EP3491971B1 - Schubladeneinsatz - Google Patents

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EP3491971B1
EP3491971B1 EP18199702.4A EP18199702A EP3491971B1 EP 3491971 B1 EP3491971 B1 EP 3491971B1 EP 18199702 A EP18199702 A EP 18199702A EP 3491971 B1 EP3491971 B1 EP 3491971B1
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frame
drawer insert
drawer
plastic material
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Jan Ottensmeyer
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Agoform GmbH
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/90—Constructional details of drawers
    • A47B88/969—Drawers having means for organising or sorting the content
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A47B88/969—Drawers having means for organising or sorting the content
    • A47B2088/976—Drawers having means for organising or sorting the content with separate holders

Definitions

  • the present invention relates to a drawer insert.
  • Drawer inserts are known in various forms. They are used, for example, in fitted kitchens to store cutlery and other kitchen utensils in the drawers. For this reason, the term "cutlery insert" has become established for this type of drawer insert, although its use is not restricted to cutlery in the narrower sense. In the following, reference should only be made to a use for cutlery.
  • Drawer inserts that are made entirely of plastic are known. These should have a certain dimensional stability and are therefore made of relatively hard plastics, which has disadvantages in terms of ease of use.
  • the cutlery parts cause unpleasant noises when inserted into such drawer inserts made of hard plastics, as well as when pulling out and pushing in the drawer, in which the inserted parts can slide around during use.
  • the haptic appearance leaves something to be desired.
  • a more attractive visual design of the drawer inserts is often desired than is possible with inserts that are made entirely of plastic.
  • Drawer inserts made of wood are therefore also known, which are optically more appealing, but in which the accommodated parts can slide around just as easily. In this case, the production also leaves only limited options with regard to the design of the inserts.
  • drawer inserts made of wood with an inner part made of plastic or other materials which are intended to solve the above-mentioned problems through a specific shape, but are unsuccessful in this or are characterized by complex production.
  • the drawer insert according to the invention comprises an outer frame, which is made of a wood material, and an inner part, which is inserted into the frame.
  • the inner part comprises a trough-shaped receptacle for the objects to be accommodated, in particular cutlery. It consists of a flexible plastic material.
  • the plastic material from which the inner part is made can be at least so soft and flexible that the objects lie in softly and do not cause any hard back or bumping noises when the drawer is moved. Flexible plastics also have the advantage of a more pleasant haptic appearance in use.
  • the inner part can be designed in a variety of ways, while this criterion does not play a major role in the design of the outer frame. This can be assembled in a very simple manner from straight wooden strips in which the inner part is inserted.
  • the flexible plastic material is preferably a synthetic rubber.
  • the flexible plastic material is a thermoplastic elastomer.
  • the flexible plastic material is a thermoplastic polyurethane.
  • the wood material is more preferably solid wood.
  • the frame is rectangular and has vertical side walls, on the upper edges or inner sides of which the inner part is fastened with its outer edges.
  • the inner sides of the side walls are provided with grooves in which the outer edges of the inner part are inserted.
  • the inner part is detachably inserted into the frame.
  • the drawer insert 10 in Fig. 1 comprises an outer frame 12 and an inner part 14 which has a trough-shaped receptacle 16 for objects, for example for cutlery parts, kitchen utensils or the like.
  • the frame 12 and the inner part 14 consist of different materials, which are manufactured in separate work steps and then inserted into one another to form the drawer insert 10 shown.
  • the frame 12 consists of a wood material, namely solid wood in the present case.
  • the frame is composed of straight strips 18, 20, 22, 24, which in the embodiment shown here are mitred at their ends and glued together.
  • Other connection options are also conceivable which are known per se to the person skilled in the art and therefore should not be explained in more detail here. It is very common, for example, to connect the ends of the strips 18, 20, 22, 24 by tooth galvanizing with interlocking teeth. Since the parts of the frame, namely the strips 18, 20, 22, 24 are very simple and easy to manufacture, they can be made from them easily build a rectangular frame 12, which gives the drawer insert 10 the necessary dimensional stability.
  • the inner part 14 consists of a flexible plastic material, such as, for example, a synthetic rubber or a thermoplastic elastomer, in particular a thermoplastic polyurethane. Since the outer dimensional stability of the drawer insert 10 is ensured by the frame 12, the inner part 14 can be deformable in itself and also have a certain elasticity. The flexibility of the plastic material also results in a softer appearance, which leads to a more pleasant feel. In addition, there are advantages in use, since the parts lying in the trough-shaped receptacle 16 no longer cause loud and unpleasant noises when sliding within the receptacle 16, as is often the case with conventional drawer inserts made of hard materials.
  • a flexible plastic material such as, for example, a synthetic rubber or a thermoplastic elastomer, in particular a thermoplastic polyurethane.
  • the frame 12 is delimited by vertical outer side walls which are formed by the strips 20, 24.
  • the strips 20, 24 are profiled on their upper edges 26, namely with a step-like inner milling, into which the inner part 14 is inserted with its peripheral outer edge 28.
  • the sizes of the frame 12 and the inner part 14 can also be coordinated with one another in such a way that the inner part 14 has to be pressed slightly into the frame 12 from above in order to form the drawer insert 10.
  • the frame 12 and the inner part 14 form a unit which does not easily separate from one another when the drawer insert 10 is used.
  • the inner part 14 can be detached from the frame 12 by applying slight pressure from below, for example it can be exchanged for a differently designed inner part.
  • the drawer insert 10 thus represents a modular solution with a replaceable inner part 14.
  • the edge 28 of the inner part 14 can also be profiled for engagement in the upper edges 26 of the frame 12.
  • Fig. 3 shows a partial section through an embodiment of the drawer insert 100 according to the invention, in which the frame 112 is composed of strips 120 which on their inner sides in the vicinity of their upper edges 126 have grooves 130 which run parallel to the upper edges 126. These grooves 130 receive the edge 128 of the inner part 114. Due to the flexibility of the material of the inner part 114, its edge 128 can be easily pressed into the grooves 130 and can also be detached therefrom for exchanging the inner part 114.

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  • Drawers Of Furniture (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Schubladeneinsatz.
  • Schubladeneinsätze sind in vielfältigen Ausführungsformen bekannt. Sie werden beispielsweise in Einbauküchen zur Lagerung von Besteck und anderen Küchenutensilien in den Schubladen verwendet. Aus diesem Grund hat sich auch der Ausdruck "Besteckeinsatz" für diese Art von Schubladeneinsatz durchgesetzt, wenngleich ihre Verwendung nicht an Besteck im engeren Sinn gebunden ist. Im Folgenden soll vereinfachend nur auf eine Verwendung für Besteck Bezug genommen werden.
  • Bekannt sind Schubladeneinsätze, die vollständig aus Kunststoff hergestellt sind. Diese müssten eine gewisse Formstabilität aufweisen und werden daher aus relativ harten Kunststoffen gefertigt, was Nachteile im Benutzungskomfort mit sich bringt. Die Besteckteile verursachen beim Einlegen in solche Schubladeneinsätze aus harten Kunststoffen unangenehme Geräusche, ebenso wie beim Ausziehen und Einschieben der Schublade, bei welchem die einliegenden Teile im Einsatz herumrutschen können. Die haptische Anmutung lässt zu wünschen übrig. Zudem ist häufig eine ansprechendere optische Gestaltung der Schubladeneinsätze erwünscht, als es mit Einsätzen möglich ist, die vollständig aus Kunststoff bestehen.
  • Bekannt sind daher auch Schubladeneinsätze aus Holz, die zwar optisch ansprechender sind, in denen jedoch die aufgenommenen Teile ebenso leicht herumrutschen können. Zudem lässt die Fertigung in diesem Fall nur eingeschränkte Möglichkeiten bezüglich der Ausgestaltung der Einsätze.
  • Ebenfalls bekannt sind Schubladeneinsätze aus Holz mit einem Innenteil aus Kunststoff oder anderen Materialien, die durch eine bestimmte Formgebung die oben genannten Probleme lösen sollen, darin aber nicht erfolgreich sind oder sich durch eine aufwändige Fertigung auszeichnen.
  • Die Dokumente DE 195 35 328 A1 und DE 203 01 475 U1 zeigen solche Einsätze aus Holz oder Kunststoffen. Hierbei erzeugt Herumrutschen der einliegenden Teile unter anderem weiterhin einen Zusammenstoß mit den Seitenwänden des Einsatzes, wodurch haptische und akustische Nachteile entstehen.
  • Eine ähnliche Lösung offenbart DE 20 2012 003 483 U1 , bei dem in den Einsatz ein Innenteil eingesetzt wird. Auch hier ist eine Verringerung des Geräuschpegels oder eine einfache Fertigung des Einsatzes nicht gegeben. Eine weitere gattungsgemäße Lösung ist aus DE 35 35 332 A1 bekannt.
  • Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Schubladeneinsatz der eingangs genannten Art zu schaffen, der optisch und haptisch ansprechend gestaltet ist, Vorteile in der Benutzung und zudem vielfältige Gestaltungsmöglichkeiten bietet.
  • Diese Aufgabe wird durch einen Schubladeneinsatz mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
  • Der erfindungsgemäße Schubladeneinsatz umfasst einen äußeren Rahmen, der aus einem Holzwerkstoff hergestellt ist, und einen Innenteil, der in den Rahmen eingesetzt ist. Der Innenteil umfasst eine trogförmige Aufnahme für die aufzunehmenden Gegenstände, also insbesondere Besteckteil. Er besteht aus einem flexiblen Kunststoffmaterial.
  • Während der Rahmen den Schubladeneinsatz die notwendige Stabilität gibt, kann das Kunststoffmaterial, aus welchem der Innenteil gefertigt ist, zumindest so weich und flexibel sein, dass die Gegenstände weich einliegen und auch bei einer Bewegung der Schublade keine harten Rück- oder Anstoßgeräusche verursachen. Flexible Kunststoffe haben überdies den Vorteil einer angenehmeren haptischen Anmutung im Gebrauch. Der Innenteil lässt sich sehr vielfältig ausgestalten, während dieses Kriterium bei der Gestaltung des äußeren Rahmens keine große Rolle spielt. Dieser kann in sehr einfacher Weise aus geraden Holzleisten zusammengesetzt sein, in welche der Innenteil eingesetzt wird.
  • Vorzugsweise ist das flexible Kunststoffmaterial ein synthetischer Kautschuk.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist das flexible Kunststoffmaterial ein thermoplastischer Elastomer.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das flexible Kunststoffmaterial ein thermoplastisches Polyurethan.
  • Weiter vorzugsweise ist der Holzwerkstoff Massivholz.
  • Erfindungsgemäß ist der Rahmen rechteckig und weist senkrechte Seitenwände auf, an deren Oberkanten oder Innenseiten der Innenteil mit seinen äußeren Rändern befestigt ist.
  • Erfindungsgemäß sind die Innenseiten der Seitenwände mit Nuten versehen, in welche die äußeren Ränder des Innenteils eingesetzt sind.
  • Weiter vorzugsweise ist der Innenteil lösbar in den Rahmen eingesetzt.
  • Im Folgenden wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert.
    • Fig. 1
    ist eine Draufsicht auf eine Ausführungsform eines Schubladeneinsatzes;
    Fig. 2
    ist ein senkrechter nicht erfindungsgemäßer Querschnitt durch den Schubladeneinsatz aus Fig. 1; und
    Fig. 3
    ist ein senkrechter Teilschnitt durch eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Schubladeneinsatzes.
  • Der Schubladeneinsatz 10 in Fig. 1 umfasst einen äußeren Rahmen 12 und einen Innenteil 14, der eine trogförmige Aufnahme 16 für Gegenstände aufweist, also beispielsweise für Besteckteile, Küchenutensilien oder dergleichen. Der Rahmen 12 und der Innenteil 14 bestehen aus unterschiedlichen Materialien, die in getrennten Arbeitsgängen gefertigt und anschließend ineinander eingesetzt werden, um den dargestellten Schubladeneinsatz 10 zu bilden.
  • Der Rahmen 12 besteht aus einem Holzwerkstoff, nämlich im vorliegenden Fall Massivholz. Im Einzelnen ist der Rahmen aus geraden Leisten 18, 20, 22, 24 zusammengesetzt, die in der hier dargestellten Ausführungsform an ihren Enden auf Gehrung geschnitten und miteinander verleimt sind. Denkbar sind doch auch andere Verbindungsmöglichkeiten, die dem Fachmann an sich bekannt sind und daher hier nicht näher ausgeführt werden sollen. Sehr verbreitet ist beispielsweise eine Verbindung der Enden der Leisten 18, 20, 22, 24 durch eine Zahnverzinkung mit ineinander greifenden Zähnen. Da die Teile des Rahmens, nämlich die Leisten 18, 20, 22, 24 sehr einfach gestaltet und leicht herzustellen sind, lässt sich aus ihnen leicht ein rechteckiger Rahmen 12 aufbauen, der den Schubladeneinsatz 10 die notwendige Formstabilität verleiht.
  • Der Innenteil 14 besteht aus einem flexiblen Kunststoffmaterial, wie beispielsweise einem synthetischen Kautschuk oder einem thermoplastischen Elastomer, insbesondere einem thermoplastischen Polyurethan. Da die äußere Formstabilität des Schubladeneinsatzes 10 durch den Rahmen 12 gewährleistet wird, kann der Innenteil 14 in sich verformbar sein und auch eine gewisse Elastizität aufweisen. Die Flexibilität des Kunststoffmaterials bedingt auch eine weichere Anmutung, die zu einer angenehmeren Haptik führt. Darüber hinaus bieten sich Vorteile in der Verwendung, da die in der trogförmigen Aufnahme 16 einliegenden Teile beim Verrutschen innerhalb der Aufnahme 16 keine lauten und unangenehmen Geräusche mehr verursachen, wie es bei herkömmlichen Schubladeneinsätzen aus harten Materialien häufig der Fall ist.
  • In dem senkrechten nicht erfindungsgemäßen Schnitt in Fig. 2 ist erkennbar, dass der Rahmen 12 durch senkrechte äußere Seitenwände begrenzt wird, die durch die Leisten 20, 24 gebildet werden. Bei der vorliegenden Form sind die Leisten 20, 24 an ihren Oberkanten 26 profiliert, nämlich mit einer stufenförmigen inneren Ausfräsung, in welche der Innenteil 14 mit seinem umlaufenden äußeren Rand 28 eingelegt ist. Die Größen von Rahmen 12 und Innenteil 14 können auch so aufeinander abgestimmt sein, dass der Innenteil 14 leicht in den Rahmen 12 von oben eingedrückt werden muss, um den Schubladeneinsatz 10 zu bilden. Auf diese Weise bilden Rahmen 12 und Innenteil 14 eine Einheit, die sich im Gebrauch des Schubladeneinsatzes 10 nicht ohne weiteres voneinander löst. Denkbar ist allerdings, dass der Innenteil 14 aus dem Rahmen 12 durch leichten Druck von unten herausgelöst werden kann, beispielsweise gegen einen anders gestalteten Innenteil ausgetauscht werden kann. Der Schubladeneinsatz 10 stellt damit eine modulare Lösung mit auswechselbarem Innenteil 14 dar.
  • Gemäß einer weiteren, hier nicht dargestellten Ausführungsform kann der Rand 28 des Innenteils 14 ebenfalls zum Eingriff in die Oberkanten 26 des Rahmens 12 profiliert sein. Denkbar ist beispielsweise die Ausgestaltung des Randes 28 den Innenteils 14 mit einem Harpunensteg oder dergleichen, der in eine entsprechende Nut an der Oberkante 26 des Rahmens 12 eingedrückt wird.
  • Fig. 3 zeigt einen Teilschnitt durch eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schubladeneinsatzes 100, bei welcher der Rahmen 112 aus Leisten 120 zusammengesetzt ist, die an ihren Innenseiten in der Nähe ihrer Oberkanten 126 Nuten 130 aufweisen, die parallel zu den Oberkanten 126 verlaufen. Diese Nuten 130 nehmen den Rand 128 des Innenteils 114 auf. Aufgrund der Flexibilität des Materials des Innenteils 114 kann dessen Rand 128 leicht in die Nuten 130 eingedrückt werden und zum Auswechseln des Innenteils 114 auch wieder daraus gelöst werden.

Claims (6)

  1. Schubladeneinsatz (10), mit einem Rahmen (12, 112) aus einem Holzwerkstoff und einem Innenteil (14, 114) mit einer trogförmigen Aufnahme (16) für Gegenstände, der in den Rahmen (12, 112) eingesetzt ist und aus einem flexiblen Kunststoffmaterial besteht, wobei der Rahmen (12, 112) rechteckig ist und senkrechte Seitenwände (18, 20, 22, 24; 120) aufweist, wobei an den Innenseiten der Seitenwände (18, 20, 22, 24; 120) der Innenteil (14, 114) mit seinen äußeren Rändern (28, 128) befestigt ist und wobei die Innenseiten der Seitenwände (120) in der Nähe ihrer Oberkanten (126) mit parallel zu den Oberkanten verlaufenden Nuten (130) versehen sind, in welche die äußeren Ränder (128) des Innenteils (114) eingesetzt sind..
  2. Schubladeneinsatz gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das flexible Kunststoffmaterial ein synthetischer Kautschuk ist.
  3. Schubladeneinsatz gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das flexible Kunststoffmaterial ein thermoplastischer Elastomer ist.
  4. Schubladeneinsatz gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das flexible Kunststoffmaterial ein thermoplastisches Polyurethan ist.
  5. Schubladeneinsatz gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Holzwerkstoff Massivholz ist.
  6. Schubladeneinsatz gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenteil (14, 114) lösbar in den Rahmen (12, 112) eingesetzt ist.
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