EP3558535B1 - Machine de tri par bain densimetrique - Google Patents

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EP3558535B1
EP3558535B1 EP17812020.0A EP17812020A EP3558535B1 EP 3558535 B1 EP3558535 B1 EP 3558535B1 EP 17812020 A EP17812020 A EP 17812020A EP 3558535 B1 EP3558535 B1 EP 3558535B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sorting machine
tank
machine according
support
machine
Prior art date
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Active
Application number
EP17812020.0A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP3558535A1 (fr
Inventor
Sylvain FERRANDEZ
Rémi FERRANDEZ
Joseph Ferrandez
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Societe Occitane de Maintenance SOCMA SAS
Original Assignee
Societe Occitane de Maintenance SOCMA SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Societe Occitane de Maintenance SOCMA SAS filed Critical Societe Occitane de Maintenance SOCMA SAS
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Publication of EP3558535B1 publication Critical patent/EP3558535B1/fr
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B5/00—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
    • B03B5/28—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation
    • B03B5/30—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation using heavy liquids or suspensions
    • B03B5/36—Devices therefor, other than using centrifugal force
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B5/00—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
    • B03B5/28—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation
    • B03B5/30—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation using heavy liquids or suspensions
    • B03B5/36—Devices therefor, other than using centrifugal force
    • B03B5/40—Devices therefor, other than using centrifugal force of trough type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B11/00—Feed or discharge devices integral with washing or wet-separating equipment
    • B03B2011/006—Scraper dischargers

Definitions

  • the present invention relates to a densimetric bath sorting machine in particular for sorting fruits, more particularly berries such as grapes.
  • a densimetric bath sorting machine comprising a tray, one of the side walls of which is extended by a dripping arm in the form of a chute housing a transport belt with cleats. This plunges into the tank to take the berries from the bottom of this tank and evacuate them at the end of the arm, passing under a grid of a drip box.
  • a densimetric bath sorting machine comprising a tray into which cleated transport belts penetrate, on opposite sides.
  • One of these transport belts plunges further into the tray to take the berries from the bottom of the latter, while the other transport belt takes the berries which float, also pushed towards this transport belt by means of a bladed wheel.
  • a first objective of the invention is to propose a machine and a process simplified compared to the prior art in order to limit manufacturing and implementation costs.
  • a second objective of the invention is to propose a machine whose maintenance would be facilitated in particular to maintain the efficiency of the machine and increase its lifespan as much as possible.
  • the invention proposes a densimetric bath sorting machine comprising a tray and two dripping arms on either side of the tray each comprising a dripping support and separation means configured to be moved while being partially or totally in the tank, characterized in that the two dripping arms on either side of the tank each include a dripping support at a different level from that of the other arm, the separation means comprising at least one panel driven by a motor means and configured to slide at several heights along the tray, then on the dripping support.
  • the terms “draining” or “drying” can be used alternatively in particular in reference to the support.
  • At least one driven panel is a simplified means for separating fractions of a densimetric bath, in particular berries, in comparison with the conveying means or the suction systems of the prior art.
  • using at least one panel leaves fewer hard-to-reach spaces for cleaning the machine, making maintenance easier.
  • the invention relates to a sorting machine using a density bath 1 in particular for sorting fruits, more particularly berries, for example grapes.
  • the sorting machine comprises a bin 2.
  • the bin 2 has at least one section of prismatic shape, for example parallelepiped.
  • Tray 2 is open on an upper side in order to receive items to be sorted, in particular the product of a harvest.
  • the bin 2 preferably comprises a chassis 3 surrounding the container and on which rolling means 4 can be provided, such as wheels, making it possible to move the machine 1.
  • the chassis 3 comprises a support base wider than the bin 2 in the width direction for better balance.
  • tray 2 has a width of approximately 50 cm; and the base is approximately 1 meter wide.
  • the tray 2 may further comprise a wedging means 4a such as a retractable wedging pad, for example with a pedal.
  • Tray 2 preferably includes a drain port 5 making it possible to empty the contents of bin 2.
  • the machine in particularly the tank 2, can also include an orifice Sa, such as an anti-overflow connection.
  • the tray 2 further comprises upper covering elements 6 such as covering sheets at its open face.
  • upper covering elements 6 such as covering sheets at its open face.
  • two sheets are provided at the ends of the tank.
  • Tray 2 is configured to carry out a densimetric bath of the product of a destemmed or destemmed harvest.
  • tank 2 is filled with a liquid of controlled density.
  • the controlled density liquid comprises must or water loaded with sugar.
  • sugar is used to increase the density of the bath.
  • the ripe berries having a different density from the unripe berries and the debris, separate.
  • ripe berries sink to the bottom of the bath while unripe berries and debris float on the surface of the bath.
  • the calibration of the densimetric bath can be carried out by testing, for example, the flotation of a ripe berry and an unripe berry.
  • the machine 1 comprises at least one dripping support 7 and separation means 8 detailed below.
  • the drip support 7 is associated with the tray 2.
  • the machine 1 comprises a drip support 7 configured to be in continuity with a wall of the tray 2.
  • a support drip tray which is a side wall of the tray.
  • said dripping support 7 comprises a grid at least partially immersed in the tray 2.
  • a grid as a draining support 7 allows for a flow of liquid under the grid and better draining of selected elements such as the berries.
  • the mesh of the grid can make it possible to select a minimum size in the isolated fraction, the residual debris thus escaping under the grid then into tank 2.
  • the grill is removable.
  • a housing or a fixing means is provided for arranging and, preferably, fixing the grid.
  • this arrangement allows better maintenance of the machine 1 in that these parts are easy to clean, for example to remove waste.
  • a space 9 can be provided under the grid to allow residue to fall under the grid and then into tray 2.
  • the dripping support 7 comprises longitudinal orifices 7a oriented obliquely towards the top and the side(s), for example lateral, of said support 7.
  • these orifices 7a overlap in the direction of movement of the bays.
  • this arrangement greatly improves drainage because there is no continuously full zone in the direction of movement of the bays.
  • the integrity of the bays is preserved in comparison to orifices oriented perpendicular to the movement which would have a “grating” effect.
  • said dripping support 7 is included in a dripping arm 10 preferably forming an enclosure, associated with the tank 2.
  • the dripping arm 10 forms an enclosure opening into the tank 2.
  • drip grid is arranged in the drip arm 10.
  • the frame 3 of the machine 1 also surrounds the lower part of said dripping arm 10.
  • the arms 10 also include said upper cover elements 6 such as cover sheets.
  • said upper cover elements 6 such as cover sheets.
  • three sheets are provided at the ends and in the middle of each arm 10.
  • the drip arm 10 extends longitudinally on one side of the tray 2.
  • the drip arm 10 extends obliquely upwards away from the tray 2.
  • the span of the machine from one end to the other of the arms 10 is for example approximately 5 meters.
  • the height of the machine is, for example, approximately 1.6 m.
  • the drip arm 10 defines for example an internal side close to the tank, and an external side distant from the tank.
  • said drip arm 10 forming an enclosure, comprises an evacuation orifice 11.
  • the arm 10 preferably comprises said evacuation orifice 11 at one end of the drip support 7, for example the external end .
  • the sorted elements can be slid on the drip support 7 to said end and then fall into the orifice 11.
  • a means for receiving the sorted elements can be provided under the arm, in particular below the orifice 11 .
  • the machine 1 comprises two dripping arms 10 on either side of the tray 2 each comprising a dripping support 7.
  • the two arms 10 can be substantially identical.
  • a drip dome 10a is provided instead of a drip arm.
  • the drip dome 10a may comprise a container 10b associated with complementary separation means 10c, preferably an endless screw structure.
  • the container is for example a perforated trough placed above the level of the bath.
  • the container comprises a section format a projection in a direction perpendicular to a longitudinal axis of the machine.
  • the dome dripping 10a makes it possible to limit the bulk of the machine with references to the longitudinal direction.
  • the container can be mounted so that the projection is either on one side or the other of the machine so as to adapt to the installation location,
  • the separation means 8 are configured to separate and remove the sorted elements from the bin 2.
  • the separation means 8 make it possible to isolate the ripe berries on the one hand and preferably, the unripe berries and the debris from 'somewhere else.
  • the separation means 8 are configured to be moved while being partially or totally in the tank 2.
  • the separation means 8 comprise at least one panel 8a driven by motor means 12, and configured to slide along the tray 2 and on said drip support 7. Said panel 8a is preferably driven horizontally in the tray 2.
  • a transmission means 13 detailed below connects the motor means 12 to said panel.
  • the drip dome 10a can also comprise a motor means 12a, preferably for driving the complementary separation means 10c.
  • said panel 8a slides along the length of the tray 2, then on said drip support 7.
  • said driven panel 8a is a simplified means for separating fractions of a densimetric bath, in particular berries, in comparison with the conveying means or the suction systems of the prior art.
  • said panel 8a allows the flowing fraction to pass unlike conveying systems, which makes it possible to have a more compact machine
  • the separation means 8 comprise a plurality of panels 8a driven by said motor means 12.
  • the motor means 12 is preferably a motor. It can also be a system comprising more than one motor.
  • said panel 8a is a batten.
  • the cleat is in particular a solid panel.
  • a solid panel makes it possible to create a current in the densimetric bath facilitating the movement of the different fractions.
  • a non-solid panel such as a grid, can be considered to retain the elements to be sorted, in particular the bays.
  • the cleat measures for example 40 to 45 cm in length depending on the width of the tray 2 and the arms 10.
  • the cleat preferably includes asperities 14 on its edge in contact with the grid. More particularly, these asperities 14 are present on a lower edge and an upper edge of the batten.
  • the roughness can extend over more than a quarter of the height of the panel and form fingers, for example at the top and bottom.
  • the fingers are spaced without exceeding the diameter of a berry. Fingers greatly improve draining by allowing more liquid to pass through than a full panel.
  • said panel 8a is configured to slide at several heights along the tray 2, then on said dripping support 7.
  • said panel 8a can slide at the level of the surface of the densimetric bath and another or said panel 8a can slide to another depth level of tray 2.
  • said panel 8a is configured to slide along a separation support, in particular along the bottom of tank 2, then on said drip support 7.
  • the cleat scrapes the bottom of tank 2 to isolate the fraction which flowed into the densimetric bath. This concerns in particular the ripe berries.
  • a separation support such as a grid above the bottom of tray 2, may be considered.
  • said panel 8a is configured to slide at two heights of the tank to isolate a floating fraction and a sinking fraction. Each of the fractions is then directed by means of said panel 8a towards a specific side. For example, the flowing fraction is directed towards the right of the figure 2 and the floating fraction is directed to the left.
  • a dripping arm 10 Preferably, on each of said sides is provided a dripping arm 10.
  • the panel 8a bringing back a fraction then slides along the dripping support 7, in particular the grid, from one end to the other in particular until to the corresponding evacuation port 11.
  • the flowing fraction directed towards the right of the figure 2 includes ripe berries and the floating fraction directed towards the left includes unripe berries and debris.
  • the sliding supports 7 are also arranged at two levels corresponding to the sinking and floating fractions, so that the oblique drip support 7 of one arm is at a different level from that of the other arm.
  • the grille of arm 10 to the right of the figure 2 is arranged at the bottom of said arm 10 and the grille of arm 10 on the left is arranged in the middle of said arm 10.
  • the separation means 8 comprise several panels 8a driven by said transmission means 13 which comprises at least one belt or preferably at least one chain 15, more preferably made of plastic.
  • a chain 15 provides a substantially rigid means of transmission.
  • the use of plastic helps limit manufacturing costs.
  • plastic is not subject to oxidation unlike metal chairs. The same goes for a belt.
  • the meshes of the chain 15 make it possible to provide a simple system for fixing the panels hung on the mesh.
  • the chains 15 comprise parallelepiped links 15a, 15b, in particular open towards the top and the bottom.
  • the meshes include a parallelepiped portion divided into two cubic subsections separated more particularly by a central pillar.
  • the central pillar and the walls of the mesh are preferably flattened.
  • the mesh interlocking system comprises an internal cylindrical male part 15c and a female cylindrical part in two structures 15d arranged, here, horizontally on either side of the male part.
  • a 15th pin is provided in the male and female parts for fixing the mesh interlocking system.
  • the chain 15 includes two types of mesh 15a and 15b differentiating by the possibility of wearing or not a panel 8a.
  • the meshes 15b carrying a panel 8a include a pierced protuberance 15f.
  • the pierced protuberance 15f is preferably in the extension of the central pillar of the meshes 15b.
  • a fixing means such as a screw, can be inserted into the pierced protuberance 15f to fix the panel 8a.
  • fixing boards 8b which may be made of stainless steel, are arranged on either side of the panel 8a and fixed using a fixing means, such as a screw and bolt assembly.
  • the stainless steel boards 8b also make it possible to stiffen the assembly of the panel 8a on the chain 15.
  • the machine 1 comprises two chains 15 each being arranged on either side of the panels 8a. This allows a better balance of the drive of panel 8a.
  • the chains 15 slide along a wall of the tank 2 and along a wall of the drip arm 10.
  • the machine comprises at least one set of pulleys or preferably toothed wheels 16, associated with said belt or said chain 15.
  • This arrangement allows both the driving of the chain 15 by the motor means 12 associated with the toothed wheel and the possibility of having several, in particular two, paths of chains 15 and panels 8a.
  • Said set of pulleys or toothed wheels 16 is preferably arranged at the ends of the dripping arms 10.
  • the external end of the dripping arm 10 is provided in the shape of a “U” to be able to easily insert or remove an axis wheel or pulley.
  • a fixing means 17 such as a handle can be provided to fix said axis in the arm 10.
  • the gear wheel is preferably also made of plastic.
  • at least one toothed wheel 18 associated with the chain 15 is rotated by the motor means 12, which is preferably a motor.
  • the motor means 12 is preferably arranged at the external end of a dripping arm 10.
  • wheel reinforcements 16a are preferably provided on the tray to improve the mechanical strength of the tray with respect to the axis of the wheels 16.
  • the chain 15 makes a first outward journey below the toothed wheels 16, in particular towards the right of the figure 2 , and a return trip over the gears, especially to the left.
  • additional pulleys or toothed wheels are provided for changing the direction of the arm 10 where the path is oblique towards the tray 2 where the path is horizontal.

Description

  • La présente invention concerne une machine de tri par bain densimétrique en particulier pour le tri de fruits, plus particulièrement de baies telles que des raisins.
  • Dans le domaine du tri de baies, il a été proposé des machines utilisant des bandes de convoyage ou des canaux d'aspiration.
  • Malheureusement, ce type de dispositif implique des couts importants liés notamment à la complexité des bandes de convoyage et leur système d'entrainement ou à la mise en oeuvre d'un système d'aspiration efficace. En outre, ces systèmes sont généralement difficiles à entretenir en ce que le nettoyage des débits dans la machine n'est pas aisé.
  • D'autres machines ont été proposées avec des structures davantage complexes dans des domaines éloignés non adaptés à l'utilisation pour des produits alimentaires. Certaines utilisent des chaînes métalliques ce qui implique un entretien par graissage, susceptible d'altérer le bain densimétrique et de retirer la qualité alimentaire nécessaire au traitement de produits destinés à la consommation humaine.
  • Il est par ailleurs connu par le document FR 3.032.331 une machine de tri par bain densimétrique comprenant un bac dont l'une des parois latérales est prolongée par un bras d'égouttage sous forme d'une goulotte abritant une bande de transport à tasseaux. Celle-ci plonge dans le bac pour prélever les baies au fond de ce bac et les évacuer à l'extrémité du bras en passant au-dessous d'une grille d'un caisson d'égouttage.
  • De même on connaît par le document FR 2.871.393 une machine de tri par bain densimétrique comprenant un bac dans lequel pénètrent, sur des côtés opposés, des bandes de transport à tasseaux. L'une de ces bandes de transport plonge d'avantage dans le bac pour prélever les baies au fond de ce dernier, tandis que l'autre bande de transport prélève les baies qui surnagent, par ailleurs repoussées en direction de cette bande de transport au moyen d'une roue à pales.
  • Un premier objectif de l'invention est de proposer une machine et un procédé simplifiés par rapport à l'art antérieur afin d'en limiter les coûts de fabrication et de mise en oeuvre.
  • Un deuxième objectif de l'invention est de proposer une machine dont la maintenance serait facilitée notamment pour maintenir l'efficacité de la machine et en augmenter au maximum la durée de vie.
  • Pour ce faire, l'invention propose une machine de tri par bain densimétrique comprenant un bac et deux bras d'égouttage de part et d'autre du bac comprenant, chacun, un support d'égouttage et des moyens de séparation configurés pour être mus tout en étant partiellement ou totalement dans le bac, caractérisé en ce que les deux bras d'égouttage de part et d'autre du bac, comprennent, chacun, un support d'égouttage à un niveau différent de celui de l'autre bras, les moyens de séparation comprenant au moins un panneau entraîné par un moyen moteur et configuré pour coulisser à plusieurs hauteurs le long du bac, puis sur le support d'égouttage.On peut utiliser alternativement les termes « égouttage » ou « séchage » en particulier en référence au support. Lorsque les éléments triés sont sur ces supports, le liquide du bain densimétrique est sensiblement retiré desdits éléments.
  • Avantageusement, au moins un panneau entraîné est un moyen simplifié pour séparer des fractions d'un bain densimétrique, en particulier des baies, en comparaison aux moyens de convoyage ou aux systèmes d'aspiration de l'art antérieur.
  • En outre, l'utilisation d'au moins un panneau laisse moins d'espaces difficiles d'accès pour le nettoyage de la machine, ce qui en facilite la maintenance.
  • Selon d'autres aspects pris isolément ou combinés selon toutes les combinaisons techniquement réalisables :
    • ledit panneau est configuré pour coulisser le long d'un support de séparation, en particulier le long du fond bac, puis sur ledit support d'égouttage ; et/ou
    • les moyens de séparation comprennent plusieurs panneaux mus par au moins une courroie ou de préférence au moins une chaîne de plus préférentiellement en plastique ; et/ou
    • la machine comprend au moins une parie de poulies ou de préférence de roues dentées, associée à ladite courroie ou à ladite chaîne ; et/ou
    • ledit panneau est un tasseau ; et/ou
    • ledit support d'égouttage comprend une grille au moins partiellement plongée dans le bac ; et/ou
    • ledit support d'égouttage est inclus dans un bras d'égouttage formant de préférence une enceinte, associé au bac ; et/ou
    • ledit bras d'égouttage formant une enceinte, comprend un orifice d'évacuation ;
    • les panneaux sont fixés à ladite chaîne en plastique ou à ladite courroie ; et/ou
    • des mailles de la chaîne comprennent une protubérance percée ; et/ou
    • la chaîne et les poulies ou roues dentées sont en plastique ; et/ou
    • la machine comprend une coupole d'égouttage équipée d'un récipient associé à des moyens complémentaires de séparation.
  • L'invention sera davantage détaillée par la description de modes de réalisation non limitatifs, et sur la base des figures annexées, dans lesquelles :
    • la figure 1 est une vue dans l'espace d'une machine de tri selon une variante préférée de l'invention ;
    • la figure 2 est une vue de face de la machine de la figure 1 ; et
    • la figure 3 est une vue côté (gauche) de la machine des figures 1 et 2 ;
    • la figure 4 est une vue dans l'espace d'un tasseau et d'une grille de séparation ;
    • la figure 5 est une vue dans l'espace de maillons de chaîne d'une machine selon une variante préférée de l'invention ;
    • la figure 6 est une vue dans l'espace d'une roue dentée configurée pour coopérer avec les maillons de la figure 5 ;
    • la figure 7 est une vue dans l'espace d'une machine de tri selon une autre variante préférée de l'invention ;
    • la figure 8 est une vue dans l'espace d'un tasseau à doigts et d'une grille de séparation de la machine de la figure 7 ; et
    • la figure 9 est une vue dans l'espace d'un moyen complémentaire de séparation de la machine de la figure 7.
  • L'invention concerne une machine de tri par bain denaimétrique 1 en particulier pour le tri de fruits, plus particulièrement de baies par exemple de raisin.
  • La machine de tri selon l'invention comprend un bac 2. En particulier, le bac 2 a au moins une section de forme prismatique, par exemple parallélépipédique. Le bac 2 est ouvert sur une face supérieure afin de recevoir des éléments à trier, en particulier le produit d'une vendange.
  • Le bac 2 comprend de préférence un châssis 3 entourant le contenant et sur lequel peuvent être prévus des moyens roulants 4, tels que des roues, permettant de déplacer la machine 1. De préférence, le châssis 3 comprend une base support plus large que le bac 2 dans le sens de la largeur pour une meilleure tenue en équilibre. Par exemple, le bac 2 présente une largeur d'environ 50 cm ; et la base a une largeur d'environ 1 mètre. Le bac 2 peut en outre comprendre un moyen de calage 4a tel qu'un patin de calage rétractable, par exemple à pédale.
  • Le bac 2 comprend de préférence un orifice de vidange 5 permettant de vider le contenu du bac 2. La machine, en particulier le bac 2, peut en outre comprendre un orifice Sa, tel qu'un piquage, antidébordement.
  • Le bac 2 comprend en outre des éléments de couverture supérieurs 6 tels que des tôles de couverture au niveau de sa face ouverte. En particulier, deux tôles sont prévues aux extrémités du bac.
  • Le bac 2 est configuré pour réaliser un bain densimétrique du produit d'une vendange égrenée ou égrappée.
  • Pour ce faire, le bac 2 est rempli d'un liquide à densité contrôlée. De préférence, le liquide à densité contrôlée comprend du moût ou de l'eau chargée en sucre. En particulier, le sucre est utilisé pour augmenter la densité du bain.
  • Une fois la vendange plongée dans le bain densimétrique, les baies mures ayant une densité différente des baies non mures et des débris, se séparant.
  • En particulier, dans un bain densimétrique sucré, les baies mures coulent au fond du bain tandis que les baies non-mures et les débris flottent à la surface du bain.
  • Bien entendu, le calibrage du bain densimétrique peut être réalisé en testant par exemple la flottaison d'une baie mure et d'une baie non-mure.
  • Une fois les baies mures isolées au fond du bac, il faut maintenant les séparer du bain et les réserver par exemple pour les stocker.
  • Pour ce faire, la machine 1 comprend au moins un support d'égouttage 7 et des moyens de séparation 8 détaillés ci-dessous.
  • Le support d'égouttage 7 est associé au bac 2. En particulier, la machine 1 comprend un support d'égouttage 7 configuré pour être dans la continuité d'une paroi du bac 2. Dans une variante moins préférée, on peut envisager un support d'égouttage qui est une paroi latérale du bac.
  • Selon une variante, ledit support d'égouttage 7 comprend une grille au moins partiellement plongée dans le bac 2.
  • Avantageusement, l'utilisation d'une grille comme support d'égouttage 7 permet d'avoir un écoulement de liquide sous la grille et un meilleur égouttage des éléments sélectionnés tels que les baies. En outre, le maillage de la grille peut permettre de sélectionner une taille minimale dans la fraction isolée, les débris résiduels s'échappant ainsi sous la grille puis dans le bac 2.
  • En particulier, la grille est amovible. Par exemple, un logement ou un moyen de fixation est prévu pour disposer et, de préférence, fixer la grille. Avantageusement, cet agencement permet un meilleur entretien de la machine 1 en ce que ces pièces sont faciles à nettoyer par exemple pour enlever des déchets. Un espace 9 peut être prévu sous la grille pour faire retomber des résidus sous la grille puis dans le bac 2.
  • Selon une variante préférée pouvant être illustrée par les figures 8 et 9, le support d'égouttage 7 comprend des orifices longitudinaux 7a orientées obliquement vers le haut et le (ou les) coté par exemple latéral dudit support 7. De préférence, ces orifices 7a se recouvrent dans le sens de déplacement des baies. Avantageusement, cet agencement améliore grandement l'égouttage car il n'y a pas de zone continuellement pleine dans le sens de déplacement des baies. En outre, l'intégrité des baies est préservés en comparaison à des orifices orientés perpendiculairement au déplacement qui auraient un effet de « râpe ».
  • Selon une variante, ledit support d'égouttage 7 est inclus dans un bras d'égouttage 10 formant de préférence une enceinte, associé au bac 2. En particulier, le bras d'égouttage 10 forme une enceinte débouchant, dans le bac 2. La grille d'égouttage est disposée dans le bras d'égouttage 10.
  • Le châssis 3 de la machine 1 entoure également la partie inférieure dudit bras d'égouttage 10.
  • Les bras 10 comprennent également lesdits éléments de couverture supérieurs 6 tels que des tôles de couverture. En particulier, trois tôles sont prévues aux extrémités et au milieu de chaque bras 10.
  • De préférence, le bras d'égouttage 10 s'étend longitudinalement d'un côté du bac 2. En particulier, le bras d'égouttage 10 s'étend obliquement vers la haut en s'éloignant du bac 2. L'envergure de la machine d'un bout à l'autre des bras 10 est par exemple d'environ 5 mètres. La hauteur de la machine est par exemple d'environ 1,6 m.
  • Le bras d'égouttage 10 définit par exemple un côté interne proche du bac, et un côté externe éloigné du bac.
  • Selon une variante, ledit bras d'égouttage 10 formant une enceinte, comprend un orifice d'évacuation 11. Le bras 10 comprend de préférence ledit orifice d'évacuation 11 à une extrémité du support d'égouttage 7, par exemple l'extrémité externe. Les éléments triés peuvent être coulissés sur le support d'égouttage 7 jusqu'à ladite extrémité et tombent ensuite dans l'orifice 11. Un moyen de réception des éléments triés peut être prévu sous la bras, en particulier en dessous de l'orifice 11.
  • Selon une variante, la machine 1 comprend deux bras d'égouttage 10 de part et d'autre du bac 2 comprenant, chacun, un support d'égouttage 7. Les deux bras 10 peuvent être sensiblement identiques.
  • Dans une autre variante, en lieu et place d'un bras d'égouttage est prévu une coupole d'égouttage 10a. Une variante à deux coupoles 10a peut être envisagée. La coupole d'égouttage 10a peut comprendre un récipient 10b associé à des moyens complémentaires de séparation 10c, de préférence une structure à vis sans fin. Le récipient est par exemple une auge perforée disposée au-dessus du niveau du bain, Le récipient comprend une section format une projection dans une direction perpendiculaire à un axe longitudinal de la machine. Avantageusement, la coupole d'égouttage 10a permet de limiter l'encombrement de la machine en références au sens longitudinal. De préférence, le récipient peut être montée de sorte que la projection soit au choix d'un côté ou de l'autre de la machine de sorte à s'adapter au lieu d'installation,
  • Les moyens de séparation 8 sont configurés pour séparer et sortir les éléments triés du bac 2. En particulier, les moyens de séparation 8 permettant d'isoler les baies mures d'une part et de préférence, les baies non-mures et les débris d'autre part.
  • Pour ce faire, les moyens de séparation 8 sont configurés pour être mus tout en étant partiellement ou totalement dans le bac 2. Selon l'invention, les moyens de séparation 8 comprennent au moins un panneau 8a entrainé par un moyen moteur 12, et configuré pour coulisser le long du bac 2 et sur ledit support d'égouttage 7. Ledit panneau 8a est de préférence entrainé horizontalement dans le bac 2. Un moyen de transmission 13 détaillé ci-dessous relie le moyen moteur 12 audit panneau.
  • La coupole d'égouttage 10a. peut également comprendre un moyen moteur 12a, de préférence pour entrainer les des moyens complémentaires de séparation 10c.
  • En particulier, ledit panneau 8a coulisse suivant la longueur du bac 2, puis sur ledit support d'égouttage 7.
  • Avantageusement, ledit panneau 8a entrainé est un moyen simplifié pour séparer des fractions d'un bain densimétrique, en particulier des baies, en comparaison aux moyens de convoyage ou aux systèmes d'aspiration de l'art antérieur.
  • En outre, l'utilisation dudit panneau 8a laisse moins d'espaces difficiles d'accès pour le nettoyage de la machine 1, ce qui en facilite la maintenance.
  • De plus, ledit panneau 8a laisse passer la fraction coulante contrairement à des systèmes de convoyage, ce qui permet d'avoir une machine plus compacte,
  • En particulier, les moyens de séparation 8 comprennent une pluralité de panneaux 8a entraînés par ledit moyen moteur 12. Le moyen moteur 12 est de préférence un moteur. Il peut aussi être un système comprenant plus d'un moteur.
  • Selon une variante, ledit panneau 8a est un tasseau. Le tasseau est en particulier un panneau plein. Avantageusement, un panneau plein permet de créer un courant dans le bain densimétrique facilitant le déplacement des différentes fractions. Un panneau non plein, telle qu'une grille, peut être envisagé pour retenir les éléments à trier, en particulier les baies. Le tasseau mesure par exemple 40 à 45 cm de longueur suivant la largeur du bac 2 et des bras 10.
  • Le tasseau comprend de préférence des aspérités 14 sur son bord en contact avec la grille. Plus particulièrement, ces aspérités 14 sont présentes sur un bord inférieur et un bord supérieur du tasseau.
  • Dans une variante pouvant être illustrée par la figure 8, les aspérités peuvent s'étendre sur plus d'un quart de la hauteur du panneau et former des doigts par exemple en haut et en bas. Les doigts sont espacés sans dépasser le diamètre d'une baie. Des doigts améliorent grandement l'égouttage en laissant passer plus de liquide qu'un panneau plein.
  • Selon une variante, ledit panneau 8a est configuré pour coulisser à plusieurs hauteurs le long du bac 2, puis sur ledit support d'égouttage 7. En particulier, ledit panneau 8a peut coulisser au niveau de la surface du bain densimétrique et un autre ou ledit panneau 8a peut coulisser à un autre niveau de profondeur du bac 2.
  • Selon une variante, ledit panneau 8a est configuré pour coulisser le long d'un support de séparation, en particulier le long du fond bac 2, puis sur ledit support d'égouttage 7. Ainsi, le tasseau racle le fond du bac 2 pour isoler la fraction qui a coulé dans le bain densimétrique. Il s'agit en particulier des baies mures. Un support de séparation, tel qu'une grille au-dessus du fond du bac 2, peut être envisagé.
  • En particulier, ledit panneau 8a est configuré pour coulisser à deux hauteurs du bac pour isoler une fraction flottante et une fraction coulante. Chacune des fractions est ensuite dirigée au moyen dudit panneau 8a vers un côté spécifique. Par exemple, la fraction coulante est dirigée vers la droite de la figure 2 et la fraction flottante est dirigée vers la gauche.
  • De préférence, à chacun desdits côtés est prévu un bras d'égouttage 10. Le panneau 8a ramenant une fraction coulisse ensuite le long du support d'égouttage 7, en particulier la grille, d'un bout à l'autre en particulier jusqu'à l'orifice d'évacuation 11 correspondant.
  • En particulier, la fraction coulante dirigée vers la droite de la figure 2 comprend les baies mures et la fraction flottante dirigée vers la gauche comprend les baies non mures et les débris.
  • De préférence, les supports de glissage 7 sont également disposés à deux niveaux correspondants aux fractions coulante et flottante, de sorte que le support d'égouttage 7 oblique d'un bras est à un niveau différent de celui de l'autre bras. En particulier, la grille du bras 10 à droite de la figure 2 est disposée au niveau du fond dudit bras 10 et la grille du bras 10 à gauche est disposée au milieu dudit bras 10.
  • Selon une variante, les moyens de séparation 8 comprennent plusieurs panneaux 8a mus par ledit moyen de transmission 13 qui comprend au moins une courroie ou de préférence au moins une chaine 15 de plus préférentiellement en plastique.
  • Une chaine 15 permet d'avoir un moyen de transmission sensiblement rigide. En outre, l'utilisation du plastique permet de limiter les coûts de fabrication. De plus, le plastique n'est pas sujet aux oxydations contrairement aux chaises métalliques. Il en est de même pour une courroie. En outre, les mailles de la chaine 15 permettent de prévoir un système simple de fixation des panneaux accroché aux mailles.
  • La chaînes 15 comprend des mailles 15a, 15b parallélépipédiques, en particulier ouvertes vers le haut et le bas. Les mailles comprennent une portion parallélépipédique divisée en deux sous-sections cubiques séparées plus particulièrement par un pilier central. Le pilier central et les parois des mailles sont de préférence aplaties. Le système d'emboitement des mailles comprend une partie male cylindrique interne 15c et une partie cylindrique femelle en deux structures 15d disposées, ici, horizontalement de part et d'autre de la partie mâle. Une goupille 15e est prévue dans les parties mâle et femelle pour la fixation du système d'emboitement des mailles.
  • En particulier, la chaine 15 comprend deux types de maillas 15a et 15b se différenciant par la possibilité de porter ou non un panneau 8a. Les mailles 15b portant un panneau 8a comprennent une protubérance percée 15f. La protubérance percée 15f est de préférence dans le prolongement du pilier central des mailles 15b. Un moyen de fixation, tel qu'une vis, peut être inséré dans la protubérance percée 15f pour fixer le panneau 8a. De préférence, des planches 8b de fixation, pouvant être en inox, sont disposées de part et d'autre du panneau 8a et fixées en utilisant un moyen de fixation, tel qu'un ensemble vis et boulon. Les planches 8b en inox permettent en outre de raidir l'assemblage du panneau 8a sur la chaine 15.
  • En particulier, la machine 1 comprend deux chaînes 15 chacune étant disposée de part et d'autre des panneaux 8a. Ceci permet un meilleur équilibre de l'entrainement du panneau 8a. Les chaînes 15 coulissent le long d'une paroi du bac 2 et le long d'une paroi de bras d'égouttage 10.
  • Selon une variante, la machine comprend au moins une parie de poulies ou de préférence de roues dentée 16, associée à ladite courroie ou à ladite chaîne 15. Cet agencement permet à la fois l'entrainement de la chaine 15 par le moyen moteur 12 associé à la roue dentée et la possibilité de disposer plusieurs, en particulier deux, trajets de chaines 15 et panneaux 8a. Ladite parie de poulies ou roues dentées 16 est de préférence disposée aux extrémités des bras d'égouttage 10. De préférence, l'extrémité externe du bras d'égouttage 10 est prévue en forme de « U » pour pouvoir aisément insérer ou retirer un axe de roue ou poulie. Un moyen de fixation 17 telle qu'une poignée peut être prévue pour fixer ledit axe dans le bras 10.
  • La roue dentée est de préférence également en plastique. En particulier, au moins une roue dentée 18 associée à la chaîne 15 est entraînée en rotation par le moyen moteur 12, qui est de préférence un moteur. Le moyen moteur 12 est de préférence disposé à l'extrémité externe d'un bras d'égouttage 10.
  • Dans une variante, des renforts de roues 16a sont de préférence prévus sur le bac pour améliorer la tenue mécanique du bac vis-à-vis de l'axe des roues 16.
  • La chaîne 15 fait un premier trajet aller en dessous des roues dentées 16, en particulier vers la droite de la figure 2, et un trajet retour au-dessus des roues dentées, en particulier vers la gauche. De préférence, des poulies ou roues dentées supplémentaires la sont prévues pour le changement de direction du bras 10 où le trajet est oblique vers le bac 2 où le trajet est horizontal.

Claims (12)

  1. Machine de tri par bain densimétrique comprenant un bac (2) et deux bras d'égouttage (10) de part et d'autre du bac (2) comprenant, chacun, un support d'égouttage (7) et des moyens de séparation (8) configurés pour être mus tout en étant partiellement ou totalement dans le bac (2), caractérisé en ce que les deux bras d'égouttage (10) de part et d'autre du bac (2), comprennent, chacun, un support d'égouttage (7) à un niveau différent de celui de l'autre bras, les moyens de séparation (8) comprenant au moins un panneau (8a) entraîné par un moyen moteur et configuré pour coulisser à plusieurs hauteurs le long du bac (2), puis sur le support d'égouttage (7).
  2. Machine de tri selon la revendication 1, dans laquelle ledit panneau (8a) est configuré pour coulisser le long d'un support de séparation, en particulier le long du fond bac (2), puis sur ledit support d'égouttage (7).
  3. Machine de tri selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle les moyens de séparation (8) comprennent plusieurs panneaux (8a) mus par au moins une courroie ou de préférence au moins une chaîne (15) de plus préférentiellement en plastique.
  4. Machine de tri selon la revendication précédente, comprenant au moins une paire de poulies ou de préférence de roues dentées, associée à ladite courroie ou à ladite chaîne.
  5. Machine de tri selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle ledit panneau (8a) est un tasseau.
  6. Machine de tri selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle ledit support d'égouttage (7) comprend une grille au moins partiellement plongée dans le bac (2).
  7. Machine de tri selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle ledit support d'égouttage (7) est inclus dans un bras d'égouttage (10) formant de préférence une enceinte, associé au bac (2).
  8. Machine de tri selon la revendication 7, dans laquelle ledit bras d'égouttage (10) formant une enceinte, comprend un orifice d'évacuation.
  9. Machine de tri selon l'une des revendications précédentes dont au moins la revendication 3, dans laquelle les panneaux sont fixés à ladite chaine en plastique ou à ladite courroie.
  10. Machine de tri selon l'une des revendications précédentes dont au moins la revendication 3, dans laquelle des mailles (15b) de la chaîne comprennent une protubérance percée (15f).
  11. Machine de tri selon des revendications précédentes dont au moins les revendications 3 et 4, dans laquelle la chaîne et les poulies ou roues dentées sont en plastique.
  12. Machine de tri selon l'une des revendications précédentes, comprenant une coupole d'égouttage (10a) équipée d'un récipient (10b) associé à des moyens complémentaires de séparation (10c).
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