EP3535472B1 - Fingerschutzvorrichtung - Google Patents

Fingerschutzvorrichtung

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Publication number
EP3535472B1
EP3535472B1 EP17787136.5A EP17787136A EP3535472B1 EP 3535472 B1 EP3535472 B1 EP 3535472B1 EP 17787136 A EP17787136 A EP 17787136A EP 3535472 B1 EP3535472 B1 EP 3535472B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
leg
fastening
guard device
finger guard
roller blind
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP17787136.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3535472A1 (de
Inventor
Andreas Dintheer
Andreas Brändle
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Assa Abloy Schweiz AG
Original Assignee
Assa Abloy Schweiz AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Assa Abloy Schweiz AG filed Critical Assa Abloy Schweiz AG
Publication of EP3535472A1 publication Critical patent/EP3535472A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3535472B1 publication Critical patent/EP3535472B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B7/00Special arrangements or measures in connection with doors or windows
    • E06B7/28Other arrangements on doors or windows, e.g. door-plates, windows adapted to carry plants, hooks for window cleaners
    • E06B7/36Finger guards or other measures preventing harmful access between the door and the door frame
    • E06B7/367Finger guards or other measures preventing harmful access between the door and the door frame by covering the gap between the door and the door frame at the hinge side

Definitions

  • the present invention relates to a finger protection device for a pivoting hinged door.
  • One solution involves covering the gap between the secondary closing edge of the pivoting door leaf on the opposite hinge side and the door frame with a textile protective roller blind, which is attached to the door frame on one side and to the pivoting door leaf on the other.
  • Such a protective roller blind is, for example, in GB 2 164 690
  • the roller blind housing which contains a shaft for winding the textile roller blind, is equipped with a slotted nut.
  • a V-shaped bracket is attached to the door frame, into which the slotted nut can be inserted to hold the housing.
  • the free edge of the roller blind is provided with a rigid end strip, which is screwed to the door leaf. Thus, only the housing, but not the end strip, can be easily removed.
  • grab bars are installed in addition to or as an alternative to door handles, for example, on emergency exits, escape doors, or wheelchair-accessible doors. Depending on their application and function, these grab bars are referred to as panic bars, push-bars, or other terms.
  • the grab bars can usually be pushed down and/or two parts of the grab bars can be pressed together to open the door.
  • the grab bars typically extend across a large part of the door width. Often, they extend across the entire width of the door leaf.
  • a mounting profile 4' also called a fastening strip, is provided, which is attached to the door leaf F.
  • the free end 20 of the roller blind 2 is connected to a suspension profile 3, also called a suspension strip.
  • the suspension profile 3 can be Hook the roller blind into the rear grip of the 4' mounting profile to easily and detachably attach it to the pivoting door leaf.
  • This device has the advantage that the roller blind can be easily removed and reattached without special tools, for example, if the door leaf needs to be removed.
  • the disadvantage is that on doors with handle bars, there is often insufficient space for installation, as sufficient clearance from the handle bar is usually required.
  • CN 201170043Y discloses a finger protection device with a curved mounting profile.
  • JP 2008231673 A shows a finger protection device with an angled mounting profile.
  • the fastening means of the roller blind panel can be releasably connected to the mounting profile, so that the roller blind panel covers a gap between the door leaf and the door frame when the finger protection device is used as intended.
  • the mounting profile has a support leg for supporting and fastening to the door leaf.
  • the mounting profile is designed as an angle profile and has a fastening leg protruding from the support leg for releasably fastening the fastening means of the roller blind panel.
  • the door-side mounting element of the finger guard can be relatively narrow. It finds sufficient space next to an already installed grab bar. This is important because the doors are supplied with grab bars, and finger guards are usually only installed afterward, often years later.
  • the roller blind can be attached to the door leaf in a variety of ways.
  • all of the above-mentioned fastening methods can be used, e.g., screwing or clipping.
  • the fastening element can be hooked into the fastening leg to secure the roller blind between the door frame and the door leaf. Thanks to the spring-loaded restoring force of the roller blind, the roller blind is thereby tensioned.
  • This solution utilizes the advantages of the design according to Figure 2 ; ie the roller blind can be easily attached and removed again without the need for special tools and without the risk of damaging individual parts.
  • the fastening means has a hook
  • the mounting profile has a hook receptacle. This is an easy-to-use device.
  • the fastening element has a substantially U-shaped cross-section with a first leg, a second leg, and a web connecting the two legs.
  • the first leg serves as a hook, and the second leg is longer than the first.
  • the fastening element has an outward-facing groove into which the end strip is inserted. This facilitates the attachment of the roller blind, is visually appealing, and minimizes its dimensions.
  • the mounting leg can be at any angle other than 0° to the support leg. However, it is preferably at least approximately perpendicular to the support leg. This is a space-saving solution.
  • the fastening leg is directly adjacent to the support leg.
  • the mounting profile features a connecting leg that connects the support leg and the fastening leg. This allows the mounting profile to be installed even in the smallest or no available space between the handle bar and the door leaf edge.
  • the mounting profile can also be used with a handle bar that extends across the entire width of the door leaf.
  • the connecting leg is arranged at an angle of greater than 90° to both the support leg and the fastening leg.
  • the space available is particularly optimal when the angle between the connecting leg and the support leg, as well as the angle between the connecting leg and the fastening leg, is approximately 135°.
  • the mounting profile is preferably formed in one piece and preferably consists of metal, in particular aluminum, or a plastic. In one embodiment, it is formed in two or more pieces, at least in one longitudinal dimension. This means that it extends from an upper region of the door leaf to the top of the handle bar in one piece and from the underside of the handle bar to a lower region of the door leaf in a second piece.
  • the mounting profile in this embodiment is also preferably formed in one piece, i.e., the two mentioned pieces are each one piece.
  • the fastening leg tapers towards its free end, forming a hook receptacle. This facilitates the hanging of the roller blind or its fastening device.
  • the hook receptacle forms a straight, but thinner extension of the fastening leg. This facilitates one-piece production and, thanks to the appropriate design of the fastening leg, ensures the tightest possible hooking. Preferred features for the corresponding realization of the latter advantage are listed below.
  • the hook receptacle has a lug at its free end pointing away from the support leg.
  • a thicker portion of the fastening leg forms a first stop surface
  • the hook receptacle forms a second stop surface for the fastening means.
  • the fastening means encloses the hook receptacle. All of these features, individually and in combination, prevent the suspended suspension profile from wobbling.
  • the support leg is guided laterally with its free end face against the handle bar, possibly up to the stop, and then fastened to the door leaf.
  • the support leg has at least one recess for accommodating the handle bar attached to the door leaf.
  • Such a recess can also be installed on-site by a technician in the support leg.
  • the support leg is preferably designed such that the recess in the leg can be broken out, e.g., as a predetermined breaking point, or can be created by milling or sawing.
  • Figure 1 The basic principle of a finger protection device, which also forms the basis for the device according to the invention, is shown.
  • Figure 1 shows a door with a door frame R and a door leaf F. The door hinge is not visible in this figure.
  • the finger protection device S extends almost over the entire height of the door leaf F and thus bridges the gap which occurs between the door frame R and the door leaf F when the door is open.
  • FIG. 2 An embodiment of a finger protection device is clearly visible. It essentially consists of a roller blind.
  • a shaft 21 is arranged in a roller blind housing 1.
  • a roller blind web 2 is wound onto the shaft 21.
  • the roller blind web 2 is preferably made of a textile material.
  • the shaft 21 is spring-loaded, so that an unwound portion of the roller blind web 2 is automatically retracted.
  • the free end of the roller blind 2 is reinforced with an end strip 20.
  • This end strip can be formed by thickening the roller blind 2 or by a wire. Typically, however, the free edge of the roller blind 2 is connected to a metal or plastic strip.
  • This end strip 20 is held in a suspension profile 3, which is hook-shaped.
  • the roller blind housing 1 is typically attached to the door frame R.
  • a mounting strip 10 is attached to the roller blind housing 1 or integrally connected to it.
  • a mounting profile 4' is screwed to the counterpart of the door, in this case, the door frame R.
  • the fastening screws are designated by reference number 5 in the figures.
  • the suspension profile 3 is hooked into the mounting profile 4' to secure the roller blind. Thanks to the restoring force of the roller blind, the roller blind panel 2 is tensioned in any position of the door leaf F when hooked in. It covers the gap between the door frame R and the door leaf F.
  • a mounting profile 4 is now designed as an angle profile. It is preferably formed in one piece and preferably made of metal or plastic. It preferably extends across the entire width of the roller blind 2, i.e., across approximately the entire height of the door leaf F.
  • the roller blind housing 1 and the suspension profile 3 can be designed in the same way as in the embodiment according to Figure 2 .
  • the roller blind web 2 is held fixed by its end strip 20 in the suspension profile 3.
  • the suspension profile 3 has a base body which has a substantially U-shaped cross-section.
  • a first leg of the U-shaped base body forms a suspension hook.
  • a second, longer leg has a groove 31 at its free end. This is designed as a holder.
  • the opening of the groove 31 is located on the side of the second leg opposite the suspended hook and is directed towards the roller blind housing 1.
  • the groove 31 preferably extends over the entire length of the suspension profile 3.
  • the suspension profile 3 is preferably of the same length as the mounting profile 4 and as the roller blind housing 1. At least the suspension profile 3 and The groove 31 is of the same length as the roller track 2.
  • the end strip 20 is inserted into the groove 31 of the suspension profile 3. It is pivotally held therein.
  • the mounting profile 4 is designed differently than in the embodiment according to Figure 2 . It is an angle profile. It has, as in Figure 5 clearly visible, has a support leg 40 with which the mounting profile 4 rests on the door leaf and is fastened to the door leaf F by means of screws 5 or other fastening means, e.g. by gluing. In the Figures 6 and 7 the support surface 400 can be seen, with which the support leg 40 rests on the surface of the door leaf F.
  • the mounting profile 4 transitions from the support leg 40 into a connecting leg 41 and from there into a fastening leg 42.
  • the fastening leg 42 projects outward from the support leg 40, i.e., away from the door leaf surface. It preferably runs at least approximately at a right angle to the support leg 40.
  • the connecting leg 41 runs at an angle to the two remaining legs 40, 42 and thus preferably forms an angle greater than 90°. Preferably, the angle is approximately 135°.
  • the support leg 40 can, for example, be formed with plane-parallel surfaces or it can, for example, have decorations and/or mounting aids such as one or more grooves or channels 401 on the side facing outwards, away from the door leaf F. These preferably run in the longitudinal direction of the mounting profile 4.
  • the mounting profile 4 has a uniform cross-section across its entire length. It is preferably an extruded profile.
  • the support leg 40 and the connecting leg 41 are preferably of the same thickness.
  • the fastening leg 42 is thicker, tapering toward its free end. It tapers in two opposing steps, which are offset from one another.
  • the tapered part of the fastening profile 42 forms a hook receptacle 43 for the fastening means of the roller blind 2, i.e., for the suspension profile 3.
  • the suspension profile 43 rests with its second leg against a first stop surface 420 of the thicker part of the fastening leg 42.
  • the stop surface 420 is in Figure 6
  • the hook of the suspension profile 3 engages around the free end of the hook receptacle 43 and the first shorter leg of the suspension profile 43 rests on the surface of the thinner extension of the fastening leg 42 facing away from the roller blind housing 1.
  • the free end of the shorter leg of the suspension profile 3 abuts a shoulder between the hook receptacle 43 and the thicker part of the fastening leg 42. This shoulder forms a second stop surface 432.
  • At the free end of the hook receptacle there is a nose 430 facing towards the roller blind housing 1.
  • the nose 430 preferably forms a right angle with the rest of the hook receptacle 43.
  • the nose 430 preferably extends into the plane defined by the first stop surface 420.
  • the nose 430 together with the two aforementioned stop surfaces 420, 432, prevents the suspended suspension profile 3 from wobbling.
  • the suspension profile 3 can also be fixed in this suspended position with one or more screws 30.
  • the mounting profile 4 enables the roller blind 2 to be hung perpendicular to the door surface. This makes it easier to hang the blind.
  • the main advantage is that the mounting profile 4 requires relatively little space and can therefore also be arranged next to an existing handle bar H of a door. This is shown in the Figures 3 and 5 clearly visible.
  • the contact leg 40 of the mounting profile 4 is provided with a recess 6 into which the end of the handle bar H engages.
  • the recess 6 can extend to the connecting leg 41 or even to the fastening leg 42.
  • the mounting profile 4 is also divided into two pieces, which are arranged above and below the handle bar H.
  • the fastening strip 20 and the roller blind 2 are formed in one piece and thus also extend over that area of the handle bar H which separates the two pieces of the mounting profile 4 from each other.
  • the finger protection device according to the invention and the mounting profile according to the invention enable the use of a finger protection device even on door leaves with handle bars.
  • roller blind housing 42
  • Mounting leg 10 Mounting strip 420 first stop surface 43
  • Hook holder 2 Roller blind 430
  • Nose 20 End bar 431 groove 21
  • Wave 432 second stop surface 433 shoulder 3
  • Fasteners (hanging profile) 5 screw 30 screw
  • Nut 6 recess 4
  • Mounting profile R
  • Door frame 4'
  • Mounting profile F
  • Support leg H handlebar 400
  • Support surface S Finger protection device 401 groove 41 connecting leg

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Wing Frames And Configurations (AREA)
  • Operating, Guiding And Securing Of Roll- Type Closing Members (AREA)

Description

    TECHNISCHES GEBIET
  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Fingerschutzvorrichtung für eine schwenkbare Flügeltür.
  • STAND DER TECHNIK
  • Türen bergen, insbesondere für Kleinkinder, eine erhöhte Unfallgefahr. Es kommt immer wieder vor, dass Finger zwischen schwenkbarem Türflügel und Türrahmen eingeklemmt werden. Die dabei auf die eingeklemmten Finger wirkenden Kräfte sind gross, entsprechend kann die daraus resultierende Verletzung gravierend sein.
  • Aus dem Stand der Technik sind deshalb Vorrichtungen bekannt, welche einen Schutz vor unbeabsichtigtem Einklemmen der Finger bieten sollen. In einer Lösungsvariante wird der Spalt zwischen der gegenbandseitigen Nebenschliesskante des schwenkbaren Türflügels und dem Türrahmen mit einem textilen Schutzrollo überdeckt, welcher einerseits am Türrahmen und andererseits am schwenkbaren Türflügel befestigt ist.
  • Ein derartiges Schutzrollo ist beispielsweise in GB 2 164 690 offenbart. Das Rollogehäuse, welches eine Welle zum Aufwickeln der textilen Rollbahn beinhaltet, ist mit einem Nutstein versehen. Am Türrahmen ist ein v-förmiger Halter angebracht, in welchen der Nutstein einsteckbar ist, um das Gehäuse zu halten. Der freie Rand der Rollobahn ist mit einer steifen Endleiste versehen, welche am Türflügel angeschraubt ist. Somit kann lediglich das Gehäuse, nicht jedoch die Endleiste einfach gelöst werden.
  • In DE 20 2008 016 094 U soll eine Manipulation durch Lösen der Schraubverbindungen verhindert werden und die Montage soll vereinfacht werden. Hier sind deshalb sowohl türrahmenseitig wie auch türflügelseitig Halter vorhanden, welche auf den Türrahmen bzw. auf den Türflügel geschraubt werden. Das Gehäuse des Rollos sowie der freie Rand des Rollos sind in Befestigungsmitteln angeordnet, welche in diese Halter eingerastet werden können und die Befestigungsschrauben überdecken. Diese Vorrichtung weist den Nachteil auf, dass eine Lösung der Verbindung nur mit einem Spezialwerkzeug möglich ist. Es besteht zudem die Gefahr, dass der Halter oder das Befestigungsmittel beim Lösen zerstört wird. Des Weiteren ist eine Nachjustierung der Halter nicht mehr möglich, da die Befestigungsmittel die Schrauben überdecken, mit welchen die Halter am Türflügel und am Rahmen festgeschraubt sind.
  • DE 37 16 654 offenbart eine Fingerschutzvorrichtung mit Rollo, wobei das Rollogehäuse mit dem Türrahmen verschraubt ist. Der freie Rand des Rollos ist in einer Nut eines Montageprofils gehalten, welches mit dem schwenkbaren Türflügel verschraubt ist. Damit das Rollo gelöst werden kann, müssen somit die Schrauben gelöst und das gesamte Montageprofil vom Türflügel entfernt werden. Zudem weist diese Vorrichtung den Nachteil auf, dass das Montageprofil relativ viel Platz benötigt.
  • Dies ist insbesondere störend, wenn der Türflügel eine horizontal verlaufende Griffstange aufweist. Derartige Griffstangen werden beispielsweise bei Notausgängen, Fluchttüren oder rollstuhlgängigen Türen zusätzlich oder alternativ zu den Türklinken angebracht. Je nach Anwendungsbereich und Funktionsweise werden diese Griffstangen als Panikstangen, push-bar oder mit anderen Begriffen bezeichnet. Üblicherweise lassen sich die Griffstangen nach unten drücken und/oder es lassen sich zwei Teile der Griffstangen zusammendrücken, um die Türflügel zu öffnen. Die Griffstangen erstrecken sich üblicherweise über einen grossen Bereich der Türbreite. Oft erstrecken sie sich über die gesamte Breite des Türflügels.
  • In der dieser Beschreibung beiliegenden Figur 2 ist eine weitere Lösung offenbart. Hier ist ein Montageprofil 4', auch Befestigungsleiste genannt, vorhanden, welche auf dem Türflügel F befestigt wird. Das freie Ende 20 des Rollos 2 ist mit einem Einhängeprofil 3, auch Einhängeleiste genannt, verbunden. Das Einhängeprofil 3 lässt sich in einen Hintergriff des Montageprofils 4' einhängen, um so das Rollo einfach lösbar am schwenkbaren Türflügel zu befestigen. Diese Vorrichtung weist den Vorteil auf, dass das Rollo einfach und ohne Spezialwerkzeuge gelöst und wieder befestigt werden kann, z.B. wenn der Türflügel ausgehängt werden muss. Nachteilig ist jedoch, dass bei Türen mit Griffstangen der Platz für die Montage oft nicht ausreicht, da üblicherweise ein genügender Abstand zur Griffstange vorhanden sein muss.
  • Da Griffstangen bei den Türen bereits vormontiert sind und Fingerschutzvorrichtung nachträglich angebracht werden, lassen sich zudem gewisse Türen mit Griffstangen auch nicht auf einfache Art und Weise mit den anderen oben beschriebenen Fingerschutzvorrichtungen nachrüsten.
  • CN 201170043Y offenbart eine Fingerschutzvorrichtung mit einem gebogenen Montageprofil. JP 2008231673 A zeigt eine Fingerschutzvorrichtung mit einem winkelförmigen Montageprofil.
  • DARSTELLUNG DER ERFINDUNG
  • Es ist deshalb eine Aufgabe der Erfindung, eine Fingerschutzvorrichtung für eine schwenkbare Flügeltür zu schaffen, welche auch bei Türflügeln mit Griffstangen eingesetzt werden können.
  • Diese Aufgabe löst eine Fingerschutzvorrichtung mit den Merkmalen gemäss Anspruch 1.
  • Die erfindungsgemässe Fingerschutzvorrichtung für eine schwenkbare Flügeltür weist ein Rollogehäuse, eine Rollobahn mit einem Befestigungsmittel und ein Montageprofil auf. Sie ist mittels des Gehäuses an einem Türrahmen und mittels des Montageprofils an der Flügeltür befestigbar. Das Befestigungsmittel der Rollobahn ist lösbar mit dem Montageprofil verbindbar, so dass die Rollobahn bei bestimmungsgemässer Benutzung der Fingerschutzvorrichtung einen Spalt zwischen dem Türflügel und dem Türrahmen überdeckt. Das Montageprofil weist einen Auflageschenkel zur Auflage und Befestigung am Türflügel auf. Erfindungsgemäss ist das Montageprofil als Winkelprofil ausgebildet und es weist einen dem Auflageschenkel vorstehenden Befestigungsschenkel zur lösbaren Befestigung des Befestigungsmittels der Rollobahn auf.
  • Dank des vorstehenden Befestigungsschenkels kann das türseitige Befestigungsmittel der Fingerschutzvorrichtung relativ schmal ausgebildet sein. Es findet genügend Platz neben einer bereits montierten Griffstange. Dies ist insofern wichtig, da die Türen mit Griffstangen geliefert werden und Fingerschutzvorrichtungen üblicherweise erst nachträglich, oft erst nach Jahren, an der Tür angebracht werden.
  • Die Befestigung der Rollobahn am Türflügel kann auf verschiedenste Art und Weise erfolgen. Insbesondere lassen sich alle oben genannten Befestigungsarten verwenden, z.B. anschrauben oder einklippsen. Vorzugsweise ist das Befestigungsmittel jedoch in den Befestigungsschenkel einhängbar, um die Rollobahn zwischen Türrahmen und Türflügel zu befestigen. Dank der federbelasteten Rückstellkraft des Rollos wird die Rollobahn dadurch gespannt. Diese Lösung verwendet die Vorteile der Ausführungsform gemäss Figur 2; d.h. die Rollobahn ist einfach befestigbar und wieder lösbar, ohne dass hierfür Spezialwerkzeuge verwendet werden müssen und ohne dass einzelne Teile beschädigt werden könnten.
  • Vorzugsweise weist das Befestigungsmittel einen Einhängehaken und das Montageprofil eine Hakenaufnahme auf. Dies ist eine einfach zu bedienende Vorrichtung.
  • Das Befestigungsmittel weist einen im Wesentlichen u-förmigen Querschnitt auf mit einem ersten Schenkel, einem zweiten Schenkel und einem die zwei Schenkel verbindenden Steg. Der erste Schenkel dient zum Einhängen und der zweite Schenkel ist gegenüber dem ersten Schenkel verlängert. Das Befestigungsmittel weist eine nach aussen gerichtete Nut auf, in welchem die Endleiste eingeführt ist. Dies erleichtert die Befestigung der Rollobahn, ist optisch ansprechend und in den Abmessungen minimiert.
  • Der Befestigungsschenkel kann in einem beliebigen Winkel ungleich 0° zum Auflageschenkel verlaufen. Vorzugsweise verläuft er jedoch mindestens annähernd senkrecht zum Auflageschenkel. Die ist eine platzsparende Lösung.
  • Der Befestigungsschenkel grenzt in einer einfachen Ausführungsform unmittelbar an den Auflageschenkel an.
  • Eine optimal platzsparende Lösung ist gegeben, wenn das Montageprofil einen Verbindungsschenkel aufweist, welche den Auflageschenkel und den Befestigungsschenkel miteinander verbindet. Dadurch lässt sich das Montageprofil auch bei kleinstem oder fehlendem Platzangebot zwischen Griffstange und Türflügelkante montieren. Insbesondere kann das Montageprofil in diesem Fall auch bei einer sich über die gesamte Breite des Türflügels erstreckenden Griffstange verwendet werden.
  • Vorzugsweise ist der Verbindungsschenkel in je einem Winkel von grösser als 90° zum Auflageschenkel und zum Befestigungsschenkel angeordnet. Die Platzverhältnisse sind insbesondere dann optimal genutzt, wenn der Winkel zwischen Verbindungsschenkel und Auflageschenkel sowie der Winkel zwischen Verbindungsschenkel und Befestigungsschenkel je annähernd 135 ° betragen.
  • Vorzugsweise ist das Montageprofil einstückig ausgebildet und vorzugsweise besteht es aus Metall, insbesondere Aluminium, oder aus einem Kunststoff. In einer Ausführungsform ist es zumindest in einer Längsausdehnung zwei- oder mehrstückig ausgebildet. D.h. es erstreckt sich von einem oberen Bereich des Türflügels bis zur Oberseite der Griffstange in einem Stück und von der Unterseite der Griffstange bis in einen unteren Bereich des Türflügels in einem zweiten Stück. Im Querschnitt ist das Montageprofil auch in dieser Ausführungsform vorzugsweise einstückig ausgebildet, d.h. die zwei genannten Stücke sind je einstückig.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform verjüngt sich der Befestigungsschenkel zu seinem freien Ende hin und bildet eine Hakenaufnahme. Dies erleichtert das Einhängen der Rollobahn, bzw. seines Befestigungsmittels.
  • Vorzugsweise bildet die Hakenaufnahme eine geradlinige, aber dünnere Verlängerung des Befestigungsschenkels. Dies erleichtert die einstückige Herstellung und gewährleistet durch entsprechende Ausbildung des Befestigungsschenkels ein möglichst spielfreies Einhängen. Bevorzugte Merkmale zur entsprechenden Verwirklichung des letztgenannten Vorteils sind nachfolgend noch angegeben.
  • Vorzugsweise weist die Hakenaufnahme an ihrem freien Ende eine vom Auflageschenkel weg gerichtete Nase auf. Alternativ oder zusätzlich bildet ein dickerer Teil des Befestigungsschenkels eine erste Anschlagfläche und die Hakenaufnahme bildet eine zweite Anschlagfläche für das Befestigungsmittel. Vorzugsweise umschliesst das Befestigungsmittel die Hakenaufnahme. Alle diese Merkmale verhindern einzeln und in Kombination miteinander ein Wackeln des eingehängten Einhängeprofils.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform wird der Auflageschenkel mit seiner freien Stirnfläche seitlich an die Griffstange herangeführt, eventuell bis zum Anschlag, und anschliessend am Türflügel befestigt. In anderen Ausführungsformen weist der Auflageschenkel mindestens eine Ausnehmung auf zur Aufnahme der am Türflügel befestigten Griffstange. Eine derartige Ausnehmung kann auch vor Ort von einem Monteur im Auflageschenkel angebracht werden. Hierfür ist der Auflageschenkel vorzugsweise derart beschaffen, dass die Ausnehmung im Schenkel ausbrechbar ist, z.B. als Sollbruchstelle, oder durch Fräsen oder Sägen erzeugbar ist.
  • Weitere Ausführungsformen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
  • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung werden im Folgenden anhand der Zeichnungen beschrieben, die lediglich zur Erläuterung dienen und nicht einschränkend auszulegen sind. In den Zeichnungen zeigen:
  • Figur 1
    eine perspektivische Ansicht einer Tür mit einer Fingerschutzvorrichtung;
    Figur 2
    einen Querschnitt durch einen Teil einer Tür mit Fingerschutzvorrichtung in einer nicht beanspruchten Ausführungsform;
    Figur 3
    einen Querschnitt durch einen Teil einer Tür mit Fingerschutzvorrichtung in einer ersten Ausführungsform gemäss der Erfindung;
    Figur 4
    einen Querschnitt durch einen Teil einer Tür mit Fingerschutzvorrichtung in einer zweiten Ausführungsform gemäss der Erfindung;
    Figur 5
    einen perspektivischen Ausschnitt der Fingerschutzvorrichtung gemäss Figur 3;
    Figur 6
    eine perspektivische Darstellung eines Montageprofils der Fingerschutzvorrichtung gemäss Figur 3;
    Figur 7
    einen Querschnitt durch das Montageprofil gemäss Figur 6 und
    Figur 8
    einen perspektivischen Ausschnitt der Fingerschutzvorrichtung gemäss Figur 4.
    BESCHREIBUNG BEVORZUGTER AUSFÜHRUNGSFORMEN
  • In Figur 1 ist das grundsätzliche Prinzip einer Fingerschutzvorrichtung, welches auch die Grundlage für die erfindungsgemässe Vorrichtung bildet, dargestellt. Figur 1 zeigt eine Tür mit einem Türrahmen R und einem Türflügel F. Das Türband ist in dieser Figur nicht sichtbar. Wie in Figur 1 erkennbar ist, erstreckt sich die Fingerschutzvorrichtung S annähernd über die gesamte Höhe des Türflügels F und überbrückt so den Spalt, welcher bei geöffneter Tür zwischen Türrahmen R und Türflügel F entsteht.
  • In Figur 2 ist eine Ausführungsform einer Fingerschutzvorrichtung gut erkennbar. Sie besteht im Wesentlichen aus einem Rollo. In einem Rollogehäuse 1 ist eine Welle 21 angeordnet. Auf der Welle 21 ist eine Rollobahn 2 aufgewickelt. Die Rollobahn 2 besteht vorzugsweise aus einem textilen Material. Die Welle 21 ist federbelastet, sodass ein automatischer Rückzug eines abgewickelten Teils der Rollobahn 2 erfolgt.
  • Das freie Ende der Rollobahn 2 ist mit einer Endleiste 20 verstärkt. Diese Endleiste kann durch Verdickung der Rollobahn 2 oder durch einen Draht gebildet sein. Üblicherweise ist jedoch der freie Rand der Rollobahn 2 mit einer Metall- oder Kunststoffleiste verbunden.
  • Diese Endleiste 20 ist in einem Einhängeprofil 3 gehalten, welche hackenförmig ausgebildet ist.
  • Das Rollogehäuse 1 des Rollos ist üblicherweise am Türrahmen R befestigt. Hierfür ist eine Befestigungsleiste 10 am Rollogehäuse 1 angebracht oder einstückig mit ihm verbunden. Am Gegenstück der Tür, hier also am Türrahmen R, ist ein Montageprofil 4' angeschraubt. Die Befestigungsschrauben sind in den Figuren mit dem Bezugszeichen 5 versehen.
  • Das Einhängeprofil 3 wird zur Befestigung des Rollos in das Montageprofil 4' eingehängt, Dank der Rückstellkraft des Rollos ist die Rollobahn 2 im eingehängten Zustand in jeglicher Stellung des Türflügels F gespannt. Sie überdeckt jeweils den Spalt zwischen Türrahmen R und Türflügel F.
  • Die erfindungsgemässen Ausführungsformen gemäss den Figuren 3 bis 8 verwenden dasselbe Grundprinzip. In einer ersten erfindungsgemässen Ausführungsform gemäss den Figuren 3 und 5 bis 7 ist anstelle des flachen Montageprofils 4' gemäss Figur 2 ein Montageprofil 4 nun jedoch als Winkelprofil ausgebildet. Es ist vorzugsweise einstückig ausgebildet und vorzugsweise aus Metall oder einem Kunststoff gefertigt. Es erstreckt sich vorzugsweise über die gesamte Breite der Rollobahn 2, d.h. über annähernd die gesamte Höhe des Türflügels F.
  • Das Rollogehäuse 1 sowie das Einhängeprofil 3 können gleich ausgebildet sein wie in der Ausführungsform gemäss Figur 2. Die Rollobahn 2 ist mit ihrer Endleiste 20 im Einhängeprofil 3 fixiert gehalten. Hierfür weist das Einhängeprofil 3 einen Grundkörper auf, welcher einen im Wesentlichen u-förmigen Querschnitt besitzt. Ein erster Schenkel des u-förmigen Grundkörpers bildet einen Einhängehaken. Ein zweiter, länger ausgebildeter Schenkel weist an seinem freien Ende eine Nut 31 auf. Diese ist als Halterung ausgebildet. Die Öffnung der Nut 31 befindet sich auf der dem eingehängten Haken gegenüberliegenden Seite des zweiten Schenkels und ist zum Rollogehäuse 1 hin gerichtet. Die Nut 31 erstreckt sich vorzugsweise über die gesamte Länge des Einhängeprofils 3. Das Einhängeprofil 3 ist vorzugsweise gleich lang ausgebildet wie das Montageprofil 4 und wie das Rollogehäuse 1. Wenigstens sind das Einhängeprofil 3 und die Nut 31 gleichlang ausgebildet wie die Rollbahn 2. Die Endleiste 20 ist in die Nut 31 des Einhängeprofils 3 eingeführt. Sie ist schwenkbar darin gehalten.
  • Das Montageprofil 4 ist erfindungsgemäss anders ausgebildet als in der Ausführungsform gemäss Figur 2. Es ist ein Winkelprofil. Es weist, wie in Figur 5 gut erkennbar ist, einen Auflageschenkel 40 auf, mit welchem das Montageprofil 4 am Türflügel anliegt und mittels Schrauben 5 oder anderen Befestigungsmitteln, z.B. durch Kleben, am Türflügel F befestigt ist. In den Figuren 6 und 7 ist die Auflagefläche 400 erkennbar, mit welcher der Auflageschenkel 40 an der Oberfläche des Türflügels F anliegt.
  • Das Montageprofil 4 geht vom Auflageschenkel 40 in einen Verbindungsschenkel 41 und von dort in einen Befestigungsschenkel 42 über. Der Befestigungsschenkel 42 steht dem Auflageschenkel 40 nach aussen, d.h. von der Türflügeloberfläche weg, vor. Dabei verläuft er vorzugsweise mindestens annähernd rechtwinklig zum Auflageschenkel 40. Der Verbindungsschenkel 41 verläuft schrägt zu den zwei übrigen Schenkeln 40, 42 und bildet somit vorzugsweise einen Winkel von grösser als 90°. Vorzugsweise beträgt der Winkel annähernd 135°.
  • Der Auflageschenkel 40 kann beispielsweise mit planparallelen Oberflächen ausgebildet sein oder er kann beispielsweise auf der nach aussen, vom Türflügel F weggewandten Seite Verzierungen und/oder Montagehilfen wie beispielsweise eine oder mehrere Nuten oder Rillen 401 aufweisen. Diese verlaufen vorzugsweise in Längsrichtung des Montageprofils 4.
  • Das Montageprofil 4 ist über seine gesamte Länge im Querschnitt gleichbleibend ausgebildet. Es ist vorzugsweise ein Strangprofil. Der Auflageschenkel 40 und der Verbindungsschenkel 41 sind vorzugsweise gleich dick ausgebildet. Vorzugsweise ist der Befestigungsschenkel 42 dicker ausgebildet, wobei er sich zu seinem freien Ende hin verjüngt. Dabei verjüngt er sich über zwei einander gegenüberliegende Stufen, welche jedoch versetzt zueinander angeordnet sind. Der verjüngte Teil des Befestigungsprofils 42 bildet eine Hakenaufnahme 43 für das Befestigungsmittel der Rollobahn 2, d.h. für das Einhängeprofil 3.
  • Wie in Figur 5 gut erkennbar ist, liegt das Einhängeprofil 43 mit seinem zweiten Schenkel an einer ersten Anschlagfläche 420 des dickeren Teils des Befestigungsschenkels 42 an. Die Anschlagfläche 420 ist in Figur 6 bezeichnet. Der Haken des Einhängeprofils 3 umgreift das freie Ende der Hakenaufnahme 43 und der erste kürzere Schenkel des Einhängeprofils 43 liegt an der dem Rollogehäuse 1 abgewandten Fläche der dünneren Verlängerung des Befestigungsschenkels 42 an. Dabei stösst das freie Ende des kürzeren Schenkels des Einhängeprofils 3 an eine Schulter zwischen Hakenaufnahme 43 und dickerem Teil des Befestigungsschenkels 42. Diese Schulter bildet eine zweite Anschlagfläche 432. Am freien Ende der Hakenaufnahme ist eine zum Rollogehäuse 1 hingewandte Nase 430 angeordnet. Die Nase 430 bildet vorzugsweise einen rechten Winkel mit der restlichen Hakenaufnahme 43. Die Nase 430 erstreckt sich vorzugsweise bis in die Ebene, welche durch die erste Anschlagfläche 420 definiert ist. Die Nase 430 verhindert zusammen mit den zwei genannten Anschlagflächen 420, 432 ein Wackeln des eingehängten Einhängeprofils 3. Das Einhängeprofil 3 lässt sich zudem in dieser eingehängten Position mit einer oder mehreren Schrauben 30 fixieren.
  • Das erfindungsgemässe Montageprofil 4 ermöglicht ein Einhängen der Rollobahn 2 senkrecht zur Türoberfläche. Dies erleichtert einerseits das Einhängen. Der wesentliche Vorteil ist jedoch, dass das Montageprofil 4 relativ wenig Platz benötigt und somit auch neben einer bestehenden Griffstange H einer Tür angeordnet werden kann. Dies ist in den Figuren 3 und 5 gut erkennbar.
  • Ist der Platz zwischen Türflügelkante und Griffstange H noch begrenzter, erstreckt sich die Griffstange H über die gesamte Breite des Türflügels bis zur Türflügelkante oder ist aus anderen Gründen eine derartige Anordnung gewünscht, so lässt sich eine Lösung gemäss den Figuren 4 und 8 wählen. Der Anlageschenkel 40 des Montageprofils 4 ist mit einer Ausnehmung 6 versehen, in welche das Ende der Griffstange H eingreift. Die Ausnehmung 6 kann sich bis zum Verbindungsschenkel 41 oder sogar bis zum Befestigungsschenkel 42 erstrecken.
  • Die Ausnehmung 6 kann werkseitig angebracht werden. Sie kann jedoch auch vor Ort vom Monteur an geeigneter Stelle erzeugt werden, z.B. durch Fräsen oder durch Sägen. Sie kann auch werkseitig als Sollbruchstelle vorbehandelt sein.
  • In einer hier nicht dargestellten Ausführungsform ist das Montageprofil 4 auch in zwei Stücke aufgeteilt, welche ober- und unterhalb der Griffstange H angeordnet sind. Die Befestigungsleiste 20 sowie die Rollobahn 2 sind einstückig ausgebildet und erstrecken sich somit auch über denjenigen Bereich der Griffstange H, welcher die zwei Stücke des Montageprofils 4 voneinander trennt.
  • Die erfindungsgemässe Fingerschutzvorrichtung und das erfindungsgemässe Montageprofil ermöglichen die Verwendung einer Fingerschutzvorrichtung selbst bei Türflügeln mit Griffstangen.
  • BEZUGSZEICHENLISTE
  • 1 Rollogehäuse 42 Befestigungsschenkel
    10 Befestigungsleiste 420 erste Anschlagfläche
    43 Hakenaufnahme
    2 Rollobahn 430 Nase
    20 Endleiste 431 Rille
    21 Welle 432 zweite Anschlagfläche
    433 Schulter
    3 Befestigungsmittel (Einhängeprofil) 5 Schraube
    30 Schraube
    31 Nut 6 Ausnehmung
    4 Montageprofil R Türrahmen
    4' Montageprofil F Türflügel
    40 Auflageschenkel H Griffstange
    400 Auflagefläche S Fingerschutzvorrichtung
    401 Rille
    41 Verbindungsschenkel

Claims (15)

  1. Fingerschutzvorrichtung für eine schwenkbare Flügeltür, wobei die Fingerschutzvorrichtung ein Rollogehäuse (1), eine Rollobahn (2) mit einem Befestigungsmittel (3) und ein Montageprofil (4) aufweist, wobei die Fingerschutzvorrichtung mittels des Gehäuses (1) an einem Türrahmen (R) und mittels des Montageprofils (4) an der Flügeltür (F) befestigbar ist und wobei das Befestigungsmittel (3) der Rollobahn (2) lösbar mit dem Montageprofil (4) verbindbar ist, so dass die Rollobahn (2) bei bestimmungsgemässer Benutzung der Fingerschutzvorrichtung einen Spalt zwischen dem Türflügel (F) und dem Türrahmen (R) überdeckt,
    wobei das Montageprofil (4) als Winkelprofil ausgebildet ist mit einem Auflageschenkel (40) zur Auflage und Befestigung am Türflügel (F) und mit einem dem Auflageschenkel (40) im montierten Zustand nach aussen von einer Türoberfläche weg vorstehenden Befestigungsschenkel (42, 43) zur lösbaren Befestigung des Befestigungsmittels (3) der Rollobahn (2),
    dadurch gekennzeichnet,
    dass ein freies Ende der Rollobahn (2) mit einer Endleiste (20) verstärkt ist,
    dass das Befestigungsmittel (3) einen im Wesentlichen u-förmigen Querschnitt aufweist mit einem ersten Schenkel, einem zweiten Schenkel und einem die zwei Schenkel verbindenden Steg, wobei der erste Schenkel zum Einhängen dient und
    dass der zweite Schenkel gegenüber dem ersten Schenkel verlängert ist und eine nach aussen gerichtete Nut (31) aufweist, in welchem die Endleiste (20) eingeführt ist.
  2. Fingerschutzvorrichtung nach Anspruch 1, wobei das Befestigungsmittel (3) in den Befestigungsschenkel (42, 43) einhängbar ist, um die Rollobahn (2) zwischen Türrahmen (R) und Türflügel (F) zu befestigen.
  3. Fingerschutzvorrichtung nach Anspruch 2, wobei das Befestigungsmittel (3) einen Einhängehaken und das Montageprofil (4) eine Hakenaufnahme (43) aufweist.
  4. Fingerschutzvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei der Befestigungsschenkel (42) mindestens annähernd senkrecht zum Auflageschenkel (40) verläuft.
  5. Fingerschutzvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei das Montageprofil (4) einen Verbindungsschenkel (41) aufweist, welche den Auflageschenkel (40) und den Befestigungsschenkel (42) miteinander verbindet.
  6. Fingerschutzvorrichtung nach Anspruch 5, wobei der Verbindungsschenkel (41) in je einem Winkel von grösser als 90° zum Auflageschenkel (40) und zum Befestigungsschenkel (42) angeordnet ist.
  7. Fingerschutzvorrichtung nach Anspruch 6, wobei der Winkel zwischen Verbindungsschenkel (41) und Auflageschenkel (40) annähernd 135° und der Winkel zwischen Verbindungsschenkel (41) und Befestigungsschenkel (42) annähernd 135° beträgt.
  8. Fingerschutzvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei sich der Befestigungsschenkel (42) zu seinem freien Ende hin verjüngt und eine Hakenaufnahme (43) bildet.
  9. Fingerschutzvorrichtung nach Anspruch 8, wobei die Hakenaufnahme (43) eine geradlinige, aber dünnere Verlängerung des Befestigungsschenkels (42) bildet.
  10. Fingerschutzvorrichtung nach einem der Ansprüche 8 oder 9, wobei die Hakenaufnahme (43) an ihrem freien Ende eine vom Auflageschenkel (40) weg gerichtete Nase (430) aufweist.
  11. Fingerschutzvorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 10, wobei ein dickerer Teil des Befestigungsschenkels (42) eine erste Anschlagfläche (420) und die Hakenaufnahme (43) eine zweite Anschlagfläche (432) für das Befestigungsmittel (3) bilden.
  12. Fingerschutzvorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 11, wobei das Befestigungsmittel (3) die Hakenaufnahme (43) umschliesst.
  13. Fingerschutzvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, wobei der Auflageschenkel mindestens eine Ausnehmung (6) aufweist zur Aufnahme einer am Türflügel (F) befestigten Griffstange (H).
  14. Fingerschutzvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, wobei der Auflageschenkel derart beschaffen ist, dass in ihm eine Ausnehmung (6) ausbrechbar, fräsbar oder durch Sägen ist zur Aufnahme einer am Türflügel (F) befestigten Griffstange (H).
  15. Fingerschutzvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, wobei das Montageprofil (4) in seiner Länge mindestens zweistückig ausgebildet ist zwecks Anordnung des Montageprofils (4) auf einer Ober- und einer Unterseite einer an der Flügeltür befestigten Griffstange (H) und wobei sich die Rollobahn (2) einstückig über die gesamte Länge des Montageprofils (4) erstreckt.
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