EP3648623A1 - Vorrichtung zur übergabe stabförmiger artikel sowie anordnung mit einer solchen vorrichtung - Google Patents

Vorrichtung zur übergabe stabförmiger artikel sowie anordnung mit einer solchen vorrichtung

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Publication number
EP3648623A1
EP3648623A1 EP18739769.0A EP18739769A EP3648623A1 EP 3648623 A1 EP3648623 A1 EP 3648623A1 EP 18739769 A EP18739769 A EP 18739769A EP 3648623 A1 EP3648623 A1 EP 3648623A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
rod
axis
rotation
format
shaped article
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP18739769.0A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Michael Nürnberg
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koerber Technologies GmbH
Original Assignee
Hauni Maschinenbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hauni Maschinenbau GmbH filed Critical Hauni Maschinenbau GmbH
Publication of EP3648623A1 publication Critical patent/EP3648623A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/32—Separating, ordering, counting or examining cigarettes; Regulating the feeding of tobacco according to rod or cigarette condition
    • A24C5/322—Transporting cigarettes during manufacturing
    • A24C5/326—Transporting cigarettes during manufacturing with lateral transferring means
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
    • A24D3/0275—Manufacture of tobacco smoke filters for filters with special features
    • A24D3/0287—Manufacture of tobacco smoke filters for filters with special features for composite filters

Definitions

  • the invention relates to a device designed and adapted for transferring rod-shaped articles of the tobacco processing industry from a device for Queraxialen promotion of the rod-shaped article on a device for longitudinal axial promotion of the rod-shaped article or vice versa, comprising a formatflexible funding, which is a horizontally oriented axis of rotation is rotatably driven and at least one article receptacle for the rod-shaped article, wherein the or each article receptacle designed and adapted for acceptance or delivery of the rod-shaped article and by the rotation about the rotation axis I describes a running circle, at the lower vertex S, the receiving position Ai the rod-shaped article from the or the dispensing position A 2 of the rod-shaped article is on the device for longitudinal axial promotion of the rod-shaped article, and an accelerator drum, which is a horizontally directed Drehach se II is rotationally driven, wherein the axis of rotation II of the accelerator drum extends transversely to the axis of rotation I of the format flexible conveyor, wherein the format flexible
  • the invention comprises an arrangement comprising an apparatus for transferring rod-shaped articles of the tobacco-processing industry from one
  • Device for transversely axial conveying of the rod-shaped article to a device for longitudinal axial promotion of the rod-shaped article or vice versa and the device for promoting the transverse axial and longitudinal axial promotion of the rod-shaped article.
  • Such devices and arrangements are used in the tobacco processing industry, inter alia, to rod-shaped articles of filter material and / or tobacco, such as filters, tobacco filters, filter segments, segment groups, cigarettes, Tobacco sticks or the like due to the angular arrangement of the rodformigen article feeding devices to implement the rod-shaped article transporting away devices with transversely extending transport directions implement.
  • the rod-shaped articles which usually have a round or oval cross-section, are fed with respect to their longitudinal axis optionally transaxially to the transfer device and transported away along the axial axial or vice versa.
  • An example of the transfer of stabformigen articles, the cross-axially fed and transported away along the axial axis provides an arrangement for the manufacture of
  • the groups formed from in each case at least two filter segments or a filter segment and a blank as placeholders for a recessed filter to be produced are formed in a device for assembling groups of filter segments and via a drum barrel, which is usually part of the device for assembling the groups, the generic device to
  • Accelerator drum in turn is in operative connection with the format-flexible conveying means of the device for transfer or can be brought into operative connection therewith, such that the rod-shaped articles can be taken over by the latter, the rod-shaped articles on the format-flexible conveying means by means of the receptacles in their longitudinal axial orientation be promoted a running circle.
  • the rod-shaped articles are then deposited from the device for transfer, namely inserted into the strand forming device.
  • the grouped filter segments are surrounded with wrapping paper and cut into the final (multi-segment) filter of the desired length.
  • the delivery position A 2 (corresponds to the Receiving position Ai) of the rod-shaped article from the device for transferring to the strand-forming device is constant.
  • the dispensing position ie, the center of the strand in the strand-forming device, is fixed and lies independently of the format of the rod-shaped articles in a horizontal plane EH.
  • Apparatus for longitudinal axial conveying of the rod-shaped articles for example the strand-forming device, the feeding device of the rod-shaped articles to the
  • Device for transfer is and according to a receiving position Ai for the rod-shaped article from the strand forming device to the device for transfer in the plane E H is defined.
  • a receiving position Ai for the rod-shaped article from the strand forming device to the device for transfer in the plane E H is defined.
  • the length of the rod-shaped articles that is, for example, a filter length or the length of the filter segments or segment groups, is also referred to as a format.
  • this format may vary from job to job. In other words, it often happens that a format change, ie a change from a first article length to a second article length, which deviates from the first article length, is necessary.
  • This format change requires due to the fixed pickup position Ai or discharge position A 2 of the rod-shaped article in the plane EH and the desired constant speed ratios an adjustment of the diameter of the conveyor, which is why this funding is format flexible.
  • This format change requires due to the fixed pickup position Ai or discharge position A 2 of the rod-shaped article in the plane EH and the desired constant speed ratios an adjustment of the diameter of the conveyor, which is why this funding is format flexible.
  • a format-dependent or format-flexible diameter of the conveying means is required to ensure speed ratios when removing from the strand or inserting into the strand.
  • a different format of the rod-shaped article requires a conveyor with a different diameter of the running circle.
  • At each conveyor preferably a plurality of arms are arranged, each with a receptacle disposed thereon. The pictures describe through the rotation of the
  • Conveying can be done in different ways.
  • a conveying means having a first pitch diameter may be replaced by a conveying means having a different one Tread diameter be replaced.
  • all these options cause the distance between the shots and the longitudinal conveyor to change. In order to avoid a collision (in case the diameter of the running gear increases) or to make an operative connection (in case the running blade is reduced), the position of the flexible conveyor must be adapted to the longitudinal conveyor.
  • the center of the format flexible conveying means By changing the diameter of the conveying means, ie the different size of the running circle described by the or each shot, the center of the format flexible conveying means, namely the distance between the axis of rotation I of the format - flexible conveying means and the plane E H , in which the receiving position Ai or Discharge position A 2 for the rod-shaped article is to change.
  • the transport drum, the accelerator drum and the format-flexible conveyor are arranged on a common pivot arm, which in turn is pivotable about a pivot axis.
  • EP 2 653 043 A2 describes such a device for transferring rod-shaped articles.
  • Pickup position Ai or dispensing position A 2 is located. In other words, by pivoting the height compensation takes place. By pivoting the entire pivot arm about the pivot axis but it comes in addition to a
  • the invention is therefore based on the object, a simple and compact
  • the object remains to propose an arrangement with such a device.
  • a device of the aforementioned in that the format flexible conveyor for adjusting the distance is formed independently of and relative to the accelerator drum movable. This means that to adapt the device to different formats only the conveyor must be adjusted. The fact that only one module, namely the format flexible conveyor, must be moved, the structural design of the device is much simpler and stiffer, whereby a more precise transfer is guaranteed. Furthermore, the aforementioned misalignment of the conveyor in the horizontal direction is avoided by the exclusive movement of the format-flexible conveyor for changing the distance.
  • a particularly preferred embodiment is characterized in that the accelerator drum with respect to the distance is fixed and adjustable fixed to a machine frame, while the format flexible conveyor for
  • Adjusting the distance is pivotally mounted on a support arm.
  • a particularly compact and rigid design of the device is achieved.
  • the format flexible conveyor is designed as Einlegerad and pivotally mounted for adjusting the distance about a pivot axis Si, wherein the pivot axis Si is aligned parallel to the axis of rotation I of the format flexible conveyor.
  • the pivot axis Si and their orientation a particularly short and thus positionally accurate adjustment path is achieved, which allows a precise transfer.
  • a preferred development is characterized in that the pivot axis Si is arranged at a distance from the axis of rotation I, which is approximately the radius of the
  • Running circle corresponds. This training supports the aforementioned advantages.
  • the pivot axis Si is arranged in the region of the transfer position of the rod-shaped article from the accelerator drum to the conveyor or from the conveyor to the accelerator drum.
  • the insert wheel is associated with a pivot plate, which is designed to be pivotable relative to the support arm about the pivot axis Si by means of a drive. Due to the fact that the insert wheel is not directly adjustable itself, but rather via or by means of the pivot plate, the adjustment is simplified and specified.
  • Conveying means for exerting a positional shift about a second pivot axis S 2 is formed pivotable or tiltable. This optional pan or
  • Tilting movement of the conveyor allows an article-specific adaptation to different solid, different hard and different dense article.
  • the tilting movement can increase or reduce the pressure on the articles, so that an article-preserving transfer is always ensured.
  • a preferred embodiment is characterized in that the second
  • Swivel axis S 2 is aligned transversely to the first pivot axis Si and parallel to the axis of rotation II of the accelerator drum. This allows the aforementioned advantages even easier and better achieve. Particularly preferred is a device in which the second pivot axis S2 is arranged at a distance from the axis of rotation II, which is approximately the radius of
  • Accelerator drum corresponds.
  • the support arm is designed to be pivotable relative to the machine frame about the second pivot axis S2 by means of a drive. Because the tilting movement does not take place directly on the format-flexible conveying means, but rather over or by means of the second leg, the adjustment is simplified and made more precise.
  • the object is also achieved by an arrangement of the type mentioned above in that the device for transferring the rod-shaped article according to one or more of claims 1 to 10 is formed and arranged.
  • Fig. 1 is a representation of the device according to the invention for the transfer
  • FIG. 2 shows the device according to FIG. 1 in a schematic representation in front view
  • FIG. 3 shows the illustration of Figure 1 with drive means for the exercise of
  • Fig. 4 shows a detail of Figure 1 without accelerator drum and without
  • FIG. 5 shows the representation according to FIG. 4 without format-flexible conveying means
  • FIG. 6 shows a front view of the format-flexible conveying means
  • FIG. 7 shows a side view of the format-flexible conveying means
  • Fig. 8 is a schematic representation of format flexible conveying means
  • Fig. 9 is a schematic representation of an arrangement consisting of a device for Queraxialen conveying the rod-shaped article, a device for longitudinal axial conveying the rod-shaped article and from a device for transferring the rod-shaped article, as shown in Figures 1 to 7, is formed.
  • the device shown in the drawing is used for dispensing filter packs in a strand of a strand forming device.
  • the device according to the invention also serves in a corresponding manner for dispensing other rod-shaped articles, such as e.g. tobacco sticks, filters, filter segments or the like.
  • the apparatus is also designed and arranged for receiving said articles from a stranding device and delivering them to a cross-axial conveying device.
  • the inventive device for transferring rod-shaped articles or segments thereof is formed from transverse to longitudinal and vice versa.
  • the illustrated device 10 is designed and arranged for transferring rod-shaped article 1 1 of the tobacco processing industry of a device 12 for transverse axial promotion of stabformigen article on a device 13 for longitudinal axial promotion of stabformigen article or vice versa.
  • the device 10 comprises a formatflexibles conveyor 14 which is rotatably driven about a horizontally directed axis of rotation I and at least one article receptacle 15 for the rod-shaped article 1 1, wherein the or each article receptacle 15 designed and adapted for the removal or delivery of the rod-shaped article 1 1 is and by the rotation about the rotation axis I describes a running circle, at the bottom
  • the device 10 further comprises an accelerator drum 16 which is rotatably driven about a horizontally directed axis of rotation II, wherein the axis of rotation II of the accelerator drum 16 extends transversely to the axis of rotation I of the format-flexible conveyor 14.
  • Format flexible conveyor 14 is for adjusting the distance between the
  • Rotary axis I of the format flexible conveyor 14 and the receiving position Ai and the dispensing position A 2 designed to be movable.
  • This device 10 is characterized according to the invention by the fact that the format flexible conveyor 14 is designed to move the distance independently of and relative to the accelerator drum 16 movable. It is crucial that to adjust the distance only the format flexible conveyor 14 is movable. Other adjusting and / or adjusting movements of the conveyor 14, but also the accelerator drum 16, which do not affect the adjustment of the distance between the axis of rotation I of the format flexible conveyor 14 and the receiving position Ai or dispensing position A 2 , are basically possible.
  • the conveyor 14 and at least the accelerator drum 16 are arranged on a common support arm, wherein the accelerator drum 16 on a first (long) leg of the support arm in relation to the distance fixed and adjustable fixed, while the format flexible conveyor 14 at a second (short ) Leg of the support arm, which is angled to the first leg of the support arm, is pivotally arranged to adjust the distance.
  • at least one further drum namely a transport drum 17 (see, for example, Figure 1), which is designed as a tumbling drum, is arranged on the support arm.
  • the support arm is preferably fixed at least to the first (long) leg to a machine frame 19 of the device 10.
  • the format flexible conveyor 14 for adjusting the distance is pivotally mounted on a support arm 18, while the
  • Machine frame 19 are arranged. Both the accelerator drum 16 and the transport drum 17, which can be driven to rotate about a rotation axis III, preferably have their own drive for driving around the respective ones
  • the format flexible conveyor 14 has its own drive for driving the conveyor 14 about the axis of rotation I.
  • Other conventional drive concepts can also be used.
  • the format-flexible conveying means 14 is preferably designed as Einlegerad 21 and pivotally mounted for adjusting the distance about a pivot axis Si, wherein the pivot axis Si is aligned parallel to the axis of rotation I of the format flexible conveyor 14 and Einlegerades 21 (see for example Figure 6).
  • the pivot axis Si is arranged at a distance from the axis of rotation I, which corresponds approximately to the radius of the running circle.
  • Running circle L K3 is used, the insert wheel 21 must be pivoted counterclockwise about the pivot axis S1, so that the distance from the plane E H reduces to the center of the loading wheel 21.
  • This adjustment can be carried out automatically by means of drives and a control and / or regulating unit.
  • the format flexible conveyor 14 and the insert wheel 21 may be formed directly pivotable.
  • the insert wheel 21 is associated with a pivot plate 22 which is pivotable about the pivot axis Si by means of a drive 23 relative to the support arm 18.
  • the insert wheel 21 is fixed to the pivot plate 22 such that the loading wheel 21 of FIG.
  • the format-flexible conveying means 14 is pivotable about a second pivot axis S2 for exercising a positional shift or
  • the second pivot axis S 2 is aligned transversely to the first pivot axis Si and parallel to the axis of rotation II of the accelerator drum 16.
  • the second pivot axis S 2 is preferably also in the region of the takeover position of the rod-shaped article 1 1 of the accelerator drum 16 on the conveyor 14 and of the conveyor 14 to the accelerator drum 16 and is accordingly is arranged at a distance from the axis of rotation II, which is about the radius of the
  • Accelerator drum 16 corresponds.
  • the pivoting or tilting movement about the pivot axis S 2 can be exerted directly on the conveyor 14 or the insert wheel 21.
  • the support arm 18 is formed by means of a drive 24 relative to the machine frame 19 about the second pivot axis S 2 pivotally.
  • the support arm 18 fits approximately positively to the machine frame 19 (see in particular Figure 2).
  • a sealing element 26 for example by a sealing lip, a brush seal or the like.
  • the device 10 may be formed as a single module, for example, as a retrofit kit.
  • the device 10 is preferably part of an arrangement 27, as shown in FIG.
  • This arrangement 27 comprises a device 10 for transferring rod-shaped articles 1 1 of the tobacco-processing industry from a device 12 for transversely conveying the rod-shaped article 1 1 on a device 13 for longitudinal axial promotion of the rod-shaped article 1 1 or vice versa, and the
  • the device 12 for transferring the rod-shaped articles 1 1 according to one or more of claims 1 to 10 is designed and furnished, as described in detail above.
  • the promotion of products can be made in both conveying directions T1 and T2.
  • the apparatus 10 for transferring the rod-shaped article 1 1 connects a device 28 for assembling groups of filter segments as a device 12 for Queraxialen promotion of the rod-shaped article 1 1 with a strand forming device 29 as a device 13 for longitudinal axial promotion of the rod-shaped article 1.
  • the transfer device 10 may also combine other devices and machines in which the articles 11 are conveyed transaxially and / or longitudinally axially.
  • the invention has been described with reference to FIG. 9 by means of an arrangement 27 in which both the device 12 for transverse axial conveying and the device 13 for longitudinal axial promotion two strand paths (double strand) have.
  • the devices 12, 13 may also be designed as a single-strand device. Other constellations of the supply and the transport of the rod-shaped article 1 1 are also possible.

Landscapes

  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung (10), ausgebildet und eingerichtet zur Übergabe stabförmiger Artikel (11) der Tabak verarbeitenden Industrie von einer Vorrichtung (12) zur queraxialen Förderung der stabformigen Artikel (11) auf eine Vorrichtung (13) zur längsaxialen Förderung der stabformigen Artikel (11) oder umgekehrt, umfassend ein formatflexibles Fördermittel (14), das um eine horizontal gerichtete Drehachse I rotierend antreibbar ist und mindestens eine Artikelaufnahme (15) für die stabformigen Artikel (11) aufweist, wobei die oder jede Artikelaufnahme (15) zur Abnahme oder Abgabe der stabformigen Artikel (11) ausgebildet und eingerichtet ist und durch die Rotation um die Drehachse I einen Laufkreis LK beschreibt, an dessen unterem Scheitelpunkt S sich die Aufnahmeposition A1 der stabformigen Artikel (11) von der bzw. die Abgabeposition A2 der stabformigen Artikel (11) auf die Vorrichtung(13) zur längsaxialen Förderung der stabformigen Artikel (11) befindet, sowie eine Beschleunigertrommel (16), die um eine horizontal gerichtete Drehachse II rotierend antreibbar ist, wobei die Drehachse II der Beschleunigertrommel (16) quer zur Drehachse I des formatflexiblen Fördermittels (14) verläuft, wobei das formatflexible Fördermittel (14) zur Verstellung des Abstandes zwischen der Drehachse I des formatflexiblen Fördermittels (14) und der Aufnahmeposition A1 bzw. der Abgabeposition A2 bewegbar ausgebildet ist, die sich dadurch auszeichnet, dass das formatflexible Fördermittel (14) zur Verstellung des Abstandes unabhängig von und relativ zur Beschleunigertrommel (16) bewegbar ausgebildet ist. Die Erfindung betrifft auch eine Anordnung (27) mit einer solchen Vorrichtung (10).

Description

Vorrichtung zur Übergabe stabförmiger Artikel sowie Anordnung mit einer solchen Vorrichtung
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung, ausgebildet und eingerichtet zur Übergabe stabförmiger Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie von einer Vorrichtung zur queraxialen Förderung der stabförmigen Artikel auf eine Vorrichtung zur längsaxialen Förderung der stabförmigen Artikel oder umgekehrt, umfassend ein formatflexibles Fördermittel, das um eine horizontal gerichtete Drehachse I rotierend antreibbar ist und mindestens eine Artikelaufnahme für die stabförmigen Artikel aufweist, wobei die oder jede Artikelaufnahme zur Abnahme oder Abgabe der stabförmigen Artikel ausgebildet und eingerichtet ist und durch die Rotation um die Drehachse I einen Laufkreis beschreibt, an dessen unterem Scheitelpunkt S sich die Aufnahmeposition Ai der stabförmigen Artikel von der bzw. die Abgabeposition A2 der stabförmigen Artikel auf die Vorrichtung zur längsaxialen Förderung der stabförmigen Artikel befindet, sowie eine Beschleunigertrommel, die um eine horizontal gerichtete Drehachse II rotierend antreibbar ist, wobei die Drehachse II der Beschleunigertrommel quer zur Drehachse I des formatflexiblen Fördermittels verläuft, wobei das formatflexible Fördermittel zur Verstellung des Abstandes zwischen der Drehachse I des formatflexiblen Fördermittels und der Aufnahmeposition Ai bzw. der Abgabeposition A2 bewegbar ausgebildet ist.
Des Weiteren umfasst die Erfindung eine Anordnung, umfassend eine Vorrichtung zur Übergabe stabförmiger Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie von einer
Vorrichtung zur queraxialen Förderung der stabförmigen Artikel auf eine Vorrichtung zur längsaxialen Förderung der stabförmigen Artikel oder umgekehrt, sowie die Vorrichtung zur Förderung der queraxialen und längsaxialen Förderung der stabförmigen Artikel.
Solche Vorrichtungen und Anordnungen kommen in der Tabak verarbeitenden Industrie u.a. zum Einsatz, um stabförmige Artikel aus Filtermaterial und/oder Tabak, beispielsweise Filter, Tabakfilter, Filtersegmente, Segmentgruppen, Zigaretten, Tabakstöcke oder dergleichen aufgrund der winkligen Anordnung der die stabformigen Artikel zuführenden Vorrichtungen zu den die stabformigen Artikel abtransportierenden Vorrichtungen mit quer zueinander verlaufenden Transportrichtungen umzusetzen. Die stabformigen Artikel, die üblicherweise einen runden oder ovalen Querschnitt aufweisen, werden dabei bezogen auf ihre Längsachse wahlweise queraxial zu der Übergabevorrichtung zugeführt und längsaxial abtransportiert oder umgekehrt. Ein Beispiel für die Übergabe von stabformigen Artikeln, die queraxial zugeführt und längsaxial abtransportiert werden, stellt eine Anordnung zum Herstellen von
Multisegmentfiltern dar.
Die aus jeweils mindestens zwei Filtersegmenten oder einem Filtersegment und einer Leerstelle als Platzhalter für einen herzustellenden Rezessfilter gebildeten Gruppen werden in einer Vorrichtung zum Zusammenstellen von Gruppen von Filtersegmenten formiert und über einen Trommellauf, der üblicherweise Bestandteil der Vorrichtung zum Zusammenstellen der Gruppen ist, der gattungsgemäßen Vorrichtung zur
Übergabe der stabformigen Artikel von der Vorrichtung zum Zusammenstellen z.B. auf eine Strangbildevorrichtung zugeführt. Bestandteil des Trommellaufs sind z.B.
Sammeltrommeln und Transporttrommeln. Über den Trommellauf erreichen die stabformigen Artikel eine weitere Transporttrommel, die ebenfalls Bestandteil der Vorrichtung zum Zusammenstellen sein kann, üblicherweise jedoch der Vorrichtung zur Übergabe der stabformigen Artikel zugeordnet ist. Diese Transporttrommel steht in Wirkverbindung mit der Beschleunigertrommel der Vorrichtung zur Übergabe und übergibt die queraxial geförderten stabformigen Artikel an die Beschleunigertrommel, mittels der die stabformigen Artikel ebenfalls queraxial gefördert werden. Die
Beschleunigertrommel wiederum steht mit dem formatflexiblen Fördermittel der Vorrichtung zur Übergabe in Wirkverbindung bzw. ist mit diesem in Wirkverbindung bringbar, derart, dass die stabformigen Artikel von diesem übernommen werden können, wobei die stabformigen Artikel auf dem formatflexiblen Fördermittel mittels der Aufnahmen in ihrer längsaxialen Ausrichtung auf einem Laufkreis gefördert werden. An einem unteren Scheitelpunkt S des Fördermittels bzw. Laufkreises werden die stabformigen Artikel dann aus der Vorrichtung zur Übergabe abgelegt, nämlich in die Strangbildevorrichtung eingelegt.
Mittels der Strangbildevorrichtung werden die gruppenweise zusammengestellten Filtersegmente mit Umhüllungspapier umgeben und in die endgültigen (Multisegment-) Filter der gewünschten Länge geschnitten. Die Abgabeposition A2 (entspricht der Aufnahmeposition Ai) der stabförmigen Artikel von der Vorrichtung zur Übergabe an die Strangbildevorrichtung ist konstant. Anders ausgedrückt ist die Abgabeposition, also die Strangmitte in der Strangbildevorrichtung, fix und liegt unabhängig vom Format der stabförmigen Artikel in einer horizontalen Ebene EH.
Entsprechendes gilt in gleicher Weise, nur in umgekehrter Richtung, wenn die
Vorrichtung zur längsaxialen Förderung der stabförmigen Artikel, beispielsweise die Strangbildevorrichtung, die Zuführvorrichtung der stabförmigen Artikel an die
Vorrichtung zur Übergabe ist und entsprechend eine Aufnahmeposition Ai für die stabförmigen Artikel von der Strangbildevorrichtung an die Vorrichtung zur Übergabe in der Ebene EH definiert ist. Für die längsaxiale Zuführung der stabförmigen Artikel an die Vorrichtung zur Übergabe und das Umsetzen der stabförmigen Artikel auf eine Vorrichtung zum queraxialen Abtransportieren der stabförmigen Artikel ist das
Umsetzen von Tabakstöcken beispielhaft genannt.
Die Länge der stabförmigen Artikel, also beispielsweise eine Filterlänge bzw. die Länge der Filtersegmente oder Segmentgruppen, wird auch als Format bezeichnet. Dieses Format kann jedoch von Auftrag zu Auftrag unterschiedlich sein. Anders ausgedrückt kommt es häufig vor, dass ein Formatwechsel, also eine Umstellung von einer ersten Artikellänge auf eine zweite Artikellänge, die von der ersten Artikellänge abweicht, notwendig ist. Diese Formatumstellung erfordert wegen der festen Aufnahmeposition Ai bzw. Abgabeposition A2 der stabförmigen Artikel in der Ebene EH und der angestrebten gleichbleibenden Geschwindigkeitsverhältnisse eine Anpassung des Durchmessers des Fördermittels, weshalb dieses Fördermittel formatflexibel ist. Um für alle Aufnahmelängen oder Ablagelängen der stabförmigen Artikel die gleichen
Geschwindigkeitsverhältnisse beim Abnehmen vom Strang oder Einlegen in den Strang zu gewährleisten, ist demnach ein formatabhängiger bzw. formatflexibler Durchmesser des Fördermittels erforderlich. Anders ausgedrückt erfordert ein unterschiedliches Format der stabförmigen Artikel ein Fördermittel mit einem unterschiedlichen Durchmesser des Laufkreises. An jedem Fördermittel sind vorzugsweise mehrere Arme mit jeweils einer daran angeordneten Aufnahme angeordnet. Die Aufnahmen beschreiben durch die Rotation des
Einlegerades einen Laufkreis. Die Anpassung des Laufkreisdurchmessers des
Fördermittels kann auf unterschiedliche Weise erfolgen. Ein Fördermittel mit einem ersten Laufkreisdurchmesser kann durch ein Fördermittel mit einem abweichenden Laufkreisdurchmesser ausgetauscht werden. Es besteht weiterhin die Möglichkeit, die Arme bzw. ganze Armplatten, an denen mehrere Arme mit ihren Aufnahmen angeordnet sind, auszutauschen. Eine andere Option sieht vor, die Arme mit ihren Aufnahmen radial zu verstellen. Alle genannten Optionen führen jedoch dazu, dass sich der Abstand zwischen den Aufnahmen und dem Längsförderer verändert. Um eine Kollision zu verhindern (für den Fall, dass sich der Laufkreisdurchmesser vergrößert) bzw. eine Wirkverbindung herzustellen (für den Fall, dass sich der Laufkreismesser reduziert), muss die Position des formatflexiblen Fördermittels zum Längsförderer angepasst werden.
Durch die Änderung des Durchmessers des Fördermittels, also die unterschiedliche Größe des durch die oder jede Aufnahme beschriebenen Laufkreises, ist die Mitte des formatflexiblen Fördermittels, nämlich der Abstand zwischen der Drehachse I des formatflexiblen Fördermittels und der Ebene EH, in der die Aufnahmeposition Ai bzw. Abgabeposition A2 für die stabförmigen Artikel liegt, zu verändern. Bei bekannten Vorrichtungen zur Übergabe stabförmiger Artikel sind die Transporttrommel, die Beschleunigertrommel und das formatflexible Fördermittel an einem gemeinsamen Schwenkarm angeordnet, der seinerseits um eine Schwenkachse schwenkbar ist. Die EP 2 653 043 A2 beschreibt eine solche Vorrichtung zur Übergabe stabförmiger Artikel. Im Falle eines Formatwechsels, gleichbedeutend mit einer Veränderung des Abstandes zwischen der Drehachse I des Fördermittels und der Aufnahmeposition Ai bzw. Abgabeposition A2, schwenkt der gesamte Schwenkarm einschließlich aller Trommeln und des Fördermittels um die gemeinsame Schwenkachse, um
sicherzustellen, dass sich der untere Scheitelpunkt S des Laufkreises in der
Aufnahmeposition Ai bzw. Abgabeposition A2 befindet. Anders ausgedrückt erfolgt durch das Schwenken der Höhenausgleich. Durch das Schwenken des gesamten Schwenkarmes um die Schwenkachse kommt es aber zusätzlich zu einer
Fehlpositionierung des Fördermittels in Horizontalrichtung. Es ist daher notwendig, das Fördermittel um einen zweiten Schwenkpunkt zu schwenken, um die horizontale Ausrichtung und Orientierung des Fördermittels zum Artikel wiederherzustellen. Eine solche Vorrichtung ist konstruktiv aufwendig und bezüglich der Anpassung an unterschiedliche Formate und der dadurch bedingten Mehrfachverstellung der
Vorrichtung nachteilig. Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine einfache und kompakte
Vorrichtung zur Übergabe stabförmiger Artikel zu schaffen, die eine präzise und einfache Anpassung an unterschiedliche Formate gewährleistet. Die Aufgabe besteht weiterhin darin, eine Anordnung mit einer solchen Vorrichtung vorzuschlagen.
Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung der eingangs genannten dadurch gelöst, dass das formatflexible Fördermittel zur Verstellung des Abstandes unabhängig von und relativ zur Beschleunigertrommel bewegbar ausgebildet ist. Das bedeutet, dass zum Anpassen der Vorrichtung an unterschiedliche Formate ausschließlich das Fördermittel verstellt werden muss. Dadurch, dass nur eine Baugruppe, nämlich das formatflexible Fördermittel, bewegt werden muss, ist der konstruktive Aufbau der Vorrichtung wesentlich vereinfacht und auch steifer ausgebildet, wodurch eine präzisere Übergabe gewährleistet wird. Des Weiteren wird durch das ausschließliche Bewegen des formatflexiblen Fördermittels zur Abstandsveränderung die erwähnte Fehlpositionierung des Fördermittels in Horizontalrichtung vermieden. Eine besonders bevorzugte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass die Beschleunigertrommel in Bezug auf den Abstand ortsfest und verstellfest an einem Maschinengestell angeordnet ist, während das formatflexible Fördermittel zum
Verstellen des Abstandes schwenkbar an einem Stützarm angeordnet ist. Mit dieser Ausbildung wird eine besonders kompakte und steife Ausführung der Vorrichtung erreicht.
Vorzugsweise ist das formatflexible Fördermittel als Einlegerad ausgebildet und zur Verstellung des Abstandes um eine Schwenkachse Si schwenkbar gelagert, wobei die Schwenkachse Si parallel zur Drehachse I des formatflexiblen Fördermittels ausgerichtet ist. Durch die Schwenkachse Si und deren Ausrichtung wird ein besonders kurzer und damit positionsgenauer Verstellweg erreicht, der eine präzise Übergabe ermöglicht.
Eine bevorzugte Weiterbildung zeichnet sich dadurch aus, dass die Schwenkachse Si in einem Abstand zur Drehachse I angeordnet ist, der etwa dem Radius des
Laufkreises entspricht. Diese Ausbildung unterstützt die vorgenannten Vorteile.
Vorteilhafterweise ist die Schwenkachse Si im Bereich der Übernahmeposition der stabformigen Artikel von der Beschleunigertrommel auf das Fördermittel bzw. von dem Fördermittel auf die Beschleunigertrommel angeordnet. Diese Ausbildung unterstützt die vorgenannten Vorteile. Vorteilhafterweise ist das Einlegerad einer Schwenkplatte zugeordnet, die mittels eines Antriebs relativ zum Stützarm um die Schwenkachse Si schwenkbar ausgebildet ist. Dadurch, dass das Einlegerad nicht unmittelbar selbst, sondern über bzw. mittels der Schwenkplatte verstellbar ist, wird die Verstellung vereinfacht und präzisiert.
Eine zweckmäßige Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass das
Fördermittel zur Ausübung einer Positionsverschiebung um eine zweite Schwenkachse S2 schwenkbar bzw. kippbar ausgebildet ist. Diese optionale Schwenk- bzw.
Kippbewegung des Fördermittels ermöglicht eine artikelspezifische Anpassung an unterschiedlich feste, unterschiedlich harte und unterschiedlich dichte Artikel. Durch die Kippbewegung kann der Druck auf die Artikel erhöht oder reduziert werden, so dass stets eine Artikel schonende Übergabe sichergestellt ist. Eine bevorzugte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass die zweite
Schwenkachse S2 quer zur ersten Schwenkachse Si und parallel zur Drehachse II der Beschleunigertrommel ausgerichtet ist. Damit lassen die die vorgenannten Vorteile noch einfacher und besser erreichen. Besonders bevorzugt ist eine Vorrichtung, bei der die zweite Schwenkachse S2 in einem Abstand zur Drehachse II angeordnet ist, der etwa dem Radius der
Beschleunigertrommel entspricht. Dadurch lassen sich die vorgenannten Vorteile noch besser unterstützen. Eine vorteilhafte Weiterbildung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Stützarm mittels eines Antriebs relativ zum Maschinengestell um die zweite Schwenkachse S2 schwenkbar ausgebildet ist. Dadurch, dass die Kippbewegung nicht unmittelbar am formatflexiblen Fördermittel, sondern über bzw. mittels des zweiten Schenkels erfolgt, wird die Verstellung vereinfacht und präzisiert.
Die Aufgabe wird auch durch eine Anordnung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass die Vorrichtung zur Übergabe der stabförmigen Artikel nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10 ausgebildet und eingerichtet ist. Vorteilhafterweise ist die Vorrichtung zur queraxialen Förderung der stabförmigen
Artikel eine Vorrichtung zum Zusammenstellen von Gruppen von Filtersegmenten und die Vorrichtung zur längsaxialen Förderung der stabformigen Artikel eine
Strangbildevorrichtung.
Weitere zweckmäßige und/oder vorteilhafte Merkmale und Weiterbildungen zur Vorrichtung zur Übergabe stabförmiger Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie von einer Vorrichtung zur queraxialen Förderung der stabformigen Artikel auf eine
Vorrichtung zur längsaxialen Förderung der stabformigen Artikel oder umgekehrt sowie zur Anordnung mit einer solchen Vorrichtung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der Beschreibung. Besonders bevorzugte Ausführungsformen der Vorrichtung und der Anordnung werden anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt:
Fig. 1 eine Darstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Ubergabe
stabförmiger Artikel in perspektivischer Ansicht,
Fig. 2 die Vorrichtung gemäß Figur 1 in schematischer Darstellung in Vorderansicht,
Fig. 3 die Darstellung gemäß Figur 1 mit Antriebsmitteln zur Ausübung von
Schwenkbewegungen des Fördermittels, allerdings ohne Beschleunigertrommel und Transporttrommel,
Fig. 4 einen Ausschnitt der Figur 1 ohne Beschleunigertrommel und ohne
Transporttrommel in schematischer Darstellung,
Fig. 5 die Darstellung gemäß Figur 4 ohne formatflexibles Fördermittel,
Fig. 6 eine Vorderansicht des formatflexiblen Fördermittels, Fig. 7 eine Seitenansicht des formatflexiblen Fördermittels,
Fig. 8 eine schematische Darstellung von formatflexiblen Fördermitteln mit
unterschiedlichen Durchmessern der Laufkreise. Fig. 9 eine schematische Darstellung einer Anordnung, die aus einer Vorrichtung zum queraxialen Fördern der stabformigen Artikel, einer Vorrichtung zum längsaxialen Fördern der stabformigen Artikel sowie aus einer Vorrichtung zur Übergabe der stabformigen Artikel, wie sie in den Figuren 1 bis 7 dargestellt ist, gebildet ist.
Die in der Zeichnung dargestellte Vorrichtung dient zum Abgeben von Filterpaketen in einen Strang einer Strangbildevorrichtung. Die erfindungsgemäße Vorrichtung dient in entsprechender Weise auch zum Abgeben anderer stabförmiger Artikel, wie z.B. von Tabakstöcken, Filtern, Filtersegmenten oder dergleichen. Die Vorrichtung ist ebenfalls zum Aufnehmen der genannten Artikel von einer Strangvorrichtung und Abgeben an eine Vorrichtung zum queraxialen Fördern ausgebildet und eingerichtet. Mit anderen Worten ist die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Übergeben stabförmiger Artikel oder Segmenten davon von quer auf längs und umgekehrt ausgebildet. Die dargestellte Vorrichtung 10 ist zur Übergabe stabförmiger Artikel 1 1 der Tabak verarbeitenden Industrie von einer Vorrichtung 12 zur queraxialen Förderung der stabformigen Artikel auf eine Vorrichtung 13 zur längsaxialen Förderung der stabformigen Artikel oder umgekehrt ausgebildet und eingerichtet. Die Vorrichtung 10 umfassend ein formatflexibles Fördermittel 14, das um eine horizontal gerichtete Drehachse I rotierend antreibbar ist und mindestens eine Artikelaufnahme 15 für die stabformigen Artikel 1 1 aufweist, wobei die oder jede Artikelaufnahme 15 zur Abnahme oder Abgabe der stabformigen Artikel 1 1 ausgebildet und eingerichtet ist und durch die Rotation um die Drehachse I einen Laufkreis beschreibt, an dessen unterem
Scheitelpunkt S sich die Aufnahmeposition Ai der stabformigen Artikel 1 1 von der bzw. die Abgabeposition A2 der stabformigen Artikel 1 1 auf die Vorrichtung 13 zur längsaxialen Förderung der stabformigen Artikel 1 1 befindet. Die Vorrichtung 10 umfasst weiter eine Beschleunigertrommel 16, die um eine horizontal gerichtete Drehachse II rotierend antreibbar ist, wobei die Drehachse II der Beschleunigertrommel 16 quer zur Drehachse I des formatflexiblen Fördermittels 14 verläuft. Das
formatflexible Fördermittel 14 ist zur Verstellung des Abstandes zwischen der
Drehachse I des formatflexiblen Fördermittels 14 und der Aufnahmeposition Ai bzw. der Abgabeposition A2 bewegbar ausgebildet.
Diese Vorrichtung 10 zeichnet sich erfindungsgemäß dadurch aus, dass das formatflexible Fördermittel 14 zur Verstellung des Abstandes unabhängig von und relativ zur Beschleunigertrommel 16 bewegbar ausgebildet ist. Entscheidend ist, dass zur Verstellung des Abstandes ausschließlich das formatflexible Fördermittel 14 bewegbar ist. Andere Stell- und/oder Justagebewegungen des Fördermittels 14, aber auch der Beschleunigertrommel 16, die nicht die Verstellung des Abstandes zwischen der Drehachse I des formatflexiblen Fördermittels 14 und der Aufnahmeposition Ai bzw. Abgabeposition A2 betreffen, sind grundsätzlich möglich.
Die im Folgenden beschriebenen Merkmale und Weiterbildungen stellen für sich betrachtet oder in Kombination miteinander bevorzugte Ausführungsformen dar. Es wird ausdrücklich darauf hingewiesen, dass Merkmale, die in den Ansprüchen und/oder der Beschreibung und/oder der Zeichnung zusammengefasst oder in einer gemeinsamen Ausführungsform beschrieben sind, auch funktional eigenständig die weiter oben beschriebene Vorrichtung 10 weiterbilden können.
Optional sind das Fördermittel 14 und mindestens die Beschleunigertrommel 16 an einem gemeinsamen Stützarm angeordnet, wobei die Beschleunigertrommel 16 an einem ersten (langen) Schenkel des Stützarmes in Bezug auf den Abstand ortsfest und verstellfest angeordnet ist, während das formatflexible Fördermittel 14 an einem zweiten (kurzen) Schenkel des Stützarmes, der abgewinkelt zum ersten Schenkel des Stützarmes ausgebildet ist, schwenkbar zum Verstellen des Abstandes angeordnet ist. Vorzugsweise ist mindestens eine weitere Trommel, nämlich eine Transporttrommel 17 (siehe z.B. Figur 1 ), die als Taumeltrommel ausgebildet ist, am Stützarm angeordnet. Der Stützarm ist mindestens mit dem ersten (langen) Schenkel vorzugsweise fest an einem Maschinengestell 19 der Vorrichtung 10 befestigt. Besonders bevorzugt ist jedoch nur das formatflexible Fördermittel 14 zum Verstellen des Abstandes schwenkbar an einem Stützarm 18 angeordnet, während die
Beschleunigertrommel 16 und ggf. auch eine Transporttrommel 17 oder mehreren weitere Trommeln in Bezug auf den Abstand ortsfest und verstellfest an dem
Maschinengestell 19 angeordnet sind. Sowohl die Beschleunigertrommel 16 als auch die Transporttrommel 17, die um eine Drehachse III rotierend antreibbar ist, verfügen vorzugsweise über einen eigenen Antrieb zum Antreiben um die jeweiligen
Drehachsen II bzw. III. Auch das formatflexible Fördermittel 14 weist einen eigenen Antrieb zum Antreiben des Fördermittels 14 um die Drehachse I auf. Andere übliche Antriebskonzepte sind ebenfalls einsetzbar. Das formatflexible Fördermittel 14 ist bevorzugt als Einlegerad 21 ausgebildet und zur Verstellung des Abstandes um eine Schwenkachse Si schwenkbar gelagert, wobei die Schwenkachse Si parallel zur Drehachse I des formatflexiblen Fördermittels 14 bzw. Einlegerades 21 ausgerichtet ist (siehe z.B. Figur 6). Die Schwenkachse Si ist in einem Abstand zur Drehachse I angeordnet, der etwa dem Radius des Laufkreises entspricht. Damit ist die Schwenkachse Si im Bereich der Übernahmeposition der stabförmigen Artikel 1 1 von der Beschleunigertrommel 16 auf das Fördermittel 14 bzw. von dem Fördermittel 14 auf die Beschleunigertrommel 16 angeordnet. In der Figur 8 sind schematisch Einlegeräder 21 mit unterschiedlich großen Durchmessern der Laufkreise LKI , LK2 und LK3 dargestellt. Ausgehend von einem Einlegerad 21 mit einem mittleren Durchmesser des Laufkreises LK2 muss bei einem Formatwechsel auf längere Artikel 1 1 das Einlegerad 21 im Uhrzeigersinn um die Schwenkachse Si geschwenkt werden, so dass sich der Abstand von der Ebene EH zum Mittelpunkt des Einlegerades 21 vergrößert und entsprechend ein Laufkreis LKi mit einem größeren Durchmesser gebildet ist. Kommt ein Einlegerad 21 mit einem kleineren Durchmesser des
Laufkreises LK3 zum Einsatz, muss das Einlegerad 21 gegen den Uhrzeigersinn um die Schwenkachse S1 geschwenkt werden, so dass sich der Abstand von der Ebene EH zum Mittelpunkt des Einlegerades 21 reduziert. Diese Verstellung kann mit Hilfe von Antrieben und einer Steuerungs- und/oder Regeleinheit automatisch ausgeführt werden.
In einer ersten Ausführungsform kann das formatflexible Fördermittel 14 bzw. das Einlegerad 21 direkt schwenkbar ausgebildet sein. Bevorzugt ist das Einlegerad 21 jedoch einer Schwenkplatte 22 zugeordnet, die mittels eines Antriebs 23 relativ zum Stützarm 18 um die Schwenkachse Si schwenkbar ausgebildet ist. Das Einlegerad 21 ist an der Schwenkplatte 22 befestigt, derart, dass das Einlegerad 21 der
Schwenkbewegung der Schwenkplatte 22 folgt.
In einer bevorzugten Weiterbildung ist das formatflexible Fördermittel 14 zur Ausübung einer Positionsverschiebung um eine zweite Schwenkachse S2 schwenkbar bzw.
kippbar ausgebildet. Die zweite Schwenkachse S2 ist quer zur ersten Schwenkachse Si und parallel zur Drehachse II der Beschleunigertrommel 16 ausgerichtet. Die zweite Schwenkachse S2 befindet sich bevorzugt ebenfalls im Bereich der Übernahmeposition der stabförmigen Artikel 1 1 von der Beschleunigertrommel 16 auf das Fördermittel 14 bzw. von dem Fördermittel 14 auf die Beschleunigertrommel 16 und ist entsprechend in einem Abstand zur Drehachse II angeordnet ist, der etwa dem Radius der
Beschleunigertrommel 16 entspricht.
Die Schwenk- bzw. Kippbewegung um die Schwenkachse S2 kann unmittelbar auf das Fördermittel 14 bzw. das Einlegerad 21 ausgeübt werden. Vorzugsweise ist jedoch der Stützarm 18 mittels eines Antriebs 24 relativ zum Maschinengestell 19 um die zweite Schwenkachse S2 schwenkbar ausgebildet. In einer bevorzugten Ausführungsform passt der Stützarm 18 annähernd formschlüssig zum Maschinengestell 19 (siehe insbesondere Figur 2). Annähernd deshalb, da ein Spalt 25 zwischen dem Stützarm 18 und dem Maschinengestell 19 vorgesehen ist, dessen Größe derart ausgewählt ist, dass eine Schwenkbewegung ausführbar ist. Nach außen hin ist der Spalt 25 durch ein Dichtelement 26, beispielsweise durch eine Dichtlippe, eine Bürstendichtung oder dergleichen, abgedichtet. Die Vorrichtung 10 kann als Einzelmodul z.B. als Nachrüstsatz ausgebildet sein.
Bevorzugt ist die Vorrichtung 10 jedoch Bestandteil einer Anordnung 27, wie sie in Figur 9 dargestellt ist. Diese Anordnung 27 umfasst eine Vorrichtung 10 zur Übergabe stabförmiger Artikel 1 1 der Tabak verarbeitenden Industrie von einer Vorrichtung 12 zur queraxialen Förderung der stabformigen Artikel 1 1 auf eine Vorrichtung 13 zur längsaxialen Förderung der stabformigen Artikel 1 1 oder umgekehrt, sowie die
Vorrichtung 12, 13 zur Förderung der queraxialen und längsaxialen Förderung der stabformigen Artikel 1 1 . Erfindungsgemäß ist die Vorrichtung 10 zur Übergabe der stabformigen Artikel 1 1 nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10 ausgebildet und eingerichtet, wie sie weiter oben ausführlich beschrieben ist. Die Förderung der Artikel kann in beide Förderrichtungen T1 und T2 erfolgen.
Vorzugsweise verbindet die Vorrichtung 10 zur Übergabe der stabformigen Artikel 1 1 eine Vorrichtung 28 zum Zusammenstellen von Gruppen von Filtersegmenten als Vorrichtung 12 zur queraxialen Förderung der stabformigen Artikel 1 1 mit einer Strangbildevorrichtung 29 als Vorrichtung 13 zur längsaxialen Förderung der stabformigen Artikel 1 1 . Die Vorrichtung 10 zur Übergabe kann jedoch auch andere Vorrichtungen und Maschinen, in denen die Artikel 1 1 queraxial und/oder längsaxial gefördert werden, miteinander kombinieren. Die Erfindung wurde mit Bezug auf Figur 9 anhand einer Anordnung 27 beschrieben, bei der sowohl die Vorrichtung 12 zur queraxialen Förderung als auch die Vorrichtung 13 zur längsaxialen Förderung zwei Strangbahnen (Doppelstrang) aufweisen. In weiteren, nicht explizit dargestellten Ausführungsformen können die Vorrichtungen 12, 13 auch als Einstrangvorrichtung ausgebildet sein. Andere Konstellationen der Zuführung und des Abtransports der stabformigen Artikel 1 1 sind ebenfalls möglich.

Claims

Ansprüche
1 . Vorrichtung (10), ausgebildet und eingerichtet zur Übergabe stabförmiger
Artikel (1 1 ) der Tabak verarbeitenden Industrie von einer Vorrichtung (12) zur queraxialen Förderung der stabformigen Artikel (1 1 ) auf eine Vorrichtung (13) zur längsaxialen Förderung der stabformigen Artikel (1 1 ) oder umgekehrt, umfassend ein formatflexibles Fördermittel (14), das um eine horizontal gerichtete Drehachse I rotierend antreibbar ist und mindestens eine
Artikelaufnahme (15) für die stabformigen Artikel (1 1 ) aufweist, wobei die oder jede Artikelaufnahme (15) zur Abnahme oder Abgabe der stabformigen Artikel (1 1 ) ausgebildet und eingerichtet ist und durch die Rotation um die Drehachse
I einen Laufkreis beschreibt, an dessen unterem Scheitelpunkt S sich die Aufnahmeposition Ai der stabformigen Artikel (1 1 ) von der bzw. die
Abgabeposition A2 der stabformigen Artikel (1 1 ) auf die Vorrichtung(13) zur längsaxialen Förderung der stabformigen Artikel (1 1 ) befindet, sowie eine Beschleunigertrommel (16), die um eine horizontal gerichtete Drehachse II rotierend antreibbar ist, wobei die Drehachse II der Beschleunigertrommel (16) quer zur Drehachse I des formatflexiblen Fördermittels (14) verläuft, wobei das formatflexible Fördermittel (14) zur Verstellung des Abstandes zwischen der Drehachse I des formatflexiblen Fördermittels (14) und der
Aufnahmeposition Ai bzw. der Abgabeposition A2 bewegbar ausgebildet ist, d ad u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das formatflexible Fördermittel (14) zur Verstellung des Abstandes unabhängig von und relativ zur
Beschleunigertrommel (16) bewegbar ausgebildet ist.
2. Vorrichtung (10) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die
Beschleunigertrommel (16) in Bezug auf den Abstand ortsfest und verstellfest an einem Maschinengestell (19) angeordnet ist, während das formatflexible Fördermittel (14) zum Verstellen des Abstandes schwenkbar an einem
Stützarm (18) angeordnet ist.
3. Vorrichtung (10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das formatflexible Fördermittel (14) als Einlegerad (21 ) ausgebildet und zur Verstellung des Abstandes um eine Schwenkachse Si schwenkbar gelagert ist, wobei die Schwenkachse Si parallel zur Drehachse I des formatflexiblen Fördermittels (14) ausgerichtet ist. Vorrichtung (10) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die
Schwenkachse Si in einem Abstand zur Drehachse I angeordnet ist, der etwa dem Radius des Laufkreises entspricht.
Vorrichtung (10) nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkachse Si im Bereich der Übernahmeposition der stabförmigen Artikel (1 1 ) von der Beschleunigertrommel (16) auf das Fördermittel (14) bzw. von dem Fördermittel (14) auf die Beschleunigertrommel (16) angeordnet ist.
Vorrichtung (10) nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Einlegerad (21 ) einer Schwenkplatte (22) zugeordnet ist, die mittels eines Antriebs (23) relativ zum Stützarm (18) um die Schwenkachse Si schwenkbar ausgebildet ist.
Vorrichtung (10) nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Fördermittel (14) zur Ausübung einer
Positionsverschiebung um eine zweite Schwenkachse S2 schwenkbar bzw. kippbar ausgebildet ist.
Vorrichtung (10) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Schwenkachse S2 quer zur ersten Schwenkachse Si und parallel zur
Drehachse II der Beschleunigertrommel (16) ausgerichtet ist.
Vorrichtung (10) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Schwenkachse S2 in einem Abstand zur Drehachse II angeordnet ist, der etwa dem Radius der Beschleunigertrommel (16) entspricht
Vorrichtung (10) nach einem oder mehreren der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Stützarm (18) mittels eines Antriebs (24) relativ zum Maschinengestell (19) um die zweite Schwenkachse S2 schwenkbar ausgebildet ist.
Anordnung (27), umfassend eine Vorrichtung (10) zur Übergabe stabförmiger Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie von einer Vorrichtung (12) zur queraxialen Förderung der stabförmigen Artikel auf eine Vorrichtung (13) zur längsaxialen Förderung der stabförmigen Artikel (1 1 ) oder umgekehrt, sowie die Vorrichtungen (12, 13) zur Förderung der queraxialen und längsaxialen Förderung der stabformigen Artikel (11), dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (10) zur Übergabe der stabformigen Artikel (10) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10 ausgebildet und eingerichtet ist.
Anordnung (27) nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (12) zur queraxialen Förderung der stabformigen Artikel (11 ) eine Vorrichtung (28) zum Zusammenstellen von Gruppen von Filtersegmenten und die Vorrichtung (13) zur längsaxialen Förderung der stabformigen Artikel eine Strangbildevorrichtung (29) ist.
EP18739769.0A 2017-07-04 2018-06-28 Vorrichtung zur übergabe stabförmiger artikel sowie anordnung mit einer solchen vorrichtung Withdrawn EP3648623A1 (de)

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