EP3614047B1 - Patio heater - Google Patents

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EP3614047B1
EP3614047B1 EP19192424.0A EP19192424A EP3614047B1 EP 3614047 B1 EP3614047 B1 EP 3614047B1 EP 19192424 A EP19192424 A EP 19192424A EP 3614047 B1 EP3614047 B1 EP 3614047B1
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EP
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combustion chamber
interchangeable
burner unit
burner
patio
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German (de)
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EP3614047A1 (en
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Gerd Mooshammer
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Pelmondo GmbH
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Publication date
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Definitions

  • the removed replacement burner unit with the afterglow glow stick can slowly cool down outside of the patio heater and then be prepared for the next use by emptying the combustion chamber and the ash drawer and refilling the combustion chamber with biomass.
  • Wheels 175 can also be attached to the housing 110 of the patio heater 100 in order to allow the entire patio heater 100 to be moved easily if necessary, as can be seen from FIGS 2 , 3 , figure 5 is evident. Using the wheels 175 on the housing 110, the entire patio heater 100 with or can be moved like a sack toboggan without the interchangeable burner unit 510. If the interchangeable burner unit 510 is located in the receiving space 530, it is fixed to the housing 110 in order to enable joint movement.
  • Changing the size of the air gap 28 changes the amount of secondary air flowing into the burner nozzle 3, as a result of which the length of the flame in the radiator 130 and the heat radiation associated therewith can be regulated. If the burner nozzle 3 lies directly on the combustion chamber 2 or the combustion chamber cover plate 27, the result is a long flame and intensive heat radiation. If the distance b of the air gap 28 between the burner nozzle 3 and the combustion chamber 2 is increased to, for example, 10 mm, the result is a lower flame and less radiation. Thus, the performance of the fireplace 1 or the fireplace 1 having patio heater 100 by adjusting the height of the burner nozzle 3 in a simple Way to be regulated, for example, during operation. A further regulating device is not required.

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Description

Die Erfindung betrifft einen Terrassenstrahler mit einem standfesten Gehäuse und zumindest einer Brennkammer zum Verbrennen von Biomasse, insbesondere Holzpellets, wobei die Brennkammer als Wechselbrennereinheit ausgebildet ist, und wobei das Gehäuse einen ersten Aufnahmeraum für die Wechselbrennereinheit aufweist, welcher ausgebildet ist, um die Wechselbrennereinheit wechselbar aufzunehmen. Weiters betrifft die Erfindung ein Wechselsystem für den Brennraum bei diesem Terrassenstrahler.The invention relates to a patio heater with a stable housing and at least one combustion chamber for burning biomass, in particular wood pellets, wherein the combustion chamber is designed as a replaceable burner unit, and wherein the housing has a first receiving space for the replaceable burner unit, which is designed to accommodate the replaceable burner unit . The invention also relates to a replacement system for the combustion chamber in this patio heater.

Terrassenstrahler bekannter Bauart werden hauptsächlich mit brennbaren Gasen aus Druckflaschen betrieben. Haben die Gase fossile Herkunft, so ergibt sich der Nachteil einer negativen CO2-Bilanz.Terrace heaters of known design are mainly operated with combustible gases from pressure bottles. If the gases are of fossil origin, there is the disadvantage of a negative CO 2 balance.

Aus der DE 10 2013 100 971 B4 ist ein Terrassenstrahler bekannt, welcher eine Feuerungsstelle aufweist, welche als mit Holzpellets auffüllbare Brennkammer mit in vertikaler Richtung konstanter Querschnittsfläche ausgebildet ist. Oberhalb der Brennkammer, ist einer Heißgasleiteinrichtung und darüber ein Reflektorkörper angeordnet. Die Brennkammer weist in einem dem Reflektorkörper nahen oberen Bereich ein Flammenrohr mit gegenüber der Brennkammer und der Heißgasleiteinrichtung reduziertem Durchmesser auf, um die in der Brennkammer erzeugte Heißluft in komprimierter Form in Richtung auf den Reflektorkörper zu leiten. Im Bereich eines unteren Endes sind in einer Ebene unterhalb der Brennebene der Holzpellets mehrere Primärluftöffnungen angeordnet. Weiters sind im Bereich des oberen Endes in einer Ebene oberhalb der Brennebene der Holzpellets mehrere Sekundärluftöffnungen angeordnet.From the DE 10 2013 100 971 B4 a patio heater is known which has a firing point which is designed as a combustion chamber that can be filled with wood pellets and has a constant cross-sectional area in the vertical direction. Above the combustion chamber, a hot gas guiding device is arranged and a reflector body above it. In an upper region close to the reflector body, the combustion chamber has a flame tube with a reduced diameter compared to the combustion chamber and the hot gas guide device in order to guide the hot air generated in the combustion chamber in compressed form in the direction of the reflector body. In the area of a lower end, several primary air openings are arranged in a plane below the firing plane of the wood pellets. Furthermore, several secondary air openings are arranged in the area of the upper end in a level above the firing level of the wood pellets.

Die DE 10 2013 100 972 A1 beschreibt eine Vorrichtung zur Erzeugung einer Lichtsäule, mit einer Feuerungsstelle zum Erzeugen einer zum Bilden einer Lichtsäule geeigneten Flamme. Die Feuerungsstelle ist als mit Holzpellets auffüllbare Brennkammer mit in vertikaler Richtung konstanter Querschnittsfläche ausgebildet. Zwischen dem oberen Ende und dem unteren Ende der Brennkammer ist eine im Wesentlichen horizontal ausgerichtete Brennebene der Holzpellets ausgebildet. Oberhalb der Brennkammer ist eine Flammen-Leiteinrichtung zum Leiten der in der Brennkammer erzeugten Flamme in die Umgebungsluft vorgesehen, wobei eine zwischen Flamme und Flammen-Leiteinrichtung vorgesehene Luftströmung die Flammen-Leiteinrichtung kühlt und von der Flamme abschirmt und andererseits die Ausbildung einer langen Flamme als Lichtsäule bewirkt.the DE 10 2013 100 972 A1 describes an apparatus for generating a column of light having a firing point for generating a flame suitable for forming a column of light. The firing point is designed as a combustion chamber that can be filled with wood pellets and has a constant cross-sectional area in the vertical direction. A substantially horizontally aligned firing plane of the wood pellets is formed between the upper end and the lower end of the combustion chamber. A flame guide is provided above the combustion chamber to guide the flame generated in the combustion chamber into the ambient air, with an air flow provided between the flame and the flame guide cooling the flame guide and shielding it from the flame and, on the other hand, forming a long flame as a column of light causes.

Ein Terrassenstrahler-Heizpilz zur Beleuchtung, Erwärmung der Umgebung und Erhitzung von Flüssigkeiten ist aus der DE 20 2011 001 786 U1 bekannt. Der Terrassenstrahler weist eine Feuerungsstelle zum Betrieb mit stückiger Biomasse wie zum Beispiel Holzpellet auf, welche einen Brennstoffinnenraum, eine Abdeckung mit zentrischer Flammaustrittsöffnung und ein darüberliegendes Brennrohr aufweist. Zwischen dem Brennstoffinnenraum und einem Brennstoffaußenmantel ist eine Verbrennungsluftregulierung vorgesehen.A patio heater patio heater for lighting, warming the environment and heating liquids is from the DE 20 2011 001 786 U1 known. The patio heater has a firing point for operation with lumpy biomass such as for example, wood pellets, which has a fuel interior, a cover with a central flame outlet opening and an overlying combustion tube. Combustion air regulation is provided between the fuel interior and an outer fuel jacket.

Die DE 20 2008 007 919 U1 beschreibt eine Strahlungsheizung mit einer Brennkammer zur Verfeuerung von Holzpellets, welche mit einem senkrecht auf der Brennkammer angeordneten Strahlungsrohr verbunden ist. Das Strahlungsrohr weist an dem der Brennkammer abgewandten Rohrende ein nach unten offenes und hohles Dach auf, welches die Form eines flachen Pilzhutes aufweist.the DE 20 2008 007 919 U1 describes a radiant heater with a combustion chamber for firing wood pellets, which is connected to a radiant tube arranged vertically on the combustion chamber. At the end of the tube facing away from the combustion chamber, the radiant tube has a hollow roof which is open at the bottom and has the shape of a flat mushroom cap.

Aus der AT 516 193 B1 ist eine Feuerung für den Außenbereich bekannt, welche einen Brenner zur Verbrennung von festem Brennstoff, beispielsweise Pellets, aufweist. Der zylindrisch oder prismatisch geformte Brenner ist in einem Gehäuse mittels einer Hubvorrichtung über eine Federeinrichtung höhenverstellbar gelagert.From the AT 516 193 B1 a furnace for outdoor use is known which has a burner for burning solid fuel, for example pellets. The cylindrically or prismatically shaped burner is mounted in a housing so that it can be adjusted in height by means of a lifting device via a spring device.

Die EP 3 163 162 A1 beschreibt einen mobilen Heizstrahler mit einer Brenneinheit zum Verbrennen von Brennstoff, einer Abstrahleinheit zum Abstrahlen von Verbrennungswärme, einer getrennt zur Brenneinheit ausgebildeten Speichereinheit zum Speichern des Brennstoffes und einer Transporteinheit zum Bewegen des gesamten mobilen Heizstrahlers. Die Einheiten können zwischen verschiedenen Varianten der Heizstrahler ausgetauscht werden. Das Gehäuse des Heizstrahlers weist einen Aufnahmeraum für die Brenneinheit auf, welcher ausgebildet ist, um die Brenneinheit, wechselbar aufzunehmen. Ein separates Fahrgestell für die Brenneinheit ist nicht vorgesehen.the EP 3 163 162 A1 describes a mobile radiant heater with a combustion unit for burning fuel, a radiating unit for radiating combustion heat, a storage unit designed separately from the combustion unit for storing the fuel and a transport unit for moving the entire mobile radiant heater. The units can be exchanged between different variants of the radiant heater. The housing of the radiant heater has a receiving space for the burner unit, which is designed to accommodate the burner unit in an exchangeable manner. A separate chassis for the firing unit is not provided.

Die DE 23285 C betrifft einen Kamin mit ausziehbarem Feuerkorb, welcher auf einer Platte befestigt ist, die auf Schienen laufende Rollen aufweist. Der Kamin weist ein Gehäuse mit Ringen zum Angreifen der fahrbaren Kaminpartie auf, von welchem eine biegsame Röhre zu einem Schornstein führt.the DE 23285 C relates to a fireplace with a pull-out fire basket, which is fixed on a plate that has rollers running on rails. The chimney has a casing with rings for engaging the mobile chimney section, from which a flexible pipe leads to a chimney.

Die DE 20 2006 008 993 U1 beschreibt einen Echtfeuerkamin zur häuslichen Beheizung, der mit einem vorne offenen, beschickbaren Brennraum umgeben ist und über einen Kaminboden mit einem Brennstoffbehälter verfügt. Ein Kaminträgerständer des Echtfeuerkamines weist Räder auf, mit welchen der gesamte Echtfeuerkamin sackrodelartig verfahren werden kann.the DE 20 2006 008 993 U1 describes a real-fire fireplace for domestic heating, which is surrounded by an open-front, loadable combustion chamber and has a fireplace base with a fuel container. A chimney support stand of the real fire chimney has wheels with which the entire real fire chimney can be moved like a sledge.

Die CH 654 899 A5 beschreibt einen als Vorfeuerung an einen Heizkessel anstellbaren Holzgasbrenner, dessen Brennraum über ein als Venturikanal ausgebildetes Feuermaul mit dem Heizkessel verbindbar ist. Der Brenner ist auf einem Fahrgestell mit Rollen montiert und kann an einen Heizkessel angestellt oder für Service-und Reinigungszwecke zurückgeschoben werden. Für das Verfahren und genaue Positionieren des Holzgasbrenners sind Schienen vorgesehen.the CH 654 899 A5 describes a wood gas burner that can be used as pre-firing for a boiler and whose combustion chamber can be connected to the boiler via a fire mouth designed as a Venturi duct. The burner is mounted on a wheeled trolley and can be attached to a boiler or used for service and maintenance cleaning purposes are deferred. Rails are provided for the movement and precise positioning of the wood gas burner.

Die WO 88/07652 A1 beschreibt einen Mediumspeicher mit Brennkammer und Wassermantel, und einem quer zur Brennkammer angeordneten Gegenstromwärmetauscher. Ein Beschickungskorb ist samt dem Gegenstromwärmetauscheraus aus dem Mediumspeicher ausfahrbar.the WO 88/07652 A1 describes a medium reservoir with a combustion chamber and water jacket, and a counterflow heat exchanger arranged transversely to the combustion chamber. A loading basket can be pulled out of the medium reservoir together with the counterflow heat exchanger.

Biomasse (Holzpellets) besteht bekannterweise aus brennbaren und nicht brennbaren Bestandteilen. Wird Holz verbrannt, so verbrennen ca. 80% der Menge in einer Reaktion mit Verbrennungsluft, welche als Prozessabfall Flamme und Wärme aufweisen. Die nicht brennbaren Bestandteile ergeben den Glutstock, welcher eine längere Zeit benötigt, bis dieser ausgeglüht, also kalt, ist. In diesem Prozess wird noch beträchtliche Restwärme an die Umwelt abgegeben.Biomass (wood pellets) is known to consist of combustible and non-combustible components. When wood is burned, about 80% of the amount burns in a reaction with combustion air, which produces flame and heat as process waste. The non-combustible components result in the embers, which takes a long time to burn out, i.e. cold. In this process, considerable residual heat is released into the environment.

Nachdem der Abbrandvorgang in einem mit Holz-Pellets betriebenen Terrassenstrahlern vollendet ist und alle brennbaren Rauchgase verbrannt wurden, befindet sich im Brenner die Restglut. Hier entsteht vor allem in der öffentlichen Anwendung ein gravierender Nachteil im Vergleich zu gas- und strombetriebenen Outdoor-Heizstrahlern: Bei den aus den Stand der Technik bekannten Feuerungsvorrichtrungen für Holz Pellets muss mit der Wiederbefüllung der Brennkammer gewartet werden, bis der Glutstock vollkommen ausgeglüht ist. Dies kann unter Umständen die gleiche Zeit wie die Brenndauer in Anspruch nehmen. Währen dieser Zeit kann der Heizstrahler die Umgebung nicht in vollem Umfang erwärmen. Diese Wartezeit schränkt die Anwendbarkeit und die Nutzungszeit von mit Biomasse gefeuerten Terrassenstrahlern im Vergleich zu gas- oder strombetriebenen Geräten wesentlich ein.After the burning process in a patio heater operated with wood pellets has been completed and all combustible flue gases have been burned, the burner contains the residual embers. There is a serious disadvantage here, especially in public use, compared to gas and electricity-powered outdoor radiant heaters: With the firing devices for wood pellets known from the prior art, you have to wait until the embers have completely burned out before refilling the combustion chamber. Under certain circumstances, this can take the same time as the burning time. During this time, the radiant heater cannot fully heat the area. This waiting time significantly limits the applicability and useful life of biomass fired patio heaters compared to gas or electric powered devices.

Aufgabe der Erfindung ist es, diese Nachteile zu vermeiden und die Nutzungszeit von mit Biomasse betriebenen Feuerungsstellen für den Außenbereich zu erhöhen.The object of the invention is to avoid these disadvantages and to increase the useful life of outdoor fireplaces operated with biomass.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass die Wechselbrennereinheit verfahrbar ausgebildet ist, wobei die Wechselbrennereinheit ein Fahrgestell mit zumindest zwei Rädern oder Rollen aufweist, und wobei vorzugsweise die Wechselbrennereinheit samt Brennkammer als mobiler Brennerwagen ausgebildet ist .According to the invention, this object is achieved in that the interchangeable burner unit is designed to be movable, the interchangeable burner unit having a chassis with at least two wheels or rollers, and the interchangeable burner unit including the combustion chamber preferably being designed as a mobile burner carriage.

Dies ermöglicht einen einfachen Wechsel der Wechselbrennereinheit ohne großen Kraftaufwand.This enables the replacement torch unit to be changed easily without great effort.

Am Ende des Abbrandvorganges kann die noch heiße Wechselbrennereinheit mit dem noch nachglühenden Glutstock aus dem Terrassenstrahler entfernt und durch eine frisch befüllte Wechselbrennereinheit getauscht werden. Der Betrieb des Terrassenstrahlers wird nur kurzfristig, also beispielsweis für ein paar Minuten, unterbrochen. Die frisch mit Biomasse im Brennraum befüllte Wechselbrennereinheit kann nach dem Tausch in dem Terrassenstrahler sofort in Betrieb genommen werden. Die Feuerungsstelle kann somit nach kurzer Zeit wieder ihre volle Wärme entfalten.At the end of the burn-off process, the still hot interchangeable burner unit with the still glowing embers can be removed from the patio heater and through exchanged for a freshly filled interchangeable burner unit. The operation of the patio heater is only briefly interrupted, for example for a few minutes. The replacement burner unit freshly filled with biomass in the combustion chamber can be put into operation immediately after being exchanged in the patio heater. The fireplace can therefore develop its full heat again after a short time.

Um ein einfaches Entleeren der Brennkammer zu ermöglichen, ist es vorteilhaft, wenn die Brennkammer lösbar, vorzugsweise lose, mit dem Fahrgestell verbunden ist. Dies ermöglicht ein rasches Entnehmen der Brennkammer vom Fahrgestell und ein einfaches Retournieren der Brennkammer. Um das Manipulieren der insbesondere heißen Brennkammer zu erleichtern, ist gemäß einer Ausführungsvariante der Erfindung vorgesehen, dass die Brennkammer zumindest eine, vorzugsweise hakenartige, Aufnahme für eine Manipulationseinrichtung aufweist, wobei vorzugsweise die Manipulationseinrichtung einen Hitzeschutzschild aufweist. Die Manipulationseinrichtung kann über fingerartige U-förmig gebogene Haltbügel in den Aufnahmen eingehängt werden, wodurch die Brennkammer mit der Manipulationseinrichtung ohne Verletzungsgefahr hochgehoben werden kann.In order to enable the combustion chamber to be emptied easily, it is advantageous if the combustion chamber is detachably, preferably loosely, connected to the chassis. This enables quick removal of the combustion chamber from the chassis and easy return of the combustion chamber. In order to facilitate the manipulation of the particularly hot combustion chamber, one embodiment of the invention provides that the combustion chamber has at least one, preferably hook-like, receptacle for a manipulation device, with the manipulation device preferably having a heat protection shield. The manipulation device can be hung in the receptacles by means of finger-like U-shaped holding brackets, as a result of which the combustion chamber can be lifted with the manipulation device without risk of injury.

Vorzugsweise weist die Wechselbrennereinheit unterhalb der Brennerkammer eine integrierte Aschelade auf, welche vorzugsweise in das Fahrgestell integriert ist. Diese kann so dimensioniert sein, dass die Asche mehrerer Abbrandzyklen aufgenommen werden kann. Beim Entfernen der Wechselbrennereinheit aus dem Terrassenstrahler wird auch die gesamte Asche mit entfernt.The interchangeable burner unit preferably has an integrated ash pan below the burner chamber, which is preferably integrated into the chassis. This can be dimensioned in such a way that the ash of several combustion cycles can be accommodated. When removing the replacement burner unit from the patio heater, all of the ash is also removed.

Die entfernte Wechselbrennereinheit mit dem nachglühenden Glühstock kann langsam außerhalb des Terrassenstrahlers auskühlen und danach durch Entleeren des Brennraumes und der Aschelade sowie Wiederbefüllen des Brennraumes mit Biomasse für den nächsten Einsatz vorbereitet werden.The removed replacement burner unit with the afterglow glow stick can slowly cool down outside of the patio heater and then be prepared for the next use by emptying the combustion chamber and the ash drawer and refilling the combustion chamber with biomass.

In einer Ausführungsvariante der Erfindung mit zumindest einer oberhalb der Brennkammer angeordneten - insbesondere sich nach oben verjüngenden - Brennerdüse, ist vorgesehen, dass die Brennerdüse gehäusefest in der Feuerungsstelle angeordnet ist. Die Brennerdüse verbleibt somit bei einem Wechsel der Wechselbrennereinheit im Gehäuse des Terrassenstrahlers. Dadurch kann die Höhe und das Gewicht der Wechselbrennereinheit möglichst klein gehalten werden. Besonders vorteilhaft ist es dabei, wenn zwischen der Brennkammer und der Brennerdüse bei in die Aufnahme des Gehäuses eingefahrener Wechselbrennereinheit ein definierter Spalt ausgebildet ist. Der Spalt ermöglicht einerseits ein klemmungsfreies Ein- und Ausfahren der Wechselbrennereinheit in oder aus dem Terrassenstrahler und kann darüber hinaus als Sekundärluftzufuhröffnung fungieren, um die Verbrennung zu verbessern.In an embodiment variant of the invention with at least one burner nozzle arranged above the combustion chamber—in particular one that tapers upwards—it is provided that the burner nozzle is arranged fixed to the housing in the firing point. The burner nozzle thus remains in the housing of the patio heater when the replacement burner unit is changed. As a result, the height and weight of the interchangeable burner unit can be kept as small as possible. It is particularly advantageous if a defined gap is formed between the combustion chamber and the burner nozzle when the interchangeable burner unit is retracted into the receptacle of the housing. On the one hand, the gap allows the interchangeable burner unit to be moved in and out of the patio heater without jamming and can also function as a secondary air supply opening to improve combustion.

Zur Lösung der Aufgabe ist erfindungsgemäß ein Wechselsystem für den Brennraum bei dem Terrassenstrahler mit zumindest einer Wechselbrennereinheit vorgesehen, wobei der Terrassenstrahler zumindest einen Aufnahmeraum zur Aufnahme mindestens einer Wechselbrennereinheit aufweist.To achieve the object, a replacement system for the combustion chamber in the patio heater with at least one replacement burner unit is provided according to the invention, with the patio heater having at least one receiving space for receiving at least one replacement burner unit.

In einer Ausführungsvariante der Erfindung weist das Wechselsystem zusätzlich eine Wärmebox und/oder einen Wärmetisch mit zumindest einem zweiten Aufnahmeraum zur Aufnahme zumindest einer Wechselbrennereinheit auf.In an embodiment variant of the invention, the exchange system additionally has a heating box and/or a heating table with at least one second accommodation space for accommodating at least one exchange burner unit.

Nach dem Abbrandvorgang kann die noch heiße Wechselbrennereinheit aus dem Terrassenstrahler ausgefahren und gegen eine frisch befüllte Wechselbrennereinheit ausgetauscht werden, welche im kalten Zustand in der Wärmebox oder in dem Wärmetisch aufbewahrt wurde. Die noch heiße Wechselbrennereinheit wird in Aufnahmeraum der Wärmebox oder des Wärmetisches gefahren und kann dort unter Abgabe ihrer Restwärme ausglühen und abkühlen. Der Ausglühvorgang der ausgebrannten Wechselbrennereinheit liefert noch genug Restwärme, um den Bereich der Wärmebox bzw. des Wärmetisches angenehm zu erwärmen. Da der Abbrandvorgang und der Ausglühvorgang etwa gleich lange Zeit in Anspruch nehmen, können die Bereiche der Wärmebox bzw. des Wärmetisches über größere Zeitabschnitte in durchgehendem Betrieb für sich im freien aufhaltende Personen erwärmt werden, wobei während des Austausches der Wechselbrennereinheiten nur kurze Unterbrechungen bei der Wärmefreisetzung der Wärmebox bzw. Wärmetisches eintreten.After the burn-off process, the replacement burner unit, which is still hot, can be pulled out of the patio heater and replaced with a freshly filled replacement burner unit, which was kept cold in the warming box or in the warming table. The interchangeable burner unit, which is still hot, is moved into the receiving space of the heat box or the heat table and can glow and cool there while releasing its residual heat. The annealing process of the burned-out interchangeable burner unit still provides enough residual heat to pleasantly warm the area of the warming box or warming table. Since the burn-off process and the annealing process take about the same amount of time, the areas of the warming box or warming table can be heated over longer periods of time in continuous operation for people staying outdoors, with only short interruptions in the heat release during the exchange of the interchangeable burner units enter the warming box or warming table.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand der in den nicht einschränkenden Figuren gezeigten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Darin zeigen:

Fig. 1
einen erfindungsgemäßen Terrassenstrahler in einer ersten Ausführungsvariante in einer axonometrischen Darstellung mit eingefahrener Wechselbrennereinheit;
Fig. 2
den Terrassenstrahler im Längsschnitt;
Fig. 3
das Detail III aus Fig. 2;
Fig. 4
das Detail IV aus Fig. 2;
Fig. 5
den Terrassenstrahler in einer weiteren axonometrischen Darstellung mit ausgefahrener Wechselbrennereinheit;
Fig. 6
eine Wechselbrennereinheit in einer axonometrischen Darstellung;
Fig. 7
eine Wärmebox samt darin aufbewahrter Wechselbrennereinheit in einer Vorderansicht;
Fig. 8
einen Wärmetisch samt aufbewahrter Wechselbrennereinheit in einer Vorderansicht;
Fig. 9
einen erfindungsgemäßen Terrassenstrahler in einer zweiten Ausführungsvariante in einer axonometrischen Darstellung mit eingefahrener Wechselbrennereinheit;
Fig. 10
eine Brennkammer der Wechselbrennereinheit in einer axonometrischen Darstellung; und
Fig. 11
eine Manipulationseinrichtung für die Brennkammer in einer axonometrischen Darstellung.
The invention is explained in more detail below with reference to the exemplary embodiments shown in the non-limiting figures. Show in it:
1
a patio heater according to the invention in a first embodiment in an axonometric representation with a retracted interchangeable burner unit;
2
the patio heater in longitudinal section;
3
detail III 2 ;
4
the detail IV 2 ;
figure 5
the patio heater in another axonometric view with the exchangeable burner unit extended;
6
an interchangeable burner unit in an axonometric representation;
7
a front view of a heat box including a replacement burner unit stored therein;
8
a front view of a heating table with a stored interchangeable burner unit;
9
a patio heater according to the invention in a second variant in an axonometric representation with a retracted interchangeable burner unit;
10
a combustion chamber of the interchangeable burner unit in an axonometric representation; and
11
a manipulation device for the combustion chamber in an axonometric representation.

Fig. 1 zeigt einen Terrassenstrahler 100, welche ein Gehäuse 110 aufweist, in welchem eine Feuerungsstelle 1 für den Außenbereich für die Verbrennung von Holzpellets angeordnet ist. Der Terrassenstrahler 100 weist weiters eine mit dem Gehäuse 110 verbundene Tragkonstruktion 120 für ein Dach 200 auf. Zwischen der Feuerungsstelle 1 und dem optionalen Dach 200 verläuft ein rohrförmiger Strahlungskörper 130, dessen Mantelfläche von einem eingehängten Berührschutz umgeben ist. An den Strahlungskörper 130 schließt nach oben ein Oberteil 140 mit einem Feinstaubfilter 150 und einer Abbrandverstelleinrichtung 160 an. Im Dach 200 sind reflektierende Spiegelblenden 210 und eine LED-Beleuchtung 220 vorgesehen (Fig. 2 und Fig. 4). 1 shows a patio heater 100, which has a housing 110 in which a fireplace 1 for the outdoor area for burning wood pellets is arranged. The patio heater 100 also has a support structure 120 for a roof 200 connected to the housing 110 . Between the firing point 1 and the optional roof 200 there runs a tubular radiation body 130, the outer surface of which is surrounded by a hinged protection against accidental contact. An upper part 140 with a fine dust filter 150 and a combustion adjustment device 160 connects to the radiator body 130 at the top. Reflective mirror panels 210 and LED lighting 220 are provided in the roof 200 ( 2 and 4 ).

Oft ist die Wärmefunktion eines Terrassenstrahlers 100 nicht erforderlich. Um einen Mehrfachnutzen zu integrieren ist in das Dach 200 eine umlaufende LED-Beleuchtung 220 integriert. Die ebenfalls im Dach 200 umlaufend angeordneten Spiegelblenden 210 sind so angeordnet, dass die während des Abbrandvorganges abgestrahlte Wärmestrahlung sowie das Flammlicht dort reflektiert werden. Die Neigungswinkel der Spiegelblenden 210 sind so gewählt, dass ein größtmöglicher Umkreis ausgestrahlt wird.The heating function of a patio heater 100 is often not required. LED lighting 220 running all the way around is integrated into the roof 200 in order to integrate a multiple use. The mirror screens 210, which are also arranged circumferentially in the roof 200, are arranged in such a way that the thermal radiation emitted during the burning process and the flame light are reflected there. The angles of inclination of the mirror screens 210 are selected in such a way that the largest possible radius is radiated.

Eine weitere Funktion der Spiegelblenden 210 ist die Abgasführung. Wird der pilzförmige Terrassenstrahler 100 nicht beheizt, kann dieser durch die integrierte LED - Beleuchtung 220 als Outdoor-Lampe dienen. In diesem Fall reflektieren die integrierten Spiegelblenden 210 das Licht der LED-Beleuchtung 220.Another function of the mirror covers 210 is the exhaust gas routing. If the mushroom-shaped patio heater 100 is not heated, it can be used as an outdoor lamp thanks to the integrated LED lighting 220. In this case, the integrated mirror screens 210 reflect the light from the LED lighting 220.

Wird die Funktionalität des Daches 200 nicht benötigt, so kann dieses entfernt werden, oder der Terrassenstrahler 100 dachlos ausgeführt sein (Fig. 9).If the functionality of the roof 200 is not required, it can be removed or the patio heater 100 can be designed without a roof ( 9 ).

Der Terrassenstrahler 100 weist ein Gehäuse 110 auf, welches zumindest teilweise isoliert sein kann, um eine Überhitzung und somit Verbrennungsgefahr zu vermeiden.The patio heater 100 has a housing 110, which can be at least partially insulated in order to avoid overheating and thus the risk of burns.

Der Terrassenstrahler 100 weist ein Wechselsystem auf 500 auf, mit welchem ein rascher Wechsel der Brennkammer 2 möglich ist. Die Brennkammer 2 ist dabei als verfahrbare Wechselbrennereinheit 510 ausgebildet und weist ein Fahrgestell mit zumindest zwei Rollen oder Räder 520 auf. Ebenfalls integriert in die Wechselbrennereinheit 510 ist eine Aschenlade 26 um eine Verschmutzung des Bodens zu vermeiden. Die Rollen oder Räder 520 dienen dabei zum Verfahren der Wechselbrennereinheit 510 alleine, also unabhängig vom Gehäuse 110, nicht aber zum Verfahren des gesamten Terrassenstrahlers 100. Die Wechselbrennereinheit 510 kann somit unabhängig vom Gehäuse 110 verfahren werden.The patio heater 100 has an exchange system 500, with which the combustion chamber 2 can be exchanged quickly. The combustion chamber 2 is designed as a movable interchangeable burner unit 510 and has a chassis with at least two rollers or wheels 520 . Also integrated into the interchangeable burner unit 510 is an ash pan 26 to prevent soiling of the floor. The rollers or wheels 520 serve to move the interchangeable burner unit 510 alone, ie independently of the housing 110, but not to move the entire patio heater 100. The interchangeable burner unit 510 can thus be moved independently of the housing 110.

Die Rollen oder Räder 520 der Wechselbrennereinheit 510 sind zusätzlich zu eventuell Rädern 175 des Gehäuses 110 vorgesehen. Die Fig. 2, Fig. 3 und Fig. 5 zeigen eine Ausführungsvariante, bei der das Gehäuse 110 eigene Räder 175 aufweist. Bei aus dem Gehäuse 110 entfernter Brennkammer 2 können Brennkammer 2 und Gehäuse 110 voneinander unabhängig verfahren werden.The rollers or wheels 520 of the removable burner unit 510 are provided in addition to any wheels 175 of the housing 110 . the 2 , 3 and figure 5 show an embodiment variant in which the housing 110 has its own wheels 175. When the combustion chamber 2 is removed from the housing 110, the combustion chamber 2 and the housing 110 can be moved independently of one another.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Fahrgestell 560 der Wechselbrennereinheit 510 mit nur zwei auf derselben Drehachse 520a achsgleich angeordnete Rädern 520 oder Rollen ausgeführt, wobei die Wechselbrennereinheit 510 sackrodelartig unter leichtem Kippen auf den zwei Rädern 520 oder Rollen verfahren werden kann. Alternativ dazu ist es auch möglich, das Fahrgestell 560 der Wechselbrennereinheit 510 mit zumindest drei Räder oder Rollen auszuführen, welche auf zumindest zwei voneinander beabstandeten Drehachsen angeordnet sind. Die Wechselbrennereinheit 510 bildet in diesem Falle einen mobilen Brennerwagen, welcher ohne Kippaufwand gerollt werden kann. Um einen einfachen Richtungswechsel beim Rollen zu ermöglichen, kann zumindest eine Drehachse lenkbar ausgeführt sein.In the exemplary embodiment shown, the chassis 560 of the interchangeable burner unit 510 is designed with only two wheels 520 or rollers arranged coaxially on the same axis of rotation 520a, with the interchangeable burner unit 510 being able to be moved on the two wheels 520 or rollers like a sledge by tilting slightly. As an alternative to this, it is also possible to design the chassis 560 of the interchangeable burner unit 510 with at least three wheels or rollers, which are arranged on at least two axes of rotation spaced apart from one another. In this case, the interchangeable burner unit 510 forms a mobile burner carriage which can be rolled without tipping. In order to enable a simple change of direction when rolling, at least one axis of rotation can be steerable.

Das Gehäuse 110 des Terrassenstrahlers weist einen ersten Aufnahmeraum 530 zur Aufnahme der Wechselbrennereinheit auf 510.The housing 110 of the patio heater has a first receiving space 530 for receiving the interchangeable burner unit 510.

Die verfahrbar ausgeführte Wechselbrennereinheit 510 weist ein Fahrgestell 560 mit integrierter Aschelade 26 auf, auf welchem die Brennkammer 2 entfernbar positioniert ist. Die Wechselbrennereinheit 510 kann inklusive der Brennkammer 2 in den ersten Aufnahmeraum 530 des Gehäuses 110 des Terrassenstrahlers 100 eingeschoben oder aus diesem herausgezogen werden.The interchangeable burner unit 510 designed to be movable has a chassis 560 with an integrated ash pan 26 on which the combustion chamber 2 is removably positioned. The interchangeable burner unit 510 including the combustion chamber 2 can be pushed into the first receiving space 530 of the housing 110 of the patio heater 100 or pulled out of it.

Mittels der durch das Fahrgestell 560 verfahrbaren Wechselbrennereinheit 510 ist es möglich, nach dem Ende des Abbrandvorganges die Brennkammer 2 samt den darin verbleibenden abgebrannten Holzpellets sehr rasch durch eine frisch mit Holzpellets befüllte Brennkammer 2 auszutauschen und somit den Betrieb des Terrassenstrahlers 100 nach einer sehr kurzen Unterbrechung fortzusetzen.By means of the interchangeable burner unit 510, which can be moved by the chassis 560, it is possible, after the end of the burning process, to very quickly replace the combustion chamber 2, together with the remaining burned-off wood pellets, with a combustion chamber 2 freshly filled with wood pellets, and thus to stop the operation of the patio heater 100 after a very short interruption to continue.

Weiters kann das Wechselsystem 500 eine der Aufbewahrung zumindest einer Wechselbrennereinheit 510 dienende Wärmebox 540 und/oder einen Wärmetisch 550 auf, wobei zur Aufnahme der Wechselbrennereinheit 510 die Wärmebox 540 bzw. der Wärmetisch 540 mit einem entsprechenden zweiten Aufnahmeraum 535 zur Aufnahme der Wechselbrennereinheit 510 ausgeführt ist.Interchangeable system 500 can also have a heating box 540 for storing at least one interchangeable burner unit 510 and/or a heating table 550, with the heating box 540 or heating table 540 being designed with a corresponding second receiving space 535 for accommodating interchangeable burner unit 510 to accommodate interchangeable burner unit 510 .

Die Wechselbrennereinheit 510 sowie die Brennkammer 2 sind so konstruiert, dass diese sowohl in den ersten Aufnahmeraum 530 des Terrassenstrahlers 100, als auch in den zweiten Aufnahmerau 535 der Wärmebox 540 (Aufbewahrungsbox) oder in einen Wärmetisch 550 eingebracht werden können.The interchangeable burner unit 510 and the combustion chamber 2 are constructed in such a way that they can be placed both in the first receiving space 530 of the patio heater 100 and in the second receiving space 535 of the warming box 540 (storage box) or in a warming table 550.

Die Wärmebox 540 sowie der Wärmetisch 550 sind so ausgeführt, dass der Glutstock der im zweiten Aufnahmeraum 535 aufgenommenen Wechselbrennereinheit 510 vollständig ausglühen kann.The heating box 540 and the heating table 550 are designed in such a way that the embers of the interchangeable burner unit 510 accommodated in the second accommodation space 535 can burn out completely.

Beispielsweise kann nach dem Abbrandvorgang die noch heiße Wechselbrennereinheit 510 aus dem Terrassenstrahler 100 ausgefahren und gegen eine Wechselbrennereinheit 510 mit frisch befüllten Brennkammer 2 ausgetauscht werden. Die frisch befüllte Wechselbrennereinheit 510 kann bis zu seinem Einsatz im zweiten Aufnahmeraum 535 der Wärmebox 540 oder des Wärmetisches 550 aufbewahrt werden.For example, after the burn-off process, the still hot interchangeable burner unit 510 can be moved out of the patio heater 100 and exchanged for an interchangeable burner unit 510 with a freshly filled combustion chamber 2 . The freshly filled interchangeable burner unit 510 can be stored in the second receiving space 535 of the heating box 540 or the heating table 550 until it is used.

Unmittelbar nach dem Tausch kann der Terrassenstrahler 100 seine volle Wärmefunktion mit der frisch befüllten "neuen" Wechselbrennereinheit 510 wieder ausüben, während die aus dem Terrassenstrahler 100 entfernte "alte" Wechselbrennereinheit 510 mit der noch heißen Brennkammer 2 mit dem Glutstock in der Wärmebox 540 oder in dem Wärmetisch 550 ausglüht. Der Ausglüh-Vorgang liefert noch so viel Restwärme, dass die Wärmebox 540 bzw. der Wärmetisch 550 noch ausreichend erwärmt werden, um beispielsweise bei niedrigen Umgebungstemperaturen Personen einen angenehmen Aufenthalt im Freien zu ermöglichen.Immediately after the exchange, the patio heater 100 can perform its full heating function again with the freshly filled "new" replacement burner unit 510, while the "old" replacement burner unit 510 removed from the patio heater 100 with the still hot combustion chamber 2 with the embers in the heating box 540 or in the heat table 550 anneals. The annealing process still provides enough residual heat for the warming box 540 or the warming table 550 to be heated sufficiently, for example to enable people to stay outdoors comfortably at low ambient temperatures.

Es hat sich in der Praxis gezeigt, dass die aktive Abbranddauer im Terrassenstrahler 100 und die passive Ausglühdauer in der Wärmebox 540 bzw. im Wärmetisch 550 annähernd gleich sind, wodurch in einem Wechselbetrieb die beiden Funktionen solange aufrechterhalten werden können, wie es der Anwender gerne möchte.It has been shown in practice that the active burning time in the patio heater 100 and the passive annealing time in the heating box 540 or in the heating table 550 are approximately the same, which means that the two functions can be maintained in alternating operation for as long as the user would like .

Die Wärmebox 540 sowie der Wärmetisch 550 können auch fahrbar ausgeführt sein und unterschiedliche Bauarten aufweisen.The heating box 540 and the heating table 550 can also be designed to be mobile and have different designs.

Am Gehäuse 110 des Terrassenstrahlers 100 können ebenfalls Räder 175 angebracht sein, um bei Bedarf einen einfachen Ortswechsel des gesamten Terrassenstrahler 100 zu ermöglichen, wie aus den Fig. 2, Fig. 3, Fig. 5 ersichtlich ist. Mittels der Räder 175 am Gehäuse 110 kann der gesamte Terrassenstrahler 100 mit oder ohne der Wechselbrennereinheit 510 sackrodelartig verfahren werden. Befindet sich die Wechselbrennereinheit 510 im Aufnahmeraum 530, so wird diese mit dem Gehäuse 110 fixiert, um ein gemeinsames Bewegen zu ermöglichen.Wheels 175 can also be attached to the housing 110 of the patio heater 100 in order to allow the entire patio heater 100 to be moved easily if necessary, as can be seen from FIGS 2 , 3 , figure 5 is evident. Using the wheels 175 on the housing 110, the entire patio heater 100 with or can be moved like a sack toboggan without the interchangeable burner unit 510. If the interchangeable burner unit 510 is located in the receiving space 530, it is fixed to the housing 110 in order to enable joint movement.

In Fig. 3 und Fig. 5 ist jeweils eine Feuerungsstelle 1 eines Terrassenstrahlers 100 im Detail gezeigt. Die Feuerungsstelle 1 weist eine Brennkammer 2 und eine über der Brennkammer 2 angeordnete Brennerdüse 3 auf. Die Brennkammer 2 wird durch einen zylindrischen ersten Mantel 4 gebildet. Auf die Brennkammer 2 ist die als Kegelstumpf ausgebildete Brennerdüse 3 aufgesetzt, die sich nach oben verjüngt und einen minimalen Querschnitt in einem der Brennkammer 2 abgewandten Bereich aufweist. Die Brennkammer 2 weist ein definiertes maximales Brennstofffüllniveau 5 auf.In 3 and figure 5 a firing point 1 of a patio heater 100 is shown in detail in each case. The furnace 1 has a combustion chamber 2 and a burner nozzle 3 arranged above the combustion chamber 2 . The combustion chamber 2 is formed by a cylindrical first jacket 4 . The burner nozzle 3 embodied as a truncated cone is placed on the combustion chamber 2 and tapers upwards and has a minimal cross-section in a region facing away from the combustion chamber 2 . The combustion chamber 2 has a defined maximum fuel filling level 5 .

Bei der in Fig. 3 dargestellten Ausführungsvariante ist die Brennerdüse 3 in einem Abstand b - vorzugsweise ohne direkte ohne direkte Verbindung und/oder atmosphärisch offen - über einer normal zum ersten Mantel 4 ausgebildeten Brennkammerdeckplatte 27 gehäusefest angeordnet. Der Luftspalt 28 zwischen Brennkammerdeckplatte 27 und Brennerdüse 3 dient als erste Sekundärluftöffnung. Die sich nach oben konisch verjüngende Brennerdüse 3 mündet in den Strahlungskörper 130. Ein weiterer Vorteil des Luftspaltes 28 ist, dass die Wechselbrennereinheit 510 hindernisfrei ein- oder ausgefahren werden kann.At the in 3 In the embodiment variant shown, the burner nozzle 3 is arranged fixed to the housing at a distance b--preferably without a direct connection and/or open to the atmosphere--above a combustion chamber cover plate 27 designed normal to the first jacket 4. The air gap 28 between the combustion chamber cover plate 27 and the burner nozzle 3 serves as the first secondary air opening. The burner nozzle 3, which tapers conically upwards, opens into the radiant body 130. Another advantage of the air gap 28 is that the interchangeable burner unit 510 can be moved in and out without obstacles.

Bei der in Fig. 3 dargestellten Ausführungsvariante kann der Luftspalt 28 - insbesondere der Abstand b zwischen der Brennerdüse 3 und der Brennkammerdeckplatte 27 bzw. der Brennkammer 2 -verändert werden. Dazu ist eine Luftspaltverstelleinrichtung 170 vorgesehen, mittels der die Brennerdüse 3 in Richtung der Hochachse 2a der Brennkammer 2 verstellt - also angehoben oder abgesenkt werden kann. Der Verstellbereich des Abstandes b beträgt dabei beispielsweise zwischen 0 mm und 10 mm. Die Luftspaltverstelleinrichtung 170 kann dabei beispielsweise durch eine Hebelvorrichtung gebildet sein, welche am Außenmantel der parallel zur Hochachse 2a verschiebbar gelagerten Brennerdüse 3 angreift, wie in Fig. 3 angedeutet ist. Durch Verändern der Größe des Luftspaltes 28 wird die in die Brennerdüse 3 einströmende Sekundärluftmenge verändert, wodurch die Flammenlänge im Strahlungskörper 130 sowie die damit verbundene Wärmestrahlung reguliert werden können. Liegt die Brennerdüse 3 direkt auf der Brennkammer 2 bzw. der Brennkammerdeckplatte 27 auf, so ergibt sich eine lange Flamme und eine intensive Wärmeabstrahlung. Wird der Abstand b des Luftspaltes 28 zwischen Brennerdüse 3 und Brennkammer 2 auf beispielsweise 10 mm vergrößert, so ergibt sich eine niedrigere Flamme und eine geringere Abstrahlung. So kann die Leistung der Feuerungsstelle 1 bzw. des die Feuerungsstelle 1 aufweisenden Terrassenstrahlers 100 durch Verstellen der Höhe der Brennerdüse 3 auf einfache Weise beispielsweise während des Betriebes reguliert werden. Eine weitere Reguliereinrichtung ist nicht erforderlich.At the in 3 In the embodiment shown, the air gap 28—in particular the distance b between the burner nozzle 3 and the combustion chamber cover plate 27 or the combustion chamber 2—can be changed. For this purpose, an air gap adjustment device 170 is provided, by means of which the burner nozzle 3 can be adjusted in the direction of the vertical axis 2a of the combustion chamber 2—that is, it can be raised or lowered. The adjustment range of the distance b is, for example, between 0 mm and 10 mm. The air gap adjustment device 170 can be formed, for example, by a lever device which acts on the outer jacket of the burner nozzle 3, which is mounted so that it can be displaced parallel to the vertical axis 2a, as shown in 3 is indicated. Changing the size of the air gap 28 changes the amount of secondary air flowing into the burner nozzle 3, as a result of which the length of the flame in the radiator 130 and the heat radiation associated therewith can be regulated. If the burner nozzle 3 lies directly on the combustion chamber 2 or the combustion chamber cover plate 27, the result is a long flame and intensive heat radiation. If the distance b of the air gap 28 between the burner nozzle 3 and the combustion chamber 2 is increased to, for example, 10 mm, the result is a lower flame and less radiation. Thus, the performance of the fireplace 1 or the fireplace 1 having patio heater 100 by adjusting the height of the burner nozzle 3 in a simple Way to be regulated, for example, during operation. A further regulating device is not required.

Vor dem Wechseln der Wechselbrennereinheit 510 wird vorteilhafterweise die Brennerdüse 3 angehoben, so dass der zwischen Brennerdüse 3 und Brennerkammer 2 entstehende Luftspalt 28 ein hindernisfreies Verfahren der Wechselbrennereinheit 510 aus oder in den Terrassenstrahler 100 ermöglicht.Before replacing the interchangeable burner unit 510, the burner nozzle 3 is advantageously raised so that the air gap 28 created between the burner nozzle 3 and the burner chamber 2 enables the interchangeable burner unit 510 to be moved out of or into the patio heater 100 without any obstacles.

Über dem maximalen Brennstofffüllniveau 5 sind eine erste Gruppe 6 von ersten Luftzufuhröffnungen 7 und eine zweite Gruppe 8 von zweiten Luftzufuhröffnungen 9 angeordnet, wobei die erste Gruppe 6 von e ersten Luftzufuhröffnungen 7 im zylindrischen ersten Mantel 4 der Brennkammer 2 über dem maximalen Brennstofffüllniveau 5 und die zweite Gruppe 8 von zweiten Luftzufuhröffnungen 9 im kegelförmigen Mantel 10 der Brennerdüse 3 angeordnet sind. Weiters weist der erste Mantel 4 der Brennkammer 2 in seinem bodennahen unteren Bereich 11 eine bodennahe dritte Gruppe 12 von hier kreisförmig geformten dritten Luftzuführöffnungen 13 auf. Der Boden 14 ist mit dritten Luftzuführöffnungen 13 versehen und/oder als Rost 14a ausgebildet (Fig. 3). Die im ersten Mantel 4 der Brennkammer 2 angeordnete erste Gruppe 6 von ersten Luftzufuhröffnungen 7 und die ebenfalls im ersten Mantel 4 des Brennraumes 2 angeordnete bodennahe dritte Gruppe 12 von dritten Luftzufuhröffnungen 13 bilden Primärluftöffnungen, die in der Brennerdüse 3 angeordnete zweite Gruppe 8 an zweiten Luftzufuhröffnungen 9 bilden zweite Sekundärluftöffnungen. Unterhalb des Bodens 14 der Brennkammer 2 ist eine Unterkonstruktion mit integrierter Aschelade 26 vorgesehen, welche im Ausführungsbeispiel durch das verfahrbare Fahrgestell 560 gebildet ist.A first group 6 of first air supply openings 7 and a second group 8 of second air supply openings 9 are arranged above the maximum fuel filling level 5, the first group 6 of e first air supply openings 7 in the cylindrical first shell 4 of the combustion chamber 2 above the maximum fuel filling level 5 and the second group 8 of second air supply openings 9 are arranged in the conical jacket 10 of the burner nozzle 3. Furthermore, the first jacket 4 of the combustion chamber 2 has in its lower region 11 near the ground a third group 12 near the ground of third air supply openings 13 which are circular in shape here. The bottom 14 is provided with third air supply openings 13 and/or designed as a grate 14a ( 3 ). The first group 6 of first air supply openings 7 arranged in the first shell 4 of the combustion chamber 2 and the third group 12 of third air supply openings 13 near the ground, also arranged in the first shell 4 of the combustion chamber 2, form primary air openings, the second group 8 arranged in the burner nozzle 3 form second air supply openings 9 form second secondary air openings. Below the floor 14 of the combustion chamber 2 there is a substructure with an integrated ash drawer 26 which is formed by the movable chassis 560 in the exemplary embodiment.

Um die Luft mit Drall in die Brennkammer 2 einströmen zu lassen, sind im Bereich der ersten Luftzuführöffnungen 7 Dralleinrichtungen 70 angeordnet. Analoge Dralleinrichtungen 70 können auch im Bereich der zweiten Luftzuführöffnungen 9 angeordnet sein.In order to allow the air to flow into the combustion chamber 2 with a swirl, swirl devices 70 are arranged in the region of the first air supply openings 7 . Analogous swirl devices 70 can also be arranged in the area of the second air supply openings 9 .

Die Dralleinrichtungen 70 der ersten Luftzuführöffnungen 7 der ersten Gruppe 6 und sind in den Ausführungsbeispielen durch schräg geneigte Schlitze 7a gebildet. Die Schlitze 7a der ersten Gruppe 6 von ersten Luftzufuhröffnungen 7 sind um einen ersten Winkel α geneigt zu einer durch die Hochachse 2a der Brennerkammer 2 verlaufenden Radialebene 2b angeordnet, wobei in den Ausführungsbeispielen die Winkel α etwa 30° betragen. Die Schlitze 7a der ersten Gruppe 6 von ersten Luftzufuhröffnungen 7 weisen alle denselben Abstand zum maximalen Brennstofffüllniveau 5 der Brennkammer 2 auf. Ebenso weisen alle zweiten Luftzufuhröffnungen 9 der zweiten Gruppe 8 denselben Abstand zum maximalen Brennstofffüllniveau 5 der Brennkammer 2 auf. Der Abstand des maximalen Brennstofffüllniveau 5 zum Boden 14 der Brennkammer 2 ist mit H bezeichnet. Alternativ zu den schräg verlaufenden Schlitzen 7a können die Dralleinrichtungen 70 auch durch schräg angeordnete Leitbleche im Bereich der Luftzuführöffnungen 7, 9 gebildet sein (nicht dargestellt). Benachbarte Schlitze 7a der ersten Gruppe 6 von ersten Luftzufuhröffnungen 7 sind im Wesentlichen parallel zueinander auf einer Abwicklung des ersten Mantels 4 und in einem ersten Abstand a1 voneinander angeordnet. Der erste Abstand a1 beträgt in den Ausführungsbeispielen etwa 1/10 des minimalen Durchmessers D3 der Brennerdüse 3.The twisting devices 70 of the first air supply openings 7 of the first group 6 and 7 are formed in the exemplary embodiments by obliquely inclined slots 7a. The slots 7a of the first group 6 of first air supply openings 7 are inclined at a first angle α to a radial plane 2b running through the vertical axis 2a of the combustion chamber 2, the angles α being approximately 30° in the exemplary embodiments. The slots 7a of the first group 6 of first air supply openings 7 are all at the same distance from the maximum fuel filling level 5 of the combustion chamber 2 . Likewise, all second air supply openings 9 of the second group 8 have the same distance to the maximum fuel filling level 5 of the combustion chamber 2 . The distance between the maximum fuel filling level 5 and the bottom 14 of the combustion chamber 2 is denoted by H. Alternative to the oblique running slots 7a, the twisting devices 70 can also be formed by obliquely arranged baffles in the area of the air supply openings 7, 9 (not shown). Adjacent slots 7a of the first group 6 of first air supply openings 7 are arranged substantially parallel to one another on a development of the first shell 4 and at a first distance a 1 from one another. In the exemplary embodiments, the first distance a 1 is approximately 1/10 of the minimum diameter D 3 of the burner nozzle 3.

Der Durchmesser D3 des Auslasses der Brennerdüse 3 beträgt etwa 20% bis 40% des Durchmessers D2 der Brennkammer 2.The diameter D 3 of the outlet of the burner nozzle 3 is about 20% to 40% of the diameter D 2 of the combustion chamber 2.

Die Höhe H130 des Strahlungskörpers 130 beträgt mindestens das Doppelte der Höhe H2 der Brennkammer 2, aber nicht mehr als das Vierfache der Höhe H2 der Brennkammer 2.The height H 130 of the radiation body 130 is at least twice the height H 2 of the combustion chamber 2, but not more than four times the height H 2 of the combustion chamber 2.

Der Durchmesser D130 des Strahlungskörpers 130 beträgt etwa 40% bis 60% des Durchmessers D2 der Brennkammer 2.The diameter D 130 of the radiation body 130 is approximately 40% to 60% of the diameter D 2 of the combustion chamber 2.

Die Summe der Querschnittsflächen aller ersten Luftzufuhröffnungen 7 ist so bemessen, dass in der Brennkammer 2 eine Brenntemperatur im Bereich von 150°C bis 300°C aufrechterhalten werden kann. Bevorzugt steht die summarische Querschnittsfläche aller ersten Luftzufuhröffnungen 7 in einem definierten Verhältnis zur Querschnittsfläche der Brennkammer 2, wobei beispielsweise die summarische Querschnittsfläche aller ersten Luftzufuhröffnungen 7 10% der Querschnittsfläche der Brennkammer 2 beträgt.The sum of the cross-sectional areas of all the first air supply openings 7 is dimensioned such that a combustion temperature in the range from 150° C. to 300° C. can be maintained in the combustion chamber 2 . The total cross-sectional area of all first air supply openings 7 is preferably in a defined ratio to the cross-sectional area of combustion chamber 2 , the total cross-sectional area of all first air supply openings 7 being 10% of the cross-sectional area of combustion chamber 2 , for example.

Im bodennahen Bereich 11 beträgt die Summe aller dritten Luftzufuhröffnungen 13 etwa 40% bis 70% der Mantelfläche der Brennkammer 2 innerhalb des Glutstockniveaus 23.In the area 11 near the ground, the sum of all third air supply openings 13 is about 40% to 70% of the lateral surface of the combustion chamber 2 within the embers level 23.

Im Bereich der Brennkammer 2 ist die Feuerstelle 1 mehrwandig ausgeführt und weist einen zylindrischen äußeren zweiten Mantel 15 auf, welcher den inneren ersten Mantel 4 mit Abstand umgibt. Bei der in Fig. 3 gezeigten Ausführungsvariante ist zwischen dem inneren ersten Mantel 4 und dem äußeren zweiten Mantel 15 ein Hohlraum 17a ausgebildet, welcher nach oben durch eine Brennkammerdeckplatte 27 abgeschlossen ist.In the area of the combustion chamber 2, the hearth 1 is multi-walled and has a cylindrical outer second shell 15, which surrounds the inner first shell 4 at a distance. At the in 3 A cavity 17a is formed between the inner first shell 4 and the outer second shell 15, which is closed at the top by a combustion chamber cover plate 27.

Die Brennkammer 2 wird beispielsweise mit Holzpellets bis zum maximalen Brennstofffüllniveau 5 gefüllt und anschließend wird das Brennmaterial angezündet. Nach einer Startphase von beispielsweise etwa 15 Minuten geht die Verbrennung in einen reinen Vergasungsmodus über. Die Flamme entsteht direkt im Bereich der ersten Gruppe 6 an ersten Luftzufuhröffnungen 7.The combustion chamber 2 is filled, for example, with wood pellets up to the maximum fuel filling level 5 and then the fuel is ignited. After a start-up phase of around 15 minutes, for example, the combustion switches to a pure gasification mode. The flame arises directly in the area of the first group 6 at the first air supply openings 7.

Durch die schräge Anordnung der Schlitze 7a der ersten Gruppe 6 an ersten Luftzufuhröffnungen 7 entsteht eine Drallströmung, welche ein drehendes Flammenbild entstehen lässt.The oblique arrangement of the slits 7a of the first group 6 at the first air supply openings 7 creates a swirling flow, which creates a rotating flame pattern.

Während des gesamten Verbrennungsvorganges entsteht im Bereich der ersten Gruppe 6 an ersten Luftzufuhröffnungen 7 eine Flamme mit immer gleichem Flammenbild, während dessen das Brennmaterial vergast und dabei auf das Glutstockniveau 23 absinkt, dessen Abstand vom Boden 14 mit h bezeichnet ist.During the entire combustion process, a flame with the same flame pattern is produced in the first group 6 at the first air supply openings 7, during which the fuel gasifies and thereby sinks to the ember level 23, the distance from the bottom 14 of which is denoted by h.

Die normale Brenndauer der Feuerungsstelle 1 beträgt beispielsweise 2 bis 3 Stunden. Während dieser Brenndauer (=Vergasungszeit) kann weiteres Brennmaterial (z.B. Holzpellets, Anheizholz, Hackschnitzel), beispielsweise per Hand durch die Brennerdüse 3 nachgefüllt werden, um die Brenndauer zu verlängern. Wird kein neues Brennmaterial zugeführt, erreicht das Brennmaterial automatisch das Glutstockniveau 23. Unterhalb des Glutstockniveaus 23 sind der erste Mantel 4 Wand und der Boden 14 der Brennkammer 2 mit einer speziellen Lochung versehen, welche dritte Luftzufuhröffnungen 13 ausbilden. Dadurch kommt es zu einer zusätzlichen Zufuhr von Primärluft über die dritten Luftzufuhröffnungen 13. Diese bewirkt, dass das restliche Brennmaterial im Wesentlichen vollständig ausbrennt, so dass keine nennenswerten Verbrennungsrückstände in der Brennkammer 2 übrigbleiben. In dieser Ausbrandphase wechselt das normale Flammenbild auf Blauflamme. Durch mehrmaliges Wechsels der gesamten Wechselbrennereinheit 510 kann der Betrieb des Terrassenstrahlers 100 beliebig lange fortgesetzt werden.The normal burning time of the fireplace 1 is, for example, 2 to 3 hours. During this burning time (= gasification time), additional fuel (e.g. wood pellets, kindling wood, wood chips) can be refilled, for example by hand, through the burner nozzle 3 in order to extend the burning time. If no new fuel is supplied, the fuel automatically reaches the level 23 of embers. This results in an additional supply of primary air via the third air supply openings 13. This causes the remaining fuel to burn out essentially completely, so that no significant combustion residues remain in the combustion chamber 2. In this burnout phase, the normal flame pattern changes to blue flame. By changing the entire interchangeable burner unit 510 several times, the operation of the patio heater 100 can be continued for as long as desired.

Die Brennkammer 2 ist entfernbar mit dem Fahrgestell 560 der Wechselbrennereinheit 510 verbunden, wobei zur lagegenauen Positionierung die Brennkammer 2 am Fahrgestell 560 an der Unterseite Stege 570 angeordnet sind, welche von geeigneten Führungsschlitzen (nicht dargestellt) des Fahrgestells 560 aufgenommen werden können.The combustion chamber 2 is removably connected to the chassis 560 of the interchangeable burner unit 510, with the combustion chamber 2 being positioned on the chassis 560 on the underside of webs 570 for precise positioning, which can be accommodated by suitable guide slots (not shown) of the chassis 560.

Um die Handhabung der Brennkammer 2 zu erleichtern Die Brennkammer 2 der Wechselbrennereinheit 510 kann mittels einer Manipulationseinrichtung 600 vom Fahrgestell 560 der Wechselbrennereinheit 510 gehoben und entfernt werden. Die Brennkammer 2 oder Brennkammerdeckplatte 27 weist dabei im Bereich der oberen Stirnseite zwei diametral bezüglich der Hochachse 2a gegenüberliegende hakenförmige Aufnahmen 580 zur Befestigung der Manipulationseinrichtung 600 auf, wie aus Fig. 10 zu entnehmen ist. Die in Fig. 11 dargestellte Manipulationseinrichtung 600 ist mit fingerartigen Haltebügeln 610 ausgestattet, welche in die hakenförmigen Aufnahmen 580 eingehängt werden können. Die Manipulationseinrichtung 600 weist einen integrierten Hitzeschutzschild 620 und an der Oberseite 630 einen Griff 640 auf, mit welchem die heiße Brennkammer 2 bei Bedarf gefahrlos vom Fahrgestell 560 getrennt und entfernt werden kann. Bei an den Aufnahmen 580 eingehängter Manipulationseinrichtung 600 ist die Brennkammer 2 nach oben vollständig durch den Hitzeschutzschild 610 abgedeckt.In order to facilitate the handling of the combustion chamber 2 , the combustion chamber 2 of the interchangeable burner unit 510 can be lifted and removed from the chassis 560 of the interchangeable burner unit 510 by means of a manipulation device 600 . The combustion chamber 2 or combustion chamber cover plate 27 has, in the region of the upper face side, two hook-shaped receptacles 580 diametrically opposite with respect to the vertical axis 2a for fastening the manipulation device 600, as shown in FIG 10 can be seen. In the 11 The manipulation device 600 shown is equipped with finger-like holding brackets 610 which can be hooked into the hook-shaped receptacles 580 . The manipulation device 600 has an integrated heat protection shield 620 and a handle 640 on the upper side 630 with which the hot combustion chamber 2 can be safely removed if necessary can be separated and removed from the chassis 560. When the manipulation device 600 is hung on the receptacles 580, the combustion chamber 2 is completely covered by the heat protection shield 610 at the top.

Claims (7)

  1. Patio radiant heater (100) having a stable housing (110) and at least one combustion chamber (2) for burning biomass, in particular wood pellets, wherein the combustion chamber (2) is designed as an interchangeable burner unit (510), and wherein the housing (110) has a first receiving space (530) for the interchangeable burner unit (510), which is designed to interchangeably accommodate the interchangeable burner unit (510), wherein the interchangeable burner unit (510) is designed to be movable, wherein the interchangeable burner unit (510) has a chassis (560) with at least two wheels (520) or rollers, and wherein preferably the interchangeable burner unit (510) together with the combustion chamber (2) are designed as a mobile burner cart.
  2. Patio radiant heater (100) according to claim 1, characterised in that the interchangeable burner unit (510) has an integrated ash pan (26) below the burner chamber (2), which is preferably integrated into the chassis (560).
  3. Patio radiant heater (100) according to claim 1 or 2, characterised in that the combustion chamber (2) is detachably, preferably loosely, connected to the chassis (560).
  4. Patio radiant heater (100) according to one of claims 1 to 3, characterised in that the combustion chamber (2) has at least one, preferably hook-like, receptacle (580) for a manipulation device (600), wherein preferably the manipulation device (600) has a heat shield (620).
  5. Patio radiant heater (100) according to one of claims 1 to 4 having at least one burner nozzle (3), in particular tapering upwards, arranged above the combustion chamber (2) characterised in that the burner nozzle (3) is arranged fixed to the housing in the combustion device.
  6. Patio radiant heater (100) according to claim 5, characterised in that a defined gap (b) is formed between the combustion chamber (2) and the burner nozzle (3) when the interchangeable burner unit (510) is retracted into the first receiving space (530) of the housing (110).
  7. Patio radiant heater according to one of claims 1 to 6, comprising an interchangeable system, wherein the interchangeable system comprises the interchangeable burner unit (510), wherein the interchangeable system (500) comprises the first receiving space (530) for accommodating the interchangeable burner unit (510), and wherein the interchangeable system (500) additionally comprises a heat box (540) and/or a heat table (550) with at least one second receiving space (535) for accommodating the at least one interchangeable burner unit (510).
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