DE102006018066A1 - Pneumatically operated injector`s driving nozzle for feeding coating powder, has upstream channel section arranged between discharge air inlet and another upstream channel section, where outer contour of nozzle tapers for air outlet - Google Patents

Pneumatically operated injector`s driving nozzle for feeding coating powder, has upstream channel section arranged between discharge air inlet and another upstream channel section, where outer contour of nozzle tapers for air outlet Download PDF

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René Schmid
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Abstract

The nozzle (1) has a discharge air inlet (11.1) that is arranged upstream, and an upstream channel section (11.4) with a discharge air outlet, where the section is connected upstream with the air inlet. The channel section has a diameter which has a maximum value of 1.4 millimeters. Another upstream channel section (11.2) is arranged between the inlet and the section (11.4) and has a diameter which is larger than the diameter of the section (11.4). The inlet is connected with a circular recess (11.5) on an outer side of the nozzle, where an outer contour of the nozzle tapers for the outlet. Independent claims are also included for the following: (1) a diffuser for a pneumatically operated injector for feeding coating powder (2) a pneumatically operated injector for feeding coating powder with a driving nozzle and a diffuser (3) a method for operation of an injector.

Description

Technisches Gebiettechnical area

Die Erfindung betrifft eine Treibdüse und eine Fangdüse für einen pneumatisch betriebenen Injektor zum Fördern von Beschichtungspulver. Die Erfindung betrifft zudem einen pneumatisch betriebenen Injektor zum Fördern von Beschichtungspulver mit den erfindungsgemäßen Treib- und Fangdüsen.The The invention relates to a motive nozzle and a catching nozzle for one pneumatically operated injector for conveying coating powder. The invention also relates to a pneumatically operated injector to promote of coating powder with the blowing and catching nozzles according to the invention.

Um Werkstücke mit Beschichtungspulver oder kurz Pulver zu beschichten, wird das Pulver aus einem Pulvervorratsbehälter mit Hilfe einer Pulverfördervorrichtung zu einer Pulversprühpistole transportiert und dort mit der Pulversprühpistole auf das Werkstück aufgebracht. Die Pulverfördervorrichtung, welche im Folgenden auch als Injektor bezeichnet wird, fördert dass Pulver mit Hilfe von Förderluft aus dem Pulvervorratsbehälter. Dabei strömt im Inneren des Injektors das Gemisch aus Förderluft und Pulver durch einen Pulverkanal einer Fangdüse, wobei mit Hilfe der Fangdüse dem Pulver-Förderluftgemisch zusätzlich Dosierluft beigemischt wird, um einen definierten Gesamtluftstrom zu erreichen. Aus dem Stand der Technik DE 20 2004 019 438 sind eine solche Pulverfördervorrichtung und eine Fangdüse für die Pulverfördervorrichtung bekannt.To coat workpieces with coating powder or short powder, the powder is transported from a powder reservoir by means of a powder feeder to a powder spray gun and applied there with the powder spray gun on the workpiece. The powder delivery device, which is also referred to below as an injector, promotes that powder by means of conveying air from the powder reservoir. In this case, flows inside the injector, the mixture of conveying air and powder through a powder channel of a catching nozzle, with the aid of the catching nozzle the powder-conveying air mixture in addition metering air is mixed in order to achieve a defined total air flow. From the state of the art DE 20 2004 019 438 Such a powder conveying device and a catching nozzle for the powder conveying device are known.

Darstellung der Erfindungpresentation the invention

Eine Aufgabe der Erfindung ist es, eine Treibdüse für einen pneumatisch betriebenen Injektor zum Fördern von Beschichtungspulver anzugeben, mit der mit möglichst wenig Förderluft möglichst viel Pulver gefördert werden kann.A The object of the invention is to provide a drive nozzle for a pneumatically operated Injector for conveying specify of coating powder, with the least possible conveying air as much as possible Promoted powder can be.

Die Aufgabe wird durch eine Treibdüse für einen pneumatisch betriebenen Injektor zum Fördern von Beschichtungspulver mit den Merkmalen gemäß Patentanspruch 1 gelöst.The Task is through a motive nozzle for one pneumatically operated injector for conveying coating powder with the features according to claim 1 solved.

Die erfindungsgemäße Treibdüse für einen pneumatisch betriebenen Injektor zum Fördern von Beschichtungspulver weist einen stromaufwärts angeordneten Förderlufteinlass und einen damit verbundenen stromabwärtigen Kanalabschnitt mit einem Förderluftauslass auf, wobei der Durchmesser des stromabwärtigen Kanalabschnitts maximal 1,4 mm beträgt.The Drive nozzle according to the invention for a pneumatic operated injector for conveying of coating powder has an upstream air intake and an associated downstream channel section having a delivery- on, wherein the diameter of the downstream channel section maximum 1.4 mm.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Fangdüse für einen pneumatisch betriebenen Injektor zum Fördern von Beschichtungspulver anzugeben, bei der der Verschleiß durch das zu fördernde Pulver möglichst gering ist und mit der eine optimale Umsetzung von kinetischer Energie in potentielle Energie erfolgen kann, so dass das Pulver mit einem Pulverschlauch mit kleinem Querschnitt über große Distanzen transportierbar ist.A Another object of the invention is to provide a catchment nozzle for a pneumatically operated injector for conveying coating powder specify at which the wear by the promotional Powder as possible is low and with the optimal implementation of kinetic energy can be done in potential energy, so that the powder with a Powder hose with small cross section can be transported over long distances is.

Die Aufgabe wird durch eine Fangdüse für einen pneumatisch betriebenen Injektor zum Fördern von Beschichtungspulver mit den Merkmalen gemäß Patentanspruch 5 gelöst.The Task is through a catching nozzle for one pneumatically operated injector for conveying coating powder with the features according to claim 5 solved.

Die erfindungsgemäße Fangdüse für einen pneumatisch betriebenen Injektor zum Fördern von Beschichtungspulver weist einen Einlass und einen nachfolgenden ersten Kanalabschnitt auf, welcher zum Mischen von Beschichtungspulver mit Förderluft vorgesehen ist, wobei der Durchmesser des ersten Kanalabschnitts konstant ist und maximal 3,5 mm beträgt. Zudem weist die erfindungsgemäße Fangdüse einen zweiten Kanalabschnitt auf, der konisch verläuft und sich stromabwärts an den ersten Kanalabschnitt anschließt.The Mouthpiece according to the invention for a pneumatic operated injector for conveying of coating powder has an inlet and a subsequent one first channel section, which for mixing of coating powder provided with conveying air is, wherein the diameter of the first channel section is constant and maximum 3.5 mm. In addition, the catching nozzle according to the invention has a second channel portion, which is tapered and downstream to the first channel section connects.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den in den abhängigen Patentansprüchen angegebenen Merkmalen.advantageous Further developments of the invention will become apparent from the specified in the dependent claims Features.

Bei einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Treibdüse ist ein stromaufwärtiger Kanalabschnitt vorgesehen, der zwischen dem Förderlufteinlass und dem stromabwärtigen Kanalabschnitt angeordnet ist und dessen Durchmesser größer als der Durchmesser des stromabwärtigen Kanalabschnitts ist.at an embodiment the propellant nozzle according to the invention is a upstream Channel portion provided between the conveying air inlet and the downstream channel portion is arranged and whose diameter is greater than the diameter of the downstream Channel section is.

Bei einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Treibdüse verjüngt sich die Außenkontur der Treibdüse zum Förderluftauslass hin. Dadurch wird der durch die Treibdüse gebildete Strömungswiderstand für das angesaugte Pulver geringer und der Wirkungsgrad steigt.at a further embodiment the propellant nozzle according to the invention tapers the outer contour the motive nozzle to the delivery air outlet out. Thereby, the flow resistance formed by the driving nozzle becomes for the sucked powder less and the efficiency increases.

Darüber hinaus kann bei der erfindungsgemäßen Treibdüse der Förderlufteinlass mit einer ringförmigen Ausnehmung verbunden sein, die sich auf der Außenseite der Treibdüse befindet. Dies hat den Vorteil, dass beim Einbau der Treibdüse in den Injektor nicht auf die Lage des Förder lufteinlasses geachtet werden muss, weil dieser grundsätzlich immer über die ringförmige Ausnehmung mit Förderluft versorgbar ist.Furthermore can in the propulsion nozzle according to the invention the conveying air inlet with an annular Be connected recess which is located on the outside of the motive nozzle. This has the advantage that when installing the motive nozzle in the Injector not paid attention to the position of the conveyor air intake must be because of this principle always over the ring-shaped Recess with conveying air is available.

Bei einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Fangdüse beträgt die Länge des ersten Kanalabschnitts zwischen 10 und 14 mm.at an embodiment the catching nozzle according to the invention is the length of first channel section between 10 and 14 mm.

Bei einer anderen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Fangdüse weist der Einlass einen Radius auf, der zwischen 0,5 und 2,0 mm liegt.at another embodiment the catching nozzle according to the invention has the inlet has a radius of between 0.5 and 2.0 mm.

Bei einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Fangdüse ist eine Schulter vorgesehen, um die Lage der Fangdüse im Injektor vorzugeben, wobei die Schulter einen Kanal für Dosierluft aufweist.at a further embodiment the catching nozzle according to the invention is a Provided shoulder to specify the position of the catching nozzle in the injector, the shoulder being a channel for Dosing has.

Zudem ist es von Vorteil, wenn bei der erfindungsgemäßen Fangdüse eine erste zylinderförmige Führungsfläche und eine davon beabstandete zweite zylinderförmige Führungsfläche vorgesehen sind und die Schulter eine konisch ausgebildete Seite aufweist. Die Führungsflächen und die konisch ausgebildete Seite sind vorgesehen, um die Lage der Fangdüse im Injektor vorzugeben. Die Schulter ist im Injektorgehäuse einspannbar.furthermore it is advantageous if in the catching nozzle according to the invention a first cylindrical guide surface and a spaced second cylindrical guide surface are provided and the Shoulder has a conical side. The guide surfaces and the conically formed side are provided to the location of collecting nozzle pretend in the injector. The shoulder can be clamped in the injector housing.

Vorteilhafterweise weist die Schulter der erfindungsgemäßen Fangdüse eine weitere konisch ausgebildete Seite auf. Damit kann die Fangdüse im Injektor präzise zentriert werden.advantageously, has the shoulder of the catching nozzle according to the invention a further conical Page up. This allows the catching nozzle precise in the injector be centered.

Darüber hinaus kann ein pneumatisch betriebener Injektor zum Fördern von Beschichtungspulver vorgesehen sein, der eine Ausführungsform der oben genannten Treibdüse und eine Ausführungsform der oben genannten Fangdüse aufweist, wobei der Abstand zwischen dem Förderluftauslass der Treibdüse und dem stromaufwärtigen Anfang des Mischrohrs der Fangdüse maximal 4 mm beträgt.Furthermore For example, a pneumatically operated injector can be used to convey coating powder be that of an embodiment the above-mentioned motive nozzle and an embodiment the above-mentioned catching nozzle wherein the distance between the conveying air outlet of the motive nozzle and the upstream Beginning of the mixing tube of the catching nozzle maximum 4 mm.

Des Weiteren wird ein Verfahren zum Betreiben des oben genannten Injektors angegeben, bei dem der Injektor mit einem Förderluftstrom und einem Dosierluftstrom betrieben wird, wobei die Summe aus Förderluftstrom und Dosierluftstrom zwischen 1,0 und 4,0 m3 pro Stunde liegt.Furthermore, a method for operating the above-mentioned injector is specified, in which the injector is operated with a conveying air flow and a metering air flow, wherein the sum of conveying air flow and metering air flow is between 1.0 and 4.0 m 3 per hour.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Betreiben des Injektors kann zudem vorgesehen sein, dass der Förderluftstrom zwischen 0,7 und 4,0 m3 pro Stunde liegt.In the method according to the invention for operating the injector, it may also be provided that the conveying air flow is between 0.7 and 4.0 m 3 per hour.

Schließlich kann bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Betreiben des Injektors auch vorgesehen sein, dass der Injektor mit einem Luftdruck zwischen 2 und 7 bar betrieben wird.Finally, can in the method according to the invention to operate the injector also be provided that the injector operated with an air pressure between 2 and 7 bar.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenShort description the drawings

Im Folgenden wird die Erfindung mit mehreren Ausführungsbeispielen anhand von vier Figuren weiter erläutert.in the Below, the invention with several embodiments with reference to four figures further explained.

1 zeigt eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Injektors zum Fördern von Beschichtungspulver im Querschnitt. 1 shows an embodiment of the injector according to the invention for conveying coating powder in cross section.

2 zeigt den erfindungsgemäßen Injektor in einer dreidimensionalen Ansicht. 2 shows the injector according to the invention in a three-dimensional view.

3 zeigt eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Treibdüse im Querschnitt. 3 shows an embodiment of the drive nozzle according to the invention in cross section.

4a bis 4g zeigen eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Fangdüse in der Draufsicht, in der Seitenansicht, im Querschnitt und in dreidimensionalen Ansichten. 4a to 4g show an embodiment of the catching nozzle according to the invention in plan view, in side view, in cross-section and in three-dimensional views.

Wege zur Ausführung der ErfindungWays to execute the invention

1 zeigt eine mögliche Ausführungsform der erfindungsgemäßen Pulverfördervorrichtung im Querschnitt. Die Längsachse des Injektors ist mit LA gekennzeichnet. Über einen Förderluftanschluss 5, welcher über eine Schraubverbindung 6 mit dem Gehäuse 4 des Injektors verbunden ist, wird Förderluft FL durch einen Förderluftkanal 7 zu einer Treibdüse 1 geleitet. 1 shows a possible embodiment of the powder conveying device according to the invention in cross section. The longitudinal axis of the injector is marked LA. Via a conveying air connection 5 , which via a screw connection 6 with the housing 4 the injector is connected, conveying air FL through a conveying air channel 7 to a motive nozzle 1 directed.

Zusätzlich zum Förderluftanschluss 5 ist am Injektor ein Dosierluftanschluss 8 vorgesehen, welcher über eine Schraubverbindung 9 mit dem Gehäuse 4 verschraubt ist, und einen Dosierluftkanal 10 aufweist. Über den Dosierluftkanal 10 wird Dosierluft DL in einen weiteren Dosierluftkanal 14 geleitet, welcher durch die Mantelfläche einer Fangdüse 2 und das Gehäuse 4 gebildet wird.In addition to the conveying air connection 5 is a metering air connection at the injector 8th provided, which via a screw connection 9 with the housing 4 is bolted, and a Dosierluftkanal 10 having. Via the dosing air duct 10 Dosing air DL is in a further dosing air channel 14 passed, which through the lateral surface of a catching nozzle 2 and the case 4 is formed.

Der Abstand 11 zwischen dem Förderluftauslass der Treibdüse 1 und dem Anfang des Mischrohrs 2.2 der Fangdüse 2 beträgt maximal 4,0 mm und vorzugsweise 3,0 mm.The distance 11 between the conveying air outlet of the motive nozzle 1 and the beginning of the mixing tube 2.2 the catching nozzle 2 is at most 4.0 mm and preferably 3.0 mm.

Auf den Ansaugstutzen 15 kann ein Ansaugrohr gesteckt werden, welches in 1 nicht gezeigt ist. Um das Ansaugrohr im Bereich des Ansaugstutzens 15 abzudichten, sind zwei Dichtungen 19.1 und 19.2 am Ansaugstutzen 15 vorgesehen.On the intake manifold 15 a suction pipe can be inserted, which in 1 not shown. Around the intake pipe in the area of the intake manifold 15 seal, are two seals 19.1 and 19.2 on the intake manifold 15 intended.

In 2 ist die Ausführungsform des Injektors gemäß 1 in einer dreidimensionalen Ansicht gezeigt.In 2 is the embodiment of the injector according to 1 shown in a three-dimensional view.

Die Treibdüse 1 ist in 3 in einer vergrößerten Form im Querschnitt dargestellt. Die Treibdüse 1 weist einen Förderlufteinlass 11.1 auf, an den sich nacheinander ein stromaufwärtiger Kanalabschnitt 11.2, ein mittlerer Kanalabschnitt 11.3 und ein stromabwärtiger Kanalabschnitt 11.4 anschließen. Am Ende des stromabwärtigen Kanalabschnitts 11.4 befindet sich der Förderluftauslass, welcher auch als Treibdüsenauslass bezeichnet wird. Die Förderluft FL wird somit vom Förderluftkanal 7 kommend durch den Förderlufteinlass 11.1, den stromaufwärtigen Kanalabschnitt 11.2, den mittleren Kanalabschnitt 11.3 und den stromabwärtigen Kanalabschnitt 11.4 geleitet und strömt dann aus dem Treibdüsenauslass in Richtung der Fangdüse 2. Während die Förderluft FL zur Fangdüse 2 strömt, nimmt sie über den Ansaugkanal 3 des Injektors Pulver P auf. Dadurch wird Pulver P durch den Ansaugkanal 3, welcher sich im Ansaugrohr 15 des Injektors befindet, angesaugt.The motive nozzle 1 is in 3 shown in an enlarged form in cross section. The motive nozzle 1 has a conveyor air inlet 11.1 on, in succession, an upstream channel section 11.2 , a middle channel section 11.3 and a downstream channel portion 11.4 connect. At the end of the downstream channel section 11.4 is the Förderluftauslass, which is also referred to as Treibdüsenauslass. The conveying air FL is thus from the conveying air channel 7 coming through the intake air intake 11.1 , the upstream channel section 11.2 , the middle channel section 11.3 and the downstream channel portion 11.4 passed and then flows out of the motive nozzle outlet in the direction of the catching nozzle 2 , While the conveying air FL to the catching nozzle 2 flows, takes it over the intake 3 of the injector powder P up. This will powder P through the intake 3 , which is in the intake pipe 15 of the injector is sucked.

Um den Förderluftkanal 7, 11.1, 11.2, 11.3, 11.4 nach außen abzudichten, ist zwischen der Treibdüse 1 und dem Gehäuse 4 ein Dichtring 18.1 vorgesehen. Um sicher zu stellen, dass die Förderluft FL ausschließlich durch den Förderluftkanal 7, 11.1, 11.2, 11.3, 11.4 in den Ansaugkanal 3 des Injektors strömt, ist zwischen der Treibdüse 1 und dem Gehäuse 4 ein weiterer Dichtring 18.2 vorgesehen.Around the conveyor air duct 7 . 11.1 . 11.2 . 11.3 . 11.4 To seal to the outside, is between the motive nozzle 1 and the housing 4 a sealing ring 18.1 provided see. To ensure that the conveying air FL only through the conveying air duct 7 . 11.1 . 11.2 . 11.3 . 11.4 in the intake channel 3 of the injector is between the motive nozzle 1 and the housing 4 another sealing ring 18.2 intended.

In einer Ausführungsform der Treibdüse 1 hat der stromaufwärtige Kanalabschnitt 11.2 einen konstanten Durchmesser d0 und der stromabwärtige Kanalabschnitt 11.4 einen konstanten Durchmesser d1.In one embodiment of the motive nozzle 1 has the upstream channel section 11.2 a constant diameter d 0 and the downstream channel portion 11.4 a constant diameter d 1 .

Der stromaufwärtige Kanalabschnitt 11.2 hat einen Durchmesser d0, der im Bereich von 1,5 mm bis 3,0 mm liegt. Der stromabwärtige Kanalabschnitt 11.4 der Treibdüse 1 hat einen Durchmesser d1, der kleiner oder gleich 1,4 mm ist. Vorzugsweise beträgt der Durchmesser d1 1,2 mm. Der mittlere Kanalabschnitt 11.3, der den stromaufwärtigen Kanalabschnitt 11.2 mit dem stromabwärtigen Kanalabschnitt 11.4 verbindet, ist konisch geformt. Die Treibdüse 1 kann als Drehteil hergestellt werden. Um den Förderluftkanal 11.2, 11.3, 11.4 herzustellen, wird in die Treibdüse 1 ein entsprechend geformtes Loch gebohrt. Anschließend wird die Bohrung auf einer Seite mit Hilfe eines Pfropfens 17 luftdicht verschlossen.The upstream channel section 11.2 has a diameter d 0 , which is in the range of 1.5 mm to 3.0 mm. The downstream channel section 11.4 the motive nozzle 1 has a diameter d 1 that is less than or equal to 1.4 mm. Preferably, the diameter d 1 is 1.2 mm. The middle channel section 11.3 , which is the upstream channel section 11.2 with the downstream channel section 11.4 connects, is conically shaped. The motive nozzle 1 can be produced as a turned part. Around the conveyor air duct 11.2 . 11.3 . 11.4 manufacture is in the motive nozzle 1 drilled a correspondingly shaped hole. Next, drill the hole on one side with the help of a plug 17 hermetically sealed.

Darüber hinaus weist die Treibdüse 1 auf ihrer Außenseite eine ringförmige Ausnehmung 11.5 auf, über die der Förderluftkanal 7 mit dem Förderlufteinlass 11.1 verbunden ist. Dies hat den Vorteil, dass beim Einbau der Treibdüse 1 in den Injektor nicht auf die Lage des Förderlufteinlasses 11.1 geachtet werden muss, weil dieser grundsätzlich immer über die ringförmige Ausnehmung 11.5 mit Förderluft FL versorgbar ist.In addition, the motive nozzle points 1 on its outer side an annular recess 11.5 on, over which the conveying air channel 7 with the delivery air inlet 11.1 connected is. This has the advantage that when installing the motive nozzle 1 in the injector not on the position of the delivery air intake 11.1 must be respected, because this basically always on the annular recess 11.5 can be supplied with conveying air FL.

Wie in den 4a bis 4g zu erkennen ist, weist die Fangdüse 2 eine Schulter 2.8 mit einer ersten konisch verlaufenden Seite 2.6 und einer zweiten konisch verlaufenden Seite 2.7 auf. In der Schulter 2.8 befinden sich zwei Ausnehmungen 2.5, die als weitere Dosierluftkanäle dienen. Die Dosierluft DL strömt durch den Dosierluftkanal 10 und durch den weiteren Dosierluftkanal 14 sowie durch die beiden Dosierluftkanäle 2.5 bis zu einem Ringkanal 21, durch den sie entlang der Mantelfläche der Fangdüse 2 gleichmäßig verteilt wird. Der Ringkanal 21 wird durch die Mantelfläche der Fangdüse 2 und die Innenseite der Leithülse 12 gebildet. Anschließend strömt die Dosierluft DL durch einen Spalt, der sich zwischen der Mantelfläche der Fangdüse 2 und der Innenseite der Leithülse 12 befindet, in einen Pulverschlauch 20 und wird dort mit dem Gemisch aus Pulver P und Förderluft FL vermischt.As in the 4a to 4g can be seen, points the catching nozzle 2 one shoulder 2.8 with a first conical side 2.6 and a second conical side 2.7 on. In the shoulder 2.8 There are two recesses 2.5 , which serve as further Dosierluftkanäle. The dosing air DL flows through the dosing air channel 10 and through the further dosing air channel 14 as well as through the two dosing air channels 2.5 up to a ring channel 21 through which they pass along the lateral surface of the catching nozzle 2 is evenly distributed. The ring channel 21 is through the lateral surface of the catching nozzle 2 and the inside of the baffle 12 educated. Subsequently, the metering air DL flows through a gap which extends between the lateral surface of the catching nozzle 2 and the inside of the guide sleeve 12 located in a powder hose 20 where it is mixed with the mixture of powder P and conveying air FL.

Zudem weist die Fangdüse 2 eine erste zylinderförmige Führungsfläche 2.10 und eine davon beabstandete zweite zylinderförmige Führungsfläche 2.11 auf. Die beiden Führungsflächen 2.10 und 2.11 und die konisch verlaufende Seite 2.6 sind vorgesehen, um die Lage der Fangdüse 2 im Injektor vorzugeben.In addition, the catching nozzle has 2 a first cylindrical guide surface 2.10 and a second cylindrical guide surface spaced therefrom 2.11 on. The two guide surfaces 2.10 and 2.11 and the conical side 2.6 are provided to the location of the catching nozzle 2 pretend in the injector.

4a zeigt die erfindungsgemäße Fangdüse 2 in der Draufsicht. 4b zeigt die Fangdüse 2 in einer dreidimensionalen Ansicht und 4c die Fangdüse 2 in der Seitenansicht. In 4d ist die Fangdüse 2 gegenüber der Darstellung aus 4c um 90° gedreht gezeigt. Die 4e und 4f zeigen die Fangdüse 2 nochmals aus anderen Blickwinkeln in einer dreidimensionalen Ansicht. In 4g schließlich ist die Fangdüse 2 im Querschnitt dargestellt. Die Fangdüse 2 weist eine Mündung 2.1 mit einem Radius R auf. Der Bereich der Mündung 2.1 erstreckt sich somit von der stromaufwärtigen Stirnseite der Fangdüse 2 stromabwärts in der Fangdüse bis zum Ende der Krümmung mit dem Radius R. Unmittelbar an die Mündung 2.1 schließt sich ein stromaufwärtiger Kanalabschnitt 2.2 an, der auch als Mischrohr bezeichnet wird. Daran wiederum schließt sich ein konischer Kanalabschnitt 2.3 an, der als Diffusor ausgebildet ist. Der Auslass des Diffusors ist mit dem Bezugszeichen 2.4 gekennzeichnet. Der Radius R im Mündungsbereich 2.1 beträgt zwischen 0,5 und 2,0 mm. Der Radius R hat einen Einfluss auf den Pulverdurchsatz. Die Länge 12 des Mischrohrs 2.2 beträgt zwischen 10 und 14 mm. Vorzugsweise beträgt sie 12 mm. Die Länge 12 des Mischrohrs 2.2 ist somit die Länge des Bereichs, in dem der Durchmesser d2 konstant ist. Der Durchmesser d2 des Mischrohrs 2.2 ist kleiner oder gleich 3,5 mm. 4a shows the catching nozzle according to the invention 2 in the plan view. 4b shows the catching nozzle 2 in a three-dimensional view and 4c the catching nozzle 2 in the side view. In 4d is the catching nozzle 2 opposite to the presentation 4c shown rotated by 90 °. The 4e and 4f show the catching nozzle 2 again from different angles in a three-dimensional view. In 4g Finally, the catching nozzle 2 shown in cross section. The catching nozzle 2 has a mouth 2.1 with a radius R on. The area of the estuary 2.1 thus extends from the upstream end face of the catching nozzle 2 downstream in the catching nozzle to the end of the bend of radius R. Immediately to the mouth 2.1 closes an upstream channel section 2.2 on, which is also referred to as a mixing tube. This in turn is followed by a conical channel section 2.3 on, which is designed as a diffuser. The outlet of the diffuser is denoted by the reference numeral 2.4 characterized. The radius R in the mouth area 2.1 is between 0.5 and 2.0 mm. The radius R has an influence on the powder throughput. The length 12 of the mixing tube 2.2 is between 10 and 14 mm. It is preferably 12 mm. The length 12 of the mixing tube 2.2 is thus the length of the region in which the diameter d 2 is constant. The diameter d 2 of the mixing tube 2.2 is less than or equal to 3.5 mm.

Um den Dosierluftkanal 10, 14 stromaufwärts gegenüber dem Ansaugkanal 3 abzudichten, befindet sich am stromaufwärtigen Ende der Fangdüse 2 eine Dichtung 16.To the dosing air channel 10 . 14 upstream of the intake passage 3 seal is located at the upstream end of the catching nozzle 2 a seal 16 ,

Die Fangdüse 2 ist zum Teil im Gehäuse 4 des Injektors angeordnet und wird über eine Leithülse 12 und eine Überwurfmutter 13 mit dem Gehäuse 4 des Injektors verspannt.The catching nozzle 2 is partly in the housing 4 arranged on the injector and is via a guide sleeve 12 and a union nut 13 with the housing 4 of the injector braced.

Die Überwurfmutter 13 weist auf ihrer Innenseite ein Gewinde 13.1 auf, über das sie mit dem Gehäuse 4 des Injektors verschraubbar ist.The union nut 13 has a thread on its inside 13.1 on top of it with the case 4 the injector is screwed.

Die Leithülse 12 kann innen aus einem elektrisch nicht leitenden Material bestehen und auf der Außenseite von einer Schicht aus elektrisch leitendem Material oder einer elektrisch leitenden Hülse umgeben sein. Die elektrischen und mechanischen Eigenschaften einer solchen elekt risch leitenden Hülse sind im deutschen Gebrauchsmuster DE 202 04 116 beschrieben. Statt dessen kann auch die gesamte Leithülse 12 aus einem elektrisch leitenden Material hergestellt werden.The guide sleeve 12 may be made of an electrically non-conductive material inside and surrounded on the outside by a layer of electrically conductive material or an electrically conductive sleeve. The electrical and mechanical properties of such an electrically conductive sleeve are in the German utility model DE 202 04 116 described. Instead, the entire guide sleeve can also be used 12 be made of an electrically conductive material.

Die Leithülse 12 kann mittels der Überwurfmutter 13, welche ebenfalls elektrisch leitend ist, am geerdeten Gehäuse 4 des Injektors elektrisch befestigt sein. Dadurch wird elektrische Ladung, die durch Reibung zwischen dem Pulver und dem Schlauch entsteht, abgeleitet.The guide sleeve 12 can by means of the union nut 13 , which is also electrically conductive, on grounded housing 4 be electrically attached to the injector. This dissipates electrical charge generated by friction between the powder and the hose.

Die Leithülse 12 weist am stromabwärtigen Ende zwei Rippen 12.1 und 12.2 auf, die dazu dienen, den Pulverförderschlauch 20 zu fixieren. Es ist vorgesehen, dass die Leithülse 12 und die Überwurfmutter 13 bei der Demontage am Schlauch 20 verbleiben. Wird also der Schlauch 20 mit Hilfe der Überwurfmutter 13 vom Injektorgehäuse 4 getrennt, verbleiben die Überwurfmutter 13 und die Leithülse 12 am Schlauch 20, wohingegen die Fangdüse 2 im Injektorgehäuse 4 bleibt.The guide sleeve 12 has two ribs at the downstream end 12.1 and 12.2 on which serve the powder delivery hose 20 to fix. It is envisaged that the guide sleeve 12 and the union nut 13 during disassembly on the hose 20 remain. So is the hose 20 with the help of the union nut 13 from the injector housing 4 disconnected, the union nut remain 13 and the guide sleeve 12 on the hose 20 whereas the catching nozzle 2 in the injector housing 4 remains.

Im montierten Zustand drückt die Überwurfmutter 13 die konisch verlaufende Fläche 12.3 der Leithülse 12 auf die ebenfalls konisch verlaufende Seite 2.7 der Fangdüse 2. Dadurch wird die zweite konische verlaufende Seite 2.6 der Fangdüse 2 auf einen konischen Anschlag 4.1 gedrückt, der sich im Injektorgehäuse 4 am stromabwärtigen Ende befindet.When assembled, the union nut presses 13 the conical surface 12.3 the guide sleeve 12 on the likewise conical running side 2.7 the catching nozzle 2 , This will make the second tapered side 2.6 the catching nozzle 2 on a conical stop 4.1 pressed in the injector housing 4 located at the downstream end.

Mit Hilfe des erfindungsgemäßen Injektors kann Pulver über einen Pulverschlauch 20 mit einem Innendurchmesser von 7 bis 12 mm über Distanzen von bis zu 30 m bis zur Pulversprühpistole gefördert werden.With the aid of the injector according to the invention can powder over a powder hose 20 with an inner diameter of 7 to 12 mm over distances of up to 30 m to the powder spray gun are promoted.

Die vorhergehende Beschreibung der Ausführungsbeispiele gemäß der vorliegenden Erfindung dient nur zu illustrativen Zwecken und nicht zum Zwecke der Beschränkung der Erfindung. Im Rahmen der Erfindung sind verschiedene Änderungen und Modifikationen möglich, ohne den Umfang der Erfindung sowie ihre Äquivalente zu verlassen.The Previous description of the embodiments according to the present This invention is for illustrative purposes only and not for purpose the restriction the invention. Within the scope of the invention are various changes and modifications possible, without departing from the scope of the invention and its equivalents.

11
Treibdüsepropelling nozzle
22
Fangdüsecollecting nozzle
2.12.1
Mündung/EinlassMouth / inlet
2.22.2
Mischrohrmixing tube
2.32.3
Diffusordiffuser
2.42.4
Auslassoutlet
2.52.5
DosierluftkanalDosierluftkanal
2.62.6
erster Außenkonusfirst outer cone
2.72.7
zweiter Außenkonussecond outer cone
2.82.8
Schultershoulder
2.92.9
Ringnutring groove
2.102.10
erste zylindrische Führungfirst cylindrical guide
2.112.11
zweite zylindrische Führungsecond cylindrical guide
33
Ansaugkanalintake port
44
Injektorgehäuseinjector
4.14.1
Innenkonusinner cone
55
FörderluftanschlussConveying air connection
66
Schraubverbindungscrew
77
FörderluftkanalConveying air channel
88th
DosierluftanschlussDosierluftanschluss
99
Schraubverbindungscrew
1010
DosierluftkanalDosierluftkanal
11.111.1
FörderlufteinlassConveying air inlet
11.211.2
stromaufwärtiger Kanalabschnittupstream channel section
11.311.3
mittlerer Kanalabschnittmiddle channel section
11.411.4
stromabwärtiger Kanalabschnittdownstream channel section
11.511.5
ringförmige Ausnehmungannular recess
1212
Leithülseguide sleeve
12.1, 12.212.1, 12.2
Rippenribs
12.312.3
Innenkonusinner cone
1313
ÜberwurfmutterNut
13.113.1
Gewindethread
1414
DosierluftkanalDosierluftkanal
1515
Ansaugstutzenintake
1616
Dichtringseal
1717
PfropfenGraft
18.1, 18.218.1, 18.2
Dichtungenseals
19.1, 19.219.1, 19.2
Dichtungenseals
2020
Schlauchtube
2121
Ringkanalannular channel
DLDL
Dosierluftdosing
FLFL
Förderluftconveying air
PP
Beschichtungspulvercoating powder
LALA
Längsachselongitudinal axis
RR
Radiusradius
1111
Abstanddistance
1212
Längelength
d0 d 0
Durchmesserdiameter
d1 d 1
Durchmesserdiameter
d2 d 2
Durchmesserdiameter

Claims (14)

Treibdüse für einen pneumatisch betriebenen Injektor zum Fördern von Beschichtungspulver, mit einem stromaufwärts angeordneten Förderlufteinlass (11.1) und einem damit verbundenen stromabwärtigen Kanalabschnitt (11.4) mit einem Förderluftauslass, wobei der Durchmesser des stromabwärtigen Kanalabschnitts (11.4) maximal 1,4 mm beträgt.Drive nozzle for a pneumatically operated injector for conveying coating powder, with an upstream air intake ( 11.1 ) and an associated downstream channel section ( 11.4 ) with a conveying air outlet, wherein the diameter of the downstream channel section ( 11.4 ) is a maximum of 1.4 mm. Treibdüse nach Patentanspruch 1, mit einem stromaufwärtigen Kanalabschnitt (11.2), der zwischen dem Förderlufteinlass (11.1) und dem stromabwärtigen Kanalabschnitt (11.4) angeordnet ist und dessen Durchmesser größer als der Durchmesser des stromabwärtigen Kanalabschnitts (11.4) ist.Drive nozzle according to claim 1, with an upstream channel section ( 11.2 ) located between the intake air intake ( 11.1 ) and the downstream channel section (FIG. 11.4 ) and whose diameter is greater than the diameter of the downstream channel section (FIG. 11.4 ). Treibdüse nach Patentanspruch 1 oder 2, bei der sich die Außenkontur zum Förderluftauslass hin verjüngt.propelling nozzle according to claim 1 or 2, wherein the outer contour to the delivery air outlet rejuvenated. Treibdüse nach einem der Patentansprüche 1 bis 3, bei der der Förderlufteinlass (11.1) mit einer ringförmigen Ausnehmung (11.5) auf der Außenseite der Treibdüse (1) verbunden ist.A motive nozzle according to any one of claims 1 to 3, in which the delivery air inlet ( 11.1 ) with an annular recess ( 11.5 ) on the outside of the motive nozzle ( 1 ) connected is. Fangdüse für einen pneumatisch betriebenen Injektor zum Fördern von Beschichtungspulver, – mit einem einen Einlass (2.1) und einem nachfolgenden ersten Kanalabschnitt (2.2), der zum Mischen von Beschichtungspulver mit Förderluft (FL) vorgesehen ist, wobei der Durchmesser (d2) des ersten Kanalabschnitts (2.2) konstant ist und maximal 3,5 mm beträgt, und – mit einem zweiten Kanalabschnitt (2.3), der konisch verläuft und sich stromabwärts an den ersten Kanalabschnitt (2.2) anschließt.Catching nozzle for a pneumatically operated injector for conveying coating powder, - with an inlet ( 2.1 ) and a subsequent first channel section ( 2.2 ), which is provided for mixing coating powder with conveying air (FL), wherein the diameter (d 2 ) of the first channel section (FIG. 2.2 ) is constant and maximum 3.5 mm, and - with a second channel section ( 2.3 ) which is conical and extends downstream to the first channel section (FIG. 2.2 ). Fangdüse nach Patentanspruch 5, bei der die Länge des ersten Kanalabschnitts (2.2) zwischen 10 und 14 mm beträgt.A catching nozzle according to claim 5, wherein the length of the first channel section ( 2.2 ) is between 10 and 14 mm. Fangdüse nach Patentanspruch 5 oder 6, bei der der Einlass (2.1) einen Radius aufweist, der zwischen 0,5 und 2,0 mm liegt.A catching nozzle according to claim 5 or 6, wherein the inlet ( 2.1 ) has a radius which is between 0.5 and 2.0 mm. Fangdüse nach einem der Patentansprüche 5 bis 7, mit einer Schulter (2.8), um die Lage der Fangdüse (2) im Injektor vorzugeben, wobei die Schulter (2.8) einen Kanal für Dosierluft (2.5) aufweist.Mud nozzle according to one of claims 5 to 7, with a shoulder ( 2.8 ), the position of the catching nozzle ( 2 ) in the injector, the shoulder ( 2.8 ) a channel for dosing air ( 2.5 ) having. Fangdüse nach einem der Patentansprüche 5 bis 8, – mit einer ersten zylinderförmigen Führungsfläche (2.10) und einer davon beabstandeten zweiten zylinderförmigen Führungsfläche (2.11), – wobei die Schulter (2.8) eine konisch ausgebildete Seite (2.6) aufweist, – wobei die Führungsflächen (2.10, 2.11) und die Seite (2.6) vorgesehen sind, um die Lage der Fangdüse (2) im Injektor vorzugeben, und – wobei die Schulter (2.8) im Injektor einspannbar ist.A catching nozzle according to one of the claims 5 to 8, - having a first cylindrical guide surface ( 2.10 ) and a spaced second cylindrical guide surface ( 2.11 ), - the shoulder ( 2.8 ) a conically shaped side ( 2.6 ), wherein the guide surfaces ( 2.10 . 2.11 ) and the page ( 2.6) are provided to the position of the catching nozzle ( 2 ) in the injector, and - whereby the shoulder ( 2.8 ) is clamped in the injector. Fangdüse nach Patentanspruch 8 oder 9, bei der die Schulter (2.8) eine weitere konisch ausgebildete Seite (2.7) aufweist.A catching nozzle according to claim 8 or 9, wherein the shoulder ( 2.8 ) another conically formed side ( 2.7 ) having. Pneumatisch betriebener Injektor zum Fördern von Beschichtungspulver nach einem der Patentansprüche 1 bis 10, mit einer Treibdüse (1) und einer Fangdüse (2), wobei der Abstand (11) zwischen dem Förderluftauslass der Treibdüse (1) und dem Anfang des ersten Kanalabschnitts (2.2) der Fangdüse (2) maximal 4,0 mm beträgt.Pneumatically operated injector for conveying coating powder according to one of the claims 1 to 10, with a motive nozzle ( 1 ) and a catching nozzle ( 2 ), where the distance ( 11 ) between the conveying air outlet of the motive nozzle ( 1 ) and the beginning of the first channel section ( 2.2 ) of the catching nozzle ( 2 ) is a maximum of 4.0 mm. Verfahren zum Betreiben eines Injektors nach einem der Patentansprüche 1 bis 11, bei dem der Injektor mit einem Förderluftstrom (FL) und einem Dosierluftstrom (DL) betrieben wird, wobei die Summe aus Förderluftstrom (FL) und Dosierluftstrom (DL) zwischen 1,0 und 4,0 m3 pro Stunde liegt.Method for operating an injector according to one of the claims 1 to 11, in which the injector is operated with a conveying air flow (FL) and a metering air flow (DL), the sum of conveying air flow (FL) and metering air flow (DL) being between 1.0 and 4.0 m 3 per hour. Verfahren zum Betreiben eines Injektors nach einem der Patentansprüche 1 bis 12, bei dem der Förderluftstrom (FL) zwischen 0,7 und 4,0 m3 pro Stunde liegt.Method for operating an injector according to one of the claims 1 to 12, in which the conveying air flow (FL) is between 0.7 and 4.0 m 3 per hour. Verfahren zum Betreiben eines Injektors nach einem der Patentansprüche 1 bis 13, bei dem der Injektor mit einem Luftdruck zwischen 2 und 7 bar betrieben wird.Method for operating an injector after a of the claims 1 to 13, in which the injector with an air pressure between 2 and 7 bar is operated.
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