EP3785851A1 - Blasting nozzle for blasting objects - Google Patents

Blasting nozzle for blasting objects Download PDF

Info

Publication number
EP3785851A1
EP3785851A1 EP19194349.7A EP19194349A EP3785851A1 EP 3785851 A1 EP3785851 A1 EP 3785851A1 EP 19194349 A EP19194349 A EP 19194349A EP 3785851 A1 EP3785851 A1 EP 3785851A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
nozzle
blasting
blasting material
compressed air
annular gap
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP19194349.7A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Björn Laskowski
Stefan Reinl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Paul Auer GmbH
Original Assignee
Paul Auer GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Paul Auer GmbH filed Critical Paul Auer GmbH
Priority to EP19194349.7A priority Critical patent/EP3785851A1/en
Publication of EP3785851A1 publication Critical patent/EP3785851A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/14—Arrangements for preventing or controlling structural damage to spraying apparatus or its outlets, e.g. for breaking at desired places; Arrangements for handling or replacing damaged parts
    • B05B15/18—Arrangements for preventing or controlling structural damage to spraying apparatus or its outlets, e.g. for breaking at desired places; Arrangements for handling or replacing damaged parts for improving resistance to wear, e.g. inserts or coatings; for indicating wear; for handling or replacing worn parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/14—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas designed for spraying particulate materials
    • B05B7/1481—Spray pistols or apparatus for discharging particulate material
    • B05B7/1486—Spray pistols or apparatus for discharging particulate material for spraying particulate material in dry state
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C5/00—Devices or accessories for generating abrasive blasts
    • B24C5/02—Blast guns, e.g. for generating high velocity abrasive fluid jets for cutting materials
    • B24C5/04—Nozzles therefor

Definitions

  • the invention relates to a blasting nozzle for blasting or blasting objects such as components, tools, household items, pots, pans or the like, with the help of blasting material, which is fed to the blasting material with the aid of compressed air guided through at least one line, which is then via the blasting nozzle is discharged to the outside and can be directed to the objects to be blasted.
  • a jet nozzle for blasting or blasting objects such as components, tools, household items, pots, pans or the like is already generally known, in which a high level of wear occurs due to the unfavorable guidance of the blasting material within the blasting nozzle in the area of the air supply.
  • the invention aims to provide a remedy here and to form a wear-free jet nozzle.
  • the object is achieved according to the invention in that the blasting material runs over the entire length or at least partially over the length between the inlet end and the outlet end of the blasting nozzle in a straight line and / or coaxially to the center axis of the blasting nozzle and the compressed air for conveying the blasting material or granules laterally over the Line and an annular gap is guided into the interior of the jet nozzle.
  • This ensures that the blasting material or granulate does not hit the inner walls directly, especially when entering the nozzle channels, but can be passed coaxially through the nozzle channels and also flows around the granulate when the compressed air enters the nozzle channels and continues through the nozzle channels.
  • it is advantageous that the blasting material or granulate is guided through the flow channels of the jet nozzle in such a way that the inner walls of the flow channels are not damaged even during very long use.
  • annular gap in the interior of the jet nozzle is aligned coaxially to a central axis and is or can be flowed through by compressed air.
  • the annular gap in the interior of the nozzle is aligned coaxially to the central axis in such a way that it encases the blasting material on all sides like a pipe part or approximately concentrically encloses it and entrains the blasting material or granulate so that the granulate hardly comes into contact with the wall of the nozzle channels is.
  • annular gap in the interior of the nozzle is aligned coaxially to the central axis in such a way that it surrounds the blasting material in the form of a hose.
  • annular gap is formed by an inner outlet end of a front nozzle body and the opposite inner side of the cavity of a nozzle body part or centering ring.
  • the jet nozzle is composed of several nozzle body parts and that an annular chamber is provided between the inlet part and the outlet part of the jet nozzle in the area of an inlet point for the compressed air, the diameter of which is larger than the diameter of the bores of the two Nozzle body in the inlet and outlet area of the jet nozzle and that a mixing body is provided on the annular chamber in which the compressed air hits the blasting material after leaving the annular chamber.
  • the annular chamber is on the same or approximately the same transverse plane as the inlet opening of the connecting pipe for Compressed air lies, the annular chamber being provided in front of the annular gap between the front end of the nozzle body and the conical wall part of the funnel-shaped tapered cavity in the centering ring or the nozzle body part with reference to the flow direction of the blasting material.
  • the compressed air can collect in the annular chamber and then calm down via an annular channel adjoining the annular chamber so that the compressed air is converted into a laminar flow and only then hits the blasting material in a downstream mixing chamber, through the advantageous flow guidance the blasting material is hose-like encased and continues through the flow channel and also largely ensures that the granulate has no or almost no wall contact with the nozzle channels.
  • the funnel-shaped tapered cavity is arranged downstream in the nozzle body part or centering ring with respect to the flow direction of the blasting material and that the granulate-air mixture is further accelerated by the cross-sectional constriction.
  • nozzle body part or centering ring can be pushed into a cylindrical cavity of the mixing body and secured with the aid of a screw connection.
  • the nozzle body provided in the front outlet area and in the rear inlet area each consists of an outer and an inner concentrically arranged cylindrical pipe section and that the pipe section located on the inside is made of a very hard material such as boron carbide.
  • a jet nozzle 1 is shown, which is used for blasting or blasting objects such as components, tools, household items, pots, pans or the like.
  • the blasting material 9, such as granulate can consist of a fine-grained sand or some other granular material that can be directed at a special point onto the objects to be blasted with the aid of compressed air 16 passed through at least one line 23.
  • the blasting material 9 is fed to the blasting material with the aid of compressed air guided via at least one line, which is then discharged to the outside via the blasting nozzle and can be directed onto the objects to be blasted
  • the blasting material 9 is guided over the entire length or at least partially over the length between the inlet end and the outlet end of the blasting nozzle 1 in a straight line and coaxially to the center axis of the blasting nozzle 1 and the compressed air is used to convey the blasting material or granulate 9.
  • the line 23 for conveying the air or compressed air is connected laterally to the outside of the jet nozzle 1 for this purpose.
  • the jet nozzle 1 is composed of several parts of the nozzle body. In the area of an inlet point 26 for the compressed air 16 there is an annular chamber 27, the diameter of which is somewhat larger than the diameter of the bores 7, 37 or the flow channels of the nozzle bodies 2, 8.
  • the annular chamber 27 is provided, to which a mixing body 25 is connected at a small distance, in which the compressed air after leaving the annular chamber 27 hits the blasting material.
  • the annular gap 6 is aligned in the interior of the jet nozzle 1 coaxially to a central axis 24 and is traversed by compressed air and the blasting material is encased on all sides like a pipe part or approximately concentrically enclosing it and the blasting material or granulate 9 is entrained.
  • the annular gap 6 is formed by an inner outlet end 35 of a front nozzle body 2 and the opposite inner side 28 of a cavity 29 of a nozzle body part or centering ring 5.
  • the annular chamber 27 is provided on the same or approximately the same transverse plane 36 as the inlet opening 26 of the connection pipe 23 for compressed air, the annular chamber 27 being arranged with respect to the flow direction of the blasting material 9 in front of the annular gap 6 between the front end of the nozzle body 2 and the conically extending wall part 28 of the funnel-shaped tapered cavity 29 in the centering ring or the nozzle body part 5 is provided.
  • the compressed air is fed into the annular chamber 27 via the line or the connection pipe 23 for an air hose.
  • the annular gap 6 in the interior of the nozzle 1 is aligned coaxially to the central axis 24 in such a way that the compressed air envelops the blasting material on all sides like a pipe part or approximately concentrically surrounds it and thereby entrains the blasting material or granulate (9), the granulate hardly comes into contact with the wall Bores or flow channels 7, 37.
  • the jet nozzle 1 is composed of several nozzle body parts. As a result, the manufacturing costs are reduced and the assembly of the numerous individual parts of the jet nozzle 1 is significantly facilitated and the time required for assembly is also shortened.
  • the compressed air 16 introduced can collect in the ring chamber and then calm down via the ring channel adjoining the ring chamber so that the compressed air is converted into a laminar flow and only then hits the blasting material in the downstream cavity or mixing chamber 29. Due to the advantageous flow guidance of the air 16, the blasting material is encased in a hose-like manner and passed on through the flow channel, thus largely ensuring that the granulate has no or almost no wall contact with the nozzle channels.
  • the funnel-shaped tapered cavity or mixing chamber 29 in the nozzle body part or centering ring 5 is arranged downstream with respect to the flow direction of the blasting material 9 in such a way that the granulate-air mixture accelerates further through the cross-sectional constriction.
  • a nozzle body part or centering ring 5 can be pushed into a cylindrical cavity 30 of the mixing body 25 and secured with the aid of a screw connection 15, the screw connection 15 consisting of a union nut 3 and a lock nut 4.
  • the nozzle bodies or ring jet bodies 2 provided in each case are formed from an outer 31, 33 and an inner 32, 34 concentrically arranged cylindrical pipe section and the inner pipe section 32, 34 is made of a very hard, wear-resistant material, such as Boron carbide.
  • the second exemplary embodiment has the same components as in the exemplary embodiment described above.
  • the blasting nozzles 1 for a blasting system work according to the "injector" principle.
  • the compressed air flows through the air hose into the jet gun 1. From there it flows through an annular gap 6 which is formed by the nozzle attachment of the jet nozzle 1 and the ring jet nozzle or the ring jet body 8.
  • connection pipe for an air hose 23 At the other end of the connection pipe for an air hose 23, the abrasive suction pipe is connected. With its help, the amount of air is adjusted for an even jet.
  • the solenoid valve When the solenoid valve is opened, the air flows through the air hose into the blasting gun 1. The resulting negative pressure sucks the abrasive through the blasting hose from a funnel. The abrasive emerges from the nozzle at the speed of the air. When it hits the workpiece, the abrasive does its work on the surface of an object provided.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Strahldüse (1) zum Strahlbearbeiten oder Strahlen von Gegenständen, wie Bauelemente, Werkzeuge, Haushaltsgegenstände, Töpfe, Pfannen oder dergleichen, mit Hilfe von Strahlgut (9), das mit Hilfe von über mindestens eine Leitung (23) geführter Druckluft dem Strahlgut zugeführt wird, die dann über die Strahldüse (1) nach außen abgeführt wird und auf die zu strahlenden Gegenstände geleitet werden kann.Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine verschleißfreie Strahldüse zu schaffen.Gelöst wird die Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, dass das Strahlgut (9) über die gesamte Länge oder zumindest teilweise über die Länge zwischen dem Einlassende und dem Auslassende der Strahldüse (1) gradlinig und/oder koaxial zur Mittelachse der Strahldüse (1) verläuft und die Druckluft zur Förderung des Strahlguts oder Granulats (9) seitlich über die Leitung (23) und einen Ringspalt (6) in den Innenraum der Strahldüse (1) geführt wird.The invention relates to a blasting nozzle (1) for blasting or blasting objects such as components, tools, household items, pots, pans or the like, with the help of blasting material (9) which is guided with the help of at least one line (23) Compressed air is supplied to the blasting material, which is then discharged to the outside via the blasting nozzle (1) and can be directed onto the objects to be blasted. The object of the invention is to create a wear-free blasting nozzle. The object is achieved according to the invention in that the blasting material (9) runs over the entire length or at least partially over the length between the inlet end and the outlet end of the jet nozzle (1) in a straight line and / or coaxially to the central axis of the jet nozzle (1) and the compressed air to convey the blasting material or granulate (9) laterally is guided via the line (23) and an annular gap (6) into the interior of the jet nozzle (1).

Description

Die Erfindung betrifft eine Strahldüse zum Strahlbearbeiten oder Strahlen von Gegenständen, wie Bauelemente, Werkzeuge, Haushaltsgegenstände, Töpfe, Pfannen oder dergleichen, mit Hilfe von Strahlgut, das mit Hilfe von über mindestens eine Leitung geführter Druckluft dem Strahlgut zugeführt wird, die dann über die Strahldüse nach außen abgeführt wird und auf die zu strahlenden Gegenstände geleitet werden kann.The invention relates to a blasting nozzle for blasting or blasting objects such as components, tools, household items, pots, pans or the like, with the help of blasting material, which is fed to the blasting material with the aid of compressed air guided through at least one line, which is then via the blasting nozzle is discharged to the outside and can be directed to the objects to be blasted.

Es ist bereits eine Strahldüse zum Strahlbearbeiten oder Strahlen von Gegenständen, wie Bauelemente, Werkzeuge, Haushaltsgegenstände, Töpfe, Pfannen oder dergleichen allgemein bekannt, bei der durch die ungünstige Führung des Strahlguts innerhalb der Strahldüse im Bereich der Luftzuführung ein hoher Verschleiß auftritt.A jet nozzle for blasting or blasting objects such as components, tools, household items, pots, pans or the like is already generally known, in which a high level of wear occurs due to the unfavorable guidance of the blasting material within the blasting nozzle in the area of the air supply.

Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen und eine verschleißfreie Strahldüse ausbilden.The invention aims to provide a remedy here and to form a wear-free jet nozzle.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Strahlgut über die gesamte Länge oder zumindest teilweise über die Länge zwischen dem Einlassende und dem Auslassende der Strahldüse gradlinig und/oder koaxial zur Mittelachse der Strahldüse verläuft und die Druckluft zur Förderung des Strahlguts oder Granulats seitlich über die Leitung und einen Ringspalt in den Innenraum der Strahldüse geführt wird. Hierdurch wird erreicht, dass das Strahlgut oder Granulat insbesondere beim Eintritt in die Düsenkanäle nicht direkt auf die Innenwände auftrifft, sondern koaxial durch die Düsenkanäle geleitet werden kann und auch beim Eintritt der Druckluft in die Düsenkanäle das Granulat umströmt und weiter durch die Düsenkanäle leitet.
Hierzu ist es vorteilhaft, dass das Strahlgut oder Granulat so durch die Strömungskanäle der Strahldüse geführt wird, dass sie die Innenwände der Strömungskanäle auch bei sehr langen Einsätzen nicht beschädigt werden.The object is achieved according to the invention in that the blasting material runs over the entire length or at least partially over the length between the inlet end and the outlet end of the blasting nozzle in a straight line and / or coaxially to the center axis of the blasting nozzle and the compressed air for conveying the blasting material or granules laterally over the Line and an annular gap is guided into the interior of the jet nozzle. This ensures that the blasting material or granulate does not hit the inner walls directly, especially when entering the nozzle channels, but can be passed coaxially through the nozzle channels and also flows around the granulate when the compressed air enters the nozzle channels and continues through the nozzle channels.
For this purpose, it is advantageous that the blasting material or granulate is guided through the flow channels of the jet nozzle in such a way that the inner walls of the flow channels are not damaged even during very long use.

Vorteilhaft ist es hierzu dass der Ringspalt im Innenraum der Strahldüse koaxial zu einer Mittelachse ausgerichtet ist und von Druckluft durchströmt wird oder werden kann.It is advantageous for this purpose that the annular gap in the interior of the jet nozzle is aligned coaxially to a central axis and is or can be flowed through by compressed air.

Ferner ist es vorteilhaft, dass der Ringspalt im Innenraum der Düse derart koaxial zur Mittelachse ausgerichtet ist, dass er das Strahlgut allseitig wie ein Rohrteil ummantelt oder in etwa konzentrisch umschließt und das Strahlgut oder Granulat mitreißt, sodass kaum eine Wandberührung der Düsenkanäle durch das Granulat möglich ist.It is also advantageous that the annular gap in the interior of the nozzle is aligned coaxially to the central axis in such a way that it encases the blasting material on all sides like a pipe part or approximately concentrically encloses it and entrains the blasting material or granulate so that the granulate hardly comes into contact with the wall of the nozzle channels is.

Vorteilhaft ist es auch, dass der Ringspalt im Innenraum der Düse derart koaxial zur Mittelachse ausgerichtet ist, dass er das Strahlgut schlauchförmig umgibt.It is also advantageous that the annular gap in the interior of the nozzle is aligned coaxially to the central axis in such a way that it surrounds the blasting material in the form of a hose.

Auch ist es von Vorteil, dass der Ringspalt durch ein innenliegendes Auslassende eines vorderen Düsenkörpers und die gegenüberliegende innenliegende Seite des Hohlraums eines Düsenkörperteils oder Zentrierrings gebildet ist.It is also advantageous that the annular gap is formed by an inner outlet end of a front nozzle body and the opposite inner side of the cavity of a nozzle body part or centering ring.

Von besonderer Bedeutung ist für die vorliegende Erfindung, dass die Strahldüse insgesamt aus mehreren Düsenkörperteilen zusammengesetzt ist und zwischen dem Einlassteil und dem Auslassteil der Strahldüse im Bereich einer Einlassstelle der Druckluft eine ringförmige Kammer vorgesehen ist, deren Durchmesser größer ist als der Durchmesser der Bohrungen der beiden Düsenkörper im Einlass- und im Auslassbereich der Strahldüse und dass an der ringförmigen Kammer ein Mischkörper vorgesehen ist, in dem die Druckluft nach Verlassen der ringförmigen Kammer auf das Strahlgut trifft. Hierdurch werden die Herstellungskosten verringert und der Zusammenbau der zahlreichen Einzelteile der Strahldüse wesentlich erleichtert und damit der Zeitaufwand der Montage verkürzt.It is of particular importance for the present invention that the jet nozzle is composed of several nozzle body parts and that an annular chamber is provided between the inlet part and the outlet part of the jet nozzle in the area of an inlet point for the compressed air, the diameter of which is larger than the diameter of the bores of the two Nozzle body in the inlet and outlet area of the jet nozzle and that a mixing body is provided on the annular chamber in which the compressed air hits the blasting material after leaving the annular chamber. As a result, the manufacturing costs are reduced and the assembly of the numerous individual parts of the jet nozzle is made considerably easier and the time required for assembly is thus shortened.

Auch ist es vorteilhaft, dass die ringförmige Kammer auf einer gleichen oder in etwa gleichen Querebene wie die Einlassöffnung des Anschlussrohrs für Druckluft liegt, wobei die ringförmige Kammer mit Bezug auf die Strömungsrichtung des Strahlguts vor dem Ringspalt zwischen dem vorderen Ende des Düsenkörpers und dem konisch verlaufenden Wandteil des trichterförmig zugespitzten Hohlraums im Zentrierring oder dem Düsenkörperteil vorgesehen ist. In der Ringkammer kann sich die Druckluft sammeln und dann über einen sich an die Ringkammer anschließenden Ringkanal so beruhigen, dass sich die Druckluft sich in eine laminare Strömung umwandelt, erst dann in einer nachgeordneten Mischkammer auf das Strahlgut trifft, durch die vorteilhafte Strömungsführung das Strahlgut schlauchartig ummantelt und weiter durch den Strömungskanal leitet und auch weitgehend sicherstellt, dass das Granulat keine oder fast keine Wandberührung mit den Düsenkanälen hat.It is also advantageous that the annular chamber is on the same or approximately the same transverse plane as the inlet opening of the connecting pipe for Compressed air lies, the annular chamber being provided in front of the annular gap between the front end of the nozzle body and the conical wall part of the funnel-shaped tapered cavity in the centering ring or the nozzle body part with reference to the flow direction of the blasting material. The compressed air can collect in the annular chamber and then calm down via an annular channel adjoining the annular chamber so that the compressed air is converted into a laminar flow and only then hits the blasting material in a downstream mixing chamber, through the advantageous flow guidance the blasting material is hose-like encased and continues through the flow channel and also largely ensures that the granulate has no or almost no wall contact with the nozzle channels.

Ferner ist es vorteilhaft, dass der trichterförmig zugespitzte Hohlraum im Düsenkörperteil oder Zentrierring mit Bezug auf die Strömungsrichtung des Strahlguts nachgeordnet ist und das Granulat-Luftgemisch durch die Querschnittsverengung weiter beschleunigt.Furthermore, it is advantageous that the funnel-shaped tapered cavity is arranged downstream in the nozzle body part or centering ring with respect to the flow direction of the blasting material and that the granulate-air mixture is further accelerated by the cross-sectional constriction.

Vorteilhaft ist es auch, dass Düsenkörperteil oder Zentrierring in einen zylindrischen Hohlraum des Mischkörpers geschoben und mit Hilfe einer Schraubverbindung gesichert werden kann.It is also advantageous that the nozzle body part or centering ring can be pushed into a cylindrical cavity of the mixing body and secured with the aid of a screw connection.

Ferner ist es vorteilhaft, dass der im vorderen Auslassbereich und im hinteren Einlassbereich jeweils vorgesehene Düsenkörper aus jeweils einem äußeren und einem inneren konzentrisch angeordneten zylindrischen Rohrstück besteht und dass das jeweils innen liegende Rohrstück aus einem sehr harten Material, wie Borcarbid, gebildet ist.It is also advantageous that the nozzle body provided in the front outlet area and in the rear inlet area each consists of an outer and an inner concentrically arranged cylindrical pipe section and that the pipe section located on the inside is made of a very hard material such as boron carbide.

Eine zusätzliche Möglichkeit ist gemäß einer Weiterbildung der Erfindung, durch folgende Merkmale gekennzeichnet:

  1. a) Strahldüse zum Strahlbearbeiten bzw. Strahlen von Gegenständen, wie Bauelemente, Werkzeuge, Haushaltsgegenstände, Töpfe, Pfannen oder dergleichen, mit Hilfe von Strahlgut oder Granulat (9) wobei die Strahldüse über die gesamte Länge oder zumindest teilweise über die gesamte Länge zwischen dem Einlassende und dem Auslassende der Strahldüse gradlinig und/oder koaxial zur Mittelachse der Strahldüse verläuft;
  2. b) der Ringspalt im Innenraum der Strahldüse ist koaxial zur Mittelachse ausgerichtet und wird von Druckluft durchströmt;
  3. c) der Ringspalt im Innenraum der Düse ist derart koaxial zur Mittelachse ausgerichtet, dass er Strahlgut oder Granulat allseitig wie ein Rohrteil ummantelt oder umschließt oder das Granulat in etwa konzentrisch umschließt und mitreißt;
  4. d) der Ringspalt im Innenraum der Düse ist koaxial zur Mittelachse ausgerichtet,
  5. e) die ringförmige Kammer liegt auf der gleichen Querebene wie die Einlassöffnung des Anschlussrohrs für Druckluft, wobei die ringförmige Kammer mit Bezug auf die Strömungsrichtung des Strahlguts vor dem Ringspalt vorgesehen ist, der zwischen dem vorderen Ende des Düsenköpers und dem konisch verlaufenden Wandteil des trichterförmig zugespitzten Hohlraums im Zentrierring oder einem Düsenkörperteil liegt.
According to a further development of the invention, an additional possibility is characterized by the following features:
  1. a) Blasting nozzle for blasting or blasting objects such as components, tools, household items, pots, pans or the like, with the help of blasting material or granules (9) with the blasting nozzle over the entire length or at least partially over the entire length runs between the inlet end and the outlet end of the jet nozzle in a straight line and / or coaxially to the central axis of the jet nozzle;
  2. b) the annular gap in the interior of the jet nozzle is aligned coaxially to the central axis and is traversed by compressed air;
  3. c) the annular gap in the interior of the nozzle is aligned coaxially to the central axis in such a way that it encases or encloses blasting material or granules on all sides like a pipe part or encloses and entrains the granules in an approximately concentric manner;
  4. d) the annular gap in the interior of the nozzle is aligned coaxially to the central axis,
  5. e) the annular chamber lies on the same transverse plane as the inlet opening of the connection pipe for compressed air, the annular chamber being provided in front of the annular gap with respect to the flow direction of the blasting material, which is tapered between the front end of the nozzle body and the conical wall part of the funnel-shaped Cavity in the centering ring or a nozzle body part.

Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung sind in den Patentansprüchen und in der Beschreibung erläutert und in den Figuren dargestellt. Dabei zeigen:

Fig. 1a
eine Schnittdarstellung eines ersten Ausführungsbeispiels einer Strahldüse mit schrägverlaufendem Anschlussrohr für einen Luftschlauch, über die Druckluft eingeführt wird;
Fig. 1
b eine Explosionsdarstellung der Strahldüse gemäß Fig. 1a;
Fig. 1c
den Strömungsverlauf von Luft und Strahlgut in der Strahldüse gemäß Fig. 1;
Fig. 2a
eine Schnittdarstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels einer Strahldüse mit einem rechtwinklig angeschlossenem Anschlussrohr für einen Luftschlauch, über die Druckluft eingeführt wird;
Fig. 2b
eine Explosionsdarstellung der Strahldüse gemäß Fig. 2a;
Fig. 2c
den Strömungsverlauf von Luft und Strahlgut in der Strahldüse gemäß Fig. 2a.
Further advantages and details of the invention are explained in the patent claims and in the description and shown in the figures. Show:
Fig. 1a
a sectional view of a first embodiment of a jet nozzle with an inclined connecting pipe for an air hose, via which compressed air is introduced;
Fig. 1
b shows an exploded view of the jet nozzle according to Fig. 1a ;
Figure 1c
the flow path of air and blasting material in the blasting nozzle according to Fig. 1 ;
Fig. 2a
a sectional view of a second embodiment of a jet nozzle with a right-angled connected Connection pipe for an air hose through which compressed air is introduced;
Figure 2b
an exploded view of the jet nozzle according to Fig. 2a ;
Figure 2c
the flow path of air and blasting material in the blasting nozzle according to Fig. 2a .

In Fig. 1 ist eine Strahldüse 1 dargestellt, die zum Strahlbearbeiten oder Strahlen von Gegenständen, wie Bauelemente, Werkzeuge, Haushaltsgegenstände, Töpfe, Pfannen oder dergleichen eingesetzt wird.In Fig. 1 a jet nozzle 1 is shown, which is used for blasting or blasting objects such as components, tools, household items, pots, pans or the like.

Das Strahlgut 9, wie Granulat, kann aus einem feinkörnigen Sand oder einem anderen körnigen Material bestehen, das mit Hilfe von über mindestens eine Leitung 23 geführter Druckluft 16 an einer besonderen Stelle auf die zu strahlenden Gegenstände geleitet werden kann. Das Strahlgut 9 wird mit Hilfe von über mindestens eine Leitung geführter Druckluft dem Strahlgut zugeführt, das dann über die Strahldüse nach Außen abgeführt wird und auf die zu strahlenden Gegenstände geleitet werden kann
Das Strahlgut 9 wird über die gesamte Länge oder zumindest teilweise über die Länge zwischen dem Einlassende und dem Auslassende der Strahldüse 1 gradlinig und koaxial zur Mittelachse der Strahldüse 1 geführt und die Druckluft dient dabei zur Förderung des Strahlguts oder Granulats 9.The blasting material 9, such as granulate, can consist of a fine-grained sand or some other granular material that can be directed at a special point onto the objects to be blasted with the aid of compressed air 16 passed through at least one line 23. The blasting material 9 is fed to the blasting material with the aid of compressed air guided via at least one line, which is then discharged to the outside via the blasting nozzle and can be directed onto the objects to be blasted
The blasting material 9 is guided over the entire length or at least partially over the length between the inlet end and the outlet end of the blasting nozzle 1 in a straight line and coaxially to the center axis of the blasting nozzle 1 and the compressed air is used to convey the blasting material or granulate 9.

Die Leitung 23 zur Förderung der Luft bzw. Druckluft ist hierzu seitlich an die Außenseite der Strahldüse 1 angeschlossen.The line 23 for conveying the air or compressed air is connected laterally to the outside of the jet nozzle 1 for this purpose.

Die Strahldüse 1 ist insgesamt aus mehreren Düsenkörperteilen zusammengesetzt. Im Bereich einer Einlassstelle 26 für die Druckluft 16 befindet sich eine ringförmige Kammer 27, deren Durchmesser etwas größer ist als der Durchmesser der Bohrungen 7, 37 bzw. der Strömungskanäle der Düsenkörper 2, 8.The jet nozzle 1 is composed of several parts of the nozzle body. In the area of an inlet point 26 for the compressed air 16 there is an annular chamber 27, the diameter of which is somewhat larger than the diameter of the bores 7, 37 or the flow channels of the nozzle bodies 2, 8.

Zwischen den beiden Düsenköpern 2,8 und/oder auch der hinteren Düsenkörper und der vorderen Strahldüse 8, ist die ringförmige Kammer 27 vorgesehen, an der mit einem geringen Abstand ein Mischkörper 25 angeschlossen ist, in dem die Druckluft nach Verlassen der ringförmigen Kammer 27 auf das Strahlgut trifft.Between the two nozzle bodies 2.8 and / or the rear nozzle body and the front jet nozzle 8, the annular chamber 27 is provided, to which a mixing body 25 is connected at a small distance, in which the compressed air after leaving the annular chamber 27 hits the blasting material.

Der Ringspalt 6 ist im Innenraum der Strahldüse 1 koaxial zu einer Mittelachse 24 ausgerichtet und wird von Druckluft durchströmt und das Strahlgut allseitig wie ein Rohrteil ummantelt oder in etwa konzentrisch umschließt und das Strahlgut oder Granulat 9 mitreißt.The annular gap 6 is aligned in the interior of the jet nozzle 1 coaxially to a central axis 24 and is traversed by compressed air and the blasting material is encased on all sides like a pipe part or approximately concentrically enclosing it and the blasting material or granulate 9 is entrained.

Der Ringspalt 6 ist durch ein innenliegendes Auslassende 35 eines vorderen Düsenkörpers 2 und die gegenüberliegende innenliegende Seite 28 eines Hohlraums 29 eines Düsenkörperteils oder Zentrierrings 5 gebildet.The annular gap 6 is formed by an inner outlet end 35 of a front nozzle body 2 and the opposite inner side 28 of a cavity 29 of a nozzle body part or centering ring 5.

Die ringförmige Kammer 27 ist auf einer gleichen oder in etwa gleichen Querebene 36 wie die Einlassöffnung 26 des Anschlussrohrs 23 für Druckluft vorgesehen, wobei die ringförmige Kammer 27 mit Bezug auf die Strömungsrichtung des Strahlguts 9 vor dem Ringspalt 6 angeordnet ist, der zwischen dem vorderen Ende des Düsenkörpers 2 und dem konisch verlaufenden Wandteil 28 des trichterförmig zugespitzten Hohlraums 29 im Zentrierring oder dem Düsenkörperteil 5 vorgesehen ist. Die Druckluft wird über die Leitung oder das Anschlussrohr 23 für einen Luftschlauch in die ringförmige Kammer 27 geleitet.The annular chamber 27 is provided on the same or approximately the same transverse plane 36 as the inlet opening 26 of the connection pipe 23 for compressed air, the annular chamber 27 being arranged with respect to the flow direction of the blasting material 9 in front of the annular gap 6 between the front end of the nozzle body 2 and the conically extending wall part 28 of the funnel-shaped tapered cavity 29 in the centering ring or the nozzle body part 5 is provided. The compressed air is fed into the annular chamber 27 via the line or the connection pipe 23 for an air hose.

Hierdurch wird erreicht, dass das durch die Bohrungen oder Strömungskanäle 7, 37 geleitete Strahlgut oder Granulat insbesondere beim Eintritt der Luft 16 in die Düsenkanäle 7. 37 nicht direkt auf das Strahlgut auftrifft und dies gegen die Innenwände presst, sondern zuerst koaxial durch die Düsenkanäle geleitet werden kann und dabei auch beim Eintritt der Druckluft in den Hohlraum bzw. in die Mischkammer 29 das Granulat umströmt und weiter durch die Düsenkanäle leitet. Damit wird sichergestellt, dass das Strahlgut oder Granulat 9 so durch die Strömungskanäle der Strahldüse geführt wird, dass die Innenwände der Bohrungen oder Strömungskanäle 7, 37 auch bei sehr langen Einsätzen des Stahlguts nicht beschädigt werden können, da durch vorteilhafte Steuerung der Luft 16 kaum Kontakt mit den Wänden der Bohrungen oder Strömungskanäle 7, 37 entsteht Anstelle meherer Strömungskanäle 7, 3, kann je nach Ausgestaltung der Strahldüse auch nur ein Strömungskanal vorgesehen sein, der sich über die gesamte Länge der Strahldüse 1 erstreckt.This ensures that the blasting material or granules passed through the bores or flow channels 7, 37, especially when the air 16 enters the nozzle channels 7, 37, does not hit the blasting material directly and press it against the inner walls, but instead is first passed coaxially through the nozzle channels can be and thereby also flows around the granulate when the compressed air enters the cavity or the mixing chamber 29 and passes it on through the nozzle channels. This ensures that the blasting material or granulate 9 is guided through the flow channels of the blasting nozzle, that the inner walls of the bores or flow channels 7, 37 cannot be damaged even if the steel material has been used for very long periods of time, since through advantageous control of the air 16 there is hardly any contact with the walls of the bores or flow channels 7, 37 instead of several flow channels 7, 3, can Depending on the configuration of the jet nozzle, only one flow channel can be provided which extends over the entire length of the jet nozzle 1.

Da der Ringspalt 6 im Innenraum der Düse 1 derart koaxial zur Mittelachse 24 ausgerichtet ist, dass die Druckluft das Strahlgut allseitig wie ein Rohrteil ummantelt oder in etwa konzentrisch umschließt und dadurch das Strahlgut oder Granulat (9) mitreißt, hat das Granulat kaum eine Wandberührung mit Bohrungen oder Strömungskanälen 7, 37.Since the annular gap 6 in the interior of the nozzle 1 is aligned coaxially to the central axis 24 in such a way that the compressed air envelops the blasting material on all sides like a pipe part or approximately concentrically surrounds it and thereby entrains the blasting material or granulate (9), the granulate hardly comes into contact with the wall Bores or flow channels 7, 37.

Die Strahldüse 1 ist, wie bereits erwähnt, insgesamt aus mehreren Düsenkörperteilen zusammengesetzt. Hierdurch werden die Herstellungskosten verringert und der Zusammenbau der zahlreichen Einzelteile der Strahldüse 1 wesentlich erleichtert und auch der Zeitaufwand der Montage verkürzt.As already mentioned, the jet nozzle 1 is composed of several nozzle body parts. As a result, the manufacturing costs are reduced and the assembly of the numerous individual parts of the jet nozzle 1 is significantly facilitated and the time required for assembly is also shortened.

In der Ringkammer kann sich die eingeleitete Druckluft 16 sammeln und dann über den sich an die Ringkammer anschließenden Ringkanal so beruhigen, dass sich die Druckluft in eine laminare Strömung umwandelt und erst dann in dem nachgeordneten Hohlraum oder der Mischkammer 29 auf das Strahlgut trifft. Durch die vorteilhafte Strömungsführung der Luft 16 wird das Strahlgut schlauchartig ummantelt und weiter durch den Strömungskanal geleitet und somit weitgehend sichergestellt, dass das Granulat keine oder fast keine Wandberührung mit den Düsenkanälen hat.The compressed air 16 introduced can collect in the ring chamber and then calm down via the ring channel adjoining the ring chamber so that the compressed air is converted into a laminar flow and only then hits the blasting material in the downstream cavity or mixing chamber 29. Due to the advantageous flow guidance of the air 16, the blasting material is encased in a hose-like manner and passed on through the flow channel, thus largely ensuring that the granulate has no or almost no wall contact with the nozzle channels.

Der trichterförmig zugespitzte Hohlraum oder Mischkammer 29 im Düsenkörperteil oder Zentrierring 5 ist mit Bezug auf die Strömungsrichtung des Strahlguts 9 so nachgeordnet, dass das Granulat-Luftgemisch durch die Querschnittsverengung weiter beschleunigt.The funnel-shaped tapered cavity or mixing chamber 29 in the nozzle body part or centering ring 5 is arranged downstream with respect to the flow direction of the blasting material 9 in such a way that the granulate-air mixture accelerates further through the cross-sectional constriction.

Für den Zusammenbau kann ein Düsenkörperteil oder Zentrierring 5 in einen zylindrischen Hohlraum 30 des Mischkörpers 25 geschoben und mit Hilfe einer Schraubverbindung 15 gesichert werden, wobei die Schraubverbindung 15 aus einer Überwurfmutter 3 und einer Kontermutter 4 besteht.For the assembly, a nozzle body part or centering ring 5 can be pushed into a cylindrical cavity 30 of the mixing body 25 and secured with the aid of a screw connection 15, the screw connection 15 consisting of a union nut 3 and a lock nut 4.

Im vorderen Auslassbereich und im hinteren Einlassbereich sind die jeweils vorgesehenen Düsenkörper oder Ringstrahlkörper2 aus jeweils einem äußeren 31, 33 und einem inneren 32, 34 konzentrisch angeordneten zylindrischen Rohrstück gebildet und das jeweils innen liegende Rohrstück 32, 34 ist aus einem sehr harten verschleißfesten Material, wie Borcarbid, gebildet.In the front outlet area and in the rear inlet area, the nozzle bodies or ring jet bodies 2 provided in each case are formed from an outer 31, 33 and an inner 32, 34 concentrically arranged cylindrical pipe section and the inner pipe section 32, 34 is made of a very hard, wear-resistant material, such as Boron carbide.

Das zweite Ausführungsbeispiel weist die gleichen Bauteile wie im zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiel auf.The second exemplary embodiment has the same components as in the exemplary embodiment described above.

Funktionsübersicht:Function overview:

Die Strahldüsen 1 für eine Strahlanlage arbeiten nach dem "Injektor"-Prinzip. Die Druckluft strömt durch den Luftschlauch in die Strahlpistole 1. Von dort strömt sie durch einen Ringspalt 6, der durch die Vorsatzdüse der Strahldüse 1 und die Ringstrahldüse bzw. den Ringstrahlkörper 8 gebildet wird.The blasting nozzles 1 for a blasting system work according to the "injector" principle. The compressed air flows through the air hose into the jet gun 1. From there it flows through an annular gap 6 which is formed by the nozzle attachment of the jet nozzle 1 and the ring jet nozzle or the ring jet body 8.

Am anderen Ende des Anschlussrohrs für einen Luftschlauch 23 ist das Strahlmittelansaugrohr angeschlossen. Mit seiner Hilfe wird die Luftmenge für einen gleichmäßigen Strahl eingestellt.At the other end of the connection pipe for an air hose 23, the abrasive suction pipe is connected. With its help, the amount of air is adjusted for an even jet.

Beim Öffnen des Magnetventils strömt die Luft durch den Luftschlauch in die Strahlpistole 1. Durch den dabei entstehenden Unterdruck wird Strahlmittel durch den Strahlschlauch aus einem Trichter gesaugt. Das Strahlmittel tritt mit der Luftgeschwindigkeit aus der Strahldüse aus. Beim Auftreffen auf das Werkstück leistet das Strahlmittel seine Arbeit auf der Oberfläche eines bereitgestellten Gegenstands.When the solenoid valve is opened, the air flows through the air hose into the blasting gun 1. The resulting negative pressure sucks the abrasive through the blasting hose from a funnel. The abrasive emerges from the nozzle at the speed of the air. When it hits the workpiece, the abrasive does its work on the surface of an object provided.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11
Strahldüse, StrahlpistoleJet nozzle, jet gun
22
Düsenkörper oder als Ringstrahlkörper bezeichnetNozzle body or referred to as a ring jet body
33
ÜberwurfmutterUnion nut
44th
Mutter, KontermutterNut, lock nut
55
Düsenkörperteil, ZentrierringNozzle body part, centering ring
66th
RingspaltAnnular gap
77th
Bohrung, StrömungskanalBore, flow channel
88th
Düsenkörper, StrahldüseNozzle body, jet nozzle
99
Strahlgut wie Granulat, feinkörniger SandBlasting material such as granules, fine-grain sand
1515th
Schraubverbindung, Überwurfmutter mit KontermutterScrew connection, union nut with lock nut
1616
Luftair
2121
Düsenaustrittsende,Nozzle outlet end,
2323
Leitung, Anschlussrohr für LuftschlauchLine, connection pipe for air hose
2424
MittelachseCentral axis
2626th
EinlassöffnungInlet opening
2727
ringförmige Kammerannular chamber
2828
konisch verlaufendes Wandteilconical wall part
2929
Hohlraum, MischkammerCavity, mixing chamber
3030th
Hohlraumcavity
3131
äußeres Rohrstückouter pipe section
3232
inneres Rohrstückinner pipe section
3333
äußeres Rohrstückouter pipe section
3434
inneres Rohrstückinner pipe section
3636
QuerebeneTransverse plane
3737
Bohrung, StrömungskanalBore, flow channel

Claims (11)

Strahldüse (1) zum Strahlbearbeiten oder Strahlen von Gegenständen, wie Bauelemente, Werkzeuge, Haushaltsgegenstände, Töpfe, Pfannen oder dergleichen, mit Hilfe von Strahlgut (9), das mit Hilfe von über mindestens eine Leitung (23) geführter Druckluft dem Strahlgut zugeführt wird, die dann über die Strahldüse (1) nach außen abgeführt wird und auf die zu strahlenden Gegenstände geleitet werden kann,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Strahlgut (9) über die gesamte Länge oder zumindest teilweise über die Länge zwischen dem Einlassende und dem Auslassende der Strahldüse (1) gradlinig und/oder koaxial zur Mittelachse der Strahldüse (1) verläuft und die Druckluft zur Förderung des Strahlguts oder Granulats (9) seitlich über die Leitung (23) und einen Ringspalt (6) in den Innenraum der Strahldüse (1) geführt wird.Blasting nozzle (1) for blasting or blasting objects, such as components, tools, household items, pots, pans or the like, with the help of blasting material (9) which is fed to the blasting material with the aid of compressed air fed via at least one line (23), which is then discharged to the outside via the blasting nozzle (1) and can be directed onto the objects to be blasted,
characterized,
that the blasting material (9) runs over the entire length or at least partially over the length between the inlet end and the outlet end of the blasting nozzle (1) in a straight line and / or coaxially to the center axis of the blasting nozzle (1) and the compressed air for conveying the blasting material or granulate ( 9) laterally via the line (23) and an annular gap (6) into the interior of the jet nozzle (1). Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Ringspalt (6) im Innenraum der Strahldüse (1) koaxial zu einer Mittelachse (24) ausgerichtet ist und von Druckluft durchströmt wird oder werden kann.Device according to claim 1,
characterized,
that the annular gap (6) in the interior of the jet nozzle (1) is aligned coaxially to a central axis (24) and is or can be flowed through by compressed air. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Ringspalt (6) im Innenraum der Düse (1) derart koaxial zur Mittelachse (24) ausgerichtet ist, dass er das Strahlgut allseitig wie ein Rohrteil ummantelt oder in etwa konzentrisch umschließt und das Strahlgut oder Granulat (9) und mitreißt.Device according to claim 1 or 2,
characterized,
that the annular gap (6) in the interior of the nozzle (1) is aligned coaxially to the central axis (24) in such a way that it encases or approximately concentrically surrounds the blasting material on all sides like a pipe part and entrains the blasting material or granulate (9) with it. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Ringspalt (6) im Innenraum der Düse (1) derart koaxial zur Mittelachse (24) ausgerichtet ist, dass er das Strahlgut umgibt oder schlauchförmig umgibt oder sich mit diesem vermischt.Device according to one of the preceding claims,
characterized,
that the annular gap (6) in the interior of the nozzle (1) is aligned coaxially to the central axis (24) in such a way that it surrounds the blasting material or surrounds it in the form of a hose or mixes with it. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche
dadurch gekennzeichnet,
dass der Ringspalt (6) durch ein innenliegendes Auslassende eines vorderen Düsenkörpers (2) und die gegenüberliegende innenliegende Seite (28) des Hohlraums (29) eines Düsenkörperteils oder Zentrierrings (5) gebildet ist.Device according to one of the preceding claims
characterized,
that the annular gap (6) is formed by an inner outlet end of a front nozzle body (2) and the opposite inner side (28) of the cavity (29) of a nozzle body part or centering ring (5). Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Strahldüse (1) insgesamt aus mehreren Düsenkörperteilen zusammengesetzt ist und zwischen dem Einlassteil und dem Auslassteil der Strahldüse (1) im Bereich einer Einlassstelle (26) der Druckluft eine ringförmige Kammer (27) vorgesehen ist, deren Durchmesser größer ist als der Durchmesser der Bohrungen der beiden Düsenkörper im Einlass- und im Auslassbereich der Strahldüse (1) und dass an der ringförmigen Kammer (27) ein Mischkörper vorgesehen ist, in dem die Druckluft nach Verlassen der ringförmigen Kammer (27) auf das Strahlgut trifft.Device according to claim 1 or 2,
characterized,
that the jet nozzle (1) is composed of several nozzle body parts and between the inlet part and the outlet part of the jet nozzle (1) in the area of an inlet point (26) of the compressed air an annular chamber (27) is provided, the diameter of which is larger than the diameter of the Bores of the two nozzle bodies in the inlet and outlet areas of the jet nozzle (1) and that a mixing body is provided on the annular chamber (27) in which the compressed air hits the blasting material after leaving the annular chamber (27). Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche
dadurch gekennzeichnet,
dass die ringförmige Kammer (27) auf einer gleichen oder in etwa gleichen Querebene (36) wie die Einlassöffnung (26) des Anschlussrohrs (23) für Druckluft liegt, wobei die ringförmige Kammer (27) mit Bezug auf die Strömungsrichtung des Strahlguts (9) vor dem Ringspalt (6) zwischen dem Vorderteil (28) des trichterförmig zugespitzten Hohlraums (29) im Zentrierring oder dem Düsenkörperteil (5) vorgesehen ist.Device according to one of the preceding claims
characterized,
that the annular chamber (27) lies on the same or approximately the same transverse plane (36) as the inlet opening (26) of the connection pipe (23) for compressed air, the annular chamber (27) with reference to the flow direction of the blasting material (9) is provided in front of the annular gap (6) between the front part (28) of the funnel-shaped tapered cavity (29) in the centering ring or the nozzle body part (5). Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche
dadurch gekennzeichnet,
dass der trichterförmig zugespitzte Hohlraum (29) im Düsenkörperteil oder Zentrierring (5) mit Bezug auf die Strömungsrichtung des Strahlguts (9) nachgeordnet ist und das Granulat-Luftgemisch durch die Querschnittsverengung weiter beschleunigt.Device according to one of the preceding claims
characterized,
that the funnel-shaped tapered cavity (29) in the nozzle body part or centering ring (5) is arranged downstream with respect to the flow direction of the blasting material (9) and further accelerates the granulate-air mixture through the cross-sectional constriction. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche
dadurch gekennzeichnet,
dass Düsenkörperteil oder Zentrierring (5) in einen zylindrischen Hohlraum (30) des Mischkörpers geschoben und mit Hilfe einer Schraubverbindung (15) gesichert werden kann.Device according to one of the preceding claims
characterized,
that the nozzle body part or centering ring (5) can be pushed into a cylindrical cavity (30) of the mixing body and secured with the aid of a screw connection (15). Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche
dadurch gekennzeichnet,
dass der im vorderen Auslassbereich und im hinteren Einlassbereich jeweils vorgesehene Düsenkörper (2) aus jeweils einem äußeren (31, 33) und einem inneren (32, 34) konzentrisch angeordneten zylindrischen Rohrstück besteht und dass das jeweils innen liegende Rohrstück (32, 34) aus einem sehr harten Material, wie Borcarbid, gebildet ist.Device according to one of the preceding claims
characterized,
that the nozzle body (2) provided in the front outlet area and in the rear inlet area each consists of an outer (31, 33) and an inner (32, 34) concentrically arranged cylindrical pipe section and that the pipe section (32, 34) located on the inside consists of a very hard material such as boron carbide. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche gekennzeichnet, durch folgende Merkmale: a) Strahldüse (1) zum Strahlbearbeiten bzw. Strahlen von Gegenständen, wie Bauelemente, Werkzeuge, Haushaltsgegenstände, Töpfe, Pfannen oder dergleichen, mit Hilfe von Strahlgut oder Granulat (9), wobei die Strahldüse (1) über die gesamte Länge oder zumindest teilweise über die gesamte Länge zwischen dem Einlassende und dem Auslassende der Strahldüse (1) gradlinig und/oder koaxial zur Mittelachse der Strahldüse (1) verläuft; b) der Ringspalt (6) im Innenraum der Strahldüse (1) ist koaxial zur Mittelachse (24) ausgerichtet und wird von Druckluft durchströmt; c) der Ringspalt (6) im Innenraum der Düse (1) ist derart koaxial zur Mittelachse (24) ausgerichtet, dass er Strahlgut oder Granulat (9) allseitig wie ein Rohrteil ummantelt oder umschließt oder das Granulat in etwa konzentrisch umschließt und mitreißt; d) der Ringspalt (6) im Innenraum der Düse (1) ist koaxial zur Mittelachse (24) ausgerichtet, e) die ringförmige Kammer (27) liegt auf der gleichen Querebene (36) wie die Einlassöffnung (26) des Anschlussrohrs (23) für Druckluft, wobei die ringförmige Kammer (27) mit Bezug auf die Strömungsrichtung des Strahlguts (9) vor dem Ringspalt (6) vorgesehen ist, der zwischen dem vorderen Ende des Düsenköpers (2) und dem konisch verlaufenden Wandteil (28) des trichterförmig zugespitzten Hohlraums (29) im Zentrierring oder Düsenkörperteil (5) liegt. Device according to one of the preceding claims, characterized by the following features: a) Blasting nozzle (1) for blasting or blasting objects such as components, tools, household items, pots, pans or the like, with the help of blasting material or granules (9), the blasting nozzle (1) over the entire length or at least partially runs over the entire length between the inlet end and the outlet end of the jet nozzle (1) in a straight line and / or coaxially to the central axis of the jet nozzle (1); b) the annular gap (6) in the interior of the jet nozzle (1) is aligned coaxially to the central axis (24) and is traversed by compressed air; c) the annular gap (6) in the interior of the nozzle (1) is aligned coaxially to the central axis (24) in such a way that it encases or surrounds blasting material or granules (9) on all sides like a pipe part or surrounds and entrains the granules in an approximately concentric manner; d) the annular gap (6) in the interior of the nozzle (1) is aligned coaxially to the central axis (24), e) the annular chamber (27) lies on the same transverse plane (36) as the inlet opening (26) of the connection pipe (23) for compressed air, the annular chamber (27) in front of the annular gap with respect to the direction of flow of the blasting material (9) (6) is provided, which lies between the front end of the nozzle body (2) and the conical wall part (28) of the funnel-shaped tapered cavity (29) in the centering ring or nozzle body part (5).
EP19194349.7A 2019-08-29 2019-08-29 Blasting nozzle for blasting objects Pending EP3785851A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP19194349.7A EP3785851A1 (en) 2019-08-29 2019-08-29 Blasting nozzle for blasting objects

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP19194349.7A EP3785851A1 (en) 2019-08-29 2019-08-29 Blasting nozzle for blasting objects

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP3785851A1 true EP3785851A1 (en) 2021-03-03

Family

ID=67809318

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19194349.7A Pending EP3785851A1 (en) 2019-08-29 2019-08-29 Blasting nozzle for blasting objects

Country Status (1)

Country Link
EP (1) EP3785851A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022243633A1 (en) 2021-05-18 2022-11-24 Vallourec Oil And Gas France Blasting system for sandblasting device
WO2022243632A1 (en) 2021-05-18 2022-11-24 Vallourec Oil And Gas France Sandblasting nozzle

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10145062A1 (en) * 2001-04-20 2002-10-31 Schlick Heinrich Gmbh Co Kg Spray cleaning head has an insert sleeve for the outlet valve with a number of coaxial threads to vary the orientation of the sleeve in order to even out the abrasive wear
EP2505310A1 (en) * 2011-04-01 2012-10-03 Wheelabrator Group GmbH Jet head and emitted material guidance element for a jet head

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10145062A1 (en) * 2001-04-20 2002-10-31 Schlick Heinrich Gmbh Co Kg Spray cleaning head has an insert sleeve for the outlet valve with a number of coaxial threads to vary the orientation of the sleeve in order to even out the abrasive wear
EP2505310A1 (en) * 2011-04-01 2012-10-03 Wheelabrator Group GmbH Jet head and emitted material guidance element for a jet head

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022243633A1 (en) 2021-05-18 2022-11-24 Vallourec Oil And Gas France Blasting system for sandblasting device
WO2022243632A1 (en) 2021-05-18 2022-11-24 Vallourec Oil And Gas France Sandblasting nozzle
FR3123014A1 (en) 2021-05-18 2022-11-25 Vallourec Oil And Gas France Sandblasting nozzle
FR3123013A1 (en) 2021-05-18 2022-11-25 Vallourec Oil And Gas France Projection system for sandblasting device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3204168B1 (en) Atomizer nozzle
DE3514287A1 (en) COMPRESSED AIR POWERED SPRAY NOZZLE
EP3582904B1 (en) Powder injector with venturi nozzle
EP3261894A1 (en) Pneumatic pump device and metering system and sanding system, comprising a jet pump for flowable material
EP3785851A1 (en) Blasting nozzle for blasting objects
EP1072356B1 (en) Supplying of medium to a tool
DE2928698A1 (en) Dispenser for liq. bearing particulate abrasive material - has fluid fed through nozzle to mixing chamber to pick up abrasive material in suspension
DE19531421A1 (en) Injector device for powder spray coating
DE102014010439A1 (en) Cold spraying device
DE2206539A1 (en) System for applying viscous masses, especially plastering masses and sprayed concrete
DE4002787C2 (en)
DE4223006C2 (en) Device for treating workpieces with a pressure fluid
DE102009024278B4 (en) filling
DE2417580A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR DIRECTING A JET OF LIQUID, CONTAINING SOLID ABRASION PARTICLES, ON THE SURFACE OF A WORKPIECE
DE4313704C2 (en) Device for producing a liquid jet mixed with an abrasive
DE4312994C2 (en) Device for spraying suspensions, in particular mortars
DE4218887C1 (en)
DE10145062A1 (en) Spray cleaning head has an insert sleeve for the outlet valve with a number of coaxial threads to vary the orientation of the sleeve in order to even out the abrasive wear
DE102006018066A1 (en) Pneumatically operated injector`s driving nozzle for feeding coating powder, has upstream channel section arranged between discharge air inlet and another upstream channel section, where outer contour of nozzle tapers for air outlet
DE202008016923U1 (en) beam head
EP1671601A1 (en) Apparatus and method for generating a pressurized air stream containing particles
EP0738676A1 (en) Device for adding air, liquids or powdery solid matters into shotcrete pipes
DE4244234A1 (en) Blasting process for cleaning objects, buildings, etc.
EP1695803B1 (en) Mixing tube
CH596956A5 (en) Injection type blasting treatment gun

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20210331

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

17Q First examination report despatched

Effective date: 20220928