EP3631256A1 - Einrichtung zur verdrehsicherung eines an einem lüftungsrohr angebrachten stellantriebs mittels eines auf das lüftungsrohrs aufklebbaren oder magnetischen flexiblen bands - Google Patents

Einrichtung zur verdrehsicherung eines an einem lüftungsrohr angebrachten stellantriebs mittels eines auf das lüftungsrohrs aufklebbaren oder magnetischen flexiblen bands

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Publication number
EP3631256A1
EP3631256A1 EP18727212.5A EP18727212A EP3631256A1 EP 3631256 A1 EP3631256 A1 EP 3631256A1 EP 18727212 A EP18727212 A EP 18727212A EP 3631256 A1 EP3631256 A1 EP 3631256A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
actuator
housing
flexible band
axis
underside
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP18727212.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Louis LEUTWYLER
Marc HEEB
Michael STUCKI
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens Schweiz AG
Original Assignee
Siemens Schweiz AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens Schweiz AG filed Critical Siemens Schweiz AG
Publication of EP3631256A1 publication Critical patent/EP3631256A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
    • F16K27/02—Construction of housing; Use of materials therefor of lift valves
    • F16K27/0209—Check valves or pivoted valves
    • F16K27/0218—Butterfly valves
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    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
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    • F24F13/10—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates movable, e.g. dampers
    • F24F13/14—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates movable, e.g. dampers built up of tilting members, e.g. louvre
    • F24F13/1426—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates movable, e.g. dampers built up of tilting members, e.g. louvre characterised by actuating means
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    • F16K1/16—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members
    • F16K1/18—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps
    • F16K1/22—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps with axis of rotation crossing the valve member, e.g. butterfly valves
    • F16K1/221—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps with axis of rotation crossing the valve member, e.g. butterfly valves specially adapted operating means therefor
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    • F16K31/045—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a motor for rotating valves characterised by mechanical means between the motor and the valve, e.g. lost motion means reducing backlash, clutches, brakes or return means with torque limiters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
    • F16L3/08—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing
    • F16L3/12—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing comprising a member substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing
    • F16L3/137—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing comprising a member substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing and consisting of a flexible band
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    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/08—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates
    • F24F13/10—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates movable, e.g. dampers

Definitions

  • the invention relates to a device for securing a mounted on an outer side of a vent tube actuator ⁇ drive against rotation during operation.
  • the actuator has an actuator for driving a Stellan ⁇ circuit , which cooperates with a valve disposed in the vent tube flap for adjusting a gaseous flow, in particular ⁇ for heating, ventilation or air conditioning of a building.
  • the actuator has a housing with an underside, which rests against the outside of the ventilation pipe ⁇ . It is on the underside of the housing and spaced from a control axis of the control terminal a Aufnah ⁇ me for a fixing against twisting available.
  • Such devices are e.g. from WO 2007/098620 Al, from CH 707 031 AI or from CH 695 358 A5.
  • the actuator which is also referred to as an actuator, typically has an electric motor, usually a
  • Electric motor downstream reduction gear and a transmission-side control port for connecting the flap on To set the desired volume or air flow, the actuator moves the control connection by a corresponding setting angle.
  • the ventilation tube preferably has a round or rectangular cross-section. It can also be called a ventilation shaft or ventilation duct.
  • An actuator of this type is intended to prevent rotation, so that the torque transferred from the actuator to the control port continues to be applied to the associated flap can be transmitted inside the ventilation pipe. This requires a torque arm.
  • the device has a flexible band with an upper side and with an opposite underside, which is provided for attachment to the outer side of the ventilation tube. It is attached or formed on the upper side of the flexible band, a fixing element.
  • the fixing element is geometrically matched to the receptacle on the underside of the housing, that this can be ⁇ pushed together with the flexible band, in particular with little play in the recording, so that the actuator is fixed against movement about the adjusting axis.
  • the flexible band comprises on its underside an adhesive layer and / or a magnetic ⁇ layer of a magnetized ferromagnetic material.
  • the flexible tape in the sense of the belt can be tightened or tensioned by the predetermined Lüf ⁇ tung tube.
  • the anti-rotation device according to the invention can directly without jegli ⁇ che preparations by means of an adhesive tape, which is already applied on one side of the sheet metal strip, are mounted on the vent tube. No additional materials or tools are needed. Because the adhesive in the form of an adhesive strip is provided on a thin, movable sheet-metal strip as an exemplary flexible band, the possibility exists of attaching the attachment to ventilation tubes with very different cross-sectional geometries.
  • the adhesive strip or the adhesive layer may be provided with a peelable protective film to prevent it from sticking to itself or other objects, as well as to dirt and dust.
  • a magnetized, ferromagnetic layer may be applied on the underside of the flexible band. Through the magnetized layer, the flexible tape adheres magnetically on the iron sheet, from which typically the vent pipe is made.
  • the ventilation pipe is not damaged.
  • the ventilation pipe is not changed in its shape or in the material. In particular, no holes need to be drilled in the vent pipe.
  • the inside of the ventilation ⁇ pipe is free of screws, rivets, assembly waste, such as metal chips, and the like.
  • the receptacle in a transition region over- is formed between the underside and an adjoining, typically perpendicular to the bottom end ⁇ side of the housing.
  • the front side is spaced as far as possible to the adjusting axis of the actuator. This is a lateral insertion of the fixing of the Front side in a simple way possible.
  • a largest ⁇ possible distance of the then positioned fixing element to the adjusting axis and a maximum lever for torque ⁇ supports is possible.
  • Correspondingly small is then acting from the recording on the fixing support force. This comparatively small force can be easily and safely introduced into the flexible band and then on via the adhesive or Mag ⁇ net Mrs in the outside of the ventilation pipe.
  • the flexible band has an elastic bending radius of at least 50 cm, in particular of at least 10 cm. "Elastic” it is meant that no irreversible damage in the Min ⁇ least radius occurs in the material of the flexible band.
  • the flexible band has a band thickness in the range of 0.1 mm to 2 mm, preferably in the range of
  • the width of the flexible band is in particular in the range of 1 cm to 5 cm, preferably in the range of 2.5 to 3.5 cm.
  • the length of the flexible band is in particular in the range of 15 cm to 100 cm, preferably in the range of 25 cm to 50 cm.
  • the flexible band includes
  • Metal strip in particular a steel strip or a Blechstrei ⁇ fen, or a plastic strip or a plastic strip.
  • the flexible band may also be a link band, such as metal.
  • the fixing element is a headed bolt with a narrow end piece and with a wide end piece.
  • the longitudinal axis of the head bolt is perpendicular to the top of the flexible belt.
  • the wide end is further from the top of the flexible band beab ⁇ standet than the narrow end.
  • the head bolt is cylindrical and thus a rotationally symmetrical component.
  • the head bolt can for example be riveted, glued, welded, caulked or loosened on the flexible belt. be.
  • the diameter of the wide end portion of the Kopfbol ⁇ zen, ie the diameter of the bolt head is in the range of 3 mm to 20 mm, preferably in the range of 7.5 mm to 10 mm.
  • the head bolt is geometrically tuned according to an embodiment of a trained as a T-slot receptacle on the lower ⁇ side of the actuator housing.
  • the T-slot extends while he ⁇ toward the adjusting axis and in entge ⁇ gennewer direction toward the front of the housing.
  • the T-slot extends parallel to the bottom of the housing.
  • the T-slot may be made of the same material as the housing, such as a metal such as aluminum or a plastic.
  • the T-slot can be alterna ⁇ tively made of a metal such as aluminum or iron and cast in a housing made of a plastic or be molded with.
  • the fixing element is a fold formed in the flexible band.
  • the fold has a wide tail and a narrow tail.
  • the fold extends perpendicularly away from the top of the flexible band. It is the wide end of the fold farther from the top of the flexible bands beab ⁇ stands as the narrow end of the fold.
  • the fold can be introduced by means of a folding, bending or prying tool in the fle ible ⁇ band.
  • the fold is geometrically tuned according to an embodiment of a trained as a T-slot receptacle on the underside of the actuator ⁇ drive housing.
  • the T-slot extends in Rich ⁇ tion to the adjusting axis and in the opposite direction towards the front side of the housing.
  • the T-slot may be made of the same material as the housing, such as a metal such as aluminum or a plastic.
  • the T-slot may be made of a metal such as aluminum or iron and molded or molded into a plastic housing.
  • the Aus ⁇ buchtung preferably has a semi-open, extending transversely to the longitudinal extent of the flexible band recess as a lateral stop.
  • the bulge is by means of a Umbiege- / punching tool in the flexible band einbring ⁇ bar.
  • no separate component such as a headed bolt according to the first embodiment is required.
  • the bulge is geometrically tuned to a receptacle formed as a T-carrier on the underside of the actuator housing.
  • the T-beam extends in the direction of the adjusting axis and in ent ⁇ opposite direction towards the front side of the housing.
  • the T-beam extends parallel to the underside of the housing.
  • the T-beam may be made of the same material as the housing, e.g. made of a metal such as aluminum or a plastic.
  • the T-beam may alternatively be made of a metal such as aluminum or iron and be cast in or molded with a housing made of a synthetic material.
  • the recess introduced in the recess runs after the insertion of the recess Bulge in the T-beam against a narrow end of the T-beam as a stop.
  • the actuator is thereby also fixed against movement in directions to the control axis.
  • FIG. 1 shows an exemplary ventilation tube with a round cross-section and with an attached actuator and a device according to the invention
  • FIG. 2 shows an example of a device according to the invention with a head bolt as a fixing element
  • FIG. 3 shows the example according to FIG. 2 in a plan view according to the viewing direction III entered there;
  • FIG. 4 shows an example of a device according to the invention with a fold as a fixing element
  • FIG. 5 shows the example according to FIG. 4 in a plan view according to the viewing direction V entered therein;
  • FIG. 6 shows an exemplary actuator, which is secured by the device according to the invention in an alternative embodiment
  • FIG 7 shows an example of a device according to the invention with a bulge and with a lateral recess as a stop for the actuator shown in FIG 6 with a T-beam as a receptacle.
  • FIG. 1 shows an exemplary ventilation pipe R with a round cross-section and with an attached actuator 1 and a device according to the invention VS.
  • RA the outside of the tube and HR is a trained in the ventilation tube R cavity for the transport in particular of air.
  • the illustrated actuator 1 has a control port 2 which cooperates with a valve disposed in the vent pipe R, not visible in this illustration flap for adjusting an air flow.
  • the actuator 1 further comprises a housing 3 with a bottom US, which is opposite to the pipe outside RA.
  • a receptacle A for a fixing element FE is present to prevent co-rotation of the actuator 1 with the control port 2.
  • the fixing element FE therefore secures the actuator 1 against rotation in the sense of a torque arm.
  • the device VS comprises a flexible band FB, which has such mechanical properties that it can be snug against the tube outside RA.
  • the flexible band FB is in the present example, a somewhat flexible sheet metal strip.
  • the band FB has a top side and a pre-OV against ⁇ opposite, for attachment to the tube outside RA ⁇ provided underside UV (see also FIG 2).
  • On the upper side ⁇ OV a fixing element FE, indicated as a head bolt KB, attached.
  • the fixing element FE is so geometrically ⁇ tuned to the recording A that this FE can be inserted together with the flexible band FB in the receptacle A.
  • the actuator 1 is fixed against movements about the adjusting axis SA around.
  • the receptacle A is in the example in the transition region between the bottom US of the housing 3 and an adjacent, perpendicular to the bottom US extending end face ST of
  • the front side ST is here that housing side which is spaced from the adjusting axis SA of Stellan ⁇ drive 1 the most, and can indeed be referred to at a distance H, the element support in view of the function of the fixing element FE as a torque as a lever or lever stroke ,
  • the receptacle A is formed as a T-groove TN, which extends on the one hand in the direction towards the adjusting axis SA and on the other hand in the opposite direction to the front side ST of the housing 3.
  • the T-shaped cross-section or the T-shaped profile of the T-slot TN is geometrically matched to the side ⁇ profile of the inserted head bolt KB.
  • the head bolts KB can thus form fit into ⁇ inserted into the T-slot TN, preferably with little to no play.
  • the flexible band FB on its underside UV an adhesive layer KL and / or a magnetic layer MAG of a magnetized ferromagnetic material.
  • the structure of the device VS according to the invention is shown in detail in the following figures.
  • FIG. 2 shows an example of an inventive device VA with a head bolt KB as a fixing element FE in a sectional view.
  • the head bolt KB has a wide cylindrical end piece BE and a narrow cylindrical end piece SE. The former is further away from the top of the flexible band FB OV.
  • the rivet N is riveted or caulked with a corresponding opening in the flexible band FB.
  • At the bottom UV is a continuous adhesive layer KL or a magnetized layer MAG to see. This serves for the force-locking connection between the bottom ⁇ UV of the flexible band FB with the outside of the vent pipe RA R.
  • With D is thickness of the flexible band FB, respectively.
  • FIG. 3 shows the example according to FIG. 2 in a plan view according to the viewing direction III entered there.
  • B is the Width of the flexible band FB denoted and with the LE
  • FIG 4 shows an example for an inventive Einrich ⁇ tung VS with a rebate FZ as a fixing element in a FE
  • FIG. 5 shows the example according to FIG. 4 in a plan view in accordance with the viewing direction V entered therein. In this illustration, the distribution of the adhesive pads KL or magnetic pads MAG on the underside UV and along the longitudinal extent LE of the flexible band FB can be seen particularly well.
  • 6 shows an exemplary actuator 1, which is secured by the inventive device VS in an alternative embodiment against rotation.
  • the receptacle A is designed as a T-carrier TT.
  • FIG. 7 shows an example of a device VS according to the invention with a bulge BU and with lateral recess AS in the flexible band FB as a stop for the actuator 1 shown in FIG. 6 with a T-carrier TT as receptacle A.
  • the bulge BU is parallel offset by a distance AB away from the top OV of the remaining flexible band FB or formed or formed in the flexible band FB.
  • the present laterally in the bulge BU preferably punched semi-open recess AS ⁇ it extends parallel to the top OV and transverse to Lijnser ⁇ LE stretching of the flexible band FB.
  • the contour of the semi-finished NEN recess AS is geometrically matched to the formed on the narrow end SE of the T-beam TT stop claims.

Landscapes

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Sicherung eines an einer Außenseite eines Lüftungsrohrs angebrachten Stellantriebs gegen ein Verdrehen im laufenden Betrieb. Der Stellantrieb umfasst ein Stellglied zum Antreiben eines Stellanschlusses, welcher mit einer im Lüftungsrohr angeordneten Klappe zum Einstellen eines gasförmigen Volumenstroms zusammenwirkt. Der Stellantrieb weist ein Gehäuse mit einer Unterseite auf, die der Rohraußenseite gegenüberliegt. Es ist an der Gehäuseunterseite und beabstandet zu einer Stellachse des Stellanschlusses eine Aufnahme für ein Fixierelement gegen ein Verdrehen des Stellantriebs vorhanden. Die Einrichtung weist in kennzeichnender Weise ein flexibles Band mit einer Oberseite und mit einer gegenüberliegenden, zur Anbringung an der Rohraußenseite vorgesehenen Unterseite auf. Auf der Oberseite ist das Fixierelement angebracht oder ausgebildet. Das Fixierelement ist derart geometrisch auf die Aufnahme abgestimmt, dass dieses zusammen mit dem flexiblen Band mit geringem Spiel in die Aufnahme eingeschoben werden kann, sodass der Stellantrieb gegen Bewegungen um die Stellachse fixiert ist. Das flexible Band weist an seiner Unterseite eine Klebeschicht und/oder eine Magnetschicht aus einem magnetisierten ferromagnetischen Werkstoff auf.

Description

Beschreibung
Einrichtung zur Verdrehsicherung eines an einem Lüftungsrohr angebrachten Stellantriebs mittels eines auf das Lüftungs¬ rohrs aufklebbaren oder magnetischen flexiblen Bands Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Sicherung eines an einer Außenseite eines Lüftungsrohrs angebrachten Stell¬ antriebs gegen ein Verdrehen im laufenden Betrieb. Der Stellantrieb weist ein Stellglied zum Antreiben eines Stellan¬ schlusses auf, welcher mit einer im Lüftungsrohr angeordneten Klappe zum Einstellen eines gasförmigen Volumenstroms, insbe¬ sondere zum Heizen, Lüften oder Klimatisieren eines Gebäudes, zusammenwirkt. Der Stellantrieb weist ein Gehäuse mit einer Unterseite auf, die der Außenseite des Lüftungsrohrs gegen¬ überliegt. Es ist an der Unterseite des Gehäuses und beab- standet zu einer Stellachse des Stellanschlusses eine Aufnah¬ me für ein Fixierelement gegen ein Verdrehen vorhanden.
Derartige Einrichtungen sind z.B. aus der WO 2007/098620 AI, aus der CH 707 031 AI oder aus der CH 695 358 A5 bekannt.
Der Stellantrieb, der auch als Aktor bezeichnet wird, weist typischerweise einen Elektromotor, ein üblicherweise dem
Elektromotor nachgeschaltetes Reduziergetriebe sowie einen getriebeseitigen Stellanschluss zum Anschließen der Klappe auf. Zum Einstellen des gewünschten Volumen- bzw. Luftstroms verfährt der Stellantrieb den Stellanschluss um einen ent- sprechenden Stellwinkel.
Das Lüftungsrohr weist vorzugsweise einen runden oder rechteckigen Querschnitt auf. Es kann auch als Lüftungsschacht oder Lüftungskanal bezeichnet werden.
Ein derartiger Stellantrieb ist gegen ein Verdrehen zu si- ehern, damit das vom Stellantrieb auf den Stellanschluss übertragene Drehmoment weiter auf die damit verbundene Klappe im Inneren des Lüftungsrohrs übertragen werden kann. Dazu ist eine Drehmomentstütze erforderlich.
Bisher wurde eine Sicherung gegen Verdrehen mittels zusätzlicher Verbindungselemente, wie z.B. mit Schrauben, Muttern, Nieten, und mit Lochschienen und Schweißblechen realisiert. Dabei wurden die Lochschienen bzw. Bleche fix am Lüftungsrohr angebracht und der Stellantrieb dann mittels der Verbindungs¬ elemente an den Lochschienen bzw. an den Blechen festgemacht. Der Stellantrieb wurde so gegen ein Verdrehen gesichert. Die zuvor genannten Maßnahmen sind aufwändig und zeitraubend.
Davon ausgehend ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine verbesserte Einrichtung zur Sicherung eines Stellantriebs gegen ein Verdrehen anzugeben.
Es ist eine weitere Aufgabe der Erfindung, eine Einrichtung zur Sicherung eines Stellantriebs gegen ein Verdrehen anzugeben, die werkzeuglos erfolgen kann.
Die Aufgabe wird mit den Gegenständen des Hauptanspruchs gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben. Erfindungsgemäß weist die Einrichtung ein flexibles Band mit einer Oberseite und mit einer gegenüberliegenden, zur Anbringung an der Außenseite des Lüftungsrohrs vorgesehenen Unterseite auf. Es ist auf der Oberseite des flexiblen Bands ein Fixierelement angebracht oder ausgebildet. Das Fixierelement ist derart geometrisch auf die Aufnahme an der Unterseite des Gehäuses abgestimmt, dass dieses zusammen mit dem flexiblen Band insbesondere mit geringem Spiel in die Aufnahme einge¬ schoben werden kann, sodass der Stellantrieb gegen Bewegungen um die Stellachse fixiert ist. Das flexible Band umfasst an seiner Unterseite eine Klebeschicht und/oder eine Magnet¬ schicht aus einem magnetisierten ferromagnetischen Werkstoff. Unabhängig davon ist abhängig von der vorgegebenen Form des Lüftungsrohrs und insbesondere je nach der Stabilität des flexiblen Bands ein Formschluss möglich. Hierzu kann das flexible Band im Sinne eines Gurtes um das vorgegebene Lüf¬ tungsrohr herum gespannt bzw. verspannt sein. Die erfindungsgemäße Verdrehsicherung kann direkt ohne jegli¬ che Vorbereitungen mittels eines Klebebands, welches schon einseitig auf dem Blechstreifen aufgebracht ist, auf das Lüftungsrohr angebracht werden. Dabei werden keine weiteren Materialien oder Werkzeuge benötigt. Weil der Klebstoff in Form eines Klebstreifens auf einem dünnen beweglichen Blechstreifen als beispielhaftes flexibles Band gegeben ist, be¬ steht die Möglichkeit, die Befestigung auf Lüftungsrohre mit unterschiedlichsten Querschnittsgeometrien anzubringen. Der Klebestreifen bzw. die Klebeschicht kann mit einer abziehba- ren Schutzfolie versehen sein, um ein Verkleben mit sich selbst oder mit anderen Gegenständen sowie mit Schmutz und Staub zu verhindern.
Alternativ oder zusätzlich kann auf der Unterseite des flexiblen Bands eine magnetisierte, ferromagnetische Schicht aufgebracht sein. Durch die magnetisierte Schicht haftet das flexible Band magnetisch auf dem Eisenblech, aus dem typischerweise das Lüftungsrohr hergestellt ist.
Das Lüftungsrohr wird dabei nicht geschädigt. Zudem wird das Lüftungsrohr weder in seiner Form, noch im Material verän- dert. Insbesondere müssen keine Löcher in das Lüftungsrohr gebohrt werden. Dadurch ist auch die Innenseite des Lüftungs¬ rohrs frei von Schrauben, Nieten, Montageabfälle, wie z.B. von Metallspänen, und dergleichen.
Nach einer Ausführungsform ist die Aufnahme in einem Über- gangsbereich zwischen der Unterseite und einer angrenzenden, typischerweise senkrecht zur Unterseite verlaufenden Stirn¬ seite des Gehäuses ausgebildet. Die Stirnseite ist möglichst weit zur Stellachse des Stellantriebs beabstandet. Dadurch ist ein seitliches Einschieben des Fixierelements von der Stirnseite her auf einfache Weise möglich. Durch einen größt¬ möglichen Abstand des dann positionierten Fixierelements zur Stellachse ist auch ein größtmöglicher Hebel zur Drehmoment¬ stützungen möglich. Entsprechend klein ist dann die von der Aufnahme auf das Fixierelement einwirkende Stützkraft. Diese vergleichsweise kleine Kraft lässt sich einfach und sicher in das flexible Band und dann weiter über die Klebe- oder Mag¬ netschicht in die Außenseite des Lüftungsrohrs einleiten.
Einer weiteren Ausführungsform zufolge weist das flexible Band einen elastischen Biegeradius von mindestens 50 cm, insbesondere von mindestens 10 cm, auf. Mit „elastisch" ist gemeint, dass keine irreversible Schädigung bei dem Min¬ destradius im Material des flexiblen Bands auftritt.
Insbesondere weist das flexible Band eine Banddicke im Be- reich von 0,1 mm bis 2 mm, vorzugsweise im Bereich von
0,25 mm bis 1 mm, auf. Die Breite des flexiblen Bands liegt insbesondere im Bereich von 1 cm bis 5 cm, vorzugsweise im Bereich von 2,5 bis 3,5 cm. Die Länge des flexiblen Bands liegt insbesondere im Bereich von 15 cm bis 100 cm, vorzugs- weise im Bereich von 25 cm bis 50 cm.
Nach einer Ausführungsform weist das flexible Band ein
Metallband, insbesondere ein Stahlband oder einen Blechstrei¬ fen, oder ein Kunststoffband oder einen Kunststoffstreifen auf. Das flexible Band kann auch ein Gliederband sein, wie z.B. aus Metall sein.
Einer bevorzugten Ausführungsform zufolge ist das Fixierelement ein Kopfbolzen mit einem schmalen Endstück und mit einem breiten Endstück. Die Längsachse des Kopfbolzens verläuft senkrecht zur Oberseite des flexiblen Bands. Das breite End- stück ist weiter von der Oberseite des flexiblen Bands beab¬ standet als das schmale Endstück. Typischerweise ist der Kopfbolzen zylindrisch ausgeführt und somit ein rotationssymmetrisches Bauteil. Der Kopfbolzen kann auf dem flexiblen Band z.B. genietet, geklebt, geschweißt, verstemmt oder gelö- tet sein. Der Durchmesser des breiten Endstücks des Kopfbol¬ zens, d.h. der Durchmesser des Bolzenkopfes, liegt im Bereich von 3 mm bis 20 mm, vorzugsweise im Bereich von 7,5 mm bis 10 mm. Der Kopfbolzen ist nach einer Ausführungsform dabei geometrisch auf eine als T-Nut ausgebildete Aufnahme an der Unter¬ seite des Stellantriebgehäuses abgestimmt. Die T-Nut er¬ streckt sich dabei in Richtung zur Stellachse und in entge¬ gengesetzter Richtung hin zur Stirnseite des Gehäuses. Darüber hinaus erstreckt sich die T-Nut parallel zur Unterseite des Gehäuses. Die T-Nut kann aus dem gleichen Werkstoff wie das Gehäuse hergestellt sein, wie z.B. aus einem Metall wie Aluminium oder aus einem Kunststoff. Die T-Nut kann alterna¬ tiv aus einem Metall wie Aluminium oder Eisen hergestellt sein und in ein Gehäuse aus einem Kunststoff mit eingegossen sein oder mit angespritzt sein. Nach dem Einschieben des Kopfbolzens in die T-Nut ist der Stellantrieb gegen Bewegun¬ gen um die Stellachse und gegen Bewegungen parallel zur Stel¬ lachse, d.h. entlang der Stellachse, fixiert. Alternativ zu den beiden vorangegangenen Ausführungsformen ist das Fixierelement ein in das flexible Band geformter Falz. Der Falz weist ein breites Endstück und ein schmales Endstück auf. Der Falz erstreckt sich senkrecht weg von der Oberseite des flexiblen Bands. Es ist das breite Endstück des Falzes weiter von der Oberseite des flexiblen Bands beab¬ standet als das schmale Endstück des Falzes. Der Falz ist mittels eines Falz-, Biege- oder Stemmwerkzeugs in das fle¬ xible Band einbringbar. Es wird vorteilhaft kein separates Bauelement, wie ein Kopfbolzen gemäß der vorherigen Ausfüh- rungsform, benötigt.
Der Falz ist nach einer Ausführungsform geometrisch auf eine als T-Nut ausgebildete Aufnahme an der Unterseite des Stell¬ antriebgehäuses abgestimmt. Die T-Nut erstreckt sich in Rich¬ tung zur Stellachse und in entgegengesetzter Richtung hin zur Stirnseite des Gehäuses. Darüber hinaus erstreckt sich die T- Nut parallel zur Unterseite des Gehäuses. Die T-Nut kann aus dem gleichen Werkstoff wie das Gehäuse hergestellt sein, wie z.B. aus einem Metall wie Aluminium oder aus einem Kunststoff. Die T-Nut kann alternativ aus einem Metall wie Alumi- nium oder Eisen hergestellt sein und in ein Gehäuse aus einem Kunststoff mit eingegossen oder mit angespritzt sein. Nach dem Einschieben der Falz in die T-Nut ist der Stellantrieb gegen Bewegungen um die Stellachse und gegen Bewegungen entlang der Stellachse fixiert ist. Alternativ zu den vorangegangenen Ausführungsformen ist das
Fixierelement eine in das flexible Band geformte, sich paral¬ lel weg von der Oberseite erstreckende Ausbuchtung. Die Aus¬ buchtung weist vorzugsweise eine halboffene, sich quer zur Längserstreckung des flexiblen Bands erstreckende Ausnehmung als seitlichen Anschlag auf. Die Ausbuchtung ist mittels eines Umbiege-/Stanzwerkzeugs in das flexible Band einbring¬ bar. Es wird vorteilhaft kein separates Bauelement wie ein Kopfbolzen gemäß der ersten Ausführungsform benötigt.
Die Ausbuchtung ist nach einer weiteren Ausführungsform zu- folge geometrisch auf eine als T-Träger ausgebildete Aufnahme an der Unterseite des Stellantriebgehäuses abgestimmt. Der T- Träger erstreckt sich in Richtung zur Stellachse und in ent¬ gegengesetzter Richtung hin zur Stirnseite des Gehäuses.
Darüber hinaus erstreckt sich der T-Träger parallel zur Un- terseite des Gehäuses. Der T-Träger kann aus dem gleichen Werkstoff wie das Gehäuse hergestellt sein, wie z.B. aus einem Metall wie Aluminium oder aus einem Kunststoff. Der T- Träger kann alternativ aus einem Metall wie Aluminium oder Eisen hergestellt sein und in ein Gehäuse aus einem Kunst- Stoff mit eingegossen oder mit angespritzt sein. Nach dem Einschieben der Ausbuchung in den T-Träger ist der Stellantrieb gegen Bewegungen um die Stellachse und gegen Bewegungen parallel zur Stellachse fixiert.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform läuft die in der Aus- buchtung eingebrachte Ausnehmung nach dem Einschieben der Ausbuchtung in den T-Träger gegen ein schmales Endstück des T-Trägers als Anschlag an. Der Stellantrieb ist dadurch zudem gegen Bewegungen in Richtungen zur Stellachse hin fixiert.
Die Erfindung sowie vorteilhafte Ausführungen der vorliegenden Erfindung werden am Beispiel der nachfolgenden Figuren erläutert. Dabei zeigen:
FIG 1 ein beispielhaftes Lüftungsrohr mit rundem Querschnitt sowie mit einem daran angebrachten Stellantrieb und einer erfindungsgemäßen Einrichtung,
FIG 2 ein Beispiel für eine erfindungsgemäße Einrichtung mit einem Kopfbolzen als Fixierelement,
FIG 3 das Beispiel gemäß FIG 2 in einer Draufsicht gemäß der dort eingetragenen Blickrichtung III,
FIG 4 ein Beispiel für eine erfindungsgemäße Einrichtung mit einem Falz als Fixierelement,
FIG 5 das Beispiel gemäß FIG 4 in einer Draufsicht gemäß der dort eingetragenen Blickrichtung V,
FIG 6 einen beispielhaften Stellantrieb, der durch die erfindungsgemäße Einrichtung in einer alternativen Ausführungsform gesichert ist, und
FIG 7 ein Beispiel für eine erfindungsgemäße Einrichtung mit einer Ausbuchtung und mit seitlicher Aussparung als Anschlag für den in FIG 6 gezeigten Stellantrieb mit einem T-Träger als Aufnahme.
FIG 1 zeigt ein beispielhaftes Lüftungsrohr R mit rundem Querschnitt sowie mit einem daran angebrachten Stellantrieb 1 und einer erfindungsgemäßen Einrichtung VS . Mit RA ist die Rohraußenseite und mit HR ein im Lüftungsrohr R ausgebildeter Hohlraum für den Transport insbesondere von Luft bezeichnet. 0
Der gezeigte Stellantrieb 1 weist einen Stellanschluss 2 auf, der mit einer im Lüftungsrohr R angeordneten, in dieser Darstellung nicht sichtbaren Klappe zum Einstellen eines Luftstroms zusammenwirkt. Der Stellantrieb 1 umfasst weiter ein Gehäuse 3 mit einer Unterseite US, die der Rohraußenseite RA gegenüberliegt. An der Gehäuseunterseite US und zudem beab¬ standet zu einer Stellachse SA des Stellanschlusses 2 ist eine Aufnahme A für eine Fixierelement FE vorhanden, um ein Mitdrehen des Stellantriebs 1 mit dem Stellanschluss 2 zu verhindern. Das Fixierelement FE sichert daher den Stellantrieb 1 gegen ein Verdrehen im Sinne einer Drehmomentstütze.
Mit VS ist eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Sicherung des am Lüftungsrohr R angebrachten Stellantriebs 1 gegen ein Verdrehen im laufenden Betrieb zu sehen. Die Vorrichtung VS umfasst ein flexibles Band FB, welches derartige mechanische Eigenschaften aufweist, dass es sich an die Rohraußenseite RA anlegen bzw. anschmiegen kann. Das flexible Band FB ist im vorliegenden Beispiel ein im gewissen Umfang biegsamer Blechstreifen. Das Band FB weist eine Oberseite OV und eine gegen¬ überliegende, zur Anbringung an der Rohraußenseite RA vorge¬ sehenen Unterseite UV auf (siehe auch FIG 2) . Auf der Ober¬ seite OV ist ein Fixierelement FE, angedeutet als Kopfbolzen KB, angebracht. Das Fixierelement FE ist dabei derart geome¬ trisch auf die Aufnahme A abgestimmt, dass dieses FE zusammen mit dem flexiblen Band FB in die Aufnahme A eingeschoben werden kann. Dadurch ist der Stellantrieb 1 gegen Bewegungen um die Stellachse SA herum fixiert.
Die Aufnahme A ist im Beispiel im Übergangsbereich zwischen der Unterseite US des Gehäuses 3 und einer angrenzenden, senkrecht zur Unterseite US verlaufenden Stirnseite ST des
Gehäuses 3 ausgebildet. Die Stirnseite ST ist hier diejenige Gehäuseseite, die am weitesten zur Stellachse SA des Stellan¬ triebs 1 beabstandet ist, und zwar in einem Abstand H, der im Hinblick auf die Funktion des Fixierelements FE als Drehmo- mentstütze auch als Hebel oder Hebelweg bezeichnet werden kann . Zum möglichen Einschieben eines Kopfbolzens KB als Fixierele¬ ment FE ist die Aufnahme A als T-Nut TN ausgebildet, die sich einerseits in Richtung hin zur Stellachse SA und andererseits in entgegengesetzter Richtung hin zur Stirnseite ST des Ge- häuses 3 erstreckt. Der T-förmige Querschnitt bzw. das T- förmige Profil der T-Nut TN ist geometrisch auf das Seiten¬ profil des einzuschiebenden Kopfbolzen KB abgestimmt. Der Kopfbolzen KB kann somit formschlüssig in die T-Nut TN einge¬ schoben werden, vorzugsweise mit wenig bis kaum Spiel. Nach dem Einschieben des Kopfbolzens KB in die T-Nut TN ist der Stellantrieb 1 gegen Bewegungen um die Stellachse SA herum als auch gegen Bewegungen parallel zur Stellachse SA fixiert.
Im Besonderen weist das flexible Band FB an seiner Unterseite UV eine Klebeschicht KL und/oder eine Magnetschicht MAG aus einem magnetisierten ferromagnetischen Werkstoff. Der Aufbau der erfindungsgemäßen Vorrichtung VS ist in den nachfolgenden Figuren im Detail dargestellt.
FIG 2 zeigt ein Beispiel für eine erfindungsgemäße Einrich¬ tung VA mit einem Kopfbolzen KB als Fixierelement FE in einer Schnittdarstellung. Der Kopfbolzen KB weist ein breites zylindrisches Endstück BE und ein schmales zylindrisches Endstück SE auf. Ersteres ist weiter von der Oberseite OV des flexiblen Bands FB entfernt. Auf der Oberseite OV des flexib¬ len Bands FB ist mittig ein Kopfbolzen KB angebracht. Die Anbringung erfolgt hier mittels eines zylindrischen Niets N, der gegenüberliegend zum breiten Endstück BE am Kopfbolzen KB ausgebildet ist. Der Niet N ist mit einer entsprechenden Öffnung im flexiblen Band FB vernietet bzw. verstemmt. An der Unterseite UV ist eine durchgehende Klebeschicht KL oder eine magnetisierte Schicht MAG zu sehen. Diese dient zur kraft¬ schlüssigen Verbindung zwischen der Unterseite UV des flexiblen Bands FB mit der Außenseite RA des Lüftungsrohrs R. Mit D ist Dicke des flexiblen Bands FB bezeichnet.
FIG 3 zeigt das Beispiel gemäß FIG 2 in einer Draufsicht gemäß der dort eingetragenen Blickrichtung III. Mit B ist die Breite des flexiblen Bands FB bezeichnet und mit LE die
Längserstreckung des flexiblen Bands FB.
FIG 4 zeigt ein Beispiel für eine erfindungsgemäße Einrich¬ tung VS mit einem Falz FZ als Fixierelement FE in einer
Schnittdarstellung. Der Falz FZ weist hier analog zum Seitenprofil des Kopfbolzens KB gleichfalls einen T-förmigen Quer¬ schnitt bzw. ein T-förmiges Profil auf. Im Unterschied zum vorhergehende Beispiel sind hier Klebepads KL bzw. Magnetpads MAG auf der Unterseite UV des flexiblen Bands FB angeordnet. FIG 5 zeigt das Beispiel gemäß FIG 4 in einer Draufsicht gemäß der dort eingetragenen Blickrichtung V. In dieser Darstellung ist die Verteilung der Klebepads KL bzw. Magnetpads MAG auf der Unterseite UV und entlang der Längserstreckung LE des flexiblen Bands FB besonders gut zu sehen. FIG 6 zeigt einen beispielhaften Stellantrieb 1, der durch die erfindungsgemäße Einrichtung VS in einer alternativen Ausführungsform gegen ein Verdrehen gesichert ist. Im vorliegenden Fall ist die Aufnahme A als T-Träger TT ausgebildet. Diese Alternative ist sozusagen die inverse Lösung im Ver- gleich zu den vorangegangenen Lösungen. Mit BE ist das breite Endstück des T-Trägers TT und mit SE das schmale Endstück des T-Trägers TT bezeichnet. Mit AN ist ein Anschlag bezeichnet, der am schmalen Endstück SE des T-Trägers TT ausgebildet ist.
FIG 7 zeigt schließlich ein Beispiel für eine erfindungsgemä- ße Einrichtung VS mit einer Ausbuchtung BU und mit seitlicher Aussparung AS im flexiblen Band FB als Anschlag für den in FIG 6 gezeigten Stellantrieb 1 mit einem T-Träger TT als Aufnahme A. Die Ausbuchtung BU ist parallel um eine Distanz AB weg von der Oberseite OV des restlichen flexiblen Bands FB versetzt angeordnet bzw. im flexiblen Band FB ausgebildet bzw. ausgeformt. Die seitlich in der Ausbuchtung BU vorhandene, vorzugsweise ausgestanzte halboffene Aussparung AS er¬ streckt sich parallel zur Oberseite OV und quer zu Längser¬ streckung LE des flexiblen Bands FB. Die Kontur der halboffe- nen Aussparung AS ist dabei geometrisch auf den am schmalen Endstück SE des T-Trägers TT ausgeformten Anschlag Ansprüche abgestimmt .
Bezugs zeichenliste
1 Stellantrieb, Aktor
2 Stellanschluss , Abtrieb, Klappenanschluss 3 Gehäuse
A Aufnahme für Fixierelement
AB Distanz
AN Anschlag
AS Aussparung, seitliche halboffene Aussparung
B Breite des flexiblen Bands
BE breites Endstück
BU Ausbuchtung
D Dicke des flexiblen Bands
FB flexibles Band, Blechstreifen, Stahlblech
FE Fixierelement
H Abstand, Hebel, Hebelweg
KB Kopfbolzen
KL Klebeschicht
MAG magnetische Schicht, Magnetschicht
LE Längserstreckung
N Niet
OV Oberseite der Verdrehsicherung
RA Außenseite des Lüftungsrohrs
SE schmales Endstück
ST Stirnseite
TN T-Nut
TT T-Träger
US Unterseite des Stellantriebs
UV Unterseite der Verdrehsicherung
VS Verdrehsicherung, Klebeband

Claims

Patentansprüche
1. Einrichtung (VS) zur Sicherung eines an einer Außenseite (RA) eines Lüftungsrohrs (R) angebrachten Stellantriebs (1) gegen ein Verdrehen im laufenden Betrieb, wobei der Stell- antrieb (1) ein Stellglied zum Antreiben eines Stellanschlus¬ ses (2) aufweist, welcher mit einer im Lüftungsrohr (R) angeordneten Klappe zum Einstellen eines gasförmigen Volumenstroms, insbesondere zum Heizen, Lüften oder Klimatisieren eines Gebäudes, zusammenwirkt, wobei der Stellantrieb (1) ein Gehäuse (3) mit einer Unterseite (US) aufweist, die der Au¬ ßenseite (RA) des Lüftungsrohrs (R) gegenüberliegt, wobei an der Unterseite (US) des Gehäuses (3) und beabstandet zu einer Stellachse (SA) des Stellanschlusses (2) eine Aufnahme (A) für ein Fixierelement (FE) gegen ein Verdrehen des Stellan- triebs (1) vorhanden ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung (VS) ein flexibles Band (FB) mit einer Oberseite (OV) und mit einer gegenüberliegenden, zur Anbringung an der Außenseite (RA) des Lüftungsrohrs (R) vorgesehe¬ nen Unterseite (UV) aufweist, wobei auf der Oberseite (OV) des flexiblen Bands (FB) ein Fixierelement (FE) angebracht oder ausgebildet ist, wobei das Fixierelement (FE) derart geometrisch auf die Aufnahme (A) an der Unterseite (US) des Gehäuses (3) abgestimmt ist, dass dieses (FE) zusammen mit dem flexiblen Band (FB) insbesondere mit geringem Spiel in die Aufnahme (A) eingeschoben werden kann, sodass der Stellantrieb (1) gegen Bewegungen um die Stellachse (SA) fixiert ist, und dass das flexible Band (FB) an seiner Unterseite (UV) eine Klebeschicht (KL) und/oder eine Magnetschicht (MAG) aus einem magnetisierten ferromagnetischen Werkstoff umfasst.
2. Einrichtung (VS) nach Anspruch 1, wobei die Aufnahme (A) in einem Übergangsbereich zwischen der Unterseite (US) und einer angrenzenden, typischerweise senkrecht zur Unterseite (US) verlaufenden Stirnseite (ST) des Gehäuses (3) ausgebil¬ det ist, wobei die Stirnseite (ST) möglichst weit zur Stel- lachse (SA) des Stellantriebs (1) beabstandet ist.
3. Einrichtung (SV) nach Anspruch 1 oder 2, wobei das flexible Band (FB) einen elastischen Biegeradius von mindestens 50 cm, insbesondere von mindestens 10 cm, aufweist.
4. Einrichtung (SV) nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei das flexible Band (FB) ein Metallband, insbesondere ein Stahlband oder einen Blechstreifen, oder ein Kunststoffband oder einen Kunststoffstreifen aufweist.
5. Einrichtung (SV) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei das Fixierelement (FE) ein Kopfbolzen (KB) mit einem schmalen Endstück (SE) und mit einem breiten Endstück (BE) ist, wobei die Längsachse des Kopfbolzens (KB) senkrecht zur Oberseite (OV) des flexiblen Bands (FB) verläuft und wobei das breite Endstück (BE) weiter von dieser Oberseite (OV) beabstandet ist als das schmale Endstück (SE) .
6. Einrichtung (SV) nach Anspruch 2 und 5, wobei der Kopfbolzen (KB) geometrisch auf eine als T-Nut (TN) ausgebildete Aufnahme (A) an der Unterseite (US) des Stellantriebgehäuses (3) abgestimmt ist, wobei sich die T-Nut (TN) in Richtung zur Stellachse (SA) und in entgegengesetzter Richtung hin zur Stirnseite (ST) des Gehäuses (3) erstreckt, und wobei nach dem Einschieben des Kopfbolzens (KB) in die T-Nut (TN) der Stellantrieb (1) gegen Bewegungen um die Stellachse (SA) und gegen Bewegungen parallel zur Stellachse (SA) fixiert ist.
7. Einrichtung (SV) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei das Fixierelement (FE) ein in das flexible Band (FB) geform¬ ter Falz (FZ) ist, wobei der Falz (FZ) ein breites Endstück (BE) und ein schmales Endstück (SE) aufweist, wobei sich der Falz (FZ) senkrecht weg von der Oberseite (OV) des flexiblen Bands (FB) erstreckt und wobei das breite Endstück (BE) des Falzes (FZ) weiter von dieser Oberseite (OV) beabstandet ist als das schmale Endstück (SE) des Falzes (FZ) .
8. Einrichtung (SV) nach Anspruch 2 und 7, wobei der Falz (FZ) geometrisch auf eine als T-Nut (TN) ausgebildete Aufnah¬ me (A) an der Unterseite (US) des Stellantriebgehäuses (3) abgestimmt ist, wobei sich die T-Nut (TN) in Richtung zur Stellachse (SA) und in entgegengesetzter Richtung hin zur Stirnseite (ST) des Gehäuses (3) erstreckt, und wobei nach dem Einschieben des Falzes (FZ) in die T-Nut (TN) der Stellantrieb (1) gegen Bewegungen um die Stellachse (SA) und gegen Bewegungen parallel zur Stellachse (SA) fixiert ist.
9. Einrichtung (SV) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei das Fixierelement (FE) eine in das flexible Band (FB) geform¬ te, sich parallel weg von der Oberseite (OV) erstreckende Ausbuchtung (BU) ist und wobei die Ausbuchtung (BU) vorzugs¬ weise eine halboffene, sich quer zur Längserstreckung (LE) des flexiblen Bands (FB) erstreckende Ausnehmung (AS) als seitlichen Anschlag aufweist.
10. Einrichtung (SV) nach Anspruch 2 und 9, wobei die Ausbuchtung (BU) geometrisch auf eine als T-Träger (TT) ausgebildete Aufnahme (A) an der Unterseite (US) des Stellantrieb- gehäuses (3) abgestimmt ist, wobei sich der T-Träger (TT) in Richtung zur Stellachse (SA) und in entgegengesetzter Richtung hin zur Stirnseite (ST) des Gehäuses (3) erstreckt, und wobei nach dem Einschieben der Ausbuchung (BU) in den T-Träger (TT) der Stellantrieb (1) gegen Bewegungen um die Stel- lachse (SA) und gegen Bewegungen parallel zur Stellachse (SA) fixiert ist.
11. Einrichtung nach Anspruch 10, wobei nach dem Einschieben der Ausbuchtung (BU) in den T-Träger (TT) die in der Ausbuchtung eingebrachte Ausnehmung (AS) gegen ein schmales Endstück (SE) des T-Trägers (TT) als Anschlag (AN) anläuft, und wobei der Stellantrieb (1) dadurch gegen Bewegungen in Richtungen zur Stellachse (SA) hin fixiert ist.
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