EP3542017B1 - Tor - Google Patents

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EP3542017B1
EP3542017B1 EP17832039.6A EP17832039A EP3542017B1 EP 3542017 B1 EP3542017 B1 EP 3542017B1 EP 17832039 A EP17832039 A EP 17832039A EP 3542017 B1 EP3542017 B1 EP 3542017B1
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EP
European Patent Office
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door leaf
door
guide
door according
closed position
Prior art date
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EP17832039.6A
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French (fr)
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EP3542017A2 (de
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Hoermann KG Brockhagen
Original Assignee
Hoermann KG Brockhagen
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Publication date
Application filed by Hoermann KG Brockhagen filed Critical Hoermann KG Brockhagen
Publication of EP3542017A2 publication Critical patent/EP3542017A2/de
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Publication of EP3542017B1 publication Critical patent/EP3542017B1/de
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/32Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing
    • E06B3/48Wings connected at their edges, e.g. foldable wings
    • E06B3/485Sectional doors
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D13/00Accessories for sliding or lifting wings, e.g. pulleys, safety catches
    • E05D13/10Counterbalance devices
    • E05D13/12Counterbalance devices with springs
    • E05D13/1253Counterbalance devices with springs with canted-coil torsion springs
    • E05D13/1261Counterbalance devices with springs with canted-coil torsion springs specially adapted for overhead wings
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D15/00Suspension arrangements for wings
    • E05D15/16Suspension arrangements for wings for wings sliding vertically more or less in their own plane
    • E05D15/24Suspension arrangements for wings for wings sliding vertically more or less in their own plane consisting of parts connected at their edges
    • E05D15/244Upper part guiding means
    • E05D15/246Upper part guiding means with additional guide rail for producing an additional movement
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D15/00Suspension arrangements for wings
    • E05D15/16Suspension arrangements for wings for wings sliding vertically more or less in their own plane
    • E05D15/24Suspension arrangements for wings for wings sliding vertically more or less in their own plane consisting of parts connected at their edges
    • E05D15/244Upper part guiding means
    • E05D15/248Upper part guiding means with lever arms for producing an additional movement
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2201/00Constructional elements; Accessories therefor
    • E05Y2201/60Suspension or transmission members; Accessories therefor
    • E05Y2201/622Suspension or transmission members elements
    • E05Y2201/64Carriers

Definitions

  • the invention relates to a door according to the preamble of patent claim 1.
  • Such gates are used to close building openings with a height of 3.50 m or more, as they occur in the area of industrial halls, warehouses, aircraft hangars or the like, where corresponding clearance heights are required.
  • the individual, articulated door leaf elements pass through an arcuate guide rail section in which they are deflected between a vertical orientation, which they assume in the closed position, and a generally horizontal orientation, which is assumed in the open position.
  • This allows the door leaf to move without having to provide an excessive amount of space for swing-out, large-area closing elements.
  • the opening movement is usually supported with the aid of a weight-compensating arrangement, which generally has a spring arrangement.
  • the spring arrangement is tensioned by absorbing the potential energy released by the door leaf.
  • the one stored in the spring assembly Energy is then available to support the opening movement.
  • the spring arrangement is usually coupled to the door leaf via a traction mechanism.
  • the traction means is fastened on the one hand to the lower edge of the door leaf in the closed position and can be wound up on a winding device at its other end in the course of the opening movement.
  • a traction device in the form of a wire rope.
  • a wire rope can be wound up on a winding drum arranged above the curved section, trouble-free winding and unwinding of the wire rope being promoted if the wire rope is guided during the winding process in a groove helically surrounding the drum axis and wound up to form only one winding layer .
  • an electromotive drive can also be provided, which is coupled to the winding drum and, taking into account the support provided by the spring arrangement, is dimensioned such that the desired opening speed can be provided by causing the winding drum to rotate about the drum axis is, whereby the wire rope coupled to the lower edge of the door leaf is wound onto the winding drum and the entire door leaf is lifted.
  • the electric motor drive is coupled directly to a winding drum running coaxially to a winding shaft.
  • the spring arrangement can have a torsion spring which encircles the winding shaft in a helical manner and which is tensioned during a closing movement of the door leaf by rotation of the winding shaft, during the course of which the wire rope is also unwound from the winding drum.
  • the electric motor drive is coupled to a revolving traction mechanism that usually extends above the building opening to be closed, starting from the building opening in the direction of the interior of the building.
  • the traction means can be guided in a drive rail, with the electromotive drive being attached in the region of the end of the drive rail facing away from the building opening and coupled to the endlessly circulating traction means in such a way that it is set in a circulating motion.
  • the endlessly circulating traction mechanism is then coupled to a coupling arrangement which, on the other hand, is usually attached to the upper edge of the door leaf in the closed position so that it can pivot about a pivot axis running parallel to the joint axes. In this case we speak of a rail-guided drive.
  • the spring arrangement can be designed as a torsion spring arrangement arranged above the building opening, in which case the winding drum can be attached coaxially to the torsion spring shaft.
  • Corresponding drive arrangements and spring arrangements can also be used within the scope of this invention.
  • the known drive concepts and the known designs of spring arrangements, possibly with torsion spring arrangements arranged above the building opening can also be used within the scope of this invention.
  • the individual door leaf elements run through the arcuate section of the guide rail and there experience an acceleration caused by the so-called polygon effect. Acceleration forces are accordingly applied to the articulated connection between the individual door sections and the guide rail arrangement, which on the one hand lead to wear and on the other hand to the development of noise.
  • the acceleration forces caused by the polygon effect depend on the one hand on the radius of curvature of the inner guide surface of the arcuate section of the guide rail and on the other hand on the height of the door sections towards the lateral edges.
  • gate leaf elements with a height of 750 mm or more are used in order to reduce the number of required gate leaf elements, which leads to correspondingly high polygon accelerations.
  • the guide member which is usually implemented as a guide roller, was fastened to the top door member by means of a holder that was pivotably linked to the top door member with respect to a pivot axis running parallel to the hinge axes.
  • this holder was pivoted with respect to the uppermost door section in such a way that the distance between the guide roller or the axis of rotation of the guide roller and the inner boundary surface of the door leaf was increased.
  • the guide rail arrangement has supplementary rails that interact with the leading edge of the gate leaf element that leads during an opening movement and that have a third rectilinear section that runs approximately parallel to the second rectilinear section.
  • the object of the invention is to avoid blocking the clear wall opening as far as possible in the case of gates of this type.
  • this object is achieved by the development of the known gates specified in the characterizing part of patent claim 1 .
  • trouble-free winding and unwinding of a traction mechanism of a weight compensation device that supports the opening movement of the door leaf is promoted if the third rectilinear section of the supplementary rail at its front end, which in the closed position of the door leaf faces an inner boundary surface of the door leaf that faces the space closed by it, in transitions to a downwardly sloping end section which ends at a distance in front of a plane containing the inner peripheral surface of the door leaf in the closed position.
  • a corresponding axial length is required for doors according to the invention when a cable length corresponding to the height of the door leaf has to be wound onto it and there is not enough space to increase the drum radius.
  • the section between the plane containing the inner boundary surface of the door leaf in the closed position and the end of the supplementary rail facing this plane is expediently more than 2 cm, preferably more than 5 cm. With regard to the coupling described below of the guide means attached in the area of the upper edge of the uppermost door section in the closed position, this distance is preferably less than 20 cm, in particular 15 cm or less.
  • the leading guide means i.e. the guide means attached in the area of the upper edge of the door leaf in the closed position
  • a guide element accommodated in the supplementary rail such as a guide element running approximately parallel to the hinge axes Axis of rotation rotatably mounted guide roller, which is articulated via a with respect to a parallel to the joint axes extending pivot axis pivotable on the holder attached to the leading gate element during the opening movement on the leading gate element.
  • a construction can be realized in which the axis of rotation of the guide roller in a first pivoted position of the holder in the closed position is at a distance from the inner boundary surface of the leading door section in the direction of the end section of the supplementary rail, which during an opening movement of the Gate leaf is reduced by pivoting the holder.
  • the distance between the axes of rotation of the guide rollers of the leading guide means and the inner boundary surface of the door leaf can be adjusted particularly easily to avoid buckling in the open position on the one hand and to bridge the distance between the front end of the end section of the supplementary rail and the door leaf in the closed position on the other hand , if the holder is attached to the leading gate element by means of a fastening means that can be fixed with respect to the inner boundary surface of the leading gate element, the holder being offset with respect to the pivot axis running in a direction perpendicular to the inner boundary surface in the closed position in the closed space relative to the inner boundary surface is held pivotably on the fastening means and/or the position of the fastening means can be selected with respect to the running door section in a plane containing the inner boundary surface thereof, in particular in the direction of the lateral door leaf edges.
  • the position of the fastening means with respect to the inner boundary surface of the door leaf element can be selected and locked in the selected position.
  • the fastening element can be fastened to the inner boundary surface of the door leaf element, for example by means of a screw connection, with the corresponding screws passing through oblong holes in the fastening means, which enable the fastening means to be displaced in relation to the screws accommodated in the door leaf element and allow locking by using the screws of your choice be tightened to the desired position.
  • the position of the pivot axis, with respect to which the holder is held pivotably on the fastening means, can be adjusted and/or locked in a direction perpendicular to the inner boundary surface of the door leaf.
  • the leading guide means have two guide rollers which are rotatably mounted on the holder with respect to the axes of rotation running parallel to the joint axes.
  • the movement of the door leaf can be stabilized in the area of the leading edge during the opening movement.
  • the axis of rotation of the guide roller adjacent to the pivot axis which is arranged between the pivot axis and the other axis of rotation, forms an axis of rotation with respect to which the holder is pivoted when pressure is applied to the upper edge of the door leaf in such a way that the The guide roller adjacent to the joint axis is pressed against a lower guide surface of the downwardly sloping end section, while the other guide roller arranged on the side of this axis of rotation facing away from the pivot axis is pressed against the opposite side of the end section of the supplementary rail, so that the guide rollers become wedged within the end section of the Complementary rail takes place through which an opening movement is counteracted by pressure on the upper edge of the top door leaf member.
  • this blocking effect is particularly effective when a guide plane containing the axes of rotation of the guide rollers encloses an obtuse angle with a pivot plane containing the pivot axis and the axis of rotation adjacent or closest to the pivot axis, with this pivot plane in the closed position starting from the Pivoting axis in the direction of the intersection of the guide plane and the pivot plane rises steeper than the guide plane in the closed position, preferably approximately parallel to a tangent to the end portion of the supplementary rail rising guide plane.
  • the guide plane, pivot plane and pivot axis In order to avoid buckling in the open position of the door leaf, it has proven to be useful for the guide plane, pivot plane and pivot axis to be arranged in such a way that the guide plane in the open position on the side of the pivot axis facing the inner boundary surface of the leading door leaf element is approximately parallel to the inner boundary surface, preferably approximately coplanar thereto, thereby reducing the distance between the inner boundary surface of the leading door leaf element and the axes of the guide rollers attached to it in such a way that the leading door leaf element is arranged in the open position approximately in the same plane as the trailing door leaf elements, whose movement with is guided with the aid of the guide roller accommodated in the second rectilinear section of the guide rail arranged under the supplementary rail.
  • the distance between the axes of rotation of the guide rollers attached to the trailing door leaf members and the inner boundary surface of corresponding door leaf members corresponds approximately to the distance between the third straight guide rail section of the supplementary rail and the second guide rail section.
  • a weight compensation device supporting the opening movement is provided with a traction mechanism coupled to the lowermost door leaf element in the closed position, with the traction mechanism moving to a section above the curved section or behind a dem arcuate section facing away from the end of the second rectilinear section arranged winding device can be wound up.
  • the traction means can have a traction rope, for example realized as a wire rope
  • the winding device can comprise a winding drum that can be rotated with respect to a drum axis running parallel to the hinge axes, with a guide groove in the drum shell that runs helically around the drum axis for the traction rope to be wound up thereon during the opening movement.
  • the drum axis can run coaxially with the torsion spring axis.
  • the torsion spring preferably encircles a torsion spring shaft which is non-rotatably connected to the winding drum.
  • Trouble-free winding and unwinding of the pull cable can be achieved if a section of the pull cable connecting the bottom door leaf element to the cable drum during the opening movement at its end facing the cable drum, starting from an area of the cable drum facing the lateral edge of the door leaf, in the direction of a area of the cable drum facing away from the lateral edge of the door leaf and thereby reaches and, if necessary, passes through a plane that passes through the supplementary rail and runs perpendicularly to the joint axes.
  • the space required for this is provided in doors according to the invention by the supplementary rail ending at a distance in front of the inner boundary surface of the door leaf,
  • the cable drum of the doors according to the invention can also be coupled to a torsion spring arrangement arranged above the arcuate section and to be tensioned during the closing movement, the drum axis preferably running approximately parallel to the torsion spring axis.
  • the accelerations and forces caused by the polygon effect decrease only slightly if the inner radius of the curved, in particular circular, section of the guide rail is more than 600 mm.
  • the inner radius of the arcuate section is less than 800 mm, preferably less than 700 mm, in particular 600 mm or less. It is therefore particularly preferred according to the invention if the inner radius is between 500 and 600 mm.
  • the accelerations and forces caused by the polygon effect also depend on the height of the door leaf sections.
  • the kinematics of the door leaf movement is particularly satisfactory, while at the same time the installation space is limited, if the ratio of the inner radius of the arcuate, preferably circular arc-shaped section of the guide rail to the height of at least one door leaf element, preferably all door leaf elements, in a parallel to its (their) lateral edges running direction more than 0.6, preferably more than 0.65, particularly preferably 0.665 or more, in particular 0.68, but less than 0.8, preferably less than 0.75, particularly preferably 0, is 7 or less.
  • the height of the door section designates the height of the surface of an individual door section that is visible in the assembled state in the closed position. If door sections with finger protection profiles on the upper and lower edges are used, as for example in EP 370376 A are described, the height of a projection made in the closed position in a recess on the lower edge of the panel arranged above it in the region of the upper edge of the door section is not included when determining the height of the door section.
  • the gate section height can then also be determined by measuring the height between the top of the receptacle-receiving recess at the bottom edge of the gate section and the top of the projection.
  • the door section height designates the vertical distance between the hinge axes associated with this door section in the closed position.
  • door leaf section heights in the range from 500 to 950 mm, in particular 600 to 900 mm, particularly preferably 700 to 800 mm and inner radii in the range between 400 and 650 mm, in particular 420 and 600 mm, particularly preferably 480 and 530 mm.
  • the range between 740 and 760 mm door leaf section height and 500 and 520 mm inner radius has proven to be particularly advantageous.
  • an electromotive drive device coupled to the door leaf, is provided for effecting the movement of the door leaf.
  • the kinematics of the gates according to the invention optimized by optimizing the inner radius of the guide rails and gate leaf element heights, can also be used to bring about the opening and closing movement at increased speed.
  • it must be ensured, particularly in the area of the closing movement, that objects and people are not damaged or injured by the leading edge of the door leaf.
  • conventional Closing edge safety devices are too sluggish at high door leaf movement speeds to ensure adequate safety.
  • the drive device of the doors according to the invention is expediently designed in such a way that the closing movement of the door leaf is automatically braked if the edge of the door leaf leading during the closing movement falls below a height of 2.50 m, below which in particular the impact of the leading edge of the door leaf on itself in the movement path residing persons must be feared. If the movement of the door leaf has already slowed down in this area, a conventional closing edge safety device can still provide sufficient safety.
  • a light grid arrangement can also be provided to secure doors according to the invention, with which a space traversed by the edge of the door leaf leading during the closing movement can be monitored and objects and/or people entering this space can be detected.
  • the movement of the door leaf can be slowed down or stopped in response to objects and/or people being detected with the aid of the light grid arrangement.
  • this invention is particularly suitable in the field of doors for closing building openings with a height of 3.50 m or more, in particular 4.0 m or more and a corresponding door leaf height.
  • the invention insofar as it relates to the creation of a space for the traveling movement of a traction cable during an opening movement of the door leaf, can also be used to advantage for conventional garage doors.
  • a garage door designed according to the invention has a door leaf that can be moved along a path specified by a guide rail arrangement between a closed position, in which it is arranged approximately in a vertical plane, and an open position, in which it is arranged overhead, preferably approximately in a horizontal plane, which comprises a plurality of door leaf elements arranged one behind the other in the direction of movement of the door leaf and connected to one another in an articulated manner with respect to joint axes running perpendicular to the predetermined path, the guide rail arrangement having two guide rails arranged in the area of the side edges of the door leaf running parallel to the predetermined path, each of which has a first approximately parallel to a lateral edge of the gate leaf in the closed position, approximately in the direction of gravity, and a second section that runs essentially in a straight line, approximately parallel to a lateral edge of the gate leaf in the open position, and an arcuate section that connects the rectilinear sections to one another ,
  • the guide rail arrangement with in the region of the leading edge in the opening movement
  • the improvement in the area of garage doors is essentially characterized in that the third straight section, at its front end facing an inner boundary surface of the door leaf in the closed position of the door leaf, transitions into a downwardly sloping end section which ends at a distance in front of a plane that contains the inner boundary surface of the door leaf in the closed position and the leading guide means have a guide element accommodated in the supplementary rail, such as a guide roller which is rotatably mounted with respect to an axis of rotation running approximately parallel to the joint axes and which can be pivoted about a swivel axis running parallel to the joint axes on the at of the opening movement of the leading door leaf member are attached to the leading door leaf member.
  • a guide element accommodated in the supplementary rail such as a guide roller which is rotatably mounted with respect to an axis of rotation running approximately parallel to the joint axes and which can be pivoted about a swivel axis running parallel to the joint axes on the at of the opening movement of
  • the distance between the plane containing the inner boundary surface of the door leaf in the closed position and the end of the supplementary rail facing this plane is preferably more than 2 cm, in particular more than 5 cm, but usually less than 20 cm, in particular less than 15cm.
  • an anti-lift device can be implemented by means of the special attachment of the guide rollers arranged in the area of the upper edge of the upper door section via a pivotable holder. Additionally or alternatively, an anti-lift device can also be achieved in doors according to the invention if the supplementary rail preferably has a receptacle designed as a window-like recess for receiving at least part of the leading guide means when the closed position is reached.
  • the receptacle is provided in the area of the end section of the supplementary rail facing the door leaf in the closed position.
  • the guide means accommodated in the supplementary rail can only be lifted out of the accommodation against considerable resistance. This achieves an anti-lift device.
  • the protection against being pushed open can be improved if the receptacle is assigned a stop arrangement counteracting the movement of the guide means received in the receptacle in the opening direction.
  • the stop arrangement can overlap the guide rail in the area of the receptacle and, in the closed position of the door leaf, can rest against a roller axis of the guide means designed as guide rollers in the area of the upper edge of the upper door leaf element.
  • the lower door leaf element protrudes into the clear wall opening in the open position.
  • This can be due, for example, to the fact that the curved guide rail section is at least partially arranged in the area of the clear wall opening and the length of the second guide rail section is shorter than the height of the door leaf.
  • this arrangement can also be due to the fact that the traction means arrangement designed to lift the sectional door from the closed position into the open position cannot lift the lower door leaf element completely into the horizontal plane.
  • Such a system of traction devices generally consists of a traction device, for example in the form of a traction cable or a traction chain, which is connected at one end to the lower edge of the lower door leaf element and whose other end is coupled to a traction mechanism via guide and/or deflection rollers.
  • the guide and/or deflection pulleys are generally located at a distance from the lintel that is less than the radius of the arcuate guide rail section.
  • the lower edge has then reached its end position during the opening movement, because no further movement of the lower edge of the door leaf element in the opening direction can be effected with the aid of the traction means and the tensile force thus exerted on the lower edge.
  • the lower edge of the lower door leaf element is arranged in its end position in the curved guide rail section and blocks a region of the clear wall opening.
  • it can also be intended for the door leaf to protrude into the clear wall opening in order to reduce the required breakaway torque when initiating the opening movement, although in this case too an undesirable reduction in the clear wall opening has to be accepted.
  • a lower edge of the door leaf in the closed position and trailing edge when lifting is at least when the open position is reached by a pivoting movement of a lower door leaf element having this edge in a lifting direction with respect to a door leaf element arranged above it in the closed position and can be raised separately with respect to the predetermined path.
  • this deficiency is preferably counteracted by a further development which is essentially characterized by a limiting device which limits the pivoting movement of the lower door leaf element in the lifting direction at least along a section of the specified goods.
  • the additional degree of freedom can also lead to an uncontrolled pivoting movement of the lower edge of the lower door leaf member, which increases the wear on the articulated connections between the door leaf members. According to the invention, this can be prevented by using the limiting device. As a result, the wear and tear of doors according to the invention is reduced even if these doors are designed in such a way that they allow better use of the clear wall opening.
  • the limiting device used in preferred embodiments of the invention can be designed in such a way that it is not only effective in the area of the first guide rail section and the first part of the arcuate guide rail section, but also there where lifting of the lower edge of the lower door leaf element is desired. ie in the area of the end area of the curved guide rail section adjoining the horizontal guide rail section. In this area, the limiting device provided according to the invention can prevent the lower edge of the lower door leaf element from hitting the deflection roller or the deflection pinion for the traction means. This also improves the operational reliability of doors according to the invention.
  • the gate leaf element that runs during the opening movement/follows during the closing movement is referred to as the “upper gate leaf element”.
  • the gate leaf section that lags behind in the opening movement / that leads in the closing movement is called the “lower Door leaf element”. If further door leaf elements are arranged between the upper and lower door leaf element, these are referred to as "intermediate elements”.
  • the lower edge of the lower door leaf element when the open position is reached, does not follow the specified path, which describes at least one of the intermediate elements during the transition from the closed position to the open position, but the lower edge of the lower door leaf element is when it is reached the open position can be raised separately compared to the door leaf members arranged above.
  • the lower gate leaf member can thus be moved in the direction of the plane in which at least the intermediate elements are arranged. This level is overhead. This plane can be roughly parallel to the horizontal plane.
  • the lower gate leaf element In the open position, the lower gate leaf element can be arranged completely in the plane of the intermediate elements, and can thus lie completely in the lintel area. The clear wall opening is thus completely released. However, the lower edge of the lower door leaf element can also block an area of the clear wall opening.
  • the breakaway torque required to initiate the closing movement can be generated by the edge that can be raised separately.
  • the edge of the lower door leaf element that can be raised separately is raised further compared to the lower edge of a conventional sectional door. This additional potential energy is converted into additional kinetic energy during the transition to the closed position, as a result of which the initiation of the closing movement can be facilitated and/or made possible.
  • the door has a first pretensioning device which urges the separately liftable edge of the lower door leaf element into the predetermined path during the transition from the open position to the closed position.
  • a controlled movement of the door leaf can be achieved during the transition from the open position to the closed position along the specified path.
  • the first pretensioning device can contribute to the generation of the breakaway torque required to initiate the closing movement, since it urges the lower edge of the door leaf in the direction of the specified path.
  • the first pretensioning device can be arranged on the lower edge of the lower door leaf element. However, it can also be arranged at a different location on the sectional door.
  • a further embodiment of the door according to the invention is characterized in that in the closed position of the door leaf a second pretensioning device counteracts a movement of the separately liftable edge in a direction orthogonal to the plane of the door leaf.
  • the second pretensioning device can be the same as the first pretensioning device. However, it can also be different from the first prestressing device.
  • the second biasing means may be located at the lower edge of the lower door leaf member. However, it can also be arranged on another area of the sectional door leaf. A satisfactory closure of the lower area of the clear wall opening can be achieved by the second prestressing device.
  • the second biasing means can resist forcible movement of the lower edge of the lower gate leaf member in a direction orthogonal to the plane of the gate leaf, thereby preventing the formation of a gap between the gate leaf member and the wall. This can improve the security against burglary in the room closed with the sectional door.
  • a z. B. caused by wind movement of the lower gate leaf member in a direction perpendicular to the wall opening and associated noise can be counteracted.
  • the limiting device it is not absolutely necessary for the limiting device to be already effective when the door leaf is in the closed position. It is sufficient if the limiting device is effective in an upper area of the vertical guide rail section and/or is effective only in an area of the arcuate guide rail section facing the vertical guide section.
  • a door according to the invention can be guided along the predetermined path by a guide rail arrangement.
  • the guide rail arrangement can have two guide rails arranged on opposite edges of the door leaf, and each guide rail can have at least one vertical guide rail section running approximately parallel to the direction of gravity, at least one guide rail section running overhead, preferably approximately horizontally, and at least one vertical and one overhead have running guide rail section interconnecting arcuate guide rail section.
  • the overhead guide rail portion and the arcuate guide rail portion may be formed separately from each other.
  • the overhead guide rail section and the arcuate guide rail section can also be formed in one piece.
  • the guide rail section running overhead can be aligned approximately horizontally. However, it can also enclose an angle ⁇ > 0 with the horizontal.
  • Such a guide rail arrangement is particularly suitable when the space to be closed with the door leaf has a large height but a small depth.
  • At least one guide element can be arranged on the lower edge of this door leaf member on each side of the door leaf member which has the edge that can be raised separately and faces a guide rail.
  • the door leaf can be guided in the specified path in a particularly reliable manner.
  • Additional guide elements can be arranged at the upper edge of the door leaf element. As a result, the guidance of the door leaf along the specified path can be further improved.
  • the raisable edge of the door leaf element in the open position can be further spaced from a guide element arranged on this door leaf element in a direction perpendicular thereto than in the closed position and can be raised upwards relative to the guide element. Since the guide element is arranged in the guide rail arrangement, the lower edge of the door leaf can thus be arranged above the guide rail arrangement. In a case where the guide element arranged on the lower gate leaf member is arranged in the arcuate guide rail segment in the open position, the lower edge of the lower gate leaf member can be raised upwards relative to the arcuate guide rail segment in the open position.
  • a further embodiment of a sectional door according to the invention is characterized in that the separately liftable door leaf element is connected to the guide element via a lever arrangement enabling a change in the distance between at least one guide element arranged on this door leaf element and the door leaf element.
  • the hinge arrangement allows the lower edge of the door leaf to be raised and returned to a position in which the distance between the guide element and the door leaf member is minimal.
  • the lever arrangement can have a receptacle arranged on the door leaf member.
  • a pivoting lever of the lever arrangement can be pivotably connected to the receptacle.
  • the pivot lever can be connected to a guide element arranged on this door leaf element with respect to a pivot axis.
  • the receptacle may have a receptacle base substantially parallel to the plane of the door leaf member.
  • the receiving base may be connected to the door leaf member. This connection can be made, for example, via a screw connection.
  • the receptacle may further include first and second receptacle sidewalls extending upwardly from the receptacle base orthogonally thereto and in the closed position in approximately in the direction of gravity.
  • the receptacle can be made of metal, for example.
  • the receptacle sidewalls and receptacle base may be integrally formed.
  • the recording can accommodate the pivoting lever.
  • the pivoting lever can be attached to the receiving side walls.
  • the fastening can take place via a shaft running approximately perpendicularly to and between the receiving side walls.
  • the shank may be seated in recesses or openings in the receptacle sidewalls.
  • the shaft can be rotatably mounted.
  • the pivoting lever which is pivotably coupled to the receptacle via the shaft, can extend from the shaft to the lower edge of the door leaf element.
  • the swing arm may include a swing arm base and swing arm sidewalls.
  • the pivoting lever base can abut against the receiving base in a state in which the pivoting lever is completely accommodated in the receptacle.
  • the pivoting lever base can then run parallel to the receiving base.
  • the pivot arm side walls may extend orthogonally from the pivot arm base and extend in a direction connecting the top and bottom edges of the door leaf member.
  • the pivoting lever can be connected to the shaft in a region of a first end via the pivoting lever side walls.
  • the second end of the pivoting lever, opposite the first end of the pivoting lever, can be connected to a guide element.
  • the guiding element is a roller
  • the axis of the roller can be arranged in a tubular section arranged at the second end of the pivoting lever.
  • the function of the lever arrangement is as follows: In a guide position, the receiving base and the pivoting lever base are in contact with one another. The guide element is then arranged adjacent to the lower edge of the lower door leaf member. The lower edge of the lower door leaf element is then guided in the path specified by the guide rails. During the transition of the door leaf from the closed position to the open position, the pivoted lever base can be moved into a pivoted position by pivoting the pivoted lever relative to the receptacle, insofar as this is permitted by the limiting device. In the pivoted position, the lower edge of the lower door leaf member is moved away from the guide element. The lower edge of the lower door leaf member is then spaced from the guide member.
  • the lower edge of the door leaf can only be raised upwards in relation to the guide element. A Lowering down is not possible. If the door leaf is moved back from the open position to the closed position, the lower edge of the lower door leaf element is returned from the pivoted position to the guide position by pivoting the pivoted lever relative to the receptacle. The lower edge of the lower door leaf member can then be returned to the closed position along the predetermined path.
  • the first and/or the second pretensioning device can, in cooperation with the lever arrangement, urge the edge of the door leaf element, which can be raised separately, during the movement into the closed position into the predetermined path and/or in the closed position into a position which completely closes the wall opening . If the gate leaf element having the separate raisable edge is urged into the predetermined path by interaction of the first prestressing device and the lever arrangement when moving into the closed position, the gate leaf can be moved particularly reliably from the open position into the closed position. Furthermore, this interaction of the first pretensioning device with the lever arrangement can contribute to the generation of the breakaway torque required for initiating the closing movement.
  • the development of noise caused by the fact that the lower edge of the door leaf can be moved approximately orthogonally to the specified path can be suppressed.
  • the lower door leaf element can be pushed into a position that completely closes the wall opening in the closed position.
  • a particularly secure closure of the space closed by the door leaf can be achieved.
  • the development of noise can be prevented by a lower edge of the door leaf element being moved back and forth orthogonally to the vertical plane, for example by air pressure. This can also be achieved if the limiting device is not effective in the closed position.
  • the first pretensioning device and the second pretensioning device can be identical or different from one another. This can also be achieved if the limiting device is not effective in the closed position.
  • the first and/or the second prestressing device can have a spring element.
  • the first and/or second biasing device can have a torsion spring.
  • the lower edge of the lower gate leaf element can then be urged into the predetermined path by a spring force when moving into the closed position. In the closed position, the lower edge of the door leaf can be pushed by the spring force into a position that completely closes the wall opening.
  • the torsion spring can be arranged on the shaft of the joint assembly.
  • the torsion spring can have three legs. The first and third legs can be at opposite ends of the cylindrical trained torsion spring be formed. The second leg may be formed approximately midway between the first and second legs. The first and the third leg can bear against the pivoting lever.
  • the legs can rest against the pivoted lever base.
  • the second leg can rest against the receptacle.
  • the second leg can rest against the receiving base.
  • the second leg can be U-shaped.
  • a traction device that lifts the door leaf from the closed position into the open position can be connected at one end to the lower edge of the door leaf and coupled at its other end to a weight balancing device, and the traction device can counteract the first pretensioning device.
  • the traction means can be a chain or a rope, for example. In the closed position of the door leaf, the traction means can extend vertically upwards, starting from the lower edge of the door leaf. If the weight compensation device, such as a torsion spring arrangement, is arranged in the area of the end of the horizontal guide rail section facing away from the curved guide rail section, the traction means can be deflected via a deflection element attached in the area of the lintel and, starting from the deflection element, move approximately in the horizontal direction or parallel to the extending overhead guide rail section up to the weight balancing device.
  • the deflection element can be a chain pinion and the traction mechanism can be designed as a chain in a first area that faces the lower edge of the door leaf. In a second area, which faces the weight compensation unit, the traction means can be designed as a cable.
  • the traction means can be made of metal.
  • the deflection element designed, for example, as a chain pinion, in the vicinity of the lintel and to fasten it, for example, to the frame holding the vertical guide segment and/or to the wall having the wall opening or to the adjacent wall.
  • This enables stable attachment of the deflection element in the area of structural elements that are already present or the wall.
  • This arrangement is possible with gates according to preferred embodiments of the invention without impairing the passage height if the lower edge of the lower gate leaf element can be raised separately and this Swivel movement in the lifting direction is not affected by the guide roller fitted in the area of the lower edge, as is the case with conventional doors.
  • the pulling force of the pulling means acts perpendicularly to the curved guide rail segment when the deflection element is arranged in the vicinity of the wall opening. A continuation of the opening movement is then no longer possible.
  • the counterbalancing device serves to facilitate the opening movement by urging the door leaf towards the open position, at least in the closed position.
  • the weight compensation device can also prevent an uncontrolled closing movement, which takes account of the relevant safety regulations.
  • the weight compensation device can comprise a mechanical spring, for example a tension spring or a torsion spring, which acts on the door leaf via the traction means.
  • the weight compensation device is usually tensioned during the closing movement of the door leaf under the effect of gravity with the aid of the weight of the door leaf. The opening movement is then supported with the spring tension generated in this way.
  • the movement of the door leaf of a sectional door from the closed position to the open position is described below, with the door leaf being lifted by the traction means.
  • the traction mechanism acts on the lower edge of the door leaf so that the articulated connections of the door leaf elements are not overly stressed during the opening movement. Rather, this arrangement makes it possible for the individual door sections to support one another during the opening or closing movement and to be held overall by the traction mechanism attached to the lower edge of the door leaf.
  • the traction means is guided via deflection rollers in such a way that during the entire opening movement of the door leaf, a force acts on the lower edge of the lower door leaf element, which force is directed upwards approximately parallel to the direction of gravity.
  • the lower edge of the lower door leaf member is urged into a position fully closing the wall opening by cooperation of the hinge assembly and the second biasing member (which may be identical to the first biasing means).
  • the lower edge of the lower door leaf member is arranged adjacent to the guide element arranged on this door leaf member.
  • the guide element can be designed as a roller, for example.
  • the guide element is arranged in the guide rail arrangement and is guided by it.
  • the door leaf element is now lifted upwards by the traction mechanism.
  • the guide element arranged on the lower edge of the lower door leaf element then moves approximately in the vertical direction due to the forced guidance by the vertical guide rail segment up.
  • the first biasing element for example a torsion spring
  • the hinge arrangement Due to the interaction of the first biasing element, for example a torsion spring, with the hinge arrangement, the lower edge of the lower door leaf member also follows the path of the guide element.
  • the lower edge of the lower door leaf member and the guide member together follow this vertical path until the guide member enters the arcuate guide rail segment.
  • Due to the forced guidance by the arcuate guide rail segment the guide element continues to follow the arcuate path of the guide rail arrangement.
  • the tensile force of the traction means continues to act upwards approximately parallel to the direction of gravity on the lower edge of the lower door leaf element.
  • the hinge arrangement allows the lower edge of the lower gate leaf member to pivot upwards with respect to the guide element, the lower edge of the lower gate leaf member is consequently raised upwards as soon as and/or as far as this is permitted by the limiting device.
  • the lower edge of the lower door leaf member is then spaced from the guide element in the vertical direction. This further opens up the clear wall opening.
  • the upper door leaf member and the intermediate elements are arranged in an overhead position predetermined by the overhead guide rail segment.
  • This opening movement can take place with the support of the pretensioned counterweight device.
  • the traction means can counteract the first pretensioning device, possibly supported by the weight compensation device.
  • the prestressing device can be prestressed by the tensile force of the traction means. This pretensioning force can contribute to the generation of the breakaway element required for initiating the closing movement, as a result of which the transition of the door leaf from the open to the closed position is made possible and/or supported.
  • a second overhead guide rail segment may be disposed above the first overhead guide rail segment.
  • This second overhead track segment can accommodate at least the top edge of the upper door leaf member. This further reduces the fall height.
  • the lower gate leaf element While in the open position of the gate leaf at least the intermediate elements lie approximately in one plane, the lower gate leaf element is tilted with respect to this plane.
  • the lower gate leaf element encloses an acute angle ⁇ with the plane of the intermediate elements.
  • the lower door leaf element lies in a plane that is spanned by the upper edge of the lower door leaf element and the guide element arranged in the curved guide rail segment.
  • the limiting device used in preferred embodiments of the invention can be particularly compact if it has limiting elements carried along by the door leaf during the movement of the door leaf. In this case, the provision of a limiting device extending over the entire door leaf height in the area of the wall opening can be dispensed with.
  • the traction means such as a roller chain
  • a coupling device which is attached to the lower edge so that it can pivot with respect to a pivot axis running parallel to the joint axes, with the pivot axis in the closed position is preferably arranged below the lever axis, with respect to which the pivoting lever with the guide roller can be pivoted in relation to the lower edge of the lower door leaf member.
  • the pivotable attachment of the coupling device makes it possible for it to be pivoted under the pulling effect of the traction means when the open position is reached in a direction opposite to the lifting direction in relation to the lower door leaf element, so that the articulation point of the traction means on the coupling device is in relation to the lower edge of the lower door leaf element pivoted upwards when the open position is reached.
  • the lower edge of the lower door leaf element with respect to the door leaf element arranged above it in the closed position is then pivoted upwards in the lifting direction, and the coupling device is pivoted upwards in a direction opposite to the lifting direction.
  • the limiting device can be made particularly compact if it has a limiting element assigned to the coupling device and pivotable with it with respect to the pivot axis and a limiting element assigned to the lever arrangement and pivotable with it with respect to the lever axis. Due to the distance between the lever axis and the pivot axis on the one hand and the arrangement of the limiting elements on the other hand, the area in which the limiting device is effective can be adjusted individually.
  • one of the limiting elements can have a limiting link that at least partially surrounds the lever axis and/or the pivot axis, with the other limiting element being designed as a stop element that comes into contact with the limiting link when the lower door leaf element pivots in the lifting direction.
  • the limiting link can have a collar that extends transversely, in particular approximately perpendicularly, starting from a holder of the coupling device that extends approximately perpendicularly to the hinge axes, while the stop element can be attached to the pivoted lever and during the pivoting movement of the lower door leaf element in the lifting direction or at a Pivoting movement of the pivoting lever with respect to the lever axis in a direction opposite to the lifting direction comes into contact with the limiting surface of the limiting link facing the pivoting axis.
  • the limiting device primarily serves to limit an uncontrolled and undesired movement of the lower edge of the lower door leaf element with respect to the door leaf element arranged above it in the closed position or with respect to the guide rail arrangement before reaching the open position.
  • it should also enable the desired pivoting movement of the lower door leaf edge in the lifting direction when the open position is reached.
  • the stop element is released in the course of the opening movement of the door leaf at the latest when the opening position is reached by the limiting link.
  • the limiting link only partially encircles the pivot axis or the lever axis, so that the pivoting movement of the limiting link leads to a release of the stop element in the course of the opening movement.
  • the radial distance between the limiting link and the pivot axis can increase in a circumferential direction of the pivot link and the pivot axis which is opposite to the lifting direction.
  • the pivoting link forms an inlet funnel, which facilitates the correct position of the stop element on the pivoting link in the course of the closing movement of the door leaf.
  • the limiting device has a fixed guide surface which interacts when the open position is reached with a limiting element attached to the lower edge of the door leaf, such as a guide roller rotatable about an axis of rotation running parallel to the hinge axes.
  • This fixed guide surface can be attached to the wall having the wall opening and can extend obliquely upwards in the upper area of the wall opening, in particular in the area of the curved guide rail section.
  • conventional doors can have a pushing device attached to the end of the horizontal or overhead guide rail segment facing away from the curved guide rail segment and in the open position resting against the leading edge of the door leaf during an opening movement.
  • a pushing device can also be used within the scope of the invention to push the guide element attached to the lower edge of the door leaf against the guide surface in the open position.
  • an electric motor drive device is usually used to support the door leaf movement, which can be coupled to the winding drum (when the winding drum is arranged above the curved section) or to the deflection device (when the winding drum is arranged behind the second guide rail section).
  • a gear reducer with which the speed of the motor shaft is reduced and at the same time the available torque is increased.
  • Worm gears are usually used for this purpose. Worm gears of this type have the further advantage that they have a self-braking effect. Therefore, in the case of goals of this type, the use of additional security measures to protect against defects in the weight compensation device can generally be dispensed with.
  • weight compensation device If the weight compensation device is damaged, for example due to the spring elements breaking, this leads to reduced support for the opening movement by the electric motor drive arrangement and thus also to an increased power consumption of the electric motor. This is recognized by the engine control. This can then cause the engine to switch off automatically.
  • sectional doors have been subject to increased requirements in terms of thermal properties in addition to the requirements for a secure room closure. There should be excessive heat loss in the area through wall opening closed by the door leaf can be avoided. In view of these requirements, heat-insulating materials can be used both in the area of the door leaf and in the area of a door frame.
  • the invention is based on the object of providing an electric motor-driven sectional door with which long-term operation can be ensured without impairing thermal properties.
  • the ratio of the radius of curvature of the arcuate section on an inner guide surface thereof, referred to below as the polygon ratio, to the height of at least one door section, in particular to the height of all door sections, along a line perpendicular to the hinge axes and approximately parallel to the predetermined path is 0.6 or more, preferably 0.65 or more, more preferably about 0.665 or more, especially about 0.68.
  • the motor control must be designed in such a way that it absorbs the forces and force changes that occur during regular door operation, or fluctuations in the power consumption of the motor that occur during regular door operation electric motor, tolerated.
  • the forces that occur during regular operation and the forces that help determine the power consumption of the electric motor are determined, among other things, by the so-called polygon acceleration. Irrespective of the drive concept and the design of the spring arrangement, the individual door leaf sections run through the curved section of the guide rail and are accelerated there by the so-called polygon effect. This acceleration affects the power consumption of the electric motor. However, the fluctuations in power consumption caused in this way must not affect the door operator.
  • the tolerances in the motor control must be correspondingly large.
  • the acceleration forces caused by the polygon effect depend on the one hand on the radius of curvature of the inner guide surface of the arcuate section of the guide rail and on the other hand on the height of the door sections towards the lateral edges.
  • the use of doors according to the invention can also improve the thermal properties by increasing the speed of the sectional doors. Reducing the polygon accelerations at a given gate travel speed also makes it possible to increase the gate travel speed without an excessive increase in the polygon accelerations and the forces caused as a result. As a result, the heat losses occurring in the area of the doors can also be reduced.
  • This aspect of the invention is based on the finding that the thermal properties in the area of sectional doors, which are only moderate in many cases, are not primarily due to defects in the thermal insulation of the doors, but to the fact that the polygon accelerations limit the door running speeds, so that it takes so much time to open and close the gates that excessive heat loss occurs.
  • the polygon ratio which is preferred within the scope of the invention, the movement of the door leaf can be accelerated while the accuracy of the motor control remains the same. As a result, the thermal properties of doors according to the invention can be improved.
  • a gear arrangement which has a self-locking or self-braking and reducing worm gear coupled to the electric motor, in particular with a pitch angle of about 2.5° or less, which is followed by a step-up gear, such as a chain gear, coupled to the output shaft of the worm gear.
  • the transmission ratio i.e. the ratio in which the output speed of the worm gear is increased by the chain drive to obtain a high speed in the area of the cable drum or the deflection device, can be 1:1.5 or more, in particular 1:2 or more, especially preferably 1:3.5 or more.
  • a step-down gear is therefore initially arranged between the electric motor and the cable drum or the deflection device of the weight-compensating arrangement, and then a step-up gear is provided.
  • the reducing worm gear With the reducing worm gear, the engine speed is reduced and the torque increased at the same time.
  • the reducing worm gear has self-locking or self-braking properties, which make it possible to dispense with separate braking or safety devices in the event of damage to the weight compensation device.
  • a step-up gear is connected downstream of the reducing worm gear, with which the output speed of the worm gear is in turn increased in order to obtain a faster door travel speed.
  • the defects observed in the area of the worm gear are also due to the fact that an increased motor speed to obtain faster door travel leads to an increased sliding speed in the center circle of the worm and worm wheel, which, depending on the material pairing, leads to wear can lead because the lubricating film can break off.
  • the speed at which the lubricating film breaks off naturally depends on the temperature used oil, the center distance between the worm wheel and the worm and overall the gear ratio.
  • these shortcomings can be eliminated if the worm gear is followed by a step-up gear, such as a chain gear, which does not have comparable wear properties, in order to achieve the desired speed in the area of the weight compensation device or the cable drum and thus also the desired opening and closing speed to reach.
  • This invention also enables the use of the same drive units, consisting of an electric motor and a worm gear for driving large and heavy gates at high speed and small and light gates, also at high speed.
  • correspondingly large cable drums can also be used to increase the speed, because there is usually sufficient installation space available for large gates.
  • the use of a translating chain drive can be dispensed with.
  • Known two-stage gear arrangements with a step-down worm gear and optionally a likewise step-down chain gear can be used, such as in WO 2012/089358 A1 described.
  • the same drive unit can also be used in connection with small and light doors, where there is usually only little installation space available and therefore only small cable drums are used.
  • the desired opening and closing speed can be achieved using an appropriate transmission or chain drive.
  • a speed of 160 rpm can be achieved with the help of a multiplying chain gear with a transmission ratio of 1:2 or more. minute and a correspondingly high door leaf speed can be achieved.
  • gear arrangements with a reducing worm gear and a downstream chain gear are, for example, in the WO 2012/089358 A1 described.
  • the drive gear ratio is selected depending on the respective door gear, i.e. the size of the cable drum, so that the path of the door leaf is essentially constant at least in the area of the closed end position per revolution of the electric motor with different door gears. Influencing the thermal properties through the door speed is just as little mentioned in this document as the optimization of the thermal properties while at the same time ensuring a satisfactory wear resistance of the drive unit by using a step-up gear following the self-braking worm gear.
  • the polygon ratio for at least one gate element is 0.8 or less, preferably 0.75 or less, particularly preferably 0.7 or less.
  • the weight compensation device has at least one spring arrangement coupled via a traction mechanism to the lowermost door section in the closed position, with the traction mechanism being able to be wound onto a winding drum that is preferably arranged above the curved section of the guide rail arrangement is.
  • the drive device can also be coupled to the winding drum or a deflection device for the traction means, such as a chain pinion.
  • a deflection device for the traction means such as a chain pinion.
  • the minimum height required for the required number of door leaf elements is preferably arc-shaped sections with a radius of curvature on an inner boundary surface thereof (inner radius) of 400 mm or more, preferably 420 mm or more, particularly preferably 450 mm or more, in particular 600 mm or more.
  • the inner radius is 800 mm or less, particularly 760 mm or less.
  • the height of at least one door leaf element can be 550 to 950 mm, in particular 600 to 900 mm, particularly preferably 700 to 800 mm.
  • the electric motor and the gear arrangement are designed to generate an opening or closing speed of 0.6 m/sec or more, in particular 1 m/sec or more.
  • doors according to the invention care must also be taken in particular during the course of the closing movement that objects and people are not damaged or injured by the leading edge of the door leaf.
  • Conventional closing edge safety devices are too sluggish at high door leaf movement speeds to ensure adequate safety.
  • the motor control of doors according to the invention is expediently designed in such a way that the door leaf closing movement is automatically braked if the leading edge of the door leaf during the closing movement falls below a height of 2.50 m, below which the leading edge of the door leaf in particular hits itself in the movement path residing persons must be feared. If the movement of the door leaf has already slowed down in this area, adequate security can also be achieved with a conventional closing edge security device.
  • a light grid arrangement can also be provided to secure doors according to the invention, with which a space passing through from the edge of the door leaf leading during the closing movement can be monitored and objects and/or people entering this space can be detected.
  • the movement of the door leaf can be slowed down or stopped in response to objects and/or people being detected with the aid of the light grid arrangement.
  • translating chain gears are used.
  • this can not only lead to an increased door travel speed, but also to increased acceleration of the door leaf.
  • increased acceleration forces lead to increased wear.
  • the motor control for starting and braking the door leaf from a rest position or from an operating position, in which the door leaf is moved at maximum speed can be operated according to a predetermined acceleration profile.
  • This controlled acceleration and deceleration is also referred to as "S-shape".
  • Excessive wear and tear in the area of the gear and the gate can be avoided by using a suitable motor control.
  • a frequency-controlled electric motor allowing complex motor control can be used.
  • the door includes a track having an arcuate track section 100 and two in 1 non-illustrated rectilinear sections, one of which runs approximately in the direction of gravity and parallel to the lateral edge of the door leaf in the closed position and the other runs approximately in the horizontal direction and parallel to the lateral edge of the door leaf in the open position.
  • the door further comprises a supplemental track 200 having a downwardly sloping front end portion 210 towards the door leaf when in the closed position and located above the arcuate portion 100 of the track.
  • the inner guide surface 120 of the arcuate section 100 serving to guide rollers attached to the door leaf members arranged below the door leaf member 10 and not shown in the figure has a radius of curvature of 510 mm.
  • the rollers which are not shown in the drawing and are attached to the lower door leaf members, roll on the inner guide surface 120 of the arcuate section.
  • Rollers 60 and 62 which are guided in the supplementary rail 200, are attached to the upper edge of the door leaf element 10, which is the uppermost door leaf element of the door leaf in the closed position.
  • a holder 50 is provided, which is articulated in a pivotable manner with respect to a pivot axis 24 on a fastening bracket 20 serving as fastening means.
  • the holder 50 is articulated on the fastening bracket 20 with respect to a pivot axis 24 running parallel to the joint axes with respect to which successive door sections are articulated to one another.
  • the fastening bracket 20 can be U-shaped, with the outer legs encompassing a pivoting leg 52 of the holder 50 and a connecting leg resting against the inner boundary surface 12 of the door section 10 and being able to be fastened there.
  • the position of the mounting bracket 20 can be adjusted in the vertical direction, as indicated by the double arrow 22.
  • the connecting leg of the fastening bracket 20 can be traversed by elongated holes which extend in the direction of gravity in the closed position and through which fastening screws pass, which on the other hand engage in the door leaf element 10 .
  • the position of the pivot axis 24 can be adjusted in a direction perpendicular to the inner boundary surface 12 of the gate element 10 , as indicated by the double arrow 23 .
  • the swivel leg 52 of the holder 50 merges into a guide leg 54 forming an obtuse angle therewith, with the axis of rotation 61 of the roller 60 being arranged in the transition area between swivel leg and guide leg of the holder 50 and extending approximately parallel to the swivel axis 24.
  • the roller axis 63 with respect to which the roller 62 is rotatably held on the guide leg 54 of the holder, extends parallel to the pivot axis 24.
  • a guide plane 55 containing the axes of rotation 63 and 61 of the rollers 62 and 60 encloses an obtuse angle ⁇ with a pivot plane 53 containing the axis of rotation of the guide roller 60 adjacent to the pivot axis 24 and the pivot axis 24, which angle corresponds to the obtuse angle between the pivot leg 52 and the guide leg 54 corresponds.
  • the pivot plane 52 rises, starting from the pivot axis 24, in the direction of the line of intersection between the pivot plane and the guide plane, with the guide plane 55 extending approximately parallel to the end section 210 of the supplementary rail 200, starting from the line of intersection between the pivot plane 53 and the guide plane 55.
  • the holder 50 bridges a distance between the front end of the end section 210 of the supplementary rail 200 facing the door leaf in the closed position and the inner boundary surface 12 of the uppermost door leaf element 10 in the closed position. This will create an in 1 space designated 70 is kept free, in which a traction cable coupled to the lowermost gate leaf element can be guided without impeding the movement of the gate leaf.
  • pivot axis 24 and rotation axes 61 and 63 also means that when pressure is exerted on the upper edge of the door leaf element from the outside, a clamping effect is produced by the guide rollers 60 and 62 accommodated in the end section 210 of the supplementary rail 200, in that the guide roller 60 is pushed against a lower Boundary surface of the end portion 210 is urged, while the guide roller 62 is urged against an upper boundary surface of the end portion 210 of the supplemental rail 200.
  • the obtuse angle between guide planes and pivot plane is preferably about 120° to 165°.
  • the angular range between 130° and 150° is particularly preferred.
  • the holder 50 When transitioning from the in 1 shown closed position to the in 2 shown open position, the holder 50 is pivoted with respect to the pivot axis 24 in the direction of the inner boundary surface 12 of the door leaf member 10.
  • the guide plane 55 is pivoted in such a way that it is in the 2 illustrated opening position approximately parallel, preferably coplanar to the inner boundary surface 12 of the door leaf member 10.
  • the roller 62 precedes the upper edge of the door leaf member 10 during the entire opening movement.
  • the door leaf element 10 is arranged in the open position as well as in the closed position approximately in the same plane as the door leaf elements that trail behind during the opening movement, whose rollers are in one in 2 not shown, are guided below the supplementary rail section 220 running approximately parallel thereto guide rail.
  • the door leaf element 10 is aligned approximately in a horizontal plane, so that it is not “raised up” when it hits a spring buffer which is arranged at the rear end of the movement path and can be used to trigger the closing movement. Then there are no kinks.
  • the pivotably mounted holder 50 which on the one hand allows a desired distance between the roller axis 61 and the inner boundary surface 12 in the closed position, but on the other hand also allows the roller axes 61 and 63 to move closer together in the open position, which prevents the upper edge of the door leaf from lifting.
  • the distance between the roller axis 61 and the inner boundary surface 12 of the door leaf element 10 in the closed position enables a construction in which the supplementary rail 200 ends at a distance in front of the inner boundary surface 12 of the door leaf element 10, in order to provide space for the movement of the traction cable .
  • a door leaf element 10 arranged in the closed position can be seen, on the inner boundary surface 12 of which a roller 16 is attached above a schematically indicated roller holder 14 and is rotatably mounted on the roller holder 14 with respect to an axis of rotation 15 .
  • the roller 16 in the in 3 shown closed position, the roller 16 is in an approximately Section 150 of a guide rail running in the direction of gravity was added.
  • the door leaf element 10 is a door leaf element arranged below the uppermost door leaf element in the closed position. The uppermost door leaf section in the closed position is hidden in this illustration.
  • An opening movement of the door leaf is at the in 3 illustrated embodiment of the invention with the help of a tensioned during a closing movement and a torsion spring shaft 400 encircling torsion spring supported.
  • the torsion spring is in 3 hidden for reasons of clarity.
  • the torsion spring shaft 400 is rotatably mounted above the arcuate section 100 of the guide rail arrangement with respect to an axis of rotation 420 running horizontally and parallel to the joint axes with respect to which the door leaf elements are connected to one another in an articulated manner.
  • a cable drum 300 which is aligned coaxially to the torsion spring shaft 400, is connected to the torsion spring shaft 400 in a rotationally fixed manner.
  • the cable drum 300 serves to wind up a wire cable 300 fastened on the other hand to the lowermost door leaf element in the closed position, with which the restoring force of the torsion spring encircling the torsion spring shaft 400 is transmitted to the door leaf in the closed position of the door leaf.
  • a section of the wire rope connecting the bottom door leaf element to the rope drum 300 moves from the position indicated at 320a in the direction indicated by the arrow 325 to the position indicated at 320b, in which the wire rope is completely wound up on the rope drum 300 is.
  • the wire rope 320 is unwound from the rope drum 300 in the course of a closing movement.
  • a section of the wire rope connecting the lower edge of the door leaf to the rope drum 300 migrates in the course of the closing movement, starting from the position indicated at 320b in the direction of the position indicated at 320a, which it reaches when the closed position is reached .
  • the wire cable runs through a plane indicated at 350, which runs perpendicular to the hinge axis of the hinged connection between individual door leaf elements and includes the guide rail 150.
  • a correspondingly increased axial length of the cable drum 300 is required for gates with a height of 3.50 m or more and correspondingly long wire cables.
  • a collision-free movement of the cable from the open position indicated at 320b to the closed position indicated at 320a is made possible with gates according to the invention because the supplementary rail at a distance in front of the inner boundary surface 12 of the gate leaf 10 in the closed position containing level ends.
  • the diameter of the cable drum 300 can also be increased in order to be able to wind up corresponding cable lengths in a single layer with a smaller axial length. However, that would require more installation space above the opening to be closed, which is regularly not available.
  • the section of the wire cable connecting the bottom door leaf element to the cable drum 300 is usually arranged on the side of the cable drum facing the door leaf and runs from there tangentially to the cable drum approximately in the direction of gravity downwards.
  • the position 320b indicating the open position and the position 320a indicating the closed position are in 3 only indicated for reasons of clarity of the illustration on the side of the cable drum 300 facing away from the door leaf 10 .
  • the acceleration values at the upper edge of the uppermost door leaf element are plotted during an opening movement as a function of the timing of the opening movement, as they are caused by the polygon effect when the radius of curvature of the guide surface 120 is 361.5 mm and the height of the individual door leaf elements in the parallel to the lateral edges is 750 mm, the opening speed being set to be about 300 mm/s on average.
  • the accelerations in Fig.4 are plotted, there are jumps in acceleration of more than 800 mm/s 2 as in 4 is recognizable.
  • 6 shows a comparison between the accelerations occurring with conventional doors and the accelerations occurring with doors according to the invention, which particularly clarifies the advantages that can be achieved with doors according to the invention.
  • the advantages achieved according to the invention can also be used to increase the opening speed. Such an increase leads to an increase in the jumps in acceleration, even in the case of doors according to the invention.
  • the opening speed can be more than tripled compared to conventional doors, until the accelerations that occur with conventional doors at the usual speeds are reached.
  • the delimiting device 1200 has a first delimiting element 1220 and a second delimiting element 1240 .
  • the first delimiting element 1220 can be pivoted together with the coupling device 1082 about a pivot axis 1250 with respect to the lower door leaf element 1012 .
  • the pivot axis 1250 runs parallel to the joint axes, with respect to which the individual door leaf elements are connected to one another in an articulated manner.
  • Limiting element 1220 has a retaining plate 1220 running approximately perpendicularly to pivot axis 1250 and a limiting link 1230 extending approximately perpendicularly to the edge of retaining plate 1220 facing away from pivot axis 1250 in the form of a collar 1230 partially surrounding pivot axis 1250.
  • the limiting element 1240 is designed in the form of a stop element attached to the pivoting lever 1060 .
  • the stop element is designed in the form of a stop pin extending approximately parallel to the pivot axis 1250 .
  • Stop element 1220 and knock-off element 1240 are in the direction of the pivot axis 1250 next to, gem in the graphic representation. 7 located behind the door leaf member 1012.
  • the limiting pin 1240 comes into contact with the limiting link 1230 in the direction indicated by the arrow P3 when the pivoting lever 1060 is pivoted in the direction of the interior space closed by the door the lifting direction indicated by the arrow P1 in contact with the limiting piece 1240.
  • the lower door leaf element 1012 is prevented from swiveling out in the direction indicated by the arrow P1 with respect to the guide roller 16 arranged on the swiveling lever 1060. Pivoting of the gate leaf element 1012 in the direction opposite to the lifting direction P1 can be prevented with the aid of a stop, which is not shown in the drawing and is fixedly attached to the pivoting lever 1060 .
  • the coupling device 1082 and thus also the limiting link 1230 are moved under the tensile force of the traction means 1080, which is designed as a roller chain at least in the area of a section coupled to the door leaf, in the direction indicated by the arrow P2 with respect to the lower edge 1014 of the door leaf element 1012 Pivot axis 1250 pivoted.
  • limiting element 1240 designed as a limiting pin is released from limiting link 1230 during the course of the pivoting movement of limiting link 1230 about pivot axis 1250 and can be pivoted about lever axis 1068 in the direction indicated by arrow P3 with respect to lower door leaf element 1012. This enables a pivoting movement of the lower door leaf edge 1014 in the lifting direction indicated by the arrow P1 with respect to the door leaf element arranged above it in the closed position.
  • the radial distance of the limiting collar 1230 from the pivot axis 1250 increases in a direction opposite to the arrow P2.
  • pivoting lever 1060 This enables the pivoting lever 1060 to be pivoted out gradually with respect to the door leaf element 1012 about the lever axis 1068 in order to initiate the pivoting movement of the door leaf element 1012 in the lifting direction.
  • the area 1232 of the limiting collar 1230 with a larger radial distance from the pivot axis 1250 forms an inlet funnel that simplifies the threading of the limiting pin 1240 attached to the pivot lever 1060 during the closing movement of the door leaf.
  • the pivoting movement of the pivoting lever 1060 about the lever axis 1068 in the direction P3 opposite the lifting direction P1 can be limited by a stop attached to the pivoting lever 1060 and not shown.
  • the delimiting device 1200 has a guide surface 1260 which is arranged in the upper area of the building opening to be closed with the door leaf and which extends obliquely upwards. Another delimiting element arranged in the area of the lower edge of the door leaf element 1012 is assigned to the guide surface.
  • the further delimiting element is a roller 1270 which is rotatably mounted with respect to the pivot axis 1250 and protrudes over the lower edge 1014 of the door leaf element 1012 .
  • the leading upper edge of the door leaf during the opening movement reaches a pushing device assigned to the guide rail arrangement 1020, which is arranged, for example, in the form of a compression spring.
  • the limiting roller 1270 is pressed against the stationary limiting surface 1250 in order to enable the door leaf movement to be guided with little play in the area of the lower edge 1014, while at the same time the lower edge 1014 of the door leaf element 1012 can be raised separately in the lifting direction 1081.
  • pivoting lever 1060 and the limiting element 1220 are pivoted in the same direction of rotation with respect to the lifting axis 1068 or the pivoting axis 1250 during the course of the opening movement of the gate leaf, while the lower edge 1014 of the gate leaf element 1012 rotates in an opposite direction of lever rotation with respect to the door leaf member arranged above this lower door leaf member 1012 in the closed position.
  • the invention is not limited to the exemplary embodiments explained with reference to the drawings. Rather, a limiting device with a pivot link arranged on the pivot lever 1060 and a limiting pin assigned to the coupling device 1082 can also be provided.
  • the position of the delimiting pin 1240 and the delimiting slotted link 1230 are matched to one another in such a way that these components move against one another without the action of external forces.
  • the lever axis 1068 is arranged above the pivot axis 1250 .
  • the guide roller 1016 is arranged between the lever axis 1068 and the pivot axis 1250 .
  • the coupling device 1082 can be used at the same time as a catching device, which prevents the door leaf from falling if the traction mechanism tears or the weight compensation device coupled to the traction mechanism breaks.

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Description

  • Die Erfindung betrifft ein Tor nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Derartige Tore werden zum Verschließen von Gebäudeöffnungen mit einer Höhe von 3,50 m oder mehr eingesetzt, wie sie im Bereich von Industriehallen, Lagerhallen, Flugzeughangars oder dergleichen vorkommen, bei denen entsprechende Durchfahrtshöhen benötigt werden.
  • Die einzelnen, gelenkig miteinander verbundenen Torblattglieder durchlaufen bei einer Öffnungs- oder Schließbewegung einen bogenförmigen Führungsschienenabschnitt, in dem sie zwischen einer vertikalen Ausrichtung, die sie in der Schließstellung einnehmen, und einer im Allgemeinen horizontalen Ausrichtung, die in der Öffnungsstellung eingenommen wird, umgelenkt werden. Das ermöglicht eine Torblattbewegung, ohne dafür übermäßig viel Raum für ausschwenkende großflächige Schließelemente zur Verfügung stellen zu müssen. Bei entsprechenden Toren wird die Öffnungsbewegung üblicherweise mit Hilfe einer im Allgemeinen eine Federanordnung aufweisenden Gewichtsausgleichsanordnung unterstützt.
  • Die Federanordnung wird bei der Schließbewegung unter Aufnahme der dabei vom Torblatt abgegebenen potentiellen Energie gespannt. Die in der Federanordnung gespeicherte Energie steht dann zur Unterstützung der Öffnungsbewegung zur Verfügung. Dazu ist die Federanordnung üblicherweise über ein Zugmittel an das Torblatt gekoppelt. Das Zugmittel ist einerseits an dem in der Schließstellung unteren Rand des Torblatts befestigt und kann an seinem anderen Ende im Verlauf der Öffnungsbewegung auf einer Wickeleinrichtung aufgewickelt werden.
  • Aus Kostengründen hat es sich als zweckmäßig erwiesen, ein Zugmittel in Form eines Drahtseils einzusetzen. Ein solches Drahtseil kann auf einer oberhalb des bogenförmigen Abschnitts angeordneten Wickeltrommel aufgewickelt werden, wobei eine störungsfreie Auf- und Abwicklung des Drahtseils begünstigt wird, wenn das Drahtseil während des Wickelvorgangs in einer die Trommelachse wendelförmig umlaufenden Nut geführt und unter Bildung von nur einer Wickellage aufgewickelt wird.
  • Zur Unterstützung der Öffnungsbewegung kann ferner ein elektromotorischer Antrieb vorgesehen sein, der an die Wickeltrommel gekoppelt ist und unter Berücksichtigung der durch die Federanordnung zur Verfügung gestellten Unterstützung so dimensioniert ist, dass die gewünschte Öffnungsgeschwindigkeit bereitgestellt werden kann indem die Wickeltrommel in eine Drehung um die Trommelachse versetzt wird, wodurch das an den unteren Rand des Torblatts gekoppelte Drahtseil auf die Wickeltrommel aufgewickelt und das Torblatt insgesamt angehoben wird.
  • Bei diesem Antriebskonzept ist der elektromotorische Antrieb direkt an eine koaxial zu einer Wickelwelle verlaufende Wickeltrommel gekoppelt. Man spricht von einem Wellenantrieb. Die Federanordnung kann eine die Wickelwelle wendelförmig umlaufende Torsionsfeder aufweisen, welche bei einer Schließbewegung des Torblatts durch Drehung der Wickelwelle, in deren Verlauf auch das Drahtseil von der Wickeltrommel abgewickelt wird, gespannt wird.
  • Bei einem anderen Antriebskonzept ist der elektromotorische Antrieb an ein sich üblicherweise oberhalb der zu verschließenden Gebäudeöffnung ausgehend von der Gebäudeöffnung in Richtung auf den Gebäudeinnenraum erstreckendes, umlaufendes Zugmittel gekoppelt. Das Zugmittel kann in einer Antriebsschiene geführt sein, wobei der elektromotorische Antrieb im Bereich des der Gebäudeöffnung abgewandten Endes der Antriebsschiene angebracht und derart an das endlos umlaufende Zugmittel gekoppelt ist, dass dieses in eine Umlaufbewegung versetzt wird. Das endlos umlaufende Zugmittel ist dann an eine Kopplungsanordnung gekoppelt, die andererseits üblicherweise um eine parallel zu den Gelenkachsen verlaufende Schwenkachse verschwenkbar an dem in der Schließstellung oberen Rand des Torblatts befestigt ist. In diesem Fall wird von einem schienengeführten Antrieb gesprochen.
  • Unabhängig vom Antriebskonzept kann die Federanordnung als oberhalb der Gebäudeöffnung angeordnete Torsionsfederanordnung ausgeführt sein, wobei die Wickeltrommel koaxial zur Torsionsfederwelle angebracht sein kann. Entsprechende Antriebsanordnungen und Federanordnungen können auch im Rahmen dieser Erfindung zum Einsatz kommen. Insofern kann auch im Rahmen dieser Erfindung auf die bekannten Antriebskonzepte und die bekannten Auslegungen von Federanordnungen, ggf. mit oberhalb der Gebäudeöffnung angeordneten Torsionsfederanordnungen zurückgegriffen werden.
  • Unabhängig vom Antriebskonzept und der Auslegung der Federanordnung durchlaufen die einzelnen Torblattglieder, wie vorstehend bereits angesprochen, den bogenförmigen Abschnitt der Führungsschiene und erfahren dort eine durch den sogenannten Polygoneffekt bewirkte Beschleunigung. Entsprechend wird die gelenkige Verbindung zwischen den einzelnen Torgliedern und die Führungsschienenanordnung mit Beschleunigungskräften beaufschlagt, die einerseits zu Verschleiß und andererseits zu einer Geräuschentwicklung führen. Die durch den Polygoneffekt verursachten Beschleunigungskräfte hängen einerseits vom Krümmungsradius der inneren Führungsfläche des bogenförmigen Abschnitts der Führungsschiene und andererseits von der Höhe der Torglieder in Richtung der seitlichen Ränder ab. Bei Toren zum Verschließen von Gebäudeöffnungen mit einer Höhe von 3,50 m oder mehr kommen im Sinne einer Reduzierung der Anzahl der benötigten Torblattglieder solche Torblattglieder zum Einsatz, die eine Höhe von 750 mm oder mehr aufweisen, was zu entsprechen hohen Polygonbeschleunigungen führt.
  • Zur Reduzierung der auftretenden Kräfte wurde bereits vorgeschlagen, den Krümmungsradius der inneren Führungsfläche des bogenförmigen Abschnitts ausgehend von ursprünglich etwa 360 mm auf 400 mm oder mehr zu erhöhen. Allerdings führt diese Erhöhung des Krümmungsradius an der inneren Führungsfläche (Innenradius) zu einem erhöhten Platzbedarf für die Gesamtkonstruktion, weil oberhalb der zu verschließenden Öffnung ein Raum mit einer dem Radius entsprechenden Höhe zur Aufnahme des bogenförmigen Abschnitts zur Verfügung gestellt werden muss. Zur Beseitigung dieses Mangels wurde bereits vorgeschlagen, im Bereich des bei einer Öffnungsbewegung vorlaufenden Rands des obersten Torblattglieds ein mit der Führungsschienenanordnung zusammenwirkendes Führungsglied derart anzubringen, dass der Abstand dieses Führungsglieds von einer in der Schließstellung dem verschlossenen Raum zugewandten inneren Begrenzungsfläche des Torblatts bei Erreichen der Schließstellung größer wird, um so den Abstand zwischen der inneren Begrenzungsfläche des Torblatts und einem bogenförmigen Abschnitt der Führungsschienen zu überbrücken. Dadurch wird eine vertikale Ausrichtung des Torblatts in der Schließstellung auch dann ermöglicht, wenn der obere Rand des Torblatts in der Schließstellung zwischen den zumindest teilweise im Bereich der seitlichen Ränder der Gebäudeöffnung angeordneten bogenförmigen Abschnitte der Führungsschienenanordnung angeordnet ist. Dazu wurde das üblicherweise als Führungsrolle verwirklichte Führungsglied über einen bezüglich einer parallel zu den Gelenkachsen verlaufenden Schwenkachse schwenkbar an das oberste Torglied angelenkten Halter an dem obersten Torglied befestigt. Bei Erreichen der Schließstellung wurde dieser Halter bezüglich dem obersten Torglied derart verschwenkt, dass der Abstand zwischen der Führungsrolle bzw. der Drehachse der Führungsrolle und der inneren Begrenzungsfläche des Torblatts erhöht wurde.
  • Mit zunehmendem Krümmungsradius des bogenförmigen Abschnitts nimmt allerdings auch der konstruktive Aufwand und die mechanische Belastung des schwenkbaren Halters zu. Ferner nimmt bei zunehmendem Krümmungsradius auch der von dem Halter zu überbrückende Abstand zwischen der inneren Begrenzungsfläche des Torblatts und der am obersten Torblattglied befestigten Führungsrolle in der Torblattschließstellung zu, was zu einer Instabilität der Gesamtkonstruktion führt.
  • Bei Toren gemäß US 2012/018959 A1 und AU 521566 B2 ist vorgesehen, dass die Führungsschienenanordnung mit im Bereich des bei einer Öffnungsbewegung vorlaufenden Rands des bei der Öffnungsbewegung vorlaufenden Torblattglieds angebrachten vorlaufenden Führungsmitteln zusammenwirkende Ergänzungsschienen aufweist, die einen oberhalb der zweiten geradlinig verlaufenden Abschnitte etwa parallel dazu verlaufenden dritten geradlinig verlaufenden Abschnitt aufweisen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei gattungsgemäßen Toren die Blockierung der lichten Wandöffnung so weit wie möglich zu vermeiden.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegebene Weiterbildung der bekannten Tore gelöst.
  • Im Rahmen der Erfindung wird eine störungsfreie Auf- und Abwicklung eines Zugmittels einer die Öffnungsbewegung des Torblatts unterstützenden Gewichtsausgleichseinrichtung begünstigt, wenn der dritte geradlinig verlaufende Abschnitt der Ergänzungsschiene an seinem in der Torblattschließstellung einer dem damit verschlossenen Raum zugewandten Raum inneren Begrenzungsfläche des Torblatts zugewandten vorderen Ende in einen nach unten abfallenden Endabschnitt übergeht, der mit Abstand vor einer Ebene endet, die die innere Begrenzungsfläche des Torblatts in der Schließstellung enthält. Dadurch wird in der Torblattschließstellung zwischen der inneren Begrenzungsfläche des Torblatts und dem dieser inneren Begrenzungsfläche zugewandten vorderen Ende des nach unten abfallenden Endabschnitts der Ergänzungsschiene ein Raum bereitgestellt, in dem sich das zwischen der oberhalb des bogenförmigen Abschnitts angeordneten Wickeltrommel und dem unteren Rand des Torblatts verlaufende Zugmittel im Verlauf des Wickelvorgangs bewegen kann. Dadurch wird ein Wickelvorgang auch dann ohne Störung durch die Führungsschienenanordnung ermöglicht, wenn die Wickeltrommel eine solche axiale Länge aufweist, dass sie im montierten Zustand eine die Führungsschienenanordnung enthaltende und senkrecht zur Trommelachse verlaufende Ebene durchsetzt. Eine entsprechend axiale Länge wird bei erfindungsgemäßen Toren dann benötigt, wenn eine der Torblatthöhe entsprechende Seillänge darauf aufgewickelt werden muss und nicht genügend Raum für die Vergrößerung des Trommelradius zur Verfügung steht. Der Abschnitt zwischen der Ebene, die die innere Begrenzungsfläche des Torblatts in der Schließstellung enthält, und dem dieser Ebene zugewandten Ende der Ergänzungsschiene beträgt zweckmäßigerweise mehr als 2 cm, vorzugsweise mehr als 5 cm. Im Hinblick auf die nachstehend beschriebene Ankopplung des im Bereich des oberen Rands des in der Schließstellung obersten Torglieds angebrachten Führungsmittels beträgt dieser Abstand aber vorzugsweise weniger als 20 cm, insbesondere 15 cm oder weniger.
  • Wenn der Endabschnitt der Ergänzungsschiene mit Abstand vor der inneren Begrenzungsfläche des Torblatts in der Schließstellung endet, muss dieser Abstand mit Hilfe eines an der inneren Begrenzungsfläche des Torblatts im Bereich des am in der Schließstellung oberen Rands dieser Begrenzungsfläche angebrachten Halters überbrückt werden. Andererseits würde ein entsprechender Abstand zwischen dem mit Hilfe dieses Halters an der inneren Begrenzungsfläche des Torblatts angebrachten Führungselement und der Ergänzungsschiene in der Öffnungsstellung des Torblatts zu einem Abwinkeln des bei einer Öffnungsbewegung vorlaufenden Torblattglieds bezüglich der nachlaufenden Torblattglieder und einer entsprechenden Überknickung führen. Eine solche Überknickung kann zu Beschädigungen im Bereich der benachbarten Ränder aufeinanderfolgender Torblattglieder führen.
  • Aus diesem Grund ist es im Rahmen der Erfindung besonders bevorzugt, wenn die vorlaufenden Führungsmittel, das heißt die im Bereich des in der Schließstellung oberen Rands des Torblatts angebrachten Führungsmittel ein in der Ergänzungsschiene aufgenommenes Führungselement, wie etwa eine bezüglich einer etwa parallel zu den Gelenkachsen verlaufende Drehachse drehbar gelagerte Führungsrolle, aufweisen, das über einen bezüglich einer parallel zu den Gelenkachsen verlaufenden Schwenkachse verschwenkbar an dem bei der Öffnungsbewegung vorlaufenden Torglied angebrachten Halter an dem vorlaufenden Torglied angelenkt ist. Mit Hilfe eines derartigen Halters kann eine Konstruktion verwirklicht werden, bei der die Drehachse der Führungsrolle in einer ersten in der Schließstellung eingenommenen Schwenkstellung des Halters einen Abstand von der inneren Begrenzungsfläche des vorlaufenden Torglieds in Richtung auf den Endabschnitt der Ergänzungsschiene aufweist, der bei einer Öffnungsbewegung des Torblatts durch Verschwenken des Halters verringert wird.
  • So kann der Abstand zwischen dem der inneren Begrenzungsfläche des Torblatts in der Schließstellung zugewandten Endabschnitt der Ergänzungsschiene und der inneren Begrenzungsfläche des Torblatts selbst mit Hilfe des Halters in der Schließstellung überbrückt werden, wobei der Abstand zwischen Führungselement und Begrenzungsfläche des Torblatts im Verlauf der Öffnungsbewegung verringert wird, um so eine Überknickung im Bereich einander zugewandter Ränder aufeinanderfolgender Torblattglieder zu vermeiden.
  • Der Abstand zwischen den Drehachsen der Führungsrollen der vorlaufenden Führungsmittel und der inneren Begrenzungsfläche des Torblatts kann zur erläuterten Vermeidung von Überknickungen in der Öffnungsstellung einerseits und der Überbrückung des Abstands zwischen dem vorderen Ende des Endabschnitts der Ergänzungsschiene und dem Torblatt in der Schließstellung andererseits besonders einfach eingestellt werden, wenn der Halter über ein bezüglich der inneren Begrenzungsfläche des vorlaufenden Torglieds festlegbares Befestigungsmittel an dem vorlaufenden Torglied befestigt ist, wobei der Halter bezüglich der vorzugsweise in einer senkrecht zu der inneren Begrenzungsfläche verlaufenden Richtung in der Schließstellung in den verschlossenen Raum versetzt zur inneren Begrenzungsfläche verlaufenden Schwenkachse verschwenkbar an dem Befestigungsmittel gehalten ist und/oder die Lage des Befestigungsmittels bezüglich dem verlaufenden Torglied in einer die innere Begrenzungsfläche davon enthaltenden Ebene insbesondere in Richtung der seitlichen Torblattränder wählbar ist.
  • Dabei kann die Lage des Befestigungsmittels bezüglich der inneren Begrenzungsfläche des Torblattglieds gewählt und in der gewählten Lage arretiert werden. Dazu kann das Befestigungsglied beispielsweise mittels einer Schraubverbindung an der inneren Begrenzungsfläche des Torblattglieds befestigt sein, wobei die entsprechenden Schrauben Langlöcher in dem Befestigungsmittel durchgreifen, welche eine Verschiebung des Befestigungsmittels bezüglich der in dem Torblattglied aufgenommenen Schrauben ermöglicht und eine Arretierung erlauben, indem die Schrauben nach Wahl der gewünschten Lage angezogen werden.
  • Zusätzlich oder alternativ kann die Lage der Schwenkachse, bezüglich der der Halter verschwenkbar an dem Befestigungsmittel gehalten ist, in einer senkrecht zur inneren Begrenzungsfläche des Torblatts laufenden Richtung einstell- und/oder arretierbar sein.
  • Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weisen die vorlaufenden Führungsmittel zwei bezüglich parallel zu den Gelenkachsen verlaufender Drehachsen drehbar an dem Halter gelagerte Führungsrollen auf. Dadurch kann die Torblattbewegung im Bereich des bei der Öffnungsbewegung vorlaufenden Rands stabilisiert werden. Wenn die Führungsrollen der vorlaufenden Führungsmittel in der Schließstellung in dem nach unten abfallenden Endabschnitt der Ergänzungsschiene aufgenommen sind und die Schwenkachse des Halters dann unterhalb der Drehachsen der Führungsrollen angeordnet sind, kann so auch eine Aufschiebesicherung verwirklicht werden.
  • Bei Druck auf den oberen Rand des in der Schließstellung obersten Torblattglieds bildet die zwischen der Schwenkachse und der anderen Drehachse angeordnete Drehachse der der Schwenkachse benachbarten Führungsrolle eine Drehachse, bezüglich der der Halter bei Druck auf den oberen Rand des Torblatts derart verschwenkt wird, dass die der Gelenkachse benachbarte Führungsrolle gegen eine untere Führungsfläche des nach unten abfallenden Endabschnitts gedrängt wird, während die andere, auf der der Schwenkachse abgewandten Seite dieser Drehachse angeordnete Führungsrolle gegen die gegenüberliegende Seite des Endabschnitts der Ergänzungsschiene gedrückt wird, so dass eine Verkeilung der Führungsrollen innerhalb des Endabschnitts der Ergänzungsschiene erfolgt, durch die einer Öffnungsbewegung bei Druck auf den oberen Rand des obersten Torblattglieds entgegengewirkt wird.
  • Es hat sich gezeigt, dass diese Blockadewirkung dann besonders wirkungsvoll ist, wenn eine die Drehachsen der Führungsrollen enthaltende Führungsebene einen stumpfen Winkel mit einer die Schwenkachse und die der Schwenkachse benachbarte bzw. nächstliegende Drehachse enthaltenden Schwenkebene einschließt, wobei diese Schwenkebene in der Schließstellung ausgehend von der Schwenkachse in Richtung auf die Schnittlinie von Führungsebene und Schwenkebene steiler ansteigt als die in der Schließstellung vorzugsweise etwa parallel zu einer Tangente an den Endabschnitt der Ergänzungsschiene ansteigende Führungsebene.
  • Im Sinne einer Vermeidung von Überknickungen in der Öffnungsstellung des Torblatts hat es sich als sinnvoll erwiesen, dass Führungsebene, Schwenkebene und Schwenkachse so angeordnet sind, dass die Führungsebene in der Öffnungsstellung auf der der inneren Begrenzungsfläche des vorlaufenden Torblattglieds zugewandten Seite der Schwenkachse etwa parallel zur inneren Begrenzungsfläche, vorzugsweise etwa koplanar dazu, verläuft, dadurch wird der Abstand zwischen innerer Begrenzungsfläche des vorlaufenden Torblattglieds und den Achsen der daran angebrachten Führungsrollen so verringert, dass das vorlaufende Torblattglied in der Öffnungsstellung etwa in derselben Ebene angeordnet ist wie die nachlaufenden Torblattglieder, deren Bewegung mit Hilfe der in dem unter der Ergänzungsschiene angeordneten zweiten geradlinig verlaufenden Abschnitt der Führungsschiene aufgenommenen Führungsrolle geführt wird. Es muss dann nur vorgesehen sein, dass der Abstand der Drehachsen der an den nachlaufenden Torblattgliedern angebrachten Führungsrollen und der inneren Begrenzungsfläche entsprechender Torblattglieder etwa dem Abstand zwischen dem dritten geradlinig verlaufenden Führungsschienenabschnitt der Ergänzungsschiene und dem zweiten Führungsschienenabschnitt entspricht.
  • Wie eingangs bereits angesprochen, ist es bei erfindungsgemäßen Toren besonders bevorzugt, wenn eine die Öffnungsbewegung unterstützende Gewichtsausgleichseinrichtung mit einem an das in der Schließstellung unterste Torblattglied gekoppelten Zugmittel vorgesehen ist, wobei das Zugmittel im Verlauf einer Öffnungsbewegung auf eine oberhalb des bogenförmigen Abschnitts oder hinter einem dem bogenförmigen Abschnitt abgewandten Ende des zweiten geradlinig verlaufenden Abschnitts angeordnete Wickeleinrichtung aufwickelbar ist. Wie bei herkömmlichen Toren kann das Zugmittel ein beispielsweise als Drahtseil verwirklichtes Zugseil aufweisen und die Wickeleinrichtung eine bezüglich einer parallel zu den Gelenkachsen verlaufenden Trommelachse drehbare Wickeltrommel mit einer die Trommelachse wendelförmig umlaufenden Führungsnut im Trommelmantel für das im Verlauf der Öffnungsbewegung darauf aufzuwickelnde Zugseil umfassen. Wenn die Gewichtsausgleichseinrichtung eine oberhalb des bogenförmigen Abschnitts der Führungsschienenanordnung oder hinter einem dem bogenförmigen Abschnitt abgewandten Ende des zweiten geradlinig verlaufenden Abschnitts angeordnete Torsionsfeder aufweist, kann die Trommelachse koaxial zur Torsionsfederachse verlaufen. Die Torsionsfeder umläuft in diesem Fall vorzugsweise eine drehfest mit der Wickeltrommel verbundene Torsionsfederwelle.
  • Eine störungsfreie Auf- und Abwicklung des Zugseils kann erreicht werden, wenn ein das unterste Torblattglied mit der Seiltrommel verbindender Abschnitt des Zugseils im Verlauf der Öffnungsbewegung an seinem der Seiltrommel zugewandten Ende ausgehend von einem dem seitlichen Rand des Torblatts zugewandten Bereich der Seiltrommel in Richtung auf einen dem seitlichen Rand des Torblatts abgewandten Bereich der Seiltrommel wandert und dabei eine die Ergänzungsschiene durchsetzende und senkrecht zu den Gelenkachsen verlaufende Ebene erreicht und ggf. durchläuft. Der dafür benötigte Raum wird bei erfindungsgemäßen Toren bereitgestellt, indem die Ergänzungsschiene mit Abstand vor der inneren Begrenzungsfläche des Torblatts endet,
  • Ähnlich wie bei herkömmlichen Toren kann auch die Seiltrommel erfindungsgemäßer Tore an eine oberhalb des bogenförmigen Abschnitts angeordnete und im Verlauf der Schließbewegung zu spannende Torsionsfederanordnung gekoppelt sein, wobei die Trommelachse vorzugsweise etwa parallel zur Torsionsfederachse verläuft.
  • Im Rahmen einer Optimierung der Bewegungseigenschaften erfindungsgemäßer Tore hat es sich gezeigt, dass die durch den Polygoneffekt verursachten Beschleunigungen und Kräfte nur noch geringfügig abnehmen, wenn der Innenradius des bogenförmigen, insbesondere kreisbogenförmigen, Abschnitts der Führungsschiene mehr als 600 mm beträgt. Im Sinne einer Optimierung der Bewegungseigenschaften bei gleichzeitiger Reduzierung des Raumbedarfs hat es sich daher als zweckmäßig erwiesen, wenn der Innenradius des bogenförmigen Abschnitts weniger als 800 mm, vorzugsweise weniger als 700 mm, insbesondere 600 mm oder weniger beträgt. Mithin ist es erfindungsgemäß besonders bevorzugt, wenn der Innenradius zwischen 500 und 600 mm beträgt.
  • Selbstverständlich hängen die durch den Polygoneffekt verursachten Beschleunigungen und Kräfte auch von der Höhe der Torblattglieder ab. Im Rahmen weiterer Optimierungen hat es sich gezeigt, dass die Kinematik der Torblattbewegung bei gleichzeitiger Begrenzung des Bauraums besonders zufriedenstellend ist, wenn das Verhältnis des Innenradius des bogenförmigen, vorzugsweise kreisbogenförmigen Abschnitts der Führungsschiene zur Höhe mindestens eines Torblattglieds, vorzugsweise sämtlicher Torblattglieder, in einer parallel zu dessen (deren) seitlichen Rändern verlaufenden Richtung mehr als 0,6, vorzugsweise mehr als 0,65, besonders bevorzugt 0,665 oder mehr, insbesondere 0,68, aber weniger als 0,8, vorzugsweise weniger als 0,75, besonders bevorzugt 0,7 oder weniger beträgt. Dabei bezeichnet die Höhe des Torglieds die Höhe der im montierten Zustand in der Schließstellung sichtbaren Fläche eines einzelnen Torglieds. Falls Torglieder mit Fingerschutzprofilen an den oberen und unteren Rändern zum Einsatz kommen, wie sie beispielsweise in der EP 370376 A beschrieben sind, wird die Höhe eines in der Schließstellung in einer Ausnehmung am unteren Rand des darüber angeordneten Paneels abgebrachten Vorsprungs im Bereich des oberen Torgliedrands bei der Bestimmung der Torgliedhöhe nicht mit einbezogen. Die Torgliedhöhe kann dann auch so bestimmt werden, dass die Höhe zwischen dem oberen Scheitel der die Aufnehmung aufnehmenden Ausnehmung am unteren Rand des Torglieds bis zum oberen Scheitel des Vorsprungs gemessen wird.
  • Demnach bezeichnet die Torgliedhöhe bei einem in der Schließstellung zwischen zwei Torgliedern angeordneten Torglied den vertikalen Abstand zwischen den diesem Torglied zugeordneten Gelenkachsen in der Schließstellung.
  • Besonders gute Ergebnisse wurden mit Torblattgliedhöhen im Bereich von 500 bis 950 mm, insbesondere 600 bis 900 mm, besonders bevorzugt 700 bis 800 mm und Innenradien im Bereich zwischen 400 und 650 mm, insbesondere 420 und 600 mm, besonders bevorzugt 480 und 530 mm erzielt, wobei der Bereich zwischen 740 und 760 mm Torblattgliedhöhe und 500 und 520 mm Innenradius sich als besonders vorteilhaft gezeigt hat.
  • Wie vorstehend bereits erläutert, ist es besonders vorteilhaft, wenn eine an das Torblatt gekoppelte elektromotorische Antriebseinrichtung zum Bewirken der Torblattbewegung vorgesehen ist. Die durch Optimieren von Innenradius der Führungsschienen und Torblattgliedhöhen optimierte Kinematik erfindungsgemäßer Tore kann auch dazu benutzt werden, die Öffnungs- und Schließbewegung mit erhöhter Geschwindigkeit zu bewirken. Andererseits muss im Besonderen im Bereich der Schließbewegung dafür gesorgt werden, dass Gegenstände und Personen nicht durch den vorlaufenden Rand des Torblatts beschädigt bzw. verletzt werden. Herkömmliche Schließkantensicherungen sind bei hohen Torblattbewegungsgeschwindigkeiten zu träge, um eine ausreichende Sicherung zu gewährleisten. Aus diesem Grund ist der Antriebseinrichtung erfindungsgemäßer Tore zweckmäßigerweise so ausgelegt, dass die Torblattschließbewegung automatisch abgebremst wird, wenn der bei der Schließbewegung vorlaufende Rand des Torblatts eine Höhe von 2,50 m unterschreitet, unterhalb der insbesondere das Auftreffen des vorlaufenden Torblattrands auf sich in der Bewegungsbahn aufhaltende Personen befürchtet werden muss. Wenn die Torblattbewegung in diesem Bereich bereits abgebremst ist, kann auch mit einer herkömmlichen Schließkantensicherung noch eine ausreichende Sicherung bewirkt werden.
  • Zusätzlich oder alternativ zu einer Abbremsung der Torblattbewegung kann zur Sicherung erfindungsgemäßer Tore auch eine Lichtgitteranordnung vorgesehen sein, mit der ein von dem bei der Schließbewegung vorlaufenden Torblattrand durchlaufener Raum überwacht und in diesen Raum gelangende Gegenstände und/oder Personen erfasst werden können. Ansprechend auf eine Erfassung von Gegenständen und/oder Personen mit Hilfe der Lichtgitteranordnung kann die Torblattbewegung abgebremst oder gestoppt werden.
  • Wie vorstehend bereits im Einzelnen erläutert, ist diese Erfindung im Besonderen im Bereich der Tore zum Verschließen von Gebäudeöffnungen mit einer Höhe von 3,50 m oder mehr, insbesondere 4,0 m oder mehr und einer entsprechende Torblatthöhe geeignet. Allerdings kann die Erfindung, soweit sie sich auf die Schaffung eines Raums für die Wanderbewegung eines Zugseils im Verlauf einer Öffnungsbewegung des Torblatts bezieht, auch mit Vorteil für herkömmliche Garagentore eingesetzt werden.
  • Ein entsprechend erfindungsgemäß gestaltetes Garagentor weist ein längs einer durch eine Führungsschienenanordnung vorgegebenen Bahn zwischen einer Schließstellung, in der es etwa in einer vertikalen Ebene angeordnet ist, und einer Öffnungsstellung, in der es über Kopf vorzugsweise etwa in einer Horizontalebene angeordnet ist, bewegbares Torblatt auf, das eine Mehrzahl von in Torblattbewegungsrichtung hintereinander angeordneten und bezüglich senkrecht zu der vorgegebenen Bahn verlaufenden Gelenkachsen gelenkig miteinander verbundenen Torblattgliedern umfasst, wobei die Führungsschienenanordnung zwei im Bereich der parallel zu der vorgegebenen Bahn verlaufenden Seitenränder des Torblatts angeordnete Führungsschienen aufweist, von denen jede einen ersten etwa parallel zu einem seitlichen Rand des Torblatts in der Schließstellung etwa in Schwererichtung im Wesentlichen geradlinig verlaufenden Abschnitt, und einen zweiten, etwa parallel zu einem seitlichen Rand des Torblatts in der Öffnungsstellung im Wesentlichen geradlinig verlaufenden Abschnitt, und einem die geradlinig verlaufenden Abschnitte miteinander verbindenden bogenförmigen Abschnitt aufweist, wobei die Führungsschienenanordnung mit im Bereich des in der Öffnungsbewegung vorlaufenden Rands des bei der Öffnungsbewegung vorlaufenden Torglieds angebrachten vorlaufenden Führungsmitteln zusammenwirkende Ergänzungsschienen aufweist, die einen oberhalb des zweiten geradlinig verlaufenden Abschnitts etwa parallel dazu verlaufenden dritten geradlinig verlaufenden Abschnitt aufweisen.
  • Die Verbesserung im Bereich der Garagentore ist im Wesentlichen dadurch gekennzeichnet, dass der dritte geradlinig verlaufende Abschnitt an seinem in der Torblattschließstellung einer inneren Begrenzungsfläche des Torblatts zugewandten vorderen Ende in einen nach unten abfallenden Endabschnitt übergeht, der mit Abstand vor einer Ebene endet, die die innere Begrenzungsfläche des Torblatts in der Schließstellung enthält und die vorlaufenden Führungsmittel ein in der Ergänzungsschiene aufgenommenes Führungselement, wie etwa eine bezüglich einer etwa parallel zu den Gelenkachsen verlaufenden Drehachse drehbar gelagerte Führungsrolle aufweisen, die über einen bezüglich einer parallel zu den Gelenkachsen verlaufenden Schwenkachse verschwenkbar an dem bei der Öffnungsbewegung vorlaufenden Torblattglied angebrachten Halter an dem vorlaufenden Torblattglied angebracht sind.
  • Auch bei dieser Ausführungsform der Erfindung beträgt der Abstand zwischen der die innere Begrenzungsfläche des Torblatts in der Schließstellung enthaltenden Ebene und dem dieser Ebene zugewandten Ende der Ergänzungsschiene vorzugsweise mehr als 2 cm, insbesondere mehr als 5 cm, jedoch üblicherweise weniger als 20 cm, insbesondere weniger als 15 cm.
  • Vorstehend wurde bereits erläutert, dass bei erfindungsgemäßen Toren eine Aufschiebesicherung durch die besondere Anbringung der im Bereich des oberen Rands des oberen Torglieds angeordneten Führungsrollen über einen verschwenkbaren Halter verwirklicht werden kann. Zusätzlich oder alternativ kann eine Aufschiebesicherung bei erfindungsgemäßen Toren aber auch dadurch erreicht werden, wenn die Ergänzungsschiene vorzugsweise eine als fensterartige Ausnehmung darin ausgeführte Aufnahme zum Aufnehmen zumindest eines Teils der vorlaufenden Führungsmittel bei Erreichen der Schließstellung aufweist. Die Aufnahme ist im Bereich des dem Torblatt in der Schließstellung zugewandten Endabschnitts der Ergänzungsschiene vorgesehen. Das in der Ergänzungsschiene aufgenommene Führungsmittel kann nur gegen einen beachtlichen Widerstand aus der Aufnahme herausgehoben werden. Dadurch wird eine Aufschiebesicherung erreicht. Die Aufschiebesicherung kann verbessert werden, wenn der Aufnahme eine der Bewegung des in der Aufnahme aufgenommenen Führungsmittels in der Öffnungsrichtung entgegenwirkende Anschlaganordnung zugeordnet ist. Die Anschlaganordnung kann im Bereich der Aufnahme die Führungsschiene übergreifen und in der Schließstellung des Torblatts an einer Rollenachse der als Führungsrollen ausgeführten Führungsmittel im Bereich des oberen Rands des oberen Torblattglieds anliegen.
  • In manchen Fällen ragt das untere Torblattglied in der Öffnungsstellung in die lichte Wandöffnung hinein. Dies kann zum Beispiel dadurch bedingt sein, dass der bogenförmige Führungsschienenabschnitt zumindest teilweise im Bereich der lichten Wandöffnung angeordnet ist und die Länge des zweiten Führungsschienenabschnitts kürzer ist als die Höhe des Torblatts. Diese Anordnung kann aber auch dadurch bedingt sein, dass die zum Anheben des Sektionaltors von der Schließstellung in die Öffnungsstellung ausgebildete Zugmittelanordnung das untere Torblattglied nicht vollständig in die Horizontalebene anheben kann. Eine solche Zugmittelordnung besteht im allgemeinen aus einem Zugmittel, beispielsweise in Form eines Zugseils oder einer Zugkette, welches an seinem einen Ende mit dem unteren Rand des unteren Torblattglieds verbunden ist, und dessen anderes Ende über Führungs- undloder Umlenkrollen an einen Zugmechanismus angekoppelt ist. Die Führungs- und/oder Umlenkrollen sind im Allgemeinen in einem Abstand vom Sturz angeordnet, der geringer ist als der Radius des bogenförmigen Führungsschienenabschnitts. Wenn der untere Rand des unteren Torblattglieds im Verlauf der Öffnungsbewegung den bogenförmigen Führungsschienenabschnitt erreicht, gelangt er in eine Lage, in der das an den unteren Rand gekoppelte Zugmittel und damit auch die Richtung der Zugkraft senkrecht zu dem bogenförmigen Führungsschienenabschnitt verläuft. Dann hat der untere Rand seine Endlage bei der Öffnungsbewegung erreicht, weil mit Hilfe des Zugmittels und der damit auf den unteren Rand ausgeübten Zugkraft keine weitere Bewegung des unteren Rands des Torblattglieds in Öffnungsrichtung mehr bewirkt werden kann. Der untere Rand des unteren Torblattglieds ist bei dieser Anordnung in seiner Endlage in dem bogenförmigen Führungsschienenabschnitt angeordnet und blockiert einen Bereich der lichten Wandöffnung. Ein Hineinragen des Torblatts in die lichte Wandöffnung kann aber auch beabsichtigt sein, um das erforderliche Losbrechmoment beim Einleiten der Öffnungsbewegung zu verkleinern, wobei aber auch in diesem Fall eine unerwünschte Verkleinerung der lichten Wandöffnung in Kauf zu nehmen ist.
  • Im Hinblick auf die angesprochenen Probleme ist bei erfindungsgemäßen Toren vorgesehen, dass ein in der Schließstellung unterer und beim Anheben nachlaufender Rand des Torblatts zumindest bei Erreichen der Öffnungsstellung durch eine Schwenkbewegung eines diesen Rand aufweisenden unteren Torblattelements in einer Heberichtung bezüglich einem in der Schließstellung darüber angeordneten Torblattelement und bezüglich der vorgegebenen Bahn gesondert anhebbar ist.
  • Wenngleich bei den soeben beschriebenen Toren die lichte Höhe der Wandöffnung besser ausgenutzt werden kann, hat es sich beim Langzeitbetrieb dieser Tore gezeigt, dass diese einem erhöhten Verschleiß unterliegen.
  • Bei erfindungsgemäßen Toren wird diesem Mangel vorzugsweise durch eine Weiterbildung begegnet, die im Wesentlichen gekennzeichnet ist durch eine die Schwenkbewegung des unteren Torblattelementes in der Heberichtung zumindest längs eines Abschnitts der vorgegebenen Waren begrenzende Begrenzungseinrichtung.
  • Dabei wird von der Erkenntnis Gebrauch gemacht, dass durch die bei Erreichen der Offnungsstellung gewünschte Schwenkbewegung des unteren Rands des Torblatts in der Heberichtung ein zusätzlicher Bewegungsfreiheitsgrad eingeführt wird, der bei anderen Phasen der Torblattbewegung störend und verschleißfördernd wirken kann. Bei geschlossenem Tor würde die Schwenkbewegung des unteren Torblattglieds in der Heberichtung ein Ausschwenken des unteren Torblattglieds bezüglich dem darüber angeordneten Torblattglied in den vor dem Torblatt liegenden Raum bewirken. Dieses Ausschwenken kann zu einer schleifenden Anlage des unteren Randes des unteren Torblattglieds an der üblicherweise im Bereich der seitlichen Ränder angeordneten Seitendichtungen im Verlauf der Öffnungsbewegung führen, was zu einem erhöhten Verschleiß der Seitendichtungen führt. Der zusätzliche Freiheitsgrad kann des Weiteren zu einer den Verschleiß der gelenkigen Verbindungen zwischen den Torblattgliedern erhöhenden unkontrollierten Schwenkbewegung des unteren Randes des unteren Torblattglieds führen. Das kann erfindungsgemäß durch Einsatz der Begrenzungseinrichtung verhindert werden. Dadurch wird der Verschleiß erfindungsgemäßer Tore auch dann reduziert, wenn diese Tore so ausgelegt sind, dass sie eine bessere Nutzung der lichten Wandöffnung ermöglichen.
  • Die bei bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung zum Einsatz kommende Begrenzungseinrichtung kann so ausgelegt sein, dass sie nicht nur im Bereich des ersten Führungsschienenabschnitts und des ersten Teils des bogenförmigen Führungsschienenabschnitts wirksam wird, sondern auch dort, wo ein Anheben des unteren Randes des unteren Torblattelementes gewünscht ist, also im Bereich des an den horizontalen Führungsschienenabschnitt angrenzenden Endbereichs des bogenförmigen Führungsschienenabschnitts. In diesem Bereich kann durch die erfindungsgemäß vorgesehene Begrenzungseinrichtung verhindert werden, dass der untere Rand des unteren Torblattglieds gegen die Umlenkrolle oder das Umlenkritzel für das Zugmittel schlägt. Auch dadurch wird die Betriebszuverlässigkeit erfindungsgemäßer Tore verbessert.
  • Im Folgenden wird das bei der Öffnungsbewegung verlaufende / bei der Schließbewegung nachlaufende Torblattglied als das "obere Torblattglied" bezeichnet. Das bei der Öffnungsbewegung nachlaufende / bei der Schließbewegung vorlaufende Torblattglied wird als das "untere Torblattglied" bezeichnet. Sind zwischen dem oberen und dem unteren Torblattglied weitere Torblattglieder angeordnet, so werden diese als "Zwischenelemente" bezeichnet.
  • Bei einem Sektionaltor gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung folgt der untere Rand des unteren Torblattglieds beim Erreichen der Öffnungsstellung nicht der vorgegebenen Bahn, welche wenigstens eines der Zwischenelemente beim Übergang von der Schließstellung in die Öffnungsstellung beschreibt, sondern der untere Rand des unteren Torblattglieds ist bei Erreichen der Öffnungsstellung im Vergleich zu den darüber angeordneten Torblattgliedem gesondert anhebbar. Das untere Torblattglied kann somit in Richtung der Ebene bewegt werden, in der zumindest die Zwischenelemente angeordnet sind. Diese Ebene ist über Kopf angeordnet. Diese Ebene kann in etwa parallel zur Horizontalebene sein. Das untere Torblattglied kann in der Öffnungsstellung vollständig in der Ebene der Zwischenelemente angeordnet sein, und kann somit vollständig im Sturzbereich liegen. Damit ist die lichte Wandöffnung vollständig freigegeben. Der untere Rand des unteren Torblattglieds kann aber auch einen Bereich der lichten Wandöffnung blockieren.
  • Weiter kann durch den gesondert anhebbaren Rand das zur Einleitung der Schließbewegung notwendige Losbrechmoment erzeugt werden. In der Öffnungsstellung des Torblatts ist der gesondert anhebbare Rand des unteren Torblattglieds im Vergleich zu dem unteren Rand eines herkömmlichen Sektionaltors weiter angehoben. Diese zusätzliche potentielle Energie wird beim Übergang in die Schließstellung in zusätzliche kinetische Energie umgewandelt, wodurch das Einleiten der Schließbewegung erleichtert und/oder ermöglicht werden kann.
  • Bei einer Ausführungsform der Erfindung weist das Tor eine den gesondert anhebbaren Rand des unteren Torblattglieds beim Übergang von der Öffnungsstellung in die Schließstellung in die vorgegebene Bahn drängende erste Vorspanneinrichtung auf. Dadurch kann eine kontrollierte Bewegung des Torblatts beim Übergang von der Öffnungsstellung in die Schließstellung längs der vorgegebenen Bahn erreicht werden. Außerdem kann die erste Vorspanneinrichtung zur Erzeugung des zur Einleitung der Schließbewegung erforderlichen Losbrechmoments beitragen, da sie den unteren Rand des Torblatts in Richtung der vorgegebenen Bahn drängt. Die erste Vorspanneinrichtung kann am unteren Rand des unteren Torblattelementes angeordnet sein. Sie kann aber auch an einer anderen Stelle des Sektionaltors angeordnet sein.
  • Eine weitere erfindungsgemäße Ausführungsform des Tores zeichnet sich dadurch aus, dass in der Schließstellung des Torblatts eine zweite Vorspanneinrichtung einer Bewegung des gesondert anhebbaren Randes in einer Richtung orthogonal zur Torblattebene entgegenwirkt. Die zweite Vorspanneinrichtung kann dabei gleich der ersten Vorspanneinrichtung sein. Sie kann aber auch von der ersten Vorspanneinrichtung verschieden sein. Die zweite Vorspanneinrichtung kann an dem unteren Rand des unteren Torblattglieds angeordnet sein. Sie kann aber auch an einem anderen Bereich des Sektionaltorblatts angeordnet sein. Durch die zweite Vorspanneinrichtung kann ein zufriedenstellender Verschluss des unteren Bereichs der lichten Wandöffnung erreicht werden. Insbesondere kann die zweite Vorspanneinrichtung einer gewaltsamen Bewegung des unteren Randes des unteren Torblattglieds in einer Richtung orthogonal zur Torblattebene entgegenwirken, wodurch das Ausbilden eines Spaltes zwischen dem Torblattglied und der Wand verhindert wird. Dadurch kann die Einbruchssicherheit in den mit dem Sektionaltor verschlossenen Raum verbessert werden. Zusätzlich kann einer z. B. durch Wind bewirkten Bewegung des unteren Torblattglieds in einer Richtung senkrecht zur Wandöffnung und einer damit verbundenen Geräuschentwicklung entgegengewirkt werden.
  • Bei dieser Ausführungsform der Erfindung ist es nicht zwingend erforderlich, dass die Begrenzungseinrichtung bereits in der Schließstellung des Torblatts wirksam ist. Es reicht aus, wenn die Begrenzungseinrichtung in einem oberen Bereich des vertikalen Führungsschienenabschnitts wirksam wird und/oder nur in einem dem vertikalen Führungsabschnitt zugewandten Bereich des bogenförmigen Führungsschienenabschnitts wirksam ist.
  • Wie vorstehend bereits angesprochen, kann ein erfindungsgemäßes Tor durch eine Führungsschienenanordnung längs der vorgegebenen Bahn geführt werden. Die Führungsschienenanordnung kann dabei zwei an entgegengesetzten Rändern des Torblatts angeordnete Führungsschienen aufweisen, und jede Führungsschiene kann jeweils mindestens einen etwa parallel zur Schwererichtung verlaufenden vertikalen Führungsschienenabschnitt, mindestens einen über Kopf, vorzugsweise etwa in horizontaler Richtung verlaufenden Führungsschienenabschnitt sowie mindestens einen den vertikalen und das über Kopf verlaufenden Führungsschienenabschnitt miteinander verbindenden bogenförmigen Führungsschienenabschnitt aufweisen. Der über Kopf verlaufende Führungsschienenabschnitt und der bogenförmige Führungsschienenabschnitt können getrennt voneinander ausgebildet sein. Der über Kopf verlaufende Führungsschienenabschnitt und der bogenförmige Führungsschienenabschnitt können aber auch einstückig ausgebildet sein. Der über Kopf verlaufende Führungsschienenabschnitt kann in etwa horizontal ausgerichtet sein. Er kann aber auch einen Winkel α > 0 mit der Horizontalen einschließen. Eine solche Führungsschienenanordnung ist besonders dann geeignet, wenn der mit dem Torblatt zu verschließende Raum eine große Höhe aber eine geringe Tiefe aufweist.
  • Bei einem erfindungsgemäßen Sektionaltor kann auf jeder der einer Führungsschiene zugewandten Seite des den gesondert anhebbaren Rand aufweisenden Torblattglieds mindestens ein Führungselement am unteren Rand dieses Torblattglieds angeordnet sein. Dadurch kann das Torblatt besonders zuverlässig in der vorgegebenen Bahn geführt werden. Am oberen Rand des Torblattglieds können zusätzliche Führungselemente angeordnet sein. Dadurch kann die Führung des Torblatts entlang der vorgegebenen Bahn weiter verbessert werden.
  • Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann in der Öffnungsstellung der anhebbare Rand des Torblattglieds in einer senkrecht dazu verlaufenden Richtung weiter von einem an diesem Torblattglied angeordneten Führungselement beabstandet sein als in der Schließstellung und gegenüber dem Führungsglied nach oben angehoben sein. Da das Führungselement in der Führungsschienenanordnung angeordnet ist, kann der untere Rand des Torblatts somit oberhalb der Führungsschienenanordnung angeordnet sein. In einem Fall, in dem das an dem unteren Torblattglied angeordnete Führungselement in der Öffnungsstellung in dem bogenförmigen Führungsschienensegment angeordnet ist, kann der untere Rand des unteren Torblattglieds in der Öffnungsstellung gegenüber dem bogenförmigen Führungsschienensegment nach oben angehoben sein.
  • Eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Sektionaltors zeichnet sich dadurch aus, dass das gesondert anhebbare Torblattglied über eine eine Änderung des Abstands zwischen mindestens einem an diesem Torblattglied angeordneten Führungselement und dem Torblattglied ermöglichende Hebelanordnung mit dem Führungselement verbunden ist. Die Gelenkanordnung erlaubt ein Anheben des unteren Randes des Torblatts und eine Rückführung des Randes in eine Position, in der der Abstand zwischen dem Führungselement und dem Torblattglied minimal ist.
  • Die Hebelanordnung kann eine an dem Torblattglied angeordnete Aufnahme aufweisen. Ein Schwenkhebel der Hebelanordnung kann verschwenkbar mit der Aufnahme verbunden sein. Der Schwenkhebel kann mit einem bzgl einer Schwenkachse an diesem Torblattglied angeordneten Führungselement verbunden sein.
  • Die Aufnahme kann eine im Wesentlichen parallel zur Ebene des Torblattglieds verlaufende Aufnahmebasis aufweisen. Die Aufnahmebasis kann mit dem Torblattglied verbunden sein. Diese Verbindung kann beispielsweise über eine Schraubverbindung erfolgen. Die Aufnahme kann weiter eine erste und eine zweite Aufnahmeseitenwand aufweisen, die sich von der Aufnahmebasis aus zu dieser orthogonal nach oben erstrecken und in der Schließstellung in etwa in Schwererichtung verlaufen. Die Aufnahme kann beispielsweise aus Metall ausgebildet sein. Die Aufnahmeseitenwände und die Aufnahmebasis können einstückig ausgebildet sein.
  • Die Aufnahme kann den Schwenkhebel aufnehmen. Der Schwenkhebel kann an den Aufnahmeseitenwänden befestigt sein. Die Befestigung kann über einen in etwa senkrecht zu und zwischen den Aufnahmeseitenwänden verlaufenden Schaft erfolgen. Der Schaft kann in Ausnehmungen oder Öffnungen in den Aufnahmeseitenwänden gelagert sein. Der Schaft kann drehbar gelagert sein.
  • Der über den Schaft verschwenkbar mit der Aufnahme gekoppelte Schwenkhebel kann sich von dem Schaft aus auf den untere Rand des Torblattglieds zu erstrecken. Der Schwenkhebel kann eine Schwenkhebelbasis und Schwenkhebelseitenwände aufweisen. Die Schwenkhebelbasis kann in einem Zustand, in dem der Schwenkhebel vollständig in der Aufnahme aufgenommen ist an der Aufnahmebasis anliegen. Die Schwenkhebelbasis kann dann parallel zur Aufnahmebasis verlaufen. Die Schwenkhebelseitenwände können sich orthogonal von der Schwenkhebelbasis aus weg erstrecken und sich in einer den oberen und den unteren Rand des Torblattglieds verbindenden Richtung erstecken.
  • Der Schwenkhebel kann in einem Bereich eines ersten Endes über die Schwenkhebelseitenwände mit dem Schaft verbunden sein. Das dem ersten Ende des Schwenkhebels entgegengesetzte zweite Ende des Schwenkhebels kann mit einem Führungselement verbunden sein. In einem Fall, in dem das Führungselement eine Laufrolle ist kann die Achse der Laufrolle in einem an dem zweiten Ende des Schwenkhebels angeordneten röhrenförmigen Abschnitt angeordnet sein.
  • Die Funktion der Hebelanordnung ist wie folgt: In einer Führungslage liegen die Aufnahmebasis und die Schwenkhebelbasis aneinander an. Das Führungselement ist dann benachbart zu dem unteren Rand des unteren Torblattglieds angeordnet. Der untere Rand des unteren Torblattelements wird dann in der durch die Führungsschienen vorgegebenen Bahn geführt. Beim Übergang des Torblatts von der Schließstellung in die Öffnungsstellung kann die Schwenkhebelbasis durch ein Verschwenken des Schwenkhebels gegenüber der Aufnahme in eine Schwenklage bewegt werden, soweit dies von der Begrenzungseinrichtung zugelassen wird. In der Schwenklage ist der untere Rand des unteren Torblattglieds von dem Führungselement weg bewegt. Der untere Rand des unteren Torblattglieds ist dann von dem Führungselement beabstandet. Aufgrund der Ausgestaltung der Aufnahme und des Schwenkhebels kann der untere Rand des Torblatts in Bezug auf das Führungselement nur nach oben angehoben werden. Ein Absenken nach unten ist nicht möglich. Wird das Torblatt von der Öffnungsstellung in die Schließstellung zurückbewegt, so wird durch ein Verschwenken des Schwenkhebels gegenüber der Aufnahme der untere Rand des unteren Torblattglieds von der Schwenklage in die Führungslage zurückgeführt. Der untere Rand des unteren Torblattglieds kann dann entlang der vorgegebenen Bahn in die Schließstellung zurückgeführt werden.
  • Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann die erste und/oder die zweite Vorspanneinrichtung zusammenwirkend mit der Hebelanordnung den gesondert anhebbaren Rand des Torblattglieds bei der Bewegung in die Schließstellung in die vorgegebene Bahn drängen und/oder in der Schließstellung in eine die Wandöffnung vollständig verschließende Stellung drängen. Wird das den gesonderte anhebbaren Rand aufweisende Torblattglied durch ein Zusammenwirken der ersten Vorspanneinrichtung und der Hebelanordnung bei der Bewegung in die Schließstellung in die vorgegebene Bahn gedrängt, so kann das Torblatt besonders sicher von der Öffnungsstellung in die Schließstellung bewegt werden. Weiter kann durch dieses Zusammenwirken der ersten Vorspanneinrichtung mit der Hebelanordnung zur Erzeugung des zur Einleitung der Schließbewegung erforderlichen Losbrechmoments beigetragen werden. Weiter kann eine Geräuschentwicklung, die dadurch entsteht, dass der untere Rand des Torblatts etwa orthogonal zur vorgegebenen Bahn bewegbar ist, unterdrückt werden. Durch das Zusammenwirken des zweiten Vorspannelements mit der Hebelanordnung kann in der Schließstellung das untere Torblattglied in eine die Wandöffnung vollständig verschließende Stellung gedrängt werden. Dadurch kann ein besonders sicherer Verschluss des mit dem Torblatt verschlossenen Raumes erreicht werden. Weiter kann eine Geräuschentwicklung durch einen beispielsweise durch Luftdruck orthogonal zur Vertikalebene hin und her bewegten unteren Rand des Torblattglieds verhindert werden. Das kann auch erreicht werden, wenn die Begrenzungseinrichtung in der Schließstellung nicht wirksam ist. Die erste Vorspanneinrichtung und die zweite Vorspanneinrichtung können dabei identisch oder voneinander verschieden sein. Das kann auch erreicht werden, wenn die Begrenzungseinrichtung in der Schließstellung nicht wirksam ist.
  • In einer Ausführungsform der Erfindung kann die erste und/oder die zweite Vorspanneinrichtung ein Federelement aufweisen. Die erste und/oder zweite Vorspanneinrichtung kann eine Torsionsfeder aufweisen. Der untere Rand des unteren Torblattglieds kann dann durch eine Federkraft bei der Bewegung in die Schließstellung in die vorgegebene Bahn gedrängt werden. In der Schließstellung kann der untere Rand des Torblatts durch die Federkraft in eine die WandÖffnung vollständig verschließende Stellung gedrängt werden. Die Torsionsfeder kann an dem Schaft der Gelenkanordnung angeordnet sein. Die Torsionsfeder kann drei Schenkel aufweisen. Der erste und der dritte Schenkel können an den entgegengesetzten Enden der zylinderförmig ausgebildeten Torsionsfeder ausgebildet sein. Der zweite Schenkel kann in etwa in der Mitte zwischen dem ersten und dem zweiten Schenkel ausgebildet sein. Der erste und der dritte Schenkel können an dem Schwenkhebel anliegen. Die Schenkel können dabei an der Schwenkhebelbasis anliegen. Der zweite Schenkel kann an der Aufnahme anliegen. Dabei kann der zweite Schenkel an der Aufnahmebasis anliegen. Der zweite Schenkel kann U-förmig ausgebildet sein. Durch eine solche Anordnung kann der untere Rand des unteren Torblattglieds besonders zuverlässig beim Übergang von der Öffnungsstellung in die Schließstellung in die vorgegebene Bahn gedrängt werden und in der Schließstellung in eine die Wandöffnung vollständig verschließende Stellung gedrängt werden.
  • Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann ein das Torblatt von der Schließstellung in die Öffnungsstellung anhebendes Zugmittel an seinem einen Ende mit dem unteren Rand des Torblatts verbunden sein und an seinem anderen Ende mit einer Gewichtsausgleichseinrichtung gekoppelt sein, und das Zugmittel kann der ersten Vorspanneinrichtung entgegenwirken.
  • Bei dem Zugmittel kann es sich beispielsweise um eine Kette oder um ein Seil handeln. Das Zugmittel kann sich in der Schließstellung des Torblatts ausgehend von dem unteren Rand des Torblatts in vertikaler Richtung nach oben erstrecken. Wenn die Gewichtsausgleichseinrichtung, wie etwa eine Torsionsfederanordnung, im Bereich des dem bogenförmigen Führungsschienenabschnitt abgewandten Endes des horizontalen Führungsschienenabschnitts angeordnet ist, kann das Zugmittel über ein im Bereich des Sturzes angebrachtes Umlenkelement umgelenkt und sich ausgehend von dem Umlenkelement etwa in horizontaler Richtung bzw. parallel zu dem über Kopf verlaufenden Führungsschienenabschnitt bis zu der Gewichtsausgleichseinrichtung erstrecken. Das Umlenkelement kann ein Kettenritzel sein und das Zugmittel kann in einem ersten Bereich, der dem unteren Rand des Torblatts zugewandt ist, als Kette ausgebildet sein. In einem zweiten Bereich, der der Gewichtsausgleichseinheit zugewandt ist kann das Zugmittel als Seil ausgebildet sein. Das Zugmittel kann aus Metall ausgebildet sein.
  • Bei erfindungsgemäßen Toren ist es möglich, das beispielsweise als Kettenritzel ausgeführte Umlenkelement in der Nähe des Sturzes anzuordnen und beispielsweise an der das vertikale Führungssegment haltenden Zarge und/oder der die Wandöffnung aufweisenden oder benachbarten Wand zu befestigen. Das ermöglicht eine stabile Befestigung des Umlenkelements im Bereich ohnehin vorhandener Bauelemente oder der Wand. Diese Anordnung ist bei Toren gemäß bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung ohne Beeinträchtigung der Durchfahrtshöhe möglich, wenn der untere Rand des unteren Torblattglieds gesondert anhebbar ist und diese Schwenkbewegung in Heberichtung nicht durch die im Bereich des unteren Randes angebrachte Führungsrolle beeinträchtigt wird, wie dies bei herkömmlichen Toren der Fall ist. Bei diesen Toren wirkt die Zugkraft des Zugmittels, wie vorstehend erläutert, senkrecht zum bogenförmigen Führungsschienensegment, wenn das Umlenkelement in der Nähe der Wandöffnung angeordnet ist. Eine Fortsetzung der Öffnungsbewegung ist dann nicht mehr möglich.
  • Die Gewichtsausgleichseinrichtung dient der Erleichterung der Öffnungsbewegung, indem sie das Torblatt zumindest in der Schließstellung auf die Öffnungsstellung zu drängt. Die Gewichtsausgleichseinrichtung kann auch eine unkontrollierte Schließbewegung verhindern, womit einschlägigen Sicherheitsvorschriften Rechnung getragen wird. Die Gewichtsausgleichseinrichtung kann eine mechanische Feder, beispielsweise eine Zugfeder oder eine Torsionsfeder umfassen, die über das Zugmittel an dem Torblatt angreift. Die Gewichtsausgleichseinrichtung wird üblicherweise bei der Schließbewegung des Torblatts unter Schwerkraftwirkung mit Hilfe des Gewichts des Torblatts gespannt. Mit der so erzeugten Federspannung wird dann die Öffnungsbewegung unterstützt.
  • Im Folgenden wird die Bewegung des Torblatts eines Sektionaltors von der Schließstellung in die Öffnungsstellung beschrieben, wobei das Torblatt durch das Zugmittel angehoben wird. Das Zugmittel greift dabei am unteren Rand des Torblatts an um die gelenkigen Verbindungen der Torblattglieder im Verlauf der Öffnungsbewegung nicht übermäßig zu belasten. Vielmehr ist es durch diese Anordnung möglich, dass die einzelnen Torglieder sich bei der Öffnungs- bzw. Schließbewegung aneinander abstützen und insgesamt von dem am unteren Rand des Torblatts befestigten Zugmittel gehalten werden. Das Zugmittel ist so über Umlenkrollen geführt, dass während der gesamten Öffnungsbewegung des Torblatts eine Kraft auf den unteren Rand des unteren Torblattglieds wirkt, die in etwa parallel zur Schwererichtung nach oben gerichtet ist. In der Schließstellung des Torblatts wird der untere Rand des unteren Torblattglieds durch ein Zusammenwirken der Gelenkanordnung und des zweiten Vorspannelements (die mit der ersten Vorspanneinrichtung identisch sein kann) in eine die Wandöffnung vollständig verschließende Stellung gedrängt. Der untere Rand des unteren Torblattglieds ist benachbart zu dem an diesem Torblattglied angeordneten Führungselement angeordnet. Das Führungselement kann beispielsweise als Laufrolle ausgebildet sein. Das Führungselement ist in der Führungsschienenanordnung angeordnet und wird durch diese geführt.
  • Nun wird das Torblattglied durch das Zugmittel nach oben angehoben. Das an dem unteren Rand des unteren Torblattglieds angeordnete Führungselement bewegt sich dann aufgrund der Zwangsführung durch das vertikale Führungsschienensegment in etwa in vertikaler Richtung nach oben. Aufgrund des Zusammenwirkens des ersten Vorspannelements, beispielsweise einer Torsionsfeder, mit der Gelenkanordnung folgt auch der untere Rand des unteren Torblattglieds der Bahn des Führungselements. Der untere Rand des unteren Torblattglieds und das Führungselement folgen solange gemeinsam dieser vertikalen Bahn bis das Führungselement in das bogenförmige Führungsschienensegment einläuft. Aufgrund der Zwangsführung durch das bogenförmige Führungsschienensegment folgt das Führungselement weiter der bogenförmigen Bahn der Führungsschienenanordnung. Auf den unteren Rand des unteren Torblattglieds wirkt jedoch weiter die Zugkraft des Zugmittels etwa parallel zur Schwererichtung nach oben. Da die Gelenkanordnung ein Verschwenken des unteren Rands des unteren Torblattglieds bezüglich dem Führungselement nach oben erlaubt wird der untere Rand des unteren Torblattglieds folglich nach oben angehoben, sobald und/oder soweit dies von der Begrenzungseinrichtung ermöglicht wird. Der untere Rand des unteren Torblattglieds ist dann von dem Führungselement in vertikaler Richtung beabstandet. Die lichte Wandöffnung wird dadurch weiter freigegeben. Das obere Torblattglied und die Zwischenelemente sind in diesem Zustand in einer durch das über Kopf verlaufende Führungsschienensegment vorgegebenen Überkopf-Stellung angeordnet.
  • Diese Öffnungsbewegung kann unter der Unterstützung der vorgespannten Gewichtsausgleichseinrichtung erfolgen. Das Zugmittel kann beim Anheben des Torblatts, ggf. unterstützt durch die Gewichtsausgleichseinrichtung, der ersten Vorspanneinrichtung entgegenwirken. Die Vorspanneinrichtung kann durch die Zugkraft des Zugmittels vorgespannt werden. Diese Vorspannkraft kann zur Erzeugung des zur Einleitung der Schließbewegung notwendigen Losbrechelements beitragen, wodurch der Übergang des Torblatts von der Öffnungs- in die Schließstellung ermöglicht und/oder unterstützt wird.
  • Zusätzlich zu dem über Kopf verlaufenden Führungsschienensegment kann ein zweites über Kopf verlaufendes Führungsschienensegment oberhalb dem ersten über Kopf verlaufenden Führungsschienensegment angeordnet sein. Dieses zweite über Kopf verlaufende Führungsschienensegment kann zumindest den oberen Rand des oberen Torblattglieds aufnehmen. Dadurch kann die Sturzhöhe weiter reduziert werden. Während in der Öffnungsstellung des Torblatts zumindest die Zwischenelemente in etwa in einer Ebene liegen ist das untere Torblattglied gegenüber dieser Ebene verkippt. Das untere Torblattglied schließt mit der Ebene der Zwischenelemente einen spitzen Winkel β ein. Bei einem herkömmlichen Sektionaltor ohne gesondert anhebbaren Rand liegt das untere Torblattglied in einer Ebene, die durch den oberen Rand des unteren Torblattglieds und das in dem bogenförmigen Führungsschienensegment angeordnete Führungselement aufgespannt ist. Bei einem erfindungsgemäßen Sektionaltor mit einem gesondert anhebbarem Rand ist der untere Rand des Torblatts gegenüber dem Führungselement nach oben bewegt. Dadurch wird der spitze Winkel β, den das untere Torblattglied mit der Ebene der Zwischenelemente einschließt verkleinert. Die lichte Wandöffnung wird somit weiter freigegeben.
  • Die bei bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung zum Einsatz kommende Begrenzungseinrichtung kann besonders kompakt ausgeführt sein, wenn sie im Verlauf der Torblattbewegung von dem Torblatt mitgeführte Begrenzungselemente aufweist. In diesem Fall kann von der Bereitstellung einer sich über die gesamte Torblatthöhe im Bereich der Wandöffnung erstreckenden Begrenzungseinrichtung abgesehen werden.
  • In diesem Zusammenhang hat es sich als besonders zweckmäßig erwiesen, wenn das Zugmittel, wie etwa eine Rollenkette über eine bzgl. einer parallel zu den Gelenkachsen verlaufende Schwenkachse verschwenkbar an dem unteren Rand angebrachte Kopplungseinrichtung an den unteren Rand des Torblatt gekoppelt ist, wobei die Schwenkachse in der Schließstellung vorzugsweise unterhalb der Hebelachse angeordnet ist, bezüglich welcher der Schwenkhebel mit der Führungsrolle in Bezug auf den unteren Rand des unteren Torblattglieds verschwenkt werden kann. Durch die verschwenkbare Anbringung der Kopplungseinrichtung wird es ermöglicht, dass diese unter der Zugwirkung des Zugmittels bei Erreichen der Öffnungsstellung in einer der Heberichtung entgegengesetzten Richtung bezüglich dem unteren Torblattglied verschwenkt wird, so dass der Anlenkpunkt des Zugmittels an der Kopplungseinrichtung bezüglich dem unteren Rand des unteren Torblattglieds bei Erreichen der Öffnungsstellung nach oben geschwenkt wird. Es wird dann also sowohl der untere Rand des unteren Torblattglieds bzgl. dem in der Schließstellung darüber angeordneten Torblattglied in der Heberichtung nach oben verschwenkt, als auch die Kopplungseinrichtung in einer der Heberichtung entgegengesetzten Richtung nach oben verschwenkt. An dieser Stelle wird darauf hingewiesen, dass der Schwenkhebel bei einer Schwenkbewegung des unteren Rands des unteren Torblattglieds bezüglich dem in der Schließstellung darüber angeordneten Torblattglieds in der Heberichtung bezüglich der Hebelachse in einer der Heberichtung entgegengesetzten Richtung bzw. einem entgegengesetzten Drehsinn verschwenkt wird.
  • Unter Ausnutzung dieser Kinematik kann die Begrenzungseinrichtung besonders kompakt ausgeführt werden, wenn sie ein der Kopplungseinrichtung zugeordnetes und mit dieser bzgl. der Schwenkachse verschwenkbares Begrenzungselement und ein der Hebelanordnung zugeordnetes und mit dieser bzgl. der Hebelachse verschwenkbares Begrenzungselement aufweist. Durch den Abstand zwischen Hebelachse und Schwenkachse einerseits sowie die Anordnung der Begrenzungselemente andererseits kann der Bereich, in dem die Begrenzungseinrichtung wirksam ist, individuell eingestellt werden.
  • Bei der angesprochenen kompakten Ausführung der Begrenzungseinrichtung kann eines der Begrenzungselemente eine die Hebelachse und/oder die Schwenkachse zumindest teilweise umlaufende Begrenzungskulisse aufweisen, wobei das andere Begrenzungselement als Anschlagelement ausgeführt ist, das bei einer Schwenkbewegung des unteren Torblattglieds in Heberichtung in Anlage an die Begrenzungskulissen gelangt.
  • Die Begrenzungskulisse kann einen sich ausgehend von einem sich etwa senkrecht zu den Gelenkachsen erstreckenden Halter der Kopplungseinrichtung quer, insbesondere etwa senkrecht dazu erstreckenden Kragen aufweisen, während das Anschlagelement an dem Schwenkhebel angebracht sein kann und bei der Schwenkbewegung des unteren Torblattglieds in Heberichtung bzw. bei einer Schwenkbewegung des Schwenkhebels bzgl. der Hebelachse in einer der Heberichtung entgegengesetzten Richtung in Anlage an die der Schwenkachse zugewandte Begrenzungsfläche der Begrenzungskulisse gelangt.
  • Die Begrenzungseinrichtung dient in ersten Linie dazu, eine unkontrollierte und unerwünschte Bewegung des unteren Rands des unteren Torblattglieds bzgl. dem in der Schließstellung darüber angeordneten Torblattglied bzw. bzgl. der Führungsschienenanordnung vor Erreichen der Öffnungsstellung zu begrenzen. Sie soll aber auch die gewünschte Schwenkbewegung des unteren Torblattrandes in der Heberichtung bei Erreichen der Öffnungsstellung ermöglichen. Aus diesem Grund ist erfindungsgemäß vorzugsweise vorgesehen, dass das Anschlagelement im Verlauf der Öffnungsbewegung des Torblatts spätestens bei Erreichen der Öffnungsstellung von der Begrenzungskulisse freigegeben wird. Demnach umläuft die Begrenzungskulisse die Schwenkachse oder die Hebelachse nur teilweise, sodass die Schwenkbewegung der Begrenzungskulisse im Verlauf der Öffnungsbewegung zu einer Freigabe des Anschlagelements führt. Dabei kann sich der radiale Abstand der Begrenzungskulisse von der Schwenkachse in einer der Heberichtung entgegengesetzten Umlaufrichtung der Schwenkkulisse bzgl. der Schwenkachse vergrößern. Dadurch kann auch erreicht werden, dass die Schwenkkulisse einen Einlauftrichter bildet, der die lagerichtige Anlage des Anschlagelementes an der Schwenkkulisse im Verlauf der Schließbewegung des Torblatts erleichtert.
  • Sobald das Anschlagelement von der Schwenkkulisse freigegeben ist, kann der untere Rand des unteren Torblattglieds ohne weitere Maßnahmen in der Heberichtung frei nach oben verschwenkt werden. Das induziert das Risiko, dass der untere Rand des unteren Torblattglieds im Verlauf der Schwenkbewegung in der Heberichtung an das ggf. im Sturzbereich der Wandöffnung angeordnete Umlenkelement für das Zugmittel anschlägt. Dieses unerwünschte Anschlagen kann verhindert werden, wenn die Begrenzungseinrichtung eine bei Erreichen der Öffnungsstellung mit einem am unteren Rand des Torblatts angebrachten Begrenzungselement, wie etwa einer um eine parallel zu den Gelenkachsen verlaufende Drehachse drehbaren Führungsrolle, zusammenwirkende feststehende Führungsfläche aufweist. Diese feststehende Führungsfläche kann an der die Wandöffnung aufweisende Wand angebracht sein und sich im oberen Bereich der Wandöffnung, insbesondere im Bereich des bogenförmigen Führungsschienenabschnitts, schräg nach oben erstrecken.
  • Wie vorstehend bereits angesprochen, können herkömmliche Tore eine an dem dem bogenförmigen Führungsschienensegment abgewandten Ende des horizontalen bzw. über Kopf verlaufenden Führungsschienensegments angebrachte und in der Öffnungsstellung an dem bei einer Öffnungsbewegung vorlaufenden Rand des Torblatts anliegende Schubeinrichtung aufweisen. Eine solche Schubeinrichtung kann im Rahmen der Erfindung auch dazu ausgenutzt werden, das am unteren Rand des Torblatts angebrachte Führungselement in der Öffnungsstellung gegen die Führungsfläche zu drängen.
  • Wie vorstehend bereits erläutert, wird zur Unterstützung der Torblattbewegung üblicherweise eine elektromotorische Antriebseinrichtung eingesetzt, die an die Wickeltrommel (bei Anordnung der Wickeltrommel oberhalb des bogenförmigen Abschnitts) oder an die Umlenkeinrichtung (bei Anordnung der Wickeltrommel hinter dem zweiten Führungsschienenabschnitt) gekoppelt sein kann. Insbesondere bei großen und schweren Toren ist es zum Erhalt des für die Torblattbewegung benötigten Drehmoments erforderlich, ein untersetzendes Getriebe zu verwenden, mit dem die Drehzahl der Motorwelle herabgesetzt und gleichzeitig das verfügbare Drehmoment erhöht wird. Üblicherweise kommen zu diesem Zweck Schneckengetriebe zum Einsatz. Derartige Schneckengetriebe haben den weiteren Vorteil, dass sie selbstbremsend wirken. Daher kann bei derartigen Toren regelmäßig auf den Einsatz zusätzlicher Sicherungsmaßnahmen zur Absicherung von Mängeln an der Gewichtsausgleichseinrichtung verzichtet werden. Wenn die Gewichtsausgleichseinrichtung beispielsweise durch Bruch der Federelemente beschädigt wird, führt das zu einer reduzierten Unterstützung der Öffnungsbewegung durch die elektromotorische Antriebsanordnung und damit auch zu einer erhöhten Leistungsaufnahme des Elektromotors. Das wird von der Motorsteuerung erkannt. Diese kann dann eine automatische Abschaltung des Motors veranlassen.
  • In der jüngeren Vergangenheit werden an Sektionaltore neben den Anforderungen bezüglich eines sicheren Raumabschlusses auch noch erhöhte Anforderungen hinsichtlich der thermischen Eigenschaften gestellt. Es soll ein übermäßiger Wärmeverlust im Bereich der durch das Torblatt verschlossenen Wandöffnung vermieden werden. Mit Blick auf diese Anforderungen können sowohl im Bereich des Torblatts als auch im Bereich einer Torzarge wärmedämmende Materialien zum Einsatz kommen.
  • Beim Betrieb bekannter Sektionaltore hat es sich gezeigt, dass es in vielen Fällen zu einem hohen Verschleiß der Getriebeanordnung kommt. Ferner können die Anforderungen hinsichtlich der Reduzierung des Wärmeverlusts über die mit dem Tor zu verschließende Gebäudeöffnung oft nicht zufriedenstellend erfüllt werden.
  • Angesichts dieser Probleme im Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein elektromotorisch angetriebenes Sektionaltor bereitzustellen, mit dem ein Langzeitbetrieb ohne Beeinträchtigung thermischer Eigenschaften sichergestellt werden kann.
  • Im Rahmen dieser Erfindung können auch diese Probleme gelöst werden, wenn das im Folgenden als Polygonverhältnis bezeichnete Verhältnis des Krümmungsradius des bogenförmigen Abschnitts an einer inneren Führungsfläche davon zur Höhe mindestens eines Torglieds, insbesondere zur Höhe sämtlicher Torglieder, längs einer senkrecht zu den Gelenkachsen und etwa parallel zu der vorgegebenen Bahn verlaufenden Richtung 0,6 oder mehr, vorzugsweise 0,65 oder mehr, besonders bevorzugt etwa 0,665 oder mehr, insbesondere etwa 0,68 beträgt.
  • Dabei wird von der Erkenntnis Gebrauch gemacht, dass der beobachtete erhöhte Verschleiß der Getriebeanordnung von Antriebseinrichtungen für Sektionaltore in vielen Fällen darauf zurückgeführt werden kann, dass der Bruch einzelner Federn der Gewichtsausgleichseinrichtung nicht erkannt wird. Ein nicht erkannter Federbruch sorgt nicht zuletzt im Hinblick auf die Eigenschaften des üblicherweise selbstbremsenden Schneckengetriebes mit einem Steigungswinkel von 2,5° oder weniger nicht für einen unmittelbaren Torabsturz, sondern für einen hohen Verschleiß des Getriebes, wenn die Tore ohne Erkennen des Bruchs einzelner Federelemente weiterbetrieben werden. Die Tore sind dann nicht mehr optimal gewichtsausgeglichen. Das kann dazu führen, dass sich die Schneckenverzahnung verschleißt, die Zähne dünner werden und möglicherweise im Verlauf des Betriebs brechen und/oder nicht mehr dazu in der Lage sind, den nächsten Federbruch aufzunehmen.
  • Das ist das Ergebnis einer mangelhaften Erkennung von Mängeln der Gewichtsausgleichseinrichtung durch die Motorsteuerung. Die Motorsteuerung muss so ausgelegt werden, dass sie die während des regulären Torbetriebs auftretenden Kräfte und Kraftänderungen, bzw. während des regulären Torbetriebs auftretenden Schwankungen der Leistungsaufnahmen des Elektromotors, toleriert. Die während des regulären Betriebs auftretenden Kräfte und die die Leistungsaufnahme des Elektromotors mitbestimmenden Kräfte werden unter anderem durch die sogenannte Polygonbeschleunigung bestimmt. Unabhängig vom Antriebskonzept und der Auslegung der Federanordnung durchlaufen die einzelnen Torblattglieder den bogenförmigen Abschnitt der Führungsschiene und erfahren dort eine durch den sogenannten Polygoneffekt bewirkte Beschleunigung. Diese Beschleunigung beeinflusst die Leistungsaufnahme des Elektromotors. Die so hervorgerufenen Schwankungen der Leistungsaufnahme dürfen aber nicht zur Beeinflussung des Torantriebs führen. Entsprechend groß müssen die Toleranzen bei der Motorsteuerung ausgelegt sein. Die durch den Polygoneffekt verursachten Beschleunigungskräfte hängen einerseits vom Krümmungsradius der inneren Führungsfläche des bogenförmigen Abschnitts der Führungsschiene und andererseits von der Höhe der Torglieder in Richtung der seitlichen Ränder ab.
  • Im Rahmen der Erfindung wurde erkannt, dass eine Motorsteuerung, mit der auch der Bruch eines vergleichsweise kleinen Elements der Federanordnung als Bestandteil der Gewichtsausgleichseinrichtung, z. b. einer einzelnen Feder, mit einem Drehmoment von nur 50 Nm erkannt werden kann, wenn das im Rahmen dieser Beschreibung auch als Polygonverhältnis bezeichnete Verhältnis des Krümmungsradius des bogenförmigen Abschnitts an einer inneren Führungsfläche davon zur Höhe mindestens eines Torglieds längs einer senkrecht zu den Gelenkachsen und etwa parallel zu der vorgegebenen Bahn verlaufenden Richtung 0,6 oder mehr, insbesondere 0,65 oder mehr beträgt. Das ermöglicht die frühzeitige Erkennung von Mängeln der Gewichtsausgleichseinrichtung und eine darauf ansprechende Abschaltung der Antriebseinrichtung, bevor es zu einem übermäßigen Verschleiß der Getriebeanordnung durch die bei Bruch einzelner Federelemente auftretenden erhöhten Kräfte kommt. Insgesamt kann so ein Langzeitbetrieb erfindungsgemäßer Tore ohne das Risiko übermäßigen Verschleißes sichergestellt werden.
  • Unter Einsatz erfindungsgemäßer Tore können auch die thermischen Eigenschaften verbessert werden, indem die Torlaufgeschwindigkeit von Sektionaltoren erhöht wird. Die Reduzierung der Polygonbeschleunigungen bei gegebener Torlaufgeschwindigkeit ermöglicht auch eine Erhöhung der Torlaufgeschwindigkeit ohne übermäßigen Anstieg der Polygonbeschleunigungen und der dadurch verursachten Kräfte. Dadurch können auch die im Bereich der Tore auftretenden Wärmeverluste reduziert werden. Dieser Gesichtspunkt der Erfindung beruht auf der Erkenntnis, dass die in vielen Fällen nur mäßigen thermischen Eigenschaften im Bereich von Sektionaltoren nicht in erster Linie auf Mängel der thermischen Dämmung der Tore zurückzuführen sind, sondern darauf, dass die Polygonbeschleunigungen die Torlaufgeschwindigkeiten begrenzen, so dass für das Öffnen und Schließen der Tore so viel Zeit benötigt wird, dass es zu einem übermäßig hohen Wärmeverlust kommt. Durch die im Rahmen der Erfindung bevorzugte Einstellung des Polygonverhältnisses kann bei gleichbleibender Genauigkeit der Motorsteuerung eine Beschleunigung der Torblattbewegung erreicht werden. Dadurch können die thermischen Eigenschaften erfindungsgemäßer Tore verbessert werden.
  • Es hat sich allerdings gezeigt, dass eine Beschleunigung der Torblattbewegung durch Erhöhen der Motordrehzahl wiederum in vielen Fällen zu einem frühzeitigen Verschleiß der Getriebeanordnung führen kann. Gemäß einem weiteren Gesichtspunkt der Erfindung, dem selbstständiger erfinderischer Gehalt zukommt, wird diesem Mangel dadurch begegnet, dass eine Getriebeanordnung zum Einsatz kommt, welche ein an den Elektromotor gekoppeltes selbsthemmendes bzw. selbstbremsendes und untersetzendes Schneckengetriebe, insbesondere mit einem Steigungswinkel von etwa 2,5° oder weniger, aufweist, dem ein an die Abtriebswelle des Schneckengetriebes gekoppeltes übersetzendes Getriebe, wie etwa ein Kettengetriebe, nachgeschaltet ist. Dabei kann das Übersetzungsverhältnis, also das Verhältnis, in dem die Ausgangsdrehzahl des Schneckengetriebes durch das Kettengetriebe zum Erhalt einer hohen Drehzahl im Bereich der Seiltrommel bzw. der Umlenkeinrichtung erhöht wird, 1:1,5 oder mehr, insbesondere 1:2 oder mehr, besonders bevorzugt 1:3,5 oder mehr aufweisen.
  • Gemäß diesem Gesichtspunkt der Erfindung ist demnach also zwischen dem Elektromotor und der Seiltrommel bzw. der Umlenkeinrichtung der Gewichtsausgleichsanordnung zunächst ein untersetzendes Getriebe angeordnet, und danach ein übersetzendes Getriebe vorgesehen. Mit dem untersetzenden Schneckengetriebe wird die Motordrehzahlt reduziert und gleichzeitig das Drehmoment erhöht. Das untersetzende Schneckengetriebe hat selbsthemmende bzw. selbstbremsende Eigenschaften, die einen Verzicht auf separate Brems- bzw. Sicherungseinrichtungen für den Fall von Schäden an der Gewichtsausgleichseinrichtung erlauben. Dem untersetzenden Schneckengetriebe ist ein übersetzendes Getriebe nachgeschaltet, mit dem die Ausgangsdrehzahl des Schneckengetriebes wiederum erhöht wird, um so eine schnellere Torlaufgeschwindigkeit zu erhalten.
  • Im Rahmen der Erfindung wurde erkannt, dass die beobachteten Mängel im Bereich des Schneckengetriebes auch darauf zurückzuführen sind, dass eine erhöhte Motordrehzahl zum Erhalt eines schnelleren Torlaufs zu einer erhöhten Gleitgeschwindigkeit im Mittenkreis von Schnecke und Schneckenrad führt, die in Abhängigkeit von der Materialpaarung zu einem Verschleiß führen kann, weil ein Schmierfilmabriss erfolgen kann. Die Drehzahl, bei der der Schmierfilmabriss erfolgt, hängt dabei selbstverständlich von der Temperatur, dem verwendeten Öl, dem Achsabstand zwischen Schneckenrad und Schnecke und insgesamt zur Getriebeübersetzung ab. Jedenfalls können diese Mängel beseitigt werden, wenn dem Schneckengetriebe ein übersetzendes Getriebe, wie etwa ein Kettengetriebe, nachgeordnet wird, welches vergleichbare Verschleißeigenschaften nicht aufweist, um so die gewünschte Drehzahl im Bereich der Gewichtsausgleichseinrichtung bzw. der Seiltrommel und damit auch die gewünschte Öffnungs- und Schließgeschwindigkeit zu erreichen.
  • Diese Erfindung ermöglicht auch den Einsatz gleicher Antriebsaggregate, bestehend aus Elektromotor und Schneckengetriebe für den Antrieb von großen und schweren Toren mit hoher Geschwindigkeit sowie von kleinen und leichten Toren mit ebenfalls hoher Geschwindigkeit. Bei großen und schweren Toren können zur Erhöhung der Geschwindigkeit auch entsprechend große Seiltrommeln zum Einsatz kommen, weil bei großen Toren üblicherweise genügend Einbauraum zur Verfügung steht. Dann kann unter Umständen auf den Einsatz eines übersetzenden Kettengetriebes verzichtet werden. Es können bekannte zweistufige Getriebeanordnungen mit einem untersetzenden Schneckengetriebe und ggf. einem ebenfalls untersetzenden Kettengetriebe zum Einsatz kommen, wie etwa in der WO 2012/089358 A1 beschrieben. Das gleiche Antriebsaggregat kann aber auch in Verbindung mit kleinen und leichten Toren eingesetzt werden, bei denen üblicherweise nur wenig Einbauraum zur Verfügung steht und daher auch nur kleine Seiltrommeln zum Einsatz kommen. Bei kleinen und leichten Toren mit kleinen Seiltrommeln kann die gewünschte Öffnungs- und Schließgeschwindigkeit durch ein entsprechend übersetzendes Getriebe bzw. Kettengetriebe erreicht werden.
  • Wenn bei einem großen Tor eine Drehzahl am Ausgang der Getriebeanordnung von nur 80 Umdrehungen/Minute ausreicht und auch ohne übermäßigen Verschleiß des Schneckengetriebes erreicht werden kann, kann mit Hilfe eines übersetzenden Kettengetriebes mit einem Übersetzungsverhältnis von 1:2 oder mehr eine Drehzahl von 160 Umdrehungen/Minute und eine entsprechend hohe Torblattgeschwindigkeit erreicht werden.
  • Wie bereits angesprochen, sind Getriebeanordnungen mit einem untersetzende Schneckengetriebe und einem nachgeschalteten Kettengetriebe beispielsweise in der WO 2012/089358 A1 beschrieben. In dieser Schrift kommen ausschließlich untersetzende Kettengetriebe zum Einsatz, wobei das Untersetzungsverhältnis des Kettengetriebes in Abhängigkeit vom Torblatt eingestellt werden kann. Gemäß dieser Schrift wird die Antriebsgetriebeübersetzung in Abhängigkeit von dem jeweiligen Torgetriebe, also der Größe der Seiltrommel, so ausgewählt, dass der Weg des Torblatts zumindest im Bereich der Schließendstellung pro Umdrehung des Elektromotors bei unterschiedlichen Torgetrieben im Wesentlichen konstant ist. Eine Beeinflussung der thermischen Eigenschaften durch die Torgeschwindigkeit ist in dieser Schrift ebenso wenig angesprochen wie die Optimierung der thermischen Eigenschaften unter gleichzeitiger Sicherstellung einer zufriedenstellenden Verschleißfestigkeit des Antriebsaggregats durch Einsatz eines übersetzenden Getriebes im Anschluss an das selbstbremsende Schneckengetriebe.
  • Wie vorstehend erläutert, wird im Rahmen der Erfindung sowohl mit Blick auf die Optimierung der thermischen Eigenschaften eines Tores als auch mit Blick auf die angestrebte erhöhte Verschleißfestigkeit ein Polygonverhältnis von 0,6 oder mehr, vorzugsweise 0,65 oder mehr, besonders bevorzugt etwa 0,665 oder mehr, insbesondere 0,68 gewählt. Im Hinblick darauf, dass die einzelnen Torglieder insbesondere bei besonders hohen Toren mit einer Höhe von 3,50 m oder mehr auch eine Höhe von 400 mm oder mehr aufweisen sollten, um so die Anzahl der benötigten Torglieder in erträglichen Grenzen zu halten, hat es sich im Rahmen der Erfindung als zweckmäßig erwiesen, wenn das Polygonverhältnis für mindestens ein Torglied 0,8 oder weniger, vorzugsweise 0,75 oder weniger, besonders bevorzugt 0,7 oder weniger beträgt. Dadurch kann der Innenradius des bogenförmigen Abschnitts noch in erträglichen Grenzen gehalten werden, was eine Anpassung an die üblichen Einbauverhältnisse ermöglicht, ohne dass der Bogen zu weit in die Toröffnung hineinragt.
  • Im Rahmen einer Optimierung des Polygonverhältnisses hat es sich gezeigt, dass oberhalb eines Polygonverhältnisses von etwa 0,68 nur noch eine geringfügige Reduzierung der Polygonbeschleunigungen beobachtet wird. Aus diesem Grund ist die Wahl eines Polygonverhältnisses im Bereich zwischen 0,6 und 0,7, insbesondere im Bereich von etwa 0,68 besonders bevorzugt. Bei Toren mit einer Torgliedhöhe von etwa 750 mm hat sich ein Innenradius von etwa 510 mm als bevorzugt erwiesen.
  • Wie vorstehend bereits angesprochen, hat es sich im Rahmen der Erfindung als zweckmäßig erwiesen, wenn die Gewichtsausgleichseinrichtung mindestens eine über ein Zugmittel an das in der Schließstellung unterste Torglied gekoppelte Federanordnung aufweist, wobei das Zugmittel auf eine vorzugsweise oberhalb des bogenförmigen Abschnitts der Führungsschienenanordnung angeordnete Wickeltrommel aufwickelbar ist.
  • Bei den gerade beschriebenen Ausführungsformen der Erfindung kann die Antriebseinrichtung ebenfalls an die Wickeltrommel oder eine Umlenkeinrichtung für das Zugmittel, wie etwa ein Kettenritzel, gekoppelt sein. Im Rahmen der Erfindung werden im Sinne einer Optimierung des Polygonverhältnisses bei gleichzeitigem Einsatz von Torblattgliedern mit einer zur Reduzierung der benötigten Anzahl der Torblattglieder erforderlichen Mindesthöhe vorzugsweise bogenförmige Abschnitte mit einem Krümmungsradius an einer inneren Begrenzungsfläche davon (Innenradius) von 400 mm oder mehr, vorzugsweise 420 mm oder mehr, besonders bevorzugt 450 mm oder mehr, insbesondere 600 mm oder mehr eingesetzt. Mit Blick auf den üblicherweise verfügbaren Einbauraum oberhalb der mit dem Torblatt zu verschließenden Raumöffnung hat es sich als zweckmäßig erwiesen, wenn der Innenradius 800 mm oder weniger, besonders 760 mm oder weniger beträgt. Die Höhe mindestens eines Torblattglieds kann 550 bis 950 mm, insbesondere 600 bis 900 mm, besonders bevorzugt 700 bis 800 mm betragen.
  • Im Hinblick auf die vorstehend angesprochenen thermischen Eigenschaften bzw. im Hinblick auf die Vermeidung eines übermäßigen Wärmeverlustes im Bereich der mit dem Torblatt zu verschließenden Öffnung ist es im Rahmen der Erfindung besonders bevorzugt, wenn der Elektromotor und die Getriebeanordnung, ggf. zusammenwirkend mit der Seiltrommel und dem Umlenkritzel, zum Erzeugen einer Öffnungs- oder Schließgeschwindigkeit von 0,6 m/sec oder mehr, insbesondere 1 m/sec oder mehr ausgelegt sind.
  • Wenngleich mit erfindungsgemäßen Toren eine erhöhte Öffnungs- und Schließgeschwindigkeit erreicht werden kann, muss im Besonderen im Verlauf der Schließbewegung auch dafür gesorgt werden, dass Gegenstände und Personen nicht durch den vorlaufenden Rand des Torblatts beschädigt bzw. verletzt werden. Herkömmliche Schließkantensicherungen sind bei hohen Torblattbewegungsgeschwindigkeiten zu träge, um eine ausreichende Sicherung zu gewährleisten. Aus diesem Grund ist die Motorsteuerung erfindungsgemäßer Tore zweckmäßigerweise so ausgelegt, dass die Torblattschließbewegung automatisch abgebremst wird, wenn der bei der Schließbewegung vorlaufende Rand des Torblatts eine Höhe von 2,50 m unterschreitet, unterhalb der insbesondere das Auftreffen des vorlaufenden Torblattrands auf sich in der Bewegungsbahn aufhaltende Personen befürchtet werden muss. Wenn die Torblattbewegung in diesem Bereich bereits abgebremst ist, kann auch mit einer herkömmlichen Schließkantensicherung eine ausreichende Sicherung bewirkt werden. Zusätzlich oder alternativ zu einer Abbremsung der Torblattbewegung kann zur Sicherung erfindungsgemäßer Tore auch eine Lichtgitteranordnung vorgesehen sein, mit der ein von dem bei der Schließbewegung vorlaufender Torblattrand durchlaufender Raum überwacht und in diesen Raum gelangende Gegenstände undloder Personen erfasst werden können. Ansprechend auf eine Erfassung von Gegenständen und/oder Personen mit Hilfe der Lichtgitteranordnung kann die Torblattbewegung abgebremst oder gestoppt werden.
  • Erfindungsgemäß kann vorgesehen sein, dass übersetzende Kettengetriebe zum Einsatz kommen. Das kann in Kombination mit dem untersetzenden Schneckengetriebe nicht nur zu einer erhöhten Torlaufgeschwindigkeit, sondern auch zu einer erhöhten Beschleunigung des Torblatts führen. Erhöhte Beschleunigungskräfte führen aber zu einem erhöhten Verschleiß. Aus diesem Grund kann vorgesehen sein, dass die Motorsteuerung zum Anfahren und Abbremsen des Torblatts aus einer Ruhelage bzw. aus einer Betriebsstellung, in der das Torblatt mit maximaler Geschwindigkeit bewegt wird, gemäß einem vorgegebenen Beschleunigungsprofil betreibbar ist. Dieses gesteuerte Beschleunigen und Abbremsen wird auch als "S-Verschliff" bezeichnet. Durch geeignete Motorsteuerung kann so ein übermäßiger Verschleiß im Bereich des Getriebes und des Tores vermieden werden. Bei allen Ausführungsformen der Erfindung kann ein eine komplexe Motorsteuerung erlaubender frequenzgesteuerter Elektromotor zum Einsatz kommen.
  • Nachstehend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung, auf die hinsichtlich aller erfindungswesentlichen und in der Beschreibung nicht näher herausgestellten Einzelheiten ausdrücklich Bezug genommen wird, erläutert. In der Zeichnung zeigt:
  • Fig. 1
    eine Detaildarstellung eines erfindungsgemäßen Tors in der Schließstellung,
    Fig. 2
    eine Detaildarstellung des Tors gemäß Fig. 1 in der Öffnungsstellung,
    Fig. 3
    eine Schnittdarstellung eines erfindungsgemäßen Tors in einer die Trommelachse einer Wickeltrommel für ein Lastseil enthaltenen Horizontalschnittebene,
    Fig. 4
    eine Darstellung zur Veranschaulichung der Kinematik herkömmlicher Tore,
    Fig. 5
    eine Darstellung zur Veranschaulichung der Kinematik erfindungsgemäßer Tore,
    Fig. 6
    eine vergleichende Darstellung auf Grundlage der Fig. 3 und 4.
    Fig 7
    Eine Begrenzungseinrichtung eines erfindungsgemäßen Tors in der Schließstellung, und
    Fig. 8
    Die Begrenzungseinrichtung gemäß Fig. 7 in der Öffnungsstellung.
  • In Fig. 1 ist der obere Rand eines in der Schließstellung obersten Torblattglieds 10 in der Schließstellung dargestellt. Das Tor umfasst eine Laufschiene mit einem bogenförmigen Laufschienenabschnitt 100 und zwei in Fig. 1 nicht dargestellten geradlinig verlaufenden Abschnitten, von denen der eine etwa in Schwererichtung und parallel zum seitlichen Torblattrand in der Schließstellung verläuft und der andere etwa in horizontaler Richtung und parallel zum seitlichen Torblattrand in der Öffnungsstellung verläuft. Das Tor umfasst ferner eine Ergänzungsschiene 200 mit einer in Richtung auf das Torblatt, wenn sich dieses in der Schließstellung befindet, nach unten abfallenden vorderen Endabschnitt 210, der oberhalb des bogenförmigen Abschnitts 100 der Laufschiene angeordnet ist.
  • Bei der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform der Erfindung weist die zur Führung von an in der Figur nicht dargestellten, unterhalb des Torblattglieds 10 angeordneten Torblattgliedern angebrachte Laufrollen dienende innere Führungsfläche 120 des bogenförmigen Abschnitts 100 einen Krümmungsradius von 510 mm auf. Die in der Zeichnung nicht dargestellten, an unteren Torblattgliedern angebrachten Laufrollen rollen auf der inneren Führungsfläche 120 des bogenförmigen Abschnitts ab. Am oberen Rand des Torblattglieds 10, welches in der Schließstellung das oberste Torblattglied des Torblatts ist, sind Laufrollen 60 und 62 angebracht, die in der Ergänzungslaufschiene 200 geführt sind. Zur Anbringung der Laufrollen 60 und 62 ist ein Halter 50 vorgesehen, der bezüglich einer Schwenkachse 24 verschwenkbar an einem als Befestigungsmittel dienenden Befestigungsbügel 20 angelenkt ist.
  • Der Halter 50 ist bezüglich einer parallel zu den Gelenkachsen, bezüglich denen aufeinanderfolgende Torglieder gelenkig miteinander verbunden sind, verlaufenden Schwenkachse 24 an dem Befestigungsbügel 20 angelenkt. Der Befestigungsbügel 20 kann U-förmig ausgeführt sein, wobei die äußeren Schenkel einen Schwenkschenkel 52 des Halters 50 umgreifen und ein Verbindungsschenkel an der inneren Begrenzungsfläche 12 des Torglieds 10 anliegt und dort befestigt werden kann. Dabei kann die Lage des Befestigungsbügels 20 in vertikaler Richtung eingestellt werden, wie durch den Doppelpfeil 22 angedeutet. Zu diesem Zweck kann der Verbindungsschenkel des Befestigungsbügels 20 von sich in der Schließstellung in Schwererichtung erstreckenden Langlöchern durchsetzt sein, die von Befestigungsschrauben durchgriffen sind, welche andererseits in das Torblattglied 10 eingreifen.
  • Zusätzlich kann die Lage der Schwenkachse 24 in einer senkrecht zur inneren Begrenzungsfläche 12 des Torglieds 10 verlaufenden Richtung verstellbar sein, wie durch den Doppelpfeil 23 angedeutet.
  • Der Schwenkschenkel 52 des Halters 50 geht in einen einen stumpfen Winkel damit einschließenden Führungsschenkel 54 über, wobei die Drehachse 61 der Laufrolle 60 im Übergangsbereich zwischen Schwenkschenkel und Führungsschenkel des Halters 50 angeordnet ist und sich etwa parallel zur Schwenkachse 24 erstreckt. Ebenso erstreckt sich die Laufrollenachse 63, bezüglich der die Laufrolle 62 drehbar am Führungsschenkel 54 des Halters gehalten ist, parallel zur Schwenkachse 24.
  • Wie in Fig. 1 dargestellt, schließt eine die Drehachsen 63 und 61 der Laufrollen 62 und 60 enthaltende Führungsebene 55 mit einer die Drehachse der der Schwenkachse 24 benachbarten Führungsrolle 60 und die Schwenkachse 24 enthaltende Schwenkebene 53 einen stumpfen Winkel α ein, der dem stumpfen Winkel zwischen dem Schwenkschenkel 52 und dem Führungsschenkel 54 entspricht. In der in Fig. 1 dargestellten Schließstellung steigt die Schwenkebene 52 ausgehend von der Schwenkachse 24 in Richtung auf die Schnittlinie zwischen Schwenkebene und Führungsebene an, wobei sich die Führungsebene 55 ausgehend von der Schnittlinie zwischen Schwenkebene 53 und Führungsebene 55 etwa parallel zum Endabschnitt 210 der Ergänzungsschiene 200 erstreckt.
  • Insgesamt wird durch den Halter 50 ein Abstand zwischen dem vorderen, dem Torblatt in der Schließstellung zugewandten Ende des Endabschnitts 210 der Ergänzungsschiene 200 und der inneren Begrenzungsfläche 12 des obersten Torblattglieds 10 in der Schließstellung überbrückt. Dadurch wird ein in Fig. 1 mit 70 bezeichneter Raum freigehalten, in dem ein an das unterste Torblattglied gekoppeltes Zugseil geführt sein kann, ohne die Bewegung des Torblatts zu behindern. Durch die in Fig. 1 dargestellte Lage von Schwenkachse 24 und Drehachsen 61 und 63 wird des Weiteren erreicht, dass bei Druck auf den oberen Torblattgliedrand von außen eine Klemmwirkung von den in dem Endabschnitt 210 der Ergänzungsschiene 200 aufgenommenen Führungsrollen 60 und 62 hervorgebracht wird, indem die Führungsrolle 60 gegen eine untere Begrenzungsfläche des Endabschnitts 210 gedrängt wird, während die Führungsrolle 62 gegen eine obere Begrenzungsfläche des Endabschnitts 210 der Ergänzungsschiene 200 gedrängt wird.
  • Diese Klemmwirkung wird dadurch begünstigt, dass die Führungsebene 55 einen stumpfen Winkel mit der Schwenkebene 53 einschließt, so dass der Halter 50 bei Druck den oberen Torblattgliedrand bezüglich der Drehachse 61 der Führungsrolle 60 verschwenkt wird, wodurch die oben beschriebene Klemmwirkung erreicht werden kann. Der stumpfe Winkel zwischen Führungsebene und Schwenkebene beträgt vorzugsweise etwa 120° bis 165°. Besonders bevorzugt ist der Winkelbereich zwischen 130° und 150°.
  • Bei Übergang von der in Fig. 1 dargestellten Schließstellung in die in Fig. 2 dargestellten Öffnungsstellung wird der Halter 50 bezüglich der Schwenkachse 24 in Richtung auf die innere Begrenzungsfläche 12 des Torblattglieds 10 verschwenkt. Wenn die Laufrollen 60 und 62 von dem nach unten abfallenden Endabschnitt 210 der Ergänzungsschiene 200 in den etwa in horizontaler Richtung verlaufenden geradlinigen Abschnitt 220 der Ergänzungsschiene 200 gelangen, wird die Führungsebene 55 so verschwenkt, dass sie in der in Fig. 2 dargestellten Öffnungsstellung etwa parallel, vorzugsweise koplanar zur inneren Begrenzungsfläche 12 des Torblattglieds 10 verläuft.
  • Bei der gesamten Öffnungsbewegung eilt die Laufrolle 62 dem oberen Rand des Torblattglieds 10 voraus. Durch Variieren des Abstands der Schwenkachse 24 von der inneren Begrenzungsfläche 12 des Torblattglieds 10 kann erreicht werden, dass das Torblattglied 10 in der Öffnungsstellung ebenso wie in der Schließstellung etwa in derselben Ebene angeordnet ist, wie die bei der Öffnungsbewegung nachlaufenden Torblattglieder, deren Laufrollen in einer in Fig. 2 nicht dargestellten, unterhalb des Ergänzungsschienenabschnitts 220 etwa parallel dazu verlaufenden Führungsschiene geführt sind. Das Torblattglied 10 ist im Endabschnitt der Öffnungsbewegung etwa in einer Horizontalebene ausgerichtet, so dass es bei Auflaufen auf einen am hinteren Ende der Bewegungsbahn angeordneten Federpuffer, der zur Auslösung der Schließbewegung eingesetzt werden kann, nicht "aufgestellt" wird. Es kommt dann auch nicht zu Überknickungen.
  • Diese Kinematik wird durch den schwenkbar gelagerten Halter 50 sichergestellt, der einerseits einen gewünschten Abstand zwischen Laufrollenachse 61 und innerer Begrenzungsfläche 12 in der Schließstellung, andererseits aber auch eine Annäherung der Laufrollenachsen 61 und 63 in der Öffnungsstellung ermöglicht, die das Aufstellen des oberen Torblattrands verhindert. Durch den Abstand zwischen Laufrollenachse 61 und innerer Begrenzungsfläche 12 des Torblattglieds 10 in der Schließstellung wird eine Konstruktion ermöglicht, bei der die Ergänzungsschiene 200 mit Abstand vor der inneren Begrenzungsfläche 12 des Torblattglieds 10 endet, um so Raum für die Bewegung des Zugseils zur Verfügung zu stellen. In der Schnittdarstellung gemäß Fig. 3 ist ein in der Schließstellung angeordnetes Torblattglied 10 erkennbar, an dessen innerer Begrenzungsfläche 12 über einem schematisch angedeuteten Rollenhalter 14 eine Laufrolle 16 angebracht ist, die bezüglich einer Drehachse 15 drehbar am Rollenhalter 14 gelagert ist. In der in Fig. 3 dargestellten Schließstellung ist die Laufrolle 16 in einem etwa in Schwererichtung verlaufenden Abschnitt 150 einer Führungsschiene aufgenommen. In der schematischen Darstellung gemäß Fig. 3 handelt es sich bei dem Torblattglied 10 um ein unterhalb des in der Schließstellung obersten Torblattglieds angeordnetes Torblattglied. Das in der Schließstellung oberste Torblattglied ist in dieser Darstellung ausgeblendet. Eine Öffnungsbewegung des Torblatts wird bei der in Fig. 3 dargestellten Ausführungsform der Erfindung mit Hilfe einer im Verlauf einer Schließbewegung gespannten und eine Torsionsfederwelle 400 umlaufende Torsionsfeder unterstützt. Die Torsionsfeder ist in Fig. 3 aus Gründen der Übersichtlichkeit ausgeblendet.
  • Die Torsionsfederwelle 400 ist oberhalb des bogenförmigen Abschnitts 100 der Führungsschienenanordnung bezüglich einer horizontal und parallel zu den Gelenkachsen, bezüglich denen die Torblattglieder gelenkig miteinander verbunden sind, verlaufenden Drehachse 420 verdrehbar gelagert. An einem axialen Endbereich der Torsionsfederwelle 400 ist eine koaxial zur Torsionsfederwelle 400 ausgerichtete Seiltrommel 300 drehfest mit der Torsionsfederwelle 400 verbunden. Die Seiltrommel 300 dient zum Aufwickeln eines andererseits an dem in der Schließstellung untersten Torblattglied befestigten Drahtseils 300, mit dem die Rückstellkraft der die Torsionsfederwelle 400 umlaufenden Torsionsfeder in der Torblattschließstellung auf das Torblatt übertragen wird.
  • Im Verlauf einer Öffnungsbewegung wandert ein das unterste Torblattglied mit der Seiltrommel 300 verbindender Abschnitt des Drahtseils ausgehend von der bei 320a angedeuteten Lage in der durch den Pfeil 325 bezeichneten Richtung bis zu der bei 320b angedeuteten Lage, in der das Drahtseil vollständig auf der Seiltrommel 300 aufgewickelt ist. Im Verlauf einer Schließbewegung wird das Drahtseil 320 von der Seiltrommel 300 abgewickelt. Wie durch den Pfeil 326 angedeutet, wandert ein den unteren Rand des Torblatts mit der Seiltrommel 300 verbindender Abschnitt des Drahtseils im Verlauf der Schließbewegung, ausgehend von der bei 320b angedeuteten Position in Richtung auf die bei 320a angedeutete Position, die es bei Erreichen der Schließstellung erreicht. Im Verlauf dieser Wanderbewegung durchläuft das Drahtseil eine bei 350 angedeutete, senkrecht zur Gelenkachse der gelenkigen Verbindung zwischen einzelnen Torblattgliedern verlaufende und die Führungsschiene 150 beinhaltende Ebene.
  • Eine entsprechend erhöhte axiale Länge der Seiltrommel 300 wird bei Toren mit einer Höhe von 3,50 m oder mehr und entsprechend langen Drahtseilen benötigt. Eine kollisionsfreie Bewegung des Drahtseils von der bei 320b angedeuteten Öffnungsstellung in die bei 320a angedeutete Schließstellung wird bei erfindungsgemäßen Toren ermöglicht, weil die Ergänzungsschiene mit Abstand vor einer die innere Begrenzungsfläche 12 des Torblatts 10 in der Schließstellung enthaltenden Ebene endet. Alternativ kann auch der Durchmesser der Seiltrommel 300 erhöht werden, um so mit geringerer axialer Länge entsprechende Seillängen einlagig aufwickeln zu können. Das würde allerdings mehr Einbauplatz oberhalb der zu verschließenden Öffnung benötigen, der regelmäßig nicht zur Verfügung steht. Anders als Fig. 3 vermuten lässt, ist der das unterste Torblattglied mit der Seiltrommel 300 verbindende Abschnitt des Drahtseils üblicherweise auf der dem Torblatt zugewandten Seite der Seiltrommel angeordnet und verläuft von dort tangential zur Seiltrommel etwa in Schwererichtung nach unten. Die die Öffnungsstellung andeutende Position 320b und die die Schließstellung andeutenden Position 320a sind in Fig. 3 lediglich aus Gründen der Übersichtlichkeit der Darstellung auf der dem Torblatt 10 abgewandten Seite der Seiltrommel 300 angedeutet.
  • Nachstehend wird unter Bezugnahme auf die Fig. 4 bis 6 die vorteilhafte Kinematik erfindungsgemäßer Tore mit einem Krümmungsradius der inneren Führungsfläche des bogenförmigen Abschnitts 100 der Laufschienen im Bereich von 450 bis 550 mm erläutert.
  • In Fig. 4 sind die Beschleunigungswerte an der Oberkante des obersten Torblattglieds im Verlauf einer Öffnungsbewegung in Abhängigkeit von dem zeitlichen Ablauf der Öffnungsbewegung aufgetragen, wie sie durch den Polygoneffekt verursacht werden, wenn der Krümmungsradius der Führungsfläche 120 361,5 mm beträgt und die Höhe der einzelnen Torblattglieder in der parallel zu den seitlichen Rändern verlaufenden Richtung 750 mm beträgt, wobei die Öffnungsgeschwindigkeit so eingestellt ist, dass sie im Mittel etwa 300 mm/s beträgt. Bei einem Krümmungsradius von 361,5 mm, für den die Beschleunigungen in Fig.4 aufgetragen sind, ergeben sich Beschleunigungssprünge von mehr als 800 mm/s2 wie in Fig. 4 erkennbar ist.
  • Wenn der Krümmungsradius auf einen Wert von 510 mm erhöht wird, ergeben sich die in Fig. 5 dargestellten Verhältnisse, bei denen die Beschleunigungssprünge auf weniger als ein Viertel des Werts gemäß Fig. 4 reduziert sind, wodurch die mechanische Belastung der gesamten Torkonstruktion deutlich reduziert werden kann. Bei erfindungsgemäßen Toren kann dieser Vorteil ohne höheren Platzbedarf für die Führungsschienenanordnung genutzt werden, indem für die am obersten Torblattglied angebrachten Laufrollen Ergänzungsschienen bereitgestellt werden, die vorteilhafterweise mit Abstand von der inneren Begrenzungsfläche des Torblatts in der Schließstellung enden.
  • Fig. 6 zeigt einen Vergleich zwischen den bei herkömmlichen Toren auftretenden Beschleunigungen und den bei erfindungsgemäßen Toren auftretenden Beschleunigungen, der die mit erfindungsgemäßen Toren erreichbaren Vorteile besonders verdeutlicht. In Fig. 6 sind die Beschleunigungen bei gleicher mittlerer Öffnungsgeschwindigkeit von etwa 300 mmls dargestellt. Die erfindungsgemäß erreichten Vorteile können auch zur Erhöhung der Öffnungsgeschwindigkeit ausgenutzt werden. Eine solche Erhöhung führt zu einer Vergrößerung der Beschleunigungssprünge auch bei erfindungsgemäßen Toren. Allerdings kann die Öffnungsgeschwindigkeit im Vergleich zu herkömmlichen Toren mehr als verdreifacht werden, bis die bei herkömmlichen Toren schon bei den üblichen Geschwindigkeiten auftretenden Beschleunigungen erreicht werden.
  • Bei einer systematischen Untersuchung der Kinematik bei der Torblattbewegung wurde herausgefunden, dass ein optimaler Kompromiss zwischen der Minimierung der maximalen Beschleunigungssprünge einerseits und Begrenzung des Platzbedarfs für den bogenförmigen Abschnitt andererseits erreicht werden kann, wenn das Verhältnis des Innenradius (Krümmungsradius der inneren Führungsfläche) zur Höhe der Torblattglieder im Bereich zwischen 0,6 und 0,8, vorzugsweise im Bereich zwischen 0,65 und 0,75, besonders bevorzugt im Bereich zwischen 0,66 und 0,7 gewählt wird, wobei ein Verhältnis von 0,68 sich als besonders zweckmäßig erwiesen hat.
  • In den Figuren 7 und 8 ist die Begrenzungseinrichtung eines erfindungsgemäßen Tors schematisch dargestellt. Die Begrenzungseinrichtung 1200 weist ein erstes Begrenzungselement 1220 und ein zweites Begrenzungselement 1240 auf. Das erste Begrenzungselement 1220 ist zusammen mit der Kopplungseinrichtung 1082 um eine Schwenkachse 1250 bzgl. dem unteren Torblattglied 1012 verschwenkbar. Die Schwenkachse 1250 verläuft parallel zu den Gelenkachsen, bzgl. derer die einzelnen Torblattglieder gelenkig miteinander verbunden sind. Das Begrenzungselement 1220 weist eine etwa senkrecht zur Schwenkachse 1250 verlaufende Halteplatte 1220 und eine an dem der Schwenkachse 1250 abgewandten Rand der Halteplatte 1220 etwa senkrecht dazu erstreckende Begrenzungskulisse 1230 in Form eines die Schwenkachse 1250 teilweise umlaufenden Kragens 1230 auf. Das Begrenzungselement 1240 ist in Form eines an dem Schwenkhebel 1060 angebrachten Anschlagelements ausgeführt. Das Anschlagelement ist bei der anhand der Zeichnung erläuterten Ausführungsform der Erfindung in Form eines sich etwa parallel zur Schwenkachse 1250 erstreckenden Anschlagsstifts ausgeführt. Anschlagelement 1220 und Abschlagelement 1240 sind in Richtung der Schwenkachse 1250 neben, bei der zeichnerischen Darstellung gem. Fig. 7 hinter dem Torblattglied 1012 angeordnet. In der in Fig. 7 dargestellten Schließstellung gelangt der Begrenzungsstift 1240 bei Verschwenken des Schwenkhebels 1060 in Richtung auf den mit dem Tor verschlossenen Innenraum in der durch den Pfeil P3 angedeuteten Richtung in Anlage an die Begrenzungskulisse 1230. Ebenso gelangt die Begrenzungskulisse 1230 bei Verschwenken des unteren Torblattglieds 1012 in der durch den Pfeil P1 angedeuteten Heberichtung in Anlage an den Begrenzungsstück 1240. Auf diese Weise wird ein Ausschwenken des unteren Torblattglieds 1012 in der durch den Pfeil P1 bezeichneten Richtung bezgl. Der an dem Schwenkhebel 1060 angeordneten Führungsrolle 16 verhindert. Ein Einschwenken des Torblattglieds 1012 in der der Heberichtung P1 entgegengesetzten Richtung kann mit Hilfe eines in der Zeichnung nicht dargestellten und an dem Schwenkhebel 1060 feststehend angebrachten Anschlags verhindert werden.
  • Beim Übergang des Torblatts von der in Fig. 7 dargestellten Schließstellung in die in Fig. 8 dargestellte Öffnungsstellung, wird die Kopplungseinrichtung 1082 und damit auch die Begrenzungskulisse 1230 unter der Zugkraft des zumindest im Bereich eines an das Torblatt gekoppelten Abschnitts als Rollenkette ausgeführten Zugmittels 1080 in der durch den Pfeil P2 angedeuteten Richtung bzgl. dem unteren Rand 1014 des Torblattglieds 1012 um die Schwenkachse 1250 verschwenkt. Wie sich aus einer vergleichenden Betrachtung der Figuren 7 und 8 ergibt, wird das als Begrenzungsstift ausgeführte Begrenzungselement 1240 im Verlauf der Schwenkbewegung der Begrenzungskulisse 1230 um die Schwenkachse 1250 von der Begrenzungskulisse 1230 freigegeben und kann in der durch den Pfeil P3 angedeuteten Richtung bezüglich dem unteren Torblattglied 1012 um die Hebelachse 1068 verschwenkt werden. Das ermöglicht eine Verschwenkbewegung des unteren Torblattrands 1014 in der durch den Pfeil P1 angedeuteten Heberichtung bzgl. dem in der Schließstellung darüber angeordneten Torblattglied. Wie besonders deutlich in Fig. 7 zu erkennen ist, vergrößert sich der radiale Abstand des Begrenzungskragens 1230 von der Schwenkachse 1250 in einer dem Pfeil P2 entgegengesetzten Richtung. Dadurch wird ein allmähliches Ausschwenken des Schwenkhebels 1060 bzgl. dem Torblattglied 1012 um die Hebelachse 1068 zur Einleitung der Schwenkbewegung des Torblattglieds 1012 in der Heberichtung ermöglicht. Gleichzeitig bildet der im Bereich 1232 des Begrenzungskragens 1230 mit größerem radialen Abstand von der Schwenkachse 1250 einen Einlauftrichter, der das Einfädeln des am Schwenkhebel 1060 angebrachten Begrenzungsstiftes 1240 im Verlauf der Schließbewegung des Torblatts vereinfacht. Die Schwenkbewegung des Schwenkhebels 1060 um die Hebelachse 1068 in der der Heberichtung P1 entgegengesetzten Richtung P3 kann durch einen am Schwenkhebel 1060 angebrachten und nicht dargestellten Anschlag begrenzt werden. Dadurch wird das Risiko reduziert, dass der untere Rand 1014 des unteren Torblattglieds 1012 unter Einwirkung der durch die Rollenkette 1080 vermittelten Zugkraft gegen das die Rollenkette 1080 umlenkende Umlenkritzel gedrängt wird. Zusätzlich weist die Begrenzungseinrichtung 1200 eine im oberen Bereich der mit dem Torblatt zu verschließenden Gebäudeöffnung angeordnete Führungsfläche 1260 auf, die sich schräg nach oben erstreckt. Der Führungsfläche ist ein weiteres im Bereich des unteren Randes des Torblattglieds 1012 angeordnetes Begrenzungselement zugeordnet. Bei der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform der Erfindung handelt es sich bei dem weiteren Begrenzungselement um eine bzgl. der Schwenkachse 1250 drehbar gelagerte Rolle 1270, die über den unteren Rand 1014 des Torblattglieds 1012 herausragt.
  • Wie vorstehend bereits beschrieben, gelangt der bei der Öffnungsbewegung vorlaufende obere Rand des Torblatts im Verlauf der Öffnungsbewegung an einer der Führungsschienenanordnung 1020 zugeordnete Schubeinrichtung, die beispielsweise in Form einer Druckfeder angeordnet ist. Unter der Wirkung der Druckfeder wird die Begrenzungsrolle 1270 gegen die feststehende Begrenzungsfläche 1250 gedrängt, um so eine spielarme Führung der Torblattbewegung im Bereich des unteren Randes 1014 zu ermöglichen, während gleichzeitig der untere Rand 1014 des Torblattglieds 1012 in der Heberichtung 1081 gesondert angehoben werden kann. Es wird darauf hingewiesen, dass der Schwenkhebel 1060 und das Begrenzungselement 1220 im Verlauf der Öffnungsbewegung des Torblatts im selben Drehsinn bzgl. der Hebeachse 1068 bzw. der Schwenkachse 1250 verschwenkt werden, während der untere Rand 1014 des Torblattglieds 1012 in einer dazu entgegengesetzten Hebeldrehrichtung bzgl. dem in der Schließstellung oberhalb dieses unteren Torblattglieds 1012 angeordneten Torblattglied verschwenkt wird.
  • Die Erfindung ist nicht auf die anhand der Zeichnungen erläuterten Ausführungsbeispiele beschränkt. Vielmehr kann auch eine Begrenzungseinrichtung mit einer am Schwenkhebel 1060 angeordneten Schwenkkulisse und einem der Kopplungseinrichtung 1082 zugeordnetem Begrenzungsstift vorgesehen sein. Bei vorteilhaften Ausführungsformen der Erfindung sind die Lage des Begrenzungsstiftes 1240 und der Begrenzungskulisse 1230 so aufeinander abgestimmt, dass ohne Einwirkung äußerer Kräfte eine berührungsfreie Bewegung dieser Bauteile gegeneinander erfolgt. Die Hebelachse 1068 ist bei der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform der Erfindung oberhalb der Schwenkachse 1250 angeordnet. Bei der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform der Erfindung ist die Führungsrolle 1016 zwischen Hebelachse 1068 und Schwenkachse 1250 angeordnet. Bei allen Ausführungsformen der Erfindung kann die Kopplungseinrichtung 1082 gleichzeitig als Fangvorrichtung eingesetzt werden, welche einen Absturz des Torblatts verhindert, wenn das Zugmittel reißt oder die an das Zugmittel gekoppelte Gewichtsausgleicheinrichtung bricht.

Claims (47)

  1. Tor mit einem längs einer durch eine Führungsschienenanordnung vorgegebenen Bahn zwischen einer Schließstellung, in der es etwa in einer Vertikalebene angeordnet ist, und einer Öffnungsstellung, in der es über Kopf etwa in einer Horizontalebene angeordnet ist, bewegbaren Torblatt, das eine Mehrzahl von in Torblattbewegungsrichtung hintereinander angeordneten und bezüglich senkrecht zu der vorgegebenen Bahn verlaufenden Gelenkachsen gelenkig miteinander verbundenen Torblattgliedern aufweist, wobei
    die Führungsschienenanordnung zwei im Bereich der parallel zu der vorgegebenen Bahn verlaufenden seitlichen Ränder des Torblatts angeordnete Führungsschienen aufweist, von denen jede einen ersten etwa parallel zu einem seitlichen Rand des Torblatts in der Schließstellung etwa in Schwererichtung im Wesentlichen geradlinig verlaufenden Abschnitt, einen zweiten, etwa parallel zu einem seitlichen Rand des Torblatts in der Öffnungsstellung im Wesentlichen geradlinig verlaufenden Abschnitt und einen die geradlinig verlaufenden Abschnitte miteinander verbindenden bogenförmigen Abschnitt aufweist, dessen Krümmungsradius an einer inneren Führungsfläche davon 400 mm oder mehr, vorzugsweise 420 mm oder mehr, besonders bevorzugt 450 mm oder mehr, insbesondere 500 mm oder mehr beträgt,
    wobei die Führungsschienenanordnung mit im Bereich des bei einer Öffnungsbewegung vorlaufenden Rands des bei der Öffnungsbewegung vorlaufenden Torblattglieds angebrachten vorlaufenden Führungsmitteln zusammenwirkende Ergänzungsschienen aufweist, die einen oberhalb des zweiten geradlinig verlaufenden Abschnitts etwa parallel dazu verlaufenden dritten geradlinig verlaufenden Abschnitt aufweisen,
    dadurch gekennzeichnet, dass ein in der Schließstellung unterer und beim Anheben nachlaufender Rand des Torblatts zumindest bei Erreichen der Öffnungsstellung durch eine Schwenkbewegung eines diesen Rand aufweisenden unteren Torblattglieds in einer Heberichtung bezüglich einem in der Schließstellung darüber angeordneten Torblattglied bezüglich der vorgegebenen Bahn gesondert anhebbar ist, wobei vorzugsweise eine die Schwenkbewegung des unteren Torblattglieds in der Heberichtung zumindest längs eines Abschnitts der vorgegebenen Bahn begrenzende Begrenzungseinrichtung vorgesehen ist.
  2. Tor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der dritte geradlinig verlaufende Abschnitt an seinem in der Torblattschließstellung einer dem damit verschlossenen Raum zugewandten inneren Begrenzungsfläche des Torblatts zugewandten vorderen Ende in einen nach unten abfallenden Endabschnitt übergeht, der mit Abstand vor einer Ebene endet, die die innere Begrenzungsfläche des Torblatts in der Schließstellung enthält.
  3. Tor nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die vorlaufenden Führungsmittel ein in der Ergänzungsschiene aufgenommenes Führungselement, wie etwa eine bezüglich einer etwa parallel zu den Gelenkachsen verlaufenden Drehachse drehbar gelagerte Führungsrolle, aufweisen, das über einen bezüglich einer parallel zu den Gelenkachsen verlaufenden Schwenkachse verschwenkbar an dem bei der Öffnungsbewegung vorlaufenden Torglied angebrachten Halter an dem vorlaufenden Torglied angebracht ist.
  4. Tor nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehachse in einer ersten in der Schließstellung eingenommenen Schwenkstellung des Halters in Richtung Innenraum einen Abstand von der inneren Begrenzungsfläche des vorlaufenden Torglieds aufweist, der bei einer Öffnungsbewegung des Torblatts durch Verschwenken des Halters verringert wird.
  5. Tor nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Halter über ein bezüglich der inneren Begrenzungsfläche des vorlaufenden Torglieds festlegbares Befestigungsmittel an dem vorlaufenden Torglied befestigt ist, wobei der Halter bezüglich der vorzugsweise in einer senkrecht zur inneren Begrenzungsfläche verlaufenden Richtung versetzt zu einer Begrenzungsfläche verlaufenden Schwenkachse verschwenkbar an dem Befestigungsmittel gehalten ist und/oder die Lage des Befestigungsmittels bezüglich des vorlaufenden Torglieds in einer die Begrenzungsfläche enthaltenden Ebene, insbesondere in Richtung des seitlichen Torblattrands, wählbar ist.
  6. Tor nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die vorlaufenden Führungsmittel zwei bezüglich parallel zu den Gelenkachsen verlaufenden Drehachsen drehbar an dem Halter gelagerte Führungsrollen aufweisen.
  7. Tor nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine die Drehachsen enthaltende Führungsebene einen stumpfen Winkel mit einer die Schwenkachse und die der Schwenkachse nächstliegenden Drehachse enthaltenden Schwenkebene einschließt, wobei die Schwenkebene in der Schließstellung ausgehend von der Schwenkachse in Richtung auf die Schnittlinie von Führungsebene und Schwenkebene steiler ansteigt als die in der Schließstellung etwa parallel zu einer Tangente an den Endabschnitt der Ergänzungsschiene ansteigende Führungsebene,
  8. Tor nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsebene in der Öffnungsstellung auf der der inneren Begrenzungsfläche des bei einer Öffnungsbewegung vorlaufenden Torglieds zugewandten Seite der Schwenkachse etwa parallel zur inneren Begrenzungsfläche, vorzugsweise etwa koplanar dazu verläuft.
  9. Tor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine die Öffnungsbewegung unterstützende Gewichtsausgleichseinrichtung mit einem an das in der Schließstellung unterste Torglied gekoppelten Zugmittel, das im Verlauf einer Öffnungsbewegung auf eine oberhalb des bogenförmigen Abschnitts oder hinter einem dem bogenförmigen Abschnitt abgewandten Ende des zweiten geradlinig verlaufenden Abschnitts angeordneten Wickeleinrichtung aufwickelbar ist.
  10. Tor nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Zugmittel ein Zugseil aufweist und die Wickeleinrichtung eine bezüglich einer parallel zu den Gelenkachsen verlaufenden Trommelachse Wickeltrommel mit einer die Trommelachse wendelförmig umlaufenden Führungsnut im Trommelmantel für das im Verlauf der Öffnungsbewegung darauf aufzuwickelnde Zugseil aufweist.
  11. Tor nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass ein das unterste Torglied mit der Seiltrommel verbindender Abschnitt des Zugseils im Verlauf der Schließbewegung an seinem der Seiltrommel zugewandten Ende ausgehend von einem dem seitlichen Rand des Torblatts zugewandten Bereich der Seiltrommel in Richtung auf einen dem seitlichen Rand des Torblatts abgewandten Bereich der Seiltrommel wandert und dabei eine die Ergänzungsschiene durchsetzende und senkrecht zu den Gelenkachsen verlaufenden Ebene erreicht und ggf. durchläuft.
  12. Tor nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die die Ergänzungsschiene durchsetzende Ebene den dem seitlichen Rand des Torblatts abgewandten Bereich der Seiltrommel durchsetzt.
  13. Tor nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, das die Seiltrommel an eine oberhalb des bogenförmigen Abschnitts oder hinter einem dem bogenförmigen Abschnitt abgewandten Ende des zweiten geradlinig verlaufenden Abschnitts angeordnete und im Verlauf einer Schließbewegung zu spannende Torsionsfederanordnung gekoppelt ist, wobei die Trommelachse vorzugsweise etwa parallel, insbesondere etwa kolinear zur Torsionsfederachse verläuft.
  14. Tor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der innenradius des bogenförmige, insbesondere kreisbogenförmigen Abschnitts weniger als 800 mm, vorzugsweise weniger als 700 mm, insbesondere 600 mm oder weniger beträgt.
  15. Tor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis des Innenradius zur Höhe mindestens eines Torglieds in einer parallel zu dessen seitlichen Rändern verlaufenden Richtung 0,6 oder mehr, vorzugsweise 0,65 oder mehr, insbesondere 0,665 oder mehr, besonders bevorzugt etwa 0,68 beträgt.
  16. Tor nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis des Innenradius zur Höhe mindestens eines Torglieds 0,8 oder weniger, vorzugsweise 0,75 oder weniger, besonders bevorzugt 0,7 oder weniger beträgt.
  17. Tor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhe mindestens eines Torblattglieds in Richtung des seitlichen Rands des Torblatts 550 bis 950 mm, insbesondere 600 bis 900 mm, besonders bevorzugt 700 bis 800 mm beträgt.
  18. Tor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine an das Torblatt gekoppelte elektromotorische Antriebseinrichtung zum Bewirken der Torblattbewegung.
  19. Tor nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebseinrichtung so ausgelegt ist, dass die Torblattschließbewegung automatisch abgebremst wird, wenn der bei der Schließbewegung vorlaufende Rand eine Höhe von 2,50 m unterschreitet.
  20. Tor nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebseinrichtung eine Lichtgitteranordnung aufweist, mit der ein von dem bei der Schließbewegung vorlaufenden Torblattrand durchlaufener Raum überwacht und in diesen Raum gelangende Gegenstände und/oder Personen erfasst werden können.
  21. Tor, nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit einem längs einer durch eine Führungsschienenanordnung vorgegebenen Bahn zwischen einer Schließstellung, in der es etwa in einer Vertikalebene angeordnet ist, und einer Öffnungsstellung, in der es über Kopf vorzugsweise etwa in einer Horizontalebene angeordnet ist, bewegbaren Torblatt, das eine Mehrzahl von in Torblattbewegungsrichtung hintereinander angeordneten und bezüglich senkrecht zu der vorgegebenen Bahn verlaufenden Gelenkachsen gelenkig miteinander verbundenen Torblattgliedern aufweist, wobei
    die Führungsschienenanordnung zwei im Bereich der parallel zu der vorgegebenen Bahnverlaufenden seitlichen Ränder des Torblatts angeordnete Führungsschienen aufweist, von denen jede einen ersten etwa parallel zu einem seitlichen Rand des Torblatts in der Schließstellung in Schwererichtung im Wesentlichen geradlinig verlaufenden Abschnitt, einen zweiten, etwa parallel zu einem seitlichen Rand des Torblatts in der Öffnungsstellung im Wesentlichen geradlinig verlaufenden Abschnitt und einen die geradlinig verlaufenden Abschnitte miteinander verbindenden bogenförmigen Abschnitt aufweist, sowie
    mit im Bereich des bei einer Öffnungsbewegung vorlaufenden Rands des bei der Öffnungsbewegung vorlaufenden Torblattglieds angebrachten vorlaufenden Führungsmitteln zusammenwirkende Ergänzungsschienen aufweist, die einen oberhalb des zweiten geradlinig verlaufenden Abschnitts etwa parallel dazu verlaufenden dritten geradlinig verlaufenden Abschnitt aufweisen,
    dadurch gekennzeichnet, dass die vorlaufenden Führungsmittel ein in der Ergänzungsschiene aufgenommenes Führungselement, wie etwa eine bezüglich einer etwa parallel zu den Gelenkachsen verlaufenden Drehachse drehbar gelagerte Führungsrolle, aufweisen, das über einen bezüglich einer parallel zu den Gelenkachsen verlaufenden Schwenkachse verschwenkbar an dem bei der Öffnungsbewegung vorlaufenden Torglied angebrachten Halter an dem vorlaufenden Torglied angebracht ist.
  22. Tor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhe des Torblatts 3,50 m oder mehr, insbesondere 4,0 m oder mehr beträgt.
  23. Tor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ergänzungsschiene eine vorzugsweise als fensterartige Ausnehmung darin ausgeführte Aufnahme zum Aufnehmen zumindest eines Teils der vorlaufenden Führungsmittel bei Erreichen der Schließstellung aufweist.
  24. Tor nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahme eine der Bewegung des in der Aufnahme aufgenommenen Führungsmittels in der Öffnungsrichtung entgegenwirkende Anschlaganordnung zugeordnet ist.
  25. Tor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Tor eine den gesondert anhebbaren Rand des unteren Torblattglieds beim Übergang von der Öffnungsstellung in die Schließstellung in die vorgegebene Bahn drängende erste Vorspanneinrichtung aufweist.
  26. Tor nach Anspruch 26, wobei in der Schließstellung des Torblatts eine zweite Vorspanneinrichtung einer Bewegung des gesondert anhebbaren Randes in einer Richtung orthogonal zur Torblattebene entgegenwirkt.
  27. Tor nach einem der Ansprüche 23 oder 24, wobei auf jeder der einer Führungsschiene zugewandten Seiten des den gesondert anhebbaren Rand aufweisenden Torblattglieds mindestens ein Führungselement am unteren Rand dieses Torblattglieds angeordnet ist.
  28. Tor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei in der Öffnungsstellung der anhebbare Rand des Torblattglieds in einer senkrecht dazu verlaufenden Richtung weiter von einem an diesem Torblattglied angeordneten Führungselement beabstandet ist als in der Schließstellung und gegenüber dem Führungselement nach oben angehoben ist.
  29. Tor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das gesonderte anhebbare Torblattglied über einen Schwenkhebel einer eine Änderung des Abstands zwischen mindestens einem an diesem Torblattglied angeordneten Führungselement und dem Torblattglied ermöglichende Hebelanordnung mit dem Führungselement verbunden ist, wobei das Führungselement bei Erreichen der Öffnungsstellung durch Verschwenken des Schwenkhebels bzgl. einer Hebelachse in einer der Heberichtung entgegengesetzten Richtung bzgl. dem unteren Torblattglied verschwenkt wird.
  30. Tor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das das Torblatt von der Schließstellung in die Öffnungsstellung anhebendes Zugmittel an seinem einen Ende mit dem unteren Rand des Torblatts verbunden ist und an seinem anderen Ende mit einer Gewichtsausgleichseinrichtung gekoppelt ist, und wobei das Zugmittel der ersten Vorspanneinrichtung entgegenwirkt.
  31. Tor nach Anspruch 30, dadurch gekennzeichnet, dass das Zugmittel über eine bzgl. einer parallel zu den Gelenkachsen verlaufende Schwenkachse verschwenkbar an dem unteren Rand angebrachte Kopplungseinrichtung an den unteren Rand des Torblatts gekoppelt ist, wobei die Schwenkachse in der Schließstellung unterhalb der Hebelachse angeordnet ist
  32. Tor Anspruch 31, dadurch gekennzeichnet, dass die Kopplungseinrichtung unter der Zugwirkung des Zugmittels bei Erreichen der Öffnungsstellung in einer der Heberichtung (P1) entgegengesetzten Richtung (P2) bzgl. dem unteren Torblattelement verschwenkt wird.
  33. Tor nach einem der Ansprüche 30 bis 32, dadurch gekennzeichnet, dass die Begrenzungseinrichtung ein der Kupplungseinrichtung zugeordnetes und mit dieser bzgl. der Schwenkachse verschwenkbares Begrenzungselement und ein der Hebelanordnung zugeordnetes und mit dieser bzgl. der Hebelachse verschwenkbares Begrenzungselement aufweist.
  34. Tor nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, dass eines der Begrenzungselemente eine die Hebelachse und/oder die Schwenkachse zumindest teilweise umlaufende Begrenzungskulisse aufweist.
  35. Tor nach Anspruch 34, dadurch gekennzeichnet, dass eines der Begrenzungselemente eine bei der Schwenkbewegung des unteren Torblattelements in Heberichtung (P1) in Anlage an die Begrenzungskulisse gelangendes Anschlagelement aufweist.
  36. Tor nach einem der Ansprüche 34 oder 35, dadurch gekennzeichnet, dass die Begrenzungskulisse einen sich ausgehend von einem sich etwa senkrecht zu den Gelenkachsen erstreckenden Halter der Kopplungseinrichtung quer, insbesondere etwa senkrecht dazu erstreckenden Kragen aufweist und/oder das Anschlagelement an dem Schwenkhebel angebracht ist und bei der Schwenkbewegung des unteren Torblattelements in Heberichtung (P1) in Anlage an die der Schwenkachse zugewandte Begrenzungsfläche der Begrenzungskulisse gelangt.
  37. Tor nach Anspruch 36, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlagelement bei Erreichen der Öffnungsstellung von der Begrenzungskulisse freigegeben wird.
  38. Tor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Begrenzungseinrichtung eine bei Erreichen der Öffnungsstellung mit einer am unteren Rand des unteren Torblattelements angebrachten Begrenzungselement zusammenwirkende feststehende Führungsfläche aufweist.
  39. Tor nach Anspruch 38, dadurch gekennzeichnet, dass die feststehende Führungsfläche an der die Randöffnung aufweisenden Wand angebracht ist und sich schräg nach oben erstreckt.
  40. Tor nach Anspruch 38 oder 39, gekennzeichnet durch eine an dem dem bogenförmigen Führungsschienensegment abgewandten Ende des über Kopf verlaufenden Führungsschienensegments angebrachte in der Öffnungsbewegung an den bei einer Öffnungsbewegung vorlaufenden Rand des Torblatts anlegbare Schubeinrichtung, mit der das am unteren Rand des Torblatts angebrachte Begrenzungselement in der Öffnungsstellung gegen die Führungsfläche gedrängt wird.
  41. Tor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und/oder die zweite Vorspanneinrichtung ein Federelement aufweist.
  42. Tor nach einem der Ansprüche 25 bis 41, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und/oder die zweite Vorspanneinrichtung eine Torsionsfeder aufweist.
  43. Tor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine an das Torblatt gekoppelte Antriebseinrichtung mit einem Elektromotor, einer an den Elektromotor gekoppelten Getriebeanordnung und einer Motorsteuerung sowie einer die Öffnungsbewegung des Torblatts unterstützenden Gewichtsausgleichseinrichtung.
  44. Tor, insbesondere nach Anspruch 43, dadurch gekennzeichnet, dass die Getriebeanordnung ein an den Elektromotor gekoppeltes selbsthemmendes und untersetzendes Schneckengetriebe und ein an die Abtriebswelle des Schneckengetriebes gekoppeltes übersetzendes Getriebe, wie etwa Kettengetriebe, mit einem Übersetzungsverhältnis von vorzugsweise 1:1,5 oder mehr, insbesondere 1:2 oder mehr, besonders bevorzugt 1:3,5 aufweist.
  45. Tor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Elektromotor und die Getriebeanordnung zum Erzeugen einer Öffnungs- undloder Schließgeschwindigkeit von 0,6 m/sec oder mehr, insbesondere 1 m/sec ausgelegt ist.
  46. Tor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Elektromotor einen frequenzgesteuerten Motor aufweist.
  47. Tor nach einem der Ansprüche 43 bis 46, dadurch gekennzeichnet, dass die Motorsteuerung zum Anfahren und/oder Abbremsen des Torblatts aus einer Ruhelage bzw. aus einer Torblattbewegung mit einem vorgegebenen Beschleunigungsprofil betreibbar ist.
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