EP3699495B1 - Gargerät - Google Patents
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- EP3699495B1 EP3699495B1 EP20155146.2A EP20155146A EP3699495B1 EP 3699495 B1 EP3699495 B1 EP 3699495B1 EP 20155146 A EP20155146 A EP 20155146A EP 3699495 B1 EP3699495 B1 EP 3699495B1
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- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- cooking chamber
- receiving unit
- push
- cooking
- push element
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C15/00—Details
- F24C15/16—Shelves, racks or trays inside ovens; Supports therefor
Definitions
- the present application relates to a cooking appliance according to the preamble of claim 1.
- the cooking appliance which can be formed in particular by an oven, a steamer, a microwave or the like, comprises a cooking chamber surrounded by walls, a door, at least one heating element and at least one receiving unit.
- a "heating element” can be understood here as any element that is suitable for heating food stored in the cooking chamber.
- a heating element can be used to heat the cooking chamber to a temperature so that food can be cooked inside the cooking chamber.
- the door is used to repeatedly open and close the cooking chamber so that access to the cooking chamber is possible. Access is particularly necessary to put food into the cooking chamber or to remove it from it.
- At least one food carrier typically in the form of a grate or a baking tray, is generally used, on which the respective food can be stored.
- the food carrier can be stored within the cooking chamber by means of the receiving unit, so that there is a gap between the food carrier and a floor of the cooking chamber. It is therefore often advantageous, for example, to arrange a respective food item at a medium height within the cooking chamber above the floor in order to achieve an optimal cooking result.
- the receiving unit is connected to a wall, in particular a side wall, of the cooking chamber in a force-transmitting manner and has at least one support area into which the food carrier can be inserted, so that the latter can be stored within the cooking chamber in the manner described.
- the support area is parallel to the respective wall and at least substantially horizontally oriented, so that the food carrier can be placed from the door onto the support area of the receiving unit by means of a horizontal sliding movement, in particular can be inserted into a support area designed as an insertion area.
- the well-known cooking appliances advantageously offer the desired flexibility and promise an optimal cooking result depending on the food to be prepared and the selected preparation parameters (e.g. top/bottom heat, circulating air, temperature, cooking time, etc.).
- the receiving unit has at least one support element and at least one push element.
- the support element is connected to the wall in a force-transmitting manner, which is assigned to the respective receiving unit.
- the support area of the receiving unit is formed on the push element.
- the support element and the push element have complementary form-fitting areas, by means of which the push element and the support element are or can be connected to one another in a non-destructively detachable manner, forming a form-fitting connection.
- the form-fitting connection can be designed so that it can be released without tools.
- the push element can be positively inserted into the support element and/or can be latched onto the support element.
- the cooking appliance according to the invention has many advantages.
- cleaning of both the wall of the cooking chamber located behind the receiving unit and the receiving unit itself is particularly easy, as the push element can be completely removed from the cooking chamber by releasing the positive connection between the push element and the support element.
- the push element Since the push element has the elongated support area, it is usually the push element that covers a comparatively large area of the Covers the wall associated with the receiving unit and in this way makes it more or less inaccessible for immediate cleaning. Removing the push element from the cooking chamber removes this inaccessibility and ensures that the respective wall is easily accessible to the user of the cooking appliance and is therefore easy to clean.
- the push element as such can be cleaned particularly easily, which is not possible in the same way with the receiving units according to the prior art.
- An arrangement on another wall, for example a rear wall, is also conceivable.
- the present application is based on the object of providing a cooking appliance whose receiving unit is improved compared to the prior art.
- the at least one receiving unit is arranged in a height-adjustable manner on the respectively associated wall.
- the support element is arranged in a height-adjustable manner on the respective wall, so that a movement of the support element along the wall is possible. Due to the connection of the push element to the support element, the push element is moved as the support element moves, so that the insertion element and with it the support area and the food carrier mounted on it are also height-adjustable.
- the respective receiving unit is movable along a guide rail arranged on the associated wall, wherein the guide of the receiving unit along the guide rail can be carried out, for example, by means of guide rollers.
- the guide rail is preferably oriented vertically and placed on the associated wall or at least partially, preferably completely, inserted into a fold in the wall.
- the cooking appliance according to the invention advantageously has at least two mutually associated receiving units, which are further preferably arranged on opposite side walls of the cooking chamber. These receiving units are advantageously located at the same height level, so that the support areas of the mutually associated sliding elements of the receiving units enable the placement, in particular insertion, of a respective food carrier, so that the latter is ultimately stored in a horizontal orientation within the cooking chamber.
- the cooking appliance with a plurality of receiving units, which are arranged at different height levels within the cooking chamber.
- the receiving units typically arranged in pairs, wherein preferably one receiving unit of a receiving unit pair is assigned to one of the opposite side walls.
- the support element and the thrust element of a respective receiving unit advantageously form at least two common form-locking areas, by means of which they can interact in a form-locking manner. In this way, it is possible to transfer forces occurring between the thrust element and the support element at different points, whereby the rigidity of the connection between the thrust element and the support element can be increased. In practice, this means that unintentional "wobbling" or swinging of the thrust element relative to the support element is avoided. In addition, by forming several form-locking areas, it is possible to divide these up with regard to a respective support function.
- a force that acts in a first direction of action can be absorbed by means of one form-locking area, while a force that acts in a second direction of action opposite to the first direction of action can be absorbed by means of the other form-locking area.
- a bearing by means of the form-locking areas, by means of which a bearing moment can be absorbed via an effective lever arm.
- the lever arm corresponds to the distance between the form-fitting areas, whereby the forces transferred from the thrust element to the support element at the form-fitting areas together form a force couple.
- At least one of the form-fitting areas is designed in such a way that it forms a locking system.
- the push element can be locked onto the support element by performing a rotary movement.
- at least one form-fitting area on the push element is formed by an L-shaped rod that can be inserted into a complementarily designed form-fitting area of the support element.
- the rotary movement is carried out in such a way that a short leg of the L-shaped rod is "screwed" into a corresponding undercut of an L-shaped groove on the support element.
- Alternative designs of the form-fitting areas are of course also conceivable.
- a rotation axis around which the rotary movement can be carried out to connect the push element and the support element, is oriented perpendicular to a wall plane of the wall to which the receiving unit is assigned.
- Such a rotary movement can be carried out particularly easily, in particular from a front side of the cooking chamber, i.e. in particular from the door of the cooking appliance.
- the push element is grasped at its end facing the door and to be positioned in an inclined position on the support element, whereupon the positive connection can be established by means of a rotary movement of the push element about the axis of rotation perpendicular to the side wall of the cooking chamber. In the course of this rotary movement, the push element is brought into a horizontal orientation in which the support area is oriented at least substantially horizontally.
- At least one form-fitting region of the push element is arranged in an end region of the push element.
- the support element is preferably arranged in a rear region of the cooking chamber so that - when the push element is installed in the cooking chamber - the push element extends from the support element arranged in the rear region of the cooking chamber in a direction parallel to the wall plane of the side wall towards the (front) door of the cooking appliance.
- the at least one form-fitting region is therefore preferably arranged at an end of the push element facing away from the door so that it can interact with the support element located in the rear region of the cooking chamber.
- This design is particularly advantageous in combination with a form-fitting area as described above, by means of which the push element can be locked onto the support element by performing a rotary movement. It is therefore conceivable to grip the push element at its end facing away from the form-fitting area and to initially bring its form-fitting area into contact with the complementary form-fitting area of the support element. The push element is initially held in an oblique orientation. In order to produce the form-fitting connection between the push element and the support element, the push element is now rotated about the axis of rotation oriented perpendicular to the respective wall and in the process is locked onto the support element.
- a complementary L-shaped design of the form-fitting areas of the push element and support element is particularly preferred for this purpose.
- the push element is formed by at least one shaped rod element, preferably a plurality of shaped rod elements connected to one another.
- the push element can thus be designed particularly easily in such a way that the support area is formed by means of two rod elements running one above the other and parallel to one another, which are spaced apart from one another in such a way that they can accommodate a respective food carrier between them.
- Said food carrier is then in a position of use in which the food carrier in placed in the cooking chamber and therefore supported by means of at least one pushing element, rests with its underside on the lower of the rod elements arranged parallel to one another, whilst the upper of the two rod elements blocks any unintentional upward movement of the food carrier.
- a support area designed in this way can also be referred to as an insertion area, since when the cooking appliance is in use the food carrier is generally pushed from the door of the cooking appliance into the intermediate area between the lower and upper rods.
- the design of the pushing element with at least one rod element also has the advantage that any form-fitting areas of the pushing element are particularly easy to form. This particularly applies to a constellation in which a form-fitting area of the pushing element is L-shaped.
- the geometric design of the pushing element can also be made particularly easy by bending the rod element.
- a movement of the receiving unit along the associated wall can advantageously be carried out by means of a drive, by means of which a driving force can be exerted at least indirectly on the receiving unit and the latter can thereby be moved.
- the drive interacts with at least one transmission means by means of which the driving force or the driving torque of the drive, which can in particular be formed by an electric motor, can be transmitted to the receiving unit.
- a gradient cable and/or a rope can be used as a transmission means, for example. Other designs are also conceivable.
- This cooking appliance 1 comprises a cooking chamber 3 which is spatially enclosed by walls 2 and which can be closed with a door 4 on a front operator side.
- the door 4 is designed here in the form of a pivoting door which is designed to pivot about a horizontal pivot axis.
- the cooking appliance 1 is equipped with a heating element 5 at least on one ceiling, which here is formed by a meander-shaped electric heating rod.
- a food carrier not shown in the figures
- the cooking appliance 1 has a receiving unit 6 on each of its opposite side walls 7.
- the receiving units 6 are each connected to the associated side wall 7 in a force-transmitting manner, forming a connecting area 18 , so that the receiving units 6 are suitable for dissipating loads acting in a vertical direction into the side walls 7.
- the receiving units 6 each have three support areas 8, which are arranged on both receiving units 6 at corresponding height levels above a floor 10 of the cooking chamber 3.
- Figure 1 illustrates that the central support areas 8 of the two receiving units 6 are each located at a distance 9 above the floor 10.
- the receiving units 6 are suitable for receiving at least one food carrier while forming a positive connection, wherein the food carrier can be stored in a horizontal orientation within the cooking chamber 3 by engaging with mutually assigned support areas 8 of the receiving units 6 that are at the same height.
- the support areas 8, which are designed here in the form of insertion areas, are each provided with a widening in the example shown in an end area facing the door 4 , which makes it easier to insert a respective food carrier into the support areas 8.
- a support area is conceivable onto which a respective food carrier can be placed in one movement from above.
- the receiving units 6 each at least partially block access to the side walls 7 located behind them. It is easily conceivable that cleaning of the side walls 7, which is periodically required in the course of proper operation of the cooking appliance 1 , is not possible at all or only with difficulty behind the receiving units 6. In particular , areas of the side walls 7 that are directly behind the support areas 8 of the receiving units 6 are not accessible at all for manual cleaning of the side walls 7. This can also apply to areas of the side walls 7 that are located between adjacent support areas 8 , provided that the vertical distance between the adjacent support areas 8 is so small that effective work with a cleaning device, for example a cleaning sponge, is hardly possible in these areas. As a result, in practice this often leads to the side walls 7 being neglected during the normal cleaning of a respective cooking appliance 1. It can often be observed that these same side walls 7 form the most heavily soiled areas in older cooking appliances.
- the cooking appliance 1 according to the invention therefore has two two-part receiving units 6, which in the example shown are arranged on opposite side walls 7 of the cooking chamber 3.
- the receiving units 6 each comprise a support element 11 and a push element 12.
- the push element 12 and the support element 11 can be connected to one another to form at least one positive connection. In the example shown, this is achieved in that the support element 11 and the push element 12 are equipped with complementary positive connection areas 13, 14 , by means of which the desired positive connection can be produced.
- the positive connection areas 13, 14 are coordinated with one another in such a way that the push element 12 is oriented at least essentially horizontally within the cooking chamber 3 when in a use position in which it is arranged on the support element 11 in a force-transmitting manner and in a positive connection.
- This is important insofar as the push element 12 has a support area 8 which, comparable to the receiving units 6 of the prior art, is suitable for the positive reception of at least one food carrier.
- the support element 11 is equipped with a connecting area 18 , by means of which the support element 11 is mounted on a side wall 7 of the cooking chamber 3 in a force-transmitting manner.
- the complementary form-fitting areas 13 of both the support element 11 and the push element 12 are matched to an L-shape, which is formed as a positive on the push element 12 and, to a certain extent, as a negative on the support element 11. This is particularly evident from the Figures 4 to 9 .
- a rod element 17 from which the thrust element 12 is formed is bent into an L shape.
- the complementary form-fitting area 13 of the support element 11 comprises a recess 19, which can be particularly well identified by means of the Figures 8 and 9
- This recess 19 is designed to match the form-fitting area 13 of the thrust element 12 in such a way that the latter can be inserted into the Recess 19 of the support element 11 can be introduced.
- the thrust element 12 is initially positioned above the support element 11 in an inclined position in which it is rotated about a rotation axis 15 oriented perpendicular to a wall plane 16 of the associated side wall 7. This is particularly evident from Figure 5 . Starting from this position, the push element 12 is now first inserted vertically in a translational manner with its form-fitting region 13 into the recess 19 of the support element 11.
- the form-fitting connection is then finally established by means of a rotary movement of the push element 12 about the axis of rotation 15 , with a leg 24 of the form-fitting region 13 of the push element 12 being positioned below an undercut 20 of the recess 19.
- a movement of the push element 12 relative to the support element 11 is essentially blocked, with the leg 24 only being able to be released from the undercut 20 of the recess 19 by means of a release movement directed opposite to the insertion movement.
- the support element 11 and the thrust element 12 also form complementary form-fitting regions 14 , which can be particularly well identified by means of the Figures 7 and 9
- the form-fitting area 14 on the support element 11 has a lateral projection 21 which is related to the side walls 7 of the cooking appliance 1 and which is designed with an undercut 22.
- the projection 21 is suitable for precisely receiving a straight area of the push element 12 formed by a rod element 17.
- the stop of the push element 12 on the support element 11 blocks a rotary movement of the push element 12 relative to the support element 11 about the axis of rotation 15, which is oriented perpendicular to the wall plane 16 of the side wall 7 , which is assigned to the respective receiving unit 6.
- the connection of the push element 12 and the support element 11 by means of the complementary form-fitting areas 14 serves in particular to reliably dissipate bending moments acting on the push element 12 , which act as a result of the reception of at least one food carrier.
- these bending moments are caused by the fact that the push element 12 according to the embodiment shown is mounted on the support element 11 at its end facing away from the door 4 , the support element 11 being arranged in a rear area of the cooking chamber 3 facing away from the door.
- This type of design of the push element 12 means that it acts as a cantilever arm in static terms, with loads acting on the push element 12 always acting under a lever arm in relation to the bearing formed on the support element 11.
- the push element 12 is equipped here with an inclined support rod 23 , which gives the push element 12 a successively increasing static usable height with a bending moment as the load on the push element 12 increases in the direction of the support element 11.
- the cooking appliance 1 according to the invention is particularly advantageous in that the push elements 12 of the receiving units 6 can each be detached from the associated support elements 11 particularly easily, i.e. in particular non-destructively and without tools.
- the push element 12 can then be particularly easily removed from the support element 11 and removed from the cooking chamber 3.
- the side wall 7 assigned to the respective receiving unit 6 is almost completely exposed and is easily accessible for cleaning.
- the push element 12 as such can be cleaned particularly easily.
- the push element 12 of a respective receiving unit 6 is also designed in a particularly advantageous manner to be comparable to the support areas 8 of the known receiving units 6 , so that a visual impression of the receiving unit 6 of the cooking device 1 according to the invention hardly differs from that of the receiving units 6 of the known ovens 1.
- the handling or use of the cooking device 1 according to the invention is completely comparable to that of a known cooking device 1, so that the need for the user to get used to it and thus a problem with regard to the acceptance of the novel design is not to be expected.
- the design of the cooking appliance 1 according to the invention is also special in that the receiving units 6 are designed to be height-adjustable.
- the support elements 11 of the receiving units 6 are each mounted on the respective associated side wall 7 by means of a vertically oriented guide rail 25.
- the guide rail 25 is recessed into a fold in the associated side wall so that the guide rail 25 is flush with a surface of the side wall 25.
- the support elements 11 are each mounted in the guide rails 25 by means of guide rollers (not shown) so that the support elements 11 can move along the guide rails 25 by means of the guide rollers.
- the receiving units 6 can be driven in particular by means of a drive arranged above a ceiling of the cooking chamber 3 , which is connected to a respective receiving unit by means of at least one transmission element.
- a transmission element can be formed in a particularly advantageous manner by a rope and/or a riser cable.
- the height adjustability of the support units 6 enables the user of the cooking appliance 1 to To influence the cooking behavior of the food stored on the food support.
- the height adjustment can also follow a predetermined cooking program, whereby a movement of the support units 6, which preferably takes place synchronously, is automatically controlled.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
- Electric Ovens (AREA)
Description
- Die vorliegende Anmeldung betrifft ein Gargerät gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
- Das Gargerät, das insbesondere von einem Backofen, einem Dampfgarer, einer Mikrowelle oder dergleichen gebildet sein kann, umfasst einen von Wandungen umbauten Garraum, eine Tür, mindestens ein Heizelement sowie mindestens eine Aufnahmeeinheit. Unter einem "Heizelement" kann hierbei jedes Element verstanden werden, das dazu geeignet ist, ein in dem Garraum gelagertes Gargut zu erwärmen. Neben einer für einen Backofen typischen Widerstandsheizung in Form eines Heizstabes sind folglich beispielsweise ebenso ein Mikrowellenemitter, ein Dampferzeuger oder dergleichen denkbar. Mittels des Heizelements ist der Garraum auf eine Temperatur erwärmbar, sodass Gargut innerhalb des Garraums garbar ist. Die Tür dient dazu, den Garraum wiederholt zu öffnen und zu schließen, sodass ein Zugriff auf den Garraum ermöglicht ist. Der Zugriff ist insbesondere dazu erforderlich, Gargut in den Garraum einzubringen oder aus selbigem zu entnehmen. Hierzu wird in aller Regel mindestens ein Gargutträger, typischerweise in Form eines Rosts oder eines Backblechs, verwendet, auf dem jeweiliges Gargut lagerbar ist. Der Gargutträger ist mittels der Aufnahmeeinheit innerhalb des Garraums lagerbar, sodass zwischen dem Gargutträger und einem Boden des Garraums ein Abstand vorliegt. Somit ist es beispielsweise oftmals vorteilhaft, ein jeweiliges Gargut in einer mittleren Höhe innerhalb des Garraums oberhalb des Bodens anzuordnen, um ein optimales Garergebnis zu erzielen. Die Aufnahmeeinheit ist in Kraft übertragender Weise mit einer Wandung, insbesondere einer Seitenwandung, des Garraums verbunden und weist mindestens einen Auflagebereich auf, in den der Gargutträger einschiebbar ist, sodass letzterer in der beschriebenen Weise innerhalb des Garraums lagerbar ist. Der Auflagebereich ist parallel zu der jeweiligen Wandung sowie zumindest im Wesentlichen horizontal orientiert, sodass der Gargutträger von der Tür her mittels einer horizontalen Schiebebewegung auf den Auflagebereich der Aufnahmeeinheit auflegbar, insbesondere in einen als Einschubbereich ausgebildeten Auflagebereich einschiebbar, ist.
- Gargeräte der vorstehend beschriebenen Art im Stand der Technik bereits bekannt. Somit verfügen die meisten der am Markt verfügbaren Gargeräte jeweils über zwei an einander gegenüberliegenden Seitenwandungen des Garraums angeordnete Aufnahmeeinheiten, die jeweils über eine Mehrzahl von Auflagebereichen verfügen, die in aller Regel in Form von Einschubbereichend ausgebildet sind. Die einzelnen Auflagebereiche sind dabei typischerweise auf unterschiedlichen Höhenniveaus relativ zu dem Boden des Garraums angeordnet, sodass ein jeweiliger Gargutträger mittels einfachen Auflegens auf die einander zugeordneten Auflagebereiche der beiden Aufnahmeeinheiten auf ein beliebiges Höhenniveau bringbar ist.
- Auf diese Weise bieten die bekannten Gargeräte in vorteilhafter Weise eine gewünschte Flexibilität und versprechen je nach zuzubereitendem Gargut sowie jeweils ausgewählter Zubereitungsparameter (z.B. Ober-/Unterhitze, Umluft, Temperatur, Garzeit etc.) ein optimales Garergebnis.
- Bei den bekannten Gargeräten hat es sich allerdings als nachteilig herausgestellt, dass die Aufnahmeeinheiten als solche und insbesondere die baulich von den Aufnahmeeinheiten teilweise verdeckten Seitenwandungen des Garraums mit der Nutzung eines jeweiligen Gargeräts einer erheblichen Verschmutzung unterlegen sind. Die Reinigung sowohl der Aufnahmeeinheiten als auch der Seitenwandungen ist jedoch typischerweise nur beschwerlich möglich. Dies liegt insbesondere darin begründet, dass ein Zugriff sowohl auf die Aufnahmeeinheiten als auch auf die dahinterliegenden Seitenwandungen kaum in bequemer Weise möglich ist. Dies hat in der Praxis zur Folge, dass eine Reinigung des Garraums im Bereich der seitlichen Aufnahmeeinheiten typischerweise nur insoweit vorgenommen wird, als die Aufnahmeeinheiten sowie die dahinterliegenden Seitenwandungen händisch erreichbar sind. Verschmutzungen, die dabei notwendigerweise im Garraum zurückbleiben, werden in aller Regel mangels Alternative akzeptiert und verbleiben mithin dauerhaft im Garraum.
- Aus der Druckschrift
EP 2 093 497 A1 und aus der DruckschriftEP 2 554 914 A1 sind Gargeräte mit Aufnahmeeinheiten bekannt - Die Druckschriften
EP 3 276 264 A1 undWO 2013/026789 A1 sind Gargeräte bekannt, welche die Merkmale des Oberbegriffs des Anspruchs 1 besitzen. - Bei derartigen Gargeräten hat die Aufnahmeeinheit mindestens ein Tragelement sowie mindestens ein Schubelement. Das Tragelement ist in Kraft übertragender Weise mit der Wandung verbunden, die der jeweiligen Aufnahmeeinheit zugeordnet ist. Der Auflagebereich der Aufnahmeeinheit ist an dem Schubelement ausgebildet. Das Tragelement und das Schubelement weisen komplementär ausgebildete Formschlussbereiche auf, mittels derer das Schubelement und das Tragelement unter Ausbildung eines Formschlusses zerstörungsfrei lösbar miteinander verbunden oder verbindbar sind. Insbesondere kann der Formschluss werkzeugfrei lösbar ausgebildet sein. Beispielsweise kann das Schubelement formschlüssig in das Tragelement einsteckbar und/oder an dem Tragelement einrastbar sein.
- Das erfindungsgemäße Gargerät hat viele Vorteile. Insbesondere ist eine Reinigung sowohl der hinter der Aufnahmeeinheit befindlichen Wandung des Garraums als auch der Aufnahmeeinheit als solcher besonders einfach möglich, indem das Schubelement mittels Lösung des Formschlusses zwischen dem Schubelement und dem Tragelement vollständig aus dem Garraum entnommen werden kann. Da das Schubelement den langgestreckten Auflagebereich aufweist, ist es in aller Regel das Schubelement, das eine vergleichsweise große Fläche der der Aufnahmeeinheit zugeordneten Wandung abdeckt und auf diese Weise für eine unmittelbare Reinigung mehr oder weniger unzugänglich macht. Die Entnahme des Schubelements aus dem Garraum hebt diese Unzugänglichkeit auf und sorgt dafür, dass die jeweilige Wandung ohne Weiteres für den Nutzer des Gargeräts zugänglich und folglich bequem zu reinigen ist. Weiterhin kann das Schubelement als solches besonders einfach gereinigt werden, was bei den Aufnahmeeinheiten gemäß dem Stand der Technik nicht in derselben Weise möglich ist. Insbesondere ist es denkbar, das Schubelement in eine Spülmaschine zu geben. Grundsätzlich ist es besonders zu bevorzugen, die mindestens eine Aufnahmeeinheit an einer Seitenwandung des Garraums anzuordnen. Eine Anordnung an einer anderen Wandung, beispielsweise einer Rückwandung, ist gleichwohl ebenso denkbar.
- Der vorliegenden Anmeldung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Gargerätbereitzustellen, dessen Aufnahmeeinheit gegenüber dem Stand der Technik verbessert ist.
- Die zugrunde liegende Aufgabe wird erfindungsgemäß mittels eines Gargeräts mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen 2 bis 7.
- Erfindungsgemäß ist die mindestens eine Aufnahmeeinheit höhenverstellbar an der jeweils zugeordneten Wandung angeordnet. Dabei ist das Tragelement in höhenverstellbarerer Weise an der jeweiligen Wandung angeordnet ist, sodass eine Bewegung des Tragelements entlang der Wandung möglich ist. Aufgrund der Verbindung des Schubelements mit dem Tragelement wird das Schubelement im Zuge der Bewegung des Tragelements mit bewegt, sodass auch das Einschubelement und mit ihm der Auflagebereich sowie der darauf gelagerte Gargutträger höhenverstellbar sind. Die jeweilige Aufnahmeeinheit ist entlang einer an der zugeordneten Wandung angeordneten Führungsschiene beweglich, wobei die Führung der Aufnahmeeinheit entlang der Führungsschiene beispielsweise mittels Führungsrollen erfolgen kann. Die Führungsschiene ist bei dieser Ausgestaltung vorzugsweise vertikal orientiert und auf die zugeordnete Wandung aufgesetzt oder zumindest teilweise, vorzugsweise vollständig, in eine Falzung der Wandung eingesetzt.
- Vorteilhafterweise verfügt das erfindungsgemäße Gargerät über mindestens zwei einander zugeordnete Aufnahmeeinheiten, die weiter vorzugsweise an einander gegenüberliegenden Seitenwandungen des Garraums angeordnet sind. Diese Aufnahmeeinheiten befinden sich vorteilhafterweise auf demselben Höhenniveau, sodass die Auflagebereiche der einander zugeordneten Schubelemente der Aufnahmeeinheiten das Auflegen, insbesondere ein Einschieben, eines jeweiligen Gargutträgers ermöglichen, sodass letzterer letztlich in einer horizontalen Orientierung innerhalb des Garraums gelagert ist. Grundsätzlich ist es denkbar, das Gargerät mit einer Vielzahl von Aufnahmeeinheiten auszugestalten, die auf verschiedenen Höhenniveaus innerhalb des Garraums angeordnet sind. Dabei werden die Aufnahmeeinheiten typischerweise paarweise angeordnet, wobei vorzugsweise jeweils eine Aufnahmeeinheit eines Aufnahmeeinheitpaares einer der einander gegenüberliegenden Seitenwandungen zugeordnet ist.
- Das Tragelement und das Schubelement einer jeweiligen Aufnahmeeinheit bilden vorteilhafterweise gemeinsamen mindestens zwei Formschlussbereiche aus, mittels derer sie formschlüssig zusammenwirken können. Auf diese Weise ist es möglich, zwischen dem Schubelement und dem Tragelement auftretende Kräfte an verschiedenen Stellen zu übertragen, wodurch die Steifigkeit der Verbindung zwischen Schubelement und Tragelement vergrößert werden kann. In der Praxis führt dies dazu, dass ein unbeabsichtigtes "Wackeln" oder Schwingen des Schubelements relativ zu dem Tragelement vermieden wird. Zudem ist es mittels der Ausbildung mehrerer Formschlussbereiche möglich, diese betreffend eine jeweilige Tragfunktion aufzuteilen. Somit kann insbesondere mittels eines Formschlussbereichs eine Kraft aufnehmbar sein, die in eine erste Wirkungsrichtung wirkt, während mittels des anderen Formschlussbereichs eine Kraft aufnehmbar ist, die in eine der ersten Wirkungsrichtung entgegengesetzte zweite Wirkungsrichtung wirkt. Mittels einer solchen Ausgestaltung ist es besonders einfach denkbar, mittels der Formschlussbereiche eine Lagerung auszugestalten, mittels derer über einen effektiven Hebelarm ein Lagermoment aufnehmbar ist. Der Hebelarm entspricht dabei dem Abstand zwischen den Formschlussbereichen, wobei die an den Formschlussbereichen von dem Schubelement auf das Tragelement abgetragenen Kräfte gemeinsam ein Kräftepaar bilden.
- Vorteilhafterweise ist mindestens einer der Formschlussbereiche derart ausgebildet, dass er ein Rastsystem bildet. Mittels eines solchen Rastsystems ist das Schubelement unter Ausführung einer rotatorischen Drehbewegung an dem Tragelement einrastbar. Insbesondere ist denkbar, dass an dem Schubelement mindestens ein Formschlussbereich von einem L-förmigen Stab gebildet ist, der in einen komplementär ausgebildeten Formschlussbereich des Tragelements einführbar ist. Hierbei wird die Drehbewegung derart ausgeführt, dass ein kurzer Schenkel des L-förmigen Stabs in einen entsprechenden Hinterschnitt einer L-förmigen Nut an dem Tragelement "eingedreht" wird. Alternative Ausgestaltungen der Formschlussbereiche sind selbstverständlich ebenfalls denkbar.
- Bei Verwirklichung der genannten Ausgestaltung der Formschlussbereiche kann es weiterhin von Vorteil sein, wenn eine Rotationsachse, um die die Drehbewegung zur Verbindung von Schubelement und Tragelement ausführbar ist, senkrecht zu einer Wandungsebene der Wandung orientiert ist, der die Aufnahmeeinheit zugeordnet ist. Eine solche Drehbewegung ist insbesondere von einer Vorderseite des Garraums, das heißt insbesondere von der Tür des Gargeräts aus, besonders einfach durchführbar. Somit ist es für den Nutzer des Gargeräts lediglich erforderlich, das Schubelement an seinem der Tür zugewandten Ende zu greifen und in einer Schrägstellung befindlich an dem Tragelement zu positionieren, woraufhin die formschlüssige Verbindung mittels einer Drehbewegung des Schubelements um die zu der Seitenwandung des Garraums senkrechte Rotationsachse herstellbar ist. Im Zuge dieser Drehbewegung wird das Schubelement in eine horizontale Ausrichtung gebracht, in der der Auflagebereich zumindest im Wesentlichen horizontal orientiert ist.
- Unabhängig von der vorstehenden Ausgestaltung kann es grundsätzlich von Vorteil sein, wenn mindestens ein Formschlussbereich des Schubelements in einem Endbereich des Schubelements angeordnet ist. Dies hat zur Folge, dass eine Verbindung zwischen dem Schubelement und dem Tragelement gleichermaßen in dem Endbereich des Schubelements stattfindet. Vorzugsweise ist das Tragelement in einem Rückbereich des Garraums angeordnet, sodass sich - bei Vorliegen des Schubelements in einem in dem Garraum eingebauten Zustand - das Schubelement ausgehend von dem in dem Rückbereich des Garraums angeordneten Tragelement in eine Richtung parallel zu der Wandungsebene der Seitenwandung auf die (vordere) Tür des Gargeräts zu erstreckt. Der mindestens eine Formschlussbereich ist mithin vorzugsweise an einem der Tür abgewandten Ende des Schubelements angeordnet, sodass er mit dem in dem Rückbereich des Garraums befindlichen Tragelement zusammenwirken kann.
- Diese Ausgestaltung ist insbesondere in Kombination mit einem vorstehend beschriebenen Formschlussbereich vorteilhaft, mittels dessen das Schubelement unter Ausführung einer Drehbewegung an dem Tragelement einrastbar ist. Somit ist es denkbar, das Schubelement an seinem dem Formschlussbereich abgewandten Ende zu greifen und zunächst mit seinem Formschlussbereich mit dem komplementär ausgebildeten Formschlussbereich des Tragelements in Kontakt zu bringen. Hierbei wird das Schubelement zunächst in einer schrägen Ausrichtung gehalten. Zwecks Herstellung der Formschlussverbindung zwischen dem Schubelement und dem Tragelement wird das Schubelement nunmehr um die senkrecht zu der jeweiligen Wandung orientierte Rotationsachse gedreht und im Zuge dessen an dem Tragelement eingerastet. Eine komplementär L-förmige Ausgestaltung der Formschlussbereiche von Schubelement und Tragelement ist hierzu besonders bevorzugt.
- In einer vorteilhaften Ausgestaltung ist das Schubelement von mindestens einem geformten Stabelement, vorzugsweise einer Mehrzahl geformter, miteinander verbundener Stabelemente, gebildet. Auf diese Weise ist es besonders einfach möglich, das Schubelement in solcher Weise auszugestalten, dass es von seiner Funktionalität her mit im Stand der Technik bekannten Aufnahmeeinheiten vergleichbar ist. Somit kann das Schubelement besonders einfach derart ausgebildet sein, dass der Auflagebereich mittels zweier übereinander sowie parallel zueinander verlaufender Stabelemente ausgebildet ist, die derart voneinander beabstandet sind, dass sie zwischen sich einen jeweiligen Gargutträger aufnehmen können. Besagter Gargutträger liegt sodann bei Vorliegen in einer Nutzungsstellung, in der der Gargutträger in den Garraum eingelegt und mithin mittels mindestens eines Schubelements gelagert ist, mit seiner Unterseite auf dem unteren der parallel zueinander angeordneten Stabelemente auf, während das obere der beiden Stabelemente eine unbeabsichtigte Bewegung des Gargutträgers nach oben blockiert. Ein auf diese Weise ausgebildeter Auflagebereich ist auch als Einschubbereich bezeichenbar, da der Gagutträger bei der Nutzung des Gargeräts in aller Regel von der Tür des Gargeräts her in den Zwischenbereich zwischen dem unteren und dem oberen Stab eingeschoben wird. Die Ausgestaltung des Schubelements mit mindestens einem Stabelement weist weiterhin den Vorteil auf, dass etwaige Formschlussbereiche des Schubelements besonders einfach ausbildbar sind. Dies betrifft insbesondere eine solche Konstellation, in der ein Formschlussbereich des Schubelements L-förmig ausgebildet ist. Die geometrische Ausgestaltung des Schubelements kann zudem mittels Biegens des Stabelement besonders einfach gestaltet werden.
- Eine Bewegung der Aufnahmeeinheit entlang der zugeordneten Wandung kann vorteilhafterweise mittels eines Antriebs erfolgen, mittels desssen zumindest mittelbar eine Antriebskraft auf die Aufnahmeeinheit ausübbar und diese hierdurch bewegbar ist. Insbesondere ist es denkbar, dass der Antrieb mit mindestens einem Übertragungsmittel zusammenwirkt, mittels dessen die Antriebskraft bzw. das Antriebsmoment des Antriebs, der insbesondere von einem Elektromotor gebildet sein kann, auf die Aufnahmeeinheit übertragbar ist. Als Übertragungsmittel kommt beispielsweise ein Steigungskabel und/oder ein Seil infrage. Andere Ausgestaltungen sind ebenfalls denkbar.
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt
- Figur 1
- Eine Frontansicht eines Gargeräts gemäß dem Stand der Technik,
- Figur 2
- Eine perspektivische Ansicht einer Aufnahmeeinheit eines erfindungsgemäßen Gargeräts,
- Figur 3
- Die Aufnahmeeinheit gemäß
Figur 2 , wobei ein Schubelement getrennt von einem Tragelement vorliegt, - Figur 4
- Die Aufnahmeeinheit gemäß
Figur 3 , wobei das Schubelement unmittelbar vor seiner Verbindung mit dem Tragelement steht, - Figur 5
- Die Aufnahmeeinheit gemäß
Figur 3 , wobei das Schubelement formschlüssig mit dem Tragelement verbunden ist, - Figur 6
- Ein Detail des Tragelements der Aufnahmeeinheit gemäß
Figur 2 , - Figur 7
- Ein Vertikalschnitt durch das Tragelement gemäß
Figur 6 , - Figur 8
- Eine Seitenansicht der Aufnahmeeinheit gemäß
Figur 2 und - Figur 9
- Eine perspektivische Teilansicht eines erfindungsgemäßen Gargeräts.
- Ein erstes Ausführungsbeispiel, das in
Figur 1 dargestellt ist, beschreibt ein Gargerät 1 gemäß dem Stand der Technik, das als Backofen ausgebilde ist. Dieses Gargerät 1 umfasst einen von Wandungen 2 räumlich eingefassten Garraum 3, der zu einer vorderen Bedienerseite hin mit einer Tür 4 verschließbar ist. Die Tür 4 ist hier in Form einer Schwenktür ausgebildet, die um eine horizontale Schwenkachse verschwenkbar ausgebildet ist. Innerhalb des Garraums 3 ist das Gargerät 1 zumindest an einer Decke mit einem Heizelement 5 ausgestattet, das hier von einem mäanderförmig ausgebildeten elektrischen Heizstab gebildet ist. Zwecks Einlegens eines in den Figuren nicht dargestellten Gargutträgers, beispielsweise eines Rosts oder eines Backblechs, verfügt das Gargerät 1 an seinen einander gegenüberliegenden Seitenwandungen 7 jeweils über eine Aufnahmeeinheit 6. Die Aufnahmeeinheiten 6 sind in dem gezeigten Beispiel jeweils unter Ausbildung eines Verbindungsbereichs 18 in Kraft übertragender Weise mit der zugeordneten Seitenwandung 7 verbunden, sodass die Aufnahmeeinheiten 6 dazu geeignet sind, insbesondere in vertikale Richtung wirkende Lasten in die Seitenwandungen 7 abzuleiten. Bei dem gezeigten Gargerät 1 verfügen die Aufnahmeeinheiten 6 jeweils über drei Auflagebereiche 8, die bei beiden Aufnahmeeinheiten 6 auf korrespondierenden Höhenniveaus oberhalb eines Bodens 10 des Garraums 3 angeordnet sind. Beispielhaft ist inFigur 1 veranschaulicht, dass sich die mittigen Auflagebereiche 8 der beiden Aufnahmeeinheiten 6 jeweils in einem Abstand 9 oberhalb des Bodens 10 befinden. Die Aufnahmeeinheiten 6 sind dazu geeignet, mindestens einen Gargutträger unter Ausbildung eines Formschlusses aufzunehmen, wobei der Gargutträger mittels Eingriffs mit einander zugeordneten, auf demselben Höhenniveau befindlichen Auflagebereichen 8 der Aufnahmeeinheiten 6 in einer horizontalen Orientierung innerhalb des Garraums 3 lagerbar ist. Die Auflagebereiche 8, die hier in Form von Einschubbereichen ausgebildet sind, sind in dem gezeigten Beispiel in einem der Tür 4 zugewandten Endbereich jeweils mit einer Aufweitung versehen, die ein Einführen eines jeweiligen Gargutträgers in die Auflagebereiche 8 erleichtert. Alternativ ist beispielsweise ein Auflagebereich denkbar, auf den ein jeweiliger Gargutträger in einer Bewegung von oben her auflegbar ist. - Bereits aus der Darstellung gemäß
Figur 1 wird deutlich, dass die Aufnahmeeinheiten 6 jeweils einen Zugriff auf die dahinter liegenden Seitenwandungen 7 zumindest teilweise blockieren. Es ist ohne Weiteres vorstellbar, dass eine Reinigung der Seitenwandungen 7, die im Zuge eines bestimmungsgemäßen Betriebs des Gargeräts 1 periodisch erforderlich ist, hinter den Aufnahmeeinheiten 6 gar nicht oder nur beschwerlich möglich ist. Insbesondere sind Bereiche der Seitenwandungen 7, die direkt hinter den Auflagebereichen 8 der Aufnahmeeinheiten 6 angeordnet sind, gar nicht für eine händische Reinigung der Seitenwandungen 7 zugänglich. Dies kann zudem auch für Bereiche der Seitenwandungen 7 gelten, die sich zwischen benachbarten Auflagebereichen 8 befinden, sofern ein vertikaler Abstand zwischen den benachbarten Auflagebereichen 8 so gering ist, dass ein effektives Arbeiten mit einem Putzgerät, beispielsweise einem Putzschwamm, in diesen Bereichen kaum möglich ist. Im Ergebnis führt dies in der Praxis häufig dazu, dass die Seitenwandungen 7 bei der normalen Reinigung eines jeweiligen Gargeräts 1 vernachlässigt werden. Oftmals ist zu beobachten, dass ebendiese Seitenwandungen 7 bei älteren Gargeräte die am stärksten verschmutzten Bereiche bilden. - Ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Gargeräts 1, das in den
Figuren 2 bis 9 dargestellt ist, unterliegt dieser Problematik nicht. Somit verfügt das erfindungsgemäße Gargerät 1 über zwei zweiteilige, Aufnahmeeinheiten 6, die in dem gezeigten Beispiel an einander gegenüberliegenden Seitenwandungen 7 des Garraums 3 angeordnet sind. Die Aufnahmeeinheiten 6 umfassen jeweils ein Tragelement 11 sowie ein Schubelement 12. Das Schubelement 12 und das Tragelement 11 sind unter Ausbildung mindestens eines Formschlusses miteinander verbindbar. In dem gezeigten Beispiel wird dies dadurch erreicht, dass das Tragelement 11 und das Schubelement 12 mit komplementär ausgebildeten Formschlussbereichen 13, 14 ausgestattet sind, mittels derer der gewünschte Formschluss herstellbar ist. Insbesondere sind die Formschlussbereiche 13, 14 derart aufeinander abgestimmt, dass das Schubelement 12 bei Vorliegen in einer Nutzungsstellung, in der es in Kraft übertragender Weise sowie formschlüssig an dem Tragelement 11 angeordnet ist, zumindest im Wesentlichen horizontal innerhalb des Garraums 3 orientiert ist. Dies ist insoweit von Bedeutung, als das Schubelement 12 einen Auflagebereich 8 aufweist, der vergleichbar zu den Aufnahmeeinheiten 6 des Standes der Technik zur formschlüssigen Aufnahme mindestens eines Gargutträgers geeignet ist. Das Tragelement 11 ist mit einem Verbindungsbereich 18 ausgestattet, mittels dessen das Tragelement 11 in Kraft übertragender Weise an einer Seitewandung 7 des Garraums 3 gelagert ist. - In dem gezeigten Beispiel sind die komplementär ausgebildeten Formschlussbereiche 13 sowohl des Tragelements 11 als auch des Schubelements 12 auf eine L-Form abgestimmt, die an dem Schubelement 12 als Positiv und gewissermaßen an dem Tragelement 11 als Negativ ausgebildet ist. Dies ergibt sich besonders gut anhand der
Figuren 4 bis 9 . Zur Ausbildung des L-förmigen Formschlussbereichs 13 an dem Schubelement 12 ist ein Stabelement 17, aus dem das Schubelement 12 ausgeformt ist, L-förmig gebogen. Der komplementäre Formschlussbereich 13 des Tragelements 11 umfasst hierzu eine Ausnehmung 19, die sich besonders gut anhand derFiguren 8 und9 ergibt. Diese Ausnehmung 19 ist derart abgestimmt auf den Formschlussbereich 13 des Schubelements 12 ausgebildet, dass letzterer unter Ausführung einer kombinierten translatorisch-rotatorischen Einführbewegung in die Ausnehmung 19 des Tragelements 11 einführbar ist. Hierbei wird das Schubelement 12 zunächst in einer schrägen Stellung, in der es um eine senkrecht zu einer Wandungsebene 16 der zugehörigen Seitenwandung 7 orientierten Rotationsachse 15 verdreht ist, oberhalb des Tragelements 11 positioniert. Dies ergibt sich besonders gut anhand vonFigur 5 . Ausgehend von dieser Stellung wird das Schubelement 12 nunmehr zunächst translatorisch vertikal mit seinem Formschlussbereich 13 in die Ausnehmung 19 des Tragelement 11 eingeführt. Die formschlüssige Verbindung wird sodann schließlich mittels einer rotatorischen Bewegung des Schubelements 12 um die Rotationsachse 15 hergestellt, wobei ein Schenkel 24 des Formschlussbereichs 13 des Schubelements 12 unterhalb eines Hinterschnitts 20 der Ausnehmung 19 positioniert wird. Auf diese Weise ist eine Bewegung des Schubelements 12 relativ zu dem Tragelement 11 im Wesentlichen blockiert, wobei der Schenkel 24 lediglich mittels einer der Einführbewegung entgegengesetzt gerichteten Lösebewegung wieder von dem Hinterschnitt 20 der Ausnehmung 19 gelöst werden kann. - Zusätzlich zu dem beschriebenen Formschlussbereich 13 bilden das Tragelement 11 und das Schubelement 12 ferner komplementäre Formschlussbereiche 14 aus, die sich besonders gut anhand der
Figuren 7 und9 ergeben. Zur Ausgestaltung des Formschlussbereich 14 an dem Tragelement 11 verfügt letzteres über einen auf die Seitenwandungen 7 des Gargeräts 1 bezogenen seitlichen Vorsprung 21, der mit einem Hinterschnitt 22 ausgebildet ist. Mittels dieses Hinterschnitts 22 ist der Vorsprung 21 dazu geeignet, einen in sich gerade ausgebildeten Bereich des von einem Stabelement 17 gebildeten Schubelements 12 passgenau aufzunehmen. Der dadurch gebildete Anschlag des Schubelements 12 an dem Tragelement 11 blockiert eine Drehbewegung des Schubelements 12 relativ zu dem Tragelement 11 um die Rotationsachse 15, die senkrecht zu der Wandebene 16 der Seitenwandung 7 orientiert ist, die der jeweiligen Aufnahmeeinheit 6 zugeordnet ist. Die Verbindung von Schubelement 12 und Tragelement 11 mittels der komplementären Formschlussbereiche 14 dient insbesondere dazu, auf das Schubelement 12 wirkende Biegemomente, die infolge der Aufnahme mindestens eines Gargutträgers wirken, zuverlässig abzutragen. Diese Biegemomente sind im Unterschied zu den Aufnahmeeinheiten 6 des Standes der Technik dadurch bedingt, dass das Schubelement 12 gemäß dem gezeigten Ausführungsbeispiel an seinem der Tür 4 abgewandten Ende an dem Tragelement 11 gelagert ist, wobei das Tragelement 11 in einem der Tür abgewandten Rückbereich des Garraums 3 angeordnet ist. Diese Art der Ausgestaltung des Schubelements 12 hat zur Folge, dass dieses in statischer Hinsicht als Kragarm wirkt, wobei auf das Schubelement 12 wirkende Lasten stets unter einem Hebelarm bezogen auf die an dem Tragelement 11 ausgebildete Lagerung wirken. Zur zuverlässigen Abtragung dieser Biegemomente ist der Schubelement 12 hier mit einem geneigt ausgebildeten Tragstab 23 ausgestattet, der dem Schubelement 12 in Annäherung an die in Richtung des Tragelements 11 zunehmende Belastung des Schubelements 12 mit einem Biegemoment eine sukzessiv ansteigende statische Nutzhöhe verleiht. Hierdurch wird letztlich die Tragfähigkeit des einseitig gelagerten Schubelements 12 sichergestellt und vermieden, dass sich das Schubelement 12 selbst bei Lagerung eines vergleichsweise massiven Garguts, beispielsweise einer großen, vollständig gefüllten Auflaufform, in unzumutbarer Weise verformt oder verbiegt. - Der erfindungsgemäße Gargerät 1 ist insoweit von besonderem Vorteil, als Schubelemente 12 der Aufnahmeeinheiten 6 jeweils besonders einfach, das heißt insbesondere zerstörungsfrei sowie werkzeuglos, von den zugehörigen Tragelementen 11 lösbar sind. Hierfür ist es ausgehend von der Nutzungsstellung des Schubelements 12 lediglich erforderlich, selbiges um eine senkrecht zu der zugehörigen Seitenwandungen 7 orientierte Rotationsachse 15 zu drehen und auf diese Weise die an den Formschlussbereichen 13, 14 ausgebildeten Formschlüsse aufzulösen. Das Schubelement 12 kann sodann besonders einfach von dem Tragelement 11 abgenommen und aus dem Garraum 3 entfernt werden. Hierdurch wird die der jeweiligen Aufnahmeeinheit 6 zugeordnete Seitenwandung 7 fast vollständig freigelegt und ist ohne Weiteres für eine Reinigung bequem zugänglich. Darüber hinaus kann das Schubelement 12 als solches besonders einfach gereinigt werden.
- In dem gezeigten Beispiel ist das Schubelement 12 einer jeweiligen Aufnahmeeinheit 6 zudem in besonders vorteilhafter Weise vergleichbar zu den Auflagebereichen 8 der bekannten Aufnahmeeinheiten 6 ausgebildet, sodass ein optischer Eindruck der Aufnahmeeinheit 6 des erfindungsgemäßen Gargeräts 1 sich von demjenigen der Aufnahmeeinheiten 6 der bekannten Backöfen 1 kaum unterscheidet. Insbesondere ist die Handhabung bzw. die Anwendung des erfindungsgemäßen Gargeräts 1 vollständig vergleichbar mit derjenigen eines bekannten Gargeräts 1, sodass die Notwendigkeit einer Umgewöhnung bei dem Nutzer und mithin eine Problematik hinsichtlich der Akzeptanz der neuartigen Ausgestaltung nicht zu erwarten sind.
- Die Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Gargeräts 1 ist überdies insoweit besonders, als die Aufnahmeeinheiten 6 höhenverstellbar ausgebildet sind. Hierzu sind die Tragelemente 11 der Aufnahmeeinheiten 6 jeweils mittels einer vertikal orientierten Führungsschiene 25 an der jeweils zugeordneten Seitenwandung 7 gelagert. Die Führungsschiene 25 ist in dem gezeigten Beispiel in eine Falz der zugeordneten Seitenwandung eingelassen, sodass die Führungsschiene 25 bündig mit einer Oberfläche der Seitenwandung 25 abschließt. Die Tragelemente 11 sind hier jeweils mittels nicht dargestellter Führungsrollen in den Führungsschienen 25 gelagert, sodass die Tragelemente 11 mittels der Führungsrollen entlang der Führungsschienen 25 verfahren können. Ein Antrieb der Aufnahmeeinheiten 6 kann insbesondere mittels eines oberhalb einer Decke des Garraums 3 angeordneten Antriebs erfolgen, der mittels jeweils mindestens eines Übertragungselements mit einer jeweiligen Aufnahmeeinheit verbunden ist. Ein solches Übertragungselement kann in besonders vorteilhafter Weise von einem Seil und/oder einem Steigungskabel gebildet sein. Die Höhenverstellbarkeit der Aufnahmeeinheiten 6 ermöglicht es dem Nutzer des Gargeräts 1, das Garverhalten des auf dem Gargutträger gelagerten Garguts zu beeinflussen. Die Höhenverstellung kann dabei auch einem vorgegebenen Garprogramm folgen, wobei eine Bewegung der Aufnahmeeinheiten 6, die vorzugsweise synchron vonstatten geht, automatisch zu steuern.
-
- 1
- Gargerät
- 2
- Wandung
- 3
- Garraum
- 4
- Tür
- 5
- Heizelement
- 6
- Aufnahmeeinheit
- 7
- Seitenwandung
- 8
- Auflagebereich
- 9
- Abstand
- 10
- Boden
- 11
- Tragelement
- 12
- Schubelement
- 13
- Formschlussbereich
- 14
- Formschlussbereich
- 15
- Rotationsachse
- 16
- Wandungsebene
- 17
- Stabelement
- 18
- Verbindungsbereich
- 19
- Ausnehmung
- 20
- Hinterschnitt
- 21
- Vorsprung
- 22
- Hinterschnitt
- 23
- Tragstab
- 24
- Schenkel
- 25
- Führungsschiene
Claims (7)
- Gargerät (1), umfassend- einen von Wandungen (2) räumlich begrenzten Garraum (3),- eine Tür (4),- mindestens ein Heizelement (5) sowie- mindestens eine Aufnahmeeinheit (6) und- wenigstens eine an einer Seitenwandung (7) der Wandungen (2) angeordneten Führungsschiene (25),wobei die Tür (4) zwischen einer Schließposition, in der sie den Garraum (3) räumlich von einer Umgebung abschließt, und einer Offenposition, in der sie den Garraum (3) freigibt, überführbar ist,wobei der Garraum (3) mittels des Heizelements (5) erwärmbar ist,wobei die Aufnahmeeinheit (6) in Kraft übertragender Weise an mindestens einer Wandung (2) des Garraums (3) angeordnet ist,wobei die Aufnahmeeinheit (6) mindestens einen langgestreckten, sich zumindest im Wesentlichen parallel zu einer Seitenwandung (7) des Garraums (3) erstreckenden Auflagebereich (8) aufweist, mittels dessen mindestens ein Gargutträger derart aufnehmbar ist, dass der Gargutträger horizontal orientiert innerhalb des Garraums (3) sowie in einem Abstand (9) oberhalb eines Bodens (10) des Garraums (3) angeordnet ist,wobei die Aufnahmeeinheit (6) mindestens ein Tragelement (11) sowie mindestens ein Schubelement (12) umfasst,wobei das Tragelement (11) in Kraft übertragender Weise mit der der Aufnahmeeinheit (6) zugeordneten Wandung (2) verbunden ist und das Schubelement (12) den Auflagebereich (8) aufweist,wobei das Tragelement (11) und das Schubelement (12) komplementär ausgebildete Formschlussbereiche (13, 14) aufweisen, mittels derer das Schubelement (12) unter Ausbildung eines Formschlusses zerstörungsfrei lösbar an dem Tragelement (11) lagerbar ist,wobei die mindestens eine Aufnahmeinheit (6) höhenverstellbar an der ihr zugeordneten Wandung (2) gelagert ist, wobei das Tragelement (11) der Aufnahmeeinheit (6) entlang der Führungsschiene (25) bewegbar ist,dadurch gekennzeichnet, dassdie Führungsschiene (25) vertikal orientiert und auf der zugeordneten Seitenwandung (7) aufgesetzt oder zumindest teilweise, vorzugsweise vollständig, in eine Falzung der Seitenwandung (7) eingesetzt ist,das Schubelement (12) an seinem der Tür (4) abgewandten Ende an dem Tragelement (11) gelagert ist, wobei das Tragelement (11) in einem der Tür (4) abgewandten Rückbereich des Garraums (3) angeordnet ist.
- Gargerät (1) nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Tragelement (11) und das Schubelement (12) gemeinsam mindestens zwei Formschlussbereiche (13, 14) ausbilden, mittels derer das Tragelement (11) und das Schubelement (12) formschlüssig zusammenwirken können.
- Gargerät (1) nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass mittels mindestens eines der Formschlussbereiche (13, 14) mindestens ein Rastsystem ausgebildet ist, mittels dessen das Schubelement (12) an dem Tragelement (11) unter Ausführung einer rotatorischen Drehbewegung einrastbar ist.
- Gargerät (1) nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass eine Rotationsachse (15), um die die Drehbewegung ausführbar ist, senkrecht zu einer Wandungsebene (16) der der Aufnahmeeinheit (6) zugeordneten Wandung (2) orientiert ist.
- Gargerät (1) nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei der Formschlussbereich (14) an dem Tragelement (11) über einen auf die Seitenwandungen (7) des Gargeräts (1) bezogenen seitlichen Vorsprung (21) verfügt, wobei der Vorsprung (21) mit einem Hinterschnitt (22) ausgebildet ist, wobei mittels des Hinterschnitts (22) der Vorsprung (21) dazu geeignet ist, einen in sich gerade ausgebildeten Bereich des von einem Stabelement (17) gebildeten Schubelements (12) passgenau aufzunehmen, wobei der dadurch gebildete Anschlag des Schubelements (12) an dem Tragelement (11) die Drehbewegung des Schubelements (12) relativ zu dem Tragelement (11) blockiert.
- Gargerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Schubelement (12) von mindestens einem geformten Stabelement (17), vorzugsweise einer Mehrzahl geformter, miteinander verbundener Stabelemente, gebildet ist.
- Gargerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch zwei einander zugeordnete Aufnahmeeinheiten (6), die vorzugsweise an einander gegenüberliegenden Seitenwandungen (7) des Garraums (3) angeordnet sind.
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