EP3662214A1 - Isolierbox aus geschäumtem material - Google Patents

Isolierbox aus geschäumtem material

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Publication number
EP3662214A1
EP3662214A1 EP18746701.4A EP18746701A EP3662214A1 EP 3662214 A1 EP3662214 A1 EP 3662214A1 EP 18746701 A EP18746701 A EP 18746701A EP 3662214 A1 EP3662214 A1 EP 3662214A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
insert
compartment
insulating box
side wall
lid
Prior art date
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Granted
Application number
EP18746701.4A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3662214B1 (de
Inventor
Jens OHLBRECHT
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ohlro Hartschaum GmbH
Original Assignee
Ohlro Hartschaum GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Ohlro Hartschaum GmbH filed Critical Ohlro Hartschaum GmbH
Publication of EP3662214A1 publication Critical patent/EP3662214A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3662214B1 publication Critical patent/EP3662214B1/de
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Anticipated expiration legal-status Critical

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/38—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents with thermal insulation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/38—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents with thermal insulation
    • B65D81/3813—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents with thermal insulation rigid container being in the form of a box, tray or like container
    • B65D81/3816—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents with thermal insulation rigid container being in the form of a box, tray or like container formed of foam material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D3/00—Devices using other cold materials; Devices using cold-storage bodies
    • F25D3/02—Devices using other cold materials; Devices using cold-storage bodies using ice, e.g. ice-boxes
    • F25D3/06—Movable containers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F25D2201/00—Insulation
    • F25D2201/10—Insulation with respect to heat
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    • F25D2303/08—Devices using cold storage material, i.e. ice or other freezable liquid
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    • F25D2303/0822—Details of the element
    • F25D2303/08221—Fasteners or fixing means for the element
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    • F25D2303/0843—Position of the cold storage material in relationship to a product to be cooled on the side of the product
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F25D2317/00—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2317/06—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass with forced air circulation
    • F25D2317/063—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass with forced air circulation with air guides

Definitions

  • Insulating box made of foamed material.
  • the present invention relates to a Isolierbox of a foamed material, in particular for goods to be transported, which must be stored for a long time temperature stable.
  • Self-contained insulating boxes for the transport of z. B. organs, which must be kept at a temperature of 2 ° C - 8 ° C during the entire transport time, are known. These insulated boxes use vacuum panels but can only hold the given temperature range for a relatively short time of a few days.
  • a well-known product is the insulating box va-Q-Tcon 3 ® of the manufacturer va-Q-Tec
  • the self-contained or passively known insulated boxes available on the market have, in the view of the inventors of the present invention, among other disadvantages, in the form of an increased number of temperature bridges in the connection between foamed material and vacuum panels used. This limits the transport time. Furthermore, the vacuum panels are not available or insufficient
  • a basic idea of the invention it is proposed to manufacture foamed material, a bottom, a central part and a lid for a Isolierbox and sixteenzufacten them to form a closed Isolierbox.
  • the lid, the bottom and the middle part have areas for receiving vacuum panels and additionally the middle part has areas for receiving temperature batteries.
  • the vacuum panels are completely surrounded by foamed material when the lid, the floor and the central part are assembled to the insulating box. In this way, an insulating box can be made available, which is temperature-stable over a period of more than 100 hours without external supply of energy.
  • An insulating box comprising
  • a foamed material floor having a first compartment for receiving a vacuum panel
  • a lid of foamed material having a second compartment for receiving a vacuum panel
  • a central part of foamed material which has at least one side wall which encloses an inner region of the middle part, wherein the middle part a
  • Vacuum panels arrangeable when a vacuum panel in the first compartment and a vacuum panel is inserted into the second compartment, and vacuum panels in the
  • Inserted spaces are inserted or inserted.
  • Isolierbox which are perpendicular to each other, in particular from any line of sight from the outside on the Isolierbox, vacuum panels are arrangeable.
  • the insulating box according to the invention in its general embodiment or in specific embodiments, has one or more of the following advantages:
  • Size, shape and wall thicknesses are variable and can be individually implemented depending on the size of the transported goods.
  • the insulating box according to the invention can be used as a means of transport for particularly high-quality products, such as food, pharmaceutical products, internal human
  • the insulating box according to the invention is suitable as a means of transport and as
  • a sidewall is also called an outer wall.
  • a side wall has an outwardly facing outside and an interior or interior facing inside. Mentioned insertion space is formed between the outside and inside.
  • the side wall encloses the interior of the middle part, in other words: it surrounds the interior of the middle part.
  • the interior of the Mitteilteils is outwardly, in particular up and down, open.
  • the interior is a space closed to the outside.
  • the interior may be enclosed by the first insert inserted into the floor, by the second insert inserted into the cover, and the central part, in particular by the at least one side wall. This is e.g. the case when the first insert and the second insert are arranged on the side of the interior or inside.
  • the foamed material is not particularly limited. Each foamed, for example,
  • the foamed material may, for. As a foamed thermoplastic such. As expanded polypropylene or polystyrene, preferably expanded polystyrene.
  • Foamed material can but z.
  • B. also be a foam based on polystyrene, z.
  • Thermoplastics such as. As polystyrene, with polymers such. B. polyolefins conceivable. Other materials or material combinations are possible according to the invention and the invention is not limited in this respect. Possible materials are for example expanded polystyrene (EPS), Styrofoam®, expanded polypropylene (EPP), Neopor®, Piocelan® or the like.
  • EPS expanded polystyrene
  • EPP expanded polypropylene
  • Neopor® Neopor®
  • Piocelan® or the like.
  • the foamed material is used, for example, the goods to be transported in outdoor activities such. B. Shock or fall unbreakable intercept.
  • the goods to be transported in outdoor activities such.
  • B. Shock or fall unbreakable intercept
  • glass container shatterproof and on the other hand
  • Transport goods are transported temperature resistant.
  • the bottom has a rectangular shape, particularly preferably a square shape.
  • the corners of the square or rectangular shape may be rounded.
  • at least the top of the floor is flat.
  • one or more sides of the floor could also have a domed shape, e.g. For example, one side of the bottom could be concave.
  • the bottom has the first compartment.
  • This first subject is z. B. formed by a recess on one side of the floor.
  • the first compartment may have any shape.
  • the tray is formed in the shape of a cuboid.
  • the first insert By inserting the first insert into the bottom, the first compartment is closed, opened by removing the first insert in the reverse manner.
  • the first insert may also be referred to as a "first closure.”
  • the bottom has an opening of the first compartment that is closable by the first insert. The dimensions and volume of the first compartment are obtained when the first insert is inserted into the lid and the first compartment completely or partially closes.
  • the first compartment is surrounded in particular by five sides by the ground.
  • the first compartment is embedded in the ground, in particular centered recessed, for example in the form of a recessed surface that can form the bottom of the compartment.
  • the shape of the first compartment is not limited, preferably, the first compartment is cuboid. Particularly preferably, all sides of the first compartment are plan.
  • the first compartment can in principle be accessible from any side of the floor.
  • the first compartment is accessible on an inner side of the floor. This means that the first use on the inside of the floor is arranged when he closes the first compartment.
  • the inside of the floor is the side that points in the assembled state of the insulating box in the direction of the interior.
  • the outside of the bottom is the side opposite to the inside and facing outwardly in the assembled state of the insulating box.
  • a vacuum panel is preferably a body having one or more cavities in which there is a vacuum.
  • the vacuum panel preferably has a gas-impermeable or substantially impermeable envelope, in particular for air-impermeable or substantially impermeable envelope.
  • the first compartment in the floor can serve to receive a first vacuum panel.
  • the first vacuum panel may be formed to fit the first compartment. As a result, the vacuum panel can be inserted accurately into the first compartment. More preferably, the shape of the vacuum panel is identical to that of the first compartment, e.g. B. cuboid. Slipping of the vacuum panel, and thus damage to the vacuum panel or the floor by z. B. shocks, is prevented when the tray is closed. If the compartment is cuboid-shaped, preferably the width, length and height of the vacuum panel may be identical to the width, length and height of the first compartment. The vacuum panel can also be smaller than the first compartment.
  • the lid has a rectangular shape, particularly preferably a square shape.
  • the corners of the square or rectangular shape may be rounded.
  • at least the top of the lid is flat.
  • one or more sides of the lid could also have a curved shape, for.
  • one side of the lid could be concave.
  • the lid has the second compartment.
  • This second compartment is z. B. by a
  • the second compartment may have any shape.
  • the tray is formed in the shape of a cuboid.
  • the second compartment is closed, opened by removing the second insert in the reverse manner.
  • the second insert can also be referred to as a "second closure.”
  • the lid has a Opening the second compartment, which is closed by the first use.
  • the dimensions and volume of the second compartment arise when the second insert is inserted into the cover, the second compartment completely or partially closes.
  • the second compartment is surrounded in particular by five sides by the lid.
  • the second compartment is embedded in the lid, in particular centered recessed, for example in the form of a recessed surface that can form the bottom of the compartment.
  • the shape of the second compartment is not limited, preferably, the second compartment is cuboid. Particularly preferably, all sides of the second compartment are plan.
  • the second compartment can in principle be accessible from any side of the lid.
  • the second compartment is accessible on an inner side of the lid. This means that the second insert is located on the inside of the lid when closing the second tray.
  • the inside of the lid is the side that points in the assembled state of the insulating box in the direction of the interior.
  • the outside of the lid is the side opposite to the inside and facing outwardly in the assembled state of the insulating box.
  • the second compartment in the lid can serve to accommodate a second vacuum panel.
  • the second vacuum panel may be formed to fit the second compartment. This allows the vacuum panel to fit perfectly into the second compartment. More preferably, the shape of the vacuum panel is identical to that of the second compartment, e.g. B. cuboid. Slipping of the vacuum panel, and thus one
  • the compartment is cuboid-shaped, preferably the width, length and height of the vacuum panel can be identical to the width, length and height of the second compartment.
  • the vacuum panel can also be smaller than the second compartment.
  • the function of the floor and lid may be interchangeable, depending on how the insulating box is placed in the surrounding space.
  • the bottom and the lid are identical.
  • the first compartment and the second compartment are identical.
  • the vacuum panels used in the first compartment and in the second compartment are then identical.
  • the insulating box can have at least one plane of symmetry that runs through the middle part of the insulating box and to which the bottom and the lid are arranged mirror-symmetrically.
  • the first insert which serves to close the first compartment, completely closes off the first compartment in particular.
  • a cross section of the first insert is identical to a base of the first compartment.
  • the shape of the first insert is identical to that of the first compartment, z. B. rectangular, more preferably, the sides of the first use plan.
  • the first insert preferably has the shape of a plate.
  • the second insert which serves to close the second compartment, completely closes off the second compartment in particular.
  • a cross section of the second insert is identical to a base of the second compartment.
  • the shape of the second insert is identical to that of the second compartment, z. B. rectangular, particularly preferably the sides of the second insert are flat.
  • the second insert preferably has the shape of a plate.
  • the middle part may have at least one side wall or a plurality of side walls.
  • a side wall may be curved in itself so that it encloses an interior area.
  • Several sidewalls may adjoin one another at corners and enclose an interior area.
  • the middle part may be frame-shaped, wherein the term includes round, curved, as well as angular forms.
  • the frame formed by one or more side walls, encloses the interior.
  • the at least one side wall encloses for a viewer from a
  • the Inside area has a volume.
  • the middle part, bottom and lid To complete the interior in terms of an enclosed interior to the outside, the middle part, bottom and lid
  • the middle part, the bottom and the lid can be designed so that in
  • the at least one side wall has a plurality of insertion spaces.
  • a plurality of side walls each have at least one insertion space.
  • the insertion space called a slot for short, is a space in the interior of a side wall which, except for at least one opening, in particular with the exception of two openings, is surrounded by the side wall.
  • the drawer preferably has an opening at an end face of the side wall.
  • the insert can also have an opening on both opposite end faces of the side wall. An observer would then see an enclosed space within a side wall, the inset, looking at one of the faces.
  • the drawer is preferably rectangular, so the openings on both end faces are the same size, but can also be other forms z. B. trapezoidal or triangular.
  • the insertion spaces are arranged laterally along the interior or the interior. In other words, this means that the insertion spaces laterally around the Interior or interior are arranged around. In other words, several plug-in spaces surround the interior or the interior laterally.
  • the insertion spaces are arranged in particular in such a way in the side wall, or in the side walls, that from four different, mutually perpendicular lateral directions of view of the insulating box insertion spaces are available or vacuum panels are arranged in the insertion spaces. In each case two adjacent insertion spaces or vacuum panels arranged therein are arranged side by side.
  • insertion spaces are arranged along the side wall.
  • insertion spaces can also be arranged behind one another in a side wall, which means that between inside and outside of the
  • each side wall at least one, or exactly one,
  • Insertion space available so that on four sides of the interior or the interior insertion spaces are arranged.
  • the insertion spaces are preferably dimensioned so that, viewed from the side, each side of the rectangular interior or interior of each one insertion space is completely covered.
  • dividers or partitions of foamed or other material may be present, preferably made of foamed material. These areas, partitions or partitions separate adjacent or juxtaposed
  • the middle part can be point symmetrical to its center.
  • the insulating box can have any shape in the assembled state, for example cylindrical or prismatic (prism), or elliptical in section.
  • a prism has a base in the form of a polygon, which can be any number of corners can have.
  • prismatic according to the invention also forms with rounded corners understood.
  • the bases are preferably formed by the lid and the bottom, the
  • Shell surfaces substantially from the central part, except for the side facing edges of the lid and the bottom.
  • the insulating box in the assembled state in the form of a cuboid, in particular a cube, each a special case of
  • An insert in a side wall can serve to receive a vacuum panel.
  • the insert can have at least one, or just one, opening for inserting a
  • the slot can alternatively two openings for
  • the height of the vacuum panel corresponds to the height of the side wall.
  • the vacuum panel is transverse to
  • Vacuum panels or the middle part by z. B. shocks is thereby prevented in four directions when the drawer has two openings. If the insert has exactly one opening, the vacuum panel alone is already protected by the side wall from five sides. If the opening or openings are closed, e.g. through a lid or insert, the vacuum panel is finally protected from all sides.
  • said cross section may be rectangular.
  • the insertion space is rectangular and the vacuum panel is rectangular.
  • a vacuum panel completely fills a shelf space.
  • the shape of the vacuum panel is identical to the shape of the insert, e.g. B. rectangular, particularly preferably with flat sides, that is in the form of a plate.
  • the vacuum panel may be one or more dimensions but also smaller than the insertion space.
  • a side of the side wall facing the inner region of the middle part is referred to as the inside of the side wall, in short inside.
  • the at least one side wall has brackets on the inside.
  • Brackets can for example serve to receive a temperature battery.
  • a temperature battery In a holder, a plurality of temperature batteries can be used, for example
  • the brackets can be made of the same material as the middle part, in particular the side wall.
  • the brackets can be used as formations of the middle part,
  • middle part and holders in particular middle part and side wall, can be in one piece or in one piece.
  • the brackets can also be made of a different material.
  • Brackets, or middle part and side wall can be multi-part.
  • the brackets can extend over the entire height of the inside.
  • the height of the brackets can also be less than the height of the inside.
  • Brackets can completely enclose a section. But the holder can not completely enclose a region, z.
  • one side of the holder may have an opening.
  • the holder may consist of several parts, ie z. Example, consist of an upper and a lower part, wherein the upper part is arranged on an end side of the side wall and the lower part on the opposite end side of the side wall.
  • the holder may also consist of several parts, which additionally have openings. This z. B. the air circulation between the interior, which is formed by the holder, and the surrounding
  • Air volume can be improved.
  • a holder can serve for receiving one or more temperature batteries.
  • the holder is designed such that between the temperature accumulator, or an arrangement of a plurality of composite temperature batteries, and the holder a positive connection is formed.
  • the holder and the temperature battery, or an arrangement of several temperature batteries may be such that the temperature battery or the arrangement of several temperature batteries fit into the Holder can be used. Slipping of a temperature battery, and thus damage to a temperature battery or the holder by z. B. shocks, is prevented.
  • a temperature battery can be the same height as the side wall on which it is held.
  • a first temperature battery is a body capable of storing heat or cold over a period of time.
  • An example of a temperature battery is a vessel filled with a storage medium capable of storing heat or cold.
  • the storage medium is for example a liquid, in particular water or a liquid with a lower freezing point than water.
  • the temperature battery is a cold accumulator.
  • connection between the lid and middle part and the connection between the bottom and middle part can each be non-positively and / or positively, in particular form-fitting.
  • the middle part is placed on the ground, wherein the center part after assembly can not be moved against the ground, but only by lifting off the ground is removable again.
  • the lid can be placed on the middle part, wherein the lid after assembly can not be moved against the middle part, but only by lifting off the middle part is removable again.
  • the height of the interior is the smallest extent defined between the insides of the first insert and the second insert.
  • the bottom is positively connected to the middle part and / or the middle part to the lid.
  • the middle part, the bottom and the lid close to the outside flush or offset from each other. Furthermore, in the assembled state, the first compartment in the floor below the interior, the second compartment in the lid over the interior and the bays in the at least one side wall arranged laterally of the interior.
  • the first compartment of the lid and / or the second compartment of the floor when viewed from above or from below (ie on the lid or on the floor) completely conceals the interior.
  • the cross section of the first compartment in the bottom and / or the cross section of the second compartment in the lid is greater than or equal to the cross section of the interior, respectively transversely, in particular perpendicular, seen to the side wall.
  • the bays cover the interior completely when viewed from the side.
  • an area of an insert, preferably all insertions, when viewed from the side in the direction of the interior is just as large or larger than a (viewed in the same direction) side surface of the interior. This results in an advantageous insulation of the interior, since a reduced heat conduction can be achieved by the complete shielding of the interior through the use of the vacuum panels. This can be z. B. use more foamed material at the transition between middle part and cover without producing a larger temperature bridge between the middle part and the lid.
  • the inserts of the central part are closed, in particular completely closed, by the bottom and / or by the lid and / or by the first insert and / or by the second insert.
  • a (lower) end face of the middle part may be in contact with the inside of the bottom and / or the inside of the first insert such that a drawer having an opening at this end face is closed.
  • an opposite (upper) end face of the middle part may be in contact with the inside of the lid and / or the inside of the second insert in such a way that an insert which has an opening at this end face is closed.
  • vacuum panels are in the compartments and in the
  • the vacuum panels are accurately inserted into the compartments and in the first insertion spaces. This advantageously results in a better insulation of the insulating box.
  • the second insert is placed on the vacuum panel in the bottom of the first insert and on the second vacuum panel in the lid.
  • the inserts can be accurately inserted into the lid / the bottom to close a first / second compartment, in each of which
  • Vacuum panel is used, preferably used accurately.
  • a full-surface surrounding can be effected in that the first insert and the second insert completely close the compartment and the vacuum panel is precisely fitting to the compartment. In a vacuum panel in an insertion space, this can be achieved by closing the insertion space from the bottom and / or lid, or a respective insert of the bottom or lid.
  • Insert shows in the assembled state to the interior, wherein the surface of the first insert and / or the surface of the second insert has elevations.
  • Named surfaces of the first insert and the surface of the second insert are also referred to as inner sides of the inserts.
  • the elevations improve the air circulation in the interior of the insulating box, so that the insulating box is temperature-stable over a longer period of time.
  • the elevations can also be referred to as circulation pimples.
  • the elevations are elongate.
  • the individual surveys may form a web-shaped structure and z. B. be referred to as circulation webs.
  • the shape of elongated elevations is not particularly limited. For example, the shape may be straight or not straight.
  • the temperature battery is not touched on the front sides of the entire surface of foamed material, which improves air circulation in the interior.
  • Insert shows in the assembled state to the interior, wherein the surface of the first insert and / or the surface of the second insert has recesses.
  • the recesses are preferably elongate, in particular channel-shaped and can then be referred to as circulation channels.
  • Whether a surface of a first or second insert has bumps or depressions can be defined relative to a portion of the surface that makes up more than 50% of that surface.
  • the middle part of four side walls is quadrangular, in particular rectangular, and each side wall of the middle part has at least one insertion space, in particular exactly one.
  • the central part is rectangular, more preferably square.
  • the corners of the middle part can z. B. be angular or rounded.
  • areas in corners formed by the sidewalls on the interior or interior side are reinforced or filled with foamed material.
  • one or more supports for a temperature battery or a part of such a support of the side walls can be integrated such a reinforced area.
  • This embodiment has the advantage that improved insulation is provided in the corners, in particular if corner areas can not be completely enclosed or covered by vacuum panels. This is the case, for example, in the corner abutting side walls when in the corners between the vacuum panels in the abutting side walls foamed material is present.
  • each of the brackets is formed from two angular or angled projections, each encompassing a temperature battery, in particular engage around an edge of the temperature battery when the temperature battery is inserted into the holder.
  • An angular projection may be part of several, in particular two, holders, such as a T-shaped projection mentioned below.
  • the brackets can be a temperature battery z. B. encompass or include all over, or only partially, for example, on one edge.
  • the holders have an opening, or between holders an opening is formed, wherein the opening is located on the side facing the interior of the holder or holders, so that the side of the temperature battery, which faces the interior, not over the entire surface through the holder or the brackets is included.
  • the brackets can but z. B. also have a plurality of openings which lie on one side and / or different sides of the holder. As a result, the contact between the temperature battery and the air in the interior is improved, whereby the temperature battery can cool the interior better.
  • a holder also z. B. include two temperature batteries. In other words, a Temperaturakku fills with appropriate
  • Dimensioning does not fully cover the space enclosed by a bracket.
  • two flush-mounted temperature batteries completely fill the space enclosed by a holder.
  • the size of the temperature batteries can be identical, but can also be different.
  • the angular protrusions are selected from one or more of the following:
  • T-shaped projection which is arranged on the side wall, on the inside of the side wall, of the middle part, and with which two
  • Temperaturakkus which are arranged adjacent to the side wall, can be encompassed, in particular can be embraced at the edge, - a rectangular projection which is arranged in the presence of a plurality of side walls in the region of a corner formed by two side walls, wherein the rectangular projection on an inside edge a first supernatant and a second supernatant, wherein the first supernatant can hold a temperature accumulator disposed on the one side wall, and the second supernatant can hold another temperature accumulator attached to the one other side wall is arranged, can hold.
  • Both supernatants may be rectangular in cross section. Both supernatants may in particular be arranged at right angles to one another, so that the shape of a half cross is formed.
  • the transverse leg of the T-shaped protrusion and said protrusions serve to surround temperature batteries on the inside (to the side of the interior) on a side edge and to fix in their position.
  • the T-shaped projection is arranged in particular in the middle of the side wall so that it can be seen from above or from below (i.e.
  • a mentioned rectangular projection is preferably arranged in each corner where two side walls abut one another.
  • a quadrangular middle part is such
  • a previously mentioned area in corners formed by the sidewalls on the side of the inner space which is reinforced or filled with foamed material is identical to the rectangular projection without the additional projections.
  • connection between the middle part and the lid and the connection between the middle part and the bottom can be carried out arbitrarily. Preferred is a positive and / or non-positive connection.
  • the connection between the middle part and the cover and the connection between the middle part and the bottom is made by a tongue and groove connection. This results in a stable fixation and positive connection from the bottom to the middle part and from the middle part to the lid, as well as good insulating properties in the region of the compounds.
  • both the lid and the bottom and the middle part each have a groove and a spring. In the middle part in each case a groove and a spring are formed in each case on each of the end sides of the Mitteilteils.
  • this is also referred to as a "double groove.”
  • This further strengthens the connection between the base and middle part and the middle part and cover and further improves insulating properties.
  • the insertion spaces and the first and the second compartment in this case are cuboid.
  • This embodiment is particularly advantageous when the middle part is formed from four side walls quadrangular, in particular is formed rectangular, and each side wall of the central part at least one
  • each insertion space has two longer (or wider) and two shorter (or narrower) sides, with adjacent insertion spaces having a longer side of the one insertion space closest to an outer side of the side wall of the middle with a shorter side of the one other, adjacent insertion space is flush or substantially flush.
  • the first insertion space has two longer (or wider) and two shorter (or narrower) sides, with adjacent insertion spaces having a longer side of the one insertion space closest to an outer side of the side wall of the middle with a shorter side of the one other, adjacent insertion space is flush or substantially flush.
  • Insertion space in particular has exactly one insertion space.
  • adjacent slots are adjacent over the corner.
  • Insertion spaces in side walls adjacent to the corner preferably have a spacing which is as small as possible and at the same time only as large as necessary, in particular as large as necessary for protecting the vacuum panels used and for the stability of the construction.
  • An exemplary distance is about 1 cm.
  • the size of temperature bridges is reduced to a minimum.
  • the distance between the first insert and the adjacent insert is only as wide as necessary, that is, the separation effect, which has the distance between adjacent vacuum panels is not affected. In other words, the distance is so great that when a momentum transfer through a vacuum panel z. B. in a shock, at this point no damage to the structure of the side wall occurs.
  • the dimensions of the bottom, lid, center and insert are not limited erfindungs flick.
  • Another embodiment has a multi-part center part, which is composed of individual sub-middle parts.
  • the sub-middle parts are preferably identical.
  • the sub-middle parts have a stop, which can be used to align the sub-middle parts against each other, on, for. B. a recess along a front side.
  • the height of the multi-part central part can advantageously be varied by the number of sub-middle parts, so that the height of the multi-part middle part can be adapted to the material to be transported.
  • a lower end face of the at least one side wall in the assembled state of the insulating box abuts at least partially on the first insert for the ground.
  • the first use is additionally fixed in the assembled state on or in the ground.
  • an upper end side of the at least one side wall in the assembled state of the insulating box abuts at least partially on the second insert for the cover.
  • the second insert is additionally fixed in the assembled state on or in the lid.
  • Fig. 1 is a sectional view of a Isolierbox in the assembled state with the lid, bottom and middle part;
  • Fig. 2 a plan view of a central part
  • FIG. 3 shows a cross section through the central part from FIG. 2 along the sectional plane A-A;
  • Fig. 4 is a plan view of a lid or bottom; 5 shows a cross section through the lid or bottom of FIG. 4 along the
  • Fig. 6 is a perspective view of the insulating box in the assembled state with lid, bottom and middle part;
  • Fig. 7 is a plan view of an alternative embodiment of a central part
  • Fig. 8 is a plan view of an alternative embodiment of a lid or bottom
  • FIG. 9 shows a cross section through the lid or bottom of FIG. 8 along the
  • Fig. 1 shows a cross section through an insulating box 38 in the assembled state with bottom 1, cover 2 and middle part 3.
  • the middle part 3 has the side walls 28.
  • a vacuum panel 4 is inserted and the compartment is closed with the first insert 6.
  • the second compartment 26 in the lid 2 is a
  • Vacuum panel 5 is inserted and the compartment is closed with a second insert 7.
  • a second insert 7 In the middle part 3 more insertion spaces 27 are formed.
  • In each of the insertion spaces 27 each have a vacuum panel 8 is inserted.
  • the projections 1 1, 12 form a holder and hold used temperature batteries 10th
  • bottom 1 and middle part 3 and middle part 3 and cover 2 is made in each case by a tongue and groove connection 13. Other connections are possible.
  • the bottom 1 and the lid 2 are identical.
  • the vacuum panel 4 and the vacuum panel 5 are identical.
  • the inserts 6, 7 are also identical.
  • the vacuum panels 4, 5 are precisely to the respective compartment 25, 26. Die
  • Vacuum panels 8 are just as large to the respective insertion space 27, in which they are inserted, accordingly, the vacuum panels 8 are precisely in the slots 27 and accurately to the inserts 6, 7 at.
  • Middle part 3 and bottom 1 and middle part 3 each have a groove and a spring.
  • the middle part has at both end faces 36, 37 each have a groove and a spring. Furthermore, the inserts 6, 7 elevations 9, 14 on.
  • Elevations 9 serve as well as the elongated elevations 14 for the better
  • the elevations can in principle be shaped as desired.
  • the temperature batteries 10 are placed on the elongated elevations 14 in particular the temperature batteries 10 are placed.
  • the T-shaped projection 11 serves as a part of a holder and the rectangular projection 12 with the first projection 29 and the second projection 30 (see Fig. 2) serves as another part of a holder for temperature batteries 10.
  • the projections 1 1 , 12 extend over the entire height of the interior 31.
  • the side wall 28 has the lower end face 36 and the upper end face 37 (see also Fig. 3). It can be seen in Fig. 1 that the lower end face 36 in assembled state of the insulating at least partially, namely with an inner part, lying inside of the vacuum panel 8, rests against the first insert 6 for the bottom 1. In an analogous manner, the upper end face 37 of the side wall 28 is in the assembled state of the insulating at least partially against the second insert for the cover 2. This applies to all side walls, wherein in Figure 1, a right and a left side wall 28 are shown and in Fig. 2, all the side walls are shown and provided for differentiation by the reference numerals 28a-d.
  • Fig. 2 shows a plan view of a central part 3.
  • the middle part 3 is square.
  • the side walls 28 of Figure 1 are here provided with different reference numerals 28a, 28b, 28c, 28d for differentiation.
  • the side walls 28a-d enclose the
  • Interior 33 Be the middle part 3 with the bottom 1 and the lid. 2
  • vacuum panels 8 and eight temperature batteries 10 are arranged. Depending on the embodiment and geometry of the box, other numbers of vacuum panels 8 and temperature batteries 10 may be present.
  • the temperature batteries are going through
  • the rectangular projection 12 is formed in the corner region 35, which is thus reinforced with foamed material, the same foamed material from which the rest of the central part 3 consists.
  • the first projection 29 and the second projection 30 are arranged on the inside edge 32 of the rectangular projection 12.
  • a respective projection 12 with one of the projections 29, 30 can serve as part of a complete support on a side wall 28 of the middle part.
  • the second part of a complete bracket is through the T-shaped
  • the T-shaped projection 1 1 is arranged in the middle of a side wall and can each hold a temperature battery 10 adjacent to the stem line of the T with one arm.
  • a temperature battery 10 is thus held by a combination of a rectangular projection 12 with projection 29 or 30 and one arm of the T-shaped projection 1 1.
  • the first projection 29 may hold a temperature battery 10 on one side wall 28a and the second projection 30 may have another Maintain temperature battery 10 on the other side wall 28b, wherein the side walls 28a, 28b are connected at a corner.
  • each of the four side walls 28 each have an insertion space 27 for a vacuum panel 8.
  • Each insertion space 27 has two longer and two shorter sides, with adjacent insertion spaces 27, a longer side of the one insertion space, which is an outer side of the side wall 28 of the middle part 3 closest to a shorter side of the other, adjacent insertion space 27 is flush. This ensures that the inner region 33 is almost completely enclosed laterally by vacuum panels 8, which are inserted into the inserts 27 in a precisely fitting manner.
  • Fig. 3 shows a side view of the central part 3 along the sectional plane A-A of Fig. 2 with vacuum panels 8, projections 1 1, 12 and temperature batteries 10. Die
  • Vacuum panels 8 extend over the entire height of the side wall of the central part 3.
  • the projections 1 1, 12 extend over the entire height of the side wall of the central part 3.
  • the temperature batteries 10 do not extend over the entire height of the side wall of the central part 3.
  • the temperature batteries 10 are in this example on the elongated elevations 14 of a lid and a bottom, which is why the height of the temperature batteries is less than the height of the vacuum panels.
  • Fig. 4 shows a plan view of a lid 2 with elevations 9, 14.
  • the survey 9 is knob-shaped, in this example cube-shaped.
  • the elevation 14 is elongate and serves in particular for the placement of a temperature battery, whereby the temperature battery is only partially in contact with an insert with one side. This improves air circulation for the temperature battery. Since lid and bottom are identical, Fig. 4 also shows a floor. The alternative reference numbers are inserted.
  • FIG. 5 shows a side view of the cover 2 along a sectional plane AA from FIG. 4 with elevations 9, 14, a vacuum panel 5, a tongue-and-groove connection 13 and a second insert 7.
  • the vacuum panel 5 lies precisely in the second compartment 26
  • the second insert 7 closes the second compartment 26 and lies snugly on the
  • FIG. 5 may be a structurally identical bottom 1, the reference numerals are shown alternately.
  • Fig. 6 shows a perspective side view of a Isolierbox 39 in the assembled state, with a bottom 22, a lid 23 and a central part 24. Compared to the insulating box 38 of FIG. 1 and other vorrangendes figures, the proportions of the lid 23 and bottom 22nd changed to the middle part 24.
  • Fig. 7 shows a plan view of a central part 18 with projections 20, 21 and
  • Temperature accumulator 10, 19 The middle part 18 is identical to the central part of Fig. 2 except for the projections 20, 21 and the number of temperature batteries 10, 19
  • Projections 20, 21 protrude further from the inner sides of the side walls 28a, 28b, 28c, 28d into the inner region 33 than in FIG. 2, so that they can hold not only one temperature battery 10 but two temperature batteries 10, 19.
  • the two temperature batteries 10, 19 are flush with each other and are accurately covered by the projections 20, 21.
  • Fig. 8 shows a plan view of a lid or similar bottom 16 with elongated, channel-shaped recesses 17 which intersect each other at right angles.
  • This is a special negative mold of the lid of Fig. 4.
  • the surveys have been replaced by wells 17.
  • the wells are no longer knob-shaped and elongated, but channel-shaped, formed as a circulation channels.
  • recesses are thus formed starting from a base level of the inside, which in turn comprise elevations which are below the basic level.
  • Fig. 9 shows a side view of the lid 16 with recesses 17.
  • the second insert 15 is flush with the grooves of the tongue and groove connection 13. Alternatively, it may be a floor that is identical. LIST OF REFERENCE NUMBERS

Landscapes

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Abstract

Isolierbox (38; 39) aufweisend, - einen Boden (1; 22) aus geschäumtem Material, der ein erstes Fach (25) zur Aufnahme eines Vakuumpaneels (4), - einen Deckel (2; 16; 23) aus geschäumtem Material, der ein zweites Fach (26) zur Aufnahme eines Vakuumpaneels (5), - einen ersten Einsatz (6) aus geschäumtem Material für den Boden (1; 22), welcher dazu dient, das erste Fach (25) zu verschließen, - einen zweiten Einsatz (7; 15) aus geschäumtem Material für den Deckel (2; 16; 23), welcher dazu dient, das zweite Fach (26) zu verschließen, - ein Mittelteil (3; 18; 24) aus geschäumtem Material, wobei das Mittelteil zumindest eine Seitenwand (28) aufweist, die einen Innenbereich (33) des Mittelteils (3; 18; 24) umschließt, wobei das Mittelteil (3; 18; 24) eine Mehrzahl an Einschubräumen (27) für Vakuumpaneele (8) in der zumindest einen Seitenwand (28) aufweist, und wobei die zumindest eine Seitenwand (28) auf einer dem Innenbereich (33) zugewandten Seite Halterungen (11,12; 20, 21) für Temperaturakkus (10; 19) aufweist.

Description

Isolierbox aus geschäumtem Material.
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Isolierbox aus einem geschäumten Material, insbesondere für Transportgüter, welche über längere Zeit temperaturstabil gelagert werden müssen. Autarke Isolierboxen für den Transport von z. B. Organen, welche während der gesamten Transportdauer bei einer Temperatur von 2°C - 8°C gehalten werden müssen, sind bekannt. Diese Isolierboxen verwenden Vakuumpaneele, können aber den vorgegebenen Temperaturbereich nur für eine verhältnismäßig geringe Zeit von einigen Tagen halten. Ein bekanntes Produkt ist die Isolierbox va-Q-Tcon3 ® des Herstellers va-Q-Tec
(https://www.va-q-tec.com/de/produkte-branchen/healthcare- logistik/thermoverpackungen.html). Eine Kühlung über einen Zeitraum von mehr als 100 Stunden ist mit diesen Transportsystemen jedoch nicht möglich. Für genanntes Produkt wird vom Hersteller eine passive Kühlung im Bereich +2 °C ... +8 °C über drei Tage angegeben. Alternative Transportsysteme, mit denen eine Kühlung über mehr als 100 Stunden im vorgeschriebenen Temperaturbereich möglich ist, benötigen eine externe Energiezufuhr. Diese externe Energiezufuhr kann jedoch nicht immer zuverlässig gewährleistet werden, sodass auch bei diesen Transportsystemen eine Kerntemperatur über mehr als 100 Stunden nicht immer gewährleistet ist. Die am Markt erhältlichen autarken oder auch passiv genannten Isolierboxen weisen aus Sicht der Erfinder der vorliegenden Erfindung unter anderem Nachteile, in Form von einer erhöhten Anzahl an Temperaturbrücken bei der Verbindung zwischen geschäumten Material und eingesetzten Vakuumpaneelen auf. Durch diese wird die Transportzeit limitiert. Weiterhin sind die Vakuumpaneele nicht oder nur unzureichend vor
Beschädigung geschützt, sodass insbesondere beim Transport leicht Schäden an den Vakuumpaneelen, z. B. durch Stöße entstehen können, wodurch die Isolierfähigkeit der Vakuumpaneele verschlechtert wird.
Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Isolierbox bereitzustellen, welche diese Nachteile nicht aufweist. Nach einer grundlegenden Idee der Erfindung wird vorgeschlagen, aus geschäumtem Material einen Boden, ein Mittelteil und einen Deckel für eine Isolierbox zu fertigen und diese zu einer geschlossenen Isolierbox zusammenzusetzten. Ferner weisen der Deckel, der Boden und das Mittelteil Bereiche zur Aufnahme von Vakuumpaneelen und zusätzlich das Mittelteil Bereiche zur Aufnahme von Temperaturakkus auf. Insbesondere sind die Vakuumpaneele vollständig von geschäumtem Material umgeben, wenn der Deckel, der Boden und das Mittelteil zu der Isolierbox zusammengesetzt sind. Hierdurch kann eine Isolierbox zur Verfügung gestellt werden, welche ohne äußere Energiezufuhr temperaturstabil über einen Zeitraum von mehr als 100 Stunden ist.
Angegeben wird insbesondere eine Isolierbox nach Anspruch 1 . Vorteilhafte
Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen gegeben. Insbesondere wird vorgeschlagen: Eine Isolierbox, aufweisend
einen Boden aus geschäumtem Material, der ein erstes Fach zur Aufnahme eines Vakuumpaneels aufweist,
einen Deckel aus geschäumtem Material, der ein zweites Fach zur Aufnahme eines Vakuumpaneels aufweist,
- einen ersten Einsatz aus geschäumtem Material für den Boden, welcher dazu dient, das erste Fach zu verschließen,
einen zweiten Einsatz aus geschäumtem Material für den Deckel, welcher dazu dient, das zweite Fach zu verschließen,
ein Mittelteil aus geschäumtem Material, welches zumindest eine Seitenwand aufweist, die einen Innenbereich des Mittelteils umschließt, wobei das Mittelteil eine
Mehrzahl an Einschubräumen für Vakuumpaneele in der zumindest einen
Seitenwand aufweist, und wobei die zumindest eine Seitenwand auf einer dem Innenbereich zugewandten Seite Halterungen für Temperaturakkus aufweist, wobei in einem zusammengesetzter Zustand, in welchem der erste Einsatz in den Boden eingesetzt ist, und der zweite Einsatz in den Deckel eingesetzt ist, und das Mittelteil, der Deckel und der Boden zusammengesetzt sind, ein durch das Mittelteil, insbesondere durch die zumindest eine Seitenwand, den Deckel und den Boden umschlossener Innenraum gebildet ist, wobei unter dem Innenraum das erste Fach angeordnet ist, über dem Innenraum das zweite Fach angeordnet ist und seitlich entlang des Innenraums die Einschubräume angeordnet sind. Bei einer erfindungsgemäßen Isolierbox sind auf allen Seiten des Innenraums
Vakuumpaneele anordnenbar, wenn ein Vakuumpaneel in das erste Fach und ein Vakuumpaneel in das zweite Fach eingesetzt ist, und Vakuumpaneele in die
Einschubräume eingesetzt bzw. eingeschoben sind.
Dies bedeutet insbesondere, dass aus sechs Blickrichtungen von außen auf die
Isolierbox, die senkrecht zueinander sind, insbesondere aus jeder Blickrichtung von außen auf die Isolierbox, Vakuumpaneele anordnenbar sind.
In einer bevorzugten Ausführungsform wird der Innenraum aus sechs Blickrichtungen von außen auf die Isolierbox, die senkrecht zueinander sind, insbesondere aus jeder
Blickrichtung von außen auf die Isolierbox, von einem Vakuumpaneel überdeckt. Die erfindungsgemäße Isolierbox weist in ihrer allgemeinen Ausführungsform oder in speziellen Ausführungsformen einen oder mehrere der nachfolgenden Vorteile auf:
Sie ist eine passive Isolierbox, geeignet für den Langzeit-Temperaturtransport Besonders gute Isoliereigenschaften.
Insbesondere in den Ecken bei einer eckigen Box können Temperaturbrücken minimiert oder verhindert werden.
Überdurchschnittliche Temperaturbeständigkeit/Temperaturkonstanz im Innenraum der Box, insbesondere über einen Zeitraum von mehr als 100 Stunden
Guter Schutz eingesetzer Vakuumpaneele vor Beschädigung, wodurch die
Isoliereigenschaften der Box erhalten werden.
- Geringes Gewicht. Hierdurch ist es möglich, schwereres Transportgut zu
transportieren, bei akzeptablem Gesamtgewicht von Box mit Transportgut.
Größe, Form und Wandstärken sind variabel und je nach Größe des Transportgutes individuell umsetzbar.
Die erfindungsgemäße Isolierbox ist verwendbar als Transportmittel für besonders hochwertige Produkte, wie Lebensmittel, Pharmaprodukte, innere menschliche
Organe, Blutkonserven, Chemikalien.
Die erfindungsgemäße Isolierbox eignet sich als Transportmittel und als
Aufbewahrungsmittel. Eine Seitenwand wird auch als Außenwand bezeichnet. Eine Seitenwand weist eine nach außen weisende Außenseite und eine zum Innenraum oder Innenbereich hinweisende Innenseite auf. Erwähnter Einschubraum ist zwischen Außenseite und Innenseite gebildet.
Die Seitenwand umschließt den Innenbereich des Mittelteils, anders ausgedrückt: Sie umgibt den Innenbereich des Mittelteils. Der Innenbereich des Mitteilteils ist nach außen, insbesondere nach oben und unten hin, offen. Der Innenraum ist ein nach außen abgeschlossener Raum. Der Innenraum kann im speziellen von dem ersten Einsatz, der in den Boden eingesetzt ist, von dem zweiten Einsatz, der in den Deckel eingesetzt ist, und dem Mittelteil, insbesondere von der zumindest einen Seitenwand, umschlossen sein. Dies ist z.B. der Fall, wenn der erste Einsatz und der zweite Einsatz auf Seite des Innenraums bzw. Innenseitig angeordnet sind.
Das geschäumte Material ist nicht besonders beschränkt. Jedes geschäumte, für
Temperaturisolationszwecke bekannte Material ist einsetzbar. Es können verschiedene geschäumte Materialien verwendet werden. Verschiedene Teile, wie Deckel, Boden, Einsätze, Mittelteil, können aus verschiedenen geschäumten Materialien gebildet sein. Es ist aber auch möglich, das gleiche geschäumte Material für verschiedene oder alle Teile der Isolierbox zu verwenden.
Das geschäumte Material kann z. B. ein geschäumter Thermoplast, wie z. B. expandiertes Polypropylen oder Polystyrol, vorzugsweise expandiertes Polystyrol sein. Das
geschäumte Material kann aber z. B. auch ein Schaumstoff auf Basis von Polystyrol sein, z. B. eine Mischung aus Polystyrol, einem Treibmittel, wie Pentan und optional einem Anteil an gemahlenen Graphit. Auch sind beispielsweise Kombinationen von
Thermoplasten, wie z. B. Polystyrol, mit Polymeren, wie z. B. Polyolefine denkbar. Andere Materialien oder Materialkombinationen sind erfindungsgemäß möglich und die Erfindung ist insofern nicht beschränkt. Mögliche Materialien sind beispielsweise expandiertes Polystyrol (EPS), Styropor®, expandiertes Polypropylen (EPP), Neopor® , Piocelan® o. ä.
Weiterhin dient das geschäumte Material beispielsweise dazu, das zu transportierende Gut bei Außeneinwirkungen wie z. B. Stößen oder Stürzen bruchsicher abzufangen. Somit können beispielsweise auch Glasbehälter bruchsicher und andererseits
Transportgüter temperaturbeständig transportiert werden.
Für verschiedene genannte Elemente können verschiedene geschäumte Materialien verwendet werden.
Bevorzugt weist der Boden eine rechteckige Form auf, besonders bevorzugt eine quadratische Form. Die Ecken der quadratischen oder rechteckigen Form können abgerundet sein. In einer Ausführungsform ist zumindest die Oberseite des Bodens plan. Eine oder mehrere Seiten des Bodens könnten jedoch auch eine gewölbte Form aufweisen, z. B. könnte eine Seite des Bodens konkav sein.
Der Boden weist das erste Fach auf. Dieses erste Fach ist z. B. durch eine Aussparung an einer Seite des Bodens gebildet. Das erste Fach kann eine beliebige Form aufweisen. Vorzugsweise ist das Fach in Form eines Quaders ausgebildet.
Durch Einsetzen des ersten Einsatzes in den Boden wird das erste Fach verschlossen, durch Herausnehmen des ersten Einsatzes in umgekehrter Weise geöffnet. Der erste Einsatz kann auch als„erster Verschluss" bezeichnet werden. Der Boden weist eine Öffnung des ersten Fachs auf, die durch den ersten Einsatz verschließbar ist. Ausmaße und Volumen des ersten Faches ergeben sich, wenn der erste Einsatz in den Deckel eingesetzt ist und das erste Fach ganz oder teilweise verschließt.
Das erste Fach ist insbesondere von fünf Seiten durch den Boden umgeben.
Insbesondere ist das erste Fach in den Boden eingelassen, insbesondere zentriert eingelassen, beispielsweise in Form einer eingelassenen Fläche, die den Boden des Faches bilden kann. Die Form des ersten Faches ist nicht beschränkt, vorzugsweise ist das erste Fach quaderförmig. Besonders bevorzugt sind alle Seiten des ersten Fachs plan.
Das erste Fach kann prinzipiell von einer beliebigen Seite des Bodens aus zugänglich sein.
In einer bevorzugten Variante ist das erste Fach an einer Innenseite des Bodens zugänglich. Dies bedeutet, dass der erste Einsatz auf der Innenseite des Bodens angeordnet ist, wenn er das erste Fach verschließt. Die Innenseite des Bodens ist diejenige Seite, die im zusammengesetzten Zustand der Isolierbox in Richtung Innenraum zeigt. Die Außenseite des Bodens ist diejenige Seite, die der Innenseite gegenüberliegt und im zusammengesetzten Zustand der Isolierbox nach außen zeigt.
Bei einem Vakuumpaneel handelt es sich vorzugsweise um einen Körper mit einem oder mehreren Hohlräumen, in dem/denen ein Vakuum vorliegt. Das Vakuumpaneel weist vorzugsweise eine für Gas undurchlässige oder im Wesentlichen undurchlässige Hülle, insbesondere für Luft undurchlässige oder im Wesentlichen undurchlässige Hülle auf.
Das erste Fach im Boden kann zur Aufnahme eines ersten Vakuumpaneels dienen.
Das erste Vakuumpaneel kann passgenau zu dem ersten Fach ausgebildet sein. Dadurch kann das Vakuumpaneel passgenau in das erste Fach eingesetzt werden. Besonders bevorzugt ist die Form des Vakuumpaneels identisch mit der des ersten Fachs, z. B. quaderförmig. Ein Verrutschen des Vakuumpaneels, und damit eine Schädigung des Vakuumpaneels oder des Bodens durch z. B. Stöße, ist dadurch verhindert, wenn das Fach verschlossen ist. Sofern das Fach quaderförmig ausgebildet ist, kann vorzugsweise die Breite, Länge und Höhe des Vakuumpaneels identisch mit der Breite, Länge und Höhe des ersten Fachs sein. Das Vakuumpaneel kann aber auch kleiner sein als das erste Fach.
Bevorzugt weist der Deckel eine rechteckige Form auf, besonders bevorzugt eine quadratische Form. Die Ecken der quadratischen oder rechteckigen Form können abgerundet sein. In einer Ausführungsform ist zumindest die Oberseite des Deckels plan. Eine oder mehrere Seiten des Deckels könnten jedoch auch eine gewölbte Form aufweisen, z. B. könnte eine Seite des Deckels konkav sein.
Der Deckel weist das zweite Fach auf. Dieses zweite Fach ist z. B. durch eine
Aussparung an einer Seite des Deckels gebildet. Das zweite Fach kann eine beliebige Form aufweisen. Vorzugsweise ist das Fach in Form eines Quaders ausgebildet.
Durch Einsetzen des zweiten Einsatzes in den Deckel wird das zweite Fach verschlossen, durch Herausnehmen des zweiten Einsatzes in umgekehrter Weise geöffnet. Der zweite Einsatz kann auch als„zweiter Verschluss" bezeichnet werden. Der Deckel weist eine Öffnung des zweiten Fachs auf, die durch den ersten Einsatz verschließbar ist. Ausmaße und Volumen des zweiten Faches ergeben sich, wenn der zweite Einsatz in den Deckel eingesetzt ist das zweite Fach ganz oder teilweise verschließt. Das zweite Fach ist insbesondere von fünf Seiten durch den Deckel umgeben.
Insbesondere ist das zweite Fach in den Deckel eingelassen, insbesondere zentriert eingelassen, beispielsweise in Form einer eingelassenen Fläche, die den Boden des Faches bilden kann. Die Form des zweiten Faches ist nicht beschränkt, vorzugsweise ist das zweite Fach quaderförmig. Besonders bevorzugt sind alle Seiten des zweiten Fachs plan.
Das zweite Fach kann prinzipiell von einer beliebigen Seite des Deckels aus zugänglich sein. In einer bevorzugten Variante ist das zweite Fach an einer Innenseite des Deckels zugänglich. Dies bedeutet, dass der zweite Einsatz auf der Innenseite des Deckels angeordnet ist, wenn er das zweite Fach verschließt. Die Innenseite des Deckels ist diejenige Seite, die im zusammengesetzten Zustand der Isolierbox in Richtung Innenraum zeigt. Die Außenseite des Deckels ist diejenige Seite, die der Innenseite gegenüberliegt und im zusammengesetzten Zustand der Isolierbox nach außen zeigt.
Das zweite Fach im Deckel kann zur Aufnahme eines zweiten Vakuumpaneels dienen.
Das zweite Vakuumpaneel kann passgenau zu dem zweiten Fach ausgebildet sein. Dadurch kann das Vakuumpaneel passgenau in das zweite Fach eingesetzt werden. Besonders bevorzugt ist die Form des Vakuumpaneels identisch mit der des zweiten Fachs, z. B. quaderförmig. Ein Verrutschen des Vakuumpaneels, und damit eine
Schädigung des Vakuumpaneels oder des Deckels durch z. B. Stöße, ist dadurch verhindert, wenn das Fach verschlossen ist. Sofern das Fach quaderförmig ausgebildet ist, kann vorzugsweise die Breite, Länge und Höhe des Vakuumpaneels identisch mit der Breite, Länge und Höhe des zweiten Fachs sein. Das Vakuumpaneel kann aber auch kleiner sein als das zweite Fach.
Die Funktion von Boden und Deckel können vertauschbar sein, je nachdem, wie die Isolierbox im umgebenden Raum angeordnet wird. In einer bevorzugten Ausführungsform sind der Boden und der Deckel baugleich. Dementsprechend sind auch das erste Fach und das zweite Fach baugleich. Vorzugsweise sind dann auch die in das erste Fach und in das zweite Fach eingesetzten Vakuumpaneele baugleich. Die Isolierbox kann zumindest eine Symmetrieebene aufweisen, die durch das Mittelteil der Isolierbox verläuft, und zu welcher der Boden und der Deckel einander spiegelsymmetrisch angeordnet sind.
Der erste Einsatz, welcher dazu dient das erste Fach zu verschließen, verschließt das erste Fach insbesondere vollständig. Vorzugsweise ist ein Querschnitt des ersten Einsatzes identisch mit einer Grundfläche des ersten Fachs. Bevorzugt ist auch die Form des ersten Einsatzes identisch mit der des ersten Fachs, z. B. rechteckig, besonders bevorzugt sind die Seiten des ersten Einsatzes plan. In anderen Worten hat der erste Einsatz vorzugsweise die Form einer Platte. Der zweite Einsatz, welcher dazu dient das zweite Fach zu verschließen, verschließt das zweite Fach insbesondere vollständig. Vorzugsweise ist ein Querschnitt des zweiten Einsatzes identisch mit einer Grundfläche des zweiten Fachs. Bevorzugt ist auch die Form des zweiten Einsatzes identisch mit der des zweiten Fachs, z. B. rechteckig, besonders bevorzugt sind die Seiten des zweiten Einsatzes plan. In anderen Worten hat der zweite Einsatz vorzugsweise die Form einer Platte.
In einer bevorzugten Ausführungsform sind der erste Einsatz und der zweite Einsatz baugleich. Das Mittelteil kann mindestens eine Seitenwand oder eine Mehrzahl Seitenwände aufweisen. Eine Seitenwand kann in sich gekrümmt sein, sodass sie einen Innenbereich umschließt. Mehrere Seitenwände können an Ecken aneinander angrenzen und einen Innenbereich umschließen. Das Mittelteil kann rahmenförmig ausgebildet sein, wobei der Begriff runde, gewölbte, wie auch eckige Formen einschließt. Der Rahmen, aus einer oder mehreren Seitenwänden gebildet, umschließt den Innenraum.
Die zumindest eine Seitenwand umschließt für einen Betrachter aus einer
Betrachtungsrichtung mit der zumindest einen Seitenwand einen Innenbereich. Der Innenbereich hat ein Volumen. Um den Innenbereich im Sinne eines umschlossenen Innenraums nach außen abzuschließen, werden Mittelteil, Boden und Deckel
zusammengesetzt. Beim Blick in den Innenbereich schaut der Betrachter auf eine Stirnseite der zumindest einen Seitenwand des Mittelteils. Beim Blick von unten fällt der Blick auf eine untere Stirnseite der Seitenwand, beim Blick von oben fällt der Blick auf eine obere Stirnseite. Der Abstand zwischen den beiden Stirnseiten des Mittelteils definiert die Höhe des Mittelteils.
Das Mittelteil, der Boden und der Deckel können so ausgebildet sein, dass im
zusammengesetzten Zustand die zumindest eine Seitenwand senkrecht zu dem Boden und dem Deckel ist. Es ist zumindest eine Seitenwand in dem Mittelteil vorhanden. Genau eine Seitenwand kann z.B. vorhanden sein, wenn der Innenbereich einen runden oder ovalen Querschnitt aufweist, die Seitenwand also einen runden oder ovalen Innenbereich umschließt. Sofern der Innenbereich einen mehreckigen Querschnitt aufweist, sind mehrere, vorzugsweise gerade, Seitenwände gebildet, die an den Ecken miteinander verbunden sind. Der Begriff „Eck" schließt auch eine abgerundete Ecke mit ein.
Die zumindest eine Seitenwand weist eine Mehrzahl an Einschubräumen auf. In einer speziellen Ausführungsform weist eine Mehrzahl an Seitenwänden jeweils zumindest einen Einschubraum auf. Der Einschubraum, kurz Einschub genannt, ist ein Raum im Inneren einer Seitenwand, welcher bis auf zumindest einer Öffnung, insbesondere bis auf zwei Öffnungen, von der Seitenwand umgeben wird. Der Einschub hat vorzugsweise eine Öffnung an einer Stirnseite der Seitenwand. Der Einschub kann aber auch an beiden, gegenüberliegenden Stirnseiten der Seitenwand eine Öffnung aufweisen. Ein Beobachter würde dann beim Blick auf eine der Stirnseiten einen umschlossenen Raum innerhalb einer Seitenwand, den Einschub, sehen. Der Einschub ist vorzugsweise rechteckförmig, also die Öffnungen an beiden Stirnseiten sind gleich groß, kann aber auch andere Formen z. B. trapezförmig oder dreieckig haben.
Die Einschubräume sind seitlich entlang des Innenraums oder des Innenbereichs angeordnet. Dies bedeutet anders ausgedrückt, dass die Einschubräume seitlich um den Innenraum oder Innenbereich herum angeordnet sind. Mehrere Einschubräume umgeben anders ausgedrückt den Innenbereich bzw. den Innenraum seitlich. Entsprechendes gilt dann für in den Einschubräumen angeordnete Vakuumpaneele. Die Einschubräume sind insbesondere derart in der Seitenwand, oder in den Seitenwänden, angeordnet, dass aus vier verschiedenen, zueinander senkrechten seitlichen Blickrichtungen auf die Isolierbox Einschubräume vorhanden sind bzw. Vakuumpaneele in den Einschubräumen anordnenbar sind. Jeweils zwei nächst zueinander liegende Einschubräume oder darin angeordnete Vakuumpaneele sind nebeneinander angeordnet. D.h. sie befinden sich nebeneinander oder benachbart in der Seitenwand, insbesondere mit gleichem oder im Wesentlichen gleichen Abstand zu einer Außenseite und/oder zu einer Innenseite der Seitenwand. Die Einschubräume sind anders ausgedrückt entlang der Seitenwand angeordnet. Zusätzlich können Einschubräume auch hintereinander in einer Seitenwand angeordnet sein, was bedeutet, dass zwischen Innenseite und Außenseite der
Seitenwand bei Blickrichtung auf die Innenseite oder Außenseite zwei Einschubräume hintereinander angeordnet sind.
Beispielsweise ist bei einem rechteckigen Innenraum oder Innenbereich, welcher von vier Seitenwänden umgeben ist, in jeder Seitenwand zumindest ein, oder genau ein,
Einschubraum vorhanden, sodass an vier Seiten des Innenbereichs oder des Innenraums Einschubräume angeordnet sind. Die Einschubräume sind vorzugsweise so bemessen, dass, bei Betrachtung von der Seite, jede Seite des rechteckigen Innenraums oder Innenbereichs von jeweils einem Einschubraum vollständig überdeckt wird.
Zwischen den Einschubräumen können in der Seitenwand Bereiche aus geschäumtem Material, oder Trennstege oder Trennwände aus geschäumtem oder anderem Material vorhanden sein, vorzugsweise aus geschäumtem Material. Diese Bereiche, Trennstege oder Trennwände trennen einander benachbarte bzw. nebeneinander liegende
Einschubräume voneinander. Die Einschubräume müssen somit nicht lückenlos aneinander anschließen.
Das Mittelteil kann punktsymmetrisch zu seinem Mittelpunkt sein.
Die Isolierbox kann im zusammengesetzten Zustand eine beliebige Form aufweisen, beispielsweise zylindrisch oder prismatisch (Prisma), oder im Schnitt elliptisch. Ein Prisma weist eine Grundfläche in Form eines Vielecks auf, welches beliebig vielen Ecken aufweisen kann. Unter den Begriff prismatisch werden erfindungsgemäß auch Formen mit abgerundeten Ecken verstanden. Bei einer zylindrischen oder prismatischen Form werden die Grundflächen vorzugsweise durch den Deckel und den Boden gebildet, die
Mantelflächen im Wesentlichen von dem Mittelteil, bis auf zur Seite weisende Ränder des Deckels und des Bodens.
In einer Ausführungsform weist die Isolierbox im zusammengesetzten Zustand die Form eines Quaders, insbesondere eines Würfels auf, die jeweils ein Spezialfall der
prismatischen Form sind.
Ein Einschub in einer Seitenwand kann zur Aufnahme eines Vakuumpaneels dienen. Der Einschub kann zumindest eine, oder genau eine, Öffnung zum Einschieben eines
Vakuumpaneels aufweisen. Der Einschub kann alternativ zwei Öffnungen zum
Einschieben eines Vakuumpaneels aufweisen, vorzugsweise an zwei gegenüber liegenden Enden des Einschubs, bezeichnet als„gegenüber liegende Öffnungen".
Insbesondere können zwei Öffnungen an gegenüberliegenden Stirnseiten einer
Seitenwand vorhanden sein. Dann entspricht vorzugsweise die Höhe des Vakuumpaneels der Höhe der Seitenwand. Vorzugsweise weist das Vakuumpaneel quer zur
Bewegungsrichtung beim Einschieben des Vakuumpaneels, einen Querschnitt auf, welcher identisch ist, oder im Wesentlichen identisch ist, zu einem Querschnitt des
Einschubs quer zur Bewegungsrichtung beim Einschieben des Vakuumpaneels. So ist ein Vakuumpaneel passgenau einschiebbar und findet festen Halt, was Beschädigungen vorbeugt. Ein Verrutschen des Vakuumpaneels, und damit eine Schädigung des
Vakuumpaneels oder des Mittelteils durch z. B. Stöße, ist dadurch in vier Richtungen verhindert, wenn der Einschub zwei Öffnungen aufweist. Weist der Einschub genau eine Öffnung auf, ist das Vakuumpaneel allein schon durch die Seitenwand von fünf Seiten geschützt. Wird/werden die Öffnung, oder die Öffnungen verschlossen, z.B. durch einen Deckel oder Einsatz, ist das Vakuumpaneel schließlich von allen Seiten geschützt.
Beispielsweise kann besagter Querschnitt rechteckig sein. An einer bevorzugten Variante ist der Einschubraum rechteckig und das Vakuumpaneele ist rechteckig. In einer besonderen Ausführungsform füllt ein Vakuumpaneel einen Einschubraum komplett aus. Vorzugsweise ist die Form des Vakuumpaneels identisch mit der Form des Einschubs, z. B. rechteckig, besonders bevorzugt mit planen Seiten, also in Form einer Platte. Das Vakuumpaneel kann in einer oder mehr Dimensionen aber auch kleiner sein als der Einschubraum. Weiterhin wird eine dem Innenbereich des Mittelteils zugewandte Seite der Seitenwand als Innenseite der Seitenwand, kurz Innenseite, bezeichnet. Die zumindest eine Seitenwand weist an der Innenseite Halterungen auf. Diese
Halterungen können beispielsweise zur Aufnahme eines Temperaturakkus dienen. In eine Halterung können mehrere Temperaturakkus eingesetzt sein, beispielsweise
hintereinander, von innen nach außen, oder nebeneinander, entlang der Innenseite. Die Halterungen können aus demselben Material wie das Mittelteil, insbesondere die Seitenwand, sein. Die Halterungen können als Ausformungen des Mittelteils,
insbesondere der Seitenwand, gebildet sein. Mit anderen Worten können Mittelteil und Halterungen, insbesondere Mittelteil und Seitenwand, einstückig oder einteilig sein. Die Halterungen können aber auch aus einem anderen Material sein. Mittelteil und
Halterungen, oder Mittelteil und Seitenwand, können mehrteilig sein.
Die Halterungen können sich über die gesamte Höhe der Innenseite erstrecken. Die Höhe der Halterungen kann aber auch geringer sein als die Höhe der Innenseite. Die
Halterungen können einen Bereich vollständig umschließen. Die Halterung kann aber auch einen Bereich nicht vollständig umschließen, z. B. kann eine Seite der Halterung eine Öffnung aufweisen. Ebenso kann die Halterung, aus mehreren Teilen bestehen, also z. B. aus einem oberen und einem unteren Teil bestehen, wobei der obere Teil an einer Stirnseite der Seitenwand und der untere Teil an der gegenüberliegenden Stirnseite der Seitenwand angeordnet ist. Die Halterung kann auch aus mehreren Teilen bestehen, welche zusätzlich Öffnungen aufweisen. Dadurch wird z. B. die Luftzirkulation zwischen dem Innenraum, der durch die Halterung gebildet wird, und dem umgebenden
Luftvolumen verbessert werden.
Ferner kann eine Halterung zur Aufnahme eines oder mehrerer Temperaturakkus dienen.
Vorzugsweise ist die Halterung so ausgestaltet, dass zwischen dem Temperaturakku, oder einer Anordnung mehrerer zusammengesetzter Temperaturakkus, und der Halterung eine formschlüssige Verbindung gebildet wird. Die Halterung und der Temperaturakku, oder einer Anordnung mehrerer Temperaturakkus, können so beschaffen sein, dass der Temperaturakku oder die Anordnung mehrerer Temperaturakkus passgenau in die Halterung eingesetzt werden können. Ein Verrutschen eines Temperaturakkus, und damit eine Schädigung eines Temperaturakkus oder der Halterung durch z. B. Stöße, ist dadurch verhindert. Ein Temperaturakku kann die gleiche Höhe aufweisen wie die Seitenwand, an welcher er gehalten wird.
Bei einem ersten Temperaturakku handelt es sich um einen Körper, der zur Speicherung von Wärme oder Kälte über einen bestimmten Zeitraum befähigt ist. Ein Beispiel eines Temperaturakkus ist ein Gefäß, das mit einem Speichermedium, das zur Speicherung von Wärme oder Kälte befähigt ist, gefüllt ist. Das Speichermedium ist beispielsweise eine Flüssigkeit, insbesondere Wasser oder eine Flüssigkeit mit geringerem Gefrierpunkt als Wasser. Bevorzugt ist der Temperaturakku ein Kälteakku. Unter dem„zusammengesetzten Zustand" ist zu verstehen, dass der erste Einsatz in den Boden eingesetzt ist und dass der Boden mit dem Mittelteil in Kontakt steht, also mit diesem zusammengesetzt ist und dass der zweite Einsatz in den Deckel eingesetzt ist und dass das Mittelteil mit dem Deckel in Kontakt steht, also mit diesem
zusammengesetzt ist. Die Verbindung zwischen Deckel und Mittelteil und die Verbindung zwischen Boden und Mittelteil kann jeweils kraftschlüssig und/oder formschlüssig sein, insbesondere formschlüssig.
Im zusammengesetzten Zustand ist insbesondere ein Verrutschen der
zusammengesetzten Teile gegeneinander durch einen Formschluss in zwei oder drei Raumrichtungen verhindert. In anderen Worten wird im zusammengesetzten Zustand das Mittelteil auf den Boden aufgesetzt, wobei das Mittelteil nach dem Zusammensetzen nicht mehr gegen den Boden verschoben werden kann, sondern nur durch Abheben vom Boden wieder abnehmbar ist. Genauso kann der Deckel auf das Mittelteil aufgesetzt werden, wobei der Deckel nach dem Zusammensetzten nicht mehr gegen das Mittelteil verschoben werden kann, sondern nur durch Abheben vom Mittelteil wieder entfernbar ist. Als Höhe des Innenraums ist die kleinste Erstreckung zwischen den Innenseiten des ersten Einsatzes und des zweiten Einsatzes definiert. Vorzugsweise ist der Boden mit dem Mittelteil und/oder das Mittelteil mit dem Deckel formschlüssig verbunden.
Besonders bevorzugt schließen Mittelteil, Boden und Deckel nach außen bündig oder versatzfrei zueinander ab. Weiterhin ist im zusammengesetzten Zustand das erste Fach im Boden unter dem Innenraum, das zweite Fach im Deckel über dem Innenraum und die Einschübe in der zumindest einen Seitenwand seitlich des Innenraums angeordnet. Vorzugsweise verdeckt das erste Fach des Deckels und/oder das zweite Fach des Bodens bei der Betrachtung von oben oder von unten (also auf den Deckel oder auf den Boden) den Innenraum vollständig. Mit anderen Worten ist der Querschnitt des ersten Fachs im Boden und/oder der Querschnitt des zweiten Fachs im Deckel größer als oder genauso groß wie der Querschnitt des Innenraums, jeweils quer, insbesondere senkrecht, zur Seitenwand gesehen.
Vorzugsweise verdecken die Einschübe bei einer seitlichen Betrachtung den Innenraum vollständig. Insbesondere ist eine Fläche eines Einschubs, vorzugsweise alle Einschübe, bei Betrachtung von der Seite in Richtung Innenraum genauso groß oder größer als eine (in gleicher Richtung betrachtete) Seitenfläche des Innenraums. Dadurch ergibt sich eine vorteilhafte Isolierung des Innenraums, da eine verminderte Wärmeleitung durch die vollständige Abschirmung des Innenraums durch den Einsatz der Vakuumpaneele erreicht werden kann. Damit lässt sich z. B. mehr geschäumtes Material beim Übergang zwischen Mittelteil und Deckel verwenden ohne eine größere Temperaturbrücke zwischen Mittelteil und Deckel zu erzeugen.
Vorzugsweise werden im zusammengesetzten Zustand die Einschübe des Mittelteils durch den Boden und/oder durch den Deckel und/oder durch den ersten Einsatz und/oder durch den zweiten Einsatz verschlossen, insbesondere vollständig verschlossen. Eine (untere) Stirnseite des Mittelteils kann so mit der Innenseite des Bodens und/oder der Innenseite des ersten Einsatzes in Kontakt sein, dass ein Einschub, der eine Öffnung an dieser Stirnseite aufweist, verschlossen wird. Alternativ oder zusätzlich kann eine gegenüberliegende (obere) Stirnseite des Mittelteils so mit der Innenseite des Deckels und/oder der Innenseite des zweiten Einsatzes in Kontakt sein, dass ein Einschub, der eine Öffnung an dieser Stirnseite aufweist, verschlossen wird.
In einer weiteren Ausführungsform sind Vakuumpaneele in die Fächer und in die
Einschubräume eingesetzt. Insbesondere sind die Vakuumpaneele passgenau in die Fächer und in die ersten Einschubräume eingesetzt. Dadurch ergibt sich vorteilhaft eine bessere Isolierung der Isolierbox. Insbesondere wird auf das Vakuumpaneel im Boden der erste Einsatz und auf das zweite Vakuumpaneel im Deckel der zweite Einsatz gesetzt. Insbesondere können die Einsätze passgenau in den Deckel/den Boden eingesetzt werden, um ein erstes/zweites Fach zu verschließen, in welches jeweils ein
Vakuumpaneel eingesetzt ist, vorzugsweise passgenau eingesetzt ist.
In einer weiteren Ausführungsform sind die eingesetzten Vakuumpaneele im
zusammengesetzten Zustand vollflächig von geschäumtem Material umgeben. Dadurch ergibt sich vorteilhaft ein Schutz für die Vakuumpaneele gegen äußere Einflüsse. Wie dieses vollflächige Umgeben erfolgen kann, wurde oben bereits erläutert. Bei dem ersten und zweiten Fach kann ein vollflächiges Umgeben dadurch erfolgen, dass der erste Einsatz und der zweite Einsatz das Fach komplett verschließen und das Vakuumpaneel passgenau zu dem Fach ist. Bei einem Vakuumpaneel in einem Einschubraum kann dies erreicht werden, indem der Einschubraum von dem Boden und/oder Deckel, oder einem jeweiligen Einsatz des Bodens oder Deckels, verschlossen wird.
In einer weiteren Ausführungsform zeigt eine Oberfläche des ersten Einsatzes im zusammengesetzten Zustand zum Innenraum, und eine Oberfläche des zweiten
Einsatzes zeigt im zusammengesetzten Zustand zum Innenraum, wobei die Oberfläche des ersten Einsatzes und/oder die Oberfläche des zweiten Einsatzes Erhebungen aufweist.
Genannte Oberflächen des ersten Einsatzes und die Oberfläche des zweiten Einsatzes werden auch als Innenseiten der Einsätze bezeichnet. Die Erhebungen an den
Innenseiten der Einsätze können insbesondere Noppen sein, insbesondere würfelförmige Noppen. Durch die Erhebungen wird die Luftzirkulation im Innenraum der Isolierbox verbessert, sodass die Isolierbox über einen längeren Zeitraum temperaturstabil ist. Die Erhebungen können auch als Zirkulationsnoppen bezeichnet werden. In einer weiteren Ausführungsform sind die Erhebungen länglich. Insbesondere können die einzelnen Erhebungen eine stegförmige Struktur bilden und z. B. als Zirkulationsstege bezeichnet werden. Die Form länglicher Erhebungen ist nicht besonders beschränkt. Beispielsweise kann die Form gerade oder nicht gerade sein.
In einer Variante liegt ein Teil einer Stirnseite eines Temperaturakkus, wobei die Stirnseite des Temperaturakkus die Seite ist, welche zur Innenseite der Einsätze zeigt, auf einer oder mehreren Erhebungen auf. Dadurch wird der Temperaturakku an den Stirnseiten nicht vollflächig durch geschäumtes Material berührt, wodurch sich eine Luftzirkulation im Innenraum verbessert. In einer weiteren Ausführungsform zeigt eine Oberfläche des ersten Einsatzes im zusammengesetzten Zustand zum Innenraum, und eine Oberfläche des zweiten
Einsatzes zeigt im zusammengesetzten Zustand zum Innenraum, wobei die Oberfläche des ersten Einsatzes und/oder die Oberfläche des zweiten Einsatzes Vertiefungen aufweist. Die Vertiefungen sind vorzugsweise länglich, insbesondere kanalförmig und können dann als Zirkulationskanäle bezeichnet werden.
Ob eine Oberfläche eines ersten oder zweiten Einsatzes Erhebungen oder Vertiefungen aufweist kann relativ zu einem Teil der Oberfläche definiert werden, der mehr als 50 % dieser Oberfläche ausmacht.
In einer weiteren Ausführungsform ist das Mittelteil aus vier Seitenwänden viereckig, insbesondere rechteckig gebildet und jede Seitenwand des Mittelteils weist zumindest einen Einschubraum auf, insbesondere genau einen. Bevorzugt ist das Mittelteil rechteckig, besonders bevorzugt quadratisch. Die Ecken des Mittelteils können z. B. eckig oder auch abgerundet sein.
In einer weiteren Ausführungsform sind Bereiche in von den Seitenwänden gebildeten Ecken auf der Seite des Innenraums oder Innenbereichs mit geschäumtem Material verstärkt oder ausgefüllt. Insbesondere können eine oder mehrere Halterungen für einen Temperaturakku oder ein Teil einer solchen Halterung der Seitenwände einen solchen verstärkten Bereich integriert sein. Diese Ausführungsform hat den Vorteil, dass in den Ecken eine verbesserte Isolierung bereitgestellt wird, insbesondere wenn Eckbereiche nicht vollständig von Vakuumpaneelen umschlossen oder überdeckt werden können. Dies ist z.B. der Fall bei in der Ecke aneinander stoßenden Seitenwänden, wenn in den Ecken, zwischen Vakuumpaneelen in den aneinander stoßenden Seitenwänden geschäumtes Material vorhanden ist. Hierbei sind die Einschübe, in welchen die Vakkumpaneele angeordnet sind, voneinander durch geschäumtes Material in den Ecken getrennt, wodurch in den Ecken eine Wärme- oder Kältebrücke gebildet wird. In einer weiteren Ausführungsform wird jede der Halterungen aus zwei winkelförmigen oder abgewinkelten Vorsprüngen gebildet, welche jeweils einen Temperaturakku umgreifen, insbesondere an einem Rand des Temperaturakkus umgreifen, wenn der Temperaturakku in die Halterung eingesetzt ist. Ein winkelförmiger Vorsprung kann Teil mehrere, insbesondere zweier, Halterungen sein, wie z.B. ein nachfolgend noch erwähnter T-förmiger Vorsprung.
Die Halterungen können einen Temperaturakku z. B. vollflächig umgreifen oder umfassen, oder nur teilweise, beispielsweise an einem Rand. Bevorzugt weisen die Halterungen eine Öffnung auf, oder zwischen Halterungen ist eine Öffnung gebildet, wobei die Öffnung an der dem Innenraum zugewandten Seite der Halterung oder Halterungen liegt, sodass die Seite des Temperaturakkus, welche zum Innenraum zeigt, nicht vollflächig durch die Halterung oder die Halterungen umfasst ist. Die Halterungen können aber z. B. auch mehrere Öffnungen aufweisen, die an einer Seite und/oder verschiedenen Seiten der Halterung liegen. Dadurch wird der Kontakt zwischen dem Temperaturakku und der im Innenraum befindlichen Luft, verbessert, wodurch der Temperaturakku den Innenraum besser kühlen kann. Ferner kann eine Halterung auch z. B. zwei Temperaturakkus umfassen. In anderen Worten füllt ein Temperaturakku bei entsprechender
Dimensionierung (z.B. einer Standarddimensionierung) den von einer Halterung umfassten Raum nicht vollständig aus. Insbesondere füllen zwei bündig aneinander gelegte Temperaturakkus den von einer Halterung umfassten Raum vollständig aus. Die Größe der Temperaturakkus kann identisch sein, kann aber auch unterschiedlich sein.
In einer weiteren Ausführungsform sind die winkelförmigen Vorsprünge ausgewählt aus einem oder mehreren der folgenden:
- einem T-förmigen Vorsprung, der an der Seitenwand, auf der Innenseite der Seitenwand, des Mittelteils angeordnet ist, und mit welchem zwei
Temperaturakkus, die benachbart entlang der Seitenwand angeordnet sind, umgriffen werden können, insbesondere am Rand umgriffen werden können, - einem rechteckigen Vorsprung, der bei Vorhandensein mehrerer Seitenwände im Bereich einer von zwei Seitenwänden gebildeten Ecke angeordnet ist, wobei der rechteckige Vorsprung an einem innenseitigen Rand einen ersten Überstand und einen zweiten Überstand aufweist, wobei der erste Überstand einen Temperaturakku, der an der einen Seitenwand angeordnet ist, halten kann und der zweite Überstand einen weiteren Temperaturakku, der an der anderen Seitenwand angeordnet ist, halten kann. Beide Überstände können im Querschnitt rechteckig sein. Beide Überstände können insbesondere rechtwinklig zueinander angeordnet sein, sodass die Form eines halben Kreuzes gebildet wird.
Der Querschenkel des T-förmigen Vorsprungs und genannte Überstände dienen dazu, Temperaturakkus innenseitig (zur Seite des Innenraums hin) an einem Seitenrand zu umgreifen und in ihrer Lage zu fixieren. Der T-förmige Vorsprung ist insbesondere in der Mitte der Seitenwand angeordnet, sodass er in Blickrichtung von oben oder von unten (d.h. auf die Stirnseite der
Seitenwand) die Seitenwand in zwei gleich lange Abschnitte unterteilt.
Ein erwähnter rechteckiger Vorsprung ist vorzugsweise in jeder Ecke angeordnet, wo zwei Seitenwände aneinander stoßen. Bei einem viereckigen Mittelteil ist ein solcher
Vorsprung insbesondere in jeder Ecke angeordnet.
Bevorzugt ist ein zuvor erwähnter Bereich in von den Seitenwänden gebildeten Ecken auf der Seite des Innenraums, der mit geschäumtem Material verstärkt oder ausgefüllt ist, identisch mit dem rechteckigen Vorsprung ohne die zusätzlichen Überstände.
Die Verbindung zwischen dem Mittelteil und dem Deckel und die Verbindung zwischen dem Mittelteil und dem Boden kann beliebig ausgeführt sein. Bevorzugt ist eine form- und/oder kraftschlüssige Verbindung. In einer speziellen Ausführungsform wird die Verbindung zwischen dem Mittelteil und dem Deckel und die Verbindung zwischen dem Mittelteil und dem Boden durch eine Nut-Feder-Verbindung hergestellt. Hierdurch ergibt sich eine stabile Fixierung und formschlüssige Verbindung vom Boden zum Mittelteil und vom Mittelteil zum Deckel, sowie gute Isoliereigenschaften im Bereich der Verbindungen. In einer weiteren Ausführungsform weisen bei jeder der Nut-Feder- Verbindungen sowohl der Deckel und der Boden als auch das Mittelteil jeweils eine Nut und eine Feder auf. Bei dem Mittelteil sind insbesondere an jeder der Stirnseiten des Mitteilteils jeweils eine Nut und eine Feder gebildet. Dies wird zum Zweck der vorliegenden Erfindung auch als „Doppelnut" bezeichnet. Dadurch wird die Verbindung zwischen Boden und Mittelteil und Mittelteil und Deckel zusätzlich verstärkt und Isoliereigenschaften nochmals verbessert. In einer weiteren Ausführungsform schließt die eine Seite eines ersten Einschubraums, welche einer Außenseite der Seitenwand des Mittelteils am nächsten liegt, im
zusammengesetzten Zustand mit einer Seite des ersten Fachs, welche seitlich nach außen zeigt, und einer Seite des zweiten Fachs, welche seitlich nach außen zeigt, bündig oder im Wesentlichen bündig ab. Insbesondere sind die Einschubräume und das erste und das zweite Fach in diesem Fall quaderförmig. Diese Ausführungsform ist besonders vorteilhaft, wenn das Mittelteil aus vier Seitenwänden viereckig gebildet ist, insbesondere rechteckig gebildet ist, und jede Seitenwand des Mittelteils zumindest einen
Einschubraum aufweist. In dieser Ausführungsform wird die Größe von
Temperaturbrücken auf ein Minimum reduziert.
In einer weiteren Ausführungsform weist jeder Einschubraum zwei längere (oder breitere) und zwei kürzere (oder schmalere) Seiten auf, wobei bei benachbarten Einschubräumen eine längere Seite des einen Einschubraums, welche einer Außenseite der Seitenwand des Mittelteils am nächsten liegt, mit einer kürzeren Seite des anderen, benachbarten Einschubraums bündig oder im Wesentlichen bündig ist. Insbesondere sind die
Einschubräume in diesem Fall quaderförmig. Diese Ausführungsform ist besonders vorteilhaft, wenn das Mittelteil aus vier Seitenwänden viereckig gebildet ist, insbesondere rechteckig gebildet ist, und jede Seitenwand des Mittelteils zumindest einen
Einschubraum aufweist, insbesondere genau einen Einschubraum aufweist. In diesem Fall sind benachbarte Einschubräume über Eck benachbart. Einschubräume in über Eck benachbarten Seitenwänden weisen vorzugsweise einen Abstand auf, welcher geringstmöglich und zugleich lediglich so groß wie nötig ist, insbesondere so groß wie nötig zum Schutz der eingesetzten Vakuumpaneele und zur Stabilität der Konstruktion. Ein beispielhafter Abstand ist ca. 1 cm.
In vorangehend genannter Ausführungsform wird die Größe von Temperaturbrücken auf ein Minimum reduziert. Bevorzugterweise ist der Abstand zwischen dem ersten Einschub und dem benachbarten Einschub nur so breit wie nötig, das heißt das die Trennwirkung, die der Abstand zwischen benachbarten Vakuumpaneelen aufweist, nicht beeinträchtigt wird. In anderen Worten ist die der Abstand so groß, dass bei einem Impulsübertrag durch ein Vakuumpaneel z. B. bei einem Stoß, an dieser Stelle keine Schädigung der Struktur der Seitenwand auftritt. Die Abmessungen von Boden, Deckel, Mittelteil und Einsatz sind erfindungsmäßig nicht beschränkt.
Eine weitere Ausführungsform weist ein mehrteiliges Mittelteil auf, welches aus einzelnen Teilmittelteilen zusammengesetzt ist. Die Teilmittelteile sind vorzugsweise identisch. Besonders bevorzugt weisen die Teilmittelteile einen Anschlag, welcher zur Ausrichtung der Teilmittelteile gegeneinander verwendet werden kann, auf, z. B. eine Aussparung entlang einer Stirnseite. Durch das ineinander stapeln der Teilmittelteile lässt sich die Höhe des mehrteiligen Mittelteils durch die Anzahl an Teilmittelteilen vorteilhaft variieren, sodass die Höhe des mehrteiligen Mittelteils an das zu transportierende Gut angepasst werden kann.
In einer Ausführungsform liegt eine untere Stirnseite der zumindest einen Seitenwand im zusammengesetzten Zustand der Isolierbox zumindest teilweise an dem ersten Einsatz für den Boden an. Hierdurch wird der erste Einsatz im zusammengesetzten Zustand an oder in dem Boden zusätzlich fixiert.
In einer Ausführungsform liegt eine obere Stirnseite der zumindest einen Seitenwand im zusammengesetzten Zustand der Isolierbox zumindest teilweise an dem zweiten Einsatz für den Deckel an. Hierdurch wird der zweite Einsatz im zusammengesetzten Zustand an oder in dem Deckel zusätzlich fixiert.
Nachfolgend wird die Erfindung an Hand von Ausführungsbeispielen beschrieben: Es zeigen:
Fig. 1 : eine Schnittansicht einer Isolierbox im zusammengesetzten Zustand mit Deckel, Boden und Mittelteil;
Fig. 2: eine Draufsicht auf ein Mittelteil;
Fig. 3: einen Querschnitt durch das Mittelteil aus Fig. 2 entlang der Schnittebene A-A;
Fig. 4: eine Draufsicht auf einen Deckel oder Boden; Fig. 5: einen Querschnitt durch den Deckel oder Boden aus Fig. 4 entlang der
Schnittebene A-A;
Fig. 6: eine perspektivische Ansicht der Isolierbox im zusammengesetzten Zustand mit Deckel, Boden und Mittelteil;
Fig. 7: eine Draufsicht auf eine alternative Ausführungsform eines Mittelteils;
Fig. 8: eine Draufsicht auf eine alternative Ausführungsform eines Deckels oder Bodens;
Fig. 9: einen Querschnitt durch den Deckel oder Boden aus Fig. 8 entlang der
Schnittebene C-C.
Nachfolgend sind der Übersichtlichkeit halber nicht zwingend alle Elemente in allen Figuren mit einem Bezugszeichen versehen. Gleiche Bezugszeichen in verschiedenen Figuren bedeuten Gleichheit der bezeichneten Elemente.
Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch eine Isolierbox 38 im zusammengesetzten Zustand mit Boden 1 , Deckel 2 und Mittelteil 3. Das Mittelteil 3 weist die Seitenwände 28 auf.
In das erste Fach 25 im Boden 1 ist ein Vakuumpaneel 4 eingesetzt und das Fach ist mit dem ersten Einsatz 6 verschlossen. In das zweite Fach 26 im Deckel 2 ist ein
Vakuumpaneel 5 eingesetzt und das Fach ist mit einem zweiten Einsatz 7 verschlossen. In dem Mittelteil 3 sind mehrere Einschubräume 27 gebildet. In jeden der Einschubräume 27 ist jeweils ein Vakuumpaneel 8 eingesetzt. Die Vorsprünge 1 1 , 12 bilden eine Halterung und halten eingesetzte Temperaturakkus 10.
Die Verbindung zwischen Boden 1 und Mittelteil 3 und Mittelteil 3 und Deckel 2 ist jeweils durch eine Nut-Feder-Verbindung 13 hergestellt. Andere Verbindungen sind möglich. Der Boden 1 und der Deckel 2 sind baugleich. Ebenso sind das Vakuumpaneel 4 und das Vakuumpaneel 5 baugleich. Die Einsätze 6, 7 sind ebenfalls baugleich.
Die Vakuumpaneele 4, 5 sind passgenau zu dem jeweiligen Fach 25, 26. Die
Vakuumpaneele 8 sind genauso groß zu dem jeweiligen Einschubraum 27, in den sie eingeschoben sind, dementsprechend liegen die Vakuumpaneele 8 passgenau in den Einschüben 27 und passgenau an den Einsätzen 6, 7 an.
Ein Verrutschen von Deckel 2 gegen das Mittelteil 3 und von Mittelteil 3 gegen den Boden 1 ist durch die Nut-Feder- Verbindung 13 verhindert. Insbesondere weisen bei jeder der Nut-Feder- Verbindungen 13 beide Teile, die ineinandergreifen, also Deckel 2 und
Mittelteil 3 bzw. Boden 1 und Mittelteil 3 jeweils eine Nut und eine Feder auf. Das Mittelteil weist an beiden Stirnseiten 36, 37 jeweils eine Nut und eine Feder auf. Weiterhin weisen die Einsätze 6, 7 Erhebungen 9, 14 auf. Die hier würfelförmigen
Erhebungen 9 dienen genauso wie die länglichen Erhebungen 14 zur besseren
Luftzirkulation. Die Erhebungen können prinzipiell beliebig geformt sein. Auf die länglichen Erhebungen 14 werden insbesondere die Temperaturakkus 10 aufgesetzt. Der T-förmige Vorsprung 1 1 dient als ein Teil einer Halterung und der rechteckige Vorsprung 12 mit dem ersten Überstand 29 und dem zweiten Überstand 30 (s. Fig. 2) dient als ein weiterer Teil einer Halterung für Temperaturakkus 10. Die Vorsprünge 1 1 , 12 erstrecken sich dabei über die gesamte Höhe des Innenraums 31 .
Weiterhin schließt eine Seite des Vakuumpaneels 8, welche der Außenseite der
Seitenwand 28 des Mittelteils 3 am nächsten liegt, mit einer Seite des Vakuumpaneels 4, welche seitlich nach außen zeigt, und einer Seite des Vakuumpaneels 5, welche seitlich nach außen zeigt, bündig ab.
Die Erhebungen 14, welche zu allen Seiten seitlich nach außen gerichtet sind (s. Fig. 4), liegen an den Innenseiten der Seitenwände 28 des Mittelteils 3 an. Hierdurch wird eine Positionierung des Mittelteils 3 und eine weitere formschlüssige Verbindung zwischen Mittelteil 3 und Boden 1 und Deckel 2 erzielt.
Die Seitenwand 28 weist die untere Stirnseite 36 und die obere Stirnseite 37 auf (siehe auch Fig. 3). Es ist in Fig. 1 zu sehen, dass die untere Stirnseite 36 im zusammengesetzten Zustand der Isolierbox zumindest teilweise, nämlich mit einem innen liegenden Teil, innen liegend von dem Vakuumpaneele 8, an dem ersten Einsatz 6 für den Boden 1 anliegt. In analoger Weise liegt die obere Stirnseite 37 der Seitenwand 28 im zusammengesetzten Zustand der Isolierbox zumindest teilweise an dem zweiten Einsatz für den Deckel 2 an. Dies gilt für alle Seitenwände, wobei in Figur 1 eine rechte und eine linke Seitenwand 28 dargestellt sind und in Fig. 2 alle Seitenwände dargestellt und zur Unterscheidung mit den Bezugszeichen 28a-d versehen sind.
Fig. 2 zeigt eine Draufsicht auf ein Mittelteil 3. Das Mittelteil 3 ist quadratisch ausgebildet. Die Seitenwände 28 aus Figur 1 sind hier mit verschiedenen Bezugszeichen 28a, 28b, 28c, 28d zur Unterscheidung versehen. Die Seitenwände 28a-d umschließen den
Innenbereich 33. Werden das Mittelteil 3 mit dem Boden 1 und dem Deckel 2
zusammengesetzt, wie in Figur 1 gezeigt, wird aus dem Innenbereich 33 der
geschlossene Innenraum 31 gebildet.
In dem Mittelteil sind vier Vakuumpaneele 8 und acht Temperaturakkus 10 angeordnet. Je nach Ausführungsform und Geometrie der Box können andere Anzahlen Vakuumpaneele 8 und Temperaturakkus 10 vorhanden sein. Die Temperaturakkus werden durch
Vorsprünge 1 1 , 12 gehalten. Es ist innenseitig ein rechteckförmiger Vorsprung 12 mit zwei Überständen 29, 30 in jeder Ecke des Mittelteils 3 angeordnet. Der rechteckförmige Vorsprung 12 ist in dem Eckbereich 35 gebildet, der damit mit geschäumtem Material verstärkt ist, dem gleichen geschäumten Material, aus dem der Rest des Mittelteils 3 besteht. Der erste Überstand 29 und der zweite Überstand 30 sind am innenseitigen Rand 32 des rechteckigen Vorsprungs 12 angeordnet. Je ein Vorsprung 12 mit einem der Überstände 29, 30 kann als Teil einer vollständigen Halterung an einer Seitenwand 28 des Mittelteils dienen. Der zweite Teil einer vollständigen Halterung wird durch den T-förmigen
Vorsprung 1 1 gebildet. Der T-förmige Vorsprung 1 1 ist in der Mitte einer Seitenwand angeordnet und kann jeweils einen Temperaturakku 10 neben dem Stammstrich des T mit einem Arm halten. Ein Temperaturakku 10 wird also durch eine Kombination eines rechteckigen Vorsprungs 12 mit Überstand 29 oder 30 und einen Arm des T-förmigen Vorsprungs 1 1 gehalten. Der erste Überstand 29 kann einen Temperaturakku 10 an der einen Seitenwand 28a halten und der zweite Überstand 30 kann einen weiteren Temperaturakku 10 an der anderen Seitenwand 28b halten, wobei die Seitenwände 28a, 28b an einer Ecke verbunden sind.
In Fig. 2 ist gezeigt, dass jede der vier Seitenwände 28 jeweils einen Einschubraum 27 für ein Vakuumpaneel 8 aufweist. Jeder Einschubraum 27 weist zwei längere und zwei kürzere Seiten auf, wobei bei benachbarten Einschubräumen 27 eine längere Seite des einen Einschubraums, welche einer Außenseite der Seitenwand 28 des Mittelteils 3 am nächsten liegt, mit einer kürzeren Seite des anderen, benachbarten Einschubraums 27 bündig ist. Hierdurch wird erreicht, dass der Innenbereich 33 seitlich nahezu vollständig von Vakuumpaneelen 8, die passgenau in die Einschübe 27 eingesetzt sind, umschlossen ist.
Fig. 3 zeigt eine Seitenansicht des Mittelteils 3 entlang der Schnittebene A-A aus Fig. 2 mit Vakuumpaneelen 8, Vorsprüngen 1 1 , 12 und Temperaturakkus 10. Die
Vakuumpaneele 8 erstrecken sich über die gesamte Höhe der Seitenwand des Mittelteils 3. Die Vorsprünge 1 1 , 12 erstrecken sich über die gesamte Höhe der Seitenwand des Mittelteils 3. Die Temperaturakkus 10 erstrecken sich nicht über die gesamte Höhe der Seitenwand des Mittelteils 3. Die Temperaturakkus 10 liegen in diesem Beispiel auf den länglichen Erhebungen 14 eines Deckels und eines Bodens auf, weshalb Höhe der Temperaturakkus geringer ist als die Höhe der Vakuumpaneele.
Fig. 4 zeigt eine Draufsicht auf einen Deckel 2 mit Erhebungen 9, 14. Die Erhebung 9 ist noppenförmig, hier im Beispiel würfelförmig. Die Erhebung 14 ist länglich und dient insbesondere zur Platzierung eines Temperaturakkus, wodurch der Temperaturakku nur teilweise mit einer Seite in Kontakt mit einem Einsatz steht. Dadurch verbessert sich eine Luftzirkulation für den Temperaturakku. Da Deckel und Boden baugleich sind, zeigt Fig. 4 auch einen Boden. Die alternativen Bezugszeichen hierfür sind eingefügt.
Fig. 5 zeigt eine Seitenansicht des Deckels 2 entlang einer Schnittebene A-A aus Fig. 4 mit Erhöhungen 9, 14, einem Vakuumpaneel 5, einer Nut-Feder- Verbindung 13 und einem zweiten Einsatz 7. Das Vakuumpaneel 5 liegt passgenau in dem zweiten Fach 26. Der zweite Einsatz 7 verschließt das zweite Fach 26 und liegt passgenau an dem
Vakuumpaneel 5 und den Deckel 2 an. Die Erhebungen 9, 14 schließen mit den Federn der Feder-Nut- Verbindung 13 bündig ab. Auch bei Fig. 5 kann es sich um einen baugleichen Boden 1 handeln, dessen Bezugszeichen alternativ dargestellt sind. Fig. 6 zeigt eine perspektivische Seitenansicht einer Isolierbox 39 im zusammengesetzten Zustand, mit einem Boden 22, einem Deckel 23 und einem Mittelteil 24. Im Vergleich zu der Isolierbox 38 aus Fig. 1 und weiteren vorrangehenden Figuren sind die Proportionen von Deckel 23 und Boden 22 zum Mittelteil 24 verändert.
Fig. 7 zeigt eine Draufsicht auf ein Mittelteil 18 mit Vorsprüngen 20, 21 und
Temperaturakkus 10, 19. Das Mittelteil 18 ist bis auf die Vorsprünge 20, 21 und die Anzahl der Temperaturakkus 10, 19 identisch mit dem Mittelteil aus Fig. 2. Die
Vorsprünge 20, 21 ragen von den Innenseiten der Seitenwände 28a, 28b, 28c, 28d aus weiter in den Innenbereich 33 als in Fig. 2, sodass diese nicht nur einen Temperaturakku 10, sondern zwei Temperaturakkus 10, 19 halten können. Die beiden Temperaturakkus 10, 19 liegen bündig aneinander an und sind passgenau von den Vorsprüngen 20, 21 umfasst.
Fig. 8 zeigt eine Draufsicht auf einen Deckel oder baugleichen Boden 16 mit länglichen, kanalförmigen Vertiefungen 17, die einander rechtwinklig kreuzen. Es handelt sich hierbei um eine spezielle Negativform des Deckels aus Fig. 4. Die Erhebungen sind ersetzt worden durch Vertiefungen 17. Die Vertiefungen sind nicht mehr noppenförmig und länglich, sondern kanalförmig, als Zirkulationskanäle ausgebildet. Durch die Ausführung der Vertiefung 17 als gekreuzte Zirkulationskanäle bleiben neben den Vertiefungen 17 Erhebungen 34 mit einer Noppenstruktur übrig. In dieser Ausführungsform sind ausgehend von einem Grundniveau der Innenseite somit Vertiefungen gebildet, die wiederum Erhebungen umfassen, die unterhalb des Grundniveaus liegen.
Fig. 9 zeigt eine Seitenansicht des Deckels 16 mit Vertiefungen 17. Der zweite Einsatz 15 schließt mit den Nuten der Feder-Nut- Verbindung 13 bündig ab. Alternativ kann es sich um einen Boden handeln, der baugleich ist. Bezugszeichenliste
1 Boden
2 Deckel
3 Mittelteil
4 Vakuumpaneel Vakuumpaneel erster Einsatz
zweiter Einsatz
Vakuumpaneel
Erhebung
Temperaturakku
Vorsprung
Vorsprung
Nut-Feder- Verbindung Erhebung
Erster oder zweiter Einsatz Boden oder Deckel Vertiefung
Mittelteil
Temperaturakku
Vorsprung
Vorsprung
Boden
Deckel
Mittelteil
erstes Fach
zweites Fach
Einschubraum
Seitenwand (auch 28a-d) erster Überstand zweiter Überstand Innenraum
innenseitiger Rand Innenbereich
Erhebung
Eckbereich
untere Stirnseite obere Stirnseite
Isolierbox
Isolierbox

Claims

Patentansprüche
1 . Isolierbox (38; 39) aufweisend,
einen Boden (1 ; 22) aus geschäumtem Material, der ein erstes Fach (25) zur Aufnahme eines Vakuumpaneels (4) aufweist,
einen Deckel (2; 16; 23) aus geschäumtem Material, der ein zweites Fach (26) zur Aufnahme eines Vakuumpaneels (5) aufweist,
einen ersten Einsatz (6) aus geschäumtem Material für den Boden (1 ; 22), welcher dazu dient, das erste Fach (25) zu verschließen,
einen zweiten Einsatz (7; 15) aus geschäumtem Material für den Deckel (2; 16; 23), welcher dazu dient, das zweite Fach (26) zu verschließen, ein Mittelteil (3; 18; 24) aus geschäumtem Material, wobei das Mittelteil zumindest eine Seitenwand (28) aufweist, die einen Innenbereich (33) des Mittelteils (3; 18; 24) umschließt, wobei das Mittelteil (3; 18; 24) eine Mehrzahl an Einschubräumen (27) für Vakuumpaneele (8) in der zumindest einen Seitenwand (28) aufweist, und wobei die zumindest eine Seitenwand (28) auf einer dem Innenbereich (33) zugewandten Seite Halterungen (1 1 ,12; 20, 21 ) für Temperaturakkus (10; 19) aufweist,
wobei in einem zusammengesetzten Zustand, in welchem der erste Einsatz (6) in den Boden (1 ; 22) eingesetzt ist, und der zweite Einsatz (7; 15) in den Deckel (2; 16; 23) eingesetzt ist, und das Mittelteil (3; 18; 24), der Deckel (2; 16; 23) und der Boden (1 ; 22) zusammengesetzt sind, ein durch das Mittelteil (3; 18; 24), den Deckel (2; 16; 23) und den Boden (1 ; 22) umschlossener Innenraum (31 ) gebildet ist, wobei unter dem Innenraum (31 ) das erste Fach (25) angeordnet ist, über dem Innenraum (31 ) das zweite Fach (26) angeordnet ist und seitlich entlang des Innenraums (31 ) die Einschubräume (27) angeordnet sind.
2. Isolierbox (38; 39) nach Anspruch 1 ,
wobei Vakuumpaneele (4; 5; 8) in die Fächer (25,26) und in die Einschubräume (27) eingesetzt sind.
3. Isolierbox (38; 39) nach Anspruch 2,
wobei die eingesetzten Vakuumpaneele (4; 5; 8) im zusammengesetzten Zustand vollflächig von geschäumtem Material umgeben sind.
4. Isolierbox (38; 39) nach einem der vorangehenden Ansprüche,
wobei eine Oberfläche des ersten Einsatzes (6) im zusammengesetzten Zustand zum Innenraum (31 ) zeigt, und eine Oberfläche des zweiten Einsatzes (7; 15) im zusammengesetzten Zustand zum Innenraum (31 ) zeigt, wobei die Oberfläche des ersten Einsatzes (6) und/oder die Oberfläche des zweiten Einsatzes (7; 15) Erhebungen (9; 14) aufweist.
5. Isolierbox (38; 39) nach Anspruch 4, wobei die Erhebungen (9; 14) noppenförmig, insbesondere würfelförmig, und/oder länglich sind.
6. Isolierbox (38; 39) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei eine
Oberfläche des ersten Einsatzes (6) im zusammengesetzten Zustand zum
Innenraum (31 ) zeigt, und eine Oberfläche des zweiten Einsatzes (7; 15) im zusammengesetzten Zustand zum Innenraum (31 ) zeigt, wobei die Oberfläche des ersten Einsatzes (6) und/oder die Oberfläche des zweiten Einsatzes (7; 15) Vertiefungen (9; 14) aufweist.
7. Isolierbox (38; 39) nach einem der vorangehenden Ansprüche,
wobei das Mittelteil (3; 18; 24) aus vier Seitenwänden (28) viereckig, insbesondere rechteckig, gebildet ist und jede der Seitenwände zumindest einen Einschubraum (27) aufweist.
8. Isolierbox (38; 39) nach einem der vorangehenden Ansprüche ,
wobei Eckbereiche (35) in von den Seitenwänden gebildeten Ecken auf der Seite des Innenraums (31 ) oder Innenbereichs (33) mit geschäumtem Material verstärkt oder ausgefüllt sind.
9. Isolierbox (38; 39) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei jede der Halterungen (1 1 ; 12; 20; 21 ) aus zwei winkelförmigen oder abgewinkelten Vorsprüngen (1 1 ; 12; 20; 21 ) gebildet wird, welche jeweils mindestens einen der Temperaturakkus (10; 19) umgreifen, wenn der
Temperaturakku in die Halterung (1 1 ; 12; 20; 21 ) eingesetzt ist.
10. Isolierbox (38; 39) nach Anspruch 9,
wobei die winkelförmigen oder abgewinkelten Vorsprünge (1 1 ; 12; 20; 21 ) ausgewählt sind aus einem oder mehreren der folgenden:
- einem T-förmigen Vorsprung (1 1 ; 20), der an einer Stelle entlang der
Seitenwand des Mittelteils (3; 18; 24) angeordnet ist, und mit welchem zwei Temperaturakkus (10; 19), die benachbart entlang der Seitenwand angeordnet sind, umgriffen werden können,
- einem rechteckigen Vorsprung (12; 21 ), der bei Vorhandensein mehrerer
Seitenwände im Bereich einer von zwei Seitenwänden gebildeten Ecke angeordnet ist, wobei der rechteckige Vorsprung (12; 21 ) an einem
innenseitigen Rand (32) einen ersten Überstand (29) und einen zweiten Überstand (30) aufweist, wobei der erste Überstand (29) einen Temperaturakku (10; 19), der an der einen Seitenwand (28) angeordnet ist, halten kann und der zweite Überstand (30) einen weiteren Temperaturakku (10; 19), der an der anderen Seitenwand (28) angeordnet ist, halten kann.
1 1 . Isolierbox (38; 39) nach einem der vorangehenden Ansprüche,
wobei die Verbindung zwischen dem Mittelteil (3; 18; 24) und dem Deckel (2; 16; 23) und die Verbindung zwischen dem Mittelteil (3; 18; 24) und dem Boden (1 ; 22) durch eine Nut-Feder- Verbindung (13) hergestellt wird.
12. Isolierbox (38; 39) nach Anspruch 1 1 ,
wobei bei jeder der Nut-Feder- Verbindungen (13) sowohl der Deckel (2; 16; 23) und der Boden (1 ; 22) als auch das Mittelteil (3; 18; 24) jeweils eine Nut und eine Feder aufweisen.
13. Isolierbox (38; 39) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei eine Seite eines Einschubraums (27), welche einer Außenseite der Seitenwand (28, 28a-d) des Mittelteils (3; 18; 24) am nächsten liegt, im zusammengesetzten Zustand mit einer Seite des ersten Fachs (25), welche seitlich nach außen zeigt, und einer Seite des zweiten Fachs (26), welche seitlich nach außen zeigt, bündig oder im Wesentlichen bündig abschließt.
14. Isolierbox (38; 39) nach einem der vorangehenden Ansprüche,
wobei jeder Einschubraum (27) zwei längere und zwei kürzere Seiten aufweist, wobei bei benachbarten Einschubräumen (27) eine längere Seite des einen Einschubraums, welche einer Außenseite der Seitenwand des Mittelteils (3; 18; 24) am nächsten liegt, mit einer kürzeren Seite des anderen, benachbarten Einschubraums (27) bündig oder im Wesentlichen bündig ist.
15. Isolierbox (38; 39) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei
Temperaturakkus (10) in die Halterungen (1 1 ,12; 20, 21 ) eingesetzt sind.
16. Isolierbox (38; 39) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei
eine untere Stirnseite (36) der zumindest einen Seitenwand (28) im zusammengesetzten Zustand der Isolierbox zumindest teilweise an dem ersten Einsatz (6) für den Boden (1 ) anliegt
eine obere Stirnseite (37) der zumindest einen Seitenwand (28) im zusammengesetzten Zustand der Isolierbox zumindest teilweise an dem zweiten Einsatz für den Deckel anliegt.
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