EP3479963A1 - Compressed air nail gun with safety valve assembly - Google Patents
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- EP3479963A1 EP3479963A1 EP17199525.1A EP17199525A EP3479963A1 EP 3479963 A1 EP3479963 A1 EP 3479963A1 EP 17199525 A EP17199525 A EP 17199525A EP 3479963 A1 EP3479963 A1 EP 3479963A1
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Definitions
- the invention relates to a pneumatic nailer having a trigger, a touch sensor and a trigger valve with a valve pin and a valve sleeve.
- a control line is vented to initiate a drive-in operation.
- the valve pin is actuated by a button that is coupled to the trigger and / or the touchdown sensor.
- Some pneumatic nailers of the type described can be used in two different operating modes: In the so-called single release, the pneumatic nailer is first attached to a workpiece and thus the Aufsetzman actuated. Subsequently, the trigger is actuated by hand, thereby triggering a single drive. In the so-called contact release, also referred to as touch, the user already holds the trigger while pressing the pneumatic nailer against the workpiece. When attaching to the workpiece of the touch sensor is actuated, thereby initiating a drive-in.
- the compressed air nailer can be repeatedly set in rapid succession, which allows a very fast working, especially if many fasteners must be driven for a sufficient attachment to the positioning accuracy only small demands are made.
- the contact triggering procedure entails an increased risk of injury. For example, not only does the user depress the hand-operated trigger when he wants to place the pneumatic nailer on one and the same workpiece a few centimeters from the last driven fastener, but also when changing to another remotely located workpiece in an accidental contact of an object or body part with the Aufsetzrler a driving operation are triggered. For example, accidents can occur when a user (in disregard of important safety regulations) climbs a ladder with the pneumatic nailer while holding the trigger and accidentally brushing his leg with the touch probe.
- the pneumatic nailer described therein has a trigger and a Aufsetztler, each associated with a control valve.
- the known device has a safety control chamber, the pressure acting on a locking piston. In a certain position of the locking piston, the triggering of a driving operation is prevented.
- the safety control chamber is vented via the trigger valve associated control valve and a throttle.
- valve sleeve which surrounds the control valve, and finally displaces this valve sleeve into a blocking position in which a complete actuation of the valve pin can no longer vent the main control line, so that a contact release is not possible.
- a first trip is possible only in single trip mode.
- these devices must therefore first be attached to the workpiece, whereby the Aufsetzler is actuated.
- a subsequent actuation of the trigger then triggers the first drive.
- further driving operations can be carried out by contact triggering within a short period of time, that is to say by repeatedly lifting off and attaching the device to the workpiece while the trigger is pressed continuously.
- This functionality is in the document DE 10 2013 106 657 A1 given compressed air nailer described.
- a trigger and a touch sensor are mechanically coupled via a rocker, which acts on a control valve to trigger a driving operation.
- a pressure is built up in a control chamber which acts on a mechanical actuator.
- the control chamber is slowly vented through a vent.
- the actuator comes into a blocking position, whereby a mechanical action of the touch sensor on the rocker prevents actuated trigger and a contact triggering is impossible.
- the mechanical actuator is guided in an outer sleeve valve sleeve in which a valve pin of a trigger valve is guided. In the blocking position, the valve sleeve holds the valve pin and with it the rocker applied to the valve pin in a position in which the rocker is missed by the Aufsetz speedler. Then a further release is only possible after the trigger is released and the device has been removed from the workpiece.
- the pneumatic rodger is used to drive fasteners such as nails, pins or staples.
- the pneumatic nailer can have a magazine for the fastening means, from which in each case a fastening means is supplied to a receptacle of a necking tool of the pneumatic nailer.
- venting is always meant that a connection to a non-pressurized space, in particular to the outside air, is produced.
- ventilation is always meant that a connection is made to a compressed air leading room.
- the trigger can be realized for example in the form of a tilt or push button.
- the touchdown sensor may be a mechanical component that projects beyond the forward end of a necking tool and is held in this position by a spring until the pneumatic nailer is attached to a workpiece. Then the Aufsetzterler is displaced against the direction of the spring force and against the driving direction.
- a working piston of the pneumatic nailer When initiating a driving operation, a working piston of the pneumatic nailer is pressurized with compressed air.
- the working piston drives a driving ram, which is connected to the working piston.
- the drive ram strikes a rear end of the fastener in the receptacle of the muzzle tool and drives the fastener into the workpiece.
- a control line must be vented or vented. This is done via a trigger valve, which is actuated by displacing a valve pin relative to a valve sleeve.
- the valve sleeve is in turn guided in a (usually arranged in a fixed position to a housing of the pneumatic nailer) outer sleeve, so that it is displaceable between a release position and a blocking position.
- the position in which the valve sleeve is located relative to the outer sleeve depends on a pressure in a safety control chamber.
- the safety control chamber thus offers the possibility of realizing a time-controlled behavior of the pneumatic nailer.
- the pressure in the safety control chamber can be controlled so that a predetermined pressure threshold is exceeded or fallen short of after a predetermined period of time has elapsed since the last driving operation and / or since the last actuation of the trigger.
- Whether a drive-in process is triggered or not thus depends not on the effectiveness of the coupling between trigger and Aufsetzman, but essentially only from the position of the valve sleeve relative to the outer sleeve.
- the button is always in the switching position when the trigger and the touch probe are actuated together. If the valve sleeve is then in the release position, the button moves the valve pin to the actuated position. On the other hand, when the valve sleeve is in the locked position, the button does not move the valve pin to the actuated position.
- the pneumatic nailer is characterized by a particularly simple and robust design.
- the pneumatic nailer on a triggered by the trigger safety control valve that controls a ventilation or bleeding the safety control chamber.
- the pressure profile in the safety control chamber thus depends directly on the actuation of the trigger.
- a connection between the safety control chamber and a vented housing interior is shut off by the safety control valve when the trigger is actuated.
- the safety control chamber is permanently and immediately vented via the safety control valve when the trigger is not actuated. This ventilation ends when the shutter button is pressed.
- the safety control chamber is connected via a throttle with outside air. With the safety control chamber vented, this results in a continuous, small amount of airflow that may be accompanied by an audible noise. This operating noise may indicate to a user the operational readiness of the pneumatic nailer. As soon as an influx into the safety control chamber ends, in particular after actuation of the safety control valve by the trigger, the pressure in the safety control chamber slowly decreases, so that falls below a pressure threshold in the safety control chamber, the valve sleeve enters the blocking position and prevents further triggering.
- a user can recognize from the decreasing operating noise that he first has to release the trigger again before another drive-in process.
- the button is formed on a rocker having a fixed end and a free end, wherein the fixed end is rotatably mounted on the trigger and the free end is taken on actuation of the Aufsetzchlers of the Aufsetznchman.
- it is a proven form to couple the button with the trigger and the touch sensor. Regardless of the order of operation, the button will always be brought into the same position when the trigger and touch sensor are pressed.
- the button is formed on the touch sensor and has a fixed position relative to the Aufsetzman.
- the button is only coupled with the touch sensor and not with the trigger. If the valve sleeve is in the release position, the trigger valve is thus actuated by each actuation of the attachment sensor. If the trigger is also in an actuated position, a drive-in process is triggered in each case.
- the safety control valve and the trigger valve are connected in series. This means that for the desired ventilation of the control line, the safety control valve and the trigger valve must be actuated simultaneously.
- an output of the trigger valve may be directly or indirectly connected to the control line, while an input of the trigger valve is connected to an output of the safety control valve.
- An input of the safety control valve may be connected to a ventilated housing interior.
- the touch sensor acts directly on the trigger valve and the trigger directly on the safety control valve. A mechanical coupling of trigger and Aufsetzganler is not required.
- the safety control chamber is vented via the trigger valve and a check valve when the valve pin is displaced relative to the valve sleeve to the actuated position.
- the check valve is integrated in the valve sleeve.
- the check valve may have an O-ring which is held in a circumferential groove of the valve sleeve and which seals a radial bore in the valve sleeve arranged in the groove.
- the safety control chamber on an annular space which is bounded by two seals inserted between the outer sleeve and the valve sleeve, which are spaced apart in the axial direction and in the radial direction. This measure also favors a particularly compact design. Another advantage is that the volume of the safety control chamber is unaffected by actuation of the valve pin.
- a permanently ventilated back pressure chamber there is a permanently ventilated back pressure chamber, the pressure in the back pressure chamber exerting a counterforce on the valve sleeve that is directed opposite to the force exerted on the valve sleeve by the pressure in the safety control chamber.
- a spring can be used to exert a counterforce on the valve sleeve.
- the use of a permanently ventilated back pressure chamber is particularly advantageous because the force exerted by the pressure in the safety control chamber and the force exerted by the pressure in the back pressure chamber counterforce depend in the same way on the operating pressure of the pneumatic nailer. This leads to a largely independent of pressure fluctuations functioning of the safety mechanism.
- the back pressure chamber has an annular space bounded by two seals adjacent to the valve sleeve, which are spaced apart in the axial direction and in the radial direction. This also contributes to a particularly compact design.
- this annular shape of the back pressure chamber of the valve pin can be easily passed through a central opening of the back pressure chamber to the outside.
- the pneumatic nailer 10 has a handle 12 which is fixed to a lower housing part 140, which is closed at the top by a housing cap 142.
- the Druck Kunststoff Kunststoffnager 10 has a Aufsetztler 24 which projects beyond the mouth 26 of a muzzle tool 28 by a few millimeters down. If the pneumatic nailer 10 is attached to a workpiece, the Aufsetzmeler 24 is displaced upward against the force of a spring, not shown, until it is flush with the mouth 26 or only slightly beyond the mouth 26.
- the touch sensor 24 is mechanically coupled to a power transmission element 30, which moves with the movement of the Aufsetzrylers 24 upwards.
- the mouth tool 28 has a receptacle 46, to which a fastening means is supplied from a magazine 48 in each case. From this position within the receptacle 46, the fastening means - for example, a nail, a pin or a clip - by a driving ram 50, which is connected to a working piston 52 of the pneumatic nailer 10, driven.
- the working piston 52 is guided in a working cylinder 54. Above the working cylinder 54 and this sealingly closing a main valve 56 is arranged, to the right thereof a pilot valve 58 which controls the main valve 56. Details of these elements and the associated function of the device are based on the enlarged detail of the FIG. 2 explained in more detail.
- the pilot valve 58 is best in the FIG. 2 recognizable. It has a control piston 94, which is guided in a guide sleeve 96. The lower end of the control piston 94 is sealed with a lower O-ring 100 opposite the guide sleeve 96.
- a first control line 82 which is connected to a working volume of the pilot valve 58, vented and the control piston 94 is in the lower position shown. In this position, it is held by the force of a spring 102.
- the spool 94 has a middle O-ring 104 and an upper O-ring 106 in addition to the lower O-ring 100.
- the upper O-ring 106 seals the control piston 94 with respect to Guide sleeve 96 and closes a connection to a vent not shown, which is connected to outside air.
- the middle O-ring 104 is not in seal, so that a main control line 110 is connected via a radial bore 112 in the guide sleeve 96 and the annular gap 70 between the control piston 94 and guide sleeve 96 on the middle O-ring 104 past the housing interior 64.
- the main control line 110 is connected via a not visible in the sectional plane shown connection with the space 72, which opens into the radial bore 112.
- the housing interior 64 is vented in the initial state of the pneumatic nailer 10, that is connected to a compressed air connection, not shown, and standing under operating pressure.
- the main control line 110 is connected to a space 114 above a main valve actuator 116 of the main valve 56, so that the main valve actuator 116 is acted upon by a downward force and thereby the upper edge of the working cylinder 54 by means of an O-ring 118 relative to the housing interior 64th seals.
- the main valve actuator 116 is acted upon by a spring 120 with a force in the direction of the shown, the working cylinder 54 occluding position.
- a drive-in operation is initiated by venting the control line 82 by displacing the control piston 94 upwardly so that the center O-ring 104 enters the seal and the upper O-ring 106 moves out of the seal.
- the connection of the main control line 110 is shut off to the housing interior 64 and a connection between the main control line 110 and a vent not shown is made.
- the space 114 above the main valve actuator 116 is vented through the vent and the main valve actuator 116 is displaced upward by the pressure prevailing at its lower, outer annular surface 122 in the housing interior 64 against the force of the spring 120.
- compressed air flows from the housing interior 64 into the working cylinder 54 above the working piston 52 and drives the working piston 52 after below.
- the driving ram 50 connected to the working piston 52 drives a fastening means.
- a triggering device located below the pilot valve 58 is a triggering device with a trigger valve 22, a safety control valve 16 and a trigger 14. Details of the triggering device are based on the FIGS. 3 to 7 explained in more detail.
- the trigger 14 is mounted pivotably about a pivot axis 18 in a convenient position on the housing of the pneumatic nailer 10. At the upper, rear end of the trigger 14, this has a button 20 which displaces a valve pin 32 of the safety control valve 16 on actuation of the trigger 14 upwards. This control of the safety control valve 16 takes place with each actuation of the trigger 14, regardless of the position of the Aufsetzagelers 24th
- the power transmission element 30 of the Aufsetztlers 24 is movably guided on the housing of the Druck Kunststoffnaglers 10 and has for this purpose a slot 34 through which a guide pin 36 is passed.
- the force transmission element 30 moves from the in Fig. 3 drawn starting position upwards and thereby takes the free end of a rocker 38, whose fixed end is pivotable about a pivot axis 40 pivotally inside the trigger 14 and near the free end.
- the rocker 38 is then arranged approximately parallel to a longitudinal direction of the trigger 14 and its upper surface acts as a button 40, which upon joint actuation of the Aufsetztlers 24 and the trigger 14 a valve pin 42 of the trigger valve 22 displaced upward and the trigger valve 22 thus activates.
- the trigger valve 22 has a valve sleeve 44, in which the valve pin 42 is guided.
- the valve sleeve 44 in turn is guided in a fixed relative to the handle 12 arranged outer sleeve 60.
- the valve sleeve 44 relative to the outer sleeve 60 in a release position. In this release position, which corresponds to an initial state of the pneumatic nailer 10, the valve sleeve 44 is held by the pressure in a safety control chamber 62 which is vented when the safety control valve 16 is not actuated.
- the force exerted by the pressure in the safety control chamber 62 on the valve sleeve 44 is greater than a force exerted by the pressure in a back pressure chamber 66 on the valve sleeve 44 counterforce.
- the back pressure chamber 66 is always connected via a connection, not shown, with the housing interior 64 and therefore always ventilated when the Druck Kunststoffnagler 10 is connected to a compressed air supply.
- the back pressure chamber 66 surrounds a lower portion of the valve sleeve 44 annular. It is defined by an upper seal 74 and a lower seal 76 which provide a seal relative to the valve sleeve 44 with the upper seal 74 and lower seal 76 axially and radially spaced from one another.
- the upper seal 74 is an inserted into a circumferential groove of the valve sleeve 44 O-ring, which rests against the inside of the outer sleeve 60.
- the lower seal 76 is an inserted into a circumferential groove of a sealing inserted into a valve block 68 closure plate 84 O-ring, which rests against the outside of the valve sleeve 44.
- the back pressure chamber 66 includes a clearance between the shutter disk 84 and the outer sleeve 60. There provide two other seals 148 and 150 for sealing the back pressure chamber 66 relative to the housing 68, in the outer sleeve 60 and shutter disk 84 are used.
- the safety control chamber 62 also has an annular space defined by an upper seal 78 and a lower seal 80. These two seals 78,80 are also spaced apart in the radial and axial directions and arranged between the valve sleeve 44 and the outer sleeve 60.
- the safety control chamber 62 is in the outer sleeve via an axial bore 152 60, an annular gap 154 and a bore 156 in the housing 68 connected to a throttle 86, over the ventilated safety control chamber 62 constantly a small air flow escapes. Nevertheless prevails in the safety control chamber 62 in FIG.
- valve pin 42 In the in FIG. 3 shown starting position of the trigger valve 22, the valve pin 42 is relative to the valve sleeve 44 in an unactuated position in which an arranged on the valve pin 42, upper O-ring 128 in the seal and arranged on the valve pin 42, lower O-ring 130th not in seal. Therefore, the control line 82 is connected via a radial bore 132 in the outer sleeve 60, a radial bore 134 in the valve sleeve 44 and an annular gap 108 between valve pin 42 and valve sleeve 44 with outside air.
- the valve sleeve 44 has a further radial bore 144, which is closed by an O-ring 146 arranged in an outer circumferential groove around the valve sleeve 44. This arrangement with the O-ring 146 forms a check valve, via which the safety control chamber 62 can be ventilated by the trigger valve 22.
- the pressure in the safety control chamber 62 is refreshed by the air flowing past the upper O-ring 128 through the check valve formed by the further radial bore 144 and the O-ring 146.
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Abstract
Druckluftnagler mit ¢ einem Arbeitskolben, der mit einem Eintreibstößel zum Eintreiben eines Befestigungsmittels verbunden ist und beim Auslösen eines Eintreibvorgangs mit Druckluft beaufschlagt wird, ¢ einem Auslöseventil (22), das eine Ventilhülse (44) und einen in der Ventilhülse (44) geführten Ventilstift (42) aufweist, ¢ einer Steuerleitung (82), die zum Auslösen eines Eintreibvorgangs durch das Auslöseventil (22) be- oder entlüftet wird, wenn der Ventilstift (42) relativ zu der Ventilhülse (44) in eine betätigte Stellung verlagert wird, ¢ einem Auslöser (14), einem Aufsetzfühler (24) sowie einer mit dem Auslöser (14) und/oder mit dem Aufsetzfühler (24) gekoppelten Schaltfläche (40) zur Betätigung des Ventilstifts (42), ¢ einer Außenhülse (60), in der die Ventilhülse (44) geführt ist, wobei die Ventilhülse (44) relativ zu der Außenhülse (60) nach Maßgabe eines Drucks in einer Sicherheitssteuerkammer (62) zwischen einer Auslösestellung und einer Sperrstellung verlagerbar ist,dadurch gekennzeichnet, dass ¢ die Schaltfläche (40) derart mit dem Auslöser (14) und/oder mit dem Aufsetzfühler (24) gekoppelt ist, dass sie sich immer in einer fest vorgegebenen Schaltstellung relativ zu der Außenhülse (60) befindet, wenn sowohl der Auslöser (14) als auch der Aufsetzfühler (24) betätigt sind, wobei ¢ die Schaltfläche (40) in der Schaltstellung so angeordnet ist, dass sie den Ventilstift (42) in die betätigte Stellung verlagert, wenn sich die Ventilhülse (44) in der Auslösestellung befindet, und dass sie den Ventilstift (42) nicht in die betätigte Stellung verlagert, wenn sich die Ventilhülse (44) in der Sperrstellung befindet.Pneumatic nailer with €¢ a working piston which is connected to a driving ram for driving in a fastener and is pressurized with compressed air when the driving process is triggered, €¢ a release valve (22) which has a valve sleeve (44) and a valve pin (42) guided in the valve sleeve (44), €¢ a control line (82), which is pressurized or vented by the release valve (22) to trigger a driving-in process when the valve pin (42) is displaced into an actuated position relative to the valve sleeve (44), €¢ a trigger (14), a contact sensor (24) and a button (40) coupled to the trigger (14) and/or to the contact sensor (24) for actuating the valve pin (42), €¢ an outer sleeve (60) in which the valve sleeve (44) is guided, the valve sleeve (44) being displaceable relative to the outer sleeve (60) according to a pressure in a safety control chamber (62) between a release position and a blocking position, characterized in that €¢ the button (40) is coupled to the trigger (14) and/or to the contact sensor (24) in such a way that it is always in a fixed predetermined switch position relative to the outer sleeve (60) when both the trigger (14 ) and the touchdown sensor (24) are actuated, with €¢ the button (40) in the switch position is arranged such that it displaces the valve pin (42) into the actuated position when the valve sleeve (44) is in the released position and that it does not move the valve pin (42) into the shifted actuated position when the valve sleeve (44) is in the locked position.
Description
Die Erfindung betrifft einen Druckluftnagler, der einen Auslöser, einen Aufsetzfühler und ein Auslöseventil mit einem Ventilstift und einer Ventilhülse aufweist. Wenn der Ventilstift relativ zu der Ventilhülse in eine betätigte Stellung verlagert wird, wird eine Steuerleitung be- oder entlüftet, um einen Eintreibvorgang auszulösen. Der Ventilstift wird von einer Schaltfläche betätigt, die mit dem Auslöser und/oder mit dem Aufsetzfühler gekoppelt ist.The invention relates to a pneumatic nailer having a trigger, a touch sensor and a trigger valve with a valve pin and a valve sleeve. When the valve pin is displaced relative to the valve sleeve to an actuated position, a control line is vented to initiate a drive-in operation. The valve pin is actuated by a button that is coupled to the trigger and / or the touchdown sensor.
Wird ein solcher Druckluftnager an ein Werkstück angesetzt, wird der Aufsetzfühler gegen die Kraft der Feder verlagert, bis ein Mündungswerkzeug an dem Werkstück anliegt oder fast anliegt. Nur bei derart betätigtem Aufsetzfühler kann ein Eintreibvorgang ausgelöst werden. Dadurch bieten die Druckluftnagler gegenüber Geräten ohne Aufsetzfühler eine erheblich verbesserte Sicherheit gegen unbeabsichtigte Auslösungen.If such a compressed air rod is attached to a workpiece, the Aufsetzfühler is displaced against the force of the spring until a muzzle tool rests against the workpiece or almost rests. Only with such actuated Aufsetzfühler a driving operation can be triggered. As a result, the pneumatic nailers offer considerably improved safety against unintentional releases compared to devices without touch sensors.
Einige Druckluftnagler der beschriebenen Art können in zwei unterschiedlichen Betriebsarten eingesetzt werden: Bei der sogenannten Einzelauslösung wird der Druckluftnagler zunächst an ein Werkstück angesetzt und dadurch der Aufsetzfühler betätigt. Nachfolgend wird von Hand der Auslöser betätigt und dadurch ein einzelner Eintreibvorgang ausgelöst. Bei der sogenannten Kontaktauslösung, auch als "Touchen" bezeichnet, hält der Benutzer den Auslöser bereits gedrückt, während er den Druckluftnagler an das Werkstück ansetzt. Beim Ansetzen an das Werkstück wird der Aufsetzfühler betätigt und dadurch ein Eintreibvorgang auslöst. Der Druckluftnagler kann wiederholt in schneller Folge angesetzt werden, was ein sehr schnelles Arbeiten ermöglicht, insbesondere wenn für eine ausreichende Befestigung viele Befestigungsmittel eingetrieben werden müssen, an deren Positioniergenauigkeit nur geringe Anforderungen gestellt werden.Some pneumatic nailers of the type described can be used in two different operating modes: In the so-called single release, the pneumatic nailer is first attached to a workpiece and thus the Aufsetzfühler actuated. Subsequently, the trigger is actuated by hand, thereby triggering a single drive. In the so-called contact release, also referred to as touch, the user already holds the trigger while pressing the pneumatic nailer against the workpiece. When attaching to the workpiece of the touch sensor is actuated, thereby initiating a drive-in. The compressed air nailer can be repeatedly set in rapid succession, which allows a very fast working, especially if many fasteners must be driven for a sufficient attachment to the positioning accuracy only small demands are made.
In bestimmten Situationen geht von dem Kontaktauslöseverfahren jedoch ein erhöhtes Verletzungsrisiko aus. Hält der Benutzer den handbetätigten Auslöser beispielsweise nicht nur dann gedrückt, wenn er den Druckluftnagler auf ein und demselben Werkstück in einem Abstand von einigen Zentimetern vom zuletzt eingetriebenen Befestigungsmittel aufsetzen will, sondern auch dann, wenn er zu einem anderen, entfernt angeordnetem Werkstück wechselt, kann bei einer unbeabsichtigten Berührung eines Gegenstands oder Körperteils mit dem Aufsetzfühler ein Eintreibvorgang ausgelöst werden. Beispielsweise kann es zu Unfällen kommen, wenn ein Benutzer (unter Missachtung wichtiger Sicherheitsvorschriften) mit dem Druckluftnagler auf eine Leiter steigt, dabei den Auslöser gedrückt hält und versehentlich mit dem Aufsetzfühler sein Bein streift.In certain situations, however, the contact triggering procedure entails an increased risk of injury. For example, not only does the user depress the hand-operated trigger when he wants to place the pneumatic nailer on one and the same workpiece a few centimeters from the last driven fastener, but also when changing to another remotely located workpiece in an accidental contact of an object or body part with the Aufsetzfühler a driving operation are triggered. For example, accidents can occur when a user (in disregard of important safety regulations) climbs a ladder with the pneumatic nailer while holding the trigger and accidentally brushing his leg with the touch probe.
Einige bekannte Druckluftnagler suchen dieses mit dem Kontaktauslösebetrieb einhergehende Risiko dadurch zu verringern, dass eine Kontaktauslösung nach dem Betätigen des Auslösers bzw. nach einem Eintreibvorgang nur für einen kurzen Zeitraum möglich ist. Ist der Zeitraum verstrichen, muss zunächst der Auslöser wieder losgelassen werden. Ein Beispiel hierfür ist aus der Druckschrift
Eine ähnliche Funktionalität bietet der aus der
Bei einigen bekannten Geräten ist eine erste Auslösung nur im Einzelauslösebetrieb möglich. Für den ersten Eintreibvorgang müssen diese Geräte also zunächst an das Werkstück angesetzt werden, wodurch der Aufsetzfühler betätigt wird. Eine anschließende Betätigung des Auslösers löst dann den ersten Eintreibvorgang aus. Anschließend können innerhalb eines kurzen Zeitraums weitere Eintreibvorgänge per Kontaktauslösung erfolgen, also durch wiederholtes Abheben und Ansetzen des Geräts an das Werkstück bei fortwährend betätigtem Auslöser. Diese Funktionalität ist bei dem in der Druckschrift
Davon ausgehend ist es die Aufgabe der Erfindung, einen Druckluftnagler mit einem wirksamen, robusten und zuverlässigen Sicherheitsmechanismus zur Verfügung zu stellen.On this basis, it is the object of the invention to provide a pneumatic nailer with an effective, robust and reliable safety mechanism available.
Diese Aufgabe wird gelöst durch den Druckluftnagler mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den sich anschließenden Unteransprüchen angegeben.This object is achieved by the pneumatic nailer with the features of claim 1. Advantageous embodiments are specified in the subsequent subclaims.
Der Druckluftnagler hat
- einen Arbeitskolben, der mit einem Eintreibstößel zum Eintreiben eines Befestigungsmittels verbunden ist und beim Auslösen eines Eintreibvorgangs mit Druckluft beaufschlagt wird,
- ein Auslöseventil, das eine Ventilhülse und einen in der Ventilhülse geführten Ventilstift aufweist,
- eine Steuerleitung, die zum Auslösen eines Eintreibvorgangs durch das Auslöseventil be- oder entlüftet wird, wenn der Ventilstift relativ zu der Ventilhülse in eine betätigte Stellung verlagert wird,
- einen Auslöser, einen Aufsetzfühler sowie eine mit dem Auslöser und/oder mit dem Aufsetzfühler gekoppelte Schaltfläche zur Betätigung des Ventilstifts,
- eine Außenhülse, in der die Ventilhülse geführt ist, wobei die Ventilhülse relativ zu der Außenhülse nach Maßgabe eines Drucks in einer Sicherheitssteuerkammer zwischen einer Auslösestellung und einer Sperrstellung verlagerbar ist, wobei
- die Schaltfläche derart mit dem Auslöser und/oder mit dem Aufsetzfühler gekoppelt ist, dass sie sich immer in einer fest vorgegebenen Schaltstellung relativ zu der Außenhülse befindet, wenn sowohl der Auslöser als auch der Aufsetzfühler betätigt sind, und
- die Schaltfläche in der Schaltstellung so angeordnet ist, dass sie den Ventilstift in die betätigte Stellung verlagert, wenn sich die Ventilhülse in der Auslösestellung befindet, und dass sie den Ventilstift nicht in die betätigte Stellung verlagert, wenn sich die Ventilhülse in der Sperrstellung befindet.
- a working piston, which is connected to a driving ram for driving in a fastening means and is subjected to the triggering of a driving operation with compressed air,
- a trigger valve having a valve sleeve and a valve pin guided in the valve sleeve,
- a control line which is aerated or vented to initiate a drive operation by the trigger valve when the valve pin is displaced relative to the valve sleeve to an actuated position,
- a trigger, a touch probe, and a button for actuating the valve pin coupled to the trigger and / or the touch probe;
- an outer sleeve in which the valve sleeve is guided, wherein the valve sleeve is displaceable relative to the outer sleeve in accordance with a pressure in a safety control chamber between a release position and a locking position, wherein
- the button is coupled to the trigger and / or the touchdown sensor such that it is always in a fixed predetermined switching position relative to the outer sleeve when both the trigger and the touchdown sensor are actuated, and
- the button in the switch position is arranged to displace the valve pin to the actuated position when the valve sleeve is in the release position and not to displace the valve pin to the actuated position when the valve sleeve is in the locked position.
Der Druckluftnager wird zum Eintreiben von Befestigungsmitteln wie Nägeln, Stiften oder Klammern verwendet. Hierzu kann der Druckluftnagler ein Magazin für die Befestigungsmittel aufweisen, aus dem jeweils ein Befestigungsmittel einer Aufnahme eines Mündungswerkzeugs des Druckluftnaglers zugeführt wird.The pneumatic rodger is used to drive fasteners such as nails, pins or staples. For this purpose, the pneumatic nailer can have a magazine for the fastening means, from which in each case a fastening means is supplied to a receptacle of a necking tool of the pneumatic nailer.
Sowohl der Antrieb als auch die Steuerung des Druckluftnaglers können vollständig pneumatisch erfolgen, eine Versorgung mit elektrischer Energie ist daher nicht erforderlich. Mit "Entlüften" ist stets gemeint, dass eine Verbindung zu einem drucklosen Raum, insbesondere zur Außenluft, hergestellt wird. Mit "Belüften" ist stets gemeint, dass eine Verbindung zu einem Druckluft führenden Raum hergestellt wird.Both the drive and the control of the pneumatic nailer can be done completely pneumatically, a supply of electrical energy is therefore not required. By "venting" is always meant that a connection to a non-pressurized space, in particular to the outside air, is produced. By "venting" is always meant that a connection is made to a compressed air leading room.
Der Auslöser kann beispielsweise in Form eines Kipp- oder Schiebetasters realisiert sein. Der Aufsetzfühler kann ein mechanisches Bauelement sein, das über das vordere Ende eines Mündungswerkzeugs übersteht und von einer Feder in dieser Stellung gehalten wird, bis der Druckluftnagler an ein Werkstück angesetzt wird. Dann wird der Aufsetzfühler entgegen der Richtung der Federkraft und entgegen der Eintreibrichtung verlagert.The trigger can be realized for example in the form of a tilt or push button. The touchdown sensor may be a mechanical component that projects beyond the forward end of a necking tool and is held in this position by a spring until the pneumatic nailer is attached to a workpiece. Then the Aufsetzfühler is displaced against the direction of the spring force and against the driving direction.
Beim Auslösen eines Eintreibvorgangs wird ein Arbeitskolben des Druckluftnaglers mit Druckluft beaufschlagt. Dabei treibt der Arbeitskolben einen Eintreibstößel an, der mit dem Arbeitskolben verbunden ist. Der Eintreibstößel trifft auf ein hinteres Ende des Befestigungsmittels in der Aufnahme des Mündungswerkzeugs auf und treibt das Befestigungsmittel in das Werkstück ein.When initiating a driving operation, a working piston of the pneumatic nailer is pressurized with compressed air. The working piston drives a driving ram, which is connected to the working piston. The drive ram strikes a rear end of the fastener in the receptacle of the muzzle tool and drives the fastener into the workpiece.
Um einen Eintreibvorgang auszulösen, muss eine Steuerleitung be- oder entlüftet werden. Dies geschieht über ein Auslöseventil, das durch Verlagern eines Ventilstifts relativ zu einer Ventilhülse betätigt wird. Die Ventilhülse ist ihrerseits in einer (in der Regel in einer festen Position zu einem Gehäuse des Druckluftnaglers angeordneten) Außenhülse geführt, sodass sie zwischen einer Auslösestellung und einer Sperrstellung verlagerbar ist. In welcher Stellung relativ zu der Außenhülse sich die Ventilhülse befindet, hängt von einem Druck in einer Sicherheitssteuerkammer ab.To initiate a drive-in process, a control line must be vented or vented. This is done via a trigger valve, which is actuated by displacing a valve pin relative to a valve sleeve. The valve sleeve is in turn guided in a (usually arranged in a fixed position to a housing of the pneumatic nailer) outer sleeve, so that it is displaceable between a release position and a blocking position. The position in which the valve sleeve is located relative to the outer sleeve depends on a pressure in a safety control chamber.
Die Sicherheitssteuerkammer bietet damit die Möglichkeit, ein zeitgesteuertes Verhalten des Druckluftnaglers zu realisieren. Beispielsweise kann der Druck in der Sicherheitssteuerkammer so gesteuert werden, dass eine vorgegebene Druckschwelle nach Ablauf einer vorgegebenen Zeitdauer, die seit dem letzten Eintreibvorgang und/oder seit der letzten Betätigung des Auslösers verstrichen ist, über- oder unterschritten wird.The safety control chamber thus offers the possibility of realizing a time-controlled behavior of the pneumatic nailer. For example, the pressure in the safety control chamber can be controlled so that a predetermined pressure threshold is exceeded or fallen short of after a predetermined period of time has elapsed since the last driving operation and / or since the last actuation of the trigger.
Das Betätigen des Ventilstifts erfolgt mittels einer Schaltfläche, die mit dem Auslöser und/oder mit dem Aufsetzfühler gekoppelt ist. Anders als bei einigen einleitend zum Stand der Technik erläuterten Druckluftnaglern erfordert diese Kopplung keinen komplizierten, möglicherweise störanfälligen Mechanismus, sondern ist so ausgeführt, dass sich die Schaltfläche immer in einer fest vorgegebenen Schaltstellung relativ zu der Außenhülse befindet, wenn sowohl der Auslöser als auch der Aufsetzfühler betätigt sind. Insbesondere auf eine Betätigungsreihenfolge von Auslöser und Aufsetzfühler kommt es dabei nicht an.The actuation of the valve pin by means of a button which is coupled to the trigger and / or with the touch sensor. Unlike some of the prior art pneumatic nailers, this coupling does not require a complicated, possibly interference-prone mechanism, but is designed so that the button will always be in a fixed switch position relative to the outer sleeve when both the trigger and the landing feeler are actuated. In particular, on an operating sequence of trigger and Aufsetzfühler it does not matter.
Ob ein Eintreibvorgang ausgelöst wird oder nicht, hängt somit nicht vom Wirksamwerden der Kopplung zwischen Auslöser und Aufsetzfühler ab, sondern im Wesentlichen nur von der Stellung der Ventilhülse relativ zu der Außenhülse. Die Schaltfläche befindet sich bei gemeinsamer Betätigung von Auslöser und Aufsetzfühler stets in der Schaltstellung. Befindet sich dann die Ventilhülse in der Auslösestellung, verlagert die Schaltfläche den Ventilstift in die betätigte Stellung. Befindet sich die Ventilhülse hingegen in der Sperrstellung, verlagert die Schaltfläche den Ventilstift nicht in die betätigte Stellung.Whether a drive-in process is triggered or not, thus depends not on the effectiveness of the coupling between trigger and Aufsetzfühler, but essentially only from the position of the valve sleeve relative to the outer sleeve. The button is always in the switching position when the trigger and the touch probe are actuated together. If the valve sleeve is then in the release position, the button moves the valve pin to the actuated position. On the other hand, when the valve sleeve is in the locked position, the button does not move the valve pin to the actuated position.
Insgesamt zeichnet sich der Druckluftnagler somit durch einen besonders einfachen und robusten Aufbau aus.Overall, the pneumatic nailer is characterized by a particularly simple and robust design.
In einer Ausgestaltung weist der Druckluftnagler ein von dem Auslöser angesteuertes Sicherheitssteuerventil auf, das eine Be- oder Entlüftung der Sicherheitssteuerkammer steuert. Der Druckverlauf in der Sicherheitssteuerkammer hängt dadurch unmittelbar von der Betätigung des Auslösers ab.In one embodiment, the pneumatic nailer on a triggered by the trigger safety control valve that controls a ventilation or bleeding the safety control chamber. The pressure profile in the safety control chamber thus depends directly on the actuation of the trigger.
In einer Ausgestaltung wird eine Verbindung zwischen der Sicherheitssteuerkammer und einem belüfteten Gehäuseinnenraum von dem Sicherheitssteuerventil abgesperrt, wenn der Auslöser betätigt wird. In diesem Fall wird die Sicherheitssteuerkammer bei nicht betätigtem Auslöser dauerhaft und unmittelbar über das Sicherheitssteuerventil belüftet. Diese Belüftung endet bei einer Betätigung des Auslösers.In one embodiment, a connection between the safety control chamber and a vented housing interior is shut off by the safety control valve when the trigger is actuated. In this case, the safety control chamber is permanently and immediately vented via the safety control valve when the trigger is not actuated. This ventilation ends when the shutter button is pressed.
In einer Ausgestaltung ist die Sicherheitssteuerkammer über eine Drossel mit Außenluft verbunden. Bei belüfteter Sicherheitssteuerkammer führt dies zu einem kontinuierlichen, geringfügigen Luftstrom, der unter Umständen mit einem hörbaren Geräusch einhergeht. Dieses Betriebsgeräusch kann einem Benutzer die Betriebsbereitschaft des Druckluftnaglers anzeigen. Sobald ein Zustrom in die Sicherheitssteuerkammer endet, insbesondere nach einer Betätigung des Sicherheitssteuerventils durch den Auslöser, nimmt der Druck in der Sicherheitssteuerkammer langsam ab, sodass bei Unterschreiten einer Druckschwelle in der Sicherheitssteuerkammer die Ventilhülse in die Sperrstellung gelangt und eine weitere Auslösung verhindert.In one embodiment, the safety control chamber is connected via a throttle with outside air. With the safety control chamber vented, this results in a continuous, small amount of airflow that may be accompanied by an audible noise. This operating noise may indicate to a user the operational readiness of the pneumatic nailer. As soon as an influx into the safety control chamber ends, in particular after actuation of the safety control valve by the trigger, the pressure in the safety control chamber slowly decreases, so that falls below a pressure threshold in the safety control chamber, the valve sleeve enters the blocking position and prevents further triggering.
Unter Umständen kann ein Benutzer an dem nachlassenden Betriebsgeräusch erkennen, dass er vor einem weiteren Eintreibvorgang den Auslöser zunächst noch einmal loslassen muss.Under certain circumstances, a user can recognize from the decreasing operating noise that he first has to release the trigger again before another drive-in process.
In einer Ausgestaltung ist die Schaltfläche an einer Wippe ausgebildet, die ein festes Ende und ein freies Ende aufweist, wobei das feste Ende drehbar an dem Auslöser gelagert ist und das freie Ende bei einer Betätigung des Aufsetzfühlers von dem Aufsetzfühler mitgenommen wird. Bei dieser Ausgestaltung handelt es sich um eine bewährte Form, die Schaltfläche mit dem Auslöser und dem Aufsetzfühler zu koppeln. Unabhängig von der Reihenfolge der Betätigung wird die Schaltfläche stets in dieselbe Schaltstellung gebracht, wenn Auslöser und Aufsetzfühler betätigt sind.In one embodiment, the button is formed on a rocker having a fixed end and a free end, wherein the fixed end is rotatably mounted on the trigger and the free end is taken on actuation of the Aufsetzfühlers of the Aufsetzfühler. In this embodiment, it is a proven form to couple the button with the trigger and the touch sensor. Regardless of the order of operation, the button will always be brought into the same position when the trigger and touch sensor are pressed.
In einer Ausgestaltung ist die Schaltfläche an dem Aufsetzfühler ausgebildet ist und weist relativ zu dem Aufsetzfühler eine feste Position auf. Bei dieser Variante ist die Schaltfläche nur mit dem Aufsetzfühler und nicht mit dem Auslöser gekoppelt. Befindet sich die Ventilhülse in der Auslösestellung, wird das Auslöseventil somit durch jede Betätigung des Aufsetzfühlers angesteuert. Befindet sich auch der Auslöser in einer betätigten Stellung, wird jeweils ein Eintreibvorgang ausgelöst.In one embodiment, the button is formed on the touch sensor and has a fixed position relative to the Aufsetzfühler. In this variant, the button is only coupled with the touch sensor and not with the trigger. If the valve sleeve is in the release position, the trigger valve is thus actuated by each actuation of the attachment sensor. If the trigger is also in an actuated position, a drive-in process is triggered in each case.
In einer Ausgestaltung sind das Sicherheitssteuerventil und das Auslöseventil in Reihe geschaltet. Damit ist gemeint, dass für die gewünschte Be- oder Entlüftung der Steuerleitung das Sicherheitssteuerventil und das Auslöseventil gleichzeitig betätigt sein müssen. Beispielsweise kann ein Ausgang des Auslöseventils mittelbar oder unmittelbar mit der Steuerleitung verbunden sein, während ein Eingang des Auslöseventils mit einem Ausgang des Sicherheitssteuerventils verbunden ist. Ein Eingang des Sicherheitssteuerventils kann mit einem belüfteten Gehäuseinnenraum verbunden sein. In diesem Fall kann es eine feste Zuordnung dahingehend geben, dass der Aufsetzfühler unmittelbar auf das Auslöseventil und der Auslöser unmittelbar auf das Sicherheitssteuerventil einwirken. Eine mechanische Kopplung von Auslöser und Aufsetzfühler ist nicht erforderlich.In one embodiment, the safety control valve and the trigger valve are connected in series. This means that for the desired ventilation of the control line, the safety control valve and the trigger valve must be actuated simultaneously. For example, an output of the trigger valve may be directly or indirectly connected to the control line, while an input of the trigger valve is connected to an output of the safety control valve. An input of the safety control valve may be connected to a ventilated housing interior. In this case, there may be a fixed allocation in that the touch sensor acts directly on the trigger valve and the trigger directly on the safety control valve. A mechanical coupling of trigger and Aufsetzfühler is not required.
In einer Ausgestaltung wird die Sicherheitssteuerkammer über das Auslöseventil und ein Rückschlagventil be- oder entlüftet, wenn der Ventilstift relativ zu der Ventilhülse in die betätigte Stellung verlagert wird. Durch diese Maßnahme wird zeitgleich mit dem Auslösen eines Eintreibvorgangs der Druck in der Sicherheitssteuerkammer "zurückgesetzt". Es wird also mit jedem Eintreibvorgang hinsichtlich des Drucks in der Sicherheitssteuerkammer eine definierte Ausgangssituation geschaffen. Insbesondere kann von diesem Zeitpunkt an ein vorgegebenes Zeitfenster für das Auslösen weiterer Eintreibvorgänge bei dauerhaft betätigtem Auslöser geöffnet sein.In one embodiment, the safety control chamber is vented via the trigger valve and a check valve when the valve pin is displaced relative to the valve sleeve to the actuated position. By this measure, the pressure in the safety control chamber is "reset" simultaneously with the triggering of a driving operation. It is thus created with each driving operation with respect to the pressure in the safety control chamber a defined starting situation. In particular, from this point on a predetermined time window can be opened for triggering further driving operations with the shutter actuated permanently.
In einer Ausgestaltung ist das Rückschlagventil in die Ventilhülse integriert. Beispielsweise kann das Rückschlagventil einen O-Ring aufweisen, der in einer umlaufenden Nut der Ventilhülse gehalten ist und der eine in der Nut angeordnete radiale Bohrung in der Ventilhülse abgedichtet. Durch die Integration des Rückschlagventils in die Ventilhülse wird ein besonders kompakter Aufbau erzielt.In one embodiment, the check valve is integrated in the valve sleeve. For example, the check valve may have an O-ring which is held in a circumferential groove of the valve sleeve and which seals a radial bore in the valve sleeve arranged in the groove. The integration of the check valve in the valve sleeve a particularly compact design is achieved.
In einer Ausgestaltung weist die Sicherheitssteuerkammer einen ringförmigen Raum auf, der von zwei zwischen Außenhülse und Ventilhülse eingesetzten Dichtungen begrenzt wird, die in Axialrichtung und in Radialrichtung voneinander beabstandet sind. Auch diese Maßnahme begünstigt einen besonders kompakten Aufbau. Ein weiterer Vorteil ist, dass das Volumen des Sicherheitssteuerkammer von einer Betätigung des Ventilstifts unbeeinflusst bleibt.In one embodiment, the safety control chamber on an annular space which is bounded by two seals inserted between the outer sleeve and the valve sleeve, which are spaced apart in the axial direction and in the radial direction. This measure also favors a particularly compact design. Another advantage is that the volume of the safety control chamber is unaffected by actuation of the valve pin.
In einer Ausgestaltung ist eine dauerhaft belüftete Gegendruckkammer vorhanden, wobei der Druck in der Gegendruckkammer eine Gegenkraft auf die Ventilhülse ausübt, die der von dem Druck in der Sicherheitssteuerkammer auf die Ventilhülse ausgeübten Kraft entgegengesetzt gerichtet ist. Alternativ und/oder zusätzlich kann eine Feder eingesetzt werden, um eine Gegenkraft auf die Ventilhülse auszuüben. Die Verwendung einer dauerhaft belüfteten Gegendruckkammer ist besonders vorteilhaft, weil die von dem Druck in der Sicherheitssteuerkammer ausgeübte Kraft und die von dem Druck in der Gegendruckkammer ausgeübte Gegenkraft in gleicher Weise vom Betriebsdruck des Druckluftnaglers abhängen. Dies führt zu einem von Druckschwankungen weitgehend unabhängigem Funktionieren des Sicherheitsmechanismus.In one embodiment, there is a permanently ventilated back pressure chamber, the pressure in the back pressure chamber exerting a counterforce on the valve sleeve that is directed opposite to the force exerted on the valve sleeve by the pressure in the safety control chamber. Alternatively and / or additionally, a spring can be used to exert a counterforce on the valve sleeve. The use of a permanently ventilated back pressure chamber is particularly advantageous because the force exerted by the pressure in the safety control chamber and the force exerted by the pressure in the back pressure chamber counterforce depend in the same way on the operating pressure of the pneumatic nailer. This leads to a largely independent of pressure fluctuations functioning of the safety mechanism.
In einer Ausgestaltung weist die Gegendruckkammer einen ringförmigen Raum auf, der von zwei an die Ventilhülse angrenzenden Dichtungen begrenzt wird, die in Axialrichtung und in Radialrichtung voneinander beabstandet sind. Dies trägt ebenfalls zu einem besonders kompakten Aufbau bei. Außerdem kann bei dieser ringförmigen Gestalt der Gegendruckkammer der Ventilstift einfach durch eine mittige Öffnung der Gegendruckkammer nach außen geführt werden.In one embodiment, the back pressure chamber has an annular space bounded by two seals adjacent to the valve sleeve, which are spaced apart in the axial direction and in the radial direction. This also contributes to a particularly compact design. In addition, in this annular shape of the back pressure chamber of the valve pin can be easily passed through a central opening of the back pressure chamber to the outside.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines in Figuren dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1
- einen erfindungsgemäßen Druckluftnagler in einer teilweise geschnittenen Darstellung,
- Fig. 2
- eine vergrößerte Ansicht eines Ausschnitts aus
Figur 1 , der ein Hauptventil und ein Vorsteuerventil umfasst, - Fign. 3 bis 7
- einen Ausschnitt aus
Figur 1 mit einem Auslöser, einem Auslöseventil und einem Sicherheitssteuerventil in unterschiedlichen Betriebszuständen.
- Fig. 1
- a compressed air nailer according to the invention in a partially sectioned illustration,
- Fig. 2
- an enlarged view of a detail from
FIG. 1 comprising a main valve and a pilot valve, - FIGS. 3 to 7
- a section from
FIG. 1 with a trigger, a trigger valve and a safety control valve in different operating states.
Zunächst werden anhand der
Der Druckluftnager 10 weist einen Aufsetzfühler 24 auf, der über die Mündung 26 eines Mündungswerkzeugs 28 um einige Millimeter nach unten übersteht. Wird der Druckluftnagler 10 an ein Werkstück angesetzt, wird der Aufsetzfühler 24 gegen die Kraft einer nicht gezeigten Feder nach oben verlagert, bis er bündig mit der Mündung 26 abschließt oder nur noch geringfügig über die Mündung 26 übersteht. Der Aufsetzfühler 24 ist mechanisch gekoppelt mit einem Kraftübertragungselement 30, das sich bei der Bewegung des Aufsetzfühlers 24 nach oben mitbewegt.The
Das Mündungswerkzeug 28 weist eine Aufnahme 46 auf, der jeweils ein Befestigungsmittel aus einem Magazin 48 zugeführt wird. Aus dieser Position innerhalb der Aufnahme 46 wird das Befestigungsmittel - beispielsweise ein Nagel, ein Stift oder eine Klammer - von einem Eintreibstößel 50, der mit einem Arbeitskolben 52 des Druckluftnaglers 10 verbunden ist, eingetrieben. Hierzu ist der Arbeitskolben 52 in einem Arbeitszylinder 54 geführt. Oberhalb des Arbeitszylinders 54 und diesen dichtend verschließend ist ein Hauptventil 56 angeordnet, rechts davon ein Vorsteuerventil 58, das das Hauptventil 56 steuert. Einzelheiten dieser Elemente sowie die damit zusammenhängende Funktion des Gerätes werden anhand der Ausschnittsvergrößerung der
Das Vorsteuerventil 58 ist am besten in der
Der Steuerkolben 94 weist zusätzlich zu dem unteren O-Ring 100 einen mittleren O-Ring 104 und einen oberen O-Ring 106 auf. In der gezeigten, unteren Stellung des Steuerkolbens 94 dichtet der obere O-Ring 106 den Steuerkolben 94 gegenüber der Führungshülse 96 ab und verschließt eine Verbindung zu einer nicht gezeigten Entlüftungsöffnung, die mit Außenluft verbunden ist. Der mittlere O-Ring 104 befindet sich nicht in Dichtung, sodass eine Hauptsteuerleitung 110 über eine radiale Bohrung 112 in der Führungshülse 96 und den Ringspalt 70 zwischen Steuerkolben 94 und Führungshülse 96 am mittleren O-Ring 104 vorbei mit dem Gehäuseinnenraum 64 verbunden ist. Die Hauptsteuerleitung 110 ist über eine in der gezeigten Schnittebene nicht sichtbare Verbindung mit dem Raum 72, der in die radiale Bohrung 112 mündet, verbunden. Der Gehäuseinnenraum 64 ist im Ausgangszustand des Druckluftnaglers 10 belüftet, d. h. mit einem nicht gezeigten Druckluftanschluss verbunden und unter Betriebsdruck stehend.The spool 94 has a middle O-
Die Hauptsteuerleitung 110 ist mit einem Raum 114 oberhalb eines Hauptventil-Stellglieds 116 des Hauptventils 56 verbunden, sodass das Hauptventil-Stellglied 116 mit einer Kraft nach unten beaufschlagt wird und dadurch den oberen Rand des Arbeitszylinders 54 mittels eines O-Rings 118 gegenüber dem Gehäuseinnenraum 64 abdichtet. Zusätzlich wird das Hauptventil-Stellglied 116 von einer Feder 120 mit einer Kraft in Richtung der gezeigten, den Arbeitszylinder 54 verschließenden Stellung beaufschlagt.The
Ein Eintreibvorgang wird durch Belüften der Steuerleitung 82 ausgelöst, indem der Steuerkolben 94 nach oben verlagert wird, sodass der mittlere O-Ring 104 in Dichtung gelangt und der obere O-Ring 106 aus der Dichtung fährt. Dadurch wird die Verbindung der Hauptsteuerleitung 110 zum Gehäuseinnenraum 64 abgesperrt und eine Verbindung zwischen Hauptsteuerleitung 110 und einer nicht gezeigten Entlüftungsöffnung wird hergestellt. Der Raum 114 oberhalb des Hauptventil-Stellglieds 116 wird über die Entlüftungsöffnung entlüftet und das Hauptventil-Stellglied 116 wird durch den an seiner unteren, äußeren Ringfläche 122 anstehenden, im Gehäuseinnenraum 64 herrschenden Druck gegen die Kraft der Feder 120 nach oben verlagert. Dadurch strömt Druckluft aus dem Gehäuseinnenraum 64 in den Arbeitszylinder 54 oberhalb des Arbeitskolbens 52 und treibt den Arbeitskolben 52 nach unten. Bei dieser Abwärtsbewegung treibt der mit dem Arbeitskolben 52 verbundene Eintreibstößel 50 ein Befestigungsmittel ein.A drive-in operation is initiated by venting the
Wie überblicksartig in
Man erkennt dort, dass der Auslöser 14 in einer griffgünstigen Position am Gehäuse des Druckluftnaglers 10 um eine Schwenkachse 18 schwenkbar gelagert ist. Am oberen, hinteren Ende des Auslösers 14 weist dieser eine Schaltfläche 20 auf, die bei einer Betätigung des Auslösers 14 einen Ventilstift 32 des Sicherheitssteuerventils 16 nach oben verlagert. Diese Ansteuerung des Sicherheitssteuerventils 16 erfolgt bei jeder Betätigung des Auslösers 14, unabhängig von der Stellung des Aufsetzfühlers 24.It can be seen there that the
Das Kraftübertragungselement 30 des Aufsetzfühlers 24 ist am Gehäuse des Druckluftnaglers 10 beweglich geführt und weist hierzu ein Langloch 34 auf, durch das ein Führungsstift 36 hindurchgeführt ist. Bei einer Betätigung des Aufsetzfühlers 24 verlagert sich das Kraftübertragungselement 30 aus der in
Das Auslöseventil 22 weist eine Ventilhülse 44 auf, in der der Ventilstift 42 geführt ist. Die Ventilhülse 44 ihrerseits ist geführt in einer relativ zu dem Griff 12 fest angeordneten Außenhülse 60. In der
Die Gegendruckkammer 66 umgibt einen unteren Bereich der Ventilhülse 44 ringförmig. Sie wird von einer oberen Dichtung 74 und einer unteren Dichtung 76 begrenzt, die eine Abdichtung relativ zu der Ventilhülse 44 bewirken, wobei obere Dichtung 74 und untere Dichtung 76 in Axialrichtung und in Radialrichtung voneinander beabstandet sind. Die obere Dichtung 74 ist ein in eine umlaufende Nut der Ventilhülse 44 eingesetzter O-Ring, der an der Innenseite der Außenhülse 60 anliegt. Die untere Dichtung 76 ist ein in eine umlaufende Nut einer dichtend in einen Ventilblock 68 eingesetzten Verschlussscheibe 84 eingesetzter O-Ring, der an der Außenseite der Ventilhülse 44 anliegt. In radialer Richtung weiter außen umfasst die Gegendruckkammer 66 einen Freiraum zwischen der Verschlussscheibe 84 und der Außenhülse 60. Dort sorgen zwei weitere Dichtungen 148 und 150 für eine Abdichtung der Gegendruckkammer 66 gegenüber dem Gehäuse 68, in das Außenhülse 60 und Verschlussscheibe 84 eingesetzt sind.The
Die Sicherheitssteuerkammer 62 weist ebenfalls einen ringförmigen Raum auf, der von einer oberen Dichtung 78 und einer unteren Dichtung 80 begrenzt wird. Diese beiden Dichtungen 78,80 sind ebenfalls in Radial- und Axialrichtung voneinander beabstandet und zwischen der Ventilhülse 44 und der Außenhülse 60 angeordnet. Die Sicherheitssteuerkammer 62 ist über eine axiale Bohrung 152 in der Außenhülse 60, einen Ringspalt 154 und eine Bohrung 156 im Gehäuse 68 mit einer Drossel 86 verbunden, über die bei belüfteter Sicherheitssteuerkammer 62 ständig ein geringer Luftstrom entweicht. Dennoch herrscht in der Sicherheitssteuerkammer 62 im in
In der in
Die Ventilhülse 44 weist eine weitere radiale Bohrung 144 auf, die von einem in einer außen um die Ventilhülse 44 umlaufenden Nut angeordneten O-Ring 146 verschlossen ist. Diese Anordnung mit dem O-Ring 146 bildet ein Rückschlagventil, über das die Sicherheitssteuerkammer 62 von dem Auslöseventil 22 belüftet werden kann.The
Wird ausgehend von dem Ausgangszustand der
Wird nun der der Druckluftnagler 10 an ein Werkstück angesetzt, ergibt sich die in
Wird nach der Betätigung des Auslösers 14 entsprechend
Wird ausgehend von dieser Situation der Aufsetzfühler 24 betätigt, gelangt die Wippe 38 und mit ihr die Schaltfläche 40 weiterhin genau wie zur
- 1010
- DruckluftnaglerPneumatic nailers
- 1212
- Handgriffhandle
- 1414
- Auslösertrigger
- 1616
- SicherheitssteuerventilSecurity control valve
- 1818
- Schwenkachseswivel axis
- 2020
- Schaltflächebutton
- 2222
- Auslöseventilrelease valve
- 2424
- AufsetzfühlerAufsetzfühler
- 2626
- Mündungmuzzle
- 2828
- Mündungswerkzeugmouth tool
- 3030
- KraftübertragungselementPower transmission element
- 3232
- Ventilstift des SicherheitssteuerventilsValve pin of the safety control valve
- 3434
- LanglochLong hole
- 3636
- Führungsstiftguide pin
- 3838
- Wippeseesaw
- 4040
- Schaltflächebutton
- 4242
- Ventilstiftvalve pin
- 4444
- Ventilhülsevalve sleeve
- 4646
- Aufnahmeadmission
- 4848
- Magazinmagazine
- 5050
- Eintreibstößeldriving ram
- 5252
- Arbeitskolbenworking piston
- 5454
- Arbeitszylinderworking cylinder
- 5656
- Hauptventilmain valve
- 5858
- Vorsteuerventilpilot valve
- 6060
- Außenhülseouter sleeve
- 6262
- SicherheitssteuerkammerSecurity control chamber
- 6464
- GehäuseinnenraumHousing interior
- 6666
- GegendruckkammerBack pressure chamber
- 6868
- Ventilblockmanifold
- 7070
- Ringspaltannular gap
- 7272
- Raumroom
- 7474
- obere Dichtungupper seal
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- obere Dichtungupper seal
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- untere Dichtunglower seal
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- Steuerleitungcontrol line
- 8484
- Verschlussscheibesealing washer
- 8686
- Drosselthrottle
- 8888
- radiale Bohrung in der Außenhülseradial bore in the outer sleeve
- 9090
- SicherheitssteuerleitungSecurity control line
- 9292
- radiale Bohrungradial bore
- 9494
- Steuerkolbenspool
- 9696
- Führungshülseguide sleeve
- 9898
- Ventilhülsevalve sleeve
- 100100
- unterer O-Ringlower O-ring
- 102102
- Federfeather
- 104104
- mittlerer O-Ringmiddle O-ring
- 106106
- oberer O-RingUpper O-ring
- 108108
- Ringspaltannular gap
- 110110
- HauptsteuerleitungMain control line
- 112112
- radiale Bohrungradial bore
- 114114
- Raumroom
- 116116
- Hauptventil-StellgliedMain valve actuator
- 118118
- O-RingO-ring
- 120120
- Federfeather
- 122122
- Ringflächering surface
- 124124
- O-Ring des SicherheitssteuerventilsO-ring of the safety control valve
- 126126
- O-Ring des SicherheitssteuerventilsO-ring of the safety control valve
- 128128
- oberer O-Ring des AuslöseventilsUpper O-ring of the trigger valve
- 130130
- unterer O-Ring des AuslöseventilsLower O-ring of the trigger valve
- 132132
- radiale Bohrung in der Außenhülseradial bore in the outer sleeve
- 134134
- radiale Bohrung in der Ventilhülseradial bore in the valve sleeve
- 140140
- unteres Gehäuseteillower housing part
- 142142
- Gehäusekappehousing cap
- 144144
- weitere radiale Bohrung der Ventilhülsefurther radial bore of the valve sleeve
- 146146
- O-RingO-ring
- 148148
- weitere Dichtunganother seal
- 150150
- weitere Dichtunganother seal
- 152152
- Bohrungdrilling
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- 156156
- Bohrungdrilling
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