EP3465645A1 - Klebeetikett, sicherungskabel, sicherungsanordnung und verfahren zum sichern von objekten - Google Patents

Klebeetikett, sicherungskabel, sicherungsanordnung und verfahren zum sichern von objekten

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Publication number
EP3465645A1
EP3465645A1 EP17727545.0A EP17727545A EP3465645A1 EP 3465645 A1 EP3465645 A1 EP 3465645A1 EP 17727545 A EP17727545 A EP 17727545A EP 3465645 A1 EP3465645 A1 EP 3465645A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
adhesive label
adhesive
cable
contact surface
security
Prior art date
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Granted
Application number
EP17727545.0A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3465645B1 (de
EP3465645C0 (de
Inventor
Cornel BRÜHWILER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pataco AG
Original Assignee
Pataco AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Pataco AG filed Critical Pataco AG
Publication of EP3465645A1 publication Critical patent/EP3465645A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3465645B1 publication Critical patent/EP3465645B1/de
Publication of EP3465645C0 publication Critical patent/EP3465645C0/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • G—PHYSICS
    • G08—SIGNALLING
    • G08B—SIGNALLING SYSTEMS, e.g. PERSONAL CALLING SYSTEMS; ORDER TELEGRAPHS; ALARM SYSTEMS
    • G08B13/00—Burglar, theft or intruder alarms
    • G08B13/02—Mechanical actuation
    • G08B13/14—Mechanical actuation by lifting or attempted removal of hand-portable articles
    • G08B13/1445—Mechanical actuation by lifting or attempted removal of hand-portable articles with detection of interference with a cable tethering an article, e.g. alarm activated by detecting detachment of article, breaking or stretching of cable
    • G08B13/1454—Circuit arrangements thereof

Definitions

  • the present invention relates to an adhesive label for attaching a security cable of an electronic security device to an object to be secured against theft and / or manipulation.
  • the invention relates to a security cable for an electronic security device for securing an object against theft and / or manipulation.
  • the invention relates to a security arrangement for securing an object against theft and / or manipulation.
  • the invention relates to a method for securing an object against theft and / or manipulation.
  • tags are attached, which are detected by the electronics of the system usually arranged at the exit of shops antennas.
  • the tags are z.
  • the tags In order for the backup to work, the tags must be linked to the goods to be backed up so that they can not be easily and unnoticed by unauthorized persons.
  • this is achieved, for example, by poking a needle through the fabric and securing the needle tip with a lock that requires special equipment for its removal.
  • the day is housed in the needle head (hard day) or in the castle. Small items can be stored in clear, lockable containers that contain the day inside.
  • tags are used in housings which are fastened to the packaging with tapes (or cables).
  • the bands are electrically conductive and are monitored by electronics for electrical continuity. If the bands are severed for unauthorized removal of the security device, the electronics generates an alarm.
  • a mechanism is housed in the housings. Since this may not be arbitrarily bulky, a range of adjustment of the bands to adjust their length is limited, which limits their application to packaging in a certain size range.
  • WO2008 / 0091 48 A1 proposes a security device for objects which are strapped with simple, electrically non-conductive straps, such as are used as standard in packaging technology.
  • the bands consist here of stable plastic, are clamped with a tensioning device around the packaging, with their ends are connected to form a closed loop by means of closure sleeves or by welding. Regarding the size of the packaging there are no restrictions.
  • the securing device has two housing shells, which can be locked together and in engagement with the bands.
  • the device further comprises two cylindrical, rotatably mounted and each with a slot for the belts. see clamping elements, which are biased by tension springs. When attaching the securing device to the object, the bands are guided through the slots of the clamping elements.
  • such bands can also be used to prevent the packages from being opened.
  • the contents of the packaging are not checked at the time of purchase. When unpacking at home can then turn out that the content does not meet expectations. This may be caused by the fact that the packaging was opened during transport, in the warehouse or in the store and removed the goods contained therein and possibly exchanged for another, usually inferior goods.
  • high-quality, expensive goods are often placed in packages of cheaper goods to pay at checkout only the lower price of the cheaper goods.
  • a securing device for attachment to an object to be secured comprising a housing with a base plate and a lid and means for generating an alarm in unauthorized removal of the securing device from the object.
  • the security device has an open and a closed state. When closed, the base plate and the lid are locked together by means of a lock.
  • the means for generating an alarm comprise a mechanical and / or an optical sensor.
  • the mechanical sensor can be closed detect contact with the object through the base plate and react to loss of contact with the object.
  • the optical sensor emits light in the closed state through the base plate, can detect reflections of this light from the object through the base plate and react to changes in these reflections.
  • the security device described in the patent application WO 201 1/1 5365 1 A 1 may comprise as an additional means for generating an alarm a two-core cable, one end of which is connected by means of a connector accessible only in the open state of the securing device in the housing to the securing device and its the other end protrudes from the housing and is provided with means for attachment to another object.
  • the means for attachment to a further object may comprise a further housing with a mechanical sensor which can detect contact with the further object through the further housing and can react to loss of contact with the further object.
  • the means for attachment to another object may also include an eyelet at the other end of the cable with which a closed loop can be formed.
  • a disadvantage of prior art devices and means for securing objects is that they are difficult to attach to curved surface objects or other surface irregularities, especially when the objects are relatively small, such as computer mice, watches, razor heads, or like.
  • the object of the invention is to specify an adhesive label, a security cable, a safety arrangement and a method for securing an object against theft and / or manipulation of the type mentioned above, which can be used for relatively small objects with curved surfaces in such a way that no elaborate mechanics needed and still sufficient protection is ensured.
  • the disadvantages of the prior art in an adhesive label are overcome by the adhesive label comprising a flexible backing layer which forms an adhesive side to which the adhesive label is to be adhered to the object.
  • the adhesive label has at least one electrical conductor track, which is electrically conductively connected to at least one contact surface lying in the adhesive side for electrically contacting the safety cable.
  • the support layer may be formed like a film.
  • the support layer, the at least one conductor track and the at least one contact surface can be formed, for example, as a flexible printed circuit board (PCB).
  • PCB flexible printed circuit board
  • the attachment to the object takes place by adhering the label to its adhesive side, with a generally non-adhesive top of the adhesive label facing upward.
  • the security cable can be fixed to the object with the aid of the label by at least partially gluing the cable to the label.
  • the at least one conductor track can then be electrically monitored. For example, it can be monitored whether an electrical monitoring circuit leading via the at least one contact surface of the label, the at least one printed conductor and at least one mating contact surface of the safety cable provides information on manipulation and / or theft of the object.
  • the adhesive side and / or the at least one contact surface at least are provided in sections with an isotropically and / or anisotropically electrically conductive adhesive layer whose electrical conductivity along a perpendicular to the adhesive side contact direction is greater than in a plane spanned by the support layer mounting plane of the adhesive label.
  • an isotropically conductive adhesive layer may be more mechanically stable than an anisotropically conductive adhesive layer.
  • only the support portion may be provided with a non-conductive adhesive.
  • an electrical resistance between the conductor track or contact surface and object to be secured is more stable than in the embodiment with anisotropically conductive adhesive layer on the contact surface and conductor track.
  • a stable electrical resistance of approximately 1 to 2 ohms, preferably approximately 1.5 ohm, can prevail on the support layer around the contact surfaces solely due to the contact pressure of the non-conductive adhesive.
  • the at least one electrical conductor track and / or the at least one contact surface bulges out or arch at least in sections from the support layer.
  • the at least one electrical conductor track and / or the at least one contact surface can bulge out from the support layer, a secure electrical contact between the adhesive label and the object to be secured or adhesive label and security cable can be produced.
  • the anisotropically electrically conductive adhesive layer can be dispensed with the anisotropically electrically conductive adhesive layer. In essence, the area of the conductor track or the contact surfaces can be kept free of adhesive.
  • the curvature of the conductor track or the contact surface can be formed already during their production.
  • conductor track and contact surface can be cut in one piece from a copper band and / or punched.
  • the edges of the conductor track and the contact surface can be bent slightly so that said curvature comes about. Then, when the copper tape is transferred to the support portion with the bent edges facing the support portion, the copper tape bulges from the support portion and the adhesive side, respectively.
  • the adhesive label is provided that the at least one electrical conductor track and / or the at least one contact surface are embedded in the support layer.
  • This embodiment has the advantage that the adhesive label has a very flat adhesive side, which can adapt very well to curved and uneven surfaces. Air pockets between the adhesive side and the object and / or the security cable are avoided.
  • the adhesive label can be as far as possible over the entire surface of the object and / or fuse cable to ensure a stable bond and close contact with the object.
  • the support layer may laterally project beyond the at least one conductor track and / or the at least one contact surface. Even if warping occurs in an edge region of the adhesive label, it could lie in the region of the base layer which projects beyond the conductor track and / or the contact surface. This helps to ensure a continuous as possible adhesive contact between the conductor track and / or the contact surface on the one hand and the mating contact surface of the security cable and the object on the other.
  • the support layer has at least one predetermined breaking line which intersects the at least one conductor track.
  • the at least one predetermined breaking line facilitates that the adhesive label during its manipulation and / or tampering with the security cable along the predetermined breaking line and that the crack continues across the track, so that it is interrupted and the interruption can be detected by means of the securing device.
  • the adhesive label is vorgese ⁇ hen that the at least one line of weakness or predetermined breaking the lattice extends to an outer edge of the support layer.
  • the at least one conductor track is provided with at least one predetermined breaking point.
  • the at least one predetermined breaking point can be formed by scoring or cutting the at least one printed conductor.
  • the at least one predetermined breaking point can be driven or scratched into a copper strip, are formed from the conductor track and / or contact surface or are.
  • a cable entry region on which the safety cable is to be guided from underneath under the adhesive label, is formed with a recess or recess on the support layer, which comprises at least one transitional edge portion, at least in sections in the direction of at least one trace runs.
  • the cable entry area may generally be shaped to facilitate securing the security cable relative to the adhesive label and the object.
  • the cable entry area can be substantially free of predetermined breaking lines. The indentation helps to precisely position the security cable relative to the adhesive label.
  • the transition edge portion helps, with perpendicular pulling away from the adhesive label on the security cable tensile forces, as they can typically occur in a theft attempt to favor a release of the security cable from the bond with the adhesive label.
  • the at least one transition edge section extends at least in sections at a transition angle of less than 40 °, preferably less than 30 °, to an entry direction in which the security cable is to be guided under the adhesive label.
  • a transition angle that is to say in particular a acute angle between the transition section and the securing cable, favors that the security cable is released from the bond by tensile forces directed perpendicularly away from the adhesive label.
  • the transition edge portion can not hold the cable when such tensile forces occur.
  • An adhesive surface between adhesive label and cable runs in the region of the transition edge portion so pointed on the temporal outer edges of the cable that they can easily be detached from the object and adhesive label. As soon as the cable reaches a vertex of the indentation, the adhesive label starts tearing from the vertex.
  • the at least one conductor track has a curved course.
  • the conductor track can extend in a curved manner from the at least one contact surface to a further contact surface.
  • the conductor track can, for example, be arranged at least in sections parallel to an outer edge of the adhesive label in order to quickly and reliably be damaged there in the event of a manipulation or theft attempt.
  • the at least one conductor track is deflected at least one bend or at least one curve. By bending or diverting the conductor can cross as far as possible areas of the adhesive label.
  • the adhesive label further includes at least said at least one conductor track connected to the contact surface, and that the at least one con ⁇ clock area and have a further contact surface for coding different contours at least.
  • the contact surfaces may have different outer contours. Due to the different outer contours, the contact surfaces can be easily distinguished from one another and associated with corresponding contact surfaces on the security cable. This facilitates proper pairing of adhesive label and security cable.
  • the solution according to the invention can be further improved in that the at least one mating contact surface is arranged in a foil-like flexible connection section of the safety cable. Due to the foil-like configuration, the connection section can have a thickness of less than 1 mm and can thus be easily fixed with the adhesive label to an object to be secured. The flexibility of the terminal portion allows the terminal portion to conform to a surface contour of the object to be secured, as does the adhesive label.
  • the connection section is electrically conductively connected to an extension section of the safety cable, wherein a cross section of the connection section deviates from a cross section of the extension section. The connection section can thus be optimized for attachment to the object.
  • the extension section can be optimized in terms of ease of use and an unobtrusive appearance of the security cable.
  • the safety cable can be designed with two wires and be provided with two counter contact surfaces.
  • the two wires of the security cable can be connected to one another in an electrically conductive manner, in other words short-circuited. This short-circuit connection can be used to detect a manipulation or attempted theft of a secured object.
  • the adhesive label, the security cable and the security device as a security arrangement allow a means of securing device for monitoring the at least one track and means for generating an alarm to detect and display a tampering attempt with an object to be secured. Any loss of contact between the safety cable and the adhesive label or between the safety cable and an object to be protected will interrupt an electrical connection between the two wires of the cable. This interruption can be detected by the security device which, as a result, triggers an alarm.
  • the size and / or shape of the adhesive label and / or an adhesive layer for adhering the adhesive label to an object to be secured from a multiplicity of different types of adhesive labels or adhesive layers, depending on a surface finish of the adhesive to be secured be selected.
  • various types of adhesive labels may have different carrier layers which on the one hand can be shaped differently and on the other hand can be formed of different materials.
  • Various adhesive layers can be formed from different adhesives or adhesives.
  • adhesives and adhesive tapes can be used.
  • double-sided adhesive conductive tapes can be used.
  • anti-slip films and / or rubber or. rubber-like films between adhesive label and security cable are used in order to be able to transfer between the respective requirements in accordance with tensile and torsional forces.
  • the electrical resistance under train or torsion remains within a certain range, for example, between 5 and 20 ohms, see between 8 and 1 4 ohms or the like, so that the security device tampering or theft reliably from the usual Handling of the object to be secured occurring changes in the electrical properties of safety cable and adhesive label and the connection between them can differ.
  • the adhesive layer or an adhesive or adhesive tape it may be useful for the adhesive layer or an adhesive or adhesive tape to be removed without residue from the object to be secured and / or from the security cable.
  • the safety cable can be reused by residue-free removability of the adhesive.
  • Adhesive label, security cable and / or adhesive layer can be ready for use in the production of a fuse arrangement according to the invention, ie as a unit to be secured can be provided. This simplifies the application of a fuse arrangement according to the invention and helps to avoid unwanted contamination of adhesive label, fuse cable and / or adhesive layer during their handling.
  • Figure 1 is a schematic perspective view of a fuse arrangement according to the invention with a securing device according to the invention, a first embodiment of a security cable according to the invention and with a first embodiment of an adhesive label according to the invention.
  • Fig. 2 is a schematic bottom view of the security cable and the adhesive label of Fig. 1; 3a is a schematic side view of the security cable and the adhesive label of Fig. 1 and 2 respectively.
  • Fig. 3 b shows a detail I I I from Fig.3a
  • Fig. 4 is a schematic perspective view of the in Figs. 1 to 3b adhesive labels shown
  • Fig. 5 is a schematic plan view of the in Figs. 1 to 4 adhesive labels shown
  • FIG. 6 is a schematic bottom view of a further embodiment of a security cable according to the invention and an adhesive label according to the invention
  • FIG. 7 is a schematic bottom view of the security cable shown in FIG. 6
  • FIG. 6 is a schematic bottom view of a further embodiment of a security cable according to the invention and an adhesive label according to the invention
  • Fig. 8 is a schematic bottom view of the adhesive label shown in Fig. 6.
  • FIG. 9 is a schematic plan view of a further embodiment of an adhesive label according to the invention.
  • Fig. 1 0 is a schematic plan view of conductor track and contact surfaces of in
  • 1 1 is a schematic bottom view of a further embodiment of a fuse cable according to the invention and an adhesive label according to the invention;
  • Fig. 1 2 is a schematic plan view of the fuse cable shown in Fig. 1 1;
  • Fig. 1 3 is a schematic perspective view of a transition section of in
  • Figs. 1 1 and 1 2 shown security cable
  • Fig. 1 4 is a schematic cross-sectional view of the transition section of in
  • Figs. 1 1 to 1 3 shown security cable.
  • Fig. 1 shows a first embodiment of a fuse ⁇ arrangement 1 according to the invention in a schematic perspective view.
  • the fuse arrangement
  • securing device 2 according to the invention
  • security cable 3 according to the invention
  • adhesive label 4 according to the invention.
  • These extend along a longitudinal direction X, a transverse direction Y and a height direction Z, which together form a Cartesian coordinate system.
  • terms used below refer to the longitudinal direction X, left and right to the transverse direction Y and above or below to the height direction Z.
  • the securing device 1 has a housing 20 that is designed to be closable by a cover 2 1.
  • the fuse arrangement 1 can be fixed on the housing 20 or on the cover 2 1 arbitrarily on an object, for example a further object to be secured (not shown).
  • the lid is provided with a closure 22 with which it can be locked on or opposite the housing 20 in a closed position (not shown). M with the lid 21, an interior 22 of the securing device 2 is closed.
  • a connector receptacle 24 is securably secured against unauthorized access from the outside.
  • Means 25 of the security device 2 for generating an alarm or at least parts thereof may also be arranged protected in the interior 22 against external access.
  • a passage 26 is formed, through which the fuse cable 3 is guided in the inner space 23 to the plug receptacle 24 electrically conductive with the securing device
  • strain relief elements 27 of the securing device 2 are arranged in the interior 23, more precisely on the bottom 28 thereof.
  • the safety cable 3 is generally designed with two wires and has a plug element 30 that is inserted into the plug receptacle 24 of the safety device 2.
  • the plug element 30 is followed by a strain relief section 3 1 of the safety cable 3.
  • the strain relief section 3 1 is held by the strain relief elements 27 of the securing device 2.
  • the strain relief section 3 1 is guided by the strain relief elements 27 with a characteristic course.
  • a feedthrough section 32 of the security cable 3 connects. With the lead-through section 32, the fuse cable 3 is guided through the passage 26 of the housing 20 into the surroundings of the housing 20.
  • An extension section 33 of the security cable 3 adjoins the lead-through section 32.
  • the extension portion 33 is formed as a spiral cable.
  • Adjoining the transition section 34 is a connection section 35, to which the adhesive label 4 is connected.
  • the adhesive label 4 has a flexible support layer 40 with a top 40a and a bottom 40b.
  • the upper side 40a points in the height direction Z.
  • the underside 40b points opposite to the height direction Z.
  • predetermined breaking lines 41 are formed in the supporting layer 40.
  • the predetermined breaking lines 41 are designed to break up when the adhesive label 4 is being manipulated or when a tensile force acting on the adhesive label 4 via the safety cable 3 leads to the rupture of the predetermined breaking lines 41.
  • FIG. 2 shows a schematic bottom view of the security cable 3 and the adhesive label 4, wherein the transitional section 34 is shown cut along a plane spanned in the longitudinal direction X and the transverse direction Y.
  • the transition section 34 is a housing-like designed encapsulation organ 34a has.
  • the encapsulation member 34a has an extension holding portion 34b and a terminal holding portion 34c that may be formed as passages having different cross sections.
  • connection section 35 is designed, for example, as a flexible printed circuit board, so that it can adapt to the outer contours of an object to be protected.
  • connection point 36 is hermetically sealed from the environment in the encapsulation member 34a. At the junction 36 are end portion 33a of the extension portion 33 and the initial portion 35a of the terminal portion
  • the adhesive label 4 is connected in an electrically conductive manner to the connection section 35.
  • the adhesive label 4 is provided on an adhesive or underside 40b with contact surfaces 42 which face the connection section 35 against the height direction Z.
  • two contact surfaces 42 are provided.
  • the two contact surfaces 42 are electrically conductive via a conductor track 43 connected with each other.
  • the conductor track 43 is arranged at a distance from an outer edge 40c of the carrier layer 40.
  • the extension portion 33 of the security cable 3 has a thickness or a diameter d 33 .
  • the transition section 34 has a thickness or a diameter d34.
  • the connection section 35 has a thickness d 3 5 measured substantially parallel to the height direction Z.
  • the thickness or the diameter d 3 3 of the extension section 33 is for example between 1 and 3 mm, preferably approximately 2 mm.
  • the thickness or the diameter d 34 of the transition section 34 is, for example, between 6 and 10 mm, preferably about 8 mm.
  • the thickness d 35 of the connecting portion 35 is for example 0.05 to 0, 2 mm, preferably about 0, 1 mm.
  • FIG. 3 b shows a detail II I from FIG. 3 a.
  • the adhesive label 4 or its support layer 40 has a thickness d 4 measured essentially parallel to the height direction Z, which is for example between 0.6 and 1 mm, preferably about 0.8 mm.
  • the security cable 3 or its connection section 35 is glued to the adhesive label 4 or its support layer 40 and / or the contact surfaces 42 and / or the conductor track 43.
  • FIG. 4 shows the adhesive label 4 in a schematic perspective view, wherein in particular its adhesive or underside 40b can be seen.
  • the track 43 is formed so that it has a plurality of deflection points 45 and straight sections 46. At the deflection points 45, the conductor track 43 changes its course direction in such a way that the straight sections 46 extend essentially over the entire carrier layer.
  • Fig. 5 shows the adhesive label 4 in a schematic bottom view.
  • the conductor track 43 is arranged with its U mlenkstellen 45 and the straight portions 46 such that the predetermined breaking lines 41, the conductor 43 intersect several times or thwart. In the process, the predetermined breaking lines 41 intersect and form a predetermined breaking line grid 47.
  • the predetermined breaking lines 41 each extend as far as the edges 40c of the supporting layer 40.
  • FIG. 6 shows a further embodiment according to the invention of a securing arrangement 1 'or of a security cable 3' and of an adhesive label 4 'in a schematic bottom view.
  • the adhesive label 4 ' has a substantially oval configured support layer 40.
  • a parabolic indentation or recess 48 in the edge 40c of the support layer 40 of the adhesive label 4' forms a transition edge portion 49.
  • the edge 40c extends at least in sections in the direction to the conductor 43 and / or the predetermined breaking lines 41 and the predetermined breaking line grid 47 formed therefrom.
  • a transition angle ⁇ is formed between the transition edge section 49 and an entry direction E of the security cable 3 ', along which the security cable 3' is guided under the adhesive label 4 '.
  • the entry direction E runs essentially parallel to a longitudinal axis L of the connection section 35, which runs parallel to the longitudinal direction X.
  • the longitudinal axis L is substantially perpendicular to a transverse axis Q of the adhesive label 4 ', which in turn extends substantially parallel to the transverse direction Y.
  • the predetermined breaking lines 41 of the adhesive label 4 ' include outer predetermined breaking lines 41a and inner broken lines 41b.
  • the outer predetermined breaking lines 41a extend from the edge 40c substantially radially in the direction of a middle point M of the adhesive label 4 'to the printed conductor 43 or beyond it. At the middle point M, the longitudinal axis L and the transverse axis Q intersect.
  • the inner predetermined breaking lines 40b form the predetermined breaking line grid 47 in that they run towards each other or intersect in an interior space enclosed by the conductor track 43.
  • the trace 43 is substantially continuously curved or has a curve, which can be considered, for example, as a horseshoe-shaped. In other Wor ⁇ th the conductive path 43 describes an almost continuous curved cam track between the two contact surfaces 42nd
  • the contact surfaces 42 are designed as first contact surface 42a and further contact surface 42b.
  • the first contact surface 42a is circular in shape in the present embodiment.
  • the further contact surface 42b has a quadrati ⁇ cal form.
  • the contact surfaces 42 of the adhesive label 4 ' are encoded.
  • the coding of the contact surfaces 42 facilitates a proper electrical on ⁇ close the fuse cable 3 'to the adhesive label 4'.
  • the security cable 3 ' is guided with its connection portion 35 under the adhesive label 4' such that an outer edge portion 35c of the connection portion 35 is arranged in each case in the region of the transition edge portion 49.
  • connection section 35 is arranged centered substantially in the initial section 35a to the indentation or recess 48, so that the longitudinal axis L in the connection section 35 extends through a vertex S of the recess 48. At the apex S, the recess 48 extends substantially parallel to the transverse axis Q.
  • connection contacts 37 are used to produce an electrically conductive connection between the extension portion 33 and connecting portion 35 in the transition section 34 at the Verbin ⁇ binding site 36.
  • the connection contacts 37 are designed for example as solder or in the form of soldering surfaces.
  • two electrical connection lines 38 extend away, which are configured for example as flexible conductor tracks, which are embedded in the connection section.
  • Fig. 7 shows a schematic plan view of the fuse cable 3 '. From the connection contacts 37, the connection lines 38 extend as far as mating contact surfaces 39 of the security cable 3 '.
  • the mating contact surfaces 39 are designed as a first mating contact surface 39a and as a further mating contact surface 39b.
  • the first mating contact surface 39a is designed to be substantially circular in the manner of the first contact surface 42a of the adhesive label 4 '.
  • the further mating contact surface 39b is configured substantially square in relation to the further contact surface 42b.
  • the shaping of contact and mating contact surfaces 42, 39 can be carried out according to the respective requirements in order to achieve a desired Zu-order or coding.
  • the mating contact surfaces 39 are arranged in a head section 35b of the security cable 3 '.
  • the connection lines 38 have a profile which curves away from the longitudinal axis L in each case to the mating contact surfaces 39.
  • FIG. 8 shows the adhesive label 4 'in a schematic bottom view.
  • the head portion 35b of the security cable 3 ' is fixed to the object by means of the adhesive label 4'.
  • the coded contact surfaces 42 and mating contact surfaces 39 help to adhere the adhesive label 4 'properly over the head portion 35b such that an electrical contact between contact surfaces 42 and mating contact surfaces 39 that satisfies the respective requirements is produced.
  • 9 shows a further exemplary embodiment of an adhesive label 4 "according to the invention in a schematic plan view, the adhesive label 4" being designed to be compatible with the security cable 3 '. In contrast to the adhesive label 4 ', the adhesive label 4 "only outer predetermined breaking lines 41 a, the radial to the center point M. run out.
  • the indentation or recess 48 of the adhesive label 4 is designed in such a way that the respective transitional edge portion 49 extends at an entry angle a 'to the longitudinal axis L.
  • the entry angle a' is greater than the entry angle ⁇ for the adhesive label 4 '. and can be, for example, about 45 °.
  • the conductor track 43 in turn comprises deflection points 45 and straight sections 46 which together enclose an inner space
  • a contact point 42a of the two contact points 42 is in turn at least partially circular or round whereas the other contact point 42b of the two contact points 42 is at least sectionally angular or rectangular or square in shape, thus coding the contact surfaces 42 is also realized in the case of the adhesive label 4 ".
  • contact points 42 and printed conductor 43 may be cut in one piece from a metal, for example made of copper or a copper strip, or stamped out, for example, to be bonded to support section 40.
  • Contact points 42 and / or conductor 43 are provided with predetermined breaking points 41 c. At the predetermined breaking points 41 c, a break-up of the contact points 42 or the printed conductor 43 is facilitated if an object provided with the adhesive label 4 "is exposed to a manipulation or theft attempt.
  • the exemplary embodiment of the fuse cable 3" has strain relief sections in its connection section 35 35d, which extend laterally away from the edge section 35c on both sides of the connection section 35.
  • the strain relief portions 35d are disposed in a region of the adhesive label 4 "'which is free of predetermined breaking lines 41.
  • the tongue-like strain relief sections 35d extend the adhesive area 44 laterally of the connection section 35 transversely to the longitudinal axis L and help forces, in particular tensile forces, acting on the connection section 35 parallel to the transverse direction Y from the direction of the starting section 35a on the adhesive label 4 from the securing cable 3 "'' transfer without these dissolve or move along the transverse direction Y relative to each other.
  • the strain relief portions 35d can compensate for the stability of the connection between the security cable 3 "and the adhesive label 4 '" along the longitudinal direction X and the transverse direction Y.
  • the strain relief portions 35d contribute that the connection between the security cable 3 "and the adhesive label 4" in the longitudinal direction X and the transverse direction Y has substantially the same stability.
  • the adhesive label 4 "'measured parallel to the longitudinal axis L is shorter than the above-described adhesive label 4".
  • the predetermined breaking lines 41 coincide with predetermined breaking points 41c attached to the conductor track 43. In other words, they intersect Fracture lines 41 and / or predetermined breaking points 41 c, the conductor 43 at least partially transverse to the course of the conductor 43.
  • the strain relief sections 35d are arranged lying in the longitudinal direction X in front of the head section 35b and extend on both sides of the connection section 35 from the edge section 35b. portion 35c in or against the transverse direction Y away.
  • the strain relief portions 35d form a hammerhead-like shape. Similar to the head portion 35b, transitions between the strain relief portion 35d and the edge portion 35c are made rounded to prevent the tail portion 35 from entering at the transitions.
  • FIG. 1 2 shows how, in the transition section 34 of the security cable 3 ", the starting section 35a of the connection section 35 is accommodated in the encapsulation device 34a shown in transparent and connected to the extension section 33 of the security cable 3".
  • the end portion 33a of the fuse cable 3 " is guided in the longitudinal direction X in the encapsulation member 34a.
  • a jacket of the extension portion 33 is removed, exposing two stranded electrical conductors 33c of the extension portion 33.
  • the electrical conductors 33c are each electrically connected to one of the two connection contacts 37 at the connection points 36.
  • the connection may be formed, for example, by soldering or the like.
  • the extension section 33 is provided with a strain relief element 33d and the connection section 35 is provided with an upper fixation element 35e. Strain relief element 33d and upper fixing element 35e are positively accommodated in the encapsulation member 34a.
  • FIG. 1 3 shows the transition section 34 of the security cable 3 ", in particular parts of the security cable 3" adjoining the connection points 36, omitting the encapsulation element 34a, in a schematic perspective view.
  • the strain relief element 33d is slipped over the sheathing 33b at the extension section 33 and can surround or substantially flush with an end of the sheath 33b pointing in the direction of the free electrical conductor 33c.
  • the strain relief element 33d can be used both with the sheath 33b and with the electrical conductors 33c or one around them around at least partially remaining second individual Ummante- ment be connected form-, kraft-, cohesively and / or by gluing.
  • the block-shaped upper fixing element 35e is arranged on the upper side of the connection section 35 in the immediate vicinity of the connection contacts 37 and can be fixed in shape, force, material and / or by gluing.
  • a lower fixing element 35f is arranged, which is also cuboid shaped and can be positively, positively, materially and / or attached by gluing.
  • the lower fixing element 35f covers a region of the lower side of the connection section 35, on which the upper fixing element 35e and the connection contacts 37 are arranged opposite one another on the upper side.
  • the fixing elements 35e, 35f support the connection section 35 on both sides, whereby on the one hand the connection points 36 are protected against mechanical loads, in particular bending, and on the other hand a three-dimensional outer contour is provided for the positive holding of the end section 35a of the connection section 35 in the encapsulation member 34a ,
  • FIG. 14 shows a schematic cross-sectional view of the transition section 34 of the security cable 3 "in the region of the connection points 36.
  • the encapsulation member 34a surrounds the end section 33a, the strain relief element 33d attached thereto, and the initial section 35a and the fixing elements 35e, 35f mounted therein
  • the encapsulation member 34a may be crimped around the security cable 3 "and / or formed in a thermoplastic manner or designed as a type of crimp barrel.
  • the encapsulation member 34a forms a cavity-like interior 34d, in which the electrical conductors 33c are protected against harmful environmental influences and mechanical influences.
  • the strain relief element 33d is held in a form-fitting manner in the extension holding region 34b of the encapsulation member 34a.
  • form-fitting elements 34e in the form of projections, shoulders and / or the like are formed on the extension-holding region 34b, which limit a movement clearance for the strain-relief elements 33d at least in and against the longitudinal direction X.
  • the extension holding portion 34b is formed complementary to the sleeve-shaped strain relief members 33d, so that the strain relief member 33d is received in the extension holding portion 34b as tightly as possible.
  • the fixing elements 35e, 35f are held in a form-fitting manner in the connection holding region 34c of the encapsulation member 34a.
  • connection holding portion 34c is also provided with positive locking elements 34e in the form of projections, shoulders and / or the like, which limit a movement of the fixing elements 35e, 35f at least in and against the longitudinal direction X.
  • the terminal holding portion 34c is formed complementary to the fixing members 35e, 35f, so that they are received in the terminal holding portion 34 c as firmly as possible enclosed.
  • a fuse arrangement according to the invention 1, 1 ', 1 "according to the respective requirements in accordance with any number of securing devices 2, fuse cables 3, 3', 3" and adhesive labels 4, 4 ', 4 ", 4"' include the According to requirements may be designed and shaped according to to secure an object from manipulation and / or theft.
  • the safety device 2 according to the respective requirements in accordance with enclosures 20, lids 2 1, closures 22, interiors 23, connector receptacle 24, M means 25 25 for generating an alarm, bushings 26, strain relief Elements 27 and / or floors 28 may be provided in order to connect at least one security cable 3, 3 ', 3 "to the security device 2 in order to secure an object from manipulation and / or theft.
  • the security device 2 does not necessarily have to be as herein be shown configured, but may be constructed differently in order to monitor as an alarm or security system, the state of security cable 3, 3 ', 3 "or adhesive label 4, 4', 4", 4 '"electronically.
  • the safety cable 3, 3 ', 3 can meet the respective requirements according to plug elements 30, strain relief sections 31, lead-through sections 32, extension sections 33, end sections 33a, sheaths 33b, electrical conductors 33c, strain relief elements 33d, transition sections 34, encapsulation members 34a, extension retention sections 34b , Terminal holding portions 34c, inner spaces 34d, interlocking members 34e, terminal portions 35, starting portions 35a, head portions 35b, edge portions 35c, strain relief portions 35d, upper fixing members 35e, lower fixing members 35f, connection points 36, connection contacts 37, lead wires 38, mating contact surfaces 39, first mating contact surfaces 39a and / or further mating contact surfaces 39b in order to electrically fuse the security device 2 with adhesive labels 4, 4 ', 4 "in accordance with the respective requirements and thereby interact with the adhesive labels 4, 4', 4" in a suitable manner end to cause the triggering of an alarm by the security device 2 in case of manipulation or theft of an object to be secured.
  • the adhesive label 4, 4 ', 4 " the respective requirements according to support layers 40, tops 40a, bottom or adhesive sides 40b, edges 40c, predetermined breaking lines 41, outer predetermined breaking lines 41 a, internal predetermined breaking lines 41 b, predetermined breaking points 41 c, contact surfaces 42, first contact surfaces 42a, further contact surfaces 42b, conductor tracks 43, adhesive areas 44, deflection points 45, straight sections 46, predetermined breaking line gratings 47, recesses 48 and / or transition edge sections 49 in order to cooperate with the safety cable 3, 3 'to trigger a Alarms bring about by the securing device 2 in case of manipulation or theft object to be secured.
  • strain relief element 41 a outer predetermined breaking line
  • connection holding area 42b further contact surface Trace thickness or circumference d

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft l.Klebeetikett (4, 4', 4", 4"') zum Anbringen eines Sicherungskabels (3, 3', 3") einer elektronischen Sicherungsvorrichtung (2) an einem gegen Diebstahl und/oder Manipulation zu sichernden Objekt. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein entsprechendes Sicherungskabel (3, 3', 3"). Ferner betrifft die Erfindung eine Sicherungsanordnung (l ) zum Sichern eines Objektes gegen Diebstahl und/oder Manipulation, mit wenigstens einem Klebeetikett (4, 4', 4",4"') und wenigstens einem Sicherungskabel (3, 3', 3") sowie ein entsprechendes Verfahren. Erfindungsgemäss ist vorgesehen, dass ein Anschlussabschnitt (35) eines flexiblen Sicherungskabels (3, 3', 3") mittels eines flexiblen Klebeetiketts (4, 4', 4", 4"') am Objekt fixiert wird und während des Fixierens mit wenigstens einer Kontaktfläche (42) des Klebeetiketts (4, 4', 4", 4"') eine Gegenkontaktfläche (39) am Anschlussabschnitt (3S) elektrisch leitend kontaktiert wird.

Description

Klebeetikett, Sicherungskabel, Sicherungsanordnung und Verfahren zum Sichern von Objekten
TECH N ISCH ES GEBIET Die vorliegende Erfindung betrifft ein Klebeetikett zum Anbringen eines Sicherungskabels einer elektronischen Sicherungsvorrichtung an einem gegen Diebstahl und/oder Manipulation zu sichernden Objekt.
Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Sicherungskabel für eine elektronische Sicherungsvorrichtung zum Sichern eines Objektes gegen Diebstahl und/oder Mani- pulation.
Ferner betrifft die Erfindung eine Sicherungsanordnung zum Sichern eines Objektes gegen Diebstahl und/oder Manipulation.
Schließlich betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Sicherung eines Objektes gegen Diebstahl und/oder Manipulation.
STAN D DER TECH NI K
Zur Sicherung von Waren in Ladengeschäften gegen Diebstahl haben sich elektronische Warensicherungssysteme bewährt. An den zu sichernden Waren werden dabei sogenannte Tags angebracht, welche durch die Elektronik des Systems über meist am Ausgang der Ladengeschäfte angeordnete Antennen detektierbar sind. Bei den Tags handelt es sich z. B. um elektrische Resonanzschwingkreise mit Resonanzfrequenzen im Radiofrequenzbereich (einige M Hz). Damit die Sicherung funktioniert, müssen die Tags mit den zu sichernden Waren so verbunden sein, dass sie von Unbefugten nicht einfach und unbemerkt entfernt werden können. Bei Kleidungsstücken wird dies z.B. dadurch erreicht, dass eine Nadel durch den Stoff gestochen und die Nadelspitze mit einem Schloss gesichert wird, zu dessen Entfernung spezielles Gerät erforderlich ist. Der Tag ist dabei im Nadelkopf ( Hard-Tag) oder im Schloss untergebracht. Kleine Gegenstände können in durchsichtigen, verriegelbaren Behältern untergebracht werden, die in ihrem Innern den Tag enthalten.
Zur Sicherung von Waren, die in Verpackungen wie Kartons oder dergleichen zum Verkauf kommen, kommen Tags in Gehäusen zum Einsatz, die mit Bändern (oder Kabeln) an den Verpackungen befestigt werden. Bei einer Ausführungsform sind die Bänder elektrisch leitend und werden von einer Elektronik auf elektrischen Durchgang überwacht. Werden die Bänder zum unbefugten Entfernen der Sicherungsvorrichtung durchtrennt, erzeugt die Elektronik einen Alarm. Zum Aufwickeln und Spannen der Bänder ist in den Gehäusen eine Mechanik untergebracht. Da diese nicht beliebig voluminös sein darf, ist ein Verstellungsbereich der Bänder zur Anpassung ihrer Länge begrenzt, was ihre Anwendung auf Verpackungen in einem bestimmten Grössenbereich einschränkt.
In der WO2008/0091 48 A1 wird eine Sicherungsvorrichtung für Objekte vorge- schlagen, welche mit einfachen, elektrisch nicht leitenden Bändern umreift sind, wie sie in der Verpackungstechnik standardmässig eingesetzt werden. Die Bänder bestehen hierbei aus stabilem Kunststoff, werden mit einem Spanngerät um die Verpackungen herum gespannt, wobei ihre Enden zu einer geschlossenen Schlaufe mittels Verschlusshülsen oder durch Verschweissen verbunden werden. Bezüglich der Grösse der Verpackungen bestehen hierbei keine Einschränkungen. Die Sicherungsvorrichtung weist zwei Gehäuseschalen auf, welche miteinander und in Eingriff mit den Bändern verriegelt werden kann. Die Vorrichtung umfasst weiter zwei zylinderförmige, drehbar gelagerte und jeweils mit einem Schlitz für die Bänder ver- sehene Spannelemente, welche durch Spannfedern vorgespannt sind. Beim Anbringen der Sicherungsvorrichtung am Objekt werden die Bänder durch die Schlitze der Spannelemente geführt. Durch das Schliessen und Verriegeln der beiden Gehäuseschalen löst sich eine Blockierung der Spannelemente und die Bänder werden zusätzlich gespannt. Diese Mittel zum zusätzlichen Spannen der Bänder sind mit einem Alarm gekoppelt. Bei Verlust der zusätzlichen Spannung, z. B. durch unbefugtes Durchtrennen der Bänder, drehen sich die Spannelemente aufgrund der Spannfedern weiter und lösen dabei einen Alarm aus.
Bei geeigneter geometrischer Anordnung kann mit solchen Bändern auch verhin- dert werden, dass die Verpackungen geöffnet werden. Häufig wird der Inhalt der Verpackung beim Kauf nicht kontrolliert. Beim Auspacken zu Hause kann sich dann herausstellen, dass der Inhalt den Erwartungen nicht entspricht. Dies kann dadurch verursacht sein, dass die Verpackung beim Transport, im Lager oder im Verkaufsgeschäft geöffnet und die darin enthaltene Ware entnommen und möglicherweise gegen eine andere, meist minderwertige Ware ausgetauscht wurde. Auch werden hochwertige, teure Waren nicht selten in Verpackungen billigerer Waren platziert, um an der Kasse nur den niedrigeren Preis der billigeren Ware bezahlen zu müssen.
In der Patentanmeldung WO 201 1 / 1 5365 1 A 1 der Anmelderin, deren Offenbarungsgehalt hiermit in seiner Gesamtheit durch Referenz in die Beschreibung mit aufgenommen wird, ist zudem eine Sicherungsvorrichtung zur Anbringung an einem zu sichernden Objekt beschrieben, die ein Gehäuse mit einer Basisplatte und einem Deckel sowie Mittel zur Erzeugung eines Alarms bei unbefugtem Entfernen der Sicherungsvorrichtung vom Objekt aufweist. Die Sicherungsvorrichtung besitzt einen offenen und einen geschlossenen Zustand. Im geschlossenen Zustand sind die Basisplatte und der Deckel miteinander mittels einer Verriegelung verriegelbar.
Die Mittel zur Erzeugung eines Alarms umfassen einen mechanischen und/oder einen optischen Sensor. Der mechanische Sensor kann im geschlossenen Zustand durch die Basisplatte einen Kontakt mit dem Objekt detektieren und auf Kontaktverlust mit dem Objekt reagieren. Der optische Sensor emittiert im geschlossenen Zustand Licht durch die Basisplatte, kann Reflexionen dieses Lichtes vom Objekt durch die Basisplatte erfassen und auf Veränderungen dieser Reflexionen reagieren. Die in der Patentanmeldung WO 201 1 / 1 5365 1 A 1 beschriebene Sicherungsvorrichtung kann als zusätzliches Mittel zur Erzeugung eines Alarms ein zweiadriges Kabel umfassen, dessen eines Ende mittels einer nur im geöffneten Zustand der Sicherungsvorrichtung zugänglichen Steckverbindung im Gehäuse an die Sicherungsvorrichtung angeschlossen ist und dessen anderes Ende aus dem Gehäuse herausragt und mit Mitteln zur Anbringung an einem weiteren Objekt versehen ist. Die Mittel zur Anbringung an einem weiteren Objekt können dabei ein weiteres Gehäuse mit einem mechanischen Sensor umfassen, welcher durch das weitere Gehäuse hindurch einen Kontakt mit dem weiteren Objekt detektieren und auf Kontaktverlust mit dem weiteren Objekt reagieren kann. Die Mittel zur Anbringung an einem weiteren Objekt können auch eine Öse am anderen Kabelende umfassen, mit welcher sich eine geschlossene Schlaufe bilden lässt.
Bei aus dem Stand der Technik bekannten Vorrichtungen und Mitteln zur Sicherung von Objekten ist von Nachteil, dass diese sich nur schwer an Objekten mit gekrümmter Oberfläche oder sonstigen Oberflächenunregelmäßigkeiten anbringen lassen, insbesondere wenn die Objekte relativ klein sind, wie beispielsweise Computermäuse, Uhren, Rasierköpfe oder Ähnliches.
DARSTELLU NG DER ERFI N DU NG
Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, ein Klebeetikett, ein Sicherungskabel, eine Sicherungsanordnung und ein Verfahren zum Sichern eines Objektes gegen Dieb- stahl und/oder Manipulation der eingangs genannten Art anzugeben, welche sich bei relativ kleinen Objekten mit gekrümmten Oberflächen so anwenden lassen, dass keine aufwendige Mechanik benötigt und dennoch ein ausreichender Schutz gewährleistet wird. Diese und andere Aufgaben werden zumindest ansatzweise gelöst durch ein Klebeetikett gemäß Anspruch 1 , durch ein Sicherungskabel gemäß Anspruch 1 4, durch eine Sicherungsanordnung gemäß Anspruch 1 7 und durch ein Verfahren gemäß Anspruch 1 8. Weitere bevorzugte Ausführungsformen sind in den abhängi- gen Ansprüchen angegeben.
Insbesondere werden die Nachteile aus dem Stand der Technik bei einem Klebeetikett dadurch überwunden, dass das Klebeetikett eine flexible Tragschicht umfasst, die eine Klebeseite ausbildet, an der das Klebeetikett am Objekt anzukleben ist. Des Weiteren weist das Klebeetikett wenigstens eine elektrische Leiterbahn auf, die mit wenigstens einer in der Klebeseite liegenden Kontaktfläche zum elektrischen Kontaktieren des Sicherungskabels elektrisch leitend verbunden ist. Beispielsweise kann die Tragschicht folienartig ausgebildet sein. Die Tragschicht, die wenigstens eine Leiterbahn und die wenigstens eine Kontaktfläche lassen sich beispielsweise als flexible gedruckte Leiterplatte ( Printed Circuit Board - PCB) ausbilden. Diese Ausgestaltungsform eines erfindungsgemäßen Klebeetiketts hat den Vorteil, dass das Klebeetikett durch die Flexibilität seiner Tragschicht auf gekrümmten Oberflächen befestigt werden kann. Die Befestigung am Objekt erfolgt durch Ankleben des Etikettes an seiner Klebeseite, wobei eine in der Regel nicht klebende Oberseite des Klebeetiketts nach oben weist. Im gleichen Zuge kann das Siche- rungskabel mit Hilfe des Etiketts am Objekt fixiert werden, indem das Kabel zumindest abschnittsweise mit dem Etikett überklebt wird . Durch die Sicherungsvorrichtung kann dann die wenigstens eine Leiterbahn elektrisch überwacht werden. Beispielsweise kann überwacht werden, ob ein über die wenigstens eine Kontaktfläche des Etikettes, die wenigstens eine Leiterbahn und wenigstens eine Gegenkon- taktfläche des Sicherungskabels führender elektrischer Überwachungsstromkreis auf eine Manipulation und/oder einen Diebstahl des Objektes Aufschluss gibt.
Gemäß einer weiteren möglichen Ausführungsform des Klebeetiketts ist vorgesehen, dass die Klebeseite und/oder die wenigstens eine Kontaktfläche zumindest abschnittsweise mit einer isotrop und/oder anisotrop elektrisch leitenden Klebschicht versehen sind, deren elektrische Leitfähigkeit entlang einer senkrecht zur Klebeseite verlaufenen Kontaktrichtung größer ist als in einer von der Tragschicht aufgespannten Befestigungsebene des Klebeetiketts. Eine isotrop leitende Kleb- schicht kann unter Umständen mechanisch stabiler sein als eine anisotrop leitende Klebschicht. Durch eine zumindest abschnittsweise anisotrop elektrisch leitende Klebschicht lässt sich die wenigstens eine Kontaktfläche des Klebeetiketts unter möglichst geringem elektrischen Widerstand über die Klebschicht mit der wenigstens einen Gegenkontaktfläche des Sicherungskabels elektrisch leitend verbinden. Es wird verhindert, dass entlang der Klebschicht Kriechströme entlang der Befestigungsebene fließen, welche eine elektrische Überwachung durch die Sicherungsvorrichtung beeinträchtigen könnten.
Alternativ oder zusätzlich kann lediglich der Tragabschnitt mit einem nicht leitenden Kleber versehen sein. Unter Umständen ist bei dieser Ausführungsform ein elektrischer Widerstand zwischen Leiterbahn bzw. Kontaktfläche und zu sichernden Objekt stabiler als bei der Ausführung mit anisotrop leitender Klebschicht auf Kontaktfläche und Leiterbahn. So kann beispielsweise allein durch die Anpresskraft des nicht leitenden Klebers auf der Tragschicht um die Kontaktflächen herum ein stabiler elektrischer Widerstand von ca. 1 bis 2 Ohm, vorzugsweise ca. 1 , 5 Ohm herrschen.
Gemäß einer weiteren möglichen Ausführungsform des Klebeetiketts ist vorgesehen, dass die wenigstens eine elektrische Leiterbahn und /oder die wenigstens eine Kontaktfläche sich zumindest abschnittsweise von der Tragschicht vor wölbt bzw. wölben. In dem die wenigstens eine elektrische Leiterbahn und/oder die wenigs- tens eine Kontaktfläche sich von der Tragschicht vor wölben kann ein sicherer elektrischer Kontakt zwischen dem Klebeetikett und dem zu sichernden Objekt bzw. Klebeetikett und Sicherungskabel hergestellt werden. Auch bei dieser Ausführungsform kann auf die anisotrop elektrisch leitende Klebschicht verzichtet werden. Im Wesentlichen kann der Bereich der Leiterbahn bzw. der Kontaktflächen Kleberfrei gehalten sein.
Beispielsweise kann die Wölbung der Leiterbahn bzw. der Kontaktfläche schon bei deren Herstellung geformt werden. So können Leiterbahn und Kontaktfläche bei- spielsweise einstückig aus einem Kupferband geschnitten und/oder gestanzt sein. Beim Schneide- bzw. Stanzvorgang können die Kanten von Leiterbahn und Kontaktfläche leicht gebogen werden, sodass es zu besagter Wölbung kommt. Wenn dann das Kupferband auf den Tragabschnitt übertragen wird, wobei die gebogenen Kanten zum Tragabschnitt hinweisen, wölbt sich das Kupferband vom Tragab- schnitt bzw. der Klebeseite vor.
Gemäß einer weiteren möglichen Ausführungsform des Klebeetiketts ist vorgesehen, dass die wenigstens eine elektrische Leiterbahn und /oder die wenigstens eine Kontaktfläche in die Tragschicht eingebettet sind. Diese Ausführungsform hat den Vorteil, dass das Klebeetikett eine sehr ebene Klebeseite aufweist, die sich ge- krümmten und unebenen Oberflächen sehr gut anpassen kann. Lufteinschlüsse zwischen Klebeseite und Objekt und/oder Sicherungskabel werden vermieden. Das Klebeetikett kann möglichst vollflächig am Objekt und/oder Sicherungskabel anliegen, um eine stabile Klebung und engen Kontakt am Objekt zu gewährleisten.
Dabei kann die Tragschicht die wenigstens eine Leiterbahn und/oder die wenigs- tens eine Kontaktfläche seitlich überragen. Selbst wenn es in einem Randbereich des Klebeetiketts zu Verwerfungen kommen würde, könnte diese im die Leiterbahn und/oder die Kontaktfläche überragenden Bereich der Tragschicht liegen. Dies hilft, einen möglichst ununterbrochenen Klebekontakt zwischen der Leiterbahn und/oder der Kontaktfläche einerseits und der Gegenkontaktfläche des Sicherungskabels sowie des Objektes andererseits zu gewährleisten.
Gemäß einer weiteren möglichen Ausführungsform des Klebeetiketts ist vorgesehen, dass die Tragschicht wenigstens eine Sollbruchlinie aufweist, welche die wenigstens eine Leiterbahn kreuzt. Die wenigstens eine Sollbruchlinie erleichtert, dass das Klebeetikett bei dessen Manipulation und/oder bei Manipulation des Sicherungskabels entlang der Sollbruchlinie einreist und dass sich der Riss über die Leiterbahn hinweg fortsetzt, sodass diese unterbrochen wird und die Unterbrechung mit Hilfe der Sicherungsvorrichtung detektiert werden kann. Gemäß einer weiteren möglichen Ausführungsform des Klebeetiketts ist vorgese¬ hen, dass die wenigstens eine Sollbruchlinie bzw. das Sollbruchgitter sich bis zu einem äußeren Rand der Tragschicht erstreckt. Somit kann im Falle einer Manipulation des Klebeetiketts beim Versuch dieses von einem zu sichernden Objekt zu entfernen oder durch die über das Sicherheitskabel beim Diebstahlversuch auf das Kle- beetikett einwirkenden Kräfte dieses entlang der Sollbruchlinie vom Rand aus und/oder oder bis zum Rand hin zuverlässig einreissen, um somit die wenigstens eine Leiterbahn zu beschädigen und den Manipulation- bzw. Diebstahlversuch zuverlässig detektierbar zu machen.
Gemäß einer weiteren möglichen Ausführungsform des Klebeetiketts ist vorgese- hen, dass die wenigstens eine Leiterbahn mit wenigstens einer Sollbruchstelle versehen ist. Die wenigstens eine Sollbruchstelle kann durch anritzen oder -schneiden der wenigstens einen Leiterbahn geformt sein. Beispielsweise kann die wenigstens eine Sollbruchstelle in ein Kupferband getrieben oder geritzt sein, aus dem Leiterbahn und/oder Kontaktfläche gebildet werden oder sind. Indem die Leiterbahn mit einer Sollbruchstelle versehen ist, kann sichergestellt sein, dass die Leiterbahn bei Manipulation oder Diebstahlversuch an der Sollbruchstelle zuverlässig bricht, um somit die Auslösung eines Alarms zu bewirken.
Gemäß einer weiteren möglichen Ausführungsform des Klebeetiketts ist vorgesehen, dass an der Tragschicht ein Kabeleintrittsbereich, an dem das Sicherungskabel von außen unter das Klebeetikett zu führen ist, mit einer Einbuchtung oder Ausnehmung ausgeformt ist, die wenigstens einen Übergangsrandabschnitt umfasst, der zumindest abschnittsweise in Richtung zur wenigstens einen Leiterbahn hin verläuft. Der Kabeleintrittsbereich kann generell so ausgeformt sein, dass er ein Fixieren des Sicherungskabels relativ zum Klebeetikett und zum Objekt vereinfacht. Um eine gewisse Zugentlastung gewähren zu können, kann der Kabeleintrittsbereich im Wesentlichen frei von Sollbruchlinien sein. Die Einbuchtung hilft dabei, das Sicherungskabel relativ zum Klebeetikett präzise zu positionieren. Der Übergangsrandabschnitt hilft, bei senkrecht vom Klebeetikett weg am Sicherungskabel wirkenden Zugkräften, wie sie typischerweise bei einem Diebstahl Versuch auftreten können, ein herauslösen des Sicherungskabel aus der Verklebung mit dem Klebeetikett zu begünstigen. Gemäß einer weiteren möglichen Ausführungsform des Klebeetiketts ist vorgesehen, dass der wenigstens eine Übergangsrandabschnitt zumindest abschnittsweise unter einem Übergangswinkel von weniger als 40°, vorzugsweise weniger als 30° zu einer Eintrittsrichtung hin verläuft, in welcher das Sicherungskabel unter das Klebeetikett zu führen ist. Ein derartiger Übergangswinkel, also insbesondere ein spit- zer Winkel zwischen Übergangsabschnitt und Sicherung Kabel, begünstigt, dass das Sicherungskabel durch senkrecht vom Klebeetikett weg gerichtete Zugkräfte aus der Verklebung gelöst wird. So kann der Übergangsrandabschnitt beim Auftreten derartiger Zugkräfte das Kabel nicht halten. Eine Klebefläche zwischen Klebeetikett und Kabel läuft im Bereich des Übergangsrandabschnittes derart spitz auf die zeitlichen Außenränder des Kabels zu, dass diese sich einfach von Objekt und Klebeetikett ablösen können. Sobald das Kabel dann einen Scheitelpunkt der Einbuchtung erreicht beginnt das Klebeetikett vom Scheitelpunkt aus einzureissen.
Gemäß einer weiteren möglichen Ausführungsform des Klebeetiketts ist vorgesehen, dass die wenigstens eine Leiterbahn einen bogenförmigen Verlauf aufweist. Beispielsweise kann die Leiterbahn bogenförmigen von der wenigstens einen Kontaktfläche aus zu einer weiteren Kontaktfläche verlaufen. Durch einen derartigen Verlauf kann die Leiterbahn beispielsweise zumindest abschnittsweise parallel zu einem äußeren Rand des Klebeetiketts angeordnet sein, um dort im Falle eines Ma- nipulations- oder Diebstahlversuchs schnell und zuverlässig Schaden zu nehmen. Gemäß einer weiteren möglichen Ausführungsform des Klebeetiketts ist vorgesehen, dass die wenigstens eine Leiterbahn an wenigstens einem Knick oder wenigstens einer Kurve umgelenkt ist. Durch das abknicken oder umlenken kann die Leiterbahn möglichst weiträumige Bereiche des Klebeetiketts durchkreuzen. Durch die weitläufige Abdeckung des Klebeetiketts mit der Leiterbahn können Manipulationen oder Beschädigungen des Klebeetiketts in möglichst vielen Abschnitten des Etiketts detektierbar gemacht werden. Insbesondere von Vorteil kann dabei sein, wenn die Leiterbahn entlang ihres kurvigen bzw. mit Knicken versehenden Verlaufs mehrfach von Sollbruchlinien durchkreuzt ist. Gemäß einer weiteren möglichen Ausführungsform des Klebeetiketts ist vorgesehen, dass das Klebeetikett wenigstens eine weitere mit der wenigstens einen Leiterbahn verbundene Kontaktfläche aufweist, und dass die wenigstens eine Kon¬ taktfläche und die wenigstens eine weitere Kontaktfläche zur Kodierung unterschiedliche Konturen aufweisen. Beispielsweise können die Kontaktflächen unter- schiedliche Außenkonturen aufweisen. Durch die unterschiedlichen Außenkonturen können die Kontaktflächen einfach voneinander unterschieden und dazugehörigen gegen Kontaktflächen am Sicherungskabel zugeordnet werden. Dies erleichtert ein ordnungsgemäßes Paaren von Klebeetikett und Sicherungskabel.
Beim eingangs genannten Sicherungskabel kann die erfindungsgemäße Lösung dadurch weiter verbessert werden, dass die wenigstens eine Gegenkontaktfläche in einem folienartig ausgestalteten flexiblen Anschlussabschnitt des Sicherungskabels angeordnet ist. Durch die folienartige Ausgestaltung kann der Anschlussabschnitt eine Dicke von weniger als 1 mm aufweisen und lässt sich somit problemlos mithilfe des Klebeetiketts an einem zu sichernden Objekt fixieren. Die Flexibilität des Anschlussabschnittes ermöglicht, dass sich der Anschlussabschnitt einer Oberflächenkontur des zu sichernden Objektes anpasst, so wie es auch das Klebeetikett tut. Gemäß einer weiteren möglichen Ausführungsform des Sicherungskabels ist der Anschlussabschnitt mit einem Verlängerungsabschnitt des Sicherungskabels elektrisch leitend verbunden, wobei ein Querschnitt des Anschlussabschnittes von einem Querschnitt des Verlängerungsabschnittes abweicht. Der Anschlussab- schnitt kann somit zum Anbringen am Objekt optimiert sein. Der Verlängerungsabschnitt hingegen kann im Hinblick auf eine möglichst einfache Handhabung und ein unauffälliges Erscheinungsbild des Sicherungskabels optimiert sein.
Beispielsweise kann das Sicherungskabel zweiadrig ausgestaltet und mit zwei Ge- genkontaktf lächen versehen sein. Durch die wenigstens eine Leiterbahn des Klebe- etiketts können die zwei Adern des Sicherungskabels elektrisch leitend miteinander verbunden, sprich kurzgeschlossen sein. Diese Kurzschlussverbindung kann zur Detektion einer Manipulation bzw. eines Diebstahlversuches eines zu sichernden Objektes genutzt werden.
Zusammenwirkend ermöglichen Klebeetikett, Sicherungskabel und Sicherungsvor- richtung als Sicherungsanordnung, dass durch Mittel der Sicherungsvorrichtung zum Überwachen der wenigstens einen Leiterbahn und M itteln zur Erzeugung eines Alarms eine Manipulation bzw. ein Diebstahlversuch eines zu sichernden Objektes detektiert und angezeigt wird. Jeder Kontaktverlust zwischen Sicherungskabel und Klebeetikett bzw. zwischen Sicherungskabel und einem zu sichernden Ob- jekt führt zu Unterbrechung einer elektrischen Verbindung zwischen den beiden Adern des Kabels. Diese Unterbrechung kann durch die Sicherungsvorrichtung detektiert werden, die infolgedessen einen Alarm auslöst.
Gemäß einer weiteren möglichen Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Verfahrens kann vorgesehen sein, dass Größe und/oder Form des Klebeetiketts und/oder eine Klebschicht zum ankleben des Klebeetiketts an einem zu sichernden Objekt aus einer Vielzahl verschiedener Typen von Klebeetiketten bzw. Klebschichten in Abhängigkeit von einer Oberflächenbeschaffenheit des zu sichernden Ob- jektes ausgewählt werden. Beispielsweise können verschiedenartige Klebeetiketten unterschiedliche Trägerschichten aufweisen, die einerseits unterschiedlich geformt und andererseits aus unterschiedlichen Materialien gebildet sein können.
Verschiedenartige Klebschichten können aus unterschiedlichen Klebern bzw. Kle- bemitteln gebildet sein. Neben fließenden und aushärtenden Klebstoffen können auch Klebebänder eingesetzt werden. Insbesondere können beidseitig klebende leitende Klebebänder verwendet werden. Auch können Anti-Rutsch-Folien und/oder Gummi-bzw. gummiartige Filme zwischen Klebeetikett und Sicherungskabel eingesetzt werden, um dazwischen den jeweiligen Anforderungen gemäß Zug- und Torsionskräfte übertragen zu können.
Dabei ist zu berücksichtigen, wie Zug- und Torsionskräfte sich auf den elektrischen Widerstand zwischen Sicherungskabel und Klebeetikett auswirken. So ist es insbesondere wünschenswert, dass der elektrische Widerstand unter Zug bzw. Torsion in einem gewissen Rahmen bleibt, beispielsweise zwischen 5 und 20 Ohm, zwi- sehen 8 und 1 4 Ohm oder Ähnliches, damit die Sicherungsvorrichtung Manipulationen bzw. Diebstahlversuche zuverlässig von bei üblicher Handhabung des zu sichernden Objektes auftretenden Änderungen der elektrischen Eigenschaften von Sicherungskabel und Klebeetikett sowie der Verbindung zwischen diesen unterscheiden kann. Je nach Anwendung kann es sinnvoll sein, dass die Klebschicht bzw. ein Klebstoff oder Klebeband rückstandsfrei vom zu sichernden Objekt und/oder vom Sicherungskabel entfernbar ist. Somit bleibt der Wert des zu sichernden Objektes erhalten bzw. dieses wird nicht durch Kleberrückstände beeinträchtigt. Das Sicherungskabel kann durch rückstandsfreie Entfernbarkeit des Klebers wieder verwendet werden .
Klebeetikett, Sicherungskabel und/oder Klebschicht können bei der Herstellung einer erfindungsgemäßen Sicherungsanordnung anwendungsbereit, d.h. als eine an einem zu sichernden Objekt anbringbare Einheit, bereitgestellt werden. Dies vereinfacht die Anwendung einer erfindungsgemäßen Sicherungsanordnung und hilft, unerwünschte Verunreinigungen von Klebeetikett, Sicherungskabel und/oder Klebschicht bei deren Handhabung zu vermeiden. KURZE ERLÄUTERUNG ZU DEN FIGU REN
Die Erfindung wird nachfolgend anhand mehrerer Ausführungsbeispiele sammenhang mit den Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Perspektivansicht einer erfindungsgemäßen Sicherungsanordnung mit einer erfindungsgemäßen Sicherungsvorrichtung, einem ersten Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Sicherungskabels und mit einem ersten Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Klebeetiketts;
Fig. 2 eine schematische Unteransicht des Sicherungskabels und des Klebeetiketts aus Fig. 1 ; Fig. 3a eine schematische Seitenansicht des Sicherungskabels und des Klebeetiketts aus Fig. 1 bzw. 2;
Fig. 3 b ein Detail I I I aus Fig.3a
Fig. 4 eine schematische Perspektivansicht des in Figs. 1 bis 3b gezeigten Klebeetiketts; Fig. 5 eine schematische Draufsicht des in Figs. 1 bis 4 gezeigten Klebeetiketts;
Fig. 6 eine schematische U nteransicht eines weiteren Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemässen Sicherungskabels und eines erfindungsgemäs- sen Klebeetiketts; Fig. 7 eine schematische Unteransicht des in Fig. 6 gezeigten Sicherungskabels;
Fig. 8 eine schematische Unteransicht des in Fig. 6 gezeigten Klebeetiketts.
Fig. 9 eine schematische Draufsicht auf ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Klebeetiketts;
Fig. 1 0 eine schematische Draufsicht auf Leiterbahn und Kontaktflächen des in
Fig. 9 gezeigten Klebeetiketts;
Fig. 1 1 eine schematische Unteransicht eines weiteren Ausführungsbeispiels eines erf indungsgemässen Sicherungskabels und eines erfindungsgemäs- sen Klebeetiketts;
Fig. 1 2 eine schematische Draufsicht des in Fig. 1 1 gezeigten Sicherungskabels;
Fig. 1 3 eine schematische Perspektivansicht eines Übergangsabschnitts des in
Figs. 1 1 und 1 2 gezeigten Sicherungskabels; und
Fig. 1 4 eine schematische Querschnittsansicht des Übergangsabschnitts des in
Figs. 1 1 bis 1 3 gezeigten Sicherungskabels.
In den Figuren sind übereinstimmende Teile oder Elemente mit denselben Bezugszeichen versehen. Verschiedene Ausführungsbeispiele eines Teils oder Elements sind in der Regel mit der gleichen Bezugsnummer bezeichnet, die dem jeweiligen Ausführungsbeispiel entsprechend mit einem oder mehreren Apostrophen versehen ist. WEGE ZU R AUSFÜ HRU NG DER ERFIN DUNG
Fig. 1 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Sicherungs¬ anordnung 1 in einer schematischen Perspektivansicht. Die Sicherungsanordnung
1 umfasst eine erfindungsgemäße Sicherungsvorrichtung 2, ein erfindungsgemä- ßes Sicherungskabel 3 und ein erfindungsgemäßes Klebeetikett 4. Diese erstrecken sich entlang einer Längsrichtung X, einer Querrichtung Y und einer Höhenrichtung Z, die gemeinsam ein kartesisches Koordinatensystem aufspannen. In der Regel beziehen sich im Rahmen dieses Koordinatensystems im Folgenden verwendete Begriffe wie vor oder hinter auf die Längsrichtung X, links und rechts auf die Quer- richtung Y sowie oberhalb oder unterhalb auf die Höhenrichtung Z.
Die Sicherungsvorrichtung 1 besitzt ein Gehäuse 20, dass durch einen Deckel 2 1 verschließbar ausgestaltet ist. Die Sicherungsanordnung 1 kann am Gehäuse 20 oder am Deckel 2 1 beliebig an einem Gegenstand, beispielsweise einem weiteren zu sichernden Objekt (nicht gezeigt) fixiert werden. Der Deckel ist mit einem Ver- schluss 22 versehen, mit dem er am bzw. gegenüber dem Gehäuse 20 in einer geschlossenen Stellung (nicht gezeigt) arretierbar ist. M it dem Deckel 21 ist ein Innenraum 22 der Sicherungsvorrichtung 2 verschließbar.
Im Innenraum 23 ist eine Steckeraufnahme 24 vor einem unbefugten Zugriff von außen sicherbar angeordnet. Mittel 25 der Sicherungsvorrichtung 2 zum Erzeugen eines Alarms oder zumindest Teile davon können ebenfalls im Innenraum 22 vor äußeren Zugriffen geschützt angeordnet sein. Am Gehäuse 20 ist eine Durchführung 26 ausgeformt, über die das Sicherungskabel 3 in den Innenraum 23 geführt ist, um an der Steckeraufnahme 24 elektrisch leitend mit der Sicherungsvorrichtung
2 verbunden zu werden. Des Weiteren sind Zugentlastungselemente 27 der Siche- rungsvorrichtung 2 im Innenraum 23, genauer gesagt an dessen Boden 28, angeordnet. Das Sicherungskabel 3 ist in der Regel zweiadrig ausgeführt und besitzt ein Steckerelement 30, dass in die Steckeraufnahme 24 der Sicherungsvorrichtung 2 eingesteckt ist. An das Steckerelement 30 schließt sich ein Zugentlastungsabschnitt 3 1 des Sicherungskabels 3 an. Der Zugentlastungsabschnitt 3 1 ist von den Zugent- lastungselementen 27 der Sicherungsvorrichtung 2 gehalten. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der Zugentlastungsabschnitt 3 1 mit einem rmeandrieren- dem Verlauf durch die Zugentlastungselemente 27 geführt.
An den Zugentlastungsabschnitt 3 1 schließt sich ein Durchführungsabschnitt 32 des Sicherungskabels 3 an. M it dem Durchführungsabschnitt 32 ist das Siche- rungskabel 3 durch die Durchführung 26 des Gehäuses 20 in die Umgebung des Gehäuses 20 geführt. An den Durchführungsabschnitt 32 schließt sich ein Verlängerungsabschnitt 33 des Sicherungskabels 3 an. Der Verlängerungsabschnitt 33 ist als Spiralkabel ausgeformt. An einem zum Klebeetikett 4 hin weisenden Ende des Sicherungskabels 3 ist dieses mit einem Übergangsabschnitt 34 versehen. An den Übergangsabschnitt 34 schließt sich ein Anschlussabschnitt 35 an, an den das Klebeetikett 4 angeschlossen ist.
Das Klebeetikett 4 besitzt eine flexible Tragschicht 40 mit einer Oberseite 40a und einer Unterseite 40b. Die Oberseite 40a weist in Höhenrichtung Z. Die Unterseite 40b weist entgegen der Höhenrichtung Z. Des Weiteren sind Sollbruchlinien 41 in der Tragschicht 40 ausgeformt. Die Sollbruchlinien 41 sind dazu ausgestaltet, aufzubrechen, wenn das Klebeetikett 4 manipuliert wird oder eine über das Sicherungskabel 3 auf das Klebeetikett 4 einwirkende Zugkraft zum Aufbrechen der Sollbruchlinien 41 führt.
Fig. 2 zeigt eine schematische U nteransicht des Sicherungskabels 3 und des Klebe- etiketts 4, wobei der Übergangsabschnitt 34 entlang einer in Längsrichtung X und Querrichtung Y aufgespannten Ebene geschnitten dargestellt ist. Hier wird deutlich, dass der Übergangsabschnitt 34 ein gehäuseartig ausgestaltetes Verkapselungs- organ 34a aufweist. Das Verkapselungsorgan 34a bietet einen Verlängerungshal- tebereich 34b und einen Anschlusshaltebereich 34c, die als Durchgänge mit unterschiedlichen Querschnitten ausgeformt sein können.
Im Verlängerungshaltebereich 34b ist ein Endabschnitt 33a des Verlängerungsab- Schnitts 33 fest gehalten aufgenommen. Im Anschlusshaltebereich 34c ist ein Anfangsabschnitt 35a des Anschlussabschnitts 35 fest gehalten aufgenommen. Der Anschlussabschnitt 35 ist beispielsweise als flexible Leiterplatte ausgestaltet, sodass er sich den äußeren Konturen eines zu sichernden Objektes anpassen kann. Zwischen dem Endabschnitt 33a des Verlängerungsabschnitts 33 und dem An- fangsabschnitt 35a des Anschlussabschnitts 35 befindet sich eine in der Regel zweipolige Verbindungsstelle 36 im Übergangsabschnitt 34 zwischen Verlängerungsabschnitt 33 und Anschlussabschnitt 35.
Die Verbindungsstelle 36 ist im Verkapselungsorgan 34a von der Umgebung hermetisch abgeschlossen. An der Verbindungsstelle 36 sind Endabschnitt 33a des Verlängerungsabschnitts 33 und Anfangsabschnitt 35a des Anschlussabschnitts
35 elektrisch leitend miteinander verbunden, beispielsweise verlötet. Dazu wird in der Regel ein Paar von Verbindungskontakten verwendet, die weiter unten unter Bezug auf Figs. 6 und 7 genauer beschrieben ist. Die feste Aufnahme des Endabschnitts 33a und des Anfangsabschnitts 35a im Verlängerungshaltebereich 34b bzw. Anschlusshaltebereich 34c bewirkt eine Zugentlastung der Verbindungsstelle
36 gegen am Verlängerungsabschnitt 33 bzw. Anschlussabschnitt 35 entlang des Sicherungskabels vom Übergangsabschnitt 34 weg wirkende Zugkräfte.
Das Klebeetikett 4 ist elektrisch leitend mit dem Anschlussabschnitt 35 verbunden . Dazu ist das Klebeetikett 4 auf einer Klebe- bzw. Unterseite 40b mit Kontaktflä- chen 42 versehen, die zum Anschlussabschnitt 35 entgegen der Höhenrichtung Z weisen. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind zwei Kontaktflächen 42 vorgesehen. Die beiden Kontaktflächen 42 sind über eine Leiterbahn 43 elektrisch leitend miteinander verbunden. Die Leiterbahn 43 ist von einem äußeren Rand 40c der Tragschicht 40 beabstandet angeordnet.
Fig. 3a zeigt die Sicherungsanordnung 1 bzw. das Sicherungskabel 3 und das Klebeetikett 4 in einer schematischen Seitenansicht. Der Verlängerungsabschnitt 33 des Sicherungskabels 3 weist eine Dicke bzw. einen Durchmesser d33 auf. Der Übergangsabschnitt 34 besitzt eine dicke bzw. einen Durchmesser d34. Der Anschlussabschnitt 35 hat im Wesentlichen parallel zur Höhenrichtung Z gemessen eine dicke d35- Die Dicke bzw. der Durchmesser d33 des Verlängerungsabschnitts 33 beträgt beispielsweise zwischen 1 und 3 mm, vorzugsweise ca. 2 mm. Die Dicke bzw. der Durchmesser d34 des Übergangsabschnitts 34 beträgt beispielsweise zwischen 6 und 1 0 mm, vorzugsweise ca. 8 mm. Die Dicke d35 des Anschlussabschnitts 35 beträgt beispielsweise 0,05 bis 0, 2 mm, vorzugsweise ca. 0, 1 mm.
Fig. 3 b zeigt ein Detail II I aus Fig. 3a. Hier wird deutlich, dass das Klebeetikett 4 bzw. dessen Tragschicht 40 eine wesentlichen parallel zur Höhenrichtung Z gemes- sene Dicke d4 aufweist, die beispielsweise zwischen 0,6 und 1 mm, vorzugsweise ca. 0,8 mm beträgt. In einem Klebebereich 44 ist das Sicherungskabel 3 bzw. dessen Anschlussabschnitt 35 mit dem Klebeetikett 4 bzw. dessen Tragschicht 40 und/oder den Kontaktflächen 42 und/oder der Leiterbahn 43 verklebt.
Fig. 4 zeigt das Klebeetikett 4 in einer schematischen Perspektivansicht, wobei ins- besondere dessen Klebe- bzw. Unterseite 40b einzusehen ist. Die Leiterbahn 43 ist so ausgeformt, dass sie eine Vielzahl von Umlenkstellen 45 und geraden Abschnitten 46 aufweist. An den Umlenkstellen 45 ändert die Leiterbahn 43 ihre Verlaufsrichtung derartig, dass die geraden Abschnitte 46 sich im Wesentlichen über die gesamte Tragschicht erstrecken. Fig. 5 zeigt das Klebeetikett 4 in einer schematischen Unteransicht. Die Leiterbahn 43 ist mit ihren U mlenkstellen 45 und den geraden Abschnitten 46 derart angeordnet, dass die Sollbruchlinien 41 die Leiterbahn 43 mehrfach schneiden bzw. durchkreuzen. Dabei kreuzen sich die Sollbruchlinien 41 und bilden ein Sollbruchli- niengitter 47. Die Sollbruchlinien 41 erstrecken sich jeweils bis zu den Rändern 40c der Tragschicht 40 hin.
Fig. 6 zeigt ein weiteres erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel einer Sicherungs- anordnung 1 ' bzw. eines Sicherungskabels 3 ' und eines Klebeetiketts 4' in einer schematischen Unteransicht. Im Unterschied zum Klebeetikett 4 besitzt das Klebeetikett 4' eine Wesentlichen oval ausgestaltete Tragschicht 40. Eine parabelförmige Einbuchtung bzw. Ausnehmung 48 im Rand 40c der Tragschicht 40 des Klebeetiketts 4' bildet einen Übergangsrandabschnitt 49. Im Übergangsrandabschnitt 49 verläuft der Rand 40c zumindest abschnittsweise in Richtung zur Leiterbahn 43 und/oder den Sollbruchlinien 41 und dem daraus gebildeten Sollbruchliniengitter 47 hin. Beispielsweise ist zwischen dem Übergangsrandabschnitt 49 und einer Eintrittsrichtung E des Sicherungskabels 3 ', entlang der das Sicherungskabel 3 ' unter das Klebeetikett 4' geführt ist, ein Über- gangswinkel α gebildet. Die Eintrittsrichtung E verläuft im Wesentlichen parallel zu einer Längsachse L des Anschlussabschnitts 35, die parallel zu Längsrichtung X verläuft. Des Weiteren verläuft die Längsachse L im Wesentlichen senkrecht zu einer Querachse Q des Klebeetiketts 4', die wiederum im Wesentlichen parallel zur Querrichtung Y verläuft. Die Sollbruchlinien 41 des Klebeetiketts 4' umfassen äußere Sollbruchlinien 41 a und innere Sollbruchlinien 41 b. Die äußeren Sollbruchlinien 41 a verlaufen vom Rand 40c aus im Wesentlichen radial in Richtung auf einen M ittelpunkt M des Klebeetiketts 4' zu bis zur Leiterbahn 43 bzw. über diese hinaus. Im M ittelpunkt M kreuzen sich Längsachse L und Querachse Q. Die inneren Sollbruchlinien 40b bilden das Sollbruchliniengitter 47, indem sie in einem von der Leiterbahn 43 umschlossenen Innenraum aufeinander zu laufen bzw. sich kreuzen. Die Leiterbahn 43 verläuft im Wesentlichen durchgängig gekrümmt bzw. weist einen Kurvenverlauf auf, der beispielsweise als Hufeisenförmig angesehen werden kann. Mit anderen Wor¬ ten beschreibt die Leiterbahn 43 eine nahezu durchgängig gekrümmte Kurvenbahn zwischen den beiden Kontaktflächen 42.
Die Kontaktflächen 42 sind als erste Kontaktfläche 42a und weitere Kontaktfläche 42b ausgestaltet. Die erste Kontaktfläche 42a ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel kreisförmig ausgeformt. Die weitere Kontaktfläche 42b besitzt eine quadrati¬ sche Form. Somit sind die Kontaktflächen 42 des Klebeetiketts 4' kodiert. Die Kodierung der Kontaktflächen 42 erleichtert ein ordnungsgemäßes elektrisches an¬ schließen des Sicherungskabels 3' an das Klebeetikett 4' . Das Sicherungskabel 3 ' ist mit seinem Anschlussabschnitt 35 derartig unter das Klebeetikett 4' geführt, dass ein äußerer Randabschnitt 35c des Anschlussabschnitts 35 jeweils im Bereich des Übergangsrandabschnittes 49 angeordnet ist. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der Anschlussabschnitt 35 im Wesentlichen im Anfangsabschnitt 35a zur Einbuchtung bzw. Ausnehmung 48 zentriert ange- ordnet, so dass die Längsachse L im Anschlussabschnitt 35 durch einen Scheitelpunkt S der Ausnehmung 48 verläuft. Im Scheitelpunkt S verläuft die Ausnehmung 48 im Wesentlichen parallel zu Querachse Q.
Des Weiteren ist das Sicherungskabel 3 ' im Bereich seines Anfangsabschnittes 35a mit 2 Verbindungskontakten 37 versehen. Die Verbindungskontakte 37 dienen zum Herstellen einer elektrisch leitenden Verbindung zwischen Verlängerungsabschnitt 33 und Anschlussabschnitt 35 im Übergangsabschnitt 34 an der Verbin¬ dungsstelle 36. Die Verbindungskontakte 37 sind beispielsweise als Lötkontakte bzw. in Form von Lötflächen ausgestaltet. Von den Verbindungskontakten 37 aus erstrecken sich zwei elektrische Anschlussleitungen 38 weg, die beispielsweise als flexible Leiterbahnen ausgestaltet sind, die in den Anschlussabschnitt eingebettet sind. Fig. 7 zeigt eine schematische Draufsicht des Sicherungskabels 3 '. Von den Verbindungskontakten 37 aus verlaufen die Anschlussleitungen 38 bis zu Gegenkontaktflächen 39 des Sicherungskabels 3 ' hin. Die Gegenkontaktflächen 39 sind als erste Gegenkontaktfläche 39a und als weitere Gegenkontaktfläche 39b ausgestaltet. Die erste Gegenkontaktfläche 39a ist passend zur ersten Kontaktfläche 42a des Klebeetiketts 4' im Wesentlichen kreisförmig ausgestaltet. Die weitere Gegenkontaktfläche 39b ist passend zur weiteren Kontaktfläche 42b im Wesentlichen quadratisch ausgestaltet. Die Formgebung von Kontakt- und Gegenkontaktflächen 42, 39 kann den jeweiligen Anforderungen gemäss erfolgen, um eine gewünschte Zu- Ordnung bzw. Kodierung zu erreichen.
Die Gegenkontaktflächen 39 sind in einem Kopfabschnitt 35b des Sicherungskabels 3 ' angeordnet. Im Bereich des Kopfabschnittes 35b weisen die Anschlussleitungen 38 einen sich jeweils von der Längsachse L weg krümmenden Verlauf zu den Gegenkontaktflächen 39 hin auf. Somit bilden das Sicherungskabel 3 ' bzw. dessen Anfangsabschnitt 35a, der Kopfabschnitt 30b und der Randabschnitt 35c gemeinsam eine hammerförmige Silhouette, wobei der Anfangsabschnitt 35a den Hammerstiel und der Kopfabschnitt 35b den Hammerkopf ausbildet.
Fig. 8 zeigt das Klebeetikett 4' in einer schematischen Unteransicht. Zum Sichern eines Objektes gegen Manipulation oder Diebstahl wird der Kopfabschnitt 35b des Sicherungskabels 3 ' mit Hilfe des Klebeetiketts 4' am Objekt fixiert. Dabei helfen die kodierten Kontaktflächen 42 und Gegenkontaktflächen 39, das Klebeetikett 4' ordnungsgemäß so über den Kopfabschnitt 35b zu kleben, dass ein den jeweiligen Anforderungen genügender elektrischer Kontakt zwischen Kontaktflächen 42 und Gegenkontaktflächen 39 hergestellt ist. Fig. 9 zeigt ein weiteres erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel eines Klebeetiketts 4" in einer schematischen Draufsicht. Das Klebeetikett 4" ist kompatibel zum Sicherungskabel 3 ' ausgestaltet. Im Unterschied zum Klebeetikett 4' weist das Klebeetikett 4" lediglich äußere Sollbruchlinien 41 a auf, die radial zum Mittelpunkt M hin verlaufen. Die Einbuchtung bzw. Ausnehmung 48 des Klebeetiketts 4" ist so ausgestaltet, dass die jeweiligen Übergangsrandabschnittes 49 jeweils unter einem Eintrittswinkel a' auf die Längsachse L zu verlaufen. Beim Klebeetikett 4" ist der Eintrittswinkel a' größer als der Eintrittswinkel α beim Klebeetikett 4' und kann bei- spielsweise ca. 45° betragen.
Fig. 1 0 zeigt die Kontaktflächen 42 und die Leiterbahn 43 des Klebeetiketts 4". Die Leiterbahn 43 umfasst wiederum Umlenkstellen 45 und gerade Abschnitte 46, die gemeinsam einen Innenraum umschließen. Eine Kontaktstelle 42a der beiden Kontaktstellen 42 ist wiederum wenigstens abschnittsweise kreisförmig bzw. rund aus- gestaltet, wohingegen die andere Kontaktstelle 42b der beiden Kontaktstellen 42 zumindest abschnittsweise eckig bzw. rechteckig oder quadratisch ausgestaltet ist. Somit ist auch bei dem Klebeetikett 4" eine Kodierung der Kontaktflächen 42 realisiert.
Kontaktstellen 42 und Leiterbahn 43 können in der in Fig. 1 0 gezeigten Form ein- stückig aus einem Metall, beispielsweise aus Kupfer bzw. einem Kupferband ausgeschnitten oder aus gestanzt sein, um beispielsweise mit dem Tragabschnitt 40 verklebt zu werden. Kontaktstellen 42 und/oder Leiterbahn 43 sind mit Sollbruchstellen 41 c versehen. An den Sollbruchstellen 41 c ist ein Aufbrechen der Kontaktstellen 42 bzw. der Leiterbahn 43 erleichtert, wenn ein mit dem Klebeetikett 4" versehendes Objekt einem Manipulations- bzw. Diebstahlversuch ausgesetzt ist.
Fig. 1 1 zeigt ein weiteres erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel einer Sicherungsanordnung 1 " bzw. eines Sicherungskabels 3 " und eines Klebeetiketts 4"' in einer schematischen Unteransicht. Im Unterschied zum oben beschriebenen Sicherungskabel 3 ' besitzt das Ausführungsbeispiel des Sicherungskabels 3 " in seinem Anschlussabschnitt 35 Zugentlastungsabschnitte 35d, die sich beidseitig des Anschlussabschnittes 35 vom Randabschnitt 35c seitlich weg erstrecken. Die Zugentlastungsabschnitte 35d sind in einem Bereich des Klebeetiketts 4"' angeordnet, der frei von Sollbruchlinien 41 ist. Die zungenartig ausgeformten Zugentlastungsabschnitte 35d erweitern den Klebebereich 44 seitlich des Anschlussabschnittes 35 quer zur Längsachse L und helfen, parallel zur Querrichtung Y von Richtung des Anfangsabschnittes 35a her auf den Anschlussabschnitt 35 wirkende Kräfte, insbesondere Zugkräfte, vom Siche- rungskabel 3 "auf das Klebeetikett 4"' zu übertragen, ohne dass diese sich voneinander lösen bzw. entlang der Querrichtung Y relativ zueinander verschieben. Somit können die Zugentlastungsabschnitte 35d einen Ausgleich der Stabilität der Verbindung zwischen Sicherungskabel 3 " und Klebeetikett 4'" entlang Längsrichtung X und Querrichtung Y bewirken. Mit anderen Worten tragen die Zugentlas- tungsabschnitt 35d dazu bei, dass die Verbindung zwischen Sicherungskabel 3 "und Klebeetikett 4"' in Längsrichtung X und Querrichtung Y im Wesentlichen die gleiche Stabilität aufweist.
Des Weiteren ist das Klebeetikett 4"'parallel zur Längsachse L gemessen kürzer als das oben beschriebene Klebeetikett 4". Zumindest einige der Sollbruchlinien 41 des Klebeetiketts 4"' sind so bemessen, dass sie sich vom Rand 40c bis über die Leiterbahn 43 erstrecken. Über der Leiterbahn 43 decken sich die Sollbruchlinien 41 mit an der Leiterbahn 43 angebrachten Sollbruchstellen 41 c. Mit anderen Worten schneiden Sollbruchlinien 41 und/oder Sollbruchstellen 41 c die Leiterbahn 43 zumindest teilweise quer zum Verlauf der Leiterbahn 43. Dies hilft, eine zumindest teilweise Unterbrechung der Leiterbahn 43 bei Manipulation und/oder Diebstahlversuch eines zu sichernden Objektes zu begünstigen, indem Tragschicht 40 und/oder Leiterbahn 43 entlang der Sollbruchlinien 41 bzw. Sollbruchstellen 41 c brechen bzw. einreißen, wenn über das Sicherungskabel 3 " Zugkräfte auf das Klebeetikett 4"' einwirken oder versucht wird, die Sicherungsanordnung 1 "vom zu sichernden Objekt zu lösen.
Fig. 1 2 zeigt eine schematische Draufsicht des Sicherungskabels 3" . Die Zugentlastungsabschnitte 35d sind in Längsrichtung X vor dem Kopfabschnitt 35b liegend angeordnet und erstrecken sich beidseitig des Anschlussabschnittes 35 vom Rand- abschnitt 35c in bzw. entgegen der Querrichtung Y weg. Somit bilden die Zugentlastungsabschnitte 35d eine hammerkopfartige Form aus. Ähnlich wie beim Kopfabschnitt 35b sind Übergänge zwischen den Zugentlastungsabschnitt 35d und dem Randabschnitt 35c abgerundet ausgestaltet, um zu vermeiden, dass der An- Schlussabschnitt 35 an den Übergängen einreisst.
Des Weiteren ist in Fig. 1 2 dargestellt, wie im Übergangsabschnitt 34 des Sicherungskabels 3" der Anfangsabschnitt 35a des Anschlussabschnitts 35 im transparent dargestellten Verkapselungsorgan 34a aufgenommen und mit dem Verlängerungsabschnitt 33 des Sicherungskabels 3 "verbunden ist. Der Endabschnitt 33a des Sicherungskabels 3 " ist in Längsrichtung X in das Verkapselungsorgan 34a geführt. Am freien Ende des Endabschnittes 33a ist eine Ummantelung des Verlängerungsabschnittes 33 entfernt, wodurch zwei litzen- bzw. aderförmige elektrische Leiter 33c des Verlängerungsabschnittes 33 freigelegt sind.
Die elektrischen Leiter 33c sind an den Verbindungsstellen 36 jeweils elektrisch lei- tend mit einem der beiden Verbindungkontakte 37 verbunden. Die Verbindung kann beispielsweise durch Verlöten oder Ähnliches gebildet sein. Zur mechanischen Entlastung der Verbindungsstellen 36 ist der Verlängerungsabschnitt 33 mit einem Zugentlastungselement 33d und der Anschlussabschnitt 35 mit einem oberen Fixierungselement 35e versehen. Zugentlastungselement 33d und oberes Fixie- rungselement 35e sind formschlüssig im Verkapselungsorgan 34a aufgenommen.
Fig. 1 3 zeigt den Übergangsabschnitt 34 des Sicherungskabels 3 ", insbesondere an die Verbindungsstellen 36 angrenzende Teile des Sicherungskabels 3" unter Weglassung des Verkapselungsorgans 34a, in einer schematischen Perspektivansicht. Das Zugentlastungselement 33d ist am Verlängerungsabschnitt 33 über die Ummantelung 33 b gestülpt und kann ein in Richtung der Freien elektrischen Leiter 33c weisendes Ende der Ummantelung 33b umgeben oder im Wesentlichen bündig damit abschließen. Das Zugentlastungselement 33d kann sowohl mit der Ummantelung 33 b als auch mit den elektrischen Leitern 33c bzw. einer um diese herum zumindest abschnittsweise verbleibenden zweiten individuellen Ummante- lung form-, kraft-, stoffschlüssig und/oder durch Kleben verbunden sein.
Das quaderförmige obere Fixierungselement 35e ist auf der Oberseite des Anschlussabschnittes 35 in unmittelbarer Nähe zu den Verbindungskontakten 37 an- geordnet und kann form-, kraft-, stoffschlüssig und/oder durch Kleben befestigt sein. Auf der dem oberen Fixierungselement 35e und den Verbindungskontakten 37 gegenüberliegenden Seite des Anschlussabschnittes 35 ist ein unteres Fixierungselement 35f angeordnet, das ebenfalls quaderförmig ausgeformt ist und form-, kraft-, stoffschlüssig und /oder durch Kleben befestigt sein kann. Das untere Fixierungselement 35f überdeckt einen Bereich der Unterseite des Anschlussabschnittes 35, dem gegenüber liegend auf der Oberseite das obere Fixierungselement 35e und die Verbindungskontakte 37 angeordnet sind. Somit stützen die Fixierungselemente 35e, 35f den Anschlussabschnitt 35 beidseitig, wodurch zum einen die Verbindungsstellen 36 vor mechanischen Belastungen, insbesondere ver- biegen, geschützt sind, und zum anderen eine dreidimensionale Außenkontur zum formschlüssigen Halten des Endabschnittes 35a des Anschlussabschnittes 35 im Verkapselungsorgan 34a bereitgestellt ist.
Fig. 1 4 zeigt eine schematische Querschnittsansicht des Übergangsabschnittes 34 des Sicherungskabels 3 " im Bereich der Verbindungsstellen 36. Das Verkapse- lungsorgan 34a umgibt den Endabschnitt 33a, das daran angebrachte Zugentlastungselement 33d sowie den Anfangsabschnitt 35a und die darin angebrachten Fixierungselemente 35e, 35f. Beispielsweise kann das Verkapselungsorgan 34a um das Sicherungskabel 3 " gecrimpt und/oder thermoplastisch ausgeformt bzw. als eine Art Crimphülse ausgestaltet sein. Im Bereich um die freiliegenden elektri- sehen Leiter 33c zwischen dem Endabschnitt 33a und dem Anfangsabschnitt 35a bildet das Verkapselungsorgan 34a einen hohlraumartigen Innenraum 34d aus, in dem die elektrischen Leiter 33c vor schädlichen Umwelteinflüssen und mechanischen Einwirkungen geschützt aufgenommen sind . Das Zugentlastungselement 33d ist im Verlängerungshaltebereich 34b des Ver- kapselungsorgans 34a formschlüssig gehalten. Dazu sind Formschlusselemente 34e in Form von Vorsprüngen, Absätzen und /oder Ähnlichem am Verlängerungshaltebereich 34b ausgeformt, welche einen Bewegungsspielraum für das Zugent- lastungselemente 33d zumindest in sowie entgegen der Längsrichtung X begrenzen. Mit anderen Worten ist der Verlängerungshaltebereich 34b komplementär zum hülsenförmig ausgestalteten Zugentlastungselemente 33d ausgebildet, so dass das Zugentlastungselement 33d im Verlängerungshaltebereich 34b möglichst fest umschlossen aufgenommen ist. Die Fixierungselemente 35e, 35f sind im Anschlusshaltebereich 34c des Verkapse- lungsorgans 34a formschlüssig gehalten. Dazu ist der Anschlusshaltebereich 34c ebenfalls mit Formschlusselementen 34e in Form von Vorsprüngen, Absätzen und/oder Ähnlichem versehen, welche einen Bewegungsspielraum für die Fixierungselemente 35e, 35f zumindest in sowie entgegen der Längsrichtung X be- grenzen. Somit ist der Anschlusshaltebereich 34c komplementär zu den Fixierungselementen 35e, 35f ausgebildet, sodass diese im Anschlusshaltebereich 34 c möglichst fest umschlossen aufgenommen sind.
Im Rahmen des Erfindungsgedankens sind Abweichungen von den oben beschriebenen Ausführungsformen und Ausführungsbeispielen möglich. So kann eine er- findungsgemäße Sicherungsanordnung 1 , 1 ', 1 " den jeweiligen Anforderungen gemäß eine beliebigen Anzahl von Sicherungsvorrichtungen 2, Sicherungskabeln 3 , 3 ', 3 " und Klebeetiketten 4, 4', 4", 4"' umfassen, die den jeweiligen Anforderungen gemäß ausgestaltet und ausgeformt sein können, um ein Objekt vor Manipulation und/oder Diebstahl zu sichern. Dazu kann die Sicherungsvorrichtung 2 den jeweiligen Anforderungen gemäß mit Gehäusen 20, Deckeln 2 1 , Verschlüssen 22, Innenräumen 23 , Steckeraufnahme 24, M itteln 25 zur Erzeugung eines Alarms, Durchführungen 26, Zugentlastungs- elementen 27 und/oder Böden 28 versehen sein, um wenigstens ein Sicherungskabel 3 , 3', 3 " an der Sicherungsvorrichtung 2 anschließen zu können, um ein Objekt vor Manipulation und/oder Diebstahl zu sichern. Somit muss die Sicherungsvorrichtung 2 nicht zwangsläufig wie hierin gezeigt ausgestaltet sein, sondern kann beliebig anders aufgebaut sein, um als Alarmgeber oder Sicherungsanlage den Zustand von Sicherungskabel 3 , 3', 3 " bzw. Klebeetikett 4, 4', 4", 4'" elektronisch zu überwachen.
Das Sicherungskabel 3, 3 ', 3 " kann den jeweiligen Anforderungen gemäß Steckerelemente 30, Zugentlastungsabschnitte 3 1 , Durchführungsabschnitte 32, Verlängerungsabschnitte 33, Endabschnitte 33a, Ummantelungen 33b, elektrische Leiter 33c, Zugentlastungselemente 33d, Übergangsabschnitte 34, Verkap- selungsorgane 34a, Verlängerungshaltebereiche 34b, Anschlusshaltebereiche 34c, Innenräume 34d, Formschlusselemente 34e, Anschlussabschnitte 35, Anfangsabschnitte 35a, Kopfabschnitte 35b, Randabschnitte 35c, Zugentlastungsabschnitte 35d, obere Fixierungselemente 35e, untere Fixierungselemente 35f, Verbindungsstellen 36, Verbindungskontakte 37, Anschlussleitungen 38, Gegenkontaktflä- chen 39, erste Gegenkontaktflächen 39a und/oder weitere Gegenkontaktflächen 39b aufweisen, um die Sicherungsvorrichtung 2 den jeweiligen Anforderungen gemäß elektrisch leitend mit Klebeetiketten 4,4', 4" zu verbinden und dabei auf ge- eignete Art und Weise mit den Klebeetiketten 4, 4', 4" zusammenwirkend das Auslösen eines Alarms durch die Sicherungsvorrichtung 2 bei Manipulation oder Diebstahl eines zu sichernden Objektes herbeizuführen.
Das Klebeetikett 4, 4', 4" kann den jeweiligen Anforderungen gemäß Tragschichten 40, Oberseiten 40a, Unter- bzw. Klebeseiten 40b, Ränder 40c, Sollbruchlinien 41 , äußere Sollbruchlinien 41 a, innere Sollbruchlinien 41 b, Sollbruchstellen 41 c, Kontaktflächen 42, erste Kontaktflächen 42a, weitere Kontaktflächen 42b, Leiterbahnen 43 , Klebebereiche 44, Umlenkstellen 45, gerade Abschnitte 46, Sollbruch- liniengitter 47, Ausnehmungen 48 und/oder Übergangsrandabschnitte 49 aufweisen, um mit dem Sicherungskabel 3 , 3 ' zusammenwirkend das Auslösen eines Alarms durch die Sicherungsvorrichtung 2 bei Manipulation oder Diebstahl zu sichernden Objektes herbeizuführen .
BEZUGSZEICH EN LISTE
1 Sicherungsanordnung 34d Innenraum
2 Sicherungsvorrichtung 34e Formschlusselement
3, 3 ' Sicherungskabel 35 Anschlussabschnitt
5 4, 4', 4" Klebeetikett 35a Anfangsabschnitt
35 35b Kopfabschnitt
20 Gehäuse 35c Randabschnitt
2 1 Deckel 35d Zugentlastungsabschnitt
22 Verschluss 35e oberes Fixierungselement
1 0 23 Innenraum 35f unteres Fixierungsele¬
24 Steckeraufnahme 40 ment
25 Mittel zur Erzeugung ei36 Verbindungsstelle
nes Alarms 37 Verbindungskontakt
26 Durchführungen 38 Anschlussleitung
1 5 27 Zugentlastungselemente 39 Gegenkontaktfläche
28 Böden 45 39a erste Gegenkontaktfläche
39b weitere Gegenkontaktflä¬
30 Steckerelement che
3 1 Zugentlastungsabschnitt
20 32 Durchführungsabschnitt 40 Tragschicht
33 Verlängerungsabschnitt 50 40a Oberseite
33a Endabschnitt 40b Unterseite / Klebeseite
33a Ummantelung 40c Rand
33c elektrischer Leiter 41 Sollbruchlinie
25 33d Zugentlastungselement 41 a äußere Sollbruchlinie
34 Übergangsabschnitt 55 41 b Innere Sollbruchlinie
34a Verkapselungsorgan 41 c Sollbruchstelle
34b Verlängern ngshaltebe- 42 Kontaktfläche
reich 42a erste Kontaktfläche
30 34c Anschlusshaltebereich 42b weitere Kontaktfläche Leiterbahn Dicke oder Umfang d
Klebebereich Anschlussabschnitts
Umlenkstellen Dicke des Klebeetiketts gerader Abschnitt
Sollbruchliniengitter 20 E Eintrittsrichtung
Einbuchtung / AusnehL Längsachse
mung M Mittelpunkt
ÜbergangsrandabQ Querachse
schnitt S Scheitelpunkt
25 X Längsrichtung
Dicke oder Umfang des Y Querrichtung
VerlängerungsabZ Höhenrichtung schnitts
Dicke oder Umfang des
Übergangsabschnitts

Claims

Patentansprüche
1. Klebeetikett (4, 4', 4", 4"') zum Anbringen eines Sicherungskabels (3, 3', 3") einer elektronischen Sicherungsvorrichtung ( 2) an einem gegen Diebstahl und/oder Manipulation zu sichernden Objekt, mit einer flexiblen Tragschicht (40), die eine Klebeseite (40b) ausbildet, an der das Klebeetikett (4, 4', 4", 4"') am Objekt anzukleben ist, und mit wenigstens einer elektrischen Leiterbahn (43 ), die mit wenigstens einer in der Klebeseite (40b) liegenden Kontaktfläche (42 ) zum elektrischen Kontaktieren des Sicherungskabels (3, 3', 3") elektrisch leitend verbunden ist.
2. Klebeetikett (4, 4', 4", 4"') nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Klebeseite (40b) und/oder die wenigstens eine Kontaktfläche (42) zumindest abschnittsweise mit einer isotrop und/oder anisotrop elektrisch leitenden Klebschicht versehen sind, deren elektrische Leitfähigkeit in einer senkrecht zur Klebeseite (40b) verlaufenden Kontaktrichtung größer ist als in einer von der Tragschicht (40) aufgespannten Befestigungsebene des Klebeetiketts (4, 4', 4", 4"').
3. Klebeetikett (4, 4', 4", 4"') nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine elektrische Leiterbahn (43 ) und/oder die wenigstens eine Kontaktfläche (42) sich zumindest abschnittsweise von der Tragschicht (40) vor wölben.
4. Klebeetikett (4, 4', 4", 4"') nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine elektrische Leiterbahn (43 ) und/oder die wenigstens eine Kontaktfläche (42) zumindest abschnittsweise in die Tragschicht (40) eingebettet sind.
5. Klebeetikett (4, 4', 4", 4"' ) nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragschicht (40) wenigstens eine Sollbruchlinie (41 ) aufweist, welche die wenigstens eine Leiterbahn (43 ) kreuzt.
6. Klebeetikett (4, 4', 4", 4"' ) nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragschicht (40) ein Sollbruchliniengitter aufweist (47 ), durch das die wenigstens eine Leiterbahn (43 ) zumindest abschnittsweise verläuft.
7. Klebeetikett (4, 4', 4", 4"' ) nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Sollbruchlinie (41 ) bzw. das Sollbruchliniengitter (47 ) sich bis zu einem äußeren Rand (40c) der Tragschicht (40) erstrecken bzw. erstreckt.
8. Klebeetikett (4, 4', 4", 4"' ) nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Leiterbahn (43 ) mit wenigstens einer Sollbruchstelle (41 c) versehen ist.
9. Klebeetikett (4, 4', 4", 4"' ) nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass an der Tragschicht (40) ein Kabeleintrittsbereich, an dem das Sicherheitskabel (3 , 3', 3 ") von außen unter das Klebeetikett (4, 4', 4", 4"') zu führen ist, mit einer Einbuchtung (48) ausgeformt ist, die wenigstens einen Übergangsrandabschnitt (49 ) umfasst, der zumindest abschnittsweise in Richtung zur wenigstens einen Leiterbahn (43 ) hin verläuft.
10. Klebeetikett (4, 4', 4", 4"' ) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Übergangsrandabschnitt (49 ) zumindest abschnittsweise unter einem Übergangswinkel (a) von weniger als 45°, vorzugsweise weniger als 30° zu einer Eintrittsrichtung ( E) hin verläuft, in welcher das Sicherheitskabel (3 , 3', 3 ") unter das Klebeetikett (4, 4', 4", 4"' ) zu führen ist.
1 1. Klebeetikett (4, 4', 4", 4'" ) nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 1 0, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Leiterbahn (43 ) einen bogenförmigen Verlauf aufweist.
12. Klebeetikett (4, 4', 4", 4"') nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Leiterbahn (43 ) an wenigstens einem Knick oder wenigstens einer Kurve umgelenkt ist.
13. Klebeetikett (4, 4', 4", 4"' ) nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 1 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Klebeetikett (4, 4', 4", 4"') wenigstens eine weitere mit der wenigstens ein Leiterbahn (43 ) verbundene Kontaktfläche (42 ) aufweist, und dass die wenigstens eine Kontaktfläche und die wenigstens eine weitere Kontaktfläche (42 ) zur Kodierung unterschiedliche Konturen aufweisen.
14. Sicherungskabel ( 3 , 3 ', 3 " ) für eine elektronische Sicherungsvorrichtung ( 2 ) zum Sichern eines Objektes gegen Diebstahl und /oder Manipulation, mit wenigstens einer Gegenkontaktfläche (39), die komplementär zu wenigstens einen Kontaktfläche (42 ) eines Klebeetiketts (4, 4', 4", 4"') nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 1 3 ausgestaltet ist.
1 5. Sicherungskabel (3, 3 ', 3") nach Anspruch 1 4, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Gegenkontaktfläche ( 39) in einem folienartig ausgestalteten flexiblen Anschlussabschnitt (35 ) des Sicherungskabels ( 3, 3", 3 " ) angeordnet ist.
16. Sicherungskabel (3, 3', 3") nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlussabschnitt (35) mit einem Verlängerungsabschnitt (33) des Sicherungskabels (3, 3", 3") elektrisch leitend verbunden ist, wobei ein Querschnitt des Anschlussabschnittes (35) von einem Querschnitt des Verlängerungsabschnittes (33) abweicht.
17. Sicherungsanordnung (1) zum Sichern eines Objektes gegen Diebstahl und/oder Manipulation, mit wenigstens einem Klebeetikett (4, 4', 4", 4"') nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 13, mit wenigstens einem Sicherungskabel (3, 3', 3") nach wenigstens einem der Ansprüche 14 bis 16 und mit wenigstens einer Sicherungsvorrichtung (2), die ausgestaltet ist, die wenigstens eine Leiterbahn (43) elektrisch zu überwachen.
18. Verfahren zum Sichern eines Objektes gegen Diebstahl und/oder Manipulation, wobei ein Anschlussabschnitt (35) eines flexiblen Sicherungskabels (3, 3', 3") mittels eines flexiblen Klebeetiketts (4, 4', 4", 4"') am Objekt fixiert wird und wobei während des Fixierens mit wenigstens einer Kontaktfläche
(42) des Klebeetiketts (4, 4', 4", 4"') eine Gegenkontaktfläche (39) am An¬ schlussabschnitt (35) elektrisch leitend kontaktiert wird.
19. Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass Größe und/oder Form des Klebeetiketts (4, 4', 4", 4"') und/oder eine Klebschicht zum ankleben des Klebeetiketts (4, 4', 4", 4"') an einem zu sichernden Objekt aus einer Vielzahl verschiedener Typen von Klebeetiketten (4, 4', 4", 4"') bzw. Klebschichten in Abhängigkeit von einer Oberflächenbeschaffenheit des zu sichernden Objektes ausgewählt werden.
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