EP3662119A1 - Formwork support, formwork-supporting device and method for removing a formwork arrangement - Google Patents

Formwork support, formwork-supporting device and method for removing a formwork arrangement

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EP3662119A1
EP3662119A1 EP18743832.0A EP18743832A EP3662119A1 EP 3662119 A1 EP3662119 A1 EP 3662119A1 EP 18743832 A EP18743832 A EP 18743832A EP 3662119 A1 EP3662119 A1 EP 3662119A1
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EP
European Patent Office
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formwork
support
lowering
upper support
spindle
Prior art date
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EP18743832.0A
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EP3662119B1 (en
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Gerald BURGSTALLER
Thomas GREUL
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Doka GmbH
Original Assignee
Doka GmbH
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Publication date
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    • E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/36—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for floors, ceilings, or roofs of plane or curved surfaces end formpanels for floor shutterings
    • E04G11/48—Supporting structures for shutterings or frames for floors or roofs
    • E04G11/50—Girders, beams, or the like as supporting members for forms

Definitions

  • the invention relates to a formwork support having
  • a lowering device for lowering the upper support part from a support position for supporting a formwork construction into a stripping position for dismantling the formwork construction.
  • the invention relates to a formwork support device with at least one such formwork support and with a Scha ⁇ lungs inconvenience, which is supported on the formwork support.
  • the invention relates to a method for stripping a formwork arrangement.
  • FR 2823521 describes an assembly of supporting devices, each having a motor and a control device which is adapted on the basis of a sensor signal the Hö ⁇ henunter defence of the support devices to each other by means of a remote control is below a defined threshold to hal ⁇ th.
  • the output signal of the track (or the input signal of the control device) is therefore a position signal.
  • a post with a speed profile not specified in more detail is lowered, while the other posts follow this position signal and thus have the same velocity profile.
  • a damper is Darge ⁇ represents.
  • the damper acts on a nut which, when lowered, causes a spindle to rotate.
  • the spindle is connected to a geared motor.
  • the gear motor can be used in the lowering as a brake for controlling the lowering movement.
  • this also does not show that the upper support part is retracted independent of the load at a constant lowering speed.
  • GB 2,526,883 discloses a support device with a hydraulic devices ⁇ rule lifting and lowering device. Through the outlet valve, the support device can be lowered. However, not he imagines ⁇ that the lowering speed would be constant and independent of a vertical load. It is merely described that the outlet valve allows a slow escape of the fluid ⁇ light.
  • the FR 3 028 281 also describes a hydraulic support ⁇ device, the lowering is controlled by a valve. However, only the position Gere ⁇ gel is the flow.
  • WO 2011/131977 AI shows a support device with a motor mountable on a screw. With this motor, the screw does not have to be turned manually. However, WO 2011/131977 AI contains no further details on the manner of controlling the engine.
  • a generic support device for supporting a formwork has a shaft and a slide, which together form a teleco ⁇ scopü. Furthermore, a damping device for damping the downward movement of the slider is provided.
  • the damping device has a vertical hydraulic drive with a cylinder chamber and a piston displaceable therein, the piston engages the slider.
  • the cylinder chamber communicates via a valve arrangement with a compensation chamber.
  • a slow downward movement should be achieved.
  • the slider should be able to be raised manually with little resistance.
  • the support device of FR 2 815 064 in many applications is insufficient.
  • the formwork was supported by a plurality of such support devices, there could be a problem that the formwork would fall more rapidly in some places. This can be dangerous for the operators present and lead to damage to parts of the formwork arrangement.
  • the Ausschalvorgang can be hindered. Accordingly, the object of the present invention is to alleviate or eliminate at least individual disadvantages of the prior art.
  • the lowering means to a brake unit, which is arranged for braking the lowering of the upper column part to a substantially constant lowering speed in the We ⁇ sentlichen independently of a force acting on the upper support part vertical load between the supporting position and the Ausschalwolf.
  • the brake unit according to the invention can ensure that the lowering movement takes place from the upper support position to the lower Ausschalwolf at different vertical loads with substantially the same lowering speed.
  • the support ⁇ position is set up for the support of the formwork arrangement and the concrete in a concreting.
  • the Ausschalwolf to allow the dismantling or dismantling of formwork elements of the formwork arrangement.
  • the substantially constant lowering of the upper support alarm ⁇ zenteils is preferably between 0.5 and 50, especially between 1 and 20 millimeters per second.
  • the mentioned independence of Absenkge ⁇ speed of the vertical loads means that the lowering speed at least at load or vertical loads (in addition to the weight of the upper support member) at least from 200 Newton to 30,000 Newton, especially from 100 Newton to 50,000 Newton is essentially constant.
  • This embodiment is particularly advantageous when the formwork arrangement is supported by a plurality of formwork supports according to the invention. Due to the braking unit, different vertical loads on the shuttering supports do not affect the lowering speed, so that the individual shuttering supports can be lowered uniformly in the direction of the shuttering position.
  • the location and direction information such as “top”, “bottom”, “upper”, “lower”, etc., refer to the intended use state of the shuttering ⁇ support, in which the formwork support in a substantially vertical position is arranged.
  • a securing element with a securing position to secure the upper support member in the support position and a release position to release the lowering of the upper support member is provided.
  • the securing member may, in particular a plug-in part, wherein ⁇ play, have a socket pin or a plug-in bracket, which is inserted into the locking position in a position spaced from a plurality of vertically holding holes of the upper post portion such that is locked, the lowering of the upper support part relative to the lower support part , By pulling out the plug-in part from the holding opening of the upper support part, the release position is reached, from which the upper support part can be lowered relative to the lower support part.
  • the lowering means is adapted to lower the upper support part by Anord ⁇ voltage of the securing element in the release position and independently at a substantially constant lowering speed from the supporting position to the Ausschalwolf.
  • the brake unit a preferably hydraulic linear damper, in particular a cylinder-piston damper on.
  • This linear damper is adapted to accomplish the lowering of the upper support member from the support to the Ausschalwolf at different vertical loads at substantially the same lowering speed.
  • the linear damper comprises a damping medium, for example an ionized liquid, an oil, a gas, a solid, for example a granulate, or a medium whose state of aggregation changes during operation.
  • the load-independent reduction of the formwork support to ermögli ⁇ Chen preferably, the linear hydraulic damper in a favorable embodiment of a flow control valve, in particular with a pressure compensator on.
  • the flow of the damping medium by means of the pressure compensator also referred to as Dif ⁇ reference pressure regulator, regulated so that a pressure and thus a load compensation can take place.
  • the flow control valve preferably has a throttle with a line cross-section, wherein the pressure detected before and after the throttle changes the flow by means of the pressure compensator in such a way that it remains constant.
  • the pressure compensator preferably has a pressure compensator spring.
  • the flow control valve can be designed, for example, as an oil flow control valve with pressure compensation. Linear dampers as such are known per se in the prior art, so that further explanations on this can be dispensed with.
  • the Absenkaji a spindle with an external thread and a Lagerele ⁇ ment with an internal thread, wherein the bearing element engages with the internal thread in the external thread of the spindle.
  • the spindle can be rotatably mounted on the lower or upper support part, wherein the bearing element rotatably with the upper or lower Ren support part is connected.
  • the spindle is rotatably mounted on the lower support member, wherein the bearing member is rotatably connected to the upper support member.
  • it can also be rotatably supported on the upper support part, the spindle, wherein the bearing element is then rotatably ver ⁇ connected with the lower support member.
  • the spindle before Trains t ⁇ a length of 20 to 2000 mm, in particular from 300 to 800 mm, to permit a lowering of the supporting position during concreting in the Ausschalwolf after concreting.
  • the bearing element can be executed as a nut with an internal thread ⁇ leads, in which engages the external thread of the spindle.
  • the spindle is rotated during the lowering of the upper support member by the threaded engagement with the bearing element in rotation and simultaneously held or guided.
  • the mother takes predominantly occurring in the course of re ⁇ lativfest the bearing element to the spindle radial ⁇ forces.
  • the bearing element can also be designed such that both radial and axial forces can be absorbed.
  • a particularly stable bearing can be achieved if the lower support part has on a support foot at least one rolling or a pivot bearing, in particular a ball bearing, for the spindle.
  • a plain bearing can be used.
  • the bearing element is fixed by a positive, non-positive or cohesive connection to the upper support part. This is special ⁇ ficial when the bearing element is fixed by a crimp on the upper support part.
  • the mounting of the spindle on the bearing element can already be arranged on the resulting frictional forces during threaded engagement so that an inde ⁇ pendent from the load lowering speed is established which is suitable for a soft From ⁇ lowering of the supporting in the Ausschalwolf.
  • This can be realized by appropriate design of the external thread of the spindle and the internal thread of the bearing element such ⁇ lITA that the rotational speed or the rotational speed of the spindle is set in the bearing element to a substantially constant, load-independent lowering speed.
  • the brake unit has a brake for decelerating the relative movement between the spindle and the bearing element or for achieving a substantially constant relative rotational movement of the spindle in the bearing element.
  • an additional (ie the outer thread of the spindle and the internal thread of the bearing element 29ie ⁇ dene) brake is provided which can increase the braking force in proportion to increasing the speed of the spindle to brake the relative movement between the spindle and the bearing element and so to keep the relative rotational movement of the spindle in the bearing element substantially constant.
  • Such brakes are known in the art in various designs, such as electric, hydraulic, magnetic ⁇ cal, electromagnetic or mechanical brakes, such as centrifugal brakes, rotary brakes, eddy current brakes or the like.
  • the brake in the lower part of the support preferably at the lower Endbe ⁇ rich, arranged.
  • the brake is arranged on the bearing element.
  • the brake may for example have a ball drive, a clamp or a jaw.
  • the lowering means is be ⁇ vorzugt inside the upper and lower support part angeord ⁇ net.
  • the lowering device is completely hidden inside the upper and / or lower support part. If the upper support member is designed as an inner tube, which is inserted into the formed as an outer tube lower support member, a stable, telescopic shuttering support can be achieved.
  • a plurality of formwork supports are provided, which are arranged in a substantially vertical position at a horizontal distance from each other. Due to this arrangement, in use, different vertical loads can act on the individual formwork posts. For example, in each case at least one formwork ⁇ support in an edge area of the formwork structure and at least one formwork support may be provided in a central region of the formwork assembly. In use, the formwork support in the central area must absorb higher vertical loads than the formwork support in the edge area. Due to the braking unit, however, the formwork support is lowered in the central region with substantially the same lowering speed as the formwork support in Randbe ⁇ rich from the support to the Ausschalwolf.
  • the initially mentioned method for stripping a Formwork ⁇ arrangement comprises at least the following steps:
  • the formwork posts are subjected to many different vertical loads during lowering, with the
  • Brake unit ensures that the shuttering supports are independent of the respective acting vertical load with the same Absenkge ⁇ speed.
  • Fig. 1A shows a formwork support device with a plurality of formwork supports according to the invention in a support position, in which a brake unit ensures that the lowering of the shown support position in a Ausschalwolf can be independent of load.
  • Fig. 1B shows the formwork support device of FIG. 1, wherein the formwork supports are shown in a lowered Ausschalwolf.
  • FIG. 2A, 2B, 2C each show a formwork support according to the invention, which is arranged in the representation of FIG. 2A in the support position, FIG. 2B in an intermediate position and FIG. 2C in the Ausschalwolf.
  • FIG. 3 shows a further view of the formwork support according to FIG. 2A.
  • FIG. 4 shows a detail view of the details highlighted in FIG. 3.
  • Fig. 5 shows a perspective view of the formwork support ge ⁇ Frankfurtss Fig. 3, 4.
  • FIG. 6A, 6B, 6C each show a further embodiment variant of the formwork support according to the invention, which is arranged in the representation of FIG. 6A in the support position, FIG. 6B in the intermediate position and FIG. 6C in the Ausschalwolf.
  • FIG. 7 shows a further view of the formwork support according to FIG. 6C.
  • FIG. 8 shows a detailed view of the details highlighted in FIG. 7.
  • Fig. 1 shows a formwork support device 1 with a plurality of supported on the ground and in a horizontal distance from each other arranged formwork supports 2, which subordinate a formwork structure 3 subordinate.
  • the formwork construction 3 has ge ⁇ exemplary embodiment shown on the formwork props 2 draw ⁇ assisted longitudinal or primary beams 4, on which the same type, extending transversely to the main beams 4 cross member 5 superimposed.
  • the formwork structure 3 is used for producing a ceiling. directed, with this formwork panels 6 are arranged on the top of the cross member 5 to the abutment against a wall 7 shown schematically. To secure the formwork posts 2 in a vertical position, these are supported by means of tripods 8.
  • the formwork structure 1 is known per se from the prior art, so that more detailed explanations on this can be dispensed with.
  • the formwork support 2 When installed, especially during and after the production of the concrete ceiling (not shown), the formwork supports 2 are loaded vertically.
  • the formwork support 2 comprises an upper support part 10 which can be lowered into a lower Assisting ⁇ eil. 11
  • the upper 10 and the lower support part 11 together (apart from the overlapping area) result in substantially the entire longitudinal extent of the formwork support 2.
  • the upper support part 10 has in its upper end region on a plate-shaped widening or support plate 12, on which in the embodiment shown per se known holding head, for example in the form of a four-way head (see Fig. 1A, 1B), is placed. On this head of the formwork structure 3 is supported. In Fig. 2ff the head is not shown for the sake of clarity.
  • the upper support member 10 is designed as an inner tube, which is inserted into the formed as an outer tube lower support member 11. This results in a telescopic shuttering support 2.
  • a securing element 13 is provided, which is connectable with spaced apart in the vertical direction holding openings 14 on the upper support member 10.
  • the securing element 13 can be arranged in a securing position within one of the holding openings 14 in order to block a lowering of the upper support part 10.
  • the securing element is arranged in a release ⁇ position outside of the holding openings 14.
  • the securing element 13 has a Steckbü ⁇ gel (see also Fig. 5), which has an insertion section for insertion into one of the holding openings 14.
  • an adjusting element 15 is provided, which is a fine adjustment 1
  • a lowering device 16 is provided for lowering the upper support part 10 from a supporting position (see Fig. 1A) supporting the formwork structure 3 during concreting into a stripping position (see Fig. 1B) enabling removal of the formwork structure 3.
  • the lowering device 16 is arranged completely inside the upper 10 and the lower support part 11, respectively.
  • the lowering device 16 includes a brake unit 17 such that the lowering of the upper support part 10 to a constant in the We ⁇ sentlichen lowering speed - in the Wesent ⁇ union independent of the upper support part 10 through the formwork structure 3 transmitted vertical load - by the support Stel ⁇ slowed down to the Ausschalwolf.
  • the upper support member 10 is lowered without further manipulation by the operator independently in the Ausschalwolf.
  • the brake unit 17 has a hydraulic linear damper 18 with a cylinder 18A and a piston 18B.
  • the piston 18B is slidably supported in the cylinder 18A.
  • a piston rod of the piston 18 B is attached to a Garele ⁇ ment 19, here a run through an eyelet on the piston rod dowel pin, which is held in bores of the upper Stüt ⁇ zenteils 10.
  • the cylinder 18A at a further holding member 20 a simple, guided by Boh ⁇ stanchions in the lower support part 11, and secured with nuts from the outside bolt fastened here.
  • the cylinder on the upper support member 10 and the piston 18 B may be attached to the lower support member 11.
  • FIGS. 6A to 6C Fig. 7 and Fig. 8 shows an alternative embodiment is shown in which the brake unit 17 ei ⁇ ne spindle 22 with an external thread 23 and a bearing member 24 having an internal thread, the bearing element 24, here a nut, engages with the internal thread in the external thread 23 of the spindle 22.
  • the spindle 22 is rotatably mounted on the lower support member 11.
  • the lower support member 11 on a support leg 25 for ⁇ at least one (only schematically shown) pivot bearing 26, in ⁇ example, a ball bearing, for the spindle 22.
  • a brake 27, here in the form of a centrifugal brake, for influencing the rotational movement of the spindle 22 is schematically shown.
  • the bearing element 24 is rotatably disposed at the lower end of the obe ⁇ ren support member 10. In the embodiment shown, the bearing element 24 is fixed to the upper support part 10 via a crimp connection 28.
  • the brake 27 forth ⁇ beige led braking effect can in the bearing element 24 (not shown here) ball drive or can (not shown here) clamps or jaws may be provided through which the friction and thus the approximately constant rotational speed of the spindle 22 additionally influenced can be.

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Abstract

The invention relates to a formwork support (2) having - an upper support part (10), - a lower support part (11) and - a lowering device (16) for lowering the upper support part (10) from a supporting position for supporting a formwork structure (3) into a removal position for dismantling the formwork structure (3), wherein - the lowering device (16) has a braking unit (17) which is designed for braking the lowering of the upper support part (10) between the supporting position and the removal position to a substantially constant lowering speed substantially independently of a vertical load acting on the upper support part (10). The invention further relates to a formwork-supporting device and to a method for removing a formwork arrangement.

Description

SCHALUNGSSTÜTZE, SCHALUNGSSTÜTZVORRICHTUNG UND VERFAHREN ZUM SHUTTER SUPPORT, SHUTTER SUPPORT AND METHOD FOR
AUSSCHALEN EINER SCHALUNGSANORDNUNG SHUTTERING OF A FORMWORK ASSEMBLY
Die Erfindung betrifft eine Schalungsstütze aufweisend The invention relates to a formwork support having
- ein oberes Stützenteil,  an upper support part,
- ein unteres Stützenteil und  - a lower support part and
- eine Absenkeinrichtung zum Absenken des oberen Stützenteils von einer Stützstellung zur Abstützung eines Schalungsauf- baus in eine Ausschalstellung zum Abbau des Schalungsauf- baus .  a lowering device for lowering the upper support part from a support position for supporting a formwork construction into a stripping position for dismantling the formwork construction.
Weiters betrifft die Erfindung eine Schalungsstützvorrichtung mit zumindest einer solchen Schalungsstütze und mit einem Scha¬ lungsaufbau, welcher auf der Schalungsstütze abgestützt ist. Furthermore, the invention relates to a formwork support device with at least one such formwork support and with a Scha ¬ lungsaufbau, which is supported on the formwork support.
Schließlich betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Ausschalen einer Schalungsanordnung. Finally, the invention relates to a method for stripping a formwork arrangement.
Die FR 2 823 521 beschreibt eine Anordnung von Stützvorrichtungen mit jeweils einem Motor und einer Regelungseinrichtung, welche dazu eingerichtet ist, auf Basis eines Sensorsignals den Hö¬ henunterschied der Stützvorrichtungen zueinander mittels einer Fernsteuerung unterhalb eines definierten Schwellwertes zu hal¬ ten. Bei der Stützvorrichtung der FR 2 823 521 werden daher lediglich die Höhenunterschiede der Steher zueinander ausgegli¬ chen. Das Ausgangssignal der Strecke (bzw. das Eingangssignal der Regelungseinrichtung) ist daher ein Positionssignal. Gemäß der FR 2 823 521 wird ein Steher mit einem nicht näher spezifizierten Geschwindigkeitsverlauf abgesenkt, während die anderen Steher diesem Positionssignal folgen und somit denselben Geschwindigkeitsverlauf aufweisen. Weiters wird ein Dämpfer darge¬ stellt. Der Dämpfer greift an einer Mutter an, welche beim Absenken eine Spindel in Drehbewegung versetzt. Die Spindel ist mit einem Getriebemotor verbunden. Der Getriebemotor kann bei der Absenkung als Bremse für die Steuerung der Absenkbewegung verwendet werden. Allerdings geht auch daraus nicht hervor, dass der obere Stützteil lastunabhängig mit einer konstanten Absenkgeschwindigkeit eingefahren wird. GB 2,526,883 offenbart eine Stützvorrichtung mit einer hydrauli¬ schen Hebe- und Senkvorrichtung. Durch das Auslassventil kann die Stützvorrichtung abgesenkt werden. Allerdings wird nicht er¬ wähnt, dass die Absenkgeschwindigkeit konstant und unabhängig von einer Vertikallast wäre. Es wird lediglich geschildert, dass das Auslassventil ein langsames Austreten des Fluides ermög¬ licht . FR 2823521 describes an assembly of supporting devices, each having a motor and a control device which is adapted on the basis of a sensor signal the Hö ¬ henunterschied of the support devices to each other by means of a remote control is below a defined threshold to hal ¬ th. In the support assembly of FR 2 823 521, therefore, only the differences in height of the posts to each other ausgli ¬ chen. The output signal of the track (or the input signal of the control device) is therefore a position signal. According to FR 2 823 521, a post with a speed profile not specified in more detail is lowered, while the other posts follow this position signal and thus have the same velocity profile. Furthermore, a damper is Darge ¬ represents. The damper acts on a nut which, when lowered, causes a spindle to rotate. The spindle is connected to a geared motor. The gear motor can be used in the lowering as a brake for controlling the lowering movement. However, this also does not show that the upper support part is retracted independent of the load at a constant lowering speed. GB 2,526,883 discloses a support device with a hydraulic devices ¬ rule lifting and lowering device. Through the outlet valve, the support device can be lowered. However, not he imagines ¬ that the lowering speed would be constant and independent of a vertical load. It is merely described that the outlet valve allows a slow escape of the fluid ¬ light.
Die FR 3 028 281 beschreibt ebenfalls eine hydraulische Stütz¬ vorrichtung, wobei das Absenken durch ein Ventil geregelt wird. Allerdings wird über den Durchfluss lediglich die Position gere¬ gelt. The FR 3 028 281 also describes a hydraulic support ¬ device, the lowering is controlled by a valve. However, only the position Gere ¬ gel is the flow.
Die WO 2011/131977 AI zeigt eine Stützvorrichtung mit einem an einer Schraube montierbaren Motor. Durch diesen Motor muss die Schraube nicht mehr händisch gedreht werden. Allerdings enthält die WO 2011/131977 AI keine näheren Angaben zur Art und Weise der Regelung des Motors. WO 2011/131977 AI shows a support device with a motor mountable on a screw. With this motor, the screw does not have to be turned manually. However, WO 2011/131977 AI contains no further details on the manner of controlling the engine.
Aus der FR 2 815 064 ist eine gattungsgemäße Stützvorrichtung zum Abstützen einer Schalung bekannt. Die Stützvorrichtung weist einen Schaft und einen Schieber auf, welche zusammen eine Tele¬ skopeinheit bilden. Weiters ist eine Dämpfungsvorrichtung zum Dämpfen der Abwärtsbewegung des Schiebers vorgesehen. Die Dämpfungsvorrichtung weist einen vertikalen Hydraulikantrieb mit einer Zylinderkammer und einem darin verschieblichen Kolben auf, dessen Kolben am Schieber angreift. Die Zylinderkammer kommuniziert über eine Ventilanordnung mit einer Kompensationskammer. Damit soll einerseits eine langsame Abwärtsbewegung erreicht werden. Andererseits soll der Schieber mit geringem Widerstand manuell angehoben werden können. From FR 2 815 064 a generic support device for supporting a formwork is known. The support device has a shaft and a slide, which together form a teleco ¬ scopeinheit. Furthermore, a damping device for damping the downward movement of the slider is provided. The damping device has a vertical hydraulic drive with a cylinder chamber and a piston displaceable therein, the piston engages the slider. The cylinder chamber communicates via a valve arrangement with a compensation chamber. On the one hand, a slow downward movement should be achieved. On the other hand, the slider should be able to be raised manually with little resistance.
In der Praxis hat sich jedoch als nachteilig erwiesen, dass die Stützvorrichtung der FR 2 815 064 bei vielen Anwendungen ungenügend funktioniert. Wenn die Schalung mit mehreren solcher Stützvorrichtungen abgestützt wurde, konnte das Problem auftreten, dass die Schalungsanordnung an manchen Stellen rascher absackt. Dies kann für die anwesenden Bedienkräfte gefährlich sein und zu Schäden an Teilen der Schalungsanordnung führen. Außerdem kann der Ausschalvorgang behindert werden. Demnach besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, zumindest einzelne Nachteile des Standes der Technik zu lindern bzw. zu beseitigen. In practice, however, has proven to be disadvantageous that the support device of FR 2 815 064 in many applications is insufficient. When the formwork was supported by a plurality of such support devices, there could be a problem that the formwork would fall more rapidly in some places. This can be dangerous for the operators present and lead to damage to parts of the formwork arrangement. In addition, the Ausschalvorgang can be hindered. Accordingly, the object of the present invention is to alleviate or eliminate at least individual disadvantages of the prior art.
Diese Aufgabe wird durch eine Schalungsstütze mit den Merkmalen von Anspruch 1 sowie durch eine Schalungsstützvorrichtung mit den Merkmalen von Anspruch 12 und ein Verfahren mit den Merkmalen von Anspruch 14 gelöst. This object is achieved by a formwork support having the features of claim 1 and by a formwork support apparatus having the features of claim 12 and a method having the features of claim 14.
Erfindungsgemäß weist die Absenkeinrichtung eine Bremseinheit auf, welche zum Abbremsen der Absenkung des oberen Stützenteils auf eine im Wesentlichen konstante Absenkgeschwindigkeit im We¬ sentlichen unabhängig von einer auf das obere Stützenteil wirkenden Vertikallast zwischen der Stützstellung und der Ausschalstellung eingerichtet ist. According to the invention the lowering means to a brake unit, which is arranged for braking the lowering of the upper column part to a substantially constant lowering speed in the We ¬ sentlichen independently of a force acting on the upper support part vertical load between the supporting position and the Ausschalstellung.
Demnach kann die erfindungsgemäße Bremseinheit gewährleisten, dass die Absenkbewegung von der oberen Stützstellung bis in die untere Ausschalstellung bei verschiedenen Vertikallasten mit im Wesentlichen derselben Absenkgeschwindigkeit erfolgt. Die Stütz¬ stellung ist dabei für die Abstützung der Schalungsanordnung sowie des Betons bei einem Betoniervorgang eingerichtet. Demgegenüber soll die Ausschalstellung den Abbau bzw. die Demontage von Schalungselementen von der Schalungsanordnung ermöglichen. Die im Wesentlichen konstante Absenkgeschwindigkeit des oberen Stüt¬ zenteils beträgt bevorzugt zwischen 0,5 und 50, insbesondere zwischen 1 und 20 Millimeter pro Sekunde. Für die Zwecke dieser Offenbarung bedeutet die erwähnte Unabhängigkeit der Absenkge¬ schwindigkeit von den Vertikallasten, dass die Absenkgeschwindigkeit jedenfalls bei Trag- bzw. Vertikallasten (zusätzlich zum Eigengewicht des oberen Stützenteils) zumindest von 200 Newton bis 30000 Newton, insbesondere von 100 Newton bis 50000 Newton im Wesentlichen konstant ist. Diese Ausführung ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn die Schalungsanordnung mit mehreren erfindungsgemäßen Schalungsstützen abgestützt wird. Aufgrund der Bremseinheit wirken sich unterschiedliche Vertikallasten auf die Schalungsstützen nicht auf die Absenkgeschwindigkeit aus, so dass die einzelnen Schalungsstützen gleichmäßig in Richtung der Ausschalstellung abgesenkt werden können. Für die Zwecke dieser Offenbarung beziehen sich die Orts- und Richtungsangaben, wie „oben", „unten", „oberes", „unteres", etc., auf den bestimmungsgemäßen Gebrauchszustand der Schalungs¬ stütze, in welcher die Schalungsstütze in einer im Wesentlichen vertikalen Stellung angeordnet ist. Accordingly, the brake unit according to the invention can ensure that the lowering movement takes place from the upper support position to the lower Ausschalstellung at different vertical loads with substantially the same lowering speed. The support ¬ position is set up for the support of the formwork arrangement and the concrete in a concreting. In contrast, the Ausschalstellung to allow the dismantling or dismantling of formwork elements of the formwork arrangement. The substantially constant lowering of the upper support alarm ¬ zenteils is preferably between 0.5 and 50, especially between 1 and 20 millimeters per second. For the purposes of this disclosure, the mentioned independence of Absenkge ¬ speed of the vertical loads means that the lowering speed at least at load or vertical loads (in addition to the weight of the upper support member) at least from 200 Newton to 30,000 Newton, especially from 100 Newton to 50,000 Newton is essentially constant. This embodiment is particularly advantageous when the formwork arrangement is supported by a plurality of formwork supports according to the invention. Due to the braking unit, different vertical loads on the shuttering supports do not affect the lowering speed, so that the individual shuttering supports can be lowered uniformly in the direction of the shuttering position. For the purposes of this disclosure, the location and direction information, such as "top", "bottom", "upper", "lower", etc., refer to the intended use state of the shuttering ¬ support, in which the formwork support in a substantially vertical position is arranged.
Um beim Betonieren ein ungewolltes Absenken der Schalungsstütze zu verhindern bzw. die Schalungsstütze nach dem Betonieren absenken zu können, ist es günstig, wenn ein Sicherungselement mit einer Sicherungsstellung zur Sicherung des oberen Stützenteils in der Stützstellung und mit einer Freigabestellung zur Freigabe der Absenkung des oberen Stützenteils vorgesehen ist. In order to prevent accidental lowering of the formwork support during concreting or to lower the formwork support after concreting, it is advantageous if a securing element with a securing position to secure the upper support member in the support position and a release position to release the lowering of the upper support member is provided.
Das Sicherungselement kann insbesondere ein Steckteil, bei¬ spielsweise einen Steckbolzen oder einen Steckbügel, aufweisen, welcher in der Sicherungsstellung in einer von mehreren in vertikaler Richtung beabstandeten Halteöffnungen des oberen Stützenteils derart eingeführt ist, dass die Absenkung des oberen Stützenteils gegenüber dem unteren Stützenteil gesperrt ist. Durch Herausziehen des Steckteils aus der Halteöffnung des oberen Stützenteils wird die Freigabestellung erreicht, aus welcher das obere Stützenteil relativ zum unteren Stützenteil abgesenkt werden kann. The securing member may, in particular a plug-in part, wherein ¬ play, have a socket pin or a plug-in bracket, which is inserted into the locking position in a position spaced from a plurality of vertically holding holes of the upper post portion such that is locked, the lowering of the upper support part relative to the lower support part , By pulling out the plug-in part from the holding opening of the upper support part, the release position is reached, from which the upper support part can be lowered relative to the lower support part.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführung ist die Absenkeinrichtung dazu eingerichtet, das obere Stützenteil durch Anord¬ nung des Sicherungselements in der Freigabestellung selbständig und mit im Wesentlichen konstanter Absenkgeschwindigkeit von der Stützstellung in die Ausschalstellung abzusenken. Dies bedeutet, dass die Überführung des Sicherungselements in die Freigabestel¬ lung die Absenkbewegung des oberen Stützenteils nicht nur frei¬ gibt sondern auch auslöst. In Gebrauch ist es daher lediglich erforderlich, das Sicherungselement in die Freigabestellung zu bringen, um die Absenkung des oberen Stützenteils von der Stützin die Ausschalstellung einzuleiten. Damit wird eine besonders einfache Bedienung der Schalungsstütze ermöglicht, ohne die Si¬ cherheit zu beeinträchtigen. According to a particularly preferred embodiment, the lowering means is adapted to lower the upper support part by Anord ¬ voltage of the securing element in the release position and independently at a substantially constant lowering speed from the supporting position to the Ausschalstellung. This means that the transfer of the security element is in the release Stel ¬ development the lowering of the upper support part not only free but also triggers ¬. In use, it is therefore only necessary to bring the securing element in the release position to initiate the lowering of the upper support member from the support to the Ausschalstellung. Thus a particularly simple operation of the formwork support made possible without compromising Si ¬ safety.
Gemäß einer ersten bevorzugten Ausführungsform weist die Brems- einheit einen vorzugsweise hydraulischen Lineardämpfer, insbesondere einen Zylinder-Kolben-Dämpfer, auf. Dieser Lineardämpfer ist dazu eingerichtet, die Absenkung des oberen Stützenteils von der Stütz- bis zur Ausschalstellung bei unterschiedlichen Vertikalbelastungen mit im Wesentlichen derselben Absenkgeschwindigkeit zu bewerkstelligen. Der Lineardämpfer weist ein Dämpfungsmedium auf, beispielsweise eine ionisierte Flüssigkeit, ein Öl, ein Gas, einen Feststoff, z.B. ein Granulat, oder ein Medium, dessen Aggregatzustand sich während des Betriebs verändert. According to a first preferred embodiment, the brake unit a preferably hydraulic linear damper, in particular a cylinder-piston damper on. This linear damper is adapted to accomplish the lowering of the upper support member from the support to the Ausschalstellung at different vertical loads at substantially the same lowering speed. The linear damper comprises a damping medium, for example an ionized liquid, an oil, a gas, a solid, for example a granulate, or a medium whose state of aggregation changes during operation.
Um die lastunabhängige Absenkung der Schalungsstütze zu ermögli¬ chen, weist der vorzugsweise hydraulische Lineardämpfer in einer günstigen Ausführungsform ein Stromregelventil, insbesondere mit einer Druckwaage, auf. Bei einer bevorzugten Ausführung wird der Strom des Dämpfungsmediums mittels der Druckwaage, auch als Dif¬ ferenzdruckregler bezeichnet, geregelt, so dass eine Druck- und damit eine Lastkompensation stattfinden kann. Das Stromregelventil weist bevorzugt eine Drossel mit einem Leitungsquerschnitt auf, wobei der vor und nach der Drossel erfasste Druck den Strom mittels der Druckwaage derart verändert, dass dieser konstant bleibt. Zu diesem Zweck weist die Druckwaage bevorzugt eine Druckwaagenfeder auf. Das Stromregelventil kann beispielsweise als Öl-Strom-Regelventil mit Druckkompensation ausgeführt sein. Lineardämpfer als solche sind im Stand der Technik an sich bekannt, so dass sich nähere Ausführungen hierzu erübrigen können. The load-independent reduction of the formwork support to ermögli ¬ Chen, preferably, the linear hydraulic damper in a favorable embodiment of a flow control valve, in particular with a pressure compensator on. In a preferred embodiment, the flow of the damping medium by means of the pressure compensator, also referred to as Dif ¬ reference pressure regulator, regulated so that a pressure and thus a load compensation can take place. The flow control valve preferably has a throttle with a line cross-section, wherein the pressure detected before and after the throttle changes the flow by means of the pressure compensator in such a way that it remains constant. For this purpose, the pressure compensator preferably has a pressure compensator spring. The flow control valve can be designed, for example, as an oil flow control valve with pressure compensation. Linear dampers as such are known per se in the prior art, so that further explanations on this can be dispensed with.
Gemäß einer alternativen bevorzugten Ausführung weist die Absenkeinheit eine Spindel mit einem Außengewinde und ein Lagerele¬ ment mit einem Innengewinde auf, wobei das Lagerelement mit dem Innengewinde in das Außengewinde der Spindel eingreift. According to an alternative preferred embodiment, the Absenkeinheit a spindle with an external thread and a Lagerele ¬ ment with an internal thread, wherein the bearing element engages with the internal thread in the external thread of the spindle.
Bei der Absenkung des oberen Stützenteils wird eine Relativdrehbewegung zwischen der Spindel und dem Lagerelement derart er¬ zeugt, dass das obere Stützenteil mit im Wesentlichen konstanter Senkgeschwindigkeit von der oberen Stellung (Stützstellung) in die untere Stellung (Ausschalstellung) abgesenkt wird. When lowering the upper support member, a relative rotational movement between the spindle and the bearing element in such a way he testifies ¬ that the upper support member is lowered at substantially constant lowering speed of the upper position (support position) in the lower position (Ausschalstellung).
Hinsichtlich einer konstruktiv einfachen, stabilen Bauweise kann die Spindel am unteren oder oberen Stützenteil drehbar gelagert sein, wobei das Lagerelement drehfest mit dem oberen bzw. unte- ren Stützenteil verbunden ist. Bevorzugt ist die Spindel drehbar am unteren Stützenteil gelagert, wobei das Lagerelement drehfest mit dem oberen Stützenteil verbunden ist. Es kann jedoch auch die Spindel drehbar am oberen Stützenteil gelagert sein, wobei das Lagerelement dann drehfest mit dem unteren Stützenteil ver¬ bunden ist. With regard to a structurally simple, stable design, the spindle can be rotatably mounted on the lower or upper support part, wherein the bearing element rotatably with the upper or lower Ren support part is connected. Preferably, the spindle is rotatably mounted on the lower support member, wherein the bearing member is rotatably connected to the upper support member. However, it can also be rotatably supported on the upper support part, the spindle, wherein the bearing element is then rotatably ver ¬ connected with the lower support member.
Je nach Dimension der Schalungsstütze weist die Spindel bevor¬ zugt eine Länge von 20 bis 2000 mm, insbesondere von 300 bis 800 mm auf, um eine Absenkung von der Stützstellung beim Betonieren in die Ausschalstellung nach dem Betonieren zu ermöglichen. Depending on the dimension of the formwork support, the spindle before Trains t ¬ a length of 20 to 2000 mm, in particular from 300 to 800 mm, to permit a lowering of the supporting position during concreting in the Ausschalstellung after concreting.
Das Lagerelement kann als Mutter mit einem Innengewinde ausge¬ führt sein, in welches das Außengewinde der Spindel eingreift. Bei dieser Ausführungsform wird die Spindel beim Absenken des oberen Stützenteils durch den Gewindeeingriff mit dem Lagerelement in Drehbewegung versetzt sowie gleichzeitig gehalten bzw. geführt. Hierbei nimmt die Mutter vorwiegend die im Zuge der Re¬ lativbewegung des Lagerelements zur Spindel auftretenden Radial¬ kräfte auf. Das Lagerelement kann auch derart gestaltet sein, dass sowohl Radial- als auch Axialkräfte aufgenommen werden können . The bearing element can be executed as a nut with an internal thread ¬ leads, in which engages the external thread of the spindle. In this embodiment, the spindle is rotated during the lowering of the upper support member by the threaded engagement with the bearing element in rotation and simultaneously held or guided. Here, the mother takes predominantly occurring in the course of re ¬ lativbewegung the bearing element to the spindle radial ¬ forces. The bearing element can also be designed such that both radial and axial forces can be absorbed.
Eine besonders stabile Lagerung kann erzielt werden, wenn das untere Stützenteil an einem Stützfuß zumindest ein Wälz- oder ein Drehlager, insbesondere ein Kugellager, für die Spindel aufweist. Selbstverständlich kann auch ein Gleitlager zur Verwendung kommen. A particularly stable bearing can be achieved if the lower support part has on a support foot at least one rolling or a pivot bearing, in particular a ball bearing, for the spindle. Of course, a plain bearing can be used.
Hinsichtlich einer teilesparenden und stabilen Ausführung ist das Lagerelement durch eine form-, kraft- oder stoffschlüssige Verbindung am oberen Stützenteil fixiert. Hierbei ist es beson¬ ders günstig, wenn das Lagerelement über eine Crimpverbindung an dem oberen Stützenteil fixiert ist. With regard to a partially saving and stable design, the bearing element is fixed by a positive, non-positive or cohesive connection to the upper support part. This is special ¬ ficial when the bearing element is fixed by a crimp on the upper support part.
Je nach Ausführung kann die Lagerung der Spindel am Lagerelement über die entstehenden Reibungskräfte beim Gewindeeingriff bereits so ausgestaltet sein, dass sich eine von der Last unabhän¬ gige Senkgeschwindigkeit einstellt, die für einen sanften Ab¬ senkvorgang von der Stütz- in die Ausschalstellung geeignet ist. Dies kann durch entsprechende Ausgestaltung des Außengewindes der Spindel und des Innengewindes des Lagerelements derart rea¬ lisiert sein, dass die Drehgeschwindigkeit bzw. die Drehzahl der Spindel im Lagerelement auf eine im Wesentlichen konstante, lastunabhängige Absenkgeschwindigkeit eingestellt wird. Depending on the embodiment, the mounting of the spindle on the bearing element can already be arranged on the resulting frictional forces during threaded engagement so that an inde ¬ pendent from the load lowering speed is established which is suitable for a soft From ¬ lowering of the supporting in the Ausschalstellung. This can be realized by appropriate design of the external thread of the spindle and the internal thread of the bearing element such ¬ lisiert that the rotational speed or the rotational speed of the spindle is set in the bearing element to a substantially constant, load-independent lowering speed.
In einer bevorzugten Ausführungsform weist die Bremseinheit eine Bremse zum Abbremsen der Relativbewegung zwischen der Spindel und dem Lagerelement bzw. zur Erzielung einer im Wesentlichen konstanten Relativdrehbewegung der Spindel im Lagerelement auf. Bei dieser Ausführung ist eine zusätzliche (d.h. vom Außengewinde der Spindel und dem Innengewinde des Lagerelements verschie¬ dene) Bremse vorgesehen, welche die Bremskraft proportional zur Erhöhung der Drehzahl der Spindel steigern kann, um die Relativbewegung zwischen der Spindel und dem Lagerelement zu bremsen und so die Relativdrehbewegung der Spindel im Lagerelement im Wesentlichen konstant zu halten. In a preferred embodiment, the brake unit has a brake for decelerating the relative movement between the spindle and the bearing element or for achieving a substantially constant relative rotational movement of the spindle in the bearing element. In this embodiment, an additional (ie the outer thread of the spindle and the internal thread of the bearing element verschie ¬ dene) brake is provided which can increase the braking force in proportion to increasing the speed of the spindle to brake the relative movement between the spindle and the bearing element and so to keep the relative rotational movement of the spindle in the bearing element substantially constant.
Solche Bremsen sind dem Fachmann in verschiedensten Ausführungen bekannt, wie beispielsweise elektrische, hydraulische, magneti¬ sche, elektromagnetische oder auch mechanische Bremsen, wie Fliehkraftbremsen, Rotationsbremsen, Wirbelstrombremsen oder dergleichen . Such brakes are known in the art in various designs, such as electric, hydraulic, magnetic ¬ cal, electromagnetic or mechanical brakes, such as centrifugal brakes, rotary brakes, eddy current brakes or the like.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist die Bremse im unteren Stützenteil, vorzugsweise an dessen unterem Endbe¬ reich, angeordnet. According to a particularly preferred embodiment, the brake in the lower part of the support, preferably at the lower Endbe ¬ rich, arranged.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist die Bremse an dem Lagerelement angeordnet. Bei dieser Ausführung kann die Bremse beispielsweise einen Kugeltrieb, eine Klemme bzw. eine Backe aufweisen. According to a further preferred embodiment, the brake is arranged on the bearing element. In this embodiment, the brake may for example have a ball drive, a clamp or a jaw.
Zur Erzielung einer kompakten Schalungsstütze mit hohem Sicherheitsstandard für die Bedienkräfte ist die Absenkeinrichtung be¬ vorzugt im Inneren des oberen bzw. unteren Stützenteils angeord¬ net. Demnach ist die Absenkeinrichtung bei dieser Ausführung vollständig im Inneren des oberen und/oder unteren Stützenteils verborgen . Wenn das obere Stützenteil als Innenrohr ausgeführt ist, welches in das als Außenrohr ausgebildete untere Stützenteil eingeführt ist, kann eine stabile, teleskopierbare Schalungsstütze erzielt werden . To achieve a compact formwork support with high safety standard for the operating forces, the lowering means is be ¬ vorzugt inside the upper and lower support part angeord ¬ net. Thus, in this embodiment, the lowering device is completely hidden inside the upper and / or lower support part. If the upper support member is designed as an inner tube, which is inserted into the formed as an outer tube lower support member, a stable, telescopic shuttering support can be achieved.
Bei der eingangs erwähnten Schalungsstützvorrichtung sind mehrere Schalungsstützen vorgesehen, welche in im Wesentlichen vertikaler Stellung in einem horizontalen Abstand zueinander angeordnet sind. Aufgrund dieser Anordnung können in Gebrauch unterschiedliche vertikale Lasten auf die einzelnen Schalungsstützen wirken. Beispielsweise kann jeweils zumindest eine Schalungs¬ stütze in einem Randbereich des Schalungsaufbaus und zumindest eine Schalungsstütze in einem Zentralbereich des Schalungsauf- baus vorgesehen sein. In Gebrauch muss die Schalungsstütze im Zentralbereich höhere vertikale Lasten als die Schalungsstütze im Randbereich aufnehmen. Aufgrund der Bremseinheit wird jedoch die Schalungsstütze im Zentralbereich mit im Wesentlichen derselben Senkgeschwindigkeit wie die Schalungsstütze im Randbe¬ reich von der Stütz- in die Ausschalstellung abgesenkt. In the formwork support device mentioned above, a plurality of formwork supports are provided, which are arranged in a substantially vertical position at a horizontal distance from each other. Due to this arrangement, in use, different vertical loads can act on the individual formwork posts. For example, in each case at least one formwork ¬ support in an edge area of the formwork structure and at least one formwork support may be provided in a central region of the formwork assembly. In use, the formwork support in the central area must absorb higher vertical loads than the formwork support in the edge area. Due to the braking unit, however, the formwork support is lowered in the central region with substantially the same lowering speed as the formwork support in Randbe ¬ rich from the support to the Ausschalstellung.
Das eingangs erwähnte Verfahren zum Ausschalen einer Schalungs¬ anordnung weist zumindest die folgenden Schritte auf: The initially mentioned method for stripping a Formwork ¬ arrangement comprises at least the following steps:
- Abstützen der Schalungsanordnung auf mehreren Schalungsstützen;  - Supporting the formwork arrangement on several formwork supports;
- Gleichzeitiges Absenken von oberen Stützenteilen der Schalungsstützen mit im Wesentlichen derselben, konstanten Absenkgeschwindigkeit .  - Simultaneous lowering of upper support parts of the formwork supports at substantially the same, constant lowering speed.
Wie zuvor erwähnt sind die Schalungsstützen beim Absenken vielfach unterschiedlichen Vertikallasten ausgesetzt, wobei die As previously mentioned, the formwork posts are subjected to many different vertical loads during lowering, with the
Bremseinheit gewährleistet, dass die Schalungsstützen unabhängig von der jeweils wirkenden Vertikallast mit derselben Absenkge¬ schwindigkeit erfolgt. Brake unit ensures that the shuttering supports are independent of the respective acting vertical load with the same Absenkge ¬ speed.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen weiter beschrieben. The invention will be further described below with reference to embodiments shown in the drawings.
Fig. 1A zeigt eine Schalungsstützvorrichtung mit mehreren erfindungsgemäßen Schalungsstützen in einer Stützstellung, bei welchen eine Bremseinheit dafür sorgt, dass die Absenkung von der gezeigten Stützstellung in eine Ausschalstellung lastunabhängig erfolgen kann. Fig. 1A shows a formwork support device with a plurality of formwork supports according to the invention in a support position, in which a brake unit ensures that the lowering of the shown support position in a Ausschalstellung can be independent of load.
Fig. 1B zeigt die Schalungsstützvorrichtung gemäß Fig. 1, wobei die Schalungsstützen in einer abgesenkten Ausschalstellung dargestellt sind. Fig. 1B shows the formwork support device of FIG. 1, wherein the formwork supports are shown in a lowered Ausschalstellung.
Fig. 2A, 2B, 2C zeigen jeweils eine erfindungsgemäße Schalungs¬ stütze, welche in der Darstellung der Fig. 2A in der Stützstellung, der Fig. 2B in einer Zwischenstellung und der Fig. 2C in der Ausschalstellung angeordnet ist. 2A, 2B, 2C each show a formwork support according to the invention, which is arranged in the representation of FIG. 2A in the support position, FIG. 2B in an intermediate position and FIG. 2C in the Ausschalstellung.
Fig. 3 zeigt eine weitere Ansicht der Schalungsstütze gemäß Fig. 2A. FIG. 3 shows a further view of the formwork support according to FIG. 2A.
Fig. 4 zeigt eine Detailansicht der in Fig. 3 hervorgehobenen Details . FIG. 4 shows a detail view of the details highlighted in FIG. 3.
Fig. 5 zeigt eine schaubildliche Ansicht der Schalungsstütze ge¬ mäß Fig. 3, 4. Fig. 5 shows a perspective view of the formwork support ge ¬ Mäss Fig. 3, 4.
Fig. 6A, 6B, 6C zeigen jeweils eine weitere Ausführungsvariante der erfindungsgemäßen Schalungsstütze, welche in der Darstellung der Fig. 6A in der Stützstellung, der Fig. 6B in der Zwischenstellung und der Fig. 6C in der Ausschalstellung angeordnet ist. 6A, 6B, 6C each show a further embodiment variant of the formwork support according to the invention, which is arranged in the representation of FIG. 6A in the support position, FIG. 6B in the intermediate position and FIG. 6C in the Ausschalstellung.
Fig. 7 zeigt eine weitere Ansicht der Schalungsstütze gemäß Fig. 6C. FIG. 7 shows a further view of the formwork support according to FIG. 6C.
Fig. 8 zeigt eine Detailansicht der in Fig. 7 hervorgehobenen Details . FIG. 8 shows a detailed view of the details highlighted in FIG. 7.
Fig. 1 zeigt eine Schalungsstützvorrichtung 1 mit mehreren am Boden abgestützten und in einem horizontalen Abstand zueinander angeordneten Schalungsstützen 2, welche unterseitig einen Schalungsaufbau 3 unterstellen. Der Schalungsaufbau 3 weist im ge¬ zeigten Ausführungsbeispiel auf den Schalungsstützen 2 abge¬ stützte Längs- bzw. Jochträger 4 auf, auf welchen gleichartige, zu den Jochträgern 4 querverlaufende Querträger 5 aufgelagert sind. Der Schalungsaufbau 3 ist zur Herstellung einer Decke ein- gerichtet, wobei hierfür Schalungsplatten 6 auf der Oberseite der Querträger 5 bis zum Anstoß an eine schematisch gezeigte Wand 7 angeordnet sind. Zur Sicherung der Schalungsstützen 2 in einer vertikalen Stellung sind diese mithilfe von Dreibeinen 8 gestützt. Der Schalungsaufbau 1 ist an sich aus dem Stand der Technik bekannt, so dass sich nähere Ausführungen hierzu erübrigen können. Fig. 1 shows a formwork support device 1 with a plurality of supported on the ground and in a horizontal distance from each other arranged formwork supports 2, which subordinate a formwork structure 3 subordinate. The formwork construction 3 has ge ¬ exemplary embodiment shown on the formwork props 2 abge ¬ assisted longitudinal or primary beams 4, on which the same type, extending transversely to the main beams 4 cross member 5 superimposed. The formwork structure 3 is used for producing a ceiling. directed, with this formwork panels 6 are arranged on the top of the cross member 5 to the abutment against a wall 7 shown schematically. To secure the formwork posts 2 in a vertical position, these are supported by means of tripods 8. The formwork structure 1 is known per se from the prior art, so that more detailed explanations on this can be dispensed with.
Im eingebauten Zustand, vor allem während und nach der Herstellung der (nicht gezeigten) Decke aus Beton, werden die Schalungsstützen 2 vertikal belastet. Die Schalungsstütze 2 weist ein oberes Stützenteil 10 auf, welches in ein unteres Stützent¬ eil 11 absenkbar ist. Das obere 10 und das untere Stützenteil 11 ergeben zusammen (abgesehen vom Überlappungsbereich) im Wesentlichen die gesamte Längserstreckung der Schalungsstütze 2. When installed, especially during and after the production of the concrete ceiling (not shown), the formwork supports 2 are loaded vertically. The formwork support 2 comprises an upper support part 10 which can be lowered into a lower Assisting ¬ eil. 11 The upper 10 and the lower support part 11 together (apart from the overlapping area) result in substantially the entire longitudinal extent of the formwork support 2.
Selbstverständlich können aber auch noch weitere Stützenteile zwischen dem oberen 10 und dem unteren Stützenteil 11 vorgesehen sein. Das obere Stützenteil 10 weist in seinem oberen Endbereich eine plattenförmige Verbreiterung bzw. Stützenplatte 12 auf, auf welcher ein in der gezeigten Ausführung an sich bekannter Haltekopf, beispielsweise in Form eines Vierwegekopfes (vgl. Fig. 1A, 1B) , aufgesetzt ist. Auf diesem Kopf ist der Schalungsaufbau 3 abgestützt. In den Fig. 2ff ist der Kopf der besseren Übersicht halber nicht dargestellt. In der gezeigten Ausführung ist das obere Stützenteil 10 als Innenrohr ausgeführt, welches in das als Außenrohr ausgebildete untere Stützenteil 11 eingeführt ist. Somit ergibt sich eine teleskopierbare Schalungsstütze 2. Of course, but also more support members between the upper 10 and the lower support member 11 may be provided. The upper support part 10 has in its upper end region on a plate-shaped widening or support plate 12, on which in the embodiment shown per se known holding head, for example in the form of a four-way head (see Fig. 1A, 1B), is placed. On this head of the formwork structure 3 is supported. In Fig. 2ff the head is not shown for the sake of clarity. In the embodiment shown, the upper support member 10 is designed as an inner tube, which is inserted into the formed as an outer tube lower support member 11. This results in a telescopic shuttering support 2.
Weiters ist ein Sicherungselement 13 vorgesehen, welches mit in vertikaler Richtung voneinander beabstandeten Halteöffnungen 14 am oberen Stützenteil 10 verbindbar ist. Das Sicherungselement 13 kann in einer Sicherungsstellung innerhalb einer der Halteöffnungen 14 angeordnet werden, um ein Absenken des oberen Stützenteils 10 zu blockieren. Zur Freigabe der Absenkung des oberen Stützenteils 10 wird das Sicherungselement in einer Freigabe¬ stellung außerhalb der Halteöffnungen 14 angeordnet. In der gezeigten Ausführung weist das Sicherungselement 13 einen Steckbü¬ gel (siehe auch Fig. 5) auf, welcher einen Einführabschnitt zum Einführen in eine der Halteöffnungen 14 aufweist. Weiters ist ein Justierelement 15 vorgesehen, welches eine Feineinstellung 1 Furthermore, a securing element 13 is provided, which is connectable with spaced apart in the vertical direction holding openings 14 on the upper support member 10. The securing element 13 can be arranged in a securing position within one of the holding openings 14 in order to block a lowering of the upper support part 10. To release the lowering of the upper support part 10, the securing element is arranged in a release ¬ position outside of the holding openings 14. In the embodiment shown, the securing element 13 has a Steckbü ¬ gel (see also Fig. 5), which has an insertion section for insertion into one of the holding openings 14. Furthermore, an adjusting element 15 is provided, which is a fine adjustment 1
r Höhe der Stütze 2 ermöglicht.  r height of the support 2 allows.
Zudem ist eine Absenkeinrichtung 16 zum Absenken des oberen Stützenteils 10 von einer den Schalungsaufbau 3 beim Betonieren tragenden Stützstellung (vgl. Fig. 1A) in eine das Entfernen des Schalungsaufbaus 3 ermöglichende Ausschalstellung (vgl. Fig. 1B) vorgesehen. In der gezeigten Ausführung ist die Absenkeinrichtung 16 vollständig im Inneren des oberen 10 bzw. des unteren Stützenteils 11 angeordnet. In addition, a lowering device 16 is provided for lowering the upper support part 10 from a supporting position (see Fig. 1A) supporting the formwork structure 3 during concreting into a stripping position (see Fig. 1B) enabling removal of the formwork structure 3. In the embodiment shown, the lowering device 16 is arranged completely inside the upper 10 and the lower support part 11, respectively.
Die Absenkeinrichtung 16 weist eine Bremseinheit 17 derart auf, dass die Absenkung des oberen Stützenteils 10 auf eine im We¬ sentlichen konstante Absenkgeschwindigkeit - und zwar im Wesent¬ lichen unabhängig von der auf das obere Stützenteil 10 über den Schalungsaufbau 3 übertragenen Vertikallast - von der Stützstel¬ lung bis in die Ausschalstellung abgebremst wird. Bei Anordnung des Sicherungselements 13 in der Freigabestellung wird das obere Stützenteil 10 ohne weitere Handgriffe durch das Bedienpersonal selbständig in die Ausschalstellung abgesenkt. The lowering device 16 includes a brake unit 17 such that the lowering of the upper support part 10 to a constant in the We ¬ sentlichen lowering speed - in the Wesent ¬ union independent of the upper support part 10 through the formwork structure 3 transmitted vertical load - by the support Stel ¬ slowed down to the Ausschalstellung. In the arrangement of the fuse element 13 in the release position, the upper support member 10 is lowered without further manipulation by the operator independently in the Ausschalstellung.
In der Ausführungsvariante der Fig. 2A bis 2C, 3, 4 und 5 weist die Bremseinheit 17 einen hydraulischen Lineardämpfer 18 mit einem Zylinder 18A und einem Kolben 18B auf. Der Kolben 18B ist in dem Zylinder 18A verschieblich gelagert. In der gezeigten Ausführung ist eine Kolbenstange des Kolbens 18B an einem Halteele¬ ment 19, hier einem durch eine Öse an der Kolbenstange geführten Spannstift, befestigt, welcher in Bohrungen des oberen Stüt¬ zenteils 10 gehalten ist. Entsprechend ist der Zylinder 18A an einem weiteren Halteelement 20, hier eine einfache, durch Boh¬ rungen im unteren Stützenteil 11 geführte und mit Muttern von außen gesicherte Schraube, befestigt. Selbstverständlich kann jedoch auch der Zylinder am oberen Stützenteil 10 und der Kolben 18B am unteren Stützenteil 11 befestigt sein. In the embodiment variant of FIGS. 2A to 2C, 3, 4 and 5, the brake unit 17 has a hydraulic linear damper 18 with a cylinder 18A and a piston 18B. The piston 18B is slidably supported in the cylinder 18A. In the embodiment shown, a piston rod of the piston 18 B is attached to a Halteele ¬ ment 19, here a run through an eyelet on the piston rod dowel pin, which is held in bores of the upper Stüt ¬ zenteils 10. Accordingly, the cylinder 18A at a further holding member 20, a simple, guided by Boh ¬ stanchions in the lower support part 11, and secured with nuts from the outside bolt fastened here. Of course, however, the cylinder on the upper support member 10 and the piston 18 B may be attached to the lower support member 11.
Wie aus Fig. 4 ersichtlich, weist der Lineardämpfer 18 ein As can be seen from Fig. 4, the linear damper 18 a
Stromregelventil 21 mit einer Druckwaage 29 auf, womit die last¬ unabhängige Senkgeschwindigkeit des Kolbens 18A (und damit des oberen Stützenteils 10) gegenüber dem Zylinder 18B (und damit gegenüber dem unteren Stützenteil 11) gewährleistet wird. In den Fig. 6A bis 6C, Fig. 7 und Fig. 8 ist eine alternative Ausführungsvariante gezeigt, bei welcher die Bremseinheit 17 ei¬ ne Spindel 22 mit einem Außengewinde 23 und ein Lagerelement 24 mit einem Innengewinde aufweist, wobei das Lagerelement 24, hier eine Mutter, mit dem Innengewinde in das Außengewinde 23 der Spindel 22 eingreift. In der gezeigten Ausführung ist die Spindel 22 am unteren Stützenteil 11 drehbar gelagert. Zu diesem Zweck weist das untere Stützenteil 11 an einem Stützfuß 25 zu¬ mindest ein (nur schematisch dargestelltes) Drehlager 26, bei¬ spielsweise ein Kugellager, für die Spindel 22 auf. Weiters ist schematisch eine Bremse 27, hier in Form einer Fliehkraftbremse, für die Beeinflussung der Drehbewegung der Spindel 22 ersichtlich. Das Lagerelement 24 ist drehfest am unteren Ende des obe¬ ren Stützenteils 10 angeordnet. In der gezeigten Ausführung ist das Lagerelement 24 über eine Crimpverbindung 28 an dem oberen Stützenteil 10 fixiert. Zusätzlich zur über die Bremse 27 her¬ beigeführten Bremswirkung kann im Lagerelement 24 ein (hier nicht dargestellter) Kugeltrieb oder können (hier nicht gezeigte) Klemmen bzw. Backen vorgesehen sein, durch welche die Reibung und damit die annähernd konstante Drehgeschwindigkeit der Spindel 22 zusätzlich beeinflusst werden kann. Flow control valve 21 with a pressure compensator 29, whereby the load ¬ independent lowering speed of the piston 18 A (and thus the upper support member 10) relative to the cylinder 18 B (and thus against the lower support member 11) is ensured. In FIGS. 6A to 6C, Fig. 7 and Fig. 8 shows an alternative embodiment is shown in which the brake unit 17 ei ¬ ne spindle 22 with an external thread 23 and a bearing member 24 having an internal thread, the bearing element 24, here a nut, engages with the internal thread in the external thread 23 of the spindle 22. In the embodiment shown, the spindle 22 is rotatably mounted on the lower support member 11. For this purpose, the lower support member 11 on a support leg 25 for ¬ at least one (only schematically shown) pivot bearing 26, in ¬ example, a ball bearing, for the spindle 22. Furthermore, a brake 27, here in the form of a centrifugal brake, for influencing the rotational movement of the spindle 22 is schematically shown. The bearing element 24 is rotatably disposed at the lower end of the obe ¬ ren support member 10. In the embodiment shown, the bearing element 24 is fixed to the upper support part 10 via a crimp connection 28. In addition to the above, the brake 27 forth ¬ beige led braking effect can in the bearing element 24 (not shown here) ball drive or can (not shown here) clamps or jaws may be provided through which the friction and thus the approximately constant rotational speed of the spindle 22 additionally influenced can be.

Claims

Patentansprüche : Claims:
1. Schalungsstütze (2) aufweisend 1. Shuttering support (2) having
- ein oberes Stützenteil (10),  an upper support part (10),
- ein unteres Stützenteil (11) und  a lower support part (11) and
- eine Absenkeinrichtung (16) zum Absenken des oberen Stützenteils (10) von einer Stützstellung zur Abstützung eines Schalungsaufbaus (3) in eine Ausschalstellung zum Abbau des Schalungsaufbaus (3) ,  - a lowering device (16) for lowering the upper support part (10) from a support position for supporting a formwork structure (3) in a Ausschalstellung for dismantling the formwork structure (3),
dadurch gekennzeichnet, dass characterized in that
- die Absenkeinrichtung (16) eine Bremseinheit (17) aufweist, welche zum Abbremsen der Absenkung des oberen Stützenteils (10) auf eine im Wesentlichen konstante Absenkgeschwindig¬ keit im Wesentlichen unabhängig von einer auf das obere Stützenteil (10) wirkenden Vertikallast zwischen der Stütz¬ stellung und der Ausschalstellung eingerichtet ist. - The lowering device (16) has a brake unit (17), which for braking the lowering of the upper support part (10) to a substantially constant Absenkgeschwindig ¬ speed substantially independent of a on the upper support member (10) acting vertical load between the support ¬ position and the switch-off position is set up.
2. Schalungsstütze (2) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Sicherungselement (13) mit einer Sicherungsstellung zur Sicherung des oberen Stützenteils (10) in der Stützstellung und mit einer Freigabestellung zur Freigabe der Absenkung des oberen Stützenteils (10) vorgesehen ist. 2. formwork support (2) according to claim 1, characterized in that a securing element (13) is provided with a securing position for securing the upper support member (10) in the support position and with a release position for releasing the lowering of the upper support member (10).
3. Schalungsstütze (2) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Absenkeinrichtung (16) dazu eingerichtet ist, das obere Stützenteil (10) durch Anordnung des Sicherungselements (13) in der Freigabestellung selbständig und mit im Wesentlichen konstanter Absenkgeschwindigkeit von der Stützstellung in die Aus¬ schalstellung abzusenken. 3. formwork support (2) according to claim 2, characterized in that the lowering device (16) is adapted to the upper support member (10) by arranging the securing element (13) in the release position independently and at a substantially constant lowering speed of the support position in from lower the scarf ¬ position.
4. Schalungsstütze (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Bremseinheit (17) einen vorzugsweise hydraulischen Lineardämpfer (18), insbesondere einen Zylinder (18A) -Kolben- (18B) -Dämpfer, aufweist. 4. formwork support (2) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the brake unit (17) has a preferably hydraulic linear damper (18), in particular a cylinder (18A) piston (18B) damper comprises.
5. Schalungsstütze (2) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der vorzugsweise hydraulische Lineardämpfer (18) ein Strom¬ regelventil (21), insbesondere mit einer Druckwaage (29), auf¬ weist. 5. formwork support (2) according to claim 4, characterized in that the preferably hydraulic linear damper (18) has a current ¬ control valve (21), in particular with a pressure compensator (29) on ¬ has.
6. Schalungsstütze (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Absenkeinrichtung (16) eine Spindel (22) mit einem Außengewinde (23) und ein Lagerelement (24) mit einem Innengewinde aufweist, wobei das Lagerelement (24) mit dem Innengewinde in das Außengewinde (23) der Spindel (22) ein¬ greift . 6. Formwork support (2) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the lowering device (16) has a spindle (22) with an external thread (23) and a bearing element (24) with an internal thread, wherein the bearing element (24 ) with the internal thread in the external thread (23) of the spindle (22) ¬ intervenes.
7. Schalungsstütze (2) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Spindel (22) am unteren (11) oder oberen Stützenteil (10) drehbar gelagert ist, wobei das Lagerelement (24) drehfest mit dem oberen (10) bzw. unteren Stützenteil (11) verbunden ist. 7. Shuttering support (2) according to claim 6, characterized in that the spindle (22) is rotatably mounted on the lower (11) or upper support member (10), wherein the bearing element (24) rotationally fixed to the upper (10) and lower Support part (11) is connected.
8. Schalungsstütze (2) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das untere Stützenteil (11) an einem Stützfuß (25) zumin¬ dest ein Wälz- oder ein Drehlager (26), insbesondere ein Kugel¬ lager, für die Spindel (22) aufweist. 8. formwork support (2) according to claim 7, characterized in that the lower support part (11) on a supporting foot (25) at ¬ least one roller or a rotary bearing (26), in particular a ball ¬ bearings, (for the spindle 22 ) having.
9. Schalungsstütze (2) nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Lagerelement (24) über eine Crimpverbindung (27) an dem oberen Stützenteil (10) fixiert ist. 9. formwork support (2) according to claim 7 or 8, characterized in that the bearing element (24) via a crimp connection (27) is fixed to the upper support member (10).
10. Schalungsstütze (2) nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Bremseinheit (17) eine Bremse (27) zum Abbremsen der Relativbewegung zwischen der Spindel (22) und dem Lagerelement (24) aufweist. 10. Shuttering support (2) according to one of claims 6 to 9, characterized in that the brake unit (17) has a brake (27) for braking the relative movement between the spindle (22) and the bearing element (24).
11. Schalungsstütze (2) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Bremse (27) im unteren Stützenteil (11), vorzugs¬ weise an dessen unterem Endbereich, angeordnet ist. 11. Formwork support (2) according to claim 10, characterized in that the brake (27) in the lower support part (11), preferably ¬ at its lower end portion, is arranged.
12. Schalungsstütze (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Absenkeinrichtung (16) im Inne¬ ren des oberen (10) bzw. unteren Stützenteils (11) angeordnet ist und/oder dass das obere Stützenteil (10) als Innenrohr aus¬ geführt ist, welches in das als Außenrohr ausgebildete untere Stützenteil (11) eingeführt ist. 12. Formwork support (2) according to one of claims 1 to 11, characterized in that the lowering device (16) in the inner ¬ ren of the upper (10) and lower support member (11) is arranged and / or that the upper support member (10 ) is performed as an inner tube ¬ , which is inserted into the outer tube designed as a lower support member (11).
13. Schalungsstützvorrichtung mit zumindest einer Schalungsstütze (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 12 und mit einem Scha¬ lungsaufbau, welcher auf der Schalungsstütze (2) abgestützt ist. 13. Formwork support device with at least one formwork support (2) according to one of claims 1 to 12 and with a Scha ¬ lungsaufbau, which is supported on the formwork support (2).
14. Schalungsstützvorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Schalungsstützen (2) vorgesehen sind, welche in im Wesentlichen vertikaler Stellung in einem horizontalen Abstand zueinander angeordnet sind. 14. Formwork support device according to claim 13, characterized in that a plurality of formwork supports (2) are provided, which are arranged in a substantially vertical position in a horizontal distance from each other.
15. Verfahren zum Ausschalen einer Schalungsanordnung (3), mit den Schritten: 15. A method for stripping a formwork arrangement (3), comprising the steps:
- Abstützen der Schalungsanordnung (3) auf mehreren Schalungsstützen (2 ) ;  - Supporting the formwork arrangement (3) on a plurality of formwork supports (2);
- Gleichzeitiges Absenken von oberen Stützenteilen (10) der Schalungsstützen (2) mit im Wesentlichen derselben, konstanten Absenkgeschwindigkeit.  - Simultaneous lowering of upper support parts (10) of the formwork supports (2) with substantially the same, constant lowering speed.
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