EP3749897A1 - System, kochfeld und verbindungsmittel zur verwendung bei einem kochfeld und verfahren zur wartung eines kochfeldes - Google Patents

System, kochfeld und verbindungsmittel zur verwendung bei einem kochfeld und verfahren zur wartung eines kochfeldes

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Publication number
EP3749897A1
EP3749897A1 EP19701607.4A EP19701607A EP3749897A1 EP 3749897 A1 EP3749897 A1 EP 3749897A1 EP 19701607 A EP19701607 A EP 19701607A EP 3749897 A1 EP3749897 A1 EP 3749897A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
hob
housing
support member
connecting means
maintenance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP19701607.4A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Franz Thorman
Tino BERGMEIER
Hermann Stahl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Miele und Cie KG
Original Assignee
Miele und Cie KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miele und Cie KG filed Critical Miele und Cie KG
Publication of EP3749897A1 publication Critical patent/EP3749897A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/10—Tops, e.g. hot plates; Rings

Definitions

  • the invention relates to a hob, comprising a support member and a housing attachable to the support member for receiving further components of the hob, the type mentioned in the preamble of claim 1, a connection means for use in a hob and a system comprising a hob and at least one
  • Cooking hobs for cooking food are well known. Such hobs are designed for example as a built-in hob and installed in a kitchen furniture.
  • the known hobs have a support member and a housing attachable to the support member for receiving further components of the hob.
  • the other components of the hob are, for example, radiators and electronics.
  • the housing with the other components by means of mounting means on the support member is mounted so fixed that the hob is ready for use.
  • a service state of the hob access to the arranged in the housing further components of the hob is made possible. This is required, for example, when the hob needs to be repaired.
  • the invention thus raises the problem of handling a hob in the
  • Claim 1 characterized in that the housing is movably connected during the transfer of the hob from its operating state in its maintenance state and in the maintenance state of the hob by means of at least one connecting means with the support member. Furthermore, the problem according to the invention by a connecting means for use in a hob with the features of
  • Claim 8 characterized in that the connecting means is formed as a separate part of the hob and is suitable for use in a hob according to one of claims 1 to 7 formed.
  • the problem is solved by a system having the features of claim 11.
  • the problem is solved by a method having the features of claim 12.
  • the invention provides a remedy. Due to the use of at least one
  • the cooktop can be converted from its operating state into its maintenance state with less effort. During this transfer and in the maintenance state of the hob, the housing remains by means of at least one
  • Connecting means movably connected to the support member. Part of the weight of the
  • Components of the hob are arranged, can be easily serviced and repaired thanks to the invention.
  • the customer service can be very heavy
  • Cooking hobs are carried out by a single person.
  • the upper end of the hob or its housing verstenden.
  • this is the glass ceramic plate or a frame enclosing or supporting the glass ceramic plate.
  • the upper end of the hob or its housing is usually a trough made of stainless steel or a glass ceramic plate, or their frame.
  • an advantageous development of the hob according to the invention provides that the housing is pivotally connected to the support member in the transfer of the hob from its operating state in its maintenance state and in the maintenance state of the hob by means of at least one joint, said at least one connecting means as a first joint part at least a joint and the support member and / or the housing are formed as a second hinge part of the at least one joint.
  • the movable connection is realized by the housing with the support member of the hob in a simple manner.
  • the term "joint" is to be interpreted broadly and includes all types of joints.
  • An advantageous development of the aforementioned embodiment provides that the housing with the support member on two opposite sides of the hob each having at least one joint for articulated connection of the housing with the support member.
  • a particularly advantageous embodiment of the hob according to the invention according to the latter two embodiments provides that the first hinge part has an elongated, flexible shaft, at the two ends in each case one
  • Attachment section for attachment of the first hinge part is formed on the support member and the housing.
  • the first joint part and thus the joint is realized very space-saving and very weight-saving.
  • the first joint part may be formed as a separate part that is used only in the case of customer service.
  • the connecting means comprises an elongated, flexible shank, at the two ends of which in each case a fastening portion for fixing the connecting means to the support member and the housing is formed.
  • a flexible shaft can be carried out for example by a limp rope or a chain.
  • Such embodiments enable a simple and / or
  • Fixing portion as a bolt with a screw thread for connection to a formed on the support member or on the housing and the screw thread of the bolt corresponding thread or as a form-fitting body for positive connection with a trained on the support member or on the housing and the positive-fit body corresponding positive locking element is trained.
  • the connecting means is realized in a structurally simple manner.
  • such trained connecting means are easy to handle and robust.
  • Coupling rod has, at both ends of which a respective attachment portion for the articulated mounting of the first joint part is formed on the support member and the housing.
  • the connecting means is designed to be particularly robust.
  • connection means is also suitable for very heavy hobs and thus very heavy housing with the other components of the hob arranged therein.
  • the at least one joint is formed as a hinge. In this way, the joint is structurally simple and robust realized. Further are
  • Swivel joints also referred to as hinges, are available from specialist dealers in a variety of forms.
  • a first edge of the housing is moved away from the support member in a direction below a kitchen worktop
  • the housing is held by a connecting means, wherein the first edge to the support member has a greater vertical distance than a, the first edge opposite the second edge;
  • a fixing portion at the first end of the connecting means is fixed to the supporting part and a fixing portion is fixed at its second end of the connecting means to the housing.
  • the one attachment portion is arranged in particular in the region of the first edge of the housing, whereby the first edge to the support member has a greater vertical distance than the second edge.
  • a further development of the method envisages the following steps between holding the housing and carrying out the maintenance of the hob:
  • the second edge of the housing is displaced away from the support member in a direction below a kitchen worktop. Also, the support member is immovably held on the kitchen worktop;
  • Housing is arranged, in the now reached position, the second edge to the support member has a greater vertical distance than the first edge.
  • Attachment portion is attached to the first end of the further connection means on the support member and with a fixing portion at the second end of the further connection means to the housing,
  • 1a-c a first embodiment of a system according to the invention with a hob according to the invention and at least one connecting means according to the invention in three side views,
  • FIG. 2 shows a first embodiment of a connecting means according to the invention for use in the hob according to FIG. 1, FIG.
  • FIG. 4 shows a second embodiment of a system according to the invention with a hob according to the invention and at least one connecting means according to the invention in three side views,
  • Fig. 6a-d an embodiment of a hob according to the invention in four
  • FIG. 1 a to 1 c shows a first embodiment of a system according to the invention with a hob 2 according to the invention and with at least one connecting means 4 according to the invention in three side views.
  • the hob 2 is as a
  • the hob 2 is built-in hob 2 with induction heating and has a support member 2.1 and attachable to the support member 2.1 housing 2.2 for receiving additional components of the hob.
  • the other components are not shown in detail in the figures. This could be, for example, radiator, electrical and electronics of the hob.
  • the hob 2 is known in the art in a kitchen furniture, namely a cabinet with a door installed. Accordingly, the housing 2.2 is accessible from below, ie from the interior of the cabinet. The kitchen furniture, so the
  • Sub-cabinet facing side of the hob 2 is shown in the respective image plane of Fig. 1a to 1 c right, while the wall side of the hob 2, so the door of the cabinet facing away from the hob 2, in the respective image plane of FIG 1 c is shown on the left.
  • the housing 2.2 with the other components is fixedly mounted in an operating state of the hob 2 by means not shown mounting means on the support member so that the hob 2 is ready for use. See Fig. 1a, in which the hob 2 in the
  • the mounting means are formed here as commercially available screws with external thread, by means of which the housing 2.2 with the support member 2.1
  • Cooktop 2 components are required when servicing and / or repairing the hob 2 by a customer service representative of the cooktop manufacturer or a specialist dealer.
  • the hob 2 is transferred from its operating state shown in FIG. 1 a to its maintenance state shown in FIG. 1 c. This is done as follows:
  • the customer service employee In order to transfer the hob 2 of its operating state in its maintenance condition, the customer service employee first solves the screws on the wall side of the hob 2, ie on the left in the image plane of Fig. 1 a side of the hob 2. In the corresponding to the screws Internal thread of the support member 2.1 then two connecting means 4 are screwed, wherein the connecting means 4 are screwed with the greatest possible distance from each other in the support member 2.1, so as a stable movable connection between the support member 2.1 and 2.2 housing in the transfer of the hob 2 of the operating state in the Maintenance condition and in the maintenance condition of the hob 2 to achieve. The trained in the support member 2.1 internal thread are not shown.
  • each of the connecting means 4 an elongated, flexible shank 4.1, at its two ends in each case a mounting portion 4.2, 4.3 for fastening the
  • Lanyard 4 is formed on the support member 2.1 and the housing 2.2. See also Also Also Fig. 2, in which the connecting means 4 is shown in an enlarged view.
  • the elongated, flexible shaft 4.1 is formed like a rope.
  • the one attachment section 4.2 is formed as a bolt with an external thread, wherein the dimension of the bolt and the external thread to the formed on the support member 2.1 internal threads
  • the other attachment portion 4.3 of the connecting means 4 is formed as a spherical positive-locking body, which corresponds to formed in the housing 2.2 form-locking elements.
  • the positive-locking elements have a
  • the customer service employee thus screws the connecting means 4 by means of the
  • the housing 2.2 drops due to gravity on the door side of the hob 2, which is shown in the image plane of Fig. 1 c right, also downwards; see Fig. 1c.
  • the customer service representative can deposit the housing 2.2 on the door side of the hob 2, for example on a base, a cabinet floor or the like.
  • the flexible shaft 4.1 of the connecting means 4 is selected to be correspondingly long. To meet different installation situations, the
  • Customer service staff for this example carry connecting means 4 with mutually different shaft lengths.
  • the housing 2.2 is thus connected in an articulated manner to the support part 2.1 during the transfer of the hob 2 from its operating state in its maintenance state and in the maintenance state of the hob 2 by means of two joints, wherein the two connecting means 4 each as a first joint part. 4 each of the two joints and the housing 2.2 are each formed as a second joint part 2.1, 2.2 of the two joints.
  • Each of the two bolted to the support member 2.1 connecting means 4 forms with the housing 2.2 each have a joint, namely a rotary push joint from.
  • the housing 2.2 in the transfer of the hob 2 of the operating state in the maintenance condition and in the maintenance state of the hob 2 with the support member 2.1 so movably connected that the housing 2.2 in the maintenance state of the hob 2 on the side of the hob 2, from the out of the access to the other components of the
  • Hob 2 takes place, namely the door side of the hob 2, the largest distance to the support member has 2.1.
  • Connecting means already in the delivery state to the customer or at the initial assembly at the customer with the support member and / or the housing of the hob is releasably or permanently connected.
  • the at least one connecting means is in this case a part of the hob.
  • An undetachable connection of the at least one connecting means to the supporting part and / or the housing of the hob has the advantage that the at least one connecting means is captively attached to the hob. In a case of service, it is then not necessary to carry suitably trained connecting means.
  • FIGS. 3a and 3b An alternative to the connecting means 4 according to the Fig. 2 embodiment is shown in Figs. 3a and 3b.
  • the embodiment according to FIGS. 3a and 3b has one at each end
  • Attachment section 4.2, 4.3 which as a form-fitting body 4.2, 4.3 to
  • Positive locking element 2.1.1, 2.2.1 is formed. Analogous to the mounting portion 4.3 of the first embodiment of the connecting means 4 according to FIG. 2, the positive-locking body 4.2, 4.3 of FIG. 3a and 3b are spherical. The two positive locking elements 2.1.1, 2.2.1 each have a keyhole geometry, as can be seen in the synopsis of Fig. 3a and 3b. That way that can
  • Mounting section 4.3 are positively connected to the formed in the housing 2.2 form-locking element 2.2.1.
  • the second embodiment of a connecting means 4 according to the invention does not necessarily have to be formed as a separate part 4 from the hob 2. Also in the embodiment of a connecting means according to the invention According to FIGS. 3 a and 3 b, it is conceivable that the connecting means is arranged captively on the hob.
  • Fig. 4 shows a second embodiment of a system according to the invention. in the
  • the after-sales service employee in the case of servicing, ie during the transfer of the hob 2 from its operating state into its maintenance state and in the maintenance state of the hob 2, not only on the wall side of the hob 2 by means of at least one
  • Connecting means 4 a movable connection between the support member 2.1 and the housing 2.2 of the hob 2 forth, but it is also on the door side of the hob 2 by means of at least one connecting means 4 such a movable connection between the support member 2.1 and 2.2 housing produced.
  • the length of the flexible shaft 4.1 of the at least one connecting means 4, which is arranged on the door side of the hob 4 is significantly greater than the length of the flexible shaft 4.1 of the at least one connecting means 4, which is mounted on the Wall side of the hob 4 is arranged.
  • Analogous to the first embodiment according to FIG. 1 is the
  • the housing 2.2 with the support member 2.1 thus at two opposite sides of the hob 2, namely on the wall side and on the door side of the hob 2, each at least one joint for articulated connection of the housing 2.2 with the support 2.1 on.
  • the system according to the second embodiment corresponds to the system according to the first embodiment.
  • the customer service representative only connects, before he completely solves the screw connections between the support member 2.1 and the housing 2.2 on the door side, the support member 2.1 with the housing 2.2 by means of at least one connecting means 4, which is arranged on the door side of the hob 2.
  • FIGS. 5a to 5c A third embodiment of a system according to the invention is shown in FIGS. 5a to 5c.
  • the hob 2 of the third embodiment as a hinge, so a hinge, formed joint 2.3 on the wall side of the hob 2.
  • the rotary joint 2.3 is here formed by two respective folded edges of the support member 2.1 and the housing 2.2 on the wall side of the hob 2; see in particular Fig. 5c.
  • the wall side of the hob 2 is shown in Figs. 5a to 5c respectively in the image plane right, while the door side of the hob 2 is shown in the image plane on the left.
  • Fig. 5a shows the hob 2 according to the third embodiment in its
  • FIG. 5c shows the detail circled in FIG. 5b in the region of the rotary joint 2.3 in an enlarged view.
  • the housing 2.2 is movably connected to the supporting part 2.1 of the hob 2 in its maintenance state on the door side of the hob 2 by means of two connecting means, wherein the two
  • connection means on the door side of the hob 2 in Figs. 5a to 5c are not shown.
  • the connection means on the door side of the hob 2 are identical to the
  • Embodiment of the system according to FIG. 4 is formed.
  • customer service In the case of customer service, the customer service representative proceeds as follows:
  • the customer service representative triggers the screws on the door side of the hob 2, that is to say on the side of the hob 2 shown on the left in the image plane of FIGS. 5b and 5c.
  • the two connecting means 4 are screwed, wherein the connecting means 4 are screwed with the greatest possible distance from each other in the support member 2.1, so as a stable movable connection between support member 2.1 and 2.2 housing in the transfer of the hob 2 of its operating state in its maintenance condition and in the maintenance state of the hob 2 to achieve.
  • the trained in the support member 2.1 internal thread are not shown.
  • the customer service employee unscrews the connection means not shown on the
  • the housing 2.2 is held on the door side of the hob 2 by the two connecting means on the support member 2.1 of the hob 2. As soon as all the screw connections between the support part 2.1 and the housing 2.2 on the wall side of the hob 2 are completely released, the housing 2.2 turns around one
  • the hob 2 is in the maintenance state shown in Figs. 5b and 5c.
  • the axis of rotation of the rotary joint 2.3 is designated by the reference numeral 8 in FIG. 5c.
  • hinges For large and thus very heavy cooktops and several hinges, so several hinges may be provided on the wall side of the hob. It is important in this case that the hinges have a common axis of rotation. In principle, it is also possible to use a single hinge even with large cooktops. However, this is usually more space-intensive and thus less favorable from the space than several smaller hinges.
  • connection means 4 are in this specification.
  • Analogous to Figs. 1 a to 1 c and 4 is in Figs. 6a to 6d, the wall side of the hob 2 in the image plane of Fig. 6a to 6d left and the door side of the hob 2 in the image plane shown on the right.
  • Fig. 6a shows the hob 2 according to the present embodiment in its
  • FIG. 6d shows the hob 2 in its maintenance state.
  • FIGS. 6b and 6c show intermediate states of the cooktop 2 during its transfer from the operating state to the maintenance state. Unlike the previously explained
  • the at least one first joint part 4 has a coupling rod, at both ends of which a fastening section for the articulated fastening of the first joint part 4 to the support part 2.1 and the housing 2.2 is formed.
  • a total of four connecting means 4 are used, each with a coupling rod 4.1.
  • Each two connecting means 4 are located on the wall side and on the door side of the hob 2, wherein the connecting means 4 are respectively arranged on the sides of the hob 2, which extend parallel to the respective image plane of Fig. 6a to 6d.
  • the coupling rods 4.1 are each with the two Fixing sections 4.2, 4.3 articulated to the support member 2.1 and attached to the housing 2.2 of the hob 2. Accordingly, each coupling rod 4.1 by means of
  • Attachment section 4.2 hinged to the support member 2.1 and by means of
  • Attachment section 4.3 hingedly attached to the housing 2.2, wherein the
  • each coupling rod 4.1 form both with the support member 2.1 as well as the housing 2.2 of the hob 2 a swivel joint.
  • each coupling rod 4.1 may be formed as a flat steel piece, which is fastened by means of two rivet connections in a manner known to those skilled in the art on the support member 2.1 and the housing 2.2 pivotally.
  • the customer service representative in the embodiment according to FIGS. 6a to 6d proceeds as follows:
  • the service representative releases the screws on each of the sides of the cooktop 2. Unlike the previous embodiments, a particular order is not required here. Also need in the present embodiment no separate
  • Connecting means are screwed into the corresponding to the screws internal thread of the support member 2.1. Due to the arrangement of two connecting means 4 at each of the two parallel to the respective image plane of Fig. 6a to 6d extending sides of the hob 2 is a stable movable connection between the support member 2.1 and the housing 2.2 in the transfer of the hob 2 of its operating condition achieved in the maintenance state and in the maintenance state of the hob 2.
  • the housing 2.2 is held both on the wall side of the hob 2 as well as on the door side of the hob 2 by the connecting means 4 on the support member 2.1 of the hob 2.
  • connecting means according to the invention in a system according to the invention and in a hob according to the invention are conceivable.
  • the exemplary embodiment according to FIGS. 5a to 5c instead of or in addition to the above-described at least one connecting means on the door side of the hob, to comprise at least one connecting means which has a coupling rod analogous to the exemplary embodiment according to FIGS. 6a to 6d.
  • a suitable combination will be used depending on the needs of the particular case. Accordingly, for a variety of different hobs, for example, very light hobs to very heavy hobs, specify optimized embodiments of the invention.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Kochfeld (2), umfassend ein Tragteil (2.1) und ein an dem Tragteil (2.1) befestigbares Gehäuse (2.2) zur Aufnahme von weiteren Komponenten des Kochfelds (2), wobei das Gehäuse (2.2) mit den weiteren Komponenten in einem Betriebszustand des Kochfelds (2) mittels Montagemitteln an dem Tragteil (2.1) derart fix montiert ist, dass das Kochfeld (2) betriebsbereit ist, und in einem Wartungszustand des Kochfelds (2) der Zugriff auf die in dem Gehäuse (2.2) angeordneten weiteren Komponenten des Kochfelds (2) ermöglicht ist. Um die Handhabung eines Kochfelds (2) im Wartungsfall und/oder Reparaturfall zu verbessern, wird vorgeschlagen, dass das Gehäuse (2.2) bei der Überführung des Kochfelds (2) von dessen Betriebszustand in dessen Wartungszustand und in dem Wartungszustand des Kochfelds (2) mittels mindestens eines Verbindungsmittels (4) mit dem Tragteil (2.1) beweglich verbunden ist.

Description

Beschreibung
System, Kochfeld, Verbindungsmittel zur Verwendung bei einem Kochfeld und Verfahren zur Wartung eines Kochfeldes
Die Erfindung betrifft ein Kochfeld, umfassend ein Tragteil und ein an dem Tragteil befestigbares Gehäuse zur Aufnahme von weiteren Komponenten des Kochfelds, der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art, ein Verbindungsmittel zur Verwendung bei einem Kochfeld und ein System, umfassend ein Kochfeld und mindestens ein
Verbindungsmittel.
Kochfelder zum Garen von Kochgut sind allgemein bekannt. Derartige Kochfelder sind beispielsweise als Einbaukochfeld ausgebildet und in ein Küchenmöbel eingebaut. Die bekannten Kochfelder weisen ein Tragteil und ein an dem Tragteil befestigbares Gehäuse zur Aufnahme von weiteren Komponenten des Kochfelds auf. Die weiteren Komponenten des Kochfelds sind beispielsweise Heizkörper und Elektronik. In einem Betriebszustand des Kochfelds ist das Gehäuse mit den weiteren Komponenten mittels Montagemitteln an dem Tragteil derart fix montiert, dass das Kochfeld betriebsbereit ist. In einem Wartungszustand des Kochfelds ist der Zugriff auf die in dem Gehäuse angeordneten weiteren Komponenten des Kochfelds ermöglicht. Dies ist beispielsweise erforderlich, wenn das Kochfeld repariert werden muss.
Der Erfindung stellt sich somit das Problem, die Handhabung eines Kochfelds im
Wartungsfall und/oder Reparaturfall zu verbessern.
Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch ein Kochfeld mit den Merkmalen des
Patentanspruchs 1 gelöst, dass dadurch gekennzeichnet ist, dass das Gehäuse bei der Überführung des Kochfelds von dessen Betriebszustand in dessen Wartungszustand und in dem Wartungszustand des Kochfelds mittels mindestens eines Verbindungsmittels mit dem Tragteil beweglich verbunden ist. Ferner wird das Problem erfindungsgemäß durch ein Verbindungsmittel zur Verwendung bei einem Kochfeld mit den Merkmalen des
Patentanspruchs 8 gelöst, dass dadurch gekennzeichnet ist, dass das Verbindungsmittel als ein von dem Kochfeld separates Teil ausgebildet ist und zur Verwendung bei einem Kochfeld gemäß einem der Ansprüche 1 bis 7 geeignet ausgebildet ist. Darüber hinaus wird das Problem durch ein System mit den Merkmalen des Patentanspruchs 11 gelöst. Schließlich wird das Problem durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruchs 12 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen. Der mit der Erfindung erreichbare Vorteil besteht insbesondere in der verbesserten
Handhabung des erfindungsgemäßen Kochfelds im Wartungsfall und/oder im Reparaturfall. Bislang war es dafür erforderlich, beispielsweise bei flächig in eine Küchenarbeitsplatte eingeklebten Kochfeldern mit einer als Glaskeramikplatte ausgebildeten Kochfeld platte das Gehäuse des Kochfelds von der Glaskeramikplatte oder dergleichen zu lösen. Aufgrund der beengten Platzverhältnisse, beispielsweise bei der Über-Kopf-Arbeit in einem Küchenmöbel unterhalb der Glaskeramikplatte, ist die Arbeit erschwert. Dies gilt insbesondere für großflächige und damit sehr schwere Kochfelder.
Die Erfindung schafft hier Abhilfe. Aufgrund der Verwendung von mindestens einem
Verbindungsmittel zur beweglichen Verbindung des Gehäuses mit dem Tragteil des
Kochfelds während der Überführung des Kochfelds von dessen Betriebszustand in dessen Wartungszustand und in dem Wartungszustand des Kochfelds ist die Handhabung von Kochfeldern im Wartungsfall und/oder Reparaturfall vereinfacht und erleichtert. Das Gehäuse wird nicht vollständig von dem Tragteil des Kochfelds gelöst. Entsprechend muss ein
Kundendienstmitarbeiter im Kundendienstfall nicht das gesamte Gewicht des Kochfelds bei der Überführung des Kochfelds von dessen Betriebszustand in dessen Wartungszustand halten. Erfindungsgemäß lässt sich das Kochfeld mit weniger Kraftaufwand von dessen Betriebszustand in dessen Wartungszustand überführen. Während dieser Überführung sowie in dem Wartungszustand des Kochfelds bleibt das Gehäuse mittels mindestens eines
Verbindungsmittels mit dem Tragteil beweglich verbunden. Ein Teil des Gewichts des
Gehäuses mit den weiteren Komponenten wird somit während der Überführung des
Kochfelds von dessen Betriebszustand in dessen Wartungszustand wie auch in dem
Wartungszustand des Kochfelds mittels des mindestens einen Verbindungsmittels von dem Tragteil des Kochfelds gehalten. Der Kundendienstmitarbeiter wird entlastet. Auch sehr schwere Kochfelder mit entsprechend schweren Gehäusen, in denen ja die weiteren
Komponenten des Kochfelds angeordnet sind, können Dank der Erfindung leichter gewartet und repariert werden. Beispielsweise kann so der Kundendienst bei sehr schweren
Kochfeldern von lediglich einer einzigen Person durch geführt werden.
Grundsätzlich ist die bewegliche Verbindung von dem Gehäuse mit dem Tragteil während der Überführung des Kochfelds von dessen Betriebszustand in dessen Wartungszustand und in dem Wartungszustand des Kochfelds in weiten geeigneten Grenzen frei wählbar.
Als Tragteil wird bei dieser Erfindung der obere Abschluss des Kochfeldes oder dessen Gehäuses verstenden. Dies ist bei einem Elektrokochfeld oder bei einem Induktionskochfeld die Glaskeramikplatte oder ein die Glaskeramikplatte einfassender oder stützender Rahmen. Bei einem Gaskochfeld ist der obere Abschluss des Kochfeldes oder dessen Gehäuses in der Regel eine Mulde aus Edelstahl oder auch eine Glaskeramikplatte, bzw. deren Rahmen. Eine vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Kochfelds sieht vor, dass das Gehäuse mit dem Tragteil bei der Überführung des Kochfelds von dessen Betriebszustand in dessen Wartungszustand und in dem Wartungszustand des Kochfelds mittels mindestens eines Gelenks gelenkig verbunden ist, wobei das mindestens eine Verbindungsmittel als ein erstes Gelenkteil mindestens eines Gelenks und das Tragteil und/oder das Gehäuse als ein zweites Gelenkteil des mindestens einen Gelenks ausgebildet sind. Hierdurch ist die bewegliche Verbindung von dem Gehäuse mit dem Tragteil des Kochfelds auf einfache Weise realisiert. Der Begriff„Gelenk“ ist dabei weit auszulegen und umfasst alle Arten von Gelenken. Eine vorteilhafte Weiterbildung der vorgenannten Ausführungsform sieht vor, dass das Gehäuse mit dem Tragteil an zwei einander gegenüberliegenden Seiten des Kochfelds jeweils mindestens ein Gelenk zur gelenkigen Verbindung des Gehäuses mit dem Tragteil aufweist. Auf diese Weise ist es beispielsweise möglich, zum einen ein ungewünschtes Verkippen des Gehäuses bei der Überführung des Kochfelds von dessen Betriebszustand in dessen Wartungszustand und in dem Wartungszustand des Kochfelds wirksam zu verhindern. Zum anderen ist es möglich, die Gelenke auch bei sehr schweren Kochfeldern und damit sehr schweren Gehäusen mit den weiteren Komponenten jeweils platzsparend zu dimensionieren.
Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Kochfelds gemäß der beiden letztgenannten Ausführungsformen sieht vor, dass das erste Gelenkteil einen länglichen, flexiblen Schaft aufweist, an dessen beiden Enden jeweils ein
Befestigungsabschnitt zur Befestigung des ersten Gelenkteils an dem Tragteil und dem Gehäuse ausgebildet ist. Hierdurch ist das erste Gelenkteil und damit das Gelenk sehr platzsparend und sehr gewichtssparend realisiert. Beispielsweise kann das erste Gelenkteil als ein separates Teil ausgebildet sein, dass lediglich im Kundendienstfall zum Einsatz kommt.
Entsprechend sieht eine vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen
Verbindungsmittels vor, dass das Verbindungsmittel einen länglichen, flexiblen Schaft aufweist, an dessen beiden Enden jeweils ein Befestigungsabschnitt zur Befestigung des Verbindungsmittels an dem Tragteil und dem Gehäuse ausgebildet ist.
Ein flexibler Schaft kann beispielsweise durch ein biegeschlaffes Seil oder eine Kette ausgeführt sein. Solche Ausführungsformen ermöglichen ein einfaches und/oder
platzsparendendes Verstauen des flexiblen Schafts im Gehäuse während das Kochfeld im Betriebszustand ist. Grundsätzlich ist die konkrete konstruktive Ausbildung des Verbindungsmittels nach Art,
Form, Dimension, Material, Anzahl und Anordnung in weiten geeigneten Grenzen frei wählbar. Der Fachmann wird je nach den Erfordernissen des Einzelfalls das entsprechende Verbindungsmittel auswählen. Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung der vorgenannten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verbindungsmittels sieht jedoch vor, dass mindestens ein
Befestigungsabschnitt als ein Bolzen mit einem Schraubgewinde zur Verbindung mit einem an dem Tragteil oder an dem Gehäuse ausgebildeten und zu dem Schraubgewinde des Bolzens korrespondierenden Gewinde oder als ein Formschlusskörper zur formschlüssigen Verbindung mit einem an dem Tragteil oder an dem Gehäuse ausgebildeten und zu dem Formschlusskörper korrespondierenden Formschlusselement ausgebildet ist. Auf diese Weise ist das Verbindungsmittel auf konstruktiv einfache Weise realisiert. Darüber hinaus sind derartig ausgebildete Verbindungsmittel leicht zu handhaben und robust.
Eine zu der letztgenannten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Kochfelds alternative vorteilhafte Weiterbildung des Kochfelds sieht vor, dass das erste Gelenkteil eine
Kopplungsstange aufweist, an deren beiden Enden jeweils ein Befestigungsabschnitt zur gelenkigen Befestigung des ersten Gelenkteils an dem Tragteil und dem Gehäuse ausgebildet ist. Hierdurch ist das Verbindungsmittel besonders robust ausgebildet.
Entsprechend ist ein derartiges Verbindungsmittel auch für sehr schwere Kochfelder und damit sehr schwere Gehäuse mit den darin angeordneten weiteren Komponenten des Kochfelds geeignet.
Eine andere vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Kochfelds rückbezogen auf Anspruch 2 sieht vor, dass das mindestens eine Gelenk als ein Drehgelenk ausgebildet ist. Auf diese Weise ist das Gelenk konstruktiv einfach und robust realisiert. Ferner sind
Drehgelenke, auch als Scharniere bezeichnet, in vielfältigen Ausbildungen im Fachhandel erhältlich.
Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Kochfelds sieht vor, dass das Gehäuse bei der Überführung des Kochfelds von dessen Betriebszustand in dessen
Wartungszustand und in dem Wartungszustand des Kochfelds mit dem Tragteil derart beweglich verbunden ist, dass das Gehäuse in dem Wartungszustand des Kochfelds auf der Seite des Kochfelds, von der aus der Zugriff auf die weiteren Komponenten des Kochfelds erfolgt, den größten Abstand zu dem Tragteil aufweist. Hierdurch ist der Zugriff auf die weiteren Komponenten des Kochfelds weiter erleichtert. Entsprechend ist die Arbeit eines Kundendienstmitarbeiters bei der Durchführung der Wartung und/oder der Reparatur des Kochfelds zusätzlich erleichtert. Es ist auch ein Verfahren zur Wartung eines Kochfeldes mit den folgenden Schritten vorgesehen:
• Das Gehäuse wird von dem Tragteil gelöst;
• Eine erste Kante des Gehäuses wird von dem Tragteil weg in eine Richtung nach unterhalb einer Küchenarbeitsplatte bewegt
• Das Gehäuse wird von einem Verbindungsmittel gehalten, wobei die erste Kante zu dem Tragteil einen größeren vertikalen Abstand aufweist als eine, der ersten Kante gegenüberliegende zweite Kante;
• Schließlich wird die Wartung des Kochfeldes durchgeführt. Bei dem Bewegen ist vorgesehen, dass das Tragteil an der Küchenarbeitsplatte unbeweglich gehalten ist. Weiterhin ist die zweite Kante des Gehäuses mittels eines Gelenks
drehbeweglich an dem Tragteil gehalten.
Bei dem Halten des Gehäuses ist vorgesehen, dass ein Befestigungsabschnitt an dem ersten Ende des Verbindungsmittels an dem Tragteil fixiert ist und ein Befestigungsabschnitt an seinem zweiten Ende des Verbindungsmittels an dem Gehäuse befestigt ist. Bevorzugt ist der eine Befestigungsabschnitt insbesondere im Bereich der ersten Kante des Gehäuses angeordnet, wodurch die erste Kante zu dem Tragteil einen größeren vertikalen Abstand aufweist als die zweite Kante.
Eine Weiterbildung des Verfahrens sieht zwischen dem Halten des Gehäuses und dem Durchführen der Wartung des Kochfeldes die folgenden Schritte vor:
• Die zweite Kante des Gehäuses wird von dem Tragteil weg in eine Richtung nach unterhalb einer Küchenarbeitsplatte verlagert. Auch dabei ist das Tragteil an der Küchenarbeitsplatte unbeweglich gehalten;
• Das Gehäuse wird dann von einem weiteren Verbindungsmittel getragen, dessen einer Befestigungsabschnitt insbesondere im Bereich der zweiten Kante des
Gehäuses angeordnet ist, in der nun erreichten Stellung weist die zweite Kante zu dem Tragteil einen größeren vertikalen Abstand auf als die erste Kante.
Bei dem Tragen des Gehäuses ist vorgesehen, dass auch dieser mit einem
Befestigungsabschnitt an dem ersten Ende des weiteren Verbindungsmittels an dem Tragteil und mit einem Befestigungsabschnitt an dem zweiten Ende des weiteren Verbindungsmittels an dem Gehäuse befestigt ist, Eine Weiterbildung des Verfahrens sieht vor, dass nach dem Durchführen der Wartung des Kochfeldes die folgenden Schritte folgen:
Aufheben des Tragens des Gehäuses und Zurückverlagern der zweiten Kante des Gehäuses an das Tragteil und Auflösen des Halten des Gehäuses und Zurückbewegen der ersten Kante des Gehäuses zu dem Tragteil oder
Auflösen des Halten des Gehäuses und Zurückbewegen der ersten Kante des Gehäuses zu dem Tragteil.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und werden nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt
Fig. 1a-c ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Systems mit einem erfindungsgemäßen Kochfeld und mindestens einem erfindungsgemäßen Verbindungsmittel in drei Seitenansichten,
Fig. 2 ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Verbindungsmittels zur Verwendung bei dem Kochfeld gemäß Fig. 1 ,
Fig. 3a, b ein zweites Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Verbindungsmittels zur Verwendung bei einem erfindungsgemäßen Kochfeld,
Fig. 4 ein zweites Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Systems mit einem erfindungsgemäßen Kochfeld und mindestens einem erfindungsgemäßen Verbindungsmittel in drei Seitenansichten,
Fig. 5a-c ein drittes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Systems mit einem erfindungsgemäßen Kochfeld und mindestens einem erfindungsgemäßen Verbindungsmittel in drei Seitenansichten und
Fig. 6a-d ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Kochfelds in vier
Seitenansichten.
In den Fig. 1 a bis 1 c ist ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Systems mit einem erfindungsgemäßen Kochfeld 2 und mit mindestens einem erfindungsgemäßen Verbindungsmittel 4 in drei Seitenansichten gezeigt. Das Kochfeld 2 ist als ein
Einbaukochfeld 2 mit Induktionsbeheizung ausgebildet und weist ein Tragteil 2.1 und ein an dem Tragteil 2.1 befestigbares Gehäuse 2.2 zur Aufnahme von weiteren Komponenten des Kochfelds auf. Die weiteren Komponenten sind in den Figuren nicht näher dargestellt. Hierbei könnte es sich beispielsweise um Heizkörper, Elektrik und Elektronik des Kochfelds handeln. Das Kochfeld 2 ist auf dem Fachmann bekannte Weise in ein Küchenmöbel, nämlich einen Unterschrank mit einer Tür, eingebaut. Entsprechend ist das Gehäuse 2.2 von unten, also von dem Inneren des Unterschranks her, zugänglich. Das Küchenmöbel, also der
Unterschrank, ist nicht dargestellt. Die Türseite des Kochfelds 2, also die der Tür des
Unterschranks zugewandte Seite des Kochfelds 2, ist in der jeweiligen Bildebene der Fig. 1a bis 1 c rechts dargestellt, während die Wandseite des Kochfelds 2, also die der Tür des Unterschranks abgewandte Seite des Kochfelds 2, in der jeweiligen Bildebene der Fig. 1a bis 1 c links dargestellt ist.
Das Gehäuse 2.2 mit den weiteren Komponenten ist in einem Betriebszustand des Kochfelds 2 mittels nicht dargestellter Montagemittel an dem Tragteil derart fix montiert ist, dass das Kochfeld 2 betriebsbereit ist. Siehe hierzu Fig. 1a, in der das Kochfeld 2 in dessen
Betriebszustand dargestellt ist. Die Montagemittel sind hier als handelsübliche Schrauben mit Außengewinde ausgebildet, mittels der das Gehäuse 2.2 mit dem Tragteil 2.1
schraubverbunden ist. In dem Betriebszustand des Kochfelds 2 verbinden die Schrauben das Gehäuse 2.2 mit dem Tragteil 2.1 des Kochfelds 2 an allen vier Seiten des Kochfelds 2. In einem in Fig. 1 c dargestellten Wartungszustand des Kochfelds 2 ist der Zugriff auf die in dem Gehäuse 2.2 angeordneten weiteren Komponenten des Kochfelds 2 ermöglicht. Der Zugriff auf das Gehäuse 2.2, nämlich auf die in dem Gehäuse 2.2 angeordneten weiteren
Komponenten des Kochfelds 2, ist bei einer Wartung und/oder bei einer Reparatur des Kochfelds 2 durch einen Kundendienstmitarbeiter des Herstellers des Kochfelds 2 oder eines Fachhändlers erforderlich.
Hierfür wird das Kochfeld 2 von dessen in Fig. 1 a dargestelltem Betriebszustand in dessen in Fig. 1 c dargestellten Wartungszustand überführt. Dies geschieht wie folgt:
Um das Kochfeld 2 von dessen Betriebszustand in dessen Wartungszustand zu überführen, löst der Kundendienstmitarbeiter zunächst die Schrauben auf der Wandseite des Kochfelds 2, also auf der in der Bildebene von Fig. 1 a links dargestellten Seite des Kochfelds 2. In die zu den Schrauben korrespondierenden Innengewinde des Tragteils 2.1 werden dann zwei Verbindungsmittel 4 eingeschraubt, wobei die Verbindungsmittel 4 mit möglichst großem Abstand zueinander in das Tragteil 2.1 eingeschraubt werden, um so eine stabile bewegliche Verbindung zwischen Tragteil 2.1 und Gehäuse 2.2 bei der Überführung des Kochfelds 2 von dessen Betriebszustand in dessen Wartungszustand und in dem Wartungszustand des Kochfelds 2 zu erzielen. Die in dem Tragteil 2.1 ausgebildeten Innengewinde sind nicht dargestellt.
Hierfür weist jedes der Verbindungsmittel 4 einen länglichen, flexiblen Schaft 4.1 auf, an dessen beiden Enden jeweils ein Befestigungsabschnitt 4.2, 4.3 zur Befestigung des
Verbindungsmittels 4 an dem Tragteil 2.1 und dem Gehäuse 2.2 ausgebildet ist. Siehe hierzu auch Fig. 2, in der das Verbindungsmittel 4 in einer vergrößerten Darstellung gezeigt ist. Der längliche, flexible Schaft 4.1 ist seilartig ausgebildet. Der eine Befestigungsabschnitt 4.2 ist als ein Bolzen mit einem Außengewinde ausgebildet, wobei die Dimension des Bolzens und das Außengewinde zu den an dem Tragteil 2.1 ausgebildeten Innengewinden
korrespondieren. Der andere Befestigungsabschnitt 4.3 des Verbindungsmittels 4 ist als ein kugelförmiger Formschlusskörper ausgebildet, der zu in dem Gehäuse 2.2 ausgebildeten Formschlusselementen korrespondiert. Die Formschlusselemente weisen eine
Schlüssellochgeometrie auf, die analog zu der in den Fig. 3a und 3b dargestellten
Schlüssellochgeometrie ausgebildet ist. Die Formschlusselemente sind in den Fig. 1a bis 1c nicht dargestellt.
Der Kundendienstmitarbeiter schraubt also die Verbindungsmittel 4 mittels des
Befestigungsabschnitts 4.2 in die in dem Tragteil 2.1 ausgebildeten Innengewinde ein, so dass die Verbindungsmittel 4 an dem Tragteil 2.1 festgelegt sind. Anschließend hängt der Kundendienstmitarbeiter die Verbindungsmittel 4 mittels deren Befestigungsabschnitte 4.3 in die Formschlusselemente des Gehäuses 2.2 ein. Danach löst der Kundendienstmitarbeiter die Schraubverbindungen an den beiden Seiten des Kochfelds 2, die in der jeweiligen Bildebene der Fig. 1a bis 1 c parallel zu der Bildebene verlaufen. Schließlich löst der
Kundendienstmitarbeiter die Schraubverbindungen an der Türseite des Kochfelds 2 teilweise, so dass das Gehäuse 2.2 mit den weiteren Komponenten aufgrund der Schwerkraft von dem in Fig. 1a dargestellten Betriebszustand in den in Fig. 1 b dargestellten Zwischenzustand überführt wird. Das Gehäuse 2.2 wird an der Wandseite des Kochfelds 2 durch die
Verbindungsmittel 4 an dem Tragteil 2.1 des Kochfelds 2 gehalten. Sobald alle
Schraubverbindungen zwischen Tragteil 2.1 und Gehäuse 2.2. auf der Türseite des
Kochfelds 2 vollständig gelöst sind, sinkt das Gehäuse 2.2 aufgrund der Schwerkraft auf der Türseite des Kochfelds 2, die in der Bildebene von Fig. 1 c rechts dargestellt ist, ebenfalls nach unten; siehe Fig. 1c. Der Kundendienstmitarbeiter kann das Gehäuse 2.2 auf der Türseite des Kochfelds 2 beispielsweise auf einer Unterlage, einem Schrankboden oder dergleichen, ablegen. Der flexible Schaft 4.1 der Verbindungsmittel 4 ist entsprechend lang gewählt. Um verschiedenen Einbausituationen gerecht zu werden, kann der
Kundendienstmitarbeiter hierfür beispielsweise Verbindungsmittel 4 mit voneinander verschiedenen Schaftlängen mitführen.
In dem oben erläuterten System ist somit das Gehäuse 2.2 mit dem Tragteil 2.1 bei der Überführung des Kochfelds 2 von dessen Betriebszustand in dessen Wartungszustand und in dem Wartungszustand des Kochfelds 2 mittels zweier Gelenke gelenkig verbunden, wobei die zwei Verbindungsmittel 4 jeweils als ein erstes Gelenkteil 4 jedes der zwei Gelenke und das Gehäuse 2.2 jeweils als ein zweites Gelenkteil 2.1 , 2.2 der zwei Gelenke ausgebildet sind. Jedes der beiden an dem Tragteil 2.1 angeschraubten Verbindungsmittel 4 bildet mit dem Gehäuse 2.2 jeweils ein Gelenk, nämlich ein Drehschubgelenk, aus. Ferner ist das Gehäuse 2.2 bei der Überführung des Kochfelds 2 von dessen Betriebszustand in dessen Wartungszustand und in dem Wartungszustand des Kochfelds 2 mit dem Tragteil 2.1 derart beweglich verbunden, dass das Gehäuse 2.2 in dem Wartungszustand des Kochfelds 2 auf der Seite des Kochfelds 2, von der aus der Zugriff auf die weiteren Komponenten des
Kochfelds 2 erfolgt, nämlich der Türseite des Kochfelds 2, den größten Abstand zu dem Tragteil 2.1 aufweist.
In dem obigen Ausführungsbeispiel wurden zwei als separate Teile ausgebildete
Verbindungsmittel 4 verwendet. Denkbar ist jedoch auch, dass das mindestens eine
Verbindungsmittel bereits im Auslieferungszustand an den Kunden oder bei der Erstmontage bei dem Kunden mit dem Tragteil und/oder dem Gehäuse des Kochfelds lösbar oder unlösbar verbunden ist. Das mindestens eine Verbindungsmittel ist in diesem Fall ein Bestandteil des Kochfelds. Eine unlösbare Verbindung des mindestens einen Verbindungsmittel mit dem Tragteil und/oder dem Gehäuse des Kochfelds hat den Vorteil, dass das mindestens eine Verbindungsmittel unverlierbar an dem Kochfeld angebracht ist. In einem Kundendienstfall ist es dann nicht erforderlich, entsprechend geeignet ausgebildete Verbindungsmittel mitzuführen.
Eine zu dem Verbindungsmittel 4 gemäß der Fig. 2 alternative Ausführungsform ist in den Fig. 3a und 3b dargestellt. Im Unterschied zu der Ausführungsform gemäß der Fig. 2 weist die Ausführungsform gemäß der Fig. 3a und 3b an beiden Enden jeweils einen
Befestigungsabschnitt 4.2, 4.3 auf, der als ein Formschlusskörper 4.2, 4.3 zur
formschlüssigen Verbindung mit einem an dem Tragteil 2.1 oder an dem Gehäuse 2.2 ausgebildeten und zu dem Formschlusskörper 4.2, 4.3 korrespondierenden
Formschlusselement 2.1.1 , 2.2.1 ausgebildet ist. Analog zu dem Befestigungsabschnitt 4.3 aus dem ersten Ausführungsbeispiel des Verbindungsmittels 4 gemäß der Fig. 2 sind die Formschlusskörper 4.2, 4.3 gemäß der Fig. 3a und 3b kugelförmig ausgebildet. Die beiden Formschlusselemente 2.1.1 , 2.2.1 weisen jeweils eine Schlüssellochgeometrie auf, wie dies in der Zusammenschau von Fig. 3a und 3b erkennbar ist. Auf diese Weise kann das
Verbindungsmittel 4 gemäß der Fig. 3a und 3b mit dem Befestigungsabschnitt 4.2 mit dem in dem Tragteil 2.1 ausgebildeten Formschlusselement 2.1.1 und mit dem
Befestigungsabschnitt 4.3 mit dem in dem Gehäuse 2.2 ausgebildeten Formschlusselement 2.2.1 formschlüssig verbunden werden.
Analog zu der ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Verbindungsmittels 4 gemäß der Fig. 2 gilt auch hier, dass die zweite Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Verbindungsmittels 4 nicht zwingend als ein von dem Kochfeld 2 separates Teil 4 ausgebildet sein muss. Auch bei der Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Verbindungsmittels gemäß der Fig. 3a und 3b ist es denkbar, dass das Verbindungsmittel unverlierbar an dem Kochfeld angeordnet ist.
Fig. 4 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Systems. Im
Unterschied zu dem ersten Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Systems stellt der Kundendienstmitarbeiter im Kundendienstfall, also bei der Überführung des Kochfelds 2 von dessen Betriebszustand in dessen Wartungszustand und in dem Wartungszustand des Kochfelds 2, nicht nur an der Wandseite des Kochfelds 2 mittels mindestens eines
Verbindungsmittels 4 eine bewegliche Verbindung zwischen dem Tragteil 2.1 und dem Gehäuse 2.2 des Kochfelds 2 her, sondern es wird auch an der Türseite des Kochfelds 2 mittels mindestens eines Verbindungsmittels 4 eine derartige bewegliche Verbindung zwischen Tragteil 2.1 und Gehäuse 2.2 hergestellt. Wie aus Fig. 4 deutlich erkennbar ist, ist die Länge des flexiblen Schaftes 4.1 des mindestens einen Verbindungsmittels 4, das auf der Türseite des Kochfelds 4 angeordnet ist, deutlich größer als die Länge des flexiblen Schaftes 4.1 des mindestens einen Verbindungsmittels 4, das auf der Wandseite des Kochfelds 4 angeordnet ist. Analog zu dem ersten Ausführungsbeispiel gemäß der Fig. 1 ist die
Wandseite des Kochfelds 2 in der Bildebene von Fig. 4 links und die Türseite des Kochfelds 2 in der Bildebene von Fig. 4 rechts dargestellt.
Bei dem zweiten Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Systems gemäß Fig. 4 weist das Gehäuse 2.2 mit dem Tragteil 2.1 somit an zwei einander gegenüberliegenden Seiten des Kochfelds 2, nämlich an der Wandseite und an der Türseite des Kochfelds 2, jeweils mindestens ein Gelenk zur gelenkigen Verbindung des Gehäuses 2.2 mit dem Tragteil 2.1 auf. Im Übrigen entspricht das System gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel dem System gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel. Der Kundendienstmitarbeiter verbindet lediglich, bevor er die Schraubverbindungen zwischen dem Tragteil 2.1 und dem Gehäuse 2.2 auf der Türseite vollständig löst, das Tragteil 2.1 mit dem Gehäuse 2.2 mittels des mindestens einen Verbindungsmittels 4, das auf der Türseite des Kochfelds 2 angeordnet ist. Analog zu der Wandseite empfiehlt es sich, auch an der Türseite des Kochfelds 2 zwei Verbindungsmittel 4 mit einem möglichst großen Abstand zueinander anzuordnen. Eine Ausbildung gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Systems, wie in der Fig. 4 dargestellt, empfiehlt sich beispielsweise, wenn eine Ablage des Gehäuses 2.2 auf der Türseite des Kochfelds 2 nicht möglich ist. Das Gehäuse 2.2 hängt also in dem Wartungszustand des Kochfelds 2 mittels der Verbindungsmittel 4 lediglich an dem Tragteil 2.1. Das Gewicht des Gehäuses 2.2 mit den weiteren Komponenten wird somit vollständig von den
Verbindungsmitteln 4 und dem Tragteil 2.1 des Kochfelds 2 gehalten. In den Fig. 5a bis 5c ist ein drittes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Systems gezeigt. Im Unterschied zu den beiden ersten Ausführungsbeispielen weist das Kochfeld 2 des dritten Ausführungsbeispiels ein als Drehgelenk, also ein Scharnier, ausgebildetes Gelenk 2.3 an der Wandseite des Kochfelds 2 auf. Das Drehgelenk 2.3 ist hier durch zwei jeweils umgekantete Ränder des Tragteils 2.1 und des Gehäuses 2.2 an der Wandseite des Kochfelds 2 gebildet; siehe insbesondere die Fig. 5c. Anders als in den Fig. 1a bis 1c und 4 ist die Wandseite des Kochfelds 2 in den Fig. 5a bis 5c jeweils in der Bildebene rechts dargestellt, während die Türseite des Kochfelds 2 jeweils in der Bildebene links dargestellt ist. Fig. 5a zeigt das Kochfeld 2 gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel in dessen
Betriebszustand, während die Fig. 5b und 5c das Kochfeld 2 in dessen Wartungszustand zeigen. Die Fig. 5c zeigt den in der Fig. 5b eingekreisten Ausschnitt in dem Bereich des Drehgelenks 2.3 in einer vergrößerten Darstellung. Analog zu dem zweiten
Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Systems gemäß der Fig. 4 ist das Gehäuse 2.2 mit dem Tragteil 2.1 des Kochfelds 2 in dessen Wartungszustand auf der Türseite des Kochfelds 2 mittels zweier Verbindungsmittel beweglich verbunden, wobei die zwei
Verbindungsmittel auf der Türseite des Kochfelds 2 in den Fig. 5a bis 5c nicht dargestellt sind. Die Verbindungsmittel auf der Türseite des Kochfelds 2 sind identisch zu dem
mindestens einen Verbindungsmittel 4 auf der Türseite des Kochfelds 2 des zweiten
Ausführungsbeispiels des Systems gemäß der Fig. 4 ausgebildet.
Im Kundendienstfall geht der Kundendienstmitarbeiter wie folgt vor:
Um das Kochfeld 2 gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen
Systems von dessen Betriebszustand in dessen Wartungszustand zu überführen, löst der Kundendienstmitarbeiter zunächst die Schrauben auf der Türseite des Kochfelds 2, also auf der in der Bildebene von Fig. 5b und 5c links dargestellten Seite des Kochfelds 2. In die zu den Schrauben korrespondierenden Innengewinde des Tragteils 2.1 werden dann die zwei Verbindungsmittel 4 eingeschraubt, wobei die Verbindungsmittel 4 mit möglichst großem Abstand zueinander in das Tragteil 2.1 eingeschraubt werden, um so eine stabile bewegliche Verbindung zwischen Tragteil 2.1 und Gehäuse 2.2 bei der Überführung des Kochfelds 2 von dessen Betriebszustand in dessen Wartungszustand und in dem Wartungszustand des Kochfelds 2 zu erzielen. Die in dem Tragteil 2.1 ausgebildeten Innengewinde sind nicht dargestellt. Der Kundendienstmitarbeiter schraubt die nicht dargestellten Verbindungsmittel an der
Türseite des Kochfelds 2 mittels des jeweiligen Befestigungsabschnitts in die in dem Tragteil 2.1 ausgebildeten Innengewinde ein, so dass die Verbindungsmittel an dem Tragteil 2.1 festgelegt sind. Anschließend hängt der Kundendienstmitarbeiter die Verbindungsmittel mittels deren Befestigungsabschnitten in die Formschlusselemente des Gehäuses 2.2 ein. Danach löst der Kundendienstmitarbeiter die Schraubverbindungen an den beiden Seiten des Kochfelds 2, die in der jeweiligen Bildebene der Fig. 5a bis 5c parallel zu der Bildebene verlaufen. Schließlich löst der Kundendienstmitarbeiter die Schraubverbindungen an der Wandseite des Kochfelds 2, so dass das Gehäuse 2.2 mit den weiteren Komponenten aufgrund der Schwerkraft von dem in Fig. 5a dargestellten Betriebszustand in den in Fig. 5b und 5c dargestellten Wartungszustand überführt wird. Das Gehäuse 2.2 wird an der Türseite des Kochfelds 2 durch die zwei Verbindungsmittel an dem Tragteil 2.1 des Kochfelds 2 gehalten. Sobald alle Schraubverbindungen zwischen Tragteil 2.1 und Gehäuse 2.2 auf der Wandseite des Kochfelds 2 vollständig gelöst sind, dreht das Gehäuse 2.2 um eine
Drehachse des Drehgelenks 2.3 in der jeweiligen Bildebene von Fig. 5b und 5c im
Gegenuhrzeigersinn nach unten, bis die Drehbewegung durch die zwei Verbindungsmittel, die an der Türseite des Kochfelds 2 angeordnet sind, automatisch gestoppt wird. Das Kochfeld 2 befindet sich in dem in den Fig. 5b und 5c dargestellten Wartungszustand. Die Drehachse des Drehgelenks 2.3 ist in der Fig. 5c mit dem Bezugszeichen 8 bezeichnet.
Bei großen und damit sehr schweren Kochfeldern können auch mehrere Drehgelenke, also mehrere Scharniere, an der Wandseite des Kochfelds vorgesehen sein. Wichtig ist in diesem Fall, dass die Scharniere eine gemeinsame Drehachse aufweisen. Grundsätzlich ist es zwar auch möglich, auch bei großen Kochfeldern ein einziges Scharnier zu verwenden. Jedoch ist dies in der Regel platzintensiver und damit vom Bauraum ungünstiger als mehrere kleinere Drehgelenke.
Die Fig. 6a bis 6d zeigen ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Kochfelds 2 mit integrierten Verbindungsmitteln 4. Die Verbindungsmittel 4 sind bei diesem
Ausführungsbeispiel somit nicht als separate Teile ausgebildet, sondern jeweils als ein integraler Bestandteil des Kochfelds 2. Analog zu den Fig. 1 a bis 1 c und 4 ist in den Fig. 6a bis 6d die Wandseite des Kochfelds 2 in der Bildebene der Fig. 6a bis 6d links und die Türseite des Kochfelds 2 in der Bildebene rechts dargestellt. Fig. 6a zeigt das Kochfeld 2 gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel in dessen
Betriebszustand, während die Fig. 6d das Kochfeld 2 in dessen Wartungszustand darstellt. Die Fig. 6b und 6c zeigen Zwischenzustände des Kochfelds 2 bei dessen Überführung von dem Betriebszustand in den Wartungszustand. Anders als bei den vorher erläuterten
Ausführungsbeispielen weist das mindestens eine erste Gelenkteil 4 eine Kopplungsstange auf, an deren beiden Enden jeweils ein Befestigungsabschnitt zur gelenkigen Befestigung des ersten Gelenkteils 4 an dem Tragteil 2.1 und dem Gehäuse 2.2 ausgebildet ist. Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel werden insgesamt vier Verbindungsmittel 4 mit jeweils einer Kopplungsstange 4.1 verwendet. Je zwei Verbindungsmittel 4 befinden sich an der Wandseite und an der Türseite des Kochfelds 2, wobei die Verbindungsmittel 4 jeweils an den Seiten des Kochfelds 2 angeordnet sind, die parallel zu der jeweiligen Bildebene von Fig. 6a bis 6d verlaufen. Die Kopplungsstangen 4.1 sind jeweils mit den beiden Befestigungsabschnitten 4.2, 4.3 gelenkig an dem Tragteil 2.1 und an dem Gehäuse 2.2 des Kochfelds 2 befestigt. Entsprechend ist jede Kopplungsstange 4.1 mittels dessen
Befestigungsabschnitt 4.2 gelenkig an dem Tragteil 2.1 und mittels dessen
Befestigungsabschnitt 4.3 gelenkig an dem Gehäuse 2.2 befestigt, wobei die
Befestigungsabschnitte 4.2, 4.3 jeder Kopplungsstange 4.1 sowohl mit dem Tragteil 2.1 wie auch mit dem Gehäuse 2.2 des Kochfelds 2 ein Drehgelenk ausbilden. Beispielsweise kann jede Kopplungsstange 4.1 als ein Flachstahlstück ausgebildet sein, das mittels zweier Nietverbindungen auf dem Fachmann bekannte Weise an dem Tragteil 2.1 und an dem Gehäuse 2.2 drehgelenkig befestigt ist. Im Kundendienstfall geht der Kundendienstmitarbeiter bei dem Ausführungsbeispiel gemäß der Fig. 6a bis 6d wie folgt vor:
Um das Kochfeld 2 von dessen Betriebszustand in dessen Wartungszustand zu überführen, löst der Kundendienstmitarbeiter die Schrauben auf jeder der Seiten des Kochfelds 2. Anders als bei den vorhergehenden Ausführungsbeispielen ist hier eine bestimmte Reihenfolge nicht erforderlich. Auch müssen bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel keine separaten
Verbindungsmittel in die zu den Schrauben korrespondierende Innengewinde des Tragteils 2.1 eingeschraubt werden. Aufgrund der Anordnung von jeweils zwei Verbindungsmitteln 4 an jeder der beiden parallel zu der jeweiligen Bildebene von Fig. 6a bis 6d verlaufenden Seiten des Kochfelds 2 ist eine stabile bewegliche Verbindung zwischen dem Tragteil 2.1 und dem Gehäuse 2.2 bei der Überführung des Kochfelds 2 von dessen Betriebszustand in dessen Wartungszustand und in dem Wartungszustand des Kochfelds 2 erzielt.
Nachdem die Schrauben an allen Seiten des Kochfelds 2 vollständig gelöst worden sind, wird das Gehäuse 2.2 mit den weiteren Komponenten aufgrund der Schwerkraft von dem in Fig.
6a dargestellten Betriebszustand in den in Fig. 6d dargestellten Wartungszustand überführt. Das Gehäuse 2.2 wird sowohl an der Wandseite des Kochfelds 2 wie auch an der Türseite des Kochfelds 2 durch die Verbindungsmittel 4 an dem Tragteil 2.1 des Kochfelds 2 gehalten.
Die Erfindung ist nicht auf die oben erläuterten Ausführungsbeispiele beschränkt.
Entsprechend sind auch andere Kombinationen von erfindungsgemäßen Verbindungsmitteln in einem erfindungsgemäßen System und in einem erfindungsgemäßen Kochfeld denkbar. Beispielsweise ist es möglich, dass das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5a bis 5c anstelle oder zusätzlich zu dem oben erläuterten mindestens einen Verbindungsmittel auf der Türseite des Kochfelds mindestens ein Verbindungsmittel umfasst, das eine Kopplungsstange analog zu dem Ausführungsbeispiel gemäß der Fig. 6a bis 6d aufweist. Somit ist für den Fachmann klar ersichtlich, dass je nach den Erfordernissen des Einzelfalls eine entsprechende Kombination zur Anwendung kommt. Entsprechend lassen sich für eine Vielzahl von voneinander verschiedenen Kochfeldern, beispielsweise sehr leichte Kochfelder bis sehr schwere Kochfelder, optimierte Ausführungsformen der Erfindung angeben.

Claims

Patentansprüche
1. Kochfeld (2), umfassend ein Tragteil (2.1 ) und ein an dem Tragteil (2.1 ) befestigbares Gehäuse (2.2) zur Aufnahme von weiteren Komponenten des Kochfelds (2), wobei das Gehäuse (2.2) mit den weiteren Komponenten in einem Betriebszustand des Kochfelds (2) mittels Montagemitteln an dem Tragteil (2.1 ) derart fix montiert ist, dass das Kochfeld
(2) betriebsbereit ist, und in einem Wartungszustand des Kochfelds (2) der Zugriff auf die in dem Gehäuse (2.2) angeordneten weiteren Komponenten des Kochfelds (2) ermöglicht ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (2.2) bei der Überführung des Kochfelds (2) von dessen Betriebszustand in dessen Wartungszustand und in dem Wartungszustand des Kochfelds (2) mittels mindestens eines Verbindungsmittels (4) mit dem Tragteil (2.1 ) beweglich verbunden ist.
2. Kochfeld (2) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (2.2) mit dem Tragteil (2.1 ) bei der Überführung des Kochfelds (2) von dessen Betriebszustand in dessen Wartungszustand und in dem Wartungszustand des Kochfelds (2) mittels mindestens eines Gelenks (2.3) gelenkig verbunden ist, wobei das mindestens eine
Verbindungsmittel (4) als ein erstes Gelenkteil (4) mindestens eines Gelenks und das Tragteil (2.1 ) und/oder das Gehäuse (2.2) als ein zweites Gelenkteil des mindestens einen Gelenks ausgebildet sind.
3. Kochfeld (2) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (2.2) mit dem Tragteil (2.1 ) an zwei einander gegenüberliegenden Seiten des Kochfelds (2) jeweils mindestens ein Gelenk zur gelenkigen Verbindung des Gehäuses (2.2) mit dem Tragteil (2.1 ) aufweist.
4. Kochfeld (2) nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Gelenkteil (4) einen länglichen, flexiblen Schaft (4.1 ) aufweist, an dessen beiden Enden jeweils ein Befestigungsabschnitt (4.2, 4.3) zur Befestigung des ersten Gelenkteils (4) an dem
Tragteil (2.1 ) und dem Gehäuse (2.2) ausgebildet ist.
5. Kochfeld (2) nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Gelenkteil (4) eine Kopplungsstange (4.1 ) aufweist, an deren beiden Enden jeweils ein
Befestigungsabschnitt (4.2, 4.3) zur gelenkigen Befestigung des ersten Gelenkteils (4) an dem Tragteil (2.1 ) und dem Gehäuse (2.2) ausgebildet ist.
6. Kochfeld (2) nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das
mindestens eine Gelenk (2.3) als ein Drehgelenk (2.3) ausgebildet ist.
7. Kochfeld (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (2.2) bei der Überführung des Kochfelds (2) von dessen Betriebszustand in dessen Wartungszustand und in dem Wartungszustand des Kochfelds (2) mit dem Tragteil (2.1 ) derart beweglich verbunden ist, dass das Gehäuse (2.2) in dem
Wartungszustand des Kochfelds (2) auf der Seite des Kochfelds (2), von der aus der
Zugriff auf die weiteren Komponenten des Kochfelds (2) erfolgt, den größten Abstand zu dem Tragteil (2.1 ) aufweist.
8. Verbindungsmittel (4) zur Verwendung bei einem Kochfeld (2), dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungsmittel (4) als ein von dem Kochfeld (2) separates Teil (4) ausgebildet ist und zur Verwendung bei einem Kochfeld (2) gemäß einem der Ansprüche
1 bis 7 geeignet ausgebildet ist.
9. Verbindungsmittel (4) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das
Verbindungsmittel (4) einen länglichen, flexiblen Schaft (4.1 ) aufweist, an dessen beiden Enden jeweils ein Befestigungsabschnitt (4.2, 4.3) zur Befestigung des
Verbindungsmittels (4) an dem Tragteil (2.1 ) und dem Gehäuse (2.2) ausgebildet ist.
10. Verbindungsmittel (4) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Befestigungsabschnitt (4.2) als ein Bolzen mit einem Schraubgewinde zur Verbindung mit einem an dem Tragteil (2.1 ) oder an dem Gehäuse ausgebildeten und zu dem Schraubgewinde des Bolzens (4.2) korrespondierenden Gewinde oder als ein
Formschlusskörper (4.3; 4.2, 4.3) zur formschlüssigen Verbindung mit einem an dem
Tragteil (2.1 ) oder an dem Gehäuse (2.2) ausgebildeten und zu dem Formschlusskörper (4.3; 4.2, 4.3) korrespondierenden Formschlusselement (2.1.1 , 2.2.1 ) ausgebildet ist.
1 1. System, umfassend ein Kochfeld (2) und mindestens ein Verbindungsmittel (4) zur
Verwendung bei einem Kochfeld (2), dadurch gekennzeichnet, dass das Kochfeld (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 7 und das Verbindungsmittel (4) nach einem der
Ansprüche 8 bis 10 ausgebildet ist.
12. Verfahren zur Wartung eines Kochfeldes (2) welches nach einem der Ansprüche 1 bis 7 ausgestaltet ist, gekennzeichnet durch die Schritte Lösen des Gehäuses (2.2) von dem Tragteil (2.1 );
Bewegen einer ersten Kante des Gehäuses (2.2) von dem Tragteil (2.1 ) weg in eine Richtung nach unterhalb einer Küchenarbeitsplatte, wobei das Tragteil (2.1 ) an der Küchenarbeitsplatte unbeweglich gehalten ist und die, der ersten Kante gegenüberliegende zweite Kante des Gehäuses (2.2) mittels eines Gelenks drehbeweglich an dem Tragteil (2.1 ) gehalten ist;
Halten des Gehäuses (2.2) von einem Verbindungsmittel (4), welches mit einem
Befestigungsabschnitt (4.2) an seinem ersten Ende an dem Tragteil (2.1 ) und mit einem Befestigungsabschnitt (4.3) an seinem zweiten Ende an dem Gehäuse (2.2) befestigt ist, wobei das Verbindungsmittel (4) nach einem der Ansprüche 8 bis 10 ausgeführt ist, wobei der eine Befestigungsabschnitt (4.3) insbesondere im Bereich der ersten Kante des Gehäuses (2.2) angeordnet ist, wobei die erste Kante zu dem Tragteil (2.1 ) einen größeren vertikalen Abstand aufweist als die zweite Kante; Durchführen der Wartung des Kochfeldes (2).
13. Verfahren zur Wartung eines Kochfeldes (2) welches nach Anspruch 12, welches
zwischen dem Halten des Gehäuses (2.2) und dem Durchführen der Wartung des Kochfeldes (2) die folgenden Schritte vorsieht:
Verlagern der zweiten Kante des Gehäuses (2.2) von dem Tragteil (2.1 ) weg in eine Richtung nach unterhalb einer Küchenarbeitsplatte, wobei das Tragteil (2.1 ) an der
Küchenarbeitsplatte unbeweglich gehalten ist;
Tragen des Gehäuses (2.2) von einem weiteren Verbindungsmittel (4), welches mit einem Befestigungsabschnitt (4.2) an seinem ersten Ende an dem Tragteil (2.1 ) und mit einem Befestigungsabschnitt (4.3) an seinem zweiten Ende an dem Gehäuse (2.2) befestigt ist, wobei der eine Befestigungsabschnitt (4.3) des weiteren Verbindungsmittels
(4) insbesondere im Bereich der zweiten Kante des Gehäuses (2.2) angeordnet ist, wobei die zweite Kante zu dem Tragteil (2.1 ) einen größeren vertikalen Abstand aufweist als die erste Kante.
14. Verfahren zur Wartung eines Kochfeldes (2) welches nach Anspruch 12 oder 13,
welches nach dem Durchführen der Wartung des Kochfeldes (2) die folgenden Schritte vorsieht:
Aufheben des Tragens des Gehäuses (2.2) und Zurückverlagern der zweiten Kante des Gehäuses (2.2) an das Tragteil (2.1 ) und Auflösen des Halten des Gehäuses (2.2) und Zurückbewegen der ersten Kante des Gehäuses (2.2) zu dem Tragteil (2.1 ) und
Befestigen des Gehäuses (2.2) an dem Tragteil (2.1 ) oder Auflösen des Halten des Gehäuses (2.2) und Zurückbewegen der ersten Kante des Gehäuses (2.2) zu dem Tragteil (2.1 ) und Befestigen des Gehäuses (2.2) an dem Tragteil (2.1 ).
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