EP3456888A1 - Excavator boom and excavator - Google Patents

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EP3456888A1
EP3456888A1 EP18194284.8A EP18194284A EP3456888A1 EP 3456888 A1 EP3456888 A1 EP 3456888A1 EP 18194284 A EP18194284 A EP 18194284A EP 3456888 A1 EP3456888 A1 EP 3456888A1
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EP
European Patent Office
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boom
connecting plate
jib
bearing
central
Prior art date
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Application number
EP18194284.8A
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German (de)
French (fr)
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EP3456888B1 (en
Inventor
Guillaume Elbel
Johan Pleimelding
Thomas Münch
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Liebherr France SAS
Original Assignee
Liebherr France SAS
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Filing date
Publication date
Application filed by Liebherr France SAS filed Critical Liebherr France SAS
Publication of EP3456888A1 publication Critical patent/EP3456888A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP3456888B1 publication Critical patent/EP3456888B1/en
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/28—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets
    • E02F3/36—Component parts
    • E02F3/38—Cantilever beams, i.e. booms;, e.g. manufacturing processes, forms, geometry or materials used for booms; Dipper-arms, e.g. manufacturing processes, forms, geometry or materials used for dipper-arms; Bucket-arms
    • E02F3/382—Connections to the frame; Supports for booms or arms
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    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • E02F9/08—Superstructures; Supports for superstructures
    • E02F9/0808—Improving mounting or assembling, e.g. frame elements, disposition of all the components on the superstructures
    • E02F9/0825—Cast frame structure
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49616—Structural member making
    • Y10T29/49622—Vehicular structural member making

Definitions

  • the invention relates to a boom for an earthmoving machine, in particular an excavator, which is composed of a rear boom part and a front boom part cohesively to a boomerangähnlichen boom structure.
  • the central connection plate can be one-piece. However, it is also possible to assemble the central connecting plate from one or more individual sheets.
  • the central connection plate forms the contact surface between the two extension parts.
  • the central connecting plate may form the front side of the front and / or rear jib part.
  • the central connecting plate may be a simple thick sheet. In particular, the sheet thickness is greater than the wall thicknesses of the jib parts.
  • the front and / or rear boom part preferably provides a rectilinear structure, preferably they have a rectilinear central axis. Both jib parts are connected to one another at a definable angle to one another, so that the desired boomerang-like shape results. In mounting position the front boom part is angled downwards relative to the central axis of the rear boom part. The chosen angle can be pointed, but this is not a necessary requirement.
  • the rear boom part is used for mounting on the earthmoving machine, preferably on the upper and / or undercarriage of the earthmoving machine. Accordingly, corresponding bearings are provided for tiltable mounting on the earthmoving machine at the outer end of the rear boom part.
  • the front arm member preferably includes at its outer end bearing points for attachment of a boom extension and / or an attachment.
  • the central connecting plate is curved, which may possibly result in a curved contact edge of the jib parts along the boom side surfaces.
  • At least one upper connecting plate is provided, which forms part of the upper side of the boom in the connecting region of both cantilever parts.
  • this upper connecting plate is characterized by a curved plane, whereby by means of the connecting plate also the angle between the jib parts can be predetermined.
  • the front and / or rear boom part can be configured as a box structure, in particular a hollow box structure. At least in sections, these preferably have a corresponding box shape.
  • the production of the jib parts themselves can be done by fillet welding, whereby the side parts of the jib part are assembled to the desired box shape.
  • the cross-sectional profiles of the jib parts in the connection area are different. It is conceivable, for example, a distinction of the resulting cross-sectional areas of the front and rear boom part.
  • the cross-sectional area of the front jib part is larger in area than the cross-sectional area of the rear jib part. It is particularly preferred when the boom profile of the front boom member is wider than the profile of the rear boom member.
  • At least one bearing point is provided for receiving an actuator in the connecting region of the jib parts.
  • a bearing point for the articulation of a luffing cylinder of the earthmoving machine is provided in this area.
  • at least one bearing point is arranged on the central connecting plate, in particular welded there.
  • the welded onto the central connecting plate bearing can be configured as a bearing tube for receiving corresponding bearing pin, wherein the bearing tube extends transversely to the boom longitudinal axis by one of the jib parts.
  • the outlet openings of the bearing tube then lie on the side surfaces of the jib part.
  • one or more reinforcing plates can be arranged. It makes sense that the bearing tube extends through the rear boom part.
  • the bearing tube and / or the reinforcing plates can be realized in a cast casting. The production of this combination is also conceivable by material processing of an initial part.
  • the boom may comprise one or more bearing points for receiving an actuator, preferably a linear actuator such as a cylinder unit, for actuating a boom extension movably mounted on the front boom part and / or an attachment mounted thereon.
  • an actuator preferably a linear actuator such as a cylinder unit
  • One or more bearings are preferably arranged directly on or on the upper connecting plate.
  • the bearing can be formed in the form of at least two bearing plates, which are welded vertically standing on the upper connecting plate.
  • the bearing plates extend from the upper connecting plate to the rear jib part.
  • the end of the bearing plates is in a region of lesser stress, so that the local weld requires no additional treatment or reinforcement.
  • the present invention also relates to an earthmoving machine, in particular an excavator, with at least one boom according to the present invention. Accordingly, the earthmoving machine is characterized by the same advantages and characteristics as already indicated above with reference to the boom according to the invention. A repetitive description is omitted for the sake of simplicity.
  • FIG. 1 This consists of a front boom part 11 and a rear boom part 12. At the front boom part connecting points 34 are provided for the movable mounting of an attachment not shown here or a boom extension.
  • the rear boom piece 12 has corresponding bearing points 16 at the end, in order to be able to tilt it on an excavator upper or undercarriage.
  • Both the rear and the front boom part can be made as a monoblock.
  • the jib parts 11, 12 composed of individual elements.
  • Both cantilever parts 11, 12 have a box-shaped structure, which is obtained by welding corresponding side plates.
  • the individual side plates 11a to 11d or 12a to 12d are welded together by fillet welding.
  • connection between the two jib parts 11, 12 is provided by the central connecting plate 13, wherein at least the end edges of the side plates 11a, 11b and 12a, 12b and optionally the lower sides 11d and 12d are materially connected to one another via the connecting plate 13.
  • the connecting plate 13 has a curved shape, which also results in a curved contact edge of the jib parts 11, 12 along the side plates 11a, 11b, 12a, 12b.
  • the connecting plate 13 is designed as a simple, thick sheet. It allows a simple connection between the boom parts 11, 12 and accordingly a simple adaptation to the desired angle, the two boom elements 11, 12 form.
  • the boom surfaces 11c and 12c of the boom parts 11, 12 are not directly in communication with each other. Instead, here is a plate-shaped upper connecting plate 15 is inserted or overlapping on the tops 11c, 12c mounted, and welded with two boom parts 11, 12. The plate-shaped upper connecting plate 15 is bent according to the angle that form both cantilever parts 11, 12 to each other.
  • the boom base could be configured with a corresponding connecting element.
  • a cylindrical tube 21 through the jib box 12 which is welded onto the central connecting plate 13.
  • the application of the bearing tube 21 to the central connecting plate 13 at the same time ensures that the entire rigidity of the boom can be additionally increased.
  • a suitable bolt Via outlet openings 21a, 21b within the side elements 12a, 12b, a suitable bolt can be inserted into the cylinder tube 21.
  • additional reinforcing plates 22 are additionally provided on the outside of the side plates 12a, 12b.
  • the tube 21 forms the bearing point for connecting a luffing cylinder of the excavator according to the invention, which extends from the bearing point 21 of the rear jib part 12 to the superstructure of the excavator.
  • an additional bearing 30 is provided on the upper side of the boom 10, which allows a receptacle of a cylinder extending from the bearing 30 to a mounted on the bearing point 13 attachment.
  • the bearing 30 consists of two parallel bearing plates 30a, 30b, which are perpendicular to the boom top and parallel in the boom longitudinal direction. In the area with the largest width, a bore 31a, 31b is provided for each bolt receptacles, wherein the bore edge is reinforced with additional sheets 32.
  • the width of the bearing plates 30a, 30b increases in the direction of from the rear boom part 12 steadily.
  • the majority of the bearing plates including the holes 31a, 31b is arranged on the upper side 11a of the front jib part 11, however, both plates 30a, 30b extend in parallel except for the upper connecting plate 15, with which the sheet ends are welded.
  • the extension of the bearing plates 30a, 30b up to the connecting plate 15 has the advantage that the end of the weld formed is in a less stressed region of the boom, which not only the material fatigue resistance can be increased, but also manufacturing costs can be reduced because in this If no additional treatment of the weld is necessary.
  • the width of the bearing plates 30a, 30b abruptly decreases after the bore 31a, 31b in the direction of the cantilever tip and then remains almost constant.
  • This bearing plate portion 33a, 33b with reduced but almost constant width have a curvature, so that the sheet portions 33a, 33b not parallel to each other, but outwardly to the edges of the surface 11c of the front jib portion 11 protrude.
  • the upper plate 11a of the front jib part 11 can be widened in the region of the bearing plate sections 33a, 33b adjoining the edge, so that the plate elements 33a, 33b can protrude beyond the actual edge of the front jib part. Due to the bending of the bearing plates 30a, 30b, the overall rigidity of the bearing can be increased without, however, having to increase the thickness of the bearing plates 30a, 30b. In addition, it is also not necessary to attach more reinforcing plates in the storage area. As a result, the total weight of the boom can be further reduced and further simplify its production.

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Ausleger für eine Erdbewegungsmaschine, insbesondere Bagger, umfassend ein hinteres und vorderes Auslegerteil, die stoffschlüssig zu einer boomerangähnlichen Auslegerstruktur zusammengesetzt sind, wobei die zentrale Verbindung zwischen den Auslegerteilen durch ein einfaches dickes zentrales Verbindungsblech gebildet ist.The present invention relates to a boom for an earthmoving machine, in particular excavator, comprising a rear and front boom part, which are materially assembled into a boomerangähnlichen boom structure, wherein the central connection between the boom parts is formed by a simple thick central connecting plate.

Description

Die Erfindung betrifft einen Ausleger für eine Erdbewegungsmaschine, insbesondere einen Bagger, der aus einem hinteren Auslegerteil und einem vorderen Auslegerteil stoffschlüssig zu einer boomerangähnlichen Auslegerstruktur zusammengesetzt ist.The invention relates to a boom for an earthmoving machine, in particular an excavator, which is composed of a rear boom part and a front boom part cohesively to a boomerangähnlichen boom structure.

Gattungsgemäße Auslegerformen sind aus dem Stand der Technik bekannt. Zum Aufbau derartiger Auslegerstrukturen wird üblicherweise eine vordere Auslegerbox über ein spezielles Verbindungselement mit einer hinteren Auslegerbox verbunden. Beispielhaft sei auf die US-Patentschrift US 4,069,637 verwiesen. Ein entsprechendes Herstellungsverfahren ist aus der US 6,637,111 B2 bekannt. Den dort offenbarten Lösungen ist es jedoch gemein, dass eine aufwendige Konstruktion des verwendeten Verbindungstückes notwendig ist. Dies erhöht nicht nur die anfallenden Produktionskosten und das Gesamtgewicht des Auslegers, auch die Gestaltung der Verbindung zwischen den Auslegerteilen erweist sich als verhältnismäßig unflexibel, insbesondere was den gewünschten Winkel der beiden Auslegerteile zueinander betrifft.Generic cantilever forms are known from the prior art. For constructing such cantilever structures, a front boom box is usually connected via a special connecting element to a rear boom box. Exemplary is on the U.S. Patent US 4,069,637 directed. A corresponding manufacturing process is known from US 6,637,111 B2 known. The solutions disclosed therein, it is common that a complex construction of the connector used is necessary. This not only increases the costs of production and the overall weight of the boom, the design of the connection between the boom parts proves to be relatively inflexible, especially as regards the desired angle of the two jib parts to each other.

Es wird daher nach Lösungen für den gattungsgemäßen Ausleger gesucht, mit denen die oben genannte Problematik überwunden werden kann.It is therefore sought solutions to the generic boom, with which the above problem can be overcome.

Gelöst wird diese Aufgabe durch einen Ausleger für eine Erdbewegungsmaschine gemäß den Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen des Auslegers sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.This object is achieved by a boom for an earthmoving machine according to the features of claim 1. Advantageous embodiments of the boom are the subject of the dependent claims.

Ausgehend von dem gattungsgemäßen Ausleger für eine Erdbewegungsmaschine, insbesondere Bagger, wird vorgeschlagen, das vordere und hintere Auslegerteil mittels zumindest eines zentralen Verbindungsbleches stoffschlüssig miteinander zu verbinden. Die Konstruktion des zentralen Verbindungselementes ist dadurch wesentlich einfacher, kostengünstiger und gewichtsärmer. Insgesamt wird der Gesamtaufbau des Auslegers deutlich vereinfacht. Die Verwendung des Verbindungsbleches bietet zudem mehr Freiheitsgrade für die Verbindung der Auslegerteile, insbesondere was deren Winkel zueinander, als auch was deren Konstruktion selbst angeht, hier insbesondere die gewünschte Profilform der Auslegerteile, deren Materialstärke und die Größe der Querschnittsflächen angeht.Starting from the generic boom for an earthmoving machine, in particular excavator, it is proposed to connect the front and rear boom part by means of at least one central connecting plate cohesively with each other. The construction of the central connecting element is thus much easier, cheaper and less weight. Overall, the overall structure of the boom is significantly simplified. The use of the connecting plate also offers more degrees of freedom for the connection of the jib parts, especially as regards their angle to each other, as well as their construction itself, in particular the desired profile shape of the jib parts whose material thickness and the size of the cross-sectional areas.

Das zentrale Verbiindungsblech kann einteilig sein. Es besteht jedoch ebenso die Möglichkeit, das zentrale Verbindungsblech aus ein oder mehreren Einzelblechen zusammenzusetzen.The central connection plate can be one-piece. However, it is also possible to assemble the central connecting plate from one or more individual sheets.

Idealerweise bildet das zentrale Verbindungsblech die Kontaktfläche zwischen beiden Auslegerteilen. Das zentrale Verbindungsblech kann die Stirnseite des vorderen und/oder hinteren Auslegerteils bilden. Das zentrale Verbindungsblech kann ein einfaches dickes Blech sein. Insbesondere ist die Blechstärke größer als die Wandstärken der Auslegerteile.Ideally, the central connection plate forms the contact surface between the two extension parts. The central connecting plate may form the front side of the front and / or rear jib part. The central connecting plate may be a simple thick sheet. In particular, the sheet thickness is greater than the wall thicknesses of the jib parts.

Das vordere und/oder hintere Auslegerteil sieht vorzugsweise eine geradlinige Struktur vor, vorzugsweise weisen diese eine geradlinige Mittelachse auf. Beide Auslegerteile sind in einem bestimmbaren Winkel zueinander miteinander verbunden, so dass sich die gewünschte boomerangähnliche Form ergibt. In Montageposition ist das vordere Auslegerteil gegenüber der Mittelachse des hinteren Auslegerteils nach unten abgewinkelt. Der gewählte Winkel kann spitz sein, dies ist jedoch keine notwendige Voraussetzung.The front and / or rear boom part preferably provides a rectilinear structure, preferably they have a rectilinear central axis. Both jib parts are connected to one another at a definable angle to one another, so that the desired boomerang-like shape results. In mounting position the front boom part is angled downwards relative to the central axis of the rear boom part. The chosen angle can be pointed, but this is not a necessary requirement.

Das hintere Auslegerteil dient zur Montage an der Erdbewegungsmaschine, vorzugsweise am Ober- und/oder Unterwagen der Erdbewegungsmaschine. Demzufolge sind am äusseren Ende des hinteren Auslegerteils entsprechende Lagerstellen zur wippbaren Montage an der Erdbewegungsmaschine vorgesehen. Das vordere Auslegerelement umfasst an seinem äusseren Ende vorzugsweise Lagerstellen zur Befestigung einer Auslegerverlängerung und/oder eines Anbaugerätes.The rear boom part is used for mounting on the earthmoving machine, preferably on the upper and / or undercarriage of the earthmoving machine. Accordingly, corresponding bearings are provided for tiltable mounting on the earthmoving machine at the outer end of the rear boom part. The front arm member preferably includes at its outer end bearing points for attachment of a boom extension and / or an attachment.

Gemäß besonders bevorzugter Ausführungsform ist das zentrale Verbindungsblech gekrümmt, wodurch sich gegebenenfalls eine gekrümmte Kontaktkante der Auslegerteile entlang der Auslegerseitenflächen ergeben kann.According to a particularly preferred embodiment, the central connecting plate is curved, which may possibly result in a curved contact edge of the jib parts along the boom side surfaces.

Von Vorteil kann es ebenfalls sein, wenn wenigstens ein oberes Verbindungsblech vorgesehen ist, das einen Teil der Auslegeroberseite im Verbindungsbereich beider Auslegerteile bildet. Insbesondere zeichnet sich dieses obere Verbindungsblech durch eine gekrümmte Ebene aus, wodurch mittels des Verbindungsblechs ebenfalls der Winkel zwischen den Auslegerteilen vorgebbar ist.It can also be advantageous if at least one upper connecting plate is provided, which forms part of the upper side of the boom in the connecting region of both cantilever parts. In particular, this upper connecting plate is characterized by a curved plane, whereby by means of the connecting plate also the angle between the jib parts can be predetermined.

Das vordere und/oder hintere Auslegerteil kann als Kastenstruktur, insbesondere hohle Kastenstruktur ausgestaltet sein. Bevorzugt weisen diese zumindest abschnittweise eine entsprechende Kastenform auf. Die Fertigung der Auslegerteile selbst kann per Kehlnaht-Schweißverfahren erfolgen, wodurch die Seitenteile des Auslegerteils zu der gewünschten Kastenform zusammengesetzt sind.The front and / or rear boom part can be configured as a box structure, in particular a hollow box structure. At least in sections, these preferably have a corresponding box shape. The production of the jib parts themselves can be done by fillet welding, whereby the side parts of the jib part are assembled to the desired box shape.

Vorstellbar ist es, wenn die Querschnittsprofile der Auslegerteile im Verbindungsbereich unterschiedlich sind. Denkbar ist beispielsweise eine Unterscheidung der resultierenden Querschnittsflächen des vorderen und hinteren Auslegerteils. Idealerweise ist die Querschnittsfläche des vorderen Auslegerteils flächenmäßig größer als die Querschnittsfläche des hinteren Auslegerteils. Besonders bevorzugt ist es wenn das Auslegerprofil des vorderen Auslegerteils breiter ist als das Profil des hinteren Auslegerteils. Hierdurch lässt sich die erforderliche Wandstärke des vorderen und/oder hinteren Auslegerteils und/oder der Verbindungsplatte reduzieren, ohne eine Beeinträchtigung der Auslegersteifigkeit in Kauf nehmen zu müssen. In Summe führt dies zu einer weiteren nennenswerten Gewichtsreduktion des Gesamtaufbaus.It is conceivable if the cross-sectional profiles of the jib parts in the connection area are different. It is conceivable, for example, a distinction of the resulting cross-sectional areas of the front and rear boom part. Ideally, the cross-sectional area of the front jib part is larger in area than the cross-sectional area of the rear jib part. It is particularly preferred when the boom profile of the front boom member is wider than the profile of the rear boom member. As a result, the required wall thickness of the front and / or rear boom part and / or the connecting plate can be reduced without having to accept any impairment of the boom rigidity. In total, this leads to a further significant weight reduction of the overall structure.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, dass im Verbindungsbereich der Auslegerteile wenigstens eine Lagerstelle für die Aufnahme eines Aktors vorgesehen ist. Insbesondere ist in diesem Bereich eine Lagerstelle für die Anlenkung eines Wippzylinders der Erdbewegungsmaschine vorgesehen. Bevorzugt ist wenigstens eine Lagerstelle auf dem zentralen Verbindungsblech angeordnet, insbesondere dort aufgeschweisst. Hierdurch kann die Steifigkeit des Auslegers erhöht werden.According to a particularly preferred embodiment of the invention can be provided that at least one bearing point is provided for receiving an actuator in the connecting region of the jib parts. In particular, a bearing point for the articulation of a luffing cylinder of the earthmoving machine is provided in this area. Preferably, at least one bearing point is arranged on the central connecting plate, in particular welded there. As a result, the rigidity of the boom can be increased.

Die auf das zentrale Verbindungsblech aufgeschweisste Lagerstelle kann als Lagerrohr zur Aufnahme entsprechenden Lagerbolzen ausgestaltet sein, wobei sich das Lagerrohr quer zur Auslegerlängsachse durch eines der Auslegerteile erstreckt. Die Austrittsöffnungen des Lagerrohrs liegen dann an den Seitenflächen des Auslegerteils. Im Bereich dieser Austrittsöffnung können ein oder mehrere Verstärkungsbleche angeordnet sein. Sinnvollerweise erstreckt sich das Lagerrohr durch den hinteren Auslegerteil. Das Lagerrohr und/oder die Verstärkungsbleche können in einem gegossenen Gussteil verwirklicht sein. Denkbar ist die Herstelltung dieser Kombination auch durch Materialbearbeitung eines Ausgangsteils.The welded onto the central connecting plate bearing can be configured as a bearing tube for receiving corresponding bearing pin, wherein the bearing tube extends transversely to the boom longitudinal axis by one of the jib parts. The outlet openings of the bearing tube then lie on the side surfaces of the jib part. In the region of this outlet opening, one or more reinforcing plates can be arranged. It makes sense that the bearing tube extends through the rear boom part. The bearing tube and / or the reinforcing plates can be realized in a cast casting. The production of this combination is also conceivable by material processing of an initial part.

Ferner kann der Ausleger ein oder mehrere Lagerstellen zur Aufnahme eines Aktors, vorzugsweise eines Linearaktors wie eine Zylindereinheit, zur Betätigung einer beweglich am vorderen Auslegerteil gelagerten Auslegerverlängerung und/oder eines daran montierten Anbaugerätes umfassen. Ein oder mehrere Lagerstellen sind vorzugsweise unmittelbar an bzw. auf dem oberen Verbindungsblech angeordnet. Die Lagerstelle kann in Form von wenigstens zwei Lagerblechen gebildet sein, die senkrecht stehend auf dem oberen Verbindungsblech aufgeschweißt sind.Furthermore, the boom may comprise one or more bearing points for receiving an actuator, preferably a linear actuator such as a cylinder unit, for actuating a boom extension movably mounted on the front boom part and / or an attachment mounted thereon. One or more bearings are preferably arranged directly on or on the upper connecting plate. The bearing can be formed in the form of at least two bearing plates, which are welded vertically standing on the upper connecting plate.

Üblicherweise sind diese parallel zueinander ausgerichtet und erstrecken sich parallel in Auslegerlängsrichtung. Die Anordnung der Lagerbleche auf dem oberen Verbindungsblech erhöht die Materialsteifigkeit in diesem Bereich, was zu einer Stabilitätsverbesserung im Verbindungspunkt der beiden Auslegerteile führt.Usually these are aligned parallel to each other and extend parallel in the boom longitudinal direction. The arrangement of the bearing plates on the upper connecting plate increases the material stiffness in this area, resulting in a stability improvement in the connection point of the two jib parts.

Besonders bevorzugt ist es, wenn sich die Lagerbleche von dem oberen Verbindungsblech bis auf das hintere Auslegerteil erstrecken. In diesem Fall liegt das Ende der Lagerbleche in einem Bereich geringerer Beanspruchung, so dass die dortige Schweißnaht keine zusätzliche Behandlung bzw. Verstärkung benötigt.It is particularly preferred if the bearing plates extend from the upper connecting plate to the rear jib part. In this case, the end of the bearing plates is in a region of lesser stress, so that the local weld requires no additional treatment or reinforcement.

Neben dem erfindungsgemäßen Ausleger für eine Erdbewegungsmaschine betrifft die vorliegende Erfindung zudem eine Erdbewegungsmaschine, insbesondere einen Bagger, mit wenigstens einem Ausleger gemäß der vorliegenden Erfindung. Dementsprechend zeichnet sich die Erdbewegungsmaschine durch dieselben Vorteile und Eigenschaften aus, wie sie bereits voranstehend anhand des erfindungsgemäßen Auslegers aufgezeigt wurden. Auf eine wiederholende Beschreibung wird der Einfachheit halber verzichtet.In addition to the inventive boom for an earthmoving machine, the present invention also relates to an earthmoving machine, in particular an excavator, with at least one boom according to the present invention. Accordingly, the earthmoving machine is characterized by the same advantages and characteristics as already indicated above with reference to the boom according to the invention. A repetitive description is omitted for the sake of simplicity.

Weitere Vorteile und Eigenschaften der Erfindung sollen im Folgenden anhand eines in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert werden. Es zeigen:

Figur 1:
eine perspektivische Draufsicht auf einen erfindungsgemäßen Baggerausleger;
Figur 2:
eine Detailansicht der Verbindungsstelle zwischen dem vorderen und hinteren Baggerauslegerteil und
Figur 3:
eine Detailansicht des Verbindungsbereichs der Figur 2 mit geöffneter Seitenfläche des Auslegerarms.
Further advantages and features of the invention will be explained in more detail below with reference to an embodiment shown in the figures. Show it:
FIG. 1:
a top perspective view of an excavator boom according to the invention;
FIG. 2:
a detail view of the joint between the front and rear excavator boom part and
FIG. 3:
a detailed view of the connection area of FIG. 2 with open side surface of the boom.

Die perspektivische Seitenansicht der Figur 1 zeigt den Gesamtaufbau des erfindungsgemäßen Baggerauslegers 10. Dieser besteht aus einem vorderen Auslegerteil 11 sowie einem hinteren Auslegerteil 12. Am vorderen Auslegerteil sind Verbindungsstellen 34 zur beweglichen Lagerung eines hier nicht dargestellten Anbaugerätes oder einer Auslegerverlängerung vorgesehen. Das hintere Auslegerstück 12 umfasst endseitig entsprechende Lagerstellen 16, um dieses an einem Baggerober- bzw. Unterwagen wippbar anlenken zu können.The perspective side view of FIG. 1 This consists of a front boom part 11 and a rear boom part 12. At the front boom part connecting points 34 are provided for the movable mounting of an attachment not shown here or a boom extension. The rear boom piece 12 has corresponding bearing points 16 at the end, in order to be able to tilt it on an excavator upper or undercarriage.

Sowohl das hintere als auch das vordere Auslegerteil kann als Monoblock gefertigt sein. Es ist jedoch ebenfalls möglich, die Auslegerteile 11, 12 aus Einzelelementen zusammenzusetzen.Both the rear and the front boom part can be made as a monoblock. However, it is also possible, the jib parts 11, 12 composed of individual elements.

Beide Auslegerteile 11, 12 weisen eine kastenförmige Struktur auf, die durch das Verschweißen entsprechender Seitenbleche erhalten wird. Die einzelnen Seitenbleche 11a bis 11d bzw. 12a bis 12d werden per Kehlnaht-Schweißverfahren miteinander verschweißt.Both cantilever parts 11, 12 have a box-shaped structure, which is obtained by welding corresponding side plates. The individual side plates 11a to 11d or 12a to 12d are welded together by fillet welding.

Die Verbindung zwischen beiden Auslegerteilen 11, 12 wird durch das zentrale Verbindungsblech 13 geschaffen, wobei zumindest die Stirnkanten der Seitenbleche 11a, 11b und 12a, 12b und gegebenenfalls der Unterseiten 11d und 12d über das Verbindungsblech 13 miteinander stoffschlüssig verbunden sind. Das Verbindungsblech 13 hat eine gekrümmte Form, wodurch sich ebenfalls eine gekrümmte Kontaktkante der Auslegerteile 11, 12 entlang der Seitenbleche 11a, 11b, 12a, 12b ergibt. Das Verbindungsblech 13 ist als einfaches, dickes Blech ausgestaltet. Es erlaubt eine einfache Verbindung zwischen den Auslegerteilen 11, 12 und dementsprechend eine einfache Anpassung an den gewünschten Winkel, den die beiden Auslegerelemente 11, 12 bilden. Zudem kann auch flexibel auf die gewünschte Breite der kastenförmigen Auslegerteile 11, 12, d.h. die Breite der jeweiligen Seitenflächen 11c, 12c reagiert werden. Die erfindungsgemäße Konstruktion führt zu einer deutlichen Reduktion der anfallenden Herstellungskosten und des resultierenden Gesamtgewichtes des Auslegers 10.The connection between the two jib parts 11, 12 is provided by the central connecting plate 13, wherein at least the end edges of the side plates 11a, 11b and 12a, 12b and optionally the lower sides 11d and 12d are materially connected to one another via the connecting plate 13. The connecting plate 13 has a curved shape, which also results in a curved contact edge of the jib parts 11, 12 along the side plates 11a, 11b, 12a, 12b. The connecting plate 13 is designed as a simple, thick sheet. It allows a simple connection between the boom parts 11, 12 and accordingly a simple adaptation to the desired angle, the two boom elements 11, 12 form. In addition, it is also possible to respond flexibly to the desired width of the box-shaped cantilever parts 11, 12, ie the width of the respective side surfaces 11c, 12c. The construction according to the invention leads to a significant reduction in the production costs incurred and the resulting total weight of the boom 10.

Im Bereich der Auslegeroberseite stehen die Auslegeroberflächen 11c bzw. 12c der Auslegerteile 11, 12 nicht unmittelbar miteinander in Verbindung. Stattdessen ist hier ein plattenförmiges oberes Verbindungsblech 15 eingesetzt bzw. überlappend auf die Oberseiten 11c, 12c aufgesetzt, und mit beiden Auslegerteilen 11, 12 verschweisst. Das plattenförmige obere Verbindungsblech 15 ist entsprechend dem Winkel, den beide Auslegerteile 11, 12 zueinander bilden, gebogen. Gegebenenfalls könnte auch die Auslegerunterseite mit einem entsprechenden Verbindungselement ausgestaltet sein.In the area of the boom top, the boom surfaces 11c and 12c of the boom parts 11, 12 are not directly in communication with each other. Instead, here is a plate-shaped upper connecting plate 15 is inserted or overlapping on the tops 11c, 12c mounted, and welded with two boom parts 11, 12. The plate-shaped upper connecting plate 15 is bent according to the angle that form both cantilever parts 11, 12 to each other. Optionally, the boom base could be configured with a corresponding connecting element.

Im Bereich des hinteren Auslegerteils 12 erstreckt sich quer zur Auslegerlängsachse ein zylindrisches Rohr 21 durch den Auslegerkasten 12, das auf das zentrale Verbindungsblech 13 aufgeschweisst ist. Die Aufbringung des Lagerrohres 21 auf das zentrale Verbindungsblech 13 sorgt gleichzeitig dafür, dass die gesamte Steifigkeit des Auslegers zusätzlich erhöht werden kann. Über Austrittsöffnungen 21a, 21b innerhalb der Seitenelemente 12a, 12b kann ein passender Bolzen in das Zylinderrohr 21 gesteckt werden. Im Bereich der Austrittsöffnungen 21a, 21b sind zudem auf der Aussenseite der Seitenbleche 12a, 12b zusätzliche Verstärkungsbleche 22 angebracht. Das Rohr 21 bildet die Lagerstelle zur Anbindung eines Wippzylinders des erfindungsgemäßen Baggers, der sich von der Lagerstelle 21 des hinteren Auslegerteils 12 zum Oberwagen des Baggers erstreckt.In the region of the rear jib part 12 extends transversely to the boom longitudinal axis, a cylindrical tube 21 through the jib box 12, which is welded onto the central connecting plate 13. The application of the bearing tube 21 to the central connecting plate 13 at the same time ensures that the entire rigidity of the boom can be additionally increased. Via outlet openings 21a, 21b within the side elements 12a, 12b, a suitable bolt can be inserted into the cylinder tube 21. In the area of the outlet openings 21a, 21b, additional reinforcing plates 22 are additionally provided on the outside of the side plates 12a, 12b. The tube 21 forms the bearing point for connecting a luffing cylinder of the excavator according to the invention, which extends from the bearing point 21 of the rear jib part 12 to the superstructure of the excavator.

Für die Lagerung eines weiteren hydraulischen Verstellmittels in Form eines Hydraulikzylinders ist auf der Oberseite des Auslegers 10 eine zusätzliche Lagerstelle 30 vorgesehen, die eine Aufnahme eines Zylinders ermöglicht, der sich von der Lagerstelle 30 bis hin zu einem am Lagerpunkt 13 aufgenommenen Anbaugerät erstreckt.For the storage of a further hydraulic adjusting means in the form of a hydraulic cylinder, an additional bearing 30 is provided on the upper side of the boom 10, which allows a receptacle of a cylinder extending from the bearing 30 to a mounted on the bearing point 13 attachment.

Die Lagerstelle 30 besteht aus zwei parallel verlaufenden Lagerblechen 30a, 30b, die senkrecht auf der Auslegeroberseite stehen und parallel in Auslegerlängsrichtung verlaufen. Im Bereich mit der größten Breite ist jeweils eine Bohrung 31a, 31b zur Bolzenaufnahmen vorgesehen, wobei der Bohrungsrand mit zusätzlichen Blechen 32 verstärkt ist. Die Breite der Lagerbleche 30a, 30b nimmt in Richtung des hinteren Auslegerteils 12 stetig ab. Der Großteil der Lagerbleche inklusive der Bohrungen 31a, 31b ist auf der Oberseite 11a des vorderen Auslegerteils 11 angeordnet, allerdings erstrecken sich beide Bleche 30a, 30b parallel bis auf das obere Verbindungsblech 15, mit dem die Blechenden verschweißt sind. Die Verlängerung der Lagerbleche 30a, 30b bis hin zum Verbindungsblech 15 hat den Vorteil, dass das Ende der gebildeten Schweißnaht in einem weniger kraftbeanspruchten Bereich des Auslegers liegt, wodurch nicht nur die Materialermüdungsbeständigkeit erhöht werden kann, sondern zudem Herstellungskosten gesenkt werden können, da in diesem Fall keine zusätzliche Nachbehandlung der Schweißnaht notwendig ist.The bearing 30 consists of two parallel bearing plates 30a, 30b, which are perpendicular to the boom top and parallel in the boom longitudinal direction. In the area with the largest width, a bore 31a, 31b is provided for each bolt receptacles, wherein the bore edge is reinforced with additional sheets 32. The width of the bearing plates 30a, 30b increases in the direction of from the rear boom part 12 steadily. The majority of the bearing plates including the holes 31a, 31b is arranged on the upper side 11a of the front jib part 11, however, both plates 30a, 30b extend in parallel except for the upper connecting plate 15, with which the sheet ends are welded. The extension of the bearing plates 30a, 30b up to the connecting plate 15 has the advantage that the end of the weld formed is in a less stressed region of the boom, which not only the material fatigue resistance can be increased, but also manufacturing costs can be reduced because in this If no additional treatment of the weld is necessary.

Ferner ist erkennbar, dass die Breite der Lagerbleche 30a, 30b nach der Bohrung 31a, 31b in Richtung der Auslegerspitze sprunghaft abnimmt und dann nahezu konstant bleibt. Diese Lagerblechabschnitt 33a, 33b mit verringerter aber nahezu konstanter Breite weisen eine Krümmung auf, so dass die Blechabschnitte 33a, 33b nicht parallel zueinander, sondern nach außen an die Kanten der Oberfläche 11c des vorderen Auslegerteils 11 ragen.Furthermore, it can be seen that the width of the bearing plates 30a, 30b abruptly decreases after the bore 31a, 31b in the direction of the cantilever tip and then remains almost constant. This bearing plate portion 33a, 33b with reduced but almost constant width have a curvature, so that the sheet portions 33a, 33b not parallel to each other, but outwardly to the edges of the surface 11c of the front jib portion 11 protrude.

Das obere Blech 11a des vorderen Auslegerteils 11 kann im Bereich der an die Kante angrenzenden Lagerblechabschnitte 33a, 33b verbreitert sein, sodass die Blechelemente 33a, 33b über die eigentliche Kante des vorderen Auslegerteils hinausragen können. Durch die Biegung der Lagerbleche 30a, 30b kann die gesamte Steifigkeit der Lagerung erhöht werden, ohne jedoch die Stärke der Lagerbleche 30a, 30b erhöhen zu müssen. Darüber hinaus ist es auch nicht notwendig, weitere Verstärkungsbleche im Bereich der Lagerstelle anzubringen. Hierdurch lässt sich das Gesamtgewicht des Auslegers weiter reduzieren und dessen Herstellung weiter vereinfachen.The upper plate 11a of the front jib part 11 can be widened in the region of the bearing plate sections 33a, 33b adjoining the edge, so that the plate elements 33a, 33b can protrude beyond the actual edge of the front jib part. Due to the bending of the bearing plates 30a, 30b, the overall rigidity of the bearing can be increased without, however, having to increase the thickness of the bearing plates 30a, 30b. In addition, it is also not necessary to attach more reinforcing plates in the storage area. As a result, the total weight of the boom can be further reduced and further simplify its production.

Claims (11)

Ausleger für eine Erdbewegungsmaschine, insbesondere Bagger, umfassend ein hinteres und vorderes Auslegerteil, die stoffschlüssig zu einer boomerangähnlichen Auslegerstruktur zusammengesetzt sind,
dadurch gekennzeichnet,
dass die zentrale Verbindung zwischen den Auslegerteilen durch ein zentrales Verbindungsblech gebildet ist.Boom for an earthmoving machine, in particular an excavator, comprising a rear and front jib part, which are connected in a materially cohesive manner to a boom-like boom structure,
characterized,
in that the central connection between the jib parts is formed by a central connecting plate. Ausleger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das zentrale Verbindungsblech ein einteiliges Blech ist oder aus mehreren Einzelblechen zusammengesetzt ist.Boom according to claim 1, characterized in that the central connecting plate is a one-piece sheet metal or composed of a plurality of individual sheets. Ausleger nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das zentrale Verbindungsblech die Stirnfläche des vorderen und/oder hinteren Auslegerteils bildet, wobei das zentrale Verbindungsblech vorzugsweise gekrümmt ist, wodurch sich idealerweise eine gekrümmte Kontaktkante der Auslegerteile entlang der Auslegerseitenflächen ergibt.Jib according to claim 1 or 2, characterized in that the central connecting plate forms the end face of the front and / or rear jib part, wherein the central connecting plate is preferably curved, which ideally results in a curved contact edge of the boom parts along the boom side surfaces. Ausleger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein oberes Verbindungsblech vorgesehen ist, das die Auslegeroberseite im Verbindungsbereich beider Auslegerteile bildet und vorzugsweise eine gekrümmte Kurvenform aufweist.Boom according to one of the preceding claims, characterized in that at least one upper connecting plate is provided, which forms the boom top in the connecting region of the two jib parts and preferably has a curved curve shape. Ausleger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der vordere und hintere Auslegerteil sowie das zentrale und/oder obere Verbindungsblech miteinander verschweißt sind, insbesondere per Kehlnahtschweißen.Boom according to one of the preceding claims, characterized in that the front and rear boom part and the central and / or upper connecting plate are welded together, in particular by fillet welding. Ausleger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das vordere und/oder hintere Auslegerteil eine Kastenstruktur mit vorzugsweise rechteckigem Querschnittsprofil aufweisen.Boom according to one of the preceding claims, characterized in that the front and / or rear boom part have a box structure with preferably rectangular cross-sectional profile. Ausleger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Querschnittsprofile der Auslegerteile im Verbindungsbereich unterschiedlich sind, vorzugsweise ist die Querschnittsfläche des vorderen Auslegerteils flächenmäßig größer als die Querschnittsfläche des hinteren Auslegerteils.Boom according to one of the preceding claims, characterized in that the cross-sectional profiles of the jib parts are different in the connecting region, preferably the cross-sectional area of the front jib part is larger in area than the cross-sectional area of the rear jib part. Ausleger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein oder mehrere Lagerstellen für wenigstens einen Aktor, vorzugsweise einen Wippzylinder, unmittelbar an der zentralen Verbindungsplatte angeordnet sind, vorzugsweise dort aufgeschweißt sind, wobei die Lagerstellen bevorzugt durch ein sich quer zur Auslegerlängsachse durch die Auslegerseitenflächen durchstreckendes Rohr zur Aufnahme eines Lagerbolzens gebildet sind, und besonders bevorzugt die Rohröffnungen durch die Seitenflächen des hinteren Auslegerteils austreten.Boom according to one of the preceding claims, characterized in that one or more bearing points for at least one actuator, preferably a luffing cylinder, are arranged directly on the central connecting plate, preferably welded there, wherein the bearings preferably by a transverse to the boom longitudinal axis by the boom side surfaces extending tube for receiving a bearing pin are formed, and more preferably the tube openings through the side surfaces of the rear jib part emerge. Ausleger nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Austrittsöffnungen des Rohrs an den Seitenflächen Verstärkungsbleche vorgesehen sind, wobei die Verstärkungsbleche und/oder das Rohr als gemeinsames Gussteil oder bearbeitetes Teil hergestellt ist/sind.Boom according to claim 8, characterized in that in the region of the outlet openings of the tube at the side surfaces reinforcing plates are provided, wherein the reinforcing plates and / or the tube is made as a common casting or machined part / are. Ausleger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem oberen Verbindungblech ein oder mehrere Lagerstellen für die Aufnahme eines Aktors, insbesondere einer Zylindereinheit, zur Betätigung einer Auslegerverlängerung und/oder eines Anbaugerätes vorgesehen sind, wobei die wenigstens eine Lagerstelle wenigstens zwei zumindest abschnittsweise parallel zueinander angeordneten Lagerbleche umfasst, die senkrecht stehend auf dem oberen Verbindungsblech aufgeschweißt sind, und wobei diese Lagerbleche bevorzugt in Auslegerlängsrichtung zum Ende hin auseinander laufen.Boom according to one of the preceding claims, characterized in that one or more bearing points for receiving an actuator, in particular a cylinder unit, for actuating a boom extension and / or an attachment are provided on the upper connecting plate, wherein the at least one bearing at least two at least partially includes mutually parallel bearing plates, which are welded vertically standing on the upper connecting plate, and wherein these bearing plates preferably diverge in the boom longitudinal direction toward the end. Erdbewegungsmaschine, insbesondere Bagger, mit wenigstens einem Ausleger nach einem der vorhergehenden Ansprüche.Earthmoving machine, in particular excavator, with at least one boom according to one of the preceding claims.
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