EP3438376A1

EP3438376A1 - Formwork support

Info

Publication number: EP3438376A1
Application number: EP17183906.1A
Authority: EP
Original assignee: Doka GmbH
Current assignee: Doka GmbH
Priority date: 2017-07-31
Filing date: 2017-07-31
Publication date: 2019-02-06
Also published as: EP4026962A1; EP3662119B1; EP4026962B1; EP3662119A1; WO2019025394A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Schalungsstütze (2) aufweisend
- ein oberes Stützenteil (10),
- ein unteres Stützenteil (11) und
- eine Absenkeinrichtung (16) zum Absenken des oberen Stützenteils (10) von einer Stützstellung zur Abstützung eines Schalungsaufbaus (3) in eine Ausschalstellung zum Abbau des Schalungsaufbaus (3), wobei
- die Absenkeinrichtung (16) eine Bremseinheit (17) aufweist, welche zum Abbremsen der Absenkung des oberen Stützenteils (10) auf eine im Wesentlichen konstante Absenkgeschwindigkeit im Wesentlichen unabhängig von einer auf das obereThe invention relates to a formwork support (2) comprising
an upper support part (10),
a lower support part (11) and
- A lowering device (16) for lowering the upper support member (10) from a support position for supporting a formwork structure (3) in a Ausschalstellung for dismantling the formwork structure (3), wherein
- The lowering device (16) has a brake unit (17) which for braking the lowering of the upper support member (10) to a substantially constant lowering speed substantially independent of one on the upper

Stützenteil (10) wirkenden Vertikallast zwischen der Stützstellung und der Ausschalstellung eingerichtet ist. Weiters betrifft die Erfindung eine Schalungsstützvorrichtung und ein Verfahren zum Ausschalen einer Schalungsanordnung.

Support part (10) acting vertical load between the support position and the Ausschalstellung is set. Furthermore, the invention relates to a formwork support device and a method for stripping a formwork arrangement.

Description

Die Erfindung betrifft eine Schalungsstütze aufweisend

ein oberes Stützenteil,
ein unteres Stützenteil und
eine Absenkeinrichtung zum Absenken des oberen Stützenteils von einer Stützstellung zur Abstützung eines Schalungsaufbaus in eine Ausschalstellung zum Abbau des Schalungsaufbaus.

The invention relates to a formwork support having

an upper support part,
a lower support part and
a lowering device for lowering the upper support member from a support position for supporting a formwork structure in a Ausschalstellung for dismantling the formwork structure.

Weiters betrifft die Erfindung eine Schalungsstützvorrichtung mit zumindest einer solchen Schalungsstütze und mit einem Schalungsaufbau, welcher auf der Schalungsstütze abgestützt ist.Furthermore, the invention relates to a formwork support device with at least one such formwork support and with a formwork structure which is supported on the formwork support.

Schließlich betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Ausschalen einer Schalungsanordnung.Finally, the invention relates to a method for stripping a formwork arrangement.

Aus der FR 2 815 064 ist eine gattungsgemäße Stützvorrichtung zum Abstützen einer Schalung bekannt. Die Stützvorrichtung weist einen Schaft und einen Schieber auf, welche zusammen eine Teleskopeinheit bilden. Weiters ist eine Dämpfungsvorrichtung zum Dämpfen der Abwärtsbewegung des Schiebers vorgesehen. Die Dämpfungsvorrichtung weist einen vertikalen Hydraulikantrieb mit einer Zylinderkammer und einem darin verschieblichen Kolben auf, dessen Kolben am Schieber angreift. Die Zylinderkammer kommuniziert über eine Ventilanordnung mit einer Kompensationskammer. Damit soll einerseits eine langsame Abwärtsbewegung erreicht werden. Andererseits soll der Schieber mit geringem Widerstand manuell angehoben werden können.From the FR 2,815,064 is a generic support device for supporting a formwork known. The support device has a shaft and a slide, which together form a telescope unit. Furthermore, a damping device for damping the downward movement of the slider is provided. The damping device has a vertical hydraulic drive with a cylinder chamber and a piston displaceable therein, the piston engages the slider. The cylinder chamber communicates via a valve arrangement with a compensation chamber. On the one hand, a slow downward movement should be achieved. On the other hand, the slider should be able to be raised manually with little resistance.

In der Praxis hat sich jedoch als nachteilig erwiesen, dass die Stützvorrichtung der FR 2 815 064 bei vielen Anwendungen ungenügend funktioniert. Wenn die Schalung mit mehreren solcher Stützvorrichtungen abgestützt wurde, konnte das Problem auftreten, dass die Schalungsanordnung an manchen Stellen rascher absackt. Dies kann für die anwesenden Bedienkräfte gefährlich sein und zu Schäden an Teilen der Schalungsanordnung führen. Außerdem kann der Ausschalvorgang behindert werden.In practice, however, has proved to be disadvantageous in that the supporting device of FR 2,815,064 insufficiently functional in many applications. When the formwork was supported by a plurality of such support devices, there could be a problem that the formwork would fall more rapidly in some places. This can be dangerous for the operators present and lead to damage to parts of the formwork arrangement. In addition, the Ausschalvorgang can be hindered.

Demnach besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, zumindest einzelne Nachteile des Standes der Technik zu lindern bzw. zu beseitigen.Accordingly, the object of the present invention is At least alleviate or eliminate individual disadvantages of the prior art.

Diese Aufgabe wird durch eine Schalungsstütze mit den Merkmalen von Anspruch 1 sowie durch eine Schalungsstützvorrichtung mit den Merkmalen von Anspruch 12 und ein Verfahren mit den Merkmalen von Anspruch 14 gelöst.This object is achieved by a formwork support having the features of claim 1 and by a formwork support apparatus having the features of claim 12 and a method having the features of claim 14.

Erfindungsgemäß weist die Absenkeinrichtung eine Bremseinheit auf, welche zum Abbremsen der Absenkung des oberen Stützenteils auf eine im Wesentlichen konstante Absenkgeschwindigkeit im Wesentlichen unabhängig von einer auf das obere Stützenteil wirkenden Vertikallast zwischen der Stützstellung und der Ausschalstellung eingerichtet ist.According to the invention, the lowering device has a brake unit, which is set up to decelerate the lowering of the upper support part to a substantially constant lowering speed substantially independently of a vertical load acting on the upper support part between the support position and the Ausschalstellung.

Demnach kann die erfindungsgemäße Bremseinheit gewährleisten, dass die Absenkbewegung von der oberen Stützstellung bis in die untere Ausschalstellung bei verschiedenen Vertikallasten mit im Wesentlichen derselben Absenkgeschwindigkeit erfolgt. Die Stützstellung ist dabei für die Abstützung der Schalungsanordnung sowie des Betons bei einem Betoniervorgang eingerichtet. Demgegenüber soll die Ausschalstellung den Abbau bzw. die Demontage von Schalungselementen von der Schalungsanordnung ermöglichen. Die im Wesentlichen konstante Absenkgeschwindigkeit des oberen Stützenteils beträgt bevorzugt zwischen 0,5 und 50, insbesondere zwischen 1 und 20 Millimeter pro Sekunde. Für die Zwecke dieser Offenbarung bedeutet die erwähnte Unabhängigkeit der Absenkgeschwindigkeit von den Vertikallasten, dass die Absenkgeschwindigkeit jedenfalls bei Trag- bzw. Vertikallasten (zusätzlich zum Eigengewicht des oberen Stützenteils) zumindest von 200 Newton bis 30000 Newton, insbesondere von 100 Newton bis 50000 Newton im Wesentlichen konstant ist. Diese Ausführung ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn die Schalungsanordnung mit mehreren erfindungsgemäßen Schalungsstützen abgestützt wird. Aufgrund der Bremseinheit wirken sich unterschiedliche Vertikallasten auf die Schalungsstützen nicht auf die Absenkgeschwindigkeit aus, so dass die einzelnen Schalungsstützen gleichmäßig in Richtung der Ausschalstellung abgesenkt werden können.Accordingly, the brake unit according to the invention can ensure that the lowering movement takes place from the upper support position to the lower Ausschalstellung at different vertical loads with substantially the same lowering speed. The support position is set up for the support of the formwork arrangement and the concrete in a concreting process. In contrast, the Ausschalstellung to allow the dismantling or dismantling of formwork elements of the formwork arrangement. The substantially constant lowering speed of the upper support part is preferably between 0.5 and 50, in particular between 1 and 20 millimeters per second. For the purposes of this disclosure, the mentioned independence of lowering speed from vertical loads means that the lowering speed, at least at vertical loads (in addition to the self-weight of the upper support member), is at least from 200 Newton to 30,000 Newton, in particular from 100 Newton to 50,000 Newton substantially is constant. This embodiment is particularly advantageous when the formwork arrangement is supported by a plurality of formwork supports according to the invention. Due to the braking unit, different vertical loads on the shuttering supports do not affect the lowering speed, so that the individual shuttering supports can be lowered uniformly in the direction of the shuttering position.

Für die Zwecke dieser Offenbarung beziehen sich die Orts- und Richtungsangaben, wie "oben", "unten", "oberes", "unteres", etc., auf den bestimmungsgemäßen Gebrauchszustand der Schalungsstütze, in welcher die Schalungsstütze in einer im Wesentlichen vertikalen Stellung angeordnet ist.For the purposes of this disclosure, the location and directional indications, such as "up", "down", "upper", "lower", etc., refer to the intended condition of the formwork support in which the formwork support is in a substantially vertical position is arranged.

Um beim Betonieren ein ungewolltes Absenken der Schalungsstütze zu verhindern bzw. die Schalungsstütze nach dem Betonieren absenken zu können, ist es günstig, wenn ein Sicherungselement mit einer Sicherungsstellung zur Sicherung des oberen Stützenteils in der Stützstellung und mit einer Freigabestellung zur Freigabe der Absenkung des oberen Stützenteils vorgesehen ist.In order to prevent accidental lowering of the formwork support during concreting or to lower the formwork support after concreting, it is advantageous if a securing element with a securing position to secure the upper support member in the support position and a release position to release the lowering of the upper support member is provided.

Das Sicherungselement kann insbesondere ein Steckteil, beispielsweise einen Steckbolzen oder einen Steckbügel, aufweisen, welcher in der Sicherungsstellung in einer von mehreren in vertikaler Richtung beabstandeten Halteöffnungen des oberen Stützenteils derart eingeführt ist, dass die Absenkung des oberen Stützenteils gegenüber dem unteren Stützenteil gesperrt ist. Durch Herausziehen des Steckteils aus der Halteöffnung des oberen Stützenteils wird die Freigabestellung erreicht, aus welcher das obere Stützenteil relativ zum unteren Stützenteil abgesenkt werden kann.The securing element may in particular have a plug-in part, for example a plug pin or a plug clip, which is inserted in the securing position in one of a plurality of vertically spaced retaining openings of the upper support member such that the lowering of the upper support member is locked relative to the lower support member. By pulling out the plug-in part from the holding opening of the upper support part, the release position is reached, from which the upper support part can be lowered relative to the lower support part.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführung ist die Absenkeinrichtung dazu eingerichtet, das obere Stützenteil durch Anordnung des Sicherungselements in der Freigabestellung selbständig und mit im Wesentlichen konstanter Absenkgeschwindigkeit von der Stützstellung in die Ausschalstellung abzusenken. Dies bedeutet, dass die Überführung des Sicherungselements in die Freigabestellung die Absenkbewegung des oberen Stützenteils nicht nur freigibt sondern auch auslöst. In Gebrauch ist es daher lediglich erforderlich, das Sicherungselement in die Freigabestellung zu bringen, um die Absenkung des oberen Stützenteils von der Stützin die Ausschalstellung einzuleiten. Damit wird eine besonders einfache Bedienung der Schalungsstütze ermöglicht, ohne die Sicherheit zu beeinträchtigen.According to a particularly preferred embodiment, the lowering device is adapted to lower the upper support member by arranging the securing element in the release position independently and at a substantially constant lowering speed of the support position in the Ausschalstellung. This means that the transfer of the securing element in the release position not only releases the lowering of the upper support member but also triggers. In use, it is therefore only necessary to bring the securing element in the release position to initiate the lowering of the upper support member from the support to the Ausschalstellung. This allows a particularly simple operation of the formwork support without compromising safety.

Gemäß einer ersten bevorzugten Ausführungsform weist die Bremseinheit einen vorzugsweise hydraulischen Lineardämpfer, insbesondere einen Zylinder-Kolben-Dämpfer, auf. Dieser Lineardämpfer ist dazu eingerichtet, die Absenkung des oberen Stützenteils von der Stütz- bis zur Ausschalstellung bei unterschiedlichen Vertikalbelastungen mit im Wesentlichen derselben Absenkgeschwindigkeit zu bewerkstelligen. Der Lineardämpfer weist ein Dämpfungsmedium auf, beispielsweise eine ionisierte Flüssigkeit, ein Öl, ein Gas, einen Feststoff, z.B. ein Granulat, oder ein Medium, dessen Aggregatzustand sich während des Betriebs verändert.According to a first preferred embodiment, the brake unit has a preferably hydraulic linear damper, in particular a cylinder-piston damper. This linear damper is adapted to accomplish the lowering of the upper support member from the support to the Ausschalstellung at different vertical loads at substantially the same lowering speed. The linear damper comprises a damping medium, for example an ionized liquid, an oil, a gas, a solid, e.g. a granulate, or a medium whose state of aggregation changes during operation.

Um die lastunabhängige Absenkung der Schalungsstütze zu ermöglichen, weist der vorzugsweise hydraulische Lineardämpfer in einer günstigen Ausführungsform ein Stromregelventil, insbesondere mit einer Druckwaage, auf. Bei einer bevorzugten Ausführung wird der Strom des Dämpfungsmediums mittels der Druckwaage, auch als Differenzdruckregler bezeichnet, geregelt, so dass eine Druck- und damit eine Lastkompensation stattfinden kann. Das Stromregelventil weist bevorzugt eine Drossel mit einem Leitungsquerschnitt auf, wobei der vor und nach der Drossel erfasste Druck den Strom mittels der Druckwaage derart verändert, dass dieser konstant bleibt. Zu diesem Zweck weist die Druckwaage bevorzugt eine Druckwaagenfeder auf. Das Stromregelventil kann beispielsweise als Öl-Strom-Regelventil mit Druckkompensation ausgeführt sein. Lineardämpfer als solche sind im Stand der Technik an sich bekannt, so dass sich nähere Ausführungen hierzu erübrigen können.In order to enable the load-independent lowering of the formwork support, the preferably hydraulic linear damper in a favorable embodiment, a flow control valve, in particular with a pressure compensator on. In a preferred embodiment, the flow of the damping medium by means of the pressure compensator, also referred to as differential pressure regulator, regulated so that a pressure and thus a load compensation can take place. The flow control valve preferably has a throttle with a line cross-section, wherein the pressure detected before and after the throttle changes the flow by means of the pressure compensator in such a way that it remains constant. For this purpose, the pressure compensator preferably has a pressure compensator spring. The flow control valve can be designed, for example, as an oil flow control valve with pressure compensation. Linear dampers as such are known per se in the prior art, so that further explanations on this can be dispensed with.

Gemäß einer alternativen bevorzugten Ausführung weist die Absenkeinheit eine Spindel mit einem Außengewinde und ein Lagerelement mit einem Innengewinde auf, wobei das Lagerelement mit dem Innengewinde in das Außengewinde der Spindel eingreift.According to an alternative preferred embodiment, the lowering unit has a spindle with an external thread and a bearing element with an internal thread, wherein the bearing element engages with the internal thread in the external thread of the spindle.

Bei der Absenkung des oberen Stützenteils wird eine Relativdrehbewegung zwischen der Spindel und dem Lagerelement derart erzeugt, dass das obere Stützenteil mit im Wesentlichen konstanter Senkgeschwindigkeit von der oberen Stellung (Stützstellung) in die untere Stellung (Ausschalstellung) abgesenkt wird. Hinsichtlich einer konstruktiv einfachen, stabilen Bauweise kann die Spindel am unteren oder oberen Stützenteil drehbar gelagert sein, wobei das Lagerelement drehfest mit dem oberen bzw. unteren Stützenteil verbunden ist. Bevorzugt ist die Spindel drehbar am unteren Stützenteil gelagert, wobei das Lagerelement drehfest mit dem oberen Stützenteil verbunden ist. Es kann jedoch auch die Spindel drehbar am oberen Stützenteil gelagert sein, wobei das Lagerelement dann drehfest mit dem unteren Stützenteil verbunden ist.When lowering the upper support member, a relative rotational movement between the spindle and the bearing member is generated such that the upper support member is lowered at a substantially constant lowering speed from the upper position (support position) to the lower position (Ausschalstellung). With regard to a structurally simple, stable construction, the spindle can be rotatably mounted on the lower or upper support member, wherein the bearing member is rotatably connected to the upper and lower support member. Preferably, the spindle is rotatably mounted on the lower support member, wherein the bearing member is rotatably connected to the upper support member. However, it may also be rotatably supported on the upper support part, the spindle, wherein the bearing element is then rotatably connected to the lower support member.

Je nach Dimension der Schalungsstütze weist die Spindel bevorzugt eine Länge von 20 bis 2000 mm, insbesondere von 300 bis 800 mm auf, um eine Absenkung von der Stützstellung beim Betonieren in die Ausschalstellung nach dem Betonieren zu ermöglichen.Depending on the dimension of the formwork support, the spindle preferably has a length of 20 to 2000 mm, in particular of 300 to 800 mm, to allow a reduction from the support position during concreting in the Ausschalstellung after concreting.

Das Lagerelement kann als Mutter mit einem Innengewinde ausgeführt sein, in welches das Außengewinde der Spindel eingreift. Bei dieser Ausführungsform wird die Spindel beim Absenken des oberen Stützenteils durch den Gewindeeingriff mit dem Lagerelement in Drehbewegung versetzt sowie gleichzeitig gehalten bzw. geführt. Hierbei nimmt die Mutter vorwiegend die im Zuge der Relativbewegung des Lagerelements zur Spindel auftretenden Radialkräfte auf. Das Lagerelement kann auch derart gestaltet sein, dass sowohl Radial- als auch Axialkräfte aufgenommen werden können.The bearing element may be designed as a nut with an internal thread, in which engages the external thread of the spindle. In this embodiment, the spindle is rotated during the lowering of the upper support member by the threaded engagement with the bearing element in rotation and simultaneously held or guided. In this case, the mother mainly takes on the radial forces occurring in the course of the relative movement of the bearing element to the spindle. The bearing element can also be designed such that both radial and axial forces can be absorbed.

Eine besonders stabile Lagerung kann erzielt werden, wenn das untere Stützenteil an einem Stützfuß zumindest ein Wälz- oder ein Drehlager, insbesondere ein Kugellager, für die Spindel aufweist. Selbstverständlich kann auch ein Gleitlager zur Verwendung kommen.A particularly stable bearing can be achieved if the lower support part has on a support foot at least one rolling or a pivot bearing, in particular a ball bearing, for the spindle. Of course, a plain bearing can be used.

Hinsichtlich einer teilesparenden und stabilen Ausführung ist das Lagerelement durch eine form-, kraft- oder stoffschlüssige Verbindung am oberen Stützenteil fixiert. Hierbei ist es besonders günstig, wenn das Lagerelement über eine Crimpverbindung an dem oberen Stützenteil fixiert ist.With regard to a partially saving and stable design, the bearing element is fixed by a positive, non-positive or cohesive connection to the upper support part. It is particularly advantageous if the bearing element is fixed via a crimp on the upper part of the support.

Je nach Ausführung kann die Lagerung der Spindel am Lagerelement über die entstehenden Reibungskräfte beim Gewindeeingriff bereits so ausgestaltet sein, dass sich eine von der Last unabhängige Senkgeschwindigkeit einstellt, die für einen sanften Absenkvorgang von der Stütz- in die Ausschalstellung geeignet ist. Dies kann durch entsprechende Ausgestaltung des Außengewindes der Spindel und des Innengewindes des Lagerelements derart realisiert sein, dass die Drehgeschwindigkeit bzw. die Drehzahl der Spindel im Lagerelement auf eine im Wesentlichen konstante, lastunabhängige Absenkgeschwindigkeit eingestellt wird.Depending on the design, the bearing of the spindle on the bearing element on the frictional forces during the threaded engagement already be designed so that sets a independent of the load lowering speed, which is suitable for a gentle lowering of the support in the Ausschalstellung. This can be realized by appropriate design of the external thread of the spindle and the internal thread of the bearing element such that the rotational speed or the rotational speed of the spindle is set in the bearing element to a substantially constant, load-independent lowering speed.

In einer bevorzugten Ausführungsform weist die Bremseinheit eine Bremse zum Abbremsen der Relativbewegung zwischen der Spindel und dem Lagerelement bzw. zur Erzielung einer im Wesentlichen konstanten Relativdrehbewegung der Spindel im Lagerelement auf. Bei dieser Ausführung ist eine zusätzliche (d.h. vom Außengewinde der Spindel und dem Innengewinde des Lagerelements verschiedene) Bremse vorgesehen, welche die Bremskraft proportional zur Erhöhung der Drehzahl der Spindel steigern kann, um die Relativbewegung zwischen der Spindel und dem Lagerelement zu bremsen und so die Relativdrehbewegung der Spindel im Lagerelement im Wesentlichen konstant zu halten.In a preferred embodiment, the brake unit has a brake for decelerating the relative movement between the spindle and the bearing element or for achieving a substantially constant relative rotational movement of the spindle in the bearing element. In this embodiment, an additional (ie different from the external thread of the spindle and the internal thread of the bearing element) brake is provided which can increase the braking force in proportion to increasing the speed of the spindle to brake the relative movement between the spindle and the bearing element and so the relative rotational movement the spindle in the bearing element to keep substantially constant.

Solche Bremsen sind dem Fachmann in verschiedensten Ausführungen bekannt, wie beispielsweise elektrische, hydraulische, magnetische, elektromagnetische oder auch mechanische Bremsen, wie Fliehkraftbremsen, Rotationsbremsen, Wirbelstrombremsen oder dergleichen.Such brakes are known to those skilled in various designs, such as electric, hydraulic, magnetic, electromagnetic or mechanical brakes, such as centrifugal brakes, rotary brakes, eddy current brakes or the like.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist die Bremse im unteren Stützenteil, vorzugsweise an dessen unterem Endbereich, angeordnet.According to a particularly preferred embodiment, the brake is arranged in the lower support part, preferably at its lower end region.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist die Bremse an dem Lagerelement angeordnet. Bei dieser Ausführung kann die Bremse beispielsweise einen Kugeltrieb, eine Klemme bzw. eine Backe aufweisen.According to a further preferred embodiment, the brake is arranged on the bearing element. In this embodiment, the brake may for example have a ball drive, a clamp or a jaw.

Zur Erzielung einer kompakten Schalungsstütze mit hohem Sicherheitsstandard für die Bedienkräfte ist die Absenkeinrichtung bevorzugt im Inneren des oberen bzw. unteren Stützenteils angeordnet. Demnach ist die Absenkeinrichtung bei dieser Ausführung vollständig im Inneren des oberen und/oder unteren Stützenteils verborgen.To achieve a compact formwork support with a high safety standard for the operating forces, the lowering device is preferably arranged in the interior of the upper or lower support part. Thus, in this embodiment, the lowering device is completely hidden inside the upper and / or lower support part.

Wenn das obere Stützenteil als Innenrohr ausgeführt ist, welches in das als Außenrohr ausgebildete untere Stützenteil eingeführt ist, kann eine stabile, teleskopierbare Schalungsstütze erzielt werden.If the upper support member is designed as an inner tube, which is inserted into the formed as an outer tube lower support member, a stable, telescopic shuttering support can be achieved.

Bei der eingangs erwähnten Schalungsstützvorrichtung sind mehrere Schalungsstützen vorgesehen, welche in im Wesentlichen vertikaler Stellung in einem horizontalen Abstand zueinander angeordnet sind. Aufgrund dieser Anordnung können in Gebrauch unterschiedliche vertikale Lasten auf die einzelnen Schalungsstützen wirken. Beispielsweise kann jeweils zumindest eine Schalungsstütze in einem Randbereich des Schalungsaufbaus und zumindest eine Schalungsstütze in einem Zentralbereich des Schalungsaufbaus vorgesehen sein. In Gebrauch muss die Schalungsstütze im Zentralbereich höhere vertikale Lasten als die Schalungsstütze im Randbereich aufnehmen. Aufgrund der Bremseinheit wird jedoch die Schalungsstütze im Zentralbereich mit im Wesentlichen derselben Senkgeschwindigkeit wie die Schalungsstütze im Randbereich von der Stütz- in die Ausschalstellung abgesenkt.In the formwork support device mentioned above, a plurality of formwork supports are provided, which are arranged in a substantially vertical position at a horizontal distance from each other. Due to this arrangement, in use, different vertical loads can act on the individual formwork posts. For example, in each case at least one formwork support in an edge region of the formwork construction and at least one formwork support in a central region of the formwork construction can be provided. In use, the formwork support in the central area must absorb higher vertical loads than the formwork support in the edge area. Due to the braking unit, however, the formwork support is lowered in the central region with substantially the same lowering speed as the formwork support in the edge region of the support in the Ausschalstellung.

Das eingangs erwähnte Verfahren zum Ausschalen einer Schalungsanordnung weist zumindest die folgenden Schritte auf:

Abstützen der Schalungsanordnung auf mehreren Schalungsstützen;
Gleichzeitiges Absenken von oberen Stützenteilen der Schalungsstützen mit im Wesentlichen derselben, konstanten Absenkgeschwindigkeit.

The method for stripping a formwork arrangement mentioned at the beginning has at least the following steps:

Supporting the formwork arrangement on a plurality of formwork supports;
Simultaneously lowering upper struts of the formwork struts with substantially the same, constant lowering speed.

Wie zuvor erwähnt sind die Schalungsstützen beim Absenken vielfach unterschiedlichen Vertikallasten ausgesetzt, wobei die Bremseinheit gewährleistet, dass die Schalungsstützen unabhängig von der jeweils wirkenden Vertikallast mit derselben Absenkgeschwindigkeit erfolgt.As previously mentioned, the formwork posts are subjected to many different vertical loads during lowering, with the Brake unit ensures that the shuttering supports are independent of the vertical load acting at the same lowering speed.

Die Erfindung wird nachstehend anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen weiter beschrieben.

Fig. 1A zeigt eine Schalungsstützvorrichtung mit mehreren erfindungsgemäßen Schalungsstützen in einer Stützstellung, bei welchen eine Bremseinheit dafür sorgt, dass die Absenkung von der gezeigten Stützstellung in eine Ausschalstellung lastunabhängig erfolgen kann.
Fig. 1B zeigt die Schalungsstützvorrichtung gemäß Fig. 1, wobei die Schalungsstützen in einer abgesenkten Ausschalstellung dargestellt sind.
Fig. 2A, 2B, 2C zeigen jeweils eine erfindungsgemäße Schalungsstütze, welche in der Darstellung der Fig. 2A in der Stützstellung, der Fig. 2B in einer Zwischenstellung und der Fig. 2C in der Ausschalstellung angeordnet ist.
Fig. 3 zeigt eine weitere Ansicht der Schalungsstütze gemäß Fig. 2A.
Fig. 4 zeigt eine Detailansicht der in Fig. 3 hervorgehobenen Details.
Fig. 5 zeigt eine schaubildliche Ansicht der Schalungsstütze gemäß Fig. 3, 4.
Fig. 6A, 6B, 6C zeigen jeweils eine weitere Ausführungsvariante der erfindungsgemäßen Schalungsstütze, welche in der Darstellung der Fig. 6A in der Stützstellung, der Fig. 6B in der Zwischenstellung und der Fig. 6C in der Ausschalstellung angeordnet ist.
Fig. 7 zeigt eine weitere Ansicht der Schalungsstütze gemäß Fig. 6C.
Fig. 8 zeigt eine Detailansicht der in Fig. 7 hervorgehobenen Details.

The invention will be further described below with reference to embodiments shown in the drawings.

Fig. 1A shows a formwork support device with a plurality of formwork supports according to the invention in a support position, in which a brake unit ensures that the lowering of the support position shown in a Ausschalstellung can be done independent of load.
Fig. 1B shows the formwork support device according to Fig. 1 , wherein the formwork supports are shown in a lowered Ausschalstellung.
Fig. 2A, 2B, 2C each show a formwork support according to the invention, which in the illustration of Fig. 2A in the support position, the Fig. 2B in an intermediate position and the Fig. 2C is arranged in the Ausschalstellung.
Fig. 3 shows a further view of the formwork support according to Fig. 2A ,
Fig. 4 shows a detail view of in Fig. 3 highlighted details.
Fig. 5 shows a perspective view of the formwork support according to Fig. 3, 4 ,
Figs. 6A, 6B, 6C each show a further embodiment of the formwork support according to the invention, which in the illustration of Fig. 6A in the support position, the Fig. 6B in the intermediate position and the Fig. 6C is arranged in the Ausschalstellung.
Fig. 7 shows a further view of the formwork support according to Fig. 6C ,
Fig. 8 shows a detail view of in Fig. 7 highlighted details.

Fig. 1 zeigt eine Schalungsstützvorrichtung 1 mit mehreren am Boden abgestützten und in einem horizontalen Abstand zueinander angeordneten Schalungsstützen 2, welche unterseitig einen Schalungsaufbau 3 unterstellen. Der Schalungsaufbau 3 weist im gezeigten Ausführungsbeispiel auf den Schalungsstützen 2 abgestützte Längs- bzw. Jochträger 4 auf, auf welchen gleichartige, zu den Jochträgern 4 querverlaufende Querträger 5 aufgelagert sind. Der Schalungsaufbau 3 ist zur Herstellung einer Decke eingerichtet, wobei hierfür Schalungsplatten 6 auf der Oberseite der Querträger 5 bis zum Anstoß an eine schematisch gezeigte Wand 7 angeordnet sind. Zur Sicherung der Schalungsstützen 2 in einer vertikalen Stellung sind diese mithilfe von Dreibeinen 8 gestützt. Der Schalungsaufbau 1 ist an sich aus dem Stand der Technik bekannt, so dass sich nähere Ausführungen hierzu erübrigen können. Fig. 1 shows a formwork support device 1 with a plurality of supported on the ground and at a horizontal distance from each other arranged formwork supports 2, which subordinate a formwork structure 3 subordinate. The formwork structure 3 has in the illustrated embodiment on the formwork supports 2 supported longitudinal or Jochträger 4, on which similar, to the Jochträgern 4 transverse cross member 5 are superimposed. The formwork structure 3 is set up for the production of a ceiling, wherein shuttering panels 6 for this purpose are arranged on the upper side of the cross members 5 until abutment against a wall 7 shown schematically. To secure the formwork posts 2 in a vertical position, these are supported by means of tripods 8. The formwork structure 1 is known per se from the prior art, so that more detailed explanations on this can be dispensed with.

Im eingebauten Zustand, vor allem während und nach der Herstellung der (nicht gezeigten) Decke aus Beton, werden die Schalungsstützen 2 vertikal belastet. Die Schalungsstütze 2 weist ein oberes Stützenteil 10 auf, welches in ein unteres Stützenteil 11 absenkbar ist. Das obere 10 und das untere Stützenteil 11 ergeben zusammen (abgesehen vom Überlappungsbereich) im Wesentlichen die gesamte Längserstreckung der Schalungsstütze 2. Selbstverständlich können aber auch noch weitere Stützenteile zwischen dem oberen 10 und dem unteren Stützenteil 11 vorgesehen sein. Das obere Stützenteil 10 weist in seinem oberen Endbereich eine plattenförmige Verbreiterung bzw. Stützenplatte 12 auf, auf welcher ein in der gezeigten Ausführung an sich bekannter Haltekopf, beispielsweise in Form eines Vierwegekopfes (vgl. Fig. 1A, 1B), aufgesetzt ist. Auf diesem Kopf ist der Schalungsaufbau 3 abgestützt. In den Fig. 2ff ist der Kopf der besseren Übersicht halber nicht dargestellt. In der gezeigten Ausführung ist das obere Stützenteil 10 als Innenrohr ausgeführt, welches in das als Außenrohr ausgebildete untere Stützenteil 11 eingeführt ist.When installed, especially during and after the production of the concrete ceiling (not shown), the formwork supports 2 are loaded vertically. The formwork support 2 has an upper support part 10, which can be lowered into a lower support part 11. The upper 10 and the lower support member 11 together (apart from the overlap area) substantially the entire longitudinal extent of the formwork support 2. Of course, but also more support members between the upper 10 and the lower support member 11 may be provided. The upper support part 10 has in its upper end region on a plate-shaped widening or support plate 12, on which in the embodiment shown per se known holding head, for example in the form of a four-way head (see. Fig. 1A . 1B ) is set up. On this head of the formwork structure 3 is supported. In the Fig. 2ff the head is not shown for the sake of clarity. In the embodiment shown, the upper support member 10 is designed as an inner tube, which is inserted into the formed as an outer tube lower support member 11.

Somit ergibt sich eine teleskopierbare Schalungsstütze 2.This results in a telescopic shuttering support 2.

Weiters ist ein Sicherungselement 13 vorgesehen, welches mit in vertikaler Richtung voneinander beabstandeten Halteöffnungen 14 am oberen Stützenteil 10 verbindbar ist. Das Sicherungselement 13 kann in einer Sicherungsstellung innerhalb einer der Halteöffnungen 14 angeordnet werden, um ein Absenken des oberen Stützenteils 10 zu blockieren. Zur Freigabe der Absenkung des oberen Stützenteils 10 wird das Sicherungselement in einer Freigabestellung außerhalb der Halteöffnungen 14 angeordnet. In der gezeigten Ausführung weist das Sicherungselement 13 einen Steckbügel (siehe auch Fig. 5) auf, welcher einen Einführabschnitt zum Einführen in eine der Halteöffnungen 14 aufweist. Weiters ist ein Justierelement 15 vorgesehen, welches eine Feineinstellung der Höhe der Stütze 2 ermöglicht.Furthermore, a securing element 13 is provided, which is connectable with spaced apart in the vertical direction holding openings 14 on the upper support member 10. The securing element 13 can be arranged in a securing position within one of the holding openings 14 in order to block a lowering of the upper support part 10. To release the lowering of the upper support part 10, the securing element is arranged in a release position outside the holding openings 14. In the embodiment shown, the securing element 13 a Steckbügel (see also Fig. 5 ), which has an insertion section for insertion into one of the holding openings 14. Furthermore, an adjusting element 15 is provided, which allows a fine adjustment of the height of the support 2.

Zudem ist eine Absenkeinrichtung 16 zum Absenken des oberen Stützenteils 10 von einer den Schalungsaufbau 3 beim Betonieren tragenden Stützstellung (vgl. Fig. 1A) in eine das Entfernen des Schalungsaufbaus 3 ermöglichende Ausschalstellung (vgl. Fig. 1B) vorgesehen. In der gezeigten Ausführung ist die Absenkeinrichtung 16 vollständig im Inneren des oberen 10 bzw. des unteren Stützenteils 11 angeordnet.In addition, a lowering device 16 for lowering the upper support part 10 by a the formwork structure 3 during concreting supporting position (see. Fig. 1A ) in a removal of the formwork structure 3 enabling Ausschalstellung (see. Fig. 1B ) intended. In the embodiment shown, the lowering device 16 is arranged completely inside the upper 10 and the lower support part 11, respectively.

Die Absenkeinrichtung 16 weist eine Bremseinheit 17 derart auf, dass die Absenkung des oberen Stützenteils 10 auf eine im Wesentlichen konstante Absenkgeschwindigkeit - und zwar im Wesentlichen unabhängig von der auf das obere Stützenteil 10 über den Schalungsaufbau 3 übertragenen Vertikallast - von der Stützstellung bis in die Ausschalstellung abgebremst wird. Bei Anordnung des Sicherungselements 13 in der Freigabestellung wird das obere Stützenteil 10 ohne weitere Handgriffe durch das Bedienpersonal selbständig in die Ausschalstellung abgesenkt.The lowering device 16 has a brake unit 17 such that the lowering of the upper support part 10 to a substantially constant lowering speed - and substantially independent of the transmitted to the upper support member 10 via the formwork 3 vertical load - from the support position to the Ausschalstellung is slowed down. In the arrangement of the fuse element 13 in the release position, the upper support member 10 is lowered without further manipulation by the operator independently in the Ausschalstellung.

In der Ausführungsvariante der Fig. 2A bis 2C, 3, 4 und 5 weist die Bremseinheit 17 einen hydraulischen Lineardämpfer 18 mit einem Zylinder 18A und einem Kolben 18B auf. Der Kolben 18B ist in dem Zylinder 18A verschieblich gelagert. In der gezeigten Ausführung ist eine Kolbenstange des Kolbens 18B an einem Halteelement 19, hier einem durch eine Öse an der Kolbenstange geführten Spannstift, befestigt, welcher in Bohrungen des oberen Stützenteils 10 gehalten ist. Entsprechend ist der Zylinder 18A an einem weiteren Halteelement 20, hier eine einfache, durch Bohrungen im unteren Stützenteil 11 geführte und mit Muttern von außen gesicherte Schraube, befestigt. Selbstverständlich kann jedoch auch der Zylinder am oberen Stützenteil 10 und der Kolben 18B am unteren Stützenteil 11 befestigt sein.In the embodiment of the Fig. 2A to 2C . 3 . 4 and 5 For example, the brake unit 17 has a hydraulic linear damper 18 with a cylinder 18A and a piston 18B. The piston 18B is slidably supported in the cylinder 18A. In the illustrated embodiment a piston rod of the piston 18 B is attached to a holding element 19, here a guided by an eyelet on the piston rod clamping pin, which is held in bores of the upper support member 10. Correspondingly, the cylinder 18A is fastened to a further holding element 20, here a simple screw guided through bores in the lower support part 11 and secured with nuts from the outside. Of course, however, the cylinder on the upper support member 10 and the piston 18 B may be attached to the lower support member 11.

Wie aus Fig. 4 ersichtlich, weist der Lineardämpfer 18 ein Stromregelventil 21 mit einer Druckwaage 29 auf, womit die lastunabhängige Senkgeschwindigkeit des Kolbens 18A (und damit des oberen Stützenteils 10) gegenüber dem Zylinder 18B (und damit gegenüber dem unteren Stützenteil 11) gewährleistet wird.How out Fig. 4 can be seen, the linear damper 18, a flow control valve 21 with a pressure compensator 29, whereby the load-independent lowering speed of the piston 18A (and thus the upper support member 10) relative to the cylinder 18B (and thus against the lower support member 11) is ensured.

In den Fig. 6A bis 6C, Fig. 7 und Fig. 8 ist eine alternative Ausführungsvariante gezeigt, bei welcher die Bremseinheit 17 eine Spindel 22 mit einem Außengewinde 23 und ein Lagerelement 24 mit einem Innengewinde aufweist, wobei das Lagerelement 24, hier eine Mutter, mit dem Innengewinde in das Außengewinde 23 der Spindel 22 eingreift. In der gezeigten Ausführung ist die Spindel 22 am unteren Stützenteil 11 drehbar gelagert. Zu diesem Zweck weist das untere Stützenteil 11 an einem Stützfuß 25 zumindest ein (nur schematisch dargestelltes) Drehlager 26, beispielsweise ein Kugellager, für die Spindel 22 auf. Weiters ist schematisch eine Bremse 27, hier in Form einer Fliehkraftbremse, für die Beeinflussung der Drehbewegung der Spindel 22 ersichtlich. Das Lagerelement 24 ist drehfest am unteren Ende des oberen Stützenteils 10 angeordnet. In der gezeigten Ausführung ist das Lagerelement 24 über eine Crimpverbindung 28 an dem oberen Stützenteil 10 fixiert. Zusätzlich zur über die Bremse 27 herbeigeführten Bremswirkung kann im Lagerelement 24 ein (hier nicht dargestellter) Kugeltrieb oder können (hier nicht gezeigte) Klemmen bzw. Backen vorgesehen sein, durch welche die Reibung und damit die annähernd konstante Drehgeschwindigkeit der Spindel 22 zusätzlich beeinflusst werden kann.In the FIGS. 6A to 6C . FIGS. 7 and 8 an alternative embodiment is shown in which the brake unit 17 has a spindle 22 with an external thread 23 and a bearing element 24 with an internal thread, wherein the bearing element 24, here a nut engages with the internal thread in the external thread 23 of the spindle 22. In the embodiment shown, the spindle 22 is rotatably mounted on the lower support member 11. For this purpose, the lower support member 11 on a support leg 25 at least one (only schematically illustrated) pivot bearing 26, for example, a ball bearing, for the spindle 22. Furthermore, a brake 27, here in the form of a centrifugal brake, for influencing the rotational movement of the spindle 22 is schematically shown. The bearing member 24 is rotatably disposed at the lower end of the upper support member 10. In the embodiment shown, the bearing element 24 is fixed to the upper support part 10 via a crimp connection 28. In addition to the braking effect brought about by the brake 27, a ball drive (not shown here) or can be provided (not shown here) terminals or jaws in the bearing element 24, through which the friction and thus the approximately constant rotational speed of the spindle 22 can be additionally influenced ,

Claims

Shuttering support (2) having an upper support part (10),

a lower support part (11) and

- a lowering device (16) for lowering the upper support part (10) from a support position for supporting a formwork structure (3) in a Ausschalstellung for dismantling the formwork structure (3),

characterized in that

- The lowering device (16) comprises a brake unit (17) which for braking the lowering of the upper support member (10) to a substantially constant lowering speed substantially independent of a on the upper support member (10) acting vertical load between the support position and the Ausschalstellung is set up.

Shuttering support (2) according to claim 1, characterized in that a securing element (13) is provided with a securing position for securing the upper support part (10) in the support position and with a release position for releasing the lowering of the upper support part (10).

Formwork support (2) according to claim 2, characterized in that the lowering device (16) is adapted to the upper support member (10) by arranging the securing element (13) in the release position independently and at a substantially constant lowering speed of the support position in the Ausschalstellung lower.

Formwork support (2) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the brake unit (17) has a preferably hydraulic linear damper (18), in particular a cylinder (18A) piston (18B) damper.

Formwork support (2) according to claim 4, characterized in that the preferably hydraulic linear damper (18) has a flow control valve (21), in particular with a pressure compensator (29).

Shuttering support (2) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the lowering device (16) has a spindle (22) with an external thread (23) and a bearing element (24) with an internal thread, wherein the bearing element (24) the internal thread in the external thread (23) of the spindle (22) engages.

Formwork support (2) according to claim 6, characterized in that the spindle (22) is rotatably mounted on the lower (11) or upper support part (10), wherein the bearing element (24) rotatably with the upper (10) and lower support part ( 11) is connected.

Formwork support (2) according to claim 7, characterized in that the lower support part (11) on a support foot (25) at least one rolling or a pivot bearing (26), in particular a ball bearing, for the spindle (22).

Shuttering support (2) according to claim 7 or 8, characterized in that the bearing element (24) via a crimp connection (27) is fixed to the upper support part (10).

Shuttering support (2) according to one of claims 6 to 9, characterized in that the brake unit (17) has a brake (27) for braking the relative movement between the spindle (22) and the bearing element (24).

Formwork support (2) according to claim 10, characterized in that the brake (27) in the lower support part (11), preferably at its lower end region, is arranged.

Shuttering support (2) according to one of claims 1 to 11, characterized in that the lowering device (16) in the interior of the upper (10) and lower support member (11) is arranged and / or that the upper support member (10) designed as an inner tube is, which is inserted into the outer tube formed as a lower support member (11).

Formwork support device with at least one formwork support (2) according to one of claims 1 to 12 and with a formwork construction which is supported on the formwork support (2).

Formwork support device according to claim 13, characterized in that a plurality of formwork supports (2) are provided, which are arranged in a substantially vertical position in a horizontal distance from each other.

Method for stripping a formwork arrangement (3), comprising the steps: - Supporting the formwork arrangement (3) on a plurality of formwork supports (2);

- Simultaneous lowering of upper support parts (10) of the formwork supports (2) with substantially the same, constant lowering speed.