EP3707330B1

EP3707330B1 - Wing fitting for a piece of furniture, side wall of a body of a piece of furniture and piece of furniture comprising a side wall

Info

Publication number: EP3707330B1
Application number: EP18799524.6A
Authority: EP
Inventors: Martin NORDIEKER; Jens Poischbeg; Karsten Nolte
Original assignee: Hettich ONI GmbH and Co KG
Current assignee: Hettich ONI GmbH and Co KG
Priority date: 2017-11-10
Filing date: 2018-11-06
Publication date: 2023-10-18
Anticipated expiration: 2038-11-06
Also published as: CA3080626A1; WO2019091968A1; AU2018364353B2; AU2018364353A1; US20200362612A1; RU2020113880A3; CN111328361B; US11248406B2; PL3707330T3; EP3707330A1; RU2020113880A; CN111328361A; ES2968919T3; DE102017126369A1; BR112020007357A2

Description

Die Erfindung betrifft einen Klappenbeschlag für ein Möbel, aufweisend ein Hebelwerk mit mehreren Hebeln zur Führung einer Klappe des Möbels und eine Dämpfungseinheit mit zumindest einem Dämpfer zur Dämpfung der Klappe bei Annäherung an eine geschlossene Endlage. Dabei ist die Dämpfungseinheit innerhalb eines Gehäuses des Klappenbeschlags angeordnet. Weiter umfasst der Klappenbeschlag eine Federeinheit, die den Klappenbeschlag in der geschlossenen und/oder einer geöffneten Endlage hält. Die Erfindung betrifft weiterhin eine Seitenwand eines Möbelkorpus und ein Möbel mit einer Seitenwand.The invention relates to a flap fitting for a piece of furniture, comprising a lever mechanism with several levers for guiding a flap of the furniture and a damping unit with at least one damper for damping the flap when it approaches a closed end position. The damping unit is arranged within a housing of the flap fitting. The flap fitting further comprises a spring unit which holds the flap fitting in the closed and/or an open end position. The invention further relates to a side wall of a furniture body and a piece of furniture with a side wall.

Möbel, insbesondere Küchenmöbel bzw. Wohnmöbel wie Unterschränke oder Hängeschränke, weisen in der Regel einen nach vorne offenen Möbelkorpus auf, an dem über Beschläge geführte bewegbare Möbelteile montiert sind. Insbesondere bei Hängeschränken werden zum Verschließen des Möbelkorpus häufig Klappen als bewegbare Möbelteile verwendet, die über mindestens einen, in der Regel zwei, seitlich angeordnete Klappenbeschläge gelagert sind. Die Klappenbeschläge ermöglichen ein Öffnen nach oben (Hochschwenken) der Klappe, wobei die Klappe z.B. um eine im oberen Bereich des Möbelkorpus angeordnete horizontal verlaufende gedachte Schwenkachse schwenkbar sein kann. Andere nach oben gerichtete Öffnungsbewegungen einer Klappe sind ebenfalls denkbar.Furniture, in particular kitchen furniture or home furniture such as base cabinets or wall cabinets, usually have a furniture body that is open at the front and on which movable furniture parts guided by fittings are mounted. Particularly in wall cupboards, flaps are often used as movable furniture parts to close the furniture body, which are mounted via at least one, usually two, laterally arranged flap fittings. The flap fittings enable the flap to be opened upwards (pivoting up), whereby the flap can be pivoted, for example, about a horizontally extending imaginary pivot axis arranged in the upper region of the furniture body. Other upward opening movements of a flap are also conceivable.

Das Hebelwerk des Klappenbeschlags ist üblicherweise mehrteilig als ein Mehrgelenkhebelwerk ausgebildet, so dass ein sogenannter Türlagerhebel, an dem die Klappe befestigt ist, eine kombinierte Schwenk- und Schiebebewegung ausführt oder eine Schwenkbewegung, die um eine Schwenkachse erfolgt, die außerhalb des Klappenbeschlags und in der Regel auch außerhalb des Möbelkorpus liegt.The lever mechanism of the flap fitting is usually designed in several parts as a multi-joint lever mechanism, so that a so-called door bearing lever, to which the flap is attached, carries out a combined pivoting and sliding movement or a pivoting movement which takes place about a pivot axis which is outside the flap fitting and as a rule also lies outside the furniture body.

Ein Klappenbeschlag gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ist aus der Druckschrift CN 204826984 U bekannt. Bei diesem Klappenbeschlag ist ein Lineardämpfer über eine Hebelkette mit einem der Hebel des Hebelwerks, das eine Möbelklappe führt und trägt, gekoppelt. Die Kopplung erfolgt u.a. über eine Führungskurve, die so gestaltet ist, dass der Dämpfer erst bei Annäherung der Klappe an die geschlossene Stellung betätigt wird und damit aktiv wird. Ab einer bestimmtenA flap fitting according to the preamble of claim 1 is from the publication CN 204826984 U known. In this flap fitting, a linear damper is coupled via a lever chain to one of the levers of the lever mechanism that guides and supports a furniture flap. The coupling takes place, among other things, via a guide curve that is designed in such a way that the damper only opens when the flap approaches the closed position and thus becomes active. From a certain point onwards

Öffnungsstellung der Klappe ist der Dämpfer nicht aktiv und behindert somit eine freie Bewegung der Klappe nicht. Die Hebelkette zur Betätigung des Lineardämpfers verkompliziert jedoch den Aufbau des Klappenbeschlags.When the flap is in the open position, the damper is not active and therefore does not hinder free movement of the flap. However, the lever chain for actuating the linear damper complicates the structure of the flap fitting.

Die Druckschrift EP 1 818 491 A2 zeigt einen Klappenbeschlag, dessen Hebelwerk ein Viergelenk bildet. An einem der Hebel des Hebelwerks ist ein Steuerabschnitt ausgebildet, über den eine Federeinheit auf das Hebelwerk wirkt. Weiter ist ein Schwenkhebel vorhanden, der mit einer Hebelseite an dem Steuerabschnitt anliegt und mit einer weiteren Hebelseite auf einen Dämpfer wirkt. Vorteilhaft erfolgt somit eine Wechselwirkung sowohl der Federeinheit als auch des Dämpfers über den Steuerabschnitt.The publication EP 1 818 491 A2 shows a flap fitting, the lever mechanism of which forms a four-bar linkage. A control section is formed on one of the levers of the lever mechanism, via which a spring unit acts on the lever mechanism. There is also a pivoting lever, which rests on the control section with one lever side and acts on a damper with another lever side. Advantageously, both the spring unit and the damper interact via the control section.

Aus der Druckschrift WO 2016/090391 A1 ist ein Siebengelenk-Scharnier bekannt, bei dem sich eine kombinierte Einheit aus Feder und Dämpfer mit Hebeln des Scharniers mitbewegt. An einem freien Ende der Einheit ist eine Druckrolle angeordnet, die bei Bewegung des Scharniers eine Steuerkurve abfährt, die an einem Anschlagteil des Scharniers ausgebildet ist. Das Anschlagteil ist ein feststehendes Grundelement des Scharniers, mit dem das Scharnier an einem Möbelkorpus befestigt wird. Die Einbeziehung des Anschlagteils in die Dämpfer- bzw. Federbetätigung führt zu einem Aufbau, der spezifisch für ein Scharnier ist. Zudem bewegen sich Feder und Dämpfer synchron, was für einen Klappenbeschlag nicht unbedingt geeignet ist.From the publication WO 2016/090391 A1 A seven-joint hinge is known in which a combined unit of spring and damper moves with the levers of the hinge. A pressure roller is arranged at a free end of the unit, which, when the hinge moves, moves along a control cam which is formed on a stop part of the hinge. The stop part is a fixed basic element of the hinge with which the hinge is attached to a furniture body. The inclusion of the stop part in the damper or spring actuation results in a structure that is specific to a hinge. In addition, the spring and damper move synchronously, which is not necessarily suitable for a flap fitting.

Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Klappenbeschlag der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem eine Bewegung in die geschlossene Endlage gedämpft ist, wobei der Dämpfer mit möglichst geringem Aufwand in den Klappenbeschlag integriert ist. Dabei soll der Klappenbeschlag möglichst kompakt aufbaubar sein, so dass er auch in eine Seitenwand eines Möbelkorpus integrierbar ist. Es ist eine weitere Aufgabe, eine Seitenwand für einen Möbelkorpus mit einem Klappenbeschlag bzw. ein Möbel mit einer solchen Seitenwand mit diesen Vorteilen zu schaffen.It is an object of the present invention to create a flap fitting of the type mentioned in which a movement into the closed end position is damped, the damper being integrated into the flap fitting with as little effort as possible. The flap fitting should be as compact as possible so that it can also be integrated into a side wall of a furniture body. It is a further task to create a side wall for a furniture body with a flap fitting or a piece of furniture with such a side wall with these advantages.

Diese Aufgabe wird durch einen Klappenbeschlag bzw. eine Seitenwand oder ein Möbel mit den Merkmalen des jeweiligen unabhängigen Anspruchs gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.This task is solved by a flap fitting or a side wall or a piece of furniture with the features of the respective independent claim. Advantageous refinements and further developments are the subject of the dependent claims.

Erfindungsgemäß erfolgt eine konstruktiv einfache Kopplung des Dämpfers dadurch, dass der Dämpfer so ausgebildet und positioniert ist, dass der Steuerabschnitt des Hebelwerks beim Annähern an die geschlossene Endlage einer vom Klappenbeschlag geführten Klappe anschlägt. Der als Steuerabschnitt dienende Teil des Übertragungshebels kann somit zusätzlich die Dämpfereinheit betätigen. Die zusätzlichen Funktionalitäten (Anbindung an die Federeinheit bzw. Anbindung an die Dämpfungseinheit) verlangen, dass der Übertragungshebel über die Gelenkpunkte, durch die er mit anderen Hebeln des Hebeiwerks gekoppelt ist, hinausragt. Wenn der hinausragende Teil gleichzeitig beide zusätzlichen Funktionalitäten erfüllt, kann Material bzw. Bauraum eingespart werden.According to the invention, a structurally simple coupling of the damper takes place in that the damper is designed and positioned in such a way that the control section of the lever mechanism abuts when approaching the closed end position of a flap guided by the flap fitting. The part of the transmission lever that serves as a control section can therefore additionally actuate the damper unit. The additional functionalities (connection to the spring unit or connection to the damping unit) require that the transmission lever protrudes beyond the articulation points through which it is coupled to other levers of the lifting mechanism. If the protruding part fulfills both additional functionalities at the same time, material or installation space can be saved.

Der Klappenbeschlag kann so auch in eine Seitenwand des Möbelkorpus eingearbeitet werden oder in eine von der Stirnseite der Seitenwand eingearbeitete Tasche in die Seitenwand eingesetzt werden. Alternativ wäre es auch möglich den Klappenbeschlag so in der Seitenwand anzuordnen, dass zumindest eine Seitenwandung des Klappenbeschlags oder eines Gehäuses des Klappenbeschlags nahezu eine Ebene mit der Seitenwand bildet.The flap fitting can also be incorporated into a side wall of the furniture body or inserted into the side wall in a pocket incorporated into the front side of the side wall. Alternatively, it would also be possible to arrange the flap fitting in the side wall in such a way that at least one side wall of the flap fitting or a housing of the flap fitting forms almost a plane with the side wall.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung des Klappenbeschlags ist der Übertragungshebel des Hebelwerks, der Hebel, mit dem die Dämpfungseinheit zusammenwirkt. Dieser Hebel des Siebengelenks vollführt eine kombinierte Schiebe- und Schwenkbewegung, wobei insbesondere bei Annäherung an die geschlossene Endlage der Anteil der Schwenkbewegung verglichen mit dem Anteil der Schiebebewegung gering ist. Dadurch kann vorteilhaft ein Lineardämpfer bei der Dämpfungseinheit eingesetzt werden und beim Anliegen des Übertragungshebels rutscht dieser nicht oder nur wenig am Anschlag entlang.In an advantageous embodiment of the flap fitting, the transmission lever of the lever mechanism is the lever with which the damping unit interacts. This lever of the seven-joint performs a combined sliding and pivoting movement, with the proportion of the pivoting movement being small compared to the proportion of the sliding movement, particularly when approaching the closed end position. This means that a linear damper can advantageously be used in the damping unit and when the transmission lever is in contact, it does not slip along the stop or only slightly.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des Klappenbeschlags weist die Dämpfungseinheit eine Aufnahme für den Dämpfer auf, wobei die Aufnahme Führungsmittel umfasst, um einen Schlitten, an dem der Anschlag ausgebildet ist, zu führen. Bevorzugt ist der Dämpfer als Lineardämpfer mit einem Zylinder und einem Kolben mit Kolbenstange ausgebildet. Der Zylinder kann dabei mit der Aufnahme und die Kolbenstange mit dem Schlitten gekoppelt sein oder umgekehrt der Zylinder mit dem Schlitten und die Kolbenstange mit der Aufnahme gekoppelt sein. Auf diese Weise kann ein handelsüblicher Dämpfer eingesetzt werden, wobei der Anschlag in passender Größe und Formgebung an dem Schlitten ausgebildet ist. Eventuell quer zur Bewegungsrichtung der Kolbenstange wirkende Kraftkomponenten (z.B. durch einen Schwenkbewegungsanteil des Hebels, mit dem die Dämpfungseinheit zusammenwirkt) werden von der Führung aufgenommen und wirken nicht auf den Lineardämpfer, was andernfalls zu Undichtigkeiten des Dämpfers führen könnte.In a further advantageous embodiment of the flap fitting, the damping unit has a receptacle for the damper, the receptacle Guide means comprises a carriage on which the stop is formed is to lead. The damper is preferably designed as a linear damper with a cylinder and a piston with a piston rod. The cylinder can be coupled to the receptacle and the piston rod to the slide or, conversely, the cylinder can be coupled to the slide and the piston rod to the receptacle. In this way, a commercially available damper can be used, with the stop being formed on the carriage in a suitable size and shape. Any force components that may act transversely to the direction of movement of the piston rod (e.g. due to a pivoting movement component of the lever with which the damping unit interacts) are absorbed by the guide and do not act on the linear damper, which could otherwise lead to leaks in the damper.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des Klappenbeschlags weist das Gehäuse zwei parallele und durch einen zwischenliegenden Rahmen voneinander beabstandete Seitenplatten auf. Die Dämpfungseinheit kann dabei an mindestens einer der Seitenplatten montiert sein oder an dem Rahmen. In einer bevorzugten Ausgestaltung kann die Dämpfungseinheit in den Rahmen integriert sein, beispielsweise indem die Aufnahme der Dämpfungseinheit integral mit dem Rahmen ausgebildet ist. Dadurch werden der Aufbau und die Montage des Klappenbeschlags weiter vereinfacht.In a further advantageous embodiment of the flap fitting, the housing has two parallel side plates spaced apart from one another by an intermediate frame. The damping unit can be mounted on at least one of the side plates or on the frame. In a preferred embodiment, the damping unit can be integrated into the frame, for example by incorporating the damping unit integrally is formed with the frame. This further simplifies the construction and assembly of the flap fitting.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des Klappenbeschlags weisen die Seitenplatten des Gehäuses einen Innenabstand auf, der kleiner als 16 Millimeter (mm) und vorzugweise kleiner als 14 mm ist. Ein derartiger Klappenbeschlag kann in eine Seitenwand eines Möbelkorpus, die typischerweise eine Dicke von 15 mm bis etwa 25 mm aufweist, integriert werden.In a further advantageous embodiment of the flap fitting, the side plates of the housing have an internal distance that is less than 16 millimeters (mm) and preferably less than 14 mm. Such a flap fitting can be integrated into a side wall of a furniture body, which typically has a thickness of 15 mm to approximately 25 mm.

Eine erfindungsgemäße Seitenwand für einen Möbelkorpus zeichnet sich entsprechend dadurch aus, dass ein derartiger Klappenbeschlag eingesetzt oder integriert ist. Ein erfindungsgemäßes Möbel mit einem Möbelkorpus und einer geführten Klappe, zeichnet sich durch einen solchen Möbelkorpus mit mindestens einer Seitenwand mit eingesetztem oder integriertem Klappenbeschlag aus. Es ergeben sich die im Zusammenhang mit dem Klappenbeschlag genannten Vorteile.A side wall according to the invention for a furniture body is characterized by the fact that such a flap fitting is inserted or integrated. A piece of furniture according to the invention with a furniture body and a guided flap is characterized by such a furniture body with at least one side wall with an inserted or integrated flap fitting. This results in the advantages mentioned in connection with the flap fitting.

Die Erfindung wird nachfolgend anhang von Ausführungsbeispielen mit Hilfe von Figuren näher erläutert. Die Figuren zeigen:

Fig. 1a, 1b: eine isometrische Ansicht und eine Seitenansicht eines Ausführungsbeispiels eines Klappenbeschlags in einer geschlossenen Stellung mit geöffnetem Gehäuse;
Fig. 2a, 2b: der Klappenbeschlag der Fig. 1a und 1b in einer isometrischen Ansicht bzw. einer Seitenansicht in einer geöffneten Stellung;
Fig. 3a, 3b: der Klappenbeschlag der vorherigen Figuren mit verschlossenem Gehäuse in einer geschlossenen (Fig. 3a) und einer teilgeöffneten (Fig. 3b) Stellung;
Fig. 4: eine Seitenplatte eines Möbelkorpus mit einem integrierten Klappenbeschlag in einer isometrischen Ansicht;
Fig. 5a, b: eine isometrische Ansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels eines Klappenbeschlags in einer geschlossenen Stellung (Fig. 5a) und einer geöffneten Stellung (Fig. 5b) mit geöffnetem Gehäuse;
Fig. 6a, b: eine Seitenansicht des zweiten Ausführungsbeispiels des Klappenbeschlags in der geschlossenen Stellung (Fig. 6a) und der geöffneten Stellung (Fig. 6b) mit geöffnetem Gehäuse;
Fig. 6c, d: der Klappenbeschlag gemäß Fig. 6a und b in zwei verschiedenen Zwischenstellungen;
Fig. 7: eine Detailansicht eines Rahmens des Klappenbeschlags des zweiten Ausführungsbeispiels mit Dämpfungseinheit in einer isometrischen Explosionsdarstellung;
Fig. 8a-c: jeweils eine isometrische Ansicht eines dritten Ausführungsbeispiels eines Klappenbeschlags in einer geschlossenen Stellung (Fig. 8a) und zwei teilgeöffneten Stellungen (Fig. 8b, c) mit geöffnetem Gehäuse;
Fig. 9a-e: jeweils eine Seitenansicht des dritten Ausführungsbeispiels des Klappenbeschlags einer geschlossenen Stellung (Fig. 9a), einer geöffneten Stellung (Fig. 9b) und einer Reihe von Zwischenstellungen (Fig. 9c-e); und
Fig. 10a-d: jeweils eine Seitenansicht eines vierten Ausführungsbeispiels eines Klappenbeschlags in einer geschlossenen Stellung (Fig. 10a), einer vollständig geöffneten Stellung (Fig. 10d) sowie zwei Zwischenstellungen (Fig. 10b, c) mit geöffnetem Gehäuse.

The invention is explained in more detail below using exemplary embodiments with the help of figures. The figures show:

Fig. 1a, 1b: an isometric view and a side view of an embodiment of a flap fitting in a closed position with the housing open;
Fig. 2a, 2b: the flap fitting of the Fig. 1a and 1b in an isometric view or a side view in an open position;
Fig. 3a, 3b: the flap fitting of the previous figures with a closed housing in a closed ( Fig. 3a ) and a partially open one ( Fig. 3b ) Position;
Fig. 4: a side panel of a furniture body with an integrated flap fitting in an isometric view;
Fig. 5a, b: an isometric view of a second embodiment of a flap fitting in a closed position ( Fig. 5a ) and an open position ( Fig. 5b ) with the housing open;
Fig. 6a, b: a side view of the second embodiment of the flap fitting in the closed position ( Fig. 6a ) and the open position ( Fig. 6b ) with the housing open;
Fig. 6c, d: the flap fitting accordingly Fig. 6a and b in two different intermediate positions;
Fig. 7: a detailed view of a frame of the flap fitting of the second exemplary embodiment with a damping unit in an isometric exploded view;
Fig. 8a-c: each an isometric view of a third embodiment of a flap fitting in a closed position ( Fig. 8a ) and two partially open positions ( Fig. 8b , c ) with the housing open;
Fig. 9a-e: each a side view of the third exemplary embodiment of the flap fitting in a closed position ( Fig. 9a ), an open position ( Fig. 9b ) and a series of intermediate positions ( Fig. 9c-e ); and
Fig. 10a-d: each a side view of a fourth exemplary embodiment of a flap fitting in a closed position ( Fig. 10a ), a fully open position ( Fig. 10d ) and two intermediate positions ( Fig. 10b , c ) with the housing open.

In den Fig. 1a und 1b bzw. 2a und 2b ist ein erstes Ausführungsbeispiel eines Klappenbeschlags 1 in einer geschlossenen Stellung (Fig. 1a, 1b) und einer vollständig geöffneten Stellung (Fig. 2a, 2b) einer von dem Klappenbeschlag 1 geführten und hier nicht dargestellten Klappe wiedergegeben. Die Fig.1a und 2a zeigen den Klappenbeschlag in einer isometrischen Darstellung und die Fig. 1b bzw. 2b in einer Seitenansicht.In the Fig. 1a and 1b or 2a and 2b is a first exemplary embodiment of a flap fitting 1 in a closed position ( Fig. 1a , 1b ) and a fully open position ( Fig. 2a , 2 B ) of a flap guided by the flap fitting 1 and not shown here. The Fig.1a and 2a show the flap fitting in an isometric view and the Fig. 1b or 2b in a side view.

In der Beschreibung beziehen sich Begriffe wie oben, unten, links, rechts ausschließlich auf die in den jeweiligen Figuren gewählte beispielhafte Darstellung. Die Begriffe vorne und hinten sind in der Regel auf eine Öffnungsbewegung der geführten Klappe bezogen. Die vordere Seite ist dabei eine dem Benutzer zugewandte Seite.In the description, terms such as top, bottom, left, right refer exclusively to the exemplary representation chosen in the respective figures. The terms front and back usually refer to an opening movement of the guided flap. The front side is a side facing the user.

Ein Gehäuse 10 des Klappenbeschlags1 ist in den Fig. 1a, 1b und Fig. 2a, 2b jeweils auf einer Seite geöffnet dargestellt, um den inneren Aufbau des Klappenbeschlags 1 darstellen zu können. In den Fig. 3a und 3b ist der Klappenbeschlag 1 mit geschlossenem Gehäuse in zwei verschiedenen Schließstellungen in jeweils einer isometrischen Ansicht gezeigt. In allen Figuren kennzeichnen gleiche Bezugszeichen gleiche Elemente. Aus Gründen der Übersichtlichkeit ist in den Figuren nicht jedes Element in allen Figuren mit einem Bezugszeichen versehen.A housing 10 of the flap fitting 1 is in the Fig. 1a , 1b and Fig. 2a , 2 B each shown open on one side in order to be able to show the internal structure of the flap fitting 1. In the Fig. 3a and 3b the flap fitting 1 is shown with the housing closed in two different closed positions, each in an isometric view. In all figures, the same reference numerals indicate the same elements. For reasons of clarity, not every element in the figures is provided with a reference number.

Das Gehäuse 10 ist vorliegend aus zwei Seitenplatten 11, von denen in den Figuren nur die hintere wiedergegeben ist, gebildet. Die Seitenplatten 11 sind von einem teilweise umlaufenden Rahmen 12 voneinander beabstandet und parallel zueinander ausgerichtet. Durch die Seitenplatten 11 und den Rahmen 12 führen eine Mehrzahl von Nieten 13 (vgl. Fig. 3a, 3b), mit denen das Gehäuse 10 und damit der Klappenbeschlag 1 zusammengehalten wird. Anstelle der Nieten können auch andere Befestigungsmittel wie z.B. Schrauben eingesetzt werden. Die Nieten 13 führen durch verbreiterte Abschnitte 121 des Rahmens 12. Das Gehäuse 10 kann selbstverständlich auch auf andere Art und Weise gefertigt werden z.B. durch ein Tiefziehverfahren oder ein Biegeverfahren. Wesentlich für das Gehäuse 10 ist, dass die Kräfte des Klappenbeschlags 1 aufgenommen werden können. Das z.B. durch Tiefziehen hergestellte Gehäuse 10 würde ebenfalls Seitenwände 11 aufweisen, die parallel zueinander ausgerichtet sind.In the present case, the housing 10 is formed from two side plates 11, of which only the rear one is shown in the figures. The side plates 11 are spaced apart from one another by a partially circumferential frame 12 and aligned parallel to one another. A plurality of rivets 13 lead through the side plates 11 and the frame 12 (cf. Fig. 3a , 3b ), with which the housing 10 and thus the flap fitting 1 is held together. Instead of rivets, other fasteners such as screws can also be used. The rivets 13 lead through widened sections 121 of the frame 12. The housing 10 can of course also be manufactured in another way, for example by a deep-drawing process or a bending process. It is essential for the housing 10 that the forces of the flap fitting 1 can be absorbed. The housing 10, produced for example by deep drawing, would also have side walls 11 which are aligned parallel to one another.

Beim dargestellten Klappenbeschlag 1 sind alle weiteren Komponenten an den Seitenplatten 11 befestigt, beispielsweise ebenfalls mit Nieten oder Bolzen, die durch eine oder beide der Seitenplatten 11 führen.In the flap fitting 1 shown, all other components are fastened to the side plates 11, for example also with rivets or bolts which pass through one or both of the side plates 11.

Der Klappenbeschlag 1 weist ein Hebelwerk 20 mit fünf Hebeln auf, die in sieben Gelenkpunkten miteinander bzw. mit dem Gehäuse 10 verbunden sind. Der Klappenbeschlag 1 ist somit als ein Siebengelenkscharnier ausgebildet. Das Hebelwerk 20 umfasst einen Türlagerhebel 21 als äußerstes Glied des Hebelwerks 20, der über eine Verstelleinrichtung 30 mit einer Montageplatte 31 verbunden ist. An diese Montageplatte 31 wird die vom Klappenbeschlag 1 zu führende Klappe montiert. Die Verstelleinrichtung 30, die in nachfolgenden Figuren noch detaillierter dargestellt wird, ermöglicht eine Verstellbewegung der Montageplatte 31 und damit der geführten Klappe gegenüber dem Türlagerhebel 21.The flap fitting 1 has a lever mechanism 20 with five levers, which are connected to each other or to the housing 10 at seven articulation points. The flap fitting 1 is therefore designed as a seven-joint hinge. The lever mechanism 20 includes a door bearing lever 21 as the outermost link of the lever mechanism 20, which is connected to a mounting plate 31 via an adjusting device 30. The flap to be guided by the flap fitting 1 is mounted on this mounting plate 31. The adjusting device 30, which is shown in more detail in the following figures, enables an adjusting movement of the mounting plate 31 and thus the guided flap relative to the door bearing lever 21.

Der Türlagerhebel 21 ist an dem in den Fig. 1a, 1b oberen Gelenkpunkt mit einem Übertragungshebel 22 drehbar verbunden. In einem in den Figuren unteren Gelenkpunkt ist der Türlagerhebel 21 mit einem Umlenkhebel 23 verbunden. Der Umlenkhebel 23 und der Übertragungshebel 22 sind wiederum an einem Steuerhebel 24 angelenkt. Der Übertragungshebel 22 ist an seinem hinteren Ende mit einem Traghebel 25 verbunden, wobei der Traghebel 25 wiederum an dem Gehäuse 10 drehbar gelagert ist. Dieses Hebelwerk 20 ergibt somit eine Siebengelenkkette.The door bearing lever 21 is on the one in the Fig. 1a , 1b upper pivot point rotatably connected to a transmission lever 22. The door bearing lever 21 is connected to a deflection lever 23 at a lower articulation point in the figures. The deflection lever 23 and the transmission lever 22 are in turn articulated on a control lever 24. The transmission lever 22 is connected at its rear end to a support lever 25, the support lever 25 in turn being rotatably mounted on the housing 10. This lever mechanism 20 thus results in a seven-link chain.

Wie aus den Fig. 2a und 2b ersichtlich ist, sind die einzelnen Hebel des Hebelwerks 20 so geformt, dass sie in der geöffneten Stellung der Klappe eine annähernd gestreckte Anordnung bilden. Beim Öffnungs- bzw. Schließvorgang vollführt das äußere Element des Hebelwerks 20, der Türlagerhebel 21, eine kombinierte Dreh- und Translationsbewegung, durch die eine anmontierte Klappe nicht nur verschwenkt wird, sondern so nach vorne bewegt wird, das sie mit ihrer Kante über eine Korpuskante geführt werden kann.Like from the Fig. 2a and 2 B As can be seen, the individual levers of the lever mechanism 20 are shaped so that they form an approximately elongated arrangement in the open position of the flap. During the opening or closing process, the outer element of the lever mechanism 20, the door bearing lever 21, performs a combined rotational and translational movement, through which a mounted flap is not only pivoted, but is moved forward in such a way that its edge over a body edge can be conducted.

Der Klappenbeschlag 1 umfasst weiter eine Federeinheit 40, die die Klappe federkraftbeaufschlagt sowohl im geschlossenen als auch im vollständig geöffneten Zustand hält. Insbesondere im vollständig geöffneten Zustand ist die Federeinheit 40 dazu in der Lage, das Gewicht der Klappe zu kompensieren, so dass diese ohne weiteren Arretierhebel in der offenen Stellung verbleibt. Prinzipiell können auch Zwischenstellungen vorgesehen sein, in denen ebenfalls durch das Gewicht der Klappe auf den Klappenbeschlag ausgeübte Drehmomente so kompensiert werden, dass die Klappe in diesen Stellungen verbleibt.The flap fitting 1 further comprises a spring unit 40, which holds the flap under spring force both in the closed and in the fully opened state. Particularly in the fully opened state, the spring unit 40 is able to compensate for the weight of the flap so that it remains in the open position without any further locking lever. In principle, intermediate positions can also be provided in which torques exerted on the flap fitting by the weight of the flap are compensated for so that the flap remains in these positions.

Die Federeinheit 40 umfasst ein Federpaket 41 mit einer Mehrzahl von Druckfedern 411. Eine in den Figuren rechte Seite des Federpakets 41 ist in seiner Position verstellbar an einer Spindeleinheit 42 gelagert. Eine in den Figuren linke Seite des Federpakets 41 wirkt auf ein kürzeres Ende eines winkelförmigen Zwischenhebels 43, der als zweiseitiger Hebel ausgebildet und schwenkbar am Gehäuse 10 befestigt ist. Am Ende des zweiten, freien Hebelarms des Zwischenhebels 43 ist eine Druckrolle 431 angebracht, die auf einen Steuerabschnitt 221 des Übertragungshebels 22 einwirkt.The spring unit 40 comprises a spring assembly 41 with a plurality of compression springs 411. A right side of the spring assembly 41 in the figures is mounted on a spindle unit 42 in an adjustable position. A left side of the spring assembly 41 in the figures acts on a shorter end of an angular intermediate lever 43, which is designed as a two-sided lever and is pivotally attached to the housing 10. At the end of the second, free lever arm of the intermediate lever 43, a pressure roller 431 is attached, which acts on a control section 221 of the transmission lever 22.

Der Steuerabschnitt 221 verläuft an seinem Rand kuppenförmig mit einer ansteigenden (linke Seite des Steuerabschnitts 221 in den Figuren) und einer abfallenden Flanke (rechte Seite des Steuerabschnitts 221 in den Figuren). Wenn die Druckrolle 431 an der abfallenden Flanke anliegt, führt ein Druck der Druckrolle 431 dazu, das Hebelwerk 20 in Richtung der geschlossenen Stellung zu bewegen. Entsprechend wird die anmontierte Klappe zugezogen bzw. geschlossen gehalten. Während der Öffnungsbewegung wird ein Totpunkt durchlaufen, wenn die Druckrolle sich gerade auf der Kuppe des Steuerabschnitts 221 befindet. Im weiteren Verlauf der Öffnungsbewegung liegt die Druckrolle 431 an der ansteigenden Flanke der Steuerkurve an, wobei der Druck der Druckrolle 431 dazu führt, das Hebelwerk 20 weiter in Richtung der Öffnungsstellung zu bewegen. Entsprechend wird die Öffnungsbewegung unterstützt und die Klappe in der geöffneten Stellung gehalten. Je nach Auslegung der Steuerkurve kann die Klappe in einem definierten Winkelbereich auch selbsttätig öffnen.The control section 221 runs in a dome shape at its edge with a rising (left side of the control section 221 in the figures) and a falling edge (right side of the control section 221 in the figures). If the pressure roller 431 rests on the sloping edge, pressure from the pressure roller 431 causes the lever mechanism 20 to move in the direction of the closed position. Accordingly, the installed flap is closed or kept closed. During the opening movement, a dead center is passed through when the pressure roller is currently on the top of the control section 221. As the opening movement continues, the pressure roller 431 rests on the rising edge of the control cam, with the pressure of the pressure roller 431 causing the lever mechanism 20 to move further towards the opening position. The opening movement is supported accordingly and the flap is held in the open position. Depending on the design of the control cam, the flap can also open automatically within a defined angular range.

Mittels der Spindeleinheit 42 kann der Aufhängungspunkt des Federpakets 41 verfahren und so die Vorspannung der Druckfedern 411 variiert werden, um die Andruckkraft der Druckrolle 431 an das Gewicht und die Größe der Klappe anzupassen.By means of the spindle unit 42, the suspension point of the spring package 41 can be moved and the pretension of the compression springs 411 can be varied in order to adapt the pressure force of the pressure roller 431 to the weight and size of the flap.

In Fig. 4 ist eine Seitenwand 2 eines nicht weiter dargestellten Möbelkorpus wiedergegeben, in die ein anmeldungsgemäßer Klappenbeschlag 1, beispielsweise wie in den Fig. 1a bis 3b gezeigt, integriert ist. Ein Möbelkorpus weist in der Regel mindestens zwei derartiger Seitenwände 2 auf, wobei in beiden ein entsprechender anmeldungsgemäßer Klappenbeschlag 1 integriert ist. Die beiden - oder ggf. weitere Klappenbeschläge 1, die in Zwischenwänden des Möbelkorpus integriert sind - tragen eine den Möbelkorpus nach vorne verschließende Klappe.In Fig. 4 a side wall 2 of a furniture body, not shown, is shown, into which a flap fitting 1 according to the application, for example as in the 1a to 3b shown is integrated. A furniture body usually has at least two such side walls 2, with a corresponding flap fitting 1 according to the application being integrated in both. The two - or possibly further flap fittings 1, which are integrated in partition walls of the furniture body - carry a flap that closes the furniture body towards the front.

In einer vorderen Stirnfläche 3 der Seitenwand 2 ist eine Öffnung 4 ausgebildet, durch die das Hebelwerk 20 des Klappenbeschlags 1 ausfährt. Der Klappenbeschlag 1 wird entweder durch die Öffnung 4 in eine hinter dieser ausgebildeten Aufnahme in die Seitenwand 2 eingesetzt oder wird bereits bei der Herstellung der Seitenwand 2 in diese integriert oder durch eine Tasche die von einer Seitenfläche 5 aus eingebracht ist und eine Öffnung 4 an der Stirnseite 3 aufweist, seitlich eingesetzt. In allen Fällen ist der Klappenbeschlag 1 in der Seitenwand 2 integriert, wobei zumindest bei den ersten beiden Fällen der Klappenbeschlag an seinen Seiten von Seitenflächen 5 der Seitenwand 2 abgedeckt und daher weder von der Außen-, noch von der Innenseite des Möbelkorpus sichtbar ist. Wesentlich ist hier, dass der Klappenbeschlag 1 und die Seitenwand 2 eine Einheit bilden und dass die Seitenwand 2 mit eingesetztem Klappenbeschlag keinen oder nahezu keinen Dickenunterschied aufweist.An opening 4 is formed in a front end face 3 of the side wall 2, through which the lever mechanism 20 of the flap fitting 1 extends. The flap fitting 1 is either inserted through the opening 4 into a receptacle formed behind this in the side wall 2 or is already integrated into the side wall 2 during the manufacture or through a pocket which is introduced from a side surface 5 and has an opening 4 on the Front side 3 has, inserted laterally. In all cases, the flap fitting 1 is integrated in the side wall 2, with at least in the first two cases the flap fitting being covered on its sides by side surfaces 5 of the side wall 2 and therefore not visible from either the outside or the inside of the furniture body. What is important here is that the flap fitting 1 and the side wall 2 form a unit and that the side wall 2 with the flap fitting inserted has no or almost no difference in thickness.

Um in die Seitenwand 2 des Möbelkorpus integriert zu werden, ist die Dicke des Klappenbeschlags 1, d.h. der äußere Abstand der Seitenplatten 11, durch Vorgaben bezüglich der Wandstärke des Möbelkorpus stark eingeschränkt. Bei üblichen Seitenwänden von Möbelkorpussen mit einer Stärke von 16 Millimetern (mm) liegt die Dicke des Klappenbeschlags 1 notwendigerweise unterhalb von 16 mm und ist vorzugsweise kleiner gleich 14 mm. Entsprechend ist das Hebelwerk 20 einschließlich der Verstelleinrichtung 30 so ausgebildet, dass es zwischen den beiden Seitenplatten 11, die diesen Abstand aufweisen, eingefahren werden kann.In order to be integrated into the side wall 2 of the furniture body, the thickness of the flap fitting 1, i.e. the external distance between the side panels 11, is severely limited by specifications regarding the wall thickness of the furniture body. For conventional side walls of furniture bodies with a thickness of 16 millimeters (mm), the thickness of the flap fitting 1 is necessarily less than 16 mm and is preferably less than or equal to 14 mm. Accordingly, the lever mechanism 20, including the adjusting device 30, is designed so that it can be retracted between the two side plates 11, which have this distance.

Die gezeigte Verstelleinrichtung 30 ermöglicht eine Lateralverstellung (unabhängig voneinander Seiten- und Höhenverstellung) sowie eine Neigungsverstellung einer anmontierten Klappe. Zudem kann die Klappe mit einem anmontierten Teil des Klappenbeschlags einfach von dem verbleibenden Teil des Klappenbeschlags getrennt werden, was die Montage der Klappe am Klappenbeschlag 1 und dem Möbelkorpus vereinfacht.The adjustment device 30 shown enables lateral adjustment (independent side and height adjustment) as well as inclination adjustment of a mounted flap. In addition, the flap with an attached part of the flap fitting can be easily separated from the remaining part of the flap fitting, which simplifies the assembly of the flap on the flap fitting 1 and the furniture body.

Weiter ist eine Dämpfungseinheit 50 vorgesehen, die auf das Hebelwerk 20 wirkt und so den Türlagerhebel 21 und damit eine verbundene Klappe beim Annähern an den geschlossenen Zustand, auch geschlossene Endlage genannt, abbremst.Furthermore, a damping unit 50 is provided, which acts on the lever mechanism 20 and thus brakes the door bearing lever 21 and a connected flap when approaching the closed state, also called the closed end position.

Die Dämpfungseinheit 50 weist eine Aufnahme 51 auf, die über Befestigungsmittel 52, vorliegend Nieten, die vergleichbar mit den Nieten 13 durch beide Seitenplatten 11 geführt sind, so dass die Dämpfungseinheit 50 zwischen den beiden Seitenplatten 11 angeordnet und befestigt ist.The damping unit 50 has a receptacle 51, which is guided through both side plates 11 via fastening means 52, in this case rivets, which are comparable to the rivets 13, so that the damping unit 50 is arranged and fastened between the two side plates 11.

Die Aufnahme 51 dient der Aufnahme eines Dämpfers, der vorliegend als ein Lineardämpfer 54 ausgebildet ist. Weiter sind an der Aufnahme 51 Führungsmittel 511 ausgebildet, die einen relativ zur Aufnahme 51 linear verschiebbaren Schieber 53 führen. Der Schieber 53 weist an seiner vorderen, von der Aufnahme 51 weg weisenden Seite einen Anschlag 531 auf, gegen den ein Hebel des Hebelwerks 20 fährt, wenn sich der Türlagerhebel 21 bzw. die Klappe der geschlossenen Endlage annähert.The receptacle 51 serves to accommodate a damper, which in the present case is designed as a linear damper 54. Furthermore, guide means 511 are formed on the receptacle 51, which guide a slide 53 which is linearly displaceable relative to the receptacle 51. The slide 53 has a stop 531 on its front side facing away from the receptacle 51, against which a lever of the lever mechanism 20 moves when the door bearing lever 21 or the flap approaches the closed end position.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Hebel, der gegen den Anschlag 531 fährt, der Übertragungshebel 22, der in drei Gelenkpunkten mit weiteren Hebeln des Hebelwerks 20 drehbar gekoppelt ist, konkret dem Türlagerhebel 21, dem Steuerhebel 24 und dem Traghebel 25.In the exemplary embodiment shown, the lever that moves against the stop 531 is the transmission lever 22, which is rotatably coupled at three articulation points to other levers of the lever mechanism 20, specifically the door bearing lever 21, the control lever 24 and the support lever 25.

Der Übertragungshebel 22 vollführt beim Schließen des Türlagerhebels 21 bzw. der angebundenen Klappe eine Bewegung in das Gehäuse 10 aus. Entsprechend ist die Dämpfungseinheit 50 in einem von der Öffnung des Gehäuses 10 aus gesehen hinteren oberen Bereich des Gehäuses 10 angeordnet. Bei dem dargestellten Beispiel weist der Rahmen 12 in der entsprechenden Ecke eine Ausnehmung 122 auf, um ausreichenden Platz für die Dämpfungseinheit 50 bereitzustellen.The transmission lever 22 carries out a movement into the housing 10 when the door bearing lever 21 or the connected flap is closed. Correspondingly, the damping unit 50 is arranged in a rear upper region of the housing 10 as seen from the opening of the housing 10. In the example shown, the frame 12 has a recess 122 in the corresponding corner in order to provide sufficient space for the damping unit 50.

In diesem hinteren Bereich weist der Übertragungshebel 22 den Steuerabschnitt 221 auf, auf den die Druckrolle 431 der Federeinheit 40 wirkt. Mit diesem Steuerabschnitt 221 fährt der Übertragungshebel 22 gegen den Anschlag 531.In this rear area, the transmission lever 22 has the control section 221, on which the pressure roller 431 of the spring unit 40 acts. With this control section 221, the transmission lever 22 moves against the stop 531.

Grundsätzlich können auch andere als der Übertagungshebel 22 des Hebelwerks 20 zur Wechselwirkung mit der Dämpfungseinheit 50 und dem Anschlag 531 vorgesehen sein. Bei dem in dem Ausführungsbeispiel gezeigten Hebelwerk 20 bietet sich der Übertragungshebel 22 vorteilhaft an, da er eine überlagerte Schwenk- und Schiebebewegung durchführt, wobei insbesondere in dem gedämpften Abschnitt der Bewegung die Schiebebewegung dominiert und die Schwenkbewegung gering ist. Das führt vorteilhaft dazu, dass der Anlagepunkt des Anschlags 531 am Steuerabschnitt 221 sich in dem gedämpften Bewegungsabschnitt nur minimal entlang des Steuerabschnitts 221 bewegt, wodurch nur geringe Seitenkräfte auf den Schieber 53 und damit auf den Dämpfer bzw. die Dämpferkolbenstange wirken. Große Seitenkräfte, die auf den Schieber 53 wirken, beanspruchen die Führung 511 zwischen der Aufnahme 51 und dem Schieber 53 und würden einen stärkeren Verschleiß und ggf. auch eine Geräuschbildung zur Folge haben und insbesondere den Dämpfer schädigen.In principle, other than the transmission lever 22 of the lever mechanism 20 can also be provided for interaction with the damping unit 50 and the stop 531. In the case of the lever mechanism 20 shown in the exemplary embodiment, the transmission lever 22 is advantageous because it carries out a superimposed pivoting and sliding movement, with the sliding movement dominating in particular in the damped section of the movement and the pivoting movement being small. This advantageously results in the contact point of the stop 531 on the control section 221 only moving minimally along the control section 221 in the damped movement section, as a result of which only small lateral forces act on the slide 53 and thus on the damper or the damper piston rod. Large lateral forces that act on the slide 53 put a strain on the guide 511 between the receptacle 51 and the slide 53 and would result in increased wear and possibly also noise and, in particular, damage the damper.

Wie in den Fig. 2a und 2b zu sehen ist, ist der Lineardämpfer 54 in einem unbelasteten Zustand der Dämpfungseinheit 50 ausgefahren, wodurch auch der Schieber 53 maximal ausgefahren ist. Der Lineardämpfer 54 ist beim dargestellten Ausführungsbeispiel mit seinem in den Fig. 2a und 2b sichtbaren (aber der Übersichtlichkeit halber nicht mit einem Bezugszeichen versehenen) Zylinder mit dem Schieber 53 verbunden, wohingegen eine in den Figuren nicht sichtbare Kolbenstange mit der Aufnahme 51 gekoppelt ist.Like in the Fig. 2a and 2 B can be seen, the linear damper 54 is extended in an unloaded state of the damping unit 50, as a result of which the slide 53 is also extended to the maximum. The linear damper 54 is in the illustrated embodiment with its in the Fig. 2a and 2 B visible (but for the sake of clarity not provided with a reference number) cylinder connected to the slide 53, whereas a piston rod not visible in the figures is coupled to the receptacle 51.

Der Lineardämpfer 54 weist bevorzugt eine interne Feder auf, die ihn bei NichtBelastung ausfährt. Entsprechend erfordert eine Kopplung beispielsweise zwischen der Kolbenstange und der Aufnahme 51 keine feste Verbindung - die Kolbenstange kann mit ihrem Ende an einem Anschlag in der Aufnahme 51 anliegen. Grundsätzlich ist eine umgekehrte Anordnung des Lineardämpfers 54 möglich, bei der der Zylinder in der Aufnahme 51 festgelegt ist und die Kolbenstange mit dem Schieber 53 zusammen wirkt. Auch ist eine externe Feder denkbar, die dazu ausgelegt ist, den Lineardämpfer 54 wieder in die Ausgangsposition für den nächsten Dämpfvorgang zu bewegen.The linear damper 54 preferably has an internal spring that extends it when there is no load. Accordingly, a coupling, for example between the piston rod and the receptacle 51, does not require a fixed connection - the end of the piston rod can rest against a stop in the receptacle 51. In principle, a reverse arrangement of the linear damper 54 is possible, in which the cylinder is fixed in the receptacle 51 and the piston rod interacts with the slide 53. An external spring is also conceivable, which is designed to move the linear damper 54 back into the starting position for the next damping process.

In den Fig. 5a und 5b, 6a-d und 7 ist ein zweites Ausführungsbeispiel eines Klappenbeschlags dargestellt, das bezüglich seines Grundaufbaus und insbesondere seines Hebelwerks 20 dem ersten Ausführungsbeispiel entspricht. Auf die Beschreibung des ersten Ausführungsbeispiels wird explizit verwiesen. In allen Figuren kennzeichnen gleiche Bezugszeichen gleiche oder gleichwirkende Elemente. Im Folgenden werden insbesondere die Unterschiede zwischen den beiden Ausführungsbeispielen näher erläutert.In the Fig. 5a and 5b , 6a-d and 7 A second exemplary embodiment of a flap fitting is shown, which corresponds to the first exemplary embodiment in terms of its basic structure and in particular its lever mechanism 20. Reference is explicitly made to the description of the first exemplary embodiment. In all figures, the same reference numerals indicate the same elements or elements with the same effect. The differences between the two exemplary embodiments are explained in more detail below.

In den Fig. 5a und 5b ist, vergleichbar mit den Fig. 1a und 2a, der Klappenbeschlag 1 des zweiten Ausführungsbeispiels mit geöffnetem Gehäuse 10 in jeweils einer isometrischen Darstellung in einer geschlossenen und einer geöffneten Endlage dargestellt. In den Fig. 6a und 6b ist, vergleichbar mit den Fig. 1b und 2b, der Klappenbeschlag 1 des zweiten Ausführungsbeispiels in den beiden Endlagen in einer Seitenansicht wiedergegeben. Die Fig. 6c und 6d zeigen Seitenansicht des Klappenbeschlags in zwei Zwischenstellungen des Türlagerhebels 21 bzw. einer angebundenen Klappe.In the Fig. 5a and 5b is, comparable to the Fig. 1a and 2a , the flap fitting 1 of the second exemplary embodiment with the housing 10 open is shown in an isometric view in a closed and an open end position. In the Fig. 6a and 6b is, comparable to the Fig. 1b and 2 B , the flap fitting 1 of the second exemplary embodiment is shown in a side view in the two end positions. The Fig. 6c and 6d show side view of the flap fitting in two intermediate positions of the door bearing lever 21 or a connected flap.

Ein Unterschied zum ersten Ausführungsbeispiel besteht beim Klappenbeschlag 1 des zweiten Ausführungsbeispiels in der Ausgestaltung der Spindeleinheit 42 der Federeinheit 40. Wie beim ersten Ausführungsbeispiel ist das Federpaket 41 an einer Seite in seiner Position verschiebbar am Gehäuse 10 über die Spindeleinheit 42 festgelegt und wirkt an seinem anderen Ende auf den Zwischenhebel 43. Die Spindeleinheit 42 unterscheidet sich beim zweiten Ausführungsbeispiel dahingehend, dass die (hier nicht sichtbare Spindel) in einer u-förmigen Führungsschiene angeordnet ist. Von dem Federpaket 41 auf die Spindeleinheit 42 wirkende Druckkräfte werden bei dieser Ausgestaltung nicht nur von der Spindel, sondern auch von der u-förmigen Schiene aufgenommen.A difference from the first exemplary embodiment is the flap fitting 1 of the second exemplary embodiment in the design of the spindle unit 42 of the spring unit 40. As in the first exemplary embodiment, the spring assembly 41 is fixed in its position on one side in a displaceable manner on the housing 10 via the spindle unit 42 and acts on its other side End on the intermediate lever 43. The spindle unit 42 differs in the second exemplary embodiment in that the spindle (not visible here) is arranged in a U-shaped guide rail. Compressive forces acting on the spindle unit 42 from the spring assembly 41 are reduced in this embodiment not only picked up by the spindle, but also by the U-shaped rail.

Ein weiterer Unterschied besteht in der Ausgestaltung des Rahmens 12, der insbesondere im Bereich der hinteren, der Öffnung gegenüberliegenden Abschnitt des Klappenbeschlags 1 Verstärkungsrippen 123 aufweist. Integriert in den Rahmen 12 und als Teil der Verstärkungsrippe 123 in der oberen hinteren Ecke ist bei diesem Ausführungsbeispiel zudem die Aufnahme 51 der Dämpfungseinheit 50. Die integrale Ausbildung der Aufnahme 51 in den Rahmen 12 vereinfacht die Montage, da die Dämpfungseinheit 50 nicht separat mit dem Gehäuse 10, konkret den Seitenplatten 11 verbunden werden muss.Another difference lies in the design of the frame 12, which has reinforcing ribs 123, particularly in the area of the rear section of the flap fitting 1 opposite the opening. In this exemplary embodiment, the receptacle 51 of the damping unit 50 is also integrated into the frame 12 and as part of the reinforcing rib 123 in the upper rear corner. The integral design of the receptacle 51 in the frame 12 simplifies assembly, since the damping unit 50 is not connected separately to the Housing 10, specifically the side plates 11, must be connected.

Beim dargestellten Ausführungsbeispiel sind an der Verstärkungsrippe 123 auch die Führungsmittel 511 in Form von Führungsstegen ausgebildet. Diese wirken mit entsprechend geformten Führungskonturen 532 und 533 des Schiebers 53 zusammen. Dieser wiederrum weist in seinem vorderen Bereich den Anschlag 531 auf, gegen den der Übertragungshebel 22 anschlägt, um eine weitere Schließbewegung zu dämpfen. Die Fig. 6b zeigt eine Öffnungs- bzw. Schließstellung des Türlagerhebels kurz vor dem Anschlag des Übertragungshebels 22 an den Anschlag 531 und die Fig. 6c eine Schließstellung, bei der der Anschlag gerade erfolgt.In the exemplary embodiment shown, the guide means 511 are also designed on the reinforcing rib 123 in the form of guide webs. These interact with correspondingly shaped guide contours 532 and 533 of the slide 53. This in turn has the stop 531 in its front area, against which the transmission lever 22 abuts in order to dampen further closing movement. The Fig. 6b shows an opening or closing position of the door bearing lever shortly before the transmission lever 22 stops against the stop 531 and the Fig. 6c a closed position in which the stop occurs straight.

Fig. 7 zeigt die Integration der Aufnahme 51 in den Rahmen 12 sowie den Aufbau der Dämpfungseinheit 50 in einer isometrischen Explosionszeichnung detaillierter. Fig. 7 shows the integration of the recording 51 into the frame 12 and the structure of the damping unit 50 in more detail in an isometric exploded view.

In dieser Figur ist zu erkennen, dass der Lineardämpfer 54 einen Zylinder 541 und einen Kolben mit Kolbenstange 542 aufweist, wobei in diesem Fall - anders als beim ersten Ausführungsbeispiel - der Lineardämpfer 54 mit dem Zylinder 541 in der Aufnahme 51 positioniert ist, und die Kolbenstange 542 mit dem Schieber 53 zusammenwirkt.In this figure it can be seen that the linear damper 54 has a cylinder 541 and a piston with a piston rod 542, in which case - unlike the first exemplary embodiment - the linear damper 54 is positioned with the cylinder 541 in the receptacle 51, and the piston rod 542 interacts with the slide 53.

Für den Klappenbeschlag 1 kann auch eine Öffnungsdämpfung vorgesehen sein. Die Dämpfeinheit für die Öffnungsdämpfung ist an einer anderen Position angeordnet als die Dämpfeinheit 50 für die Schließdämpfung. Für die Öffnungsdämpfung kann ebenfalls ein Lineardämpfer eingesetzt werden, wobei auch ein Rotationsdämpfer denkbar ist. Die Dämpfeinheit für die Öffnungsdämpfung kann z.B. durch einen Hebelarm des Zwischenhebels 43 betätigt werden.An opening damper can also be provided for the flap fitting 1. The damping unit for the opening damping is arranged at a different position than the damping unit 50 for the closing damping. A linear damper can also be used for opening damping, although a rotation damper is also conceivable. The damping unit for the opening damping can be actuated, for example, by a lever arm of the intermediate lever 43.

In den Fig. 8a-c und 9a-e ist ein drittes Ausführungsbeispiel eines Klappenbeschlags 1 dargestellt. Auch dieses dritte Ausführungsbespiel entspricht in seinem Grundaufbau und insbesondere dem Aufbau seines Hebelwerks 20 dem ersten und damit auch dem zweiten Ausführungsbeispiel.In the Fig. 8a-c and 9a-e a third exemplary embodiment of a flap fitting 1 is shown. This third exemplary embodiment also corresponds to the first and therefore also the second exemplary embodiment in its basic structure and in particular the structure of its lever mechanism 20.

Die Federeinheit 40 und insbesondere die verschiebbare Führung des Federpakets 41 sind wie beim zweiten Ausführungsbeispiel ausgebildet. Auf die Beschreibung des ersten und zweiten Ausführungsbeispiels wird hiermit explizit verwiesen.The spring unit 40 and in particular the displaceable guide of the spring package 41 are designed as in the second exemplary embodiment. Reference is hereby made explicitly to the description of the first and second exemplary embodiments.

Auch bei dem dritten Ausführungsbeispiel kennzeichnen gleiche Bezugszeichen gleiche oder gleichwirkende Elemente wie in den zuvor gezeigten Figuren. Im Folgenden werden insbesondere die Unterschiede des dritten gegenüber dem zweiten Ausführungsbeispiel näher erläutert.In the third exemplary embodiment, too, the same reference numerals indicate elements that are the same or have the same effect as in the previously shown figures. In particular, the differences between the third and the second exemplary embodiment are explained in more detail below.

In den Fig. 8a-c ist, vergleichbar mit den Fig. 5a und 5b, der Klappenbeschlag 1 mit geöffnetem Gehäuse 10 in drei verschiedenen isometrischen Darstellungen wiedergegeben, konkret in einer geschlossenen Endlage in Fig. 8a und in zwei teilgeöffneten Lagen in den Fig. 8b und 8c.In the Fig. 8a-c is, comparable to the Fig. 5a and 5b , the flap fitting 1 with the housing 10 open is shown in three different isometric views, specifically in a closed end position Fig. 8a and in two partially open locations in the Fig. 8b and 8c .

Zusätzlich zu den Komponenten des zweiten Ausführungsbeispiels ist beim vorliegenden dritten Ausführungsbeispiel eine weitere Dämpfungseinheit 60 vorgesehen, die eine Dämpfung des Hebelwerks 20 und damit eines montierten Möbelteils bei Annäherung an die vollständig geöffnete Endlage bewirkt. Wie die Dämpfungseinheit 50 ist auch die weitere Dämpfungseinheit 60 in den Rahmen 12 im Bereich einer in diesem Falle hinteren und unteren Verstärkungsrippe 123 integriert.In addition to the components of the second exemplary embodiment, in the present third exemplary embodiment a further damping unit 60 is provided, which causes damping of the lever mechanism 20 and thus of an assembled furniture part when approaching the fully opened end position. Like the damping unit 50, the further damping unit 60 is also integrated into the frame 12 in the area of a rear and lower reinforcing rib 123 in this case.

Die weitere Dämpfungseinheit 60 weist eine Aufnahme 61 auf, die in die Verstärkungsrippe 123 eingesetzt ist bzw. die integral mit ihr ausgebildet ist. Die Aufnahme nimmt einen Lineardämpfer 64 auf, der hier mit einem Zylinder 641 in die Aufnahme 61 eingesetzt ist. Die Aufnahme 61 stellt weiterhin Führungsmittel 611 zur Verfügung, an denen ein Schieber 63 verschiebbar gelagert ist. Der Schieber 63 wirkt mit einer Kolbenstange 642 des Lineardämpfers 64 zusammen. Die weitere Dämpfungseinheit 60 hat damit in Hinblick auf den Lineardämpfer 64 und dessen Aufnahme 61 und sein Zusammenwirken mit dem Schieber 63 einen mit der Dämpfungseinheit 50 vergleichbaren Aufbau.The further damping unit 60 has a receptacle 61 which is inserted into the reinforcing rib 123 or which is formed integrally with it. The receptacle accommodates a linear damper 64, which is inserted here into the receptacle 61 with a cylinder 641. The receptacle 61 also provides guide means 611 on which a slide 63 is slidably mounted. The slide 63 interacts with a piston rod 642 of the linear damper 64. The further damping unit 60 thus has a structure comparable to the damping unit 50 with regard to the linear damper 64 and its receptacle 61 and its interaction with the slide 63.

Weiter ist als Teil der weiteren Dämpfungseinheit 60 ein zweiseitiger Umlenkhebel 65 vorgesehen, der an beiden Seiten jeweils ein erstes bzw. zweites Gleitstück 651, 652 aufweist. Anstelle der Gleistücke 651, 652 ist auch der Einsatz einer Druckrolle an diesen beiden Stellen denkbar.Furthermore, as part of the further damping unit 60, a two-sided deflection lever 65 is provided, which has a first or second slider 651, 652 on both sides. Instead of the slide pieces 651, 652, it is also conceivable to use a pressure roller at these two points.

Das erste Gleitstück 651 liegt am Schieber 63 an. Das zweite Gleitstück 652 endet im Bewegungsbereich des Zwischenhebels 43, der Federkräfte des Federpakets 41 auf das Hebelwerk 20 überträgt.The first slider 651 rests on the slider 63. The second slider 652 ends in the range of movement of the intermediate lever 43, which transmits spring forces of the spring assembly 41 to the lever mechanism 20.

Wie in dem Vergleich der Fig. 8a und 8b ersichtlich ist, ist das zweite Druckstück 652 im geschlossenen Zustand des Klappenbeschlags 1 von dem Zwischenhebel 43 beabstandet. Mit fortschreitender Öffnungsbewegung des Hebelwerks 20 des Klappenbeschlags 1 nähert sich der Zwischenhebel 43 dem zweiten Gleitstück 652 an. Zwischen der in Fig. 8b und der in Fig. 8c gezeigten Stellung des Hebelwerks 20 kontaktiert dann der Zwischenhebel 43 mit einer entsprechenden Anlagefläche 432 das zweite Gleitstück 652. Jede weitere Öffnungsbewegung des Hebelwerks 20 wird dann über den Umlenkhebel 65 auf den Schieber 63 und damit den weiteren Lineardämpfer 64 übertragen. Entsprechend dämpft die weitere Dämpfungseinheit 60 die Öffnungsbewegung des Hebelwerks 20 bei Annäherung an die vollständig geöffnete Endlage.As in the comparison of Fig. 8a and 8b As can be seen, the second pressure piece 652 is spaced from the intermediate lever 43 in the closed state of the flap fitting 1. As the opening movement of the lever mechanism 20 of the flap fitting 1 progresses, the intermediate lever 43 approaches the second slider 652. Between the in Fig. 8b and the in Fig. 8c In the position of the lever mechanism 20 shown, the intermediate lever 43 then contacts the second slider 652 with a corresponding contact surface 432. Any further opening movement of the lever mechanism 20 is then transmitted via the deflection lever 65 to the slide 63 and thus to the further linear damper 64. Accordingly, the further damping unit 60 dampens the opening movement of the lever mechanism 20 as it approaches the fully opened end position.

Um nach einem erneuten Schließen des Möbelteils bzw. des Hebelwerks 20 die weitere Dämpfungseinheit 60 wieder in die in Fig. 8a gezeigte Ausgangsposition zu bringen, ist eine Rückholfeder vorhanden, die im dargestellten Beispiel in den Lineardämpfer 64 integriert ist. Um einen definierten Anfangspunkt für den Einsatz der Dämpfung zu erhalten, ist am Gehäuse 10, konkret am Rahmen 12 im Bereich des Umlenkhebels 65 ein Anschlag 66 ausgebildet, der die in Fig. 8a gezeigte Ausgangsposition des Umlenkhebels 65 definiert.In order to return the additional damping unit 60 to the in after the furniture part or the lever mechanism 20 has been closed again Fig. 8a To bring the starting position shown, a return spring is present, which in the example shown is integrated into the linear damper 64. In order to obtain a defined starting point for the use of the damping, a stop 66 is formed on the housing 10, specifically on the frame 12 in the area of the deflection lever 65, which is the in Fig. 8a shown starting position of the deflection lever 65 is defined.

Durch die Kombination der Dämpfungseinheit 50 und der weiteren Dämpfungseinheit 60 wird unabhängig voneinander sowohl eine Schließdämpfung (durch die Dämpfungseinheit 50), als auch eine Öffnungsdämpfung (durch die weitere Dämpfungseinheit 60) erreicht. Durch die Realisierung der Schließ- und der Öffnungsdämpfung mithilfe von verschiedenen Dämpfungseinheiten 50, 60 können vorteilhaft Dämpfungsparameter und der Einsatzpunkte der Dämpfung unabhängig voneinander gewählt werden. Es versteht sich, dass in alternativen Ausgestaltungen auch nur eine Öffnungsdämpfung umgesetzt sein kann, indem ein Klappenbeschlag zwar die weitere Dämpfungseinheit 60 aufweist, nicht aber die Dämpfungseinheit 50.By combining the damping unit 50 and the further damping unit 60, both closing damping (through the damping unit 50) and opening damping (through the further damping unit 60) are achieved independently of one another. By implementing the closing and opening damping using different damping units 50, 60, damping parameters and the application points of the damping can advantageously be selected independently of one another. It is understood that in alternative embodiments only one opening damping can be implemented, in that a flap fitting has the further damping unit 60, but not the damping unit 50.

In den Fig. 9a-e ist eine Öffnungsbewegung nochmals schrittweise in fünf verschiedenen Stellungen wiedergegeben. Dabei zeigen die Fig.9a und 9e die vollständig geschlossene bzw. vollständig geöffnete Stellung und die Fig. 9b-d jeweils Zwischenstellungen mit zunehmenden Öffnungswinkel des Hebelwerks 20 bzw. entsprechend eines vom Hebelwerk 20 getragenen Möbelteils.In the Fig. 9a-e an opening movement is reproduced step by step in five different positions. They show Fig.9a and 9e the fully closed or fully open position and the Fig. 9b-d each intermediate position with increasing opening angle of the lever mechanism 20 or corresponding to a piece of furniture carried by the lever mechanism 20.

Ein weiterer Unterschied zu den vorherigen Ausführungsbeispielen betrifft die Federpakete 40. In diesem Beispiel sind Führungsstangen 412 vorgesehen, die durch die äußeren der Druckfedern 411 führen und die Bewegung bei Kompression- bzw. Entspannung innerhalb des Federpakets 40 führen. Bei den zuvor gezeigten Ausführungsbeispielen wird eine vergleichbare Führung durch Führungskanäle erzielt, in die Druckfedern 411 außen umgeben.Another difference from the previous exemplary embodiments relates to the spring packs 40. In this example, guide rods 412 are provided, which lead through the outer ones of the compression springs 411 and guide the movement within the spring pack 40 during compression or relaxation. In the previously shown exemplary embodiments, a comparable guidance is achieved by guide channels in which compression springs 411 are surrounded on the outside.

In den Fig. 10a-d ist ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Klappenbeschlags 1 mit integrierter Dämpfung wiedergegeben. Die Figuren sind jeweils Seitenansichten auf den Klappenbeschlag 1 mit geöffnetem Gehäusedeckel in verschiedenen Öffnungsstellungen des Klappenbeschlags 1.In the Fig. 10a-d a further exemplary embodiment of a flap fitting 1 with integrated damping is shown. The figures are each side views of the flap fitting 1 with the housing cover open in different opening positions of the flap fitting 1.

Fig. 10a zeigt den Beschlag in der geschlossenen Stellung mit vollständig eingefahrenem Hebelwerk 20, die Fig. 10b und 10c zeigen zwei Zwischenstellungen und die Fig. 10d zeigt den Klappenbeschlag 1 mit vollständig ausgefahrenem Hebelwerk 20. Fig. 10a shows the fitting in the closed position with the lever mechanism 20 fully retracted Fig. 10b and 10c show two intermediate positions and the Fig. 10d shows the flap fitting 1 with the lever mechanism 20 fully extended.

Bei diesem Ausführungsbeispiel sind ist ebenfalls sowohl eine Schließdämpfung, als auch eine Öffnungsdämpfung umgesetzt. Die entsprechende Dämpfungseinheiten 50, sowie die weitere Dämpfungseinheit 60 entsprechen in ihrem Aufbau denen aus dem vorherigen Ausführungsbeispiel der Fig. 8a-c und 9a-e.In this exemplary embodiment, both closing damping and opening damping are also implemented. The corresponding damping units 50 and the further damping unit 60 correspond in structure to those from the previous exemplary embodiment Fig. 8a-c and 9a-e .

Unterschiedlich ist beim Ausführungsbeispiel der Fig. 10a-e die Kraftübertragung zwischen dem Übertragungshebel 22 und der Federeinheit 40. Anstelle des einzelnen zweiseitigen Zwischenhebels 43, der in allen vorherigen Ausführungsbeispielen eingesetzt wurde, ist vorliegend eine Übertragung über eine aus drei einzelnen Hebeln 43a-c bestehende Hebelanordnung vorgesehen.What is different is the exemplary embodiment Fig. 10a -e the power transmission between the transmission lever 22 and the spring unit 40. Instead of the single two-sided intermediate lever 43, which was used in all previous exemplary embodiments, in the present case a transmission via a lever arrangement consisting of three individual levers 43a-c is provided.

Die Hebelanordnung umfasst zwei zweiseitige Hebel 43a und 43c, die über einen Verbindungshebel 43b miteinander gekoppelt sind. Die gehäusefesten Drehpunkte der Hebel 43a und c sind mit dem Bezugszeichen 433a und 433c in den Fig. 10-10e eingezeichnet. Wiederum ist ein Ende der Hebelanordnung, hier ein Ende des ersten Hebels 43a mit dem Federpaket 41 verbunden und ein freies Ende der Hebelanordnung, hier ein Ende des dritten Hebels 43c, trägt eine Druckrolle 433, die auf einen entsprechend gestalteten Steuerabschnitt 421 des Übertragungshebels 22 einwirkt.The lever arrangement includes two two-sided levers 43a and 43c, which are coupled to one another via a connecting lever 43b. The housing-fixed pivot points of the levers 43a and c are designated by reference numbers 433a and 433c in the Fig. 10 -10e plotted. Again, one end of the lever assembly, here is one end of the first lever 43a is connected to the spring assembly 41 and a free end of the lever arrangement, here an end of the third lever 43c, carries a pressure roller 433 which acts on a correspondingly designed control section 421 of the transmission lever 22.

Vergleichen mit dem einzelnen Hebel 43 der vorherigen Ausführungsbeispiele führt die Hebelanordnung der Hebel 43a-c zu einer Bewegungsrichtungsumkehr. Entsprechend ist der Steuerabschnitt 221 an der in den Fig. 10a-e unteren Seite des Übertragungshebels 22 ausgebildet, und nicht an der in den Figuren oberen Seite. Durch die Kraft der Druckfedern 411 des Federpakets 41 wird die Rolle 431 nach oben, nicht nach unten gedrückt, um zum einen das Hebelwerk 20 in der geschlossenen Position zu halten, und zum anderen die Öffnungsbewegung bei größeren Öffnungswinkeln zu unterstützen.Comparing with the individual lever 43 of the previous exemplary embodiments, the lever arrangement of the levers 43a-c leads to a reversal of the direction of movement. Accordingly, the control section 221 is on the one in the Fig. 10a -E lower side of the transmission lever 22 is formed, and not on the upper side in the figures. The force of the compression springs 411 of the spring assembly 41 pushes the roller 431 upwards, not downwards, in order to hold the lever mechanism 20 in the closed position and to support the opening movement at larger opening angles.

Die gezeigte Anordnung kann gegenüber der in den ersten Ausführungsbeispielen gezeigten Anordnung vorteilhaft sein, wenn ein kompakter Aufbau des Klappenbeschlags 1 im Vordergrund steht.The arrangement shown can be advantageous compared to the arrangement shown in the first exemplary embodiments if the focus is on a compact structure of the flap fitting 1.

Die Schließdämpfung wird wie in allen gezeigten Ausführungsbeispielen durch einen unmittelbaren Kontakt des freien Endes des Übertragungshebels 22 mit dem Schieber 53 der Dämpfungseinheit 50 erreicht. Die Öffnungsdämpfung wird durch ein Kontakt der Anlagefläche 432 des ersten Hebels 43a der Hebelanordnung mit dem zweiten Druckstück 652 des Umlenkhebels 65 erreicht.As in all the exemplary embodiments shown, the closing damping is achieved by direct contact of the free end of the transmission lever 22 with the slide 53 of the damping unit 50. The opening damping is achieved by contact of the contact surface 432 of the first lever 43a of the lever arrangement with the second pressure piece 652 of the deflection lever 65.

BezugszeichenReference symbols

11: KlappenbeschlagFlap fitting
22: SeitenwandSide wall
33: Stirnflächeface
44: Öffnungopening
55: Seitenflächeside surface

1010: GehäuseHousing
1111: SeitenplatteSide plate
1212: RahmenFrame
121121: verbreiterter Abschnittwidened section
122122: Ausnehmungrecess
123123: VerstärkungsrippeReinforcing rib
1313: Nietrivet

2020: HebelwerkLever mechanism
2121: TürlagerhebelDoor bearing lever
2222: Übertragungshebeltransmission lever
221221: SteuerabschnittTax section
2323: UmlenkhebelDeflection lever
2424: SteuerhebelControl lever
2525: TraghebelCarrying lever

3030: VerstelleinrichtungAdjustment device
3131: MontageplatteMounting plate

4040: FedereinheitSpring unit
4141: FederpaketSpring package
411411: DruckfederCompression spring
412412: FührungsstangeGuide rod
4242: SpindeleinheitSpindle unit
4343: ZwischenhebelIntermediate lever
431431: Druckrollepressure roller
432432: Anlageflächeinvestment area
433433: Drehpunktpivot point

5050: DämpfungseinheitDamping unit
5151: AufnahmeRecording
511511: FührungsmittelLeadership tools
5252: BefestigungFastening
5353: SchieberSlider
531531: Anschlagattack
532,533532,533: FührungskonturGuide contour
5454: LineardämpferLinear damper
541541: Zylindercylinder
542542: KolbenstangePiston rod

6060: weitere Dämpfungseinheitanother damping unit
6161: AufnahmeRecording
611611: FührungsmittelLeadership tools
6363: SchieberSlider
6464: LineardämpferLinear damper
641641: Zylindercylinder
642642: KolbenstangePiston rod
6565: UmlenkhebelDeflection lever
651651: erstes Gleitstückfirst slider
652652: zweites Gleitstücksecond slider
6666: Anschlagattack

Claims

A flap fitting (1) for an item of furniture, comprising a lever mechanism (20) having multiple levers for guiding a flap of the item of furniture and a damping unit (50) having at least one damper for damping the flap as it approaches a closed end position, wherein the damping unit (50) is arranged inside a housing (10) of the flap fitting (1), wherein the flap fitting (1) comprises a spring unit (40), which holds the flap unit (1) in an open and/or closed position, whereby the lever mechanism (20) contains five levers and forms a seven-joint mechanism by which the five levers are attached each other and the housing, respectively, via seven joints, whereby one of the levers is the transmission lever (22) which is connected to the other levers of the lever-mechanism (20) by three joints, characterized in that the damping unit comprises a stop (531), against which one of the levers of the lever mechanism (20) rests to damp the movement of the flap, and a spring unit (40), which acts via a pressure roller (43) on a control section (221) of the lever mechanism (20), that the stop (531) of the damping unit (50) is actuated by the control section (221) of the lever mechanism (20) during the closing of the flap fitting (1), and that the lever at the stop (531) is a lever of the lever mechanism (20).
The flap fitting (1) according to Claim 1, in which the lever pressing against the stop (531) in the closed end position is the transmission lever (22) of the lever mechanism (20).
The flap fitting (1) according to Claim 2, in which the transmission lever (22) rests with its control section (221) on the stop (531) in the closed end position.
The flap fitting (1) according to any one of Claims 1 to 3, in which the damping unit (50) comprises a receptacle (51) for the damper, wherein the receptacle (51) comprises guide means (511) to guide a slide (53), on which the stop (531) is formed.
The flap fitting (1) according to Claim 4, in which the damper is designed as a linear damper (54) having a cylinder (541) and a piston having piston rod (542), wherein the cylinder (541) is coupled to the receptacle (51) and the piston rod (542) is coupled to the slide (53) or the cylinder (541) is coupled to the slide (53) and the piston rod (542) is coupled to the receptacle (51).
The flap fitting (1) according to any one of Claims 1 to 5, in which the housing (10) of the flap fitting (1) comprises two parallel side plates spaced apart from one another by an interposed frame (12).
The flap fitting (1) according to Claim 6, in which the damping unit (50) is installed on at least one of the side plates (11).
The flap fitting (1) according to Claim 6, in which the damping unit (50) is installed on the frame (12).
The flap fitting (1) according to Claim 6, in which the damping unit (50) is integrated into the frame (12).
The flap fitting (1) according to Claims 4 and 6, in which the receptacle (51) of the damping unit (50) is integrated into the frame (12).
The flap fitting (1) according to any one of Claims 6 to 10, in which the side plates (11) of the housing (10) have an inner spacing which is less than 16 mm, preferably less than 14 mm.
A side wall (2) for a furniture body, in which a flap fitting (1) according to any one of Claims 1 to 11 is inserted or integrated.
An item of furniture having a furniture body and a guided flap, characterized in that the furniture body comprises at least one side wall (2) according to Claim 12.