrer durch manuelle Beaufschlagung festgehaltenen Freigabestellung befinden,
    Figur 7
    einen Vertikalschnitt des Aufbewahrungsbehälters gemäß Schnittebene VII-VII aus Figur 3, wobei nur das unterste der mehreren Aufnahmefächer im mit einem Schubladenelement bestückten Zustand gezeigt ist und dieses Schubladenelement teilweise, jedoch noch nicht bis zur maximal herausgezogenen Betriebsposition herausgezogen ist, und
    Figur 8
    eine Explosionsdarstellung des in den anderen Figuren illustrierten Aufbewahrungsbehälters.
  • In den Figuren 4, 5, 6 und 8 ist jeweils ein strichpunktiert umrahmter Bereich des Aufbewahrungsbehälters auch nochmals isoliert vergrößert dargestellt.
  • Der in seiner Gesamtheit mit Bezugsziffer 1 bezeichnete Aufbewahrungsbehälter hat ein Behältergehäuse 2 mit einer Hochachse 3, wobei die Achsrichtung der Hochachse 3 im Folgenden auch als Höhenrichtung 3 bezeichnet wird.
  • Das Behältergehäuse 2 hat ferner eine zu der Hochachse 3 rechtwinkelige Längsachse 4 und eine zur Hochachse 3 und zur Längsachse 4 rechtwinkelige Querachse 5. Die Achsrichtung der Längsachse 4 wird im Folgenden auch als Längsrichtung 4, die Achsrichtung der Querachse 5 auch als Querrichtung 5 des Behältergehäuses 2 bezeichnet. Die Abmessungen in der Längsrichtung 4 bestimmen die Tiefe, die Abmessungen in der Querrichtung 5 die Breite des Behältergehäuses 2.
  • In der üblichen Gebrauchsstellung des Aufbewahrungsbehälters 1 ist die Hochachse 3 vertikal ausgerichtet und die Längsachse 4 sowie die Querachse 5 sind horizontal ausgerichtet.
  • Das Behältergehäuse 2 hat in einer zur Hochachse 3 rechtwinkeligen Ebene bevorzugt einen zumindest im Wesentlichen rechteckigen Umriss. Insgesamt hat das Behältergehäuse 2 bevorzugt eine quaderartige Grundstruktur.
  • Das Behältergehäuse 2 hat eine in die Achsrichtung der Längsachse 4 weisende Vorderseite 6 und eine diesbezüglich entgegengesetzt orientierte Rückseite 7. Ferner hat das Behältergehäuse 2 zwei einander entgegengesetzt in der Achsrichtung der Querachse 5 orientierte seitliche Außenseiten 8, 9.
  • Das Behältergehäuse 2 begrenzt mindestens ein Aufnahmefach 10 und bevorzugt eine Mehrzahl von Aufnahmefächern 10, die in der Höhenrichtung 3 übereinander angeordnet sind. Es handelt sich beim Ausführungsbeispiel um drei Aufnahmefächer 10, wobei die Fachanzahl allerdings prinzipiell beliebig ist. Der Aufbewahrungsbehälter 1 kann auch mit nur einem einzigen Aufnahmefach 10 ausgestattet sein.
  • Jedes Aufnahmefach 10 ist durch eine eigene, an der Vorderseite 6 angeordnete Fachöffnung 11, die in dem Behältergehäuse 2 ausgespart ist, von außen her zugänglich. In jedem Aufnahmefach 10 ist ein Schubladenelement 12 angeordnet, das im Rahmen einer Herausziehbewegung 13a aus dem zugeordneten Aufnahmefach 10 herausziehbar und im Rahmen einer entgegengesetzte Einschiebebewegung 13b in das betreffende Aufnahmefach 10 einschiebbar ist. Diese beiden Bewegungen 13a, 13b sind durch Pfeile angedeutet.
  • Die Bewegungsrichtung der Herausziehbewegung 13a wird im Folgenden auch als Herausziehrichtung 13a bezeichnet. Die Bewegungsrichtung der Einschiebebewegung 13b wird im Folgenden auch als Einschieberichtung 13b bezeichnet
  • In Figuren 2 und 4 ist das oberste von drei Schubladenelementen 12 in einer vollständig eingeschobenen Grundstellung gezeigt. Das darunter liegende mittlere Schubladenelement 12 ist in Figuren 2 und 5 in einer aus dem zugeordneten Aufnahmefach 10 teilweise herausgezogenen Stellung gezeigt, bei der es sich um eine durch noch zu erläuternde Herausziehbegrenzungsmittel 14 vorgegebene, maximal herausgezogenen Betriebsstellung des Schubladenelementes 12 handelt. Das ganz unten liegende Schubladenelement 12 ist in Figuren 2 und 6 in einer komplett aus dem zugeordneten Aufnahmefach 10 herausgezogenen, vom Behältergehäuse getrennten Stellung gezeigt.
  • Das Behältergehäuse 2 bildet für jedes Aufnahmefach 10 eine Fach-Seitenwand 16, die das zugeordnete Aufnahmefach 10 an den rechtwinkelig zur Hochachse 3 orientierten Seiten - abgesehen im Bereich der Fachöffnung 11 - begrenzt. Bevorzugt erstreckt sich jede Fach-Seitenwand 16, abgesehen von der den Zugriff zum Schubladenelement 12 ermöglichenden Fachöffnung 11, als geschlossene Wand rings um das zugeordnete Aufnahmefach 10 herum. Demnach hat jede Fach-Seitenwand 16 zwei den seitlichen Außenseiten 8, 9 zugeordnete seitliche Fach-Seitenwandabschnitte 16a und einen der Fachöffnung 11 rückseitig gegenüberliegenden hinteren Fach-Seitenwandabschnitt 16b.
  • Das Behältergehäuse 2 ist bei einem nicht illustrierten Ausführungsbeispiel einteilig ausgebildet. Es verfügt dabei insbesondere über einen einstückigen Gehäusekörper, der alle vorhandenen Aufnahmefächer definiert.
  • Bevorzugt ist das Behältergehäuse 2 jedoch modular aufgebaut, was auf das Ausführungsbeispiel zutrifft. Es setzt sich hier aus einer Mehrzahl von Gehäusemodulen 17 zusammen, die in Achsrichtung der Hochachse 3 übereinander angeordnet sind und aufeinandersitzen. Dabei sind in der Höhenrichtung 3 jeweils unmittelbar benachbart zueinander angeordnete Gehäusemodule 17 so miteinander gekoppelt, dass in keiner Raumrichtung eine Relativbewegung möglich ist. Auf diese Weise können die miteinander gekoppelten Gehäusemodule 17 weder in einer zur Hochachse 3 rechtwinkeligen Horizontalebene relativ zueinander verschoben werden, noch können die Gehäusemodule 17 in der Höhenrichtung 3 voneinander abgehoben werden.
  • Verantwortlich für den Zusammenhalt des Modulverbundes sind zwischen den in Höhenrichtung 3 benachbarten Gehäusemodulen 17 wirksame Kopplungseinrichtungen 18. Diese sind bevorzugt und auch beim Ausführungsbeispiel als Rastverbindungseinrichtungen 19 ausgebildet. Beim Zusammenbau des Behältergehäuses 2 können die Gehäusemodule 17 in der Höhenrichtung 3 aufeinander aufgesetzt und durch Aufbringen einer gewissen Betätigungskraft partiell ineinander eingesteckt und dadurch miteinander verrastet werden. Bevorzugt sind die Rastverbindungseinrichtungen 18 von unlösbarer Art, sodass ein versehentliches Aufheben des Modulverbundes mit Sicherheit ausgeschlossen werden kann. Grundsätzlich wäre es allerdings möglich, die Kopplungseinrichtungen 18 in einer wieder entkoppelbaren Bauart auszuführen.
  • In der Höhenrichtung 3 des modularen Behältergehäuses 2 unmittelbar übereinander angeordnete Gehäusemodule 17 begrenzen gemeinsam jeweils eines der Aufnahmefächer 10. Solche Gehäusemodule 17, die sowohl ein über ihnen als auch ein unter ihnen befindliches Aufnahmefach 10 begrenzen, seien als Gehäuse-Zwischenmodule 17a bezeichnet. Das Ausführungsbeispiel ist mit mehreren Gehäuse-Zwischenmodulen 17a ausgestattet.
  • Im Bereich seiner bezogen auf die Achsrichtung der Hochachse 3 nach unten weisenden Unterseite 23 weist das modulare Behältergehäuse 2 ein als unteres Gehäuse-Abschlussmodul 17b bezeichnetes Gehäusemodul 17 auf. Im Bereich der diesbezüglich entgegengesetzten Oberseite 24 verfügt das Behältergehäuse 2 über ein als oberes Gehäuse-Abschlussmodul 17c bezeichnetes Gehäusemodul 17.
  • Jedes Gehäuse-Abschlussmodul 17b, 17c begrenzt zusammen mit dem in der Höhenrichtung 3 benachbarten Gehäuse-Zwischenmodul 17a ein Aufnahmefach 10. Soll das Behältergehäuse 2 nur ein einziges Aufnahmefach 10 definieren, entfallen die Gehäuse-Zwischenmodule 17a und die beiden Gehäuse-Abschlussmodul 17b, 17c sind direkt aneinander angesetzt, sodass sie unmittelbar gemeinsam das einzige Aufnahmefach 10 begrenzen.
  • Jedes Gehäusemodul 17 hat eine sich quer und insbesondere rechtwinkelig zur Hochachse 3 erstreckende Modul-Horizontalwand 25. Diese Modul-Horizontalwand 25 bildet bei jedem Gehäuse-Zwischenmodul 17a jeweils den Boden des darüber angeordneten Aufnahmefaches 10 und gleichzeitig die Decke des darunter angeordneten Aufnahmefaches 10. Bei dem unteren Gehäuse-Abschlussmodul 17b bildet die Modul-Horizontalwand 25 eine untere Abschlusswand 33 des benachbarten Aufnahmefaches 10 und bei dem oberen Gehäuse-Abschlussmodul 17c bildet die Modul-Horizontalwand 25 eine obere Abschlusswand 34 des benachbarten Aufnahmefaches 10. Die Modul-Horizontalwand 25 hat zweckmäßigerweise einen zumindest im Wesentlichen rechteckigen Umriss, etwa entsprechend dem Grundriss des Behältergehäuses 2.
  • Randseitig sind an die Modul-Horizontalwand 25 mindestens eines und bevorzugt jedes Gehäuse-Zwischenmoduls 17a zwei Modul-Seitenwände integral angeformt, die zur besseren Unterscheidung im Folgenden als obere Modul-Seitenwand 27 und als untere Modul-Seitenwand 28 bezeichnet seien. Die obere Modul-Seitenwand 27 ragt ausgehend vom Außenrand der Modul-Horizontalwand 25 in der Höhenrichtung 3 nach oben, während die untere Modul-Seitenwand 28 ausgehend von diesem Außenrand 29 in der Höhenrichtung 3 nach unten ragt.
  • Vom Außenrand der unteren Abschlusswand 33 des unteren Gehäuse-Abschlussmoduls 17b ragt eine obere Modul-Seitenwand 35 in der Höhenrichtung 3 nach oben. In vergleichbarer Weise ragt vom Außenrand der oberen Abschlusswand 34 eine untere Modul-Seitenwand 36 nach unten, deren Umfangsverlauf demjenigen der oberen Modul-Seitenwand 35 der unteren Abschlusswand 33 entspricht. Ist ein Gehäuse-Zwischenmodul 17a vorhanden, hat deren Zwischenmodul-Seitenwand 32 ebenfalls den gleichen Umfangsverlauf wie die obere Modul-Seitenwand 35 und die untere Modul-Seitenwand 36.
  • Im zusammengebauten Zustand des modularen Behältergehäuses 2 stützt sich die obere Modul-Seitenwand 35 des unteren Gehäuse-Abschlussmoduls 17b mit ihrer nach oben weisenden Stirnfläche 37 in der Achsrichtung der Hochachse 3 an der nach unten weisenden Stirnfläche 37 der unteren Modul-Seitenwand 28 oder 34 des darüber angeordneten oberen Gehäuse-Abschlussmoduls 17c oder Gehäuse-Zwischenmoduls 17a ab. In vergleichbarer Weise stützt sich die untere Modul-Seitenwand 36 des oberen Gehäuse-Abschlussmoduls 17c mit ihrer nach unten weisenden Stirnfläche 37 an der nach oben weisenden Stirnfläche 37 der oberen Modul-Seitenwand 27 oder 35 des unmittelbar darunter angeordneten unteren Gehäuse-Abschlussmoduls 17b oder Gehäuse-Zwischenmoduls 17a ab.
  • Das vom unteren Gehäuse-Abschlussmodul 17b begrenzte Aufnahmefach 10 ist seitlich von einer Fach-Seitenwand 16 begrenzt, die sich aus der oberen Modul-Seitenwand 35 des unteren Gehäuse-Abschlussmoduls 17b und der unteren Modul-Seitenwand 36 oder 28 des darüber liegenden Gehäusemoduls 17 zusammensetzt, wobei es sich bei letzterem um entweder unmittelbar das obere Gehäuse-Abschlussmodul 17c oder ein Gehäuse-Zwischenmodul 17a handelt.
  • Das vom oberen Gehäuse-Abschlussmodul 17c begrenzte Aufnahmefach 10 ist seitlich von einer Fach-Seitenwand 16 begrenzt, die sich aus der unteren Modul-Seitenwand 36 des oberen Gehäuse-Abschlussmoduls 17c und der oberen Modul-Seitenwand 35 oder 27 des darunter liegenden Gehäusemoduls 17 zusammensetzt, wobei es sich bei letzterem um entweder unmittelbar das untere Gehäuse-Abschlussmodul 17b oder ein Gehäuse-Zwischenmodul 17a handelt.
  • Ist der Aufnahmebehälter 1 mit mindestens einem Gehäuse-Zwischenmodul 17a ausgestattet, bildet dessen Zwischenmodul-Seitenwand 32 gleichzeitig einen Bestandteil zweier Fach-Seitenwände 16, nämlich sowohl der Fach-Seitenwand 16 des oberhalb des Gehäuse-Zwischenmoduls 17a angeordneten Aufnahmefaches 10 als auch der Fach-Seitenwand 16 des unmittelbar unterhalb des Gehäuse-Zwischenmoduls 17a angeordneten Aufnahmefaches 10. Mit anderen Worten trägt das Gehäuse-Zwischenmodul 17a mit seiner oberen Modul-Seitenwand 27 und mit seiner unteren Modul-Seitenwand 28 gleichzeitig zur Bildung der Fach-Seitenwände 16 beider oberhalb und unterhalb des Gehäuse-Zwischenmoduls 17a befindlicher Aufnahmefächer 10 bei.
  • Damit die Fach-Seitenwand 16 trotz des in der Höhenrichtung 3 mehrteiligen Aufbaus das zugeordnete Aufnahmefach 10 seitlich vollständig verschließt, liegen die dem Gehäuse-Zwischenmodul 17a in der Höhenrichtung 3 oben und unten jeweils benachbarten Gehäusemodule 17 bevorzugt vollflächig auf der in Achsrichtung der Hochachse 3 orientierten Stirnfläche 37 der jeweils zugeordneten Modul-Seitenwand 27, 28 auf.
  • Grundsätzlich können die jeweils gemeinsam eine Fach-Seitenwand 16 definierenden oberen und unteren Modul-Seitenwände 27, 35; 28, 36 über die gleiche Wandhöhe verfügen, gemessen in der Höhenrichtung 3 des Behältergehäuses 2. Bevorzugt wird allerdings eine auch bei allen Ausführungsbeispielen realisierte Gestaltung, bei der die oberen und unteren Modul-Seitenwände 27, 35; 28, 36 über voneinander unterschiedliche Wandhöhen verfügen, sodass sie in der Höhenrichtung 3 des Behältergehäuses 2 unterschiedlich weit von der zugeordneten Modul-Horizontalwand 25 wegragen. Bevorzugt ist die obere Modul-Seitenwand 27, 35 höher als die nach unten ragende untere Modul-Seitenwand 28, 36.
  • Die paarweise Kopplung zwischen den übereinander angeordneten Gehäusemodulen 17 erfolgt jeweils zwischen der unteren Modul-Seitenwand 36, 28 des jeweils oberen Gehäusemoduls 17 und der oberen Modul-Seitenwand 35, 27 des jeweils darunter angeordneten Gehäusemoduls 17. Die Kopplung findet mittels der schon angesprochenen, bevorzugt als Rastverbindungseinrichtungen 19 ausgebildeten Kopplungseinrichtungen 18 statt
  • Bei dem illustrierten Aufbewahrungsbehälter 1 sind besonders vorteilhaft ausgestaltete Rastverbindungseinrichtungen 19 vorhanden, die zur paarweisen Kopplung von in der Höhenrichtung 3 benachbarten Gehäusemodulen 17 über am jeweils einen Gehäusemodul 17 angeformte Rasthaken und am jeweils anderen Gehäusemodul ausgebildete, von den Rasthaken hintergreifbare Rastkanten verfügen. Durch die Rastverbindungseinrichtungen 19 werden die aufeinandersitzenden Gehäusemodule 17 vertikal miteinander verspannt.
  • Das obere Gehäuse-Abschlussmodul 17c ist an seiner Oberseite zweckmäßigerweise von einer Deckenwand 49 begrenzt, an deren nach oben weisender Außenseite ein bügelförmiger Traggriff 52 angeordnet ist, der sich mit einer Hand ergreifen lässt, um den Aufbewahrungsbehälter 1 zu transportieren. Der Traggriff 52 ist zweckmäßigerweise verschwenkbar an der Deckenwand 49 gelagert, wobei die Schwenkachse bevorzugt in der Breitenrichtung des Behältergehäuses 2 verläuft.
  • Bevorzugt kann der Traggriff 52 in eine Nichtgebrauchsstellung an die Deckenwand 49 herangeklappt werden, in der er zweckmäßigerweise in einer Oberflächenvertiefung 54 der Deckenwand 49 versenkt zu liegen kommt. Zu seiner Nutzung lässt sich der Traggriff 52 in eine aufrechte Gebrauchsstellung hochschwenken.
  • Beim Ausführungsbeispiel sind die obere Abschlusswand 34 und die Deckenwand 49 ein und dieselbe Komponente des oberen Gehäuse-Abschlussmoduls 17c. Bei einem nicht gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Deckenwand 49 zusätzlich zu der oberen Abschlusswand 34 angeordnet und in der Höhenrichtung 3 oberhalb dieser platziert, wobei sie als Verschlussdeckel eines als Behältermodul ausgebildeten oberen Gehäuse-Abschlussmoduls 17c fungiert.
  • Jedes Schubladenelement 12 verfügt über eine Bodenwand 55, die bevorzugt plattenförmig ausgebildet ist. Randseitig um die Bodenwand 55 herum erstreckt sich eine in Achsrichtung der Hochachse 3 nach oben ragende Außenwand 56, die gemeinsam mit der Bodenwand 55 einen zur Aufbewahrung von Objekten dienenden Schubladeninnenraum 57 begrenzt. Ist das Schubladenelement 12 zumindest teilweise an der Vorderseite 6 des Behältergehäuses 2 aus dem zugeordneten Aufnahmefach 10 herausgezogen, ist der nach oben hin offene Schubladeninnenraum 57 zum Einlegen oder zum Herausnehmen von Objekten zugänglich.
  • Der Schubladeninnenraum 57 kann mittels nicht weiter illustrierter Raumteilerwände in einzelne Innenraumabschnitte unterteilt sein. Auch kann das Schubladenelement 12 einen abnehmbaren oder verschwenkbar gelagerten Deckel aufweisen.
  • An der dem Schubladeninnenraum 57 abgewandten Außenseite eines im vollständig eingeschobenen Zustand (Figur 4) im Bereich der Fachöffnung 11 liegenden vorderen Außenwandabschnittes 58 der Außenwand 56 des Schubladenelementes 12 ist zweckmäßigerweise ein Handgriff 59 angeordnet, an dem sich das Schubladenelement 12 erfassen lässt, um es aus dem Aufnahmefach 10 herauszuziehen oder in das Aufnahmefach 10 einzuschieben.
  • Die Schubladenelemente 12 bestehen zweckmäßigerweise aus einem Kunststoffmaterial. Entsprechendes gilt für das Behältergehäuse 2.
  • Nachfolgend werden die schon angesprochenen Herausziehbegrenzungsmittel 14 näher erläutert. Sie dienen dazu, das Schubladenelement 12 beim Herausziehen aus dem Aufnahmefach 10 in einer maximal herausgezogenen Betriebsstellung zu blockieren, sodass das Schubladenelement 12 nicht versehentlich vollständig aus dem Behältergehäuse 2 herausgezogen werden kann. In dieser maximal herausgezogenen Betriebsstellung, die in Figur 5 illustriert ist, befindet sich das Schubladenelement 12 mit dem größten Teil seiner in Achsrichtung der Längsachse 4 gemessenen Länge außerhalb des zugeordneten Aufnahmefaches 10 und nur ein dem hinteren Fach-Seitenwandabschnitt 16b zugewandter hinterer Endabschnitt 62 des Schubladenelementes 12 befindet sich noch innerhalb des Aufnahmefaches 10.
  • Eine Besonderheit der Herausziehbegrenzungsmittel 14 besteht darin, dass sie zeitweilig bewusst aktiv deaktivierbar sind, um bei Bedarf ein vollständiges Herausziehen des Schubladenelementes 12 aus dem zugeordneten Aufnahmefach zu ermöglichen. Ein solcher vollständig herausgezogener Zustand des Schubladenelementes 12 ist in Figur 6 illustriert. In diesem Zustand kann das Schubladenelement 12 unabhängig vom Behältergehäuse 2 gehandhabt werden.
  • Die von der Bodenwand 55 in der Höhenrichtung 3 hochragende Außenwand 56 hat zwei in der Querrichtung 5 des Behältergehäuses 2 sich mit Abstand gegenüberliegende seitliche Außenwandabschnitt 63, 64. Jeder dieser seitlichen Außenwandabschnitte 63, 64 schließt zweckmäßigerweise direkt an einen der beiden seitlichen Randbereiche des vorderen Außenwandabschnittes 58 an und erstreckt sich in der Längsrichtung 4 bis zum rückwärtigen Ende des Schubladenelementes 12. Rückseitig ist der Schubladeninnenraum 27 von einem hinteren Außenwandabschnitt der Außenwand 56 begrenzt, der sich zweckmäßigerweise parallel zu dem vorderen Außenwandabschnitt 58 erstreckt und der bevorzugt die beiden rückseitigen Endbereiche der beiden seitlichen Außenwandabschnitte 63, 64 miteinander verbindet.
  • Bevorzugt ist die Außenwand 56 in Achsrichtung der Hochachse 3 betrachtet rahmenförmig gestaltet, wobei sie sich entlang des Außenrandes der Bodenwand 55 erstreckt.
  • Die Herausziehbegrenzungsmittel 14 enthalten zwei schwenkbeweglich am Schubladenelement 12 angeordnete Anschlagzungen 66, wobei den beiden seitlichen Außenwandabschnitten 63, 64 jeweils eine der beiden Anschlagzungen 66 zugeordnet ist. Jede Anschlagzunge 66 ist bezüglich des zugeordneten seitlichen Außenwandabschnittes 63, 64 in einer zur Hochachse 3 rechtwinkeligen Schwenkebene verschwenkbar, wobei die dabei ausgeführte Schwenkbewegung in der Zeichnung bei 67 durch einen Doppelpfeil angedeutet ist.
  • Die Schwenkbeweglichkeit der Anschlagzungen 66 resultiert daraus, dass jede Anschlagzunge 66 am zugeordneten seitlichen Außenwandabschnitt 63, 64 in elastisch verformbarer Weise angeordnet ist. Der Schwenkbereich, um den die Anschlagzunge 66 verschwenkbar ist, ist in der Zeichnung mit der Bezugsziffer 68 kenntlich gemacht. Jede Anschlagzunge 66 ist bevorzugt auch in sich federelastisch biegbar ausgebildet.
  • Im unbetätigten Zustand nimmt jede Anschlagzunge 66 bezüglich des zugeordneten seitlichen Außenwandabschnittes 63, 64 eine aus Figuren 4, 5 und 8 ersichtliche unverschwenkte Grundstellung ein. Durch manuelle Beaufschlagung mit einer Betätigungskraft FB kann jede Anschlagzunge 66 unter federelastischer Verformung in eine aus Figur 6 ersichtliche Freigabestellung verschwenkt werden. Die Freigabestellung bleibt so lange erhalten wie die Betätigungskraft FB anliegt. Wird die Betätigungskraft FB weggenommen, schwenkt die Anschlagzunge 66 aufgrund der sich beim Verschwenken aufgebauten internen elastischen Spannungen wieder in die unverschwenkte Grundstellung zurück.
  • Jede Anschlagzunge 66 weist einen eine Längserstreckung besitzenden Tragarm 69 auf, mit dem sie einenends in einem Übergangsbereich 72 mit dem zugeordneten seitlichen Außenwandabschnitt 63, 64 verbunden ist. Der Übergangsbereich 72 fällt zweckmäßigerweise mit dem Schwenkbereich 68 zusammen. An einer in der Längsrichtung des Tragarmes 69 zu dem Übergangsbereich 72 beabstandeten Stelle trägt der Tragarm 69 einen in der Querrichtung 5 vom Schubladeninnenraum 57 nach außen wegragenden Anschlagvorsprung 73. Der Anschlagvorsprung 73 steht seitlich außen über den Tragarm 69 vor und ist bevorzugt an dem dem Übergangsbereich 72 entgegengesetzten freien Endbereich 74 des Tragarmes 69 angeordnet. Der Anschlagvorsprung 73 ist insbesondere einstückig mit dem Tragarm 69 ausgebildet.
  • Die gesamte Anschlagzunge 66 ist zweckmäßigerweise ein einstückiger Kunststoffkörper, der seinerseits einstückig in dem Übergangsbereich 72 mit dem zugeordneten seitlichen Außenwandabschnitt 63, 64 verbunden ist.
  • Jede Anschlagzunge 66 ist zweckmäßigerweise innerhalb des in der Querrichtung 5 betrachteten Umrisses des jeweils zugeordneten seitlichen Außenwandabschnittes 63, 64 an dem betreffenden seitlichen Außenwandabschnitt 63, 64 angeordnet. Besonders vorteilhaft ist es, wenn jeder seitliche Außenwandabschnitt 63, 64 über eine Wanddurchbrechung 75 verfügt, innerhalb derer die zugeordnete Anschlagzunge 66 angeordnet ist.
  • Jede Anschlagzunge 66 ist bevorzugt so realisiert, dass sich ihr Tragarm 69, der bevorzugt eine plattenförmige oder laschenartige Gestalt hat, in der Wandebene des zugeordneten seitlichen Außenwandabschnittes 63, 64 erstreckt, wenn die Anschlagzunge 66 die unverschwenkte Grundstellung einnimmt. Gut ersichtlich ist dies aus den Figuren 4 und 5. Bevorzugt hat der Tragarm 69 die gleiche Wanddicke wie der zugeordnete seitliche Außenwandabschnitt 63, 64, was die Herstellung in einem Spritzgießverfahren vereinfacht.
  • Die Anschlagzunge 66 ist am Rand der Wanddurchbrechung 75 nur in dem Übergangsbereich 72 mit dem seitlichen Außenwandabschnitt 63, 64 verbunden. Ansonsten erstreckt sich innerhalb der Wanddurchbrechung 75 ein U-förmiger Spalt 76 rings um die Anschlagzunge 66 herum, der außen von dem die Wanddurchbrechung 75 umgebenden Bereich des zugeordneten seitlichen Außenwandabschnittes 63, 64 begrenzt ist.
  • In der unverschwenkten Grundstellung steht der Anschlagvorsprung 73 bezüglich der dem Schubladeninnenraum 57 entgegengesetzten Wandaußenfläche 77 des zugeordneten seitlichen Außenwandabschnittes 63, 64 vor.
  • Jede Anschlagzunge 66 hat eine derartige Orientierung, dass sie sich ausgehend von dem Übergangsbereich 72 in der Einschieberichtung 13b, das heißt beim Ausführungsbeispiel in Richtung zum hinteren Endabschnitt 65 des Schubladenelementes 12, erstreckt. Ihr freier Endbereich 74 ist daher am Schubladenelement 12 nach rückwärts orientiert.
  • Die Anschlagzunge 66 ist insbesondere so ausgebildet, dass sie sich ausgehend vom Übergangsbereich 72 in Richtung zu ihrem freien Endbereich 74 konisch verjüngt. Sie hat dadurch im Bereich des Anschlagvorsprunges 73 in der Höhenrichtung 3 eine geringere Breite als an dem Übergangsbereich 72.
  • Das Schubladenelement 12 gleitet beim Herausziehen und Einschieben mit der nach unten weisenden Bodenaußenfläche 78 der Bodenwand 55 auf dem Fachboden 79 entlang. Der Fachboden 79 ist beim Ausführungsbeispiel jeweils von einer Modul-Horizontalwand 25 eines Gehäusemoduls 17 gebildet. An der Oberseite hat das Schubladenelement 12 einen nur geringen Abstand zum darüber angeordneten Fachboden 79, sodass es zum einen leicht verschiebbar ist, zum andern aber auch nicht verkippen kann. Zur Seitenstabilisierung kann sich das Schubladenelement 12 mit seinen seitlichen Außenwandabschnitten 63, 64 innen an den seitlichen Fach-Seitenwandabschnitten 16a, 16b abstützen. Allerdings ist genügend Spiel vorhanden, damit es nicht zu Verklemmungen kommt. Führungsschienen sind somit nicht erforderlich. Die Herausziehbegrenzungsmittel 14 sind so ausgebildet, dass die Anschlagzunge 66 weder bei der Herausziehbewegung 13a noch bei der Einschiebebewegung 13b mit der dem Aufnahmefach 10 zugewandten Wandinnenfläche des zugeordneten seitlichen Fach-Seitenwandabschnittes 16a in Kontakt tritt. Auf diese Weise wird die Betätigung des Schubladenelementes 12 durch die Anschlagzungen 66 nicht behindert.
  • Zu den Herausziehbegrenzungsmitteln 14 gehören auch noch eine der Anzahl der Anschlagzungen 66 entsprechende Anzahl von Gegenanschlagkanten 82, die ortsfest am Behältergehäuse 2 angeordnet sind. Jeder Anschlagzunge 66 ist eine solche Gegenanschlagkante 82 funktionell zugeordnet, und zwar so, dass die Gegenanschlagkante 82 bei im Aufnahmefach 10 befindlichem Schubladenelement 12 in der Längsrichtung 4 näher bei der Vorderseite 6 liegt als der Anschlagvorsprung 73 der betreffenden Anschlagzunge 66. Genauer gesagt ist in den beiden in der Querrichtung 5 orientierten seitlichen Randbereichen der Fachöffnung 11 jeweils eine der Gegenanschlagkanten 82 so angeordnet, dass sie im Herausziehweg des auf der gleichen Seite des Schubladenelementes 12 liegenden Anschlagvorsprunges 73 angeordnet ist.
  • Beim Herausziehen des Schubladenelementes 12 aus dem zugeordneten Aufnahmefach 10 lässt sich das Schubladenelement 12 - beginnend mit dem vollständig eingeschobenen Zustand - zunächst ein Stück weit ungehindert gemäß Pfeil 13a aus dem Behältergehäuse 2 herausziehen. Auf diese Weise kann das Schubladenelement 12 stufenlos in beliebige Betriebsstellungen verbracht werden, in denen die nach oben weisende Öffnung ihres Schubladeninnenraumes 57 mehr oder weniger weit bereichsweise außerhalb des Behältergehäuses 2 liegt. Je weiter das Schubladenelement 12 herausgezogen ist, desto größer ist die in der Längsrichtung 4 gemessene zugängliche Länge des Schubladeninnenraumes 57.
  • Durch die Herausziehbegrenzungsmittel 14 wird eine maximal herausgezogene Betriebsstellung des Schubladenelementes 12 mechanisch vorgegeben. Diese maximal herausgezogene Betriebsstellung ergibt sich dadurch, dass die Anschlagvorsprünge 73 der beiden Anschlagzungen 66 vom Innern des Aufnahmefaches 10 her auf jeweils eine der fest am Behältergehäuse 2 angeordneten Gegenanschlagkanten 82 auflaufen. Dieser Zustand ist in Figur 5 illustriert.
  • Auf diese Weise wird das Schubladenelement 12 mechanisch blockiert und ein versehentliches vollständiges Herausziehen aus dem Behältergehäuse 2 ist ausgeschlossen.
  • Die Gegenanschlagkanten 82 können mittels beliebiger, geeignet positionierter Strukturen realisiert werden, bei denen es sich entweder um bezüglich des Behältergehäuses 2 separate Komponenten handelt oder die, was bevorzugt ist, einstückig mit dem Behältergehäuse 2 ausgebildet sind. Beim Ausführungsbeispiel sind die beiden Gegenanschlagkanten 82 von den die Fachöffnung 11 des Aufnahmefaches 10 in der Querrichtung 5 seitlich begrenzenden Begrenzungswandabschnitten 81 definiert.
  • Jede Gegenanschlagkante 82 verfügt über eine in der Längsrichtung 4 ins Innere des Aufnahmefaches 10 weisende Gegenanschlagfläche 84, der eine Anschlagfläche 83 gegenüberliegt, die an der in der Richtung der Herausziehbewegung 13a orientierten Rückseite des zugeordneten Anschlagvorsprunges 73 ausgebildet ist. Zur Vorgabe der maximal herausgezogenen Betriebsstellung treffen die Anschlagflächen 83 auf jeweils eine der Gegenanschlagflächen 84 auf und stoppen dadurch die Weiterbewegung des Schubladenelementes 12.
  • Ein vorteilhaftes Merkmal des Aufbewahrungsbehälters 1 besteht darin, dass der Nutzer die Möglichkeit hat, das mindestens eine Schubladenelement 12 trotz des Vorhandenseins der Herausziehbegrenzungsmittel 14 bei Bedarf vollständig aus dem zugeordneten Aufnahmefach 10 herauszuziehen und dann unabhängig vom Behältergehäuse 2 handzuhaben. Beispielsweise kann ein komplett herausgezogenes Schubladenelement 12 im unmittelbaren Arbeitsbereich eines Handwerkers abgestellt werden, um darin enthaltene Werkzeuge schnell zur Verfügung zu haben.
  • Die Möglichkeit des fakultativen kompletten Herausziehens aus dem Aufnahmefach 10 resultiert aus der federelastischen Schwenkbeweglichkeit 67 der Anschlagzungen 66. Die elastische, reversible Biegbarkeit der Anschlagzungen 66 macht es möglich, jede Anschlagzunge 66 durch manuelle Beaufschlagung mit der schon angesprochenen Betätigungskraft FB aus der unverschwenkten Grundstellung in Richtung des Schubladeninnenraumes in eine in Figur 6 illustrierte Freigabestellung zu verschwenken, in der sich der Anschlagvorsprung 73 bei fortgesetzter Herausziehbewegung 13a ungehindert an der zugeordneten Gegenanschlagkante 82 vorbeibewegen kann. Durch das Verschwenken in die Freigabestellung wird erreicht, dass die Gegenanschlagkanten 82 nicht mehr im Herausziehweg der Anschlagvorsprünge 73 liegen.
  • Nachdem die Anschlagvorsprünge 73 beim vollständigen Herausziehen des Schubladenelementes 12 die Gegenanschlagkanten 82 passiert haben, kann die manuelle Betätigungskraft FB weggenommen werden, sodass die Anschlagzungen 66 aufgrund ihrer Federelastizität selbsttätig wieder in die unverschwenkte Grundstellung zurückschwenken.
  • Bevorzugt sind die Anschlagzungen 66 und die Gegenanschlagkanten 82 in derart aufeinander abgestimmter Weise angeordnet, dass die Anschlagzungen 66 in der maximal herausgezogenen Betriebsstellung des Schubladenelementes 12 mit einem Längenabschnitt außerhalb des Aufnahmefaches 10 zu liegen kommen, sich also im Bereich der Vorderseite 6 außerhalb des Behältergehäuses 2 befinden. Sie können dann bequem mit jeweils einem Finger einer Hand zum Verschwenken in die Freigabestellung beaufschlagt werden. Diese vorteilhafte Zuordnung ist beim Ausführungsbeispiel vorhanden und aus Figur 5 ersichtlich.
  • Es ist zweckmäßig, wenn dem Nutzer des Aufbewahrungsbehälters 1 eindeutig signalisiert wird, wo er am besten die Betätigungskraft FB zum Verschwenken der Anschlagzungen 66 einzuleiten hat. Aus diesem Grund sind die Anschlagzungen 66 zweckmäßigerweise an der dem Schubladeninnenraum 57 abgewandten Außenseite der Tragarme 69 mit jeweils einer erhabenen Betätigungsstruktur 85 versehen. Exemplarisch ist diese Betätigungsstruktur 85 nach Art einer Riffelung gestaltet und setzt sich aus mehreren zueinander parallelen rippenartigen Vorsprüngen zusammen. Die Betätigungsstruktur 85 befindet sich in dem Zwischenbereich zwischen dem Übergangsbereich 72 und dem Anschlagvorsprung 73.
  • Um ein vollständig herausgezogenes Schubladenelement 12 wieder in das Aufnahmefach 10 einzuführen, werden die Anschlagzungen 66 erneut vorübergehend in die Freigabestellung bewegt. Haben die Anschlagvorsprünge 73 dann bei der Einschiebebewegung 13b die Gegenanschlagkanten 82 passiert und ist die Betätigungskraft FB weggenommen, federn sie wieder in die unverschwenkte Grundstellung zurück, sodass sie von da an wieder ihrer Herausziehbegrenzungsfunktion nachkommen können.
  • Die Aufbewahrungsbehälter 1 des Ausführungsbeispiels sind so ausgebildet, dass die Anschlagzungen 66 beim Einschieben eines vollständig herausgezogenen Schubladenelementes 12 allein durch den Kontakt mit dem Behältergehäuse 2 vorübergehend in die Freigabestellung verschwenkt werden. Die Betätigungskraft wird dabei nicht an dem Tragarm 69 eingeleitet, sondern unmittelbar am Anschlagvorsprung 73. Um dies zu ermöglichen, hat jeder Anschlagvorsprung 73 an seiner in der Richtung der Einschiebebewegung 13b weisenden Vorderseite eine schräge Abgleitfläche 86, die einen derartigen Schrägverlauf hat, dass sie sich in der Herausziehrichtung des Schubladenelementes 12 zunehmend vom Schubladeninnenraum 57 entfernt.
  • Beim Einführen des komplett herausgenommenen Schubladenelementes 12 in das Aufnahmefach 10 gelangen die Anschlagvorsprünge 73 mit ihren Abgleitflächen 86 in Kontakt mit einem die zugeordnete Gegenanschlagfläche 84 definierenden Gegenanschlagkörper 87, bei dem es sich vorzugsweise um den weiter oben schon angesprochenen Begrenzungswandabschnitt 81 des Behältergehäuses 2 handelt.
  • Wenn beim Einschieben des Schubladenelements 12 die Abgleitflächen 86 mit den Gegenanschlagkörpern 87 in Kontakt gelangen, gleiten sie an den Gegenanschlagkörpern 87 ab und werden dabei in Richtung zum Schubladeninnenraum 57 abgedrängt, bis letztlich der gesamte Anschlagvorsprung 73 die Gegenanschlagkante 82 hinter sich gelassen hat. Dann fehlt die bis dahin von dem Gegenanschlagkörper 87 hervorgerufene Betätigungskraft und die Anschlagzunge 66 federt in die Grundstellung zurück.
  • Die Herausziehbegrenzungsmittel 14 sind bevorzugt so ausgebildet, dass ihre Blockierfunktion auch nicht durch eine besonders große, auf das Schubladenelement 12 einwirkende Herausziehkraft aufgehoben werden kann. Dies wird dadurch erreicht, dass die Anschlagvorsprünge 73 an ihrer in der Herausziehrichtung orientierten Rückseite widerhakenförmig gestaltet sind und über eine bezogen auf eine zu der Längsachse 4 rechtwinkelige Ebene schräg stehende Anschlagfläche 83 verfügen. Die Gegenanschlagflächen 84 der Gegenanschlagkanten 82 sind mit gleicher Neigungsrichtung ebenfalls schräg ausgerichtet, sodass sich die Anschlagvorsprünge 73 in der maximal herausgezogenen Betriebsstellung mit den Gegenanschlagkanten 82 verhaken. Der Verhakungseingriff wird hier umso stärker, je stärker am Schubladenelement 12 gezogen wird. Auf diese Weise kann verhindert werden, dass das Schubladenelement 12 aus Unachtsamkeit unbeabsichtigt vollständig herausgezogen wird.

Claims (14)

  1. Aufbewahrungsbehälter, mit einem Behältergehäuse (2), das über mindestens ein mit einer Fachöffnung (11) an einer Vorderseite (6) des Behältergehäuses (2) offenes Aufnahmefach (10) sowie ein in einer Längsrichtung (4) des Behältergehäuses (2) herausziehbar und einschiebbar in dem Aufnahmefach (10) angeordnetes Schubladenelement (12) verfügt, wobei das Schubladenelement (12) zur Bildung eines Schubladeninnenraumes (57) über eine Bodenwand (55) und eine von der Bodenwand (55) hochragende Außenwand (56) mit zwei sich in einer zu der Längsrichtung (4) rechtwinkeligen Querrichtung (5) des Behältergehäuses (2) mit Abstand gegenüberliegenden seitlichen Außenwandabschnitten (63, 64) aufweist, und mit Herausziehbegrenzungsmitteln (14) zur Begrenzung des Herausziehens des Schubladenelementes (12) aus dem Aufnahmefach (10), die an den beiden seitlichen Außenwandabschnitten (63, 64) des Schubladenelementes (12) jeweils eine durch elastische Verformung in der Querrichtung (5) des Behältergehäuses (2) verschwenkbare Anschlagzunge (66) mit jeweils mindestens einem in der Querrichtung (5) von dem Schubladeninnenraum (57) weg nach außen ragenden Anschlagvorsprung (73) aufweisen, wobei an dem Behältergehäuse (2) in den beiden seitlichen Randbereichen der Fachöffnung (11) jeweils eine im Herausziehweg eines der Anschlagvorsprünge (73) angeordnete Gegenanschlagkante (82) vorhanden ist, auf die der zugeordnete Anschlagvorsprung (73) beim Herausziehen des Schubladenelementes (12) zur Vorgabe der maximal herausgezogenen Betriebsstellung auflaufen kann, wobei die Anschlagzungen (66) durch manuelle Beaufschlagung reversibel nach innen in Richtung zu dem Schubladeninnenraum (57) in eine Freigabestellung verschwenkbar sind, um das vollständige Herausziehen des Schubladenelementes (12) aus dem Aufnahmefach (10) zu ermöglichen, wobei die Anschlagzungen (66) derart an den seitlichen Außenwandabschnitten (63, 64) platziert sind, dass sie in der maximal herausgezogenen Betriebsstellung des Schubladenelementes (12) mit einem Längenabschnitt außerhalb des Aufnahmefaches (10) zu liegen kommen, und wobei jede Anschlagzunge (66) einen den Anschlagvorsprung (73) tragenden Tragarm (69) aufweist, der in einem zu dem Anschlagvorsprung (73) beabstandeten Übergangsbereich (72) einstückig und elastisch biegbar mit dem zugeordneten seitlichen Außenwandabschnitt (63, 64) des Schubladenelementes (12) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Anschlagzunge (66) ausgehend von dem Übergangsbereich (72) in der Einschieberichtung des Schubladenelementes (12) erstreckt.
  2. Aufbewahrungsbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Gegenanschlagkanten (82) an die Fachöffnung (11) des Aufnahmefaches (10) seitlich begrenzenden Begrenzungswandabschnitten (81) des Behältergehäuses (2) ausgebildet sind.
  3. Aufbewahrungsbehälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlagvorsprünge (73) an ihrer in der Herausziehrichtung des Schubladenelementes (12) orientierten Rückseite widerhakenförmig gestaltet sind und dadurch rückseitig eine schräge Anschlagfläche (83) besitzen, wobei die Gegenanschlagkanten (82) über entsprechend schräg ausgerichtete Gegenanschlagflächen (84) verfügen, derart, dass die Anschlagvorsprünge (73) in der maximal herausgezogenen Betriebsstellung des Schubladenelementes (12) mit den Gegenanschlagkanten (82) verhakt sind.
  4. Aufbewahrungsbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlagvorsprünge (73) an ihrer in der Einschieberichtung des Schubladenelementes (12) weisenden Vorderseite eine schräge Abgleitfläche (86) aufweisen, die sich in der Herausziehrichtung des Schubladenelementes (12) zunehmend vom Schubladeninnenraum (57) entfernt und die beim Einführen des herausgezogenen Schubladenelementes (12) in das Aufnahmefach (10) an einem ortsfest bezüglich des Behältergehäuses (2) angeordneten Gegenanschlagkörper (87) abgleiten kann, wodurch die zugeordnete Anschlagzunge (66) ohne direkte manuelle Beaufschlagung reversibel nach innen in Richtung zu dem Schubladeninnenraum (57) in eine Freigabestellung verschwenkbar ist, bis der Anschlagvorsprung (73) die Gegenanschlagkante (82) passiert hat.
  5. Aufbewahrungsbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlagzungen (66) innerhalb des in der Querrichtung (5) betrachteten Umrisses des jeweils zugeordneten seitlichen Außenwandabschnittes (63, 64) des Schubladenelementes (12) angeordnet sind.
  6. Aufbewahrungsbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlagzungen (66) jeweils in einer Wanddurchbrechung (75) des zugeordneten seitlichen Außenwandabschnittes (63, 64) des Schubladenelementes (12) angeordnet sind.
  7. Aufbewahrungsbehälter nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Tragarm (69) innerhalb der Wanddurchbrechung (75) in einer Ebene mit dem zugeordneten seitlichen Außenwandabschnitt (63, 64) erstreckt, wobei der Anschlagvorsprung (73) über die vom Schubladeninnenraum (57) abgewandte Wandaußenfläche (77) des seitlichen Außenwandabschnittes (63, 64) vorsteht.
  8. Aufbewahrungsbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlagvorsprung (73) an einem dem Übergangsbereich (72) entgegengesetzten freien Endbereich (74) des Tragarms (69) angeordnet ist.
  9. Aufbewahrungsbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass an der von dem Schubladeninnenraum (57) abgewandten Außenseite des Tragarmes (69) zwischen dem Anschlagvorsprung (73) und dem Übergangsbereich (72) zum seitlichen Außenwandabschnitt (63, 64) eine zur manuellen Beaufschlagung vorgesehene erhabene Betätigungsstruktur (85) ausgebildet ist, die zweckmäßigerweise nach Art einer Riffelung gestaltet ist.
  10. Aufbewahrungsbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass an der dem Schubladeninnenraum (57) abgewandten Außenseite eines der Fachöffnung (11) zugeordneten vorderen Außenwandabschnittes (58) des Schubladenelementes (12) ein zum Herausziehen des Schubladenelementes (12) nutzbarer Handgriff (59) angeordnet ist.
  11. Aufbewahrungsbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Behältergehäuse (2) mehrere in der Höhenrichtung (3) des Behältergehäuses (2) übereinander angeordnete Aufnahmefächer (10) mit jeweils einem darin angeordneten, mit Herausziehbegrenzungsmitteln (14) ausgestatteten Schubladenelement (12) aufweist.
  12. Aufbewahrungsbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Behältergehäuse (2) einen modularen Aufbau hat und aus mehreren in der Höhenrichtung (3) des Behältergehäuses (2) übereinander angeordneten und paarweise in voneinander unabhebbarer Weise miteinander gekoppelten Gehäusemodulen (17) zusammengesetzt ist, wobei jeweils zwei unmittelbar übereinander angeordnete Gehäusemodule (17) gemeinsam ein ein Schubladenelement (12) aufnehmendes Aufnahmefach (10) definieren.
  13. Aufbewahrungsbehälter nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein oder jedes Aufnahmefach (10) seitlich von einer vom Behältergehäuse (2) gebildeten Fach-Seitenwand (16) begrenzt ist, die sich aus einer nach oben ragenden oberen Modul-Seitenwand (27, 35) eines unteren Gehäusemoduls (17) und einer in unabhebbarer Weise mit dieser oberen Modul-Seitenwand (27, 35) verrasteten, nach unten ragenden unteren Modul-Seitenwand (28, 36) eines in der Höhenrichtung (3) auf diesem unteren Gehäusemodul (17) angeordneten oberen Gehäusemoduls (17) zusammensetzt.
  14. Aufbewahrungsbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Behältergehäuse (2) mehrere jeweils von zwei unmittelbar übereinander angeordneten Gehäusemodulen (17) begrenzte Aufnahmefächer (10) für jeweils ein herausziehbares und einschiebbares Schubladenelement (12) aufweist, wobei mindestens eines oder jedes zwischen zwei Aufnahmefächern (10) angeordnete Gehäusemodul (17) als ein Gehäuse-Zwischenmodul (17a) ausgebildet ist, das eine sich quer zu der Höhenrichtung (3) zwischen den beiden Aufnahmefächern (10) erstreckende Modul-Horizontalwand (25) und eine randseitig einstückig an der Modul-Horizontalwand (25) angeordnete, nach oben ragende obere Modul-Seitenwand (27) sowie eine randseitig einstückig an der Modul-Horizontalwand (25) angeordnete, die Modul-Horizontalwand (25) nach unten überragende untere Modul-Seitenwand (28) aufweist, derart, dass das Gehäuse-Zwischenmodul (17a) gleichzeitig zur Bildung sowohl einer das über dem Gehäuse-Zwischenmodul (17a) angeordnete Aufnahmefach (10) seitlich begrenzenden Fach-Seitenwand (16) als auch einer das darunter angeordnete Aufnahmefach (10) seitlich begrenzenden Fach-Seitenwand (16) beiträgt.
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