EP3715775B1 - Machine portable pour relier des maillons et des munitions - Google Patents

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EP3715775B1
EP3715775B1 EP19165962.2A EP19165962A EP3715775B1 EP 3715775 B1 EP3715775 B1 EP 3715775B1 EP 19165962 A EP19165962 A EP 19165962A EP 3715775 B1 EP3715775 B1 EP 3715775B1
Authority
EP
European Patent Office
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shaft
links
caliber
cartridges
machine
Prior art date
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Active
Application number
EP19165962.2A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP3715775A1 (fr
Inventor
Innokenty GRITSKEVITCH
Anthony COLOMINE
Nicolas LEONNARD
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
John Cockerill Defense SA
Original Assignee
John Cockerill Defense SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to EP19165962.2A priority Critical patent/EP3715775B1/fr
Application filed by John Cockerill Defense SA filed Critical John Cockerill Defense SA
Priority to ES19165962T priority patent/ES2924893T3/es
Priority to PL19165962.2T priority patent/PL3715775T3/pl
Priority to CA3134217A priority patent/CA3134217A1/fr
Priority to AU2020246968A priority patent/AU2020246968A1/en
Priority to BR112021019289A priority patent/BR112021019289A2/pt
Priority to PCT/EP2020/058012 priority patent/WO2020193478A1/fr
Priority to US17/598,348 priority patent/US11867490B2/en
Priority to SG11202109269QA priority patent/SG11202109269QA/en
Priority to KR1020217034489A priority patent/KR20210146966A/ko
Priority to CN202080008394.9A priority patent/CN113272617B/zh
Publication of EP3715775A1 publication Critical patent/EP3715775A1/fr
Priority to IL286722A priority patent/IL286722B2/en
Priority to ZA2021/08207A priority patent/ZA202108207B/en
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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41WEAPONS
    • F41AFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
    • F41A9/00Feeding or loading of ammunition; Magazines; Guiding means for the extracting of cartridges
    • F41A9/54Cartridge guides, stops or positioners, e.g. for cartridge extraction
    • F41A9/56Movable guiding means
    • F41A9/57Flexible chutes, e.g. for guiding belted ammunition from the magazine to the gun
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42BEXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B39/00Packaging or storage of ammunition or explosive charges; Safety features thereof; Cartridge belts or bags
    • F42B39/08Cartridge belts
    • F42B39/10Machines for charging or for extracting cartridges from feed belts

Definitions

  • the present invention relates to the field of portable machines or tools, automatic or not, making it possible to easily and quickly hook ammunition together using links to produce a flexible strip or chain of ammunition connected to each other, in order to to allow the automatic firing of a weapon such as a cannon.
  • the invention can be applied to all types of chained ammunition, preferably but not exclusively medium caliber ammunition, that is to say typically between 15 and 50mm.
  • dummy ammunition for example, in the case of testing automatic firing devices such as gun-loading robots of armored vehicles, it is required to quickly and manually assemble a certain number of ammunition in the form of strips.
  • the ammunition bands contemplated within the scope of the present invention typically consist of cartridges inserted or clipped into a flexible band or chain using metal links or links.
  • the figure 1 and 2 show detailed views of typical links, respectively alone and in combination with a cartouche.
  • the actual link 10 consists of a first part 11 attached to a second part 12, the two parts 11, 12 possibly being articulated to one another, but not necessarily.
  • the second part 12 comprises a loop or handle 13 central with respect to the height of the link 10, defining an approximately semi-cylindrical opening, sized to be fitted on the sleeve 21 of a cartridge 20 of given caliber.
  • the first part 11 comprises two loops 14, 15 of this type but located, in height, respectively on either side of the central loop 13.
  • Each of these loops 13, 14, 15 generally comprises at its free ends a small loop 16 oriented in the opposite direction, so as to define a flare allowing easier introduction or removal of the cartridge (this small loop indeed provides a certain elasticity to the corresponding handle).
  • the upper loop 14 of the first part 11 can be extended by an essentially flat and rectangular part 17 extending upwards and the lower loop 15 of the first part 11 can also be extended downwards by an essentially flat part 18, terminated by a finger 19 which is advantageously inserted into the extraction groove 22 of the cartridge 20 in order to guarantee the correct alignment of the cartridge in the chain.
  • the ammunition is inserted into an individual link, either by threading or by clipping, into the loops 14, 15 of the first part 11 ( picture 3 ) and then the created link-cartridge assembly 10, 20 is attached to the chain 23 already made by attaching the central loop 13 free at the end of the chain 23 to the new cartridge 20 between the loops 14, 15 of its link ( figure 4 ).
  • the document US 2,460,096 discloses a motorized machine for making 20mm ammunition chains, having a cartridge loading wheel, cartridge feed means for directing the cartridges into the loading wheel, a link assembly wheel formed with pockets for holding the links around its periphery and having a step-by-step rotational movement, a link supply means for directing the latter towards the assembly wheel, a reciprocating piston carriage having a fixed stroke, a pair of pistons mounted on said carriage in spaced circumferential positions with respect to the axis of the link assembly wheel, one of the pistons being longer than the other and the two pistons having their alternate paths respectively in alignment successive pockets on the periphery of the link assembly wheel.
  • the pistons of the piston carriage push the cartridges into the links in the assembly wheel to create a chain of ammunition, in two successive stages during the stepping rotation of the assembly wheel.
  • the document US 2,344,443 discloses a machine comprising a continuous conveyor belt made of flexible sheet metal having a plurality of open recesses into which a plurality of cartridges are inserted, means for bringing retaining links of these cartridges into the recesses, a rotating drum having a plurality of grooves and alternating projections in its periphery, conforming to the contour of the conveyor belt to engage and drive the latter and cam-type means for pushing the cartridges into a predetermined position in the links when the cartridges are driven by the conveyor belt.
  • the present invention aims to provide a solution for the easy, safe and reproducible production of strips of ammunition attached to each other, such as for example medium-caliber ammunition.
  • the invention aims to reproduce in an automated manner the manual technique of linking an ammunition belt, in order to save time for the gun operators.
  • the aim of the invention is to provide a compact and effective device designed to be easily integrated into a confined environment such as the interior of an armored vehicle turret.
  • Another object of the invention is to quickly produce strips of ammunition, typically a strip of 15 cartridges in less than 5 minutes, without mechanical crank force greater than 130N, by manual actuation of the machine.
  • the ammunition tying machine according to the invention is suitable for example for making ammunition bands with links having at least the central loop comprising at its free ends a small loop oriented in the opposite direction to that of the main loop, so as to define a widening allowing easier transverse insertion or withdrawal of the cartridge, the upper loop of the first part being extended by an essentially flat and rectangular part extending upwards and the lower loop of the first part being extended downwards by an essentially flat part, terminated by an index which fits into the cartridge extraction groove.
  • the linking machine 30 comprises a first slide 31, intended for the introduction in a row of the links 10 detached from each other and a second slide 32, intended for the introduction in a row of ammunition or cartridges 20 which are for example cartridges medium caliber (30 and 40mm in the example considered).
  • the number of links 10 and the number of ammunition 20 introduced into the machine is preferably identical.
  • the machine 30 can either be actuated manually, using a crank 33, or electrically, using an electric motor replacing the crank 33 (not shown).
  • a mobile mechanism 34 comprises a set of wheels 35 located on a shaft 36, said wheels 35 being intended to grip a cartridge 20.
  • the shaft 36 rotates, the cartridge 20 is inserted into a link 10, which is presented synchronously by a shaft 37 to links 10 when the main shaft 38 is operated by the motor or the crank 33.
  • the first cartridge 20 available in the bottom of the second slide 32 is thus taken by the mobile mechanism 34, brought into contact with the first link 10 available in the bottom of the first slide 31 and the cartridge is clipped transversely into link 10.
  • the machine 30 has an outlet orifice 39, for example provided with a ramp terminating in a collection box (not shown), through which the chained ammunition strip 22 is expelled by gravity.
  • the mobile mechanism 34 therefore comprises a first shaft 36 provided with a plurality of wheels 35 which are used to grasp the cartridges 20.
  • a second shaft 37 allows the advancement of the links 10.
  • the first shaft 36 rotates counterclockwise.
  • the second shaft 37 rotates clockwise.
  • the two shafts 36, 37 are set in motion via a third shaft 38 secured to a crank 33 that can be operated manually or by an electric motor.
  • the three shafts 36, 37, 38 are parallel to each other and connected by gears 40.
  • the first shaft 36 comprises at least two wheels 35 having regularly spaced grooves 41 of circular shape making it possible to grip the casings 21 of the cartridges 20 .
  • the second tree 37 also comprises at least two wheels 42 having grooves 43 making it possible to grasp the base of the links 10. When the mobile mechanism 34 rotates, the cartridge 20 is clipped longitudinally into the link 10.
  • the slides 31, 32 and the gripping wheels 35, 42 are adapted to the size of the ammunition and the links. They are removable and interchangeable, the assembly being easily adaptable to other sizes or calibers.
  • the grooves of the 41 cartridge wheels can be adapted to 30 and 40mm caliber ammunition (the links are identical for these two calibers).
  • the passage from 40mm to 30mm at the level of the grooves can be advantageously achieved by means of a jack using a ball pin 44 acting by joining two twin wheels 41.
  • the linking machine according to the invention 30 comprises a mechanism having a finger 45 which serves as a stop blocking the first link 10 and consequently the entire column of links located in the bottom of the first slide 31.
  • the finger 45 then unlocks sequentially upon rotation of the movable mechanism 34.
  • the machine will be provided with carrying handles and will have a weight preferably not exceeding 40 kg.

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Description

    Objet de l'invention
  • La présente invention se rapporte au domaine des machines ou outillages portables, automatiques ou non, permettant d'accrocher aisément et rapidement des munitions entre elles à l'aide de maillons pour réaliser une bande ou chaîne flexible de munitions reliées les unes aux autres, afin de permettre le tir automatique d'une arme telle qu'un canon. L'invention peut s'appliquer à tous les types de munitions enchaînées, de préférence mais pas exclusivement des munitions de moyen calibre, c'est-à-dire typiquement compris entre 15 et 50mm.
  • Etat de la technique
  • A l'heure actuelle, l'utilisation de munitions factices, par exemple dans le cas de tests de dispositifs de tir automatique tels que des robots de chargement de canon de véhicules blindés, il est requis d'assembler rapidement et de manière manuelle un certain nombre de munitions sous forme de bandes.
  • Les bandes de munitions considérées dans le cadre de la présente invention se composent typiquement de cartouches insérées ou clipsées en une bande ou chaîne flexible à l'aide de liens ou maillons métalliques. Les figures 1 et 2 montrent des vues détaillées de maillons types, respectivement seuls et en association avec une cartouche. Le maillon proprement dit 10 se compose d'une première partie 11 attachée à une seconde partie 12, les deux parties 11, 12 pouvant être articulées l'une à l'autre, mais pas nécessairement. La seconde partie 12 comporte une boucle ou anse 13 centrale par rapport à la hauteur du maillon 10, définissant une ouverture approximativement semi-cylindrique, dimensionnée pour être ajustée sur la douille 21 d'une cartouche 20 de calibre donné. La première partie 11 comporte deux boucles 14, 15 de ce type mais situées, en hauteur, respectivement de part et d'autre de la boucle centrale 13. Chacune de ces boucles 13, 14, 15 comporte généralement à ses extrémités libres une petite boucle 16 orientée dans le sens opposé, de manière à définir un évasement permettant une introduction ou un retrait plus aisé de la cartouche (cette petite boucle assure en effet une certaine élasticité à l'anse correspondante). La boucle supérieure 14 de la première partie 11 peut être prolongée par une partie essentiellement plate et rectangulaire 17 s'étendant vers le haut et la boucle inférieure 15 de la première partie 11 peut être prolongée également vers le bas par une partie essentiellement plate 18, terminée par un doigt 19 qui vient avantageusement s'insérer dans la rainure d'extraction 22 de la cartouche 20 afin de garantir l'alignement correct de la cartouche dans la chaîne.
  • D'habitude, la munition est insérée dans un maillon individuel, soit par enfilement, soit par clipsage, dans les boucles 14, 15 de la première partie 11 (figure 3) et ensuite, l'ensemble maillon-cartouche créé 10, 20 est accroché à la chaîne 23 déjà réalisée en attachant la boucle centrale 13 libre à l'extrémité de la chaîne 23 à la nouvelle cartouche 20 entre les boucles 14, 15 de son maillon (figure 4).
  • Cependant, il est connu que le (re)chargement d'une chaîne maillonnée de munitions de moyen ou gros calibre est souvent impossible à réaliser à mains nues en raison de l'effort trop important demandé ou encore de l'encombrement spécifique à une tourelle de véhicule blindé par exemple.
  • Actuellement, il arrive que ce besoin d'attachage des munitions soit souvent satisfait de manière peu orthodoxe grâce à l'utilisation d'un outil supplémentaire tel qu'un marteau ou un maillet. Dans ce cas, la pénétration de la cartouche dans l'anse (ou les anses) d'un maillon libre peut être obtenue par un coup de marteau, voire même en s'aidant du pied.
  • On comprendra aisément que ce procédé manuel est très approximatif et que la position finale relative de la munition par rapport au maillon peut s'avérer aléatoire et variable d'une munition à l'autre, ce qui risque de bloquer l'appareillage auquel est destinée la chaîne de munitions.
  • Dans le domaine du maillonnage automatique, on connaît actuellement des machines de grande taille, complexes et non portables, ou pour les petits calibres tel que le 7.62 ou le 9mm, des machines portables poussant ou clipsant les munitions dans les maillons.
  • Le document US 2,460,096 divulgue une machine motorisée pour la réalisation de chaînes de munitions de 20mm, présentant une roue de chargement de cartouches, un moyen d'alimentation en cartouches pour diriger les cartouches dans la roue de chargement, une roue d'assemblage de maillons formée avec des poches de maintien des maillons autour de sa périphérie et ayant un mouvement de rotation pas à pas, un moyen d'alimentation en liens pour diriger ceux-ci vers la roue d'assemblage, un chariot à pistons alternatifs ayant une course fixe, une paire de pistons montés sur ledit chariot dans des positions circonférentielles espacées par rapport à l'axe de la roue d'assemblage des maillons, l'un des pistons étant plus long que l'autre et les deux pistons ayant leurs chemins alternatifs respectivement dans l'alignement des poches successives sur la périphérie de la roue d'assemblage de maillons. Les pistons du chariot à pistons poussent les cartouches dans les maillons dans la roue d'assemblage pour créer une chaîne de munitions, en deux étapes successives pendant la rotation pas à pas de la roue d'assemblage.
  • Le document US 2,480,834 divulgue un mécanisme motorisé dans lequel une glissière poussante est animée d'un mouvement de va-et-vient situé sous l'orifice de décharge d'une trémie verticale de munitions de petit calibre, les cartouches successives étant de ce fait enfoncées dans les boucles articulées d'une chaîne de maillons arrivant d'une glissière sur un tapis roulant, une roue étoilée tournante permettant un fonctionnement continu de la machine.
  • Le document US 2,344,443 divulgue une machine comprenant une bande transporteuse continue en tôle flexible comportant une pluralité de creux ouverts dans lesquels sont insérées une pluralité de cartouches, des moyens pour amener des maillons de maintien de ces cartouches dans les creux, un tambour rotatif ayant une pluralité de gorges et de saillies alternées dans sa périphérie, épousant le contour de la bande transporteuse pour engager et entraîner celle-ci et des moyens de type came pour pousser les cartouches dans une position prédéterminée dans les maillons lorsque les cartouches sont entraînées par la bande transporteuse.
  • Buts de l'invention
  • La présente invention vise à fournir une solution pour la réalisation aisée, sûre et reproductible de bandes de munitions accrochées les unes aux autres, telles que par exemple des munitions de moyen calibre.
  • En particulier, l'invention vise à reproduire de manière automatisée la technique manuelle de maillonnage d'une bande de munitions, afin de faire gagner du temps aux opérateurs du canon.
  • En particulier, l'invention a pour but de fournir un dispositif compact et efficace conçu pour s'intégrer facilement dans un environnement confiné tel que l'intérieur d'une tourelle de véhicule blindé.
  • L'invention a encore pour but de réaliser rapidement des bandes de munitions, typiquement une bande de 15 cartouches en moins de 5 minutes, sans effort mécanique de manivelle supérieur à 130N, en actionnement manuel de la machine.
  • Principaux éléments caractéristiques de l'invention
  • La présente invention se rapporte à une machine d'attachage de munitions destinée à former une chaîne ou bande à maillons de munitions ou cartouches, comportant une ogive, une douille et un culot essentiellement cylindriques, attachées de proche en proche par des maillons articulés entre eux, chaque maillon se composant d'une première partie attachée à une seconde partie, les deux parties étant déportées l'une par rapport à l'autre, la seconde partie comportant une boucle ou anse centrale par rapport à la hauteur du maillon, définissant une ouverture approximativement semi-cylindrique, dimensionnée pour être ajustée sur la douille d'une cartouche de calibre donné, la première partie comportant deux boucles également de ce type mais situées, en hauteur, respectivement de part et d'autre de la boucle centrale, ladite machine comportant :
    • une première glissière, destiné à l'introduction en enfilade des maillons détachés les uns des autres et leur guidage sous l'effet de la gravité et une seconde glissière, destiné à l'introduction en enfilade des cartouches et leur guidage sous l'effet de la gravité ;
    • un mécanisme mobile muni d'un premier arbre, d'un deuxième arbre et d'un troisième arbre, lesdits arbres étant montés parallèles entre eux et reliés par des engrenages, le mécanisme mobile étant mis en mouvement par la rotation du troisième arbre qui entraîne, selon un mouvement continu, la rotation du premier arbre dans le sens antihorlogique et la rotation du deuxième arbre dans le sens horlogique, ou vice versa, le premier arbre comportant au moins deux roues de préhension présentant chacune des rainures régulièrement espacées et de forme circulaire permettant d'entraîner les douilles des cartouches, le second arbre comportant au moins deux roues de préhension présentant des rainures régulièrement espacées permettant d'entraîner le culot ou la partie arrière des maillons, de sorte que, lors de la mise en mouvement du mécanisme mobile, chaque cartouche est présentée par la rotation du premier arbre de manière synchrone avec le maillon présenté par la rotation du deuxième arbre et est clipsée transversalement dans ledit maillon (10) ;
    • un moteur électrique ou une manivelle manuelle pour la mise en rotation du troisième arbre.
  • Selon des formes d'exécution préférées de l'invention, la machine d'attachage de munitions comporte en outre au moins une des caractéristiques suivantes ou une combinaison adéquate de plusieurs d'entre elles :
    • les roues de préhension des cartouches et maillons respectifs sont amovibles et adaptées au niveau de la forme des rainures au calibre ou à la taille des cartouches et des maillons respectifs, l'ensemble étant aisément adaptable à d'autres calibres ou tailles par le remplacement des roues de préhension ;
    • pour permettre le passage du calibre 40mm au calibre 30mm, le premier arbre comporte une roue de préhension distale de la position en utilisation de l'ogive des cartouches et deux roues de préhension jumelées et proximales de la position en utilisation de l'ogive des cartouches, les deux roues jumelées ayant des rainures respectivement adaptées au calibre 30mm et au calibre 40mm, le retour au calibre 40mm étant assuré par l'enlèvement de la roue prévue pour le calibre 30mm ;
    • les deux roues jumelées précitées sont solidarisées par au moins un vérin utilisant une broche à bille ;
    • la machine comporte un mécanisme de va-et-vient avec un doigt qui sert de butée bloquant le premier maillon de la colonne se trouvant dans le fond de la première glissière, le doigt se déverrouillant et se rétractant séquentiellement lors de la rotation du mécanisme mobile, de manière à assurer le passage et la préhension des maillons l'un à la suite de l'autre ;
    • la première glissière est profilée de manière à ce que les maillons se présentent avec les ouvertures de leurs boucles vers l'avant de la machine.
  • La machine d'attachage de munitions selon l'invention convient par exemple pour réaliser des bandes de munitions avec des maillons ayant au moins la boucle centrale comportant à ses extrémités libres une petite boucle orientée dans le sens opposé à celui de la boucle principale, de manière à définir un évasement permettant une introduction ou un retrait transversal plus aisé de la cartouche, la boucle supérieure de la première partie étant prolongée par une partie essentiellement plate et rectangulaire s'étendant vers le haut et la boucle inférieure de la première partie étant prolongée vers le bas par une partie essentiellement plate, terminée par un index qui vient s'insérer dans la rainure d'extraction de la cartouche.
  • Brève description des figures
    • La figure 1, déjà mentionnée, représente respectivement une vue du dessus et une vue en élévation d'un exemple de maillon de bande de munitions de moyen calibre.
    • La figure 2, déjà mentionnée, représente des vues respectives en élévation du maillon seul et de la cartouche introduite dans le maillon.
    • La figure 3, déjà mentionnée, représente les deux modes usuels de maillonnage.
    • La figure 4, déjà mentionnée, représente la constitution d'une bande de munitions par maillonnage de cartouches de proche en proche.
    • La figure 5 représente une première vue en perspective, de l'avant, d'une machine de maillonnage selon la présente invention, montrant également le principe général de fonctionnement.
    • La figure 6 représente une deuxième vue en perspective, de face, de la machine de maillonnage selon la présente invention, où le capot frontal a été enlevé pour montrer le détail du mécanisme mobile.
    • La figure 7 représente encore une autre vue en perspective de la machine de maillonnage selon la présente invention, montrant également le détail du mécanisme mobile.
    • La figure 8 représente une vue interne en plan de la machine de maillonnage selon la présente invention, montrant également le détail du mécanisme mobile.
    Description d'une forme d'exécution préférée de l'invention
  • Selon une forme d'exécution préférée de l'invention représentée sur les figures 5 à 8, la machine de maillonnage 30 comporte un première glissière 31, destinée à l'introduction en enfilade des maillons 10 détachés les uns des autres et une second glissière 32, destinée à l'introduction en enfilade des munitions ou cartouches 20 qui sont par exemple des cartouches de moyen calibre (30 et 40mm dans l'exemple considéré). Le nombre de maillons 10 et le nombre de munitions 20 introduits dans la machine est de préférence identique.
  • La machine 30 peut soit être actionnée manuellement, grâce à une manivelle 33, soit électriquement, grâce à un moteur électrique remplaçant la manivelle 33 (non représenté).
  • De manière générale, un mécanisme mobile 34 comprend un ensemble de roues 35 localisées sur un arbre 36, lesdites roues 35 étant destinées à saisir une cartouche 20. Lors de la rotation de l'arbre 36, la cartouche 20 vient s'insérer dans un maillon 10, lequel est présenté de manière synchronisée par un arbre 37 à maillons 10 lorsque l'arbre principal 38 est actionné par le moteur ou la manivelle 33.
  • Lorsque la machine 30 est actionnée, la première cartouche 20 disponible dans le fond de la seconde glissière 32 est ainsi prise par le mécanisme mobile 34, mise en contact avec le premier maillon 10 disponible dans le fond de la première glissière 31 et la cartouche est clipsée transversalement dans le maillon 10.
  • La machine 30 comporte un orifice de sortie 39, par exemple munie d'une rampe aboutissant dans une caisse de collecte (non représenté), par lequel la bande de munitions maillonnées 22 est expulsée par gravité.
  • Le mécanisme mobile 34 comporte donc un premier arbre 36 muni d'une pluralité de roues 35 qui servent à saisir les cartouches 20. Un second arbre 37 permet l'avancement des maillons 10. Par exemple, le premier arbre 36 tourne dans le sens antihorlogique tandis le second arbre 37 tourne dans le sens horlogique. Les deux arbres 36, 37 sont mis en mouvement via un troisième arbre 38 solidaire d'une manivelle 33 actionnable manuellement ou d'un moteur électrique. Les trois arbres 36, 37, 38 sont parallèles entre eux et reliés par des engrenages 40.
  • Avantageusement, le premier arbre 36 comporte au moins deux roues 35 présentant des rainures 41 régulièrement espacées de forme circulaire permettant de saisir les douilles 21 des cartouches 20 . Le second arbre 37 comporte également au moins deux roues 42 présentant des rainures 43 permettant de saisir le culot des maillons 10. Lors de la rotation du mécanisme mobile 34 la cartouche 20 est clipsée longitudinalement dans le maillon 10.
  • Avantageusement encore, les glissières 31, 32 et les roues de préhension 35, 42 sont adaptées à la taille des munitions et des maillons. Elles sont amovibles et interchangeables, l'ensemble étant aisément adaptable à d'autres tailles ou calibres. Par exemple, les rainures des roues de cartouches 41 peuvent être adaptées aux munitions de calibre 30 et 40mm (les maillons sont identiques pour ces deux calibres). Le passage de 40mm à 30mm au niveau des rainures peut être réalisé avantageusement au moyen d'un vérin utilisant une broche à bille 44 agissant en solidarisant deux roues jumelées 41.
  • Avantageusement encore, la machine de maillonnage selon l'invention 30 comporte un mécanisme présentant un doigt 45 qui sert de butée bloquant le premier maillon 10 et par suite toute la colonne de maillons se trouvant dans le fond de la première glissière 31. Le doigt 45 se déverrouille alors séquentiellement lors de la rotation du mécanisme mobile 34.
  • Toujours avantageusement, la machine sera munie de poignées de transport et aura un poids ne dépassant pas de préférence 40kg.
  • Le dispositif selon la présente invention comporte les avantages suivants :
    • possibilité de montage en bande de munitions factices ou réelles ;
    • portabilité par deux personnes ;
    • réduction du temps de montage d'une bande de munitions ;
    • adaptation à différents calibres de munitions, par exemple de 20 à 40mm ;
    • reconstitution d'une bande de munitions avec des maillons déjà utilisés ;
    • fonctionnement manuel ou électrique.
    Liste des symboles de référence
  • 10
    maillon
    11
    première partie de maillon
    12
    seconde partie de maillon
    13
    boucle de seconde partie
    14
    boucle de première partie
    15
    boucle de première partie
    16
    petite boucle externe
    17
    partie plate et rectangulaire
    18
    prolongement vers le bas
    19
    index
    20
    cartouche
    21
    douille
    22
    Rainure d'extraction
    23
    chaîne de munitions
    30
    machine de maillonnage
    31
    glissière d'alimentation des maillons
    32
    glissière d'alimentation des cartouches
    33
    manivelle
    34
    mécanisme mobile
    35
    roue de préhension des cartouches
    36
    premier arbre
    37
    deuxième arbre
    38
    troisième arbre
    39
    sortie de la chaîne de munitions
    40
    engrenages
    41
    rainures de préhension des cartouches
    42
    roue de préhension des maillons
    43
    rainures de préhension des maillons
    44
    broche à bille
    45
    doigt de butée des maillons

Claims (6)

  1. Machine d'attachage (30) de munitions destinée à former une chaîne ou bande à maillons de munitions ou cartouches (20), comportant une ogive, une douille et un culot essentiellement cylindriques, attachées de proche en proche par des maillons (10) articulés entre eux, chaque maillon (10) se composant d'une première partie (11) attachée à une seconde partie (12), les deux parties (11, 12) étant déportées l'une par rapport à l'autre, la seconde partie (12) comportant une boucle ou anse (13) centrale par rapport à la hauteur du maillon (10), définissant une ouverture approximativement semi-cylindrique, dimensionnée pour être ajustée sur la douille (21) d'une cartouche (20) de calibre donné, la première partie (11) comportant deux boucles (14, 15) également de ce type mais situées, en hauteur, respectivement de part et d'autre de la boucle centrale (13), ladite machine comportant :
    - une première glissière (31), destinée à l'introduction en enfilade des maillons (10) détachés les uns des autres et leur guidage sous l'effet de la gravité et une seconde glissière (32), destinée à l'introduction en enfilade des cartouches (20) et leur guidage sous l'effet de la gravité ;
    - un mécanisme mobile (34) muni d'un premier arbre (36), d'un deuxième arbre (37) et d'un troisième arbre (38), lesdits arbres (36, 37, 38) étant montés parallèles entre eux et reliés par des engrenages (40), le mécanisme mobile (34) étant mis en mouvement par la rotation du troisième arbre (38) qui entraîne, selon un mouvement continu, la rotation du premier arbre (36) dans le sens antihorlogique et la rotation du deuxième arbre (37) dans le sens horlogique, ou vice versa, le premier arbre (36) comportant au moins deux roues de préhension (35) présentant chacune des rainures (41) régulièrement espacées et de forme circulaire permettant d'entraîner les douilles (21) des cartouches (20), le second arbre (37) comportant au moins deux roues de préhension (42) présentant des rainures (43) régulièrement espacées permettant d'entraîner le culot ou la partie arrière des maillons (10), de sorte que, lors de la mise en mouvement du mécanisme mobile (34), chaque cartouche (20) est présentée par la rotation du premier arbre (36) de manière synchrone avec le maillon (10) présenté par la rotation du deuxième arbre (37) et est clipsée transversalement dans ledit maillon (10) ;
    - un moteur électrique ou une manivelle manuelle (33) pour la mise en rotation du troisième arbre (38).
  2. Machine d'attachage (30) de munitions selon la revendication 1, caractérisée en ce que les roues de préhension (35, 42) des cartouches (20) et maillons (10) respectifs sont amovibles et adaptées au niveau de la forme des rainures (41, 43) au calibre ou à la taille des cartouches (20) et des maillons (10) respectifs, l'ensemble étant aisément adaptable à d'autres calibres ou tailles par le remplacement des roues de préhension (35, 42).
  3. Machine d'attachage (30) de munitions selon la revendication 2, caractérisée en ce que, pour permettre le passage du calibre 40mm au calibre 30mm, le premier arbre (36) comporte une roue de préhension (35) distale de la position en utilisation de l'ogive des cartouches (20) et deux roues de préhension (35) jumelées et proximales de la position en utilisation de l'ogive des cartouches (20), les deux roues jumelées (35) ayant des rainures (41) respectivement adaptées au calibre 30mm et au calibre 40mm, le retour au calibre 40mm étant assuré par l'enlèvement de la roue (35) prévue pour le calibre 30mm.
  4. Machine d'attachage (30) de munitions selon la revendication 3, caractérisée en ce que les deux roues jumelées sont solidarisées par au moins un vérin utilisant une broche à bille (44).
  5. Machine d'attachage (30) de munitions selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte un mécanisme de va-et-vient avec un doigt (45) qui sert de butée bloquant le premier maillon (10) de la colonne se trouvant dans le fond de la première glissière (31), le doigt (45) se déverrouillant et se rétractant séquentiellement lors de la rotation du mécanisme mobile (34), de manière à assurer le passage et la préhension des maillons (10) l'un à la suite de l'autre.
  6. Machine d'attachage (30) de munitions selon la revendication 1, caractérisée en ce que la première glissière (31) est profilée de manière à ce que les maillons (10) se présentent avec les ouvertures de leurs boucles (13, 14, 15) vers l'avant de la machine.
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