EP3679301A1 - Topfträger, gaskochstelle und verfahren zum herstellen eines topfträgers - Google Patents

Topfträger, gaskochstelle und verfahren zum herstellen eines topfträgers

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EP3679301A1
EP3679301A1 EP18772889.4A EP18772889A EP3679301A1 EP 3679301 A1 EP3679301 A1 EP 3679301A1 EP 18772889 A EP18772889 A EP 18772889A EP 3679301 A1 EP3679301 A1 EP 3679301A1
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EP
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gas
pot
pot carrier
outlet openings
fingers
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EP18772889.4A
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Luis Acosta Herrero
Roberto Carballo Fernandez
Alberto Lopez Ortiz
Luis Antonio Palacios Valdueza
Emilio Placer Maruri
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BSH Hausgeraete GmbH
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    • F24C15/107Pan supports or grates therefor
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    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
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    • F24C3/00Stoves or ranges for gaseous fuels
    • F24C3/08Arrangement or mounting of burners
    • F24C3/085Arrangement or mounting of burners on ranges

Definitions

  • the present invention relates to a pot carrier, a gas hob with such a pot carrier and a gas stove with such a gas hob and / or such a pot carrier. Moreover, the invention relates to a method for producing a pot carrier.
  • Gas cookers typically include a cooktop panel having a through hole on which a gas burner is disposed.
  • the gas burner has a gas valve for providing fuel gas, wherein the gas valve is usually arranged below the hob plate.
  • the fuel gas must be mixed with primary air to form a combustible fuel gas mixture. This is usually done in a mixing chamber, which is arranged below the hob plate.
  • a gas hob may include a pot carrier.
  • the pot carrier may be provided as a removable component, for example, a cleaning of
  • the pot carrier is usually only a support structure which is adapted to hold a food container above the gas burner.
  • the gas burner usually comprises a burner top, which is arranged above the hob plate and has gas burner openings. At the gas burner ports, the fuel gas mixture is provided to maintain a flame below the cooking product container for heating the same.
  • the burner top and the pan support are designed as separate components.
  • an object of the present invention is to provide an improved pot carrier.
  • a pot carrier for a gas stove having a support structure for a food container having a support surface for the food container and a channel for a combustible fuel gas mixture, which leads to gas outlet openings.
  • supporting surface means a pot bearing surface.
  • Channel means, in particular, a cavity which is surrounded along its extent by a solid material of the support structure and is arranged along its extent with a fluid, in particular a Fuel gas mixture, to lead. Therefore, for example, the channel is substantially gas-tight when closing all the channel openings. For example, the channel can at least partially divide into several channel strands.
  • the support structure includes the
  • Gas outlet openings are formed, for example, as gas burner openings.
  • Pot support is adapted to provide a flame at the gas outlet openings for heating the food container.
  • the support structure carries the food container and at the same time can provide the fuel gas mixture for generating and / or maintaining the flame.
  • an individual and high quality design of the pot carrier, a gas hob and a gas stove can be provided. It also results in a simplified cleaning of a equipped with the pot carrier gas hob.
  • the support structure is formed in one piece or arrangementin Anlagenig. This results in the advantage that easy handling of the pot carrier
  • Base material / raw material made, in particular urgeformt is.
  • the pot carrier is produced by means of 3D printing.
  • a material integral pot carrier accounts in the production consuming joining steps.
  • a high-quality appearance of the pot carrier can be provided.
  • the pot carrier comprises a pipe section for mixing primary air and fuel gas to the combustible fuel gas mixture, wherein the support structure and the pipe section are in particular formed in one piece or arrangementin Sharingig.
  • the pot carrier may be composed of several parts.
  • the channel can then be present in only one part, which facilitates sealing.
  • the pipe section may be referred to as part of a Venturi nozzle, venturi nozzle section, and / or mixing chamber.
  • a pot carrier, a gas burner cover / burner top part and a nozzle arrangement for forming a fuel gas mixture, such as a venturi nozzle, are provided in a component.
  • primary air is provided at an opening of the pipe section, which is mixed with fuel gas.
  • the pipe section comprises a channel section.
  • Pipe section extends e.g. in a high direction.
  • a length of the pipe section is preferably greater than a distance between the bearing surface and a contact surface of the pot carrier on a hob plate.
  • the support structure has at least two fingers, in particular exactly three, four, five or six fingers, which are arranged in particular radially around a central axis of the pot carrier.
  • a central axis may be understood to mean an axis that extends parallel to the vertical direction.From a top view, the central axis pierces a radial center point to which or to which the fingers point, for example, the fingers comprising a radial section extending into The radial section is designed, for example, in cross-section as a T-section, in order to enlarge the support surface, for example, the tube section is arranged around the central axis so that the central axis forms the longitudinal axis of the tube section
  • the fingers include a footprint adapted to rest on an upper surface of the cooktop panel, therefore, the particular fingers are adapted to rest on a cooktop panel, or alternatively, the fingers may be attached to a base frame a, which is supported on the hob plate and runs around the pipe section.
  • the fingers converge on the pipe section.
  • the fingers are L-shaped.
  • a respective finger first extends from the footprint into the high direction to form a pillar portion, buckles, and then extends in the radial direction R to form the radial portion toward the center axis.
  • This can be a stable state of the pot carrier on the hob plate be guaranteed.
  • the pan support is supported on a surface of a cooktop panel on the fingers, and the tubing extends through an opening in the hob
  • At least one of the fingers has the
  • the channel comprises channel strands formed in the fingers.
  • the channel portion disposed within the tube portion divides into the channel strands so that fluid communication is formed between the channel portion and the channel strands.
  • the gas outlet openings are arranged next to one another along an extension direction of the at least one finger.
  • a special appearance of the pot carrier can be provided.
  • heat can be transmitted uniformly and over a large area to an underside of the food container.
  • the gas discharge openings provided on one of the fingers are provided at an equal height and spaced apart by an equal distance.
  • the gas outlet openings are open to one side of the finger.
  • the gas outlet openings are formed on a side surface or side wall of the radial section.
  • At least a part of the gas outlet openings are open at the top.
  • the upwardly open part of the gas outlet openings is formed, for example, on a wall which delimits the pipe section at the top and has a main extension plane which runs perpendicular to the vertical direction. Therefore, a gas outlet takes place at the at least part of the gas outlet openings directly upwards.
  • a gas outlet takes place at the at least part of the gas outlet openings directly upwards.
  • the upwardly open gas outlet openings are arranged between the bearing surfaces, so that a centrally provided on the underside of the cookware flame can be provided.
  • the gas hob has a hob plate with at least one opening and a gas nozzle disposed below the hob plate for providing fuel gas, wherein a channel of the pot carrier extends at least partially through the at least one opening or fluidly connected thereto, and wherein the channel thereto is arranged to direct a fuel gas mixture of primary air and fuel gas to the gas outlet openings.
  • the pot carrier is provided in particular detachably on the hob plate. Since, for example, when the pan support is removed, an upper side of the hob plate is smooth and no projection, in particular a burner cover, is provided above the hob plate, a cleaning of the hob plate is facilitated. For example, the gas nozzle can protrude into the channel.
  • the gas hob has a pipe section for mixing primary air and fuel gas to combustible fuel gas mixture, which is in particular formed integrally or arrangementin Irish fuel gas mixture, wherein the pipe section penetrates the hob plate down.
  • a lower opening of the pipe section which is open at the bottom, arranged directly above the gas nozzle.
  • This can easily flow fuel gas from the gas nozzle into the channel.
  • the pipe section extends through the opening of the hob plate and protrudes on an underside of the hob plate.
  • the pot carrier is positively connected in the radial direction with the hob plate.
  • positioning aids, in particular downwardly projecting projections, in particular pipe pieces may be provided on the pot carrier, which engage in openings of the cooking field plate in order to effect an anti-rotation. In this case, a single projection enough to ensure an anti-rotation.
  • the lower opening of the pipe section may be open to one side of the pipe section and fluidly connected to a gas supply line extending in the radial direction.
  • the pot carrier is supported on an upper side of the hob plate.
  • the fingers are material integral with the pipe section.
  • a domestic appliance in particular a gas stove, with a pot carrier, as described above, and / or a gas cooking point, as described above, proposed.
  • the pot carrier is designed in particular as described above and below.
  • a method for producing a pot carrier in particular as described above, is proposed, wherein the pot carrier by means of 3D printing, in particular selective laser melting, is produced.
  • This has the advantage that complex shapes of the pot carrier can be produced.
  • the channel can already be provided in the 3D printing within the pot carrier.
  • Fig. 1 shows a schematic side view of an embodiment of a
  • FIG. 2 shows a schematic plan view of the household appliance according to FIG. 1;
  • FIG. Fig. 3 shows a perspective view of a pot carrier of Fig. 2;
  • Fig. 4 shows a section IV of Fig. 3;
  • Fig. 5 shows a section V of Fig. 3;
  • FIG. 6 shows a further section of the pot carrier according to FIG. 3; and FIG. 7 shows a section IV of FIG. 2.
  • Fig. 1 shows a schematic side view of an embodiment of a
  • the household appliance 1 is in particular a Movable Garnier, a Gas stove or a household cooking stove.
  • the household appliance 1 may be a built-in appliance or a stand-alone appliance.
  • the household appliance 1 comprises two pot carriers 2.
  • the pot carriers 2 are each designed to hold a food container (not shown in FIG. 1) above a flame (not shown in FIG. 1).
  • the pot carrier 2 serves as a support structure for a food container.
  • the pot carrier 2 can also be connected to an element, so that a one-piece pot carrier is present, which can carry two food containers. The number of
  • Pot carrier 2 is arbitrary.
  • four pot supports 2 may be provided.
  • the pot supports 2 are arranged on a common hob plate 3.
  • the pot carrier 2 may be attached to the hob plate 3.
  • the or the pot carrier 2 are usually supported on the hob plate 3.
  • the or the pot carrier 2 are on the hob plate 3.
  • a pipe section 16 projects in each case
  • the hob plate 3 for example, a steel sheet, a glass plate or a
  • Each pot carrier 2 is associated with a control element 4 for a gas valve or gas control valve, with the aid of which a respective pot carrier 2 supplied fuel gas flow optionally switched on, off and, in particular continuously, can be turned on.
  • the gas control valves can also be set up to regulate the combustion gas flow supplied to the respective pot carrier 2 in a stepped manner. That is, the gas control valves may be formed as stepped gas control valves or as so-called step valves.
  • Each pot carrier 2 is assigned to a gas hob 5. For example, the
  • Pot carrier 2 with a base frame portion (not shown in Fig. 1), which on the
  • Hob plate 3 rests and the gas hobs 5 encloses, in particular
  • the household appliance 1 comprises two gas cooking stations 5. Furthermore, the domestic appliance 1 could additionally comprise cooking places, which are operated by means of electrical energy, such as e.g. an induction hob (not shown in Fig. 1). For example, the household appliance 1 comprises three or four such
  • FIG. 2 shows the household appliance 1 from FIG. 1 in a schematic plan view.
  • Domestic appliance 1 comprises a front side 6 on which the operating elements 4 are arranged and which as a rule faces a user standing in front of the domestic appliance 1. Furthermore, a rear side 7 of the household appliance 1 is provided opposite the front side 6, which is generally remote from the user standing in front of the household appliance 1. In addition, the household appliance 1 comprises a left side 8 and a right side 9 arranged opposite the left side 8.
  • the pot carriers 2 viewed from the top view, have a cruciform shape with four fingers. As can be seen from Fig. 2, there is no additional burner cover or no
  • the pot carrier 5 have channels and
  • Fig. 3 shows a perspective view of a pot carrier 2, which can be used in the household appliance according to Fig. 2.
  • the pot carrier 2 comprises a support structure 10 for the food container.
  • the support structure 10 has four fingers 1 1, which are arranged radially about a central axis M of the pot carrier 2 at an angular distance of 90 °. In each case, two fingers 11 are mirror-symmetrical.
  • Fig. 2 shows viewed from the central axis M of the fingers 1 1 of the pot carrier 2 to the left side 8, one to the right side 9, one to the back 7 and one to the front 6 of the household appliance 1.
  • the fingers could 1 1 also diagonal to the sides 7, 8, 9, 10 run.
  • Each of the fingers 11 comprises a support surface 12 for the food container and a
  • Footprint 13 which is intended to rest on the hob plate 3 and support the pot support 2 on the hob plate 3.
  • Each of the fingers 11 first extends from the footprint 13 into a high direction Z for forming a pillar portion 14, bends, and then extends in a radial direction R perpendicular to
  • High direction Z extends to form a radial portion 15 toward the central axis M.
  • the central axis M is parallel to the vertical direction Z. Consequently, the fingers 11 have an L-shape.
  • the radial portion 15 is formed as a T-shaped profile or T-shaped beam for increasing the support surface 12.
  • the pot carrier 2 further comprises a pipe section 16 for mixing primary air and fuel gas to the combustible fuel gas air mixture.
  • the pipe section 16 is arranged centrally relative to the fingers 1 1 and extends in the vertical direction Z, so that the central axis M forms the longitudinal axis of the pipe section 16.
  • the radial sections 15 are connected to the pipe section 16 on its outer circumferential surface 17.
  • the support structure 10 and the pipe section 16 are in particular formed in one piece or termein Cultured.
  • the pipe section 16 terminates in the vertical direction Z with a wall 18 which has a horizontal main extension plane E.
  • the wall 18 extends parallel to the
  • the wall 18 is arranged below the bearing surfaces 12.
  • the wall 18 includes a variety of
  • Gas outlet openings 19 which are open at the top. The upwardly open
  • Gas outlet openings 19 are viewed from a top view visible between the four bearing surfaces 12 are arranged. Therefore, an exit of the fuel gas mixture takes place directly upwards.
  • At least one of the fingers 11 comprises the gas outlet openings 19. These are formed on the radial section 15 and are arranged side by side along the radial direction R.
  • the gas outlet openings 19 formed on the radial section 15 are open to one side (ie not downwards or upwards) of the radial section 15. Consequently, the exit of the fuel gas mixture at the beginning takes place parallel to the bearing surface 12.
  • the gas outlet openings 19 formed on the radial section 15 are correspondingly arranged on side surfaces 20 of the radial section 15, which are formed perpendicular to the bearing surface 12.
  • gas outlet openings 19 may be formed on two opposite side surfaces 20 of a radial section 15.
  • Fig. 4 shows a section IV of Fig. 3, which cuts the pot carrier 2 in two equal-sized halves and longitudinally through two opposite fingers 1 1 and the pipe section 16 extends.
  • the pot carrier 2 has a channel 21 for the fuel gas mixture, which leads to the gas outlet openings 19, on.
  • the channel 21 has a downwardly extending channel portion 22 which is enclosed by the tube portion 16 and begins at a lower opening 24 of the tube portion 16 which is open at the bottom.
  • the channel section 22 is columnar and has a round outer contour.
  • the pipe section 16 may be referred to, for example, together with a nozzle, not shown for the fuel gas as Venturi nozzle.
  • channel portion 22 is bounded above by the wall 18 and opens into channel strands 23, which are arranged within the radial sections 15.
  • Gas outlet openings 19 provide access from an environment U, which surrounds the pot carrier 2, and the channel portion 22 and the channel strands 23. Therefore, the
  • the pot carrier 2 is, for example, by means of 3D printing, in particular selective
  • Pot carrier 2 made of a metal, or the pot carrier has a metal.
  • Fig. 5 shows a section V of Fig. 3, which extends transversely through the radial portion 15 of the fingers 11.
  • Fig. 5 shows the channel strand 23 in cross section.
  • the channel strand 23 has a rectangular cross-sectional geometry and is formed as a cuboidal volume.
  • Support surface 12 is smaller than a distance D2 between the lower opening 24 of the
  • FIG. 6 shows a further sectional view of the pot carrier 2 according to FIG. 3.
  • a receptacle 25 for a lower end 26 of the tube section 16 is provided.
  • the receptacle 25 has an annular ring portion 27 into which the lower end 26 of the pipe section 16 can be inserted.
  • an inner diameter D4 of the annular portion 27 substantially corresponds to an outer diameter D5 of the lower end 26 of the pipe section 16.
  • the receptacle 25 is attached to an opening 29 (not shown in Fig. 6) of the hob plate 3 and secured thereto.
  • an upwardly open gas nozzle 28 is provided below the annular portion 27 and the pipe section 16.
  • the gas nozzle 28 is connected to a gas feed line 29
  • the gas nozzle 28 is arranged below the opening 24, so that the fuel gas can rise directly into the pipe section 16.
  • primary air is provided at port 24 to allow a combustible fuel gas mixture to form.
  • the channel section 22 may be referred to as a corresponding mixing chamber.
  • the opening 24 could be open rather than down to one side, so that the fuel gas mixture from the side in the pipe section 16 can flow.
  • Fig. 7 shows a section I IV of Fig. 2, wherein the gas hob 5 is shown in a schematic cross-sectional view.
  • the gas hob 5 comprises the hob plate 3, the pot carrier 2, the receptacle 25 and the gas nozzle 28.
  • the lower end 26 of the pipe section 16 is received by the annular portion 27, so that the pipe section 16 partially from a bottom 30 of the
  • Hob plate 3 protrudes down. Furthermore, the contact areas 13 are located on a top side 31 of the hob plate 3.
  • the channel 21 of the pot carrier 2 thus extends at least partially through the opening 29.
  • no receptacle 25 may be provided so that the end 26 of
  • Pipe section 16 is received directly from the opening 29 and with an inner side 32 of the same is in contact. Further alternatively, the pipe section 16 could be fluidly connected to the opening 29.
  • the tube section 16 could stand up on the top 31 of the hob plate 3, so that the opening 24 of the tube section 16 is provided in alignment over the opening 29 of the hob plate 3.
  • the hob plate 3 has no projections (eg gas burner top or burner cover), so that, for example, a cleaning of the hob plate 3 is facilitated.
  • positioning aids could be provided on the pot carrier 2 in order to facilitate attachment of the pot carrier 2 to the hob plate 3.
  • Such a positioning aid can be designed, for example, as a projection, in particular a pipe section, which engages in a depression of the hob plate 3.
  • the channel 21 could also be provided in the column sections 14, with the column sections 14 extending through openings (not shown in FIG. 7) of the hob plate 3 or having fluid communication therewith.
  • the channel 21 could accordingly pass from the column sections 14 into the channel strands 23.
  • the pot carriers can have other shapes, for example, describe circular arcs or have parallel fins. It is also conceivable that one
  • Pot carrier is assigned to several gas hobs and forms separate channels.
  • a pot carrier can be put together from several elements.
  • a production can be done for example in an injection molding process.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Topfträger (2) für einen Gasherd (1), mit einer Tragstruktur (10) für einen Gargutbehälter, die eine Auflagefläche (12) für den Gargutbehälter und einen Kanal (21) für ein brennbares Brenngasluftgemisch, welcher zu Gasaustrittsöffnungen (19) führt, aufweist.

Description

TOPFTRÄGER, GASKOCHSTELLE UND VERFAHREN ZUM
HERSTELLEN EINES TOPFTRÄGERS
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Topfträger, eine Gaskochstelle mit einem derartigen Topfträger und einen Gasherd mit einer derartigen Gaskochstelle und/oder einem derartigen Topfträger. Außerdem betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Herstellen eines Topfträgers.
Gaskochstellen umfassen in der Regel eine Kochfeldplatte mit einem Durchgangsloch, an dem ein Gasbrenner angeordnet ist. Der Gasbrenner hat ein Gasventil zum Bereitstellen von Brenngas, wobei das Gasventil in der Regel unterhalb der Kochfeldplatte angeordnet ist. Dabei muss das Brenngas mit Primärluft zu einem brennbaren Brenngasluftgemisch vermischt werden. Dies erfolgt in der Regel in einer Mischkammer, die unterhalb der Kochfeldplatte angeordnet ist. Außerdem kann eine Gaskochstelle einen Topfträger umfassen. Dabei kann der Topfträger als abnehmbares Bauteil vorgesehen sein, um beispielsweise eine Reinigung der
Gaskochstelle zu vereinfachen. Der Topfträger ist in der Regel lediglich eine Tragstruktur, die dazu eingerichtet ist, einen Gargutbehälter oberhalb des Gasbrenners zu halten. Der Gasbrenner umfasst üblicher Weise ein Brenneroberteil, das oberhalb der Kochfeldplatte angeordnet ist und Gasbrenneröffnungen aufweist. An den Gasbrenneröffnungen wird das Brenngasluftgemisch bereitgestellt, um eine Flamme unterhalb des Gargutbehälters zum Erwärmen desselben aufrechtzuerhalten. In der Regel sind das Brenneroberteil und der Topfträger als separate Bauteile ausgebildet.
Vor diesem Hintergrund besteht eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, einen verbesserten Topfträger bereitzustellen.
Demgemäß wird ein Topfträger für einen Gasherd vorgeschlagen, mit einer Tragstruktur für einen Gargutbehälter, die eine Auflagefläche für den Gargutbehälter und einen Kanal für ein brennbares Brenngasluftgemisch, welcher zu Gasaustrittsöffnungen führt, aufweist.
Die„Auflagefläche" meint beispielsweise eine Topfauflagefläche.„Kanal" meint insbesondere einen Hohlraum, der entlang seiner Erstreckung von einem Vollmaterial der Tragstruktur umgeben ist und dazu eingerichtet ist entlang seiner Erstreckung ein Fluid, insbesondere ein Brenngasluftgemisch, zu leiten. Daher ist beispielsweise der Kanal bei Verschließen aller Kanalöffnungen im Wesentlichen gasdicht. Beispielsweise kann sich der Kanal zumindest abschnittsweise in mehrere Kanalstränge aufteilen. Die Tragstruktur umfasst die
Gasaustrittsöffnungen zum Bereitstellen eines Brenngasluftgemischs. Die
Gasaustrittsöffnungen sind beispielsweise als Gasbrenneröffnungen ausgebildet. Der
Topfträger ist dazu eingerichtet, eine Flamme an den Gasaustrittsöffnungen zum Erwärmen des Gargutbehälters bereitzustellen.
Indem die Gasaustrittsöffnungen an der Tragstruktur ausgebildet sind, kann eine
Funktionsintegration verwirklicht werden, da die Tragstruktur den Gargutbehälter trägt und zeitgleich das Brenngasluftgemisch zum Erzeugen und/oder Aufrechterhalten der Flamme bereitstellen kann. Eine zusätzliche Gasbrennerabdeckung oder ein Brenneroberteil mit Gasaustrittsöffnungen ist beispielsweise nicht erforderlich. Außerdem kann ein individuelles und hochwertiges Design des Topfträgers, einer Gaskochstelle und eines Gasherds breitgestellt werden. Es ergibt sich auch eine vereinfachte Reinigung von einer mit dem Topfträger ausgestatteten Gaskochstelle.
Gemäß einer Ausführungsform ist die Tragstruktur einteilig oder materialeinstückig gebildet. Daraus ergibt sich der Vorteil, dass eine einfache Handhabung des Topfträgers
gewährleistet werden kann, insbesondere bei einem Entfernen des Topfträgers von einer Kochfeldplatte.„Materialeinstückig" meint, dass der Topfträger aus einem
Basismaterial/Rohmaterial gefertigt, insbesondere urgeformt, ist. Beispielsweise wird der Topfträger mittels 3D-Druckens hergestellt. Bei einem materialeinstückigen Topfträger entfallen bei der Herstellung aufwändige Fügeschritte. Außerdem kann eine hochwertige Optik des Topfträgers bereitgestellt werden.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform umfasst der Topfträger einen Rohrabschnitt zum Vermischen von Primärluft und Brenngas zu dem brennbaren Brenngasluftgemisch, wobei die Tragstruktur und der Rohrabschnitt insbesondere einteilig oder materialeinstückig ausgebildet sind.
In weiteren Ausführungsformen kann der Topfträger aus mehreren Teilen zusammengefügt sein. Der Kanal kann dann in nur einem Teil vorliegen, was eine Abdichtung erleichtert. Beispielsweise kann der Rohrabschnitt als Teil einer Venturidüse, Venturidüsenabschnitt und/oder Mischkammer bezeichnet werden. Vorteilhafterweise wird insofern ein Topfträger, eine Gasbrennerabdeckung/Brenneroberteil und eine Düsenaordnung zur Bildung von einer Brenngasmischung, wie einer Venturidüse in einem Bauteil bereitgestellt. Beispielsweise wird an einer Öffnung des Rohrabschnitts Primärluft bereitgestellt, die mit Brenngas vermischt wird. Insbesondere umfasst der Rohrabschnitt einen Kanalabschnitt. Der
Rohrabschnitt erstreckt sich z.B. in eine Hochrichtung. Eine Länge des Rohrabschnitts ist vorzugsweise größer als ein Abstand zwischen der Auflagefläche und einer Aufstandsfläche des Topfträgers auf einer Kochfeldplatte.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist die Tragstruktur zumindest zwei Finger, insbesondere genau drei, vier, fünf oder sechs Finger, auf, die insbesondere radial um eine Mittelachse des Topfträgers angeordnet sind. Unter einer„Mittelachse" kann eine Achse, die sich parallel zu der Hochrichtung erstreckt, verstanden werden. Von einer Aufsicht betrachtet durchstößt die Mittelachse einen radialen Mittelpunkt, zu dem oder auf den die Finger zeigen. Beispielsweise umfassen die Finger einen Radialabschnitt, der sich in radiale Richtung, die senkrecht zur Hochrichtung verläuft, erstreckt. Der Radialabschnitt ist beispielsweise im Querschnitt betrachtet als T-Profil ausgebildet, um die Auflagefläche zu vergrößern. Der Rohrabschnitt ist beispielsweise um die Mittelachse angeordnet, sodass die Mittelachse die Längsachse des Rohrabschnitts ausbildet. Beispielsweise ragen die Finger weg von dem Rohrabschnitt. Insbesondere umfassen die Finger eine Aufstandsfläche, die dazu eingerichtet ist, auf einer Oberseite der Kochfeldplatte aufzuliegen. Daher sind die insbesondere Finger dazu eingerichtet, sich an einer Kochfeldplatte abzustützen. Alternativ können die Finger an einem Basisrahmen angebracht sein, der sich an der Kochfeldplatte abstützt und um den Rohrabschnitt herum verläuft.
In Ausführungsformen laufen die Finger an dem Rohrabschnitt zusammen.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform sind die Finger L-förmig ausgebildet.
Beispielsweise erstreckt sich ein jeweiliger Finger von der Aufstandsfläche zunächst in die Hochrichtung zum Ausbilden eines Säulenabschnitts, knickt ab und erstreckt sich anschließend in die Radialrichtung R zum Ausbilden des Radialabschnitts hin zu der Mittelachse. Damit kann ein stabiler Stand des Topfträgers auf der Kochfeldplatte gewährleistet werden. In Ausführungsformen steht der Topfträger auf einer Oberfläche einer Kochfeldplatte auf den Fingern, und das Rohrstück reicht durch eine Öffnung in der
Kochfeldplatte nach unterhalb der Kochfeldplatte und nimmt dort das Brenngasluftgemisch in den Kanal auf.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist zumindest einer der Finger die
Gasaustrittsöffnungen auf.
Beispielsweise umfasst der Kanal Kanalstränge, die in den Fingern ausgebildet sind.
Vorzugsweise teilt sich der Kanalabschnitt, der innerhalb des Rohrabschnitts angeordnet ist, in die Kanalstränge auf, sodass eine Fluidverbindung zwischen dem Kanalabschnitt und den Kanalsträngen ausgebildet ist.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform sind die Gasaustrittsöffnungen entlang einer Erstreckungsrichtung des zumindest einen Fingers nebeneinander angeordnet.
Vorteilhafterweise kann eine besondere Optik des Topfträgers bereitgestellt werden.
Weiterhin kann Wärme gleichmäßig und großflächig zu einer Unterseite des Gargutbehälters übertragen werden. Vorzugsweise sind die Gasaustrittöffnungen, die an einem der Finger vorgesehen sind, auf einer gleichen Höhe vorgesehen und mit einem gleichen Abstand voneinander beabstandet.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform sind die Gasaustrittsöffnungen zu einer Seite des Fingers offen.
Beispielsweise sind die Gasaustrittsöffnungen an einer Seitenfläche bzw. Seitenwand des Radialabschnitts ausgebildet.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform sind zumindest ein Teil der Gasaustrittsöffnungen nach oben offen.
Der nach oben offene Teil der Gasaustrittsöffnungen ist z.B. an einer Wand ausgebildet, die den Rohrabschnitt nach oben hin begrenzt und eine Haupterstreckungsebene aufweist, die senkrecht zu der Hochrichtung verläuft. Daher erfolgt ein Gasaustritt an dem zumindest einen Teil der Gasaustrittsöffnungen direkt nach oben. Insbesondere sind zusätzlich an den Fingern ausgebildete Gasaustrittsöffnungen, die zu der Seite hin offen sind, vorhanden. Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist der zumindest eine Teil der
Gasaustrittsöffnungen zwischen zumindest zwei Auflageflächen für den Gargutbehälter, welche von verschiedenen Fingern gebildet sind, von denen eine die Auflagefläche ist, gebildet.
Daher sind die nach oben offenen Gasaustrittsöffnungen zwischen den Auflageflächen angeordnet, sodass eine mittig an der Unterseite des Kochgeschirrs vorgesehene Flamme bereitgestellt werden kann.
Außerdem wird eine Gaskochstelle mit einem Topfträger, wie vorstehend beschrieben, vorgeschlagen.
Gemäß einer Ausführungsform weist die Gaskochstelle eine Kochfeldplatte mit zumindest einer Öffnung und eine unterhalb der Kochfeldplatte angeordnete Gasdüse zum Bereitstellen von Brenngas auf, wobei sich ein Kanal des Topfträgers zumindest teilweise durch die zumindest eine Öffnung erstreckt oder mit dieser fluidverbunden ist, und wobei der Kanal dazu eingerichtet ist, ein Brenngasluftgemisch aus Primärluft und Brenngas hin zu den Gasaustrittsöffnungen zu leiten.
Der Topfträger ist insbesondere abnehmbar an der Kochfeldplatte vorgesehen. Da beispielsweise bei abgenommenem Topfträger eine Oberseite der Kochfeldplatte glatt ist und oberhalb der Kochfeldplatte kein Vorsprung, insbesondere ein Brennerdeckel, vorgesehen ist, ist eine Reinigung der Kochfeldplatte erleichtert. Beispielsweise kann die Gasdüse in den Kanal hineinragen.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist die Gaskochstelle einen Rohrabschnitt zum Vermischen von Primärluft und Brenngas zu brennbarem Brenngasluftgemisch auf, der insbesondere einteilig oder materialeinstückig mit einer Tragstruktur des Topfträgers ausgebildet ist, wobei der Rohrabschnitt die Kochfeldplatte nach unten durchstößt.
Beispielsweise ist eine untere Öffnung des Rohrabschnitts, die nach unten offen ist, direkt oberhalb der Gasdüse angeordnet. Damit kann auf einfache Weise Brenngas aus der Gasdüse in den Kanal strömen. Damit ist sichergestellt, dass das Brenngasluftgemisch zu den Gasaustrittsöffnungen strömen kann. Beispielsweise erstreckt sich der Rohrabschnitt durch die Öffnung der Kochfeldplatte und ragt an einer Unterseite der Kochfeldplatte heraus. Dies hat den Vorteil, dass der Topfträger in Radialrichtung formschlüssig mit der Kochfeldplatte verbunden ist. Weiterhin können Positionierhilfen, insbesondere nach unten abragende Vorsprünge, insbesondere Rohrstücke, am Topfträger vorgesehen sein, die in Öffnungen der Kochfeldplatte eingreifen, um eine Verdrehsicherung zu bewirken. Dabei reicht ein einziger Vorsprung, um eine Verdrehsicherung sicherzustellen. Dies erleichtert das Anbringen des Topfträgers an die Kochfeldplatte. Alternativ kann die untere Öffnung des Rohrabschnitts zu einer Seite des Rohrabschnitts offen sein und mit einer Gaszuleitung, die sich in Radialrichtung erstreckt, fluidverbunden sein. Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist die Tragstruktur des Topfträgers zwei, drei, vier, fünf oder sechs Finger auf, die jeweils eine Auflagefläche für einen Gargutbehälter umfassen und sich an der Kochfeldplatte abstützen.
Vorzugsweise stützt sich der Topfträger auf einer Oberseite der Kochfeldplatte ab.
Beispielsweise sind die Finger materialeinstückig an den Rohrabschnitt angebunden.
Zudem wird ein Haushaltsgerät, insbesondere ein Gasherd, mit einem Topfträger, wie vorstehend beschrieben, und/oder einer Gaskochstelle, wie vorstehend beschrieben, vorgeschlagen.
Es wird ferner ein Verfahren zum Betreiben einer Gaskochstelle vorgeschlagen, bei dem ein Brenngasluftgemisch durch einen in einem Topfträger integrierten Kanal zu
Gasaustrittsöffnungen geführt wird. Der Topfträger ist insbesondere wie zuvor und im Folgenden beschrieben ausgeführt.
Weiterhin wird ein Verfahren zum Herstellen eines Topfträgers, insbesondere wie vorstehend beschrieben, vorgeschlagen, wobei der Topfträger mittels 3D-Druckens, insbesondere selektivem Laserschmelzens, hergestellt wird. Dies hat den Vorteil, dass komplexe Formen der Topfträger herstellbar sind. Beispielsweise kann der Kanal schon bei dem 3D-Drucken innerhalb des Topfträgers vorgesehen werden. Weiterhin ist es möglich individuelle und mit konventionellen Verfahren (für große
Stückzahlen) nicht herstellbare Kundenwünsche bei der Fertigung derartiger Topfträger zu berücksichtigen. Die für den vorgeschlagenen Topfträger beschriebenen Ausführungsformen und Merkmale gelten für die Gaskochstelle, den Gasherd und die vorgeschlagenen Verfahren
entsprechend.
Weitere mögliche Implementierungen der Erfindung umfassen auch nicht explizit genannte Kombinationen von zuvor oder im Folgenden bezüglich der Ausführungsbeispiele beschriebenen Merkmale oder Ausführungsformen. Dabei wird der Fachmann auch Einzelaspekte als Verbesserungen oder Ergänzungen zu der jeweiligen Grundform der Erfindung hinzufügen.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Aspekte der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche sowie der im Folgenden beschriebenen Ausführungsbeispiele der Erfindung. Im Weiteren wird die Erfindung anhand von bevorzugten Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die beigelegten Figuren näher erläutert.
Fig. 1 zeigt eine schematische Seitenansicht einer Ausführungsform eines
Haushaltsgeräts;
Fig. 2 zeigt eine schematische Aufsicht des Haushaltsgeräts gemäß Fig. 1 ; Fig. 3 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Topfträgers aus Fig. 2; Fig. 4 zeigt einen Schnitt IV aus Fig. 3; Fig. 5 zeigt einen Schnitt V aus Fig. 3;
Fig. 6 zeigt einen weiteren Schnitt des Topfträgers gemäß Fig. 3; und Fig. 7 zeigt einen Schnitt I IV aus Fig. 2.
In den Figuren sind gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit denselben Bezugszeichen versehen worden, sofern nichts anderes angegeben ist.
Die Fig. 1 zeigt eine schematische Seitenansicht einer Ausführungsform eines
Haushaltsgeräts 1. Das Haushaltsgerät 1 ist insbesondere ein Haushaltsgargerät, ein Gasherd oder ein Haushaltsgarherd. Das Haushaltsgerät 1 kann ein Einbaugerät oder ein Standgerät sein.
Das Haushaltsgerät 1 umfasst zwei Topfträger 2. Die Topfträger 2 sind jeweils dazu eingerichtet, einen Gargutbehälter (in Fig. 1 nicht gezeigt) oberhalb einer Flamme (in Fig. 1 nicht gezeigt) zu halten. Mit anderen Worten dient der Topfträger 2 als Tragstruktur für einen Gargutbehälter. Die Topfträger 2 können auch zu einem Element verbunden sein, sodass ein einteiliger Topfträger vorliegt, der zwei Gargutbehälter tragen kann. Die Anzahl der
Topfträger 2 ist beliebig. Beispielsweise können vier Topfträger 2 vorgesehen sein. Die Topfträger 2 sind an einer gemeinsamen Kochfeldplatte 3 angeordnet. Beispielsweise können die Topfträger 2 an der Kochfeldplatte 3 befestigt sein. Der oder die Topfträger 2 sind in der Regel an der Kochfeldplatte 3 abgestützt. Beispielsweise liegen der oder die Topfträger 2 auf der Kochfeldplatte 3 auf. Weiterhin ragt jeweils ein Rohrstück 16
abschnittsweise durch die Kochfeldplatte 3 hindurch (gepunktet angedeutet).
Die Kochfeldplatte 3 kann beispielsweise ein Stahlblech, eine Glasplatte oder eine
Glaskeramikplatte sein. Jedem Topfträger 2 ist ein Bedienelement 4 für ein Gasventil oder Gassteuerventil zugeordnet, mit dessen Hilfe ein dem jeweiligen Topfträger 2 zugeführter Brenngasstrom wahlweise zugeschaltet, abgeschaltet und, insbesondere stufenlos, eingeschaltet werden kann. Alternativ können die Gassteuerventile auch dazu eingerichtet sein, den dem jeweiligen Topfträger 2 zugeführten Brenngasstrom gestuft zu regeln. Das heißt, die Gassteuerventile können als gestufte Gassteuerventile oder als sogenannte Step Valves ausgebildet sein. Jeder Topfträger 2 ist einer Gaskochstelle 5 zugeordnet. Beispielsweise könnten die
Topfträger 2 mit einem Basisrahmenabschnitt (in Fig. 1 nicht gezeigt), der auf der
Kochfeldplatte 3 aufliegt und die Gaskochstellen 5 umschließt, insbesondere
materialeinstückig verbunden sein. Das Haushaltsgerät 1 umfasst zwei Gaskochstellen 5. Weiterhin könnte das Haushaltsgerät 1 zusätzlich Kochstellen umfassen, die mittels elektrischer Energie betrieben werden, wie z.B. ein Induktionskochfeld (in Fig. 1 nicht gezeigt). Beispielsweise umfasst das Haushaltsgerät 1 drei oder vier derartige
Gaskochstellen 5.
Fig. 2 zeigt das Haushaltsgerät 1 aus Fig. 1 in einer schematischen Aufsicht. Das
Haushaltsgerät 1 umfasst eine Vorderseite 6, an der die Bedienelemente 4 angeordnet sind und die in der Regel einem Benutzer, der vor dem Haushaltsgerät 1 steht, zugewandt ist. Weiterhin ist gegenüber der Vorderseite 6 eine Rückseite 7 des Haushaltsgeräts 1 vorgesehen, die in der Regel von dem Benutzer, der vor dem Haushaltsgerät 1 steht, abgewandt ist. Außerdem umfasst das Haushaltsgerät 1 eine linke Seite 8 und ein gegenüber der linken Seite 8 angeordnete rechte Seite 9.
Die Topfträger 2 weisen von der Aufsicht betrachtet eine kreuzförmige Form mit vier Fingern auf. Wie aus Fig. 2 ersichtlich, ist keine zusätzliche Brennerabdeckung oder kein
zusätzliches Brenneroberteil vorhanden. Die Topfträger 5 haben Kanäle und
Gasaustrittsöffnungen, sodass beim Betrieb die Flammen direkt an den Fingern entstehen. In den folgenden Figuren sind mögliche Ausführungsbeispiele für Topfträger erläutert.
Fig. 3 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Topfträgers 2, der in dem Haushaltsgerät nach Fig. 2 eingesetzt werden kann. Der Topfträger 2 umfasst eine Tragstruktur 10 für den Gargutbehälter. Die Tragstruktur 10 weist vier Finger 1 1 auf, die radial um eine Mittelachse M des Topfträgers 2 mit einem Winkelabstand von 90° angeordnet sind. Dabei liegen sich jeweils zwei Finger 11 spiegelsymmetrisch gegenüber. Wie in Fig. 2 gezeigt zeigt von der Mittelachse M betrachtet einer der Finger 1 1 des Topfträgers 2 zur linken Seite 8, einer zur rechten Seite 9, einer zur Rückseite 7 und einer zur Vorderseite 6 des Haushaltsgeräts 1. Alternativ könnten die Finger 1 1 auch diagonal zu den Seiten 7, 8, 9, 10 verlaufen.
Jeder der Finger 11 umfasst eine Auflagefläche 12 für den Gargutbehälter und eine
Aufstandsfläche 13, die dafür vorgesehen ist, auf der Kochfeldplatte 3 aufzuliegen und den Topfträger 2 an der Kochfeldplatte 3 abzustützen. Jeder der Finger 11 erstreckt sich von der Aufstandsfläche 13 zunächst in eine Hochrichtung Z zum Ausbilden eines Säulenabschnitts 14, knickt ab und erstreckt sich anschließend in eine Radialrichtung R, die senkrecht zur
Hochrichtung Z verläuft, zum Ausbilden eines Radialabschnitts 15 hin zu der Mittelachse M. Dabei verläuft die Mittelachse M parallel zu der Hochrichtung Z. Folglich weisen die Finger 11 eine L-Form auf. Der Radialabschnitt 15 ist als T-förmiges Profil oder T-förmiger Balken zum Vergrößern der Auflagefläche 12 ausgebildet.
Der Topfträger 2 umfasst weiterhin einen Rohrabschnitt 16 zum Vermischen von Primärluft und Brenngas zu dem brennbaren Brenngasluftgemisch. Der Rohrabschnitt 16 ist relativ zu den Fingern 1 1 mittig angeordnet und erstreckt sich in die Hochrichtung Z, sodass die Mittelachse M die Längsachse des Rohrabschnitts 16 ausbildet. Die Radialabschnitte 15 sind mit dem Rohrabschnitt 16 an seiner äußeren Mantelfläche 17 verbunden. Die Tragstruktur 10 und der Rohrabschnitt 16 sind insbesondere einteilig oder materialeinstückig ausgebildet. Der Rohrabschnitt 16 schließt in Hochrichtung Z mit einer Wand 18 ab, die eine horizontale Haupterstreckungsebene E aufweist. Die Wand 18 erstreckt sich parallel zu den
Auflageflächen 12 und zu der Kochfeldplatte 3. Weiterhin ist die Wand 18 unterhalb der Auflageflächen 12 angeordnet. Außerdem umfasst die Wand 18 eine Vielzahl an
Gasaustrittsöffnungen 19, die nach oben offen sind. Die nach oben offenen
Gasaustrittsöffnungen 19 sind von einer Aufsicht betrachtet sichtbar zwischen den vier Auflageflächen 12 angeordnet. Daher erfolgt ein Austritt des Brenngasluftgemischs direkt nach oben.
Weiterhin umfasst zumindest einer der Finger 11 die Gasaustrittsöffnungen 19. Diese sind an dem Radialabschnitt 15 ausgebildet und sind entlang der Radialrichtung R nebeneinander angeordnet. Die an dem Radialabschnitt 15 ausgebildeten Gasaustrittsöffnungen 19 sind zu einer Seite (also nicht nach unten oder oben) des Radialabschnitts 15 offen. Folglich erfolgt der Austritt des Brenngasluftgemischs zu Beginn parallel zu den Auflagefläche 12. Die an dem Radialabschnitt 15 ausgebildeten Gasaustrittsöffnungen 19 sind entsprechend an Seitenflächen 20 des Radialabschnitts 15 angeordnet, die senkrecht zur Auflagefläche 12 ausgebildet sind. Weiterhin können Gasaustrittsöffnungen 19 an zwei gegenüberliegenden Seitenflächen 20 eines Radialabschnitts 15 ausgebildet sein.
Fig. 4 zeigt einen Schnitt IV aus Fig. 3, der den Topfträger 2 in zwei gleich große Hälften schneidet und längs durch zwei gegenüberliegende Finger 1 1 und den Rohrabschnitt 16 verläuft. Der Topfträger 2 weist einen Kanal 21 für das Brenngasluftgemisch, welcher zu den Gasaustrittsöffnungen 19 führt, auf. Der Kanal 21 weist einen von unten nach oben verlaufenden Kanalabschnitt 22 auf, der von dem Rohrabschnitt 16 eingeschlossen ist und an einer unteren Öffnung 24 des Rohrabschnitts 16, die nach unten offen ist, beginnt. Der Kanalabschnitt 22 ist säulenförmig und weist eine runde Außenkontur auf. Der Rohrabschnitt 16 kann beispielsweise zusammen mit einer nicht gezeigten Düse für das Brenngas als Venturidüse bezeichnet werden.
Weiterhin wird der Kanalabschnitt 22 nach oben von der Wand 18 begrenzt und mündet in Kanalstränge 23, die innerhalb der Radialabschnitte 15 angeordnet sind. Die
Gasaustrittsöffnungen 19 schaffen Zugänge von einer Umgebung U, die den Topfträger 2 umgibt, und dem Kanalabschnitt 22 und den Kanalsträngen 23. Daher kann das
Brenngasluftgemisch zu der Umgebung U, in der es verbrennen kann, gelangen. Ein jeweiliger Kanalstrang 23 erstreckt sich in die Radialrichtung R und endet innerhalb des jeweiligen Radialabschnitts 15.
Der Topfträger 2 wird beispielsweise mittels 3D-Druckens, insbesondere selektivem
Laserschmelzens, hergestellt. Dabei ist es möglich die Finger 1 1 und/oder den Rohrabschnitt 16 und/oder die Wand 18 als materialeinstückiges Bauteil, insbesondere mit darin
vorgesehenem Kanalabschnitt 22 und/oder darin vorgesehenen Kanalsträngen 23 und/oder darin vorgesehenen Gasaustrittsöffnungen 19 herzustellen. Beispielsweise wird der
Topfträger 2 aus einem Metall gefertigt, oder der Topfträger weist ein Metall auf.
Fig. 5 zeigt einen Schnitt V aus Fig. 3, der quer durch den Radialabschnitt 15 eines der Finger 11 verläuft. Dabei zeigt die Fig. 5 den Kanalstrang 23 im Querschnitt. Der Kanalstrang 23 weist eine rechteckige Querschnittsgeometrie auf und ist als quaderförmiges Volumen gebildet. Ein Höhe D1 des Fingers 1 1 zwischen der Aufstandsfläche 13 und der
Auflagefläche 12 ist kleiner als ein Abstand D2 zwischen der unteren Öffnung 24 des
Rohrabschnitts 16 und der Auflagefläche 12, wobei die Differenz zwischen dem Abstand D2 und der Höhe D1 insbesondere größer als eine Dicke/Stärke D3 (siehe Fig. 7) der
Kochfeldplatte 3 ist. Fig. 6 zeigt eine weitere Schnittansicht des Topfträgers 2 gemäß Fig. 3. Im Unterschied zu Fig. 4 ist eine Aufnahme 25 für ein unteres Ende 26 des Rohrabschnitts 16 vorgesehen. Die Aufnahme 25 weist einen kreisringförmigen Ringabschnitt 27 auf, in den das untere Ende 26 des Rohrabschnitts 16 einsteckbar ist. Dabei entspricht ein Innendurchmesser D4 des Ringabschnitts 27 im Wesentlichen einem Außendurchmesser D5 des unteren Endes 26 des Rohrabschnitts 16. Die Aufnahme 25 ist an einer Öffnung 29 (in Fig. 6 nicht dargestellt) der Kochfeldplatte 3 angebracht und mit dieser befestigt.
Außerdem ist unterhalb des Ringabschnitts 27 und des Rohrabschnitts 16 eine nach oben offene Gasdüse 28 vorgesehen. Die Gasdüse 28 ist mit einer Gaszuleitung 29
fluidverbunden und dazu eingerichtet, das Brenngas bereitzustellen. Dazu ist die Gasdüse 28 unterhalb der Öffnung 24 angeordnet, damit das Brenngas direkt in den Rohrabschnitt 16 aufsteigen kann. Außerdem wird Primärluft an der Öffnung 24 bereitgestellt, damit sich ein brennbares Brenngasluftgemisch ausbilden kann. Beispielsweise kann der Kanalabschnitt 22 als entsprechende Mischkammer bezeichnet werden. Alternativ könnte die Öffnung 24 anstatt nach unten zu einer Seite hin offen sein, sodass das Brenngasluftgemisch von der Seite in den Rohrabschnitt 16 strömen kann.
Fig. 7 zeigt einen Schnitt I IV aus Fig. 2, wobei die Gaskochstelle 5 in einer schematischen Querschnittsansicht dargestellt ist. Die Gaskochstelle 5 umfasst die Kochfeldplatte 3, den Topfträger 2, die Aufnahme 25 und die Gasdüse 28. In der Kochfeldplatte 3 ist die Öffnung 29, die als Durchgangsöffnung ausgebildet ist, für den Ringabschnitt 27 der Aufnahme 25 vorgesehen. Das untere Ende 26 des Rohrabschnitts 16 ist von dem Ringabschnitt 27 aufgenommen, sodass der Rohrabschnitt 16 teilweise von einer Unterseite 30 der
Kochfeldplatte 3 nach unten heraussteht. Weiterhin liegen die Aufstandsflächen 13 auf einer Oberseite 31 der Kochfeldplatte 3 auf.
Der Kanal 21 des Topfträgers 2 erstreckt sich somit zumindest teilweise durch die Öffnung 29. Alternativ könnte keine Aufnahme 25 vorgesehen sein, sodass das Ende 26 des
Rohrabschnitts 16 direkt von der Öffnung 29 aufgenommen ist und mit einer Innenseite 32 derselben in Kontakt ist. Weiter alternativ könnte der Rohrabschnitt 16 mit der Öffnung 29 fluidverbunden sein. Beispielsweise könnte der Rohrabschnitt 16 auf der Oberseite 31 der Kochfeldplatte 3 aufstehen, sodass die Öffnung 24 des Rohrabschnitts 16 fluchtend über der Öffnung 29 der Kochfeldplatte 3 vorgesehen ist.
Wie aus Fig. 7 ersichtlich, ergibt sich der Vorteil, dass bei abgenommen Topfträger 2, die Kochfeldplatte 3 keine Vorsprünge (z.B. Gasbrenneroberteil oder Brennerdeckel) aufweist, sodass z.B. eine Reinigung der Kochfeldplatte 3 erleichtert ist. Weiterhin könnten Positionierhilfen am Topfträger 2 vorgesehen sein, um ein Anbringen des Topfträgers 2 an die Kochfeldplatte 3 zu erleichtern. Eine derartige Positionierhilfe kann z.B. als Vorsprung, insbesondere ein Rohrstück, der in eine Vertiefung der Kochfeldplatte 3 eingreift, ausgebildet sein. Damit kann eine Verdrehsicherung gewährleistet werden. Alternativ oder zusätzlich könnte der Kanal 21 auch in den Säulenabschnitten 14 vorgesehen sein, wobei sich die Säulenabschnitte 14 durch Öffnungen (in Fig. 7 nicht dargestellt) der Kochfeldplatte 3 erstrecken oder eine Fluidverbindung mit diesen aufweisen könnten. Der Kanal 21 könnte entsprechend aus den Säulenabschnitten 14 in die Kanalstränge 23 übergehen. Obwohl die vorliegende Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen beschrieben wurde, ist sie vielfältig modifizierbar. Die Topfträger können andere Formen haben, beispielsweise Kreisbögen beschreiben oder parallele Finge aufweisen. Denkbar ist auch, dass ein
Topfträger mehreren Gaskochstellen zugeordnet ist und getrennte Kanäle ausbildet. Ein Topfträger kann aus mehreren Elementen zusammengesteckt sein. Eine Fertigung kann zum Beispiel auch in einem Spritzgussverfahren erfolgen.
Verwendete Bezugszeichen:
1 Haushaltsgerät
2 Topfträger
3 Kochfeldplatte
4 Bedienelement
5 Gaskochstelle
6 Vorderseite
7 Rückseite
8 Seite
9 Seite
10 Tragstruktur
11 Finger
12 Auflagefläche
13 Aufstandsfläche
14 Säulenabschnitt
15 Radialabschnitt
16 Rohrabschnitt
17 Mantelfläche
18 Wand
19 Gasaustrittsöffnungen
20 Seitenfläche
21 Kanal
22 Kanalabschnitt
23 Kanalstrang
24 Öffnung
25 Aufnahme
26 Ende
27 Ringabschnitt
28 Gasdüse
29 Öffnung
30 Unterseite
31 Oberseite
32 Innenseite
D1 Höhe D2 Abstand
D3 Stärke
D4 Innendurchmesser D5 Außendurchmesser E Ebene
U Umgebung
M Mittelachse
R Radialrichtung Z Hochrichtung

Claims

PATENTANSPRÜCHE
Topfträger (2) für einen Gasherd (1), mit einer Tragstruktur (10) für einen
Gargutbehälter, die eine Auflagefläche (12) für den Gargutbehälter und einen Kanal (21) für ein brennbares Brenngasluftgemisch, welcher zu Gasaustrittsöffnungen (19) führt, aufweist.
Topfträger nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Tragstruktur (10) einteilig oder materialeinstückig gebildet ist.
Topfträger nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch einen Rohrabschnitt (16) zum Vermischen von Primärluft und Brenngas zu dem brennbaren
Brenngasluftgemisch, wobei die Tragstruktur (10) und der Rohrabschnitt (16) insbesondere einteilig oder materialeinstückig ausgebildet sind.
Topfträger nach einem der Ansprüche 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragstruktur (10) zumindest zwei Finger (1 1), insbesondere genau drei, vier, fünf oder sechs Finger (1 1), aufweist, die insbesondere radial um eine Mittelachse (M) des Topfträgers (2) angeordnet sind.
Topfträger nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Finger (1 1) L-förmig ausgebildet sind.
Topfträger nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einer der Finger (11) die Gasaustrittsöffnungen (19) aufweist.
Topfträger nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Gasaustrittsöffnungen (19) entlang einer Erstreckungsrichtung des zumindest einen Fingers (1 1)
nebeneinander angeordnet sind.
Topfträger nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Gasaustrittsöffnungen (19) zu einer Seite des Fingers (11) offen sind.
Topfträger nach einem der Ansprüche 1 - 8, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Teil der Gasaustrittsöffnungen (19) nach oben offen sind.
10. Topfträger nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine Teil der Gasaustrittsöffnungen (19) zwischen zumindest zwei Auflageflächen (12) von verschiedenen Fingern (11) für den Gargutbehälter, von denen eine die Auflagefläche (12) ist, gebildet ist.
1 1. Gaskochstelle (5) mit einem Topfträger (2) nach einem der Ansprüche 1 - 10.
Gaskochstelle nach Anspruch 11 , gekennzeichnet durch eine Kochfeldplatte (3) mit zumindest einer Öffnung (29) und eine unterhalb der Kochfeldplatte (3) angeordnete Gasdüse (28) zum Bereitstellen von Brenngas, wobei sich ein Kanal (21) des
Topfträgers (2) zumindest teilweise durch die zumindest eine Öffnung (29) erstreckt oder mit dieser fluidverbunden ist, und wobei der Kanal (21) dazu eingerichtet ist, ein Brenngasluftgemisch aus Primärluft und Brenngas hin zu den Gasaustrittsöffnungen (19) zu leiten.
Gaskochstelle nach Anspruch 12, gekennzeichnet durch einen Rohrabschnitt (16) zum Vermischen von Primärluft und Brenngas zu brennbarem Brenngasluftgemisch, der insbesondere einteilig oder materialeinstückig mit einer Tragstruktur (10) des
Topfträgers (2) ausgebildet ist, wobei der Rohrabschnitt (16) die Kochfeldplatte (3) nach unten durchstößt.
14. Gaskochstelle nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass die
Tragstruktur (10) des Topfträgers (2) zwei, drei, vier, fünf oder sechs Finger (11) aufweist, die jeweils eine Auflagefläche (12) für einen Gargutbehälter umfassen und sich an der Kochfeldplatte (3) abstützen.
15. Verfahren zum Herstellen eines Topfträgers (2), insbesondere nach einem der
Ansprüche 1 - 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Topfträger (2) mittels SD- Druckens, insbesondere selektivem Laserschmelzens, hergestellt wird.
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