EP3657988B1 - Vorrichtung zum steuern des fluidaustauschs zwischen zumindest zwei kissenkammern eines kissens sowie sitzkissen und stuhl mit einem solchen - Google Patents

Vorrichtung zum steuern des fluidaustauschs zwischen zumindest zwei kissenkammern eines kissens sowie sitzkissen und stuhl mit einem solchen Download PDF

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EP3657988B1
EP3657988B1 EP18753044.9A EP18753044A EP3657988B1 EP 3657988 B1 EP3657988 B1 EP 3657988B1 EP 18753044 A EP18753044 A EP 18753044A EP 3657988 B1 EP3657988 B1 EP 3657988B1
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EP
European Patent Office
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cushion
base
pressure body
chamber
cover element
Prior art date
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EP18753044.9A
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English (en)
French (fr)
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EP3657988A1 (de
Inventor
Andreas Reinhard
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III Solutions GmbH
Original Assignee
III Solutions GmbH
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Publication date
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C7/00—Parts, details, or accessories of chairs or stools
    • A47C7/02—Seat parts
    • A47C7/14—Seat parts of adjustable shape; elastically mounted ; adaptable to a user contour or ergonomic seating positions
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C27/00—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
    • A47C27/08—Fluid mattresses
    • A47C27/081—Fluid mattresses of pneumatic type
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C7/00—Parts, details, or accessories of chairs or stools
    • A47C7/02—Seat parts
    • A47C7/021—Detachable or loose seat cushions

Definitions

  • the invention relates to a device for controlling the fluid exchange between at least two cushion chambers of a cushion and a seat cushion as it can be placed on an office, work or leisure chair, a seat cushion also being understood in the present case to be a cushion that bears the weight of a cushion person standing by him is able to carry.
  • the invention also relates to a chair with a seat cushion.
  • the invention belongs to the wider field of phoronomic pillows. These are pillows that, when used, i.e. when a person sits or stands on them, ensure a subliminal movement on the part of the person by allowing small movements by a normal person sitting or standing on the pillow are not consciously noticeable. This is particularly advantageous for training effects.
  • Staggering seat supports are known, for example, from the present applicant iii Solutions GmbH, Rebmattli 9a, 6340 Baar, Switzerland. especially the WO 2016/067217 A1 of the present applicant describes an office, work and leisure chair which comprises a cushion with a plurality of deformable (or deformable) air chambers (for example four air chambers).
  • the plurality of deformable air chambers are connected to one another and lie on an elastically deformable (or deformable) hollow body. Every time you sit down on the chair or when a person stands on the chair, serve this hollow body as a pump for inflating the air chamber. Each time you leave the chair, the hollow body fills again with air as a result of its elastic expansion.
  • the disadvantage of the prior art is that the degree of wobble can only be adjusted correctly with difficulty and only with complex technology. In addition, the totality of deformable air chambers and the hollow body underneath is very tall.
  • the object is achieved by a device for controlling the fluid exchange between at least two pillow chambers of a pillow according to claim 1, by a seat cushion with the features according to claim 12 and a chair with the features according to claim 15.
  • the device according to the invention comprises at least one hose line for connection to the respective cushion chamber for all those cushion chambers between which the fluid exchange is to take place. It further comprises a passage chamber in which the hose lines are brought together so that the cushion chambers can be brought into fluid connection with one another via the passage chamber.
  • the device further comprises a base for the passage chamber and a pressure body that sits on the passage chamber and is displaceable relative to the base in such a way that the passage chamber can be variably compressed.
  • one pillow chamber can be compressed by shifting the weight on the pillow, the fluid passing into another pillow chamber from which the weight has been shifted away.
  • the pillow chambers themselves can be made elastic, and no separate means are necessary to provide for a return to the original shape. If the passage chamber is strongly compressed, the cushion chambers react rather rigidly and are therefore subject to only minor changes in shape when weight is shifted. If the passage chamber is compressed little or not at all by the pressure body, the cushion chambers are perceived as rather soft.
  • a base element arranged below the base and a cover element arranged above the pressure body are coupled to one another and rotatable together and coupled to the pressure body and / or the base in such a way that when the base element and cover element rotate, the extent to which the passage chamber is compressed is changed is.
  • two outer elements the base element and cover element
  • inner elements on the pressure body and the base with the passage chamber in between.
  • the mechanism can thus be protected at least from above and below, that is to say on the sides on which the forces of the person sitting or standing on the cushion act.
  • the base element has at least one coupling pin between each two hose lines, one end of which engages in a receptacle of the cover element (or vice versa or additionally has a receptacle for a coupling pin of the cover element).
  • a projection is preferably on at least one coupling pin and on the cover element an associated protrusion is formed and at least one bracket engages two associated protrusions in order to achieve the To connect the bottom element with the cover element. (Alternatively, the projections can also be arranged elsewhere than on the coupling pin of the base element.)
  • a plug connection is provided between base element and cover element, which is then preferably stabilized by one or more brackets.
  • the number of pairs of protrusions and clamps engaging them can be the same as the number of hose lines and can be arranged with a basic position defined with respect to the rotation in the middle between two adjacent hose lines.
  • the basic position can, for example, be a position in which the passage chamber is not compressed at all.
  • the pressure body has at least one pin which engages in a corresponding guide of the base.
  • the guide is preferably designed in a straight line, that is to say enables the pin to move in a straight line in it, and particularly preferably this in the direction in which pressure is exerted on the passage chamber.
  • the pressure body itself is held and guided in the base by means of the at least one pin and can preferably move vertically up and down therein.
  • a pin is provided in the area between each two adjacent hose lines, but somewhat above the same. The number of pins on the pressure body is therefore preferably the same as the number of hose lines.
  • the embodiment with the base element and the cover element on the one hand and with the pin on the pressure body and the guide in the base on the other hand is realized in one, wherein it is preferably provided that the cover element and / or the base element has at least one link guide, in each of which a pin of the pressure body engages, and which extends in such a way that when the cover element and base element rotate relative to the base and the pressure body, the distance changes between the base and the pressure hull changes.
  • the cover element and the base element protect the inner elements, i.e. the base and the pressure body, but the translational movement inside is ensured by the external rotation.
  • the base can have an arm for each hose line in order to provide stable support for the hose line, in particular in the area that is close to the passage chamber.
  • a control cushion can furthermore preferably be provided which has a control cushion chamber which is seated directly on the pressure body or is seated on a control cushion pad arranged on the pressure body.
  • the control cushion chamber opens into a control cushion hose through which air can be sucked into it.
  • This hose is preferably not or not directly coupled to the pillow chambers and can use additional air as control fluid if the shape of the pillow chambers is not completely restored by the fluid exchange: If the regulating pillow is inflated, it presses more strongly on the passage chamber and can thus weaken the pillow chambers of the seat cushion.
  • the regulating cushion is further preferably held on the unit composed of the pressure body and the base by means of a cover plate which is fastened to the base.
  • the wall material of the passage chamber is squeezed by a rotation, for example by the above-mentioned rotation of the base element and cover element with one another.
  • the rotary movement is perfectly converted into a translational movement perpendicular to the plane of the plate-like part, and force is thus applied to the passage chamber from above over a large area.
  • these are preferably designed to project horizontally away from the plate-like part, but further away from the passage chamber than the plate-like part. Between the plate-like part and the pin there are therefore webs or connecting rods which lead away upwards and to the side, and on which the pins are arranged so that they are horizontally projecting.
  • the number of hose lines is preferably four, since then staggering forwards and backwards and in each case to the side is possible. However, all embodiments with two, three and five or more hose lines and preferably the same number of pillow chambers are possible.
  • the seat cushion according to the invention has a plurality of ring segment-shaped cushion chambers, a device for controlling the fluid exchange between these cushion chambers according to the above-mentioned type according to the invention being arranged centrally between the cushion chambers, the hose lines of the device each being coupled to a pillow chamber, preferably each with one other pillow chambers are connected, so there are exactly as many hose lines as pillow chambers.
  • this can be coupled to a wire or cable pull, via which the cover element can be rotated.
  • a pull (Bowden cable or the like) from the outside can force the cover element together with the base element to rotate and thereby compress the passage chamber or allow it to relax.
  • the move away from the WO 2016/067217 A1 known measure to provide an elastic hollow body below the pillow chambers is particularly effective when the pillow chambers are filled with a material which tries to restore the original shape after the pillow chambers are squeezed together and thereby sucks in air through the associated hose lines.
  • a material which tries to restore the original shape after the pillow chambers are squeezed together and thereby sucks in air through the associated hose lines.
  • a material is known, for example, from the field of camping mats under the brand name "ThermaRest®”.
  • the material can be compared to a sponge, which can be easily squeezed, but will always return to its original state on its own.
  • a cushion chamber can be filled with this filler in an airtight manner in order to design the seat cushion in a particularly compact embodiment.
  • the invention also relates to a chair with a seat cushion of the type according to the invention.
  • a seat cushion designated as a whole by 1 is composed of four ring segment-shaped cushion chambers 100a, 100b, 100c and 100d, which are separated from one another by chamber walls 200a, 200b, 200c, 200d.
  • each pillow chamber 100a, 100b, 100c, 100d comprises a respective outlet 300a, 300b, 300c or 300d, for example with a valve that ensures that when the respective pillow chamber 100a, 100b, 100c or 100d is compressed fluid in the pillow chamber, typically air, can escape.
  • the cushion chambers 100a, etc. are filled with a solid material which can be compressed in the manner of a sponge, with air escaping. Such a material is known, for example, under the brand name ThermaRest®.
  • the device according to the invention serves to exchange air between the individual pillow chambers 100a, 100b, 100c, 100d and is in the circular recess in the middle, as shown in FIG Figures 1a and 1c is shown can be used.
  • the device designated as a whole by 2 is shown in an exploded view in FIG Fig. 2 shown. It comprises a floor element 10, a base 12 on which a hose system 14 rests. A pressure body 16 presses centrally on the hose system 14. A plate 18 sits on this in order to serve as a base for a regulating cushion 20. This is followed by a structure Cover plate 22 for the regulating cushion 20 and a cover element 24. As explained further below, clips 26 are there to connect the base element 10 and the cover element 24 to one another.
  • the base element 10 comprises a plate-shaped main body 28 from which four coupling pins 30 protrude vertically (perpendicular to the plane of the plate-shaped main body 28), a base body 32 of the pin 30 opening into a latching lug 34.
  • the four latching lugs 34 can be inserted into four corresponding receptacles 38 on the cover element 24 and can be latched there.
  • a projection 36 is formed on the base body 32 of the coupling pin 30, to which a corresponding projection 40 on the outer wall of the cover element 24 corresponds.
  • the projections 36 and 40 form grooves (not denoted by a reference number in the figure), which are each aligned outwards (downwards in the case of the base element 10, upwards in the case of the cover element 24) and in which the clamps 26 can engage, to fasten the cover element 24 to the base element 10.
  • Fig. 3 can be seen, which illustrates the device 2 in the assembled state.
  • the base 12 has four arms 42 in order to support hose lines 44 in sections which belong to the hose system 14. A hole 46 is provided in each arm 42 in order to attach hose lines 44 if necessary.
  • In the central part of the base 12 there is an essentially flat, plate-shaped and circular part 48, onto which a passage chamber 50 of the hose system 14 can be placed.
  • the passage chamber 50 connects all four hose lines 44 to one another if it is not completely compressed. There is thus a fluid connection between two hose lines 44 via the passage chamber 50.
  • the individual pillow chambers 100a, 100b, 100c and 100d can thus be brought into fluid communication with one another via the passage chamber 50.
  • the individual pillow chambers 100a, 100b, 100c and 100d can thus be brought into fluid communication with one another via the passage chamber 50.
  • the pressure body 16 is formed from a plate-shaped part 58, from which four webs 60 protrude obliquely upward, on which horizontally protruding pegs 62 are formed.
  • the pins 62 fit exactly into the longitudinal groove 54, such as from Fig. 7 evident.
  • the plate 18 serves as a base for the control cushion 20 and is specifically spaced from the plate-shaped part 58 of the pressure body 16.
  • the control cushion 20 has a control cushion chamber 70 from which a hose 72 protrudes through which air can be sucked into the control cushion chamber 70 (under the action of a valve, not shown).
  • the cover plate 22 comprises a plate-shaped base body 74 with a central recess 76 for the hose 72. It also includes four latching lugs 78 which can each engage in the recesses 56. If the hose body 14 is placed on the base 12, then the pressure body 16 on it and the plate 18, the regulating cushion 20 and finally the cover plate 22, a self-contained area is provided by inserting the locking lugs 78 into the recess 56. This can only be moved as a whole, specifically in relation to the unit made up of the base element 10 and the cover element 24, as they are connected to one another via the brackets 26. The bottom element 10 and the cover element 24 protect the inner elements. They can be rotated relative to these as a whole.
  • a Bowden cable (not shown in the drawing) or other cable or wire pull can engage the cover element 24 (or also the base element 10) in order to rotate when an operating lever (not shown) is actuated to evoke.
  • an operating lever (not shown)
  • the pegs 62 slide down in the guide slot 64, moving in the longitudinal groove 54, squeezing the passage chamber 50 together and increasingly preventing the fluid exchange via the hose lines 44, i.e. between the cushion chambers 100a, 100b, 100c and 100d.
  • the control cushion 20 serves here as a redundant element if the individual cushion chambers 100a, 100b, 100c and 100d are not sufficiently elastic.
  • the in Fig. 4 The plurality of openings 80 shown is provided, on which, for example, a Bowden cable could attack.
  • the central opening 82 is used for the passage of the hose 72.
  • the operative connection is in particular also made up Fig. 7 can be seen: the base element and the cover element are coupled to one another via the brackets 26, and the inner mechanism is protected.
  • the device 2 was designed for use with the four cushion elements 100a, 100b, 100c, 100d of the seat cushion 1 from FIGS Figures 1a to 1d described.
  • the device is rotationally symmetrical by 90 °: if the individual components are rotated by 90 °, the same device is obtained again (with the possible exception of the hose 72).
  • n is a natural number 2
  • the number of coupling pins 30, arms 42 and intermediate wall elements 52, hose lines 44 as well as webs 60 and pins 62, locking lugs 78 and finally links 64 and projections 40 is preferably the same in all variants.
  • first number for the inner elements 12, 14, 16 and 22 and a second number for the outer elements 10 and 24 only that the number of the link 64 must then correspond to the number of the inner elements .
  • an arrangement would be conceivable in which eight coupling pegs 30 are provided, but only four arms 42, wall elements 52, hose lines 44, pegs 62 and locking lugs 78 as well as only four connecting links 64. Eight projections 40 would then have to be provided.
  • the hose system is made of soft plastic, the others are made of hard plastic.
  • the brackets 26 comprise metal such as steel.
  • the seat cushion 1 together with the device 2 can be used as a chair support or can be firmly integrated in a chair.

Landscapes

  • Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)

Description

    Gebiet der Erfindung
  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Steuern des Fluidaustauschs zwischen zumindest zwei Kissenkammern eines Kissens sowie ein Sitzkissen, wie es auf ein Büro-, Arbeits- oder Freizeitstuhl auflegbar ist, wobei unter einem Sitzkissen vorliegend auch ein solches Kissen verstanden wird, welches das Gewicht einer auf ihm stehenden Person zu tragen im Stande ist. Die Erfindung betrifft auch einen Stuhl mit einem Sitzkissen.
  • Die Erfindung gehört dem grösseren Gebiet der phoronomischen Kissen an. Es handelt sich hierbei um solche Kissen, die bei der Nutzung, also wenn eine Person auf ihnen sitzt oder steht, für eine unterschwellige Bewegung seitens der Person sorgen, indem sie kleine Bewegungen zulässt, die durch eine normale, auf dem Kissen sitzende oder stehende Person nicht bewusst verspürbar sind. Dies ist insbesondere für Trainingseffekte vorteilhaft.
  • Stand der Technik
  • Taumelfähige Sitzauflagen sind beispielsweise von der vorliegenden Anmelderin iii Solutions GmbH, Rebmattli 9a, 6340 Baar, Schweiz, bekannt. Insbesondere die WO 2016/067217 A1 der vorliegenden Anmelderin beschreibt einen Büro-, Arbeits- und Freizeitstuhl, der ein Kissen mit einer Mehrzahl von deformierbaren (beziehungsweise verformbaren) Luftkammern (z.B. vier Luftkammern) umfasst. Die Mehrzahl von deformierbaren Luftkammern ist miteinander verbunden und liegt auf einem elastisch deformierbaren (beziehungsweise verformbaren) Hohlkörper auf. Bei jedem Sich-Niedersetzen auf den Stuhl, oder wenn sich eine Person auf den Stuhl stellt, dient dieser Hohlkörper als Pumpe zum Aufpumpen der Luftkammer. Bei jedem Verlassen des Stuhls füllt sich der Hohlkörper in Folge seiner elastischen Expansion erneut mit Luft. Bei Gewichtsverlagerung der Person auf dem Stuhl taumelt die Sitzauflage unmerklich, die Person macht eine Gegenbewegung, die Sitzauflage taumelt wieder zurück, etc. Aus der WO 2016/067217 A1 ist ferner bekannt, mittels Sensoren in einem Smartphone, welches in eine Aufnahme in dem Stuhl eingeschoben wird, die Taumelbewegung der Sitzauflage zu erfassen. Weitere solche Kissen sind beispielswiese aus der DE 10 2013 101 379 A1 , der GB 2 016 315 A und der US 2007/267905 A1 bekannt.
  • Nachteilig am Stand der Technik ist es, dass das Ausmass der Taumelfähigkeit nur schwer und nur mit aufwändiger Technik richtig einstellbar ist. Ausserdem ist die Gesamtheit von deformierbaren Luftkammern und dem darunter liegenden Hohlkörper sehr hoch bauend.
  • Kurze Zusammenfassung der Erfindung
  • Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Weg aufzuzeigen, ein Sitzkissen kompakter zu gestalten, welches taumelfähig ist, und bei dem das Ausmass der Taumelfähigkeit einstellbar ist.
  • Die Aufgabe wird durch eine Vorrichtung zum Steuern des Fluidaustauschs zwischen zumindest zwei Kissenkammern eines Kissens nach Patentanspruch 1 gelöst, durch ein Sitzkissen mit den Merkmalen nach Patentanspruch 12 und einen Stuhl mit den Merkmalen nach Patentanspruch 15.
  • Die erfindungsgemässe Vorrichtung umfasst zu allen denjenigen Kissenkammern, zwischen denen der Fluidaustausch erfolgen soll, jeweils zumindest eine Schlauchleitung zur Verbindung mit der jeweiligen Kissenkammer. Sie umfasst ferner eine Durchlasskammer, in der die Schlauchleitungen zusammengeführt sind, sodass die Kissenkammern über die Durchlasskammer miteinander in Fluidverbindung bringbar sind. Die Vorrichtung umfasst des Weiteren eine Unterlage für die Durchlasskammer und einen Druckkörper, der auf der Durchlasskammer aufsitzt und relativ zur Unterlage derart verschiebbar ist, dass die Durchlasskammer variabel zusammendrückbar ist.
  • Dadurch, dass die zumindest zwei Kissenkammern miteinander in Fluidverbindung stehen, kann man die eine Kissenkammer durch Verlagerung des Gewichtes auf dem Kissen zusammendrücken, wobei das Fluid in eine andere Kissenkammer gelangt, von der das Gewicht wegverlagert worden ist. Somit können die Kissenkammern selbst elastisch ausgestaltet werden, und es ist kein gesondertes Mittel notwendig, um für eine Rückkehr in die ursprüngliche Form zu sorgen. Ist die Durchlasskammer stark zusammengedrückt, reagieren die Kissenkammern eher starr, unterliegen also nur geringen Formänderungen bei Gewichtsverlagerung. Ist die Durchlasskammer von dem Druckkörper wenig oder gar nicht zusammengedrückt, werden die Kissenkammern als eher weich empfunden.
  • Erfindungsgemäß sind ein unterhalb der Unterlage angeordnetes Bodenelement und ein oberhalb des Druckkörpers angeordnetes Deckelelement miteinander gekoppelt und zusammen drehbar und mit dem Druckkörper und/oder der Unterlage derart gekoppelt, dass bei einer Drehung von Bodenelement und Deckelelement das Ausmass verändert wird, mit dem die Durchlasskammer zusammengedrückt ist. Auf diese Weise lässt sich durch zwei äussere Elemente (das Bodenelement und Deckelelement) auf innere Elemente (auf den Druckkörper und die Unterlage mit der Durchlasskammer dazwischen) einwirken. Der Mechanismus ist somit zumindest von oben und unten her schützbar, also an den Seiten, auf denen die Kräfte der auf dem Kissen sitzenden oder stehenden Person wirken.
  • Weiter bevorzugt ist hierbei vorgesehen, dass das Bodenelement zwischen je zwei Schlauchleitungen zumindest einen Koppelzapfen aufweist, der mit einem Ende in eine Aufnahme des Deckelelement eingreift (oder umgekehrt oder zusätzlich eine Aufnahme für einen Koppelzapfen des Deckelelements aufweist). Vorzugsweise sind an zumindest einem Koppelzapfen ein Vorsprung und an dem Deckelelement ein zugehöriger Vorsprung ausgebildet und zumindest eine Klammer greift jeweils an zwei zugehörigen Vorsprüngen an, um das Bodenelement mit dem Deckelelement zu verbinden. (Alternativ können die Vorsprünge auch an anderer Stelle als bei dem Koppelzapfen des Bodenelements angeordnet sein.) Bei dieser bevorzugten Ausführungsform wird somit eine Steckverbindung zwischen Bodenelement und Deckelelement vorgesehen, die dann weiter vorzugsweise durch ein oder mehrere Klammern stabilisiert wird. Beispielsweise kann die Anzahl der Vorsprungspaare und daran angreifenden Klammern gleich der Anzahl der Schlauchleitungen sein und mit einer bezüglich der Drehung definierten Grundstellung mittig zwischen zwei benachbarten Schlauchleitungen angeordnet sein. Die Grundstellung kann beispielsweise eine solche Stellung sein, bei der die Durchlasskammer gar nicht zusammengedrückt ist.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Vorrichtung ist ferner vorgesehen, dass der Druckkörper zumindest einen Zapfen aufweist, der in eine entsprechende Führung der Unterlage eingreift. Vorzugsweise ist die Führung geradlinig ausgebildet, ermöglicht also eine geradlinige Bewegung des Zapfens in ihr, und besonders vorzugsweise dies in die Richtung der Druckausübung auf die Durchlasskammer. Mit anderen Worten ist der Druckkörper selbst mittels des zumindest eines Zapfens in der Unterlage gehalten und geführt und kann sich vorzugsweise darin vertikal auf- und abbewegen. Vorzugsweise ist auch hier vorgesehen, dass im Bereich zwischen je zwei benachbarten Schlauchleitungen, allerdings etwas oberhalb derselben, jeweils ein Zapfen vorgesehen ist. Die Anzahl der Zapfen an dem Druckkörper ist also vorzugsweise der Anzahl der Schlauchleitungen gleich.
  • Bei einer weiter bevorzugten Ausführungsform ist die Ausführungsform mit dem Bodenelement und dem Deckelelement einerseits und mit dem Zapfen am Druckkörper und der Führung in der Unterlage andererseits in einem verwirklicht, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass das Deckelelement und/oder das Bodenelement zumindest eine Kulissenführung aufweist, in die jeweils ein Zapfen des Druckkörpers eingreift, und welche so verläuft, dass sich bei einer Drehung von Deckelelement und Bodenelement relativ zur Unterlage und dem Druckkörper der Abstand zwischen der Unterlage und dem Druckkörper ändert. Bei dieser kombinierten Ausführungsform schützen nicht nur die äusseren Elemente, das Deckelelement und das Bodenelement, die inneren Elemente, also die Unterlage und den Druckkörper, sondern durch die äusserliche Drehung wird für die translatorische Bewegung im Inneren gesorgt.
  • Noch weiter vorzugsweise ist hierzu vorgesehen, dass es zu jeder Schlauchleitung einen Zapfen am Druckkörper und eine dazugehörige Kulissenführung gibt.
  • Ferner kann die Unterlage zu jeder Schlauchleitung einen Arm aufweisen, um die Schlauchleitung stabil abzustützen, insbesondere im Bereich, der der Durchlasskammer nahe ist.
  • Bei der Ausführungsform mit Bodenelement und Deckelelement in allen bevorzugten Varianten kann weiter bevorzugt ein Regelkissen vorgesehen sein, das eine Regelkissenkammer aufweist, welche unmittelbar auf dem Druckkörper aufsitzt oder auf einer auf dem Druckkörper angeordneten Regelkissenunterlage aufsitzt. Die Regelkissenkammer mündet in einem Regelkissenschlauch, über welchen Luft in sie einsaugbar ist. Dieser Schlauch ist vorzugsweise nicht oder nicht unmittelbar mit den Kissenkammern gekoppelt und kann bei einem nicht vollständigen Rückstellen der Form der Kissenkammern durch den Fluidaustausch zusätzliche Luft als Steuerfluid verwenden: Wird das Regelkissen aufgeblasen, drückt es stärker auf die Durchlasskammer und kann so eine Schwäche der Kissenkammern des Sitzkissens ausgleichen.
  • Weiter vorzugsweise ist hierbei das Regelkissen mittels einer Deckplatte, die an der Unterlage befestigt ist, an der Einheit aus Druckkörper und Unterlage gehalten.
  • Unabhängig von den bisher genannten bevorzugten Ausführungsformen kann in allen Fällen vorgesehen sein, dass der Druckkörper mit einem plattenartigen Teil auf die Durchlasskammer drückt. Auf diese Weise wird vermieden, dass das Wandmaterial der Durchlasskammer durch eine Drehung gequetscht wird, etwa durch die oben genannte Drehung von Bodenelement und Deckelelement miteinander. Insbesondere im Zusammenwirken mit der Verwendung der Kulissenführungen wird perfekt die Drehbewegung in eine translatorische Bewegung senkrecht zur Ebene des plattenartigen Teils umgewandelt und so die Durchlasskammer flächig von oben mit Kraft beaufschlagt. Bei der Ausführungsform mit den Zapfen sind diese vorzugsweise von dem plattenartigen Teil horizontal wegstehend ausgebildet, allerdings weiter von der Durchlasskammer entfernt als das plattenartige Teil. Zwischen dem plattenartigen Teil und dem Zapfen gibt es somit Stege oder Verbindungsstäbe, die nach oben und seitlich wegführen, und an denen die Zapfen horizontal wegstehend angeordnet sind.
  • Die Anzahl der Schlauchleitungen beträgt vorzugsweise vier, da dann ein Taumeln nach vorne und hinten und jeweils zur Seite möglich ist. Es sind jedoch sämtliche Ausführungsformen mit zwei, drei und fünf oder mehr Schlauchleitungen und vorzugsweise der gleichen Anzahl an Kissenkammern möglich.
  • Das erfindungsgemässe Sitzkissen weist eine Mehrzahl von ringsegmentförmigen Kissenkammern auf, wobei eine Vorrichtung zum Steuern des Fluidaustauschs zwischen diesen Kissenkammern gemäss der oben genannten erfindungsgemässen Art mittig zwischen den Kissenkammern angeordnet ist, wobei die Schlauchleitungen der Vorrichtung jeweils mit einer Kissenkammer gekoppelt sind, vorzugsweise jeweils mit einer anderen Kissenkammer verbunden sind, es gibt also exakt so viele Schlauchleitungen wie Kissenkammern.
  • Bei der Ausführungsform mit Deckelelement, in dem Kulissenführungen vorgesehen sind, kann dieses mit einem Draht- oder Seilzug gekoppelt sein, über den das Deckelelement drehbar ist. Dazu kann von aussen ein Zug (Bowdenzug oder dergleichen) dem Deckelelement zusammen mit dem Bodenelement eine Drehbewegung aufzwingen und dadurch die Durchlasskammer zusammendrücken oder diese sich entspannen lassen.
  • Die Abkehr von der aus der WO 2016/067217 A1 bekannten Massnahme, unterhalb der Kissenkammern einen elastischen Hohlkörper vorzusehen, ist besonders gut zu vollziehen, wenn die Kissenkammern mit einem Material gefüllt sind, welches nach einem Zusammenquetschen der Kissenkammern die ursprüngliche Form wieder herzustellen strebt und hierbei Luft über die zugehörigen Schlauchleitungen ansaugt. Ein solches Material ist beispielsweise aus dem Gebiet von Campingmatten unter dem Markennamen "ThermaRest®" bekannt. Das Material ist mit einem Schwamm vergleichbar, der leicht zusammendrückbar ist, aber selbstständig immer wieder in den ursprünglichen Zustand zurückkehrt. Insbesondere ist eine Kissenkammer luftdicht mit diesem Füllstoff füllbar, um das Sitzkissen in besonders kompakt bauender Ausführungsform auszuführen.
  • Die Erfindung betrifft ferner ein Stuhl mit einem Sitzkissen der erfindungsgemässen Art.
  • Kurzbeschreibung der Zeichnung
  • Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezug auf die Zeichnung näher beschrieben, in der
    • Fig. 1a ein Sitzkissen mit 4 Kissenkammern in perspektivischer Ansicht zeigt;
    • Fig. 1b das Kissen aus Fig. 1a in Draufsicht zeigt;
    • Fig. 1c den Schnitt A-A aus Fig. 1b zeigt;
    • Fig. 1d eine Seitenansicht des Kissens aus Fig. 1b zeigt;
    • Fig. 2 eine Explosionsansicht einer erfindungsgemässen Vorrichtung zum Steuern des Fluidaustauschs zwischen zwei Kissenkammern eines Kissens zeigt;
    • Fig. 3 eine Seitenansicht der Vorrichtung aus Fig. 2 im zusammengesetzten Zustand zeigt;
    • Fig. 4 eine perspektivische Draufsicht auf die Vorrichtung gemäss Fig. 2 im zusammengesetzten Zustand zeigt, in welcher Wandungen einzelner Einheiten durchsichtig dargestellt sind, um das Innere darzustellen;
    • Fig. 5 die perspektivische Draufsicht aus Fig. 4 mit nicht durchsichtigen Wandungen zeigt;
    • Fig. 6 eine Draufsicht auf die Vorrichtung aus Fig. 5 zeigt;
    • Fig. 7 eine gemäss dem Schnitt B-B aus Fig. 6 halbgeschnittene Ansicht der Vorrichtung aus Fig. 5 zeigt.
    Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung
  • Ein im Ganzen mit 1 bezeichnetes Sitzkissen ist aus vier ringsegmentförmigen Kissenkammern 100a, 100b, 100c und 100d zusammengesetzt, die durch Kammerwandungen 200a, 200b, 200c, 200d voneinander getrennt sind. Wie in Fig. 1b zu sehen, umfasst jede Kissenkammer 100a, 100b, 100c, 100d einen jeweiligen Auslass 300a, 300b, 300c bzw. 300d, zum Beispiel mit einem Ventil, der bei einem Zusammendrücken der jeweiligen Kissenkammer 100a, 100b, 100c bzw. 100d dafür sorgt, das in der Kissenkammer befindliches Fluid, typischerweise Luft, austreten kann. Hier aus Fig. 1c ersichtlich, sind die Kissenkammern 100a, etc. mit einem festen Material gefüllt, welches nach Art eines Schwammes zusammendrückbar ist, wobei Luft entweicht. Ein solches Material ist beispielsweise unter dem Markennamen ThermaRest® bekannt.
  • Die erfindungsgemässe Vorrichtung dient zum Luftaustausch zwischen den einzelnen Kissenkammern 100a, 100b, 100c, 100d und ist in die kreisförmige Aussparung in der Mitte, wie sie in der Fig. 1a und 1c gezeigt ist, einsetzbar. Die im Ganzen mit 2 bezeichnete Vorrichtung ist in Explosionsdarstellung in Fig. 2 dargestellt. Sie umfasst ein Bodenelement 10, eine Unterlage 12, auf der ein Schlauchsystem 14 aufliegt. Mittig auf das Schlauchsystem 14 drückt ein Druckkörper 16. Auf diesem sitzt eine Platte 18 auf, um als Unterlage für ein Regelkissen 20 zu dienen. Es folgt im Aufbau eine Deckplatte 22 für das Regelkissen 20 und ein Deckelelement 24. Wie nachfolgend weiter erläutert, sind Klammern 26 dazu da, das Bodenelement 10 und das Deckelelement 24 miteinander zu verbinden.
  • Das Bodenelement 10 umfasst nämlich einen plattenförmigen Hauptkörper 28, von dem vier Koppelzapfen 30 vertikal (senkrecht zur Ebene des plattenförmigen Hauptkörpers 28) wegstehen, wobei ein Grundkörper 32 des Zapfens 30 in einer Rastnase 34 mündet. Die vier Rastnasen 34 sind in vier entsprechende Aufnahmen 38 am Deckelelement 24 einsetzbar und dort verrastbar. Am Grundkörper 32 des Koppelzapfens 30 ist ein Vorsprung 36 ausgebildet, dem ein entsprechender Vorsprung 40 auf der Aussenwandung des Deckelelements 24 entspricht. Die Vorsprünge 36 und 40 bilden (in der Figur nicht mit einer Bezugszahl bezeichnet) Nuten aus, welche jeweils nach aussen hin (beim Bodenelement 10 nach unten hin, beim Deckelelement 24 nach oben hin) ausgerichtet sind und in welche die Klammern 26 eingreifen können, um das Deckelelement 24 an dem Bodenelement 10 festzumachen. Dies ist aus Fig. 3 ersichtlich, die die Vorrichtung 2 im zusammengebauten Zustand veranschaulicht.
  • Die Unterlage 12 weist vier Arme 42 auf, um abschnittsweise Schlauchleitungen 44 zu stützen, die zum Schlauchsystem 14 gehören. In jedem Arm 42 ist ein Loch 46 vorgesehen, um Schlauchleitungen 44 gegebenenfalls zu befestigen. Im mittigen Teil der Unterlage 12 befindet sich ein im Wesentlichen ebener plattenförmiger und kreisrunder Teil 48, auf den eine Durchlasskammer 50 des Schlauchsystems 14 aufsetzbar ist. Die Durchlasskammer 50 verbindet sämtliche vier Schlauchleitungen 44 miteinander, wenn sie nicht vollständig zusammengedrückt ist. Es besteht somit über die Durchlasskammer 50 eine Fluidverbindung zwischen jeweils zwei Schlauchleitungen 44. Bei Anschluss der Schlauchleitungen 44 an die in Fig. 1b gezeigten Auslässe 300a, 300b, 300c und 300d der einzelnen Kissenkammern 100a, 100b, 100c und 100d sind somit die einzelnen Kissenkammern 100a, 100b, 100c und 100d über die Durchlasskammer 50 miteinander in Fluidverbindung bringbar. Jeweils zwischen zwei Armen 42 der Unterlage 12 befinden sich Wandabschnitte 52, in denen eine erste Längsnut 54 und eine zweite Aufnahme 56 ausgebildet sind. Der Druckkörper 16 ist aus einem plattenförmigen Teil 58 gebildet, von dem vier Stege 60 schräg nach oben wegstehen, an denen horizontal abstehende Zapfen 62 ausgebildet sind. Die Zapfen 62 passen genau in die Längsnut 54, wie etwa aus Fig. 7 ersichtlich. Sie stehen aus der Längsnut 54 nach aussen hervor und können im zusammengebauten Zustand der Vorrichtung in einer Führungskulisse 64 des Deckelelements 24 gleiten, die in der Innenwand des Deckelelements 24 ausgebildet ist. Bei insgesamt vier Zapfen 62, zu jeder Schlauchleitung 44 einen, gibt es entsprechend auch vier Kulissenführungen 64 im Deckelelement 24. Beim Zusammenbau wird ein Zapfen 62 über eine Öffnung 66 in die Führungskulisse 64 eingeführt.
  • Auf den Stegen 60 sitzt die Platte 18 auf, die mit entsprechenden Aussparungen 68 versehen ist. Die Platte 18 dient als Unterlage für das Regelkissen 20 und ist gezielt von dem plattenförmigen Teil 58 der Druckkörpers 16 beabstandet. Das Regelkissen 20 weist eine Regelkissenkammer 70 auf, von der ein Schlauch 72 wegsteht, über welchen (unter der Wirkung eines nicht gezeigten Ventils) Luft in die Regelkissenkammer 70 einsaugbar ist.
  • Die Deckplatte 22 umfasst einen plattenförmigen Grundkörper 74 mit einer zentralen Aussparung 76 für den Schlauch 72. Ferner umfasst sie vier Rastnasen 78, die jeweils in die Aussparungen 56 eingreifen können. Setzt man also den Schlauchkörper 14 auf die Unterlage 12, dann den Druckkörper 16 darauf und die Platte 18, das Regelkissen 20 und schliesslich die Deckplatte 22, so ist durch das Einsetzen der Rastnasen 78 in die Aussparung 56 ein in sich geschlossener Bereich bereitgestellt. Dieser ist nur als Ganzes beweglich, und zwar gegenüber der Einheit aus Bodenelement 10 und Deckelelement 24, wie sie über die Klammern 26 miteinander verbunden sind. Das Bodenelement 10 und das Deckelelement 24 schützen die inneren Elemente. Sie lassen sich relativ zu diesen als Ganzes drehen. Beispielsweise kann ein in der Zeichnung nicht gezeigter Bowdenzug oder sonstiger Seil- oder Drahtzug an dem Deckelelement 24 (oder auch an dem Bodenelement 10) angreifen, um bei Betätigung eines (nicht gezeigten) Bedienhebels eine Drehung hervorzurufen. Bei einer solchen Drehung gleiten die Zapfen 62 in der Führungskulisse 64 nach unten, sich in der Längsnut 54 bewegend, und quetschen hierbei die Durchlasskammer 50 zusammen und unterbinden im zunehmenden Masse den Fluidaustausch über die Schlauchleitungen 44, also zwischen den Kissenkammern 100a, 100b, 100c und 100d. Durch Drehung zurück entspannt sich die Situation wieder, und es wird wieder ein vermehrter Fluidaustausch möglich. Das Regelkissen 20 dient hierbei als redundantes Element, sollten die einzelnen Kissenkammern 100a, 100b, 100c und 100d nicht ausreichend elastisch sein.
  • Im Deckelelement ist die in Fig. 4 gezeigte Mehrzahl von Öffnungen 80 vorgesehen, an denen beispielsweise ein Bowdenzug angreifen könnte. Die mittige Öffnung 82 dient zum Durchlass des Schlauches 72. Der Wirkzusammenhang wird insbesondere auch aus Fig. 7 ersichtlich: Bodenelement und Deckelelement sind über die Klammern 26 miteinander gekoppelt, und der innere Mechanismus ist geschützt.
  • Die Vorrichtung 2 wurde zur Verwendung mit den vier Kissenelementen 100a, 100b, 100c, 100d des Sitzkissens 1 aus den Fig. 1a bis 1d beschrieben. Die Vorrichtung ist um 90° rotationssymmetrisch: bei Drehung der einzelnen Komponenten um jeweils 90° erhält man wieder dieselbe Vorrichtung (mit Ausnahme gegebenenfalls des Schlauchs 72). Für Kissen, insbesondere Sitzkissen, mit einer anderen Zahl von Kissenkammern sind entsprechende Anordnungen möglich, die passend zu einer Anzahl n (n ist eine natürliche Zahl ≥2) gegenüber Rotationen um 360°/n invariant sind. Insbesondere die Anzahl der Koppelzapfen 30, der Arme 42 und der dazwischenliegenden Wandelemente 52, der Schlauchleitungen 44 sowie der Stege 60 und Zapfen 62, der Rastnasen 78 und schliesslich der Kulissen 64 und der Vorsprünge 40 ist bei allen Varianten vorzugsweise gleich.
  • Genauso ist es allerdings möglich, eine erste Anzahl für die inneren Elemente 12, 14, 16 und 22 vorzusehen und eine zweite Anzahl für die äusseren Elemente 10 und 24, nur, dass die Anzahl der Kulisse 64 dann der Anzahl der den inneren Elementen entsprechen muss. So wäre beispielsweise eine Anordnung denkbar, bei der acht Koppelzapfen 30 vorgesehen sind, aber nur vier Arme 42, Wandelemente 52, Schlauchleitungen 44, Zapfen 62 und Rastnasen 78 sowie nur vier Kulissen 64. Es müssten dann acht Vorsprünge 40 vorgesehen sein.
  • Alle Bauteile bis auf die Klammern 26 bestehen im Ausführungsbeispiel vollständig oder in Teilen aus Kunststoff: das Schlauchsystem aus Weichkunststoff, die anderen aus Hartkunststoff. Die Klammern 26 umfassen Metall, z.B. Stahl.
  • Das Sitzkissen 1 zusammen mit der Vorrichtung 2 ist als Stuhlauflage einsetzbar oder in einem Stuhl fest integrierbar.

Claims (15)

  1. Vorrichtung (2) zum Steuern des Fluidaustauschs zwischen zumindest zwei Kissenkammern (100a, 100b, 100c, 100d) eines Kissens (1), welche zu jeder der Kissenkammern (100a, 100b, 100c, 100d) jeweils zumindest eine Schlauchleitung (44) zur Verbindung mit der jeweiligen Kissenkammer (100a, 100b, 100c, 100d) umfasst, mit einer Durchlasskammer (50), in welcher die Schlauchleitungen (44) zusammengeführt sind, sodass die Kissenkammern (100a, 100b, 100c, 100d) über die Durchlasskammer (50) miteinander in Fluidverbindung bringbar sind, und mit einer Unterlage (12) für die Durchlasskammer (50) und einem Druckkörper (16), der auf der Durchlasskammer (50) aufsitzt und relativ zur Unterlage (12) derart verschiebbar ist, dass die Durchlasskammer (50) variabel zusammendrückbar ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass ein unterhalb der Unterlage (12) angeordnetes Bodenelement (10) und ein oberhalb des Druckkörpers (16) angeordnetes Deckelelement (24) miteinander gekoppelt und zusammen drehbar sind und mit dem Druckkörper (16) und/oder der Unterlage (12) derart gekoppelt sind, dass bei einer Drehung von Bodenelement (10) und Deckelelement (24) das Ausmass verändert wird, mit dem die Durchlasskammer (50) zusammengedrückt ist.
  2. Vorrichtung (2) nach Anspruch 1, bei der das Bodenelement (10) zwischen je zwei Schlauchleitungen (44) zumindest einen Koppelzapfen (30) aufweist, der mit einem Ende (34) in einer Aufnahme (38) des Deckelelementes (24) eingreift, wobei vorzugsweise an zumindest einem Koppelzapfen (30) ein Vorsprung (36) und an dem Deckelelement (24) ein zugehöriger Vorsprung (40) ausgebildet sind, wozu zumindest eine Klammer (26) jeweils an zwei zugehörigen Vorsprüngen (36, 40) angreift, um das Bodenelement (10) mit dem Deckelelement (24) zu verbinden.
  3. Vorrichtung (2) nach einem der Ansprüche 1 oder 2, bei der der Druckkörper (16) einen Zapfen (62) aufweist, der in eine Führung (54) der Unterlage eingreift, welche vorzugsweise eine geradlinige Bewegung des Zapfens (62) in der Führung (54) in die Richtung der Druckausübung auf die Durchlasskammer (50) ermöglicht.
  4. Vorrichtung (2) nach Anspruch 3, wobei das Deckelelement (24) und/oder das Bodenelement (10) zumindest eine Kulissenführung (64) aufweist, in die jeweils ein Zapfen (62) des Druckkörpers (16) eingreift, und welche so verläuft, dass sich bei einer Drehung von Deckelelement (24) und Bodenelement (10) relativ zur Unterlage (12) und dem Druckkörper (16) der Abstand zwischen der Unterlage (12) und dem Druckkörper (16) ändert.
  5. Vorrichtung (2) nach Anspruch 4, bei der es zu jeder Schlauchleitung (44) einen Zapfen (62) am Druckkörper (16) und eine zugehörige Kulissenführung (64) gibt.
  6. Vorrichtung (2) nach Anspruch 4 oder Anspruch 5, bei der die Unterlage (12) zu jeder Schlauchleitung (44) einen Arm (42) aufweist.
  7. Vorrichtung (2) nach einem der Ansprüche 1, 2 oder 4 bis 6, mit einem Regelkissen (20), welches eine Regelkissenkammer (70) aufweist, die unmittelbar auf dem Druckkörper (16) oder auf einer auf dem Druckkörper (16) angeordneten Regelkammerunterlage (18) aufsitzt, wobei über einen Regelkammerschlauch (72) Luft in die Regelkammer (70) einsaugbar ist.
  8. Vorrichtung (2) nach Anspruch 7, bei der das Regelkissen (20) mittels einer Deckplatte (22), die an der Unterlage (12) befestigt ist, an der die Einheit aus Druckkörper (16) und Unterlage (12) gehalten ist.
  9. Vorrichtung (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der der Druckkörper (16) mit einem plattenartigen Teil (58) auf die Durchlasskammer (50) drückt.
  10. Vorrichtung (2) nach Anspruch 9 in dessen unmittelbarem oder mittelbarem Rückbezug auf Anspruch 5, bei der die Zapfen (62) von dem plattenartigen Teil (58) horizontal wegstehen, wobei die Zapfen (62) weiter von der Durchlasskammer (50) entfernt sind als das plattenartige Teil (58).
  11. Vorrichtung (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit vier Schlauchleitungen (44).
  12. Sitzkissen (1) mit einer Mehrzahl von ringsegmentförmigen Kissenkammern (100a, 100b, 100c, 100d) und mit einer Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, welche mittig zwischen den Kissenkammern (100a, 100b, 100c, 100d) angeordnet ist und deren Schlauchleitungen (44) jeweils mit einer Kissenkammer (100a, 100b, 100c, 100d), vorzugsweise mit jeweils einer anderen Kissenkammer (100a, 100b, 100c, 100d) verbunden sind.
  13. Sitzkissen (1) nach Anspruch 12, mit einer Vorrichtung nach Anspruch 4 oder einem der Ansprüche 5 bis 11 in deren Rückbezug auf Anspruch 4, bei der das Deckelelement (24) zu jeder Schlauchleitung (44) eine Kulissenführung (64) aufweist und mit einem Draht- oder Seilzug gekoppelt ist, über welchen das Deckelelement (24) drehbar ist.
  14. Sitzkissen (1) nach Anspruch 12 oder Anspruch 13, bei dem die Kissenkammern (100a, 100b, 100c, 100d) mit einem Material gefüllt sind, welches nach einem Zusammenquetschen der Kissenkammern (100a, 100b, 100c, 100d) die ursprüngliche Form wieder herzustellen strebt und hierbei Luft über die zugehörigen Schlauchleitungen (44) ansaugt.
  15. Stuhl mit einem Sitzkissen nach einem der Ansprüche 12 bis 14.
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