EP3701624A1 - Elektrische kfz-fluidpumpe - Google Patents

Elektrische kfz-fluidpumpe

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EP3701624A1
EP3701624A1 EP17788241.2A EP17788241A EP3701624A1 EP 3701624 A1 EP3701624 A1 EP 3701624A1 EP 17788241 A EP17788241 A EP 17788241A EP 3701624 A1 EP3701624 A1 EP 3701624A1
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EP
European Patent Office
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sensor
rotor
magnets
motor vehicle
hall sensor
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP17788241.2A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Alessandro MALVASI
Christian Schulz
Frank Bürger
Martin Glogasa
Witold Joschko
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Pierburg Pump Technology GmbH
Original Assignee
Pierburg Pump Technology GmbH
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Publication date
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    • H02K11/21—Devices for sensing speed or position, or actuated thereby
    • H02K11/215—Magnetic effect devices, e.g. Hall-effect or magneto-resistive elements
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    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
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    • H02K29/00—Motors or generators having non-mechanical commutating devices, e.g. discharge tubes or semiconductor devices
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    • H02K29/08—Motors or generators having non-mechanical commutating devices, e.g. discharge tubes or semiconductor devices with position sensing devices using magnetic effect devices, e.g. Hall-plates, magneto-resistors
    • H—ELECTRICITY
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    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
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    • H02K1/274—Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis the rotor consisting of two or more circumferentially positioned magnets
    • H02K1/2753—Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis the rotor consisting of two or more circumferentially positioned magnets the rotor consisting of magnets or groups of magnets arranged with alternating polarity
    • H02K1/276—Magnets embedded in the magnetic core, e.g. interior permanent magnets [IPM]
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
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    • H02K2213/03—Machines characterised by numerical values, ranges, mathematical expressions or similar information

Definitions

  • the invention relates to an electric vehicle fluid pump with an electric drive motor which is brushless and electronically commutated, the drive motor comprising: a permanent magnet motor rotor with a motor shaft and at least two rotor poles, in each of which a permanent magnet is embedded, a plurality stator-side magnetic coils, at least two sensor magnets, at least one stator-side Hall sensor, which is arranged eccentrically lying in a transverse plane such that it detects the axial magnetic fields of the sensor magnets.
  • Hall sensors are used, which are arranged axially of the permanent magnetically excited motor rotor, for example, on the radius of the rotor poles, and on Detecting magnetic fields.
  • the absolute field strength of the detected by the respective half sensor magnetic field of the rotor poles and the size of interference signals are crucial.
  • an electric vehicle hydraulic pump with a brushless and electronically commutated drive motor which has a permanent magnet motor rotor with a plurality of rotor poles.
  • the position detection takes place via a plurality of end-side Hall sensors which detect the magnetic field generated by the permanent magnet motor rotor radially.
  • the object of the invention is to provide a motor vehicle fluid pump with an electronically commutated drive motor, which has a high reliability and energy efficiency at low production costs.
  • the at least two sensor magnets are diametrically magnetized, wherein the at least one Halisensor is arranged such that at a rotor rotation of each sensor magnet both polarities (N, S) are detectable.
  • the motor vehicle fluid pump according to the invention has a brushless and electrically commutated drive motor, wherein the permanent magnetically excited motor rotor has a plurality of rotor poles and a plurality of magnet coils are provided on the stator side.
  • the permanent magnetically excited motor rotor has a plurality of rotor poles and a plurality of magnet coils are provided on the stator side.
  • at least one Hall sensor is provided, which is arranged lying in a transverse plane to the Motoraxialen.
  • the at least one Hall sensor is arranged at a distance from the motor axial, so that it detects the axial magnetic fields of the passing sensor magnets.
  • the at least one Hall sensor is preferably arranged at a radius r from the axis of rotation of the motor shaft, the radius r being greater than or equal to a distance r m m from the axis of rotation to a center point of a sensor magnet and less than or equal to a distance r max from the axis of rotation Point of a sensor magnet with maximum distance from the axis of rotation.
  • the at least one Hall sensor is arranged such that in a rotor circulation of each sensor magnet both polarities (N, S) are detected.
  • the at least two sensor magnets are embedded in the rotor poles
  • Permanent magnets formed so that no additional elements are required for the detection of the rotor position.
  • the at least two sensor magnets are formed by permanent magnets attached to the rotor poles.
  • the magnetic field detectable by the Hall sensor can be amplified, so that the signal / noise ratio is improved.
  • additional permanent magnets are therefore provided as sensor magnets.
  • the sensor magnets are cuboid. provided on which all Hall sensors are arranged. Furthermore, both the control electronics and the power electronics of the motor control can be located on the printed circuit board. The Hall sensors are therefore not located away from the board with the control and power electronics. As a result, the signal paths between the Hall sensor and the control electronics are short.
  • the Hall sensors are provided on the motor rotor facing the proximal side of the printed circuit board.
  • the Hall sensors are thus arranged axially between the printed circuit board and the motor rotor, so they are placed in the shortest possible distance to the motor rotor.
  • the printed circuit board can have a motor shaft opening through which the motor shaft of the motor rotor protrudes.
  • the printed circuit board is cast in a plastic core.
  • the printed circuit board including all Hall sensors and electronic components is well shielded against mechanical and other disturbances. Potting the printed circuit board is also advantageous, since this is usually the cooling of the electronic components and in particular the power electronics or
  • FIG. 1 shows a schematic representation of an electric motor vehicle fluid pump with an electric drive motor and a pump module
  • Figure 2 is a longitudinal section of the drive motor of the motor vehicle fluid pump
  • FIG. 3 shows a cross section of the drive motor of the motor vehicle fluid pump of Figure 1.
  • the pump module 14 may be a positive displacement pump, for example a diaphragm pump, rotary vane pump, vane pump or piston pump, however also be a flow pump, such as a centrifugal or Impeiler pump.
  • the drive motor 12 is shown in longitudinal section.
  • the drive motor 12 is a brushless and electronically commutated drive motor.
  • the drive motor 12 has a permanent magnetically excited motor rotor 30 with four rotor poles 381,382,383,384, in each of which a diametrically magnetized permanent magnet 36i, 362,36 3 , 36 4 is stored.
  • the motor rotor 30 has a motor shaft 32 with a rotation axis 33, which drives a pump shaft of the pump module 14.
  • a printed circuit board 50 lying in a transverse plane, which has a board body 52 with printed conductors 54 on its proximal side.
  • the proximal side of the board body 52 is the motor rotor 30 axially facing side, whereas the motor rotor 30 axially facing away from the side is the distal side, the track board 50 has a motor shaft opening 56 through which the motor shaft 32 protrudes.
  • On the proximal side of the board body 52 both the control electronics and the power electronics of the motor control are arranged.
  • a Hall sensor 60 is arranged on the proximal side of the board body. Hall sensor 60 detects that of the sensor magnets which are formed by the permanent magnets embedded in the rotor poles
  • the power electronics of the printed circuit board 50 is electrically connected to the magnet coils 40 via the conductor tracks 54 and via axial connecting lines 66.
  • the printed circuit board 50 is arranged axially such that the Hall sensor 60 has the smallest possible distance to the axially opposite end of the motor rotor 30.
  • the entire circuit board 50 including the control electronics, the power electronics and the Hall sensor 60 and the connecting lines 66 are in a monolithic plastic Connecting cables connected to a motor connector 68.
  • FIG. 3 now shows a sectional view in the transverse direction of the drive motor 12 of the motor vehicle fluid pump 10.
  • the Hall sensor 60 can not be seen, but is to illustrate the invention, the position of the Hall sensor 60 is shown by its reference numeral.
  • the Hall sensor 60 is arranged here with a radius r from the axis of rotation 33 of the motor shaft 32.
  • the position of the Hall sensor 60 is in this case selected so that the circle described by the radius r by a respective, outwardly polarity region in the region of the cross-sectional center of the sensor magnet

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Abstract

Elektrische Kfz-Fluidpumpe mit einem elektrischen Antriebsmotor (12), der bürstenlos und elektronisch kommutiert ist, wobei der Antriebsmotor (12) aufweist einen permanentmagnetischen Motorrotor (30) mit einer Motorwelle (32) und mit mindestens zwei Rotorpolen (361,363), in denen jeweils ein Permanentmagnet (361,363) eingelagert ist, mehrere statorseitige Magnetspulen (40), mindestens zwei Sensormagnete (361,363), mindestens einen Hallsensor (60), der in einer Querebene liegend exzentrisch derart angeordnet ist, dass er die axialen Magnetfelder der Sensormagnete (361,363) erfasst, wobei die mindestens zwei Sensormagnete (361,363) diametral magnetisiert sind, wobei der mindestens eine Hallsensor (60) derart angeordnet ist, dass bei einem Rotorumlauf von jedem Sensormagneten (361,363) beide Polaritäten detektierbar sind.

Description

Elektrische Kfz-Fluidpumpe
Die Erfindung bezieht sich auf eine elektrische Kfz-Fluidpumpe mit einem elektrischen Antriebsmotor, der bürstenlos und elektronisch kommutiert Ist, wobei der Antriebsmotor aufweist: einen permanentmagnet!schen Motorrotor mit einer Motorwelle und mit mindestens zwei Rotorpolen, in denen jeweils ein Permanentmagnet eingelagert ist, mehrere statorseitige Magnetspulen, mindestens zwei Sensormagnete, mindestens einen statorseitigen Hallsensor, der in einer Querebene liegend exzentrisch derart angeordnet ist, dass er die axialen Magnetfelder der Sensormagnete erfasst.
Für einen möglichst sicheren und energieeffizienten Betrieb einer Kfz- Fluidpumpe, die durch einen elektronisch kommutierten Antriebsmotor angetrieben wird, ist die exakte Detektion der rotatorischen Rotorlage des Motorrotors von großer Bedeutung, da erst hierdurch eine exakte Steuerung und Regelung des Antriebsmotors realisiert werden kann. Hierbei können einerseits unerwünschte Betriebszustände, wie beispielsweise Anlaufprobleme, das sogenannte Toggeln etc. vermieden werden, die insbesondere bei Verdränger-Fluidpumpen wegen der stark variierenden Drehmomente auftreten können. Zum anderen wird durch eine exakte Terminierung der Stromwendung in den statorseitigen Magnetspulen der absolute Energieverbrauch minimiert.
Für eine exakte Rotorlage- Detektion werden daher Hallsensoren verwendet, die axial des permanentmagnetisch erregten Motorrotors beispielsweise auf dem Radius der Rotorpole angeordnet sind, und auf Magnetfelder detektieren. Für die Genauigkeit der Rotorlage-Detektion mit den Hallsensoren sind die absolute Feldstärke des durch den betreffenden Halfsensor detektieren Magnetfeldes der Rotorpole sowie die Größe von Störsignalen ausschlaggebend.
Aus EP 1 146 625 A2 ist eine elektrische Kfz- Hydraulikpumpe mit einem bürstenlosen und elektronisch kommutierten Antriebsmotor bekannt, der einen permanentmagnetischen Motorrotor mit mehreren Rotorpolen aufweist. Die Lagedetektion erfolgt über mehrere stirnseitige Hallsensoren, die das von dem permanentmagnetischen Motorrotor generierte Permanent-Magnetfeld radial erfassen.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Kfz-Fluidpumpe mit einem elektronisch kommutierten Antriebsmotor zu schaffen, der eine hohe Betriebssicherheit und Energieeffizienz bei niedrigen Herstellungskosten aufweist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die mindestens zwei Sensormagnete diametral magnetisiert sind, wobei der mindestens eine Halisensor derart angeordnet ist, dass bei einem Rotorumlauf von jedem Sensormagneten beide Polaritäten (N,S) detektierbar sind.
Die erfindungsgemäße Kfz-Fluidpumpe weist einen bürstenlosen und elektrisch kommutierten Antriebsmotor auf, wobei der permanentmagnetisch erregte Motorrotor mehrere Rotorpole aufweist und statorseitig mehrere Magnetspulen vorgesehen sind. Für die Rotorlage- Detektion ist mindestens ein Hallsensor vorgesehen, der in einer Querebene zur Motoraxialen liegend angeordnet ist. Der mindestens eine Hallsensor ist beabstandet zur Motoraxialen angeordnet, so dass er die axialen Magnetfelder der vorbeidrehenden Sensormagnete erfasst. Durch möglich, mit einem Hallsensor pro Sensormagnet drei Schaltzustände anstatt eines Schaltzustands zu erfassen, wodurch die Auflösung der Roto rl a ge- Dete kt!o n wesentlich erhöht wird.
Vorzugsweise ist der mindestens eine Hallsensor In einem Radius r von der Drehachse der Motorwelle angeordnet, wobei der Radius r größer/gleich einem Abstand rmm von der Drehachse zu einem Mittelpunkt eines Sensormagneten und kleiner/gleich einem Abstand rmax von der Drehachse zu einem Punkt eines Sensormagneten mit maximalem Abstand von der Drehachse ist. Auf diese Weise ist der mindestens eine Hallsensor derart angeordnet, dass bei einem Rotorumlauf von jedem Sensormagneten beide Polaritäten (N,S) detektiert werden.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung sind die mindestens zwei Sensormagnete durch die in den Rotorpolen eingelassenen
Permanentmagnete ausgebildet, so dass für die Detektion der Rotorlage keine zusätzlichen Elemente erforderlich sind.
Alternativ sind die mindestens zwei Sensormagnete durch an den Rotorpolen angebrachte Permanentmagnete ausgebildet. Hierdurch kann das vom Hallsensor detektierbare Magnetfeld verstärkt werden, so dass das Signal/Rauschverhältnis verbessert wird. Neben den in den Rotorpolen des Motorrotors eingelagerten Permanentmagneten sind also zusätzliche Permanentmagnete als Sensormagnete vorgesehen.
In einer vorteilhaften Ausführungsform sind die Sensormagnete quaderförmig ausgebildet. vorgesehen, auf der alle Hallsensoren angeordnet sind. Auf der Leiterbahn-Platine können sich ferner sowohl die Steuerungselektronik und die Leistungselektronik der Motorsteuerung befinden. Die Hallsensoren sind also nicht entfernt von der Platine mit der Steuerungsund Leistungselektronik angeordnet. Hierdurch sind die Signalwege zwischen dem Hallsensor und der Steuerungselektronik kurz.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung sind die Hallsensoren auf der dem Motorrotor zugewandten proximalen Seite der Leiterbahn-Platine vorgesehen. Die Hallsensoren sind also axial zwischen der Leiterbahn- Platine und dem Motorrotor angeordnet, sind also in räumlich möglichst geringer Entfernung zum Motorrotor platziert.
Die Leiterbahn-Platine kann eine Motorwellenöffnung aufweisen, durch die die Motorwelle des Motorrotors hindurch ragt.
Vorzugsweise ist die Leiterbahn-Platine in einen Ku n ststoff- G u ss kö rpe r eingegossen. Hierdurch wird die Leiterbahn-Platine einschließlich aller Hallsensoren und elektronischen Bauteile gut gegen mechanische und andere Störungen abgeschirmt. Ein Vergießen der Leiterbahn-Platine ist darüber hinaus vorteilhaft, da sich hierdurch in der Regel die Kühlung der elektronischen Bauteile und insbesondere der Leistungselektronik bzw.
-halblelter verbessert. Da sich durch die Verbesserung des magnetischen Schlusses zwischen den Hallsensoren und den Rotorpolen zudem die Regelungsgenauigkeit verbessert und damit die in den Antriebsmotor eingespeiste elektrische Energie verringert wird, verringert sich auch die thermische Verlustleistung insbesondere der Leistungshalbleiter. Zeichnungen näher erläutert.
Es zeigen :
Figur 1 eine schematische Darstellung einer elektrischen Kfz-Fluidpumpe mit einem elektrischen Antriebsmotor und einem Pumpenmodul,
Figur 2 einen Längsschnitt des Antriebsmotors der Kfz-Fluidpumpe der
Figur i, und
Figur 3 einen Querschnitt des Antriebsmotors der Kfz-Fluidpumpe der Figur 1.
In der Figur 1 ist schematisch eine elektrische Kfz-Fluidpumpe 10 dargestellt, die aus zwei Modulen besteht, nämlich einem elektrischen Antriebsmotor 12 und einem Pumpenmodul 14. Das Pumpenmodul 14 kann eine Verdrängerpumpe sein, beispielsweise eine Membranpumpe, Drehschieberpumpe, Flügelzellenpumpe oder Kolbenpumpe, kann jedoch auch eine Strömungspumpe sein, beispielsweise eine Zentrifugal- oder Impeiler-Pumpe.
In der Figur 2 ist der Antriebsmotor 12 im Längsschnitt abgebildet. Der Antriebsmotor 12 ist ein bürstenloser und elektronisch kommutierter Antriebsmotor. Der Antriebsmotor 12 weist einen permanentmagnetisch erregten Motorrotor 30 mit vier Rotorpolen 381,382,383,384 auf, in denen jeweils ein diametral magnetisierter Permanentmagnet 36i,362,363,364 eingelagert Ist.
Statorseitig sind sechs Hagnetspulen 40i-40e vorgesehen, die ein umlaufendes Statormagnetfeld erzeugen. Die sechs Magnetspulen 40i-406 und einem Gehäusedeckel 24 gebildet ist. Der Motorrotor 30 weist eine Motorwelle 32 mit einer Drehachse 33 auf, die eine Pumpenwelle des Pumpenmoduls 14 antreibt.
An dem Pumpenmodui 14 abgewandten gegenüberliegenden Längsende ist eine In einer Querebene liegende Leiterbahn-Platine 50 vorgesehen, die einen Platinenkörper 52 mit Leiterbahnen 54 auf ihrer proximalen Seite aufweist. Die proximale Seite des Platinenkörpers 52 ist die dem Motorrotor 30 axial zugewandte Seite, wohingegen die dem Motorrotor 30 axial abgewandte Seite die distale Seite ist, Die Leiterbahn-Platine 50 weist eine Motorwellenöffnung 56 auf, durch die die Motorwelle 32 hindurch ragt. Auf der proximalen Seite des Platinenkörpers 52 sind sowohl die Steuerungselektronik als auch die Leistungselektronik der Motorsteuerung angeordnet. Ferner Ist auf der proximalen Seite des Platinenkörpers ein Hallsensor 60 angeordnet. Der Hallsensor 60 detektiert die von den Sensormagneten, welche durch die in den Rotorpolen eingelassenen Permanentmagnete ausgebildet
sind, erzeugten Magnetfelder. Die Herleitung der Position dieses Hallsensors 60 erfolgt im Zuge der Beschreibung von Figur 3.
Die Leistungselektronik der Leiterbahn-Platine 50 ist über die Leiterbahnen 54 und über axiale Verbindungsleitungen 66 elektrisch mit den Magnetspulen 40 verbunden. Die Leiterbahn-Platine 50 Ist axial derart angeordnet, dass der Hallsensor 60 einen möglichst geringen Abstand zu der axial gegenüberliegenden Stirnselte des Motorrotors 30 aufweist.
Die gesamte Leiterbahn-Platine 50 einschließlich der Steuerungselektronik, der Leistungselektronik und des Hallsensors 60 und die Verbindungsleitungen 66 sind In einen monolithischen Kunststoff- Anschlussleitungen mit einem Motorstecker 68 verbunden.
Figur 3 zeigt nun eine Schnittansicht in Querrichtung des Antriebsmotors 12 der Kfz-Fluidpumpe 10. Die bereits beschriebenen Bauteile sind mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet. In dieser Schnittansicht ist der Hallsensor 60 nicht zu erkennen, jedoch Ist zur Verdeutlichung der Erfindung die Position des Hallsensors 60 mit seinem Bezugszeichen dargestellt. Der Hallsensor 60 ist hier mit einem Radius r von der Drehachse 33 der Motorwelle 32 angeordnet. Die Position des Hallsensors 60 ist hierbei so gewählt, dass der durch den Radius r beschriebene Kreis durch einen jeweiligen, nach außen gerichteten Polaritätsbereich im Bereich der Querschnittsmitte der Sensormagnete
führt. Durch diese Anordnung kann der Hallsensor 60 bei einer
Umdrehung des Motorrotors 30 von jedem Sensormagnet beide Polaritäten (N,S) erfassen und somit drei Schaltzustände pro Sensormagnet

Claims

Pierburg Pump Technology GmbH, 41460 Neuss A N S P R Ü C H E
1. Elektrische Kfz-Fluidpumpe (10) mit einem elektrischen Antriebsmotor (12), der bürstenlos und elektronisch kommutiert ist, wobei der Antriebsmotor (12) aufweist:
einen permanentmagnetischen Motorrotor (30) mit einer Motorwelle (32) und mit mindestens zwei Rotorpolen in denen jeweils ein Permanentmagnet eingelagert
ist,
mehrere statorseitige Magnetspulen
mindestens zwei Sensormagnete
mindestens einen Hallsensor (60), der in einer Querebene liegend exzentrisch derart angeordnet ist, dass er die axialen Magnetfelder der Sensormagnete erfasst, dadurch gekennzeichnet, dass
die mindestens zwei Sensormagnete diametral magnetisiert sind, wobei der mindestens eine Hallsensor (60) derart angeordnet ist, dass bei einem Rotorumlauf von jedem Sensormagneten beide Polaritäten detektierbar sind.
2. Elektrische Kfz-Fluidpumpe (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Hallsensor (60) in einem Radius r von der Drehachse (33) der Motorweile (32) angeordnet ist, wobei der Radius r größer/gleich einem Abstand von der
Drehachse (33) zu einem Mittelpunkt eines Sensormagneten (36i-364) und kleiner/gleich einem Abstand rmax von der Drehachse maximalem Abstand von der Drehachse (33) ist.
3. Elektrische Kfz-Fiuidpumpe (10) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens zwei
Sensormagnete durch die in den Rotorpolen eingelassenen
Permanentmagnete ausgebildet sind.
4. Elektrische Kfz-Fiuidpumpe (10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens zwei Sensormagnete durch an den Rotorpolen angebrachte Permanentmagnete
ausgebildet sind.
5. Elektrische Kfz-Fiuidpumpe (10) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sensormagnete
(36i-364) quaderförmig ausgebildet sind.
6. Elektrische Kfz-Fiuidpumpe (10) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine in einer Querebene liegende Leiterbahn-Platine (50) vorgesehen ist, auf der der mindestens eine Hallsensor (60) angeordnet ist.
7. Elektrische Kfz-Fiuidpumpe (10) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Hallsensor (60) auf der dem Motorrotor (30) axial zugewandten proximalen Seite der Leiterbahn-Platine (50) vorgesehen ist,
8. Elektrische Kfz-Fiuidpumpe (10) nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Leiterbahn-Platine (50) eine hindurch ragt.
9. Elektrische Kfz-Fluidpumpe (10) nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Leiterbahn-Platine (50) in einen
Kunststoff-Gusskörper (55) eingegossen ist.
EP17788241.2A 2017-10-25 2017-10-25 Elektrische kfz-fluidpumpe Withdrawn EP3701624A1 (de)

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EP17788241.2A Withdrawn EP3701624A1 (de) 2017-10-25 2017-10-25 Elektrische kfz-fluidpumpe

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US (1) US11462971B2 (de)
EP (1) EP3701624A1 (de)
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