EP3692883A1 - Staubabsaugvorrichtung und verfahren zum wechseln eines filterelementes in einer staubabsaugvorrichtung - Google Patents

Staubabsaugvorrichtung und verfahren zum wechseln eines filterelementes in einer staubabsaugvorrichtung Download PDF

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EP3692883A1
EP3692883A1 EP19155482.3A EP19155482A EP3692883A1 EP 3692883 A1 EP3692883 A1 EP 3692883A1 EP 19155482 A EP19155482 A EP 19155482A EP 3692883 A1 EP3692883 A1 EP 3692883A1
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EP
European Patent Office
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extraction device
dust extraction
filter element
filter elements
dust
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP19155482.3A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Oliver Ohlendorf
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hilti AG
Original Assignee
Hilti AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Hilti AG filed Critical Hilti AG
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Priority to US17/428,400 priority patent/US20220125258A1/en
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Priority to PCT/EP2020/051863 priority patent/WO2020160945A1/de
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/10—Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
    • A47L9/12—Dry filters
    • A47L9/122—Dry filters flat
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A47L5/12—Structural features of suction cleaners with power-driven air-pumps or air-compressors, e.g. driven by motor vehicle engine vacuum
    • A47L5/22—Structural features of suction cleaners with power-driven air-pumps or air-compressors, e.g. driven by motor vehicle engine vacuum with rotary fans
    • A47L5/36—Suction cleaners with hose between nozzle and casing; Suction cleaners for fixing on staircases; Suction cleaners for carrying on the back
    • A47L5/365—Suction cleaners with hose between nozzle and casing; Suction cleaners for fixing on staircases; Suction cleaners for carrying on the back of the vertical type, e.g. tank or bucket type
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    • A47L9/22—Mountings for motor fan assemblies

Definitions

  • the present invention relates to a dust extraction device with a suction head, the suction head comprising at least one filter element, the at least one filter element being arranged obliquely within the suction head.
  • the invention relates to a method for changing a filter element in a dust extraction device, the filter element being changed from above.
  • dust extraction devices which have filter elements for cleaning the exhaust air within a dust chamber of the dust extraction device.
  • a negative pressure is generated inside the dust extraction device, so that dust or other smaller objects can be sucked into the interior of the dust extraction device by the negative pressure or the suction volume flow.
  • This space in the interior of the dust extraction device to which negative pressure is applied is preferably also referred to as the negative pressure or dust area of the dust extraction device.
  • the task of the filter elements is to filter the dust particles from the suction volume flow.
  • the filter elements are usually arranged in the interior of the dust extraction device in such a way that they are arranged essentially parallel or perpendicular to the walls of the housing or other internal components in the interior of the dust extraction device. This is done primarily to save space and to facilitate installation.
  • Conventional dust extraction devices usually use a so-called compression frame for the filter sealing of the vacuum or dust area, which, however, must be fastened and guided within the dust extraction device in order to achieve a dimensionally accurate sealing of the dust area.
  • a disadvantage of the provision of such a compression frame for receiving or fastening the filter elements is the large number of components required for the installation of a compression frame. These components can be, for example, the frame itself, fastening or frame elements or pivot bearings.
  • the object of the present invention is thus to overcome the disadvantages of conventional dust extraction devices described above and to provide a dust extraction device in which the filter elements can be exchanged in a simple manner. Furthermore, a dust extraction device is to be provided which comprises as few components as possible or ideally manages without a compression frame. In addition, it would be desirable if only low tolerance requirements had to be placed on the components inside the dust extraction device to be provided and a good sealing of the vacuum or dust space of the dust extraction device could nevertheless be achieved.
  • the object is achieved by a dust extraction device comprising at least one filter element.
  • the proposed dust extraction device is characterized in that at least one filter element is arranged obliquely inside the dust extraction device, so that a floating mounting of a suction head of the dust extraction device is obtained by automatic, vacuum-induced suction of the filter elements.
  • the filter elements preferably together with other internal components of the interior of the dust extraction device, form the dust space the dust extraction device.
  • An essential advantage of the present invention is that the inclined arrangement of the filter elements causes a floating mounting of the suction head of the proposed dust extraction device.
  • the suction head preferably represents the upper area of the dust extraction device, a lower area of the dust extraction device being formed by a collecting container for receiving the dust and / or the contaminants.
  • the suction head preferably comprises the motor and turbine unit of the dust extraction device, as well as the negative pressure or dust area of the dust extraction device.
  • the vacuum required for sucking in the dust is preferably generated in the suction head of the dust extraction device, the sucked-in dust being stored or collected in the dust extraction device in the collecting container until the collecting container is emptied.
  • the use of a compression frame can advantageously be dispensed with. This leads in particular to the advantage that the number of components built into the dust extraction device can be reduced considerably, so that the proposed dust extraction device is less maintenance-prone and can be more easily disassembled and assembled. Furthermore, the tolerance requirements for the individual components can be reduced because, surprisingly, the suction of the filter elements results in self-adjustment of the elements and components that contribute to the sealing effect. It has been found that the presence of a negative pressure during operation of the dust extraction device supports the sealing effect of the filter elements or the suction of the filter elements. It is preferred in the context of the invention that the filter elements are sucked onto a lower part of the suction head in the context of the present invention.
  • the oblique arrangement of the at least one filter element or the V-shaped arrangement of two filter elements enables the filter elements to be replaced from above.
  • the term "from above” preferably means that the filter elements can be replaced from an upper side of the dust extraction device, preferably by opening an upper part of the dust extraction device in such a way that an interior of the dust extraction device is exposed and the at least one filter element of the dust extraction device is accessible becomes.
  • the suction head is opened by opening an upper side of the dust extraction device, so that the filter elements can be removed from the interior of the dust extraction device in a particularly simple and uncomplicated manner.
  • a "top loader" principle for replacing the filter elements can be implemented with the invention, which is particularly ergonomic Advantages are connected and the replacement of filter elements and the handling of the dust extraction device is made much easier.
  • the proposed dust extraction device with obliquely arranged filter elements enables an ergonomic arrangement of the suction head within the dust extraction device.
  • the term “inclined” preferably means that the at least one filter element of the dust extraction device is in particular not arranged essentially perpendicularly or parallel to outer or inner walls of the housing of the dust extraction device.
  • the arrangement of the filter elements is also not essentially perpendicular or parallel to internal components in the suction head of the dust suction device.
  • the inclined position of the filter elements is identified by an angle alpha , the angle alpha being defined by a central axis running essentially centrally through the dust extraction device or the suction head and an axis running through the at least one filter element and / or plane is formed.
  • the angle alpha is preferably also referred to as the "angle of inclination".
  • the central axis is preferably a virtual axis that can be placed in the center of the dust extraction device. It is preferred in the context of the invention that the central axis preferably runs essentially parallel to the essentially straight outer walls of the housing of the dust extraction device. In other words, it is preferred in the context of the invention that the central axis runs essentially centrally through the suction head from top to bottom or from bottom to top.
  • the dust extraction device has two filter elements, the two filter elements being arranged in a V-shape.
  • the invention relates in particular to a filter arrangement which is preferably designed in a V-shape or in which its filter elements are arranged in a V-shape.
  • a V-shaped arrangement of the filter elements preferably means in the context of the invention that the filter elements run obliquely to one another or are arranged obliquely to one another.
  • the filter elements preferably do not run parallel to one another, but preferably in such a way that virtual axes, which are thought to be placed through the filter elements, intersect at a point outside the filter elements.
  • This virtual point of intersection is preferably below the suction head, for example in the collecting container or below an installation level on which the dust extraction device stands.
  • an additional fixation for the filter elements is provided in the virtual intersection.
  • Such an additional fixation can for example, by the provision of screws or an elastomer band.
  • a first distance between the filter elements is smaller than a second distance between the filter elements, the distances between the filter elements in an upper and in a lower area of the filter elements being preferably considered.
  • the filter elements, together with other components of the dust extraction device preferably form side walls for the negative pressure or dust space, with a width of this negative pressure or dust space becoming smaller from top to bottom. In other words, this preferably means that the negative pressure or dust chamber tapers from top to bottom.
  • the two filter elements are preferably at a greater distance from one another in the area of the motor-turbine unit than in the area of the inlet duct suction hose connection, the distance in the area of the motor-turbine unit preferably being referred to as the upper or second distance, while the distance is the Filter elements in the area of the inlet channel suction hose connection is preferably referred to as the lower or first distance.
  • v-shaped filter arrangement is only an indicative description of the arrangement, the term “v-shaped” in the context of the invention preferably in the sense of The upper area of a letter “V” is to be understood and in the context of the present invention - unlike the letter "V” - the two filter elements of the dust extraction device or the two legs of the letter do not meet.
  • the inclined arrangement of the filter elements can also be described in that a first angle of inclination alpha1 , which is enclosed, for example, by the virtual central axis and a first filter element of the dust extraction device, is defined as an angle of inclination with a positive sign, while a second angle of inclination alpha2 , which is for example from the virtual central axis and a second filter element of the dust extraction device is included, is defined as an angle of inclination with a negative sign.
  • the angles of inclination alpha1 and alpha2 are essentially of the same amount, but have different signs.
  • the filter elements have a first and a second filter side, the first filter side being arranged facing a motor-turbine unit of the dust extraction device, while the second filter side is arranged facing away from the motor-turbine unit.
  • the filter elements are preferably within the suction head arranged with their first filter sides facing each other, wherein a lower distance between the filter elements is smaller than an upper distance between the filter elements.
  • the motor-turbine unit of the dust suction device can be arranged in an upper region of a suction head or a dust suction device, while the inlet channel suction hose connection preferably forms a lower end of the suction head. This lower region of the suction head preferably faces the dust collecting container, which in particular forms the lower region of the dust extraction device.
  • an upper distance is taken between the filter elements of the dust extraction device in spatial proximity to the motor-turbine unit and a lower distance is taken between the filter elements of the suction head in spatial proximity to the inlet duct suction hose connection.
  • the distance between the filter elements in the area of the inlet channel suction hose connection is preferably smaller than a distance between the filter elements in the area of the motor-turbine unit.
  • the inclination of the at least one filter element is defined by an angle alpha , an amount of the angle alpha in a range between 2 and 60 °, preferably 4 ° to 45 ° and particularly preferably in the range of 10 ° lies.
  • the stated angle sizes advantageously enable a particularly stable attachment of the filter elements within the suction head of the proposed dust extraction device.
  • the angle of inclination alpha1 of a first filter element can preferably be, for example, + 30 °, while the angle of inclination alpha2 of a second filter element is, for example, -30 °.
  • the different signs of the angles of inclination of the filter elements are intended to express in particular that the filter elements do not run parallel to one another, which would be the case if the angles of inclination had the same sign.
  • the inclined position of the filter elements is brought about by the fact that they are arranged within the suction head or within the dust chamber, converging towards one another.
  • the invention relates to a dust extraction device comprising a suction head, wherein the suction head comprises at least one filter element, each filter element having a first filter side which is arranged facing a motor-turbine unit of the dust extraction device, and a second filter side which is the motor Turbine unit is arranged facing away.
  • the floating mounting of the suction head is brought about by an automatic, vacuum-induced suction of the at least one filter element, wherein the suction occurs in particular during operation of the dust extraction device.
  • the suction is preferably assisted by a negative pressure when the dust extraction device is operated. For the purposes of the invention, it is preferred that the negative pressure that is produced when the dust extraction device is in operation synergistically supports an optimal seal.
  • the terms, definitions and technical advantages introduced for the dust extraction device apply analogously to the proposed method for changing a filter element.
  • the dust extraction device on which the method is carried out is a dust extraction device according to the present invention.
  • a different dust extraction device is involved.
  • the replacement of the filter elements from above corresponds to the implementation of a "top loader" principle for dust extraction devices, which leads to user-friendly and particularly convenient handling and easier filter replacement for users of the proposed dust extraction device.
  • the inclined position of the at least one filter element within the suction head within the dust suction device and the associated floating mounting of the suction head which can advantageously be arranged in a particularly variable manner with regard to its horizontal position within the dust suction device.
  • the invention advantageously means that the component dimensions can be produced with greater tolerances, since the suction of the filter elements caused by negative pressure causes the filter elements to adjust themselves within the suction head. It is preferred in the context of the invention that method steps b) and c) can be repeated if the dust extraction device comprises more than one filter element.
  • Figure 1 shows a side view of a preferred embodiment of a dust extraction device (1).
  • a suction head (2) is arranged in the upper area of the dust extraction device (1), while the lower area of the dust extraction device (1) is formed by a collecting container (3) for receiving the sucked in dust.
  • Figure 2 shows a side view of a preferred embodiment of a suction head (2), at least one filter element (4) being arranged in the suction head (2) of the dust suction device (1).
  • the dust extraction device (1) comprises two filter elements (4) which are arranged at an angle within the suction head (2).
  • the two filter elements (4) indicate the shape of a letter “V”.
  • the arrangement of the filter elements (4) or the inclination of the filter elements (4) can be described by an inclination angle (12) alpha , which is defined by two imaginary axes (11, 12).
  • a virtual central axis (10) preferably runs from top to bottom centrally through the suction head (2) or the dust extraction device (1).
  • the axis with the reference axis 11 preferably runs through a filter element (4). It is particularly preferred in the context of the invention that the axis (11) runs essentially parallel to the front and rear filter sides (8, 9) of the filter elements (4) or is defined by these filter sides (8, 9).
  • the filter elements (4) form - optionally together with other components of the dust extraction device (1) - a dust chamber (7) which is sealed by the filter elements (4).
  • a motor-turbine unit (5) is arranged in an upper region of the suction head (2), the first filter sides (8) of the filter elements (4) facing the motor-turbine unit (5).
  • An inlet channel suction hose connection (6) is arranged in a lower area of the suction head (2).

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filters For Electric Vacuum Cleaners (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Staubabsaugvorrichtung mit einem Saugerkopf (2), wobei der Saugerkopf mindestens ein Filterelement (4) umfasst, wobei das mindestens eine Filterelement schräg innerhalb des Saugerkopfes angeordnet vorliegt. In einem zweiten Aspekt betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Wechseln eines Filterelementes in einer Staubabsaugvorrichtung, wobei das Auswechseln des Filterelementes von oben analog zu einem "top loader"-Prinzip erfolgt.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Staubabsaugvorrichtung mit einem Saugerkopf, wobei der Saugerkopf mindestens ein Filterelement umfasst, wobei das mindestens eine Filterelement schräg innerhalb des Saugerkopfes angeordnet vorliegt. In einem zweiten Aspekt betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Wechseln eines Filterelementes in einer Staubabsaugvorrichtung, wobei das Auswechseln des Filterelementes von oben erfolgt.
  • Im Stand der Technik sind Staubabsaugvorrichtungen bekannt, die Filterelemente zur Reinigung der Abluft innerhalb eines Staubraumes der Staubabsaugvorrichtung aufweisen. Dabei wird im Inneren der Staubabsaugvorrichtung ein Unterdruck erzeugt, so dass Staub oder andere kleinere Gegenstände durch den Unterdruck bzw. den Absaugvolumenstrom in den Innenraum der Staubabsaugvorrichtung eingesogen werden können. Dieser mit Unterdruck beaufschlagte Raum im Inneren der Staubabsaugvorrichtung wird vorzugsweise auch als Unterdruck- oder Staubbereich der Staubabsaugvorrichtung bezeichnet. Die Aufgabe der Filterelemente besteht darin, die Staubpartikel aus dem Absaugvolumenstrom zu filtern. Die Filterelemente sind üblicherweise so im Innenraum der Staubabsaugvorrichtung angeordnet, dass sie im Wesentlichen parallel oder senkrecht zu den Wänden des Gehäuses oder anderen innenliegenden Bauteilen im Inneren der Staubabsaugvorrichtung angeordnet vorliegen. Dies geschieht vor allem aus Gründen der Platzersparnis bzw. des erleichterten Einbaus.
  • Üblicherweise nutzen konventionelle Staubabsaugvorrichtungen für die Filterabdichtung des Unterdruck- bzw. Staubbereiches einen sogenannten Kompressionsrahmen, der allerdings innerhalb der Staubabsaugvorrichtung befestigt und geführt werden muss, um eine formgenaue Abdichtung des Staubraumes zu erreichen. Nachteilig an der Vorsehung eines solchen Kompressionsrahmens zur Aufnahme bzw. Befestigung der Filterelemente ist die große Anzahl der für den Einbau eines Kompressionsrahmens erforderlichen Bauteile. Bei diesen Bauteilen kann es sich beispielsweise um den Rahmen selbst, Befestigungs- oder Rahmenelemente oder Drehlager handeln.
  • Ein weiterer Nachteil bei der Verwendung eines Kompressionsrahmens besteht darin, dass hohe Anforderungen an die Genauigkeit der einzelnen Bauteile gestellt werden müssen, um eine gute Abdichtung des Staubraumes zu gewährleisten, die wünschenswert ist, um eine gute Reinigungswirkung durch die Filterelemente zu erreichen. Insbesondere beziehen sich die hohen Anforderungen auf die Maße der einzelnen Bauteile und ihre Toleranzen untereinander. Es liegt auf der Hand, dass dadurch die Herstellung einer Staubabsaugvorrichtung mit Kompressionsrahmen sehr aufwändig ist. Darüber hinaus wird die Bereitstellung einer wirksamen Abdichtung innerhalb einer Staubabsaugvorrichtung wesentlich erschwert.
  • Bei manchen Staubabsaugvorrichtungen hat sich gezeigt, dass das Auswechseln von Filterelemente unnötig kompliziert ist, weil Bestandteile der Staubabsaugvorrichtung in ihrem Innenraum so angeordnet sind, dass die Filterelemente nicht leicht zugänglich sind. Dadurch wird die Handhabung und die Wartung der Staubabsaugvorrichtung erschwert. Es kann auch vorkommen, dass die Benutzer einer konventionellen Staubabsaugvorrichtung ein notwendiges Erneuern der Filterelemente wegen der komplizierten Handhabung hinauszögern, was allerdings zu Beeinträchtigungen und/oder Beschädigungen des Motors führen kann, wenn dieser mit nicht optimal gefilterter Luft gekühlt wird.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es somit, die vorstehend beschriebenen Nachteile konventioneller Staubabsaugvorrichtungen zu überwinden und eine Staubabsaugvorrichtung bereitzustellen, bei der auf einfache Art und Weise die Filterelemente ausgetauscht werden können. Ferner soll eine Staubabsaugvorrichtung bereitgestellt werden, die möglichst wenige Bauteile umfasst bzw. idealerweise ohne Kompressionsrahmen auskommt. Es wäre darüber hinaus wünschenswert, wenn an die Bauteile im Inneren der bereitzustellenden Staubabsaugvorrichtung nur geringe Toleranzanforderungen gestellt werden müssten und trotzdem eine gute Abdichtung des Unterdruck- bzw. Staubraumes der Staubabsaugvorrichtung erreicht werden könnte.
  • Die Aufgabe wird gelöst durch den Gegenstand der unabhängigen Ansprüche. Vorteilhafte Ausführungsformen zu dem Gegenstand der unabhängigen Ansprüche finden sich in den abhängigen Ansprüchen.
  • Die Aufgabe wird gelöst durch eine Staubabsaugvorrichtung umfassend mindestens ein Filterelement. Die vorgeschlagene Staubabsaugvorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Filterelement schräg innerhalb der Staubabsaugvorrichtung angeordnet ist, so dass eine schwimmende Lagerung eines Saugerkopfes der Staubabsaugvorrichtung durch ein selbsttätiges, unterdruckbedingtes Ansaugen der Filterelemente erhalten wird.
  • Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass die Filterelemente, vorzugsweise zusammen mit weiteren innenliegenden Bauteilen des Innenraums der Staubabsaugvorrichtung, den Staubraum der Staubabsaugvorrichtung abdichten. Ein wesentlicher Vorteil der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass durch die schräge Anordnung der Filterelemente eine schwimmende Lagerung des Saugerkopfes der vorgeschlagenen Staubabsaugvorrichtung bewirkt wird. Der Saugerkopf stellt vorzugsweise den oberen Bereich der Staubabsaugvorrichtung dar, wobei ein unterer Bereich der Staubabsaugvorrichtung von einem Sammelbehälter zur Aufnahme des Staubs und/oder der Verunreinigungen gebildet wird. Der Saugerkopf umfasst vorzugsweise die Motor- und Turbineneinheit der Staubabsaugvorrichtung, sowie den Unterdruck- bzw. Staubbereich der Staubabsaugvorrichtung. Somit wird vorzugsweise im Saugerkopf der Staubabsaugvorrichtung der für das Einsaugen des Staubs erforderliche Unterdruck erzeugt, wobei der eingesaugte Staub in der Staubabsaugvorrichtung in dem Sammelbehälter aufbewahrt bzw. gesammelt wird, bis eine Leerung des Sammelbehälters erfolgt.
  • Durch die schwimmende Lagerung des Saugerkopfes kann vorteilhafterweise auf die Verwendung eines Kompressionsrahmens verzichtet werden. Dies führt insbesondere zu dem Vorteil, dass die Anzahl der in der Staubabsaugvorrichtung verbauten Bauteile erheblich reduziert werden kann, so dass die vorgeschlagene Staubabsaugvorrichtung weniger wartungsanfällig ist und leichter auseinander- und zusammengebaut werden kann. Ferner können die Toleranzanforderungen an die einzelnen Bauteile reduziert werden, weil durch das Ansaugen der Filterelemente überraschenderweise ein Selbstnachstellen der Elemente und Bauteile, die an der Abdichtwirkung mitwirken, erreicht wird. Es hat sich herausgestellt, dass das Vorhandensein eines Unterdrucks beim Betrieb der Staubabsaugvorrichtung die Abdichtungswirkung der Filterelemente bzw. das Ansaugen der Filterelemente unterstützt. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass die Filterelemente im Kontext der vorliegenden Erfindung an ein Unterteil des Saugerkopfes angesaugt werden.
  • Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, dass durch die schräge Anordnung des mindestens einen Filterelements bzw. durch die v-förmige Anordnung von zwei Filterelementen ein Austausch der Filterelemente von oben erfolgen kann. Der Begriff "von oben" bedeutet im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass das Auswechseln der Filterelemente von einer Oberseite der Staubabsaugvorrichtung erfolgen kann, vorzugsweise indem ein Oberteil der Staubabsaugvorrichtung so geöffnet wird, dass ein Innenraum der Staubabsaugvorrichtung offengelegt und das mindestens eine Filterelement der Staubabsaugvorrichtung zugänglich wird. Insbesondere wird durch das Öffnen einer Oberseite der Staubabsaugvorrichtung der Saugerkopf geöffnet, so dass die Filterelemente aus dem Innenraum der Staubabsaugvorrichtung besonders einfach und unkompliziert entnommen werden können. Somit kann mit der Erfindung ein "top loader"-Prinzip für das Auswechseln der Filterelemente realisiert werden, was insbesondere mit ergonomischen Vorteilen verbunden ist und den Austausch von Filterelemente und die Handhabung der Staubabsaugvorrichtung wesentlich erleichtert. Insbesondere ermöglicht die vorgeschlagene Staubabsaugvorrichtung mit schräg angeordneten Filterelementen eine ergonomische Anordnung des Saugerkopfes innerhalb der Staubabsaugvorrichtung.
  • Der Begriff "schräg" bedeutet im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass das mindestens eine Filterelement der Staubabsaugvorrichtung insbesondere nicht im Wesentlichen senkrecht oder parallel zu Außen- oder innenliegenden Wänden des Gehäuses der Staubabsaugvorrichtung angeordnet ist. Darüber hinaus ist es im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass die Anordnung der Filterelemente auch nicht im Wesentlichen senkrecht oder parallel zu Innenbauteilen im Saugerkopf der Staubabsaugvorrichtung erfolgt. Vielmehr ist es im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass die Schrägstellung der Filterelemente durch einen Winkel alpha gekennzeichet wird, wobei der Winkel alpha von einer im Wesentlichen mittig durch die Staubabsaugvorrichtung bzw. den Saugerkopf verlaufenden Zentralachse und einer durch das mindestens eine Filterelement verlaufenden Achse und/oder Ebene gebildet wird. Vorzugsweise wird der Winkel alpha im Sinne der Erfindung bevorzugt auch als "Neigungswinkel" bezeichnet. Bei der Zentralachse handelt es sich vorzugsweise um eine virtuelle Achse, die gedanklich mittig durch die Staubabsaugvorrichtung gelegt werden kann. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass die Zentralachse vorzugsweise im Wesentlichen parallel zu den im Wesentlichen geraden Außenwänden des Gehäuses der Staubabsaugvorrichtung verläuft. Mit anderen Worten ist es im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass die Zentralachse von oben nach unten bzw. von unten nach oben im Wesentlichen mittig durch den Saugerkopf verläuft.
  • Es ist im Sinne der Erfindung ganz besonders bevorzugt, dass die Staubabsaugvorrichtung zwei Filterelemente aufweist, wobei die zwei Filterelemente v-förmig angeordnet sind. Wenn die Staubabsaugvorrichtung zwei Filterelemente umfasst, betrifft die Erfindung insbesondere eine Filteranordnung, die vorzugsweise v-förmig ausgebildet ist bzw. bei der ihre Filterelemente v-förmig angeordnet vorliegen. Eine v-förmige Anordnung der Filterelemente bedeutet im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass die Filterelemente schräg zueinander verlaufen bzw. schräg zueinander angeordnet sind. Dabei verlaufen die Filterelemente vorzugsweise nicht parallel zueinander, sondern vorzugsweise so, dass sich virtuelle Achsen, die gedanklich durch die Filterelemente gelegt werden, in einem Punkt außerhalb der Filterelemente schneiden. Dieser virtuelle Schnittpunkt liegt vorzugsweise unterhalb des Saugerkopfes, beispielsweise im Sammelbehälter oder unterhalb einer Aufstellebene, auf der die Staubabsaugvorrichtung steht. Es ist im Sinne der Erfindung ganz besonders bevorzugt, wenn in dem virtuellen Schnittpunkt eine zusätzliche Fixierung für die Filterelemente vorgesehen ist. Eine solche zusätzliche Fixierung kann beispielsweise durch die Vorsehung von Schrauben oder einem Elastomerband realisiert werden.
  • Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass ein erster Abstand zwischen den Filterelementen kleiner ist als ein zweiter Abstand zwischen den Filterelementen, wobei vorzugsweise die Abstände zwischen den Filterelementen in einem oberen und in einem unteren Bereich der Filterelemente betrachtet werden. Vorzugsweise bilden die Filterelemente zusammen mit anderen Komponenten der Staubabsaugvorrichtung Seitenwände für den Unterdruck- bzw. Staubraum, wobei eine Breite dieses Unterdruck- bzw. Staubraumes von oben nach unten kleiner wird. Dies bedeutet mit anderen Worten bevorzugt, dass sich der Unterdruck- bzw. Staubraum von oben nach unten verjüngt. Vorzugsweise weisen die beiden Filterelemente im Bereich der Motor-Turbinen-Einheit einen größeren Abstand zueinander auf als im Bereich des Einlasskanal-Saugerschlauchanschlusses, wobei der Abstand im Bereich der Motor-Turbinen-Einheit vorzugsweise als oberer oder zweiter Abstand bezeichnet wird, währen der Abstand der Filterelemente im Bereich des Einlasskanal-Saugerschlauchanschlusses vorzugsweise als unterer oder erster Abstand bezeichnet wird. Da sich die Filterelemente im unteren Bereich des Unterdruck- bzw. Staubraumes vorzugsweise nicht berühren, stellt die Formulierung "v-förmige Filteranordnung" lediglich eine andeutende Beschreibung der Anordnung dar, wobei der Begriff "v-förmig" im Sinne der Erfindung vorzugsweise im Sinne des oberen Bereiches eines Buchstaben "V" zu verstehen ist und es im Kontext der vorliegenden Erfindung - anders als beim Buchstaben "V" - nicht zu einem Aufeinandertreffen der beiden Filterelemente der Staubabsaugvorrichtung bzw. der beiden Schenkel des Buchstabens kommt.
  • Die schräge Anordnung der Filterelemente kann auch dadurch beschrieben werden, dass ein erster Neigungswinkel alpha1, der beispielsweise von der virtuellen Zentralachse und einem ersten Filterelement der Staubabsaugvorrichtung eingeschlossen wird, als Neigungswinkel mit positivem Vorzeichen definiert wird, währen ein zweiter Neigungswinkel alpha2, der beispielsweise von der virtuellen Zentralachse und einem zweiten Filterelement der Staubabsaugvorrichtung eingeschlossen wird, als Neigungswinkel mit negativen Vorzeichen definiert wird. Es ist im Sinne der Erfindung insbesondere bevorzugt, dass die Neigungswinkel alpha1 und alpha2 im Wesentlichen betragsgleich sind, aber unterschiedliche Vorzeichen aufweisen.
  • Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass die Filterelemente eine erste und eine zweite Filterseite aufweisen, wobei die erste Filterseite einer Motor-Turbinen-Einheit der Staubabsaugvorrichtung zugewandt angeordnet ist, während die zweite Filterseite der Motor-Turbinen-Einheit abgewandt angeordnet vorliegt. Vorzugsweise sind die Filterelemente innerhalb des Saugerkopfes mit ihren ersten Filterseiten einander zugewandt angeordnet, wobei ein unterer Abstand zwischen den Filterelementen kleiner ist als ein oberer Abstand zwischen den Filterelementen. Die Motor-Turbinen-Einheit der Staubabsaugvorrichtung kann in einem oberen Bereich eines Saugerkopfes bzw. einer Staubabsaugvorrichtung angeordnet sein, während der Einlasskanal-Saugerschlauchanschluss vorzugsweise einen unteren Abschluss des Saugerkopfes bildet. Vorzugsweise ist dieser untere Bereich des Saugerkopf dem Staubsammelbehälter zugewandt, der insbesondere den unteren Bereich der Staubabsaugvorrichtung bildet. Es ist ferner bevorzugt, dass ein oberer Abstand zwischen den Filterelementen der Staubabsaugvorrichtung in räumlicher Nähe zu der Motor-Turbinen-Einheit eingenommen wird und ein unterer Abstand zwischen den Filterelementen des Saugerkopfes in räumlicher Nähe zu dem Einlasskanal-Saugerschlauchanschluss eingenommen wird. Vorzugsweise ist der Abstand zwischen den Filterelementen im Bereich des Einlasskanal-Saugerschlauchanschluss kleiner als ein Abstand zwischen den Filterelementen im Bereich der Motor-Turbinen-Einheit.
  • Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass die Schrägstellung des mindestens einen Filterelementes durch einen Winkel alpha definiert wird, wobei ein Betrag des Winkels alpha in einem Bereich zwischen 2 und 60°, bevorzugt 4° bis 45° und besonders bevorzugt im Bereich von 10° liegt. Die genannten Winkelgrößen ermöglichen vorteilhafterweise eine besonders stabile Befestigung der Filterelemente innerhalb des Saugerkopfes der vorgeschlagenen Staubabsaugvorrichtung.
  • Vorzugsweise kann der Neigungswinkel alpha1 eines ersten Filterelements beispielsweise +30° betragen, während der Neigungswinkel alpha2 eines zweiten Filterelements beispielsweise -30° beträgt. Durch die unterschiedlichen Vorzeichen der Neigungswinkel der Filterelemente soll insbesondere zum Ausdruck gebracht werden, dass die Filterelemente nicht parallel zueinander verlaufen, was der Fall wäre, wenn die Neigungswinkel gleiche Vorzeichen aufweisen würden. Es ist im Sinne der Erfindung viel mehr bevorzugt, dass die Schrägstellung der Filterelemente dadurch hervorgerufen wird, dass diese innerhalb des Saugerkopfes bzw. innerhalb des Staubraumes aufeinanderzulaufend zueinander angeordnet sind.
  • In einem Ausführungsbeispiel betrifft die Erfindung eine Staubabsaugvorrichtung umfassend einen Saugerkopf, wobei der Saugerkopf mindestens ein Filterelement umfasst, wobei jedes Filterelement eine erste Filterseite aufweist, die einer Motor-Turbinen-Einheit der Staubabsaugvorrichtung zugewandt angeordnet ist, und eine zweite Filterseite, die der Motor-Turbinen-Einheit abgewandt angeordnet ist. Die schwimmende Lagerung des Saugerkopfes wird durch ein selbsttätiges, unterdruckbedingtes Ansaugen des mindestens einen Filterelementes bewirkt, wobei das Ansaugen insbesondere bei Betrieb der Staubabsaugvorrichtung auftritt. Vorzugsweise wird das Ansaugen durch einen Unterdruck unterstützt, wenn die Staubabsaugvorrichtung betrieben wird. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass der Unterdruck, der bei Betrieb der Staubabsaugvorrichtung hervorgerufen wird, eine optimale Abdichtung synergistisch unterstützt.
  • In einem weiteren Aspekt betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Wechseln eines Filterelementes in einer Staubabsaugvorrichtung umfassend die folgenden Schritte:
    1. a) Öffnen eines Oberteils der Staubabsaugvorrichtung, so dass ein Innenraum der Staubabsaugvorrichtung offengelegt und das Filterelement der Staubabsaugvorrichtung zugänglich wird,
    2. b) Entnahme des Filterelementes aus dem Innenraum der Staubabsaugvorrichtung, wobei die Entnahme des Filterelementes von oben erfolgt,
    3. c) Einführen eines neuen Filterelementes in den Innenraum der Staubabsaugvorrichtung, wobei das Einführen des neuen Filterelementes von oben erfolgt.
  • Die für die Staubabsaugvorrichtung eingeführten Begriffe, Definitionen und technischen Vorteile gelten für das vorgeschlagene Verfahren zum Wechseln eines Filterelementes analog. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass es sich bei der Staubabsaugvorrichtung, an der das Verfahren durchgeführt wird, um eine Staubabsaugvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung handelt. Es kann allerdings gleichermaßen bevorzugt sein, dass es sich um eine andere Staubabsaugvorrichtung handelt. Es ist im Sinne der Erfindung insbesondere bevorzugt, dass das Auswechseln der Filterelemente von oben der Realisierung eines "top loader"-Prinzips für Staubabsaugvorrichtungen entspricht, was zu einer anwenderfreundlichen und besonders komfortablen Handhabung und einem erleichterten Filterwechsel für die Benutzer der vorgeschlagenen Staubabsaugvorrichtung führt. Erreicht wird dieser Vorteil insbesondere durch die Schrägstellung des mindestens einen Filterelementes innerhalb des Saugerkopfes innerhalb der Staubabsaugvorrichtung und die damit verbundene schwimmende Lagerung des Saugerkopfes, der vorteilhafterweise besonders variabel hinsichtlich seiner horizontalen Position innerhalb der Staubabsaugvorrichtung angeordnet werden kann. Außerdem führt die Erfindung vorteilhafterweise dazu, dass die Bauteilmaße mit größeren Toleranzen hergestellt werden können, da das unterdruckbedingte Ansaugen der Filterelemente ein Selbstnachstellen der Filterelemente innerhalb des Saugerkopfes bewirkt. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass die Verfahrensschritte b) und c) wiederholt werden können, wenn die Staubabsaugvorrichtung mehr als ein Filterelement umfasst.
  • Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Figurenbeschreibung. In den Figuren sind verschiedene Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung dargestellt. Die Figuren, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.
  • In den Figuren sind gleiche und gleichartige Komponenten mit gleichen Bezugszeichen beziffert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine Seitenansicht einer bevorzugten Ausgestaltung einer Staubabsaugvorrichtung
    Fig. 2
    eine Seitenansicht einer bevorzugten Ausgestaltung eines Saugerkopfes
    Ausführungsbeispiele:
  • Figur 1 zeigt eine Seitenansicht einer bevorzugten Ausgestaltung einer Staubabsaugvorrichtung (1). Im oberen Bereich der Staubabsaugvorrichtung (1) ist ein Saugerkopf (2) angeordnet, während der untere Bereich der Staubabsaugvorrichtung (1) von einem Sammelbehälter (3) zur Aufnahme des eingesaugten Staubes gebildet wird.
  • Figur 2 zeigt eine Seitenansicht einer bevorzugten Ausgestaltung eines Saugerkopfes (2), wobei im Saugerkopf (2) der Staubabsaugvorrichtung (1) mindestens ein Filterelement (4) angeordnet vorliegt. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung umfasst die Staubabsaugvorrichtung (1) zwei Filterelemente (4), die schräg innerhalb des Saugerkopfes (2) angeordnet vorliegen. Bei einer Filteranordnung mit zwei Filterelementen (4) ist es bevorzugt, dass die zwei Filterelemente (4) die Form eines Buchstaben «V» andeuten. Die Anordnung der Filterelemente (4) bzw. die Schrägstellung der Filterelemente (4) kann durch einen Neigungswinkel (12) alpha beschrieben werden, der durch zwei gedachte Achsen (11, 12) festgelegt wird. Eine virtuelle Zentralachse (10) verläuft vorzugsweise von oben nach unten mittig durch den Saugerkopf (2) bzw. die Staubabsaugvorrichtung (1). Die Achse mit dem Bezugsachse 11 verläuft vorzugsweise durch ein Filterelement (4). Es ist im Sinne der Erfindung besonders bevorzugt, dass die Achse (11) im Wesentlichen parallel zu den vorderen und hinteren Filterseiten (8, 9) der Filterelemente (4) verläuft oder durch diese Filterseiten (8, 9) festgelegt wird.
  • Die Filterelemente (4) bilden - gegebenenfalls zusammen mit anderen Bauteilen der Staubabsaugvorrichtung (1) - einen Staubraum (7), der von den Filterelementen (4) abgedichtet wird.
  • In einem oberen Bereich des Saugerkopfes (2) ist eine Motor-Turbinen-Einheit (5) angeordnet, wobei die ersten Filterseiten (8) der Filterelemente (4) der Motor-Turbinen-Einheit (5) zugewandt angeordnet sind. In einem unteren Bereich des Saugerkopfes (2) liegt ein Einlasskanal-Saugerschlauchanschluss (6) angeordnet vor.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Staubabsaugvorrichtung
    2
    Saugerkopf
    3
    Sammelbehälter
    4
    Filterelement
    5
    Motor-Turbinen-Einheit
    6
    Einlasskanal-Saugerschlauchanschluss
    7
    Staubraum
    8
    erste Filterseite
    9
    zweite Filterseite
    10
    Zentralachse
    11
    Achse, die durch ein Filterelement verläuft
    12
    Neigungswinkel alpha

Claims (6)

  1. Staubabsaugvorrichtung (1) umfassend mindestens ein Filterelement (4),
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das mindestens eine Filterelement (4) schräg innerhalb der Staubabsaugvorrichtung (1) angeordnet ist, so dass eine schwimmende Lagerung eines Saugerkopfes (2) der Staubabsaugvorrichtung (1) durch ein selbsttätiges, unterdruckbedingtes Ansaugen der Filterelemente (4) erhalten wird.
  2. Staubabsaugvorrichtung (1) nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Staubabsaugvorrichtung (1) zwei Filterelemente (4) aufweist, wobei die zwei Filterelemente (4) v-förmig angeordnet sind.
  3. Staubabsaugvorrichtung (1) nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Filterelemente (4) innerhalb der Staubabsaugvorrichtung (1) mit ihren ersten Filterseiten (8) einander zugewandt angeordnet sind, wobei ein unterer Abstand zwischen den Filterelementen (4) kleiner ist als ein oberer Abstand zwischen den Filterelementen.
  4. Staubabsaugvorrichtung (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    eine Schrägstellung des mindestens einen Filterelementes (4) durch einen Winkel (12) alpha definiert wird, der von einer im Wesentlichen mittig durch die Staubabsaugvorrichtung (1) verlaufenden Zentralachse (10) und einer durch das mindestens eine Filterelement (4) verlaufenden Achse (11) gebildet wird.
  5. Staubabsaugvorrichtung (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Winkel (12) alpha in einem Bereich zwischen 2 und 60°, bevorzugt 4° bis 45° und besonders bevorzugt im Bereich von 10° liegt.
  6. Verfahren zum Wechseln eines Filterelementes (4) in einer Staubabsaugvorrichtung umfassend die folgenden Schritte:
    a) Öffnen eines Oberteils der Staubabsaugvorrichtung, so dass ein Innenraum der Staubabsaugvorrichtung offengelegt und das Filterelement (4) der Staubabsaugvorrichtung zugänglich wird,
    b) Entnahme des Filterelementes (4) aus dem Innenraum der Staubabsaugvorrichtung, wobei die Entnahme des Filterelementes (4) von oben erfolgt,
    c) Einführen eines neuen Filterelementes (4) in den Innenraum der Staubabsaugvorrichtung, wobei das Einführen des neuen Filterelementes (4) von oben erfolgt.
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