DE10315029A1 - Powder injector for forming and feeding of powder and air mixture has housing to accommodate operating and collecting nozzles formed from one piece of bar material in which bore extends co-axially to bar axis or parallel to it - Google Patents
Powder injector for forming and feeding of powder and air mixture has housing to accommodate operating and collecting nozzles formed from one piece of bar material in which bore extends co-axially to bar axis or parallel to itInfo
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Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Pulverinjektor zum Bilden und Fördern eines Pulver-Luft-Gemisches, mit einem Gehäuse, das eine Bohrung aufweist, in welcher eine Treibdüse und dieser in Strömungsrichtung nachgeschaltet eine Fangdüse mit Venturirohr eingesetzt sind, wobei das Gehäuse Anschlüsse für eine Pulveransaugleitung, eine Förderluftquelle, eine Dosierluftquelle und eine Pulver-Luft-Gemisch-Leitung aufweist, wobei vom entsprechenden Anschluss ein Saugluftkanal zu einer Unterdruckkammer, einen Förderluftkanal zur Treibdüse und ein Dosierluftkanal zum Venturirohr führt. The present invention relates to a powder injector for forming and conveying a Powder-air mixture, with a housing that has a bore in which a Driving nozzle and this downstream in the flow direction with a catch nozzle Venturi tube are used, the housing connections for a powder suction line, a conveying air source, a dosing air source and a powder-air mixture line has, from the corresponding connection a suction air duct to a Vacuum chamber, a conveying air duct to the motive nozzle and a dosing air duct to Venturi pipe leads.
In der DE 30 42 201 wird ein Verfahren und eine Einrichtung zum pneumatischen Fördern und Dosieren für pulverförmige Pulverpartikel beschrieben, bei welchem in den durch den Treibluftstrom erzeugten Pulver-Luft-Gemisch-Strom ein ein Neben- oder Dosierluftstrom eingeleitet wird. Eine schematische Zeichnung zeigt einen Block, in welchem eine Treibdüse und eine Fangdüse mit Venturirohr einstückig ausgebildet sind. Weiter ist im Block ein Regelorgan ausgebildet. Das Wesentliche des Gegenstandes dieser Druckschrift liegt darin, die sich gegenseitig beeinflussenden Luftströme, nämlich den Treibluftstrom und den Dosierluftstrom in optimaler Weise einzustellen. Die Druckschrift liefert aber ausser der schematischen Zeichnung keine Anleitung zur praktischen Verwirklichung des aufgezeigten Konzepts. DE 30 42 201 describes a method and a device for pneumatic Conveying and dosing for powdered powder particles described, in which in the powder-air mixture flow generated by the propellant air flow is a secondary or Dosing air flow is initiated. A schematic drawing shows a block in which a driving nozzle and a trap nozzle with Venturi tube are integrally formed. A control unit is also formed in the block. The essence of the subject of this The document lies in the mutually influencing air flows, namely the Adjust the driving air flow and the dosing air flow in an optimal way. The publication but does not provide any practical instructions other than the schematic drawing Realization of the concept shown.
In der DE 37 21 875 wird ein Verfahren und eine Einrichtung für eine Pulversprühbeschichtungsanlage zur Messung und Regelung der Pulvermenge pro Zeiteinheit beschrieben. Die Anlage weist eine Strahlenmesseinrichtung auf, welche misst, wie stark Strahlen geschwächt oder reflektiert werden, die quer gegen den Pulver-Gas- Strom gerichtet werden. Das Schwergewicht des Offenbarungsgehaltes der Druckschrift liegt somit bei der Messung und Regelung der Pulvermenge pro Zeiteinheit, aber in einem Ausführungsbeispiel wird schematisch auch ein Pulverinjektor aus Glas oder durchsichtigem Kunststoff gezeigt, welcher, wie die entsprechende Figur zeigt, ein Abschnitt der Förderleitung ist, in welchem einstückig eine Fangdüse mit Venturirohr ausgebildet ist. Die Treibdüse hingegen wird durch das Ende der Gasleitung gebildet, die in das offene Ende des Pulverinjektors ragt, wo die Fangdüse ausgebildet ist. Auch diese Druckschrift liefert ausser der schematischen Zeichnung keine Anleitung zur praktischen Verwirklichung des aufgezeigten Konzepts. DE 37 21 875 describes a method and a device for a Powder spray coating system for measuring and controlling the amount of powder per Time unit described. The system has a radiation measuring device which measures how strongly rays are weakened or reflected that cross against the powder gas Electricity to be directed. The focus of the disclosure content of the publication is therefore in the measurement and control of the amount of powder per unit of time, but in In one embodiment, a powder injector made of glass or is also shown schematically shown transparent plastic, which, as the corresponding figure shows, a Section of the delivery line is in one piece, a collecting nozzle with a Venturi tube is trained. The propellant nozzle, on the other hand, is formed by the end of the gas line protrudes into the open end of the powder injector where the capture nozzle is formed. This too Apart from the schematic drawing, the publication does not provide any practical instructions Realization of the concept shown.
Ausgehend von den beiden genannten Druckschriften wird aber in der EP 0 552 744 eine praktikable Ausgestaltung eines mit Förderluft und Dosierluft arbeitenden Pulverinjektors beschrieben. Dieser ist auch bereits seit etwa zehn Jahren auf dem Markt. Er besteht aus zwei quaderförmigen Blöcken, von denen der eine eine Treibdüse und eine Fangdüse enthält und der andere eine Ventileinrichtung. Von Interesse für die vorliegende Erfindung ist jedoch lediglich der erstgenannte quaderförmige Block, welcher den eigentlichen Pulverinjektor bildet, in welchem ein Pulver-Luft-Gemisch gebildet wird. Dieser quaderförmige Block weist eine Bohrung auf, in welcher eine Treibdüse und dieser in Strömungsrichtung nachgeschaltet eine Fangdüse mit Venturirohr eingesetzt sind. Am quaderförmigen Gehäuseblock ist ein Anschlussstutzen für die Pulveransaugleitung und ein Anschlussstutzen für eine Pulver-Luft-Gemisch-Leitung ausgebildet. Weitere Anschlüsse dienen dem Anschluss einer Förderluftquelle und einer Dosierluftquelle. Starting from the two publications mentioned, however, EP 0 552 744 describes one practical design of a working with conveying air and dosing air Powder injector described. This has also been on the market for around ten years. It consists of two cuboid blocks, one of which is a propellant nozzle and one Catch nozzle contains and the other a valve device. Of interest to the However, the present invention is only the former block-shaped block which forms the actual powder injector, in which a powder-air mixture is formed becomes. This cuboid block has a bore in which a driving nozzle and a trap nozzle with a Venturi tube is inserted downstream of this are. On the cuboid housing block there is a connection piece for the Powder suction line and a connecting piece for a powder-air mixture line educated. Other connections are used to connect a source of conveying air and one Dosierluftquelle.
Die Herstellung des bekannten quaderförmigen Gehäuseblocks mit zwei Anschlussstutzen erweist sich als sehr kostspielig, weil er aus einem relativ grossen Metallblock herausgearbeitet werden muss, wozu diverse Fräs-, Dreh- und Bohroperationen notwendig sind. Dabei ist ein vielfaches Umspannen des Werkstücks notwendig und auf der Drehmaschine kann das Werkstück nicht mit hoher Geschwindigkeit bearbeitet werden, weil sonst durch Unwucht störende Vibrationen entstehen, welche die Qualität der spanabhebenden Bearbeitung beeinträchtigen. The production of the known cuboid housing block with two Connection piece proves to be very expensive because it consists of a relatively large Metal block must be worked out, for which various milling, turning and Drilling operations are necessary. This involves multiple clamping of the workpiece necessary and on the lathe the workpiece can not with high Speed can be processed, because otherwise vibrations disturbing by unbalance arise which affect the quality of the machining.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Pulverinjektor zu schaffen, der besonders rationell und kostengünstig herstellbar ist. Er soll auch vorzugsweise mit dem beschriebenen handelsüblichen Pulverinjektor austauschbar sein. It is therefore an object of the present invention to provide a powder injector which is particularly efficient and inexpensive to manufacture. He should also preferably with the described commercially available powder injector to be interchangeable.
Erfindungsgemäss wird dies ausgehend vom Stand der Technik gemäss der EP 0 552 744 dadurch erreicht, dass das Gehäuse im wesentlichen aus einem Stück Stangenmaterial gebildet ist, in welchem die Bohrung zur Aufnahme der Treibdüse und der Fangdüse mit Venturirohr koaxial zur Stangenachse oder in einem Abstand von der Stangenachse parallel zu dieser verläuft. According to the invention, this is based on the prior art according to EP 0 552 744 thereby achieved that the housing is essentially made of one piece of rod material is formed, in which the bore for receiving the driving nozzle and the trap nozzle Venturi tube coaxial to the rod axis or at a distance from the rod axis runs parallel to this.
Stangen aus einer Aluminiumlegierung, Messing oder einem anderen Material mit kreisförmigem, vier- oder sechseckigem Querschnitt sind im Handel zu verhältnismässig günstigen Preisen erhältlich. Bei Bedarf sind auch Stangen mit anderen Profilformen, z. B. aus einer Aluminiumlegierung, verhältnismässig billig im Extrusionsverfahren herstellbar. Die spezielle Gestaltung des Gehäuses, welche seine Herstellung aus Stangenmaterial ermöglicht, gestattet eine sehr kostengünstige Herstellung. Im Gegensatz zur bekannten quaderförmigen Ausgestaltung des Gehäuses sind nicht nur die Materialkosten, sondern auch die Bearbeitungskosten wesentlich geringer. Bei der spanabhebenden Bearbeitung von stangenförmigem Material muss nur relativ wenig Material entfernt werden, wodurch die Bearbeitungszeit drastisch verkürzt wird. Da beim Bearbeiten auf der Drehmaschine das Werkstück keine oder nur wenig Unwucht besitzt, kann die Bearbeitung mit hoher Geschwindigkeit vorgenommen werden, was zur Verbilligung der Herstellungskosten beiträgt. Poles made of an aluminum alloy, brass or another material circular, square or hexagonal cross-section are too proportionate in the trade reasonable prices available. If necessary, bars with other profile shapes, e.g. B. Made of an aluminum alloy, relatively cheap in the extrusion process produced. The special design of the case, which is its manufacture Bar material enables, allows a very inexpensive production. In contrast to the known cuboid configuration of the housing are not only the Material costs, but also the processing costs much lower. In the Machining rod-shaped material only needs relatively little Material are removed, which drastically shortens the processing time. Since at Machining the workpiece with little or no imbalance on the lathe, can be done at high speed, resulting in Reduced manufacturing costs.
Wie beim handelsüblichen Pulverinjektor ist es möglich, konzentrisch zu der für die Aufnahme von Treibdüse und Fangdüse mit Venturirohr dienenden Bohrung am Gehäuse einen Gewindestutzen anzuordnen, welcher der Befestigung der Fangdüse mit Venturirohr mittels einer Ueberwurfmutter dient. Das Gewinde ist vorzugsweise dreigängig gestaltet was ein rasches Festschrauben ermöglicht. Zweckmässigerweise besitzt das Gewindestutzenende einen kurzen zylindrischen Abschnitt. Dies hat den Vorteil, dass das Gewinde nicht beschädigt wird, wenn beispielsweise das Gehäuse zu Boden fällt. As with the commercial powder injector, it is possible to concentrate concentrically on that for the Drive nozzle and trap nozzle with venturi bore on To arrange a threaded connector housing, which with the attachment of the catch nozzle Venturi tube is used by means of a union nut. The thread is preferred three-course design which enables fast screwing. Conveniently, the threaded end has a short cylindrical section. This has the Advantage that the thread is not damaged if, for example, the housing is closed Floor falls.
Eine zweckmässige Ausbildung sieht vor, dass das Gehäuse eine parallel zur Stangenachse verlaufende Fläche, z. B. in Form einer Anfräsung, aufweist, welche eine Dichtfläche für den Förderluftanschluss und den Dosierluftanschluss bildet. Der neue Pulverinjektor kann somit in gleicher Weise in Kombination mit einem Ventilblock verwendet werden, wie dies in EP 0 552 744 beschrieben ist. Eine Fräsoperation zur Herstellung einer Dichtfläche erübrigt sich, wenn als Ausgangsmaterial z. B. sechskantiges Stangenmaterial verwendet wird. An appropriate training provides that the housing is parallel to the Rod axis extending surface, e.g. B. in the form of a cut, which has a Sealing surface for the conveying air connection and the metering air connection forms. The new Powder injector can thus be used in the same way in combination with a valve block can be used as described in EP 0 552 744. A milling operation for Production of a sealing surface is unnecessary if z. B. hexagonal Bar stock is used.
Das Gehäuse kann eine weitere parallel zur Stangenachse verlaufende Fläche, z. B. Anfräsung, aufweisen, welche eine Dichtfläche für den Anschluss der Pulveransaugleitung bildet. Es erweist sich aber als besonders vorteilhaft, einen Stutzen für den Anschluss der Pulveransaugleitung vorzusehen, denn damit wird die Austauschbarkeit mit dem genannten handelsüblichen Pulverinjektor ermöglicht. Zu diesem Zweck kann ein Stutzen in Form eines Rohrstücks dienen, welches in die Bohrung im Gehäuse eingesetzt ist, die mit der Bohrung, welche der Aufnahme der Treibdüse und der Fangdüse mit Venturirohr dient, kommuniziert. Wie beim beschriebenen handelsüblichen Pulverinjektor kann der Förderluftkanal und/oder der Dosierluftkanal einen Abschnitt zur Aufnahme eines Rückschlagventils aufweisen. Damit trotz relativ kleinem Durchmesser des verwendeten Stangenmaterials genügend Platz dafür zur Verfügung steht, kann die Bohrung, welche der Aufnahme der Treibdüse und der Fangdüse mit Venturirohr dient, wie erfindungsgemäss vorgesehen, in einem Abstand von der Stangenachse parallel zu dieser verlaufen. The housing can have a further surface parallel to the rod axis, e.g. B. Milling, which have a sealing surface for connecting the Powder suction line forms. However, it proves to be particularly advantageous to use a nozzle to be provided for the connection of the powder suction line, because the Interchangeability with the commercially available powder injector. To a nozzle in the form of a pipe section which serves in the bore can serve this purpose is inserted in the housing, which with the bore, which the intake nozzle and serves the capture nozzle with Venturi tube, communicates. As described Commercial powder injector can the conveying air duct and / or the dosing air duct have a section for receiving a check valve. So despite relative small diameter of the rod material used enough space for it Is available, the bore, which accommodates the drive nozzle and the Catch nozzle with Venturi tube serves, as provided according to the invention, at a distance run parallel to the axis of the rod.
Der Abschnitt zur Aufnahme eines Rückschlagventils weist vorteilhaft ein Gewinde auf. Dies ermöglicht das Einsetzen eines Rückschlagventils mit Gewinde. The section for receiving a check valve advantageously has a thread. This enables a threaded check valve to be inserted.
Vorteilhaft besitzt die Bohrung, welche der Aufnahme der Treibdüse und der Fangdüse mit Venturirohr dient, einen Gewindeabschnitt zur Befestigung der Treibdüse mittels einer Schraube, vorzugsweise einer Madenschraube. Die Treibdüse muss daher nicht mit einem Gewinde versehen sein, was zur Senkung der Herstellungskosten beiträgt. The bore, which accommodates the driving nozzle and the catching nozzle, advantageously has with Venturi tube, a threaded section for fastening the propellant nozzle by means of a screw, preferably a grub screw. The propellant nozzle therefore does not have to be provided with a thread, which contributes to lowering the production costs.
Vorteilhaft sind Saugluftkanal, Förderkanal und Dosierluftkanal in einer Ebene angeordnet. Dies vereinfacht die Herstellung. Suction air duct, conveying duct and dosing air duct in one plane are advantageous arranged. This simplifies production.
Aus den obigen Ausführungen ergibt sich auch, dass der erfindungsgemäss Pulverinjektor so ausgestaltet sein kann, dass er sich ohne weiteres zum Ersatz des material- und herstellungsmässig wesentlich teureren handelsüblichen Pulverinjektors eignet. From the above statements it also follows that the invention Powder injector can be designed so that it can easily replace the In terms of material and manufacture, it is much more expensive to buy a commercial powder injector suitable.
Die Erfindung wird nun unter Bezugnahme auf die Zeichnung beschrieben. Es zeigt: The invention will now be described with reference to the drawing. It shows:
Fig. 1 einen Schnitt durch den Pulverinjektor und Fig. 1 shows a section through the powder injector and
Fig. 2 eine Seitenansicht des Pulverinjektors. Fig. 2 is a side view of the powder injector.
Das Gehäuse 11 des Pulverinjektors 10 hat eine zylindrische Form. Es kann daher - im Gegensatz zu einem seit langem handelsüblichen Pulverinjektor, der aus einem Block aus einer Aluminiumlegierung hergestellt wird - in rationeller Weise aus stangenförmigem Rundmaterial hergestellt werden. Dieses besteht ebenfalls vorzugsweise aus einer Aluminiumlegierung. Die Herstellung des Gehäuses 11 geschieht zur Hauptsache auf einer Drehmaschine. Im Gehäuse 11 befindet sich eine Bohrung 13, welche in einem Abstand von der Achse 15 parallel zu dieser verläuft. Die Bohrung 13 dient der Aufnahme der Treibdüse 17 und der Fangdüse 19 mit dem Venturirohr 21. Der Befestigung der Treibdüse dient eine Schraube 18, die in das Gewinde 16 eingeschraubt ist. Das Gehäuse 11 weist einen Anschluss 23 für die Pulveransaugleitung, einen Anschluss 25 für die Förderluftquelle, einen Anschluss 27 für die Dosierluftquelle und einen Anschluss 29 für die Pulver-Luft-Gemischleitung auf. Vom Anschluss 23 führt ein Saugluftkanal 31 zu einer Unterdruckkammer 33. Vom Anschluss 25 führt ein Förderluftkanal 35 zur Treibdüse 17. Vom Anschluss 27 führt ein Dosierluftkanal 37 zum Venturirohr 21. Saugluftkanal 31, Förderluftkanal 35, Dosierluftkanal 37 sind in einer Ebene angeordnet, was herstellungstechnisch Vorteile bietet. Es wäre aber auch möglich, bei Bedarf diese Kanäle in verschiedenen Winkeln zueinander anzuordnen. The housing 11 of the powder injector 10 has a cylindrical shape. In contrast to a powder injector which has been commercially available for a long time and which is produced from a block of an aluminum alloy, it can therefore be produced in a rational manner from rod-shaped round material. This also preferably consists of an aluminum alloy. The manufacture of the housing 11 mainly takes place on a lathe. There is a bore 13 in the housing 11 , which runs parallel to the axis 15 at a distance from it. The bore 13 serves to receive the driving nozzle 17 and the catching nozzle 19 with the Venturi tube 21 . A screw 18 , which is screwed into the thread 16 , serves to fasten the driving nozzle. The housing 11 has a connection 23 for the powder suction line, a connection 25 for the conveying air source, a connection 27 for the dosing air source and a connection 29 for the powder-air mixture line. A suction air duct 31 leads from the connection 23 to a vacuum chamber 33 . A conveying air channel 35 leads from the connection 25 to the driving nozzle 17 . A metering air duct 37 leads from the connection 27 to the Venturi tube 21 . Suction air duct 31 , conveying air duct 35 , dosing air duct 37 are arranged in one plane, which offers advantages in terms of production technology. However, it would also be possible to arrange these channels at different angles to one another if required.
Der Anschluss für die Pulveransaugleitung wird durch einen Stutzen in Form eines Rohrstücks 23 gebildet, welches in eine Bohrung 39 des Gehäuses 11 eingesetzt ist. Diese Bohrung 39 kommuniziert mit der Bohrung 13 an der Stelle, wo diese die Unterdruckkammer 33 bildet. Der Stutzen 23 weist zweckmässigerweise mindestens eine Rille 41 zur Aufnahme eines O-Rings 43 auf. The connection for the powder suction line is formed by a nozzle in the form of a tube piece 23 which is inserted into a bore 39 in the housing 11 . This bore 39 communicates with the bore 13 at the point where it forms the vacuum chamber 33 . The nozzle 23 expediently has at least one groove 41 for receiving an O-ring 43 .
Dank der exzentrischen Anordnung der Achse 14 der Bohrung 13 sind der Förderluftkanal 35 und der Dosierluftkanal 37 relativ lang. Sowohl der Förderluftkanal 35 als auch der Dosierluftkanal 37 kann daher einen Abschnitt 45, 47 zur Aufnahme eines Rückschlagventils 49, 51 aufweisen. Gewinde 53, 55 können vorgesehen sein, welche die Aufnahme der Rückschlagventile 49, 51 durch Einschrauben ermöglichen. Der Anschluss 29 wird durch einen Gewindestutzen gebildet. Das Gewinde 54 ist vorzugsweise dreigängig und weist an seinem Ende einen kurzen zylindrischen Abschnitt 56 auf. Der Gewindestutzen 53 dient der Befestigung der Fangdüse 19 mittels einer Ueberwurfmutter 57. Thanks to the eccentric arrangement of the axis 14 of the bore 13 , the conveying air channel 35 and the metering air channel 37 are relatively long. Both the conveying air channel 35 and the metering air channel 37 can therefore have a section 45 , 47 for receiving a check valve 49 , 51 . Threads 53 , 55 can be provided which enable the check valves 49 , 51 to be received by screwing them in. The connection 29 is formed by a threaded connector. The thread 54 preferably has three threads and has a short cylindrical section 56 at its end. The threaded connector 53 is used to fasten the catch nozzle 19 by means of a union nut 57 .
Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, weist das Gehäuse parallel zur Achse 15 eine beispielsweise durch Anfräsen hergestellte Fläche 59 auf, welche rechtwinklig zum Förderluftkanal 35 und zum Dosierluftkanal 37 angeordnet ist. Diese Fläche 59 dient als Dichtfläche für den Förderluftanschluss und den Dosierluftanschluss. Wenn der Pulverinjektor in grossen Stückzahlen hergestellt wird, könnte zu dessen Herstellung auch spezielles Stangenmaterial verwendet werden, das bereits im Extrudierverfahren mit einer solchen Fläche versehen wurde. Es wäre aber auch möglich, handelsübliches Stangenmaterial mit einem anderen geeigneten Querschnitt zu verwenden, z. B. einem sechseckigem Querschnitt. In diesem Fall würde das Gehäuse gegenüber der Dichtfläche 59 eine weitere Fläche aufweisen, die eine Dichtfläche für den Anschluss der Pulveransaugleitung bilden könnte. Wird die Pulveransaugleitung so angeschlossen, so könnte der Anschlussstutzen 23 entfallen. As can be seen from FIG. 2, the housing has, parallel to the axis 15, a surface 59 , for example produced by milling, which is arranged at right angles to the conveying air duct 35 and to the metering air duct 37 . This surface 59 serves as a sealing surface for the conveying air connection and the metering air connection. If the powder injector is manufactured in large quantities, special rod material could also be used for its manufacture, which had already been provided with such a surface in the extrusion process. But it would also be possible to use commercially available rod material with another suitable cross-section, e.g. B. a hexagonal cross section. In this case, the housing would have a further surface opposite the sealing surface 59 , which could form a sealing surface for the connection of the powder suction line. If the powder suction line is connected in this way, the connecting piece 23 could be omitted.
Zusammenfassend kann folgendes festgehalten werden:
Der Pulverinjektor besitzt ein Gehäuse 11 aus einem Stück aus stangenförmigem Material
mit beispielsweise kreisförmigem Querschnitt. Die Achse 14 der Bohrung 13, welche der
Aufnahme der Treibdüse 17 und der Fangdüse 19 mit Venturirohr 21 dient, ist in einem
Abstand von der Achse 15 angeordnet, so dass trotz geringem Durchmesser des Gehäuses
ausreichend Platz zur Aufnahme von Rückschlagventilen 49,51 und Abschnitten 45,47 der
Kanäle 35,37 besteht. Der Anschlussstutzen 29 ist einstückig mit dem Gehäuse 11
ausgebildet und der Anschlussstutzen 23 besteht aus einem in eine Bohrung 39
eingesetzten Rohrstück. Der Pulverinjektor weist wesentlich geringere Material- und
Herstellungskosten auf als ein seit längerem im Handel befindlicher Pulverinjektor und
kann die gleiche Einbaumasse aufweisen, um Austauschbarkeit mit diesem zu
ermöglichen.
In summary, the following can be stated:
The powder injector has a housing 11 made from a piece of rod-shaped material with a circular cross-section, for example. The axis 14 of the bore 13 , which serves to receive the driving nozzle 17 and the catching nozzle 19 with Venturi tube 21 , is arranged at a distance from the axis 15 , so that, despite the small diameter of the housing, there is sufficient space for receiving check valves 49 , 51 and sections 45 , 47 of the channels 35 , 37 . The connecting piece 29 is formed in one piece with the housing 11 and the connecting piece 23 consists of a piece of pipe inserted into a bore 39 . The powder injector has significantly lower material and manufacturing costs than a powder injector that has been on the market for some time and can have the same installation dimensions in order to enable interchangeability with it.
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