EP3470606A1 - Verschluss für einen treibstangenbeschlag - Google Patents

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EP3470606A1
EP3470606A1 EP18197122.7A EP18197122A EP3470606A1 EP 3470606 A1 EP3470606 A1 EP 3470606A1 EP 18197122 A EP18197122 A EP 18197122A EP 3470606 A1 EP3470606 A1 EP 3470606A1
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EP
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drive rod
closure according
abutment
bolt
closure
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EP18197122.7A
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EP3470606B1 (de
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Wolfgang Lau
Stefan Niehues
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Aug Winkhaus GmbH and Co KG
Original Assignee
Aug Winkhaus GmbH and Co KG
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Publication date
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B63/00—Locks or fastenings with special structural characteristics
    • E05B63/14—Arrangement of several locks or locks with several bolts, e.g. arranged one behind the other
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/06—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing with three or more sliding bars
    • E05C9/063—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing with three or more sliding bars extending along three or more sides of the wing or frame
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/18—Details of fastening means or of fixed retaining means for the ends of bars
    • E05C9/1808—Keepers
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/18—Details of fastening means or of fixed retaining means for the ends of bars
    • E05C9/1825—Fastening means
    • E05C9/1875—Fastening means performing pivoting movements
    • E05C9/1891—Fastening means performing pivoting movements pivoting around an axis parallel to the bar
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/06—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing with three or more sliding bars
    • E05C9/063—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing with three or more sliding bars extending along three or more sides of the wing or frame
    • E05C9/066—Locks for windows or doors specially adapted for tilt and turn

Definitions

  • the invention relates to a closure for an espagnolette of a relative to a fixed component pivoting wing of a door, a sculptured door without stop or the like, with a drive rod side assembly and the drive rod side assembly opposing abutment to be arranged and with a pivotable about a pivot axis, from an unlocked position outside the Anvil in a locking position within the counter-pivoting latch.
  • Such a closure serves to selectively lock or release a movable wing from a stationary element such as a frame, a sill or a second wing.
  • a stationary element such as a frame, a sill or a second wing.
  • protruding from the stationary element components of an abutment are usually perceived as very disturbing.
  • especially a handicapped accessible threshold should be designed at ground level. This leads in particular to sculptures to the fact that no stop for the wing is present.
  • the closure has no stop between the drive rod side assembly and the anvil.
  • a closure of the aforementioned type is as a fitting arrangement, for example from the WO 2017/093268 A1 known.
  • the drive rod side assembly has a swung hook.
  • This hook can engage in a counter sunk arranged counter bearing.
  • the disadvantage of this closure is that it can not center the wing over the frame. Therefore, first the wing with the hook must be positioned just above the anvil before the hook is swung out.
  • the invention is based on the problem to form a closure of the type mentioned so on, that it allows centering of the drive rod side assembly relative to the abutment.
  • the drive rod side assembly has two bars, that the two bars are pivoted in opposite directions and that pivot axes of the bars are arranged transversely to the intended pivoting direction of the wing.
  • the bolt are pivoted in their opposite direction to each other in their drive in the locking position.
  • the drive rod side assembly is therefore able to support itself in the counter bearing in both pivoting directions of the wing.
  • the closure according to the invention thereby enables a centering of the drive rod side assembly relative to the counter bearing. Disturbing noises of the closure with forces acting on the wing are also kept low because each of the possible directions of force opposes one of the bars.
  • the anvil designed in accordance with another advantageous embodiment of the invention structurally particularly simple when the abutment has two support surfaces for supporting each of the bars.
  • the closure is particularly compact according to an advantageous development of the invention, when the pivot axes of the bolt are arranged parallel to a displacement direction of a drive rod of the drive rod side assembly.
  • the control of the latch is particularly simple according to another advantageous embodiment of the invention, when the pivot axes of the bars are arranged on a plane.
  • a disability of a bolt through the support surface of the other bolt can be easily avoided according to another advantageous embodiment of the invention, when the pivot axes of the bolt are offset from each other. This allows the support surfaces have a large distance from each other.
  • the closure can be inexpensively put together from known standard components according to another advantageous embodiment of the invention, when the bars each have a slotted guide and when penetrate from the drive rod pins penetrate into the slotted guide.
  • the movements of the bars are generated transversely to the direction of movement of the drive rod.
  • a movement of the latch from the unlocked position into the locking position and back into the unlocking position can be achieved according to another advantageous embodiment of the invention, when the slide guide has two substantially mirror images of each other inclined portions arranged.
  • the closure in the bottom region of a turn-tilt fitting can be arranged, in which the bars are to produce a positive connection with the anvil only in a closed position and in a tilted position of the wing.
  • the bolt In a centrally located between the closed position and the rotational position rotary position, the bolt should be kept outside of the thrust bearing.
  • the closure can be used according to another advantageous embodiment of the invention in the bottom region of the door when the anvil has at least one trough-shaped stop plate for receiving the latch.
  • the door equipped with the shutter has no protruding components in the floor.
  • the door can be equipped with disabled thresholds.
  • the closure can be put together in accordance with an advantageous development of inexpensive common parts, if the abutment has two trough-shaped and mirror-inverted arranged stop plates.
  • the stop plates can be arranged in alignment with each other.
  • FIG. 1 shows a two-leaf door with a frame 1, in which a primary wing 2 and a secondary wing 3 are pivotable about a bottom sill 4.
  • the primary wing 2 can be locked with a first espagnolette fitting 5 in the frame 1, in the bottom sill 4 and in the secondary wing 3.
  • the secondary wing 3 can be locked by means of a second drive rod fitting 6 in the frame 1 and the bottom threshold 4.
  • the espagnolette fittings 5, 6 each have a handle 7, 8 arranged in the respective wing 2, 3 for driving a drive rod 9, 10.
  • the espagnolette rods 9, 10 respectively control closures 11 - 14.
  • the closures 11-14 each have a drive rod-side assembly 15 and arranged in the frame 1 and in the bottom sill 4 abutment 16.
  • the primary wing 2 is often referred to as a walking wing, while the secondary wing 3 is also referred to as a passive leaf.
  • FIG. 2 shows in perspective the drive rod side assembly 15 of the secondary wing 3 at the bottom threshold 4 locking closure 13 from FIG. 1 ,
  • the drive rod side assembly 15 has two of the longitudinally displaceable drive rod 10 in opposite directions pivotable latch 17, 18.
  • pivot axes 19, 20 of the latch 17, 18 are arranged parallel to the direction of displacement of the drive rod 10 and thus transversely to the pivoting direction of the secondary wing 3.
  • the bars 17, 18 in and against the respective pivoting direction of the wing 3 is pivoted.
  • the latch 17, 18 are in the locked position.
  • the latches 17, 18 are flush in the housing 21, 22 of the drive rod side assembly 15 pivoted back.
  • the latches 17, 18 each have a support surface 23, 24, with which they are supported by the abutment 16.
  • the latches 17, 18 are offset from each other in the locking position, so that the support surfaces 23, 24 are not aligned.
  • FIG. 3 shows in perspective a portion of the bottom sill 4 with the anvil 16 of the locking of the secondary wing 3 on the bottom sill 4 shutter 13 FIG. 1 ,
  • the counter-bearing 16 has two trough-shaped stop plates 25, 26 in which the in FIG. 2 swing in shown latch 17, 18.
  • the stop plates 25, 26 also have support surfaces 27, 28 for supporting the support surfaces 23, 24 of the latch 17, 18.
  • FIG. 4 shows a sectional view through the secondary wing 3 at the bottom threshold 4 locking closure 13 from FIG. 1 in a sectional view along the line IV - IV.
  • the drive of the bolt 17 shown in the foreground has a driver 29 which engages positively in the drive rod 10 and has a penetrating into a slotted guide 30 of the bolt 17 pin 31.
  • the driver 29 is also in the housing 21 guided longitudinally displaceable. Due to the shape of the slotted guide 30, the movement of the bolt 17 in dependence on the position of the drive rod 10 can be adjusted.
  • the bolt 18 shown in the background is the same structure and with its housing 22 rotated by 180 ° connected to the drive rod 10.
  • FIG. 4 shows the pivot axis 19 of the bolt 17 outside the center of the housing 21 is arranged. This means that the pivot axes 19, 20 of the two bars 17, 18 are offset from one another in a position rotated by 180 ° in the same plane, however.
  • means for adjusting the support surface 23 of the latch 17 against support surfaces 27 of the abutment 16 allow the bias of the latch 17 against the support surfaces 27 of the abutment 16.
  • These means for adjusting the support surface 23 may be in the simplest case to plates, which be screwed onto the latch 17 and thus feed it.
  • the driver 29 an adjusting means for adjusting the position of the pin 31 transversely to the pivot axis 19 of the bolt 17 have.
  • FIG. 5 shows enlarged one of the latch 17 FIG. 2 in the locking position with a view of the slotted guide 30.
  • the slotted guide 30 has a direction of displacement of the drive rod 10 inclined portion 32 and an adjoining straight portion 33.
  • the latch 17 is pivoted, while the latch 17 remains in its position when the pin 31 of the driver 29 is moved in the straight section 33.
  • FIG. 6 shows a further embodiment of a bolt 17 ', which extends from the FIG. 5 only differs in that a slide guide 30 'has two mirror-symmetrically inclined sections 32', 32 ".
  • the latch 17' is moved back from the illustrated pivoted position. This makes it possible to produce a switching sequence for a turn-tilt fitting in which the closure 13 is intended to assume the unlocking position in a central rotational position and the locking position in a closed position and a tilted position.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
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  • Rear-View Mirror Devices That Are Mounted On The Exterior Of The Vehicle (AREA)

Abstract

Ein Verschluss (13) für einen Treibstangenbeschlag einer Stulptür ohne Anschlag hat zwei gegensinnig zueinander verschwenkbare Riegel (17, 18). Die Riegel (17, 18) stützen sich in Verriegelungsstellung an gegenüberliegenden Stützflächen (27, 28) eines Gegenlagers (16) ab. Hierdurch wird ein Flügel (3) der Stulptür gegenüber einer Bodenschwelle (4) zentriert.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Verschluss für einen Treibstangenbeschlag eines gegenüber einem feststehenden Bauteil schwenkbaren Flügels einer Tür, einer Stulptür ohne Anschlag oder dergleichen, mit einer treibstangenseitigen Baugruppe und einem der treibstangenseitigen Baugruppe gegenüberstehend anzuordnenden Gegenlager und mit einem um eine Schwenkachse schwenkbaren, von einer Entriegelungsstellung außerhalb des Gegenlagers in eine Verriegelungsstellung innerhalb des Gegenlagers schwenkbaren Riegel.
  • Ein solcher Verschluss dient dazu, einen beweglichen Flügel gegenüber einem ortsfesten Element wie einem Blendrahmen, einer Bodenschwelle oder einem zweiten Flügel wahlweise zu verriegeln oder freizugeben. Dabei werden von dem ortsfesten Element abstehende Bauteile eines Gegenlagers meist als sehr störend empfunden. Zudem soll insbesondere eine behindertengerechte Bodenschwelle ebenerdig gestaltet sein. Dies führt insbesondere bei Stulptüren dazu, dass kein Anschlag für den Flügel vorhanden ist. Damit hat auch der Verschluss keinen Anschlag zwischen der treibstangenseitigen Baugruppe und dem Gegenlager.
  • Ein Verschluss der eingangsgenannten Art ist als Beschlaganordnung beispielsweise aus der WO 2017/093268 A1 bekannt. Bei diesem Verschluss hat die treibstangenseitige Baugruppe einen hervorschwenkbaren Haken. Dieser Haken kann in einem versenkt angeordneten Gegenlager eingreifen. Nachteilig bei diesem Verschluss ist jedoch, dass er den Flügel nicht über dem Rahmen zentrieren kann. Daher muss zunächst der Flügel mit dem Haken genau über dem Gegenlager positioniert werden, bevor der Haken hervorgeschwenkt wird.
  • Aus der EP 1 270 861 A2 ist eine Bodenschwelle mit Eingriffsausnehmungen für ausfahrbare Riegel oder Rollbolzen bekannt geworden. Auch bei dieser Bodenschwelle muss der Riegel gegenüber der entsprechenden Eingriffsausnehmung vor der Verriegelung genau positioniert werden.
  • Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, einen Verschluss der eingangs genannten Art so weiter zu bilden, dass er eine Zentrierung der treibstangenseitigen Baugruppe gegenüber dem Gegenlager ermöglicht.
  • Dieses Problem wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die treibstangenseitige Baugruppe zwei Riegel hat, dass die beiden Riegel gegensinnig verschwenkbar sind und dass Schwenkachsen der Riegel quer zur vorgesehenen Schwenkrichtung des Flügels angeordnet sind.
  • Durch diese Gestaltung werden die Riegel bei ihrem Antrieb in die Verriegelungsstellung gegensinnig zueinander verschwenkt. Die treibstangenseitige Baugruppe vermag sich daher in dem Gegenlager in beide Schwenkrichtungen des Flügels anzustützen. Der erfindungsgemäße Verschluss ermöglicht hierdurch eine Zentrierung der treibstangenseitigen Baugruppe gegenüber dem Gegenlager. Störende Geräusche des Verschlusses bei auf den Flügel einwirkenden Kräften werden ebenfalls gering gehalten, weil jeder der möglichen Kraftrichtungen einer der Riegel entgegensteht.
  • Das Gegenlager gestaltet sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung konstruktiv besonders einfach, wenn das Gegenlager zwei Stützflächen zur Abstützung jeder der Riegel hat.
  • Der Verschluss gestaltet sich gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung besonders kompakt, wenn die Schwenkachsen der Riegel parallel zu einer Verschieberichtung einer Treibstange der Treibstangenseitigen Baugruppe angeordnet sind.
  • Die Ansteuerung der Riegel gestaltet sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung besonders einfach, wenn die Schwenkachsen der Riegel auf einer Ebene angeordnet sind.
  • Eine Behinderung des einen Riegels durch die Stützfläche des anderen Riegels lässt sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung einfach vermeiden, wenn die Schwenkachsen der Riegel zueinander versetzt sind. Hierdurch können die Stützflächen einen großen Abstand zueinander aufweisen.
  • Der Verschluss lässt sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung kostengünstig aus bekannten Standardbauteilen zusammenstellen, wenn die Riegel jeweils eine Kulissenführung haben und wenn von der Treibstange antreibbare Zapfen in die Kulissenführung eindringen. Durch eine entsprechende Neigung der Kulissenführungen gegenüber der Bewegungsrichtung des jeweiligen Zapfens werden die Bewegungen der Riegel quer zur Bewegungsrichtung der Treibstange erzeugt.
  • Eine Bewegung der Riegel von der Entriegelungsstellung in die Verriegelungsstellung und wieder zurück in die Entriegelungsstellung lässt sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung erreichen, wenn die Kulissenführung zwei im Wesentlichen spiegelbildlich zueinander geneigt angeordnete Abschnitte hat. Durch diese Gestaltung lässt sich der Verschluss im Bodenbereich eines Dreh-Kipp-Beschlags anordnen, bei dem die Riegel nur in einer Schließstellung und in einer Kippstellung des Flügels einen Formschluss mit dem Gegenlager erzeugen sollen. In einer mittig zwischen der Schließstellung und der Drehstellung angeordneten Drehstellung sollen die Riegel außerhalb des Gegenlagers gehalten sein.
  • Der Verschluss lässt sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung im Bodenbereich der Tür einsetzen, wenn das Gegenlager zumindest ein muldenförmiges Anschlagblech zur Aufnahme der Riegel hat. Durch diese Gestaltung weist die mit dem Verschluss ausgestattete Tür keine hervorstehenden Bauteile im Boden auf. Damit kann die Tür mit behindertengerechten Bodenschwellen ausgestattet werden.
  • Der Verschluss lässt sich gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung aus kostengünstigen Gleichteilen zusammenstellen, wenn das Gegenlager zwei muldenförmige und spiegelbildlich zueinander angeordnete Anschlagbleche hat. Insbesondere in Kombination mit zueinander versetzt angeordneten Schwenkachsen der Riegel lassen sich die Anschlagbleche fluchtend zueinander anordnen.
  • Störende Geräusche bei in Schließstellung befindlichem Verschluss lassen sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung einfach vermeiden, wenn die Riegel Mittel zur Einstellung einer Stützfläche gegenüber dem Gegenlager haben. Weiterhin ermöglicht diese Gestaltung die Ausrichtung der Flügel zweier gegeneinander schlagender Stulptüren ohne Anschlag.
  • Die Erfindung lässt zahlreiche Ausführungsformen zu. Zur weiteren Verdeutlichung ihres Grundprinzips ist eine davon in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. Diese zeigt in
    • Fig. 1
    eine zweiflügelige Tür ohne Mittelpfosten mit einem Verschluss,
    Fig. 2
    perspektivisch eine treibstangenseitige Baugruppe des Verschlusses aus Figur 1,
    Fig. 3
    perspektivisch ein Gegenlager des Verschlusses aus Figur 1,
    Fig. 4
    stark vergrößert eine Schnittdarstellung durch den Verschluss aus Figur 1 entlang der Linie IV - IV,
    Fig. 5
    stark vergrößert einen Riegel des Verschlusses,
    Fig. 6
    stark vergrößert eine weitere Ausführungsform des Riegels.
  • Figur 1 zeigt eine zweiflügelige Tür mit einem Rahmen 1, in dem ein primärer Flügel 2 und ein sekundärer Flügel 3 über eine Bodenschwelle 4 schwenkbar sind. Der primäre Flügel 2 lässt sich mit einem ersten Treibstangenbeschlag 5 im Rahmen 1, in der Bodenschwelle 4 und in dem sekundären Flügel 3 verriegeln. Der sekundäre Flügel 3 lässt sich mittels eines zweiten Treibstangenbeschlages 6 in dem Rahmen 1 und der Bodenschwelle 4 verriegeln. Die Treibstangenbeschläge 5, 6 haben jeweils eine in dem jeweiligen Flügel 2, 3 angeordnete Handhabe 7, 8 zum Antrieb einer Treibstange 9, 10. Die Treibstangen 9, 10 steuern jeweils Verschlüsse 11 - 14 an. Die Verschlüsse 11 - 14 haben jeweils eine treibstangenseitige Baugruppe 15 und ein im Rahmen 1 und in der Bodenschwelle 4 angeordnetes Gegenlager 16. Der primäre Flügel 2 wird häufig auch als Gangflügel bezeichnet, während der sekundäre Flügel 3 auch als Standflügel bezeichnet wird.
  • Figur 2 zeigt perspektivisch die treibstangenseitige Baugruppe 15 des den sekundären Flügel 3 an der Bodenschwelle 4 verriegelnden Verschlusses 13 aus Figur 1. Die treibstangenseitige Baugruppe 15 hat zwei von der längsverschieblichen Treibstange 10 gegensinnig verschwenkbare Riegel 17, 18. Schwenkachsen 19, 20 der Riegel 17, 18 sind parallel zur Verschieberichtung der Treibstange 10 und damit quer zur Schwenkrichtung des sekundären Flügels 3 angeordnet. Damit werden auch die Riegel 17, 18 in und gegen die jeweilige Schwenkrichtung des Flügels 3 verschwenkt. In der dargestellten hervorstehenden Stellung befinden sich die Riegel 17, 18 in der Verriegelungsstellung. In einer Entriegelungsstellung sind die Riegel 17, 18 bündig in Gehäuse 21, 22 der treibstangenseitigen Baugruppe 15 zurück geschwenkt. Die Riegel 17, 18 haben jeweils eine Stützfläche 23, 24, mit denen sie sich dem Gegenlager 16 abstützen. Die Riegel 17, 18 sind in der Verriegelungsstellung zueinander versetzt, so dass die Stützflächen 23, 24 nicht fluchten.
  • Figur 3 zeigt perspektivisch einen Teilbereich der Bodenschwelle 4 mit dem Gegenlager 16 des den des den sekundären Flügel 3 an der Bodenschwelle 4 verriegelnden Verschlusses 13 aus Figur 1. Das Gegenlager 16 hat zwei muldenförmige Anschlagbleche 25, 26 in die die in Figur 2 dargestellten Riegel 17, 18 einschwenken. Die Anschlagbleche 25, 26 weisen ebenfalls Stützflächen 27, 28 zur Abstützung der Stützflächen 23, 24 der Riegel 17, 18 auf.
  • Figur 4 zeigt eine Schnittdarstellung durch den sekundären Flügel 3 an der Bodenschwelle 4 verriegelnden Verschluss 13 aus Figur 1 in einer Schnittdarstellung entlang der Linie IV - IV. Der Antrieb des im Vordergrund dargestellten Riegels 17 hat einen Mitnehmer 29, welcher formschlüssig in die Treibstange 10 eingreift und hat einen in eine Kulissenführung 30 des Riegels 17 eindringenden Zapfen 31. Der Mitnehmer 29 ist zudem in dem Gehäuse 21 längsverschieblich geführt. Durch die Form der Kulissenführung 30 lässt sich die Bewegung des Riegels 17 in Abhängigkeit von der Stellung der Treibstange 10 einstellen. Der im Hintergrund dargestellte Riegel 18 ist gleich aufgebaut und mit seinem 22 Gehäuse um 180° gedreht mit der Treibstange 10 verbunden.
  • Wie Figur 4 zeigt ist die Schwenkachse 19 des Riegels 17 außerhalb der Mitte des Gehäuses 21 angeordnet. Das bedeutet, dass die Schwenkachsen 19, 20 der beiden Riegel 17, 18 bei einer um 180° verdreht angeordneten Stellung in der gleichen Ebene jedoch zueinander versetzt sind.
  • Nicht dargestellte Mittel zur Einstellung der Stützfläche 23 der Riegel 17 gegenüber Stützflächen 27 des Gegenlagers 16 ermöglichen die Vorspannung der Riegel 17 gegen die Stützflächen 27 des Gegenlagers 16. Bei diesen Mitteln zur Einstellung der Stützfläche 23 kann es sich im einfachsten Fall um Platten handeln, welche auf den Riegel 17 aufgeschraubt werden und diesen damit auffüttern. Alternativ dazu kann der Mitnehmer 29 ein Verstellmittel zur Verstellung der Position des Zapfens 31 quer zur Schwenkachse 19 des Riegels 17 aufweisen.
  • Figur 5 zeigt vergrößert einen der Riegel 17 aus Figur 2 in der Verriegelungsstellung mit einer Ansicht auf die Kulissenführung 30. Die Kulissenführung 30 hat einen zur Verschieberichtung der Treibstange 10 geneigten Abschnitt 32 und einen sich daran anschließenden geraden Abschnitt 33. Bei einer Bewegung des in Figur 4 dargestellten Zapfens 31 des Mitnehmers 29 in dem geneigt angeordneten Abschnitt 32 wird der Riegel 17 verschwenkt, während der Riegel 17 in seiner Stellung verbleibt, wenn der Zapfen 31 des Mitnehmers 29 in dem geraden Abschnitt 33 bewegt wird.
  • Figur 6 zeigt eine weitere Ausführungsform eines Riegels 17', welcher sich von dem aus Figur 5 nur dadurch unterscheidet, dass eine Kulissenführung 30' zwei spiegelbildlich zueinander geneigt angeordnete Abschnitte 32', 32" hat. Bei einer Bewegung des Zapfens 31 des Mitnehmers 29 entlang der gesamten Kulissenführung 30' wird damit der Riegel 17' von der dargestellten hervorgeschwenkten Stellung zurück- und wieder hervorgeschwenkt. Damit lässt sich eine Schaltfolge für einen Dreh-Kipp-Beschlag erzeugen, bei dem der Verschluss 13 in einer mittigen Drehstellung die Entriegelungsstellung und in einer Schließstellung und einer Kippstellung die Verriegelungsstellung einnehmen soll.

Claims (10)

  1. Verschluss (11 - 14) für einen Treibstangenbeschlag eines gegenüber einem feststehenden Bauteil schwenkbaren Flügels (2, 3) einer Tür, einer Stulptür ohne Anschlag oder dergleichen, mit einer treibstangenseitigen Baugruppe (15) und einem der treibstangenseitigen Baugruppe (15) gegenüberstehend anzuordnenden Gegenlager (16) und mit einem um eine Schwenkachse (19, 20) schwenkbaren, von einer Entriegelungsstellung außerhalb des Gegenlagers (16) in eine Verriegelungsstellung innerhalb des Gegenlagers (16) schwenkbaren Riegel (17, 18), dadurch gekennzeichnet, dass die treibstangenseitige Baugruppe (15) zwei Riegel (17, 18) hat, dass die beiden Riegel (17, 18) gegensinnig verschwenkbar sind und dass Schwenkachsen (19, 20) der Riegel (17, 18) quer zur vorgesehenen Schwenkrichtung des Flügels (2, 3) angeordnet sind.
  2. Verschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Gegenlager (16) zwei Stützflächen (27, 28) zur Abstützung jeder der Riegel (17, 18) hat.
  3. Verschluss nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkachsen (19, 20) der Riegel (17, 18) parallel zu einer Verschieberichtung einer Treibstange (9, 10) der treibstangenseitigen Baugruppe (15) angeordnet sind.
  4. Verschluss nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkachsen (19, 20) der Riegel (17, 18) auf einer Ebene angeordnet sind.
  5. Verschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkachsen (19, 20) der Riegel (17, 18) zueinander versetzt sind.
  6. Verschluss nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Riegel (17, 18) jeweils eine Kulissenführung (30, 30') haben und dass von der Treibstange (9, 10) antreibbare Zapfen (31) in die Kulissenführung (30, 30') eindringen.
  7. Verschluss nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Kulissenführung (30') zwei im Wesentlichen spiegelbildlich zueinander geneigt angeordnete Abschnitte (32', 32") hat.
  8. Verschluss nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gegenlager (16) zumindest ein muldenförmiges Anschlagblech (25, 26) zur Aufnahme der Riegel (17, 18) hat.
  9. Verschluss nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Gegenlager (16) zwei muldenförmige und spiegelbildlich zueinander angeordnete Anschlagbleche (25, 26) hat.
  10. Verschluss nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Riegel (17, 18) Mittel zur Einstellung einer Stützfläche (23, 24) gegenüber dem Gegenlager (16) haben.
EP18197122.7A 2017-10-11 2018-09-27 Verschluss für einen treibstangenbeschlag Active EP3470606B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102017218071.4A DE102017218071A1 (de) 2017-10-11 2017-10-11 Verschluss für einen Treibstangenbeschlag

Publications (2)

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