EP3708510A1 - Sac d'emballage et procede de fabrication en continu d'une pluralite de sacs de ce type - Google Patents

Sac d'emballage et procede de fabrication en continu d'une pluralite de sacs de ce type Download PDF

Info

Publication number
EP3708510A1
EP3708510A1 EP20160867.6A EP20160867A EP3708510A1 EP 3708510 A1 EP3708510 A1 EP 3708510A1 EP 20160867 A EP20160867 A EP 20160867A EP 3708510 A1 EP3708510 A1 EP 3708510A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bags
strip
bag
attached
packaging
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP20160867.6A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP3708510B1 (fr
EP3708510C0 (fr
Inventor
Philipe LANGELIER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Coveris Flexibles France SA
Original Assignee
Coveris Flexibles France SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR1902548A external-priority patent/FR3093706B1/fr
Application filed by Coveris Flexibles France SA filed Critical Coveris Flexibles France SA
Publication of EP3708510A1 publication Critical patent/EP3708510A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP3708510B1 publication Critical patent/EP3708510B1/fr
Publication of EP3708510C0 publication Critical patent/EP3708510C0/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/60—Uniting opposed surfaces or edges; Taping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2155/00—Flexible containers made from webs
    • B31B2155/002—Flexible containers made from webs by joining superimposed webs, e.g. with separate bottom webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2170/00—Construction of flexible containers
    • B31B2170/20—Construction of flexible containers having multi-layered walls, e.g. laminated or lined

Definitions

  • the invention relates to the technical sector of packaging bags, such as, for example, bags for packaging food products.
  • the invention finds an advantageous application in the field of bags made of flexible material, in particular obtained from a strip of a film with a thickness of less than 250 ⁇ m, approximately.
  • the invention relates more particularly to a packaging bag of the aforementioned type, the recycling of which is facilitated, as well as to a method of continuously manufacturing a plurality of packaging bags of this type.
  • a packaging bag comprising a front wall and a rear wall, optionally connected by gussets, a bottom, and a filling opening.
  • This type of bag is generally produced continuously, from a plastic film, such as polyethylene, optionally complexed with other materials.
  • the plastic film is continuously subjected to successive folding and welding, or gluing, or other operations to produce the various constituent parts of the bag.
  • the disadvantage of the prior art lies mainly in the difficulty of recycling this type of packaging bag, while making it possible to meet other constraints, such as the conservation of the products packed in the bag, the visual commercial communication presents. on the outer walls of the bag, the filling, etc.
  • One of the aims of the invention is therefore to remedy the aforementioned problems by providing a packaging bag the recycling of which is facilitated, while making it possible to respond optimally to the constraints of the desired application.
  • a packaging bag comprising, in a known manner, an outer bag comprising a front wall and a rear wall, optionally connected by gussets, a bottom, and a filling opening.
  • the packaging bag also comprises an internal bag also comprising at least a front wall and a rear wall, optionally connected by gussets, a bottom, and a filling opening.
  • the inner and outer bags are attached to each other, at least at their filling opening, by temporary attachment means.
  • the front and rear walls of the inner bag are superimposed with the front and rear walls of the outer bag, and any gussets of the outer and inner bags are superimposed and nested within each other.
  • the inner bag can have characteristics and properties suitable for the desired application, while the outer bag can have other characteristics and properties to be used, for example, for commercial communication purposes, in particular by printing. of its outer surface.
  • the inner and outer bags are attached to each other by any suitable technique and, for example, by gluing, spot welding, or spot lamination.
  • the main thing is that a user, after use, can manually detach and separate the inner and outer bags from each other for separate recycling.
  • the inner and outer bags are attached to each other at least at their filling opening, but can also be attached to each other at their bottom, or at their front and rear walls, for example in their middle, on their borders, etc.
  • the inner and outer bags can each be made from a single film, and can for example be made from identical or different materials.
  • the inner and outer bags can also each be formed by a multilayer film, without departing from the scope of the invention.
  • the outer and inner bags have flat bottoms.
  • the bottoms of the outer and inner bags are folded together and glued to the front or rear wall of the outer bag, for example by means of an attached strip.
  • the added strip may include cutting or tearing means to release the folded bottoms and facilitate the separation of the inner and outer bags.
  • the invention also relates to a method of continuously manufacturing a plurality of such packaging bags, remarkable in that the packaging bags are produced continuously from a first strip of a film intended for forming the outer bags on which is positioned at least a second strip of a film intended to form the inner bags, the second strip being attached to the first strip with temporary attachment means positioned on areas of the first and second strips intended to be positioned at the level of the internal and external bag filling openings, the first and second strips then undergo successive folding, welding and cutting operations to form the packaging bags.
  • a single second strip is continuously unwound and positioned and tied onto the first strip.
  • a plurality of second strips, in sheet form, are positioned and attached at regular intervals on the first strip, each sheet having an area corresponding to the desired area of an inner bag.
  • the longitudinal edges of the second strip (s) are folded towards each other and fixed together, and the longitudinal edges of the first strip are folded back together. towards each other and secured together, to define the front and rear walls of the inner and outer bags.
  • the second band or bands are, for example, positioned on the first band with a lateral offset so as to facilitate the operation of fixing the longitudinal edges between them. of said first and second bands.
  • one of the longitudinal edges of the second strip overlaps the opposite longitudinal edge
  • one of the longitudinal edges of the first strip overlaps the opposite longitudinal edge.
  • the method comprises for example a step consisting in folding together the bottoms of the inner and outer bags and gluing them to the front wall. or rear of the outer bag, for example by means of an attached band.
  • the invention relates to a packaging bag (1) consisting of an outer bag (2) and an inner bag (3), attached to each other, at least at their opening (2e ; 3e) filling, by means (5) of temporary attachment.
  • the user can detach the inner bag (3) and easily process the outer (2) and inner (3) bags separately from each other with a view to their recycling.
  • the internal (3) and external (2) bags are each made from a film, for example with a thickness less than 250 ⁇ m, and subjected to known and successive folding and welding operations, with a view to to form bags each comprising a front wall (2a; 3a) and a rear wall (2b; 3b) optionally connected by bellows (2c; 3c), a bottom (2d; 3d), and an opening (2e; 3e) ) filling.
  • the film constituting each of the inner (3) and outer (2) bags can be of any suitable type, depending on the desired application.
  • the inner (3) and outer (2) bags are made of identical or different materials.
  • the film constituting the inner (3) and outer (2) bags may be a multilayer film, or else a film consisting of a single layer.
  • composition of the inner (3) and outer (2) bags depends on the desired application, and the constraints thereof, and is well known in the state of the art.
  • the inner bag (3) can be a waterproof bag allowing a certain conservation of the products contained in the bag
  • the outer bag (2) can be a bag, for example made of paper, allowing visual and commercial communication of the bag. packaging (1), and easy recycling.
  • the film which constitutes the internal (3) or external (2) bags may for example be made of polyethylene or polyethylene terephthalate, optionally complexed with polypropylene or any other material well known from the state of the art.
  • the temporary attachment means (5) can be positioned at all points of the front (2a; 3a) and rear (2b; 3b) walls, for example in their middle, at their edges, and also possibly at the bottom. (2d; 3d) of the inner (3) and outer (2) bags.
  • the invention also relates to a method of continuously manufacturing a plurality of packaging bags (1).
  • the packaging bags (1) are produced continuously from a first strip (A) of a film, unwound continuously and intended to form the outer bags (2).
  • At least a second strip (B) of a film intended to form the internal bags is positioned and attached to the first strip (A) by the temporary attachment means (5).
  • This second band (B) is either unique, see figure 3 , or made up of a plurality of sheets, see figure 4 .
  • Temporary attachment means (5) positioned on areas of the first and second bands (A, B) intended to be positioned at least at the level of the filling openings (3e, 2e) of the inner (3) and outer (2) bags ) join the two bands (A, B) to each other.
  • These temporary attachment means (5) will allow the separation of the two bags (2, 3) while allowing optimal use of the packaging beforehand: such as filling, pouring, etc.
  • the first and second strips (A, B) then undergo successive folding, welding and cutting operations to form the packaging bags (1), with or without gussets (3c, 2c).
  • second bands (B) in the form of a plurality of sheets
  • the latter is positioned and tied at regular intervals on the first band (A).
  • Each sheet has an area corresponding to the desired area of the inner bag (3).
  • the inner (3) and outer (2) bags can both include flat bottoms (2d; 3d).
  • the longitudinal edges (B1, B2) of the second strip (s) are folded towards each other and fixed together, for example by welding or any other technique, and the longitudinal edges (A1, A2) of the first strip (A) are folded towards each other and fixed together, for example by welding or any other technique, to define the front (3a, 2a) and rear (3b) walls , 2b) internal (3) and external (4) bags.
  • the first and second bands (A, B) can be positioned on top of each other with a lateral offset, see figures 3, 4 and 5 , so as to create areas of overlap between the longitudinal edges (A1, A2) and (B1, B2) of each strip (A, B).
  • an inner bag (3) is obtained superimposed on the outer bag (2), with the gussets (2c; 3c) of the two bags nested one inside the other, where appropriate.
  • the method comprises a step of folding together the bottoms (3d, 2d) of the inner (3) and outer (2) bags and gluing them to the front (2a) or rear (2c) wall of the outer bag (2), for example by through an added band (C).
  • the attached strip (C) advantageously comprises means (6) for cutting or tearing, such as a precut line, a tab, etc. to release the folded bottoms (3d, 2d) and facilitate the separation of the bags. internal (3) and external (2).
  • the latter can be attached to the first strip (A) only at the level of zones intended to be positioned at the level of the filling openings ( 3e, 2e) of the inner (3) and outer (2) bags, since the bottoms (3d, 2d) of the bags can be closed by folding as mentioned above.
  • the method implements a plurality of second strips (B) in the form of sheets
  • the latter is attached to the first strip (A) on areas intended to be positioned at the level of the filling openings. (3rd, 2nd) of the inner (3) and outer (2) bags, and funds (3d, 2d).

Landscapes

  • Bag Frames (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Abstract

L'invention concerne un sac d'emballage (1) comprenant un sac externe (2) comprenant une paroi avant (2a) et une paroi arrière (2b), éventuellement reliées par des soufflets (2c), un fond (2d), et une ouverture (2e) de remplissage.Selon l'invention, le sac (1) comprend un sac interne (3) comprenant au moins, une paroi avant (3a) et une paroi arrière (3b), éventuellement reliées par des soufflets (3c), un fond (3d), et une ouverture (3e) de remplissage, les sacs interne (3) et externe (2) étant attachés l'un à l'autre, au moins au niveau de leur ouverture (2e ; 3e) de remplissage, par des moyens (5) d'attache temporaire, les parois avant (3a) et arrière (3b), du sac interne (3) sont superposées avec les parois avant (2a) et arrière (2b) du sac externe (2), et les éventuels soufflets (2c ; 3c) des sacs externe (2) et interne (3) sont superposés et imbriqués les uns dans les autres.

Description

    DOMAINE TECHNIQUE
  • L'invention se rattache au secteur technique des sacs d'emballage, tels que par exemple des sacs pour l'emballage de produits alimentaires.
  • Plus particulièrement l'invention trouve une application avantageuse dans le domaine des sacs en matière flexible, notamment obtenus à partir d'une bande d'un film d'épaisseur inférieure à 250 µm, environ.
  • L'invention concerne plus particulièrement un sac d'emballage du type précité, dont le recyclage est facilité, ainsi qu'un procédé de fabrication en continu d'une pluralité de sacs d'emballage de ce type.
    • ART ANTERIEUR
  • Il est connu de l'art antérieur un sac d'emballage comprenant une paroi avant et une paroi arrière, éventuellement reliées par des soufflets, un fond, et une ouverture de remplissage.
  • Ce type de sac est généralement réalisé en continu, à partir d'un film en matière plastique, tel que du polyéthylène, éventuellement complexé avec d'autres matériaux.
  • Lors de sa fabrication, et d'une manière connue, le film en matière plastique est soumis en continu à des opérations successives de pliage et de soudage, ou collage, ou autre pour réaliser les différentes parties constitutives du sac.
  • L'inconvénient de l'art antérieur réside principalement dans la difficulté à recycler ce type de sac d'emballage, tout en permettant de répondre à d'autres contraintes, telles que la conservation des produits emballés dans le sac, la communication commerciale visuelle présente sur les parois externes du sac, le remplissage, etc.
    • EXPOSE DE L'INVENTION
  • L'un des buts de l'invention est donc de remédier aux problèmes précités en fournissant un sac d'emballage dont le recyclage est facilité, tout en permettant de répondre d'une manière optimale aux contraintes de l'application désirée.
  • À cet effet, il a été mis au point un sac d'emballage comprenant, d'une manière connue, un sac externe comprenant une paroi avant et une paroi arrière, éventuellement reliées par des soufflets, un fond, et une ouverture de remplissage.
  • Selon l'invention, le sac d'emballage comprend également un sac interne comprenant lui aussi au moins, une paroi avant et une paroi arrière, éventuellement reliées par des soufflets, un fond, et une ouverture de remplissage. Les sacs interne et externe sont attachés l'un à l'autre, au moins au niveau de leur ouverture de remplissage, par des moyens d'attache temporaire. Les parois avant et arrière, du sac interne sont superposées avec les parois avant et arrière du sac externe, et les éventuels soufflets des sacs externe et interne sont superposés et imbriqués les uns dans les autres.
  • De cette manière, le sac interne peut présenter des caractéristiques et propriétés adaptées à l'application désirée, tandis que le sac externe peut présenter d'autres caractéristiques et propriétés pour être utilisé, par exemple, à des fins de communication commerciale, notamment par impression de sa surface externe.
  • Il ressort de ce qui précède qu'après avoir utilisé le sac, il est possible de détacher les sacs interne et externe pour les traiter et recycler séparément.
  • Les sacs interne et externe sont attachés l'un à l'autre par toute technique appropriée et, par exemple, par collage, soudage localisé, ou complexage localisé. L'essentiel réside dans le fait qu'un utilisateur, après utilisation, peut détacher et séparer manuellement les sacs interne et externe l'un de l'autre, en vue de leur recyclage séparé.
  • Les sacs interne et externe sont attachés l'un à l'autre au moins au niveau de leur ouverture de remplissage, mais peuvent également être attachés l'un à l'autre au niveau de leur fond, ou de leurs parois avant et arrière, par exemple en leur milieu, sur leurs bordures, etc.
  • Selon l'application désirée, les sacs interne et externe peuvent être chacun réalisé à partir d'un unique film, et peuvent par exemple être réalisés dans des matières identiques ou différentes. Les sacs interne et externe peuvent également chacun être constitué par un film multicouche, sans sortir du cadre de l'invention.
  • De préférence, les sacs externe et interne présentent des fonds plats. Dans cette configuration et selon une forme de réalisation particulière, les fonds des sacs externe et interne sont repliés ensemble et collés sur la paroi avant ou arrière du sac externe, par exemple par l'intermédiaire d'une bande rapportée.
  • Dans cette configuration, la bande rapportée peut comprendre des moyens de découpe ou de déchirement pour libérer les fonds repliés et faciliter la séparation des sacs interne et externe.
  • L'invention concerne également un procédé de fabrication en continu d'une pluralité de sacs d'emballage de ce type, remarquable en ce que les sacs d'emballage sont réalisés en continu à partir d'une première bande d'un film destiné à former les sacs externes sur laquelle est positionnée au moins une deuxième bande d'un film destiné à former les sacs internes, la deuxième bande étant attachée à la première bande avec des moyens d'attache temporaire positionnés sur des zones des première et deuxième bandes destinées à être positionnées aux niveaux des ouvertures de remplissage des sacs interne et externe, les première et deuxième bandes subissent ensuite des opérations successives de pliage, de soudage, et de coupe pour former les sacs d'emballage.
  • À partir de ce concept, plusieurs formes de réalisation sont possibles.
  • Par exemple, une seule deuxième bande est déroulée en continue et positionnée et attachée sur la première bande.
  • Selon une autre forme de réalisation, une pluralité de deuxièmes bandes, sous forme de feuilles, est positionnée et attachée à intervalles réguliers sur la première bande, chaque feuille présente une surface correspondant à la surface désirée d'un sac interne.
  • Selon une technique particulière, pendant les opérations successives de pliage, les bords longitudinaux de la ou des deuxième(s) bandes sont repliés l'un vers l'autre et fixés ensemble, et les bords longitudinaux de la première bande sont repliés l'un vers l'autre et fixés ensemble, pour définir les parois avant et arrière des sacs interne et externe.
  • Afin de faciliter l'opération de fixation des bords longitudinaux desdites première et deuxième bandes, la ou les deuxièmes bandes sont, par exemple, positionnées sur la première bande avec un décalage latéral de sorte à faciliter l'opération de fixation des bords longitudinaux entre eux desdites première et deuxième bandes. En effet, lors du repliage, l'un des bords longitudinaux de la deuxième bande vient en chevauchement du bord longitudinal opposé, et l'un des bords longitudinaux de la première bande vient en chevauchement du bord longitudinal opposé.
  • Par ailleurs, pour fermer le fond des sacs interne et externe préalablement conformés et agencés l'un dans l'autre, le procédé comprend par exemple une étape consistant à replier ensemble les fonds des sacs interne et externe et à les coller sur la paroi avant ou arrière du sac externe, par exemple par l'intermédiaire d'une bande rapportée.
    • DESCRIPTION DES FIGURES
  • D'autres avantages et caractéristiques de l'invention ressortiront mieux de la description qui va suivre, donnée à titre d'exemple non limitatif, à partir des figures annexées dans lesquelles :
    • La figure 1 est une représentation illustrant, en perspective, un sac d'emballage selon l'invention ;
    • La figure 2 est une représentation illustrant en détail les ouvertures des sacs interne et externe ;
    • La figure 3 est une représentation illustrant le déroulement en continu des première et deuxième bandes, la deuxième bande étant attachée à la première bande avec un décalage latéral ;
    • La figure 4 est une représentation schématique en perspective illustrant le déroulement en continu d'une première bande et le positionnement et la fixation d'une pluralité de deuxièmes bandes sous forme de feuilles sur la première bande, avec un décalage latéral ;
    • La figure 5 est une représentation en perspective illustrant le repliage des bords longitudinaux des première et deuxième bandes, en chevauchement les uns sur les autres pour constituer le corps du sac ;
    • La figure 6 est une représentation schématique en coupe longitudinale illustrant le repliage des fonds des sacs externe et interne en vue de les coller sur la paroi arrière du sac externe par l'intermédiaire d'une bande rapportée ;
    • La figure 7 est une représentation schématique en perspective illustrant le sac d'emballage selon l'invention, dont le fond est refermé avec une bande rapportée.
    DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION
  • En référence aux figures 1 et 2, l'invention concerne un sac d'emballage (1) constitué d'un sac externe (2) et d'un sac interne (3), attachés l'un à l'autre, au moins au niveau de leur ouverture (2e ; 3e) de remplissage, par des moyens (5) d'attache temporaire.
  • Ainsi, après avoir utilisé le sac d'emballage (1), l'utilisateur peut détacher le sac interne (3) et facilement traiter les sacs externe (2) et interne (3) séparément l'un de l'autre en vue de leur recyclage.
  • Plus précisément, les sacs interne (3) et externe (2) sont chacun réalisé à partir d'un film, par exemple d'une épaisseur inférieure à 250 µm, et soumis à des opérations connues et successives de pliage et soudage, en vue de former des sacs comprenant chacun, une paroi avant (2a ; 3a) et une paroi arrière (2b ; 3b) éventuellement reliées par des soufflets (2c ; 3c), un fond (2d ; 3d), et une ouverture (2e ; 3e) de remplissage.
  • Le film constituant chacun des sacs interne (3) et externe (2) peut être de tout type approprié, en fonction de l'application désirée.
  • Par exemple, les sacs interne (3) et externe (2) sont réalisés dans des matières identiques ou différentes. Par ailleurs, le film constituant les sacs interne (3) et externe (2) peut être un film multicouche, ou bien un film constitué d'une seule couche.
  • La composition des sacs interne (3) et externe (2) dépend de l'application désirée, et des contraintes de celle-ci, et est bien connue de l'état de la technique.
  • Par exemple, le sac interne (3) peut être un sac étanche permettant une certaine conservation des produits contenus dans le sac, tandis que le sac externe (2) peut être un sac par exemple en papier, permettant une communication visuelle et commerciale du sac d'emballage (1), et un recyclage facilité.
  • Le film qui constitue les sacs interne (3) ou externe (2) peut être par exemple réalisé en polyéthylène ou en polytéréphtalate d'éthylène, éventuellement complexé avec du polypropylène ou toute autre matière bien connue de l'état de la technique.
  • Pour attacher les sacs interne (3) et externe (2) l'un avec l'autre, il est possible d'utiliser un adhésif, de la colle, de réaliser des points de soudure ou de complexage localisés.
  • Ces moyens d'attache (5) temporaire permettent à l'utilisateur de pouvoir, après utilisation, détacher manuellement et séparer les sacs interne (3) et externe (2) l'un de l'autre.
  • Les moyens d'attache (5) temporaire peuvent être positionnés en tous points des parois avant (2a ; 3a) et arrière (2b ; 3b), par exemple en leur milieu, au niveau de leurs bordures, et aussi éventuellement au niveau du fond (2d ; 3d) des sacs interne (3) et externe (2).
  • L'invention concerne également un procédé de fabrication en continu d'une pluralité de sacs d'emballage (1).
  • Selon le procédé, les sacs d'emballage (1) sont réalisés en continu à partir d'une première bande (A) d'un film, déroulée en continu et destinée à former les sacs externes (2).
  • Au moins une deuxième bande (B) d'un film destiné à former les sacs internes est positionnée et attachée sur la première bande (A) par les moyens d'attache (5) temporaire.
  • Cette deuxième bande (B) est soit unique, voir figure 3, soit constituée d'une pluralité de feuilles, voir figure 4.
  • En référence à la figure 3, et lorsque le procédé met en œuvre une unique deuxième bande (B), celle-ci est déroulée en continu et est superposée à la première bande (A), dans le même sens. Des moyens d'attache (5) temporaire positionnés sur des zones des première et deuxième bandes (A, B) destinées à être positionnées au moins aux niveaux des ouvertures de remplissage (3e, 2e) des sacs interne (3) et externe (2) solidarisent les deux bandes (A, B) l'une à l'autre. Ces moyens d'attache (5) temporaire permettront la séparation des deux sacs (2, 3) tout en ayant permis l'utilisation optimale de l'emballage au préalable : tel que remplissage, versement, ...
  • Les première et deuxième bandes (A, B) subissent ensuite des opérations successives de pliage, de soudage, et de coupe pour former les sacs d'emballage (1), avec ou non des soufflets (3c, 2c).
  • En référence à la figure 4, et lorsque le procédé met en œuvre des deuxièmes bandes (B) sous la forme d'une pluralité de feuilles, celle-ci est positionnée et attachée à intervalles réguliers sur la première bande (A). Chaque feuille présente une surface correspondant à la surface désirée du sac interne (3).
  • Les sacs interne (3) et externe (2), bien entendu de dimensions complémentaires et ajustées, peuvent comprendre tous deux des fonds (2d ; 3d) plats.
  • En référence à la figure 5, et pendant les opérations successives de pliage, les bords longitudinaux (B1, B2) de la ou des deuxième(s) bandes sont repliés l'un vers l'autre et fixés ensemble, par exemple par soudure ou toute autre technique, et les bords longitudinaux (A1, A2) de la première bande (A) sont repliés l'un vers l'autre et fixés ensemble, par exemple par soudure ou toute autre technique, pour définir les parois avant (3a, 2a) et arrière (3b, 2b) des sacs interne (3) et externe (4).
  • Pour faciliter cette opération, les première et deuxième bandes (A, B) peuvent être positionnées l'une sur l'autre avec un décalage latéral, voir figures 3, 4 et 5, de sorte à créer des zones de chevauchement entre les bords longitudinaux (A1, A2) et (B1, B2) de chaque bande (A, B).
  • Après ces opérations, on obtient un sac interne (3) superposé au sac externe (2), avec le cas échéant les soufflets (2c ; 3c) des deux sacs imbriqués l'un dans l'autre.
  • En référence aux figures 6 et 7, et pour fermer le fond (3d, 2d) des sacs interne (3) et externe (2) préalablement conformés et agencés l'un dans l'autre avec le procédé mettant en œuvre une seule deuxième bande (B), le procédé comprend une étape consistant à replier ensemble les fonds (3d, 2d) des sacs interne (3) et externe (2) et à les coller sur la paroi avant (2a) ou arrière (2c) du sac externe (2), par exemple par l'intermédiaire d'une bande rapportée (C).
  • La bande rapportée (C) comprend avantageusement des moyens (6) de découpe ou de déchirement, tel qu'un ligne de prédécoupe, une languette, etc... pour libérer les fonds (3d, 2d) repliés et faciliter la séparation des sacs interne (3) et externe (2).
  • Dans la configuration où le procédé met en œuvre une unique deuxième bande (B), déroulée en continu, celle-ci peut être attachée à la première bande (A) uniquement au niveau de zones destinées à être positionnées aux niveaux des ouvertures de remplissage (3e, 2e) des sacs interne (3) et externe (2), puisque les fonds (3d, 2d) des sacs peuvent être fermés par repliage comme mentionné ci-avant.
  • En revanche, dans le cas où le procédé met en œuvre une pluralité de deuxièmes bandes (B) sous forme de feuilles, celle-ci est attachée à la première bande (A) sur des zones destinées à être positionnées aux niveaux des ouvertures de remplissage (3e, 2e) des sacs interne (3) et externe (2), et des fonds (3d, 2d).

Claims (13)

  1. Sac d'emballage (1) comprenant un sac externe (2) comprenant une paroi avant (2a) et une paroi arrière (2b), éventuellement reliées par des soufflets (2c), un fond (2d), et une ouverture (2e) de remplissage, caractérisé en ce qu'il comprend un sac interne (3) comprenant au moins, une paroi avant (3a) et une paroi arrière (3b), éventuellement reliées par des soufflets (3c), un fond (3d), et une ouverture (3e) de remplissage, les sacs interne (3) et externe (2) étant attachés l'un à l'autre, au moins au niveau de leur ouverture (2e ; 3e) de remplissage, par des moyens (5) d'attache temporaire, les parois avant (3a) et arrière (3b) du sac interne (3) sont superposées avec les parois avant (2a) et arrière (2b) du sac externe (2), et les éventuels soufflets (2c ; 3c) des sacs externe (2) et interne (3) sont superposés et imbriqués les uns dans les autres.
  2. Sac d'emballage (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que les sacs interne (3) et externe (2) sont attachés l'un à l'autre par un adhésif, par collage, ou soudage localisé.
  3. Sac d'emballage (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les sacs interne (3) et externe (2) sont attachés l'un à l'autre au niveau de leurs parois avant (2a ; 3a) et arrière (2b ; 3b) et/ou au niveau de leur fond (2d ; 3d).
  4. Sac d'emballage (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les sacs interne (3) et externe (2) sont réalisés dans des matières différentes.
  5. Sac d'emballage (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les sacs externe (2) et interne (3) présentent des fonds (2d ; 3d) plats.
  6. Sac d'emballage (1) selon la revendication 5, caractérisé en ce que les fonds (2d ; 3d) des sacs externe (2) et interne (3) sont repliés ensemble et collés sur la paroi avant (2a) ou arrière (2b) du sac externe (2), de préférence par l'intermédiaire d'une bande rapportée (C).
  7. Sac d'emballage (1) selon la revendication 6, caractérisé en ce que la bande rapportée (C) comprend des moyens (6) de découpe ou de déchirement pour libérer les fonds (2d ; 3d) repliés et faciliter la séparation des sacs interne (3) et externe (2).
  8. Procédé de fabrication en continu d'une pluralité de sacs d'emballage (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que les sacs (1) sont réalisés en continu à partir d'une première bande (A) d'un film destiné à former les sacs externes (2) sur laquelle est positionnée au moins une deuxième bande (B) d'un film destiné à former les sacs internes (3), la deuxième bande (B) étant attachée à la première bande (A) avec des moyens (5) d'attache temporaire positionnés sur des zones des première et deuxième bandes (A, B) destinées à être positionnées au moins aux niveaux des ouvertures de remplissage (3e, 2e) des sacs interne (3) et externe (2), les première et deuxième bandes (A, B) subissent ensuite des opérations successives de pliage, de soudage, et de coupe pour former les sacs d'emballage (1).
  9. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'une seule deuxième bande (B) est déroulée en continue et positionnée et attachée sur la première bande (A).
  10. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'une pluralité de deuxième bandes (B), sous forme de feuilles, est positionnée et attachée à intervalles réguliers sur la première bande (A), chaque feuille présente une surface correspondant à la surface désirée d'un sac interne (3).
  11. Procédé selon l'une des revendications 8 à 10, caractérisé en ce que, pendant les opérations successives de pliage, les bords longitudinaux (B1, B2) de la ou des deuxième(s) bandes (B) sont repliés l'un vers l'autre et fixés ensemble, et les bords longitudinaux (A1, A2) de la première bande (A) sont repliés l'un vers l'autre et fixés ensemble, pour définir les parois avant (3a, 2a) et arrière (3b, 2b) des sacs interne (3) et externe (2).
  12. Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce que la ou les deuxièmes bandes (B) sont positionnées sur la première bande (A) avec un décalage latéral de sorte à faciliter l'opération de fixation des bords longitudinaux (A1, A2 - B1, B2) entre eux desdites première et deuxième bandes (A, B).
  13. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que, pour fermer le fond (3d, 2d) des sacs interne (3) et externe (2) préalablement conformés et agencés l'un dans l'autre, le procédé comprend une étape consistant à replier ensemble les fonds (3d, 2d) des sacs interne (3) et externe (2) et à les coller sur la paroi avant (2a) ou arrière (2b) du sac externe (2), de préférence par l'intermédiaire d'une bande rapportée (C).
EP20160867.6A 2019-03-13 2020-03-04 Sac d'emballage et procede de fabrication en continu d'une pluralite de sacs de ce type Active EP3708510B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1902548A FR3093706B1 (fr) 2019-03-13 2019-03-13 Sac d’emballage à recyclage facilité, et procédé de fabrication d’un tel sac
FR1903577A FR3093705B1 (fr) 2019-03-13 2019-04-03 Sac d’emballage à recyclage facilité, et procédé de fabrication en continu d’une pluralité de sacs de ce type

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP3708510A1 true EP3708510A1 (fr) 2020-09-16
EP3708510B1 EP3708510B1 (fr) 2023-06-28
EP3708510C0 EP3708510C0 (fr) 2023-06-28

Family

ID=69699815

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP20160867.6A Active EP3708510B1 (fr) 2019-03-13 2020-03-04 Sac d'emballage et procede de fabrication en continu d'une pluralite de sacs de ce type

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP3708510B1 (fr)
ES (1) ES2949028T3 (fr)
PL (1) PL3708510T3 (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT202200018069A1 (it) * 2022-09-02 2024-03-02 Rotocalco Mediterranea S R L Metodo perfezionato per la realizzazione di involucri di confezionamento e involucri cosi' realizzati

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB911874A (en) * 1959-11-21 1962-11-28 Steffen Hammer Improvements in and relating to the production of reinforced bags
DE1586521A1 (de) * 1967-12-02 1970-12-03 Basf Ag Verbundsack
DE3034955A1 (de) * 1980-09-17 1982-03-25 Natronag Papierproduktion Gmbh & Co, Papiersackfabriken Kg, 3380 Goslar Sack und verfahren zur kontinuierlichen herstellung eines sackschlauches
JPS62143638U (fr) * 1986-03-03 1987-09-10
US20120111860A1 (en) * 2010-11-05 2012-05-10 Clean Cubes LLC System, method and apparatus for disposable receptacle for refuse

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB911874A (en) * 1959-11-21 1962-11-28 Steffen Hammer Improvements in and relating to the production of reinforced bags
DE1586521A1 (de) * 1967-12-02 1970-12-03 Basf Ag Verbundsack
DE3034955A1 (de) * 1980-09-17 1982-03-25 Natronag Papierproduktion Gmbh & Co, Papiersackfabriken Kg, 3380 Goslar Sack und verfahren zur kontinuierlichen herstellung eines sackschlauches
JPS62143638U (fr) * 1986-03-03 1987-09-10
US20120111860A1 (en) * 2010-11-05 2012-05-10 Clean Cubes LLC System, method and apparatus for disposable receptacle for refuse

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT202200018069A1 (it) * 2022-09-02 2024-03-02 Rotocalco Mediterranea S R L Metodo perfezionato per la realizzazione di involucri di confezionamento e involucri cosi' realizzati

Also Published As

Publication number Publication date
ES2949028T3 (es) 2023-09-25
EP3708510B1 (fr) 2023-06-28
EP3708510C0 (fr) 2023-06-28
PL3708510T3 (pl) 2023-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0746507B1 (fr) Enceinte etanche,particulierment sachet tubulaire, procede de fabrication de cette enceinte et procede pour conditionner une boisson dans cette enceinte
FR1450445A (fr) Becs verseurs pour récipients et procédé pour leur fabrication
EP1458627B1 (fr) Emballage a ouverture par dechirure orientee
FR2783512A1 (fr) Emballage pouvant etre referme apres ouverture, en particulier sac en matiere plastique, et procede de fabrication d'un tel emballage
FR2712263A1 (fr) Emballage pour produits empilés de forme allongée, et son procédé de réalisation.
EP1464587A1 (fr) Emballage de type "stickpack" avec ouverture améliorée ainsi que son procédé de fabrication
FR2698040A1 (fr) Procédé pour fabriquer des sacs en papier.
WO2004037664A1 (fr) Emballage souple refermable
FR3093705A1 (fr) Sac d’emballage à recyclage facilité, et procédé de fabrication en continu d’une pluralité de sacs de ce type
EP3708510B1 (fr) Sac d'emballage et procede de fabrication en continu d'une pluralite de sacs de ce type
CA2138352C (fr) Sachet souple a ligne d'ouverture integree, son procede de fabrication et machine permettant sa fabrication
FR2823722A1 (fr) Emballage souple refermable
WO2008040916A2 (fr) Procédé de fabrication d'un sachet d'emballage, et sachet d'emballage obtenu.
FR2825981A1 (fr) Boite cylindrique a fenetre et son procede de fabrication
EP1244589B1 (fr) Etui pour le conditionnement de lingettes
EP1855963B1 (fr) Dispositif d'ouverture d'un emballage sous forme de portion triangulaire
EP3715101B1 (fr) Procédé de fabrication d'une pluralité de sacs d'emballage à ouvertures partielles et selon une technique transversale
EP1561194B1 (fr) Document imprime replie en plusieurs volets
WO2013001217A1 (fr) Sachet d'echantillon de produit fluide.
FR3095810A1 (fr) Bande de fermeture rapportée sur un emballage du type sachet ou boîte
LU93227B1 (en) Packaging film with top layer forming a predefined opening track
FR2702932A1 (fr) Mouchoirs en papier et leur procédé de fabrication.
EP0333605A1 (fr) Emballage obtenu à partir d'une feuille mince plissée avec renforcement des soudures
JP4385648B2 (ja) 分別廃棄が容易な緩衝封筒とその製造方法
FR3095809A1 (fr) Bande de fermeture rapportée sur un emballage du type sachet ou boîte

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20210122

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

17Q First examination report despatched

Effective date: 20220221

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: B31B 155/00 20170101ALN20230316BHEP

Ipc: B31B 170/20 20170101ALN20230316BHEP

Ipc: B31B 70/60 20170101ALI20230316BHEP

Ipc: B65D 30/20 20060101ALI20230316BHEP

Ipc: B65D 30/08 20060101AFI20230316BHEP

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20230413

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1582515

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20230715

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: FRENCH

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 602020012895

Country of ref document: DE

U01 Request for unitary effect filed

Effective date: 20230628

U07 Unitary effect registered

Designated state(s): AT BE BG DE DK EE FI FR IT LT LU LV MT NL PT SE SI

Effective date: 20230707

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2949028

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

Effective date: 20230925

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG9D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230928

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230628

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230628

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230929

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230628

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231028

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230628

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230628

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230628

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231028

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230628

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 602020012895

Country of ref document: DE

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Payment date: 20240221

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20240325

Year of fee payment: 5

U20 Renewal fee paid [unitary effect]

Year of fee payment: 5

Effective date: 20240326

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Payment date: 20240220

Year of fee payment: 5

26N No opposition filed

Effective date: 20240402

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20240405

Year of fee payment: 5