EP3575533A1 - Antrieb für einen tür- oder fensterflügel - Google Patents

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EP3575533A1
EP3575533A1 EP19173668.5A EP19173668A EP3575533A1 EP 3575533 A1 EP3575533 A1 EP 3575533A1 EP 19173668 A EP19173668 A EP 19173668A EP 3575533 A1 EP3575533 A1 EP 3575533A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tooth
pinion
piston
flank
pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP19173668.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Benjamin Wörner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Geze GmbH
Original Assignee
Geze GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Geze GmbH filed Critical Geze GmbH
Publication of EP3575533A1 publication Critical patent/EP3575533A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05FDEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F3/00Closers or openers with braking devices, e.g. checks; Construction of pneumatic or liquid braking devices
    • E05F3/04Closers or openers with braking devices, e.g. checks; Construction of pneumatic or liquid braking devices with liquid piston brakes
    • E05F3/10Closers or openers with braking devices, e.g. checks; Construction of pneumatic or liquid braking devices with liquid piston brakes with a spring, other than a torsion spring, and a piston, the axes of which are the same or lie in the same direction
    • E05F3/102Closers or openers with braking devices, e.g. checks; Construction of pneumatic or liquid braking devices with liquid piston brakes with a spring, other than a torsion spring, and a piston, the axes of which are the same or lie in the same direction with rack-and-pinion transmission between driving shaft and piston within the closer housing
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
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    • E05Y2201/00Constructional elements; Accessories therefor
    • E05Y2201/60Suspension or transmission members; Accessories therefor
    • E05Y2201/606Accessories therefor
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    • E05Y2900/10Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13Type of wing
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    • E05Y2900/10Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13Type of wing
    • E05Y2900/148Windows

Definitions

  • the invention relates to a drive for a wing of a door, a window or the like, comprising a housing, a slidably guided in the housing, acted upon by a spring unit and a piston rotatably mounted in the housing, via a pinion rack and pinion gear connected to the output shaft.
  • the drive may in particular be a door closer.
  • the piston In such a drive, the piston is displaced against the usually a compression spring comprehensive spring unit when opening the wing, so that the spring unit is tensioned. With the closing of the wing, the spring unit relaxes again.
  • the spring unit thus serves as a mechanical energy storage of the drive.
  • When connected via a pinion rack gear to the piston output shaft acts when moving the piston against the spring force due to the helical or tooth flank angle of the toothing a transverse force that presses the piston against the housing. The resulting frictional force degrades the efficiency of the drive and increases the wear.
  • the piston teeth is usually designed as a straight toothing.
  • the pinion gearing results from the Wälzkurve that the transmission points between the pinion side toothing and the piston side gearing describes.
  • a falling door torque is realized by a shortening of the effective lever arm of the pinion-side teeth during an initial opening area, resulting in a flat and robust conditioning of the tooth flank of the pinion-side toothing on the piston side teeth, structurally conditioned relatively large tooth flank angle ⁇ > 25 ° on the piston teeth.
  • the invention has for its object to provide a drive of the type mentioned, in which the aforementioned problems are eliminated. It should be possible in an initial wing opening angle range of 0 ° to 4 ° in particular even at a realized by a shortening of the effective lever arm of the pinion teeth gearing sloping wing or door torque as small tooth flank angle of the piston side gearing and thus the highest possible efficiency and the highest possible robustness and the lowest possible wear can be ensured.
  • the drive according to the invention for a wing of a door, a window or the like comprises a housing, a displaceably guided in the housing, acted upon by a spring unit piston and a rotatably mounted in the housing, via a pinion rack and pinion gear connected to the piston output shaft.
  • the pinion rack and pinion gear comprises a non-circular pinion connected to the output shaft, the teeth of which mesh with a piston-side counter-toothing.
  • the pressure-side flank of a respective tooth of the piston-side toothing meshing with a counter-tooth of the pinion-side toothing in an initial wing opening angle range of 0 ° has a first contact area engaging with a respective pinion-side counter tooth, a respective pinion side opening upon opening of the wing Counter tooth via a particular generated by a depression or withdrawal at the tooth root survey with the first contact area engages.
  • the initial blade opening angle range is preferably between a blade opening angle of 0 ° and a blade opening angle of less than 10 °, in particular 4 °.
  • flank angle of the first contact region of the pressure-side flank of a respective piston-side tooth is ⁇ 25 °.
  • the first contact region has relatively small flank angle, the transverse forces are reduced accordingly, resulting in a correspondingly higher efficiency, a correspondingly higher robustness and a correspondingly lower wear.
  • a respective pair of teeth of the pinion-side and piston-side toothings which engage with one another in the initial wing opening angle range, in particular in the initial wing opening angle range, starts from a relatively higher effective lever arm length the pinion-side toothing at the blade opening angle of 0 ° with increasing blade opening angle decreasing effective lever arm length of the pinion-side toothing is designed so that there is a relation to the longitudinal direction of the spur toothing provided as a piston side toothing or the direction of displacement of the piston rising engagement line.
  • the rising course of the engagement line of a respective tooth pair of the pinion-side and piston-side toothings engaging in the initial wing opening angle region is preferably at least partially offset by a pinion-side and piston-side profile displacement that varies according to the rolling curve and / or by the rolling curve during rolling a respective tooth correspondingly varying flank angle and / or generated during rolling over the Wälzkurve correspondingly varying radii of curvature of the tooth flanks.
  • a first counter surface of the pressure-side flank of a respective pinion-side counter tooth engaging with the first contact region of the pressure-side flank of a respective piston-side tooth preferably joins a further counter-surface of the pinion-side engaging with the further contact region of the pressure-side flank of the piston-side tooth Tooth.
  • a respective pinion-side tooth is thus during the engagement never on an edge, whereby high surface pressures and wear can be avoided.
  • the efficiency drops slightly in this area due to the slightly higher lateral forces, this is no longer so relevant for larger door angles.
  • the piston is already in motion in this position, whereby not the static friction coefficient, but the lower coefficient of sliding friction comes into play.
  • the first contact region and / or the further contact region of the pressure-side flank of a respective piston-side tooth is at least partially formed by an at least substantially planar surface.
  • the further mating surface of the pressure-side flank of the pinion-side tooth engaging with the further contact region of the pressure-side flank of the piston-side tooth can also be formed at least partially by an at least substantially planar surface.
  • the first contact region and the further contact region of the pressure-side flank of a respective piston-side tooth can be separated from one another by a discrete transition or can also merge into one another via an at least substantially continuous transition.
  • the first contact region and the further contact region of the pressure-side flank of a respective piston-side tooth can advantageously merge into one another via a transition region having a round contour.
  • the round contour of the continuous transition region between the first contact region and the further contact region of the pressure-side flank of a respective piston-side tooth is expediently formed by a specific radius, by splines and / or the like.
  • first contact region and / or the further contact region of the pressure-side flank of a respective piston-side tooth has at least partially a round contour and / or is formed by lines and arcs, splines and / or the like.
  • first mating surface and / or the further mating surface of the pressure-side flank of a respective pinion-side tooth can also at least partially have a round contour and / or be formed by lines and arcs, splines and / or the like.
  • the first contact region and / or the further contact region of the pressure-side flank of a respective piston-side tooth each have at least partially a varying flank angle.
  • first mating surface and / or the further mating surface of the pressure-side flank of a respective pinion-side tooth may each have at least partially a varying flank angle.
  • the or the flank angle of the first contact region is preferably smaller than the flank angle of the further contact region of the pressure-side flank of a respective flank-side tooth.
  • the first contact area thus has a smaller area angle throughout than the further contact area.
  • a respective im Initial wing opening angle range mutually engaging tooth pair of the pinion side and piston side gears are also designed so that there is a relation to the longitudinal direction of the provided as a spur toothing piston side toothing or the direction of displacement of the piston sloping engagement line.
  • a respective piston-side tooth is preferably designed again with a first contact region having a correspondingly small flank angle or corresponding small flank angle, which first comes into contact with the elevation of a respective pinion-side tooth when the blade is opened, in order to prevent it from coming on respective pinion-side tooth on a tooth edge of the piston is supported.
  • Fig. 1 shows the basic structure of an exemplary embodiment of a drive 10 for a wing of a door, a window or the like.
  • the drive 10 comprises a housing 12, a displaceably guided on the housing 12, by a in the present case, for example, a compression spring spring unit 14 acted upon piston 16 and a rotatably mounted in the housing 12, via a pinion rack 18 connected to the piston 16 output shaft 20th
  • the pinion-rack gear 18 comprises a non-circular pinion 22 connected to the output shaft 20, the toothing 24 of which meshes with a piston-side counter-toothing 26.
  • the drive 10 is, for example, a door closer.
  • Fig. 2 a) to d) show in schematic representations two mutually meshing teeth of the pinion rack and pinion gear of a conventional drive at different blade opening angles.
  • a pinion-side tooth 30 meshing with a piston-side tooth 28 at a blade opening angle of 0 ° is shown.
  • a pinion-side tooth 30 at a blade opening angle of 4 ° in flat contact on the pressure-side edge of a piston side tooth 28 with a correspondingly large flank angle ⁇ reproduced.
  • the piston-side toothing is usually designed as a straight toothing.
  • the pinion-side toothing results from the rolling point curve and the piston toothing which describe the force transmission points between the pinion side and the piston side toothing.
  • the result is a flat and / or robust contact of the tooth flank of the pinion toothing
  • the tooth flank angle ⁇ of the pressure-side flank of a respective piston-side tooth 28 can therefore not be varied as desired.
  • the 3 and 4 show two intermeshing teeth 32, 34 of the pinion rack and pinion gear 18 in an exemplary embodiment of a drive 10 according to the invention at a blade opening angle of 0 °.
  • the basic structure of the drive at least substantially in Fig. 1 Correspond to the basic structure shown.
  • the pressure-side flank of a respective one in an initial wing opening angle range of 0 ° to a predetermined wing opening angle with a mating tooth 32 of the pinion-side toothing 24 meshing Tooth 34 of the piston-side toothing 26 a with a respective pinion-side opposing tooth 32 in engagement passing first contact area A.
  • a respective pinion-side opposing tooth 32 engages with the first contact region A via a projection 40, which is generated in particular by a recess or return 38 at the tooth root thereof.
  • the initial blade opening angle range may be between a blade opening angle of 0 ° and a blade opening angle of less than 10 °, in particular 4 °.
  • Such a pinion rack and pinion gear 18 generates in the initial wing opening angle range, in particular 0 ° to 4 °, very small transverse forces F y (compare the parallelogram of forces in FIG Fig. 3 ) and correspondingly low frictional forces between the piston 16 and the housing 12 (see also Fig. 1 ), which in particular at a caused by a shortening of the effective lever arm length of the pinion sloping door torque in the initial wellgelöschenswinkel Symposium particular 0 ° to 4 ° allows very small piston side tooth flank angle and thus high efficiency, high robustness and low wear can be achieved.
  • the pressure-side flank of a respective in the initial wing opening angle range with a mating tooth 32 of the pinion-side toothing 24 meshing tooth 34 of the piston-side toothing 26, for example, two consecutively with a respective pinion-side opposing tooth 32 in engagement contact areas A, B on.
  • the first contact area A which engages the respective pinion-side opposing tooth 32 when the wing is first opened, engages a respective pinion-side counter tooth 32 via its elevation 40, in particular continuously, a smaller flank angle ⁇ A than a respective one with the respective pinion-side opposing tooth 32 in engagement further contact area B.
  • a respective pair of teeth 32, 34 is designed such that one faces the other Longitudinal direction of the provided as a straight tooth piston-side toothing 26 and the direction of displacement of the piston 16 rising engagement line 42 results (see, in particular, the Fig. 4 and 6 ).
  • a respective pinion-side tooth 32 is thereby located during engagement with a respective piston-side tooth 34 never on an edge, whereby high surface pressures are avoided and the wear is reduced to a minimum.
  • FIGS. 5 and 6 are the two in Fig. 3 shown meshing teeth 32, 34 of the pinion rack gear 18 of the drive 10 of the invention reproduced at a door opening angle of 10 °.
  • the further counter surface B 'of the pressure side flank of a respective pinion side tooth 32 on the other contact area B of the pressure side flank of a respective piston side tooth 34 generates a planar system that brings lower surface pressures and so resistant to wear.
  • the efficiency in this area falls somewhat due to the higher lateral forces, which is no longer relevant for the larger blade opening angles.
  • the pinion-side counter-tooth 32 no longer comes to rest on the edge of the tooth head of the piston-side tooth 34, but with the further contact area B produces a flat contact, also a correspondingly high resistance to wear is achieved.
  • the first contact area A and the further contact area B of the pressure-side flank of a respective piston-side tooth 34 may be at least partially formed for example by an at least substantially flat surface.
  • the further opposing surface B 'of the pressure-side flank of the pinion-side tooth 32 engaging with the further contact region B of the pressure-side flank of the piston-side tooth 34 can also be formed at least partially, for example, by an at least substantially planar surface.
  • the first contact region A and the further contact region B of the pressure-side flank of a respective piston-side tooth 34 can be separated from one another by a discrete transition or else merge into one another via an at least substantially continuous transition region.
  • the first contact area A and the further contact area B of the pressure-side flank of a respective piston-side tooth 34 can merge, for example, via a transition region having a round contour.
  • the round contour of the continuous transition region between the first contact region A and the further contact region B of the pressure-side flank of a respective piston-side tooth 34 can be formed in particular by a specific radius, by splines and / or the like.
  • the first contact region A and / or the further contact region B of the pressure-side flank of a respective piston-side tooth 34 may at least partially also themselves have a round contour and / or be formed by lines and arcs, splines and / or the like.
  • first mating surface A 'and / or the further mating surface B' of the pressure-side flank of a respective pinion-side tooth 32 may at least partially have a round contour and / or be formed by lines and arcs, splines and / or the like.
  • the first contact region A and / or the further contact region B of the pressure-side flank of a respective piston-side tooth 34 can each have at least partially a varying flank angle.
  • the first contact region A or the further contact region B can also be generated by a contour generated, for example, by splines, which begins with a small flank angle and increases in the upper region toward the tooth tip.
  • the one or more flank angles of the first contact region A are continuously smaller than the flank angle of the further contact region B of the pressure-side flank of a respective flank-side tooth 34.
  • the elevation 40 of a respective pinion-side counter tooth 32 does not necessarily have to be strongly pronounced.
  • the elevation 40 of a respective pinion-side counter tooth 32 may also be so pronounced that it engages with the first contact area A of the pressure-side flank of a respective piston-side tooth within the initial wing opening angle range.
  • Fig. 7 shows two intermeshing teeth of the pinion rack gear 18 of an exemplary embodiment of the drive according to the invention at a door opening angle of 3 °, in which the elevation 40 of each pinion-side counter-tooth 36 is correspondingly weaker than in the Fig. 3 to 6 illustrated embodiment.

Landscapes

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  • Gears, Cams (AREA)

Abstract

Ein Antrieb für einen Flügel einer Tür, eines Fensters oder dergleichen umfasst ein Gehäuse, einen verschiebbar im Gehäuse geführten, durch eine Federeinheit beaufschlagten Kolben und eine drehbar im Gehäuse gelagerte, über ein Ritzel-Zahnstangengetriebe mit dem Kolben verbundene Abtriebswelle. Das Ritzel-Zahnstangengetriebe umfasst ein mit der Abtriebswelle verbundenes unrundes Ritzel, dessen Verzahnung mit einer kolbenseitigen Gegenverzahnung kämmt. Dabei weist die druckseitige Flanke eines jeweiligen in einem anfänglichen Flügelöffnungswinkelbereich von 0° bis zu einem vorgegebenen Flügelöffnungswinkelbereich mit einem Gegenzahn der ritzelseitigen Verzahnung kämmenden Zahnes der kolbenseitigen Verzahnung einen mit einem jeweiligen ritzelseitigen Gegenzahn in Eingriff tretenden ersten Kontaktbereich auf, wobei beim Öffnen des Flügels ein jeweiliger ritzelseitiger Gegenzahn über eine insbesondere durch eine Vertiefung oder Rücknahme an dessen Zahnfuß erzeugte Erhebung mit dem ersten Kontaktbereich in Eingriff gelangt.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Antrieb für einen Flügel einer Tür, eines Fensters oder dergleichen, mit einem Gehäuse, einem verschiebbar im Gehäuse geführten, durch eine Federeinheit beaufschlagten Kolben und einer drehbar im Gehäuse gelagerten, über ein Ritzel-Zahnstangengetriebe mit dem Kolben verbundenen Abtriebswelle. Bei dem Antrieb kann es sich insbesondere um einen Türschließer handeln.
  • Bei einem solchen Antrieb wird beim Öffnen des Flügels der Kolben gegen die in der Regel eine Druckfeder umfassende Federeinheit verschoben, so dass die Federeinheit gespannt wird. Mit dem Schließen des Flügels entspannt sich die Federeinheit wieder. Die Federeinheit dient somit als mechanischer Energiespeicher des Antriebs. Bei über ein Ritzel-Zahnstangengetriebe mit dem Kolben verbundener Abtriebswelle wirkt beim Verschieben des Kolbens entgegen der Federkraft aufgrund des Schrägungs- bzw. Zahnflankenwinkels der Verzahnung eine Querkraft, die den Kolben gegen das Gehäuse drückt. Die dabei entstehende Reibkraft verschlechtert den Wirkungsgrad des Antriebs und erhöht den Verschleiß.
  • Im anfänglichen Flügelöffnungswinkelbereich, insbesondere von 0° bis 4°, sind hohe Schließmomente gefordert, um die Tür sicher zu schließen. Gleichzeitig soll das Öffnungsmoment so gering wie möglich sein, um eine leichte Begehung der Tür zu ermöglichen. Dies erfordert nun aber einen möglichst hohen Wirkungsgrad.
  • Bei Ritzel-Zahnstangengetrieben wie insbesondere sogenannten Unrund-Ritzel-Zahnstangengetrieben mit einem unrunden Ritzel ist die Kolbenverzahnung meistens als Geradverzahnung ausgeführt. Die Ritzelverzahnung ergibt sich aus der Wälzkurve, die die Übertragungspunkte zwischen der ritzelseitigen Verzahnung und der kolbenseitigen Verzahnung beschreibt. Gerade bei Unrund-Ritzel-Zahnstangengetrieben, bei denen ein abfallendes Türmoment durch eine Verkürzung des wirksamen Hebelarms der ritzelseitigen Verzahnung während eines anfänglichen Öffnungsbereichs realisiert ist, ergeben sich, um eine flächige sowie robuste Anlage der Zahnflanke der ritzelseitigen Verzahnung auf der kolbenseitigen Verzahnung zu erreichen, konstruktiv bedingt relativ große Zahnflankenwinkel α > 25° an der Kolbenverzahnung. Je stärker der wirksame Hebelarm der Verzahnung abfällt, umso größer werden diese kolbenseitigen Zahnflankenwinkel. Hierdurch entstehen nun aber sehr hohe Querkräfte, die die Verschiebung des Kolbens in Längsrichtung des Gehäuses erschweren und sich damit negativ auf den Wirkungsgrad auswirken. Die durch die Wälzpunkte der Verzahnung über den Kolbenhub bestimmte Eingriffslinie ist bei diesen herkömmlichen Unrund-Ritzel-Zahnstangengetrieben meistens abfallend gestaltet.
  • Würde man einen kleineren Zahnflankenwinkel α wählen, läge der Zahn des Ritzels nicht auf der Zahnflanke, sondern auf der Kante oder dem einen kleinen Radius aufweisenden Bereich des Zahnkopfes am Kolben auf, wodurch sehr hohe Flächenpressungen entstünden, die schnell zu Beschädigungen und einem Versagen der Verzahnung führen würden. Weiterhin würden die resultierende Lastrichtung und somit die Reibkräfte in Quer- oder y-Richtung unverändert bleiben. Der Zahnflankenwinkel α lässt sich also nicht einfach beliebig variieren.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Antrieb der eingangs genannten Art anzugeben, bei dem die zuvor erwähnten Probleme beseitigt sind. Dabei sollen in einem anfänglichen Flügelöffnungswinkelbereich von 0° bis insbesondere 4° insbesondere auch bei einem durch eine Verkürzung des wirksamen Hebelarms der ritzelseitigen Verzahnung realisierten abfallenden Flügel- oder Türmoment möglichst kleine Zahnflankenwinkel der kolbenseitigen Verzahnung ermöglicht und damit ein möglichst hoher Wirkungsgrad sowie eine möglichst hohe Robustheit sowie ein möglichst geringer Verschleiß gewährleistet werden.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch einen Antrieb mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Antriebs ergeben sich aus den Unteransprüchen, der vorliegenden Beschreibung sowie der Zeichnung.
  • Der erfindungsgemäße Antrieb für einen Flügel einer Tür, eines Fensters oder dergleichen umfasst ein Gehäuse, einen verschiebbar im Gehäuse geführten, durch eine Federeinheit beaufschlagten Kolben und eine drehbar im Gehäuse gelagerte, über ein Ritzel-Zahnstangengetriebe mit dem Kolben verbundene Abtriebswelle. Das Ritzel-Zahnstangengetriebe umfasst ein mit der Abtriebswelle verbundenes unrundes Ritzel, dessen Verzahnung mit einer kolbenseitigen Gegenverzahnung kämmt. Die druckseitige Flanke eines jeweiligen in einem anfänglichen Flügelöffnungswinkelbereich von 0° bis zu einem vorgegebenen Flügelöffnungswinkel mit einem Gegenzahn der ritzelseitigen Verzahnung kämmenden Zahnes der kolbenseitigen Verzahnung weist einen mit einem jeweiligen ritzelseitigen Gegenzahn in Eingriff tretenden ersten Kontaktbereich auf, wobei beim Öffnen des Flügels ein jeweiliger ritzelseitiger Gegenzahn über eine insbesondere durch eine Vertiefung oder Rücknahme an dessen Zahnfuß erzeugte Erhebung mit dem ersten Kontaktbereich in Eingriff gelangt.
  • Aufgrund dieser Ausbildung sind auch bei einem durch eine Verkürzung des wirksamen Hebelarms der ritzelseitigen Verzahnung im anfänglichen Flügelöffnungswinkelbereich realisierten abfallenden Flügel- bzw. Türmoment sehr kleine Zahnflankenwinkel der kolbenseitigen Verzahnung realisierbar und damit ein hoher Wirkungsgrad, eine hohe Robustheit sowie ein geringer Verschleiß gewährleistet. Die spezielle Erhebung eines jeweiligen ritzelseitigen Gegenzahns ermöglicht auch bei sehr kleinen Flankenwinkeln der kolbenseitigen Verzahnung noch eine Kraftübertragung bzw. einen Eingriff.
  • Der anfängliche Flügelöffnungswinkelbereich liegt bevorzugt zwischen einem Flügelöffnungswinkel von 0° und einem Flügelöffnungswinkel von weniger als 10°, insbesondere von 4°.
  • Vorteilhafterweise ist der Flankenwinkel des ersten Kontaktbereichs der druckseitigen Flanke eines jeweiligen kolbenseitigen Zahnes < 25°. Damit werden die auf den Kolben wirkenden Querkräfte entsprechend minimiert und entsprechend der Wirkungsgrad und die Robustheit erhöht sowie der Verschleiß verringert.
  • Gemäß einer bevorzugten praktischen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Antriebs weist die druckseitige Flanke eines jeweiligen im anfänglichen Flügelöffnungswinkelbereich mit einem Gegenzahn der ritzelseitigen Verzahnung kämmenden Zahnes der kolbenseitigen Verzahnung zumindest zwei nacheinander mit einem jeweiligen ritzelseitigen Gegenzahn in Eingriff tretende Kontaktbereiche auf, wobei der beim Öffnen des Flügels zuerst mit dem betreffenden ritzelseitigen Gegenzahn in Eingriff tretende erste Kontaktbereich, mit dem ein jeweiliger ritzelseitiger Gegenzahn mit dessen Erhebung in Eingriff gelangt, insbesondere durchgehend, einen kleineren Flankenwinkel besitzt als ein jeweiliger anschließend mit dem betreffenden ritzelseitigen Gegenzahn in Eingriff tretender weiterer Kontaktbereich.
  • Indem der erste Kontaktbereich relativ kleine Flankenwinkel aufweist, werden die Querkräfte entsprechend verringert, womit sich ein entsprechend höherer Wirkungsgrad, eine entsprechend höhere Robustheit sowie ein entsprechend geringerer Verschleiß ergeben.
  • Dabei ist insbesondere von Vorteil, wenn ein jeweiliges im anfänglichen Flügelöffnungswinkelbereich miteinander in Eingriff tretendes Zahnpaar der ritzelseitigen und kolbenseitigen Verzahnungen insbesondere bei im anfänglichen Flügelöffnungswinkelbereich ausgehend von einer relativ höheren wirksamen Hebelarmlänge der ritzelseitigen Verzahnung bei dem Flügelöffnungswinkel von 0° mit zunehmendem Flügelöffnungswinkel abnehmender wirksamer Hebelarmlänge der ritzelseitigen Verzahnung so ausgeführt ist, dass sich eine gegenüber der Längsrichtung der als Geradverzahnung vorgesehenen kolbenseitigen Verzahnung bzw. der Verschieberichtung des Kolbens ansteigende Eingriffslinie ergibt.
  • Hierbei ist der ansteigende Verlauf der Eingriffslinie eines jeweiligen im anfänglichen Flügelöffnungswinkelbereich miteinander in Eingriff tretenden Zahnpaares der ritzelseitigen und kolbenseitigen Verzahnungen bevorzugt jeweils zumindest teilweise durch eine beim Abwälzen über die Wälzkurve entsprechend variierende ritzel- und kolbenseitige Profilverschiebung und/oder durch beim Abwälzen über die Wälzkurve an einem jeweiligen Zahn entsprechend variierende Flankenwinkel und/oder beim Abwälzen über die Wälzkurve entsprechend variierende Krümmungsradien der Zahnflanken erzeugt.
  • In bestimmten Fällen ist auch von Vorteil, wenn die Erhebung eines jeweiligen ritzelseitigen Gegenzahnes nur so stark ausgeprägt ist, dass sie innerhalb des anfänglichen Flügelöffnungswinkelbereichs mit dem ersten Kontaktbereich der druckseitigen Flanke eines jeweiligen kolbenseitigen Zahnes in Eingriff gelangt.
  • Bevorzugt schließt sich an eine die Erhebung aufweisende, mit dem ersten Kontaktbereich der druckseitigen Flanke eines jeweiligen kolbenseitigen Zahnes in Eingriff tretende erste Gegenfläche der druckseitigen Flanke eines jeweiligen ritzelseitigen Gegenzahnes eine mit dem weiteren Kontaktbereich der druckseitigen Flanke des kolbenseitigen Zahnes in Eingriff tretende weitere Gegenfläche des ritzelseitigen Zahnes an.
  • Beim Öffnen des Flügels tritt somit zunächst die erste Gegenfläche eines jeweiligen ritzelseitigen Zahnes mit dem ersten Kontaktbereich eines jeweiligen kolbenseitigen Zahnes in Eingriff, während die weitere Gegenfläche des ritzelseitigen Zahnes erst anschließend mit dem weiteren Kontaktbereich des druckseitigen Zahnes in Eingriff tritt.
  • Mit der durch eine ritzel- und kolbenseitige Profilverschiebung und/oder variierenden Flankenwinkeln und/oder variierenden Krümmungsradien der Zahnflanken an einem jeweiligen Zahn realisierten aufsteigenden Eingriffslinie eines jeweiligen miteinander in Eingriff tretenden Zahnpaares wird unter anderem erreicht, dass die weitere Gegenfläche des ritzelseitigen Zahnes beim weiteren Öffnen des Flügels auf den die größeren Flankenwinkel aufweisenden weiteren Kontaktbereich der druckseitigen Flanke des kolbenseitigen Zahnes aufgleitet.
  • Ein jeweiliger ritzelseitiger Zahn liegt dadurch während des Eingriffs nie auf einer Kante auf, wodurch hohe Flächenpressungen sowie Verschleiß vermieden werden. Der Wirkungsgrad fällt in diesem Bereich durch die etwas höheren Querkräfte zwar etwas ab, was bei größeren Türwinkeln jedoch nicht mehr derart relevant ist. Zudem ist der Kolben in dieser Stellung schon in Bewegung, wodurch nicht der Haftreibungskoeffizient, sondern der geringere Gleitreibungskoeffizient bei der Reibung zum Tragen kommt.
  • Gemäß einer vorteilhaften praktischen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Antriebs ist der erste Kontaktbereich und/oder der weitere Kontaktbereich der druckseitigen Flanke eines jeweiligen kolbenseitigen Zahnes zumindest teilweise durch eine zumindest im Wesentlichen ebene Fläche gebildet. Alternativ oder zusätzlich kann insbesondere auch die mit dem weiteren Kontaktbereich der druckseitigen Flanke des kolbenseitigen Zahnes in Eingriff tretende weitere Gegenfläche der druckseitigen Flanke des ritzelseitigen Zahnes zumindest teilweise durch eine zumindest im Wesentlichen ebene Fläche gebildet sein.
  • Damit ist eine zumindest teilweise flächige Anlage der druckseitigen Flanke eines jeweiligen ritzelseitigen Zahnes an der druckseitigen Flanke des betreffenden kolbenseitigen Zahnes möglich.
  • Bevorzugt wird somit mit dem mit zunehmendem Flügelöffnungswinkel erfolgenden Aufgleiten der weiteren Gegenfläche der druckseitigen Flanke eines jeweiligen ritzelseitigen Zahnes auf den weiteren Kontaktbereich der druckseitigen Flanke eines jeweiligen kolbenseitigen Zahnes eine flächige Anlage erzeugt. Mit einer solchen flächigen Anlage ergeben sich geringere Flächenpressungen, womit die Verschleißgefahr minimiert wird. Der Wirkungsgrad fällt in diesem Bereich, in dem die weitere Gegenfläche eines jeweiligen ritzelseitigen Zahnes mit dem weiteren Kontaktbereich eines jeweiligen kolbenseitigen Zahnes in Eingriff tritt, durch die höheren Querkräfte zwar etwas ab, was bei größeren Flügelöffnungswinkeln jedoch nicht mehr relevant ist.
  • Der erste Kontaktbereich und der weitere Kontaktbereich der druckseitigen Flanke eines jeweiligen kolbenseitigen Zahnes können durch einen diskreten Übergang voneinander getrennt sein oder auch über einen zumindest im Wesentlichen kontinuierlichen Übergang ineinander übergehen.
  • Im letzteren Fall können der erste Kontaktbereich und der weitere Kontaktbereich der druckseitigen Flanke eines jeweiligen kolbenseitigen Zahnes vorteilhafterweise über einen eine runde Kontur aufweisenden Übergangsbereich ineinander übergehen.
  • Dabei ist die runde Kontur des kontinuierlichen Übergangsbereichs zwischen dem ersten Kontaktbereich und dem weiteren Kontaktbereich der druckseitigen Flanke eines jeweiligen kolbenseitigen Zahnes zweckmäßigerweise durch einen bestimmten Radius, durch Spline und/oder dergleichen gebildet.
  • In bestimmten Fällen ist auch von Vorteil, wenn der erste Kontaktbereich und/oder der weitere Kontaktbereich der druckseitigen Flanke eines jeweiligen kolbenseitigen Zahnes zumindest teilweise eine runde Kontur aufweist und/oder durch Linien und Bögen, Spline und/oder dergleichen gebildet ist.
  • Zudem können auch die erste Gegenfläche und/oder die weitere Gegenfläche der druckseitigen Flanke eines jeweiligen ritzelseitigen Zahnes zumindest teilweise eine runde Kontur aufweisen und/oder durch Linien und Bögen, Spline und/oder dergleichen gebildet sein.
  • Gemäß einer vorteilhaften praktischen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Antriebs besitzt der erste Kontaktbereich und/oder der weitere Kontaktbereich der druckseitigen Flanke eines jeweiligen kolbenseitigen Zahnes jeweils zumindest teilweise einen variierenden Flankenwinkel.
  • Alternativ oder zusätzlich können auch die erste Gegenfläche und/oder die weitere Gegenfläche der druckseitigen Flanke eines jeweiligen ritzelseitigen Zahnes jeweils zumindest teilweise einen variierenden Flankenwinkel besitzen.
  • Dabei sind bevorzugt der bzw. die Flankenwinkel des ersten Kontaktbereichs kleiner als der bzw. die Flankenwinkel des Weiteren Kontaktbereichs der druckseitigen Flanke eines jeweiligen kolbenseitigen Zahnes. Der erste Kontaktbereich besitzt somit durchgehend einen kleineren Flächenwinkel als der weitere Kontaktbereich.
  • Bei im anfänglichen Flügelöffnungswinkelbereich zumindest im Wesentlichen gleich bleibender oder ausgehend vom Flügelöffnungswinkel von 0° mit zunehmendem Flügelöffnungswinkel bis auf vorzugsweise gleich oder weniger als 60%, insbesondere gleich oder weniger als 55%, des Anfangswertes abnehmender wirksamer Hebelarmlänge der ritzelseitigen Verzahnung kann ein jeweiliges im anfänglichen Flügelöffnungswinkelbereich miteinander in Eingriff tretendes Zahnpaar der ritzelseitigen und kolbenseitigen Verzahnungen auch so ausgeführt sein, dass sich eine gegenüber der Längsrichtung der als Geradverzahnung vorgesehenen kolbenseitigen Verzahnung bzw. der Verschieberichtung des Kolbens abfallende Eingriffslinie ergibt.
  • Wird bei dem Ritzel-Zahnstangengetriebe kein oder nur ein leicht abfallendes Flügelmoment durch eine Verkürzung des wirksamen Hebelarms des Ritzels benötigt, so kann die Eingriffslinie eines jeweiligen im anfänglichen Flügelöffnungswinkelbereich miteinander in Eingriff tretenden Zahnpaares also auch abfallend gestaltet werden. Auch in diesem Fall ist ein jeweiliger kolbenseitiger Zahn bevorzugt wieder mit einem einen entsprechend kleinen Flankenwinkel oder entsprechend kleine Flankenwinkel aufweisenden ersten Kontaktbereich ausgeführt, der beim Öffnen des Flügels zunächst mit der Erhebung eines jeweiligen ritzelseitigen Zahns in Kontakt tritt, um zu verhindern, dass sich ein jeweiliger ritzelseitiger Zahn auf einer Zahnkante des Kolbens abstützt.
  • Die Erfindung wird im Folgenden anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert; in dieser zeigen:
  • Fig. 1
    eine schematische Darstellung des Grundaufbaus einer beispielhaften Ausführungsform eines Antriebs,
    Fig. 2 a) bis d)
    schematische Darstellungen zweier miteinander kämmender Zähne des Ritzel-Zahnstangengetriebes eines herkömmlichen Antriebs bei unterschiedlichen Flügelöffnungswinkeln,
    Fig. 3
    eine schematische Darstellung zweier miteinander kämmender Zähne des Ritzel-Zahnstangengetriebes einer beispielhaften Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Antriebs bei einem Flügelöffnungswinkel von 0°,
    Fig. 4
    eine vergrößerte schematische Darstellung der beiden in Fig. 3 gezeigten miteinander kämmenden Zähne des betreffenden erfindungsgemäßen Ritzel-Zahnstangengetriebes bei einem Flügelöffnungswinkel von 0°,
    Fig. 5
    eine schematische Darstellung der beiden in Fig. 3 gezeigten miteinander kämmenden Zähne des betreffenden erfindungsgemäßen Ritzel-Zahnstangengetriebes bei einem Türöffnungswinkel von 10°,
    Fig. 6
    eine vergrößerte schematische Darstellung der beiden in Fig. 5 gezeigten miteinander kämmenden Zähne des betreffenden erfindungsgemäßen Ritzel-Zahnstangengetriebes bei einem Türöffnungswinkel von 10°, und
    Fig. 7
    eine schematische Darstellung zweier miteinander kämmender Zähne des Ritzel-Zahnstangengetriebes einer weiteren beispielhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Antriebs bei einem Türöffnungswinkel von 3°, wobei die Erhebung eines jeweiligen ritzelseitigen Gegenzahns schwächer ausgeprägt ist als bei der in den Fig. 3 bis 6 dargestellten Ausführungsform.
  • Fig. 1 zeigt den Grundaufbau einer beispielhaften Ausführungsform eines Antriebs 10 für einen Flügel einer Tür, eines Fensters oder dergleichen.
  • Der Antrieb 10 umfasst ein Gehäuse 12, einen verschiebbar am Gehäuse 12 geführten, durch eine im vorliegenden Fall beispielsweise eine Druckfeder umfassende Federeinheit 14 beaufschlagten Kolben 16 und eine drehbar im Gehäuse 12 gelagerte, über ein Ritzel-Zahnstangengetriebe 18 mit dem Kolben 16 verbundene Abtriebswelle 20. Das Ritzel-Zahnstangengetriebe 18 umfasst ein mit der Abtriebswelle 20 verbundenes unrundes Ritzel 22, dessen Verzahnung 24 mit einer kolbenseitigen Gegenverzahnung 26 kämmt. Im vorliegenden Fall handelt es sich bei dem Antrieb 10 beispielsweise um einen Türschließer.
  • Beim Öffnen des Flügels wird der Kolben 16 gegen die Federeinheit 14 verschoben. Dabei wirkt auf den Kolben 16 aufgrund des Schrägungs- oder Zahnflankenwinkels der Verzahnung des Ritzel-Zahnstangengetriebes 18 eine Querkraft, die den Kolben 16 gegen das Gehäuse 12 drückt. Die hierbei entstehende Reibkraft kann den Wirkungsgrad des Antriebs 10 verschlechtern.
  • Insbesondere in einem anfänglichen Flügelöffnungswinkelbereich zwischen 0° und 4° sind hohe Schließmomente gefordert, um den Flügel bzw. die Tür zu schließen. Gleichzeitig soll das Öffnungsmoment jedoch so gering wie möglich sein, um eine leichte Begehung der Tür zu ermöglichen, was einen hohen Wirkungsgrad erfordert.
  • Im Folgenden werden nur die ersten, in einem anfänglichen Flügelöffnungswinkelbereich von 0° bis 4° miteinander kämmenden Zähne der Verzahnung des Ritzel-Zahnstangengetriebes 18 betrachtet.
  • Die Fig. 2 a) bis d) zeigen in schematischen Darstellungen zwei miteinander kämmende Zähne des Ritzel-Zahnstangengetriebes eines herkömmlichen Antriebs bei unterschiedlichen Flügelöffnungswinkeln.
  • In Fig. 2 a) ist ein bei einem Flügelöffnungswinkel von 0° mit einem kolbenseitigen Zahn 28 kämmender ritzelseitiger Zahn 30 gezeigt. Dabei wird durch den Zahn 30 des Ritzels 22 auf den Zahn 30 des Kolbens 16 eine senkrecht zu dessen druckseitiger Flanke gerichtete Kraft Fn ausgeübt, die, wie durch das wiedergegebene Kräfteparallelogramm dargestellt, eine in Längsrichtung des Kolbens 16 gerichtete Kraft Fx sowie eine Querkraft Fy mit sich bringt, die den Kolben 16 gegen das Gehäuse 12 des Antriebs 10 drückt, wodurch zwischen dem Kolben 16 und dem Gehäuse 12 des Antriebs 10 eine den Wirkungsgrad des Antriebs 10 verschlechternde Reibkraft erzeugt wird. Durch die höhere Reibkraft wird auch der Verschleiß des Antriebs 10 entsprechend erhöht.
  • In der Darstellung gemäß Fig. 2 b) ist ein ritzelseitiger Zahn 30 bei einem Flügelöffnungswinkel von 4° in flächiger Anlage auf der druckseitigen Flanke eines kolbenseitigen Zahnes 28 mit einem entsprechend großen Flankenwinkel α wiedergegeben.
  • Demgegenüber zeigt Fig. 2 c) einen mit einem ritzelseitigen Zahn 30 in Eingriff stehenden kolbenseitigen Zahn 28, dessen druckseitige Flanke einen kleineren Flankenwinkel α aufweist, wobei der ritzelseitige Zahn 30 nicht mehr auf der Zahnflanke, sondern auf der Kante des Zahnkopfes des kolbenseitigen Zahnes 28 aufliegt.
  • Bei Unrund-Ritzel-Zahnstangengetrieben ist die kolbenseitige Verzahnung meistens als Geradverzahnung ausgeführt. Die ritzelseitige Verzahnung ergibt sich aus der die Kraftübertragungspunkte zwischen der ritzelseitigen und der kolbenseitigen Verzahnung beschreibenden Wälzkurve und der Kolbenverzahnung. Insbesondere bei Unrund-Ritzel-Zahnstangengetrieben, bei denen in einem anfänglichen Flügelöffnungswinkelbereich ein durch eine Verkürzung des wirksamen Hebelarms der ritzelseitigen Verzahnung ein abfallendes Türmoment vorliegt, ergeben sich, um eine flächige und/oder robuste Anlage der Zahnflanke der Ritzelverzahnung auf der Kolbenverzahnung zu erreichen, konstruktiv bedingt relativ große Zahnflankenwinkel α > 25° (vgl. die Fig. 2 a) und b)) an der Kolbenverzahnung. Je stärker die wirksame Hebelarmlänge der Verzahnung abfällt, umso größer werden die Zahnflankenwinkel. Dadurch entstehen nun aber sehr hohe Querkräfte Fy (vgl. das Kräfteparallelogramm in Fig. 2 a)) und entsprechend hohe Reibkräfte zwischen dem Kolben 16 und dem Gehäuse 12 des Antriebs 10, die eine Verschiebung des Kolbens 16 in x-Richtung erschweren und sich damit negativ auf den Wirkungsgrad auswirken. Dabei ist die sich aus den Wälzpunkten der Verzahnung über den Kolbenhub ergebende Eingriffslinie 44 bei den herkömmlichen Unrund-Ritzel-Zahnstangengetrieben meistens abfallend gestaltet (vgl. Fig. 2c)).
  • Wählt man dagegen einen kleineren Zahnflankenwinkel α der druckseitigen Flanke des kolbenseitigen Zahnes 28 (vgl. Fig. 2d)), so liegt der ritzelseitige Zahn 22 nicht mehr auf der Flanke des kolbenseitigen Zahnes 28, sondern auf der Kante des Zahnkopfes dieses kolbenseitigen Zahnes 28 auf, wodurch sehr hohe Flächenpressungen entstehen, die schnell zu Beschädigungen und zu einem Verschleiß bzw. einem Versagen der Verzahnung führen.
  • Der Zahnflankenwinkel α der druckseitigen Flanke eines jeweiligen kolbenseitigen Zahnes 28 lässt sich also nicht einfach beliebig variieren.
  • Die Fig. 3 und 4 zeigen zwei miteinander kämmende Zähne 32, 34 des Ritzel-Zahnstangengetriebes 18 in einer beispielhaften Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Antriebs 10 bei einem Flügelöffnungswinkel von 0°. Dabei kann der Grundaufbau des Antriebs zumindest im Wesentlichen dem in Fig. 1 dargestellten Grundaufbau entsprechen.
  • Erfindungsgemäß weist die druckseitige Flanke eines jeweiligen in einem anfänglichen Flügelöffnungswinkelbereich von 0° bis zu einem vorgegebenen Flügelöffnungswinkel mit einem Gegenzahn 32 der ritzelseitigen Verzahnung 24 kämmenden Zahnes 34 der kolbenseitigen Verzahnung 26 einen mit einem jeweiligen ritzelseitigen Gegenzahn 32 in Eingriff tretenden ersten Kontaktbereich A auf. Dabei gelangt beim Öffnen des Flügels ein jeweiliger ritzelseitiger Gegenzahn 32 über eine insbesondere durch eine Vertiefung oder Rücknahme 38 an dessen Zahnfuß erzeugte Erhebung 40 mit dem ersten Kontaktbereich A in Eingriff.
  • Der anfängliche Flügelöffnungswinkelbereich kann insbesondere zwischen einem Flügelöffnungswinkel von 0° und einem Flügelöffnungswinkel von weniger als 10°, insbesondere von 4° liegen.
  • Ein solches erfindungsgemäßes Ritzel-Zahnstangengetriebe 18 erzeugt im anfänglichen Flügelöffnungswinkelbereich von insbesondere 0° bis 4° sehr geringe Querkräfte Fy (vgl. das Kräfteparallelogramm in Fig. 3) und entsprechend geringe Reibkräfte zwischen dem Kolben 16 und dem Gehäuse 12 (vgl. auch Fig. 1), wodurch insbesondere auch bei einem durch eine Verkürzung der wirksamen Hebelarmlänge des Ritzels bewirkten abfallenden Türmoment im anfänglichen Flügelöffnungswinkelbereich von insbesondere 0° bis 4° sehr kleine kolbenseitige Zahnflankenwinkel ermöglicht und damit ein hoher Wirkungsgrad, eine hohe Robustheit sowie ein geringer Verschleiß erreicht werden.
  • Bei den in den Fig. 3 bis 7 dargestellten Ausführungsbeispielen weist die druckseitige Flanke eines jeweiligen im anfänglichen Flügelöffnungswinkelbereich mit einem Gegenzahn 32 der ritzelseitigen Verzahnung 24 kämmenden Zahnes 34 der kolbenseitigen Verzahnung 26 beispielsweise zwei nacheinander mit einem jeweiligen ritzelseitigen Gegenzahn 32 in Eingriff tretende Kontaktbereiche A, B auf. Dabei besitzt der beim Öffnen des Flügels zuerst mit dem betreffenden ritzelseitigen Gegenzahn 32 in Eingriff tretende erste Kontaktbereich A, mit dem ein jeweiliger ritzelseitiger Gegenzahn 32 über dessen Erhebung 40 in Eingriff gelangt, insbesondere durchgehend, einen kleineren Flankenwinkel αA als ein jeweiliger anschließend mit dem betreffenden ritzelseitigen Gegenzahn 32 in Eingriff tretender weiterer Kontaktbereich B.
  • Wie insbesondere aus den Fig. 4 und 6 ersichtlich, kann sich an eine die Erhebung 40 aufweisende, mit dem ersten Kontaktbereich A der druckseitigen Flanke eines jeweiligen kolbenseitigen Zahnes 34 in Eingriff tretende erste Gegenfläche A' der druckseitigen Flanke eines jeweiligen ritzelseitigen Gegenzahnes 32 eine mit dem weiteren Kontaktbereich B der druckseitigen Flanke des kolbenseitigen Zahnes 34 in Eingriff tretende weitere Gegenfläche B' des ritzelseitigen Zahnes 32 anschließen.
  • Damit die Gegenfläche B' der druckseitigen Flanke eines jeweiligen ritzelseitigen Gegenzahnes 32 beim weiteren Öffnen des Türflügels auf den Kontaktbereich B eines jeweiligen kolbenseitigen Zahnes 34 mit dem größeren Flankenwinkel αB aufgleitet, ist ein jeweiliges Zahnpaar 32, 34 so ausgeführt, dass sich eine gegenüber der Längsrichtung der als Geradverzahnung vorgesehenen kolbenseitigen Verzahnung 26 bzw. der Verschieberichtung des Kolbens 16 ansteigende Eingriffslinie 42 ergibt (vgl. insbesondere die Fig. 4 und 6). Dabei ist der ansteigende Verlauf der Eingriffslinie 42 eines jeweiligen im anfänglichen Flügelöffnungswinkelbereich miteinander in Eingriff tretenden Zahnpaares 32, 34 der ritzelseitigen und kolbenseitigen Verzahnungen 24 bzw. 26 jeweils zumindest teilweise durch eine beim Abwälzen über die Wälzkurve entsprechend variierende ritzel- und kolbenseitige Profilverschiebung und/oder durch beim Abwälzen über die Wälzkurve an einem jeweiligen Zahn 32, 34 entsprechend variierende Flankenwinkel und/oder beim Abwälzen über die Wälzkurve entsprechend variierende Krümmungsradien der Zahnflanken erzeugt.
  • Ein jeweiliger ritzelseitiger Zahn 32 liegt dadurch während des Eingriffs mit einem jeweiligen kolbenseitigen Zahn 34 nie auf einer Kante auf, wodurch hohe Flächenpressungen vermieden werden und der Verschleiß auf ein Minimum reduziert wird.
  • Der Wirkungsgrad fällt in diesem Bereich durch die etwas höheren Querkräfte zwar etwas ab, was bei größeren Türwinkeln jedoch nicht mehr derart relevant ist. Zudem ist der Kolben 16 in dieser Stellung bereits in Bewegung, wodurch bezüglich der Reibung nicht der Haftreibungskoeffizient, sondern der geringere Gleitreibungskoeffizient zum Tragen kommt.
  • In den Fig. 5 und 6 sind die beiden in Fig. 3 gezeigten miteinander kämmenden Zähne 32, 34 des Ritzel-Zahnstangengetriebes 18 des erfindungsgemäßen Antriebs 10 bei einem Türöffnungswinkel von 10° wiedergegeben. Im vorliegenden Fall wird mit dem mit zunehmendem Flügelöffnungswinkel erfolgenden Aufgleiten der weiteren Gegenfläche B' der druckseitigen Flanke eines jeweiligen ritzelseitigen Zahnes 32 auf den weiteren Kontaktbereich B der druckseitigen Flanke eines jeweiligen kolbenseitigen Zahnes 34 eine flächige Anlage erzeugt, die geringere Flächenpressungen mit sich bringt und so verschleißhemmend wirkt. Wie bereits ausgeführt, fällt der Wirkungsgrad in diesem Bereich durch die höheren Querkräfte zwar etwas ab, was bei den größeren Flügelöffnungswinkeln jedoch nicht mehr relevant ist. Indem der ritzelseitige Gegenzahn 32 nicht mehr auf der Kante des Zahnkopfes des kolbenseitigen Zahnes 34 zur Anlage kommt, sondern mit dessen weiterem Kontaktbereich B eine flächige Anlage erzeugt, wird zudem eine entsprechend hohe Robustheit gegen Verschleiß erreicht.
  • Wie insbesondere den Fig. 4 und 6 zu entnehmen ist, kann der erste Kontaktbereich A und der weitere Kontaktbereich B der druckseitigen Flanke eines jeweiligen kolbenseitigen Zahnes 34 zumindest teilweise beispielsweise durch eine zumindest im Wesentlichen ebene Fläche gebildet sein. Zudem kann auch die mit dem weiteren Kontaktbereich B der druckseitigen Flanke des kolbenseitigen Zahnes 34 in Eingriff tretende weitere Gegenfläche B' der druckseitigen Flanke des ritzelseitigen Zahnes 32 zumindest teilweise beispielsweise durch eine zumindest im Wesentlichen ebene Fläche gebildet sein.
  • Der erste Kontaktbereich A und der weitere Kontaktbereich B der druckseitigen Flanke eines jeweiligen kolbenseitigen Zahnes 34 können durch einen diskreten Übergang voneinander getrennt sein oder auch über einen zumindest im Wesentlichen kontinuierlichen Übergangsbereich ineinander übergehen. Im letzteren Fall können der erste Kontaktbereich A und der weitere Kontaktbereich B der druckseitigen Flanke eines jeweiligen kolbenseitigen Zahnes 34 beispielsweise über einen eine runde Kontur aufweisenden Übergangsbereich ineinander übergehen. Dabei kann die runde Kontur des kontinuierlichen Übergangsbereiches zwischen dem ersten Kontaktbereich A und dem weiteren Kontaktbereich B der druckseitigen Flanke eines jeweiligen kolbenseitigen Zahnes 34 insbesondere durch einen bestimmten Radius, durch Spline und/oder dergleichen gebildet sein.
  • Der erste Kontaktbereich A und/oder der weitere Kontaktbereich B der druckseitigen Flanke eines jeweiligen kolbenseitigen Zahnes 34 können zumindest teilweise auch selbst eine runde Kontur aufweisen und/oder durch Linien und Bögen, Spline und/oder dergleichen gebildet sein.
  • Auch die erste Gegenfläche A' und/oder die weitere Gegenfläche B' der druckseitigen Flanke eines jeweiligen ritzelseitigen Zahnes 32 können zumindest teilweise eine runde Kontur aufweisen und/oder durch Linien und Bögen, Spline und/oder dergleichen gebildet sein. Der erste Kontaktbereich A und/oder der weitere Kontaktbereich B der druckseitigen Flanke eines jeweiligen kolbenseitigen Zahnes 34 können jeweils zumindest teilweise einen variierenden Flankenwinkel besitzen. Hierbei kann der erste Kontaktbereich A bzw. der weitere Kontaktbereich B auch durch eine beispielsweise durch Spline erzeugte Kontur erzeugt sein, die mit einem kleinen Flankenwinkel beginnt und sich im oberen Bereich zum Zahnkopf hin vergrößert.
  • Dabei sind der bzw. die Flankenwinkel des ersten Kontaktbereichs A durchgehend kleiner als der bzw. die Flankenwinkel des weiteren Kontaktbereichs B der druckseitigen Flanke eines jeweiligen kolbenseitigen Zahnes 34.
  • Die Erhebung 40 eines jeweiligen ritzelseitigen Gegenzahnes 32 muss nicht zwingend stark ausgeprägt sein. So kann die Erhebung 40 eines jeweiligen ritzelseitigen Gegenzahnes 32 auch nur so stark ausgeprägt sein, dass sie innerhalb des anfänglichen Flügelöffnungswinkelbereichs mit dem ersten Kontaktbereich A der druckseitigen Flanke eines jeweiligen kolbenseitigen Zahnes in Eingriff gelangt.
  • Fig. 7 zeigt zwei miteinander kämmende Zähne des Ritzel-Zahnstangengetriebes 18 einer beispielhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Antriebs bei einem Türöffnungswinkel von 3°, bei der die Erhebung 40 eines jeweiligen ritzelseitigen Gegenzahns 36 entsprechend schwächer ausgeprägt ist als bei der in den Fig. 3 bis 6 dargestellten Ausführungsform.
  • Wird bei dem Ritzel-Zahnstangengetriebe kein oder nur ein leicht abfallendes mit einer entsprechenden Verkürzung der wirksamen Hebelarmlänge des Ritzels einhergehendes Türmoment benötigt, so kann ein jeweiliges im anfänglichen Flügelöffnungswinkelbereich miteinander in Eingriff tretendes Zahnpaar 32, 34 der ritzelseitigen und kolbenseitigen Verzahnungen 24 bzw. 26 auch so ausgeführt sein, dass sich eine gegenüber der Längsrichtung der als Geradverzahnung vorgesehenen kolbenseitigen Verzahnung 26 bzw. der Verschieberichtung des Kolbens 16 abfallende Eingriffslinie ergibt.
  • Aufgrund der erfindungsgemäßen Ausbildung des Antriebs 10 sind insbesondere auch bei Unrund-Ritzel-Zahnstangengetrieben mit in einem anfänglichen Flügelöffnungswinkelbereich durch eine entsprechende Verkürzung der wirksamen Hebelarmlänge abfallenden Türmoment sehr kleine kolbenseitige Zahnflankenwinkel im Flügelöffnungswinkelbereich von insbesondere 0° bis 4° realisierbar, wodurch ein hoher Wirkungsgrad, eine hohe Robustheit sowie ein geringer Verschleiß erreicht werden.
  • Bezugszeichenliste
  • 10
    Antrieb
    12
    Gehäuse
    14
    Federeinheit
    16
    Kolben
    18
    Ritzel-Zahnstangengetriebe
    20
    Abtriebswelle
    22
    Ritzel
    24
    ritzelseitige Verzahnung
    26
    kolbenseitige Gegenverzahnung
    28
    kolbenseitiger Zahn
    30
    ritzelseitiger Gegenzahn
    32
    ritzelseitiger Gegenzahn
    34
    kolbenseitiger Zahn
    36
    Ritzel
    38
    Vertiefung, Rücknahme
    40
    Erhebung
    42
    ansteigende Eingriffslinie
    44
    abfallende Eingriffslinie
    A
    erster Kontaktbereich
    A'
    erste Gegenfläche
    B
    weiterer Kontaktbereich
    B'
    weitere Gegenfläche
    X
    im anfänglichen Flügelöffnungswinkelbereich miteinander kämmende Zähne
    α
    Flächenwinkel
    αA
    Flächenwinkel des ersten Kontaktbereichs
    αB
    Flächenwinkel des weiteren Kontaktbereichs

Claims (20)

  1. Antrieb (10) für einen Flügel einer Tür, eines Fensters oder dergleichen, mit einem Gehäuse (12), einem verschiebbar im Gehäuse (12) geführten, durch eine Federeinheit (14) beaufschlagten Kolben (16) und einer drehbar im Gehäuse (12) gelagerten, über ein Ritzel-Zahnstangengetriebe (18) mit dem Kolben (16) verbundenen Abtriebswelle (20), wobei das Ritzel-Zahnstangengetriebe (18) ein mit der Abtriebswelle (20) verbundenes unrundes Ritzel (22) umfasst, dessen Verzahnung (24) mit einer kolbenseitigen Gegenverzahnung (26) kämmt, und wobei die druckseitige Flanke eines jeweiligen in einem anfänglichen Flügelöffnungswinkelbereich von 0° bis zu einem vorgegebenen Flügelöffnungswinkel mit einem Gegenzahn (32) der ritzelseitigen Verzahnung (24) kämmenden Zahnes (34) der kolbenseitigen Verzahnung (26) einen mit einem jeweiligen ritzelseitigen Gegenzahn (32) in Eingriff tretenden ersten Kontaktbereich (A) aufweist und beim Öffnen des Flügels ein jeweiliger ritzelseitiger Gegenzahn (32) über eine insbesondere durch eine Vertiefung oder Rücknahme (38) an dessen Zahnfuß erzeugte Erhebung (40) mit dem ersten Kontaktbereich (A) in Eingriff gelangt.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass der anfängliche Flügelöffnungswinkelbereich zwischen einem Flügelöffnungswinkel von 0° und einem Flügelöffnungswinkel von weniger als 10°, insbesondere von 4° liegt.
  3. Antrieb nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass Flankenwinkel (αA) des ersten Kontaktbereichs (A) der druckseitigen Flanke eines jeweiligen kolbenseitigen Zahnes (34) < 25° ist.
  4. Antrieb nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die druckseitige Flanke eines jeweiligen im anfänglichen Flügelöffnungswinkelbereich mit einem Gegenzahn (32) der ritzelseitigen Verzahnung (24) kämmenden Zahnes (34) der kolbenseitigen Verzahnung (26) zumindest zwei nacheinander mit einem jeweiligen ritzelseitigen Gegenzahn (32) in Eingriff tretende Kontaktbereiche (A, B) aufweist, wobei der beim Öffnen des Flügels zuerst mit dem betreffenden ritzelseitigen Gegenzahn (32) in Eingriff tretende erster Kontaktbereich (A), mit dem ein jeweiliger ritzelseitiger Gegenzahn (32) über dessen Erhebung (40) in Eingriff gelangt, insbesondere durchgehend, einen kleineren Flankenwinkel (αA) besitzt als ein jeweiliger anschließend mit dem betreffenden ritzelseitigen Gegenzahn (32) in Eingriff tretender weiterer Kontaktbereich (B).
  5. Antrieb nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass ein jeweiliges im anfänglichen Flügelöffnungswinkelbereich miteinander in Eingriff tretendes Zahnpaar (32, 34) der ritzelseitigen und kolbenseitigen Verzahnungen (24 bzw. 26) insbesondere bei im anfänglichen Flügelöffnungswinkelbereich ausgehend von einer relativ höheren wirksamen Hebelarmlänge der ritzelbseitigen Verzahnung (24) bei dem Flügelöffnungswinkel von 0° mit zunehmendem Flügelöffnungswinkel abnehmender wirksamer Hebelarmlänge der ritzelseitigen Verzahnung (24) so ausgeführt ist, dass sich eine gegenüber der Längsrichtung der als Geradverzahnung vorgesehenen kolbenseitigen Verzahnung (26) bzw. der Verschieberichtung des Kolbens (16) ansteigende Eingriffslinie (42) ergibt.
  6. Antrieb nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass der ansteigende Verlauf der Eingriffslinie (42) eines jeweiligen im anfänglichen Flügelöffnungswinkelbereich miteinander in Eingriff tretenden Zahnpaares (32, 34) der ritzelseitigen und kolbenseitigen Verzahnungen (24 bzw. 26) jeweils zumindest teilweise durch eine beim Abwälzen über die Wälzkurve entsprechend variierende ritzel- und kolbenseitige Profilverschiebung und/oder durch beim Abwälzen über die Wälzkurve an einem jeweiligen Zahn (32, 34) entsprechend variierende Flankenwinkel und/oder beim Abwälzen über die Wälzkurve entsprechend variierende Krümmungsradien der Zahnflanken erzeugt ist.
  7. Antrieb nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet , dass die Erhebung (40) eines jeweiligen ritzelseitigen Gegenzahnes (32) nur so stark ausgeprägt ist, dass sie innerhalb des anfänglichen Flügelöffnungswinkelbereichs mit dem ersten Kontaktbereich (A) der druckseitigen Flanke eines jeweiligen kolbenseitigen Zahnes (34) in Eingriff gelangt.
  8. Antrieb nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass sich an eine die Erhebung (40) aufweisende , mit dem ersten Kontaktbereich (A) der druckseitigen Flanke eines jeweiligen kolbenseitigen Zahnes (34) in Eingriff tretende erste Gegenfläche (A') der druckseitigen Flanke eines jeweiligen ritzelseitigen Gegenzahnes (32) eine mit dem weiteren Kontaktbereich (B) der druckseitigen Flanke des kolbenseitigen Zahnes (34) in Eingriff tretende weitere Gegenfläche (B') des ritzelseitigen Zahnes (32) anschließt.
  9. Antrieb nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass der erste Kontaktbereich (A) und/oder der weitere Kontaktbereich (B) der druckseitigen Flanke eines jeweiligen kolbenseitigen Zahnes (34) zumindest teilweise durch eine zumindest im Wesentlichen ebene Fläche gebildet ist.
  10. Antrieb nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die mit dem weiteren Kontaktbereich (B) der druckseitigen Flanke des kolbenseitigen Zahnes (34) in Eingriff tretende weitere Gegenfläche (B') der druckseitigen Flanke des ritzelseitigen Zahnes (32) zumindest teilweise durch eine zumindest im Wesentlichen ebene Fläche gebildet ist.
  11. Antrieb nach einem der vorstehenden Ansprüche, der so ausgebildet ist, dass mit dem mit zunehmendem Flügelöffnungswinkel erfolgenden Aufgleiten der weiteren Gegenfläche (B') der druckseitigen Flanke eines jeweiligen ritzelseitigen Zahnes (32) auf den weiteren Kontaktbereich(B) der druckseitigen Flanke eines jeweiliges kolbenseitigen Zahnes (34) eine flächige Anlage erzeugt wird.
  12. Antrieb nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass der erste Kontaktbereich (A) und der weitere Kontaktbereich (B) der druckseitigen Flanke eines jeweiligen kolbenseitigen Zahnes (34) durch einen diskreten Übergang voneinander getrennt sind.
  13. Antrieb nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet, dass der erste Kontaktbereich (A) und der weitere Kontaktbereich (B) der druckseitigen Flanke eines jeweiligen kolbenseitigen Zahnes (34) über einen zumindest im Wesentlichen kontinuierlichen Übergangsbereich ineinander übergehen.
  14. Antrieb nach zumindest Anspruch 13,
    dadurch gekennzeichnet, dass der erste Kontaktbereich (A) und der weitere Kontaktbereich (B) der druckseitigen Flanke eines jeweiligen kolbenseitigen Zahnes (34) über einen eine runde Kontur aufweisenden Übergangsbereich ineinander übergehen.
  15. Antrieb nach Anspruch 14,
    dadurch gekennzeichnet, dass die runde Kontur des kontinuierlichen Übergangsbereichs zwischen dem ersten Kontaktbereich (A) und dem weiteren Kontaktbereich (B) der druckseitigen Flanke eines jeweiligen kolbenseitigen Zahnes (34) durch einen bestimmten Radius, durch Spline und/oder dergleichen gebildet ist.
  16. Antrieb nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass der erste Kontaktbereich (A) und/oder der weitere Kontaktbereich (B) der druckseitigen Flanke eines jeweiligen kolbenseitigen Zahnes (34) zumindest teilweise eine runde Kontur aufweist und/oder durch Linien und Bögen, Spline und/oder dergleichen gebildet ist.
  17. Antrieb nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die erste Gegenfläche (A') und/oder die weitere Gegenfläche (B') der druckseitigen Flanke eines jeweiligen ritzelseitigen Zahnes (32) zumindest teilweise eine runde Kontur aufweist und/oder durch Linien und Bögen, Spline und/oder dergleichen gebildet ist.
  18. Antrieb nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass der erste Kontaktbereich (A) und/oder der weitere Kontaktbereich (B) der druckseitigen Flanke eines jeweiligen kolbenseitigen Zahnes (34) jeweils zumindest teilweise einen variierenden Flankenwinkel besitzt und/oder dass die erste Gegenfläche (A') und/oder die weitere Gegenfläche (B') der druckseitigen Flanke eines jeweiligen ritzelseitigen Zahnes (32) jeweils zumindest teilweise einen variierenden Flankenwinkel besitzt.
  19. Antrieb nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass der bzw. die Flankenwinkel des ersten Kontaktbereichs (A) der druckseitigen Flanke eines jeweiligen kolbenseitigen Zahnes (34) kleiner ist bzw. kleiner sind als der bzw. die Flankenwinkel des weiteren Kontaktbereichs (B).
  20. Antrieb nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass ein jeweiliges im anfänglichen Flügelöffnungswinkelbereich miteinander in Eingriff tretendes Zahnpaar (32, 34) der ritzelseitigen und kolbenseitigen Verzahnungen (24 bzw. 26) bei im anfänglichen Flügelöffnungswinkelbereich zumindest im Wesentlichen gleich bleibender oder ausgehend vom Flügelöffnungswinkel von 0° mit zunehmendem Flügelöffnungswinkel bis auf vorzugsweise gleich oder weniger als 60% des Anfangswertes abnehmender wirksamer Hebelarmlänge der ritzelseitigen Verzahnung (24) so ausgeführt ist, dass sich eine gegenüber der Längsrichtung der als Geradverzahnung vorgesehenen kolbenseitigen Verzahnung (26) bzw. der Verschieberichtung des Kolbens (16) abfallende Eingriffslinie (42) ergibt.
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