EP3771518B1

EP3771518B1 - Getriebekopf und handwerkzeugmaschine

Info

Publication number: EP3771518B1
Application number: EP20185747.1A
Authority: EP
Inventors: Wolfgang Dürnegger; Tobias Hokenmaier
Original assignee: C&E Fein GmbH and Co
Current assignee: C&E Fein GmbH and Co
Priority date: 2019-07-29
Filing date: 2020-07-14
Publication date: 2024-03-20
Anticipated expiration: 2040-07-14
Also published as: US20210031327A1; ES2977905T3; DE202019104156U1; EP3771518A1; CN112296827A; CN112296827B

Description

Die Erfindung betrifft einen Getriebekopf für eine Handwerkzeugmaschine zum Bearbeiten von Werkstücken, insbesondere für einen Winkelschleifer, mit einem durch eine Getriebeplatte verschließbaren Gehäuse, in dem ein Abtrieb aufgenommen ist, der mit einem Antrieb einer Handwerkzeugmaschine verbindbar ist, wobei der Abtrieb eine aus der Getriebeplatte herausragende Werkzeugwelle umfasst, die zumindest teilweise von einer an einem Getriebeflansch des Gehäuses aufgenommenen Schutzhaube umgeben ist, sowie mit einem Sicherungshebel zur Arretierung der Schutzhaube an dem Getriebeflansch, der zwischen einer ersten Stellung, in der die Schutzhaube mit dem Getriebeflansch drehfest verbunden ist, und einer zweiten Stellung, in der die Schutzhaube gegenüber dem Getriebeflansch drehbar ist, gegen die Kraft eines in Richtung der ersten Stellung wirkenden Rückstellelements um eine Schwenkachse verstellbar an der Getriebeplatte gelagert ist. Außerdem betrifft die Erfindung eine Handwerkzeugmaschine mit einem erfindungsgemäßen Getriebekopf.
Derartige Getriebeköpfe sind aus dem Stand der Technik, insbesondere von Winkelschleifern bereits seit langem bekannt: beispielsweise aus: DE102012112621 A1 , US 2016/016285A1 , CN207746863U , DE102008000732A1 und EP1908549A1 , die einen Getriebekopf gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 offenbart. Hierbei ist es zum Schutz des Nutzers vorgeschrieben, diesen nur mit einer Schutzhaube zu verwenden, die einen Teil des mit der Werkzeugwelle verbundenen Werkzeugs umgibt und nur in einem bestimmten Winkelbereich die Schleifscheibe zugänglich macht. Hierdurch soll der Nutzer insbesondere vor Partikeln geschützt werden, die bei der Bearbeitung von Werkstücken entstehen können. Um die mit dem Getriebekopf ausgerüstete Handwerkzeugmaschine möglichst vielseitig einsetzen zu können, sind die Schutzhauben verdrehbar an dem Getriebeflansch befestigt, wobei sich die Schutzhaube durch den Sicherungshebel arretieren lässt, also deren Drehlage festlegen lässt.
Dabei muss durch den Sicherungshebel sichergestellt sein, dass die Schutzhaube und der Sicherungshebel auch den Belastungen standhalten, die beim Bersten eines mit der Werkzeugwelle verbundenen Werkzeugs, beispielsweise einer Schleifscheibe, auftreten. Die berstenden Werkzeuge bergen dabei aufgrund der enormen Drehgeschwindigkeiten eine enorme Verletzungsgefahr, die durch die Schutzhaube abgefangen werden muss. Verdreht sich die Schutzhaube beim Bersten des Werkzeugs unzulässig weit, so besteht die Gefahr, dass Teile des berstenden Werkzeugs den Nutzer treffen können, was mit schwerwiegenden Verletzungen verbunden wäre. Daher darf sich die Schutzhaube beim Bersten des Werkzeugs nicht, beziehungsweise nur gering, verdrehen. Die beim Bersten des Werkzeugs auf die Schutzhaube und den Sicherungshebel wirkenden Kräfte sind dabei so groß, dass teilweise der Sicherungshebel deformiert wird und die Gefahr besteht, dass die Arretierung der Schutzhaube durch den Sicherungshebel aufgehoben wird.
Die Werkzeugwelle ist im vorliegenden Fall der Teil des Abtriebs, an dem das Werkzeug befestigt wird. Bei Winkelschleifern ist diese Werkzeugwelle üblicherweise senkrecht zu der Motorlängsachse.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die oben genannten Nachteile zu reduzieren und einen verbesserten Getriebekopf bereitzustellen. Außerdem ist es Aufgabe der Erfindung, eine verbesserte Handwerkzeugmaschine bereitzustellen.
Die den Getriebekopf betreffende Aufgabe wird gemäß der Erfindung bei einem Getriebekopf gemäß Anspruch 1 gelöst, wobei insbesondere eine die Verstellung des Sicherungshebels über die erste Stellung hinaus begrenzende Sicherungseinrichtung vorgesehen ist, die eine Anlagefläche umfasst.
Durch die Anlagefläche der Sicherungseinrichtung werden die insbesondere beim Bersten eines Werkzeugs auftretenden Kräfte von der Schutzhaube über den Sicherungshebel und die Sicherungseinrichtung in die Getriebeplatte und den Getriebekopf abgeleitet, wodurch die Gefahr einer mechanischen Überbelastung des Sicherungshebels, die ein strukturelles Versagen des die Schutzhaube arretierenden Sicherungshebels zur Folge hätte, reduziert wird.
Als günstig hat es sich auch erwiesen, wenn in der ersten Stellung zwischen dem Sicherungshebel und der Anlagefläche ein Spalt gebildet ist, dessen Breite zwischen 0,5 mm und 1,0 mm liegt. Hierdurch werden die beim Bersten des Werkzeugs auftretenden Kräfte direkt in die Getriebeplatte und damit in den Getriebekopf geleitet, ohne dass zunächst eine Deformierung des Sicherungshebels erfolgen würde. Somit kann hier nach dem Bersten des Werkzeugs auf einen Austausch des Sicherungshebels verzichtet werden.
Zudem wird hierdurch die Verstellung des Sicherungshebels aus der ersten Stellung in die zweite Stellung nicht nachteilig beeinflusst. Im Rahmen der Erfindung ist es aber auch vorgesehen, dass der Sicherungshebel in der ersten Stellung an der Anlagefläche anliegt.
Als vorteilhaft hat es sich auch gezeigt, wenn das Verhältnis zwischen der Länge der Anlagefläche und der Länge des Sicherungshebels zwischen 1:8 und 1:4 liegt. So werden die auftretenden Kräfte besonders gut in die Getriebeplatte eingeleitet und gleichzeitig sichergestellt, dass das zusätzliche Gewicht der Sicherungseinrichtung sich nicht negativ auf das Handling der Handwerkzeugmaschine auswirkt.
Bewährt hat es sich auch, wenn die Anlagefläche im Bereich der Schwenkachse des Sicherungshebels ausgebildet ist. Dieser Bereich hat sich als besonders anfällig erwiesen, wenn beim Bersten eines Werkzeugs die berstenden Teile desselben auf die Schutzhaube treffen und diese beschleunigen. Hier besteht dann nämlich die Gefahr, dass der Schutzhebel förmlich in den Zwischenraum zwischen dem Getriebeflansch und der Schwenkachse gezogen wird. Wird also in diesem Bereich die Anlagefläche bereitgestellt, so wird diese Gefahr signifikant reduziert.
Als günstig hat es sich auch erwiesen, wenn die die Anlagefläche aufweisende Sicherungseinrichtung einen im Wesentlichen keilförmigen Querschnitt aufweist. Auch hierdurch wird eine verbesserte Kraftaufnahme erzielt, was sich positiv auswirkt.
Als besonders günstig hat es sich auch gezeigt, wenn die Sicherungseinrichtung einstückig mit der Getriebeplatte gebildet ist. Hierdurch lässt sich eine besonders hohe mechanische Steifigkeit und Belastbarkeit erzielen.
Im Rahmen der Erfindung ist es aber auch vorgesehen, dass die Sicherungseinrichtung lösbar mit der Getriebeplatte verbunden ist. Hierdurch lässt sich eine einmal beschädigte Sicherungseinrichtung einfach wieder austauschen. In diesem Zusammenhang hat es sich dann auch bewährt, wenn die Sicherungseinrichtung mit der Getriebeplatte verschraubt ist. Die Sicherungseinrichtung kann dabei zu diesem Zweck eine Verschraubungsöse aufweisen und in der Getriebeplatte ist vorteilshafterweise eine Aussparung ausgebildet, in die die Sicherungseinrichtung verdrehsicher eingesetzt werden kann.
Hierbei hat es sich zudem als vorteilhaft erwiesen, wenn die Sicherungseinrichtung eine S-förmige Gestalt aufweist mit einem ersten Schenkel, der die Anlagefläche bildet, und mit einem zweiten Schenkel, der in der Getriebeplatte aufgenommen ist. Zur Aufnahme des zweiten Schenkels kann dabei beispielsweise ein Schlitz oder eine Aussparung in der Getriebeplatte ausgebildet sein, worin der zweite Schenkel eingreifen oder sich daran abstützen kann. In dem senkrecht zu den Schenkeln ausgebildeten Bereich kann dann beispielsweise die Verschraubungsöse angeordnet sein.
Alternativ oder ergänzend hat es sich auch als besonders günstig gezeigt, wenn die Sicherungseinrichtung einen an der Getriebeplatte ausgebildeten Sicherungseingriff und einen an dem Sicherungshebel ausgebildeten Sicherungshaken umfasst. Auch hierdurch lassen sich auftretende Kräfte einfach aufnehmen und verhindern, dass der Sicherungshebel deformiert wird. Der Sicherungshaken kann dabei gegenüber dem Sicherungseingriff auch so positioniert sein, dass diese erst bei einer geringen Deformierung des Sicherungshebels miteinander in Eingriff kommen. Insbesondere wird hierdurch auch ein Ausweichen des Sicherungshebels in Richtung der Schwenkachse verhindert. Der Sicherungseingriff bildet dabei letztlich die Anlagefläche der Sicherheitseinrichtung oder zumindest einen Teil davon. In diesem Zusammenhang hat es sich zudem als günstig erwiesen, wenn der Sicherungshaken im Bereich des von der Schwenkachse wegweisenden Endes des Sicherungshebels angeordnet ist. Neben einer verbesserten Kraftübertragung wirkt sich dies insbesondere positiv auf den Montageaufwand aus.
Erfindungsgemäß ist die Schwenkachse parallel zu der Werkzeugwelle orientiert. Hierdurch lässt sich der Sicherungshebel vom Nutzer besonders einfach ergreifen, was sich positiv auf die Benutzerfreundlichkeit einer mit dem erfindungsgemäßen Getriebekopf ausgerüsteten Handwerkzeugmaschine auswirkt.
Die die Handwerkzeugmaschine betreffende Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch eine Handwerkzeugmaschine mit einem erfindungsgemäßen Getriebekopf nach einem der Ansprüche 1 bis 11 gelöst.
Im Folgenden wird die Erfindung an einem in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiel näher erläutert; es zeigen:

Fig. 1: eine perspektivische Ansicht einer Handwerkzeugmaschine,
Fig. 2: eine Draufsicht von unten auf eine erste Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Getriebekopfes,
Fig. 3: eine perspektivische Ansicht einer Getriebeplatte der ersten Ausführungsform,
Fig. 4: eine perspektivische Ansicht eines Sicherungshebels der ersten Ausführungsform,
Fig. 5: eine perspektivische Ansicht der Getriebeplatte einer zweiten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Getriebekopfes,
Fig. 6: eine perspektivische Ansicht eines Sicherungshebels der zweiten Ausführungsform,
Fig. 7: eine perspektivische Ansicht einer dritten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Getriebekopfes,
Fig. 8: eine perspektivische Ansicht einer Getriebeplatte der dritten Ausführungsform, und
Fig. 9: ein Sicherungsmittel der dritten Ausführungsform des Getriebekopfes.

Figur 1 zeigt in einer perspektivischen Ansicht einen Getriebekopf 1, der einer Handwerkzeugmaschine 2 zum Bearbeiten von Werkstücken zugeordnet ist, die in dem gezeigten Ausführungsbeispiel als ein Winkelschleifer 3 gebildet ist. Der Figur 1 kann zudem noch entnommen werden, dass an dem Getriebekopf 1 eine Schutzhaube 4 befestigt ist, deren Drehlage an einem Getriebeflansch 5 mittels eines Sicherungshebels 6 arretierbar ist. Wie insbesondere noch den Figuren 4 und 6 entnommen werden kann, weist der Sicherungshebel 6 hierzu zwei Rastnasen 7 auf, die in Ausnehmungen 8 eingreifen, die an der Schutzhaube 4 ausgebildet sind.
Figur 2 zeigt in einer Draufsicht von unten den Getriebekopf 1, der ein durch eine Getriebeplatte 9 verschließbares Gehäuse 10 aufweist, in dem ein Abtrieb aufgenommen ist. Dieser Abtrieb ist wiederum mit einem Antrieb der Handwerkzeugmaschine 2 verbunden und umfasst eine aus der Getriebeplatte 9 herausragende Werkzeugwelle 11, an der ein Werkzeug 12 befestigt werden kann, wie in der Figur 1 ersichtlich ist. Zur Sicherung der Schutzhaube 4, auf deren Darstellung aus Übersichtsgründen verzichtet wird, ist an dem Getriebeflansch 5 der Sicherungshebel 6 vorgesehen. Der Sicherungshebel 6 ist dabei zwischen einer ersten Stellung, in der die Schutzhaube 4 mit dem Getriebeflansch 5 drehfest verbunden ist, und einer zweiten Stellung, in der die Schutzhaube 4 gegenüber dem Getriebeflansch 5 drehbar ist, gegen die Kraft eines in Richtung der ersten Stellung wirkenden Rückstellelements 13 um eine Schwenkachse 14 verstellbar an der Getriebeplatte 9 gelagert. In der in der Figur 2 dargestellten Ansicht ist die Schwenkachse 14 kollinear mit der Längsachse der Schraube 15 und damit parallel zu der Werkzeugwelle 11 orientiert. Um in der ersten Stellung des Sicherungshebels 6 eine über die erste Stellung hinausgehende Verstellung des Sicherungshebels 6 zu unterbinden, die mit einer mechanischen Deformierung desselben verbunden wäre, ist eine Sicherungseinrichtung 16 vorgesehen, die eine Anlagefläche 17 umfasst, an der der Sicherungshebel 6 zur Anlage kommt, wenn dieser über die erste Stellung hinaus verstellt wird.
Wie insbesondere der in der Figur 3 dargestellten Ansicht der Getriebeplatte 9 der ersten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Getriebekopfes 1 entnommen werden kann, ist diese Sicherungseinrichtung 16 einstückig mit der Getriebeplatte 9 gebildet und weist einen im Wesentlichen keilförmigen Querschnitt auf. Die Anlagefläche 17 ist dabei im Bereich der Schwenkachse 14 des Sicherungshebels 6 ausgebildet. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist das Verhältnis zwischen der Länge der Anlagefläche 17 und der Länge des Sicherungshebels 6 zwischen 1:8 und 1:4, nämlich bei rund 1:6. Der Figur 4, die den Sicherungshebel 6 zeigt, kann neben einer Aufnahme 22 für die die Schwenkachse 14 definierende Schraube auch die Rastnasen 7 entnommen werden, mit denen sich die Drehlage der Schutzhaube 4 an dem Getriebeflansch 5 festlegen lässt.
Die Figur 5 zeigt eine Getriebeplatte 9 einer zweiten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Getriebekopfes 1. Bei dieser Ausführungsform ist die Anlagefläche 17 kürzer als bei der ersten Ausführungsform gemäß der Figur 3, dafür ist an der Getriebeplatte 9 zusätzlich ein Sicherungseingriff 18 ausgebildet, in den ein im Bereich des von der Schwenkachse 14 wegweisenden Endes des Sicherungshebels 6 angeordneter Sicherungshaken 19, der insbesondere aus der Figur 6 ersichtlich ist, eingreift, wenn der Sicherungshebel 6 über die erste Stellung hinaus verstellt wird. Der Sicherungseingriff 18 und der Sicherungshaken 19 sind bei dieser Ausführungsform letztlich Teil der Sicherheitseinrichtung 16. Hierbei wäre es auch möglich, die Sicherheitseinrichtung 16 ausschließlich aus dem Sicherungseingriff 18 und dem Sicherungshaken 19 zu bilden und auf eine Anlagefläche 17 zu verzichten.
Bei dem in der Figur 7 dargestellten dritten Ausführungsbeispiel des Getriebekopfes 1 ist die Sicherungseinrichtung 16 mit der Getriebeplatte 9 verschraubt. Hierzu ist - wie der Figur 8 entnommen werden kann - in der Getriebeplatte 9 eine Vertiefung 24, die zumindest teilweise eine Negativform der Sicherungseinrichtung 16 darstellt, eingearbeitet. Diese weist eine S-förmige Gestalt auf mit einem ersten Schenkel 20, der die Anlagefläche 17 bildet, und mit einem zweiten Schenkel 21, der in einer in der Getriebeplatte 9 ausgebildeten Aussparung 23 aufgenommen ist. Der erste Schenkel 20 und der zweite Schenkel 21 sind dabei jeweils senkrecht zu der Getriebeplatte 9 orientiert und der Bereich zwischen den beiden Schenkeln 20, 21 liegt in der Vertiefung 24 auf der Getriebeplatte 9 auf.

Bezugszeichenliste

1: Getriebekopf
2: Handwerkzeugmaschine
3: Winkelschleifer
4: Schutzhaube
5: Getriebeflansch
6: Sicherungshebel
7: Rastnase
8: Ausnehmung
9: Getriebeplatte
10: Gehäuse
11: Werkzeugwelle
12: Werkzeug
13: Rückstellelement
14: Schwenkachse
15: Schraube
16: Sicherungseinrichtung
17: Anlagefläche
18: Sicherungseingriff
19: Sicherungshaken
20: erster Schenkel
21: zweiter Schenkel
22: Aufnahme
23: Aussparung
24: Vertiefung

Claims

Getriebekopf (1) für eine Handwerkzeugmaschine (2) zum Bearbeiten von Werkstücken, insbesondere für einen Winkelschleifer (3), mit einem durch eine Getriebeplatte (9) verschließbaren Gehäuse (10), in dem ein Abtrieb aufgenommen ist, der mit einem Antrieb einer Handwerkzeugmaschine (2) verbindbar ist, wobei der Abtrieb eine aus der Getriebeplatte (9) herausragende Werkzeugwelle (11) umfasst, die zumindest teilweise von einer an einem Getriebeflansch (5) des Gehäuses (10) befestigbaren Schutzhaube (4) umgeben ist, sowie mit einem der Arretierung der Schutzhaube (4) an dem Getriebeflansch (5) dienenden Sicherungshebel (6), der zwischen einer ersten Stellung, in der die Schutzhaube (4) mit dem Getriebeflansch (5) drehfest verbunden ist, und einer zweiten Stellung, in der die Schutzhaube (4) gegenüber dem Getriebeflansch (5) drehbar ist, gegen die Kraft eines in Richtung der ersten Stellung wirkenden Rückstellelements (13) um eine parallel zur Werkzeugwelle (11) orientierte Schwenkachse (14) verstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Sicherungshebel (6) an der Getriebeplatte (9) gelagert ist und dass eine die Verstellung des Sicherungshebels (6) über die erste Stellung hinaus begrenzende Sicherungseinrichtung (16) vorgesehen ist, die eine Anlagefläche (17) umfasst.
Getriebekopf (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in der ersten Stellung zwischen dem Sicherungshebel (6) und der Anlagefläche (17) ein Spalt gebildet ist, dessen Breite zwischen 0,5 mm und 1,0 mm liegt.
Getriebekopf (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis zwischen der Länge der Anlagefläche (17) und der Länge des Sicherungshebels (6) zwischen 1:8 und 1:4 liegt.
Getriebekopf (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlagefläche (17) im Bereich der Schwenkachse (14) ausgebildet ist.
Getriebekopf (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die die Anlagefläche (17) aufweisende Sicherungseinrichtung (16) einen im Wesentlichen keilförmigen Querschnitt aufweist.
Getriebekopf (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Sicherungseinrichtung (16) einstückig mit der Getriebeplatte (9) gebildet ist.
Getriebekopf (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Sicherungseinrichtung (16) lösbar mit der Getriebeplatte (9) verbunden ist.
Getriebekopf (1) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Sicherungseinrichtung (16) mit der Getriebeplatte (9) verschraubt ist.
Getriebekopf (1) nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Sicherungseinrichtung (16) eine S-förmige Gestalt aufweist mit einem ersten Schenkel (20), der die Anlagefläche (17) bildet, und mit einem zweiten Schenkel (21), der in der Getriebeplatte (9) aufgenommen ist.
Getriebekopf (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Sicherungseinrichtung (16) einen an der Getriebeplatte (9) ausgebildeten Sicherungseingriff (18) und einen an dem Sicherungshebel (6) ausgebildeten Sicherungshaken (19) umfasst.
Getriebekopf (1) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Sicherungshaken (19) im Bereich des von der Schwenkachse (14) wegweisenden Endes des Sicherungshebels (6) angeordnet ist.
Handwerkzeugmaschine (2), insbesondere Winkelschleifer (3), mit einem Getriebekopf (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 11.